1、 XXX快速通道XX段公路工程K0+990中橋1#臺樁基坡面處理挖孔施工方案 XXX快速通道XX段公路工程 XX標項目部 2012年7月26日第一章 編制依據（1）本工程地質勘察報告；（2）施工規范及標準：公路工程質量檢驗評定標準(JTGF80/1-2004) ； 公路橋涵施工技術規范 (JTJ041-2000)；第二章 工程概況一、工程名稱奉莼快速通道延伸段第1合同段。二、工程簡介奉莼快速通道延伸段總長為6.86km、本項目標段由K0+000起至K3+500止，全長3.5km中小橋共5座，項目處于莼湖鎮境內。由于KO+990中橋1號臺出現實際施工地質情況與設計圖紙提供的地質情況相差較大，樁基

2、深度沖到12.5m至14.2m處出現較陡較深的坡面上，致使鉆孔工藝無法進尺，因此坡面處采用人工挖孔工藝進行斜面處理。K0+990中橋1號臺，共6根樁，每根樁基直徑120cm，平均樁長為 15.3m，設計砼強度為C30砼，設計工程地質情況：含礫粉質粘土中風化凝灰巖。第三章 施工總體部署第一節 施工總體計劃1、工期安排計劃樁基工程工期約為2個月，即從2012年6月30日開工至2012年8月30日完成。第二節 施工組織管理機構及措施1、科學合理的管理體制、同一有效的工程指揮體系是順利施工的重要保證，以項目經理為首的管理層全權組織施工生產諸要素，將運用科學的管理手段，采用系列先進施工工藝，按“質量、安

3、全、工期、文明、效益、服務”六個第一流的要求建設樁基基礎工程。按施工總體布置，工程由項目部統一進行管理 、組織。項目決策層由項目經理，項目工程師和項目副經理組成，負責工程施工的組織、協調和控制；項目管理各職能部門從平面管理、資源調配、工序安排、目標控制、計劃進行、專業施工等方面協助項目決策層。項目作業層由具有一定操作技術和經驗的工人組成，配備一定數量的勞務隊伍為施工的班組，以經濟承包的形式，從施工質量、安全、進度、文明施工、材料節約和服務態度等方面進行考核。2、主要施工管理人員項目經理：全面負責各項施工目標，并負責材料供應和后勤保障工作。生產副經理：分管工期、安全、文明施工目標，負責現場施工組

4、織及文明安全措施的制定。項目工程師：分管質理目標，并負責現場技術管理工作。由優秀的管理人員、技術人員和施工班組，組織本項目施工隊伍。2.1 施工管理人員配備情況序號類 別人員負 責 內 容1項目經理全面管理項目部工作2項目技術負責施工技術組織管理3橋梁工程師橋梁工程主管4現場施工員橋梁工程現場施工5安全員現場安全施工監督6試驗員材料試驗、現場測試7測量員負責現場測量工作8質檢員現場質量檢檢驗監督9施工員安排班組施工，落實安全、質量和進度2.2 勞動力配備計劃序號類 別人數負 責 內 容1作業班長1班組生產進度、質量、安全2挖孔工8挖孔、灌樁3電 焊 工2制作、對接鋼筋籠6電 工1電器設備維修9

5、普工4共 計： 16 人第三節 質量措施1、質量保證措施（1）工程技術復核計劃序復 核 項 目復核人備注1水準點、軸線2樁 位3鋼筋籠尺寸5砼坍落度6砼澆灌標高（2）原材料鋼筋復試計劃鋼筋進場時要驗收質保書,進場的鋼筋和成型鋼筋,必須按規格、品種分別堆放，按規定做好原材料復試。試驗報告反映合格后方能使用。每種規格、每批號每60t做一組原材料試驗，不到60t按60t計。（3）鋼筋接頭焊接試驗計劃：同一種類型鋼筋接頭每200只焊接接頭做一組（3根）主筋焊接試驗。（4）砼、砂漿試塊制作計劃：樁規格（mm）設計標號試塊組數樁號備 注每根樁合計1200C3033每組三塊試塊按標準養護，每天對溫度、濕度進

6、行監控，做好砼試塊養護的管理工作。（5）隱蔽工程驗收計劃：序驗 收 項 目驗 收 人備 注1孔底沉渣（包括孔底標高）2鋼筋籠制作及安裝（6）認真做好施工原始記錄，按“公路工程施工統一用表”規定，完成有關表式。（7）質量控制要點(一)成孔質量控制(1)樁位定位控制：依據建筑物測量控制網資料和樁位平面布置圖，測定樁位方格控制網和高程基準點，經監理單位復核后用十字交叉法定出孔樁中心。(2)嚴格控制樁孔垂直度、中心位置，每節樁孔護壁做好后，必須將樁位軸線和標高測設在護壁上口然后用十字線對中，吊線錘向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁垂直平整度，井深以基準點為依據逐節引測。(3)樁終孔要保證設計樁長和人巖深度

7、，樁孔挖至設計深度后，必須檢查土質情況，樁底須支承在設計規定的持力層上。(4)、孔樁護壁質量控制，采用砼護壁，一般每節高度以90cm，厚度1020cm為宜混凝土等級與樁一致；采用磚護壁，凈距不小于設計樁徑。(二)成樁質量控制(1)清孔質量控制：孔壁、孔底必須清理干凈，孔底無浮渣，孔壁無松動，有地下水則要設泵坑排水。(2)鋼筋籠的制作與質量控制：1鋼筋進場要驗收，要有質保單，并要求作力學性能試驗和焊接試驗，合格后才能啟用。2焊條要有質保單，型號要與鋼筋的性能相適應。3鋼筋籠制作嚴格按設計加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。主筋間距允許偏差lOmm；箍筋或螺旋筋螺距允許偏差0-10mm；鋼筋

8、籠直徑允許偏差5mm；鋼筋籠長度允許偏差10mm。4鋼筋籠搬運和吊裝時，應防止變形；安放前需再檢查孔內的情況，以確定孔內無塌方和沉渣；安放要對準孔位，扶穩、緩慢、順直，避免碰撞孔壁，嚴禁墩籠、扭籠。5注意鋼筋籠的標高，到達設計位置后應采用工藝筋(吊筋、抗浮筋)固定，避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而上浮。6鋼筋保護層的厚度為無護壁時70mm、砼護壁時35mm。保護層用水泥砂漿塊制作，當無砼護壁時嚴禁用粘土磚或短鋼筋頭代替(磚吸水、短鋼筋頭銹蝕后會引起鋼筋籠銹蝕的連鎖反應)。墊塊每152m一組，每組3個，圓周上相距120。每組之間呈梅花形布置。保護層的允許偏差為lOmm。7當成孔深度與設計深

9、度不同時，鋼筋籠長度也宜隨之變化，但摩擦樁的鋼筋籠長度可不變。(三)砼灌注施工1檢查成孔質量合格后應盡快灌注砼。在灌注砼前，應進行清孔工作，要求孔壁、孔底必須清理干凈，孔底無浮渣，孔壁無松動。2當有地下水而滲水量不大時，則應抽除孔內積水后，用串簡法灌注砼，串筒末端離孔底高度不宜大于2m，砼宜采用插入式振搗器振實。如果滲水量過大，積水過多不便排干，則應用導管法水下灌注砼。3砼的粗骨料可選用碎石或卵石，其最大粒徑不宜大于50mm，并不大大于主筋凈距的1/3。4堅持按配合比投料，砼坍落度不宜過大，以5-8cm為宜，每50cm為一層及時振搗，砼灌注要保持連續。坍落度損失大于5cmh時，要調整配比。5砼

10、拌合料質量控制，每盤砼的拌和時間不得少于90秒，開始攪拌時必須做一次坍落度檢測，調整好流動性，且具有較好的粘聚性，灌注時作坍落度損失的觀察，以指導砼配合比的調整，拌好的砼應立即使用，有離析現象嚴禁灌入樁孔。6注意樁頭砼的標高，應嚴格按照設計標高控制。7樁身砼必須留有試件，對直徑大于1m的樁，每根樁應有1組試塊，且每lOOm 砼及每個灌注臺班不得少于1組，每組3件，試件的制作必須客觀真實，實際抽樣。8氣溫高于30時注意緩凝，氣溫低于0時注意抗凍。（8） 質量標準控制成孔允許偏差及檢測方法項次項 目允許偏差檢測方法及頻率1樁位（mm）單樁50全站儀每樁測量群樁1002孔 徑(mm)不小于設計探孔器

11、每樁測量3挖孔傾斜度0.5%鉆桿重線法每樁測量4孔 深不小于設計測繩每樁測量5鋼筋骨架底面標高（mm）50水準儀測鋼筋骨架頂面高程后反算 (9)焊接要求：序號項目名稱允許范圍備注1長度10d單面搭接焊2寬度0.7d3厚度0.3d第四節 施工前期準備和總平面布置（1）施工前期準備：工程開工前，項目部組織有關人員參加設計交底，熟悉工程圖和工程地質資料。施工前應做好排水系統設置，并預先探明和消除樁位處的地下障礙物。施工前應做好設備安裝、調試檢查工作。做好供水供電、夜間照明等工作。開挖埋設的周圍應用粘土分層回填夯實。開工前辦理有關施工手續及申報工作。施工機械投入見進場設備報驗單。第五節 工程量一覽表序

12、號樁截面（mm）平均樁長（m）數量(根)砼級配砼方量（m3）備 注1120015.36C30103.7六、施工方法及施工工藝1、施工工藝流程場地平整樁位坐標放樣孔口四周臨時圍護每個樁位控制點引出架設提升支架及卷揚機準備空壓機、潛水泵、風管、照明設備等邊挖邊抽水(如遇到地下水時)每下挖90cm進行樁孔周壁的清理并校核樁孔的直徑和垂直度支撐護壁模板(如土質不好)澆灌護壁砼(如土質不好)拆模繼續下挖，達到設計要求的巖石基底時清底組織有關單位進行地基驗槽驗槽合格后制作綁扎鋼筋籠吊放鋼筋籠并驗收挖除孔底淤泥、積水，放入串筒，逐步灌注樁芯砼灌注砼至設計頂標高成樁、檢測、驗收。2、施工方法2.1施工設備準備

13、挖掘工具：鐵楸、鐵鎬、風鎬、鐵錘等。出土工具：采用型鋼焊接成的簡易門式機架。護壁模板：采用定型鋼模板。配備下列設備：序號名稱型號/規格性能指標數量單位1潛水泵WQG65/701023m3/h8臺2風鎬GJ71m3/min8臺3葫蘆及鉆轆自配16套4空壓機W/6/769/min4 臺5氣體檢測儀4臺6發電機60KW1臺7散體物料運輸車EQC090E13.59t2輛8風鉆8臺9低壓防水照明燈12V10盞10焊機2臺11鏟車1臺12平板運輛車1臺13鋼筋加工設備2套14鼓風機1.5KW10臺（5）施工人員準備配備施工管理人員4人，其中質量安全檢測員各1人、技術員2人；機械操作手2人；電工1人；鋼筋工

14、1人；挖樁基工6人。2.2 施工準備(1)開挖前將場地進行平整，清除現場四周及山坡上懸石、浮土等，放出各樁位的中心線，砌筑樁孔坑口圍堰，安設防護欄，防止土石掉入坑內。(2)架設好支架及卷揚機，準備好潛水泵、鼓風機、照明設備、短把鐵鍬、洋鎬、空壓機、風鎬等機械和工具。(3)按照施工進度計劃組織施工作業班組，每個樁孔為一組，人員為23人，可以多個樁孔同時施工。(4)開挖前應對所有樁位進行測量放樣，在地面上設十字控制網、高程基準點，并將樁位控制軸線高程測到第一節護壁上。施工過程中嚴格控制樁孔的垂直度、中心位置和孔徑。每節樁孔護壁做好后，必須用十字線對中，吊線錘向孔底投設作中心控制，用尺桿找圓周，以基

15、準點測量孔深。2.3 挖孔及護壁(1)挖孔。樁基按梅花形間隔進行施工，即澆注完一半樁基砼后，再進行另一半樁孔開挖。挖孔應從上向下逐層進行。每挖一步深度控制在90cm為宜，如需護壁時，開挖區應為上小下大的圓臺形狀。上底和下底直徑分別大于設計樁徑20cm和40cm，開挖底面要水平，開挖出的土石方用0.5t-1 t慢速卷揚機垂直運送到地面并用小推車運到指定地點。不得堆放在孔邊。挖孔過程中施工人員必須時刻注意挖孔的地質情況。井上和井下人員時刻保持良好的聯絡信號，井下人員用洋鎬、鐵鍬等工具開挖，如遇到土質太硬或土層中夾帶有石塊時可用風鎬配合。對整塊的堅硬巖石，可采用巖石脹裂劑先預裂后再用風鎬施工，孔內滲

16、水量很小時，可直接用鐵鍬將泥水裝入吊桶中吊出。如果需要進行巖層開挖，需采用爆破作業，炮眼布置宜在樁中心布一孔，其余距樁壁40cm、孔距40cm，呈圓形布置。軟質巖層孔深不超過80cm，硬質巖層孔深不超過50cm，根據巖石軟硬程度每個孔點內裝1/31/2藥量，頂部裝粘土封嚴，防止跑氣，嚴格控制裝藥量，以松動爆破為主。一般中間炮眼裝硝銨炸藥12卷，邊眼裝藥不超過1卷，有水眼孔要用防水炸藥或用膠袋密封；起爆采用秒差雷管先爆破，嚴禁使用火雷管起爆。當遇到大量地下水時，必須抽排水，水泵的大小根據水量而定。開挖過程中嚴格控制樁的各項技術指標(垂直度、樁徑、坐標等)，邊挖邊吊線墜檢測，確保滿足設計要求，當樁

17、孔挖到設計的新鮮巖石層時，進行清孔并驗槽。(2)護壁。當樁孔較深、土質相對較差、出水量較大或遇流沙等情況時，開挖下一步前，上一步必須進行護壁。本工程采用混凝土護壁。每節護壁與下一節護壁之間要埋設間距為20cm的d8mm連接鋼筋，以保證上下兩節護壁的整體性。護壁模板采用3塊呈曲面扇形的薄鋼板制作而成，背后18mm鋼筋作為骨架支撐作用，模板形狀相應也為圓臺體形，上口直徑等于設計樁徑，下口直徑大于設計樁徑20cm,高90cm，相鄰兩塊模板拼縫要預留2cm間隙,拼接時用螺栓固定,并用木條填塞預留縫隙，以方便拆卸，為防止模板移位及跑模，在模板的上、下口分別用方木進行十字加固支撐。護壁混凝土設計強度等級為

18、C25，為盡快達到強度要求，在混凝土內摻入一定數量的早強減水劑。為防止模板偏移，要對稱下料，用木棒插搗或用附著式振搗器振搗，以保證護壁混凝土密實。護壁混凝土在地面以下，溫度、濕度促進了混凝土強度的形成，一般半天就可以拆模，有利于施工進度要求。2.4 鋼筋籠的制作與安裝1.鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應設立識別標志。鋼筋在運輸過程中，應避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內，露天堆置時，應墊高并加遮蓋。2.鋼筋籠在制作時，表面應潔凈，必須將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。3.為防止鋼筋籠在吊放時扭曲變形，每隔一箍在箍內設一井字加強支撐，與主筋焊

19、接牢固組成骨架，以保證在運輸和吊放過程中不產生變形。4.為便于吊運，鋼筋籠骨架分節制作。5.鋼筋籠用吊機吊放入孔內就位，分節制作時先將下段鋼筋籠掛在孔口，在吊上第二節進行搭接或綁條焊接。整個鋼筋籠用鋼軌懸掛在井壁上借自重保持垂直度。2.5 灌注混凝土1、陸上灌注混凝土：當鋼筋籠在井筒中就位以后，進行隱蔽工程驗收。驗收合格后便可灌注混凝土，混凝土坍落度宜控制在80cm。拌和時間不得少于9Os。在井口的上方搭起支架，將溜槽和250mm350mm串筒(串筒每節高度為1m 1.5m)接上，串筒距混凝土面2m以內為宜，隨著混凝土表面不斷上升逐步減少串筒數量。嚴禁在井口向井下傾倒混凝土料，以免產生離析現象

20、，影響混凝土整體強度。每次灌注高度不得大于0.6m，由并下工人用插入式振動器搗振，插入形式為垂直式，插點間距約40cm50cm，應做到“快插慢拔”，以保證混凝土的密實度。孔內的混凝土必須一次連續灌注完成，不留施工縫。灌注樁孔混凝土時控制好頂面標高，在制作承臺時，無需打掉樁頭，只需將其頂面鑿毛即可。2、水下灌注混凝土：如遇到地質情況不允許進行陸上灌注混凝土時，采用水下灌注混凝土樁。澆灌混凝土前應做好準備工作。在砼澆灌過程中，保證能連續緊湊地進行。砼輸送選用25導管, 導管連接應垂直可靠，密封良好。混凝土灌注用隔水塞用混凝土澆制，混凝土強度為C25，外形規則光滑并已有橡膠密封圈。為確保砼澆灌質量，

21、砼澆灌漏斗容量應滿足按規范規定計算所得首灌砼體量的要求，澆灌前須安放好砼隔水塞，導管底口離孔底 3050cm，然后在漏斗中放滿砼，剪斷懸掛砼隔水塞的鐵絲，漏斗中的砼開始灌下并保持連續澆灌。始灌時間與完孔時間間隔24小時，與第二次清孔時間間隔0.5小時。澆灌砼過程中，按要求做好坍落度測試和混凝土試塊工作。試塊養護安排在現場標準養護室中進行養護。澆灌砼過程中，導管埋入砼深度必須保持在26m之間，最小埋入深度不得小于1m。嚴禁將導管提出砼面或埋入過深。導管應勤提勤拆，一次提管控制在6m以內，并測量砼液面上升高度，做好記錄。砼澆注前應使泥漿池留存足夠的貯漿量，并能及時外運，以保證砼能連續澆灌并防止泥漿

22、外溢。七、安全生產措施1、安全施工目標安全生產的目標：不發生重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒。（1）貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產方針，堅持管生產必須管安全的原則。（2）嚴格執行各種有關安全法規。貫徹建設部關于加強勞動保護工作的次定中的十項措施。貫徹施工現場臨時用電安全技術規程(JCJ46-2005)。按照各工種的安全操作規程操作。（3）貫徹執行安全檢查(稽查)制度，做到每日檢查、日常檢查、定期巡視，檢查、測定檢查和精密檢查。2、施工安全措施（1）每天開工前電工要檢查施工用電及漏電保護裝置是否可靠，檢查井下作業的12V低壓照明安全燈或安全礦燈是否正常。潛水泵每臺、每天要檢查漏電情況，

23、并簽名作好記錄。（2）孔內作業時，上下井必須設置軟爬梯加保險繩并有可靠安全保障措施，嚴禁乘坐吊桶上下。（3）孔樁開挖過程中，必須有專人巡視各開挖樁孔的施工情況，嚴格做好安全監護，同時配備對講機以保證上下通訊暢順。（4）孔樁開挖應交錯進行。樁孔成型后即應驗收澆注樁心混凝土。正在澆注混凝土的孔十米半徑內的其他樁孔下嚴禁有人作業。（5）挖孔人員應是1835歲的男性青年，并經健康檢查和井下、高空、用電、簡單機械和吊裝等安全培訓考核。所有員工必須持有“平安卡”方可進入現場作業，每孔作業人員應不少于三人。作業人員應自覺遵章守紀，嚴格按規定作業。（6）挖孔、起吊、護壁、余渣運輸等所使用的一切設備、設施、安全

24、裝置（含防毒面具）、工具、配件、材料和個人勞動防護用品等，必須經常檢查，做好管、用、養、修、換，確保完好率和使用安全度。（7）孔下作業必須在交接班前或終止當天當班作業時，用手鉆或不小于16鋼釬對孔下作不少于三點的品字偵探。正常作業時，應每挖深50厘米左右就對孔下作一次勘扦，確定無異常時，才繼續下挖，發現異常，即時報告。（8）孔深挖至超過操作人高度時，應必須及時有孔口或孔內裝設靠周壁略低的半園平護板（網）。吊渣桶上下時，孔下人員應壁于護板（網）下、護板（網）位置應隨孔深增加，往作業面下引。在孔內上下遞物和工具時，嚴禁拋擲和下掉，必須嚴格用吊索系牢。（9）成孔或作業下班后，必須在孔的周圍設不低于8

25、0厘米高的護欄或蓋孔口板。（10）下孔人員必須戴安全帽和系安全帶、安全帶扣繩由孔上人員負責隨作業面往下松長。上、下孔必須使用軟爬梯、嚴禁用手腳爬踩孔壁或乘吊渣上下。（11）挖出的土石方應及時運走，孔口四周2m范圍內不得堆放余泥雜物。機動車輛通行時，應做出預防措施或暫停孔內作業，以防擠壓塌孔。（12）挖孔抽水時，須在作業人員上地面后進行，抽水后檢查斷開電源才準下孔。（13）孔下作業時間不得過長，孔下作業2小時應出孔，與孔外作業人員輪換。（14）挖孔施工的每組人員必須配備太陽傘，以防日曬及突然下雨。（15）嚴格執行各類機械設備的專人管理和操作制度，各類機械有安全防護設備，機械設備要定期保養，經常檢

26、修，使其處于良好的狀態。（16）現場材料、機械、臨設按施工平面圖整齊放置或搭設。施工現場的坑、洞、危險處，設防護設施和明顯的警示標志，不準任意移動。（17）施工區城內按有關規定建立消防責任制，按照有關防火要求布置臨設，配備足夠數量的消防器材，并設立明顯的防火標志。（18）嚴格用電管理，現場臨時電線路按施工臨時設施用電安全技術規范要求布設，必須由持證的專職電工上崗操作。（19）不得任意拉接電線和電器設備，采用三相五線制供電系統，各類電器設備均安設安全保險裝置，嚴格執行一機一閘一漏電保護開關，對電力線路、電器設備經常檢查、維修、調整并做好測試、檢查、維修記錄。（20）電氣設備和線路的絕緣必須良好，

27、各種電動機械接地，接地電阻不大于4歐姆，電氣設備及線路檢修時，應先切斷電源。（21）起重設備應有穩定的基礎，鉤、鏈、繩等符合規定，有限位、防超負荷、超速和失靈保護裝置，安設防止過度磨損的警鈴自動斷電保護裝置，鋼絲繩的安全使用要符合有關規定，勤加檢查。（22）起重設備的焊縫、連接螺栓、滑輪、制動防滑裝置，均需經常檢查，發現問題及時處理。起重吊裝作業要統一指揮，統一信號，起重設備與架空線路保持規定的安全距離，所有人員必須集中精力，注意吊運方向，禁止在惡劣天氣下從事吊裝作業。八、文明施工措施（1）項目經理部成立文明施工小組，成員由項目經理部各部門負責人組成，負責文明施工管理制度的制定、落實和進行周檢

28、。（2）按照項目部要求，稽查小組每月檢查12次，項目部每周檢查12次。為了堵絕弄虛作假行為，將文明施工落到實處，必要時稽查小組對文明施工進行突擊檢查。（3）為防流行性傳染病，工地定期進行全面消毒，提高本工程項目的管理水平，增強個業綜合素質，樹立文明的企業形象。（4）文明施工的核心思想是“以人為本，以安全、環境、愛民作為主要內容”，執行現行國家和當地有關規定，創造也文明的現場作業及生活環境。（5）施工范圍按要求進行圍蔽，臨設圍蔽護欄上及臨時通道處均設立施工警示牌，夜間掛警示燈，并保證施工沿線在夜間有足夠的照明設施。施工現場管理人員和施工人員均應佩戴證明其身分的證卡，非施工人員不得擅自進行施工場地

29、。（6）施工現場排水系統牌良好的使用狀態，現場設沉淀池（砂井），清洗機械的水經砂井沉淀后方可排入市政排水系統；另外，現場設置專人隨時清理垃圾，保持場容場貌。（7）為了避免過往車輛，必須做好防塵、防震、防噪音等預防措施；嚴格控制現場噪音大的機械設備，并遵照有關規定，采取或制定降低噪音的相應措施。（8）配合各個行政主管部門和公安、交警部門，積極主動征詢他們的意見和建議，自學遵守各項全法行政管理規章制度和規定，開展“共創文明施工工地”。九、成品保護措施1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間

30、隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔應隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、樁孔上口外圈應做好擋土臺，防止灌水及掉土。4、保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆筑完畢，應復核樁位和樁頂標高。將樁頂的主筋或插鐵扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發生收縮、干裂。7、施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。十、環境保護措施我公司在施工過程中，將堅持“保護和

31、改善環境”的方針，堅決執行國家環境保護的三大基本政策：“預防為主”“誰污染水治理”“強化環境管理”。注重“預防為主”的原則，并成立環境保護領導制。101環境保護制度保證1、為保證本項目的施工環保，項目經理部由項目經理組織編制環境保護管理條例及實施細則并嚴格執行。2、堅持監督、檢查制度項目部環保小組專職人員，對各工區的環保設施、措施執行情況，每日進行巡視、檢查，并做好巡視日記，發現問題，及時初具“環保通知書”，提醒注意或責令整改；每月進行一次大檢查，嚴格按照管理條例進行處理。3、嚴格“三同時制度”在工程施工過程中，將防治環境污染和生態破壞的設施，與主體工程同時設計、同時施工、同時投產和使用的環境

32、保護管理制度。4、加強開工前教育，通過專題會議和生產例會，對全體職工進行環保教育，提高環保意識，做到動工前明確化，施工過程中管理制度化、標準化，環境保護實施具體化。十一、應急預案（一）施工現場內外醫療設施1、在工地施工現場附近有醫院，該醫院提供24小時服務，若發生嚴重人員受傷事件立即送往該院就醫。2、施工現場內外醫療設施保健醫藥箱及搶救設施：配有體溫計、醫藥酒精、碘酒、止血白藥、傷口貼、滅菌棉球、棉簽、持物鉗、鑷子、剪刀等。（二）報警信號與通信1、寫出的工地報警聯絡地址說明。2、報告事故類型：說明傷情和已采取了什么措施，好讓救護人員事先做好急救的準備。3、說明事故地的電話或手機號碼以防救護車找

33、不到所報地方時，隨時用電話通訊聯系。4、報警救援及其他聯絡電話火警：119 公安：110 醫療：120 交通：122（三）應急組織機構1項目部成立應急準備領導小組由項目經理任組長，職業安全負責任副組長，組員由辦公室等部門有關人員組成。2項目經理部成立應急隊，由項目經理任隊長，分管安全的副經理任副隊長，隊員由有關人員組成。項目經理部應急隊組織應急隊隊長萬永紅 應急隊副隊長陸云華應急隊隊員樂朝波、楊文峰、謝瑜軍、莫施杰、蔣明龍3事故發生時，發現人員應迅速將信息傳遞給項目經理部領導，并由應急隊副隊長負責報告公司領導及有關部門負責人。4事故應急隊負責組織將受傷者轉送醫院或通知醫院趕赴現場進行搶救，同時

34、采取措施控制事故擴大，必要時，負責與公安消防部門、醫療單位緊急聯系。5公司應急準備領導小組負責組織現場指揮、救護、車輛的使用調度等工作。6事故發生后，公司安全管理部應組織進行事故原因分析，填寫事故調查報告。（四）高處墜落事故的預防及其應急預案本人工挖孔樁工程在下井作業時，施工條件差，危險因素多。為避免發生高處墜落事故，必須加強監控管理。對職工進行預防高處墜落的技術知識教育，使他們熟悉操作時必須使用的工具和防護用具。同時，在技術上采取有效的防護措施。1防止高處墜落事故的基本安全要求以預防墜落事故為目標，對于恐怕發生墜落事故等事故的特定危險施工，在施工前，制訂防范措施。11凡身體不適合從事高處作業

35、的人員不得從事高處作業。從事高處作業的人員要按規定進行體檢和定期體檢。12嚴禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。13作業人員嚴禁互相打鬧，以免失足發生墜落危險。14進行懸空作業時，應有牢靠的立足點并正確系掛安全帶。15施工使用的臨時梯子要牢固，踏步300-400mm。2發生高處墜落事故應急預案當發生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。21發生高處墜落事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送

36、醫院進行搶救治療。22出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。 昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。23發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。24發現傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定

37、，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經或血管。固定方法： 以固定骨折處上下關節為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與腱側下肢縛在一起。25遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現場止血處理措施：1)一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(09Nacl溶液)沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。2)加壓包扎止血法： 用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，以增強壓力而達到止血。3)止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血綁扎在上臂上12處(靠近心臟位置)，下肢出血

38、綁扎在大腿上13處(靠近心臟位置)。綁扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次，每次放松05 1分鐘。26動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫院搶救，運送途中應盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。（五）坍塌事故的預防及應急預案本人工挖孔樁工程在下井作業時，施工條件差，現場實際地質情況與地質資料反映可能出入較大，變化危險因素多。為避免發生坍塌事故，必須加強監控管理。對職工進行預防坍塌的技術知識教育，使他們熟悉操作時必須使用的防護用具。同時，在技術上采取有效的防護措施。1坍塌事故基本安全要求11人員進入井時必須按規定配帶安全帽。上

39、下井時井口及周邊不能放置大的工具及堆放泥土。12保證井口周邊排水溝的排水通暢。13對井下開挖出來的的泥渣及時吊出和運走，不得在工作井周邊堆放。2發生坍塌事故應急措施在坍塌事故發生后現場施工負責人立即向主管部門匯報，同時采取應急措施，閑雜人員立即撤離施工現場，搶險物資迅速到位，總工會同現場業主進行原因分析，確定處理方案。21當井口塌方有滲水時，采用挖引水溝和集水坑等方式對滲水進行引流處理并用抽水機及時抽出地表，防止滲水軟化塌方土體，引起連續塌方事故。22及時對塌方位置噴射10cm 厚C20 混凝土封閉塌方土體并對距離開挖面5米范圍。23井內坍塌在不影響上落的情況下采用方木、工字鋼等支撐加固，對塌

40、方段土體進行小導管注漿加固（加密小導管）；待土體達到強度后方可破除工作面，進行護壁砼的施工。24涉及到管線、建筑物時應通知相關單位對事故現場附近管線、建筑物進行排查，發現管線斷、裂等情況，立即進行處理，以免對周圍居民生活造成影響。發現周邊建筑物開裂、傾斜等情況時，立即與建筑物業主聯系，疏散建筑物內居民，現場立即對建筑物進行支撐、注漿等加固措施，以確保周邊建筑物的安全，將附近居民的損失降到最低。25塌方處理全過程，搶險人員隨時觀察塌方情況，防止塌方傷人。必須確保通訊暢通，并對處理情況、井內的變化情況、人員及機械設備狀況等及時上報，在搶險有困難或需要救援時，以便領導決策，及時提供救援。26由于降水

41、過度引起路面塌陷及開裂、管線變形及斷裂、周邊建筑物傾斜、開裂，應停止井內作業，立即封閉道路，疏散附近道路行人幾車輛，從施工現場取土對事故路面進行回填處理，并及時恢復附近交通。通知管線單位對事故現場附近管線進行排查，發現管線斷、裂等情況，立即根據采取相應的處理措施，以免對周圍居民生活造成影響。（六）物體打擊事故的預防及其應急預案本人工挖孔樁工程在井下作業，施工機具、物料投入較多，加之挖土吊出時極常出現石塊、泥渣掉落的現象，特別應注意此類事件的發生。這就要求在井下作業的人員對機械運行、物料傳接、工具的傳接過程中，都必須確保安全，防止物件墜落傷人的事故發生。1物體打擊事故基本安全要求11人員進入井時

42、必須按規定配帶安全帽。上下井時井口及周邊不能放置大的工具。12井口上方應搭設半月形防護網，防止井外工具或雜物墜落到井內。13作業過程一般常用工具必須放在工具袋內，物料傳遞不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應用繩索綁好后才能傳遞、吊運。14對井下開挖出來的的泥渣及時吊出和運走，不得在工作井周邊堆放。2發生物體打擊應急措施當發生物體打擊事故后，搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血處進行處理。21發生物體打擊事故，應馬上二組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜

43、、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。22出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。 昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。（七）觸電事故的預防及其應急預案本人工挖孔樁工程在遇到堅石、井內出現較大的水源或人工不能正常開挖時，會使用相關的電器設備，現場作業人員必須注意用電安全。當流經人體電流小于10mA時，人體不會產生危險的病理生理效應；但當流經人體的電流大于10mA時，

44、人體將會產生危險的病理生理效應，并隨著電流的增大、時間的增長將會產生心室纖維性顫動，乃至人體窒息(“假死”狀態)，在瞬間或在兩三分鐘內就會奪去人的生命。因此，在保護設施不完備的情況下，人體觸電傷害事故是極易發生的。所以，施工中必須做好預防工作，發生觸電事故時要正確處理，搶救傷者。1防止觸電傷害的基本安全要求根據安全用電“裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時”的基本要求，為防止發生觸電事故，在日常施工(生產)用電中要嚴格執行有關用電的安全要求。11用電應制定獨立的專項方案，并經企業技術負責人審批。線路必須按施工組織設計進行敷設，竣工后辦理驗收手續。12一切線路敷設必須按技術規程進行，按規范保持

45、安全距離，距離不足時，應采取有效措施進行隔離防護。13非電工嚴禁接拆電氣線路、插頭、插座、 電氣設備、 電燈等。14根據不同的環境，正確選用相應額定值的安全電壓作為供電電壓。安全電壓必須由雙繞組變壓器降壓獲得。15帶電體之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時，應采取有效的措施進行隔離防護。16在有觸電危險的處所或容易產生誤判斷、誤操作的地方，設置醒目的文字或圖形標志，提醒井下作業人員警惕危險因素。17采取適當的絕緣防護措施將帶電導體封護或隔離起來，使電氣設備及線路能正常工作，防止人身觸電。18采用適當的保護接地措施，減輕觸電的危險。19施工現場供電必須采用TN-S或TT的

46、三相五線的保護接零系統，把工作零線和保護零線區分開，通過保護接零作為防止間接觸電的安全技術措施，同一工地不能同時存在TNS或TT兩個供電系統。注意事項有：1)在同一臺變壓器供電的系統中，不得將一部分設備做保護接零，而將另一部設備做保護接地。2)采用保護接零的系統，總電房配電柜兩側做重復接地，配電箱(二級)及開關箱(三級)均應做重復接地。其工作接地裝置必須可靠，接地電阻值不大于4。3)所有振動設備的重復接地必須有兩個接地點。4)保護接零必須有靈敏可靠的短路保護裝置配合。5)電動設備和機具實行一機一閘一漏電一箱保護，嚴禁一閘多機，閘刀開關選用合格的熔絲，嚴禁用銅絲或鐵絲代替保險熔絲。按規定選用合格

47、的漏電保護裝置并定期進行檢查。6)電源線必須通過漏電開關，開關箱漏電開關控制電源線長度30m。2發生觸電事故的應急措施21觸電急救的要點是動作迅速，救護得法，切不可驚慌失措，束手無策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅持”的觸電急救八字方針。發現有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據觸電者的具體癥狀進行對癥施救。22脫離電源的基本方法有1)將出事附近電源開關刀拉掉、或將電源插頭拔掉，以切斷電源。2)必要時可用絕緣工具(如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭)切斷電源線。3)如果觸電者由于痙攣手指緊握導線纏繞在身上，救護人可先用干燥的木板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，然后再采取其它

48、辦法把電源切斷。23在使觸電者脫離電源時應注意的事項1)未采取絕緣措施前，救護人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。2)嚴禁救護人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護人不得采用金屬或其它絕緣性能差的物體(如潮濕木棒、布帶等)作為救護工具。3)在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護人宜用單手操作，這樣對救護人比較安全。4)當觸電者位于高位時，應采取措施預防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死(電擊二次傷害)。24觸電者未失去知覺的救護措施：應讓觸電者在比較干燥、通風暖和的地方靜臥休息，并派人嚴密觀察，同時請醫生前宋或送往醫院診治。25觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應使其舒適地平臥著，解開衣服

49、以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應注意保暖，同時立即請醫生前來或送往醫院診治。若發現觸電者呼吸困難或心跳失常，應立即施行人工呼吸及胸外心臟擠壓。26對“假死”者的急救措施：當判定觸電者呼吸和心跳停止時， 應立即按心肺復蘇法就地搶救。方法如下：1)通暢氣道。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方，迅速解開其領扣、 圍巾、緊身衣和褲帶。如發現觸電者口內有食物、假牙、血塊等異物，可將其身體及頭部同時側轉，迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入，從口中取出異物，操作中要注意防止將異物推到咽喉深入。第二，采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時，救護人用一只手放在觸電者前額，另一只手的手指將其

50、頦頜骨向上抬起，兩手協同將頭部推向后仰，舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使觸電者頭部后仰，可于其頸部下方墊適量厚度的物品，但嚴禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下。2) 口對口(鼻)人工呼吸。使病人仰臥，松解衣扣和腰帶，清除傷者口腔內痰液、嘔吐物、血塊、泥土等，保持呼吸道通暢。救護人員一手將傷者下頜托起，使其頭盡量后仰，另一只手捏住傷者的鼻孔，深吸一口氣，對住傷者的口用力吹氣，然后立即離開傷者口，同時松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中，次數以每分鐘1618次為宜。3)胸外心臟按壓。將傷者仰臥在地上或硬板床上，救護人員跪或站于傷者一側，面對傷者，將右手掌置于傷者胸骨下段及劍突部，左手置于右手之上，以上

51、身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱，隨后將手腕放松，每公鐘擠壓6080次。在進行胸外心臟按壓時，宜將傷者頭放低以利靜脈血回流。若傷者同時伴有呼吸停止，在進行胸外心臟按壓時，還應進行人工呼吸。一般做四次胸外心臟按壓，做一次人工呼吸。挖孔灌注樁安全專項施工方案挖孔灌注樁施工存在常見安全事故有孔口石塊或雜物掉入孔口砸傷正在孔中的施工人員（物體打擊）；孔內操作人員被地下有毒氣體中毒昏迷甚至死亡（中毒），孔壁支護不當坍塌砸傷甚至活埋操作工人（坍塌）；孔內電纜線磨損受潮、未使用安全電壓導致工人觸電；孔內突然涌水淹沒操作人員、吊鋼筋籠起重機鋼絲繩斷裂，導致起重傷害等，結合工程施工實際情況，為控制危險源，特制

52、訂如下挖孔灌注樁安全專項施工方案。一、施工方案1、平整場地為滿足現場標準化要求，整理場地時首先將井口位置處清理出工作平臺，根據樁基設計平面尺寸、孔口四周回填土要稍高于外側原地表并做好排水溝，確保降雨時地表水能及時排出，孔口平臺安裝提升設備，布置好出渣道路，棄渣地點選在橋位右側匝道圈內，孔口井圈以外2m范圍內禁止擺放任何物品。2、樁位測量放樣對設計圖紙進行認真復核確認無誤后，項目部測量班根據設計坐標進行樁位放樣，并經測量監理工程師復檢無誤，作業隊負責對原樁位引出護樁加以保護，護樁采用十字法固定，沿樁位井圈四周平臺頂口各設2點共8點，打上鋼釘。3、井口平臺施工挖孔前做好井口平臺，井臺除作為施工操作

53、平臺外還具有保護井口、承受施工荷載、防止雨水流入孔內的作用，井口平臺高出原地面至少30cm，周邊尺寸比設計孔徑寬出40cm。平臺支立弧形模板用混凝土澆注成形。4、安裝提升設備及工人進出樁基作業設施挖孔提升設備采用架設門架配0.5T慢速卷揚機，門架采用方鋼制作,螺栓連接,就位采取有效措施確保其穩固，使施工過程中無位移和沉陷。提升設備就位后及時仔細檢查其配套設備有無損壞，鋼絲是否完整無損,各設備漏電保護裝置是否完好。挖孔樁位設立設備標示牌，并在醒目位置設置樁基告示牌，牌上注明樁編號、樁徑、樁長、挖深、孔口標高等指標。在挖孔灌注樁施工過程中，采用繩梯加安全繩供工人上下樁孔。5、挖孔5.1挖孔順序確定

54、挖掘順序視地層性質及樁孔布置而定。土層緊密、地下水不大者，一個墩臺基礎的所有樁孔可同時開挖，便于縮短工期，但滲水量大的孔超前開挖，集中抽水，以降低其它孔水位。土層松軟、地下水較大者，宜對角開挖或間隔開挖，避免孔間間隔層太薄造成坍塌或串聯。5.2施工方法及工藝樁身采用人工開挖，一般組織三班制輪流連續作業，從上到下逐層用鎬、鍬進行開挖，遇堅硬土或巖層用錘、釬破碎，挖至灰巖用風鎬，孔內巖石須爆破時，采用淺眼松動爆破法。挖土順序為先挖中間后挖周邊，按設計樁徑加20cm控制截面大小。橋臺部分1.2m按1.4m控制。孔內挖出的土裝入吊桶，采用卷揚機慢速提升，垂直運輸到地面，堆積到指定地點，以防止污染環境。

55、注意挖孔過程中，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦力。為了保證孔位位置準確，每天都要在挖孔前校核一次挖孔樁位置是否歪斜，移位。尤其在澆注護壁前要檢查模板，脫模后再檢查護壁。終孔時對樁位、孔徑、形狀、深度、傾斜度及孔底土質情況進行檢驗，檢測結果報告監理工程師復查。挖孔時密切注意地質、地層的變化，并做好詳細記錄，挖到巖石時及時通知項目部技術員及相應監理工程師共同確認入巖深度。6、護壁施工根據現場樁位處的巖層及樁基混凝土設計標號，本工程采用現澆C25混凝土內齒式護壁，以保持孔壁穩定，確保施工安全。6.1內齒式混凝土護壁施工方法如圖所示，其結構特點為護壁外側面為等直徑的圓柱，而內

56、側面則是圓錐臺，上下護壁間搭接5070mm。 現澆混凝土護壁的施工，采取自制的鋼模板支護，每1米為1節段（孔口第一節為1.5米），每節段由兩塊（或多塊，根據樁徑確定）拼裝而成。澆注混凝土時拆上節，支下節，自上而下周轉使用。模板間用螺栓、U形卡連接，不另設支撐，以便澆注混凝土和下節挖土操作，第一節混凝土護壁高出地面30cm，使其成為井口圍圈，以阻擋井上土石及其它物體滾入井下傷人，并且便于擋水和定位。混凝土用機械拌制，用吊桶運輸人工澆注，鋼釬搗實。場地內多余的積水通過在孔口外挖排水溝排除。在挖孔時如遇地下水浸入影響挖樁時，在樁孔底局部挖0.6m深，0.5m寬的集水坑，孔內滲水量不大時，可用鐵皮桶盛

57、水，人工提升排出，滲水量大時，可用小水泵排走，孔深小于水泵吸程時，水泵可設在孔外，若孔深大于水泵吸程，須將水泵吊入孔內抽水。排出的水通過水管排到水溝內。挖孔時如遇流砂等特殊情況下立即立模澆筑砼護壁，穿過流砂層時應減小一次挖深，并在護壁施工時加入一層鋼筋網，順利穿過以后再行恢復正常。 6.2護壁厚度的確定本合同段的樁孔為圓形，樁徑不同，護壁厚度一般由地下最深段護壁所承受的土壓力及地下水的側壓力確定，可按下式進行計算：t(kN)/2Ra其中： N=p(d/2)當挖孔無地下水時：p=Htg2(45-/2)當有地下水時：p=Htg2(45-/2)+(-w)(H-h) tg2(45-/2)+（H-h）w

58、式中： t護壁厚度，內齒式護壁取最小尺寸，m；N作用在護壁截面上的壓力，kN/m；p土及地下水對護壁的最大壓力，kPa；土的重度，對一般的土，其重度變化范圍為819 kN/m3，本計算取20 kN/m3；w水的重度，取9.8kN/m3；H挖孔樁護壁深度，14.4m；h地面至地下水位的深度m，根據現場取1.3m；巖（土）內摩擦角，本計算取200；d挖孔樁樁身直徑，m；Ra混凝土的軸心抗壓設計強度，kPa；K安全系數，取1.65。取本橋最深最大孔徑樁位做計算：最深段的總壓力為p=Htg2(45-/2)+(-w)(H-h) tg2(45-/2)+（H-h）wp=2014.4tg2(45-20/2)+

59、(20-9.8)(14.4-1.3) tg2(45-20/2)+（14.4-1.3）9.8=335.1KN/M2用C30砼，Ra=10Mpa，d=1.2m，則有t=Kpd/2 Ra=1.65335.11.2/(210000)=0.033m為確保施工安全，本工程采用護壁厚度為10cm。為保證護壁厚度，做一根木直尺進行檢查，木尺長度為樁徑+2護壁厚度，在現澆砼前木尺轉動自由，即自檢合格，報監理工程師檢驗合格后，方可立模澆筑護壁砼。7、孔內爆破7.1孔內巖石須爆破時，采用淺眼松動爆破法，嚴禁裸露藥包。對于軟巖炮眼深度不超過0.8m，對于硬巖炮眼深度不超過0.5m，炮眼數目、位置、斜插方向，應按巖層斷

60、面方向來定，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。7.2嚴格控制用藥量，中間炮眼裝硝銨炸藥1/2節，邊眼裝藥1/31/4節，有水眼孔要用防水炸藥，避免瞎炮，如有瞎炮要按安全規程處理。7.3炮眼附近加強支護，防止震坍孔壁。7.4采用電雷管引爆，以策安全。7.5孔內放炮后應迅速排煙，用高壓風管或電動鼓風機放入孔底吹風等措施。當孔深大于12米時，每次放炮后，立即測定孔內毒氣體的濃度，超標時循環換氣，直到空氣指標達標時方可下孔作業。7.6放炮時，孔口應蓋有覆蓋物，防止飛石傷人。7.7在爆破過程中，派專人指揮，做好警戒措施，保證行人、車輛的安全。8、終孔檢查處理挖孔達到設計深度后，進行孔底處理，做到平整，無松

61、渣、淤泥、沉淀等軟層，嵌入巖層深度應符合設計要求。如地質復雜或開挖中發現不良地質現象（如溶洞、薄層泥巖、不規則的淤泥分布等）時，必須做好詳細記錄并及時匯報，并以鋼釬下探，了解孔底以下地層情況是否能滿足設計要求，以便采取具體處理措施。當地質情況發生變化與設計不符需要加長樁長或提前終孔時，應及時報告監理、工作組及有關人員，待設計代表現場確認后，方可繼續施工。用水準儀、錘球、探孔器、鋼尺等檢查孔徑、孔深、樁位以及孔的傾斜度是否符合圖紙和規范要求。9、挖孔遇到特殊情況的處理9.1塌方：遇到塌方時，要待孔壁穩定后將土挖走，用裝土的草袋堆筑和木板樁支護，然后自上而下的澆注混凝土護壁，對易坍方地段應減小一次

62、挖深。9.2空洞：遇到空洞時，用與樁基同等級的砼澆灌；9.3承壓水：挖孔時如果遇到涌水量較大的潛水層承壓水，采用水泥砂漿壓灌卵石環圈將潛水層進行封閉處理。首先用水泵將孔內水排盡，然后把潛水面沿孔壁周邊完全開挖出來，再在孔壁設計半徑外面開挖環形槽。 在孔底干鋪20cm厚卵石層，其上安裝5mm厚、高度稍大于潛水層的鋼板圈，其內徑等于樁徑。在鋼板圈內卵石層上設置2根直徑25mm的壓漿鋼管，其中1根作為備用。壓漿管埋入砼頂蓋處焊一鋼板，以利定位及防止壓入的水泥漿沿管壁上流。鋼板隔離圈與孔壁之間填充卵石，其孔隙率要求40%左右。為了省工、省料，便于繼續開挖，在隔離圈內填充裝泥麻包（草包），要求填塞密實，

63、減少孔隙。灌注水下砼頂蓋，標號C30號，厚50cm。壓漿：同一壓漿管先壓泥漿，將鋼板圈內的空隙用泥漿填充，以節省水泥，次壓純水泥漿，因其流動性好，裂縫很小亦可壓漿。最后壓進水泥砂漿。其配合重量比為1:1砂漿中可摻入早強劑。各種壓漿均以稠度來控制。稠度用砂漿流動度測定器來測定，以秒表示。泥漿稠度要求210秒。壓漿機具可用灰漿泵，壓力34kg/cm2即可。封閉完成48小時后可將水抽盡，水位不上升，即可用風鎬將砼頂蓋按孔徑要求開挖，并吊出泥裝麻包，拆除鋼板圈，繼續進行挖孔工作。二、安全保證措施1、安全生產保證體系成立安全領導小組，組長為項目經理，副組長為項目總工程師、副經理，成員為安全工程師、結構工

64、程師、材料科長等。項目經理為安全生產第一責任人，安全環保部、工程部具體負責安全生產管理，做好安全生產教育、培訓、安全檢查監督，做好安全技術交底、專項安全施工方案的編制和落實，做好安全事故報告等與安全有關的工作。專職安全員、現場技術員、施工隊長落實，各生產班組長具體實施的安全保證體系。安全管理層層簽訂安全生產責任狀，責任到人。安全生產保證體系項目經理 總工程師工程管理部質檢部安全環保部綜合辦公室安全工程師專職安全員：班組兼職安全員施工班組2、安全生產原則2.1必須堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的原則，必須堅持管生產必須管安全的原則。2.2四不放過原則：事故原因不清楚不放過；事故責任者和應受

65、教育者沒有受到教育不放過；沒有采取防范措施不放過；事故責任者沒有得到處理不放過。3、安全生產目標3.1安全管理總目標為：實現安全生產零事故，具體目標為“三無一杜絕”，“三無”即：無工傷死亡事故、無交通死亡事故、無火災、洪災、觸電事故；“一杜絕”即：杜絕重傷事故。3.2定期對從事有毒、有害作業人員進行健康檢查，保證員工職業病發生率為零。4、安全管理組織措施4.1成立安全管理組織機構，組長為項目經理，副組長為總工程師、成員為安全工程師及其他各專業工程師等人員。項目經理、安全管理人員必須經安全考核合格，持證上崗。項目經理為安全第一責任人，對工程安全負總責。安全工程師是安全管理主要責任人。施工隊設專職

66、安全員，班組設兼職安全員，健全安全保證體系。4.2貫徹“安全第一，預防為主、綜合治理”的安全方針，建立健全安全管理制度、安全生產責任制等各項安全管理制度，落實全員安全責任，做到“管生產必須管安全”，安全與生產工作“五同時”。4.3項目經理、專職安全生產管理人員必須經國家建設主管部門安全生產考核合格，持安全考核合格證書上崗。按每5000萬元施工合同額配備一名的比例配備專職安全生產管理人員。4.4針對危險性較大工程，根據國家安全生產法律、法規，充分結合本合同段的實際，編制實施性、可操作強的各項安全施工方案，并經監理工程師批準，必要時進行專家論證審查，加大安全投入，嚴格落實各項保證措施。對重大危險源

67、登記建檔，進行定期檢測、評估、監控，并制定應急預案，告知從業人員和相關人員在緊急情況下采取的應急措施。4.5結合工程實際情況，針對可能導致發生安全事故的觸電、物體打擊、高處墜落、機械傷害、坍塌等安全隱患編制安全生產事故應急預案及防雷、防汛、防暴風雨等應急預案，并進行針對性的演練，檢驗預案的可操作性，并及時修訂完善。4.6為施工現場人員入保團體意外傷害保險、工傷保險。加強職工安全意識教育培訓，開工前進行全面的安全教育提高職工自我防范意識。4.7做好新職工的三級安全教育、崗前安全教育、經常性安全教育和培訓；采用新工藝、新技術、新材料或者使用新設備，要了解掌握其安全技術特性，采取有效的安全防護措施，

68、進行專門的安全生產教育和培訓。4.8安全管理工作實行“一票否決制”，做到制度化、經常化。嚴格落實國家安全生產法律法規、公路工程施工安全技術規程及安全保證措施，有效控制施工安全。4.9分部分項工程開工前，分析存在的重大危險源，制定控制措施，做好三級安全技術交底，安全工程師、現場管理人員落實措施，有效控制安全風險。4.10做好安全生產、文明施工的標識、標牌，做好各種危險源的防護工作。為施工人員提供符合國家標準或者行業標準的勞動防護用品，并監督、教育人員按照使用規則佩戴、使用。4.11嚴格落實特種設備安全監察條例規定，做好特種設備的檢驗、使用、維修、保養，保證使用安全。4.12嚴格落實特種設備作業人

69、員監督管理辦法，特種作業人員取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。加強特殊工種技能和安全教育培訓，嚴格遵守安全操作規程。4.13施工過程中有檢查、有總結，項目經理部每15天檢查一次，安全工程師每天監督檢查，建立安全檢查記錄，對發現的問題下達隱患整改通知單，對安全隱患按“三定原則”認真整改、驗證。4.14注意現場施工用電的安全。加強施工用電管理，照明、高壓電線架設順直，保證絕緣良好，施工中加強對機具設備的檢查和維修，各種施工電器設備均設置漏電保護器確保用戶安全，線路架設高度和照明度必須符合要求，嚴防行走運行機械損壞輸電線路。4.15施工機械經常檢修，保持完好。機械必須由考試合格并持有合格證的司

70、機上崗。4.16加強勞動保護，配備足夠的勞動保護用品和設施。抓好現場管理，搞好文明施工，4.17 提升設備就位后，應對卷揚機及配套設備進行全面檢查，卷揚機架安設必須平穩、牢固，根據現場情況考慮加設斜撐。5、挖孔樁安全防護措施5.1挖孔樁施工屬于危險性比較高的工種，各隊必須從思想上高度重視安全工作，不僅要記在心里，更要落實到日常的工作和生活當中，要經常相互提醒，相互監督。5.2各隊設專職安全員一名，專門負責日常安全檢查、管理，落實項目部制定的有關安全方面的各種措施。5.3 加強施工用電管理，現場用電由專職電工架設，禁止亂拉亂接。施工中加強對機具設備的檢查和維修，各種施工電器設備均設置漏電保護器。

71、5.4 井口設30cm高圍圈，工具放置在圍圈之外。5.5 提升設備就位后，應對卷揚機及配套設備進行全面檢查，卷揚機架安設必須平穩、牢固，根據現場情況考慮加設斜撐。5.6 所有安全防護用品使用前應仔細檢查，確保能夠正常使用。5.7 下井作業人員，必須戴安全帽，配安全繩，生病、過于勞累、酗酒后的施工人員不得下孔作業。5.8 井口四周近處嚴禁堆放料具，井口工作人員禁止攜帶易掉入孔內的物品、工具等，以防掉入孔內傷人，孔口四周設置圍欄及醒目的夜間能反光的安全警示標志，圍欄留合理作業口，3m之內不許有重車通過；夜間現場設專人值班。5.9 卷揚機鋼絲繩須經常檢查和保養，與各桿件結合部勤上潤滑劑。5.10 配

72、置適用可靠的升降裝置及專用吊籠，供施工人員上下出入，不準借出渣料斗升降；孔口或孔內設置安全蓋板，起吊出渣時，施工人員要站在蓋板下。5.11 每次交接班時，認真檢查起吊設備和架子是否安全可靠，電動葫蘆必須設自動包卡裝置，采用風鎬鑿巖時，要注意通氣管的通暢；下一班下井前，用空氣檢測儀對井下空氣進行檢測，并配備通風機、通風管等設備，必要時及時進行換氣。5.12 挖孔比較深時，井底應有照明設備。照明設備應采用安全礦燈等低電壓設備。5.13 經常巡視檢查施工中的井下情況，保證井上井下人員的聯系，井口人員應主動與井下人員連續；工地配備安全帶、救生繩索和簡單可靠的吸氧設備，作好安全記錄；如遇特殊情況，停止開

73、挖，由施工單位、設計人員及監理工程師共同研究處理辦法。5.14 已挖好和暫時停止開挖的樁孔，無論是在施工或不施工狀況下，必須對孔口加蓋防護，防止發生人員不注意墜落孔內。5.15 吊放鋼筋籠時用到吊車，吊車使用前先檢查鋼絲繩在卷筒上是否排列整齊，尾部是否卡牢，吊車駕駛員必須持有效證件上崗，并做好日常例保和記錄。5.16起吊時起重臂下不得有人停留或行走，起重臂必須與架空電線保持安全距離。下落應低速輕放。5.17灌注施工時，罐車到孔口的運行路段要平整、堅實，施工人員在灌注砼及吊機提升抖動料斗時嚴禁靠近孔口，在灌注樁身砼時，周邊挖孔作業應停止，并不得在孔底留人。5.18 夜間灌注時要配備足夠的照明設施

74、，并不能影響施工車輛司機的視線。5.19 電焊工工作時須帶防護面罩及手套。5.20 用吊桶裝渣時不必裝得太滿，以免提升過程中掉渣傷人。5.21 安全員要掛牌執勤，全天候檢查挖孔作業，不能隨意離開現場。5.22 孔內有人作業時，必須保證孔口有人值班，任何情況下值班人員不準離崗。5.23 每開一個孔孔周邊應設置警戒線及圍擋等防護設施，井口適當位置安裝警示燈，警示燈顏色應區別于普通照明燈，可統一用紅顏色燈泡，井口還應設置明顯反光標志。5.24 施工現場設置安全操作規程圖表，以經常提醒施工人員安全注意事項。6、鋼筋工程安全技術措施6.1從事鋼筋加工工程的施工人員必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋、短褲。6.2

75、所有鋼筋加工機械必須由專人進行操作，其他人禁止亂動，機械的接電由專職電工負責，機械設備的維修、保養由專人負責。6.3鋼筋加工現場要合理布置電焊機及其他鋼筋加工機械，線纜必須地埋或架設，嚴禁隨地明設，必須保證電纜絕緣性能良好，接頭處必須用絕緣膠布和防水膠布包好，減少接頭的長度，膠布必須與橡膠保護層連接，電焊機電源線不能超過3米，二次線保證性能良好，嚴禁采用鋼筋連接。6.4搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線發生觸電事故。6.5起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到1米以下方可靠近，就位支撐好摘鉤。6.6鋼筋砂輪切割機使用前，必須檢查機械運轉是否正

76、常，有否二級漏電保護、防護罩必須齊全；切割機后方不得堆放易燃物品，防止切割產生的火花導致火災事故。6.7鋼筋頭必須及時清理，成品要堆放整齊，工作臺要穩定，鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。6.8在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。6.9電焊工必須持證上崗，戴好絕緣手套和絕緣鞋及防護衣具。電弧焊焊工要戴好防護面罩。在潮濕的地點焊接時，焊工必須站在干燥木板或其他絕緣材料上。6.10鋼筋冷拉時，卷揚機要設置防護擋板，冷拉兩端必須裝置防護設施，冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。6.11鋼筋籠運輸和吊裝過程中,保證起重機械檢驗合格，有檢驗報告、操作人員持證上崗，并進行試吊，建立記錄

77、，并做好起重機的維護保養、檢查工作，建立有關記錄，起吊時注意空中電纜。6.12使用氣焊時，氧氣瓶和乙炔瓶要有防傾倒措施，兩瓶間距不得小于5m，距離明火的距離不得小于10m。6.13鋼筋加工機械操作人員必須嚴格遵守安全操作規程等。6.14電焊機一次線和二次線的接線柱端口都必須有良好的防護罩，防止人體意外觸及帶電體。如果防護罩是金屬材料，必須防止防護罩和接線端口的接線柱、金屬導線碰觸或連接，以免防護罩帶電。6.15電焊機二次電纜線必須絕緣良好，不能有裸露現象。二次電纜線按國家標準GB50133-85選用，其絕緣電阻不得小于1M，并具有良好的導電能力，線芯用多股細銅線（直徑在0.2 mm-0.4mm

78、）,并且輕便、柔軟、便于操作；其截面積根據使用的焊接電流與電纜線的長度的不同來確定，以防在使用中因為過熱而燒毀絕緣層；一般長度不超過20米30米；接頭處絕緣良好。6.16焊鉗質量必須符合安全要求，其絕緣電阻不得小于1M；在使用過程中，禁止將熱焊鉗浸入水中冷卻。6.17由電工進行電焊設備的安裝、維修和檢查。工作中如設備出現故障，立即切斷電源，找專職有證電工檢修，焊工不得擅自處理。6.18工作結束時，要立即切斷電源，盤好電纜線，清掃場地，經確認無隱患后，方可離開。6.19 定期檢查電纜線，凡老化破皮或損壞的電纜要及時更換、絕緣處理，發現問題及時處理。6.20 鋼筋區域內電纜電線要架高，不能直接從地

79、面通過，更不能接觸鋼筋，防止漏電事故的發生。7、臨時用電安全措施7.1各種機電設備安裝、使用、維修均應按其說明書的要求進行，執行“一機、一閘、一漏”，電氣作業按規范進行。7.2機電設備必須建立使用、檢查、維護、保養制度，配齊安全防護設備，在工程結束時，及時組織人員對設備進行檢查維修，確保安全可靠。7.3機械動轉中，不得進行零部件拆卸和修理，拆洗和檢查機械時，要防止轉動傷人。7.4電氣設備的線路必須保持絕緣電阻不得低于0.5M.7.5電纜線路應根據灌注樁平面布置架空或懸掛鋪設,固定線路盡量接近樁基平面,并設固定線路,應敷設在不被車輛游軋、人踩、不被管材工件碰撞的明顯地方，不得置于泥土和水中，每周

80、必須停電檢查一次電線外層磨損情況，發現問題及時處理，電纜通過臨時道路時，應用鋼管做護套，挖溝埋設。7.6每個機臺設置一個配電柜，柜內應有足夠的閘刀開關，空氣開關、插座，并安裝漏電保護器，配電柜應有防雨措施，在使用中配電補充的電流量不得超過電氣設備的額定值。7.7保險盒、熔斷器、熔絲必須按規定的規格使用連續發生熔絲等其它金屬導線代用。7.8電氣設備的金屬外殼或機架必須根據技術條件采取保護性接地或接零，但同一電網的用電設備不得有接地、有的接零，不得拆除接地、接零裝置。7.9夜間施工應有足夠的照明，燈具應懸掛或固定在合適的架上，不防礙作業施工。7.10檢修電器設備和線路時，首先要切斷電源，并在開關上

81、持“有人工作，禁止合閘”的標志牌，如用電工作時，必須有確保安全的措施，并有專人監護，非電工不得從事電氣設備的安裝與檢修工作。7.11當電器設備、線路著火及作業場所發生其它火災時，應立即切斷面電源，未切斷電源前，嚴禁用水或泡沫滅火器滅火。7.12進行電、氣焊作業必須嚴格執行焊接安全規程，非焊工不得從事電、氣焊作業。7.13大風大雨后，要及時對電氣設備及線路進行系統檢查，停電后應閉總閘，采用應急照明措施。8、爆破施工安全措施8.1孔內爆破施工注意事項爆破工序需要專門的爆破隊伍施工，該隊伍需要具備相當的資質，須經當地公安部門審批批準。參加施工人員必須佩帶安全帽，起爆人員必須持有爆破作業合格證，起爆時

82、必須設監護人。裝藥和起爆必須由一人擔任，嚴禁由兩人操作。爆破材料的存放、發放、領取等必須由專人負責，并作好記錄，嚴格執行國家對于爆破材料的管理規定。炸藥、雷管必須分別攜帶，并放在專用箱內，不得放在衣袋內，多人攜帶時，兩人之間的距離保持15米以上。 向炮眼內裝填炸藥和雷管時，必須輕填輕送，不得用力擠壓藥包，嚴禁用金屬工具向炮眼內搗送炸藥和雷管。 起爆前必須把爆破物品全部拿出危險警戒區，除監護人和引爆人外，其他人員必須撤到安全區，雙方聯系確認危險區內無人后方可引爆，引爆后引爆人和監護人必須馬上撤到安全區。瞎炮的處理 在孔樁爆破作業完成、清除孔樁內炮煙后，檢查人員要下到工作面檢查瞎炮情況，并及時按爆

83、破規程進行處理。另外在清渣時發現瞎炮，要及時報告項目部安排專業人員處理，禁止非專業人員私下處理。三、施工生產安全事故應急預案1、危險源分析和目的本分項工程存在的重大危險源有坍塌、觸電、高處墜落、物體打擊、機械傷害、起重機械傷害、溺水、爆炸、火災、窒息中毒等，為保護員工生命安全和身體健康，施工中發生意外傷害事故時，搶救隊員和全體員工能按照預先制定的應急救援預案，迅速及時搶救傷員，減少人員傷亡和財產損失，把安全生產事故造成的損失降低到最低限度，制定如下安全生產事故應急預案。 2、應急救援原則應急響應過程中實行“統一指揮、統一協調、統一調度、快速反應、科學應對、分級實施”的原則。3、應急響應組織機構

84、領導小組組長副組長技術支持組組長 后勤保障組組長通訊組組長搶險搶修組組長消防保衛組組長醫療救護組組長組 長：萬永紅副組長：陸云華組 員：項目部全體人員、各施工隊隊長下設：通 訊 組 ：技術支持組 ：消防保衛組 ：醫療救護組 ：4、職責分工組長職責：要求應急服務機構提供幫助并實施外部應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接操作控制。評估事故可能發展的方向，確定其可能的發展過程。與場外應急機構取得聯系及對緊急情況的記錄作業安排。副組長（即現場管理者）職責：建立應急步驟，確保員工的安全和減少設施和財產損失；在救援服務機構來之前直接參與救護活動；安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；與應急中心聯

85、絡，為應急服務機構提供建議和信息。通訊聯絡組職責：確保與公司、項目負責人和外部聯系暢通、內外信息反饋迅速；負責應急過程的記錄與整理及對外聯絡。技術支持組職責：提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應急方案和措施；指導搶險搶修組實施應急方案和措施；繪制事故現場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構提供準確的搶險救援信息資料。消防保衛組職責：設置事故現場警戒線、崗，維持工地內搶險救護的正常運作；保護受害人財產；搶救救援結束后，封閉事故現場直到收到明確解除指令。搶險搶修組職責：實施搶險搶修的應急方案和措施，并不斷加以改進；將受害者并轉移至安全地帶；在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。

86、醫療救治組：在外部救援機構未到達前，對受害者進行必要的搶救（如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等）；使重度受害者優先得到外部救援機構的救護；協助外部救援機構轉送受害者至醫療機構，并指定人員護理受害者。后勤保障組職責：保障系統內各組人員必須的防護、救護用品及生活物資的供給；提供合格的搶險搶修或救援的物資及設備。5、應急聯系電話通訊醫院搶救中心：120 匪警：110 火警：119，項目部值班電話：6、響應程序及事故應急救援程序響應程序及事故應急救援程序事故發生生接警事情判斷相應級別信息反饋應急結束（關閉）應急啟動救援行動事態控制應急恢復工程搶險警戒與交通管制醫療救護人群疏散環境保護現場監護人

87、工救援專家支持總結評審應急資源調配中心人員到位現場指揮到位信息網絡開通應急增援響應升級現場清理解除警戒善后處理事故調查7、應急救援措施7.1觸電事故的搶險措施一旦發生觸電事故，首先使觸電者迅速脫離電源，然后將觸電者移至空氣流通處，情況嚴重者立即送往醫院，同時采用人工呼吸法或心臟按壓法搶救。7.2高處墜落及物體打擊事故的搶險措施工地急救員根據現場情況，邊搶救邊送往最近的醫院。7.3坍塌事故的搶險措施事故一旦發生，盡快解除擠壓，切勿生拉硬拽。全身被埋者先清除頭部土物，并迅速清除口、鼻污物，保持呼吸暢通，并及時送往最近的醫院。7.4機械傷害事故對于微小的傷害，工地救急員可以進行簡單的止血、消炎、包扎

88、。嚴重者及時送往最近的醫院。7.5中毒事故的搶險措施讓中毒者大量飲水，刺激咽部使其嘔吐，并立即送往醫院，同時向防疫部門報告，保留剩余食品以備檢驗。7.6火災事故的搶險措施因電起火時迅速切斷電源，以免事態擴大，當火場離開關較遠時，可將火線與零線錯位剪斷。當電源線不能及時剪斷時，一邊派人去供電站拉閘，一邊滅火。滅火時要用絕緣性能良好的滅火劑。氣焊中氧氣軟管著火時迅速關閉閥門停止供氧。發生火災嚴重時立即報警，有受傷人員時，視情況采取急救措施。7.7爆破事故搶救措施發生爆炸事故由安全救護組組織搶救傷員，通訊聯絡組立即打電話 “120”給急救中心，并在第一時間內上報駐地辦。工班組保護好現場防止事態擴大。

89、其他小組人員協助現場負責人做好現場救護工作，如有輕傷或休克人員，現場由安全員組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最大努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程序，損失降到最小。8、應急結束和恢復對事故現場經過應急預案實施之后，引起事故的危險源得到有效控制、消除；所有現場人員均得到清點；場內相關人員已經全部撤離；應急總指揮根據事故的發展狀態認為必須終止的，由應急總指揮下達應急反應終止令或授權事故現場操作副總指揮明確應急預案終止的決定。項目部總指揮部宣布應急響應結束，應急人員撤回，進入臨時應急恢復階段，應急辦公室撰寫應急救援總結，寫出書面報告上報駐地辦、業主。調查處理程序a.查明事故原因

90、及責任人。b.制定有效的防范措施，防止類似事故發生。c.對所有員工進行事故教育。d.宣布事故處理結果。e.以書面形式向駐地辦、總監辦及業主報告。環境保護措施（一）、文明施工管理1、現場布置根據場地實際情況合理地進行布置，設施設備按現場布置圖規定設置堆放，并隨施工不同階段進行場地布置和調整。 2、道路和場地施工區內道路通暢、平坦、整潔，不亂堆放，無散落物；樁基周圍應澆搗散水坡，四周保持清潔；場地平整不積水，無散落的雜物及散物；場地排水成系統，并暢通不堵。施工廢料集中堆放，及時處理。3、班組場地清理班組必須做好操作后場地清理，隨作隨清，物盡其用。在施工作業中，應有防止塵土飛揚、泥漿橫流、砼灑漏、車

91、輛沾帶泥土運行等措施。有考核制度，定期檢查評分考核，成績上牌公布。4、材料堆放砂石分類堆放成方，標識清楚；鋼筋、水泥入庫分清標號，堆放整齊，目能成數。有制度、有規定、專人管理，限額發放，分類插標牌，記載齊全而正確，牌、物、帳相符。庫容整潔，無“上漏下滲”。施工鋼模、機具、器材等集中堆放整齊。專用鋼模成套放置。 （二）環境保護措施1、重視環境工作,完善施工組織設計時，把環境工作為施工組織設計要求組成部分，并認真貫徹執行施工的全過程。2、加強環保教育組織職工學習環保知識，加強環保意識，使大家認識到環境保護的重要性和必要性。3、貫徹環保法規認真貫徹各級政府的有關水土保護、環境保護方針、政策和法令，結

92、合設計文件和工程特點，及時申報安全環境保護設計，切實按批準的文件組織實施。4、強化環保管理定期進行環境檢查，及時處理違章事宜，主動聯系環保機構，請示匯報環保工作，做到文明施工。5、水下灌注樁廢水排放：要嚴格按照上級下達的文件精神和相關技術規范等執行，采取強制措施。在施工范圍內建造廢水池或泥漿池，保障不污染環境。6、噪聲污染：因施工現場離居民住房較近，避免夜間施工，控制噪音對附近居民帶來不便。挖孔灌注樁施工工藝圖場地平整樁位坐標放樣孔口四周臨時圍護每個樁位控制點引出架設提升支架及卷揚機準備空壓機、潛水泵、風管、照明設備等邊挖邊抽水(如遇到地下水時)每下挖90 cm進行樁孔周壁的清理并校核樁孔的直徑和垂直度支撐護壁模板(如土質不好)澆灌護壁砼(如土質不好)拆模繼續下挖，達到設計要求的巖石基底時清底組織有關單位進行地基驗槽驗槽合格后制作綁扎鋼筋籠吊放鋼筋籠并驗收 除孔底淤泥、積水，放入串筒，灌注樁芯砼至設計頂標高成樁、檢測、驗收。