1、目 錄1 編制依據(jù)11.1 編制依據(jù)11.2 編制原則12 工程概況12.1 工程簡介12.2 設計概況12.3 計劃工期12.4 主要技術(shù)標準及規(guī)范22.5 自然條件22.5.1 地形地貌22.5.2 地基土層構(gòu)成及特征22.5.3 地下水條件32.6 施工條件32.7 主要工程數(shù)量33 工程重難點分析43.1 工程重難點43.2 應對措施44 施工進度計劃54.1 施工任務劃分54.1.1 施工區(qū)段劃分54.1.2 施工任務劃分54.2 施工進度計劃65 施工工藝技術(shù)65.1 施工準備65.2 工藝流程85.2.1 工藝簡介85.2.2 工藝流程85.3 施工方法95.3.1 導向坑開挖9

2、5.3.2 設備就位95.3.3 導向鉆進105.3.4 擴孔115.3.5 清孔125.3.6 管道焊接125.3.7 回拖拉管145.3.8 導向坑回填145.3.9 質(zhì)量標準145.3.10 施工注意事項156 資源配置計劃156.1 勞動力計劃156.2 材料與設備計劃167 施工安全保證措施177.1 施工安全措施177.2施工機械安全措施177.3用電安全措施187.4 應急預案188其他技術(shù)保證措施198.1 質(zhì)量保證措施198.1.1 保證體系198.1.2 工程質(zhì)量保證措施198.2季節(jié)性施工保障措施208.2.1 夏季施工208.2.2 雨季施工208.2.3 冬季施工20

3、8.3 文明施工及環(huán)境、水與職業(yè)健康保護措施209 附211 編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)（1）x市x污水處理廠一期工程配套管網(wǎng)-x路污水管道工程圖紙；（2）x中路工程地質(zhì)勘查報告；（3）x中路施工技術(shù)調(diào)查報告；（4）設計交底及圖紙會審答疑；（5）實施性施工組織設計；1.2 編制原則認真貫徹執(zhí)行國家方針、政策、標準和設計文件，嚴格執(zhí)行基本建設程序，實現(xiàn)工程項目的全部功能；全面履行工程合同，滿足建設單位要求，有效的集中施工力量，按期完成；按照工序關(guān)系，合理安排施工順序，統(tǒng)籌考慮。2 工程概況2.1 工程簡介x市x路污水管道施工，西起xx路，東至xx路，分三段排水區(qū)域，分別為：x路至界首路以西接入x路

4、污水干管；界首路至x河接入界首路污水干管；x河至太和路接入太和路污水干管。污水管為雙側(cè)布管，干管管徑為DN500與DN600，支管管徑為DN400。管材采用PE給水實壁管，施工方式采用水平定向鉆施工，其中DN500管道長3277.5m，DN600管道長1070m，DN400管道長339m。2.2 設計概況本工程全線污水管道采用定向鉆施工，管材采用PE給水實壁管，PE100級公稱壓力0.6Mpa；附屬檢查井均采用磚砌污水檢查井，內(nèi)外均抹灰，井蓋及井座采用樹脂復合材料，踏步采用灰口鑄鐵踏步。2.3 計劃工期本單位工程計劃工期95天，具體開工日期以業(yè)主開工令為主。2.4 主要技術(shù)標準及規(guī)范（1）室外

5、排水設計規(guī)范（GB50014-2006）；（2）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）；（3）給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（GB50332-2002）；（4）埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)-聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材（GB/T 19472.2-2004）；（5）埋地聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS164:2004）；（6）水平定向鉆進管線鋪設工程技術(shù)規(guī)范；（7）埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ101-2004）；（8）給水用（PE）聚乙烯管材（GB/T 13663-2000）；（9）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008；2.5 自然條件2.5.1

6、地形地貌擬建場地位于x市城區(qū)西北部，微地貌單元屬x河漫灘，現(xiàn)場地地形略有起伏，現(xiàn)有道路兩側(cè)原有多條水溝及池塘，現(xiàn)在均為綠化帶和人行道，孔口高程（黃海高程）為 28.1731.76 米，高差 3.59 米。2.5.2 地基土層構(gòu)成及特征根據(jù)鉆探揭露地層及土工試驗成果和原位測試數(shù)據(jù)分析，場地地基土層自上而下可分為如下 3 層：第1層，雜填土（Q4 ml ），層厚 0.702.60 米，平均厚 1.06 米，層底高程 26.7830.06米，平均 28.73 米，灰灰黃色，濕，土質(zhì)軟弱，均一性差，含建筑垃圾及生活垃圾，局部為素填土，主要成分為黏土及粉土，高壓縮性。第2層，黏土夾粉土（Q4 al ），

7、層厚 1.108.30 米，平均厚 4.64 米，層底高程 20.4927.04 米，平均 24.13 米，灰灰黃色，濕很濕，黏土，軟可塑, 局部流塑，切面光滑，無搖振反應，干強度較高，韌性較高，高壓縮性；粉土，很濕，松散稍密狀態(tài)，搖振反應迅速，無光澤反應，干強度低，韌性低，高中壓縮性。第3層，黏土（Q3 al ），本次勘察未揭穿此層，最大探明厚度 8.40 米，至高程 17.67 米，灰黃色，濕，可硬塑，切面光滑，無搖振反應，干強度較高，韌性較高，中壓縮性。2.5.3 地下水條件（1）地下水類型及補給：鉆孔揭示的地下水為潛水，主要由大氣降水下滲補給，排泄以大氣蒸發(fā)為主，并與地表水側(cè)向互補。（

8、2）地下水位：勘察期間測得鉆孔中穩(wěn)定水位 26.1327.66 米，平均 26.82 米，水位埋深 1.902.00 米，平均埋深 1.95 米，水位隨季節(jié)變化，冬春季節(jié)水位低，夏秋季節(jié)水位高，變化幅度在地面下 14 米。（3）腐蝕性：根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，地下水以 HCO3-Ca2+型為主，地下水對混凝土具微腐蝕性。2.6 施工條件場地：本工程施工場地部分位于x中路兩側(cè)的人行道或綠化帶內(nèi)，部分位于商鋪或門面內(nèi)，目前，征地拆遷問題尚未解決，僅污水管道部分主干管可供施工。道路：施工場地位于既有道路（x中路）兩側(cè)，交通便利。水源：由于施工地段地下水位較高，施工用水采用就地打井取水，出水量可滿足施工

9、需要。電：施工用電部分由配電箱接入，部分由發(fā)電機提供，目前沿x中路已安置配電箱6處，可供用電接入，配備30KW發(fā)電機2臺。2.7 主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量詳見表 2.7 表2.7 主要工程數(shù)量表 序號項目名稱技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量備注1DN600 PE管公稱壓力0.6Mpa,原材料級別采用PE100級，滿足最大回托拉應力12MPam10702DN500 PE管公稱壓力0.6Mpa,原材料級別采用PE100級，滿足最大回托拉應力12MPam3277.53DN400 PE管公稱壓力0.6Mpa,原材料級別采用PE100級，滿足最大回托拉應力12MPam3393 工程重難點分析3.1 工程重難點（1）管道

10、上浮根據(jù)定向施工工藝，管道在拖拉過程中由于管道內(nèi)空且比重小于泥漿比重，管道始終懸浮于孔道上部，造成拖拉力過大或高程偏差超過規(guī)范要求。（2）路面沉降根據(jù)本工程所處地質(zhì)條件，該施工區(qū)間土質(zhì)為粉質(zhì)粘土，且地下水豐富，極易出現(xiàn)孔道塌方等，造成路面塌陷。3.2 應對措施（1）管道上浮應對措施根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件，調(diào)整適宜的泥漿。嚴格控制定向鉆擴孔孔徑。在擴孔施工完成后，盡可能及時進行管道拖拉施工。拖拉時嚴格控制拖拉速度。焊接管道時預留足夠長度，使管尾露出地面，且不封口。在拖拉施工過程中，自管尾向管道內(nèi)注入清水，增加管道自重，避免管道上浮。（2）路面沉降應對措施PE管道拉通后，為避免路面塌陷，及時采用壓密注漿

11、加固法施工。壓密注漿分單液注漿和雙液注漿，根據(jù)土質(zhì)情況及需達到的效果進行漿液選定。本次注漿選定如下：A液：水/水泥=0.751.5：1B液：水玻璃：3540Be外加劑：緩凝劑/水泥：23%；單液注漿采用A液，雙液注漿采用A液和B液的混合漿液，雙液漿的配合比為A液：B液=3：1。4 施工進度計劃4.1 施工任務劃分4.1.1 施工區(qū)段劃分根據(jù)定向鉆施工工藝要求、現(xiàn)場實際情況和地質(zhì)情況將作業(yè)段劃分22段，其中，x路界首路污水干管分為9段；界首路x河污水干管分為3段；x河太和路污水干管劃分為10段。具體作業(yè)段劃分見表1。 表1 施工區(qū)段劃分表序號部位區(qū)段規(guī)格長度（m）備注1x路界首路北側(cè)：BW1BW

12、9、BW9BW16、BW16BW23、BW23BW29DN500905.01南側(cè)：NW1NW8、NW8NW14、NW14NW21、NW21NW28DN500887.99過路：BW2NW1DN50058.52界首路x河北側(cè)：BW30BW36DN500214南側(cè)：NW29NW36DN500224過路：BW34NW33DN500573x河太和路北側(cè)：BW37BW42、BW42BW49、BW49BW55、BW55BW60、BW60BW65DN6001023.47南側(cè)：NW37NW43、NW43NW50、NW50NW56、NW56NW63DN500922.31過路：BW62NW62DN60046.54.

13、1.2 施工任務劃分施工任務劃分見表2。表2 施工任務劃分表序號外協(xié)隊伍施工區(qū)段長度（m）備注1施工1隊BW1BW9、BW9BW16、BW16BW23、BW23BW29 、BW30BW361119.012施工2隊NW1NW8、NW8NW14、NW14NW21、NW21NW28 、BW2NW1 、NW29NW36、BW34NW331227.493施工3隊NW37NW43、NW43NW50、NW50NW56、NW56NW63 、BW62NW62968.814施工4隊BW37BW42、BW42BW49、BW49BW55、BW55BW60、BW60BW65、1023.474.2 施工進度計劃施工進度計

14、劃詳見附圖1：x中路污水管道施工橫道圖5 施工工藝技術(shù)5.1 施工準備（1）管材準備進場的PE管材的公稱壓力、強度及環(huán)剛度必須滿足設計要求，管材進場后將管材供應廠家的資質(zhì)和管材的出廠合格證及廠家檢測報告向項目監(jiān)理部報審，經(jīng)項目監(jiān)理部審批同意后才能用于本工程。管材的外觀顏色應一致，內(nèi)壁光滑平整無毛刺、無劃傷等缺陷。管材外壁應有統(tǒng)一的標識（生產(chǎn)企業(yè)、產(chǎn)品名稱、公稱直徑、環(huán)剛度及生產(chǎn)日期等）。（2）軌跡設計1）平面軌跡嚴格依據(jù)設計圖紙，現(xiàn)場測量放樣出設計污水管道平面位置及相應檢查井位。2）立面軌跡鉆進前根據(jù)設計圖紙要求的管道內(nèi)底標高和相對應的原地面標高先計算出鉆桿應達到的深度來為定向鉆孔軌跡提供依據(jù)

15、。定向鉆孔軌跡線段由斜線段、曲線段、水平直線段（與管道排水坡度一致）等組成。入土造斜段與管道直線段之間及管道直線段與出土造斜段之間，由曲線段連接，該曲線段必須符合以下要求：曲率半徑大于鉆桿最小允許曲率半徑；曲率半徑大于管材最小允許曲率半徑；造斜段水平距離一般取管道埋深的810倍，根據(jù)現(xiàn)場實際情況選取適當入土點位置，入土角度不超過15o。出土點作為管道拖拉時的進口位置，出土角應小于入土角使管道更加平順入孔，減少拖拉阻力。（3）施工測量1）平面控制放線平面控制及放線，依據(jù)現(xiàn)有邊線，通過勘測方提供的控制點引測本工程的定位點，為保證施工各階段控制點網(wǎng)，坐標及高程的準確，首先對施工現(xiàn)場內(nèi)各控制樁加以保護

16、。并把各控制點引測至現(xiàn)場外加以保護，以便豎向引測放線。同時要做閉合校核。 施工前通過全站儀沿地面上拉管的中心線每3米設置一樁（有障礙物的除外），并沿拉管的中心線撒好白灰線且測出樁高程，算好樁高程與設計拉管流水面的關(guān)系。2）高程控制高程控制根據(jù)勘測方提供的水準點引測施工現(xiàn)場的高程控制點。根據(jù)本工程的實際情況，在現(xiàn)場選擇固定的地方做臨時水準點，并做好保護。高程控制采用兩次儀器高程前后視等距測法，保持精度。為保證設計方向、位置的正確性，控制線的傳遞用經(jīng)緯儀進行引測，保證平面位置的準確。標高控制測量時，以現(xiàn)場控制樁位標高引測水準為準，導向測量為主指導鉆孔時的標高。（3）鉆液的配置 鉆液的好與壞對于拉管

17、施工的成敗起到了極關(guān)鍵的作用。鉆液具有冷卻鉆頭、潤滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護壁的作用。本工程按以往施工經(jīng)驗和對類似地區(qū)地質(zhì)情況的了解，配置鉆進液。鉆液由水、膨潤土和聚合物組成。水是鉆液的主要成份，膨潤土和聚合物通常稱為鉆液添加劑。鉆液的品質(zhì)越好與鉆屑混合越適當，所制造的泥漿的流動性和懸浮性越好，回擴成孔的效果越理想，成功的概率越大。為改善泥漿性能，有時要加入適量化學處理劑。燒堿（或純堿）可增粘、增靜切力、調(diào)節(jié)PH值，投入燒堿量一般為膨潤土量的2%。根據(jù)

18、以上理論，本工程的鉆液配合比初步確定為：膨潤土20%，轉(zhuǎn)液寶1%，水75%，2%膨潤土重量的燒堿。5.2 工藝流程5.2.1 工藝簡介利用用比鉆桿外徑略大的箭咀式小鉆頭打?qū)蚩祝@桿從地面鉆入，地面儀器接受由地下鉆頭內(nèi)傳送器發(fā)出的消息，控制鉆頭的方向和深度，鉆成準確的定位導向孔。再利用導向孔，反向回擴，回擴時只將設計孔徑內(nèi)的原狀土攪碎。最后利用清孔設備清出孔道內(nèi)泥土，形成安管的通道。在鉆進先導孔和擴孔時注水潤滑鉆具，擴孔攪碎孔內(nèi)原狀土時，要將孔內(nèi)土攪拌形成塑性泥漿，在清孔時借助于機具的擠壓，在孔壁上形成光滑的一層護壁泥皮，用以平衡孔道內(nèi)的固巖壓力，最終造成穩(wěn)定光滑的安管通道。孔道成型后利用拉力

19、機將管節(jié)拖拽入孔道內(nèi)，完成安裝工作。5.2.2 工藝流程定向鉆施工工藝流程詳見圖5.2.2。測量放線施工準備設備就位導向坑開挖清孔擴孔導向鉆孔泥漿護壁管道焊接土方回填管道驗收回拖拉管圖5.2.2 定向鉆施工工藝流程5.3 施工方法5.3.1 導向坑開挖開坑前要認真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開坑時采取妥善加固保護措施。 工作坑或接收坑開挖的深度，依據(jù)管道高程、所用擴孔鉆機尺寸，以及砼墊層的厚度計算確定，施工時用水準儀測量控制。泄壓坑設置在檢查井位置，深度由所選的檢查井深度決定。工作坑開挖尺寸為2寬5長、接收坑尺寸為1.5寬7.5長，泄壓坑開挖尺寸為1.5m寬3m長,工作坑、接收坑深度定為2.0

20、m,泄壓坑深度根據(jù)拉管流水面高程確定。為保證工作坑內(nèi)干燥和擴孔施工,在工作坑、接收坑、泄壓坑一側(cè)設積泥坑，泥漿泵隨時將多余泥漿抽出坑外，渣土車直接拉走。5.3.2 設備就位鉆孔機安裝在工作坑旁邊，管道軸線可根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場條件進行樁位放線確定，鉆桿中心與管道軸線應一致。確定拉管機方位后，應固定好鉆孔機。此時根據(jù)現(xiàn)場測得的井位深度以及鉆孔機位置，確定鉆桿造斜度，入土角應不超過150。鉆機安裝好后，應試鉆運轉(zhuǎn)并檢測運轉(zhuǎn)后的機座軸線及坡度是否有變化，借以檢查鉆機安裝的穩(wěn)固性和固定可靠程度。鉆機的安裝質(zhì)量和穩(wěn)固性的好壞是成孔質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，因此必須認真細致的反復進行，直至符合要求后方可進入下道工序。

21、將泥漿系統(tǒng)與鉆機相連，水電系統(tǒng)接入,施工前對管線穿越范圍及周邊的建筑物進行詳細的調(diào)查，防止地下障礙對工程實施造成影響；下錨前應在淺層地下管線前面開探槽，以免對地下管線造成破壞。5.3.3 導向鉆進導向孔鉆進時鉆具頭部只安裝略大于鉆桿外徑尺寸4cm的矛式鉆頭，對正既定孔位，檢測對中誤差達到規(guī)范要求，即可開動鉆機鉆進導向孔。鉆進時要持力均勻，勻速前進。并應根據(jù)給進阻力的大小，判定地層內(nèi)是否有硬物或土層的變化，以確定注水機給水壓力和給水量。鉆進時，當?shù)貙雍^大地層為砂層或粉質(zhì)砂粘土，應不注水鉆進，當?shù)貙虞^硬或無地下水時，則應提高注水壓力。注水主要是起潤滑和冷卻鉆具，減少鉆進阻力作用。當遇有硬質(zhì)障礙

22、物時應緩慢持力給進，當不能鉆穿通過時，應記錄鉆具長度，確定障礙物的具體位置，采用挖掘機從地面向下開挖探坑進行處理。地面條件不允許時，則只有整體偏移鉆孔軸線。一般單個的硬物通過持續(xù)的壓力注水鉆進和攪磨即可通過，此時給進力應均勻不可強推進，防止鉆孔偏移。障礙物的位置在鉆進過程中應詳細記錄。每個鉆進班組均應做臺班記錄，要詳細記錄鉆進長度、軸線偏差、機座校核、土質(zhì)軟硬、障礙物、作業(yè)人員等情況。鉆進宜按上坡方向進行，以利排水和最后出土，并有利于保證鉆孔質(zhì)量。鉆進先導孔工藝見圖示。導向鉆進是非開挖定向鉆進鋪管的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。導向鉆按設計的深度、標高，隨時監(jiān)控，適時調(diào)整。鉆進中采用輕壓、慢轉(zhuǎn)，注意控制鉆頭溫度，

23、切不可使探頭過熱。 施工中，施工員、質(zhì)量員應全過程控制，樁位、管道走向、管道位置等及時復測，確保污水管道施工符合設計要求。5.3.4 擴孔導向孔鉆進至接收坑，經(jīng)測量檢驗，偏差在允許范圍內(nèi)時，卸下矛式鉆頭換裝魚尾式或三叉式擴孔鉆頭，開動回拉鉆機擴孔。擴孔時人工給進要均勻，勻速回拉。同時注水機要連續(xù)注適量水，通過鉆具攪拌孔內(nèi)泥土造泥漿，用以保護成孔孔壁，保保持圍巖穩(wěn)定，同時起到潤滑作用。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，采用刮刀式擴孔器。擴孔器尺寸為鋪設管徑的1.21.5倍，這樣既能夠保持泥漿流動暢通又能保證管線的安全、順利的拖入孔中。擴孔鉆頭圖 擴孔時地層土質(zhì)較軟時宜快速給進回擴，地層土質(zhì)較硬時要勻速緩慢進行。

24、回擴鉆孔工藝見圖示：施工過程中，注意地下水位的變化，鉆進施工時是否正常，注意土質(zhì)變化及拉管機的壓力，出現(xiàn)異常及時采取措施。在每級擴孔過程中，為防止擴孔跑偏軌跡，采用回拖擴孔。擴孔時為保證管道可以順利回拖，要使鉆孔直徑達到管徑的1.3倍以上，并用泥漿護壁，防止鉆孔坍塌，保證土體對管壁無損壞。5.3.5 清孔在回擴鉆孔時，在鉆頭尾部配裝拉鏈（桿），鉆孔回擴到達工作坑時，卸下擴孔鉆頭，在拉鏈（桿）一端換裝拉泥盤，進行拉泥成孔工作。此項工序主要是拉運出擴孔攪碎的孔內(nèi)土，形成光滑圓順的安管通道。拉泥時，首次拉泥采用環(huán)形盤，反復來回拖拉后，如阻力減輕則在拉泥盤上加裝橫擋，再次入孔拉泥，逐次加封橫擋，直至拉

25、泥盤全封閉，并能輕松順利拉出為止。當?shù)貙油临|(zhì)較硬，以粘質(zhì)土為主時，應先采用環(huán)形盤較窄的拉泥盤拖拉，使拽拉阻力變小拉泥盤拉出順利后，再換上環(huán)形盤較寬的拉泥盤拖拉鉆孔。拉泥盤環(huán)形盤的大小及加裝橫擋封閉的選擇，應根據(jù)地層土質(zhì)確定。最終成形的孔道內(nèi)壁光滑圓順，拖孔器拉泥清孔工藝見圖示。5.3.6 管道焊接本工程中的HDPE管采用熱熔焊接，管道接口質(zhì)量的好壞直接影響到拉管施工的成功進行，因此要嚴格按以下操作步驟執(zhí)行。 1）對口 將塑料管或管件放入夾具內(nèi)夾牢，用刷子和棉布塊將管口的氧化層、油污、塵埃清除干凈。 將兩管端的接口對正，對口間隙不得超過0.5mm，用卡尺檢查兩對口的端面是否平行，必須保證兩連接管

26、接口時的兩個端面完全重合，不得有縫隙。同時要調(diào)整好對口的兩連接管間的同心度，其誤差應小于管壁厚的10%。對口達到要求后，將夾具夾緊。2） 加熱接口：用熱平板模加熱兩個管口，將加熱溫度及加熱壓力調(diào)至需要位置。聚乙烯管材對接焊的最佳焊接溫度為200240，一般確定為21010。經(jīng)加熱后的兩個管口熔化，當加熱至熔融狀態(tài)即完成了吸熱過程。焊接時應注意以下要點： 熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。 當指示燈亮時，最好在等10分鐘使用，以使整個加熱板溫度均勻。 熱熔連接保壓冷卻時間，不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力。 熱熔對接連接，兩管段應各伸出卡具一定的

27、自由長度，校對連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。 溫度適宜的加熱板置于機架上，閉合卡具，并設系統(tǒng)的壓力。達到吸熱時間后，迅速打開卡具，取下加熱板。應避免與熔融的端面發(fā)生碰撞。 迅速閉合卡具，并在規(guī)定時間內(nèi)，勻速地將壓力調(diào)節(jié)到工作壓力，同時按下冷卻時間按鈕。達到冷卻時間后，在按一次冷卻時間按鈕，將壓力降為零，打開卡具，取下焊好的管子。 卸管前一定要將壓力降至為零，若移動焊機，應拆下液壓軟管，并做好接頭防塵工作。 3）冷卻接口：接口完成后，在卡具上應穩(wěn)住對口，讓其自然冷卻，其時間確定為1.151.33壁厚（mm）分鐘，再放至地上還須再冷卻，方可進行另一端對口的組對和熔熱接口。打開

28、夾具后卸除卡具，對熔融接合口的外觀進行檢查，對口熱熔環(huán)向高度、寬度成形應均勻、美觀、其高度、寬度應適宜。合格的焊縫應有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形狀、大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。聚乙烯管材熱熔對接焊參數(shù)值：按設計要求施工。5.3.7 回拖拉管 本單位工程PE管材為PE給水實壁管，管道公稱壓力0.6MPa，原材料級別采用PE100級，管道回拖允許拉應力不大于12Mpa。PE管焊縫和管道強度檢驗合格后，即可進入拉管施工。首先用現(xiàn)場制作的“PE管封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回擴頭，管后接上分動器進行接管，將管子回接到工作井后，卸下

29、回擴頭、分動器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭。 施工時，拉管機操作人員要根據(jù)設備數(shù)據(jù)均勻平穩(wěn)的牽引管道，切不可生拉硬拽。安管工藝見圖示。5.3.8 導向坑回填工作坑及接收坑還土選用黃砂進行回填，不得含礫石、垃圾。施工期間清除工作泥漿過濾后，用泥漿車外運。5.3.9 質(zhì)量標準（1）PE管材焊接質(zhì)量標準檢查數(shù)量：外觀質(zhì)量全數(shù)檢查；熱熔焊縫焊接力學性能試驗按200 個接頭不少于 1 組做接頭熱熔焊縫焊接力學性能試驗。 檢查方法：觀察；檢查焊接力學性能檢測報告； 上述檢驗中若有不合格的則應加倍抽檢，加倍檢驗仍不合格時應停止焊接，查明原因進行整改后方可進行焊接。（2）定向鉆進質(zhì)量標準水平定向鉆施工的允許偏差

30、和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1入土點位置平面軸向、平面橫向20每入、出土點各1點用經(jīng)緯儀、水準儀測量、用鋼尺量測垂直向高程202出土點位置平面軸向500平面橫向1/2倍Di垂直向高程無壓管道203管道位置水平軸線1/2倍Di每節(jié)管不少于1點用導向探測儀檢查管道內(nèi)底高程無壓管道20，304控制井井中心軸向、橫向位置20每座各1點用經(jīng)緯儀、水準儀測量、鋼尺量測井內(nèi)洞口中心位置205.3.10 施工注意事項（1）每次開機施工前，必須對定向鉆機及相關(guān)配套設施進行全面檢查，并做詳細記錄，不得在機械設備有故障或存在安全隱患的情況下盲目施工。（2）導向施工時，

31、若出現(xiàn)推進力突然增大或減小的情況，則應立即停止施工，待查明原因后方可繼續(xù)施工，切不可盲目施工。（3）擴孔施工時，必須嚴格控制擴孔速度及泥漿量，避免路面上鼓、溢漿及塌孔等的發(fā)生。（4）拖拉施工時，根據(jù)設計規(guī)范要求做好詳細拖拉記錄。6 資源配置計劃6.1 勞動力計劃表6.1 拉管勞動力組織表序號人員數(shù)量職 責 分 工1技術(shù)人員2施工技術(shù)管理，質(zhì)量管理，數(shù)據(jù)收集與分析、測量，發(fā)現(xiàn)并解決問題2拉管隊班長4在技術(shù)人員指導下指揮，調(diào)度勞力，計劃安排，質(zhì)量控制3設備操作員4操作鉆機或拉力機給進鉆進或拖泥、拉管，根據(jù)操控分析偏差趨勢，糾偏，報告和記錄鉆進及拖拉數(shù)據(jù)。4卷揚機、注水機操作員4操作卷揚機和注水機，

32、確保鉆進正常進行，負責孔內(nèi)出土的起吊轉(zhuǎn)運。安全監(jiān)督。5輔助工8倒運泥土，挖設工作坑或接收坑，拉運管材。6電 工3負責現(xiàn)場用電的管理，操作及安裝，確保現(xiàn)場安全用電。7普通工66.2 材料與設備計劃表6.2 機具設備組織表序號機具設備名稱單位數(shù)量備 注1水平定向鉆機臺3 專門負責DN500 PE管的拉管施工水平定向鉆機臺1 專門負責DN600 PE管的拉管施工2水平定向鉆機配套鉆具套4含鉆桿、人工給進牽引器、擴孔器、鉆桿扳子、連接器、鉆機錨桿、支撐架，鉆具規(guī)格數(shù)量隨需要配置和加工制作5切割機臺1用于現(xiàn)場加工制作6電焊機臺125kw及以上功率、現(xiàn)場加工制作用8污水泵臺5用于工作坑排水和抽水，數(shù)量根據(jù)

33、現(xiàn)場需要定9柴油發(fā)電機臺1備用電源、功率15kw及以上7 施工安全保證措施7.1 施工安全措施（1）施工現(xiàn)場的布置應符合防火、防雷擊、防洪、防觸電等安全規(guī)定及安全施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、倉庫、材料堆放場、修理間、停車場等應按業(yè)主批準的總平面布置圖進行統(tǒng)一布置。（2）現(xiàn)場道路標識醒目、清楚、暢通，危險地點應懸掛規(guī)定的標牌，夜間有人經(jīng)過的坑、洞，應設紅燈示警，現(xiàn)場道路應符合招標規(guī)定并滿足施工需要，施工現(xiàn)場設置大幅安全宣傳標語。（3）氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要隔離存放。7.2施工機械安全措施（1）各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，

34、方能上崗，不準操作與證不相符的機械，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理，定期進行安全培訓。（2）操作人員必須按照本機說明書規(guī)定和操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。（3）機械設備在施工現(xiàn)場停放時要集中，應選擇安全的停放地點，夜間應有專人看管。（4）嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。（5）指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點并應明確規(guī)定指揮聯(lián)絡信號。（6）使用鋼絲繩的機械，在運行中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖拉機械或重物時，人員遠離鋼絲繩。（7）起重作業(yè)嚴格按照建筑機械使用

35、安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。（8）定期對機電設備、車輛進行安全大檢查，對檢查中查出的安全隱患，嚴格按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。7.3用電安全措施執(zhí)行建設部JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。主要從以下幾方面著手。1）建立以施工隊長為領(lǐng)導、電工為成員的施工用電管理機構(gòu)，負責施工用電和生活用電的管理、對供電線路和機電設備的維修、運行及安全操作的貫徹落實，并建立安全用電崗位責任制，在各用電處設用電負責人，掛牌上崗。2）施工前對施工人員進行施工現(xiàn)場臨時用電安全教育和培訓。3）對施工現(xiàn)場供電設施除經(jīng)常維護外，

36、遇大風、暴雨、冰雹、雪、霜、霧等惡劣天氣時，加強對電氣設備的巡視和檢查。電工操作時必須按規(guī)定穿戴配套的勞動保護用品。4）停電檢修時必須先切斷電源，并在工作地點懸掛相應的標示牌。安引電源工作必須由電工親自操作，還要設專人監(jiān)護。嚴禁非電工拆裝電氣設備，嚴禁亂接亂拉電線，現(xiàn)場配電室開關(guān)箱要加鎖，并在電氣設備明顯部位設置“嚴禁靠近、防止觸電”的警示牌。對電器裝置進行定期和不定期的檢查接零接地情況。5）配電箱等設備不能被雨淋、水淹，為此配電箱放置點要墊高，并且有遮雨設施。動力和照明分設開關(guān)，施工設備一機一閘一漏，不得合用開關(guān)。6）對施工現(xiàn)場使用的電動機械和手持電動工具必須做到：在做好保護接零的同時，還要

37、裝設漏電保護器。每一臺電動機械的開關(guān)箱內(nèi)除裝設過負荷、短路、漏電保護外，還要裝設隔離開關(guān)。7.4 應急預案詳見坍塌、消防、人員意外傷害、觸電、防暑、防洪防汛專項應急預案。8其他技術(shù)保證措施8.1 質(zhì)量保證措施8.1.1 保證體系為保證工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，我單位運用科學的施工管理手段，在施工現(xiàn)場建立質(zhì)量管理組織機構(gòu)、制度和措施，制定完善的質(zhì)量保證體系。工程質(zhì)量保證體系框圖見附圖2。8.1.2 工程質(zhì)量保證措施（1）建立各級領(lǐng)導質(zhì)量負責制領(lǐng)導分級負責、逐層保證，把工程質(zhì)量的優(yōu)劣列為考核領(lǐng)導業(yè)績的重要內(nèi)容，形成各級領(lǐng)導爭相重視的局面，為實現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標奠定堅實的基礎。（2）建立培訓學習制度組織參

38、加本標段施工的全體干部職工學習規(guī)范、規(guī)則、規(guī)定，熟悉施工的程序和質(zhì)量要求，定期安排培訓，并進行技術(shù)考核，執(zhí)行持證上崗制度。（3）強化全面質(zhì)量管理意識對工程質(zhì)量要高起點，嚴要求，全體職工要牢固樹立起“百年大計，筑造精品工程”的質(zhì)量方針，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程。（4）建立工程質(zhì)量獎勵基金和質(zhì)量保證金制度建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)激勵機制，發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的作用，每月從驗工計價中提出2%作為獎勵基金和質(zhì)量保證金，由項目經(jīng)理部掌握。用于獎勵在質(zhì)量工作中做出成效的集體和個人。 （5）建立質(zhì)量檢查制建立各級質(zhì)量檢查制度，項目經(jīng)理部采取定期和不定期相結(jié)合的方式，各項目隊每月進行一次。設立專職質(zhì)檢人員，對施工過程的質(zhì)

39、量實施檢查控制，做好隱蔽工程的自檢工作。分級進行分項、分部和單位工程的質(zhì)量評定。在分項工程施工過程中,工班及一線作業(yè)人員堅持自檢、互檢的制度。8.2季節(jié)性施工保障措施8.2.1 夏季施工向全體參建人員發(fā)放防暑降溫品，避免出現(xiàn)中暑現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)，立即送往醫(yī)療機構(gòu)救治。8.2.2 雨季施工（1）晴好天氣抓緊施工，注意天氣預報，做好防汛準備，做好施工現(xiàn)場的排水工作；（2）按防汛的要求，設置連續(xù)、暢通的排水設施和其他應急設施；（3）雨季要求各施工隊設置專人負責防汛，經(jīng)常檢查所轄路段的排水系統(tǒng)，處理安全隱患；（6）雨后及時對施工現(xiàn)場、進行清理；8.2.3 冬季施工（1）施工人員發(fā)放冬衣、冬帽等防寒物品，

40、并配備各種取暖器具、凡在怕受凍的器材均應妥善保管。（2）風雪天要加強對高壓電力線和通訊線的巡回檢查，保證施工用電和通訊正常使用。（3）入冬時，普遍進行一次防寒工作大檢查，對達不到防寒要求的，及時提出整改措施。（4）對機械操作司機進行全面的冬季防寒方面的思想教育。（5）氣溫降至5時，對不符合冬季機械用油標準的各類潤滑油、工作系統(tǒng)油必須全部更換，用油標準按各類機械說明書中的要求執(zhí)行。冷卻系統(tǒng)的機械設備，在氣溫降到5以下時，應每日放水（加防凍液的除外），發(fā)動機應將節(jié)溫器裝好。原則上，所有水冷的設備都加注-35-40的防凍液。8.3 文明施工及環(huán)境、水與職業(yè)健康保護措施（1）認真貫徹執(zhí)行甲方施工現(xiàn)場文

41、明施工的要求以及地方政府有關(guān)文明施工的各項要求，不斷提高文明施工水平，推行現(xiàn)代管理方法，科學組織施工，使文明施工規(guī)范化、標準化、制度化。（2）加強宣傳教育，統(tǒng)一思想，使全體職工認識到文明施工是企業(yè)的形象，是隊伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，以提高職工文明施工和加強現(xiàn)場管理的自覺性。（3）根據(jù)本工程實際情況，對項目經(jīng)理部及各作業(yè)隊負責人進行明確分工，落實文明施工現(xiàn)場責任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循，做到事事有人負責，處處有人管。（4）施工現(xiàn)場采用圍擋進行封閉圍護，防止泥漿、膨潤土等進入道路、綠化，避免污染周圍環(huán)境。（5）現(xiàn)場所有強噪聲機具應避免夜間施工，如必須夜間施工時，應

42、采取隔音措施，最大限度降低噪音。（6）施工現(xiàn)場需機械設備進出場時，各施工隊指定專人負責對機械及車輛的清理工作。9 附（1）附圖1 x中路施工橫道圖（2）附圖2 質(zhì)量保證體系組織保證質(zhì)量管理領(lǐng)導小組經(jīng)理總工程師質(zhì)檢工程師施工準備階段施工階段竣工階段缺陷責任期挑選合格的技術(shù)人員和技術(shù)工人工程原材料、半成品的質(zhì)量檢驗臨時工程施工現(xiàn)場及環(huán)境的質(zhì)量控制施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施交底施工工藝質(zhì)量控制工程質(zhì)量自檢控制工序交接質(zhì)量控制中間產(chǎn)品質(zhì)量控制分項工程質(zhì)量檢查分部工程質(zhì)量檢查工程竣工文件的編制、竣工質(zhì)量自檢工程交工驗收、業(yè)主簽發(fā)交工證書對存在的缺陷、病害或其他不合格之處進行修補、重建安全質(zhì)量部工程技術(shù)部測量組工地試驗室物資設備部綜合辦公室質(zhì)量終身負責制工前技術(shù)交底制“三工三查”制三級質(zhì)量檢驗制隱蔽工程檢查簽證制質(zhì)量保證獎懲制掛牌施工制崗前培訓制度材料試驗檢測制質(zhì)量事故報告制項目經(jīng)理質(zhì)量責任制總工程師質(zhì)量責任制質(zhì)檢工程師質(zhì)量責任制試驗人員質(zhì)量責任制測量人員質(zhì)量責任制專業(yè)工程隊長質(zhì)量責任制生產(chǎn)班組長質(zhì)量責任制兼職質(zhì)量員質(zhì)量責任制操作工人質(zhì)量責任制工作、技術(shù)保證制度保證提交工程進度計劃，編制實施性施組設計施工機械設備的質(zhì)量、性能控制保修期對由于施工質(zhì)量原因造成的損壞進行自費修復質(zhì)量保證體系附圖2 質(zhì)量保證體系