1、1、工程概況龍沐灣國(guó)際度假區(qū)C區(qū)地處龍沐灣國(guó)際旅游度假區(qū)最北端，范圍東至西線鐵路，南至南邊溝公園，北至嶺頭港，規(guī)劃用地規(guī)模2.31平方公里。本工程為一期市政道路工程中一體化污水提升泵站及其配套工程一體化污水提升泵站具有施工方便、壽命長(zhǎng)、節(jié)約資金、環(huán)保及適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。2、地質(zhì)情況根據(jù)本次勘察成果，按各巖土層的成因時(shí)代、巖性特征、埋藏條件及物理力學(xué)性質(zhì)，將本場(chǎng)地勘探深度范圍內(nèi)的巖土層分為7個(gè)工程地質(zhì)層，見附圖2、3，現(xiàn)按巖土成因時(shí)代由新到老進(jìn)行評(píng)述：層 耕（表）土（Q4pd）：灰黃色，稍濕。成分為砂土、含砂粉土等，結(jié)構(gòu)疏松，含植物根系。土石等級(jí)，土石類別為普通土。層頂高程0.9819.50m，平

2、均值7.75m，層底埋深0.200.80m，平均值0.38m，層厚0.200.80m，平均值0.38m。-1層 中砂（Qh3y）：灰黃色、褐黃色，濕-飽和，松散，砂粒成分為石英、長(zhǎng)石，呈亞圓形，顆粒以粗粒為主，中、細(xì)粒次之，粘粒約占5%。均勻性差，局部為粗砂。土石等級(jí)，土石類別為普通土。層頂高程0.6519.2m，平均值8.22m，層底埋深1.007.10m，平均值3.75m，層厚0.506.8m，平均值3.39m。-2層 粗砂（Qh3y）：灰黃色、褐黃色，濕-飽和，松散為主，局部稍密，砂粒成分為石英、長(zhǎng)石，呈亞圓形，顆粒以粗粒、礫粒為主，中粒、細(xì)粒次之，粘粒約占5%。均勻性差，局部為礫砂、圓

3、礫。土石等級(jí)，土石類別為普通土。層頂高程-2.5914.78m，平均值4.57m，層底埋深2.0014.00m，平均值6.59m，層厚0.508.40m，平均值3.41m。-3層 粉砂（Qh3y）：灰色，飽和，松散，砂粒成分為石英、長(zhǎng)石，呈亞圓形，顆粒以細(xì)粒為主，粘粒約占5%。局部含貝殼碎屑。土石等級(jí)，土石類別為普通土。該層分布不穩(wěn)定，見于zk1、zk10、zk11、zk14等孔。層頂高程-2.78-1.57m，平均值-2.21m，層底埋深3.508.20m，平均值5.98m，層厚0.302.10m，平均值1.00m。層 粉質(zhì)粘土（Qh3y）：灰黃色、褐黃色，硬塑-堅(jiān)硬，局部可塑，含氧化鐵錳質(zhì)

4、斑點(diǎn)。屬中壓縮性土。切面較光滑稍有光澤，搖振反應(yīng)無(wú)，干強(qiáng)度及韌性中等，土質(zhì)不均勻。土石等級(jí)，土石類別為普通土。zk19、zk29、zk31等孔未揭露到該層。層頂高程-3.4710.90m，平均值1.02m，層底埋深18.1023.00m，平均值19.29m，層厚13.5016.50m，平均值15.15m。層 粉砂（Qh3y）：灰色、灰黃色，飽和，稍密，砂粒成分為石英、長(zhǎng)石，呈亞圓形，顆粒以細(xì)粒為主，粘粒約占5%。土石等級(jí)，土石類別為普通土。僅zk6、zk43zk48、zk72zk75等孔揭露到該層。層頂高程-17.17-11.18m，平均值-14.99m，層底埋深20.4027.60m，平均值

5、22.30m，層厚2.104.60m，平均值3.01m。層 粉質(zhì)粘土（Qh3y）：灰黃色、灰色，可塑-硬塑。屬中壓縮性土。切面較光滑稍有光澤，搖振反應(yīng)無(wú)，干強(qiáng)度及韌性中等。土石等級(jí)，土石類別為普通土。僅zk6、zk43zk48、zk72zk75等孔揭露到該層。層頂高程-19.60-15.78m，平均值-18.00m，層底埋深43.20m，層厚12.4021.40m，平均值18.80m。3、編制依據(jù)本方案的編制依據(jù)如下：龍沐灣國(guó)際度假區(qū)C區(qū)市政工程（一期）工程地質(zhì)勘察報(bào)告室外給水設(shè)計(jì)方案GB50013-2006室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50014-2006 埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)范CJJ101-

6、2004給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008城市工程管道施工及驗(yàn)收規(guī)范GB289-98建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141-2008埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS164-20044、工作井布置在工作井井口周圍需要占用一定面積的場(chǎng)地或道路，以布置頂管施工的地面機(jī)械設(shè)備、供水供電、管材堆場(chǎng)、臨時(shí)堆土場(chǎng)、車輛進(jìn)出通道以及維修棚、井區(qū)值班室等臨時(shí)設(shè)施。井區(qū)臨時(shí)占道路地面積為31m12m372m2，井區(qū)周圍用防護(hù)圍蔽，進(jìn)行封閉式施工。5、工作井逆作法施工、一體化污水提升泵站施工及HDPE雙臂波紋管和檢查井施工工藝5.1、概述（1）、

7、本工程的工作井采用逆作法施工，內(nèi)襯采用的是梯形護(hù)壁墻結(jié)構(gòu)。（2）、工作井采用圓形結(jié)構(gòu)，采用C30的商品混凝土。（3）、工作井尺寸：凈空5600；（4）、井周邊設(shè)置二排500水泥土攪拌樁止水帷幕。（5）、一體化污水提升泵站采用直徑3.1米、高7.7米玻璃鋼一體化設(shè)備（6）、hdpe雙壁波紋管的施工采用6米鋼板樁支護(hù)垂直開挖工藝。（7）、pe管施工采用鋼管樁結(jié)合井點(diǎn)降水施工施工工藝。施工準(zhǔn)備水泥攪拌樁施工土方開挖及護(hù)壁施工到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高鋪筑底板墊層底板及后座墻施工完成是否5.2、井體逆作法施工流程圖41井體逆作法施工流程圖5.3、施工準(zhǔn)備1、施工測(cè)量在工程施工區(qū)域首先設(shè)置地面測(cè)量控制網(wǎng)，包括控制基線

8、、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)，做好軸線控制的測(cè)量和校核。開工前有建設(shè)單位組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁。施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線控制樁必須設(shè)置在穩(wěn)固地段和便于觀測(cè)的位置，并采取保護(hù)措施。使用水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量不宜少于3個(gè)，進(jìn)行測(cè)量校核，防止標(biāo)高和座標(biāo)發(fā)生錯(cuò)誤。施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，軸線樁及工作井施工的中心線定位樁、高程樁，必須經(jīng)過(guò)復(fù)核才能施工。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須閉合，閉合后不得大于12mm（K為兩水準(zhǔn)點(diǎn)間距，以m計(jì)）。2、現(xiàn)場(chǎng)核查在工作井輪廓線上開挖探槽，對(duì)地下管線的位置和數(shù)量進(jìn)行核實(shí)，召集有關(guān)公用事業(yè)單位的管線配合會(huì)議，落實(shí)管線搬遷和加固事宜。公用事業(yè)單位的配合會(huì)議由建設(shè)單位組織召開。5.4、井外壁水泥攪

9、拌樁止水墻施工1、工作井護(hù)壁外布置二排500水泥攪拌樁止水，內(nèi)外排相互錯(cuò)開，搭接150mm，要求樁長(zhǎng)12m。水泥土攪拌的水泥滲入量15，水泥用量不低于55Kg/m，用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5R級(jí)普通硅酸鹽水泥，設(shè)計(jì)強(qiáng)度值為1.0Mpa。2、攪拌樁采用“四攪兩噴”施工方法，水泥用量約55Kg/m，樁底為砂或粘土層。垂直允許偏差1.5，樁徑不小于500，成樁后2天內(nèi)用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣，擊打數(shù)不小于15擊，攪拌樁樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度f(wàn)cu,k1.0MPa，檢查數(shù)量為總樁數(shù)的2。3、施工方法（1）預(yù)攪下沉清除障礙物并平整場(chǎng)地后，進(jìn)行定位放線，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后，將鉆機(jī)移到指定樁位，調(diào)整鉆機(jī)底座水平，使

10、鉆桿和地面垂直，啟動(dòng)深層攪拌機(jī)電機(jī)，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后放松起吊鋼絲繩開始下鉆，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪拌邊下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電液壓監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于額定值。下鉆時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的地層調(diào)整不同的下鉆速度和鉆進(jìn)參數(shù)，樁底深度進(jìn)入持力層0.5m以上。（2）漿液配制深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí)，后臺(tái)拌制固化劑漿液，按照設(shè)計(jì)水泥漿的配合比備料，嚴(yán)格控制水灰比，預(yù)先配制好混合漿，壓漿前將漿液倒入集料斗中。要求制配的水泥漿及時(shí)用完，禁止使用不合格漿液，同時(shí)送漿過(guò)程中在集料斗中仍要不斷地?cái)嚢琛＃?）壓漿攪拌提升深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后停止下鉆，開啟灰漿泵，開啟壓漿設(shè)備將制配好的水泥漿液從鉆頭底端

11、噴咀噴出，待漿液到達(dá)噴漿口，再按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)，使?jié){液和土體充分拌和直至設(shè)計(jì)頂標(biāo)高。樁內(nèi)水泥漿與土形成具有一定強(qiáng)度的攪拌土樁體，從而改善了土體的結(jié)構(gòu)特性，達(dá)到止水效果。根據(jù)攪拌樁不少于50Kg水泥摻入量的要求，通過(guò)壓漿流量確定攪拌提升速度，攪拌提升速度0.8m/min。（4）重復(fù)攪拌為提高水泥漿液與土體的混合效果，深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，為使軟土和漿液攪拌均勻，重復(fù)下沉、至設(shè)計(jì)要求深度后，再將深層攪拌機(jī)邊噴漿邊提升出地面。這時(shí)集料斗中的漿液應(yīng)正好排空，要求采用4檔速度下沉、2檔的速度提升。（5）清洗系統(tǒng)成樁完畢，用清水清洗灰漿泵和輸漿系統(tǒng)，同時(shí)清洗鉆頭上粘

12、附的軟土，檢查鉆頭，如果磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。（6）檢測(cè)方法1）.輕便觸探，檢測(cè)時(shí)間為樁施工后2448小時(shí)，檢測(cè)樁數(shù)為總樁數(shù)的2%，合格標(biāo)準(zhǔn)為不少于15擊。2）.抽芯，檢測(cè)時(shí)間為樁施工后28天，檢測(cè)樁數(shù)為總樁數(shù)的1%，合格標(biāo)準(zhǔn)為樁身強(qiáng)度不小于1.5MPa。5.5、土方開挖及混凝土護(hù)壁施工工作井及接收井護(hù)壁采用逆作法施工，護(hù)壁采用C30混凝土，每節(jié)護(hù)壁1000mm高，搭接100mm。工作井護(hù)壁厚300600mm。1、土方開挖基坑內(nèi)土方開挖采用分層法，每層開挖深度不超過(guò)1m。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求在定位好的井位上先挖個(gè)約一節(jié)護(hù)壁墻高的土坑，然后按設(shè)計(jì)要求幫扎好鋼筋，搭設(shè)好第一節(jié)的模板，而后澆筑混凝土、養(yǎng)

13、護(hù)；接著繼續(xù)挖土進(jìn)行第二節(jié)護(hù)壁墻施工；按以上步驟直至設(shè)計(jì)井底。見下面示意圖圖4-2 護(hù)壁墻施工示意圖圖4-3 護(hù)壁墻施工示意圖攪拌樁止水帷幕施工完成后，即可進(jìn)行第一層土方開挖。機(jī)械無(wú)法直接挖掘的部位，采用人工開挖、清理、歸堆；挖土機(jī)無(wú)法直接轉(zhuǎn)運(yùn)的土方采用吊機(jī)吊土，至地面歸堆，裝車外運(yùn)。井護(hù)壁第一節(jié)挖深約1m。安裝護(hù)壁模板，澆灌混凝土護(hù)壁及井口圈粱。以每天一節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)（即挖好每節(jié)土后澆灌下一節(jié)混凝土護(hù)壁）。一般土層中每節(jié)高度為1m，在不利地質(zhì)區(qū)每節(jié)高度不宜大于0.5m，且在孔壁外斜插20鋼筋，并鑲嵌稻草或竹片作過(guò)濾隔泥層，在孔壁上預(yù)埋透水管，以緩解護(hù)壁水壓力。當(dāng)挖進(jìn)堅(jiān)硬的巖石時(shí)，利用風(fēng)鎬

14、挖掘并結(jié)合微膨脹爆破方法進(jìn)行施工。為保證井的垂直度，每澆灌完三節(jié)的護(hù)壁校核井中心位置及垂直度一次。垂直度校正方法是以井體頂對(duì)角拉出十字交點(diǎn)為井中心，再用鉛垂線引入井下作一井中心，并以這一垂線測(cè)量垂直度。2、安全措施（1）工作人員上下井必須使用設(shè)置于井內(nèi)的鋼爬梯，并佩戴安全帽。（2）井開挖過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)井內(nèi)有無(wú)毒害氣體和缺氧現(xiàn)象。（3）堅(jiān)持井下作業(yè)排水送風(fēng)先行，施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣，必要時(shí)，抽、送同時(shí)進(jìn)行。（4）井口應(yīng)設(shè)置圍欄，井口外側(cè)要設(shè)置環(huán)形300300明溝截水。（5）井下施工照明必須采用安全行燈，電壓不得高于36伏。供電給井下用電設(shè)備的線路必須裝有漏電保護(hù)裝置。（6）井

15、下通訊聯(lián)絡(luò)要暢通，施工時(shí)井口有人。井下的工作人員必須經(jīng)常注意觀察，檢查井下是否存在塌方、涌水和流砂現(xiàn)象以及空氣和水的污染情況。3、基坑開挖的檢測(cè)措施為保證井的垂直度，每澆灌完三節(jié)的護(hù)壁校核井中心位置及垂直度一次。垂直度校正方法是以井體頂對(duì)角拉出十字交點(diǎn)為井中心，再用鉛垂線引入井下作一井中心，并以這一垂線測(cè)量垂直度。4、土方運(yùn)輸 井內(nèi)的土方采用吊機(jī)提升到地面。 從井下挖出來(lái)的土方利用手推車運(yùn)送到基坑邊臨時(shí)堆土區(qū)，及時(shí)外運(yùn)或視土質(zhì)情況用于填方，以方便后面工序施工。 在現(xiàn)場(chǎng)的工地門口設(shè)置一處洗車槽，安裝一臺(tái)高壓水槍，派專人負(fù)責(zé)清潔外運(yùn)車輛，以免車輛將工地內(nèi)的渣土帶上市區(qū)道路。5、護(hù)壁鋼筋綁扎將已加工

16、好的鋼筋吊入井下綁扎，用預(yù)制小砼塊作鋼筋保護(hù)層墊塊，保護(hù)層為40mm。工作井配筋為雙層雙向配筋，豎筋14至18150,水平筋14至16120150。側(cè)壁圓孔處應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋。6、護(hù)壁模板安裝與拆除完成鋼筋綁扎后，通過(guò)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、和監(jiān)理部門驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行模板安裝，采用組合式鋼模板，模板安裝前先刷脫模劑。模板安裝流程： 模板 立檔 橫檔 板與板之間用螺栓初固定 斜撐或水平撐支頂、調(diào)模定模。嚴(yán)格認(rèn)真遵照?qǐng)D紙施工，做好墻內(nèi)的構(gòu)件預(yù)埋、孔洞預(yù)留工作，做到不漏、不錯(cuò)。拆除模板時(shí)，先拆除斜拉桿及斜支撐，再拆除組合螺栓，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開護(hù)壁，將模板逐塊傳到地面堆放。7、護(hù)壁混凝土澆

17、灌護(hù)壁砼為C30，采用商品混凝土，用滑槽將砼流入基坑，再用斗車運(yùn)送到井邊，均勻地在模板的各個(gè)方向同時(shí)澆注，以防模板受砼擠壓而偏移，并用振搗器振實(shí)，防止產(chǎn)生蜂窩、漏漿現(xiàn)象。鋼筋驗(yàn)收混凝土澆筑不合格不合格混凝土養(yǎng)護(hù)隱蔽工程驗(yàn)收底板鋼筋綁扎鋼筋加工配料合格合格商品混凝土供應(yīng)整改預(yù)埋件安裝原土壓實(shí)、鋪筑3：7碎石砂墊層合格鋪筑C15素混凝土墊層5.6、底板墊層鋪筑及底板施工1、施工工藝流程圖4-3 底板施工工藝流程圖2、底板鋼筋的綁扎最后一節(jié)護(hù)壁完成并拆除模板后，即可進(jìn)行碎石墊層鋪設(shè)。碎石砂墊層（30碎石，70粗砂）厚300mm。墊層鋪設(shè)壓實(shí)完后，澆灌100mm厚C15素混凝土墊層。素混凝土墊層出凝后

18、，在墊層上彈出各種鋼筋安裝定位線，底板鋼筋將根據(jù)彈出的定位線進(jìn)行安裝。鋼筋按圖紙抽筋，根據(jù)下料單的尺寸下料、加工，把加工好的鋼筋堆放整齊，并做好標(biāo)識(shí)。在底板底筋下面放好墊塊，保證底筋有足夠的保護(hù)層；底、面筋之間采用16馬凳架起，間距1000mm，架立筋需與鋼筋焊接牢固，保證其穩(wěn)定性。鋼筋網(wǎng)的綁扎： 工作井采用配筋為18150, 鋼筋均采用HRB335級(jí)鋼筋，fy=300MPa。3、底板混凝土的澆筑工作井底板厚度為700mm、混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30，混凝土澆筑前24小時(shí)內(nèi)對(duì)墊層進(jìn)行灑水濕潤(rùn)?；炷翝沧⒁B續(xù)，不留任何施工冷縫。振搗密實(shí)后用刮尺修平，初凝后為了防止板面出現(xiàn)收縮裂縫，再用灰匙壓抹表

19、面。5.7、工作井降水和雨季施工措施1、工作井在開始土方開挖時(shí)，應(yīng)在井點(diǎn)四周安插4組井點(diǎn)降水設(shè)備，并安裝3組直徑600內(nèi)套300混凝土管、深18米的降水井。2、1）水泥、全部存入倉(cāng)庫(kù)，沒(méi)有倉(cāng)庫(kù)的應(yīng)搭設(shè)專門的棚子，保證不漏、不潮，下面應(yīng)架空通風(fēng)，四周設(shè)排水溝，避免積水， 2）砂、石料一定要有足夠的儲(chǔ)備，以保證工程的順利進(jìn)行。場(chǎng)地四周要有排水出路，防止淤泥滲入。3）在施工護(hù)臂時(shí)，開挖一段深度后就要在基坑內(nèi)設(shè)置2處集水坑，及時(shí)排出地下水及雨水。地板至少設(shè)置2處鋼管集水坑，如出現(xiàn)地下水，應(yīng)及時(shí)抽走，防止底板上浮。4）施工期間如出現(xiàn)中下雨時(shí)，開挖的拱墻應(yīng)設(shè)置編織布等遮蓋及時(shí)開泵抽水，防止雨水沖刷。5）由

20、于現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源距離施工位置有500米的距離，要保證電纜的數(shù)量并定期檢查電纜是否有破壞現(xiàn)象。5.8、一體化泵站制作安裝1、一體化污水泵站的制作要求1）、本工程采用直徑3.1米，高7.7米玻璃鋼一體化設(shè)備分為地下兩層，上層為維修管理層，下層進(jìn)水管道設(shè)有提籃格柵，上層管理維修層設(shè)通氣孔。泵房下部設(shè)集水池，安裝3臺(tái)耦合式潛污泵（單泵參數(shù)：Q=47.4m/h，H=13.0M，配套電機(jī)功率約4kw）二用一備，泵站地面設(shè)檢修人孔，方便檢修安裝。2）、本工程污水進(jìn)站管采用HDPE雙壁波紋管，管徑DN500，管長(zhǎng)12米。出站管采用pe管，管徑為DN200，長(zhǎng)10.6米。泵體內(nèi)所有管道和閥門均為不銹鋼管道，檢修平

21、臺(tái)為玻璃鋼格柵板，罐體內(nèi)按設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)有線位儀，入口處設(shè)置不銹鋼爬梯方便人進(jìn)入。3）、泵站采用自動(dòng)化電器控制系統(tǒng)，把泵站電壓電流數(shù)據(jù)能及時(shí)傳輸至上游水廠，電器控制單元采用plc控制，設(shè)4個(gè)水位點(diǎn)（停泵位、1號(hào)泵啟動(dòng)位、2號(hào)泵啟動(dòng)位、報(bào)警位），水位點(diǎn)的控制按圖紙采用液壓靜位儀控制，同時(shí)為保證在液壓靜位儀出現(xiàn)故障時(shí)泵站能正常工作，加配一套浮球液位控制系統(tǒng)，保證正常使用。備用泵采用直接介入控制單元，達(dá)到任何一臺(tái)泵不工作后，備用泵直接接管問(wèn)題泵的工作。整套系統(tǒng)配備全自動(dòng)單元和全手動(dòng)單元雙控制系統(tǒng)。2、一體化泵站的安裝1）、預(yù)制700厚鋼筋混凝土地板，并按圖紙預(yù)埋m20地腳螺栓。2）、吊裝泵站至地板指定位

22、置后用m20六角螺母固定。并對(duì)泵站底部法蘭盤進(jìn)行注漿處理，使泵站與底板連接緊密，并在泵體上部設(shè)置4根固定繩來(lái)確保罐體的抗浮能力。3）、調(diào)試內(nèi)部管道及電器設(shè)備，使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求。進(jìn)水管與出水管對(duì)泵站外部管道對(duì)接后進(jìn)行泵站四周均布分層土方回填并夯實(shí)。5.9、HDPE雙臂波紋管及檢查井施工專項(xiàng)方案1、施工工藝：測(cè)量放線降水鋼板樁支護(hù)機(jī)械開槽槽底平整夯實(shí)砂礫墊層砂基管道安裝井室制作、抹面胸腔填土閉水試驗(yàn)回填土夯實(shí)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)加密控制及定位測(cè)量放線施工方案：熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，了解設(shè)計(jì)管線沿途已有的平面及高程控制點(diǎn)分布情況。根據(jù)管道

23、平面和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，做好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)整理，繪制實(shí)測(cè)草圖。進(jìn)場(chǎng)后對(duì)建設(shè)單位交接的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，閉合差符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密，每60米范圍內(nèi)有一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，加密點(diǎn)必須進(jìn)行閉合平差,水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合差為20L，確保加密點(diǎn)的準(zhǔn)確，以滿足排水管高程、線型控的精度。由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測(cè)方便、易于保護(hù)的地方測(cè)設(shè)施工控制樁，測(cè)設(shè)中線方向控制樁，采用延長(zhǎng)線或?qū)Ь€法，測(cè)設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會(huì)法或平行線法。施工過(guò)程中的測(cè)量主要是槽底高程的確定，機(jī)械開挖后，采用跟機(jī)測(cè)量，隨挖隨測(cè)，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝后，進(jìn)行復(fù)測(cè)

24、，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi)。每天測(cè)量工作開始前，都要進(jìn)行相鄰水準(zhǔn)復(fù)核測(cè)量。管道中心由中線控制樁來(lái)確定，通過(guò)控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線，確定管道的鋪設(shè)位置。井室高程根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進(jìn)行管頂及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測(cè)量。2、溝槽開挖及基礎(chǔ)處理：熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量、定位、放線，引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進(jìn)行溝槽開挖。工程開挖前需要多開挖部位做井點(diǎn)降水和鋼板樁支護(hù)處理，開挖前在基坑兩側(cè)采用振動(dòng)錘打入6米鋼板樁，開挖時(shí)分層開挖，工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心線，機(jī)械開挖留20cm

25、的余量，由人工清槽至設(shè)計(jì)槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。嚴(yán)格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計(jì)的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾?，開挖時(shí)應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。當(dāng)溝槽開挖遇有地下水時(shí)，設(shè)置排水溝、集水坑，及時(shí)做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm）的地基加固措施；當(dāng)無(wú)地下水時(shí)，基礎(chǔ)下素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于0.95；當(dāng)遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時(shí)，按管道處理要求采用級(jí)配戈壁土進(jìn)行換填處理；換填厚度為30cm。在溝槽開挖百米左右，土方外運(yùn)人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，方可在溝槽內(nèi)進(jìn)行下道工序的施工。3、管道基礎(chǔ)：

26、工程中管道基礎(chǔ)采用20cm砂礫墊層基礎(chǔ)，135砂基礎(chǔ)。管道基礎(chǔ)采用粗砂；砂基基礎(chǔ)施工時(shí)，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。管道安裝：管道安裝由機(jī)械配合人工下管，設(shè)專人指揮吊車逐節(jié)吊裝，吊裝管道中心線的控制采用邊線法。吊車距溝邊至少2m，避免起吊受力時(shí)造成溝邊坍塌。管道在安裝前，對(duì)管口、直徑等進(jìn)行檢查。管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時(shí)可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直DN400時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑?。穩(wěn)管前，對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程和中線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可進(jìn)行穩(wěn)管，同時(shí)需做

27、好管道安裝的高程和中線的測(cè)量定線工作。因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進(jìn)過(guò)程中，不得強(qiáng)行頂進(jìn)，以防損壞管口，頂進(jìn)深度符合技術(shù)規(guī)范要求。有質(zhì)量問(wèn)題的管子嚴(yán)禁下槽，安裝后的管內(nèi)底高程符合規(guī)范要求。管道與檢查井連接采用柔性連接。4、鋼筋混凝土井室制作：按設(shè)計(jì)要求制作，制作后的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢固，在井室制作時(shí)安裝爬梯，爬梯安裝前進(jìn)行除銹處理，安裝時(shí)周圍孔隙須用12水泥砂漿封實(shí)，砂漿未凝固前不得踏動(dòng)爬梯。制作時(shí)，要注意模板的拼縫尺寸及鋼筋的保護(hù)層厚度。井內(nèi)外壁抹12水泥砂漿分層壓實(shí)抹光。制作檢查井時(shí)預(yù)留支管及洞口，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜

28、用低標(biāo)號(hào)砂漿砌筑封口抹平。5、閉水（水壓）試驗(yàn)：首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量，檢查驗(yàn)收合格后，溝槽內(nèi)無(wú)積水，進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)管段按井距分隔。管道在閉水試驗(yàn)前應(yīng)提前灌水并浸泡24小時(shí)，使接口及管身充分吃水后再進(jìn)行閉水試驗(yàn)。允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)范給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5026897）中的要求。當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開始記錄，觀測(cè)管道的水量，直至觀察結(jié)束時(shí)，不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定，滲水量不得超過(guò)規(guī)范要求。溝槽回填：排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行溝槽回填。回填土根據(jù)實(shí)驗(yàn)室確定的最大干密度和最佳含水量進(jìn)行分層夯實(shí)，直至達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度指標(biāo)。填

29、土上方計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為95%，填土上方不計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為90%。溝槽回填從管頂基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)采用人工回填。從管底到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂粗砂或開挖出的良質(zhì)土。溝槽底必須回填質(zhì)地良好、含水量適宜的原土，嚴(yán)禁回填垃圾、爛泥、砂礫石，溝槽內(nèi)不得回填就地取砂石的篩余料，所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用分層攤平、夯實(shí)、壓實(shí)等方法達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度要求。井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不漏夯，回填壓實(shí)后與井壁緊貼。分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬呈階梯形。5.10、給水pe管施工方案（一）、給水管道基坑開挖與支護(hù)

30、本工程采用機(jī)械開挖溝槽為主，人工輔助。溝槽由挖土機(jī)開挖，開挖深度在1.5米左右。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求，立即通知監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)人員作出處理意見，方可下一工序的施工，并辦理相應(yīng)手續(xù)。1、挖溝槽前認(rèn)真熟悉圖紙，核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在不受施工影響的固定建筑物上，其間距不大于100m。在施工中妥善保護(hù)所有測(cè)量標(biāo)志，并經(jīng)常校核其準(zhǔn)確性。2、測(cè)定管道中心線、開挖溝槽邊線及檢查井位置；充分調(diào)查了解開挖地段的土質(zhì)、地下水位、已有地下管線的位置和標(biāo)高，以確保施工質(zhì)量、工期及安全，避免施工事故。3、本工程采用機(jī)械挖土，挖至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高以上20cm左右 不挖其余用人工清挖。 4、挖出的土妥

31、善安排堆放位置，離溝槽邊不少于2m。土方要及時(shí)外運(yùn)。5、開挖時(shí)溝槽雙側(cè)采用6米鋼管樁支護(hù)，避免沙土流入溝槽內(nèi)，6、地下水采用井點(diǎn)降水工藝，每1.5米插入一根降水管，采用7.5KW真空泵，10根為一組使用一臺(tái)真空泵，一組使用24為一個(gè)臺(tái)班。（二）、給水管材安裝1、使用機(jī)械下管時(shí)，速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落時(shí)低速輕放，不忽快忽慢和突然制動(dòng)。嚴(yán)禁在被吊管節(jié)上站人。2、吊裝前將管節(jié)沿溝槽邊順序排列，依次下到溝槽內(nèi)。這樣下管時(shí)避免了槽內(nèi)運(yùn)管，提高時(shí)效。3、管道下槽就位后，開始裝管。將單節(jié)管子按照設(shè)計(jì)的高程和位置逐節(jié)安裝而形成整體管道。4、 在永久性凍土或季節(jié)性凍土層，管頂埋深應(yīng)在冰凍層以下。在結(jié)實(shí)穩(wěn)定的

32、溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空間大小必須能夠正常進(jìn)行管溝底部的正確準(zhǔn)備及管溝填埋材料的填埋及夯實(shí)等工作，而且還要考慮到管溝開挖費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性。管溝的寬值一般要考慮到管道的規(guī)格及夯實(shí)工具。下表給出了相應(yīng)的最小寬度值： 5、管道公稱直徑，毫米最小管溝寬度，米 75-400 D+0.3 400 D+0.5一般規(guī)定，當(dāng)在地面連接時(shí)，開溝寬度為D+0.3.當(dāng)在溝內(nèi)安裝或開溝回填有困難，不能滿足回填土實(shí)度要求時(shí)，開溝寬度為D+0.5，且總寬度不小于0.7米。管溝內(nèi)管道的敷設(shè)：在管道被放入管溝之前，首先應(yīng)該對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，在沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下，管道才被允許吊入管溝內(nèi)。管道通常會(huì)在地面

33、預(yù)先連接好，有時(shí)管道可能會(huì)被預(yù)先連接成大約50米的許多管段，貯存在某一個(gè)地方，當(dāng)需要下放或連接時(shí)，再被運(yùn)到安裝地點(diǎn)，然后采用熱熔連接或機(jī)械連接的方式連接這些管段。公稱直徑小于200mm的管道可以手工拖入管溝內(nèi)，對(duì)所有的大管道，管件，閥門，消防栓及配件，應(yīng)該采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咦屑?xì)將它們放到管溝內(nèi)，對(duì)于長(zhǎng)距離的管道吊裝，推薦采用尼龍繩索。最終的管道連接與裝配：管溝內(nèi)管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同，但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度。PE管道與金屬管道、水泵連接時(shí)，一般采用法蘭連接，對(duì)于PE管材之間，當(dāng)不便于采用熱熔方式連接時(shí)，也可采用法蘭連接。法蘭連接時(shí)，螺栓應(yīng)均勻擰

34、緊，待八小時(shí)之后，再重新緊固。管道連接：大口徑PE壓力管道系統(tǒng)主要采用熱熔對(duì)接方式進(jìn)行連接，小口徑采用熱熔承插連接，當(dāng)與金屬管道等其他管道連接，必須采用法蘭連接，小口徑管道也可用鋼塑過(guò)度連接。熱熔對(duì)接是采用熱熔對(duì)接焊機(jī)來(lái)加熱管端（熱熔對(duì)接溫度為210+10。），待管端融化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達(dá)到溶接的目的。尺寸大于90mm的PE管均可采用熱熔對(duì)接工藝連接，該方法經(jīng)濟(jì)可靠，其接口在承拉和承壓時(shí)都比管材本身具有更高的強(qiáng)度。采用不同型號(hào)的焊機(jī)時(shí)，上述參數(shù)應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整鞍形對(duì)接連接PE管道在應(yīng)用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到根據(jù)實(shí)際需要，進(jìn)行主管分接的問(wèn)題，傳統(tǒng)的管材必須先切除一段主管然后安裝一

35、個(gè)三通來(lái)完成分接。鞍形三通可采用鞍形對(duì)接方式連接，即采用鞍形對(duì)接焊機(jī)，直接在主管上連接一個(gè)鞍形三通，然后采用配備的切刀切割主管，這樣就完成了主管的分接，施工非?？焖佟ｄ摴芊ㄌm連接：PE管道和鋼管及閥門連接時(shí)宜采用鋼塑法蘭連接： PE管道與相應(yīng)的塑料支撐環(huán)之間可采用熱熔對(duì)接方式進(jìn)行連接，鋼管端與金屬法蘭的連接，應(yīng)符合相應(yīng)鋼管焊接的規(guī)定：然后采用法蘭片即可完成PE管道與鋼管的連接。法蘭連接也適用于PE管與PE管之間的相互連接。一般而言， PE支撐環(huán)之間與PE支撐環(huán)之間不需要密封圈，但在大尺寸，高壓力工作條件下仍需要添加密封圈。當(dāng)PE支撐環(huán)與其它材質(zhì)（鋼管，鍍鋅管等）的管道進(jìn)行法蘭連時(shí)，必須使用密封

36、圈。（三）、給水管道水壓試驗(yàn)1、管道安裝合格后，管道兩側(cè)按設(shè)計(jì)要求回填 (接口處不得回填)后，分兩段試壓。2、系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后，關(guān)閉排閥，用電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下來(lái)對(duì)管道進(jìn)行檢查，無(wú)問(wèn)題時(shí)繼續(xù)加壓，一般分23次升到試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，保持恒壓10分鐘，對(duì)接口管身檢查無(wú)破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。在試驗(yàn)壓力下，10分鐘壓力下降不大于002MPa，可以認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，試壓質(zhì)量?jī)?yōu)良。班組質(zhì)安員應(yīng)及時(shí)做好試壓記錄。（四）、給水管道施工質(zhì)量控制1、管坑開挖保證質(zhì)量措施（1）開挖前必須明確管坑中

37、心線，并有明確的標(biāo)志。（2）要做好挖深的控制，機(jī)械挖土不得超挖，坑底由人力平，以保證原土層不受攏動(dòng)。施工班組應(yīng)派專人負(fù)責(zé)監(jiān)控開挖，確保不偏離管中線和不超挖。按要求做好管坑基礎(chǔ)的處理。（六）、管道安裝質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真檢查管材或零件，要合符規(guī)格，并把管內(nèi)雜物清除干凈。2、發(fā)現(xiàn)管材有外觀損傷的，要禁止使用。3、檢查焊接工作位是否有足夠空間。4、焊接前應(yīng)認(rèn)真檢測(cè)管中線和標(biāo)高，要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（七）、閥門安裝質(zhì)量保證措施1、閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查型號(hào)，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，明確開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以及閥體有無(wú)裂紋、砂眼等，要檢查法蘭平面是否平正，止水線是否清晰、螺孔是否合標(biāo)準(zhǔn)。2

38、、磚砌的各類閥門井，在管道施工過(guò)程中，采取圍護(hù)及設(shè)置防碰撞標(biāo)志的措施進(jìn)行保護(hù)。（八）、管道試壓質(zhì)量保證措施1、水壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)壓力表進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)在有效檢定期內(nèi)。2、管道入水時(shí)，要認(rèn)真進(jìn)行排氣，排氣點(diǎn)應(yīng)盡量選擇在管段的高位。3、水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步升壓，并有專人負(fù)責(zé)觀察檢查。（九）、管坑回填質(zhì)量保證措施1、管道安裝后應(yīng)做好穩(wěn)管和及時(shí)回填工作，防止浮管。2、根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，選擇回填材料。3、回填時(shí)，必須把管坑水先排干，然后回填，做到均勻放土。4、管坑兩側(cè)同時(shí)回填，并要分層夯實(shí)。6、井體逆作法施工及泵站投入計(jì)劃擬投入的機(jī)械及設(shè)備表：設(shè)備名稱及型號(hào)現(xiàn)狀（新的、良好、破舊的）數(shù)量反鏟挖掘機(jī)/2m3良好/1臺(tái)井點(diǎn)

39、降水設(shè)備良好/4套紅外測(cè)距儀良好/2套激光電子經(jīng)緯儀/DJD2-2GJ良好/1套水準(zhǔn)儀/S3良好/1套發(fā)電機(jī)/75KW良好/6臺(tái)汽車式起重機(jī)/16T良好/2臺(tái)砼輸送泵（車）/68m3/h良好/1臺(tái)灰漿攪拌機(jī)良好/1臺(tái)插入式振搗器/直徑50mm良好/2根電焊機(jī)/DJ-630良好/5臺(tái)水泥攪拌樁設(shè)備良好/1臺(tái)砼切縫機(jī)良好/2臺(tái)鋼筋切割機(jī)/GJ5-401良好/1臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)/G6-40良好/1臺(tái)鋼筋焊接機(jī)良好/1臺(tái)緊線器良好/10臺(tái)7、環(huán)保與文明施工1、本工程位于尖峰鎮(zhèn)沿海區(qū)域，結(jié)合本工程特點(diǎn)，為保工作的順利進(jìn)行制定以下幾點(diǎn)措施：2、交通通道不得堆放材料、機(jī)械，材料、物資要按計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)入。3、專人負(fù)

40、責(zé)維持現(xiàn)場(chǎng)安全文明。4、晚上布置的照明充足，保證夜間施工的安全與順暢。5、安排灑水、掃除等清潔工作，保持行車道路潔凈，沒(méi)有障礙物，不起粉塵。6、施工現(xiàn)場(chǎng)誰(shuí)做誰(shuí)清，做到施工不擾民。7、本工程的文明施工，按照建委頒布的海南省建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法（DBJ07-2006）執(zhí)行。8、在條件允許的情況下，美化施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境。9、參加施工前的協(xié)調(diào)會(huì)議，對(duì)可能造成周圍建（構(gòu)）筑物、防汛沒(méi)施、地下管線損壞、堵塞的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘查，并制訂相應(yīng)要的措施，確保施工的安全進(jìn)行。10、施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料堆放、場(chǎng)地道路、臨時(shí)生產(chǎn)和生活設(shè)施進(jìn)行統(tǒng)一合理布局，報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位審核。11、由項(xiàng)目經(jīng)理特定并監(jiān)督執(zhí)行文明

41、施工的目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、制度以及工程保階段實(shí)施文明的計(jì)劃和措施，指定各作業(yè)場(chǎng)所、材料堆放場(chǎng)所、生活設(shè)施的文明施工責(zé)任人。12、建立文明施工檔案，將施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工的各項(xiàng)制度的執(zhí)行情況，和建設(shè)行政主管部門及城監(jiān)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等部門以施工現(xiàn)場(chǎng)檢查情況一并歸檔，作為工程竣工驗(yàn)收條件。13、加強(qiáng)施工隊(duì)伍的全面管理，堅(jiān)持崗前培訓(xùn)和持證上崗，嚴(yán)禁接受“無(wú)暫住證、無(wú)勞動(dòng)就業(yè)證、無(wú)計(jì)劃生育證”人員。施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員和作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)在胸前戴個(gè)人身份標(biāo)卡。8、質(zhì)量及安全保證技術(shù)措施8.1、質(zhì)量保證程序圖4-4 質(zhì)量保證程序8.2、質(zhì)量保證技術(shù)措施為保證工程質(zhì)量，在市政工程領(lǐng)域爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工作，根據(jù)我司的施工特點(diǎn)，我司將采取以

42、下措施：1、在項(xiàng)目部?jī)?nèi)廣泛開展“爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程”活動(dòng)，全面加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高對(duì)市政工程優(yōu)良品質(zhì)的意識(shí)，使項(xiàng)目部的全體職工都能嚴(yán)格按照要求進(jìn)行施工。2、健全以項(xiàng)目部為基礎(chǔ)的施工管理組織機(jī)構(gòu)，全面管理指導(dǎo)施工，各個(gè)部門及崗位有明確的職責(zé)、權(quán)限，做到各施其職、各負(fù)其責(zé)，職責(zé)分明。3、做好文件和資料的管理工作，施工中各種施工表格按甲方要求的格式進(jìn)行填寫，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)議紀(jì)要、變更設(shè)計(jì)、來(lái)往文件設(shè)專人進(jìn)行管理，做好收、發(fā)、管、存、歸檔的工作。及時(shí)收集和整理施工過(guò)程中形成的各類工程資料，認(rèn)真填寫各類資料表格。公司各有關(guān)部門將組織進(jìn)行每月一次的資料收集、表格填寫的指導(dǎo)及檢查，主要是對(duì)資料收集的齊全性、填寫

43、的準(zhǔn)確性、是否規(guī)范化進(jìn)行檢查，資料欠缺的要及時(shí)補(bǔ)齊，填寫不準(zhǔn)確、不規(guī)范的要重新填寫，務(wù)求做到工程資料完整、準(zhǔn)確和規(guī)范。4、積極推廣全面質(zhì)量管理，開展QC小組活動(dòng)，以工程中的重大技術(shù)問(wèn)題及常見的質(zhì)量通病為課題，不斷攻克技術(shù)上的難關(guān)及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。5、建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，對(duì)積極貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度，精心施工，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)解決質(zhì)量問(wèn)題，攻克技術(shù)難關(guān)有突出貢獻(xiàn)的班組或個(gè)人實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)；反之，對(duì)所完成的工程質(zhì)量低劣、重復(fù)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的班組或個(gè)人，視情節(jié)輕重、損失多少進(jìn)行罰款或調(diào)離崗位處理。6、加強(qiáng)施工過(guò)程的全面控制。（1）所有的施工項(xiàng)目都必須有詳盡的施工方案，施工方案須經(jīng)廣泛的討論，它的

44、確定及變更，都必須由項(xiàng)目部、工程組、質(zhì)安組審核、總工程師審批。重要工序或有特殊工藝要求的工序、項(xiàng)目，還須經(jīng)公司工程科、質(zhì)安科、總工程師室審定后方可實(shí)施。施工中必須按施工方案執(zhí)行，不得擅作更改，各級(jí)質(zhì)安部門負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。（2）進(jìn)行詳細(xì)的工程技術(shù)交底。每個(gè)部位、工序施工前，必須進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。技術(shù)交底分三級(jí)，第一級(jí)是由設(shè)計(jì)人員、甲方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站向施工單位的有關(guān)人員的技術(shù)交底；第二級(jí)是由公司工程師室主持，工程科、質(zhì)安科參加的對(duì)項(xiàng)目部施工管理人員的技術(shù)交底；第三級(jí)是各施工管理人員對(duì)工人、操作者的技術(shù)交底。（3）加強(qiáng)施工測(cè)量控制管理工作。對(duì)甲方或設(shè)計(jì)單位移交的基準(zhǔn)線、點(diǎn)（包括坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)）進(jìn)行認(rèn)真

45、的復(fù)核。根據(jù)施工需要，合理布置現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)絡(luò)，并按規(guī)范要求進(jìn)行閉合測(cè)量，嚴(yán)格控制測(cè)量精確度。測(cè)量?jī)x器、工具，須按國(guó)家計(jì)量管理的相關(guān)要求，定期送檢，測(cè)量?jī)x器在使用時(shí)應(yīng)定期進(jìn)行常規(guī)檢查、校準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)儀器失準(zhǔn)或因意外摔跌、碰撞，應(yīng)立即停止使用，并送指定的計(jì)量檢測(cè)所進(jìn)行鑒定、檢修。（4）加強(qiáng)工序質(zhì)量控制。各工序施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。各工序在隱蔽前必須經(jīng)過(guò)施工隊(duì)、工程項(xiàng)目部、公司三級(jí)質(zhì)檢人員分別驗(yàn)收并簽名認(rèn)可，且經(jīng)工程監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)站監(jiān)督人員（必要時(shí)需要設(shè)計(jì)人員）檢查驗(yàn)收合格并簽名認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一工序的施工。（5）各工序在施工過(guò)程中，須有施工員、質(zhì)安員

46、在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、監(jiān)督，對(duì)施工中遇到的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理或糾正，保證每個(gè)工序均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（6）及時(shí)對(duì)已完工序進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，駐現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員在每道工序完成后，須進(jìn)行外檢查和實(shí)測(cè)實(shí)量檢查，資料收集填寫檢查，對(duì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的，提出糾正和預(yù)防措施及時(shí)進(jìn)行整改。（7）公司質(zhì)安科，將于每月的第一周組織對(duì)上月完成的工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收、評(píng)定，包括外觀質(zhì)量評(píng)分，實(shí)測(cè)實(shí)量評(píng)分、資料檢查評(píng)分等，根據(jù)檢查結(jié)果，提出糾正和預(yù)防措施，不斷改進(jìn)、完成施工工藝。7、加強(qiáng)材料管理（1）嚴(yán)格控制原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所用的鋼材、水泥、磚、瀝青混凝土、人行預(yù)制塊等具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書，還須按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，合

47、格后方可使用，對(duì)經(jīng)試驗(yàn)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的原材料或作降給使用、或作退貨處理。原材料、半成品的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)要求，分類分規(guī)格堆放，并掛上標(biāo)識(shí)牌，以防誤用。（2）公司質(zhì)安部門每季度將對(duì)不合格半成品、成品或不合格的原材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)一些容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序，分析該工序所用材料、工藝、生產(chǎn)設(shè)備、操作規(guī)程、操作人員的技藝或其他因素，對(duì)質(zhì)量的不同影響，區(qū)別對(duì)待并提出和采取預(yù)防措施。（3）加強(qiáng)混凝土集中拌和質(zhì)量控制。分別對(duì)拌和混凝土的配合比、坍落度等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)達(dá)不到要求的商品混凝土作拒收、退貨處理。做好混凝土試件，并按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)、送檢。（4）制定混凝土澆筑和振搗程序和方法，做到無(wú)空隙，不離析，

48、無(wú)蜂窩。準(zhǔn)確控制路面混凝土的壓紋時(shí)間和紋深，指定專人負(fù)責(zé)壓紋工序，安排專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)混凝土；混凝土掌握切縫時(shí)間，及時(shí)切縫和封縫。8、施工中投入足夠的機(jī)械設(shè)備，保證施工的順利進(jìn)行，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理工作，做好保養(yǎng)、維護(hù)工作，保證其最佳工作狀態(tài)，以確保工程質(zhì)量。 8.3、安全保證技術(shù)措施在本工程施工中，我司的安全指標(biāo)是無(wú)重大傷亡事故。根據(jù)工程的具體情況，制定安全施工措施。1、建立健全施工安全管理體系，實(shí)行安全責(zé)任人制度，項(xiàng)目經(jīng)理為施工安全的第一責(zé)任人。項(xiàng)目部設(shè)置專職安全員，各職能部門設(shè)置兼職安全員，班組設(shè)置安全負(fù)責(zé)人，確保安全保證措施的層層落實(shí)，即有執(zhí)行者，又有監(jiān)督者。2、堅(jiān)持全員的三級(jí)安全教育，對(duì)上

49、崗的工人，進(jìn)行班組、項(xiàng)目部、公司的三級(jí)安全教育，對(duì)未經(jīng)三級(jí)安全教育的工人，不予上崗。堅(jiān)持每周一小時(shí)的安全學(xué)習(xí)制度，努力提高全員的安全意識(shí)，掌握必要的安全知識(shí)，提高自我保護(hù)能力。3、進(jìn)行安全技術(shù)交底。每個(gè)部位工序施工前，均由質(zhì)安部門、技術(shù)部門組織對(duì)各管理人員及操作工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，并提出各個(gè)時(shí)期、各個(gè)工序的安全技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)。4、定期進(jìn)行安全檢查。按照要求做到班組日檢、項(xiàng)目部周檢、公司月檢，對(duì)在安全檢查中查出的安全隱患，要求必須徹底整改，對(duì)不按要求整改的，堅(jiān)決令其停工整改。對(duì)各類違章行為及時(shí)糾正，并護(hù)照有關(guān)制定，作罰款處理。5、加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍的安全生產(chǎn)管理。對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行安全資質(zhì)審查

50、，明確安全責(zé)任人，現(xiàn)場(chǎng)要有安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)其現(xiàn)場(chǎng)施工的安全生產(chǎn)和管理。堅(jiān)持每個(gè)季度召開一次施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)人會(huì)議，根據(jù)各個(gè)時(shí)期的施工特點(diǎn)及時(shí)傳達(dá)和布置有關(guān)安全生產(chǎn)要求，堅(jiān)持對(duì)施工隊(duì)伍在施工前的安全技術(shù)交底。6、認(rèn)真落實(shí)安全防護(hù)措施，注意安全防護(hù)日用品投資，對(duì)施工安全生產(chǎn)所需的各種安全設(shè)施，在資金上予以充分的保證。對(duì)安裝電氣、機(jī)械設(shè)備等安全防護(hù)裝置，必須經(jīng)施工隊(duì)、項(xiàng)目部、公司的工程、質(zhì)安、總工等部門的驗(yàn)收，合格后才能使用。7、加強(qiáng)特種作業(yè)人員的管理，所有特種作業(yè)人員包括電工、焊工、風(fēng)焊工、起重吊裝工等，多必須持證上崗，無(wú)證人員不得上崗。8、施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)措施，人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要規(guī)定使用安全防護(hù)用品，非施工人員一律不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。9、施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)和標(biāo)牌，配備足夠的消防器材，指定專人管理，并保持消防通道的暢通。10、遇到特殊氣候影響時(shí)，應(yīng)做好防范工作，制定完整的防備措施，并在三防機(jī)構(gòu)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行搶險(xiǎn)救援工作。11、搞好現(xiàn)場(chǎng)施工用電，所有電器必須安裝漏電保護(hù)開關(guān)。夜間施工必須有足夠的燈火照明及指定專職電工值班。12、成立安全QC小組，對(duì)不安全因素進(jìn)行分析研究，找到切實(shí)可行的安全措施，克服不安全因素和隱患。