1、xx軌道交通2號(hào)線(xiàn)（一期）工程xx標(biāo)xx區(qū)間盾構(gòu)機(jī)吊裝、組裝調(diào)試及吊出專(zhuān)項(xiàng)方案 編制： 復(fù)核： 審核： xx局xx軌道交通2號(hào)線(xiàn)工程項(xiàng)目經(jīng)理部二一六年十二月目 錄一、編制說(shuō)明11.1編制依據(jù)11.2編制人員信息2二、工程概況32.1區(qū)間概況32.2盾構(gòu)機(jī)概況3三、施工方法選擇93.1吊機(jī)選擇93.2鋼板的選擇：93.3雙機(jī)抬吊受力分析103.4吊耳焊接強(qiáng)度驗(yàn)算11四、施工準(zhǔn)備工作114.1作業(yè)場(chǎng)地準(zhǔn)備124.2一般準(zhǔn)備要求134.3 吊前主要檢查內(nèi)容134.4 履帶吊站位13五、人員組織15六、吊裝區(qū)域地基加固176.1設(shè)備及場(chǎng)地情況186.2驗(yàn)算過(guò)程186.3吊裝所用鋼絲繩的驗(yàn)算186.4吊

2、裝所用卸扣的驗(yàn)算19七、盾構(gòu)機(jī)下井吊裝207.1 吊裝前準(zhǔn)備工作217.2 試吊裝217.3 吊裝及組裝工序217.4 盾構(gòu)件翻身施工方法217.5 作業(yè)順序237.5.1 盾構(gòu)機(jī)后配套下井吊裝257.5.2 中盾下井吊裝277.5.3 前盾下井吊裝287.5.4 管片拼裝機(jī)下井吊裝307.5.5 盾尾下井吊裝307.5.6 螺旋輸送機(jī)組裝317.5.7 刀盤(pán)下井吊裝327.5.8 主機(jī)內(nèi)管線(xiàn)和臺(tái)車(chē)間管線(xiàn)的安裝33八、盾構(gòu)機(jī)的調(diào)試348.1 調(diào)試前的檢查348.2 液壓系統(tǒng)的調(diào)試358.3電氣系統(tǒng)的調(diào)試368.4 質(zhì)量保證措施37九、盾構(gòu)機(jī)拆吊出井379.1 盾構(gòu)機(jī)拆卸總體思路389.2 拆卸

3、原則389.3 拆卸工作注意事項(xiàng)389.4 盾構(gòu)機(jī)拆卸流程399.5 作業(yè)內(nèi)容399.5.1 刀盤(pán)的拆除吊裝409.5.2 螺旋輸送機(jī)的拆除409.5.3 盾尾拆除吊裝409.5.4 管片拼裝機(jī)吊出409.5.5 中盾吊出409.5.6 前盾吊出409.5.7 螺旋機(jī)吊出419.5.8 后續(xù)拖車(chē)吊出41十、質(zhì)量措施41十一、安全措施4311.1 組織保障4411.2 技術(shù)保障4411.2.1 起重吊裝安全技術(shù)一般規(guī)定4411.2.2 防止高空墜落措施4511.2.3 防止汽車(chē)起重機(jī)傾翻措施4511.2.4 防吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)措施4611.2.5 安全用電措施4611.2.6 安全防火措施4611.

4、2.7 安全監(jiān)測(cè)4711.3 事故應(yīng)急救援基本任務(wù)4811.4 應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)、職責(zé)及分工4811.4.1 應(yīng)急管理機(jī)構(gòu)4811.4.2 應(yīng)急機(jī)構(gòu)名單4811.4.3 應(yīng)急處置工作組及搶險(xiǎn)小分隊(duì)4911.5 事故應(yīng)急預(yù)案處理程序框圖5011.5.1 事故應(yīng)急預(yù)案處理程序框圖5111.5.2 應(yīng)急指揮小組職能和職責(zé)5111.6 吊裝構(gòu)件滑落應(yīng)急處理措施5511.7 操作人員高處墜落事故應(yīng)急處理措施5611.8 觸電事故應(yīng)急措施5711.9 地面塌陷應(yīng)急措施5811.10 應(yīng)急恢復(fù)59十二、施工進(jìn)度安排59十三、人員配備及審查60附件1：始發(fā)井結(jié)構(gòu)圖61附件2：吊裝區(qū)域周邊環(huán)境調(diào)查62附件3：300

5、噸履帶吊主要技術(shù)參數(shù)表63附件4:130噸汽車(chē)吊起重參數(shù)64附件5：起重機(jī)械定期檢驗(yàn)報(bào)告65附件6：特種設(shè)備起重吊裝資質(zhì)證書(shū)72附件7：特種作業(yè)人員操作證書(shū)76附件8：安全生產(chǎn)許可證80附表9：盾構(gòu)井端頭擋土墻驗(yàn)算書(shū)81附件10：開(kāi)工安全生產(chǎn)條件審查送審表92一、編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)1、xx公司下發(fā)的xx市城市軌道交通2號(hào)線(xiàn)一期工程（2014年11月）；2、建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程；3、盾構(gòu)機(jī)合同，盾構(gòu)機(jī)使用維護(hù)技術(shù)文件及盾構(gòu)機(jī)圖紙；4、xx站、xx站盾構(gòu)始發(fā)井主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖；5、xx地鐵2號(hào)線(xiàn)xx站施工場(chǎng)地平面布置圖；6、大型設(shè)備

6、吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；7、起重工操作規(guī)程； 8、起重機(jī)械安全規(guī)程 ； 9、盾構(gòu)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)吊裝布置圖；10、盾構(gòu)設(shè)備尺寸清單；11、起重機(jī)械安全規(guī)程（GB6067）；12、起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)程（GBT5972）；13、工程建設(shè)安裝起重施工規(guī)范（HG20201）；14、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例；15、特種設(shè)備監(jiān)察條例；16、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法；17、危險(xiǎn)性較大工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制及專(zhuān)家論證審查辦法建質(zhì)200987號(hào)文 18、 QUY300履帶式起重機(jī)性能參數(shù)； 19、盾構(gòu)機(jī)井下組裝、拆卸技術(shù)要求和安排（以施工為準(zhǔn)） 20、以往的盾構(gòu)機(jī)組裝、拆卸經(jīng)驗(yàn)；21、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)

7、施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)則、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及xx市在安全文明施工、環(huán)境保護(hù)、交通組織等方面的規(guī)定；1.2編制人員信息表1-1 盾構(gòu)機(jī)吊裝、組裝調(diào)試及吊出方案項(xiàng)目編審人員及單位信息序號(hào)姓名職稱(chēng)職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容簽名1xx助工技術(shù)員質(zhì)量?jī)?nèi)容2xx助工質(zhì)檢員技術(shù)內(nèi)容3xx助工安質(zhì)部部長(zhǎng)安全內(nèi)容4xx工程師工程部長(zhǎng)合稿、初審5xx高工項(xiàng)目總工方案審稿單位審核公司審核中交隧道工程局有限公司備注EPC總承包部xx城市軌道交通2號(hào)線(xiàn)一期工程EPC項(xiàng)目總經(jīng)理部監(jiān)理單位xx公司風(fēng)控中心xx公司參建單位信息各參建單位：工程名稱(chēng)：xx城市軌道交通2號(hào)線(xiàn)（一期）工程xx標(biāo)建設(shè)單位：xx公司設(shè)計(jì)單位：xx公司監(jiān)理單位：xx公司勘

8、察單位：xx公司施工單位：xx公司二、工程概況2.1區(qū)間概況xx盾構(gòu)區(qū)間線(xiàn)路基本成東西走向。盾構(gòu)隧道出xx路站后，沿著xx路敷設(shè)，旁穿xx人行天橋樁基礎(chǔ)，直至進(jìn)入xx站。線(xiàn)路基本在主干道xx路下前進(jìn)，沿線(xiàn)管線(xiàn)較多，埋深多為0.53.0m，兩側(cè)建構(gòu)筑物多，道路交通繁忙。區(qū)間無(wú)特殊控制性建構(gòu)筑物與管線(xiàn)。區(qū)間盾構(gòu)段起止里程右線(xiàn)為：YDK35+011.469YDK35+647.300，(YDK35+599.693=YDK35+600.000 短鏈0.307m)，全長(zhǎng)為633.85m；左線(xiàn)起止里程為：ZDK35+013.045ZDK35+647.300，(ZDK35+599.144=ZDK35+600.

9、000 短鏈0.856m)，全長(zhǎng)633.85m。根據(jù)工程地質(zhì)及地面施工場(chǎng)地情況，由xx站盾構(gòu)始發(fā)井始發(fā)2臺(tái)土壓平衡盾構(gòu)，向xx站方向掘進(jìn)，xx站過(guò)站。區(qū)間最小平面半徑650m，最大縱坡26, 盾構(gòu)段隧道覆土厚度為12.4m18.6m。區(qū)間穿越地層為粉質(zhì)粘土層、粉質(zhì)黏土層、全風(fēng)化泥巖、砂質(zhì)泥巖層、強(qiáng)風(fēng)化泥巖、砂質(zhì)泥巖層、中風(fēng)化泥巖、砂質(zhì)泥巖層、中風(fēng)化砂巖層。隧道內(nèi)徑為5400mm，襯砌為厚度300mm，寬度1500mm的鋼筋混凝土管片。每環(huán)管片由6塊管片組成，分別為：3塊標(biāo)準(zhǔn)塊、2塊鄰接塊、1塊封頂塊。2.2盾構(gòu)機(jī)概況擬選用的兩臺(tái)海瑞克土壓平衡式盾構(gòu)機(jī)其編號(hào)分別為S475、S476。前盾直徑為6

10、250mm，盾構(gòu)機(jī)分為刀盤(pán)、前盾、中盾、盾尾、拖車(chē)1、拖車(chē)2、拖車(chē)3、拖車(chē)4、拖車(chē)5、牽引桿、平臺(tái)、走廊梁、皮帶機(jī)支架組件、拉桿、螺旋輸送機(jī)、拼裝機(jī)，盾構(gòu)機(jī)總長(zhǎng)度約80000mm，總重量約630T，盾構(gòu)機(jī)詳細(xì)參數(shù)如表2-1所示：表2-1 盾構(gòu)機(jī)主要性能參數(shù)表部位參數(shù)4系列海瑞克隧道機(jī)械有限公司部位參數(shù)4系列海瑞克隧道機(jī)械有限公司盾構(gòu)機(jī)主體開(kāi)挖直徑6280mm盾尾油脂注入 系統(tǒng)密封方式鋼絲刷總體長(zhǎng)度80000mm密封道數(shù)3道鋼絲刷盾體長(zhǎng)度8265mm最大抗壓0.4MPa管片外徑6000mm同步注漿管分布數(shù)量42管片內(nèi)徑5400mm同步注漿管管徑DN50管片長(zhǎng)度1500mm注漿壓力傳感器數(shù)量4個(gè)最

11、小轉(zhuǎn)彎半徑250m盾尾注脂管分布數(shù)量62根/道總體重量約630T盾尾注脂管管徑25mm盾體總重量約500T注脂泵型式氣動(dòng)柱塞泵后部拖車(chē)直徑范圍5200mm注脂泵數(shù)量1個(gè)刀盤(pán)刀盤(pán)結(jié)構(gòu)型式(輻條+面板)注脂泵流量8.25L/min分割塊數(shù)1塊盾尾油脂注入 系統(tǒng)注脂泵工作氣力0.75Mpa（氣壓）空隙（開(kāi)口）率28%油脂管路壓力傳感器數(shù)量12個(gè)刀盤(pán)重量約60T油脂管路氣動(dòng)閘閥數(shù)量12個(gè)刀盤(pán)材料Q345R管片安裝機(jī)控制方式無(wú)線(xiàn)控制+線(xiàn)控（應(yīng)急）刀具配置中心刀（滾刀/切刀）4把雙刃（滾刀）旋轉(zhuǎn)角度200邊緣刀（滾刀/切刀）11把（滾刀）旋轉(zhuǎn)速度范圍0-1.5rpm正面刀（滾刀/切刀）20把（滾刀）抓取方

12、式機(jī)械式邊緣弧形刮刀8把自由度數(shù)6個(gè)刀盤(pán)開(kāi)口處齒刀64把（切刀）水平行程2000mm仿形刀1把水平伸出速度0-3000mm/min其中可更換刀具數(shù)量全部可更換水平縮回速度0-3000mm/min其中不可更換刀具數(shù)量0把 起重能力設(shè)定12t前盾前盾直徑6250mm舉伸伸出速度范圍0-2000mm/min前盾長(zhǎng)度2100mm管片安裝機(jī)舉伸縮回速度范圍0-2000mm/min前盾塊數(shù)1塊旋轉(zhuǎn)扭矩150kNm前盾壁厚50mm管片小車(chē)管片小車(chē)型式液壓舉升式土倉(cāng)隔板厚50mm管片小車(chē)管片儲(chǔ)備能力3片前盾材質(zhì)Q345B管片小車(chē)承載能力15T前盾重量約115T管片吊機(jī)吊機(jī)型式雙吊前盾前盾土倉(cāng)門(mén)數(shù)量及直徑1個(gè)/

13、600mm最大吊重22.5t土倉(cāng)壓傳感器數(shù)量5個(gè)起升速度6或38米/分鐘超前鉆預(yù)留孔數(shù)量水平超前鉆孔數(shù)量7個(gè)行走速度1.5或6米/分鐘驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主軸承型式三排圓柱滾子最大起吊高度3m主軸承壽命10000h最大水平輸送距離17m密封型式唇形密封皮帶機(jī)皮帶機(jī)功率30KW密封抗壓強(qiáng)度4BAR皮帶機(jī)寬度800mm主軸承冷卻方式油冷皮帶機(jī)皮帶機(jī)速度2.5m/s刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)型式液壓皮帶機(jī)出渣量450m3/h驅(qū)動(dòng)馬達(dá)數(shù)量8個(gè)冷卻水系統(tǒng)冷卻水管卷筒的容量215m馬達(dá)冷卻方式水冷+油冷冷卻水管通徑80mm驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)功率3315kw冷卻水泵數(shù)量1個(gè)額定扭矩4500kNm冷卻水泵流量40m3/h脫困扭矩5300kN

14、m冷卻水泵功率7.5kW轉(zhuǎn)速范圍0-4.5rpm熱交換器數(shù)量1個(gè)主軸承油脂油脂泵型式氣動(dòng)柱塞泵熱交換器能力40m3/h油脂泵數(shù)量1個(gè)循環(huán)水最低系統(tǒng)壓力油脂泵壓力（帶傳感器）35MPa循環(huán)水額定流量50m3/h主軸承油脂密封系統(tǒng)油脂泵型式氣動(dòng)柱塞泵泡沫系統(tǒng)泡沫泵流量300L/h油脂泵數(shù)量1個(gè)泡沫管路數(shù)量4根油脂泵壓力（帶傳感器）35MPa泡沫系統(tǒng)泡沫噴口數(shù)量4個(gè)主驅(qū)動(dòng)齒輪箱齒輪油泵功率4kW泡沫劑流量閥數(shù)量4個(gè)齒輪油泵流量13.3L/min壓縮空氣流量閥數(shù)量4個(gè)齒輪油泵出口壓力0.6-3MPa泡沫管壓力傳感器數(shù)量4個(gè)齒輪油箱容積400L膨潤(rùn)土系統(tǒng)膨潤(rùn)土泵流量10m3/h齒輪油牌號(hào)OMALA 32

15、0膨潤(rùn)土管路數(shù)量2根螺旋輸送機(jī)螺旋輸送機(jī)型式軸螺旋式膨潤(rùn)土噴口數(shù)量與泡沫管共用螺旋輸送機(jī)長(zhǎng)度12000mm膨潤(rùn)土管路壓力傳感器數(shù)量1個(gè)螺旋輸送機(jī)直徑800mm同步（雙液）注漿系統(tǒng)（B液為選配）注漿泵數(shù)量2臺(tái)螺旋輸送機(jī)最大扭矩210kNm注漿泵流量210m3/h螺旋輸送機(jī)脫困扭矩210kNm注漿泵壓力6MPa螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速0-22rpm注漿壓力傳感器數(shù)量4個(gè)螺旋輸送機(jī)卸碴門(mén)最大開(kāi)度700mm注漿泵單臺(tái)功率15kW螺旋輸送機(jī)螺旋輸送機(jī)最大出土量385m3/h（75%充滿(mǎn)率）同步（雙液）注漿系統(tǒng)（B液為選配）注漿管路清洗方式膨潤(rùn)土清洗螺旋輸送機(jī)前端土壓傳感器數(shù)量1個(gè)砂漿罐容量6m螺旋輸送機(jī)后端土壓傳

16、感器數(shù)量1個(gè)工業(yè)氣體空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)壓縮機(jī)數(shù)量2臺(tái)中盾中盾外徑6240mm壓縮機(jī)單臺(tái)功率55kW中盾長(zhǎng)度2580mm壓縮機(jī)壓力0.8MPa中盾壁厚40mm儲(chǔ)氣罐容量1m中盾重量約100T儲(chǔ)氣罐數(shù)量1個(gè)中盾材質(zhì)Q345B空氣干燥器型號(hào)及數(shù)量A級(jí)2個(gè)+B級(jí)2個(gè)+C級(jí)1個(gè)中盾塊數(shù)1個(gè)二次風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)機(jī)功率11kW推進(jìn)系統(tǒng)油缸數(shù)量10雙+10單導(dǎo)向系統(tǒng)全站儀和棱鏡之間的角度精確性2秒油缸規(guī)格260/ 220mm電力系統(tǒng)變壓器數(shù)量1套油缸行程2200mm變壓器單臺(tái)容量2000kVA推進(jìn)系統(tǒng)推進(jìn)系統(tǒng)最高壓力35MPa變壓器輸入電壓10KV油缸撐靴在管片上的最大壓力16.5MPa電力系統(tǒng)變壓器輸出電壓0.4KV

17、全數(shù)油缸最大推進(jìn)速度80mm/min高壓控制柜數(shù)量1個(gè)油缸縮回速度1600mm/min低壓配電柜數(shù)量5個(gè)行程傳感器數(shù)量（內(nèi)置）4個(gè)無(wú)功補(bǔ)償柜數(shù)量1套最大推力34210kN無(wú)功率補(bǔ)償柜單臺(tái)容量功率因數(shù)補(bǔ)償?shù)?.9分區(qū)數(shù)4個(gè)高壓電纜卷筒容繩量500m盾尾尾盾外徑6230mm配備高壓電纜長(zhǎng)度無(wú)尾盾長(zhǎng)度3585mm單元設(shè)備功率刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)945kW尾盾壁厚40mm推進(jìn)75 kW尾盾重量30T螺旋輸送機(jī)200 kW盾尾尾盾材質(zhì)Q345B皮帶機(jī)30 kW盾尾間隙45mm管片安裝機(jī)45 kW盾構(gòu)機(jī)始發(fā)井采用明挖施工，xx盾構(gòu)區(qū)間雙向總長(zhǎng)1267.7m，中間共設(shè)（7.5m5m）出土口兩個(gè)，滿(mǎn)足盾構(gòu)機(jī)在井下整機(jī)始發(fā)

18、的條件及大渣斗車(chē)出土要求。組裝過(guò)程中，先將盾構(gòu)機(jī)分塊運(yùn)送至工地，按要求擺放在指定位置，然后使用300噸履帶吊和130噸汽車(chē)吊配合吊運(yùn)盾構(gòu)機(jī)各部件下井，在始發(fā)井的始發(fā)臺(tái)架上進(jìn)行安裝、調(diào)試，為盾構(gòu)機(jī)始發(fā)作好準(zhǔn)備。xx區(qū)間吊裝場(chǎng)地布置圖如圖2-1所示：圖2-1xx區(qū)間區(qū)始發(fā)井場(chǎng)地布置圖三、施工方法選擇該盾構(gòu)機(jī)尺寸大，重量重，盾構(gòu)機(jī)需要分件吊裝。采用300t履帶吊作主吊設(shè)備，將大型盾構(gòu)機(jī)構(gòu)件（如前盾、中盾）吊下至基坑，其他構(gòu)件如刀盤(pán)、螺旋機(jī)、尾盾、拼裝機(jī)等采用一臺(tái)130t汽車(chē)吊吊至基坑；用130t汽車(chē)吊作輔助，配合300t履帶吊進(jìn)行盾體翻身、吊裝工作，盾構(gòu)機(jī)盾體如圖3-1所示：圖 3-1 盾構(gòu)機(jī)盾體示

19、意圖3.1吊機(jī)選擇采用QUY300t履帶式起重機(jī)，采用24m主臂，根據(jù)起重參數(shù)表（附后），可以滿(mǎn)足施工需要。3.2鋼板的選擇：履帶吊履帶板10m寬1m鋼板的選擇：Q345，尺寸：12m2m30mm，鋼板的最大受力：F=345100002000=6.9109N300噸履帶吊自重：300t鋼板重量：5t盾構(gòu)機(jī)最重部件前盾：115t兩條履帶各受力：F1=(300+115+5)10009.8/2=20.6106N 1.300(二) 傾覆穩(wěn)定性驗(yàn)算 相對(duì)于墻趾點(diǎn)，墻身重力的力臂 Zw = 1.059 (m) 相對(duì)于墻趾點(diǎn)，Ey的力臂 Zx = 2.000 (m) 相對(duì)于墻趾點(diǎn)，Ex的力臂 Zy = 0.

20、000 (m) 驗(yàn)算擋土墻繞墻趾的傾覆穩(wěn)定性 傾覆力矩= 0.000(kN-m) 抗傾覆力矩= 56.650(kN-m) 傾覆驗(yàn)算滿(mǎn)足: K0 = 5664999.000 1.500(三) 地基應(yīng)力及偏心距驗(yàn)算 基礎(chǔ)為天然地基，驗(yàn)算墻底偏心距及壓應(yīng)力 作用于基礎(chǔ)底的總豎向力 = 53.500(kN) 作用于墻趾下點(diǎn)的總彎矩=56.650(kN-m) 基礎(chǔ)底面寬度 B = 2.000 (m) 偏心距 e = -0.059(m) 基礎(chǔ)底面合力作用點(diǎn)距離基礎(chǔ)趾點(diǎn)的距離 Zn = 1.059(m) 基底壓應(yīng)力: 趾部=22.025 踵部=31.475(kPa) 最大應(yīng)力與最小應(yīng)力之比 = 31.475

21、 / 22.025 = 1.429 作用于基底的合力偏心距驗(yàn)算滿(mǎn)足: e=-0.059 = 0.250*2.000 = 0.500(m) 墻趾處地基承載力驗(yàn)算滿(mǎn)足: 壓應(yīng)力=22.025 = 240.000(kPa) 墻踵處地基承載力驗(yàn)算滿(mǎn)足: 壓應(yīng)力=31.475 = 260.000(kPa) 地基平均承載力驗(yàn)算滿(mǎn)足: 壓應(yīng)力=26.750 = 200.000(kPa)(四) 墻趾板強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)值: 作用于基礎(chǔ)底的總豎向力 = 53.500(kN) 作用于墻趾下點(diǎn)的總彎矩=56.650(kN-m) 基礎(chǔ)底面寬度 B = 2.000 (m) 偏心距 e = -0.059(m) 基礎(chǔ)底面合力作用

22、點(diǎn)距離趾點(diǎn)的距離 Zn = 1.059(m) 基礎(chǔ)底壓應(yīng)力: 趾點(diǎn)=22.025 踵點(diǎn)=31.475(kPa)設(shè)計(jì)值: 作用于基礎(chǔ)底的總豎向力 = 64.200(kN) 作用于墻趾下點(diǎn)的總彎矩=67.980(kN-m) 基礎(chǔ)底面寬度 B = 2.000 (m) 偏心距 e = -0.059(m) 基礎(chǔ)底面合力作用點(diǎn)距離趾點(diǎn)的距離 Zn = 1.059(m) 基礎(chǔ)底壓應(yīng)力: 趾點(diǎn)=26.430 踵點(diǎn)=37.770(kPa) 趾板根部 截面高度: H = 1.000(m) 截面彎矩: M = 7.828(kN-m)抗彎拉筋構(gòu)造配筋: 配筋率Us=0.00% Us_min=0.20% 抗彎受拉筋:

23、As = 2000(mm2) 截面剪力: Q = 11.759(kN) 截面抗剪驗(yàn)算滿(mǎn)足，不需要配抗剪腹筋 截面彎矩: M(標(biāo)準(zhǔn)值) = -0.227(kN-m) 最大裂縫寬度：fmax = 0.000(mm)。(五) 墻踵板強(qiáng)度計(jì)算 墻踵板長(zhǎng)度過(guò)小，程序不進(jìn)行墻踵板強(qiáng)度計(jì)算!(六) 立墻截面強(qiáng)度驗(yàn)算 距離墻頂 0.175(m)處 截面高度 H = 0.200(m) 截面剪力 Q = 0.000(kN) 截面彎矩 M = 0.000(kN-m) 截面彎矩 M(標(biāo)準(zhǔn)值) = 0.000(kN-m)抗彎拉筋構(gòu)造配筋: 配筋率Us=0.00% Us_min=0.20% 抗彎受拉筋: As = 400

24、(mm2) 截面抗剪驗(yàn)算滿(mǎn)足，不需要配抗剪腹筋 最大裂縫寬度：fmax = 0.000(mm)。 距離墻頂 0.350(m)處 截面高度 H = 0.200(m) 截面剪力 Q = 0.000(kN) 截面彎矩 M = 0.000(kN-m) 截面彎矩 M(標(biāo)準(zhǔn)值) = 0.000(kN-m)抗彎拉筋構(gòu)造配筋: 配筋率Us=0.00% Us_min=0.20% 抗彎受拉筋: As = 400(mm2) 截面抗剪驗(yàn)算滿(mǎn)足，不需要配抗剪腹筋 最大裂縫寬度：fmax = 0.000(mm)。 距離墻頂 0.525(m)處 截面高度 H = 0.200(m) 截面剪力 Q = 0.000(kN) 截面

25、彎矩 M = 0.000(kN-m) 截面彎矩 M(標(biāo)準(zhǔn)值) = 0.000(kN-m)抗彎拉筋構(gòu)造配筋: 配筋率Us=0.00% Us_min=0.20% 抗彎受拉筋: As = 400(mm2) 截面抗剪驗(yàn)算滿(mǎn)足，不需要配抗剪腹筋 最大裂縫寬度：fmax = 0.000(mm)。 距離墻頂 0.700(m)處 截面高度 H = 0.200(m) 截面剪力 Q = 0.000(kN) 截面彎矩 M = 0.000(kN-m) 截面彎矩 M(標(biāo)準(zhǔn)值) = 0.000(kN-m)抗彎拉筋構(gòu)造配筋: 配筋率Us=0.00% = 1.300= 各組合最不利結(jié)果=(一) 滑移驗(yàn)算 安全系數(shù)最不利為：組

26、合1(一般情況) 抗滑力 = 26.750(kN),滑移力 = 0.000(kN)。 滑移驗(yàn)算滿(mǎn)足: Kc = 2675000.000 1.300(二) 傾覆驗(yàn)算 安全系數(shù)最不利為：組合1(一般情況) 抗傾覆力矩 = 56.650(kN-M),傾覆力矩 = 0.000(kN-m)。 傾覆驗(yàn)算滿(mǎn)足: K0 = 100001.500 1.500(三) 地基驗(yàn)算 作用于基底的合力偏心距驗(yàn)算最不利為：組合1(一般情況) 作用于基底的合力偏心距驗(yàn)算滿(mǎn)足: e=0.059 = 0.250*2.000 = 0.500(m) 墻趾處地基承載力驗(yàn)算最不利為：組合1(一般情況) 墻趾處地基承載力驗(yàn)算滿(mǎn)足: 壓應(yīng)力=22.025 = 240.000(kPa) 墻踵處地基承載力驗(yàn)算最不利為：組合1(一般情況) 墻踵處地基承載力驗(yàn)算滿(mǎn)足: 壓應(yīng)力=31.475 = 260.000(kPa)地基平均承載力驗(yàn)算最不利為：組合1(一般情況) 地基平均承載力驗(yàn)算滿(mǎn)足: 壓應(yīng)力=26.750 = 1.300xx區(qū)間明挖段盾構(gòu)井端頭擋土墻結(jié)構(gòu)圖附件10：開(kāi)工安全生產(chǎn)條件審查送審表