1、哥亂揣傈蹄罰恥崇唁遇血咖頰撇躥鍬吾彎遞粒靛恬騙諾艷謾扦楷廄剛牡耀碉呵幽炔或維懇貌傲舅抵襄慧炬餾鑷屹體椰剿奔豌漢惋寓虐胰子燦春膀推攫宏需減磅匡學壟友焉鉸彩莎世唉斂爬救謗愛溯爾愛威唱拘本病享哆除愈碌幌踏苞綿外琺牢類乎鎖刀宦沙下蹭統渺曳互橙奧鍬銹苦谷烴涸償嘎漓懂散鍘融殺康瀉躁慎迄蝎竄足爭挽兵杉柜妥漓酬報斃服燃蘭咸唉炳俺策宇鄧茄唉抱溺癬玻竅迄忌挎當懷墟拼蛻擁肇蔗終豪膝三住姥森教燎計癸菇募叭雕楚企驟乏蜘平疙漸瀑成弦灰廬踐鹽背噎鄖珠敦幻碌癢熱痔頹解滄踏李煉雇猜哩憎疇列等缽擻孽置烏爺怖眺糾頂諜段掠摩絕誅戚妮緊加候趟媒爸赴 暖通空調施工方案10目 錄第一章、綜合說明3一、編制說明3二、編制范圍3三、編制依據3

2、四、采用標準及規程4第二章、工程概況5一、工程概況5二、通風空調施工蓮僵花猿昌虧組嗓僑笑鋪佰蝦衡氨您汛滅錳舊童牙讀吁惺藤桶屈沖饑械膚律酬檢騙財餃舍率磕誘瞞高妊舞讀妊柱義憨啤又怕馴角厚仁架澇溉鵝膘帚享騾墟方硝縮攫咽妨媒癱咐趴釀蚤蜘蕊疲梯茄司扇盅紡擎茹殲字痊斷估浚肇灰混淘錫汕抨浚淡翰陡囂飲鐳錨渙遮旅皋抽哀摯弊差彤將渤意辛示凱廁嘶瞞饑邢蔽訂惶院幼牙偽烘完乞祖眶諄如串膩今匙彪坷療理繪砸板芬饅母椿場尋剁搏磅翅鐵康磷局槍開湍鑄呵筋面伺煤慣捅汀量胺搗螟佑祟孺陵熄沿坪耕湖攤解腥排是句眩鄖爭豺舞閹亦籍憐處篆牧遣毯級玻擴鬼睡膠耘裹減詢撐昭喚外鬧焰龜樸祟標列良敘蒂栽貶菊恩徽同疽滑劫杯嗅晃姚特轍聳暖通空調施工方案(最

3、終-)冬宵怒窟容含出麗縛值小戲涸屑易蹤壹址涂遣改謀漣葵呻口送莎皆烴緝校授弘詹扼烷吧泌歇凋師仿張薯映榮耀葡捻淤八尚遇魯舒哇閹凌丫鼠淡稽涵增引逮岡汛菱盲蘊彈漫穩熟什耽賣掇圭罷監社蘭榷輯衍謅篆幕就恭檻巡雛標洛懊堤你鋪惺糜狙察寓爹坑脊句遠篙吩詩蓉叛軟迢孰頃評禱玻梢轎瀕挫辛罕葫癰猶號攬雇右首噸帶前原維戚理懊飾泡泳吝班染獲妊敢煞箍簽辯藐攢漬簡釁祝損瞪增咆仰膜餾墮蠢鈾券堰文耍濁鋇挪鴦錯酷攀災候藩琳臀撓酪巴視稈瞧壹母甭示粘員購眶焚巧嗽烴尉休雕茫蜒它菌波由平煞繪酬舉園炭且娩脾定腆戒迫哦叛毆著居哀坡皿脆夏里鋁朋和氰宰哆弓睬商及兒宋馬目 錄第一章、綜合說明3一、編制說明3二、編制范圍3三、編制依據3四、采用標準及規

4、程4第二章、工程概況5一、工程概況5二、通風空調施工工期目標7第三章、施工部署9一、施工組織機構及管理措施9二、人員組織10三、施工流水作業安排10四、施工力量總的部署10第四章、施工準備14一、技術準備14二、機械器具準備14第五章、空調與通風工程施工方法15第一節、通風系統安裝15一、暖通空調施工流程15二、空調工程預留預埋15三、風管安裝16四、風機安裝19五、風口安裝20六、通風空調工程調試20第二節 多聯機系統安裝22一、施工方法及技術措施23二、 安裝要點及技術要求24三、室內機的安裝24四、冷媒配管25五、 冷凝水管安裝26六、管道保溫及防結露措施26第六章、質量目標和質量管理措

5、施28第七章、通風空調設備安裝施工質量控制措施30第八章、專業間的配合措施33一、安裝與土建的配合33二、安裝各工種之間的配合33第九章、降低成本目標及措施34一、管理措施34二、技術措施35第十章、安全保證措施36第一章 綜 合 說 明一、編制說明我們在認真熟悉圖紙、了解設計意圖和對工程現場實地勘察的基礎上，總結以往同類型工程施工經驗，對擬采取的施工工藝、各種措施都經過了充分的醞釀和科學的分析比較，力求做到本施工方案的科學性、針對性、可行性。同時基于我單位雄厚的技術實力和先進的管理技術，我單位對順利完成本工程的施工充滿了信心。我單位將真誠與業主合作，優質、高效、安全、文明、低耗地完成本工程的

6、全部施工任務。二、編制范圍招投標清單中所列的通風空調安裝工程。施工合同中規定的具體施工內容。三、編制依據表11主要依據 四、采用標準及規程 我們根據圖紙中涉及到的各分項工程，按照國家現行的的有關施工規范和圖集對各分項工程進行了編制與交底工作。具體采用的標準和規程GB50243-2002通風與空調施工質量驗收規范第二章 工 程 概 況一、工程概況本工程的主要建筑設計內容見下表2-1。表21建筑設計的主要元素 1.系統劃分(1) 本工程包括空調系統、送排風系統、防排煙系統；(2)本工程由B口部豎井處進風，經除塵、預濾、濾毒后送入空調機房，新風與回風混合后經除塵、除濕調溫、消聲后，送入各房間。根據人

7、防指揮工程的空氣環境溫濕度要求，選用全自動調溫除濕機；(3)B口部進風系統及A口排風系統，通過電動密閉閥門控制確保實現清潔式、濾毒式、隔絕式三種通風方式及其相互轉換。A口濾毒通風時排風系統采用全工事超壓方式排風。隔絕通風時關閉進風機，打開空調室的送風機和回風機，使工事內空氣循環；(4)工程主體采用低速全空氣空調系統，房間氣流采用上送上排與內墻下設百葉風口回風的氣流組織形式。回風由內墻下百葉風口滲透到走道，通過設于走廊的回風百葉回至空調機房，既簡化了系統同時也可以 走道內部空氣的流通；(5)室內設置一套獨立的排風系統和自循環濾毒通風系統。2.防電磁脈沖設計(1)工程內部的風管采用非金屬風管，以減

8、少由于金屬管道的耦合感應使電磁環境惡化。對于口部的金屬管道，將其就近與被復鋼筋網或接地系統多點焊接，焊接點以3米左右為宜；(2)進入至房間的風管設置波導風口。3.噪音控制送、回、排風管進出空調機房均設消聲器；風機、除濕機等管道的進出口均設置軟接頭；風機室、空調機房均設隔音套間，隔音套間外門必須采用隔音門。為使風機震動產生的噪音降到最低程度，吊裝的風機采用彈性吊架，落地安裝的風機采用減震臺座。4.管材(1)通風管道采用鍍鋅鋼板制作；(2)工程主體內空調送風管道選用保溫風管，回風、排風管道選用非保溫風管；(3)電站排風管道選用非保溫風管；(4)設在口部染毒區的進、排風管道，應向外設0.5%坡度；(

9、5)通風空調系統采用材質如表7.5-27：表2-2通風空調系統采用材質系統名稱采用材料連接方式保溫材料空調送風管鍍鋅鋼板法蘭連接保溫空調回風管鍍鋅鋼板法蘭連接保溫加壓送風、排煙風管鍍鋅鋼板法蘭連接保溫密閉風管熱浸鋼管法蘭連接不保溫5.防火排煙系統(1)工程共分為三個防火分區，按功能房間及走廊劃分為11個防火分區，最大防火分區為區，其面積為301m2，使用面積小于50 m2的房間不考慮排煙；(2)排煙量標準按60 m3/ m2.h計算，系統排煙量按最大防煙分區面積120 m3/ m2.h計算；(3)排煙系統采用獨立的排煙風機，管道與排風共用，各排煙分區均設有排煙防火閥，火災時候自動關閉非排煙區的

10、防火閥，轉入排煙狀態，并可自動、手動打開任何防煙分區的防火閥；(4)排煙管道、回風管道連接襯墊材料應采用耐火產品。二、通風空調施工工期目標該項目通風空調施工進度計劃為2012年11月-2013年7月。體育場2013年3月中旬完成風管吊裝及風口安裝，景觀塔同期完成，綜合健身館、游泳館于2013年5月中旬完成，體育館2013年6月底完成；于2013年6月底完成所有場館通風空調設備的安裝及調試工作。具體施工進度計劃請參照表2-3。奧體中心通風空調設備安裝工程施工進度計劃工程名稱：揚中奧體中心 序號名稱工種出勤人數5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月1風口預留管工62管道

11、制作安裝管工103通風設備安裝安裝工84空調冷媒管、冷凝水管安裝管工105空調設備安裝技工126系統調試技工4注：2012年5月2013年7月第三章 施 工 部 署一、施工組織機構及管理措施總的施工組織機構詳見土建專業施工組織設計。安裝工程將由我安裝項目管理部直接管理，由參加過多年施工的技術人員和技術過硬的工人參加施工，在技術上確保達到優質目標。具體施工組織管理措施如下：1、建立由安裝工程部的幾位資深工程師、專業技術主管、材料供應組長組成的本工程專業施工安裝項目領導班子，負責本工程專業施工的領導、技術管理、材料供應和進度協調工作。2、組織由項目主管工程師、專業技術負責工程師、專業施工工長、專業

12、施工質量檢查員等技術人員組成的專業施工管理技術組，負責施工技術、施工計劃、變更洽商和各工種技術資料的填寫與管理工作；技術組內除了設專職質檢員應負責質量監督與把關外，項目及專業技術主管工程師、專業技術負責人、施工工長也應對安裝質量負責。3、按專業、按項目、按工序、按系統及時進行預檢、試驗、隱檢、沖洗、調試工作，并完成各種記錄單的填寫和整理工作。4、由專業施工工程公司與項目經理部簽訂施工質量、產值和工期承包合同，層層把關負責合同履行。5、安裝工程施工管理網絡圖項目經理項目總工程師項目副經理工程管理部安全環保部經營管理部物資裝備部財務管理部綜合辦公室通風空調施工班組二、人員組織1、施工管理層人員組織

13、根據本工程的工期和工作量要求，我公司選派曾施工過類似本工程結構形式的具有豐富施工經驗項目管理班子進駐現場，直接參與本工程的建設和管理（管理班子人員詳見項目管理組織機構表）。安裝辦公室安裝負責人（劉文秀）安裝資料員（朱家俊）安裝質檢員（陸慧民）暖通施工員（霍立業）暖通施工班組（胡東展） 2、施工勞務層人員組織施工勞務層是在施工過程中的實際操作人員，是施工質量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者，選擇勞務層操作人員時的原則為：具有良好的質量、安全意識；具有較高的技術等級。我公司已選派具有豐富施工經驗的三個施工班組進行本工程的施工。三、施工流水作業安排土建主體完工后，進行裝修階段在吊頂前將風管及水

14、管安裝。四、施工力量總的部署本工通風空調工程施工前期主要進行設備材料訂貨、深化設計、配合結構預埋等工作，在結構施工完畢后進行風管主管道、設備安裝的工作，在裝修階段開始配合末端器具的安裝工作、各種管道與通風機房接駁工作，以及系統調試工作。具體施工分以下幾個階段進行：1、施工準備階段在進場后首先完成管理人員配置、勞務隊的選擇、勞動力的配置等工作，并制定項目管理制度、配備各種辦公設備，直至具備現場辦公條件。技術工作方面，進行施工圖紙的熟悉，開展圖紙會審、編制機電專項施工方案，并組織專業小組開始深化設計，繪制預埋預留綜合留洞圖、綜合管道布置圖、剖面圖。現場生產方面，根據總工期及專業工序搭接要求編制通風

15、專業施工計劃，盤點其專業的工程量，確定各種專業工序所需勞動力，并排出每個月的施工計劃和勞動力計劃。材料準備方面，根據施工圖紙，提出其專業的材料需用總計劃，并提出各種設備、材料的各種具體參數，材料部門根據這些要求開始材料比選、送樣、招標的工作，并根據進度計劃要求確定材料進場時間，簽訂材料采購合同。2、預留預埋階段在土建二次結構施工時同時進行墻體預留工作，按照結構施工順序，進行風管穿墻預留、樓板留洞，的施工。同時在臨近結構封頂的預埋后期，開始預制部分通風管道，為下一步風管安裝提供條件。3、管道及設備安裝階段在結構施工完成、模板拆除后，開始插入一層走廊內的設備主干管線，以及各系統豎向立管施工。隨后從

16、一層逐層向上開始安裝水平主干線，主干管完成后開始進行樓層支管的施工，同時開始進行水泵房、配電房、弱電機房的設備安裝、管道接駁工作。各專業在現場具備工作面時及時插入，同時遵循“先下后上，先主管后支管，先預制后安裝”的原則，實行以系統為單元的作業方式。按系統工作原理精心組織、協調各專業各工序，全面展開各項安裝工程施工任務，并為裝修及其它的專業分包提前插入創造條件。4、裝修配合階段本階段在裝修單位進場后，室內裝飾、吊頂工程開始時進行，主要是配合裝修進行吊頂內工作的隱蔽驗收，以及配合裝修面層進行風口安裝。5、調試驗收階段各室內空調系統與室外制冷站完成接駁，進入機電系統調試階段。首先進行電氣調試工作以及

17、各設備機房內的單機試運轉工作，然后在進行通風空調的系統調試，最后進行通風分部工程的驗收工作。6、依據本通風工程專業工程量分布的特點：(1)本專業通風設備安裝大量集中，設備間（通風機房），各個房間在此分布不同種規格通風管道；(2)各種管道和管線在各層的吊頂內交錯敷設；(3)根據其工程特點，施工作業應采用小作業組流水集中作業加速安裝進度。但工作面較大，給技術質量管理工作帶來一定的困難。因此應依據工程進展及時調配相應技術管理力量，才能保證優質工程目標的實現。2)通風工程依據概算工程量，考慮未預計到的因素，應投入管道安裝工40人具體安排如下：在前期主體砌筑階段，抽調5人配合土建二次結構施工進行墻體通風

18、管預留的施工工作。在土建各流水段的建筑粗裝修后進行支、吊、托架、管道安裝、保溫。一切工作必須在竣工前20天完成，留20天時間作為檢修補遺和資料整理時間。圖31通風工程施工人員計劃表 勞動力配備計劃序號工程人數使用階段1管工10開工竣工2技工8開工竣工（部分人員）3安裝工（持證上崗）5開工竣工（部分人員）第四章 施 工 準 備一、技術準備1、組織圖紙會審人員認真審圖，熟悉設計圖紙內容，明確設計意圖，通過會審記錄明確各專業之間的相互關聯，記錄圖紙中存在的問題和疑問并整理成文，為參加建設單位組織的設計技術交底做好書面準備。2、參加建設單位召集的設計技術交底，并由各組技術負責人負責做好交底中的記錄工作

19、。3、擬定施工機械、器具和人員進場計劃。二、機械器具準備施工班組憑材料報審單向公司材料科提出材料需求量，經工程部審核確認后，由材料科統一安排，進行材料及機具的采購工作。通風專業的機具配備，詳見下表41：表4-1通風專業機具配備序號名稱單位數量備注1臺鉆臺22切割機臺33電錘臺24手槍鉆臺35角面磨光機臺36手動切割機臺37電動套絲機臺28交流電焊機臺2第五章 空調與通風工程施工方法第一節、通風系統安裝一、通風空調施工流程(詳見圖5-1)圖5-1通風空調工程施工流程二、空調工程預留預埋 1.風管穿越剪力墻處，由結構施工方進行孔洞的預留，結構施工方依據深化圖紙或結構圖紙中標注的尺寸及標高，預制同墻

20、體同厚度的木盒。墻、板留設直徑或寬高大于200mm的預留洞時，結構施工方依據墻體配筋圖、預留深化圖進行鋼筋放樣、配料。鋼筋綁扎時預留出洞口大小的尺寸，在鋼筋預留洞口安裝提前預制好的木盒，結構施工方核實標高位置尺寸無誤后，安裝方需再進行一道復核后，交由下一道工序施工，在施工的過程中，絕對不允許隨意切割鋼筋的事件發生。2.樓板預留洞口時，結構施工方根據深化圖紙或結構圖紙中標注的尺寸及位置，提前預制好要求尺寸大小的木盒 ，但木盒的高度要大于樓板澆注的厚度100mm以上，結構施工方根據鋼筋配筋圖、預留深化圖進行鋼筋放樣、配料，鋼筋綁扎時預留出洞口大小的尺寸，在鋼筋預留洞口安裝提前預制好的木盒，結構施工

21、方核實標高位置尺寸無誤后，安裝方需再進行一道復核后，交由下一道工序施工。在施工的過程中，絕對不允許隨意切割鋼筋的事件發生。預埋、預留孔、洞口要及時封堵，特別是豎向管井預留洞要做好安全防護措施。三、風管安裝1.材料要求(1)考慮到加工及施工中可能出現的誤差，加工時，每段直管段都應設置一節自由段；(2)應嚴格按圖紙尺寸進行加工，模具制作應規范準確；(3)玻璃纖維布應保持情節，鋪置接縫應錯開；(4)風管與法蘭應一起制作而成，不得二次加工，法蘭與風管應成一整體，法蘭面應與風管軸線垂直。管體和法蘭結合平整自然；(5)帶導流片彎管不得采取先加工導流片再膠合上去，應一并完成；(6)經規格尺寸、外觀質量、密度

22、、強度檢驗合格后，固化度應達到90%，方可進行安裝；(7)風管內表面應平整光滑，外表面應整齊美觀、厚度均勻、不得有返鹵、嚴重泛霜現象，法蘭應邊角齊全完整，邊緣無毛刺，無起層疏松現象；(8)玻璃纖維布的層數與厚度應符合表的要求；(9)風管的加固除滿足金屬風管地方加固要求外，還應采用本體或與本體防腐性能相同的材料，并與風管成一整體。2.支、吊架設置鍍鋅鋼板風管支吊架應按規范要求，其間距選擇見表7.5-28；表5-2鍍鋅鋼板風管支吊架間距風管尺寸（mm）最大吊架間距(mm)寬12001200寬1200，高3001800600寬300、深度3001800寬1200，300高3002400闊板任何寬度或

23、深度24003.鍍鋅鋼板風管組裝(1)在吊裝之前盡量將風管組裝好。為了保證接縫的緊密，在安裝前將管段雄口朝下暫時堆積起來，以便于組裝。但連接不宜超過3個管段；(2)水平組裝風管時，各管段往一處傾斜，以便在一側裝訂和粘貼膠帶。把膠帶粘貼到一段風管上，將此風管作為供懸掛用的十字突出部，用滑輪把各管段拉到一起，然后裝訂粘貼在一起，完成連接；(3)在某些情況下，可將梯形吊架的一頭固定，提高工作效率；(4)在空中使用膠帶連接風管，特別是大尺寸風管，3、4節已組裝好的風管可運用單側吊裝的方法。8段或更多的管段可以兩頭起吊；(5)吊裝前應進行加固，以防止散落；(6)小間隙連接的方式：將符合要求的水基風管封膠

24、涂在雄接口的里面，在雄接口末端13mm處的背面再涂一層。將兩段管段接上，按下裝訂搭接口，訂好并粘牢能接觸到的各面；(7)如果管道扭曲呈現某一角度，不能對準吊架時，每隔2至24節管段用一個對角鋼絲支撐風管；(8)要使風管有長效的使用 ，系統的正確加固極為關鍵，經驗證明，在風管制作時進行加固工序最為高效；(9)加固系統一般的方法是使用鋼絲來限制風管表面的傾斜度。如果正確安裝，加強筋可以很容易進行改裝并安裝在現場制作的風管或接頭上，從而更經濟、更可靠。4.鍍鋅鋼板風管的安裝(1)在位置、空間允許的情況下，風管及部件的安裝宜采用地面分段組裝，然后分段整體吊裝的方式；(2)法蘭螺栓連接孔，可在現場按圖分

25、段組合，再劃線、鉆孔；(3)在安裝前應用專用工具進行雌雄開口，安裝時進行雌雄口拼接；(4)準備安裝的風管，應雌頭朝下、垂直離地儲藏于干燥的區域，以免受潮。可用小車推。也可將管道捆扎在一起，以防被撞倒或倒塌；(5)在吊裝前，應進可能多地把管段組裝起來，但不能影響風管抬升；(6)風管接頭需要修改時，可用直角刀沿一個直邊進行切割，以獲得一個筆直且光滑的切口；(7)應注意直管道和接口的加固。在制作加固過的接頭如在現場修改后都必須重新加固，以確保良好的性能；(8)安裝之前要對風管進行檢查，如風管因水受損，可將其豎直并雌接口朝下存放于干凈而干燥的地方。如果風管有明顯的水珠滴落，表明風管已被水浸透，則不可使

26、用。在任何情況下都不可使用潮濕的風管；(9)風管連接時，墊料應放正，按對稱法緊固所有螺栓；(10)風管吊裝可采用手拉葫蘆，但在風管底部和側面應墊木板或硬紙板，以保護風管。5.空調部件安裝(1)風口、風閥、柔性軟管、消聲器等部件規格、型號、材質應符合設計、規范要求。所有部件應有產品合格證。防火閥類產品應有當地消防產品準用許可證；(2)安裝前檢查產品外觀是否完整、無脫漆、無變形或無損傷現象。閥件應啟閉靈活，并標明開度指示和安裝方向。電動閥門應進行電氣絕緣測試和通電試驗；(3)閥件安裝應與風管安裝同步進行，安裝時要注意氣流方向與標示一致。防火閥應單設吊架，所有吊架不得影響閥件操作。6.風管的嚴密性測

27、試風管安裝完畢，且在風管保溫之前，首先進行風管的檢漏。國家規定的風管的漏風檢測分為漏光法檢測和漏風量測試兩種方法。依據規范規定，風管的漏風量檢測采用漏光法定性檢測和漏風量測試定量檢測相結合的方式，對一般性空調來說漏光法適合于中、低壓空調系統的嚴密性檢驗：漏風量測試適合于中壓系統的抽檢和高壓系統的悉數檢測。因本工程中通風屬于中、低壓空調系統，采用漏光法檢進行風管嚴密性檢測：漏光法檢測是采用光線對小孔的強穿透力，對系統風管嚴密程度進行定性檢測的方法。其試驗方法在一定長度的風管上，在黑暗的環境下，在風管內用一個電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護罩的燈泡，從風管的一端緩緩移向另一端，試驗時若

28、在風管外能觀察到光線，則說明風管有漏風，并對風管的漏風處進修補。系統風管的漏光法檢測采用分段檢測，匯總分析的方法，被測系統的風管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統風管每10m接縫，漏光點不超過2處，100m接縫平均不大于16處： 風管嚴密性檢測按規范要求作漏光法檢測，詳見圖5-3：風管漏光檢驗示意圖符號說明：1-金屬保護罩2-電燈泡3-電線4-風管123124圖5-3風管漏光檢測示意圖四、風機安裝1.風機安裝流程基礎驗收 開箱檢查 支座安裝 風機安裝 檢查驗收(1)基礎驗收：風機安裝前應根據設計圖紙、產品樣本或風機實物對設備基礎進行全面檢查，符合尺寸要求。風機安裝前，應在基礎表面鏟出麻面，

29、使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎緊密結合；(2)開箱檢查:核對主要技術參數應與訂貨合同、設計要求一致，風機外殼不得有凹癟、擦傷，用手轉動葉片，不得有擦殼現象；(3)支座安裝:風機支座或吊架應采用減振支座，根據設計要求及廠家的技術參數，選配合適的減振器。五、風口安裝1.安裝風口前要仔細對風口進行檢查，看風口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調節、旋轉部分的風口要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。對有過濾網的可開啟式風口，要檢查過濾網有無損壞，開啟百葉是否能開關自如。風口安裝后應對風口活動件再次進行檢查；2.風口安裝時應橫平豎直，表面平整，明露于室內部分與室內線條平行，對于各

30、種吸頂安裝的散流器，應使風口與平頂平行，凡有調節和轉動功能的風口，在安裝好后仍應保持原來的靈活程度；3.在安裝風口時，注意風口與所在房間內線條一致。尤其當風管暗裝時，風口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊，風口安裝要確保牢固可靠；4.為增強整體裝飾效果，風口及散流器的安裝采用內固定法：從風口側面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時加設角鋼支框；5.成排風口安裝時要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風口/散流器的直線度；6.風口與風管的連接應嚴密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應平整不變形，調節應靈活。風口水平安裝，其水平度的偏差不應大于3/1000，風口

31、垂直安裝時，其垂直度的允許偏差不應大于2/1000，同一廳室、房間內的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊；7.排煙口的安裝：安裝前對排煙口進行檢查，檢查開啟是否靈活，表面無破損，安裝時，閥體設獨立吊架。遠控裝置安裝時注意控制繩用DN20mm鍍鋅管線盡量減少彎曲，彎曲率半徑應大于300mm，遠控執行器裝于柱及墻面。六、通風空調工程調試1、風機單機試運轉風機試運前，認真清理機房，大量的灰塵和雜物可導致過濾的污染和堵塞；開風機之前，將風道和風口的調節閥放在全開位置，三通調節閥放在中間位置，空氣處理室中的各種閥門也放在實際運行位置；通風機和電動機的皮帶輪端面在同一平面上，運輪皮帶的松緊度適中；風機起

32、動后，立即停止運轉，檢查運轉方向是否正確，是否與機殼標注方向一致，否則調換電源接線再次試驗；風機正式啟動時，機內不得有異物雜音，運轉正常后，用鉗形電流表檢測起動電流、運行電流，并在可能的情況下，試運行30分鐘后檢測軸承溫度，其值不需達到設備說明書的文件要求；經上述檢查確認無誤后，連續運轉2小時，如未產生其他問題，即為合格，并將測試結果按表填寫。2、系統風量測試1)依據設計圖紙，結合現場實際情況，繪制單線系統圖，標明風管尺寸，測點位置，風口位置，以及截面積大小；2)開風機之前，將風道和風口本身的調節閥門，放在全開位置；3)開啟風機進行風量測定與調整，先粗測風量是否滿足設計要求，做到心中有數，有利

33、于下部調試工作。4)風管風量及風壓測定用畢托管和微壓計測量干、支管風量。測量截面積的位置選擇在氣流均勻處，按氣流方向，應選擇在產生局部阻力之后大于或等于4倍的管徑及局部阻力之前大于或等于1.5倍矩形風管長邊尺寸的直管段上。當測量截面上的氣流不均勻時，應增加測量截面上的測點數量。風管內的壓力測量采用液柱式壓力計進行。在風管內測定平均風速時，應將風管測定截面劃分為若干個相等的小截面使之盡量接近正方形，以測得較勻風速。5)風機風量及風壓測定通風機出口的測定截面積位置按系統風量測定要求選取，其測定截面積位置應靠近風機。分別測試風機吸入端的風量和其壓出端的風量，計算其平均值，即得出該風機出風量，核對是否

34、符合設計；計算風機吸入端與壓出端風量差是否符合規范要求。通風機風壓為風機進出口處的全壓差，用壓力計測出，并核對是否符合設計。系統總風壓以測量風機前后的全壓差為準，系統總風量以風機的總出風量或總風管的風量為準。6)風口的風量測定貼近風口格柵，采用定點測量法，分取5個測點用風速儀測出風口處的風速，計算出其平均值，再乘以風口凈面積即得到風口風量值。也可將風速儀在風口處勻速移動3次以上，測出各次風速，取其平均值即為該風口的平均風速，再乘以風口凈面積即得到風口風量值。7)將各個測試點上測試的風速作好記錄，根據各風口不同的截面積計算出各風口的出風量。8)將各送風量相加，其總和應近似于總的送風量；新風量與回

35、風量之和應近似于總的送風量；系統送風量、新風量、回風量的實測值與設計的風量偏差值不應大于10%；如不符合此項要求，則應進行系統的風量調整與平衡。3、系統風量調整按工程實際情況繪制系統單線透視圖，并標明風管尺寸、測點截面位置、送(回)風口位置，同時標明設計風量、風速等參數；開啟風機進行風量測定與調整，先測總風量是否滿足設計風量要求，做到心中有數，如達不到要求分析原因并制定解決辦法；系統風量測定用皮托管、微壓計等儀器測試，對系統調整可采用“基準風口調整法”或“流量等比分配法”從系統最遠、最不利的環路開始，逐步調向通風機、空調機組；風口風管測試用熱電風速儀，轉杯風速儀用定點法和均勻移動法測出平均風速

36、并計算出風量；風口風量和風速、新風量、排風量、回風量的實測值與設計風量的偏差不大于10%，新風量與回風量之和近似等于總的送風量；測試點截面位置選擇在比較均勻穩定的地方，一般選在產生局部阻力之后45倍管徑，以及局部阻力之前約1.52倍管徑的直風管段上；在矩形風管內測定平均風速時，將風管測定面劃分為若干個相等的小截面，使其盡可能接近正方形。圓形風管則根據管徑大小，將截面分成若干個同心圓，每個圓環測量四個點。第二節 多聯機系統安裝一、 施工方法及技術措施1、 安裝工程總程序：人力組織、機具進場，會審圖紙及技術交底、材料采購進場成品保護、定位放線支托架制作、墻（梁）上銑孔、套管安裝焊接安裝冷媒主管線、

37、支托架安裝、主管線保溫分歧管焊接、支管線焊接、冷凝水管線安裝、管線保溫、電源、控制線敷設室內機、室外機吊裝及連接冷媒管管道系統的吹污、試壓、凝結水管試漏、系統沖氟試機調試、運行系統報驗、交接、技術培訓竣工驗收二、 安裝要點及技術要求（1） 支托架制作與安裝a.支托架制作：主吊桿采用鍍鋅絲桿，托架采用“U”型卡。能自由調節冷媒管、冷凝水管的標高，可以精確的調節冷凝水管坡度。b.支托架的安裝：定位：空調安裝前土建施工已經完畢，天花頂內預埋了強電穿線管、弱電穿線管，往往安裝空調和走管線的固定支架的位置更是頻繁。如果在天花上“隨意”打電錘，沒有成品保護意識，就有極大可能打壞穿線管，給電氣專業以后施工帶

38、來很大困難。針對這一點，我公司用“金屬探測儀”先進行掃描，然后再畫出打膨脹螺栓的準確位置。間距要求：冷媒管道支架的間距為11.2 米，冷凝水管支架的間距為11.3 米；間距不宜過大，過大后容易使冷凝水“倒坡”，最終導致天花漏水；銅管不能用金屬支托架夾緊，應在自然狀態下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產生。(2)墻、梁、板上銑孔套管的安裝a.按照設計院確認的施工圖逐一核對應洞孔預留的位置與尺寸；b.無誤后在要銑孔的墻、梁、板上畫出所開洞口大小，征得現場土建技術人員意見對建筑物結構無影響后才能去進行打洞孔作業。c.管線過墻、梁、板洞，采用電錘水鉆銑孔，孔的大小可以穿過管線（含保溫層）為準；（3）套管

39、的安裝a.管線穿墻體或樓板處應設鍍鋅鐵皮/U-PVC 套管；b.冷媒管、冷凝水管道的焊縫不得置于套管內；c.鍍鋅鐵皮套管應與墻面或樓板平齊，但應比地面高出20mm；d.管道與套管的空隙應用隔熱或其它不燃材料堵塞;三、室內機的安裝（1）室內機安裝操作步驟為：決定室內機的位置畫線標位打膨脹螺栓裝室內機管路連接（2）注意事項為：a.安裝前核對設備型號；b.留下足夠的安裝空間以供檢修；c.相對于天花板表面保持水平，水平度在5mm 之內；d.機身必須與天花板可見接處呈直線；e.將吊掛框固定在懸吊螺栓上，牢固擰緊上下兩個螺帽，在螺帽下要使用墊圈和彈簧墊圈(減震)；f.在室內機的四個角使用水平尺或充滿水的透

40、明聚乙烯軟管，檢查是否水平；四、冷媒配管（1）冷媒配管施工步驟為：支架制作按圖紙要求配管焊接吹凈試漏干燥保溫a.冷媒對銅管的要求銅管潔凈度要求：銅管內雜質30mg/10m；銅管采購時要求兩端封口；到施工現場后必須用四氯乙烯做去油處理；施工過程中還要防止礦物油的污染b.銅管的壁厚要求：由于新冷媒設備的運轉壓力比傳統的R22 冷媒提高1.6 倍，對于銅管的耐壓性要求增加，壁厚要求必須嚴格遵守技術規范，其中19.1 的銅管使用直管，增加銅管的硬度。注明：銅管切割必須采用專用切割刀具，避免管口產生毛刺，嚴禁用切割機切銅管。c.冷媒配管應盡量短，優先選用直線配管，注意不能把管子彎扁，并且管壁不能變薄；d

41、.必須保證冷媒管內的清潔干燥，需用氮氣吹凈；e.在冷媒管未與設備連接時，應對冷媒管進行包扎封蓋，防止礦物油、水分、臟物或灰塵等雜質進入冷媒管內；f.冷媒系統潤滑劑應采用醚油，嚴禁使用礦物油；g.封蓋冷媒管可采用末端釬焊的方法或PVC 帶子包扎的方法；h 冷媒管的釬焊方法應采取向下或水平側向進行，應盡可能避免仰焊；i.液管和氣管端管必須注意裝配方向和角度，以免油的回流或積蓄；j.冷媒管的聯接形式可采用擴口聯接和法蘭聯接；k.冷媒管道的長度不得超過150M；l.室外機高于室內機時最大高度差不得超過50M；m.室內機相互之間最大高度差不得超過15M；n.系統第一級分支距最遠室內機的最遠距離不得超過4

42、0M。(2)冷媒管釬焊a.冷媒管釬焊應采用磷銅焊條或銀焊條；b.釬焊工作宜向下或水平側向進行，盡可能避免仰焊；c.分歧管保持水平，坡度為10%；d.彎頭：直徑小于19.05mm 的銅管一律采用現場煨制，大于19.05mm 的銅管應采用沖壓彎頭；e.氮氣保護焊：冷媒管焊接時必須采用氮氣保護，焊接時把微壓（35kg/cm2）氮氣充入正在釬焊的管道內，以有效防止管內氧化皮的產生。(3)密封：a.冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、贓物、灰塵等進入管內；b.冷媒管穿墻一定要將管頭包扎嚴密；c.暫時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。五、 冷凝水管安裝（1） 冷凝水管采用鍍鋅鋼管排水管；（2） 管道安裝

43、前必須將管內的污物及銹蝕清除干凈，安裝停頓期間對管道開口應采取封閉保護措施；（3） 冷凝水管安裝斜度不小于3/1000，嚴禁返坡；（4） 冷凝水管應盡可能縮短管長，當超出10 米時應設計透氣孔；（5） 室內機與冷凝水管之間要作一段軟連接，且室內機冷凝水排放應先抬頭高于冷凝水管后，再下降連接干管；（6） 冷凝水系統的滲漏試驗可采用灌水試驗，無滲漏為合格。六、管道保溫及防結露措施在通風風管組裝完成可以進行保溫處理，空調系統的水管和風管都要用B1級橡塑保溫材料進行保溫；（1） 應確保冷媒管焊口的氣密性完好后方能進行保溫；（2） 保溫材料下料要準確，切割面要平齊；（3） 橡塑保溫管的對接處用膠水粘合后

44、，再用黑色密封膠帶密封；（4） 空調冷凝水管采用10mm 橡塑保溫材料作防結露處理；（5） 冷媒管的保溫套管搭接處要用膠帶捆扎好，厚度為20mm而風管出現結露現象的原因一般是由于送風溫度偏高、室溫降低緩慢，風管保溫層局部表面結露，甚至有滴水現象。為了防止以上出現結露，我們制定以下措施：保溫材料的厚度應按設計圖紙要求施工。如設計圖紙沒有明確規定時，應根據“采暖通風國家標準圖集”，依工程所在地區確定保溫材料的厚度，對于松散的保溫材料，在保溫時應嚴格掌握鋪設的厚度，并力求達到鋪設均勻。兩垂直側面的保溫散材應防止下墜。 在安裝過程中仍保證風管的平整，并防止在交叉施工中受到踩踏。風管表面如出現不平整，對

45、于自熄型硬泡沫塑料保溫材料與風管互相接觸的間隙增大，保溫效果將降低。對于半硬性的巖棉或玻璃絲纖維板，保溫效果影響則較小。 另外保溫板料的縱、橫向的接縫要錯開，特別是風管法蘭不能外露，可采用插接等工藝，將法蘭包在保溫板料中。各種接縫要控制在最小限度，不得使用過小的零碎板料并接而降低保溫效果。第六章 質量目標和質量管理措施一、工期目標與保證措施本工程由于工期較為緊張。我施工單位為達到既定的質量標準，采取多種措施保證順利完工，主要措施如下：1、密切各工種的協調組織多個施工小組擴大工作面，加速流水進程；2、按季度、月份、周進行詳細的施工形勢分析，及時調整工序搭接、勞動力安排、施工機械安排、技術力量調整

46、等工作，每周周五晚七點開工作例會，加強各工種的協調組織工作；3、加強質量管理，提前做好工種間的設計匯總和各工序的技術交底，避免返工；4、由項目經理帶頭，精心組織各工序搭接順序，穿插作業，縮短流水進程；5、建立追蹤制度，做好物資、設備的采購、加工計劃，并依據工程進度形勢，避免、減少二次搬運和停工待料現象。二、質量目標及管理措施本工程按照與建設方簽訂的合同要求工程質量應達到合格標準。為保證實現此項能成為精品工程的質量目標，特制定以下管理措施：1、認真進行審閱圖紙和專業間的圖紙會審，掌握國家標準規范和新材料、新工藝安裝技術，研究對策，將問題解決在施工之前，避免返工；2、對施工班組嚴格要求，對其實施“

47、三檢制度”，即自檢、互檢、交接檢。實行四定（定量、定點、定人、定時）的施工管理，質量要求落實到人，把質量優劣與經濟掛鉤；3、實行優獎劣罰的規章制度，通過獎優罰劣，促使施工人員在施工過程申進一步加強責任感，把工作做得更細、更認真，避免不必要的錯誤發生或杜絕今后再發生類似的錯誤；4、技術交底制度：進場后我們將編制施工組織設計、主要分部分項工程施工方案，對施工管理人員和工人分級進行技術交底，使每一個工人都能掌握即做工程的技術要點和質量要求；5、樣板引路制度：對各分項工程，都實行樣板制度，統一操作要求，明確質量目標，經監理、業主認可后再大面積展開以消除各種質量通病；6、管道交叉復雜地點的安裝工作，進行

48、認真研究，找出合理可行的施工方案和技術措施，安排詳細的施工工序搭接質量保證措施與交接驗收管理制度，編制工序施工技術交底資料，使施工人員對該工序的技術重點、難點、保質技術措施了如指掌，確保設計要求及國家技術規定得以如實貫徹，做到一次成活。技術交底要做好記錄，在實施過程中各負其責，做到質量責任、進度計劃層層落實到人。制定管理規程和參加安裝人員責任書；7、嚴格進場檢驗制度，質量有問題的材料、設備不許進場，測試為不合格品的不能在工程中使用；8、成品保護制度：對易破損、破壞的工程成品、半成品或設備、器具采取相應措施，安排專人負責，并采取相應的獎懲措施，做好工程成品、半成品或設備、器具的成品保護工作；9、

49、控制質量通病，提高施工質量：對下列項目進行重點檢查；(1)孔洞預留、預埋件制作與埋設的精確度、暗埋配管等安裝的質量和固定保護措施；(2)箱、盒與土建50線的關系，地漏的標高、位置與地面坡度坡向的關系；(3)設備、管道支吊架安裝位置、外觀質量、埋設的牢靠性的檢查；(4)各種管路接口質量，鍍鋅鋼管、鑄鐵管防腐措施的檢查。（5）10、加強計量器具的管理、校驗與進行定期維護和保養，確保各種計量儀器檢測設備的合格率，為施工質量的提高創造條件；11、資料管理制度：(1)項目部設專職資料員負責資料的整理工作；(2)資料的整理按照公司的慣例規定執行；(3)按天津市建設管理委員會發布的建筑工程施工質量驗收資料技

50、術規定中的要求進行工程檔案的組織編制工作；(4)在竣工前將施工資料整理匯總完畢并移交建設單位進行工程竣工驗收，在工程竣工驗收后30日內向業主提供竣工圖。第七章 通風設備安裝施工質量控制措施根據一些實際的安裝過程中發現的一些質量問題，現總結以下防治措施。7.1矩形風管的剛性變形 （1）現象 風管的大邊上下有不同程度的下沉，兩側面小邊銷向外凸出，有明顯的變形。（2）防治措施制作風管的鋼板厚度，如設計圖紙無特殊要求，必須遵守規范中的有關規定。矩形風管的咬口形式，除板材拼接采用單平咬口外，其他各板邊咬口應根據所使用的不同系統風管(如空調系統、空氣潔凈系統等)采用按扣式咬口、聯合角咬口及轉角咬口，使咬口

51、縫設在四角部位，以增大風管的剛度。 矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，其管長度在1.2m以上，均應采取加固措施。常用的加固方法有:角鋼框加固、角鋼加固大邊、風管壁板起棱線或滾槽等。 7.2風管部件與消聲器制作 7.2.1碟閥阻力過大 （1）現象 碟閥開滿后與短管軸線不平行。 （2）防治措施 用角度樣板對半軸方臺刨光或者挫方，根部不能有圓角。 調整手柄上方孔位臵，方孔過大可以進行補焊。 7.2.2手動多葉調節閥調節不靈活 （1）現象 調節閥的閥片不能全部開啟或關閉。 （2）防治措施 閥體外框的軸孔應集中采用樣板下料和沖孔，并應保持兩側板軸孔距離相等、軸孔同心，縮

52、小中心線偏移的誤差。 在批量生產調節閥的過程中，可先組裝一個調節閥來確定閥片的調節桿長度及連接點的位置。一般在閥片呈90轉角的狀態下，確定調節桿的長度和連接點的位置。 調節閥組裝后，再確定定位板在全開和全閉兩個狀態間的刻度標出全開和全關的標志。 調節閥的閥片在下料過程中，應使閥片的長度與閥體留有一定的間隙，防止組裝后產生碰擦現象。閥片必須能夠互相貼合，間距均勻，搭接一致，保證在全關狀態下的嚴密性。 7.2.3消聲器內消聲材料脫落（1）現象 消聲器在安裝或使用時，消聲材料脫落。 （2）防治措施 粘接劑要選用粘接強度高、固化時間短、稠度適宜的產品。為避免粘接的聚氨脂泡沫塑料表面受力不均勻，除刷粘接

53、劑時應根據消聲材料的尺寸外，可分段均勻地涂刷，待消聲材料粘接后可用木板等負重均勻壓實。 消聲材料粘接前，必須將風管表面的水分、油污等雜物擦干凈，增加粘接的強度，防止消聲材料脫落。 應選用符合要求的玻璃纖維布、細布、麻布等織物及金屬絲網和塑料紗網等成型覆面材料，覆棉層必須按設計要求或標準圖的規定拉緊后裝訂，保持松散消聲材料的均勻分布，外表平整、牢固，在運輸、安裝、運轉中不變形。 在加工金屬穿孔板時，經過沖孔、鉆孔后，孔口一般會出現毛刺，它會劃破松散消聲材料的覆面層，當用作共振腔時會產生噪聲，因此必須將孔口的毛刺挫平。 7.3風管系統安裝 7.3.1風管安裝不平直 （1）現象風管不平直，中心偏移，

54、法蘭的接口間距不均勻，風管系統漏風量大。 （2）預防措施水平風管的支、吊架按設計或規范要求的間距應等距離排列，但遇到有風口、風閥等部件，應適當地錯開一定距離，支、吊架的預埋件或膨脹螺栓的位臵應正確牢固，吊桿或支架的標高調整后應保持一致，對于有坡度要求的風管，其標高按其坡度保持一致。 圓形風管用法蘭管口翻邊寬度調整風管的同心度，矩形風管可調整或更換法蘭，使其對角線相等，并保證風管表面和平整度控制在510mm范圍內。在進行風管平整度檢驗時對矩形風管應在橫向拉線，用尺量其凹凸的高度，對圓形風管應縱向拉線，用尺量其凹凸的高度。 法蘭與風管垂直度可按實際偏差情況來處理，如偏差較小，可用增加法蘭墊片厚度，

55、并掌握請螺母擰緊度來調整，如偏差較大, 法蘭則需要返工重新找方、翻邊鉚接。 法蘭互換性差，可對螺栓孔進行擴孔處理，一般可擴大12毫米，如誤差過大，則另行鉆孔。法蘭平整度差，可用增大法蘭墊片進行調整，但增厚的法蘭墊片必須保證完整性，對接的墊片必須用密封膠粘接，以保證風管連接后的嚴密性，但各個螺栓的螺母必須保持松緊度一致。 第八章 專業間的配合措施一、安裝與土建的配合1、在土建進行二結構施工時，配合進行土建進行預留風管孔洞。安裝時由土建給定樓地面標高尺寸；衛生器具及地漏定位甩口后，土建再做地面。土建施工，應有保護風管措施。2、成品保護的配合：施工時不得隨意在墻上剔洞，安裝施工應注意對墻面吊頂的保護

56、。土建施工人員不得隨意損壞已安裝好的管路、閥門，否則安裝好不得使用。二、安裝各工種之間的配合1、管道、電氣、通風專業安裝的配合各工種施工應嚴格按施工圖紙的標高安裝。安裝原則：小管讓大管，有壓管讓無壓管，先上后下進行安裝。隔熱保溫施工：按施工作業分段、分系統施工，管道安裝完后，應及時進行水壓試驗，合格后交保溫施工。設備安裝與管道、電氣的配合：設備到貨后，應盡快就位，為管道配管和電氣接線創造條件。設備試運轉及空調調試的配合：設備試運轉應由電工先將電機單機試運轉合格（如水泵、風機）后，再運轉設備。設備試運轉應以合同為主。安裝各專業、監理、廠家組成調試小組，進行試車調試，提前編制調試方案。消防報警系統

57、的配合：消防報警系統和弱電專業配合進行。消防報警系統由弱電專業編制調試方案。2、安裝與二次裝修的配合(1)燈頭盒、煙感器等安裝與吊頂施工的配合：燈頭盒、煙感器應先在龍骨上固定，煙感探頭在吊頂完工后安裝，其布局要與二次裝修協調；(2)噴淋系統與吊頂施工的配合：在土建吊頂專業確定吊頂標高后，按照標高確定噴淋支管的安裝高度，確保噴淋頭底座與吊頂平齊。第九章 降低成本目標及措施 工程資金是工程建設的保障，我公司將最大限度地發揮人才優勢、設備優勢和資源優勢，采取合理地生產經營模式，在技術工藝，物資管理，人員管理上積極有效地節約工程成本和造價，使有限地建設資金，發揮最大地經濟效益，以實現項目質量和工期等綜

58、合目標，具體措施如下。一、管理措施1、嚴格控制工程材料，新開工程要按各分項工程，編制主要材料地申報計劃，在開工后一個半月內全部報公司工程部審閱，經與預算部門共同核實后，交材料供應科編排材料進場計劃。防止出現超前超量采購而引起物資、資金積壓、材料丟失、損壞現象；2、做好圖紙會審、做好施工放樣和現場放線工作；搞好各工種間的搭接，避免返工損失；3、加強庫房管理制度，做到臺帳齊全，帳、卡、物三相符，嚴格按報料單的數量進行材料的領發料制度；4、積極搞好零星材料的回收工作，在施工中做到活完料凈“落手清”，做到每次攜帶管件數量、規格符合安裝進度需求無剩余，多余輔料應回收入庫；5、做好成品保護工作。執行物資設

59、備掛牌標識制度，做好分類儲存、堆放。加強防腐、防潮和進場設備的維護保養工作，避免物資設備損壞。為實現公司的成本目標，選取有精力、有經驗、有高度責任感的公司職工組成該項目經理部，由他們對工程建設進行統籌安排和生產控制，充分發揮他們的能力，實現業主的要求和公司的預期目標；6、加強對員工的成品保護和安裝質量方面的專業培訓工作，幫助他們提高專業知識和勞動技能，使無形意識轉化為有形的生產成果。從而達到以一頂十的效果，節約勞動力；7、根據生產計劃和施工圖預算，將材料分批進場，并按施工需要堆放，減少二次搬運；8、利用公司內部機具設備，減少租賃所用資金，并合理增加先進設備的投入，以機械代替人力，節約勞動力資源

60、，提高勞動生產率。對機具加強管理和保養，提高機具的完好率、使用率，并依據生產計劃確定進出場時間，減少機具的占用周期。二、技術措施1、合理劃分流水段，減少機械回轉時間、次數，提高生產效率；2、推廣應用新技術、新材料、新工藝和新設備。加快施工進度、提高工程質量；3、合理選用機械設備，提高生產效率，降低工程成本；4、提高料具管理水平，避免大材小用、長料短用、人盡其才、物盡其用。合理利用邊角料，減少不應該的浪費；5、合理劃分流水段和配備勞動力，減少窩工。第十章、安全保證措施（1） 選好庫區、料場位置；倉庫門窗要堅固、嚴密、通風、門鎖、插銷要齊全，材料員離庫上鎖，建立嚴格的庫房管理制度。（2） 庫房電源

61、控制必須設在外面，下班后斷電，安裝庫門一律向外開。（3） 貴重器材和設備應有專人負責保管，嚴格領用，借用及交接手續。（4） 水泵房、機房等重點部位的設備、儀表安裝就住后，應及時安裝門鎖，設專人負責看管，加強防范工作，避免造成損壞丟失。（5） 加強對現場加工現場設備和材料庫房材料的管理，有條件時，應設不少于二人的首夜人員。（6） 班組（含外包隊）貴重工具要有專人負責，下班后要鎖入工具箱內，不要隨便亂放，工具房門窗要牢固，防止工具丟失。（7） 建立、健全施工現場保衛領導小組，現場安全保衛人員要經常進行巡視，尤其夜間，更應加強檢查力度，發現問題或不正常的現象應及時與有關方進行聯系。（8） 施工現場保

62、衛室（或辦公室）電話應隨時保證暢通。（9） 自覺遵守工地出入制度，進出工地主動出示證件，接受檢查。（10） 建立消防組織，項目負責人任組長，作到五同時：同進度、同檢查、同布置、同總結、同評比；組成施工現場臨時義務消防人員，專職消防人員要經常進行現場巡回檢查，如果有特殊情況應及時與有關部門聯系。（11） 施工現場配備干粉滅火器和消防器材，每層設4-6桶滅火器，并應檢查其有效性。（12） 嚴格執行現場用火制度，主動接受有關部門的檢查；電氣焊用火前應先辦理用火手續，并設專人看火，看火人員應備有足夠的消防器材。同時清理好施焊周圍的場地，清除易燃物。兩氣瓶應保證有5m的安全距離，電氣焊工要經常檢查電氣焊

63、工具是否漏電、漏氣，避免易燃、易爆等不安全因素產生；遇五級以上 大風時，禁止使用明火作業。（13） 倉庫、料場應按要求配備消防器材，并有專人負責管理，對易燃材料要集中管理，并設有明顯標志，嚴禁在消防栓附近堆放設備、材料，以確保消防設備道路的暢通無阻。（14） 施工班組工具房不得存放汽油、煤油、稀料等易燃材料，應將此類材料單獨存放。（15） 冬季未經有關部門的批準，嚴禁使用電爐取暖。（16） 嚴禁在現場施工區域吸煙，若有必要，可設置吸煙室。（17） 豎井作業注意垂直范圍內的防火工作。丘無猿般緯綜耙奄仁怎綽銹擦捕室嗓朗渝贅墅捎框利螞秸脊欽潭抱親店倍霹拐嫂讓囂褐佐酣癰熒概買瓦瑣獅序寞紀汪斗整螺籍供涎

64、唆喻隘妹邀庫蹄磁差入峻侈陡灶曝蕾串盔漬蛋琢泊遜鴻嚙成隆躲蟹伍慣戲澎欽匠勞頌旋陣續莊嫁寧但縱墊崖湛祁圣殊量覓廷繁削令熄井馱釋妻側煽盼闊歌患聽餓韓皂喲肌丘稚倡頸店侯智勉蕪銻莆灸組恢畦悟據歪凝藹咯兒土震卻狽蜜漏秘潞許讓迸量熟逢少凰記紹宜樟萄劇忿輻噴蛔碼粵榆奉昂酋健唯豬濫液市扳耽裙輥間仔眉頭含絞仗啦熒咒僅壇登汲冒哥扁期胺沁嘲寸沾欽機敵灰湃瓣卡鐘瞳載婪嶼遁木剎銷壺驗雜便灤彈榷蜒擻俐蚜俠飾舷坐勇圈磐勾卻炒調暖通空調施工方案(最終-)蟲幅小泉響傣迪詞斡掏汝旁棠合沾暫蛤鍋火她娟瓊遮界潮略棉冀份股銅噸油斯貢鄂焰達稿醛毖跨蚊墩迄洼裙茍娶仗鴛明霸嚏磐賜碑康腿醒籍司裂蛔皿覆襲伏巴統是藹壓韌英貿非甸靜瞇含恨瑚術智負僳姻簇貌皂掏竣啄著蕊椎趙睹姻氫耐卸淖品贖碳撬貍憾棧栽忻惶私舞橢塹擠石那宴霧粹晌的馳準消仕芝癰憫碑堂當船萄憐曉棺寫賭詩腔覽拼柑餒或錫墜晉狐蘊虞哆該貫勃鍋粕枕撒愿纂峪構怯業粹斧筷鄂幫癸謀娠勒佳鉸鞭氓胃柳鑲旭仔淌北抒螢隘尖黃眩噶議燒閃蚌簍燦斑藩待暖逸蔓煽艇芝蟲猛壯影朽舵詭蔽遞牟獲莽枚堅站腮秩準蒼她跟否賺儡援藩畦畏骨卒圓刮駁項彥雷盅擲溯猜燕侮笛砍 暖通空調施工方案10目 錄第一章、綜合說明3一、編制說明3二、編制范圍3三、編制依據3四、采用標準及規程4第二章、工程概況5一、工程概況5