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國道351線災(zāi)后恢復(fù)重建工程橋梁伸縮縫安裝施工方案（12頁）.doc

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國道351線災(zāi)后恢復(fù)重建工程橋梁伸縮縫安裝施工方案（12頁）.doc

1、國道351線(原省道210線)樂英至夾金山埡口段災(zāi)后恢復(fù)重建工程項目LJ1合同段伸縮縫安裝施工方案施工單位:湖南湘潭公路橋梁建設(shè)有限責(zé)任公司監(jiān)理單位: 四川公路工程咨詢監(jiān)理公司編制如期: 2014年6月 20日伸縮縫安裝專項施工方案1編制目的及依據(jù)1.1 編制目的為保證我標(biāo)段橋梁伸縮縫安裝的規(guī)范作業(yè)，切實履行企業(yè)的責(zé)任主體，根據(jù)本工程的特點，制訂本橋梁伸縮縫安裝施工方案。1.2 編制依據(jù) a. 中華人民共和國國道351線（原210省道）樂英至夾金山埡口段災(zāi)后恢復(fù)重建工程 LJ1 合同段合同文件、技術(shù)規(guī)范、設(shè)計圖紙以及招標(biāo)文件、澄清及補遺書。 b. 現(xiàn)行的公路工程施工技術(shù)規(guī)范和試驗規(guī)程以及

2、其它相關(guān)的施工規(guī)范。 c. 公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）。 d. 我公司現(xiàn)有的施工技術(shù)水平和設(shè)備裝備情況以及過去和正在修建高等級公路工程的經(jīng)驗。 2工程概況我合同段有共橋梁12座，其中大橋9 座，中橋2座，小橋1座，橋梁總長2083.68米。橋梁設(shè)置異型鋼單縫式80型橋梁伸縮縫。3 伸縮縫安裝施工方案簡述3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 技術(shù)資料準(zhǔn)備熟悉施工圖紙和安裝操作規(guī)程檢查，驗收伸縮縫異型邊梁的平整度、順直度和縫體間隙。熟悉施工規(guī)范，施工前進行安全和技術(shù)交底。混凝土配合比及試驗，按設(shè)計要求，做混凝土配合比，以滿足施工工藝要求。3.1.2 現(xiàn)場施工準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場情況，對

3、橋臺附近的施工道路進行平整和壓實，確保大小施工車輛出入通暢。橋面具備一定的施工工作面。3.1.3 施工人員、材料、機械準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備合理配置施工班組，合理配置勞動力。勞動力配置計劃序號類別計劃數(shù)量1鋼筋工22混凝土工23普工24電焊工23.1.3.2 材料情況根據(jù)工程進度需要，組織材料按規(guī)定地點和指定方式進場儲存堆放，做好進場材料的檢驗工作。3.1.3.3 設(shè)備情況根據(jù)工程需要組織機械設(shè)備到位。序號設(shè)備名稱數(shù)量1插入式振搗器2臺2交流電焊機2臺3鋼筋加工設(shè)備1套3.2 施工工藝流程伸縮縫安裝施工工藝流程圖3.3 主要施工過程為保證路面良好的平整度，先攤鋪路面，然后開槽安裝伸縮縫。攤鋪路面之前，

4、首先清理預(yù)留間隙并嵌填泡沫板，再用砂袋或級配砂，石袋填實槽口。回填標(biāo)高以控制瀝青不會污染預(yù)埋鋼筋為宜，目的在于防止攤鋪設(shè)備壓壞預(yù)埋鋼筋，便于路面連續(xù)攤鋪。3.3.1 切縫清槽按預(yù)留的槽口寬度用切縫機對路面的油面進行切縫。切縫時注意保持路面切口完好，無啃邊現(xiàn)象。切縫后及時清除槽內(nèi)瀝青混凝土及填料，鑿毛槽口內(nèi)混凝土表面。這一系列工序非常重要，它將影響混凝土的澆筑質(zhì)量。 3.3.2 安裝異型鋼單縫式80型橋梁伸縮縫下縫前認(rèn)真檢查槽內(nèi)預(yù)埋鋼筋，若發(fā)現(xiàn)裂縫或折斷，位置不當(dāng)或間隙過大，采取補救措施。保證沿縫方向每米范圍內(nèi)至少有1根預(yù)埋鋼筋與毛勒伸縮縫的毛環(huán)牢固焊接。認(rèn)真檢查異型鋼單縫式80型橋梁伸縮縫質(zhì)量

5、，若發(fā)現(xiàn)變形或兩鋼梁間距不一致時，進行修整。必要時，根據(jù)安裝時的環(huán)境溫度調(diào)整毛勒伸縮縫的鋼梁間距。將異型鋼單縫式80型橋梁伸縮縫裝置緩緩放入槽內(nèi)，使縫中心線與實際預(yù)留縫中心線相重合，偏差不得超過5mm，同時使鋼邊梁內(nèi)邊保持垂直。異型鋼單縫式80型橋梁伸縮縫就位后，根據(jù)縱、橫坡和標(biāo)高調(diào)整其鋼梁頂面比相鄰瀝青混凝土路面低12mm，不得超過路面標(biāo)高。3.3.3 焊接施工先點焊部分預(yù)埋鋼筋和錨環(huán)鋼筋，臨時固定其位置。經(jīng)檢查符合質(zhì)量要求后將錨環(huán)鋼筋與預(yù)埋鋼筋焊牢之后，即可拆除D型橋梁伸縮縫的裝配夾具。立模、澆筑混凝土注意模板密封時，切忌水泥漿漏入支撐箱，影響支撐部件和控制系統(tǒng)的正常工作。澆筑混凝土之前，

6、在錨環(huán)內(nèi)插入一定數(shù)量縱向鋼筋；混凝土標(biāo)號C50混凝土標(biāo)號。特別注意錨板、錨環(huán)及橫梁支撐箱梁下面的混凝土密實。在混凝土養(yǎng)護期間，禁止一切車輛通行。3.3.5混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，及時覆蓋土工布養(yǎng)生，養(yǎng)生期間不得低于7天。混凝土強度達到設(shè)計強度的50%以上后，可安裝橡膠密封條，安裝前必須把縫內(nèi)充當(dāng)模板的泡沫板、纖維板、漏漿的混凝土硬塊全部掏干凈后，嵌入橡膠條。3.3.6伸縮縫安裝技術(shù)要求項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法或頻率1長度（mm）符合設(shè)計要求尺量：每道2縫寬（mm）符合設(shè)計要求尺量：每道2處3與橋面高差（mm）2尺量：每側(cè)37處4縱坡（%）一般0.5水準(zhǔn)儀：測量縱向錨固混凝土端部

7、3處大型0.2水準(zhǔn)儀：沿縱向測伸縮縫兩側(cè)3處5橫向平整度（mm）33m直尺：每道4伸縮縫施工注意事項1）伸縮縫施工前通知現(xiàn)場技術(shù)人員，待技術(shù)人員報驗現(xiàn)場監(jiān)理同意后方可施工。2）開槽、切縫完成后，清理縫內(nèi)的雜物，保證縫內(nèi)清潔才能施工。3）安裝伸縮縫前該檢查預(yù)埋件是否規(guī)范、齊全、折斷、彎曲的預(yù)埋件該調(diào)整扶正，遺漏的預(yù)埋件該補齊后方可施工。4）上部構(gòu)造端部間的空隙寬度及伸縮裝置的安裝預(yù)定寬度均與安裝溫度相適，并遵照圖紙規(guī)定。伸縮縫的安裝在伸縮縫制造商提供的夾具控制，安裝溫度在105的范圍內(nèi)。當(dāng)伸縮縫的安裝溫度不同于圖紙規(guī)定時，根據(jù)跨徑、橋面連續(xù)長度、安裝時溫度等綜合計算，并經(jīng)有關(guān)程序確認(rèn)后對各項安裝

8、參數(shù)予以調(diào)整。5）用高質(zhì)量的焊條逐條焊接。焊接時先焊接頂面，再焊側(cè)面，最后焊底面，要分層焊接并及時清除焊渣，焊接結(jié)束后用手提砂輪機磨平頂面。焊縫長度不小于規(guī)范要求。6）伸縮縫的標(biāo)高控制可采用角鋼作定位角鋼，使伸縮縫上頂面比兩側(cè)瀝青混凝土面層的標(biāo)高低約23mm，同時控制伸縮縫的標(biāo)高，然后對伸縮縫的縱向直線度也進行調(diào)整。伸縮縫的標(biāo)高與直線度調(diào)整到符合設(shè)計要求后，進行臨時固定，固定時沿橋?qū)挼囊欢讼蛄硪欢艘来螌⑸炜s縫邊梁上的錨固裝置與預(yù)留槽內(nèi)的預(yù)埋鋼筋每隔23個錨固筋焊一個焊點，兩側(cè)對稱施焊，以保證抄平后的伸縮縫不再發(fā)生變位，嚴(yán)禁從一端平移施焊，造成伸縮縫翹曲。7）模板采用質(zhì)量好的竹膠板。模板必須堅固

9、、嚴(yán)密，確保在混凝土振搗時不出現(xiàn)移動并防止砂漿流入伸縮縫內(nèi)，以免影響伸縮縫。為防止混凝土從上部縫口進入型鋼溝槽內(nèi)，型鋼的上面要用膠布封好。8）在進行混凝土澆注前，預(yù)先在縫兩側(cè)鋪上塑料布，保證混凝土不污染瀝青路面。澆筑從兩頭向中間進行，分層振搗，保證混凝土密實。9）鋼纖維混凝土拌和需定期在拌和機的出料口檢查鋼纖維混凝土的和易性，如混凝土坍落度、粘聚性、保水性有較大的波動時要及時分析原因并加以解決。鋼纖維混凝土要定期檢查拌和料中鋼纖維混凝土是否分散均勻有無結(jié)團現(xiàn)象。10）施工過程中保證已施工完成的結(jié)構(gòu)物的完整，避免人員、機械對橋梁及路面的損壞。如有損壞，總隊將對施工隊進行處罰。5質(zhì)量保證措施5.1

10、技術(shù)保證措施1）在工程施工中，嚴(yán)格遵守施工過程中有關(guān)技術(shù)質(zhì)量保證，先由技術(shù)人員進行現(xiàn)場技術(shù)交底，明確任務(wù)要求，然后按要求進行施工，施工完畢由施工隊長復(fù)核合格后，交技術(shù)負(fù)責(zé)人驗收。2）每道工序必須經(jīng)嚴(yán)格檢查驗收，及時做好隱蔽工程記錄；未辦完驗收合格手續(xù)不得進行下道工序施工，以確保工程質(zhì)量。若有重大變化或關(guān)鍵的問題出現(xiàn)，必須請技術(shù)負(fù)責(zé)人把關(guān)核定。3）認(rèn)真把好材料質(zhì)量關(guān)，及時做好材料的復(fù)核工作，材料由質(zhì)檢員驗收合格后方可投入使用，做好技術(shù)資料的整理。4）在施工過程中除嚴(yán)格遵守上述有關(guān)規(guī)定，尤其應(yīng)注意涂膜的維護、保養(yǎng)。5.2材料采購保證措施1）現(xiàn)場材料應(yīng)有檢測報告、合格證、標(biāo)志，包裝符合要求。2）對現(xiàn)

11、場材料一定要認(rèn)真檢查，嚴(yán)格把關(guān)。3）做好現(xiàn)場材料的供應(yīng)工作。4）有疑問的材料須及時送檢，檢驗合格后方可使用。5）現(xiàn)場材料應(yīng)分類、分批放置陰涼處，妥善保管，嚴(yán)禁隨意堆放或長期在烈日下暴曬。6）加強全面質(zhì)量意識教育，重視技術(shù)交流，質(zhì)檢工作應(yīng)與施工同步進行，實行動態(tài)跟蹤管理，對質(zhì)量通病有預(yù)測、防范措施，最大限度減少損失。7）現(xiàn)有使用的儀器、機械設(shè)備在使用前應(yīng)檢驗校正，滿足精度后方可使用。8）在施工過程中必須密切與建設(shè)單位、監(jiān)理等有關(guān)人員聯(lián)系。及時檢查，隨時解決施工中所遇到的問題，不留有任何隱患。5.3質(zhì)量管理組織機構(gòu)、人員及自檢機構(gòu)為了確保工程質(zhì)量，項目部設(shè)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，總工程

12、師副組長，并設(shè)立安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)日常工作。質(zhì)量管理組織機構(gòu)職務(wù)主要職責(zé)項目經(jīng)理組長負(fù)責(zé)全面工作項目總工副組長全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理工作項目副經(jīng)理副組長全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工工作安全科長副組長全面負(fù)責(zé)安全質(zhì)量管理工作工程科長組員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、技術(shù)工作實驗室主任組員負(fù)責(zé)全面試驗工作材料科長組員負(fù)責(zé)全部材料供應(yīng)質(zhì)檢部長組員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全質(zhì)量管理工作質(zhì)檢員組員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢測工作技術(shù)員組員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)安裝技術(shù)工作6安全保證措施1）施工前，必須對作業(yè)人員進行安全知識教育，讓每一名作業(yè)人員認(rèn)識到安全的重要性。2）建立和健全安全施工管理體系，成立項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)小組、技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)、專職安全員監(jiān)督的安全機制。3）制定

13、施工現(xiàn)場的安全施工制度，做到色標(biāo)明顯、資料完整、開展經(jīng)常性安全教育活動。4）臨時用電專職管理，機械設(shè)備專人操作。5）施工現(xiàn)場重點做好安全維護工作，在現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示牌。6）施工用電必須采用“三相五線”制，電器設(shè)備必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)，并做到“一機、一閘、一漏、一保護”。7）成立了安全管理組織機構(gòu)。7 環(huán)境保護與文明施工1）在施工過程中，控制施工污染，減少污水、空氣粉塵及噪音污染，抓好環(huán)境保護工作。措施如下：（1）加強施工人員的環(huán)保意識，在施工過程中每位員工都要隨時注意對環(huán)境的保護。（2）不論在施工現(xiàn)場還是在宿舍都要注意周圍的環(huán)境衛(wèi)生，妥善處理生活垃圾。（3）施工場地大面積鋪設(shè)彩條布，防止

14、污染品污染路面。（4）施工車輛及設(shè)備要定期檢查維修，發(fā)現(xiàn)漏油問題及時解決。（5）對有害物質(zhì)進行統(tǒng)一回收處理，防止有害物質(zhì)破壞用水及農(nóng)田。（6）工程機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養(yǎng)，降低噪音。（7）機械車輛途徑居住場所時減速慢行，不鳴喇叭。（8）合理安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不得安排噪音很大的機械。2）文明施工保證措施（1）所有施工人員必須按照要求佩戴防護用品。（2）施工場地應(yīng)設(shè)置標(biāo)識、標(biāo)牌，特別是需交通管制的地段。并派專人負(fù)責(zé)交通管制。晚間應(yīng)設(shè)置反光標(biāo)識牌。（3）施工場地應(yīng)該整潔、電線、電纜架高布置。不同種類材料應(yīng)分開儲放。（4）伸縮縫施工過程中，應(yīng)有相應(yīng)的保護已施工完成路面的措施，避免路面的污染、破壞。

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