1、目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)2三、支模架設(shè)計(jì)范圍2四、支模架形式選用及設(shè)計(jì)3五、管理體系及項(xiàng)目部組成7六、混凝土澆搗施工部署9七、材料、設(shè)備、人員組織10八、施工進(jìn)度計(jì)劃11九、支模架的構(gòu)造要求及措施11十、支模架的搭設(shè)及拆除12十一、支撐體系檢查和驗(yàn)收要求15十二、支模架預(yù)壓措施19十三、安全管理與維護(hù)措施19十四、質(zhì)量保證措施21十五、文明施工措施22十六、應(yīng)急預(yù)案23十七、模板支撐系統(tǒng)計(jì)算書25十八、附圖37 一、工程概況1、工程名稱寧波市軌道交通1號(hào)線一期配套工程4號(hào)線大卿橋站2、本工程參建單位建設(shè)單位：寧波市軌道交通工程建設(shè)指揮部設(shè)計(jì)單位：廣州地鐵設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：寧波高

2、專建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：中鐵隧道集團(tuán)有限公司3、設(shè)計(jì)概況4號(hào)線大卿橋車站位于中山西路和翠柏路交叉路口，沿翠柏路南北向設(shè)置，本站為地下三層結(jié)構(gòu)與規(guī)劃的1號(hào)線大卿橋站換乘，西側(cè)為銀海苑和汪弄小區(qū)，東側(cè)為雙向四車道道路及項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)，南側(cè)為1號(hào)線大卿橋站，管線主要分部在現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)。車站起點(diǎn)里程： XK17+629.096（SK17+628.769）終點(diǎn)里程為XK17+786.463（SK17+788.164），全長(zhǎng)157.368m（含換乘節(jié)點(diǎn)段）；標(biāo)準(zhǔn)段寬22.5m，深23.12m；端頭井寬26.9m，深24.71m；車站設(shè)計(jì)為地下三層雙柱三跨島式車站，明挖施工，采用鋼筋混凝土箱型結(jié)構(gòu)。頂板

3、厚800mm，地下一層板厚400，地下二層板厚500mm，底板厚1100mm(端頭井在1200mm)，標(biāo)準(zhǔn)段地下一二層內(nèi)襯墻厚800mm（北端頭井及標(biāo)準(zhǔn)段地下三層內(nèi)襯墻厚900mm、南端頭井側(cè)墻厚1000m）；地下一層凈高4.75m、地下二層凈高6.16m、地下三層凈高6.2m（端頭井7.8m）。設(shè)計(jì)概況表1建筑面積(m2)總建筑面積11724占地面積39082層數(shù)地下3層地上/3層高（m）地下一層4.75地下二層6.16地下三層6.2、7.8（端頭井）4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)類型地下三層雙柱三跨框架結(jié)構(gòu)5地下防水結(jié)構(gòu)自防水C35、P8（地下三層P10）抗?jié)B混凝土材料防水高分子防水

4、卷材6結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）底板厚度標(biāo)準(zhǔn)段1100、端頭井1200墻厚度800、900、1000柱斷面1000、7001200、7001400三種梁斷面9001000、9001100、9001200、10001800、12001800五種頂板、地下一層板、地下二層板800、400、5007樓梯結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土8施工縫設(shè)置環(huán)向施工縫設(shè)置同設(shè)計(jì)圖，縱向1/31/4跨位置二、編制依據(jù)1、寧波軌道交通1號(hào)線一期配套工程4號(hào)線大卿橋站主體結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計(jì)。2、主要規(guī)范和規(guī)程：2.1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）；2.2建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ166-20

5、08）；2.3浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程 DB33/1035-2006、J10905-20062.4建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）2.5建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；2.6建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）；2.7地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-1999）2003版；2.8混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程（GB50204-2002）2011版；2.9建設(shè)部、浙江省、寧波市現(xiàn)行的有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)定。三、支模架設(shè)計(jì)范圍車站主體結(jié)構(gòu)的側(cè)墻、地下二板、地下一層板、頂板及梁的模板支架。本工程13軸、1516軸為

6、端頭井，315軸為標(biāo)準(zhǔn)段，附屬結(jié)構(gòu)不涉及。車站為地下三層雙柱三跨框架結(jié)構(gòu)，地下一層為站廳層，地下二層為設(shè)備層，地下三層為站臺(tái)層。站廳層高4.75m，設(shè)備層高6.16m,站臺(tái)層高6.2m，頂板厚800mm，地下一層板厚400mm，地下二層板厚500mm,頂板梁截面尺寸為12001800，地下一層板梁截面尺寸為9001000、9001100、9001200, 地下二層板梁截面尺寸為9001000、9001200，預(yù)留附屬結(jié)構(gòu)板梁截面尺寸為10001800。四、支模架形式選用及設(shè)計(jì)1、支模架形式選用考慮到施工的安全、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、施工方便等因素，車站地下二層板、地下一層板、頂板支架采用滿堂碗扣式腳手架

7、（483.5mm）作為其模板支架，側(cè)墻采用扣件、鋼管（483.5mm）在滿堂腳手架上加密水平桿支撐側(cè)墻模板。 碗扣式支模架主要構(gòu)、配件種類、規(guī)格名稱型號(hào)規(guī)格（mm）市場(chǎng)重量(kg)設(shè)計(jì)重量（kg）立 桿LG-120483.512007.417.05LG-180483.5180010.6710.19LG-240483.5240014.0213.34LG-300483.5300017.3116.48橫 桿HG-60483.56002.722.47HG-90483.59003.973.63立桿連接銷LLX120.18可調(diào)底座KTZ-45可調(diào)范圍3005.82KTZ-60可調(diào)范圍4507.12KTZ-

8、75可調(diào)范圍6008.5可調(diào)托座KTC-45可調(diào)范圍3007.01KTC-60可調(diào)范圍4508.31KTC-75可調(diào)范圍6009.692、支模架設(shè)計(jì)2.1板、梁支撐架施工荷載取值（1）模板支架設(shè)計(jì)時(shí)考慮的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：模板0.3KN/m2；新澆混凝土自重24KN/m3；板鋼筋自重1.1 KN/m3，梁鋼筋自重1.5KN/m3；施工人員及施工設(shè)備荷載1.0KN/m2；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載2.0KN/m2。（2）模板支架的荷載分項(xiàng)系數(shù): 模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重取1.35；人員及施工設(shè)備荷載荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載取1.4。（3）本工程模板支架計(jì)算時(shí)梁、板支架施工活載組合均采用

9、：施工人員及施工設(shè)備荷載荷載1KN/m2振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載2.0KN/m2=3.0KN/m22.2側(cè)墻、柱子模板施工荷載取值（1）模板支架設(shè)計(jì)時(shí)考慮的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：新澆混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力按以下兩式計(jì)算，取其較小值：F=0.22ct012V1/2F=cH式中 F-新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/m2）; c-混凝土重力密度（取24 KN/m2）； t0-新澆注混凝土的初凝時(shí)間（h）,可采用t0=200/（T+15）計(jì)算（T為混凝土的溫度）（T取30，則t0=4.4） V-混凝土澆注速度（m/h）； H-混凝土總高度（m）； 1-外加劑修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.0；摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)

10、取1.2；（取1.2） 2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于100mm時(shí)，取1.0；大于100mm時(shí)，取1.15。（取1.15）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載4.0KN/m2；（2）模板支架的荷載分項(xiàng)系數(shù): 新澆混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力取1.35；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載取1.4。3、各模板支撐系統(tǒng)設(shè)置情況3.1底板梁模板系統(tǒng)底板梁下翻段施工模板采用墊層混凝土施作，墊層施工時(shí)按測(cè)量放線挖槽施工，滿足梁體尺寸要求。底板上翻梁采用竹膠板，竹膠板后背設(shè)7070cm方木,間距300mm，水平設(shè)置兩道雙拼腳手架鋼管，M14拉桿對(duì)拉，間距60cm，加固方式詳見下圖。3.2 立柱模板及支撐系統(tǒng)柱子采用24401220

11、15mm的竹膠板面板（圓柱采用鋼模），斷面有7001200mm、7001400mm、1000mm三種。柱子模板后背設(shè)7070mm的方木，間距25cm，間隔60cm設(shè)置一組柱箍。柱箍采用雙拼腳手架鋼管與拉桿相結(jié)合的方式，雙拼鋼管采用483.5mm鋼管，柱子兩側(cè)和中間各設(shè)置一根M14的拉桿，間距不大于600mm，3型卡固定。柱子四周設(shè)置頂托固定在滿堂支架上，防止柱模發(fā)生傾斜。最高的柱子澆注高度7.1m。柱子模板及支撐系統(tǒng)見下圖。荷載驗(yàn)算見模板支撐系統(tǒng)計(jì)算書。柱子模板系統(tǒng)示意圖3.3 側(cè)墻模板及支撐系統(tǒng)側(cè)墻采用483.5mm碗扣式滿堂支架，配合483.5mm鋼管、扣件、頂托組成支撐系統(tǒng)。模板采用24

12、40122015mm的竹膠板模板，主楞采用70140mm方木，次楞采用7070mm方木，主楞外設(shè)置70140mm附加方木，附加方木由頂托支撐固定于滿堂支架上。支架施工參數(shù)：縱向間距900mm，橫向間距600mm，步距1200mm；橫向設(shè)置483.5mm通長(zhǎng)水平鋼管進(jìn)行加固，步距1200mm，間距600mm；加強(qiáng)鋼管的兩端設(shè)置頂托支撐側(cè)墻模板體系；在加強(qiáng)橫向鋼管的之間增加一排水平支撐鋼管，與加強(qiáng)鋼管形成600mm的步距，頂端設(shè)置頂托共同支撐側(cè)墻模板體系。側(cè)墻模板系統(tǒng)見下圖。荷載驗(yàn)算見模板支撐系統(tǒng)計(jì)算書。側(cè)墻模板體系示意圖澆注底板時(shí)，在側(cè)墻根部預(yù)埋25600的鋼筋，對(duì)側(cè)墻模板進(jìn)行拉腳。縱向隔跨設(shè)置

13、一組豎向剪刀撐進(jìn)行加強(qiáng)，水平每三步設(shè)置一道剪刀撐加強(qiáng)。3.4 負(fù)二層板、負(fù)一層板、頂板模板及支撐系統(tǒng)負(fù)二層板、負(fù)一層板及頂板模板系統(tǒng)均采用2440122015mm的竹膠板模板，模板主楞采用70140mm方木；次楞采用7070mm方木，間距250mm；滿堂腳手架（483.5mm碗扣式腳手架）模板支撐體系，縱向間距均為900mm，橫向間距600mm；立桿底部設(shè)置調(diào)節(jié)支座，頂端設(shè)置頂托，主楞縱向放置在頂托上。負(fù)二層板、負(fù)一層板及頂板模板支撐系統(tǒng)形式詳見下圖。荷載驗(yàn)算見模板支撐系統(tǒng)計(jì)算書。負(fù)二層板、負(fù)一層板、頂板模板支撐系統(tǒng)示意圖3.5負(fù)二層板、負(fù)一層板、頂板梁模板及支撐系統(tǒng)梁下設(shè)置兩排483.5mm

14、碗扣式腳手架鋼管立桿進(jìn)行支撐，立桿底部設(shè)置可調(diào)底座，頂部設(shè)置頂托支撐，立桿橫向間距600mm，縱向間距900mm，立桿橫向通過扣件鋼管與滿堂支架連接。梁底采用2440122015mm的竹膠板模板，模板主楞采用70140mm方木，縱向設(shè)置在立桿頂端的頂托上；次楞采用7070mm方木，間距250mm。梁模板系統(tǒng)見下圖。荷載驗(yàn)算見梁模板支撐系統(tǒng)計(jì)算書。梁模板支撐系統(tǒng)示意圖五、管理體系及項(xiàng)目部組成1、組織機(jī)構(gòu)寧波軌道交通工程為寧波市的重點(diǎn)工程，也是寧波市政建設(shè)的形象工程。以總體施工組織設(shè)計(jì)為主導(dǎo)，我公司成立以鐘育剛為項(xiàng)目經(jīng)理，劉五一為項(xiàng)目總工，陳明清為生產(chǎn)副經(jīng)理的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，并挑選在地鐵施工中經(jīng)驗(yàn)豐

15、富、年富力強(qiáng)、有責(zé)任心的人員組成現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、安全、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢查工作，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組織管理，實(shí)施本站土建工程的施工。組織機(jī)構(gòu)如下：質(zhì)量劉榮茂安全許星測(cè)量萬(wàn)俊林材料田昌兵試驗(yàn)齊亞雷愷項(xiàng)目經(jīng)理 鐘育剛副經(jīng)理 陳明清總工程師 劉五一支撐安裝隊(duì)土方開挖隊(duì)防水作業(yè)班鋼筋作業(yè)班模板作業(yè)班砼作業(yè)班降水作業(yè)班綜合作業(yè)班 2、施工管理主體結(jié)構(gòu)施工工序多，質(zhì)量要求高，為了保證支模架施工質(zhì)量、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理并做好工序銜接，施工過程中在落實(shí)部門崗位責(zé)任制的基礎(chǔ)上實(shí)行行政領(lǐng)導(dǎo)和主要管理人員工地值班制度和工序技術(shù)負(fù)責(zé)制度。本工程實(shí)施項(xiàng)目法進(jìn)行施工管理，從技術(shù)、安全、質(zhì)量、計(jì)劃、合同、文明施工及成本和信息管理上嚴(yán)格按

16、照施工規(guī)范及要求進(jìn)行科學(xué)管理，施工過程中人員職責(zé)與組織管理確保工程一次驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率95%以上。施工過程中，各工序技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工序的技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)監(jiān)督，并及時(shí)處理施工中遇到的技術(shù)問題，及時(shí)反饋信息。質(zhì)檢工程師根據(jù)質(zhì)量總目標(biāo)，進(jìn)行施工質(zhì)量檢查，使工程能按合同、設(shè)計(jì)、規(guī)范要求施工；進(jìn)行隱蔽工程的檢查評(píng)定。安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工安全檢查、安全培訓(xùn)教育、文明施工、環(huán)境保護(hù)等工作。物資設(shè)備部門負(fù)責(zé)人根據(jù)工程進(jìn)度情況，合理組織原材料的采購(gòu)、驗(yàn)收、和保管；負(fù)責(zé)各種原材料、機(jī)具、設(shè)備的合理調(diào)配，對(duì)工程所用的材料、機(jī)電設(shè)備的質(zhì)量和管理負(fù)責(zé)。六、混凝土澆搗施工部署1、說明施工流水段劃分、混凝土澆搗順

17、序、施工縫留置位置車站主體結(jié)構(gòu)縱向按誘導(dǎo)縫及施工縫共分為六段進(jìn)行施工，從北向南依次為第1到第6段。 各段的長(zhǎng)度統(tǒng)計(jì)見下表。主體結(jié)構(gòu)分段長(zhǎng)度統(tǒng)計(jì)表分段名稱軸段長(zhǎng)度（m）第1段13軸20.65第2段35軸16.35第3段57軸22.95第4段711軸25.8第5段1114軸29.3第6段1416軸21.5主體結(jié)構(gòu)分段施工順序圖 每段結(jié)構(gòu)共設(shè)置五道水平施工縫，分底板、負(fù)三層側(cè)墻、負(fù)二層板及側(cè)墻、負(fù)一層板及側(cè)墻、頂板及側(cè)墻進(jìn)行澆注混凝土。每段由下至上分層進(jìn)行車站結(jié)構(gòu)的施工。逐漸形成臺(tái)階形流水作業(yè)。側(cè)墻混凝土應(yīng)對(duì)稱、分層澆注。負(fù)二層板、負(fù)一層板、頂板的混凝土由板中向兩側(cè)布料、分層澆注。2、說明混凝土澆搗

18、設(shè)備車站結(jié)構(gòu)施工全部采用商品混凝土，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土輸送泵車輸送至各個(gè)作業(yè)面，插入式搗固器振搗密實(shí)。3、混凝土澆搗注意事項(xiàng)（1）防止支模架產(chǎn)生偏心受力的措施混凝土澆搗采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式，防止整個(gè)模板支撐體系偏心受力失穩(wěn)。側(cè)墻混凝土澆注過程中，兩側(cè)墻體應(yīng)對(duì)稱澆注，混凝土澆注面的高差不大于50cm。（2）施工荷載控制措施澆搗過程中嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)超過設(shè)計(jì)荷載的要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；澆筑過程中，派專人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)采取措施解決。七、材料、設(shè)備、人員組織1、材料配置周轉(zhuǎn)材料用量表名稱

19、規(guī)格數(shù)量碗扣鋼管483.5450T鋼管483.570T扣件直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件3000支頂托2700支安全帶自動(dòng)鎖緊式30副安全帽150頂方木420m32、設(shè)備配置設(shè)備配置一覽表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1履帶吊50T臺(tái)1與支撐安裝共用2汽車式起重機(jī)QY-25臺(tái)1鋼筋、模板等吊裝3鋼筋彎曲機(jī)GQW40臺(tái)3鋼筋加工4鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-10臺(tái)2鋼筋加工5鋼筋切斷機(jī)GQ40A臺(tái)2鋼筋加工6交流電焊機(jī)BX1-400A臺(tái)10鋼筋焊接7直螺紋滾絲機(jī)YJH-32臺(tái)1鋼筋接駁器車絲8插入式振搗器ZN35臺(tái)8混凝土9木工圓盤鋸3 MJ-116臺(tái)1模板加工3、勞動(dòng)力配置勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)

20、1木工302架子工203電焊工104吊裝工25普工156維修工27電工2八、施工進(jìn)度計(jì)劃支模架的施工計(jì)劃隨主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻、地下二層板、地下一側(cè)板、側(cè)墻及頂板施工計(jì)劃實(shí)施。先施工北端頭井，然后向南推進(jìn)施工，每段由底板向上逐層施工，逐漸形成臺(tái)階型流水作業(yè)。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見主體結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃九、支模架的構(gòu)造要求及措施1、模板支撐架應(yīng)根據(jù)計(jì)算結(jié)果組配橫桿及選擇步距，根據(jù)支撐高度選擇組配立桿、可調(diào)托撐及可調(diào)底座。2、本工程擬用扣件腳手架鋼管設(shè)置剪刀撐進(jìn)行加固，縱、橫向每隔一排設(shè)置一道豎向剪刀撐，水平剪刀撐設(shè)置一組，設(shè)置于支架頂部，底部設(shè)置縱橫向掃地桿。3、剪刀撐構(gòu)造要求：3.1 剪刀撐不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小

21、于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560之間。傾角為45時(shí)，剪刀撐跨越立桿根數(shù)不超過7根；傾角為60時(shí)，剪刀撐跨越立桿根數(shù)不得超過5根。3.2剪刀撐的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接。3.3剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線與主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。3.4 設(shè)置水平剪刀撐時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。十、支模架的搭設(shè)及拆除1、施工準(zhǔn)備1.1支模架搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按照施工方案要求向搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)安全交底。1.2基礎(chǔ)上應(yīng)先彈出支撐架的縱橫方向位置線并進(jìn)行抄平。1.3對(duì)鋼管、扣件、碗扣等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。2、碗扣件式鋼管架的搭設(shè)要求2.

22、1 模板支架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于3m。底層水平框架的縱向直線度應(yīng)L/200；橫桿間水平度應(yīng)L/400。每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。支架全高的垂直度應(yīng)小于L/500；最大允許偏差應(yīng)小于100mm。2.2采用鋼管扣件作加固件、斜撐應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的有關(guān)規(guī)定。2.3支架搭設(shè)到頂時(shí)，應(yīng)組織技術(shù)、安全、施工人員對(duì)整個(gè)架體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收，及時(shí)解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。2.4 樹立桿根據(jù)支模架立桿的設(shè)計(jì)位置放線后，即可安放立桿墊座，并樹立桿。支模架底層的立桿應(yīng)選用3米、1.2米和1.8米的立桿互相交錯(cuò)參差布置，使立桿的上

23、端不在同一平面內(nèi)，接頭錯(cuò)開，到架子頂部時(shí)再分別采用1.2米、1.8米和3米三種長(zhǎng)度的立桿接長(zhǎng)，頂層再用頂托找平。在樹立桿時(shí)，應(yīng)及時(shí)設(shè)置縱橫向掃地桿，掃地桿設(shè)置立桿底部25cm處，縱橫向掃地桿將所立桿連成一整體，以保證架子整體的穩(wěn)定。2.5、安裝底層橫桿將橫桿接頭插入立桿的下碗扣內(nèi)，然后將上碗扣沿限位銷扣下，并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，靠上碗扣螺栓旋面使之限位銷頂緊，將橫桿與立桿牢固的連在一起，形成框架結(jié)構(gòu)。碗扣式鋼管支模架底層的第一步搭設(shè)十分關(guān)鍵，因此要嚴(yán)格控制搭設(shè)質(zhì)量，當(dāng)組裝完第一步橫桿后，應(yīng)進(jìn)行檢查。2.6、接立桿立桿的接長(zhǎng)是靠焊于立桿頂部的連接管承插而成。立桿插入后，使上部立桿底端連接孔同下部立桿頂部

24、連接孔對(duì)齊，插入立桿連接銷鎖定即可。2.7、搭設(shè)基本要求和思路2.7.1、支模架地基要求平整，中板孔洞采用上下層立桿貫通做法，立桿底座直接放置在主體結(jié)構(gòu)板上。2.7.2、立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開，即第一層立桿應(yīng)采用長(zhǎng)短立桿錯(cuò)開布置。2.7.3、立桿距邊墻面以65cm為宜。2.7.4、立桿的垂直度應(yīng)嚴(yán)格加以控制，控制標(biāo)準(zhǔn)為2米高度偏差1cm。2.7.5、支模架拼裝到3層高度時(shí)，使用經(jīng)緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度，并在無(wú)荷載情況下逐個(gè)地檢查立桿底座有否松動(dòng)或空浮情況。2.7.6、剪刀撐對(duì)于加強(qiáng)支模架的整體剛度和承載力的關(guān)系很大，不應(yīng)隨意拆去。因操作需要暫時(shí)拆除時(shí)，必須嚴(yán)格控制同時(shí)拆除的根數(shù)，并隨后及

25、時(shí)裝上。2.7.7、支撐架的橫撐因使支撐架側(cè)向受力，必須對(duì)稱設(shè)置。2.7.8搭設(shè)思路：立柱先澆，中板施工完畢支模架不拆除，頂板施工完畢再?gòu)纳贤虏鸪＜堋?、支模架的拆除3.1、準(zhǔn)備工作(1）當(dāng)混凝土達(dá)到要求的強(qiáng)度后，必須經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證，確認(rèn)支模架不再需要后，方可拆除。支模架拆除必須由施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)正式通知；(2）制定支模架拆除方案，并向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；（3）拆除前安排專人清除支模架上的材料、工具和雜物，清理地面障礙物；（4）制定詳細(xì)的拆除程序；（5）拆除支模架現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)域和警告牌，并派專人看管，嚴(yán)禁非施工作業(yè)人員進(jìn)入拆除作業(yè)區(qū)內(nèi)；（6）由于拆除模板時(shí)作業(yè)面

26、光線不夠，需在每層側(cè)墻上每20m設(shè)置一個(gè)照明燈，為工作面提供足夠的照明，確保模板拆除的安全。必要時(shí)采用低壓電照明。3.2、支模架的拆除支模架的拆除順序與搭設(shè)順序相反，后搭的先拆，先搭的后拆。碗扣式支模架的拆除順序?yàn)椋核蓜?dòng)頂撐立桿上方木模板頂撐橫桿立桿斜撐立桿底座。拆除順序應(yīng)“由外向內(nèi)、自上而下”逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上、下同時(shí)作業(yè)。嚴(yán)禁將拆卸下來(lái)的桿配件及材料從高空向地面拋擲，已吊運(yùn)至地面的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)出拆除現(xiàn)場(chǎng)堆碼，以保持作業(yè)區(qū)整潔。3.3、拆除注意事項(xiàng)（1）如部分支模架需要保留而采取分段、分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除部分支模架必須設(shè)置斜撐，橫向斜撐應(yīng)自底至頂層呈“之”字形連續(xù)布置；（2）支模架分段、分片

27、拆除高度不應(yīng)大于兩步。（3）拆除立桿時(shí)，把穩(wěn)上部，再松開下端的聯(lián)結(jié)，然后取下；（4）拆除水平桿時(shí)，松開聯(lián)結(jié)后，水平托舉取下。（5）拆除支撐架前，清除支撐架上的材料、工具和雜物。（6）模板支模架拆除時(shí)，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。（7）拆除人員必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆除作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。（8） 拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。（9） 拆下的配件、鋼管、扣件、腳手片應(yīng)逐一遞接至地面，并人工搬運(yùn)至指定場(chǎng)所分類堆放整齊，嚴(yán)禁拋擲。(10） 模板支模架拆除時(shí)，構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度滿足下表要求。模板拆除時(shí)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m

28、）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100(11） 支模架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求進(jìn)行：a.支模架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；b.同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行；c.在拆除過程中，支模架的自由懸臂高度不得超過兩步，當(dāng)必須超過兩步時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉結(jié)；d.通長(zhǎng)水平桿和剪刀撐等，必須在支模架拆卸到相關(guān)的門架時(shí)方可拆除；e. 拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，鎖臂應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆放；f. 拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡

29、鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。 g. 拆除的模板支架不得集中堆放在中板上，應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。十一、支撐體系檢查和驗(yàn)收要求1、對(duì)使用的鋼管、扣件、碗扣支架檢查以下內(nèi)容： 1.1 查看鋼管、扣件材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。1.2 檢查鋼管表面的平直度，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。1.3 鋼管必須涂有防銹漆。碗扣不得有脫焊、變形等情況。1.4 鋼管表面銹蝕深度不得大于0.5mm。1.5 鋼管彎曲變形，各種桿件鋼管的端部彎曲不得大于5mm，立桿鋼管3-4m長(zhǎng)度的彎曲不得大于12mm、4-6.5m長(zhǎng)度的不得大于20mm。1.6 扣件的扭緊力矩抽

30、查率不得少于80%，操作層為100%。1.7 舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的禁止使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。1.8 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。1.9 碗扣式腳手架進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查重點(diǎn)：鋼管壁厚、焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，可調(diào)底座和頂托絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。2、支撐架使用中，應(yīng)定期檢查的內(nèi)容：2.1檢查底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。2.2檢查扣件螺栓是否松動(dòng)。2.3碗扣式腳手架立桿上碗扣必須可靠鎖緊。2.4安全防護(hù)措施是否符合要求。3、支撐架驗(yàn)收3.1驗(yàn)收依據(jù)(1)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(2)施工組織設(shè)計(jì)(3)腳手架施工技術(shù)交底3.2驗(yàn)收程序(1)材料進(jìn)

31、場(chǎng)后首先對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)不符合要求的材料退場(chǎng)處理，同時(shí)根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)場(chǎng)支模架材料進(jìn)行抽檢，經(jīng)抽檢合格后方可用于本工程支模架施工。(2)在支模架搭設(shè)過程中技術(shù)員根據(jù)技術(shù)交底進(jìn)行巡視檢查并對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行督促整改。(3)支模架搭設(shè)完成并經(jīng)工班自檢合格后報(bào)質(zhì)檢工程師檢查驗(yàn)收，經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可用于后續(xù)施工，同時(shí)掛牌標(biāo)識(shí)。碗扣式支模架驗(yàn)收記錄表項(xiàng)目名稱搭設(shè)部位高度跨度 最大荷載搭設(shè)班組班組長(zhǎng)操作人員持證人數(shù)證書符合性專項(xiàng)方案編審程序符合性技術(shù)交底安全交底鋼管扣件進(jìn)場(chǎng)前質(zhì)量驗(yàn)收情況材料規(guī)格與方案符合性使用前質(zhì)量檢查情況外觀質(zhì)量檢查情況檢查內(nèi)容允許

32、偏差方案要求實(shí)際質(zhì)量情況符合性立桿間距梁底板底步距立桿垂直度扣件擰緊立桿基礎(chǔ)掃地桿設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置立桿搭接方式縱橫向水平桿設(shè)置剪刀撐垂直縱橫向水平其他要求施工單位檢查驗(yàn)收記錄方案設(shè)計(jì)人員驗(yàn)收結(jié)論： 設(shè)計(jì)者： 驗(yàn)收時(shí)間：施工驗(yàn)收結(jié)論： 驗(yàn)收人員： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 項(xiàng)目經(jīng)理： 安全負(fù)責(zé)人： 驗(yàn)收時(shí)間：監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理驗(yàn)收結(jié)論：專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 驗(yàn)收時(shí)間：3.3驗(yàn)收項(xiàng)目及要求支模架在搭設(shè)過程及完成后按照下表的要求進(jìn)行進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 碗扣式腳手架驗(yàn)收項(xiàng)目及要求項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差mm示意圖檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整-觀察排水不積水墊板不晃

33、動(dòng)底座不滑動(dòng)不沉降102立桿垂直度2080m100吊線和卷尺3間距歩距20鋼板尺橫距20縱距504縱向水平桿高差一根桿兩端20水平尺或水平儀同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差105扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離a150mm鋼板尺同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差a500mm鋼卷尺立桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離ah/3縱向水平桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離al/3鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4065NM扭力扳手6剪刀撐斜桿與地面的傾角4560角尺4、其他未盡事宜按建筑施工扣件式鋼管支模架安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工碗扣式鋼管支模架安全技術(shù)規(guī)范）的相關(guān)要求執(zhí)行。十二、支模架預(yù)壓措施1、預(yù)壓范圍：車站負(fù)二層板3-4軸

34、。2、預(yù)壓支架：負(fù)二層板下支模架。3、預(yù)壓荷載：負(fù)二層板支模架底模鋪設(shè)好后，對(duì)預(yù)壓范圍內(nèi)的支模架、模板進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載為最厚頂板（厚度0.8m）的新澆鋼筋混凝土與施工荷載的120%。鋼筋混凝土荷載：25.1*0.8=20.08KN/M2施工荷載：3.5 KN/M2預(yù)壓荷載：（20.08+3.5）*1.2=28.3KN/M24、預(yù)壓方法：采用沙袋堆載，預(yù)壓2天。5、變形測(cè)量：在預(yù)壓前、后和預(yù)壓過程中，用儀器隨時(shí)觀測(cè)觀測(cè)點(diǎn)的變形，并檢查各支架扣件的受力情況，驗(yàn)證、校核預(yù)拱度設(shè)置值的可靠性，為下步施工提供依據(jù)。十三、安全管理與維護(hù)措施1、 安全管理措施1.1腳手架搭設(shè)安全管理措施（1）腳手架搭設(shè)人

35、員必須是經(jīng)過現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員要定期體檢，合格者方可持證上崗。（2）腳手架搭設(shè)前，進(jìn)行安全、技術(shù)交底，讓每個(gè)工人心中了解施工中的注意事項(xiàng)，確保施工中的安全。腳手架搭設(shè)必須按照施工組織設(shè)計(jì)方案要求進(jìn)行搭設(shè)，不得改變支架結(jié)構(gòu)。支架的水平連接桿件、剪刀撐等必須按照要求進(jìn)行設(shè)置。（3）腳手架搭設(shè)時(shí)，所有操作人員必須佩帶好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，高空作業(yè)衣著靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。安全帶應(yīng)掛在牢固的桿件上，嚴(yán)禁在一個(gè)物體上栓多根安全帶，同時(shí)安全帶必須合格產(chǎn)品并定期檢查，臨邊作業(yè)要設(shè)置好防護(hù)圍欄。（4）安全防護(hù)措施必須到位，腳手板鋪設(shè)規(guī)范

36、滿鋪，不得出現(xiàn)探頭板，搭接長(zhǎng)度不得小于20cm，搭設(shè)過程腳手架上不準(zhǔn)堆放零星雜物。1.2砼澆筑安全管理措施（1）砼澆筑前模板支架必須徑項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格，簽發(fā)澆筑令后方可進(jìn)行砼澆筑。（2）在澆筑砼前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；檢查止水帶是否損壞，對(duì)損壞處及時(shí)修補(bǔ)。（3）在澆筑過程中，控制砼的均勻性和密實(shí)性，側(cè)墻砼澆筑采用分層對(duì)稱澆筑的方式進(jìn)行。1.3腳手架拆除安全管理措施（1）腳手架拆架前，全面檢查擬拆腳手架，擬定拆除計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)拆除。（2）拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)置警戒標(biāo)志，作業(yè)層有專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)出口設(shè)專人指揮，禁止人員進(jìn)入

37、。（3）拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)帶好安全帽、系好安全帶、穿軟底防滑鞋。（4）拆架應(yīng)遵循由上而下，先打后拆，即先拆拉桿、送頂托、竹膠板、剪刀撐、斜撐。而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆架作業(yè)。2、安全維護(hù)措施2.1嚴(yán)禁在支模架上集中堆載，宜均勻分開堆放。2.2混凝土輸送管、布料桿不得固定在模板支架上。2.3大模板不得直接堆放在支架上。2.4遇6級(jí)及以上大風(fēng)、大雨天氣時(shí)應(yīng)停止支架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。2.5模板支架使用期間，嚴(yán)禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件，如需拆除必須報(bào)請(qǐng)技術(shù)主管同意，確定補(bǔ)救措施后放可實(shí)施。2.6嚴(yán)禁在支架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，防止碰撞支架。2.7支

38、架應(yīng)與輸電線路保持安全距離，工地臨時(shí)用電線路架設(shè)及支架按接地防雷措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ461）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.8使用后的支架構(gòu)配件應(yīng)清除表面粘結(jié)的灰渣，校正桿件變形，表面作防銹處理后待用。2.9基坑內(nèi)的照明采用自然光和電燈相結(jié)合的方式。支模架范圍內(nèi)設(shè)置移動(dòng)式照明，電纜線禁止在支模架上布設(shè)，防止漏電造成觸電事故。2.10搭拆腳手架時(shí)工人必須戴安全帽、系安全帶穿防滑鞋，安全帶高掛抵用。十四、質(zhì)量保證措施1、組織質(zhì)量管理結(jié)合本工程特點(diǎn)與質(zhì)量管理工作需要，組建一支以項(xiàng)目經(jīng)理為主，具有責(zé)任性強(qiáng)、有管理水平、有能力、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的資質(zhì)合格的項(xiàng)目質(zhì)量管理班子。2、建立

39、質(zhì)量責(zé)任制 從項(xiàng)目經(jīng)理管理層到施工班組長(zhǎng)操作層，分二個(gè)層次建立質(zhì)量責(zé)任制：一是項(xiàng)目管理層質(zhì)量管理責(zé)任制，二是操作層質(zhì)量承包責(zé)任制。使質(zhì)量責(zé)任制縱向到底，橫向到邊，并直接與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，加強(qiáng)各級(jí)質(zhì)量管理的意識(shí)，使各級(jí)人員既感到有壓力，又有動(dòng)力，從而推動(dòng)質(zhì)量管理的有力運(yùn)行。3、加強(qiáng)對(duì)工班組的考核： 項(xiàng)目部對(duì)工班組實(shí)行定期考核和檢查制度，并將考核結(jié)果與獎(jiǎng)金掛鉤，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，不僅要提出整改意見，更應(yīng)提出改進(jìn)措施，使之質(zhì)量不斷提高。4、把好材料質(zhì)量關(guān) 全部材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)簽收驗(yàn)貨，詳細(xì)核對(duì)其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求，做到不合格的產(chǎn)品不進(jìn)場(chǎng)。5、把好施工質(zhì)量關(guān)5.1認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃

40、透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó)家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）2011版和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。5.2認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問題，無(wú)論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。十五、文明施工措施1、文明施工管理制度1.1 嚴(yán)格按照寧波

41、市文明施工要求，并結(jié)合該站的實(shí)際情況制定文明施工細(xì)則，按其要求文明施工。管理小組對(duì)各班組定期檢查，隨時(shí)抽查，逐項(xiàng)打分，綜合評(píng)比，進(jìn)行獎(jiǎng)罰。1.2 對(duì)職工進(jìn)行文明施工教育，每周召開文明施工例會(huì)，并由專職人員舉辦文明施工講座，宣傳文明施工準(zhǔn)則，提高每一位員工文明施工意識(shí)，在寧波市樹立我集團(tuán)公司良好的企業(yè)形象。2、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施2.1 平面布置：施工現(xiàn)場(chǎng)必須按總平面圖布置，不隨意改變。2.2 現(xiàn)場(chǎng)管理：場(chǎng)內(nèi)機(jī)械停放整齊，材料堆碼有序，施工便道通暢，各種線路清晰不亂。對(duì)危險(xiǎn)的施工區(qū)域及設(shè)施設(shè)置醒目的警示牌。夜間照明充足。車站施工有良好的通風(fēng)條件及便利的上、下樓梯。各工序銜接井然有序，工人操作標(biāo)準(zhǔn)化、

42、規(guī)范化和制度化。2.3 生活設(shè)施：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的各類職工生活設(shè)施，并符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求；職工的膳食、飲水供應(yīng)等符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2.4 環(huán)境衛(wèi)生：大門口設(shè)洗車槽，設(shè)專人對(duì)出入車輛沖洗。施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)設(shè)專人打掃衛(wèi)生，清理垃圾。生活垃圾集中納入城市垃圾處理系統(tǒng)。十六、應(yīng)急預(yù)案1、澆砼施工過程中，如果支撐架有異常情況，必須馬上停止施工，上部作業(yè)人員全部疏散到安全地方，項(xiàng)目部組織人員和支撐架施工人員進(jìn)行檢查排除各種存在的安全隱患，加強(qiáng)對(duì)高支模的檢查和驗(yàn)收工作，根據(jù)支模架驗(yàn)收規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行，保證不超載施工。2、一旦在砼施工過程中，一處板或梁處出現(xiàn)輕微下陷，施工人員應(yīng)馬上通知項(xiàng)目部，及時(shí)疏散施工人

43、員，馬上卸掉板上的砼，停止施工，再加強(qiáng)底部支撐架的支撐力，對(duì)整個(gè)支撐架進(jìn)行加固通過驗(yàn)收后再施工，保證支模架的安全。3、發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)救援專業(yè)人員立即用干粉滅火器滅火，并報(bào)告項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)指揮人員立即到現(xiàn)場(chǎng)指揮，組織非應(yīng)急人員疏散。在火勢(shì)擴(kuò)大蔓延時(shí)，立即尋求第三方求助，撥打119，并組織搶救財(cái)產(chǎn)和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。4、觸電情況的發(fā)生采取的應(yīng)急措施：發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源或用干木棍、竹桿等絕緣物把電線從觸電者身上移開，使傷員盡早脫離電源。對(duì)神志清醒者，應(yīng)讓其在通風(fēng)處休息一會(huì)，觀察病情變化。對(duì)已失去知覺者，仰臥地上，解開衣服等，使其呼吸不受阻礙，對(duì)心跳呼吸停止的觸電者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟

44、按壓等措施進(jìn)行搶救。5、墜落情況發(fā)生采取的應(yīng)急措施：一旦發(fā)現(xiàn)有墜落的傷員，首先不要驚慌失措，要注意檢查傷員意識(shí)反應(yīng)、瞳孔大小及呼吸、脈搏等，盡快掌握致命傷部位，同時(shí)及時(shí)與120或附近醫(yī)院取得聯(lián)系，爭(zhēng)取急救人員盡快趕到現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)疑有脊柱和骨盆骨折的傷員，這時(shí)千萬(wàn)不要去輕易搬運(yùn)，以免加重傷情。在對(duì)傷員急救前，要取出傷員身上的安裝機(jī)具和口袋中的硬物。對(duì)有頷面損傷的傷員，應(yīng)及時(shí)取掉傷員的假牙和凝血塊，清除口腔中的分泌物，保持呼吸道的暢通，將傷員的頭面向一側(cè)，同時(shí)松解傷員的衣領(lǐng)扣，對(duì)疑有顱底骨折或腦脊液外漏的傷員，切忌填塞，以防止顱內(nèi)感染而危及生命。對(duì)于大血管損傷的傷員，這時(shí)應(yīng)立即采取止血的方法，使用止血

45、帶、指壓或加包扎的方法止血。6、報(bào)警及急救聯(lián)絡(luò)方式：火警電話119 急救電話1207、支模架施工應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提、是達(dá)到無(wú)重大傷亡事故的必然保障，也是項(xiàng)目部創(chuàng)建“文明現(xiàn)場(chǎng)、樣板工地”的根本要求。為此項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)組成，人員編制及責(zé)任分工如下：組 長(zhǎng)：鐘育剛副組長(zhǎng)：鄧懷俊 陳明清成 員：劉五一 楊學(xué)偉 許 星 張海濤 劉榮茂 萬(wàn)俊林 曾致文 王圣臣 何志修 徐文斌 劉 佩 胡 鑫 杜松楠 田昌兵 郭海濤應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：(1) 成立應(yīng)急預(yù)案編制工作組，明確編制任務(wù)和職責(zé)分工。根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)定，以及寧波市、指揮部等相關(guān)要求

46、編制和完善應(yīng)急預(yù)案。(2) 建立分工明確、責(zé)任到位、常備不懈、運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)的應(yīng)急處置保障體系和統(tǒng)一、規(guī)范、有序、高效的應(yīng)急指揮體系。(3) 建立和準(zhǔn)備項(xiàng)目部突發(fā)事件應(yīng)急救援需要的搶險(xiǎn)隊(duì)伍、設(shè)備物質(zhì)、技術(shù)專家決策咨詢系統(tǒng)等應(yīng)急處置資源。(4) 按要求組織人員進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)、交底和演練，及時(shí)對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行維護(hù)和更新，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)，切實(shí)提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的應(yīng)急處置和救援能力。(5) 落實(shí)應(yīng)急救援體系各要素中職能部門和人員的相應(yīng)職責(zé)，加強(qiáng)事故的預(yù)防和預(yù)警工作。(6) 發(fā)生突發(fā)事件時(shí)，根據(jù)應(yīng)急預(yù)案迅速組織力量進(jìn)行應(yīng)急處置。如組長(zhǎng)不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)應(yīng)急指揮按下列順序進(jìn)行頂崗擔(dān)任：項(xiàng)目經(jīng)理書記生產(chǎn)副經(jīng)理總工

47、程師安全總監(jiān)。8、應(yīng)急指揮救援機(jī)構(gòu)職責(zé)分工應(yīng)急指揮救援機(jī)構(gòu)職責(zé)分工序號(hào)小組名稱組 長(zhǎng)成 員主要職責(zé)1總指揮鐘育剛根據(jù)技術(shù)專家組的意見確定搶險(xiǎn)方案，負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的總體實(shí)施，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援的總指揮和資源調(diào)配及事故信息上報(bào)。2副總指揮陳明清根據(jù)搶險(xiǎn)方案，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援的組織和協(xié)調(diào)工作，并及時(shí)將搶險(xiǎn)進(jìn)展情況上報(bào)總指揮。3技術(shù)專家組張 輝謝文斌、胡新朋趙新合、王承山肖廣良勘察事故現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)合監(jiān)測(cè)信息，協(xié)助總指揮制定搶險(xiǎn)方案；組織監(jiān)測(cè)單位進(jìn)行監(jiān)測(cè)。4現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)組劉五一許 星技術(shù)員、施工員、安全員、電工負(fù)責(zé)組織應(yīng)急資源，采取應(yīng)急措施，防止險(xiǎn)情蔓延擴(kuò)大。5醫(yī)療救護(hù)組張心琪司機(jī)、醫(yī)護(hù)員負(fù)責(zé)受傷人員的搶救

48、，護(hù)送定點(diǎn)醫(yī)院救治。6物資保障組田昌兵材料員根據(jù)搶險(xiǎn)方案配備應(yīng)急設(shè)備物資，為搶險(xiǎn)人員配備安全防護(hù)用品。7后勤保障組楊學(xué)偉物業(yè)、食堂人員負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)時(shí)后勤的組織保障工作，特別是長(zhǎng)時(shí)間搶險(xiǎn)；保障通訊信息暢通。8疏散警戒組王圣臣門衛(wèi)負(fù)責(zé)組織危險(xiǎn)區(qū)域的人員撤離，維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，保證交通暢通，并引導(dǎo)外來(lái)救援力量進(jìn)入工地?fù)岆U(xiǎn)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)、標(biāo)記和拍照。危及工地外安全時(shí)，配合交警部門進(jìn)行交通管制。9對(duì)外協(xié)調(diào)組善后工作組鄧懷俊辦公室負(fù)責(zé)外部聯(lián)系，負(fù)責(zé)與有關(guān)部門、救援單位的協(xié)調(diào)、溝通和接待；配合指揮部新聞報(bào)道組的信息發(fā)布工作。負(fù)責(zé)事故的善后處理工作。十七、模板支撐系統(tǒng)計(jì)算書1、柱子模板支撐系統(tǒng)計(jì)算柱子模板后背設(shè)707

49、0mm的方木，間距25cm，間隔60cm設(shè)置一組柱箍。柱箍采用雙拼腳手架鋼管與拉桿相結(jié)合的方式，雙拼鋼管采用483.5mm鋼管，柱子兩側(cè)和中間各設(shè)置一根M14的拉桿，間距不大于600mm，3型卡固定。1.1混凝土側(cè)壓力立柱作用于模板的側(cè)壓力按下列兩公式計(jì)算，取較小值： F=0.22ct0121/2 ； F=cH ；其中：c取24KN/m3；混凝土溫度30，t0 =200/（30+15）=4.4；1取1.2；2取1.15；混凝土澆注速度取1.5m/h；最高的柱子澆注高度H=7.1m混凝土的側(cè)壓力為：F=0.22244.41.21.151.51/2=39.26KN/m2 F=247.1=170.4

50、 KN/m2 根據(jù)計(jì)算結(jié)果，取較小者，故取F=39.26KN/m2；有效壓頭高度：h=F/c=39.26/24=1.63m考慮傾倒混凝土?xí)r對(duì)模產(chǎn)生水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值為4KN/m2。組合設(shè)計(jì)荷載為：F=39.261.35+41.4=58.6 KN/m2；（驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度用）F=39.261.35=53.001 KN/m2；（驗(yàn)算撓度用）1.2 柱模板驗(yàn)算取1m寬模板為研究對(duì)象，線荷載為：q1=F1=58.6 KN/m（驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度用）q2=F1=53.001 KN/m（驗(yàn)算撓度用）驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度模板可看作多跨連續(xù)梁，查表得：M=0.107qL2=0.10758.62502=0.39106 N.mm=M/

51、W=0.39106/(bh2/6)=0.39106/(1000152/6)=10.4N/mm2=15 N/mm2(可)驗(yàn)算抗剪強(qiáng)度V=0.607ql=0.60758.60.25=8.89KN=3V/2bh=38.89103/(2100015)=0.889N/mm2=1.4N/mm2(可)驗(yàn)算撓度竹膠板E=6103 N/mm2I= bh3/12=1000153/12=281103 mm3=0.632qL4/100EI=0.63253.0012504/(1006103281103)=0.77mm=L/250=1.0 mm(可)1.3 次楞木驗(yàn)算次楞木采用7070mm方木I= bh3/12=7070

52、3/12=200104 mm4W= bh2/6=70702/6=57103 mm3E=9103 N/mm2線均布荷載為：q1=F0.25=58.60.25=14.65KN/m（驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度用）q2=F0.25=53.0010.25=13.25 KN/m（驗(yàn)算撓度用）驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度次楞可看做多跨連續(xù)梁，查表得：M=0.107qL2=0.10714.656002=564103 N.mm=M/W=564103/57103=9.89 N/mm2=13N/mm2(可)驗(yàn)算撓度=0.632qL4/100EI=0.63213.256004/(1009103200104)=0.60mm=L/250=2.4mm(

53、可)1.4 主楞驗(yàn)算主楞采用483.5mm雙拼腳手架鋼管，M14拉桿拉接。拉桿水平間距按500mm計(jì)算。483mm雙拼腳手架鋼管：I= 12.19104 mm42=24.38104 mm4W= 5.077103 mm32=10.15103 mm3E=2.06105 N/mm2線均布荷載為：q1=F0.6=58.60.6=35.16 KN/m（驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度用）q2=F0.6=53.0010.6=31.8 KN/m（驗(yàn)算撓度用）驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度主楞按簡(jiǎn)支梁計(jì)算：M=0.125qL2=0.12535.165002=1098103 N.mm=M/W=1098103/10.15103=108N/mm2=20

54、5N/mm2(可)驗(yàn)算撓度=5qL4/384EI=531.85004/(3842.0610524.38104)=0.515mm=L/250=3.2mm(可)1.5 拉桿驗(yàn)算拉桿采用M14拉桿對(duì)拉，拉桿間距700600mm。單根拉桿的承受能力：T= A=170MPa105mm2=17.8103N單根拉桿承受的拉力為：T=56.47(0.50.6)=16.94KNT=17.8KN(可)因此，柱子模板系統(tǒng)能滿足荷載的要求。2、側(cè)墻模板支撐系統(tǒng)計(jì)算側(cè)墻采用483.5mm碗扣式滿堂支架，配合483.5mm鋼管、扣件、頂托組成支撐系統(tǒng)。模板采用2440122015mm的竹膠板模板，主楞采用70140mm方

55、木，次楞采用7070mm方木，主楞外設(shè)置70140mm附加方木，附加方木由頂托支撐固定于滿堂支架上。支架施工參數(shù)：縱向間距600mm，橫向間距900mm，步距1200mm；橫向設(shè)置483.5mm通長(zhǎng)水平鋼管進(jìn)行加固，步距1200mm，間距600mm；加強(qiáng)鋼管的兩端設(shè)置頂托支撐側(cè)墻模板體系；在加強(qiáng)橫向鋼管的之間增加一排水平支撐鋼管，與加強(qiáng)鋼管形成600mm的步距，頂端設(shè)置頂托共同支撐側(cè)墻模板體系。2.1混凝土側(cè)壓力側(cè)模作用于模板的側(cè)壓力按下列兩公式計(jì)算，取較小值： F=0.22ct0121/2 ； F=cH ；其中：c取24KN/m3；混凝土溫度30，t0 =200/（30+15）=4.4；1取

56、1.2；2取1.15；混凝土澆注速度取1.5m/h；最大高度H=6.2m。混凝土的側(cè)壓力為：F=0.22244.41.21.150.61/2=34.13KN/m2 F=246.2=148.8 KN/m2 根據(jù)計(jì)算結(jié)果，取較小者，故取F=34.13KN/m2； 混凝土有效壓頭高度：h=F/c =34.13/24=1.42m 考慮傾倒混凝土?xí)r對(duì)側(cè)模產(chǎn)生水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值為4KN/m2。組合設(shè)計(jì)荷載為：F=34.131.35+41.4=51.67 KN/m2；（驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度用）F=34.131.35=46.07 KN/m2；（驗(yàn)算撓度用）2.2 側(cè)墻模板驗(yàn)算取1m寬模板為研究對(duì)象，線荷載為：q1=F1=

57、51.67 KN/m（驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度用）q2=F1=46.07 KN/m（驗(yàn)算撓度用）驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度模板可看作多跨連續(xù)梁，查表得：M=0.107qL2=0.10751.672502=3.4105 N.mm=M/W=3.4105/(bh2/6)= 3.4105/(1000152/6)=9.06 N/mm2=15 N/mm2(可)驗(yàn)算抗剪強(qiáng)度V=0.607ql=0.60751.670.25=7.84KN=3V/2bh=37.84103/(2100015)=0.784N/mm2=1.4N/mm2(可)驗(yàn)算撓度竹膠板E=6103 N/mm2I= bh3/12=1000153/12=281103 mm3=0

58、.632qL4/100EI=0.63246.072504/(1006103281103)=0.664mm=L/250=1.0 mm(可)2.3 次楞木驗(yàn)算次楞木采用7070mm方木I= bh3/12=70703/12=200104 mm4W= bh2/6=70702/6=57103 mm3E=9103 N/mm2線均布荷載為：q1=F0.25=51.670.25=12.91 KN/m（驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度用）q2=F0.25=46.070.25=11.51 KN/m（驗(yàn)算撓度用）驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度次楞可看做多跨連續(xù)梁，查表得：M=0.107qL2=0.10712.915002=345.32103 N.mm=

59、M/W=345.32103/57103=6.05 N/mm2=13N/mm2(可)驗(yàn)算撓度=0.632qL4/100EI=0.63211.515004/(1009103200104)=0.252mm=L/250=2mm(可)2.4 主楞驗(yàn)算主楞采用483.5mm雙拼腳手架鋼管，M14拉桿拉接。拉桿水平間距按600mm計(jì)算。483mm雙拼腳手架鋼管：I= 12.19104 mm42=24.38104 mm4W= 5.077103 mm32=10.15103 mm3E=2.06105 N/mm2線均布荷載為：q1=F0.6=51.670.6=31 KN/m（驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度用）q2=F0.6=46.0

60、70.6=27.6 KN/m（驗(yàn)算撓度用）驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度主楞按兩跨連續(xù)梁計(jì)算：M=0.125qL2=0.125316002=1395103 N.mm=M/W=1395103/10.15103=137.4N/mm2=205N/mm2(可)驗(yàn)算撓度=0.521qL4/100EI=0.52127.66004/(1002.0610524.38104)=0.371mm=L/500=1.2mm(可)2.5 拉桿驗(yàn)算拉桿采用M14拉桿對(duì)拉，拉桿間距600500mm。單根拉桿的承受能力：T= A=170MPa105105mm2=17.85103N單根拉桿承受的拉力為：T=34.74(0.60.5)=15.5KN

61、T=17.85KN(可)2.6側(cè)墻支架驗(yàn)算鋼管截面特性：I= 1.22105mm4W= 5078 mm3E=21104 N/mm2A=489 mm2驗(yàn)算抗壓強(qiáng)度一根水平管的荷載為：P=F0.60.9=51.670.60.9=27.9KN=P/A=27.9103/489 =57N/mm2=205N/mm2(可)驗(yàn)算穩(wěn)定性i=1.58cm L=900+2150=1200 =L/i=1200/15.8=76查表得：=0.744=57 N/mm= 0.744205=152.52N/mm2(可)因此，側(cè)墻模板支撐系統(tǒng)能滿足荷載要求 。3、板底模板支撐系統(tǒng)計(jì)算負(fù)一層板、負(fù)二層板和頂板模板系統(tǒng)均采用2440

62、122015mm的竹膠板模板，模板主楞采用70140mm方木；次楞采用7070mm方木，間距250mm；滿堂支架（483.5mm碗扣式腳手架）模板支撐體系，縱向間距和步距均為600mm，橫向間距900mm。3.1 設(shè)計(jì)荷載板模板支撐系統(tǒng)按頂板進(jìn)行驗(yàn)算，頂板厚800mm。如頂板滿足要求，負(fù)一層板、負(fù)二層板一定滿足要求。鋼筋混凝土自重：（24+1.1）KN/m20.8=20.08KN/m2模板自重：0.3KN/m2施工人員、設(shè)備荷載及振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：3 KN/m2組合設(shè)計(jì)荷載為：F= (20.08+0.3)1.35+31.4=31.71 KN/m2（驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度用）F=(20.08+0.3)

63、1.35=27.51 KN/m2（驗(yàn)算撓度用）3.2 頂板底模板驗(yàn)算取1m寬模板為研究對(duì)象，線荷載為：q1=F1=31.711=31.71KN/m（驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度用）q2=F1=27.511=27.51KN/m（驗(yàn)算撓度用）驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度模板可看作多跨連續(xù)梁，查表得：M=0.107qL2=0.10731.712502=0.21106 N.mm=M/W=0.21106/(bh2/6)=0.21106/(1000152/6)=5.6 N/mm2=15 N/mm2(可)驗(yàn)算抗剪強(qiáng)度V=0.607ql=0.60731.710.25=4.81KN=3V/2bh=34.81103/(2100015)=0.48

64、1N/mm2=1.4N/mm2(可)驗(yàn)算撓度竹膠板E=6103 N/mm2I= bh3/12=1000153/12=281103 mm3=0.632qL4/100EI=0.63227.512504/(1006103281103)=0.4mm=L/250=1.0mm(可)3.3 次楞木驗(yàn)算次楞木采用7070mm方木I= bh3/12=70703/12=200104 mm4W= bh2/6=70702/6=57103 mm3E=9103 N/mm2線均布荷載為：q1=F0.25=31.710.25=7.92 KN/m（驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度用）q2=F0.25=27.510.25=6.87 KN/m（驗(yàn)算撓

65、度用）驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度次楞可看做多跨連續(xù)梁，查表得：M=0.107qL2=0.1077.929002=686103 N.mm=M/W=686103/57103=12 N/mm2=13N/mm2(可)驗(yàn)算撓度=0.632qL4/100EI=0.6326.879004/(1009103200104)=1.58mm=L/250=3.6mm(可)3.4 主楞木驗(yàn)算主楞木采用70140mm方木I= bh3/12=701403/12=1601104 mm4W= bh2/6=701402/6=229103 mm3E=9103 N/mm2線均布荷載為：q1=F0.9=31.710.9=28.54 KN/m（驗(yàn)算抗

66、彎強(qiáng)度用）q2=F0.9=27.510.9=24.76KN/m（驗(yàn)算撓度用）驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度主楞可看做多跨連續(xù)梁，查表得：M=0.107qL2=0.10728.546002=1099103 N.mm=M/W=1099103/229103=4.8 N/mm2=13N/mm2(可)驗(yàn)算撓度=0.632qL4/100EI=0.63224.766004/(10091031601104)=0.14mm=L/250=3.6mm(可)3.5 支架驗(yàn)算模板支架采用碗扣式腳手架（483.5mm）。I= 1.22105mm4W= 5078 mm3E=21104 N/mm2A=489 mm2驗(yàn)算抗壓強(qiáng)度一根立桿的荷載為

67、：P=F0.60.9=31.710.60.9=17.1KN立桿承載性能=P/A=17.1103/489 =34.9 N/mm2=205N/mm2(可)驗(yàn)算穩(wěn)定性i=1.58cm L=1200+3002=1800 =L/i=1800/15.8=114查表得：=0.489=34.9 N/mm= 0.489205=100N/mm2(可)因此，頂板、負(fù)二層板、負(fù)一層板模板支撐系統(tǒng)能滿足荷載要求。4、梁底模板支撐系統(tǒng)計(jì)算梁下設(shè)置兩排483.5mm立桿支撐，立桿橫向間距600mm，縱向間距900mm。梁底采用2440122015mm的竹膠板模板，模板主楞采用70140mm方木，間距900mm；次楞采用70

68、70mm方木，間距250mm。4.1 設(shè)計(jì)荷載梁模板支撐系統(tǒng)按最大的頂板梁進(jìn)行驗(yàn)算，頂板梁最不利尺寸為12001800mm。最大的梁如能滿足荷載需要，其他梁底模板系統(tǒng)也能滿足要求。鋼筋混凝土自重：（24+1.5）KN/m21.8=45.9KN/m2模板自重：0.3KN/m2施工人員、設(shè)備荷載及振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：3 KN/m2組合設(shè)計(jì)荷載為：F=(45.9+0.3)1.35+31.4=66.57KN/m2（驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度用）F=(45.9+0.3)1.35=62.37 KN/m2（驗(yàn)算撓度用）4.2 頂板梁底模板驗(yàn)算梁線荷載為：q1=F1=66.571=66.57KN/m（驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度用）q2

69、=F1=62.371=62.37KN/m（驗(yàn)算撓度用）驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度模板可看作多跨連續(xù)梁，查表得：M=0.107qL2=0.10766.572502=0.45106 N.mm=M/W=0.45106/(bh2/6)=0.45106/(1000152/6)=12 N/mm2=15 N/mm2(可)驗(yàn)算抗剪強(qiáng)度V=0.607ql=0.60766.570.25=10.1KN=3V/2bh=310.1103/(2100015)=1.1N/mm2=1.4N/mm2(可)驗(yàn)算撓度竹膠板E=6103 N/mm2I= bh3/12=1000153/12=281103 mm3=0.632qL4/100EI=0.6

70、3262.372504/(1006103281103)=0.76mm=L/250=1.0mm(可)4.3 次楞木驗(yàn)算次楞木采用7070mm方木I= bh3/12=70703/12=200104 mm4W= bh2/6=70702/6=57103 mm3E=9103 N/mm2線均布荷載為：q1=F0.25=66.570.25=16.64KN/m（驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度用）q2=F0.25=62.370.25=15.59KN/m（驗(yàn)算撓度用） 驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：M=0.027ql=0.02716.641.2=0.539KN.m=539103 N.mm=M/W=539103/57103=9.5 N/

71、mm2=13N/mm2(可)驗(yàn)算撓度=5ql4/(384EI) 1/48=515.596654 /(3849103 200104) 1/48=0.05mm=L/250=2.7mm(可)4.4 主楞木驗(yàn)算主楞木采用70140mm方木I= bh3/12=701403/12=1601104 mm4W= bh2/6=701402/6=229103 mm3E= 9103 N/mm2線均布荷載為：q1=F1/2=66.570.5=33.29 KN/m（驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度用）q2=F1/2=62.370.5=31.19KN/m（驗(yàn)算撓度用）驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度主楞可看做多跨連續(xù)梁，查表得：M=0.107qL2=0.107

72、33.299002=2939103 N.mm=M/W=2939103/229103=12.7 N/mm2=13N/mm2(可)驗(yàn)算撓度=0.632qL4/100EI=0.63231.199004/(10091031601104)=0.9mm=L/250=3.6mm(可)4.5 支架驗(yàn)算模板支架采用碗扣式腳手架（483.5mm）。I= 1.22105mm4W= 5078 mm3E=21104 N/mm2A=489 mm2驗(yàn)算抗壓強(qiáng)度一根立桿的荷載為：P=F0.91/2=66.570.90.5=29.95KN立桿承載性能：=P/A=29.95103/489 =61.2N/mm2=205N/mm2(可)驗(yàn)算穩(wěn)定性i=1.58cm L=1200+3002=1800 =L/i=1800/15.8=114查表得：=0.489=61.2 N/mm= 0.489205=100N/mm2(可)因此，頂板、負(fù)一層板、負(fù)二層板梁模板支撐系統(tǒng)均能滿足荷載要求。十八、附圖附圖1端頭井模板支架平面布置圖附圖2標(biāo)準(zhǔn)段模板支架平面布置圖附圖3 模板支架縱剖面示意圖附圖4 模板支架橫斷面示意圖