1、張石高速公路LJM-N9標烏龍河大橋負彎矩張拉施工方案一、編制說明1、編制依據業主下發的本工程設計圖紙和變更圖紙；我部人員和設備配置情況；現場實際情況。2、編制原則保證工程質量和滿足安全施工、文明施工的需要；選用先進施工工藝、優良施工設備，提高機械化、標準化施工作業水平。二、工程概況本工程是位于張石高速公路淶源（張保界）至曲陽（保石界）段內的一座主線橋，橋梁左幅中心樁號為K60+655.683，右幅中心樁號為RK60+605.629，交角110；左幅橋梁全長333米，右幅橋梁全長278米，左幅跨徑為1130m預應力混凝土先簡支后連續T梁，右幅跨徑為930m預應力混凝土先簡支后連續T梁。主梁安裝

2、好后，先將對應的扁管道相接并穿束，焊接連續接頭處的主梁鋼筋和橫隔梁鋼筋，然后再澆筑連續接頭段混凝土，混凝土強度達到設計強度的100%后，張拉負彎矩區預應力鋼束，并壓注水泥漿。三、施工準備1、張拉設備我部現已進場兩臺270KN千斤頂及配套油泵，并且經過外委檢驗合格。能夠用于本工程中T梁的張拉。2、錨具和夾片為天津銀燕牌，鋼絞線為保定通力牌，經檢驗均符合設計和規范要求。3、C40水泥凈漿配合比設計完成，強度、泌水率、稠度等滿足規范要求。四、預應力T梁負彎矩張拉工藝：1、一般要求(1)T梁預應力負彎矩鋼筋采用鋼鉸線兩束(每束5股)，鋼束孔道采用波紋管。(2)本橋負彎矩張拉鋼絞線采用低松馳高強度預應力

3、鋼絞線，單根鋼絞線為15.24mm（鋼絞線面積A=140mm2），標準強度fpk=1860Mpa,彈性模量Ep=2.01105Mpa，松弛率為3.5%，錨下控制應力：con=0.75fpk=0.751860=1395Mpa。(3)孔道壓漿采用40#水泥漿。2、施工要點(1)負彎矩鋼束張拉程序為：初張拉張拉錨固壓漿。(2)為保證預應力鋼絞線張拉應力的準確，要求張拉用千斤頂，在使用張拉次數超過100次后必須進行精確標定，鋼絞線張拉采用應力和伸長量雙控，每根鋼束張拉到設計應力后的實測鋼束伸長量與計算伸長量的差值應控制在6以內。(3)梁端鋼筋(濕接縫鋼筋)焊接完畢，波紋管固定好后澆筑濕接縫段，待現澆砼

4、強度達到100時，張拉負彎矩鋼束。(4)負彎矩鋼束張拉順序為N2、N1，張拉采用單根兩端對稱均勻張拉，采用張拉力和伸長量雙控。(5)孔道壓漿要在鋼束張拉后24h內進行，并且壓漿后要繼續養生。3、波紋管的定位安裝(1)按設計要求N1孔道采用90mm x19mm波紋管，下料長度為904.4cm（右幅909cm），N2孔道采用90mm x19mm波紋管，下料長度為1504.4cm（右幅1509cm）。(2)波紋管安裝前要檢查是否有破洞、變形現象，要保證波紋管道暢通，否則澆筑砼時，砼漿進入堵死管道，使鋼絞線無法通過，影響負彎矩工作。(3)在T梁梁體鋼筋綁扎成型后，便可進行波紋管的安裝，安裝按圖紙設計位

5、置進行。(4)波紋管與錨墊板連接時，要將波紋管伸人錨墊板內約10cm左右，不能出現錯臺，并用膠帶紙包裹密封。(5)錨墊板安裝時會出現與主筋、箍筋相互干擾，這時要將主筋、箍筋位置適當調整，保證錨墊板的位置。(6)澆筑梁板砼時，要將錨墊板孔內用海綿填實，并用寬膠帶紙將口封好，以便砼漿不能滲入。(7)為保證橋面鋪裝，錨墊板的位置要準確，不能高出，否則給以后的工作造成很大的難度(保證不了橋面厚度)。4、預應力鋼絞線下料(1)確定鋼絞線的下料長度：+200鋼絞線的下料長度，單位（mm）；梁內鋼絞線長度，單位（mm）；錨具厚度，單位（mm）；千斤頂的工作長度，單位（mm）；(2)鋼絞線下料場地平整，下料長

6、度誤差控制在-50100mm以內。鋼絞線的盤重大、盤卷小、彈力大，為了防止在下料過程中鋼絞線紊亂并彈出傷人，下料前事先架設防護籠，然后打開包裝的鐵腰。下料時，將鋼絞線盤卷裝載防護籠內，從盤卷中央逐步抽出。鋼絞線的下料采用砂輪切割機切割。5、穿鋼絞線束鋼絞線下料完畢用綁絲在端頭位置綁扎兩道，穿入前在鋼絞線端頭戴上塑料帽，防止因鋼絞線刺傷波紋管而導致穿束困難。6、戴錨鋼絞線穿入完畢應檢查鋼絞線的外露長度是否滿足張拉要求，當滿足張拉要求后戴錨具。將外露鋼鉸線理順，套入錨板，用鋼管打緊、打齊夾片，夾片的戴入應保證外露面平齊。7、負彎矩鋼絞線的張拉負彎矩張拉條件。當濕接縫砼強度達到100%，方可進行張拉

7、。(1)張拉前的準備：張拉前提前清除鋼絞線上的混凝土及雜物，張拉采用應力控制為主，校核伸長值為輔，并記錄上拱度值做參考。張拉前提前搭設張拉操作架子，操作架子要穩定。根據實際情況布置動力電源及照明電源。對張拉操作人員做好安全技術交底，準備好張拉使用的設備及配套工具。當混凝土強度達到要求時方可張拉。張拉程序：0 0.15con 0.3con 1.0con 1.03con（持荷2分）。(2)張拉時應根據設計要求的張拉順序，采用兩臺千斤頂同時在同一鋼束的兩端張拉，負彎矩鋼束張拉順序為N2、N1。(3)安裝張拉設備時，使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重合。(4)預應力筋張拉錨固后，實際預應力值與計

8、算值的相對允許偏差為6%。(5)預應力筋的張拉計算伸長值L（mm）L=FPL/（APEP）式中：FP預應力筋的平均張拉力（kN），直線筋取張拉端的拉力；AP預應力筋的截面面積（mm2）；L預應力筋的長度（mm），以實際布束圖為準計算；EP預應力筋的彈性模量（KN/mm2），以試驗為準。預應力筋的實際伸長值，在初應力為張拉控制應力15%左右時開始測量，但必須加上初應力以下的推算伸長值。張拉伸長值見附件(6)預應力束張拉：安裝好千斤頂，緩慢、均勻給油，直至達到設計要求的張拉力。兩端同時開始張拉，并均勻加速，保持兩端張拉力相同。(7)張拉伸長值的測量：張拉力0.15con時停止給油測量出缸長度A并記

9、錄，然后繼續給油至0.30con時停止給油測量出缸長度B并記錄，繼續張拉力至1.0con時停止給油測量出缸長度C并記錄，計算出實際伸長值=B+C-2A（當千斤頂行程滿足不了張拉所需伸長值時，中途可停止張拉做臨時錨固測量回油前千斤頂出缸長度記錄為D，重新張拉至回缸前油壓測量千斤頂的出缸長度記錄為E，計算為實際伸長值=B+D-2A+E-D），并校核計算伸長值。實際伸長值與理論伸長值之差除以理論伸長值不應大于6%。(8)張拉時如出現斷絲現象，應著手檢查以下工作，以查找原因，檢查施工記錄，向操作人員詢問調查；檢查孔道中鋼絞線是否有腐蝕；檢查千斤頂是否準確；檢查有無問題。張拉時如出現滑絲現象，采取單根補

10、張之最終的張拉力。張拉后應仔細檢查梁的端部及其它位置是否出現裂縫。并填寫施加預應力記錄表。(9)千斤頂使用超過6個月或300次以及在使用過程中出現不正?，F象時，應重新校核。(10)張拉環境溫度不低于5。8、孔道壓漿(1)預應力筋張拉后，孔道應及時灌漿?？椎拦酀{應采用52.5早強水泥配制的水泥漿；水泥漿強度等級不低于40MPa。水泥漿在灌漿前現場拌和。 (2)壓漿設備有包括攪拌機、灌漿泵、計量設備、橡膠管、打壓槍和控制閥等。(3)水泥漿的水灰比為0.4，水泥漿中摻入6%的灌漿劑。攪拌后三小時泌水率控制在2%，最大不超過3%。并且保證24小時內重新被吸收。(4)潔凈并提前封閉夾片縫。(5)壓漿使用

11、活塞式壓漿泵。水泥漿自調制至灌入孔道的延續時間，視氣溫情況而定，一般不超過3045min。水泥漿在使用前和壓漿過程中經常攪動。灌漿時，緩慢均勻地進行，無故中途不隨意中斷，并保證排氣通順；壓漿應達到孔道另一端飽滿和出漿，并達到排氣孔排出與規定稠度相同時封閉另一端的排氣孔后，灌漿壓力為0.5-0.7Mpa，持壓3-5min，稍后再封閉灌漿孔。(6)壓漿時，每一工作班留取不少于三組的7.077.077.07cm立方體試件，其中兩組標準養護28d，檢查其抗壓強度作為水泥漿質量的評定依據。(7)壓漿過程應避開中午炎熱的時間段，盡量在早晨進行。(8)壓漿后填寫壓漿記錄。9、預應力筋切割預應力灌漿完畢（預應

12、力待張拉完畢），切除多余的預應力筋，切筋時要用砂輪鋸切割，嚴禁用電焊或氣焊切割。切割后預應力筋外露錨具長度不小于30mm并留有保護層。五、質量控制標準1、基本要求1)預應力鋼絞線的各項技術性能符合國家現行標準規定和設計要求2)預應力束中的鋼絞線樹立順直，不得有纏絞、扭麻花現象，表面不應有損傷。3)預應力筋張拉或張拉完畢移梁時，混凝土強度和齡期必須符合設計要求，嚴格按照設計要求的張拉順序進行操作。4)千斤頂、油表、鋼尺等器具應經檢驗校正。5)錨具、夾具、連接器應符合設計要求，按施工技術規范的要求檢驗合格后方可使用。6)孔道壓漿的水泥漿性能和強度應符合施工技術規范要求，壓漿時排氣、排水孔道應有水泥

13、原漿溢出后方可封閉。7)應按設計要求澆筑封錨混凝土。2、實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1張拉應力值符合設計要求查油壓表讀數，每束2張位伸長率符合設計規定，設計未規定時6%尺量：每束3斷絲滑絲數每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數的1%目測：每根（束）檢查3、外觀鑒定預應力筋表面應保持清潔，不應有明顯的銹跡。六、工程質量保證體系1、質量保證措施質量保證體系是以保證和提高工程質量為目標，運用業務系統的嚴格組織和科學管理制度，把企業各部門、各環節的質量管理職能組織起來，形成一個有明確任務、具體職責、相應權限、互相協調、互相促進的有機整體，使質量管理制度化。成立質量活動領導小組，以項目

14、經理為組長，項目總工程師為副組長，有關職能部門負責人為組員，制定質量保證措施。質量管理兩手抓，一是推行全面質量管理，二是貫徹GB/T19000-IS09001系列標準，定期召開質量會，發現問題及時改正，以推進和改進質量管理工作。認真貫徹IS09002體系國家標準，質量管理走向國際標準化。我單位已經通過IS09002質量體系認證，將本企業的質量管理納入了標準化、規范化、從工程投標到竣工回訪服務，有一套完整的質量控制措施做保證 ，做到施工過程每一個環節都處于受控狀態，施工全過程實現可追溯性。我項目部將嚴格按照公司的規章制度進行管理，保證對質量的有效控制。推行全面質量管理，制定全面質量管理工作規劃，

15、超前探索和解決施工中的關鍵質量問題，消除質量通病，強化全員質量意識，從原材料的驗收到各道工序的施工生產、竣工驗交，實行全過程管理。堅持預防為主，抓好各個環節的工作質量，用工作質量保證工序質量，以工序質量保證工程質量，把全面質量管理的方法切實應用到施工生產的全員、全過程中去。開展質量教育活動，提高全員質量意識。工程質量是一個系統工程，領導是關鍵，群眾是基礎，制度是手段，技術是保障。隊伍進場后，將分項工程實施專項質量意識教育，做到人人明白質量要求，個個清楚質量標準，實行領導把關，群眾參與。建立以群眾自檢為基礎，專檢骨干為主導，自檢、交接檢與專業檢查相結合的質量三檢制度和工前試驗、工中檢查、工后檢驗

16、的工作程序。采用先進技術工藝，配備先進設備儀器。質量保證體系框圖如下頁：質 量 目 標質量保證體系技 術 保 障措 施 保 障組 織 保 障工程質量回訪服務制技術交底制 質量三檢制工程質量評定制材料進場檢驗制施工組織設計審批制質量文件審批制開工報告審批制施工準備階段施工階段竣工及交付使用階段質量活動領導小組施工組織設計質量策劃質量方針材料設備人員檢查施工方案作業指導書技術交底施工工藝質量控制施工過程產品質量控制工程技術部 材料部設備部經營部綜合辦公室單位工程評定竣工文件資料編制竣工驗收質量回訪制度質量責任制工程質量自檢、專檢工程質量自檢、專檢工序交接質量控制分部評定分項評定質量信息反饋七、安全

17、保證措施1、預應力筋的切割，采用砂輪鋸；2、鋼絞線編束時，應逐根理順編號，捆扎成束，不得紊亂；3、施加預應力用的機具設備及儀表，應定期維護和標定；4、預應力筋張拉前，應提供混凝土強度試壓報告。當混凝土的抗壓強度滿足設計要求，且不低于設計強度等級的100%后，方可施加預應力；5、預應力筋張拉前，應清理承壓板面，并檢查承壓板后面的混凝土質量。如該處混凝土有空洞現象，應在張拉前用環氧砂漿修補；6、錨具安裝時，錨板應對正，夾片應打緊，且片位要均勻：但打緊夾片時不得過重敲打，以兔把夾片敲壞；7、大噸位預應力筋正式張拉前，應會同專業人員進行試張拉。確認張拉工藝合理，張拉伸長值正常，并無有害裂縫出現后，方可

18、成批張拉。必要時測定實際的孔道磨擦損失。對曲線預應力束不得采用小型千斤頂單根張拉；以免造成不必要的預應力損失。在張拉時，操作人員必須站在安全地帶，做好防護措施，注意操作人員嚴禁站在張拉時和張拉好的預應力筋前端；8、預應力筋在張拉時，應先從零加載至量測伸長值起點的初拉力，然后分級加載至所需的張拉力；9、預應力筋的張拉管理，采取應力控制，伸長校核。實際伸長值與計算伸長值的允許偏差為6。如超過該值，應暫停張拉；采取措施予以調整后，方可繼續張拉；如伸長值偏小，可采取超張拉措施，但張拉力限值不得大于0.8倍的鋼絞線標準強度值；10、孔道灌漿要求密實，水泥漿強度等級不應低于C40。灌漿前孔道應濕潤、潔凈，

19、灌漿應緩慢均勻地進行，不得中斷，并應排氣通順。如遇孔道堵塞，必須更換灌漿口，但必須將第一次灌入的水泥漿排出，以免兩次灌入的水泥漿之間有氣體存在。在灌滿孔道并封閉排氣孔后，宜再繼續加壓至0.50.7Mpa，稍后再封閉灌漿孔。11、預應力筋錨固后的外露長度，應為30-50mm，錨具應用封端混凝土保護。當需長期外露時，應采取防止銹蝕的措施；當鋼絞線有浮銹時，請將錨固夾持段及其外端的鋼絞線浮銹和污物清除干凈，以兔在安裝和張拉時浮銹、污物填滿夾片赤槽而造成滑絲；12、工具夾片為三片式，工作夾片為二片，兩者不可混用。工作錨不能當作工具錨不能重復使用；13、錨具要庫存保管，使用時不得有銹、有水及沾污其它雜物

20、。工作夾片去掉包裝盒內的泡沫即可使用，當夾片開裂或牙面破壞時則需更換，不得再使用；14、張拉時應有安全措施，張拉千斤頂后不能站人；15、錨固體系應配套使用，不能與其它體系混用。如要做靜載試驗，請用有機溶劑（如汽油）清洗夾片并將錨板孔的防銹油擦試干凈，否則將對錨固性能造成影響；16、預應力施工應由專業施工隊伍來進行,而且施工人員應經過專業培訓持證上崗。八、安全應急預案當發生觸電、機械傷害、摔傷等安全事故后，一方面及時通知項目部安全應急領導小組，匯報事故情況，另一方面對傷員進行緊急治療、搶救，重傷員經過緊急處理后可及時送往鄉醫院治療。1、觸電人員事故現場急救(1)有人觸電時，搶救者首先要立刻斷開近

21、處電源（拉閘、拔插頭），如觸電距開關較遠，用電工絕緣鉗或干燥絕緣木柄等拉開觸電者或拉開電線，使之脫離電源，切忌直接用手或金屬材料及潮濕物件直接去拉電源或觸電的人，以防止解救的人再次觸電。(2)觸電人脫離電源后，如果觸電人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身無力；或者觸電者在觸電過程曾一度昏迷，但已清醒過來，應使觸電人安靜休息，不要走動，嚴密觀察，必要時送醫院診治。(3)觸電人已失去知覺，但心臟還在跳動，還在呼吸，應使觸電人在空氣清新的地方舒適、安靜的平躺，解開妨礙呼吸的衣扣、腰帶，若天氣寒冷要注意保持體溫，并迅速請醫生（或打120）現場診治。(4)如果觸電人已失去知覺、呼吸停止，但心臟還在跳動

22、，盡快把他仰面放平進行人工呼吸。(5)如果觸電人呼吸和心臟跳動完全停止，應立即進行人工呼吸和心臟胸外按壓急救。2、嚴重創傷人員的現場急救和轉送(1)迅速使傷員脫離危險場地。如果傷員處于火災現場，立即將其轉移到安全地帶；被房屋、墻體倒塌掩埋的傷員，應迅速將其挖掘出來。(2)發現窒息者，應保障呼吸通暢。并及時解除其呼吸道梗阻和呼吸機能障礙，并解開傷員衣領，清除其口、鼻咽喉部的異物，采取半臥位（脊柱損傷者除外）；根據情況，可請有經驗的人員為其做人工呼吸。(3)有效止血，防止休克。大出血可引起失血性休克，甚至死亡，必須立即有效止血，可根據不同傷情采用指壓法、填塞或止血帶等方法；對沒有消化道損傷的可給予含鹽飲料，少量多次飲用。(4)包扎傷口：及時包扎傷口，以免途中傷口暴露，增加感染機會。稍加用力的包扎，一般的出血可制止，遇有內臟脫出等應進行保護性包扎（如傷口扣上碗、盆等物后再加壓包扎），避免干燥或受壓；包扎物品應用醫務室的滅菌紗布。(5)保護好斷離的器官或組織。若有斷肢斷指、較大面積的皮膚或組織，應用滅菌紗布包裹，裝入塑料袋內，再將塑料袋至于冰水內，隨傷員一起轉送。