1、烯烴廠汽油精餾塔檢修施工方案 檢 修 承 包 商 編 制： 檢 修 承 包 商 審 核： 項 目 所 在 裝 置 審 核： 項目所在單位HSE科審核： 設 備 管 理 科 審 核： 2016年7月目 錄1.編制依據32.工程概況33.檢修內容34.檢修程序44.1檢修前準備44.2檢修程序54.3質量檢驗55、資源配置65.1人員配置65.2主要施工工器具66、安全管理及保證措施76.1安全生產方針、目標76.2 HSE管理體系76.3 安全保障措施86.4 工作安全分析表（JSA）126.5突發事件應急預案及響應計劃306.6專項應急預案32應急電話號碼37HSE應急預案及意外事故處理程序3

2、8施工進度網絡401.編制依據1.1揚子石化烯烴廠XXXX年裝置停車大檢修乙烯車間E-DA1101汽油精餾塔檢修方案、檢修任務委托書及相關技術資料。1.2國家、行業油罐標準和規范特種設備安全監察條例 國務院令第549號石油化工靜設備安裝工程施工技術規程 SH/T3542-2007石油化工設備安裝工程質量檢驗評定標準 SH/T3514-2001石油化工有毒可燃介質管道工程施工及驗收規范 SH/T3501-2011施工現場臨時用電安全技術規程 JGJ46-2012石油化工建設工程施工安全技術規程范 GB50484-20082.工程概況2.1概述 2#乙烯E-DA1101汽油精餾塔是乙烯裝置主要設備

3、之一，E-DA1101塔內徑：8000mm，塔筒體壁厚：=24mm，塔高：48100mm，塔體材質：16MnR。操作壓力：0.07MPa，操作溫度：頂180，底210。塔上部采用50#IMTP散裝填料（H=7.5m，共377m），中部采用兩層雙溢流BDH浮閥塔盤結構，下部采用折流板式塔盤結構。2.2 E-DA1101主要技術參數位號E-DA1101名稱汽油精餾塔規范GB150/JB4710設計壓力 MPa0.27介質裂解氣、裂解汽油、急冷油設計溫度 340尺寸內徑/壁厚8000/24mm操作壓力 MPa0.07高48100mm操作溫度 180/210形式形式浮閥壓力試驗水壓0.47MPa數量2

4、氣密0.27 MPa材質筒體16MnR腐蝕余量 mm3封頭16MnR保溫厚度 mm150塔板/內件304重量（T）空重285.7裙座16MnR充水2172.73.檢修內容3.1加裝隔離盲板，拆裝塔全部人孔。3.2拆裝塔頂900檢修人孔，拆裝塔體標高35.1m 900裝卸填料孔。3.3拆裝塔內頂部液體分布器及上、下部定位格柵。3.4拆裝塔內50#IMTP散裝填料。3.5檢查、清理塔內壁。3.6拆裝、檢查、清理塔液體分布器、液體收集器。3.7拆裝、檢查、清理1# 2#浮閥塔盤，調整或更換浮閥。3.8檢查、修理、清理受液槽、降液管。3.9檢查、清理塔底部17層人字擋板。3.10檢查、更換支撐梁緊固件

5、。3.11塔各部位接管、導淋管檢查疏通。3.12檢查、清理塔釜底部污垢、殘渣。3.13換墊、封人孔，配合氣密試驗。4.檢修程序4.1檢修前準備4.1.1使用60*4mm無縫鋼管制作塔內噴淋裝置，在鋼管上鉆直徑5mm的多排孔，雙排孔向下角度分別為90、60、45、30，E-DA1101塔內徑8000mm，塔內噴淋管直徑約5000mm、3000mm左右雙排，為便于噴淋裝置進入塔內安裝，噴淋管分四節，用法蘭連接，塔外配2寸閥門控制水量，并與塔外頂部原有消防管相連。為確保噴淋裝置實用、可靠，保證噴淋效果覆蓋塔內每個角落，噴淋裝置制作完成后應進行實測試驗。4.1.2使用=0.5mm鍍鋅鐵皮、制作500m

6、m圓形鐵皮筒，鐵皮筒1米1節，每節鐵皮筒間用鐵絲連接，鐵皮筒約30節，為作50#IMTP散裝填料從35.1m標高下卸的卸料管。4.1.3從地面至塔35.1m標高裝卸填料孔搭設鋼腳手架，35.1m標高裝卸填料孔處架設填料拆卸平臺，利用鋼腳手架固定鐵皮筒。確保填料從塔內卸出后，經拆卸平臺，輸送至圓形鐵皮筒卸料管，裝入車輛內。安裝圓形鐵皮筒應有一定的傾斜度，鋼腳手架搭設應視現場情況決定。4.1.4在35.1m標高裝卸填料孔拆卸平臺處，使用=0.5mm鍍鋅鐵皮制作一喇叭口，喇叭口與圓形鐵皮筒相接以利填料順利卸出。使用=5mm鋼板制作長1.2寬1.2高1.2m天圓地方裝卸填料漏斗，經清洗完的填料，裝入裝

7、卸填料漏斗內，使用吊車吊至塔頂檢修吊裝孔回裝填料。裝卸填料漏斗應制作鋼架加以固定，鋼架兩側設45鋼梯，便于人員把25kg塑料編織袋內填料傾倒至漏斗內。配備3臺自卸式貨車，用于填料的運輸。從塔底排污管配4寸的臨時排污管道，用于塔內噴淋裝置污水排放，臨時排污管道按環保要求接至塔底圍堰內流污水管內。填料卸料管下部聚集的污水，使用塑料編織袋封堵塔下部兩側地溝井內管口，當污水或雨水積滿時，開啟潛水泵把污水排至塔底圍堰內流污水管內。使用鍍鋅管、鋼筋制作多付長短不一的耙子，用于扒填料。配備130t汽車吊一臺。4.2檢修程序4.2.1與塔相連的管道加隔離盲板，打開塔頂部放空和底部排污口，確定塔內無殘余物料。打

8、開塔頂部的檢修人孔，使用消防水從檢修人孔處向塔內噴水，稀釋、降溫塔內填料，防止自然。從上至下依次打開塔人孔，同時塔底部使用風機強制通風。塔內氣體分析，待塔內氣體分析合格后，施工人員才能進入塔內作業。塔內所有物件拆除前都應做好標記，然后進行拆除。物件分別吊裝處塔外后，應運送至填料清洗場地集中分類檢查、清理，并妥善保管，不得有損壞、丟失現象發生。拆除塔內頂部液體分布器。安裝臨時塔內噴淋裝置，并投入使用，使塔內始終保持一定的潮濕度。拆除上部定位隔柵。從35.1m標高人孔處開始拆卸塔內散裝填料至完成。塔內壁清除污垢。拆除下部定位隔柵。從“1B”人孔處進入分別拆除液體分布器，液體收集器，1#2#BDH浮

9、閥塔盤。從“1C”人孔處進入檢查、修理、清理受液槽、降液管。檢查、清理塔底部17層人字擋板。檢查、更換支撐梁緊固件。塔各部位導淋疏通。從塔底部“1D”人孔處進入檢查、清理塔釜底部污垢、殘渣。塔內各部回裝。封人孔。配合氣密試驗。4.3質量檢驗 E-DA1101塔檢修的每道檢查、清理、回裝工序，都應經車間工藝、設備員或有關人員質量檢驗確認。 塔內、塔內壁清理必須確保干凈、清潔，無垃圾、雜質，使塔內壁有一定的光潔度。4.3.3 上下部定位隔柵安裝應平整，無變形、傾斜等缺陷。4.3.4 回裝的50# IMTP散裝填料應干凈、清潔，無垃圾、雜質或損壞、變形、殘損件。4.3.5 50# IMTP散裝填料回

10、裝應保證充實、平整，塔周邊和中心填料高度應一致，必要時在塔內每隔500mm做標記。分布器組裝應規整，不得有扭曲變形現象。導流槽安裝水平度偏差不大于2mm。支撐槽安裝水平偏差不大于2mm。導流槽下端應保持同一水平面內，水平度不大于1mm。支槽下端應保持同一水平面內，水平度不大于1mm。塔板不平度不大于3mm，其水平度允許差3mm。塔盤安裝時，先臨時固定，待各部位尺寸與間隙調正符合要求后，再予以卡子，螺栓予以緊固。塔內所有緊固部分緊固件，不得有缺裝、漏裝，螺栓應連接牢固、無松動。回裝的塔內件，如分布器、定位隔柵、塔盤等，按標記先在地面上預組裝，確認無誤后再按序號吊入塔內進行安裝。為保證塔內清潔，塔

11、內件回裝時，施工人員應穿戴整潔，衣袋內不得攜帶不相符物品。施工人員攜帶的工器具應清點檢查，不得將工器具等物品遺忘在塔內。做好檢查記錄、竣工資料。5、資源配置5.1人員配置項目經理：孫良忠施工經理：余震安全經理：孫國忠技術、質量負責人：顧旭施工分兩大班組：12小時一倒班每大班組設組長、HSE監督員各1名，每大班組配備作業人員50人5.2主要施工工器具序號名稱規格型號單位數量備注1汽車式起重機QAY130臺12電焊機ZX7-400臺13鼓風機7.5KW臺24防爆照明燈12KW套65防爆手電筒只106氣防用具套67麻繩22米4008軟爬梯付19鐵錘1.5P把410鐵錘10P把411撬棍把412耙子把

12、613卸料鐵皮筒500M3014裝卸填料漏斗1.5m只215潛水泵臺16、安全管理及保證措施6.1安全生產方針、目標堅持“安全第一、預防為主、全員動手、綜合治理。改善環境、保護環境。科學管理、持續發展”的安全生產方針，強化安全監督檢查，落實安全措施，創造良好的施工環境，保持員工的健康與安全，實現本項目HSE目標和指標：因工死亡事故為零;重大火災、爆炸事故為零；重大設備事故為零；重大坍塌事故為零；重大泄漏中毒事故為零；重大交通事故為零；重大環境污染事故為零；因施工原因造成非計劃停車事故為零；千人負傷率控制在3以下；傷害頻率（百萬工時傷害人數）0.4；傷害嚴重率（百萬工時損失工作日）100；證件、

13、票證辦理率100%；配電箱一次投用合格率100%；消防器材配備后檢查合格率100%；重大隱患整改率100%；有毒、有害廢棄物處置率100%。6.2 HSE管理體系項目部為確保本項目HSE體系有效運行，成立HSE管理領導小組，全面領導本項目HSE工作。項目經理任HSE管理領導小組組長，現場HSE管理人員具備相應資格，持證上崗。具體HSE組織結構見下圖：檢修負責人：安全員：施工負責人：技術員：作業班組6.3 安全保障措施（1）在安全檢查中發現的問題，檢查單位下發安全缺陷整改通知單，由直接責任單位負責整改。對于表現突出的隱患和違章作業現象，下發安全缺陷指令書、監督人員意見書、違章處罰通知書進行監督整

14、改。罰款從責任單位或當事人當月資金中扣除。（2）一般規定工程施工前，單位負責人、工程技術人員，在逐級布置施工任務時，必須逐級進行安全技術措施的交底，未經安全技術措施交底的工程項目，不得施工。工人有權拒絕施工。參加工程施工人員，必須熟知本系統、本工種、本崗位的安全技術規范，必須同時遵守建設單位的有關安全制度，并接受監督。認真執行揚子石化工程公司揚司總調字（2000）005號文，關于揚子石油化工工程公司工程現場場容及文明施工管理暫行規定的通知，保證施工現場有一個良好、整潔的環境以保障工程建設順利進行。項目經理部建立的安全保證組織體系，必須充分發揮其職能，保證良性運行。施工單位應對全體施工人員（包括

15、民工、臨時工）進行安全教育，經考核合格并簽訂安全承諾協議后，持入廠證進入改造現場。現場施工人員必須勞保著裝統一和佩戴安全帽，并持安全承諾書上崗。所有特種作業人員，必須持有本工種的特種作業操作證，嚴禁串崗和無證上崗作業。進入施工現場的所有施工人員必須戴好安全帽，系緊安全帶。現場行走必須注意周圍環境以及附近的機械、車輛，2米以上的高處作業必須系掛好安全帶，嚴禁上下拋擲工具和物品。多人施工時，必須相互注意安全保護。不按規定穿戴好防護用品如穿背心、拖鞋、涼鞋、短褲、戴涼帽者，嚴禁進入施工現場。所有施工人員應根據自己的工作環境、工作特點，按“安全操作規程”做好勞動保護。施工現場發生的重大工程建設重大事故

16、的處理，依據工程建設重大事故報告和調查程序執行。（3）焊接作業焊接作業時，要注意防火、防爆工作，嚴格按有關規定辦理動火作業證，對動火周圍易燃、易爆物應清理干凈。如附近溝池等可能存在可燃氣體、液體時，應采取有效的安全技術措施。電弧焊、割必須做到電焊機要設置獨立的電源開關。且電焊機的二次線圈及外殼必須接地或接零進行保護，其接地電阻不得大于4歐。一次線路與二次線路絕緣應良好且易辯認。在特殊環境和條件下進行焊接作業時，應采取相應的安全措施。焊接作業的工具，必須符合質量標準，焊炬、控制閥要嚴密可靠，氧氣減壓器要靈活有效，氣體軟管應耐壓合格，無破損。氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源，并禁止倒放，乙炔氣瓶不得臥

17、放，鋼瓶內氣體用完后，必須留有余壓。氧氣瓶與乙炔氣瓶之間，應留有5m以上的安全距離，與明火點應保持10米以上的距離。在高壓電源線及管線下，禁止放置乙炔氣瓶。氬弧焊接等特種作業時，應采取有關安全防護措施。焊工在操作中要遵守焊工安全技術操作規范。在多人作業或交叉作業場所，從事電焊作業要設有防護遮板，以防止電弧光剌傷他人眼睛。（4）高處作業凡在墜落高度基準面2米以上（含2米）位置進行的作業稱為高處作業，高處作業的級別和種類按國家有關規定標準執行。高處作業必須辦理高處作業許可證，采取可靠的安全措施，指定專人負責，專人監護，并嚴格履行審批手續。高處作業人員，必須經體檢合格，凡不適應于高處作業人員，不得從

18、事高處作業。高處作業用的腳手架、手動葫蘆，必須按有關規定架設。高處作業人員，必須系好安全帶，戴好安全帽，隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。高處作業一般不應交叉進行，因施工工序原因必須在同一垂直下方工作時，必須采取可靠的隔離防范措施。否則不準作業。惡劣天氣不進行高處作業。（5）起重吊裝起重吊裝工作必須分工明確，并按國家起重吊裝指揮信號（GB5082-85）規定的統一聯絡信號，統一指揮。起重機械必須經常檢查，保持各部位的靈敏可靠。從事起重吊裝、校正構件等高處作業人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業時不宜用力過猛，以防身體失穩墜落。參加吊裝作業的人員施工中應嚴格遵守GB6067-2010起

19、重機械安全規程和SH/T3536-2011石油化工工程起重施工規范。設備吊裝前對參加施工人員進行方案和技術交底，同時接受烯烴廠的安全教育。吊車支腿要結實可靠。五級以上大風，應停止吊裝作業。嚴禁吊車超載，嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留和行走，大型構件或設備吊裝要設警戒區，防止墜物傷人。起重指揮人員與吊車司機要統一信號，統一指揮，精心組織，精心施工。（6）動火安全管理動火前，應在烯烴廠分析人員對現場環境進行檢測后，確認合格后，方可辦理動火作業票。動火時應有雙監護，施工單位及車間專人監護。動火部位應備足適用的消防器或滅火措施。乙炔氣瓶、氧氣瓶的存放地點，均應距明火10米以外，并應防止在陽光下爆曬。

20、在高處用火（如電焊、氣焊）的下方，周圍如有可燃物，應予清除或采用不燃物遮蓋（如防火布），并設專人負責監視。進入易燃、易爆區域，汽車、吊車等機動車輛的排煙口必須設滅火罩或阻火器。五級以上大風，應停止室外動火作業。（7）安全用電施工用電必須向生產裝置提出申請，按指定的接電點連接，不允許私接電線，并嚴格執行烯烴廠有關的管理辦法。電氣作業必須由經過專業培訓，考核合格持有電工特種作業操作證的人員擔任。臨時用電的漏電保護器每天使用前必須進行漏電保護試驗，嚴禁在試驗不正常情況下使用。施工用電線路應采用絕緣良好的導線，而且不得接觸潮濕的地面或接近熱源。嚴禁將帶電電線直接掛在樹上、金屬設備、構件或腳手架上，或用

21、金屬絲捆扎電線。臨時用電線，如鋪設在地面或埋入地下時，應用橡皮護套電纜，且深度0.7m，在過道路處應加設鋼管套保護，如架空在裝置區內過道處，應達到2.5m以上，穿越機動車道應5m。施工現場與作業場所，應有足夠的照明，主要通道上裝設路燈，線路必須絕緣良好，布線整齊，且應固定和經常進行檢查維修。用電設備及其金屬外殼（安全電壓除外）的接地與接零，應遵守下列規定： 施工用電設施電壓在120V以上時，必須作接地或接零保護，零線必須重復接地。 必須將地線和工作零線分開接地，嚴禁接地和接零共用一根導線。露天配電及配電開關應有防雨措施，外露帶電部分，必須有絕緣防護措施。并應掛“帶電危險”的警告牌。不準在電氣設

22、備供電線路上帶電作業（無論高壓或低壓），停電后，應在電源開關處上鎖或拆除熔斷器，同時掛上“禁止合閘，有人工作”等標示牌，工作未結束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。行燈電壓不得超過36V，在容器設備、貯罐內作業時，電壓不得超過12V；行燈必須為防爆型帶有金屬護罩。在腳手架上拉臨時照明線路時，應架設橫擔。在腳手架上使用電動工具時，應采取有效措施，防止腳手架帶電。使用電動工具時，應站在絕緣板上或站在干木板上，如在潮濕地點金屬結構架上或金屬容器、設備、貯罐內作業時，應穿戴絕緣鞋和絕緣手套。施工現場用的電動機及電動工具等的電源線路必須裝設防觸電保護器。電器設備或線路著火時，應立即切斷電源。

23、施工用電必須“一機一閘一保護”。（8）文明施工施工現場用料、施工工器具應擺放整齊，施工當日未用完的材料應在每日下班后全部收回。施工現場臨時用線應合理布局，使用完畢后應及時拆除，并擺放到指定地點。結構吊裝作業時，必須穩起穩落，嚴防碰撞其他管道或管架；焊接作業時，禁止在老管架上引弧；清理結構連接面時，禁止損傷原有結構。施工過程中不得在已安裝的管道上切割其他材料或架設腳手架。嚴禁從管架上向下亂扔廢物，結構切割或施焊時對周圍或下方的管道應加臨時隔離。現場無損探傷作業嚴格按揚子石化放射探傷作業管理規定執行，周圍掛上警示線。嚴禁隨地拋灑垃圾，施工現場的廢料應及時運送到指定地點，做到“工完、料凈、場地清”。

24、定期對施工現場進行文明檢查，各單位做好各自施工區域的日常文明施工自檢、自改工作。（9）雨季施工措施對電焊機棚、配電箱棚等臨時建、構筑物進行檢查維修，嚴防漏水。雨季來臨前，準備大量的蓬布、石棉瓦、塑料布等物品，搭設焊接防雨棚。防腐、保溫施工：雨天、霧天不得刷油，雨后刷油時，須待管道或鋼結構表面干燥，并將粘附在表面的泥土、浮銹、冰、雪、霜清除干凈。露天擺放的施工材料要下墊上蓋，防止水浸雨淋產生銹蝕。現場材料堆放場、機具棚要有排水設施，溝渠暢通，做到雨停水散，不影響施工工作的進行。施工用配電箱、電焊機、氬弧焊機等應全部置于專用電焊機班房內。（10）防暑降溫措施科學安排上下班作息時間，夏季施工盡量避開

25、溫度較高的時段，合理安排施工人員，控制加班加點作業人員，保證參戰職工在緊張繁忙的工程施工中有必要的休息時間。施工現場根據實際情況，提前搭設好供作業人員休息的涼棚，準備茶水、綠豆湯等清涼飲料，并加大夏季發放給個人的清涼飲料數量。選擇身體條件好的技術工人進入現場作業，設置通風降溫設備，采取可靠的安全監護措施。6.4 工作安全分析表（JSA） 用火作業工作安全分析（JSA）表序號作業步驟危害或潛在事件主要后果可能性（L）嚴重性（S）風險度（R）現有安全控制措施及執行情況建議改正/控制措施1處理設備或管道系統內部管道或系統內部有可燃氣殘余火災爆炸3261、 凡在生產、儲存、輸送可燃物料的設備、容器及管

26、道上用火，應首先切斷物料來源，切斷、倒空管道或系統內物料，并加盲板隔離，盲板掛牌標識；2、 打開人孔時，應自上而下依次打開，經分析合格方可用火；3、 管道或系統內部經過徹底清洗、吹掃置換或充分蒸煮、化學清洗；4、 用火部位存在有毒有害介質的，應對其濃度作檢測分析。若含量超過車間空氣中有害物質最高容許濃度時，應采取相應安全措施； 5、 停工大修裝置在徹底撤料、吹掃、置換、化驗分析合格后，工藝系統采取有效隔離措施，設備、容器、管道首次用火，須采樣分析；6、 在正常運行生產區域內，要盡可能減少用火作業，凡可用可不用的用火一律不用火，凡能拆下來的設備、管線均應拆下來移到安全地方用火。2確認外部作業環境

27、用火點周圍或其下方有可燃氣漏點著火爆炸15101、 由質檢中心使用法定分析儀器或有效的便攜式可燃氣體（有毒氣體）檢測儀對用火點附近15m范圍內環境進行分析并出具分析報告單，確認合格才能動火；2、 使用便攜式報警儀檢查作業點下方所有靜密封點，確保無漏點無可燃氣報警，如有報警需消除漏點或禁止用火作業；3、 清除作業點附近可能的易燃或可燃雜物，并準備好消防器材。用火期間，距用火點30m內嚴禁排放各類可燃氣體，15m內嚴禁排放各類可燃液體；附近有窨井、地溝、水封等著火爆炸15101、 用火點周圍或其下方地面如有可燃物、空洞、窖井、地溝、水封等，應進行檢查分析并采取清除、封堵等措施，高處用火作業應采取防

28、止火花飛濺、散落措施；2、 確認地溝表面無浮油、水清；窨井蓋密封。火點附近至少15米范圍內的地溝、地漏、窨井蓋及電纜溝清除易燃物并已覆蓋（石棉布或其它），可燃氣檢測儀檢測合格無報警。作業空間狹小機械傷害1331、 作業現場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，并設警示標志，夜間應設警示紅燈；2、 適當控制現場作業區域的作業人數，原則上受限空間內用火作業，人數不超過3人。安全通道缺陷144作業現場消防通道、行車道應保持暢通，材料與工器具等擺放有序，影響作業安全的雜物清理干凈。腳手架不合格，作業平臺不牢靠158跳板滿鋪并固定，有上中護欄等，經過驗收合格的腳手架才能使用，有合格使用標識

29、。光線不足機械傷害133接入臨時安全電壓照明；夜間作業的場所設置滿足要求的照明裝置。地面濕滑摔傷133清掃或墊層保護。未設置作業警戒區誤傷339作業區域至少15米內設置設立警戒區，與用火作業無關人員及設備不應進入用火區域。惡劣天氣觸電火災2361、 五級風以上（含五級）天氣，原則上禁止露天用火作業；2、 因生產確需用火，用火作業應升級管理。3檢查設備、設施、工器具用電設備電纜和接線柜不完好觸電35151、 用電設備實行“一機一閘一保護”，在使用前檢查臨時用電電纜無破損、裸露、老化等現象，發現問題立即更換；2、 電焊機使用合格的漏電保護器，并做好接地保護；電焊把線與二次線不得有裸露現象，電焊把鉗

30、確保絕緣良好。電焊回路線應在焊件上，把線不得穿過下水井或與其它設備搭接；3、 與用電設備相連接的保護零線應采用截面不得小于2.5mm2的絕緣多股銅線，保護零線采用統一標志的黃/綠雙色線；4、 需要檢修的設備上的電器電源應可靠斷電，辦理停電作業票，在電源開關處加鎖并加掛安全警示牌；用電設備不完好人身傷害25101、 砂輪機、切割機必須有牢固合適的防護罩和開關，使用前務必檢查是否完整、可靠，空轉試驗2-3分鐘，確定運轉平衡，保護裝置妥善可靠；2、 電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具應符合作業安全要求，被驗收合格并有合格標貼；3、 超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配置漏電保護器和電源開

31、關；4、 作業前檢查使用的磨光片、切割片不能受潮、不能有裂紋和缺口；5、 禁止使用開關帶自鎖裝置的磨光機，禁止使用切割片進行打磨。鋼瓶、膠管及連接件不完好著火爆炸2581、 乙炔瓶（禁止臥放）與氧氣瓶與之間距不應小于5米，二者與作業地點間距不應小于10米，并應設置防曬設施；2、 膠管與壓力表等附件完好。氧氣和乙炔膠管在使用中發生脫落、破裂或著火時，應迅速關閉供氣閥門，切斷氣源，將火熄滅；3、 氣瓶應有保護鋼帽，存放必須固定，且固定在氣瓶上方2/3處；4、 氧氣瓶安裝防回火裝置和專用軟管卡具，膠管盤好，防止出現“死結”； 5、 乙炔瓶、氧氣瓶膠管和瓶漆應使用顏色區分（氧氣膠管使用紅色，乙炔管使用

32、黑色；乙炔瓶應為白色、氧氣瓶應為深藍色）；6、 乙炔瓶、氧氣瓶使用時應固定，需加裝防傾倒安全鏈；7、 乙炔瓶、氧氣瓶加裝減震圈，當瓶體遇撞擊時，減少震動，保護瓶體；8、 特殊情況下，氧氣瓶可傾斜放倒使用，但須固定牢固，且減壓器必須垂直向上使用；乙炔瓶不能放倒使用，避免發生危險；9、 現場物品擺放有序，氣瓶勿與易燃物品放在一起，增加危險系數。作業現場不符合安全要求高處墜落人身傷害著火爆炸2481、 作業現場消防通道、行車道應保持暢通；影響作業安全的雜物應清理干凈；2、 作業現場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等設施應完整、牢固，采用的臨時防護設施應確保安全；3、 需要檢修的設備上的電器電源應可靠

33、斷電，在電源開關處加鎖并加掛安全警示牌；4實施用火作業用火人職責不落實1111、 用火作業人嚴格實行三不用火原則，無獲得批準的用火作業許可證、未落實安全措施及現場無監護人，嚴禁動火；2、 被割工件表面的厚銹、油水、污物要清除掉，在水泥地面上切割時應加墊板，防止水泥地面破裂爆濺傷人；3、 使用砂輪機、電氣焊作業時必需佩戴防護眼鏡或防護面罩。監護人職責不落實1111、 現場承包商作業實行“雙監護”。現場監護人合格勞保著裝，佩戴明顯監護標識，在用火過程中不得離開現場，確需離開，應停止作業、收回作業許可證；2、 現場監護人熟知作業內容、地點、時間期限及作業要求，熟知作業中的危害因素和許可證中的安全措施

34、（安全要求、逃生路線等），發現與作業異常，如與許可證不符合的作業、措施不落實（如高處動火作業時火花飛濺）等立即禁止用火作業，收回火票，并向其上級匯報；3、 當作業環境有可能釋放、泄漏有毒有害或可燃氣體時，監護人員須配備相應檢定合格的便攜式檢測儀進行環境氣體動態檢測，如有異常，監護人應立即下令停止現場用火作業；4、 作業點附近現場配備部分滅火器材，如滅火器、石棉布、蒸汽膠管等；5、 實行一處（一個用火地點）、一證（用火作業許可證）、一人（用火監護人），不能用一張用火作業許可證進行多處用火。用火期間作業環境變化火災爆炸2361、 若間隔時間超過1小時繼續用火，應再次進行用火分析或在管線、容器中充滿

35、水后，方可用火；2、 在生產不穩定的情況下，不進行帶壓不置換用火作業；3、 應預先制定作業方案，落實安全防火措施，必要時安排消防現場監護；4、 應在正壓條件下進行作業，并保持作業現場通排風良好；5、 用火期間，距用火點30m內嚴禁排放各類可燃氣體，15m內嚴禁排放各類可燃液體。6、 火警或應急警報拉響后，現場作業許可一律中止；如需復工，則重新履行審批手續；7、 當生產裝置或作業現場出現異常，可能危及作業人員安全時，應立即停止作業，組織作業人員迅速撤離，查明原因并采取補救措施；8、 腐蝕性介質的作業場所配備人員應急用沖洗水源。受限空間用火不通風中毒窒息火災爆炸3391、 在受限空間內進行刷漆、噴

36、漆作業或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發易燃氣體、易燃液體的作業時，使用的電氣設備、照明等必須符合防爆要求，同時必須進行強制通風；2、 監護人應佩帶便攜式可燃氣體報警儀，隨時進行監測，當可燃氣體報警儀報警時，必須立即組織作業人員撤離。高處用火未防火花飛濺墜落火災2361、 高處作業產生的火花必需有效兜接，不得飛濺；2、 高處用火作業時必需使用全身式安全帶，且高掛抵用。人員站位不當燒傷122所有人員應在用火點的上風向作業，并避開介質和封堵物可能射出的方向。5結束用火作業現場臟亂差著火1111、 施工完畢，仔細檢查、清理現場，熄滅火種，確保四周無火苗、悶燒等情況；2、 恢復作業時拆除的蓋板、扶手、欄

37、桿、防護罩等安全設施的安全使用功能；3、 檢查、關閉氧氣和乙炔瓶出氣閥門，將鋼瓶連同橡膠軟管一起放到適當的地方；4、 用火、用電結束后，馬上關閉電源開關，將作業用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等設施收攏堆放整齊，如整個作業全部完工則將這些設施及時撤離現場。5、 將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈。6.5突發事件應急預案及響應計劃6.5.1目的 1 保護人員的生命 2 保護財產和環境 3 溝通順暢6.5.2緊急情況的定義 下列情況應定義為緊急情況，當施工現場出現下列情況時，應在第一時間內按本計劃要求啟動應急預案及響應計劃。 1 起重作業 2 高處墜落 3 觸電事故 4 施工防火 5 試

38、壓、吹掃6 周邊在運裝置突發事故6.5.3應急及響應程序當施工現場發生了緊急情況時，所有在現場的員工應聽從統一的命令和調動，同時按下列步驟轉移。1 通知a、發生緊急情況時，項目經理（如不在現場，則由施工經理或其他施工現場施工管理負責人代替，如施工經理也不在現場，則由安全經理代替）或其代表發出緊急撤離通知并通報情況，緊急撤離通知應從上至下，從內至外，采用電話、手機、對講機、現場的廣播系統等有效手段，通知到現場的每一位員工。b、遇到緊急情況或撤離通知，每位員工有義務用最大聲音告訴同事和他的下屬及周圍所有的人，并立即匯報給直屬上級，同時就近以最快的速度撤離到安全集合點。2 撤離a、所有接到撤離通知的

39、人，應立即停止手上的工作，放下工具和材料，關閉身邊的施工電源和氧氣乙炔瓶的閥門。b、按項目部標注的或胸卡上標明的安全撤離路線，快速撤記到安全集合地點。c、撤離的時候不要跑，不要帶任何東西，不得使用電梯。d、如果碰到有不清楚撤離路線、安全集合地點的員工，應大聲告訴他，并帶領他一起撤離。3 點名 項目經理或其代表應組織各級管理人員，以施工班組或部門為單位，組織人員清點撤離到安全集合點的全體施工人員，以全面了解并統計本單位員工傷、亡、失蹤者的姓名、胸卡號、最終目擊其地點等詳細信息。4 匯報a、在第一時間內將完整的統計結果，在集合點向業主及有關部門現場安全負責人匯報。b、如有員工失蹤，項目經理或其代表

40、應在集合點向業主及有關部門現場安全負責人詳細匯報，包括姓名、胸卡號、最終目擊地點及正在從事的工作等，并及時提供救援幫助。5 救援和救助a、受傷者應在第一時間內得到緊急救護，如因傷勢嚴重或加重，應在現場完成初步處理后，盡快就近送往醫院進一步搶救。b、在業主現場安全負責人的統一指揮下，在完成本單位員工救援和救助的同時，成立緊急救護隊，動員、組織本單位的救援力量，參加整個現場的救援和救助。 6 警報解除a、當現場應急處理完畢，安全隱患已查明并全部消除后，業主現場安全負責人會發布警報解除通知，解除通知應由業主通知項目部后，再由項目經理或其代表逐級通知到撤離人員，并引導員工返回工地繼續施工作業。b、返回

41、工地后，施工人員應先檢查自己的工具、材料、電源、氣源、設備等的完好情況，并逐級上報，如對后續工作有影響或會造成質量、安全事故，應由項目安全經理統一處理后，方可開始工作。6.5.4應急教育和應急演練 1、在進廠培訓時，應向所有員工詳細講解緊急事件的定義、緊急撤離通道、集合地點、應急程序。 2、施工前，員工應熟悉現場應急設施地點、緊急通道及設置情況，以保證在夜間沒有照明等緊急情況下能安全到達安全集合地點。 3、施工期間應保持緊急撤離通道及安全集合地點的暢通，保持緊急撤離通道、安全集合地點標識的完整清晰，維護應急照明等應急設施的功能，以保證在緊急情況下能夠發揮應急功能。 4、有條件的情況下，應組織施

42、工人員進行應急演練，讓所有員工了解和熟悉應急程序，以確保在緊急情況下，能正常啟動應急程序。5、緊急撤離通道、安全集合點、緊急救護站的平面布置圖，緊急聯系電話等應復印張貼在施工現場和生活宿舍區的醒目處。6.5.5項目應急小組1、組織機構及通訊聯絡系統： 1）現場緊急事件指揮領導小組：組 長： 副組長： 組 員： 2）通迅聯絡系統：建立緊急/應急事件通訊聯絡系統，為每個緊急/應急指揮小組成員準備包括內部、外部救援部門的單位及移動電話號碼表。2、 緊急/應急救援預案指揮小組成員的工作職責：1) 負責制定并討論項目部編制的緊急/應急救援預案，確保其實用有效；2) 組織進行工程重點施工項目危險評價和分析

43、；3) 保證項目部配置必要的應急資源，如：通訊、交通、消防器材、醫藥用品和擔架等；4) 組織對緊急/應急事件的施救工作，并根據事件嚴重程度做出是否需要借助救援部門及人員是否需要撤離等重大決策；5) 負責組織日常的模擬緊急事故演習并進行模擬演習和試驗后對計劃進行進一步的修改完善。HSE應急預案及意外事故處理程序發 生意外事故緊急情況求救大聲呼救向他人求助發出警報預處理救護傷者切斷電源、氣源關閉閥門通知現場調度HSE監督員其它可應急人員保持冷靜處 理判定傷情初步救護安排車輛外出救護判定險情警示撤離組織排險報 警事 后調查事故處理事故清點人員恢復生產應急工作網絡圖事 故事故調查、上報總結、吸取事故教訓應急指揮領導小組人身傷害事故應急小組搶救傷員設備事故應急小組維修設備火災爆炸事故應急小組滅火救災環境污染事故應急小組周邊防護公司相關職能部門 施工進度網絡