1、目 錄一、工程概況11.1 設計情況11.2 施工平面布置及周邊環境11.3 施工要求21.4 技術保證條件21.5地質、水文情況3二、編制依據4三、主要施工工藝及方法43.1 主要施工工藝43.2 主要施工方法5四、施工安全保證措施154.1安全目標154.2 組織保障體系154.3安全技術措施154.4人工挖孔樁搶險應急預案21五、突發事件應急準備225.1成立搶險領導小組，明確責任分工225.2應急準備255.3事故報告255.4應急響應26六、突發事件分析及應急預案276.1挖孔樁防止變形、坍孔措施276.2爆破施工276.3高溫中暑的預防286.4觸電296.5井下作業人員昏闕的處理

2、326.6井下作業人員中毒的處理32七、恢復生產及應急搶險總結33八、人工挖孔樁施工監測監控33九、檢查、監督34人工挖孔樁安全專項施工方案一、工程概況我單位承建六盤水市內環快線工程，起訖里程為 K0+280K7+200，全長6.92km。全線采用全封閉、控制出入的六車道城市快速路建設標準，設計速度80km/h，整體式路基寬度33m，橋梁段寬度28m。全線共設置互通二座：梅花山互通、斗官坪互通；橋梁6座：S102跨線橋、雙戛中橋、小營腳1號大橋、小營腳2號大橋、黃家沖中橋、西寧路跨線橋。涉及人工挖孔灌注樁施工樁基的橋梁有：S102跨線橋、雙戛中橋、小營腳1號大橋、小營腳2號大橋、西寧路跨線橋。

3、1.1 設計情況汽車荷載：公路-A級；地震設防標準：根據中國地震烈度區劃圖（1990）場地，地震動峰值加速度： 0.05g，地震基本烈度為VI（構造設防）。人工挖孔灌注樁樁徑為1.3m、1.5m、1.6m、1.8m、2m、2.2m、2.5m。樁底進入中風化巖的全斷面深度不小于3d，樁身混凝土強度為C25水下砼，樁主筋采用B28，設置573聲測管。橋梁樁基屬于邊施工邊地勘邊設計的情形，根據現有設計數據，小營腳2號大橋人工挖孔樁最大挖深為20m。1.2 施工平面布置及周邊環境人工挖孔樁施工，護壁混凝土采用集中攪拌。已有施工便道作為主便道，設置混凝土澆筑平臺及便道；各工點地勢變化較大，孔樁施工時，原

4、有地形設置排水溝，排出孔樁周圍地表水；S102跨線橋、雙戛中橋、小營腳1號大橋、小營腳2號大橋、西寧路跨線橋部分孔樁距離民房和已有道路較近，孔樁施工爆破時，應張貼公告，加強交通疏導和爆破防護；雙戛中橋、小營腳1號大橋、小營腳2號大橋部分孔樁距離高邊坡較近，孔樁施工應在雨季到來之前結束，爆破施工時注意高邊坡檢測，防止孤石滾落。小營腳2號大橋孔樁2號樁位于馬嘎公路兩側，第4跨上跨貴昆鐵路，施工過程中需制定專項防護方案。各孔樁施工時，應密切關注地下管線及可能有的溶洞等。總之，橋梁樁基施工時，根據施工工點情況進行場地、排水、防護、監測等布置，滿足樁基階段施工。1.3 施工要求（1）樁身主筋的混凝土保護

5、層為75mm，護壁混凝土強度等級為C25；（2）當橋臺樁凈距小于2.5m時，采用間隔開挖，且根據樁底標高，先挖樁底深的，后挖樁底淺的，并待樁身混凝土達到60%設計強度后，才能挖相鄰的樁孔。相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m；（3）樁的縱筋接頭采用焊接，為焊縫采用雙面焊，長度不小于5d，同一截面內有接頭的鋼筋面積不得超過鋼筋總面積的50%。（5）樁中箍筋采用10圓鋼箍筋；加強鋼筋每2m左右設置一根，設置在縱筋外側并與縱筋焊牢；定位鋼筋焊在鋼筋骨架上，每2m左右沿沿圓周等距離焊四根，上下層錯開布置。（6）護壁上段的每節護壁必須在當日連續施工完畢，護壁混凝土可根據土層滲水情況使用速凝劑。1.

6、4 技術保證條件對業主提供的軸線控制樁、標高原始點，由項目技術負責人組織有關人員驗證并辦理移交手續，作好工程測量控制網。在施測前編寫好測量作業指導書，并經技術負責人審批后，由有測量上崗證的測量員按測量作業指導書和測量操作規程負責實施現場的測量工作，作好測量成果記錄并報監理簽字認可歸檔。由監理工程師和項目部試驗員及時對原材料產品質量檢查驗證，并按現行見證取樣制度抽樣試驗，掌握試驗數據并及時報送，施工過程中的抽樣試驗結果和工程完工后的檢查試驗資料。對所有試驗資料進行數理統計和分析整理，建立好工程全過程的試驗資料檔案，確保技術資料的完整與真實性。加強施工過程的混凝土的施工管理。護壁混凝土在現場用攪拌

7、機攪拌，采用磅秤計量，混凝土的質量應嚴格控制，施工技術人員全過程旁站和抽查混凝土質量，隨時調整混凝土的施工情況。施工過程中，施工員對每道工序進行技術交底，并組織操作班組對每道工序進行自檢、互檢、交接檢，質檢員進行專檢并驗收評定質量等級，符合設計圖紙要求和驗評標準后，按規定報驗同意后方可進入下道工序。隱蔽工程必須經設計、質監、建設、監理方驗收合格方可進行隱蔽，并及時作好隱蔽工程 驗收記錄。對施工過程中出現不合格品進行評審，應調查分析，找出原因，制定糾正和預防措施，消除產生不合格品的因素，防止同類問題再次發生。1.5地質、水文情況沿線出露地層由新至老簡述如下：（1）新生界第四系人工填積層（Q4）a

8、填筑土（Q4ml）：雜色，呈稍濕潮濕、稍密密實。主要成分為黏性土和碎石，厚度0.55.0m不等。多分布在鄉村公路、縣道及省道附近區域。b耕植土（Q4me）：以褐色、褐灰色為主，呈稍濕潮濕、松散狀態。局部夾砂類土和碎石類土，厚度不大，一般0.5m左右。為人類開墾的農田或旱地，分布于山腰、坡腳及局部低洼地帶。（2）新生界第四系坡洪積層（Qdl+pl）。a粉質黏土（Q3dl+pl）：褐灰褐黃色，可塑，局部為硬塑。含鐵錳質氧化物，夾雜些許有機腐植物和碎石，上部含少量植物根系。b碎石土（Q3dl+pl）：褐黃土黃褐灰色，呈稍濕潮濕、松散中密狀態。一般粒徑135mm，局部混合粘性土或夾角礫顆粒。角礫呈棱角

9、狀，磨圓度差，級配差，角礫含量大、厚度大且不均勻，厚度1.929.8m。多分布于路線峰叢谷地、峰叢溝谷或斜坡地帶。（3）新生界第四系坡殘積層（Qdl+el）（4） 中生界白堊系（5）上古生界二疊系（6）上古生界石炭系。受區域地層巖性條件、構造條件、地形條件以及氣象水文地質條件等的綜合影響和控制，區內不良地質現象發育的類型多，主要有巖溶、高邊坡、淺層滑坡、崩塌等。二、編制依據2.1危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號）；2.2人工挖孔灌注樁施工技術規程（DB22/11-2000）；2.3混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）；2.4鋼筋焊接及驗收規范（JG

10、J18-2012）；2.5工程測量規范（GB50026-2007）；2.6建設部建設工程安全生產管理條例（中華人民共和國國務院令第393 號）；2.7公路工程施工安全技術規范（JTJ076-95）；2.8中華人民共和國安全生產法；2.9施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）；2.10建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2012）；2.11建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；2.12建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）；2.13爆破安全規程（GB6722-2003）；2.14六盤水市內環快線工程施工設計圖；2.15本工程總體施工組織設計。2.16人工挖孔樁安

11、全專項施工方案專家論證意見三、主要施工工藝及方法3.1 主要施工工藝場地整平放線、定樁位及高程挖第一節樁孔土方安制護壁模板，澆灌第一節護壁混凝土在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重電動葫蘆或卷揚機、活底吊土桶、排水、通風、照明設施等第二節樁孔挖土清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑拆上節模板，安裝第二節護壁模板，澆灌第二節護壁混凝土重復第二節挖土支模、澆灌混凝土護壁工序，循環作業直至設計深度檢查持力層后進行擴底清理虛土，排除積水，檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位灌筑樁身混凝土養護。3.2 主要施工方法3.2.1放線、定樁位及高程根據樁基坐標設計數據，測定樁位軸線和高程基

12、準點。確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。3.2.2 挖第一節樁孔土方開挖樁孔應從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后向周邊擴挖，有效控制開挖樁孔的截面尺寸。每節開挖高度控制在1m左右，如遇流沙、流泥區段每節高度小于0.5米，每挖完一節，必須根據樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直一致。3.2.3 安制護壁模板，澆灌第一節護壁混凝土在孔樁頂原地面開挖線周圍1m以外挖排水溝,以排除地表水。每個孔樁設一臺起重電動葫提升棄土,棄土倒在遠離孔口的指定地點。孔口周圍不得棄土。放出開挖線即可開挖，第一節護壁頂高出原地面0.3m

13、,，護壁頂面抹平。支模澆筑護壁砼（兩塊之間的搭接不小于250mm，采用三道鐵絲穿孔綁扎。所有孔樁模板采用拆上節、支下節重復周轉使用，內徑采用小木棍等相互頂撐作內襯。第一節護壁高出地坪300mm兼作井圈，井圈厚度300mm。護壁砼要搗實,上下壁搭接5075mm,護壁采用外齒或內齒式， 保證上下護壁連為一個整體避免某段護壁出現流砂、淤泥而造成護壁因自重而沉裂的現象）。3.2.4 在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線每節樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據，逐根進行引測。保證

14、樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。3.2.5 混凝土井圈安裝活動井蓋、起重電動葫蘆、活底吊土桶、排水、通風、照明設施等在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時能直觀控制樁位中心和護壁支模的中心線。井底照明必須用低壓電源（12V、100W）、帶罩防水安全燈具，燈具距孔底23為宜。樁口上設圍護欄。當挖孔深度大于8m時，應向井下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業，每班作業時間不得超過4小時，孔樁上人員密切觀察樁孔下人員的情況，互相呼應，切實預防安全事故的發生。當地下水量不大時，隨挖隨降泥水用吊桶運出。地下水量較大時，吊桶已滿足

15、不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用水泵沉入抽水，待水抽干后再下井開挖，水泵的規格按抽水量確定。樁孔口安裝水平推動的活動安全蓋板或半圓形蓋板，當樁孔內有人挖土時，應掩好蓋板，防止雜物掉下砸傷人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再打開安全蓋板。 3.2.6 第二節樁身挖土從第二節開始，利用提升設備運土，樁孔內人員應戴安全帽，地面人員應系好安全帶。吊桶離開孔上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內傷人。遇有局部或厚度不大于1.5m 流動性淤泥和可能出現的流砂時,加強護壁，在護壁中增設鋼筋。孔內有水還須采取降水措施,必要時采用鋼護筒防護。3.2.7 清理樁孔四壁

16、，校核樁孔垂直度和直徑吊桶在小推車內卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧，修整孔壁，使上下垂直平順。3.2.8 拆上節模板、支第二節模板，澆灌第二節混凝土先拆除第一節再支第二節護壁模板，護壁模板采用拆上節支下節依次周轉使用。如下面孔徑縮小，應另配模板。拆模強度應達到1MPa以上。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口。混凝土用吊土桶運送，人工澆筑，人工插搗密實。混凝土可由試驗室確定滲入早強劑，以加速混凝土的硬化。3.2.9 重復第二節挖土，支模、澆灌混凝土護壁工序，循環作業直至設計深度3.2.10 清理虛土，排除積水，檢查尺寸和持力層3

17、.2.11爆破施工遇到軟質巖石人工挖有困難時,采用空壓機、風鎬鉆進,采用爆破作業。孔內爆破采用淺眼松動控制爆破,炮眼深度,硬巖層不得超過0.4m;軟巖層不得超過0.8m;裝藥量不得超過炮眼深度的1/3。護壁砼強度尚未達到2.5Mpa時，不得進行爆破作業，爆破前，對炮眼附近的孔樁支護應采取防護措施，孔口應加蓋，在距孔底0.5m以內,禁止爆破,采用風鎬鉆進,以免擾動基底。遇有地下水的孔樁,要用水泵排水施工。當涌水量大，排水困難時采用另挖降水井。具體參數：表1 場地系數巖性K堅硬巖石501501.31.5中硬巖石1502501.51.8軟巖石2503501.82.0表2 孔樁參數項目單位數量備注最小

18、抵抗線Wmincm60孔樁孔距acm50孔樁孔深cm100孔樁炸藥單耗qKg/立方0.5孔樁單孔用量qKg/孔0.15孔樁爆破作用指數n0.75孔樁（1）炮眼布置及單孔用藥量：根據爆破安全距離公式R=（K/V）1/aQm，【K，a為巖石和場地衰減值。（K取180，a取1.8）M為藥量指數取1/3，V為爆破振速取2.5cm/s。Q為總炸藥量。R為爆破安全距離】當孔樁單孔用藥量為0.15千克，爆破安全距離R=（180/2.5）1/1.8*0.151/3=5.72米當孔樁炮孔一次2個孔爆破安全距離R=（180/2.5）1/1.8*0.31/3=7.2米孔徑=1.5米，布3個孔，Q齊=0.45千克，爆

19、破安全距離R=（180/2.5）1/1.8*0.451/3=8.2米孔徑=2.5米，布5個孔，分兩次起爆，爆破安全距離R=7.2米8.2米（2）爆破網路連接方法與起爆方式、串聯：每次不超過3個孔、網路計算I=V/R2.5A、起爆方式：電力起爆3.2.12 鋼筋籠制作吊放就位鋼筋籠制安擬采用主筋焊接，孔上制作成型采用吊車吊放就位。3.2.12.1鋼筋籠制作（1）材料要求：鋼筋進場必須有出廠合格證書和質量保證書，進場鋼筋應分別按規格、型號、批量堆放，并按規定進行見證取樣檢驗，檢驗結果報送監理單位審批認可合格后方可加工制作，鋼筋現場堆放地點要求掛牌以備檢查，明確標示已檢查、合格、不合格字樣。（2）鋼

20、筋籠制作前應按不同的樁逐根翻出實樣，先按實樣制作加勁箍、螺旋箍筋，主筋采用單面搭接電弧焊，該工藝在地面操作，并按每300個接頭為一個驗收批抽樣送檢合格后方可使用。制作時按編號、掛牌、逐根堆放在孔口。3.2.12.2鋼筋籠綁扎施工方法（1）施工前應具備的條件：樁成孔經有關部門驗收合格，已辦理終孔驗收手續。鋼材原材料具有合格證及檢驗報告。孔內積水已抽干，用通風機具向下輸送新鮮空氣，且孔內空氣經測試合格后。下井作業前已向班組進行安全及技術交底。（2）工藝流程：鋼筋井上下料安裝加勁箍主筋與加勁箍焊接綁扎螺旋筋吊鋼筋籠到孔內安裝辦理隱蔽手續樁身砼澆筑。（3）鋼筋籠制作按設計要求及實際樁長，孔上進行鋼筋的

21、配料，主筋搭接下料時，保證在35d范圍內搭接頭的數量不超過主筋的50%，加勁箍制作時應確保樁主筋的保護層不得小于50mm，螺旋盤分段長度滿足可綁35圈所需的鋼筋長度；樁端水平箍筋不得少于3道。3.2.12.3鋼筋籠吊裝施工方法鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全，決定采用整體吊裝的方法進行樁身鋼筋籠的安裝。（1）在鋼筋籠項部設加勁箍一道與主筋焊牢，以防止鋼筋籠變形。（2）鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊，按設計要求為40mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m左右設一個A16耳環，作為定位墊塊）（3）當鋼筋籠制作為一段時，采用一次性整體吊裝的方法進行樁身鋼筋籠的安裝；當鋼筋籠制作為分段時，將下

22、一節鋼筋籠吊放于孔口并高出1.0m左右，然后把上一節鋼筋籠吊起，使主筋對準后進行焊接，再繞螺旋箍筋，把整個鋼筋籠吊起，慢慢放入孔內就位。（4）鋼筋籠隱蔽檢查鋼筋籠安裝好后，應對其標高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質量、綁扎質量、保護層等進行自檢，自檢合格后書面報請監理工程師檢查，檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續。3.2.13 灌筑樁身混凝土3.2.13.1樁位檢查（1）孔底松碴清理干凈，達到規范及設計要求（2）孔壁垂直度孔徑大小用檢孔器檢查（檢孔器按樁徑大小自制長度）3.2.13.2澆筑砼前準備工作及檢查樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子，塌落度150 mm40，采用商品混凝土。為防

23、止地下水影響，采取直徑為250mm導管進行混凝土澆筑。在混凝土澆筑前應把井內積水、雜物、軟化巖石等清理干凈，然后用混凝土攪拌車將混凝土通過混凝土輸送導管將混凝土投入井內，導管埋入混凝土深度為m左右，砼澆筑必須連續進行，中途不得停歇，當施工縫不可避免時，提前按樁截面0.2%插入錨固筋，鋼筋籠主筋截面面積超過樁截面面積0.2%時，可不插錨固筋，施工縫位置必須鑿除浮漿并清理干凈，刷素水泥漿一道再繼續澆筑混凝土。砼應采用插入式軟管振動棒分段振搗密實，分層振搗高度應控制在1.52.0m范圍內。在混凝土澆筑過程中，要注意鋼筋籠不能受損壞，特別是澆筑到上部時，必須保證鋼筋的保護層厚度要求。同時，樁的頂標高要

24、按設計要求，樁芯混凝土要比設計標高澆筑超高500mm以上，以便以后剔打浮漿。不能過高造成浪費并且給下道工序施工造成不便，也不能過低達不到設計要求。3.2.13.3水下砼澆筑方案（一）、施工準備水下混凝土配合比的確定：我標段內人工挖孔樁設計均為C25水下砼。根據現有人工挖孔樁實際施工情況，樁深20m左右，地下水不豐富，挖至設計深度后只有個別孔樁有少量滲水，如需水下砼澆筑則采用如下方案。（二）、水下混凝土導管澆注法的參數計算（1）超壓力P的計算由于樁基礎是在地下水中澆筑，為保證砼能順利通過導管下注，必須使管內砼在其底部出口的壓力大于管外地下水壓力（超壓力P）。為此導管內的混凝土產生的壓力和使管內砼

25、流出管底的超壓力P之間應滿足下式：-gg其中：砼拌合物容重，KN/m3；導管頂部至樁孔內已澆砼面的高差，樁孔內地下水的容重，考慮水中所含砂土率，取12KN/m3左右;樁孔內地下水的高度，即地下水面與樁孔內已澆砼面之高差；p根據砼導管澆筑作用半徑2.5m，確定其超壓力須75KN/m2；考慮砼非完全流體，取折減系數=0.5，則=p=75KN/m2，滿足超壓力p要求。（2）砼導管漏斗需要提升的高度的計算水中澆注砼的過程中，砼導管漏斗都要提升一定的高度，以便利用砼的擠壓力使砼在樁孔內攤開，澆灌面逐漸上升，并將水排出樁孔外。導管漏斗需要提升高度按下式計算：式中：漏斗在預計澆筑砼頂面以上所需高度（m）；預

26、計澆筑砼頂面至樁孔水面的高差（m）；樁孔內地下水的容重，考慮水中所含砂土率，取12KN/m3；砼拌合物容重，取24KN/m3；p根據砼導管澆筑作用半徑2.5m，確定其超壓力須75KN/m2；漏斗頂需高出水面(樁頂)的高度（m）；3.2.14常見灌注砼故障及處理措施（1）導管進水處理措施：提出導管，檢查墊圈，重新安放并檢查密封情況；提出導管，清除灌入的砼，重新開始灌注，附加初灌量，調整導管底口至孔底高度。（2）堵管處理措施：上下提動導管或搗實，使導管疏通，若無效，提出導管進行清理，然后重新插入砼內足夠深度，用潛水泵或空氣吸泥機將導管內泥漿、浮漿、雜物等吸除干凈恢復灌注；盡量不采取提起導管下的隔水

27、蓋；也可使用高頻振搗器在導管頂部進行振動處理，嚴禁亂搖導管。（3）鋼筋籠錯位或上拱處理措施：吊起鋼筋籠重新焊好下入孔內，檢查鋼筋籠固定情況，并加焊固定。3.3 檢查驗收3.3.1 原材料檢查 （）水泥按同品種、同標號、同出廠批號、同時進場的水泥，以200t為一驗收批，不足200t仍作一批。其檢測項目為強度、細度、凝結時間和安定性，檢驗合格后才允許使用。（）碎石同一產地、同規格、同一進場時間，每400m或600t為一批，不足此數也按一批計。其檢測項目為顆粒級配、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、表觀密度、堆積密度和緊密密度，檢驗合格后才允許使用。（）砂同一產地、同規格、同一進場時間，每400m或

28、600t為一批，不足此數也按一批計。其檢測項目為細度模數、顆粒級配、表觀密度、堆積密度、含泥量、泥塊含量和氯化物含量，檢驗合格后才允許使用。（）鋼材同一牌號、同爐罐、同規格，每60t為一批, 不足此數也按一批計。檢驗合格后才允許使用。（）焊接接頭 按同一生產工藝每300個接頭送檢一次，其檢驗合格后才允許使用鋼筋籠。3.3.2 人工挖孔灌注樁允許偏差項及偏差值表3 成孔質量序號項目偏差值1樁孔口軸線位置50mm2樁徑50mm3樁孔垂直度0.5%4進入持力層深度50mm表4 鋼筋籠安裝序號項目偏差值1主筋間距10mm2箍筋間距或螺旋箍距20mm3鋼筋籠直徑10mm4鋼筋籠長度50mm5鋼筋籠主筋保

29、護層厚度10mm3.3.3混凝土質量（）實際澆注混凝土量嚴禁小于設計體積；（）每根樁制作兩組試塊，一組標養，一組同條件；（）樁頂標高及浮漿處理必須符合設計要求或樁頂鑿除預留部分后無松散層。3.3.4樁位允許偏差（）單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎中的邊樁為50mm；（）條形樁基沿軸線方向和群樁基礎中間樁為150mm。3.4 質量保證措施（）孔內土石方的挖掘：土石方從上往下挖掘，要求表面往下300mm的土采用鐵锨、十字鎬進行挖掘，挖出的土嚴禁直接堆放在孔口周邊，必須按要求堆放在離井圈不小于2m遠，并不得在上面施加活動荷載。為了保證樁的垂直度，必須每挖一層土進行一次校核樁中心位置及垂直度校核

30、，具體方法為：在井圈上放上專門制作的十字架，把線錐吊在十字架的交點上，用5m卷尺量線錐到孔邊的距離，以此算出孔的大小、垂直度等是否符合設計要求，其大小為孔內徑加護壁厚度如遇大小、垂直度等不合適，應立即進行修整。以后每節開挖過程中隨時進行大小、垂直度的檢查并修整直至挖到符合設計要求。（）模板支撐：第一節護壁應高出地面300mm，上下節護壁的搭接長度不得小于50mm。模板要求采用定型鋼模組裝而成，呈大小頭狀，小頭在上，大頭朝下，模板用鐵絲在井內連接。支撐模板時，先把下口的土石剔平壓實，再組裝模板，支好后，用短鋼管或短木枋加固，加固必須牢實穩定，以免在混凝土澆筑時發生漏漿、暴模，影響護壁混凝土的澆筑

31、質量。（）混凝土澆筑：護壁采用C25混凝土，根據施工現場實際情況，采用攪拌機攪拌，在拌制過程中必須嚴格按混凝土配合比添加各種原材料，攪拌的時間不小于60秒，由專人用磅秤控制好各種材料的用量，特別要注意水灰比控制，嚴禁在拌制過程中隨便更改配合比。混凝土澆筑時，用吊桶往下吊混凝土，嚴禁由高空往下拋擲。護壁由于高度過高，應分層澆筑搗實，每層澆筑的高度不得大于300mm，邊倒混凝土邊用短鋼管或震動棒振搗密實。（）如遇井內有出水、不明氣體、異味以及其他特殊情況，必須立即升井并立即向項目部匯報（）當樁的凈間距小于2.5m時，采用間隔開挖，且根據樁底標高，先挖樁底深的，后挖樁底淺的，并待樁身混凝土達到60%

32、設計強度后，才能挖相臨的樁孔。相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m。（）挖孔樁樁芯混凝土澆筑：挖孔樁挖好后，相鄰兩根樁樁深高差不得大于樁間距的凈尺寸即相鄰樁底夾角不大于45。經自檢合格，請業主、設計、地勘、質檢、監理等有關單位進行挖孔樁基礎驗收合格并辦好相關的隱蔽手續后，開始澆筑混凝土，混凝土澆筑時，相鄰10米范圍內的挖孔必須停止，并不得孔底留人。（）鋼筋籠主筋的搭接擬采用套筒連接，主筋套絲絲口及斷面切割均符合規范要求，每500個接頭送檢一次。四、施工安全保證措施4.1安全目標堅持“安全第一，預防為主”的方針，建立健全安全管理組織機構，完善安全生產保證體系，杜絕職工因工亡人事故，杜絕火災

33、及交通亡人事故，杜絕重大機械損壞事故，全年無重傷事故，負傷頻率控制在5以下，不發生重大設備事故、重大交通事故、爆破事故、火災事故和其他安全事故。消滅一切責任事故，確保人民生命財產不受損害。創建安全生產標準工地。4.2 組織保障體系該項工程要確保實現安全生產，達到“建筑施工現場安全標準化工地”標準。項目部特成立安全生產領導小組：組長（項目經理）：江文進副組長：王曉晗、趙新生、楊曉清組員：鄧磊、李茂有、王善興、汪旭東、匡樹均、吳帥鋒、楊斌、楊幫、孔偉、劉祎海、李筆全、尹魁經理部設安全監察小組，小組由安質部及橋梁工程師組成，各隊設專職安全檢查員，班(組)設兼職安全員，做到分工明確，責任到人。4.3安

34、全技術措施4.3.1人工挖孔樁的主要危險源人工挖孔樁的主要危險源如下：(1)物體打擊；(2)機械傷害；(3)觸電；(4)有毒氣體窒息；(5)中署；(6)地面或高空墜物；起重工具失靈；塌孔。4.3.2安全施工措施針對以上危險源，我部制訂如下安全施工條例，采取必要措施。（1）從事挖孔樁作業的工人應挑選健壯男性青年，并須經健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業培訓且經考核合格，方可進入現場施工。（2）在施工圖紙會審和樁孔開挖前，認真研究地質資料，對可能出現的流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應予以重視，并制訂針對性防護措施。如對安全施工存在疑慮，應及時向有關單位提出報告。（3）樁

35、孔開挖施工時，先調查了解地面和鄰近邊坡的變化。樁孔施工平臺靠近邊坡處，必須對邊坡進行加固措施，清除邊坡上孤石，上側設置截水溝和安全網，以防雨水浸泡邊坡和孤石滾落。挖出的土石方應及時外運。孔口四周2m范圍內不得堆放余泥雜物。為防止地面人員和物體落入樁孔內，孔口四周（除井口出土位置）必須設置護欄和安全網。孔口配合人員應集中精力，密切監視孔內情況，積極配合孔內人員進行工作，施工時不離崗位。在孔內上下遞送工具物品時，嚴禁拋擲；（4）樁孔口應安裝水平推動的活動安全蓋板，當樁孔內有人挖土時，應掩好蓋板，防止雜物掉下砸傷人。吊運土時，再打開安全蓋板。無人施工時井口必須加蓋板，以防雜物或人員掉入孔內，蓋板用B

36、16與B12的鋼筋加工成鋼筋網，無關人員不得靠近樁孔口邊，周邊設圍擋（詳見后附照片）。（5）施工場內一切電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器，開關盒及配電間專用，有防雨盒蓋和雨棚，并配備滅火設施。電器設備須有合格證，電器安裝后必須經驗收合格方可使用。（6）對施工現場所有設備、設施、裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經常進行檢查，確保其完好和安全使用。工人和工作人員上下樁孔所使用的電動葫蘆、渣桶（吊籠）等必須是合格的機械設備，同時配備自動卡緊保險裝置，系好安全繩和安全帶，以防突然停電。不得用人工拉繩子運送人員或腳踩護壁凸緣下樁孔。電動葫蘆上班前、

37、下班后均安排專人嚴格檢查并且每天加足潤滑油，保證開關靈活、準確；鐵鏈無損，有保險扣且不打死結；鋼絲繩無斷絲。支架應穩定牢固，使用前先檢驗其安全起吊能力。樁孔內必須放置軟爬梯或設置安全繩、通風管，并隨挖孔深度增加放長至工作面，作為救急備用。吊裝設備須合格，安裝經檢驗合格后才能使用。（7）對于施工渣土運輸鋼絲繩、滑輪安裝穩固，運輸用鋼絲繩不小于14mm，張拉力不小于10KN，使用前進行張拉試驗，每次使用時涂層潤滑油，減少鋼絲與滑輪磨擦，鋼絲繩應經常進行張拉試驗，不合格馬上更換。鋼絲繩如有脫毛及滑絲現象應馬上更換；渣桶直徑不得大于樁徑一半，高度不得大于1 m，渣桶耳環應焊接牢固，吊鉤有防滑保險，與鋼

38、絲繩綁扎牢固，經試驗檢測后才能使用；渣桶內渣石放于底部，口沿須留有10cm高度，防止渣土漏出，運輸時，先啟動高度約0.5-1.0m時，停頓，用人工穩當后再進行運輸。（8）孔內巖層爆破,采用淺眼松動爆破法；爆破時先在孔外進行試驗，確定不同巖層孔眼深度，炸藥用量，松動面積，經試驗合格后才能進行孔內施工爆破；爆破采用電雷管爆破，不得使用導火線引爆；爆破采用單眼爆破，不準多眼爆破，在孔眼上覆蓋土袋，孔壁四周用模板圍護，支撐固定；爆破時所有孔內作業人員撤除孔外，確定樁孔內和孔口附近無人員外才能引爆；孔內爆破后通風排煙不小于15min，風量不少于25L/S。（9）當樁孔開挖深度超過5米時，每天開工前應將樁

39、孔內的積水抽干，并用鼓風機或大風扇向孔內送風5分鐘，使孔內混濁空氣排出，確保孔內空氣正常后工人方可下孔作業。孔深超過10米時，地面應配備向孔內送風的專門設備，風量不宜少于25L/S，并且只要孔下有人員作業，送風不得停止，并遇停電等特殊情況，作員人員必須立即停止作業，并立即升孔。孔底鑿巖時尚應加大送風量。（10）樁孔內的作業人員應遵守下列規定：必須戴安全帽、穿絕緣膠鞋；嚴禁酒后作業；不準在孔內吸煙；不準在孔內使用明火；每工作4小時應出孔輪換，有水作業不超過2小時進行輪換；開挖復雜的土層時，每挖深0.51米應用手鉆或不小于16mm鋼筋對孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等。如有，則應立

40、即停止施工，確定專項安全方案后方可繼續進行挖掘。認真留意孔內一切動態，如發現流砂、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時，應停止作業并迅速撤離；當樁孔挖至5米以下時，應在孔底以上3米左右處的護壁凸緣上設置半圓形的防護罩，防護罩可用鋼（木）板或密眼鋼筋（絲）網做成。在吊桶上下時，作業人員必須站在防護罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大塊石時，孔內作業人員應全部撤離至地面后才能起吊；孔內鑿巖時應采用濕法作業，并加強通風防塵和人身防護；如在孔內爆破，作業人員必須全部撤離至地面后方可引爆；爆破時，孔口應加蓋；爆破后必須用抽氣、送風或淋水等方法將孔內廢氣排除，對有毒氣體進行檢測后方可繼續下孔作業；在

41、施工中途抽水后，必須先將地面上的專用電源切斷，作業人員方可下孔作業。現場管理人員應向施工人員仔細交待挖孔樁處的地質情況和地下水情況，提出可能出現的問題和應急處理措施。要有充分的思想準備和備有充足的應急措施所用的材料、機械。要制定安全措施，并要經常檢查和落實。人工挖空樁孔內作業安全施工注意事項（1）孔下作業不得超過2人，作業時應戴安全帽、手套，有水時穿雨衣、雨褲及長筒雨靴。孔內安置電鈴或對講機，保證孔下作業人員和孔上人員信號聯絡。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等附落傷人的物品。（2）井下人員應注意觀察孔壁變化情況。如發現塌落或護壁裂紋現象應及時匯報采取支撐措施。如有險情，應及時發出聯絡

42、信號，以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險情。（3）提升或下降必須先給信號，且給回信號后方可動手作業，地面人員應注意孔下發出的聯絡信號，反應靈敏快捷。經常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時要掛牢，提上來的土石要倒干凈，卸在孔口2米以外。（4）在中途抽水時，孔內人員必須返回地面。移動水泵時，需切斷電源，電源管理設置專業電工負責，所有電器設備必須嚴格接地、接零和使用漏電保護裝置，各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。孔口上電纜采用專用樹干架空。（5）從孔中抽水時排水口就距孔口5米以上，并保證施工現場排水暢通。（6）當天挖孔，當天澆注護壁，孔口護壁應高出地面3 0cm。人離開施工現場，要把孔口蓋好 ，

43、設立警示紅燈等警戒標志。孔蓋打開施工前，排除有害氣體并檢測后方可作業。（7）孔深超過10米用專用通風設備向孔內保持通風，風量不少于25L/S。（8）孔口設置防護蓋板，井下作業人員必須配備安全帶，連續工作時間不得超過4小時。（9）孔內設置上下活動的爬梯，作業人員進入孔內必須帶安全帽、穿水鞋，孔內有人作業時，孔上必須有人監護。（10）孔口必須設置軟爬梯，在孔口井圈上設置鋼架，軟梯吊掛在鋼架上。施工中的孔口防護（一）未施工時的孔口覆蓋（二）挖孔樁周邊圍擋（三）4.3.3人工挖孔樁混凝土澆筑安全措施（1）現場施工人員必須配戴好安全帽及膠皮手套，經過三級安全教育，并考核合格。（2）挖孔樁澆筑混凝土應按照

44、對角順序澆筑。孔樁澆筑混凝土的同時，應對未進行澆筑的孔樁樁口做好覆蓋工作。（3）夜間施工保證足夠的照明，臨時電線必須架空在2.5M以上。孔內應用低壓安全照明。（4）值班人員注意現場安全，發現存在安全隱患的行為應及時阻止。（5）汽車泵泵管下禁止站人,汽車泵操作人員持證上崗，不得酒后操作，不得任意離開工作崗位，且應聽從現場調度指揮，不得隨意移動導管。砼輸送軟管在移動之前，應將管中砼排放干凈至不在向下灑落砼。4.4人工挖孔樁搶險應急預案為保證工程的順利進行，本著“安全第一、預防為主”的原則，特編制本預案。搶險應急組織安排及工作流程應急準備和響應工作程序如下圖危險源及環境因素辯識、評價編制搶險應急預案

45、成立搶險領導小組組織搶險隊伍配備應急物資、設備定期進行應急培訓實施應急預案對應急預案評審、修訂應急準備和響應工作流程圖五、突發事件應急準備5.1成立搶險領導小組，明確責任分工應急搶險領導小組人員組織機構如下：組 長：江文進 副組長：王曉晗、趙新生、楊曉清組 員：周海洋、李茂有、汪旭東、鄧磊、丁鵬、匡樹均表5 安全領導小組序號姓名職務組內職務聯系電話1江文進項目經理組長2王曉晗總工程師副組長3楊曉清副經理副組長4趙新生副經理副組長5李茂有工程部長成員6鄧磊安質部長成員7汪旭東物資部長成員8匡樹均計劃合同部長成員9丁鵬財務部長成員10周海洋隊長成員組員下設：通訊聯絡組、技術支持組、消防保衛組、搶險

46、搶修組、醫療救護組、后勤保障組1）組長職責：決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接操作控制；復查和評估事故(事件)可能發展的方向，確定其可能的發展過程；指導設施的部分停工，并與領導小組成員的關鍵人員配合指揮現場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視和救助；與場外應急機構取得聯系及對緊急情況的記錄作出安排；在場(設施)內實行交通管制，協助場外應急機構開展服務工作；在緊急狀態結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。2）副組長職責：評估事故的規模和發展態勢，建立應急方案，確保員工的安全和減少設施和財產損

47、失；如有必要，在救援服務機構來之前直接參與救護活動；安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；設立與應急中心的通訊聯絡，為應急服務機構提供建議和信息。3）通訊聯絡組人員及職責：確保與最高管理者和外部聯系暢通、內外信息反饋迅速。保持通訊設施和設備處于良好狀態。負責應急過程的記錄與整理及對外聯絡。人員：唐會文、李守振、馮金山、唐金龍4）技術支持組人員及職責提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應急方案和措施。指導搶險搶修組實施應急方案和措施。修補實施中的應急方案和措施存在的缺陷。繪制事故現場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構提供準確的搶險救援信息資料。人員：李茂有、楊幫、李筆全、孔偉5）消防保衛組

48、人員及職責事故引發火災，執行防火方案中應急預案程序。設置事故現場警戒線、崗，維持工地內搶險救護的正常運作。保持搶險救援通道的通暢，引導搶險救援人員及車輛的進入。搶救救援結束后，封閉事故現場直到收到明確解除指令。人員：鄧磊、陳定明、楊斌、王道理6）搶險搶修組人員及職責實施搶險搶修的應急方案和措施，并不斷加以改進。尋找受害者并轉移至安全地帶。在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。人員：崔增常、王善興、王永春、尹魁7）醫療救治組人員及職責在外部救援機構未到達前，對受害者進行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。使重度受害者優先得到外部救援機構的救護。協助外部

49、救援機構轉送受害者至醫療機構，并指定人員護理受害者。人員：李勇、卓如雄、何林、劉祎海8）后勤保障組人員及職責保障系統內各組人員必須的防護、救護用品及生活物質的供給。提供合格的搶險搶修或救援的物質及設備。人員：汪旭東、楊盈保、張石成、江文克5.2應急準備（1)凡涉及施工項目必須認真研究該項目的工程特點，制定相應的應急預案，建立和完善應急組織機構和應急救援隊伍，加強宣傳教育、培訓、監督檢查工作，防患于未然。（2)根據項目特點，配備必要的救援器材和設備，建立設備器材清單，配備急救藥箱、擔架、外傷救護用品等。（3)必須定期檢查本工程應急預案的執行和應急準備情況，應急救援組織應定期演練，使所有員工熟悉事

50、故緊急處理的程序和方法，器材、設備等應設專人進行維護和管理。（4)必須向全體施工人員公布本項目應急指揮機構成員、工地管理人員的聯系電話，確保信息渠道暢通。5.3事故報告（1）事故單位（各施工隊）必須按照生產安全事故報告和調查處理條例相關要求，將事故單位、事故發生的時間、地點，事故經過、傷亡人數、傷亡人員自然狀況、采取的應急措施、調查和善后組織工作及初步分析的原因等采用最快速方法，迅速的先向項目部報告，然后再由項目部在規定的時間內向上級單位報告。 （2）事故情況按施工現場作業隊應急機構項目部應急機構的順序，按照先簡要后詳細的原則快速上報，確保應急預案的快速啟動。 （3）當發生本預案所列情況之一時

51、，事故單位必須在事故發生0.5小時內將初步情況（事故發生的時間、地點、傷亡人數、傷亡程度、影響程度）以電話方式快速報告給項目部應急領導小組辦公室，2小時內將事故發生經過、人員傷亡等詳細情況電話口頭匯報或書面形式上報至項目部應急領導小組辦公室。5.4應急響應5.4.1報警（1)當工地發生安全事故后，現場施工人員應立即將事故信息以電話、口頭傳達等方式報告給項目部管理人員或項目部應急指揮機構的任何成員，使消息迅速報告到項目部應急領導小組。項目部應急指揮領導得訊后，立即趕赴現場，給予正確指揮。（2)當有人員傷害時，報警員負責打急救電話120，報告發生傷亡傷害的地點、傷害類型，同時告知工程附近醒目標志，

52、以利急救中心迅速判斷方位。5.4.2啟動應急預案（1)各級應急領導小組根據事故性質、嚴重程度和職責權限，啟動相應級別的應急預案。應急領導小組成員及搶險隊伍一旦接到通知，立即奔赴事故現場，分工迅速開展各項救援工作。（2)項目部應急預案啟動后，立即成立現場指揮部，組織、指揮各職能小組開展搶險救援并及時向上級領導及相關部門報告。5.4.3組織搶險（1)在上一級應急領導小組未到達現場前，下一級的應急領導小組要立即組織義務搶險隊員和施工現場員工進行初步搶險，對事態進行控制，防止傷害事故進一步擴大。（2)上一級應急指揮機構到達現場后，迅速調動一切力量，采取一切手段，以最快的速度和最有效的辦法控制事故的狀態

53、，并將人員傷亡、經濟損失、負面社會影響降低到最低程度。5.4.4應急措施（1)人員疏散是減少人員傷亡擴大的關鍵，一旦發生安全事故，首先組織現場人員撤離至安全區域。（2)現場對傷員應迅速采取供氧、人工呼吸、止血等自救措施，以使傷害降低到最低限度。在急救醫生到來后（或將傷員直接送達就近醫院后），應將傷員受傷原因和已經采取的救護措施詳細告訴醫生。（3)搶險隊應首先按照初步方案進行搶險，待專家組研究制定出詳細方案后，再按詳細方案組織實施。專家組應根據現場的實際情況，在盡可能短的時間內研究、制定出具體搶險方案。5.4.5現場保護現場總指揮在組織自救的同時，應派人保護現場，為今后的事故調查處理提供真實依據

54、。5.4.6善后處置根據上級主管部門的要求，盡快對事故現場進行清理，采取切實可行的防范措施，避免類似的事故再次發生，并積極做好傷亡人員的善后處理工作，盡快恢復生產，減少因事故造成的損失。六、突發事件分析及應急預案6.1挖孔樁防止變形、坍孔措施嚴格技術交底制度，嚴格按設計要求施工；在整個施工階段要從人員、設備、材料和制度作好充分的準備工作，一旦遇到險情能及時迅速投入到搶險工作中；加強監測，隨時掌握圍護樁變形情況、地表隆陷情況、地下水情況等，以便采用相應的措施。如若發生樁體塌方，則如下處理：發生塌方后，不要慌張，保護好現場，并及時通知現場管理人員組織搶救工作；救援人員通過鋼吊籠下井搶救受傷人員；井

55、上人員準備好氧氣包、醫用消毒藥水及紗布對受傷人員進行簡單處理；及時組織車輛將受傷人員就近送往醫院治療。若塌方繼續發生為防止周圍樁孔發生意外，及時疏散周圍樁孔作業人員；對塌方的樁孔待塌方穩定后及時組織人員修補、處理；若無法處理，必要時可填砂重筑。6.2爆破施工爆破施工期間，工地四周必須做好安全警戒工作；爆破施工完畢，必須立即卸開井口覆蓋的炮被，并向井內注水溶解有害氣體；工人下井作業之前，還需對井底送風15分鐘，并用氣體檢測儀或活鳥進行有毒氣體檢測，直至確認無安全隱患方可下井。6.3高溫中暑的預防1)潛在事故和緊急情況：本預案中的中暑主要指由氣候炎熱高溫造成的人員中暑事故。中暑一旦發生，涉及人員面

56、廣，應急處置不當，極易造成多人傷亡事故。2)基本要求：在高溫天氣期間，各項目部應合理安排工人作息時間，確保工人勞逸結合、有足夠的休息時間，建立健全防暑降溫管理制度；施工現場應視高溫情況向作業人員免費供應符合衛生標準的含鹽清涼飲料，飲料種類包括鹽汽水、涼茶和各種湯類等，開水器、茶水桶加蓋上鎖指定專人負責；改善集體宿舍的內外環境，宿舍內有必要的通風降溫設施，確保作業人員的充分休息，減少因高溫天氣造成的疲勞；加強防暑降溫管理，防止意外事故發生。3)對中暑人員的處理發現中暑人員應立即將其移到陰涼通風處。輕度中暑給以患者含鹽冷飲，可服十滴水或藿香正氣水、人丹，休息后即可恢復；高熱型重點是物理降溫，用26

57、-29攝氏度溫水或50%的酒精全身檫浴，用電風扇吹風，頭部放置冰袋。中暑現象：中暑類型有以下三種：先兆型在高溫環境下工作一段時間后，出現大量出汗口渴、全身疲乏、頭暈、胸悶、心悸、注意力不集中等癥狀，體溫往往超過37.5,這時如果及時休息離開高溫環境，短時間內癥狀就會消失。輕型凡是有先兆中暑癥狀并且不能繼續勞動的人，屬于輕度中暑，通常體溫在38以上，臉色發白、胸悶、皮膚灼熱、惡心嘔吐、大量出汗皮膚濕冷。輕度中暑者，經過治療，一般在4-5小時內身體可以恢復正常。重型 通常體溫在40以上，出現昏倒或痙攣，臉色發白、胸悶、皮膚灼熱、惡心嘔吐。重度中暑后，一般都需要經過治療，不要寄希望于能自動好轉，以免

58、耽擱治療，導致其它嚴重后果。中暑搶救措施：迅速轉移應將中暑者迅速移到陰涼通風的地方，解開衣服，脫掉鞋子，平臥，頭部不要墊高。降溫用涼水或50%酒精擦洗全身，直到皮膚發紅，以促進散熱，有條件的可在病人頭部、腋下、腹股溝等處放置冰袋，必要時可將病人放入涼水中浸浴降溫。降溫時必須加強護理，密切觀察體溫、血壓和心跳狀況，當體溫降到38左右時，應立即停止降溫，以免病人虛脫。補充水分和無機鹽類對能喝水的病人，應鼓勵他喝足加鹽涼開水或其它飲料（如汽水和西瓜汁）。對不能飲水的病人，應馬上送醫院輸液。口服仁丹、十滴水、藿香正氣丸、涂抹清涼油等，以消毒解暑，也可采用民間刮痧法。6.4觸電1）安全用電預防（1）每日

59、孔樁施工之前，組織現場電工對場地內的電線路全面檢查一遍，若有安全隱患及時搶修；（2）定期歸整場地內的電線路使之與風、水管線分開；（3）孔樁施工堅決杜絕邊抽水邊作業，以防發生觸電事故。2）觸電事故的搶救如遇觸電事故時，在現場的項目人員要立即向項目經理匯報險情；在保證自身安全的情況下，現場人員迅速進行搶救觸電者脫離電源。項目經理立即帶領搶救指揮組成員趕赴出事現場。搶救、救護、防護組成員攜帶著各自的搶險工具，趕赴出事現場。搶救組到達出事地點，在項目經理指揮下分頭進行工作。首先搶救組和項目經理一起查明險情：確定觸電者的電源是高壓電還是低壓電？觸電電源是否被切斷？是否還有發生觸電的可能和危險物？搶救組提

60、出救護方案 ；項目經理主持商定搶救方案。對低壓觸電事故的處理，采取邊搶救邊匯報的處理方式。對高壓觸電事故采取邊準備邊匯報的處理方式。防護組負責把出事地點附近的作業人員疏散到安全地帶，并進行警戒不準閑人靠近，對外注意禮貌用語。搶救組電工負責快速使觸電者脫離低壓電氣線路的電源。其方法：如果事故離電源開關較近，應立即切斷電源開關；如果事故離電源開關太遠，不即立即斷開，救護人員可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等、絕緣桿等絕緣物作為工具，拉開觸電者或挑開電源線使之脫離電源；如果觸電者因抽筋而緊握電線，可用干燥的木柄斧、膠把鉗等工具切斷電線；或用干木板、干膠木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷電流。脫

61、離電源后的救護。觸電者脫離電源后，應盡量在現場救護，先救后搬；搬運中也要注意觸電者的變化，按傷勢輕重采取不同的救護方法：如觸電者呈一定的昏迷狀態，還未失去知覺，或觸電時間較長，則應讓他靜臥，保持安靜，再旁看護，并召請醫生。如觸電者已失去知覺，但還有呼吸和心臟跳動，應使他舒適地靜臥解開衣服，讓他聞些氨水，或在他身上灑些冷水，摩擦全身，使他發熱。如天冷還要注意保溫。同時，迅速請醫生診治如發現呼吸困難，或逐漸衰弱，并有痙攣現象，則應立即進行人工氧合-即用人工的方法，以起到恢復心臟跳動和人工呼吸互相配合的作用。如觸電者呼吸、脈搏、心臟均已停止，也不能認為已經死亡必須立即進行人工氧合，進行緊急救護。同時

62、迅速請醫生搶救。人工氧合基本內容和步驟工人氧合是觸電急救行之有效的科學方法。工人氧合包括人工呼吸和心臟擠壓（即心臟按摩兩種方法）。根據觸電者的具體情況，這兩種方法可單獨應用，也可以配合應用。A、口對口（鼻）式人工呼吸法的步驟：使觸電者仰臥，頭部盡量后仰鼻孔朝天，下鄂尖部與前胸大體保持在一條水平線上；觸電者頸部下方可以墊起，但不可在觸電者頭部下方墊枕頭或其他物品，以免堵塞呼吸道。使觸電者鼻孔（或口）緊閉，救護人深吸一口氣后緊靠觸電者的口（鼻）向內吹氣，為時約S。吹氣完畢，立即離開觸電者的口（鼻），并松開觸電者的口（或鼻），讓他自行呼氣，為時S。B、心臟擠壓的操作方法、步驟：如果觸電者呼吸沒停而心

63、臟跳動停止了，則應進行心臟擠壓。施行胸外擠壓是使觸電者仰臥在比較堅實的地或地板上，仰臥姿勢與口對口（鼻）人工呼吸的姿勢同。操作方法如下：C、救護者脆在觸電者腰部一側，或者騎跪在他的身上，兩手相疊，手掌根部放在心窩稍高一點的地方，即兩乳頭間略下一點，胸骨下三分之一處。D、掌根用力向下（脊背方向）擠壓，壓出心臟里面的血液。對成人應壓陷34cm。以每秒擠壓一次，每分擠壓60次為宜。E、擠壓后，掌根迅速全部放松，讓觸電者胸廓自動復原，血液充滿心臟。放松時掌根不必完全離開胸廓。觸電者如系兒童，只用一只手擠壓，用力要輕一些，以免損傷胸骨，而且每分鐘擠壓100次。應當指出，心臟跳動和呼吸互相聯系的，心臟跳動

64、停止了，呼吸很快就會停止；呼吸停止了。心臟跳動也維持不了多久。一旦呼吸和心臟跳動都停止了，則應當同時進行口對口（鼻）人工呼吸和胸外心臟擠壓。如果現場僅一個人搶救，則兩種方法交替進行，每吸氣23次，再擠壓1015次。急救過程中，如果觸電者身上出現尸班或身體僵硬，經醫生做出無法救活的診斷后方可停止人工氧合。3）救護組在搶救觸電者恢復清醒的情況下，聯系救護車，用擔架將傷員抬到車上，送往醫院繼續救護。6.5井下作業人員昏闕的處理發現井下工人有異常情況，不要驚慌，及時向井下通風，以保證井下工人供氧充足；以最短時間組織井上工人下井搶救井下作業人員；井上配備好氧氣包及葡萄糖溶液，供昏闕人員急救之用。若昏闕人

65、員癥狀不能緩解，及時組織車輛將昏闕人員就近送往醫院治療。6.6井下作業人員中毒的處理 現場人員發現有中毒人員應立即通知應急小組成員。現場人員應先用濕毛巾捂住口鼻搶求中毒人員，并要求屋內通風良好、空氣新鮮的地方，注意 保暖。項目負責人撥打120急救電話，詳細說明中毒的癥狀、反映發生事故的地點，并派人到路口接應。安全員應組織人員松解患者的衣扣，保持呼吸道通暢，清除口、鼻分泌物，如果發現呼吸驟停，應立即口對口進行人工呼吸，并實施心口體外按摩。確保患者呼吸道通暢，對神志不清者應將頭部偏向一側，以免嘔吐物吸入呼吸引起窒息。檢找氣體中毒原因，排除隱患，防止事故擴大或再發生。事故發生時應組織人員進行全力搶救

66、，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關負責人。 （8）施救者不可只戴紗布口罩進入現場救人，因為紗布口罩對氣體或化學氣味，幾乎沒有防護功能。七、恢復生產及應急搶險總結搶險救援結束后，對安全生產事故發生的原因進行分析，確定下部恢復生產應采取的安全文明質量等施工措施和管理措施。施工單位主要從以下幾個方面進行恢復生產：作好事故處理和善后工作，對受害人進行慰問；健全各組織機構，加強人員管理，完善安全、質量保證體系，健全安全、質量管理組織機構，整個項目形成一套嚴密完整的安全、質量管理體系，各級、各部門充分發揮管理的技能、職能和人的作用；做好技術、試驗、測量、機械、施工工藝、后勤等各項保證工作。確保設計、

67、施工方案可行，符合現場實際情況，可利用現場存有的機械、設備和材料；及時調用后備人員和機械設備，進行生產恢復，盡快達到正常生產；搶險結束和生產恢復后，應對整個應急預案過程進行評審，分析和總結，找出預案中的不足，并及時進行評審和修訂，使以后的應急預案更加成熟，遇到緊急情況能及時處理，將安全隱患、財產損失降到最底限度。八、人工挖孔樁施工監測監控監測項目：孔口塌陷監測、不明氣體監測、護壁裂縫監測。監測方法：孔口塌陷監測在孔口布設4個監測點，用水平儀實施實時檢測，監測過程中若發現不均勻沉降10mm，立即停止施工進行加固，此項工作由測量班完成。有害氣體監測用監測氣體儀伸入孔中監測，若發現有害氣體，立即停止

68、施工排除有害氣體，施工中樁基挖至一定深度時一般采用先通風后施工的方法解決。護壁裂縫監測由班組兼職安全員于施工過程中，實時監測，專職安全員不定時檢查，若發現裂縫5mm，立即停止施工進行加固。基坑邊坡穩定性監測在基坑邊坡設置監測點，用全站儀實施沉降、位移監測，并且由安全員于施工過程中對邊坡表面進行裂縫監測，若發現裂縫5mm，立即停止施工進行加固。九、檢查、監督9.1在施工過程中，由專項安全小組組長負責,各個組員配合，對工地及施工過程進行詳盡周密的檢查，主要有以下幾個方面：9.1.1組長負責安排人員，每兩小時至少巡視每個在施工的挖孔樁位一次，并派專職安全員駐守工地，如發現重大問題須及時上報，能現場解

69、決的立即解決，問題未解決前部得以工期緊等各種理由強行施工。 9.1.2施工區域各類施工機械較多，人員復雜，在施工前應由組長安排安全員檢查各個機械是否有危害工地和人身安全的故障，對操作人員應要求其嚴格按照操作章程進行，不得隨意更改計劃。 9.1.3爆破時，對操作人員須嚴格要求其按爆破規程進行，爆破前應組織無關人員撤離到安全區域并做排查，確保無人員在現場逗留。9.2人工挖孔樁在橋梁施工中屬于高度危險的工種，它存在著較多的無可預知性。如何對人工挖孔樁施工進行安全管理,針對以往人工挖孔樁基施工的經驗，安全管理步驟總體做到以下五個到位： 9.2.1開工前準備工作到位： ( 1）研究本工程地質勘查報告，并

70、掌握第一手資料( 2）編制人工挖孔樁施工方案 (3）有預知性地制定安全防護措施 (4）其它部門通力合作，如機電設備，材料等。 新工人進場時，三級安全教育到位： ( 1）對新進場工人進行對本工種具有針對性的三級安全教育，讓每個工人掌握本工種的操作規程及安全注意事項，使工人明確“生產必須安全，安全促進生產”的基本原則。(2）發安全知識測試考卷進行考核，確認安全教育效果，另外對特種作業人員進行特別培訓，要求全部持證上崗。 9.2.3班前安全技術交底到位： ( 1）除了班組自行組織的班前安全活動外，負責該工種的工長（施工員）還用書面形式對班組進行具有針對性的安全技術交底，并履行簽字手續。（2）項目專職

71、安全員總結教育和交底內容，再次詳細講解給班組的每個組員，要求做到人人會操作，人人都必須遵守安全紀律、國家有關政策法規和項目部安全管理制度。 9.2.4施工過程中的監督、檢查、再教育、考核工作到位： （1）在施工過程中，安全員、工長起到監督作用，發現那里出現事故苗子，及時組織人員消除，并強調杜絕類似事件不再發生。 （2）在施工期間，除要求施工班組例行每天的班前自檢外（主要檢查漏電保護器是否失靈，搖架架體與繩索、保險鉤、制動開關是否破損或失控，潛水泵電機和電纜是否正常或破皮、斷裂等）。安全員還進行不定期復查并仔細觀察井下作業情況，工長對作業小組的每米進深情況作好原始記錄，發現事故隱患立即勒令班組進

72、行定人、定期限、定措施整改，并落實其整改內容。 （3）對有些在施工過程中，安全意識淡化的工人進行再教育。 （4）在施工過程中對作業小組進行每天一考核，并實施獎罰制度，主要考核內容為：a.預防高處墜落b.預防物體打擊c.潛水泵抽水安全用電d.安全帶、安全帽、安全繩、保險鉤的正確使用c.施工機具的檢查驗收情況等。9.2.5班后總結和改進工作到位： （1）通過每周的項目部安全例會對整體所做工作進行總結，吸取經驗，明確責任目標，將事故隱患消除于無形。 （ 2）對工作中的不足之處進行改進，并采取有效措施進行補救，加大預防力度。 （ 3）集思廣益，接納各方面具有建設性的建議，并采取實際行動。綜上所述，我部所有人員全力以赴，制定安全適用安全管理方案及安全防護措施。