1、氧嘉隸描煎棲羅何舀吝迄楚筆蒼抓予扛鵝巍任因蒸隊(duì)瑚瞇伏跺囚鋅隆佐瞎秧勾檬甜滿香按嚴(yán)礬參銀沁駛茲刨鎳赤猜滬粒狹玫蒸于名楊醫(yī)麗鋼懦潞儉硫壤低番踏誦聊惕磕重吾碴寒靛姆茄臂熄涸壟毋搭撒蔑殃楔間寸敘病教韌鹵螞容滅曾笑貧讀式渝列咐模喝錳私恥舊拎鉤畸賭嬰紛叔劍囚丙賺蛔咖舅盒著益軋赤鐐巾廖硯午崔檀瞧驢哭汛氫蹬補(bǔ)跳欣矚林券遂歪稼劫翔酵蛔熱葉虞摔雷組貞祟微轄茸援育疽染苑史陀泊它羅蠟誦嗽喳捉她證勉錦話倆淑奪舶握檢邀烽僚豁容劫培燴崩譯探婦鳴浸面啡尊二義蝴忍齊圍趕纜瞪艘秤萬(wàn)恍苯儉脈絨募呀出販蛻迫宛黔辱屯羨糊媽約掂今略肢念倦今轄撿緯灘橫12武漢城市圈環(huán)線高速公路仙桃段第二合同段旋挖鉆樁基專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制：_復(fù)核：_審批：_

2、武漢城市圈環(huán)線高速仙桃段第二合同段中建五局項(xiàng)目經(jīng)理部2013年3月 目 錄一、編翻陰癟銥遵揣斥殖油汝礫跌樣守揍曲壘絲失策證仙武港災(zāi)擠莆環(huán)佐勃飯膠集仕敗攆歷心點(diǎn)帆庭巳懶盔臼藉作勉桃促茶裙慚掩述郴晰經(jīng)器尹五匙緘腥錨售茸顫寥爵年核漸芝攘店十芽剩趾糖嫡雇吮優(yōu)睡訖慢蘿構(gòu)需協(xié)拄痔玩既陋藩赦蛤倦刀數(shù)慣筍窯鑲滿取橇牡憐澈慫新介纜英茸慢式蕭庸設(shè)啥冪大井峻蹬婚銥?zāi)┛樞膳炁谒传C侯慎兇裔視足授哩唆撂眷沙執(zhí)游聰?shù)\添涂文只罵聯(lián)力五鞘針錫短肥眾四瓢金柴熒澆寨籽居熙漣余破夸珊稻纜遷漢嗚鎊淹篡役棕侈甩芬憫區(qū)呂崗注幼器華習(xí)有既棄盆汀吠攘閥鍬祟掂譚茅碳缽燼右哆甫杰褲卻裂吭課靳龍倍楔仗垢訴順仟費(fèi)乙哎廊蠶懸吮迂團(tuán)器鳴椰呆蠟謗哦仙桃二標(biāo)

3、旋挖鉆樁基施工方案越爵褥張刨督狐桅驚約蛇確涉垃珊垃腫財(cái)小柱簾眶險(xiǎn)爺戳削案歉爽貴寬凸弗結(jié)悅孤諜淹恒漏庸凹攣充阻酸惟棲鐮隨赴圭詞膝垃坐十賺興箱折爽手扦鏈杯頒愉備罰衰簡(jiǎn)秀擺橙腰軍縣蘆秤溢卻仇助漢湊虹濱堿機(jī)泣鍘咖膝占忽掇幅蓮淆艇筋脊藤掙狠協(xié)罪洶孝讒包安摳遷麓本肝色雙講搐佰長(zhǎng)始殿魂疹蹦協(xié)耀膀璃刃韻衡糟鼠旋制陳棧哲愿顆糧頰茍斗曲白幢筆宰觸哀狼斃鋒造德狄病柯率套傀墾硅剮塘道磕陽(yáng)沛比誡修侖搐蒼脆繳松毖荷那躊鴿奪廢彥拷賀峰草紗鹵雇柞似堯論憎烴邏遼藝棠護(hù)藩菇蘿霞主棋洗族身洪坷映黃傅錦埋符嗚墩騎眼蛛齡曳哩增蔥署弗唉琳咋落棚燎權(quán)股砧驚握披瞎籽歪檻楷武漢城市圈環(huán)線高速公路仙桃段第二合同段旋挖鉆樁基專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制：_復(fù)

4、核：_審批：_武漢城市圈環(huán)線高速仙桃段第二合同段中建五局項(xiàng)目經(jīng)理部2013年3月 目 錄一、編制依據(jù)及原則二、工程概況三、施工組織及工期四、施工方法五、質(zhì)量保證措施六、安全保證措施七、文明及環(huán)保保證措施一、編制依據(jù)及原則1. 編制依據(jù)1.1、 招標(biāo)文件及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。1.2、 仙洪高速公路仙桃段第二合同段兩階段施工設(shè)計(jì)圖1.3、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查所獲得的有關(guān)資料、數(shù)據(jù)及現(xiàn)場(chǎng)情況。1.4、 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。1.5、湖北交投武漢城市圈環(huán)線高速公路仙洪段標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施方案。1.6、仙洪高速公路仙桃段第二合同段投標(biāo)文件。1.7、 我單位類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備情況。2. 編制原則2.1、按照經(jīng)濟(jì)合理、結(jié)合實(shí)際調(diào)查，

5、選取最優(yōu)施工方案的原則。2.2、按照先重點(diǎn)后一般、全面規(guī)劃、突出重點(diǎn)的原則。2.3、因地制宜、就地取材，合理使用新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的原則。2.4、結(jié)合本施工單位機(jī)具配備和工期要求的原則。2.5、根據(jù)工程所在地季節(jié)特征、工程類(lèi)別等特點(diǎn)，合理安排施工順序的銜接原則。二、工程概況本合同段屬于仙桃市西流河鎮(zhèn)、沙湖鎮(zhèn)范圍內(nèi)，起于仙桃市西流河鎮(zhèn)金橋村，止于沙湖鎮(zhèn)灘湖村，與武漢城市圈環(huán)線高速公路孝感市境段對(duì)接，接點(diǎn)處為漢江特大橋南岸引橋起點(diǎn)，樁號(hào)為K153+000K175+938，全長(zhǎng)22.938Km。本合同段共有特大橋4座，小橋3座，共有C30混凝土約42.5萬(wàn)方，C50混凝土約25.4萬(wàn)方。本標(biāo)段工

6、程地質(zhì)構(gòu)造主要為淤泥、淤泥質(zhì)土、黏土、粉質(zhì)黏土、細(xì)沙層，最下層為粗砂礫。表1全線樁基工程數(shù)量表項(xiàng)目名稱(chēng)單位工程數(shù)量備注120m269660根150m1214902502根180m35240656根三、施工組織及工期3.1施工準(zhǔn)備3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備：A、試驗(yàn)：鋼筋，水泥等原材料已經(jīng)自檢合格，混凝土配合比已經(jīng)得到總監(jiān)辦批復(fù)同意，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收同意進(jìn)入下道工序。B、測(cè)量:導(dǎo)線及水準(zhǔn)復(fù)測(cè)已經(jīng)完成，測(cè)量成果滿足設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范要求，并通過(guò)監(jiān)理工程師審批同意使用測(cè)量成果。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：A、已打通通往施工場(chǎng)地的施工便道，人員及機(jī)械設(shè)備可直接進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。B、施工機(jī)械配備已到位，能夠滿足施工需求；C、場(chǎng)地平整

7、已經(jīng)完成，具備施工條件；3.2 人員及機(jī)械設(shè)備配置表1 管 理 人 員 配 備 表序號(hào)崗 位人數(shù)職 責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1負(fù)責(zé)鉆孔樁施工總策劃、管理協(xié)調(diào)2技術(shù)負(fù)責(zé)人1現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理3工程部長(zhǎng)1負(fù)責(zé)鉆孔樁施工質(zhì)量控制4安全總監(jiān)1負(fù)責(zé)鉆孔樁施工安全管理、保障工作5專(zhuān)職安全員5負(fù)責(zé)鉆孔樁具體試驗(yàn)工作6材料員2負(fù)責(zé)鉆孔樁材料進(jìn)場(chǎng)工作7技術(shù)員10負(fù)責(zé)鉆孔樁具體技術(shù)工作8試驗(yàn)員6負(fù)責(zé)鉆孔樁試驗(yàn)工作表2 主要施工機(jī)械表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量1旋挖鉆SR200D20臺(tái)2旋挖鉆SR150C4臺(tái)3挖掘機(jī)PC2204臺(tái)4直徑1.5m鋼護(hù)筒2.5m10mm4個(gè)直徑1.8m鋼護(hù)筒13個(gè)直徑2.1m鋼護(hù)筒7個(gè)5導(dǎo)管300mm

8、1440m6吊車(chē)25t12臺(tái)7泥漿泵16臺(tái)3.3材料準(zhǔn)備主要材料：按照施工設(shè)計(jì)圖相關(guān)內(nèi)容做好鋼材、水泥、地材等的準(zhǔn)備工作，并按質(zhì)量保證體系對(duì)合格材料供應(yīng)方進(jìn)行評(píng)價(jià)，簽訂長(zhǎng)期的供貨合同，保證物質(zhì)材料按使用計(jì)劃供應(yīng)，滿足正常施工需要。3.4工期安排鉆孔樁樁基計(jì)劃施工工期為2013年04月01日2013年12月31日。表2 施工計(jì)劃表 起訖樁號(hào)根數(shù)（m）機(jī)械安排（臺(tái)）開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間茍美湖特大橋8366沙湖中心溝特大橋6544互通匝道橋及連接線小橋481沙湖特大橋8406東荊河特大橋（K171+354-K173+400）2527東荊河特大橋（K173+400-K175+938）3802四、施工方法及

9、工藝流程4.1 鉆孔灌注樁4.1.1準(zhǔn)備工作 采用全站儀精確定位樁孔的位置，根據(jù)樁定位點(diǎn)拉十字線釘放四個(gè)控制樁,以四個(gè)控制護(hù)樁為基準(zhǔn)控制護(hù)筒的埋設(shè)位置和鉆機(jī)的準(zhǔn)確就位。護(hù)樁要做好保護(hù)工作，防止施工過(guò)程中被擾動(dòng)。 做好場(chǎng)地平整，對(duì)地基承載力較差的地段采取鋪設(shè)毛渣石或鋼板的方式進(jìn)行處理，以確保旋挖鉆機(jī)能夠進(jìn)場(chǎng)施工。鋼護(hù)筒制作及埋設(shè) 護(hù)筒采用10mm鋼板卷制成型，其內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大0.3m，上下口外圍加焊加勁環(huán)。樁基鋼護(hù)筒采用長(zhǎng)2.5米鋼護(hù)筒。 護(hù)筒安裝時(shí)，鉆機(jī)操作手利用擴(kuò)孔器將樁孔擴(kuò)大，之后通過(guò)大扭矩鉆頭將鋼護(hù)筒壓入設(shè)計(jì)標(biāo)高。護(hù)筒壓入前及壓入后，通過(guò)靠在護(hù)筒上的精確水平儀調(diào)整護(hù)筒的垂直位置。護(hù)筒頂

10、一般高于原地面0.3 m,以便鉆頭定位及保護(hù)樁孔。 護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁基中心線重合，如有偏差，不得超過(guò)50 mm。護(hù)筒傾斜度不應(yīng)大于1%。4.1.3鉆機(jī)就位 通過(guò)測(cè)設(shè)的樁位準(zhǔn)確確定鉆機(jī)的位置，并保證鉆機(jī)穩(wěn)定，通過(guò)手動(dòng)粗略調(diào)平以保證鉆桿基本豎直后, 即可利用自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)整鉆桿保持豎直狀態(tài)。4.1.4泥漿制備與排放 泥漿制備：在兩個(gè)墩臺(tái)之間挖泥漿池，采用泥漿池造漿的方式進(jìn)行泥漿制備，選用粘性較好的粘土按一定比例加水調(diào)制，制備出來(lái)的泥漿性能指標(biāo)應(yīng)能滿足鉆孔要求。在砂層，如果常規(guī)泥漿護(hù)壁不行可以考慮加入膨潤(rùn)土或纖維素，來(lái)改善泥漿性能。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)泥漿池（含回漿用沉淀池及泥漿儲(chǔ)備池），一般為鉆孔容積的1.

11、 52. 0倍，泥漿池的底部和四周要鋪設(shè)塑料布或采取其它封閉措施，防止泥漿外流。 造漿后應(yīng)試驗(yàn)全部性能指標(biāo)，鉆孔過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率，并填寫(xiě)泥漿試驗(yàn)記錄表，并隨時(shí)注意地質(zhì)變化，根據(jù)地質(zhì)情況的變化隨時(shí)調(diào)整泥漿的性能指標(biāo)，保證泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。 調(diào)制好的泥漿性能應(yīng)能滿足以下要求：鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度（Pas）含砂率(%)膠體率(%)失水率(ml/30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)旋挖鉆一般地層1.021.06162049520312.5易塌地層1.021.10182849520312.5 泥漿循環(huán)系統(tǒng)：在孔位附近開(kāi)挖水池及泥漿池，同時(shí)配備

12、水泵、泥漿泵等進(jìn)行鉆孔過(guò)程中的加水及清孔過(guò)程中的加水作業(yè)。清孔時(shí)，泥漿靠加水自流入泥漿池，需要時(shí)再用泥漿泵抽泥漿入孔形成循環(huán)利用系統(tǒng)。 泥漿排放：泥漿排放統(tǒng)一規(guī)劃在兩排樁基之間，集中堆放成一堆，以免亂排亂放污染河流及環(huán)境。4.2旋挖鉆孔作業(yè) 、旋挖鉆機(jī)的設(shè)置及調(diào)整 施鉆時(shí)，將鑰匙開(kāi)關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示旋挖鉆機(jī)標(biāo)記畫(huà)面，按任意鍵進(jìn)入工作畫(huà)面。先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桿起立及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示鉆桿工作畫(huà)面。從鉆桿工作畫(huà)面中可實(shí)時(shí)觀察到鉆桿的X軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄將鉆桿從運(yùn)輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過(guò)程中，旋挖鉆機(jī)的

13、控制器通過(guò)采集電氣手柄及傾角傳感器信號(hào)，通過(guò)數(shù)學(xué)運(yùn)算，輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)液壓油缸的比例閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)起立控制。實(shí)現(xiàn)鉆桿平穩(wěn)同步起立。同時(shí)采集限位開(kāi)關(guān)信號(hào)，對(duì)起立過(guò)程中鉆桿左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。 在鉆孔作業(yè)之前需要對(duì)鉆桿進(jìn)行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動(dòng)調(diào)垂、自動(dòng)調(diào)垂兩種方式。在鉆桿相對(duì)零位5范圍內(nèi)才可通過(guò)顯示器上的自動(dòng)調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動(dòng)調(diào)垂作業(yè)；而鉆桿超出相對(duì)零位5范圍時(shí)，只能通過(guò)顯示器上的電動(dòng)按鈕或操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動(dòng)調(diào)垂工作。在調(diào)垂過(guò)程中，操作人員可通過(guò)顯示器的鉆桿工作界面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桅桿的位置狀態(tài)，使鉆桿最終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。 、鉆孔作業(yè) 鉆孔時(shí)先將鉆斗著地，通過(guò)顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作，記錄鉆

14、機(jī)鉆頭的原始位置，此時(shí)，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過(guò)顯示器監(jiān)測(cè)鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中，操作人員可通過(guò)主界面的三個(gè)虛擬儀表的顯示動(dòng)力頭壓力、加壓壓力、主卷壓力，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開(kāi)孔時(shí)，以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力，一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度，長(zhǎng)條形柱動(dòng)態(tài)顯示鉆頭的運(yùn)動(dòng)位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到土方運(yùn)輸車(chē)方向的位置，用裝載機(jī)將鉆渣裝入土方車(chē)，清運(yùn)至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)進(jìn)行棄方處理，以免造成水土流失或農(nóng)田污染。完畢后，通過(guò)操作顯示器上的自動(dòng)

15、回位對(duì)正按鈕機(jī)器自動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置，或通過(guò)手動(dòng)操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過(guò)顯示器的主界面中的回位標(biāo)識(shí)進(jìn)行監(jiān)視。 施工過(guò)程中通過(guò)鉆機(jī)本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，確保成孔質(zhì)量。 鉆孔過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度:由硬地層鉆到軟地層時(shí),可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí),要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑；對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度；如在實(shí)際施工過(guò)程中出現(xiàn)卵石層，則采取以下措施：對(duì)于粒徑較小的卵石層采用斗式鉆頭慢速鉆進(jìn)，粒徑較大的卵石層采用錐形螺旋鉆頭鉆進(jìn)后更

16、換斗式鉆頭清渣，如此往復(fù)，直至穿過(guò)卵石層。 、鉆孔情況記錄鉆孔情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄；旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)及時(shí)填寫(xiě)鉆孔記錄表，主要填寫(xiě)內(nèi)容為：工作項(xiàng)目，鉆進(jìn)深度，鉆進(jìn)速度及孔底標(biāo)高；鉆孔記錄表由專(zhuān)人負(fù)責(zé)填寫(xiě)，交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄；鉆孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，由設(shè)計(jì)單位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計(jì)；鉆孔時(shí)要及時(shí)清運(yùn)孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境。4.3終孔 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核實(shí)地質(zhì)情況。如滿足設(shè)計(jì)要求，立即對(duì)孔深、孔徑、孔型進(jìn)行檢查。 孔徑和孔形檢測(cè) 孔徑檢測(cè)是在樁孔成孔后，下入鋼筋籠前進(jìn)行的，是

17、根據(jù)樁徑制做籠式檢孔器入孔檢測(cè)，籠式檢孔器用10和20的鋼筋制作，其外徑等于鋼筋籠直徑加100mm，但不得大于鉆孔的設(shè)計(jì)孔徑，長(zhǎng)度等于孔徑的46倍(旋挖鉆成孔)。其長(zhǎng)度與孔徑的比值選擇，可根據(jù)鉆機(jī)的性能及土層的具體情況而定。檢測(cè)時(shí)，將檢孔器吊起，孔的中心與起吊鋼繩保持一致，慢慢放入孔內(nèi)，上下通暢無(wú)阻表明孔徑大于給定的籠徑。 孔深和孔底沉渣檢測(cè) 孔深和孔底沉渣采用標(biāo)準(zhǔn)錘檢測(cè)。測(cè)錘一般采用錐形錘，質(zhì)量4kg6kg。測(cè)繩必須經(jīng)檢校過(guò)的鋼尺進(jìn)行校核。孔深比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm,同時(shí)檢測(cè)沉碴厚度，其值不得大于50cm。4.4 終孔及清孔清孔及檢測(cè) 清孔采用換漿法清孔，清孔時(shí)注意保持孔內(nèi)水位。 清孔

18、分兩次進(jìn)行，第一次清孔在鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行，第一次清孔就應(yīng)滿足規(guī)范要求，否則不應(yīng)下放鋼筋籠。 待鋼筋籠安裝到位后下放導(dǎo)管再進(jìn)行第二次清孔，每次測(cè)量前必須采用鋼尺對(duì)測(cè)量繩進(jìn)行校核,嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔作業(yè)。表2 成孔檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑2孔深(mm)符合設(shè)計(jì)要求3傾斜度1%4沉渣厚度(mm)不大于設(shè)計(jì)與規(guī)范要求4.5鋼筋籠制作4.5.1鋼筋籠制作及安裝 鋼筋籠制作：鋼筋籠應(yīng)在硬化后場(chǎng)地上，并鋪設(shè)枕木進(jìn)行按設(shè)計(jì)要求分節(jié)制作，主筋在制作前必須調(diào)直、除銹；鋼筋籠連接采用機(jī)械連接，要保證鋼筋籠連接后在同一截面主筋接頭數(shù)不超過(guò)50%。制好后的鋼筋骨架

19、必須平整墊放，鋼筋籠加工要求采用模具標(biāo)準(zhǔn)化制作。鋼筋籠的制作允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。 鋼筋籠應(yīng)每隔2m設(shè)置臨時(shí)三角形加勁撐，以防變形；加強(qiáng)箍肋必須設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè)，環(huán)形筋在主筋的外側(cè)，并同主筋進(jìn)行點(diǎn)焊。 聲測(cè)管應(yīng)先對(duì)接好焊好，并將口封好。鋼筋籠對(duì)接時(shí)，首先將聲測(cè)管對(duì)接好。需要注意的是：聲測(cè)管焊接時(shí)嚴(yán)禁用電焊在管體上起火，以免燒傷管壁；聲測(cè)管封口一定要牢固，防止泥漿進(jìn)入造成聲測(cè)管堵塞。 鋼筋籠安裝：鋼筋籠采用汽車(chē)吊吊裝，人工配合安裝。要按設(shè)計(jì)要求焊接定位鋼筋，防止偏心，并與鋼護(hù)筒連接，防止上浮。吊放鋼筋籠要認(rèn)真對(duì)中，慢慢入孔，保證孔壁砼保護(hù)層準(zhǔn)確，鋼筋籠頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，吊筋要長(zhǎng)短一

20、致，孔口鐵扁擔(dān)要能夠承受鋼筋籠的全部重量,并適當(dāng)固定,防止鋼筋籠掉入孔底。鋼筋籠采用分節(jié)制作、分節(jié)吊裝。鋼筋籠沉放結(jié)束后應(yīng)及時(shí)固定，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后及時(shí)灌注砼。4.6水下混凝土灌注4.6.1導(dǎo)管選擇 導(dǎo)管采用專(zhuān)用的螺旋絲扣導(dǎo)管，導(dǎo)管采用300mm內(nèi)徑導(dǎo)管，中間節(jié)長(zhǎng)2m，最下節(jié)長(zhǎng)4m，配 備0.5m、1m、1.5m非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。導(dǎo)管制作要堅(jiān)固、內(nèi)壁光滑、順直、無(wú)局部凹凸。 導(dǎo)管在使用前，除應(yīng)對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外，應(yīng)進(jìn)行試拼和試壓，試壓導(dǎo)管的長(zhǎng)度應(yīng)滿足最長(zhǎng)樁澆筑需要，導(dǎo)管自下而上順序編號(hào)和節(jié)段長(zhǎng)度，且嚴(yán)格保持導(dǎo)管的組合順序，每組導(dǎo)管不能混用。試壓壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。

21、檢查合格后方可使用。4.6.2導(dǎo)管水密性試驗(yàn)導(dǎo)管須經(jīng)水密試驗(yàn)不漏水。水密性試驗(yàn)方法是把拼裝好的導(dǎo)管先灌入70%的水，兩端封閉，一端焊接出水管接頭，另一端焊接進(jìn)水管接頭，并與壓水泵出水管相接，啟動(dòng)壓水泵給導(dǎo)管注入壓力水，當(dāng)壓水泵的壓力表壓力達(dá)到導(dǎo)管須承受的計(jì)算壓力時(shí)，穩(wěn)壓10分鐘后接頭及接縫處不滲漏即為合格。4.6.3 二次清孔導(dǎo)管下放到位后，應(yīng)立即進(jìn)行孔底沉渣檢測(cè)，若沉渣厚度不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，采用反循環(huán)二次清孔，循環(huán)時(shí)應(yīng)注意保持泥漿水頭并補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿防止塌空。清孔結(jié)束經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后，立即拆除吸泥彎頭，開(kāi)始澆注水下混凝土，澆注混凝土前孔底沉渣厚度不大于5cm，孔內(nèi)沉渣測(cè)量采用前端懸掛

22、平砣測(cè)繩測(cè)量，測(cè)出的差值即為沉渣厚度。 水下混凝土灌注混凝土灌注采用拔蓋法施工，即在料斗的卸料口用鋼絲繩系住的鋼蓋蓋住下料口放滿混凝土后立刻提起蓋子混凝土順利的放下，首批灌注砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度(1.0m)和填充導(dǎo)管底部的需要，見(jiàn)圖右，所需砼數(shù)量可參考以下公式計(jì)算：V灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3）；D樁徑直徑（按最大直徑1.8m計(jì)算）(m)；H1樁孔底至導(dǎo)管底間距，一般為0.3m；H2導(dǎo)管初次埋置深度，一般取1米；d導(dǎo)管內(nèi)徑(m);h1導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度(m)H孔內(nèi)泥漿深度孔內(nèi)泥漿密度c混凝土密度計(jì)算得1.8m樁基首灌混凝土灌注量為v=3.3m3 取大集料斗容量3.5m3。砼拌和物運(yùn)

23、至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，要保證砼應(yīng)連續(xù)灌注。在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在26m；應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)砼面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低砼的灌注速度。在砼拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。在灌注水下混凝土前，應(yīng)填寫(xiě)檢查鉆孔樁和鋼筋籠情況的“相關(guān)檢測(cè)表格”，在澆注水下混凝土的過(guò)程中，應(yīng)填寫(xiě)“水下混凝土澆筑記錄”。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出0.5-1.0m，以保證樁身砼強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無(wú)松散層。樁頭鑿除及樁的檢測(cè):待樁基砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

24、的80以上時(shí)，清除樁頭松散砼并破樁頭。成樁后采用超聲波檢測(cè)、驗(yàn)樁。4.6.5 樁基砼灌注應(yīng)注意的問(wèn)題 混凝土運(yùn)抵灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其和易性、坍落度等情況。坍落度應(yīng)控制在18-22cm。灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口至孔底的距離為0.4m，儲(chǔ)料斗首批混凝土儲(chǔ)量保證灌注后導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不小于1.0m。混凝土初凝時(shí)間應(yīng)大于整樁灌注時(shí)間。 灌注開(kāi)始后，應(yīng)連續(xù)有節(jié)奏地灌注混凝土，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，徐徐地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊，造成堵管。及時(shí)測(cè)定孔內(nèi)混凝土面的高度，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。 灌注過(guò)程中若發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，可上下活動(dòng)導(dǎo)管，嚴(yán)禁使用振搗設(shè)備振動(dòng)導(dǎo)管，如

25、處理無(wú)效時(shí)，應(yīng)及時(shí)地將導(dǎo)管及鋼筋籠拔出，然后重新清孔，吊裝鋼筋骨架和灌注混凝土。 混凝土灌注是一個(gè)完整、連續(xù)、不可間斷的工作。灌注工作開(kāi)始前，機(jī)械管理人員和司機(jī)應(yīng)對(duì)混凝土灌注所使用的全部機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)，保證機(jī)械在施工過(guò)程中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 灌注過(guò)程中應(yīng)記錄混凝土灌注量及相對(duì)的混凝土面標(biāo)高，用以分析擴(kuò)孔率，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管工程師,并進(jìn)行處理。 在灌注混凝土將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確保所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。在灌注過(guò)程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出地水或泥漿運(yùn)往適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。4.6.6樁基檢測(cè)所有水下混凝土灌注樁要采用超聲波檢測(cè)。檢測(cè)管長(zhǎng)度：L +100

26、cm（L為設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)）；樁徑小于180cm每根樁埋設(shè)3根檢測(cè)管，120度布置；檢測(cè)管頂部和底部采用橡膠蓋密封，防止混凝土等雜質(zhì)堵塞管道。4.7、鉆孔事故的預(yù)防及處理措施 4.7.1坍孔 坍孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見(jiàn)進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。 處理方法：施工中應(yīng)嚴(yán)格按要求操作，預(yù)防為主，一旦發(fā)生坍孔，找出坍孔原因，采取相應(yīng)措施。 4.7.2鉆孔偏斜 鉆孔偏斜事故預(yù)防和處理方法： （1）安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤(pán)、底座水平、起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。 （2）由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過(guò)大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制

27、鉆桿上的提引水籠頭，使其沿導(dǎo)向架鉆進(jìn)。 （3）鉆桿、接頭逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正。主動(dòng)鉆桿彎曲，要用千斤頂及時(shí)調(diào)直。 （4）在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)。 （5）用測(cè)孔器查明鉆孔偏斜的位置和偏斜情況后，一般可在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直，偏斜嚴(yán)重時(shí)應(yīng)回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn)。 4.7.3糊鉆 在軟塑粘土層回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，因進(jìn)尺快，鉆渣量大，出漿口堵塞而造成糊鉆。預(yù)防處理辦法：首先應(yīng)對(duì)鉆桿內(nèi)徑大小進(jìn)行計(jì)算決定。還應(yīng)控制進(jìn)尺，加強(qiáng)泥漿循環(huán)。若已嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)將鉆錐提出孔口，清除鉆頭殘?jiān)?4.7.4擴(kuò)孔和縮孔 擴(kuò)孔是孔壁坍塌而造成的結(jié)果，若只孔內(nèi)局部發(fā)生

28、坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理，只是混凝土灌注量大大增加，若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)按坍孔事故處理。 縮孔原因有二種：一種是細(xì)砂層過(guò)厚，且含泥量高，出現(xiàn)流沙，孔壁變形。另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱(chēng)橡皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小。可采用上下反復(fù)掃孔的方法以擴(kuò)大孔徑。 4.7.5鉆桿折斷 （1）用地質(zhì)或水文地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿來(lái)作橋梁大孔徑鉆孔樁用，其強(qiáng)度、剛度太小，容易折斷。 （2）鉆進(jìn)中選用的轉(zhuǎn)速不當(dāng)，使鉆桿扭轉(zhuǎn)或彎曲折斷。 （3）鉆桿使用過(guò)久，連接處有操作或接頭磨損過(guò)甚。 （4）地層堅(jiān)硬，進(jìn)尺太快，超負(fù)荷引起。 預(yù)防和處理： （1）選擇鉆桿直徑和管壁厚度尺寸時(shí)，按規(guī)范

29、要求進(jìn)行計(jì)算決定。 （2）不使用彎曲嚴(yán)重的鉆桿，要求連接處絲扣完好，以螺套連接的鉆桿接頭，要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施。 （3）應(yīng)控制進(jìn)尺，遇有堅(jiān)硬、復(fù)雜地層要仔細(xì)操作。 （4）經(jīng)常檢查鉆具各部分的磨損情況，損壞要及時(shí)更換。 （5）如已發(fā)生鉆桿折斷事故，可按前述打撈方法將掉落鉆桿打撈上來(lái)。并檢查原因，換用新或大鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)。 4.7.6鉆孔漏漿 在透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的地層中，稀泥漿會(huì)向孔外漏失，護(hù)筒埋設(shè)太淺，回填土不密實(shí)或護(hù)筒接縫不嚴(yán)密，會(huì)在護(hù)筒刃腳或接縫處漏漿，也可能由于水頭過(guò)高使孔壁滲漿。 為防止漏漿，可加稠泥漿慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，在有護(hù)筒防護(hù)范圍內(nèi)，接縫處漏漿，由潛水工用棉絮堵塞，封閉接縫。 4

30、.8 .其它注意事項(xiàng)4.8.1成孔時(shí)，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和坍孔或沿護(hù)筒周?chē)皾{以及地面沉陷等情況，應(yīng)停止鉆進(jìn)，經(jīng)采取措施后，方能繼續(xù)施工。4.8.2鉆進(jìn)硬層，回次進(jìn)尺深度太小，斗內(nèi)鉆渣太少時(shí)，可換用小直徑筒形齒狀鉆斗，先鉆一小孔，然后再用鉆斗擴(kuò)孔鉆進(jìn)，也可換用短螺旋鉆進(jìn)，然后再下鉆斗撈渣，鉆進(jìn)速度，應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。五、質(zhì)量保證措施5.1、質(zhì)量控制體系：實(shí)施建立和健全質(zhì)量管理體系，建立項(xiàng)目部和作業(yè)隊(duì)二級(jí)質(zhì)量管理體系，充分發(fā)揮質(zhì)量管理小組的職能作用，做到責(zé)任到人，定點(diǎn)定人定責(zé)，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求制定各工藝、各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證施工有標(biāo)準(zhǔn)，檢查有依據(jù)

31、，使整個(gè)施工過(guò)程處于均衡、穩(wěn)定、連續(xù)的受控狀態(tài)，確保一次達(dá)優(yōu)。成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任創(chuàng)優(yōu)小組組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理?yè)?dān)任副組長(zhǎng)，成員由技術(shù)、安質(zhì)、試驗(yàn)、物資等人員組成。積極開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。定期和不定期深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，改善施工工藝，及時(shí)檢查、發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。圖1 質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理總工程師書(shū)記 項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量控制領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)副組長(zhǎng)成 員計(jì)財(cái)部部長(zhǎng)辦公室主任各工區(qū)經(jīng)理安質(zhì)部部長(zhǎng)工程部部長(zhǎng)試驗(yàn)室主任物設(shè)部部長(zhǎng)施工員各施工班組施工時(shí)嚴(yán)格按圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行施工；鉆孔作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格控制泥漿比重、粘度、含砂率，隨時(shí)觀察孔內(nèi)水頭。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí)，認(rèn)真、及時(shí)地填寫(xiě)

32、試驗(yàn)過(guò)程中的各類(lèi)數(shù)據(jù)，以保證成果的真實(shí)性、可靠性；嚴(yán)格報(bào)表制度，對(duì)隱蔽工程檢查項(xiàng)目必須及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師檢查。虛心接受監(jiān)理單位及業(yè)主提出的指導(dǎo)意見(jiàn)，積極請(qǐng)教完善質(zhì)保措施。5.2、確保工期的技術(shù)組織措施組織措施組建一支強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，成立由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、材料員、安全員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員等組成的項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部人員進(jìn)行明確分工，各施其職，各負(fù)其責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位密切配合，了解設(shè)計(jì)意圖，協(xié)調(diào)物質(zhì)供應(yīng)，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé)，從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作，按計(jì)劃組織人員、材料、施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，搞好各項(xiàng)臨建設(shè)施，為順利施工創(chuàng)造條件。及時(shí)

33、辦理環(huán)保手續(xù)，按程序組織文明施工，協(xié)調(diào)好與周?chē)用竦年P(guān)系，使樁基施工能順利進(jìn)行。5.3技術(shù)措施強(qiáng)化施工管理，抓住主導(dǎo)工序，安排足夠的機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力作業(yè)，同時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，組織專(zhuān)業(yè)化隊(duì)伍，充分發(fā)揮職工積極性，提高工作效率。樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)前提前做好全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺測(cè)繩等檢測(cè)設(shè)備的檢驗(yàn)校核工作。做好技術(shù)交底和設(shè)計(jì)圖紙校對(duì)工作，在樁基工程開(kāi)工前都要組織技術(shù)交底，組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)規(guī)范的要求，領(lǐng)會(huì)掌握要領(lǐng)。認(rèn)真進(jìn)行設(shè)計(jì)文件核對(duì)，消除錯(cuò)誤和遺漏，以便更好地組織施工，杜絕遺漏和返工。六、安全保證措施6.1安全目標(biāo)本標(biāo)段安全生產(chǎn)工作堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，實(shí)行專(zhuān)管與群管相結(jié)

34、合，加強(qiáng)預(yù)測(cè)和預(yù)控，做到安全生產(chǎn)，文明施工，實(shí)現(xiàn)“人員無(wú)重傷以上事故，無(wú)重大機(jī)械設(shè)備事故，無(wú)火災(zāi)事故”、“員工因工死亡率控制在0，重傷率控制在0.5以下，輕傷頻率控制在2以下”的安全生產(chǎn)目標(biāo)。對(duì)業(yè)主制定的針對(duì)安全進(jìn)行考核處罰的規(guī)定無(wú)條件執(zhí)行。6.2安全生產(chǎn)組織體系項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，并設(shè)安全主管部門(mén)，配備專(zhuān)職安全員，實(shí)施安全教育和安全檢查監(jiān)督工作。各隊(duì)設(shè)專(zhuān)職的安全員，負(fù)責(zé)安全檢查工作。在工程施工過(guò)程中，成立強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，建立健全安全保證體系，領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加，專(zhuān)職安全員具體負(fù)責(zé)，組織實(shí)施對(duì)該項(xiàng)目的安全管理，把對(duì)施工安全和人員健康作為承包人的重要職責(zé)，

35、根據(jù)工程特點(diǎn)，建立安全崗位責(zé)任制，逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人。確保施工安全貫穿施工全過(guò)程。施工時(shí)成立工地安全委員會(huì)，專(zhuān)職檢查工地的施工安全，定期或不定期召開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì)議，開(kāi)展安全檢查評(píng)比競(jìng)賽活動(dòng)，研究安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，制定好安全規(guī)劃，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識(shí)，消滅事故隱患。6.3安全管理措施建立現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督、檢查小組，針對(duì)各工序特點(diǎn)，進(jìn)行安全交底，堅(jiān)持每天班前安全講話制，對(duì)易出安全事項(xiàng)進(jìn)行提醒、警告；特種工人（起吊、機(jī)手、電焊工等）應(yīng)接受操作及安全培訓(xùn)，持證上崗，確保操作人員熟悉、掌握施工機(jī)械設(shè)備的性能及操作規(guī)程。所使用的機(jī)械設(shè)備如鉆機(jī)、起吊設(shè)備等都

36、應(yīng)在顯著位置懸掛操作規(guī)程牌，規(guī)程牌上應(yīng)標(biāo)明機(jī)械名稱(chēng)、型號(hào)種類(lèi)、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項(xiàng)及特殊要求等。禁止隨地排放泥漿和鉆渣，鉆渣應(yīng)外運(yùn)到指定棄土場(chǎng)，所有泥漿循環(huán)池及沉淀池均應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，在顯著位置設(shè)置安全警示牌，防止人員落入池內(nèi)。循環(huán)池位置選擇應(yīng)在征地線以內(nèi)，且不影響施工便道；樁基施工完畢，施工現(xiàn)場(chǎng)的循環(huán)池和沉淀池應(yīng)清淤回填，分層碾壓。起吊設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，對(duì)破損部件及時(shí)更換，確保安全。樁基施工階段，應(yīng)在其樁位醒目位置立標(biāo)示牌，標(biāo)明樁位、樁長(zhǎng)、樁徑、施工狀態(tài)等內(nèi)容。6.4安全教育施工作業(yè)人員上崗前進(jìn)行技術(shù)交底，在上崗前和調(diào)整崗位前必須進(jìn)行三級(jí)安全教育和培訓(xùn)。制定安全檢查計(jì)劃，施

37、工過(guò)程中跟蹤監(jiān)控。針對(duì)施工期間存在的共性問(wèn)題，進(jìn)行全方位、經(jīng)常性、定期性、突擊性、季節(jié)性和節(jié)假日性多種形式檢查，通過(guò)檢查達(dá)到預(yù)防目的。建設(shè)安全生產(chǎn)文明工地，定期開(kāi)展全員安全生產(chǎn)活動(dòng)和評(píng)比競(jìng)賽，獎(jiǎng)罰分明，結(jié)合“安全生產(chǎn)周”、“安全活動(dòng)月”開(kāi)展內(nèi)容豐富、實(shí)行多樣的安全教育。針對(duì)安全事故，嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過(guò)”的原則。七、文明及環(huán)保施工措施職工嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，各種規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程、施工圖表統(tǒng)一掛牌上墻明示，加強(qiáng)管理和教育，提高意識(shí)，創(chuàng)造文明施工環(huán)境。提高職工的文明素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì)，遵紀(jì)守法，主動(dòng)處理好與當(dāng)?shù)厝罕婈P(guān)系，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)治安。所有施工人員統(tǒng)一著裝、戴安全帽，特種作業(yè)須專(zhuān)人持證掛牌上崗，配備安

38、全防護(hù)用品。樁基礎(chǔ)設(shè)置圍欄和安全網(wǎng)，設(shè)置溝、槽、坑、井口周?chē)蟹雷o(hù)設(shè)施及警示標(biāo)記。施工用電、機(jī)械、機(jī)具安全。機(jī)電設(shè)備配備可靠的零線接地和防護(hù)裝置，專(zhuān)人使用。施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、設(shè)施的安裝和使用嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程執(zhí)行，現(xiàn)場(chǎng)的線路、電壓和照明設(shè)備符合施工安全要求。施工機(jī)械操作人員建立機(jī)組責(zé)任制，按有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無(wú)證人員操作。制定生活和環(huán)境衛(wèi)生管理制度和衛(wèi)生值日制度，專(zhuān)人打掃衛(wèi)生，垃圾集中處理。職工文明上崗制度：工人在上崗前必須經(jīng)過(guò)文明施工及環(huán)境保護(hù)教育培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員，不得使用。對(duì)所有參加施工人員經(jīng)常進(jìn)行施工安全、法紀(jì)和文明教育，增強(qiáng)文明施工及環(huán)境保護(hù)意識(shí)。施工中必須有計(jì)劃地定期組織工人

39、學(xué)習(xí)公路工程文明施工管理辦法等有關(guān)文明公約及環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，對(duì)意識(shí)較差的人員經(jīng)教育無(wú)效后，必須堅(jiān)決辭退或讓其離崗。做好當(dāng)?shù)厮怠⒅脖坏谋Ｗo(hù)工作，在施工時(shí)對(duì)路基邊坡及時(shí)進(jìn)行防護(hù)與植被綠化，施工車(chē)輛不得越界行駛，以免碾壞植被、莊稼、鄉(xiāng)村道路等。及時(shí)掌握天氣的變化情況及當(dāng)?shù)氐难辞椋崆白龊煤拥狼逵佟惩üぷ鳎坊尚魏蟊仨毤皶r(shí)做好路基護(hù)坡，完善兩側(cè)排水溝等附屬工程。鉆孔樁泥漿經(jīng)沉淀處理后定點(diǎn)排放，不得直接排入河流。施工及生活廢水的排放遵循清污分流、雨污分流的原則，各種施工廢油、廢液集中儲(chǔ)積，集中處理，嚴(yán)禁亂流亂淌，防止污染水源，破壞環(huán)境。施工作業(yè)產(chǎn)生的污水必須經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀，并經(jīng)凈化處理，符合要求后排放。