1、目 錄一、工程概況：- 2 -二、工程數量：- 3 -三、施工流程- 4 -四、施工技術方案- 5 -、基礎施工方案- 5 -2、支架施工- 5 -3、支架預壓- 7 -4、底模安裝調整- 8 -5、鋼筋和側、內模安裝- 8 -6、混凝土施工- 10 -7、張拉- 11 -8、管道壓漿、封端- 12 -9、支架、模板拆除- 13 -五、質量管理體系及保證措施- 13 -1、質量目標- 13 -2、質量保證體系- 13 -3、質量保證管理措施- 14 -4、質量保證技術措施- 14 -六、安全管理體系及保證措施- 17 -1、安全目標- 17 -2、安全組織機構- 17 -3、施工安全保證管理措

2、施- 18 -4、施工安全保證技術措施- 19 -5、施工應急措施- 20 -七、環境保證措施- 21 -1、環境目標- 21 -2、環境保護體系及組織機構- 21 -3、環境保護管理措施- 21 -4、環境保護技術措施- 22 -八、文明施工- 22 -1、雨季施工措施- 22 -2、文明施工措施- 23 -九、其他保證措施- 24 -1、保護地下管線及周圍構筑物措施- 24 -2、防汛措施- 25 -3、文物保護措施- 25 -4、消防措施- 25 -5、治安措施- 26 -6、防臺風措施- 26 -24m現澆箱梁貝雷梁支架專項施工方案根據廈深鐵路標的總體施工組織設計和現場的實際情況，由于

3、部分橋梁處于兩隧道之間無法運梁，并且數量比較少，建設橋梁預制廠經濟不合理，切割后澆筑翼板受力有影響。所以部分箱梁采用支架現澆施工。一、工程概況：我分部負責施工的現澆梁有馬鞍山中橋和同頂天中橋，共計六孔，兩座橋分別位于馬鞍山隧道、貴竹嶺隧道和梧桐隧道之間，地形主要為低山及低山間丘陵、谷地地形，地形起伏較大，路線在其間穿越谷底和水庫。施工范圍為DIK358+741.290- DIK358+828.950和DIK363+347.920DIK363+435.660，地處貴竹嶺村和梧桐村。本段橋梁設計基礎主要采用擴大基礎和鉆孔樁，鉆孔樁為直徑米的端承樁為主。橋墩為圓端形實心墩，橋臺采用空心矩形橋臺。梁部

4、使用單箱單室箱梁24.6米梁。圖一：箱梁斷面圖 單位：mm二、工程數量：每孔梁工程數量表梁體預制混凝土鋼筋預埋鋼筋預埋鋼件強度級別數量(m3)Q235(t)HRB335(t)Q235(t)HRB335(t)(t)C50241.51.48144.123(45.554)0.0112.532(3.253)0.545標準預應力筋鋼絞線，抗拉強度1860Mpa重量(t)直線曲線4.961(5,124)5.015(5.232)錨具波紋管直線梁曲線梁直線梁曲線梁M15-8M15-10M15-8M15-10規格數量(m3)規格數量(m)25(20)16(22)24(16)18(26)80308(237)802

5、85(180)90190(261)90213(309)擋砟墻現澆混凝土(m3)鋼筋(t)強度等級直線曲線梁材質直線曲線C409.5210.38HRB3352.532.719電纜槽豎墻及蓋板豎墻部分蓋板部分混凝土鋼筋混凝土鋼筋強度級別數量(m3)HRB335(t)Q235(t)強度級別數量(m3)HRB335(t)C404.360.3590.114C404.631.0176.380.4494.050.951防水層及保護層防水層保護層(纖維混凝土)填縫涂料(m2)強度級別數量(m3)m3276C4015.50.012PVC泄水管支座梁重規格數量型號數量(t)160mm12PZ-5000型4603.

6、8110mm490mm12三、施工流程四、施工技術方案、基礎施工方案鋼管支墩基礎采用12.11.51.0米的C30混凝土，頂面預埋6根直徑16mm圓鋼與支墩連接，施工時，先把原地面的軟泥和粘土清理干凈，然后采用機械開挖基坑米深，最后試驗檢測基底承載力，根據計算書考慮1.3倍的安全系數，地基承載力控制為三根中支墩基底承載力要達到400Kpa，兩根邊支墩承載力要達到300Kpa,如果滿足要求，按照圖紙施工，基礎周邊基坑內采用M5號漿砌片石回填至基礎頂面，以防滲水，破壞基底。如果實測基底承載力200KPa到400Kpa之間，底部增加一層16鋼筋網，網眼間距2020cm。如果實測基底承載力100KPa

7、到300Kpa之間，需擴挖基礎，增加1層13.12.50.5的M12.5號漿砌片石基礎。如果實測基底承載力不能達到200KPa，繼續挖深基坑，下挖到2m時，承載力還達不到200KPa，基礎采用挖孔樁，中間2個支墩采用1.2m的樁徑時承載力必須大于800kpa,并嵌入巖層0.5米，如果中間3個支墩采用1.5m的樁徑時承載力必須大于500kpa,并嵌入巖層0.5米。邊上2個支墩采用1.0m的樁徑時承載力必須大于700kpa,并嵌入巖層0.5米，如果邊上2個支墩采用1.2m的樁徑時承載力必須大于500kpa,并嵌入巖層0.5米。基礎施工完成后在支架兩側預留60厘米開挖臨時排水溝。（基礎具體布置見平面

8、圖）2、支架施工根據梁身自重和貝雷片承載力，經過計算，梁部采用（6+9+6）米的鋼管支墩和貝雷簡支梁作為箱梁預制支架，單跨縱向2排鋼管支墩，橫向5根鋼管支墩，每根鋼管支墩長為3m15m，高度調整主要由0.25m2m長的鋼管支墩調整，其兩端皆有法蘭結構，以便連接，鋼樁縱、橫向采用鋼管剪刀撐連接，增強整體穩定性。鋼管支墩上下安裝14mm的鋼板進行應力擴散，鋼管支墩頂面安裝橫向分配梁，分配梁上按照計算安裝貝雷片縱梁，貝雷片每片下玄桿設置兩根10號槽鋼橫帶，上部采用U形螺栓與10號槽鋼橫帶連成整體，作為橫聯，增強整體穩定性。橫梁下橫梁上安裝模板，支架布置見下圖。圖二：現澆箱梁支架斷面圖 單位：mm圖三

9、：現澆箱梁支架斷面圖 單位：mmA、支架安裝：把按不同的長度連接好后，用吊車安裝就位，下口和預埋螺栓連成整體，然后做縱、橫向斜支撐連接，上面放置分配梁并栓接，最后用吊車安裝縱橫梁并連接，橫梁安裝砂箱以備落架。B、支架卸載（脫底模）箱梁澆注完成后，待強度達到設計要求的80%時，開始初張拉，張拉完成后，拆除橫梁下砂箱進行卸載。3、支架預壓為驗證支架的穩定，剛度及強度，消除支架非彈性變形，確保梁體不因支架沉降而產生開裂，需采用支架預壓措施。A、支架預壓荷載和范圍：支架預壓范圍主要為腹板和翼板交點間的正下方支架，翼板部分支架由于重量小，對支架沉降影響不大。支架預壓荷載按該部分箱梁自重的1.21.05倍

10、計算（芯模、人群荷載及結構物自重），即24米預壓荷載重量為：1.21.05241.52.5=760.8噸；箱梁預壓荷載在支架沉降穩定后拆除。預壓方案為沙袋堆載預壓，采用標準2噸沙袋進行堆載，放置3層，其余不足部分在頂面中間9米寬范圍內橫向擺放一層鋼筋，滿足預壓荷載重量要求。圖四：預壓布置示意圖 單位：mmB、加載采用分級均勻加載，按三級進行，即50%、80%和120%的加載總重，每級加載后均靜載3小時后分別測設支架和地基的沉降量，做好記錄。加載全部完成后，等到支架及地基沉降穩定后，方可進行卸載。卸載應分級進行，及120%-80%-50%-0.每級卸載后均靜載1小時后分別測設支架和地基的恢復量，

11、做好記錄。C、沉降現測a、儀器配備和人員安排萊卡TC1201全站儀,標稱精度2mm+2ppm；DSZ2水準儀+測微器+銦鋼尺一套，DS水準儀一臺；線錘1.5KG以上45只；b、測點布置每跨支架要設三個觀測橫斷面，即跨中、支點附近三個斷面。每個斷面設0個測點，即基礎5個點，支架5個點（與基礎點位置相對應底板位置），基礎點位用紅絲油漆標識（最好埋鋼筋頭，支架上的點位采用掛鋼絲垂球地面作檢測點和的辦法。c、觀測階段觀測分成五個階段：預壓加載前，50%荷載、80%荷載、120%荷載、卸載后。每個觀測階段要觀測2次。堆載結束后，測量觀測6個小時安排一次，若沉降不明顯趨于穩定可卸載（沉降兩次差值小于1mm

12、），卸載后繼續觀測一天。注意觀察過程中如發現基礎沉降明顯、基礎開裂、局部位置和支架變形過大現象，應立即停止加載并卸載，及時查找原因，采取補救措施。d、觀測成果沉降觀測數據要如實填寫在沉降觀測記錄表上，計算出支架彈性壓縮量及基礎沉降量，支架的彈性壓縮結果用于支架預高設置（底模預高），繪制加載-支架沉降曲線。根據以上資料和設計院提供的梁的張拉起拱度綜合計算設置支架的預拱度。4、底模安裝調整支架預壓完成后，進行底模安裝。底模按照圖紙在橫梁上安裝小方木，小方木在安裝前兩面刨光刨平，按要求調整好小方木的縱橫向間距，然后鋪設底模，采用定型鋼模板。5、鋼筋和側、內模安裝鋼筋進場須經檢驗合格后才能使用，鋼筋接

13、頭除圖紙規定外，采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致；接頭雙面焊縫的長度不應小于5d，單面焊縫的長度不應小于10d（d為鋼筋直徑），梁體所用鋼筋均在鋼筋棚配料，考慮運輸條件，箍筋以及便于運輸的鋼筋在鋼筋棚加工，梁體縱向鋼筋到現場焊接，鋼筋綁扎前，先由技術定位放線，檢查底模的偏位和梁底高程，經檢查符合要求，將底模板清理干凈，刷脫模劑，然后先綁扎底板和腹板鋼筋，底板鋼筋須加固牢靠，底板鋼筋若遇預應力鋼絞線可適當移動鋼筋位置，鋼筋綁扎時注意預留底板泄水孔。底板鋼筋綁扎后，焊接底板固定鋼絞線的U型環，按圖紙尺寸準確定位，并適當加密，然后將90mm波紋管在底板U型環上固定

14、，經檢查無誤后，安裝側模，為確保波紋管在砼施工時損壞、進水泥漿，影響鋼絞線張拉，在波紋管內套PVC管，在砼施工過程中不間斷活動PVC管，確保波紋管道暢通，砼初凝后，拉出PVC管，循環使用。側模使用人工配合吊車安裝到位，并連接側模絲桿，調節底口螺栓和側模絲桿使模板安裝到位。調整后的模架應滿足以下要求：外模縱橋向誤差10mm，底板標高誤差5mm。模板拼縫處均貼軟塑雙面膠，待模板拼接后鏟除多余軟塑雙面膠，可達到拼縫嚴密、不漏漿。模板拼縫處有錯臺的用砂輪磨光機打磨，調整后的模板用1m靠尺檢查，要達到每米高差2mm，錯臺1mm。側模安裝完成后，調整和固定腹板鋼筋和鋼絞線，經檢查無誤后開始安裝內模。圖五：

15、模板拼縫連接示意圖內模安裝前采用PVC管豫留底板通氣孔，并作為內模的支架支撐點，內模采用帶內支架的拼裝式定型鋼，首先在地面上把內模分段拼裝成整體，其次在用吊車安裝就位，最后內模固定檢查無誤模后，綁扎頂板鋼筋，頂板鋼筋綁扎完成后，最后檢查模型的中線、標高和結構尺寸無誤后，開始澆筑混凝土。6、混凝土施工鐵路客運專線24米雙線箱梁梁體混凝土總方量241.5方，根據規范要求6小時內灌注完畢為確保梁體砼一次澆筑完成，連續施工，質量得到保證，減少質量通病，制定以下澆注方法：（1）灌注工藝灌注順序為“先底板、再腹板、最后頂板，由兩端向中間”。用2臺布料機對稱布料、連續灌注，以水平分層（灌注厚度不大于300m

16、m）、斜向分段的施工工藝左右對稱灌注。具體步驟如下：a、為保證底板、腹板交接處混凝土密實，在灌注時先從兩端將底板3米范圍內的底板混凝土灌滿，用插入式振動棒振搗。在梁端交接處振搗用鋼筋引路，注意插棒位置，防止振搗后難以拔出。b、由兩端向中間，通過腹板左右對稱的灌注底板以及底板與腹板交接處的混凝土，左右腹板混凝土高差不超過一層，以插入式振動棒為主，以附著式振動器為輔助進行振搗。布料機移位時下料口用袋子包裹，以防止混凝土撒落頂板形成干灰、干渣。c、對稱灌注兩側腹板混凝土，此時混凝土搗固主要采用插入式振動棒進行，禁止開動附著式振動器，以防止擾動腹板下半部已接近初凝的混凝土，而造成麻面或露筋。振動棒插入

17、已灌注下層混凝土深度為10厘米左右，禁止振動棒接觸預應力成孔膠管及預埋件。d、將內模頂部、側模翼緣板上滴落的混凝土鏟除干凈后，由兩端向跨中進行頂板混凝土灌注。e、梁體混凝土灌注完成后，對頂板、底板混凝土表面進行第二次趕光、抹面，保證防水層基面平整、內腔光滑。具體灌注順序如圖所示：圖六：混凝土澆注流程示意圖7、張拉（1）張拉工作進行前，首先要對所使用的千斤頂和油表進行校正，并要有校正報告，油表與千斤頂須配套使用。鋼絞線需按規范要求進行抽檢，不符合要求的鋼絞線決不能使用，通過試驗確定鋼絞線的彈性模量。（2）在砼強度達到設計強度的60以上時，首先拆除端模，松開內模，將內模用卷揚機拉出梁體，拆除側模后

18、，再進行預應力張拉工作。（3）鋼絞線下料長度應按設計孔道長度加張拉設備長度，并預留錨外一定長度的總下料長度，下料時用砂輪切割機平放切割。（4）終張拉應在梁體砼強度達到設計值后、齡期不少于10天時進行，預應力采用兩端同步張拉，并左右對稱進行，預應力張拉采用應力應變雙控措施，張拉過程中應保持兩端的伸長量基本一致，施加預應力值以油表讀數為主，以預應力伸長值進行校核。 圖七：雙線箱梁張拉布置圖（一）圖八：雙線箱梁張拉布置圖（二）（5）按設計圖的規定及張拉順序張拉鋼絞線。張拉時應左右對稱，最大不平衡束不超過一束。預應力筋張拉程序為：0初應力0.2k（作伸長量標記）設計值（持荷5min，測伸長值）錨固（張

19、拉頂油壓回零，測量總回縮量及夾片外露量）。8、管道壓漿、封端預應力終拉完成后，應在48小時內進行管道壓漿，壓漿前管道內應清除雜物及積水，壓漿時及壓漿后3d內，梁體及環境溫度不得低于5,壓入管道的水泥漿應飽滿密實，同一管道壓漿應連續進行，一次完成，水泥漿壓入管道的時間間隔不應超過40min。澆筑梁體封端砼之前，應先將承壓板表面的黏漿和錨環外面上部的灰漿鏟除干凈，同時檢查無漏壓的管道后，才允許澆筑封端混凝土，為保證封端混凝土接縫處接合良好，應將原混凝土表面鑿毛，并焊鋼筋網片，封端砼應采用無收縮混凝土進行封堵，為保證有足夠的張拉空間，封端砼在相鄰兩孔梁預應力張拉結束后，再灌注，與橋臺相接時，橋臺胸墻

20、部分應在張拉完成后再灌注。9、支架、模板拆除箱梁澆注完成后，待強度達到設計要求的60%時，即可開始拆除側模、內模。拆除側模先拆除連接螺栓，松動支撐絲桿，使側模脫離梁體，利用模板底部的行走輪，使用卷揚機作為牽引動力（在其它墩臺頂預埋錨環，固定倒向滑輪，用鋼絲繩牽引），沿滑軌將側模移動至下一孔使用。梁體砼強度達到設計強度100%，張拉完成后即可松動支承油托，底模統一均勻下落，與梁體脫離，人工配合吊車將底模拆除，在地面進行整修，吊裝到下孔梁使用。支架及貝雷梁采用人工配合吊車由上向下順序拆除，在拆除過程中，不得強行撬除要按序施工。五、質量管理體系及保證措施為了確保本項目的工程質量，使產品在形成過程中的

21、質量始終處于受控狀態，實現優質、高效地干好該項目的管理目標，特制定本質量目標及保證體系。1、質量目標本橋梁所有工序全部達到鐵路橋梁工程工程質量驗收標準，工程一次驗收合格率100%，分項工程優良率達到90%以上，實現全標段優良。2、質量保證體系質量保證體系技術保證經濟保證季年安全檢查制度安全保證組織保證施工保證1、協調好各項工作2、抓好各項工作質量3、落實組內成員分工1、開展競賽評比活動2、不因機具材料停工3、優化施工組織設計1、及時檢查分析處理2、注重現場技術指導3、抓好技術交底工作1、執行質量獎懲制度2、落實承包責任制3、保證資金的使用1、明確安全員職責2、抓好安全教育工作3、建立現場安全制

22、度要求及時解決處理技術問題要求及時兌現獎罰嚴明消除事故隱患要 求全 組要求確保工序質量負責人負責人負責人負責人負責人保證橋梁工程質量達標質量保證體系圖3、質量保證管理措施實行以隊長為主的技術責任制，同時建立各級技術人員的崗位責任制，逐級簽訂技術包保責任狀，做到分工明確，責任到人，嚴格遵守基建施工程序，堅決執行施工規范。健全各項制度，并層層落實是創優達標的主要途徑，在質量管理工作中，我們堅持貫徹執行以下八項制度： 質量責任掛牌制度； 質量定期檢查制度； 質量評定獎罰制度； 工程測量雙檢復測制度； 隱蔽工程檢查簽字制度； 工序交接簽證制度； 重點工序把關制度； 驗工質量簽證制度。4、質量保證技術措

23、施(1)質量保證總體措施本工程以項目經理部的形式建立職能管理機構，依據分工負責，互相協調的管理原則，層層落實職能、責任、風險和利益，做到各司其職，各負其責，保證在整個工程施工生產過程中，質量保證體系正常運作和發揮保障作用。(2)施工前質量控制施工前，組織技術人員認真會審設計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工的技術標準，如有不清楚或不明確之處，及時向項目部提出書面報告。組織技術人員編寫施工組織設計，嚴格按照集團公司質量體系程序的內容要求，編制施工計劃，確定適用的實施設備并落實配備，提前對重要工序制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝。開工前做好各部位、工序的技術交底工作，按照四級技術交底的要求

24、，使各級施工人員清楚地掌握對將要進行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術規范要求，對特殊和重點部位做到心中有數。(3)施工全過程質量控制配齊滿足工程施工需要的人力資源并組織各類施工人員進行崗位培訓，特殊工種作業人員持證上崗。配齊滿足工程施工需要的各類設備。工程施工實行現場標牌管理，標示牌上注明分項工程作業內容、簡要工藝和質量要求、施工及質量負責人姓名等。組織強有力的測量人員進行測量控制。對已經認可適宜的施工方案、方法、工藝技術參數和指標進行嚴密的監視和控制，保證能夠實現業主的期望。按照操作規程，高起點、高質量地做好每一道工序的施工。嚴把過程檢驗和試驗關，保證工程施工的每一段、每個部位的質量在

25、施工的過程中受到控制。對施工進度進行合理的計劃和實施，將施工進度控制在最合理、最便于質量控制的節奏上，確保實現優質、高效、低成本的目標。按業主要求選擇適用材料，采取措施保證材料滿足工程要求；加強施工過程的試驗與檢驗，保證施工資料完整齊全。(3)關鍵工程施工工藝的質量保證措施所有施工測量儀器按計量要求定期到指定單位進行校定，經校定合格后，方可使用；對設計單位交付的測量資料進行檢查、核對，如發現問題及時補測加固，重設或重新測校，并通知設計單位及現場監理工程師；施工基線、水準線、測量控制點，定期半月校核一次，各工序開工前，校核所有的測量點。模板及支架質量保證措施模板保證具有足夠的強度和剛度，且裝拆方

26、便，按技術規范加工驗收，合格后方可使用。安裝時要涂脫模劑，加貼防漏膠條，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術要求，流水作業，逐一檢查，防止漏漿、錯裝等錯誤。支架材料以鋼管貝雷架為主，施工前詳細計算，施工時執行相關要求，加級試驗合格后投入使用，使用過程中派專人不斷檢查，發現問題及時解決。對進場的鋼筋，要嚴格按規定取樣試驗合格后方能使用。鋼筋焊接人員持證上崗，焊接頭要經過試驗合格后，才允許正式作業，在一批焊件中，進行隨機抽樣檢查。施工前根據砼的強度要求試配配合比，經監理工程師批準后方可使用，使用過程中，要嚴格按配合比執行。拌制時派專人到攪拌站監督檢查配合比執行情況以及原材料、坍落度

27、、試件取樣、稱量衡器檢查校準以及拌合時間是否相符。砼運抵現場后經過坍落度檢驗，符合要求后澆筑。砼采用泵送施工時，輸送管接頭要密封，保證不漏氣，管道安裝要順直、并墊平，泵送砼之前要先拌制一定數量的水泥砂漿潤滑管道。澆注砼前，全部模板和鋼筋應清洗干凈，不得有雜物，模板若有縫隙應填塞密實。砼終凝以后要進行養護。(4)已完工程的保護措施。在已完工程地段、路口張貼工程保護標語、標牌、提醒所有人員保護已完成工程；對經常經過工程區域的人員、機械設備限定走行路線，保護工程不受損壞；對特殊工點、工程結構及易損部位設置圍護設施，對結構物穩定觀測樁設置柵欄，確保結構物及觀測設施的完好及測試資料有效、齊全。六、安全管

28、理體系及保證措施1、安全目標本標段安全生產目標，實現“五無”、 “兩控制”（1）實現“五無”：即無人身傷亡事故、無重大行車事故、無重大交通責任事故、無火災事故、無壓力容器爆炸事故。 （2）“兩控制”：職工重傷頻率控制在0.6以下，輕傷頻率控制在1.2以下。2、安全組織機構為實現安全目標，本工程設立以區長為第一責任者的安全生產領導組，總負責并領導本項目的安全生產工作。主管安全生產的領工人員為安全生產的直接責任人，總工為安全生產的技術負責人。施工隊設立以隊長為首的安全生產組織，下設專職安全檢查員，工班設兼職安全員，自上而下形成安全生產監督、保證體系。對施工生產實施全過程安全監控。建立健全各項安全制

29、度、加強安全生產教育與培訓、做好專項安全技術方案的編制與審批、制定施工安全措施，提高和增強安全意識，經常對全員進行遵章守紀的安全教育，建立和完善各級安全生產責任制，明確各級管理人員的責權，抓好逐級負責制的落實。安全管理組織機構圖安全管理領導小組組長：陳擁軍副組長： 張 建安全量質部計劃經營部工程管理部物資設備部試驗室綜合辦公室施工作業隊安全檢查員各工種安全檢查員達到安全目標3、施工安全保證管理措施本項目實行安全生產三級管理，即：一級管理由工區區長負責，二級管理由各級專職安全監察人員負責，三級管理由班組長負責，并在各作業點設共青團安全監督崗。深化安全教育，強化安全意識:施工人員上崗前必須進行安全

30、教育和技術培訓，牢記“安全第一”的宗旨。安全員堅持持證上崗。推行安全標準化工地建設，抓好現場管理，搞好文明施工:易燃易爆品要妥善保管，工程材料須合理堆放，各種交通、施工信號標識完備，風水管路、供電線路安裝、架設正確。施工現場緊張有序，施工工序有條不紊。加強班組建設:選好班組長、安全員，執行“三工、三檢”和“周一” 安全活動，集思廣益，發現問題，找出隱患，杜絕“三違”，把事故消滅在萌芽狀態。認真實施標準化作業，嚴格按安全操作規程進行施工，嚴肅勞動紀律。杜絕違章指揮與違章操作，保證防護設施的投入，使安全生產建立在管理科學、技術先進、防護可靠的基礎上。4、施工安全保證技術措施針對工程特點、施工環境、

31、施工方法、勞動組織、作業方法、使用的機械、動力設備、變配電設施、以及各種安全防護設施等制定切實可行的安全施工技術措施。施工安全技術措施必須在開工前編制，并經過審批后實施。經過批準的安全技術措施具有技術法規的作用，在施工中嚴格執行。安全技術措施中的各種安全設施、防護設置的實施列入施工任務單，責任落實到班組或個人，實行驗收制度。技術負責人、安全技術人員經常深入工地檢查安全技術措施的實施情況，及時糾正違反安全技術措施的行為、問題。各級安全部門以安全技術措施為依據，以安全法規和各項安全規章制度為準則，經常性地對工地實施情況進行檢查，并監督各項安全技術措施的落實。對安全技術措施的執行情況，建立嚴格的獎懲

32、制度。 經濟兌現安全保證體系思想保證組織保證制度保證經濟保證指揮部安全領導小組各項安全生產制度包保責任制提高全員意識施工技術安全規則教育安 質 部獎罰分明安全第一安全為了生產項目安質部工班、工種安全檢查員各工種安全生產制度月季年安全檢查制度安全總結評比制度安 全 總 目 標（四杜絕、一確保）安全保證體系圖5、施工應急措施、現澆梁地基沉降應急預案a、應急組織機構：組 長：陳擁軍副組長：張 建組 員：王 偉 蘭玉龍 黃世章 朱奇志 李戰發 殷世亮b、職責：當發生險情時，組長陳擁軍負責統一指揮，張建負責制定應急措施，黃世章負責電話聯系外界搶險，蘭玉龍負責現場安全管理，王偉 殷世亮 朱奇志 李戰發負責

33、帶領職民工搶救現場。c、事故描述：發生地點：現澆梁基礎施工潛在事故：沉降影響范圍及后果：危及現場工作的職民工人身安全，嚴重時發生人員傷亡。d、關鍵人物名單：陳擁軍 張 建 王 偉 殷世亮 蘭玉龍、應急措施a、事故發生時，蘭玉龍組織現場工作人員撤離到安全地點。b、若發生人身傷害，黃世章組織立即采取措施搶救傷員，如傷員傷勢嚴重時，對講機、電話通知司機馬上送往醫院或撥打120急救。c、撥打120請求急救時，電話中講清事故發生地點、傷員傷勢，留下聯系電話，并派人到路口接應。應急器材：a、汽車1輛 司機：鄧林b、聯絡工具： 電話、對講機c、應急電話： 0660-3483219 急救電話：120七、環境保

34、證措施1、環境目標環境保護目標:建設綠色鐵路通道，保護周邊生態環境；全面達到新建工程建設環保要求，使工程施工盡量減少對環境的影響。2、環境保護體系及組織機構3、環境保護管理措施（1）成立以隊長為組長的環境保護領導小組，下設環境保護部，專職負責環境保護工作。負責制定并落實環保措施。（2）制定施工營地和施工隊伍的環境保護管理制度。健全施工過程中環境管理體系和各項環境管理規章。4、環境保護技術措施（1）在編制分階段施工方案時制訂相應的環境保護工作內容，主要包括：根據線路特點、圍繞敏感點，制訂自然景觀等的保護措施；制訂噪聲、振動控制方案；制定預防揚塵和大氣污染工作方案和工地、生活營地的排水和廢水處理方

35、案；固體廢棄物處理、處置方案；制訂施工范圍內已有的列入保護范圍的植物、動物的保護措施等。（2）在施工組織中安排環境保護的具體工作任務，包括方案、措施、設施、工藝、設計、培訓、監測、檢查等項目，計算環境保護工作的工作量并作出經費預算。（3）做好施工現場開工前的環保準備工作。在開工前完成工地排水和廢水處理設施的建設，在生活營地設置污水處理系統，并配備臨時的生活污水匯集設施，防止污水直接排入河流中；保證工地排水和廢水處理設施在整個施工過程的有效性，做到現場無積水、排水不外溢、不堵塞、水質達標。八、文明施工1、雨季施工措施雨季施工主要要以預防為主，采用防雨措施及加強排水手段，確保雨季正常地進行生產，不

36、受季節性氣候的影響。（1）應做好施工準備工作a.施工場地的排水，對施工現場及構件生產基地應根據地形，對場地排水系統進行疏通，以保證水流暢通，不積水、并防止四鄰地區地面水倒流進入場內。b.施工場地道路：大型工程現場中主要運輸道路路基應碾壓堅實，上鋪煤碴或天然級配砂石并作好路拱。道路兩旁要作好排水溝，保證雨期通行不陷。（2）其次作好機電設備及材料的防護工作a.機電設備：機電設備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應安裝接地保護裝置。b.原材料及半成品的保護：對鋼結構、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內或屋內，墊高碼放并要通風良好。（3）大小型設施檢修及停工維護。a.臨時設施檢修：

37、對現場臨時設施：如工人宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應進行全面檢查，對危險建筑物應進行全面翻修加固或拆除。b.對停工工程要進行檢查并作好維護。c.對一般不列入雨季施工的工程，力爭雨季來臨前完成至一定部位，同時也考慮防雨措施。（4）砼在雨季施工中塌落度偏大，影響砼質量，為保證砼的質量，采用以下措施： a.砼開盤前根據砼含水率調整施工配合比，適當減少加水量。 b.現場要有足夠的覆蓋材料，要保證澆灌砼不被雨水沖刷，已噴脫模劑的模板不被雨水沖掉。2、文明施工措施在施工期間協調好與當地居民、當地政府和就近鐵路單位等的關系，共建路地文明窗口。進場后加強文明宣傳工作，使廣大干部職工認識到文明施工是企業形象，是施

38、工隊伍素質的反映，是安全生產的保證。增強現場管理和全體員工文明施工的自覺性。制定現場文明施工管理條例，如崗位責任制、經濟責任制、會議制度、專業制度、檢查制度、資料管理制度等。明確領導及有關職能部門和個人的文明施工的責任和義務，從思想上、行動上、管理上、計劃上、技術上重視起來，切實提高現場文明施工的質量和水平。施工人員的生產管理符合施工技術規范和施工程序要求，不違章指揮，不蠻干。對不服從統一指揮和管理的行為，按現場管理條例嚴肅處理。從而，不斷的進行整理，整頓、清掃、清潔和素養，有效地實現文明施工。根據本工程項目所處位置和工程特點，加強現場文明施工的綜合管理，減少現場施工對周圍環境的干擾和影響。加

39、強檢查監督，從嚴要求，使文明施工現場管理真正出成效。項目經理組織對文明施工現場實行定期和不定期檢查，并給予評分和獎懲，組織經驗交流。現場臨時設施布置符合規定要求，做到場地整潔，道路平順，排水暢通，標志醒目，生產環境達到標準化作業要求。現場工程概況牌、施工組織網絡牌、安全記錄牌、施工總平面圖等設置齊全，規格統一、內容完善、位置醒目。及時調整設備、機具和材料的位置，做到擺放整齊。保持工作面寬敞，給施工人員提供良好的工作環境。施工現場堅持工完料清，垃圾雜物集中堆放，及時處理。按照業主及主管部門的要求，認真聽取監理工程師的意見，協調好各方關系，嚴格按照規范施工，搞好安全生產和文明施工，創造安全文明施工

40、工地。按合同規定采取有效措施對施工開挖的邊坡及時進行支護和做好排水措施，避免造成不必要的損失。按國家及施工所在地的規定，加強對噪聲、廢水的控制和治理，努力降低噪聲，控制廢氣濃度以及做好廢水和廢油的治理和排放。樁機基施工完成后，清除并運走不再使用的施工設備、剩余材料、殘物、垃圾和臨時工程。使現場和工程處于清潔和安全的狀況。采取一切適當措施，保護（現場內外）環境，限制由其施工作業引起的污染、噪音和其他后果對公眾和財產造成的損害和妨害。確保因其活動產生的地面排水及排污等，不超過業主要求中規定的數值，同時滿足國家及工程所在地方政府主管部門頒布的法律、法規和規范性文件規定的數值。九、其他保證措施1、保護

41、地下管線及周圍構筑物措施（1）保護地下管線措施（a）在施工調查時，積極與電力、電信、鐵路等部門取得聯系，調查地下管線的埋置位置、埋置深度、管線走向及管線的性質，以便施工期間制定相應的保護措施。（b）在現場設置明顯的指示牌，并對施工人員做出詳細的技術交底，并應附圖說明。（c）施工到管線位置時，派專人到現場指揮，嚴禁使用大型機械，改用人工配合小型施工機械進行施工，并對管線進行保護。2、防汛措施（1）防洪措施（a）、做好防洪宣傳，組織全員進行學習，加強防洪意識。（b）、防洪材料提前到位，各作業隊均設專門地點堆碼，設專人看管。材料堆放地要靠近公路，且位置要高。（c）、加強工地巡守，定期檢查，發現問題及

42、時與現場指揮中心聯系并快速作出處理。（d）、材料設備不得移作他用，并對防洪機具進行定期檢查、維修。（e）、現場防洪指揮中心要設有值班人員，值班人員要盡職盡責，不得擅自離崗，記錄好當日天氣及氣象預報。（f）、清理沿線施工現場，保證流水暢通。（2）重點防洪部位3、文物保護措施施工前，報請建設單位及地方有關單位到施工現場進行實地勘察，經勘察如發現文物，協助地方有關單位將文物轉移，轉移工作完畢后，接到建設單位及地方文物局的書面通知方可進行施工。4、消防措施（1）組織全體參戰人員認真學習中華人民共和國消防法，提高全體參戰職工的消防意識。（2）制定各種消防制度、消防安全操作規程，包括用火用電制度、消防安全

43、檢查制度、消防設施維護保養制度、消防宣傳教育制度。（3）實行防火安全責任制，建立健全消防安全生產責任制，明確各級各部門消防安全責任。（3）定期進行防火安全檢查,及時消滅火災隱患（4）工地修建的臨時住房、架設的動力照明線路、庫房，都必須符合防火、防水、防觸電、防雷擊的要求，配置足夠的消防設施。（5）消除一切可能造成火災、爆炸事故的根源，控制火源、易燃物及助燃物。配備滅火器材，并同地方消防部門聯系，加強安全防護工作。（6）施工駐地及現場布置時，嚴格按照有關防火要求布置， 做到駐地與料廠分開；設置消防安區標志，爆品的儲存與堆放應符合防火防爆的有關要求.（7）對員工進行經常化的防火知識教育，人人做到會

44、使用消防器具和撥打火警電話。（8）認真宣傳消防法，積極參加每年一度的“消防活動日”。5、治安措施對現場采用封閉管理措施，禁止閑雜人進入施工區域.設置專門人員對現場進行警衛工作。6、防臺風措施我區段瀕臨東南沿海地帶，為了使在受亞熱帶氣旋正面襲擊或影響時防風工作能有條不紊的開展，確保我區段施工現場應急處理工作及時、高效、有序進行，最大限度地減輕事故災害，保障人身及財產安全，要做好施工現場的防臺風工作。要加強對支架安裝施工的檢查、監控，重點檢查支架的整體穩定性，施工現場要設置觀測點，要隨時觀測邊坡及毗鄰建筑物、山體、構筑物的變化，及時發現安全隱患。 要加強對施工臨時用電的檢查，現場臨時用電必須嚴格遵守標準規范，尤其要對變（配）電室做好防雨措施，汛期所有施工現場在大雨天氣時要全部停止供電。在雨后繼續施工前，首先要檢查所有用電設施和線路的安全性。要加強對支架的安全防范，要重點檢查立桿基礎與排水措施的落實情況及拉結狀況，做到基礎平整、堅固，排水通暢，拉結有效，確保腳手架穩固、牢靠。 必要時停止須連續施工的工序作業及高空作業。