1、南京梅子洲過(guò)江通道連接線青奧軸線地下交通系統(tǒng)及相關(guān)工程SMW工法樁施工方案二0一二年九月一、編制依據(jù)1.1編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范1.1.1設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)招標(biāo)資料；1.1.2工程地質(zhì)勘察報(bào)告；1.1.3施工流程及施工要求；1.1.4設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程。1.2設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程1.2.1混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）；1.2.2鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）；1.2.3建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）；1.2.4建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；1.2.5建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）；1.2.6建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5020

2、2-2002）；1.2.7混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；1.2.8型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)范（JGJ/T199-2010）；1.2.9江蘇省標(biāo)準(zhǔn)南京地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（DGJ32/J12-2005）；1.2.10本公司有關(guān)企業(yè)管理、施工技術(shù)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)等管理?xiàng)l例、制度及標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備、施工技術(shù)力量狀況，往年對(duì)此類工程的施工經(jīng)驗(yàn)及創(chuàng)造成果。二、工程概況本工程位于揚(yáng)子江大道與江山大街交叉口，處在長(zhǎng)江南岸堤外低漫灘上，施工場(chǎng)區(qū)距離長(zhǎng)江大堤約100m，北側(cè)為在建青奧中心項(xiàng)目，南側(cè)為在建國(guó)際風(fēng)情街項(xiàng)目。本工程按施工區(qū)域劃分為B1區(qū)、B2-J1區(qū)、B3區(qū)，其中B2-J1

3、區(qū)位于濱江大道與江山大街交叉口，B1、B3區(qū)位于濱江大道與江山大街交叉口兩側(cè)，沿濱江大道平行布設(shè)。工程的核心控制性區(qū)域B2-J1區(qū)為地下立交段施工，由梅子洲隧道、濱江大道及互通匝道和地下空間疊落交錯(cuò)組成，為局部地下三層框架結(jié)構(gòu)，主要采用明挖暗埋法施工，“坑中坑”設(shè)計(jì)為其基坑主要特點(diǎn)，采用大放坡開(kāi)挖的地下空間基坑內(nèi)套直立開(kāi)挖的隧道基坑的形式，基坑最大開(kāi)挖深度達(dá)27m。南京市梅子洲過(guò)江通道接線工程-奧軸線地下交通系統(tǒng)及相關(guān)工程基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式有SMW工法樁、鉆孔灌注樁+止水帷幕、地下連續(xù)墻、自凝灰漿墻、鋼板樁、格構(gòu)樁、抗拔樁、三軸深攪樁等。B1區(qū)SMW工法樁施工包括：BJK0+555BJK0+58

4、5左右兩側(cè)，為650工法樁，樁長(zhǎng)有12m一種； BJK0+585BJK0+640兩側(cè)隔一插一、BJK0+640BJK0+651右側(cè)密插；BJK0+651BJK0+730右側(cè)隔一插一、BJK0+730BJK0+803.444(MK0+070.383)左側(cè)隔一插一、MK0+070.383MK0+148左側(cè)隔一插一、MK0+148MK0+168.5左側(cè)隔一插一、BJK0+640BJK0+730左側(cè)隔一插一、BJK0+730BJK0+752（KKO+090.294）左側(cè)隔一插一、KKO+090.294KK0+057左側(cè)密插、BJK0+801.444BJK0+882.631左側(cè)隔一插一、BJK0+882

5、.631BJK0+903.548左側(cè)隔一插一、LKO441.178LK0+414左側(cè)隔一插一、LKO424.921LK0+411.308左側(cè)隔一插一，為850工法樁，樁長(zhǎng)有18m、20.5m、14.5m、15m、19.5m、23m、20m、17m、16.5m九種。三、工程水文地質(zhì)概況3.1工程地質(zhì)概況本次勘察揭露地層上部均為第四系松散沉積物，下伏白堊系基巖，本次勘察深度內(nèi)的地層，根據(jù)巖土層的成因時(shí)代、埋深及巖石的風(fēng)化程度確定工程地質(zhì)層。共劃分為6大層，層號(hào)為，然后根據(jù)巖土層的巖性特征及物理力學(xué)性質(zhì)細(xì)分為若干亞層：層雜填土：雜色，灰色，稍濕濕，松散，主要成分為建筑垃圾混粘性土，表層見(jiàn)植物根系，濱

6、江大道及江山大街表層為混凝土瀝青路面及灰土墊層，組成成分變化較大，為近期人工改造時(shí)挖填形成，其形成時(shí)間一般在近10年。1層粉質(zhì)粘土：灰色，灰黃色，軟塑可塑，切面稍光滑，干強(qiáng)度韌性中等。具鐵錳質(zhì)浸染，土質(zhì)較均勻。該層場(chǎng)地內(nèi)分布局限。2層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，流塑，切面稍光滑，干強(qiáng)度韌性中等，含少量腐殖質(zhì)，夾粉土或粉砂薄層，單層厚度一般為110mm之間，局部與粉土、粉砂呈互層狀，該層場(chǎng)地內(nèi)均有分布。3粉質(zhì)粘土夾粉土：灰色，軟塑，切面稍光滑，干強(qiáng)度韌性中等，偶見(jiàn)少量腐殖質(zhì)，夾粉土或粉砂薄層，單層厚度一般為110mm，具層理，局部呈互層狀，該層局部分布。1層粉砂：局部細(xì)砂，青灰色，飽和，松散稍密，級(jí)配

7、差，主要礦物成分為石英、長(zhǎng)石等，含云母碎屑，局部夾粉質(zhì)粘土薄層，單層厚度120mm不等，偶見(jiàn)腐殖質(zhì)及貝殼碎片，該層分布較廣泛。2層粉細(xì)砂：青灰色，飽和，中密密實(shí)，級(jí)配差，主要礦物成分為石英、長(zhǎng)石等，局部夾少量粉質(zhì)粘土薄層，單層厚度120mm不等，該層場(chǎng)地內(nèi)均有分布。3層粉質(zhì)粘土夾粉砂：灰色，軟塑，切面稍光滑，干強(qiáng)度韌性中等，含少量腐殖質(zhì)，夾粉細(xì)砂薄層24mm，具層理，局部呈互層狀。該層呈透鏡體狀分布于1及2層中，分布局限。層粉質(zhì)粘土夾粉砂：灰色，軟塑可塑，切面稍光滑，干強(qiáng)度韌性中等，含少量腐殖質(zhì)，夾粉細(xì)砂薄層，單層厚多在120mm之間，局部呈互層狀，具層理，該層除局部缺失外，分布較廣泛。1層粉

8、細(xì)砂：青灰色，飽和，密實(shí)，級(jí)配較好，主要礦物成分石英、長(zhǎng)石等，含云母碎屑，含少量礫粒。該層分布局部、不穩(wěn)定，與中粗砂層呈相變關(guān)系。2層中粗砂：青灰色，飽和，密實(shí)，級(jí)配一般，主要礦物成分石英、長(zhǎng)石等，含粗砂，礫石顆粒。該層分布局部、不穩(wěn)定，與粉細(xì)砂層呈相變關(guān)系。3層礫砂：灰色，飽和，密實(shí)，級(jí)配一般，主要礦物成分石英、長(zhǎng)石等，礫石直徑215mm，含量約30%。該層分布局限、不穩(wěn)定。4卵礫石：雜色，飽和，密實(shí)，級(jí)配好，主要礦物成分石英砂巖、燧石、玄武巖及灰?guī)r，磨圓度較好，中粗砂顆粒充填。該層分布局限、不穩(wěn)定。5層粉質(zhì)粘土夾粉砂：灰色，軟塑可塑，切面稍光滑，干強(qiáng)度韌性中等，夾粉細(xì)砂薄層24mm，具層理

9、，該層分布局限。1層強(qiáng)風(fēng)化泥巖：棕紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，主要以粘土礦物為主，巖芯風(fēng)化成土狀，浸水軟化，手折易斷。該層場(chǎng)地均有分布。2中風(fēng)化泥巖(K2p)：棕紅色，巖質(zhì)極軟，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，主要以黏土礦物為主，層面傾角30-45不等，節(jié)理裂隙不發(fā)育，裂隙由石膏充填，浸水易軟化，錘擊聲啞，該層均少量深孔揭露。3微風(fēng)化泥巖(K2p)：棕紅色，巖質(zhì)軟，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，主要以黏土礦物為主，層面傾角30-45不等，節(jié)理裂隙不發(fā)育，裂隙由石膏充填，浸水易軟化，錘擊聲啞。該層僅工作井處深孔揭露。3.2水文地質(zhì)概況南京市氣候濕潤(rùn)，雨量充沛，降水時(shí)間長(zhǎng)，長(zhǎng)江等地表水體與地下水的水力聯(lián)系較好，在豐水期對(duì)

10、地下水有補(bǔ)給作用；對(duì)區(qū)域地下水的形成的補(bǔ)給起重要作用。據(jù)區(qū)域資料以及本次勘察成果，根據(jù)含水層的巖性、埋藏條件和地下水賦存條件、水力特征，可分為松散巖類孔隙水和碎屑巖類孔隙水。松散巖類孔隙水可分為松散巖類隙潛水和松散巖類孔隙承壓水。第四系散巖類孔隙潛水主要賦存于長(zhǎng)江漫灘區(qū)上部地層，含水介質(zhì)為黏性土、淤泥質(zhì)土及粉土，滲透系數(shù)多小于0.1m/d。地下水埋深1.52.5m，水位標(biāo)高5.06.2m。承壓水主要分布于基巖上部松散層中，本場(chǎng)地承壓含水層可分為二段：上段為層粉細(xì)砂，厚度10-40m（平均32m）；下段為層，以含卵礫石層中粗砂為主，厚度320m。上部粉細(xì)砂滲透系數(shù)為6.525m/d,下部含卵礫石

11、的滲透系數(shù)為3050m/d，勘察期間水位埋深1.55.5m，水位標(biāo)高3.56.2m。四、施工條件4.1交通情況南京市梅子洲過(guò)江通道接線工程位于揚(yáng)子江大道和江山大街交匯處，交通發(fā)達(dá)，能滿足大型設(shè)備及物資進(jìn)出場(chǎng)需要；在施工場(chǎng)地內(nèi)，基坑兩側(cè)施工便道除局部進(jìn)行砼硬化處理外，原則上利用原有的瀝青路面，以滿足施工作業(yè)的要求。4.2施工用水SMW工法樁施工用水將從市政供水管道就近接入，用100 mm 供水管將施工用水引至施工圍擋附近。4.3 施工用電采用自發(fā)電進(jìn)行施工，現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)500千瓦及一臺(tái)600千瓦的發(fā)電機(jī)供現(xiàn)場(chǎng)施工使用。五、施工安排根據(jù)施工籌劃及現(xiàn)場(chǎng)施工組織安排，現(xiàn)場(chǎng)首先施工B1區(qū)工法樁，其中B1

12、工法樁包括650SMW工法樁67組，850SMW工法樁587組。六、施工進(jìn)度計(jì)劃因?yàn)楸竟こ蘏MW工法樁工程量較大，考慮到現(xiàn)場(chǎng)施工受場(chǎng)地限制，擬安排兩臺(tái)工法樁機(jī)進(jìn)行施工。施工時(shí)間安排如下： B1工區(qū)計(jì)劃2012年9月12日開(kāi)始，計(jì)劃2012年11月21日工法樁施工結(jié)束，擬定完成截止工期為50天。七、施工機(jī)械設(shè)備及人員安排7.1主要施工機(jī)械設(shè)備配置 SMW工法施工機(jī)械設(shè)備表 表7-1序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1三軸攪拌樁機(jī)（頭）上海產(chǎn)JB160型日產(chǎn)MAC1503J2臺(tái)2012.92自動(dòng)拌漿儀Z-201套2012.93拌漿桶BJ-92套2012.94散裝水泥罐50T2個(gè)2012.95壓漿泵B

13、W-3502臺(tái)2012.96儲(chǔ)漿桶ss-4002套2012.97空壓機(jī)WY62臺(tái)2012.98履帶式吊車日產(chǎn)DH5001臺(tái)2012.99經(jīng)緯儀J62臺(tái)2012.910水準(zhǔn)儀S31臺(tái)2012.911千斤頂QD-200T2臺(tái)2012.912拔樁設(shè)備1套2012.913路基箱板2x6m7塊2012.914液壓油缸1臺(tái)2012.915挖掘機(jī)神鋼、日立2臺(tái)2012.97.2勞動(dòng)力配置表 各種施工作業(yè)人員一覽表 表72職 名工 作 內(nèi) 容人數(shù)備 注機(jī)長(zhǎng)及維修負(fù)責(zé)本機(jī)施工、安全2專業(yè)班長(zhǎng)抓生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、全面組織管理2樁 工攪拌樁、鉆孔樁4起重工負(fù)責(zé)2鋼筋工、電焊工負(fù)責(zé)加工、綁扎鋼筋4電 工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)用電安裝

14、及安全用電1吊車、挖掘機(jī)司機(jī)型鋼起吊、重物搬運(yùn)5測(cè)量員放線定位3輔助工攪漿，搬運(yùn)等雜物工作3合計(jì)36八、SMW工法樁施工方法 本工程650mm、850mmSMW工法樁采用上海產(chǎn)JB160型和日產(chǎn)MAC1503J型三軸攪拌機(jī)以及與之配套的拌漿系統(tǒng)和輸漿系統(tǒng)進(jìn)行水泥土攪拌成樁。 8.1 SMW工法樁施工工藝流程圖測(cè)量放樣開(kāi)挖溝槽設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼SMW攪拌機(jī)架設(shè)SMW攪拌機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度拌制水泥漿液，開(kāi)啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭型鋼進(jìn)場(chǎng)，質(zhì)量檢驗(yàn)下一施工循環(huán)鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高型鋼涂減磨擦材料鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高H型鋼垂直起吊，定位校核H型鋼垂直度插入型

15、鋼固定型鋼殘土處理基坑開(kāi)挖及結(jié)構(gòu)施作完畢且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度施工完畢攪拌機(jī)械撤出型鋼回收8.2 SMW工法圍護(hù)樁施工步驟8.2.1場(chǎng)地平整SMW工法圍護(hù)樁施工前，須預(yù)先進(jìn)行必要的場(chǎng)地平整，修筑施工便道，清除施工區(qū)域范圍地上地下障礙物，處理地下障礙物的坑洞須用素土回填夯實(shí)，場(chǎng)地地面及施工便道荷載以能行走50噸履帶式吊機(jī)及JB160或MAC1503J樁架130噸為準(zhǔn)。8.2.2測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)（控制）點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位，并做好永久點(diǎn)及臨時(shí)點(diǎn)標(biāo)志。放樣定線后作好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，交由監(jiān)理單位復(fù)核合格后進(jìn)行下一道工序。8.2.3開(kāi)挖溝槽 根據(jù)工法樁類型，采用0.4 m3挖掘機(jī)開(kāi)挖工法樁

16、溝槽，溝槽寬度及深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況具體對(duì)待，本工程受雜填土影響，在工法樁是850mmSMW工法樁時(shí)溝槽開(kāi)挖開(kāi)挖寬度為1.2m，深度為1.5m, 在工法樁是650mmSMW工法樁時(shí)溝槽開(kāi)挖開(kāi)挖寬度為1.0m，深度為1.2m,溝槽開(kāi)挖前需清除地下3米以上的障礙物，開(kāi)挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證SMW工法正常施工，并達(dá)到文明工地要求。（參見(jiàn)下圖）8.2.4工法樁定位A、導(dǎo)向溝槽及定位型鋼在溝槽開(kāi)挖完成后需放置定位型鋼，控制三軸攪拌樁施工方向，本工程因場(chǎng)地地平高低起伏影響，采用導(dǎo)向繩控制三軸攪拌樁施工方向，同時(shí)在導(dǎo)向繩附近標(biāo)出每組樁位的起點(diǎn)位置。B、型鋼定位架在攪拌樁施工結(jié)束后30分鐘，開(kāi)始插入型鋼，

17、型鋼在插入前，在溝槽上安放型鋼定位架，保證型鋼插入時(shí)的垂直度。為方便現(xiàn)場(chǎng)操作，型鋼定位架采用42mm鋼管加工而成。 8.2.5三軸攪拌樁孔位定位三軸850mm攪拌樁的三軸中心間距為600mm+600mm、三軸650mm攪拌樁的三軸中心間距為450 mm+450mm。根據(jù)這個(gè)尺寸在導(dǎo)向繩附近用紅漆劃線定位。 8.2.6樁機(jī)就位與鉆進(jìn)SMW工法施工順序采用跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量。由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正；樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測(cè)以確

18、保鉆機(jī)的垂直度；攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)小于10mm。成樁后樁中心偏位不得超過(guò)20mm，樁身垂直度偏差不得超過(guò)1/200。采用挖掘機(jī)挖溝槽，人工配合清理溝槽內(nèi)土體，溝槽清理完畢后安放導(dǎo)向繩，為準(zhǔn)確的控制攪拌樁方向，導(dǎo)向繩嚴(yán)格按放樣點(diǎn)進(jìn)行施做，并在導(dǎo)向繩附近標(biāo)出每組攪拌樁的起點(diǎn)位置。三軸攪拌機(jī)定位時(shí)首先調(diào)整機(jī)子的平整度，并用線錘對(duì)三軸攪拌樁機(jī)立柱進(jìn)行垂直定位確保樁機(jī)的垂直度。樁機(jī)定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于5cm。工程實(shí)施過(guò)程中，嚴(yán)禁發(fā)生定位樁及定位線移位，一旦發(fā)生挖掘機(jī)碰撞定位樁及定位線使其跑位，立即重新進(jìn)行放線，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。鉆機(jī)每次施工前必須適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿垂直度，即把鉆桿垂直度

19、控制在0.5%內(nèi)。8.3 SMW工法圍護(hù)樁施工順序SMW工法施工按圖8.3-1或圖8.3-2、圖8.3-3順序進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，水泥攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)正是依靠重復(fù)套鉆來(lái)保證，以達(dá)到止水的作用。a).跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接：一般情況下均采用該種方式進(jìn)行施工。b)單側(cè)擠壓式連接方式：對(duì)于圍護(hù)墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用此連接。c).對(duì)于圍護(hù)墻轉(zhuǎn)角處，為保證工法狀的質(zhì)量和止水效果有時(shí)也采用如下連接。8.3.2 攪拌速度及注漿控制a）三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過(guò)程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料

20、規(guī)定，下沉速度不大于1 m/min，提升速度不大于2 m/min，避免因提升過(guò)快，產(chǎn)生真空負(fù)壓，孔壁坍方。在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。b）制備水泥漿液及漿液注入SMW工法樁水泥采用罐裝水泥，電腦控制的自動(dòng)拌漿系統(tǒng)拌漿，水泥漿液的水灰比為1.5,每立方攪拌水泥土水泥用量為435,拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算,注漿壓力為2.0Mpa4.0Mpa,以漿液輸送能力控制;鉆進(jìn)攪拌時(shí)即連續(xù)壓水泥漿。8.3.3水泥土配合比特別說(shuō)明：水泥漿液配比須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)進(jìn)行修正，參考配比范圍為：水泥水11.5根據(jù)圍護(hù)施工的特點(diǎn), 水泥土配比的技術(shù)要求如下:設(shè)計(jì)合理的水泥漿液及水灰比，使其

21、確保水泥土強(qiáng)度的同時(shí)，在插入型鋼時(shí)，盡量使型鋼靠自重插入。若型鋼靠自重仍不能順利到位，則略微施加外力，使型鋼插入到規(guī)定位置。水泥摻入比的設(shè)計(jì)，必須確保水泥土強(qiáng)度，降低土體置換率，減輕施工時(shí)對(duì)環(huán)境的擾動(dòng)影響。水泥土和涂有隔離層的型鋼具有良好的握箍力，確保水泥土和型鋼發(fā)揮復(fù)合效應(yīng)，起到共同止水擋土的效果，并創(chuàng)造良好的型鋼上拔回收條件，即在上拔型鋼時(shí)隔離涂層易損壞，產(chǎn)生一定的隔離層間隙。水泥土在型鋼起拔后能夠自立不塌，便于充填孔隙。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合工程實(shí)際，擬訂此次SMW工法圍護(hù)樁的水泥漿液配合比為：水泥采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于PD 42.5級(jí)；水灰比為1.5；水泥漿比重1.371.29；S

22、MW工法攪拌樁水泥摻量24%，即每立方米攪拌樁體中水泥摻量435kg；樁身28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度0.8MPa。SMW工法攪拌樁施工時(shí)每班組都須按規(guī)定制作試塊，自然條件養(yǎng)護(hù)28天，試塊強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。8.3.4制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建水泥庫(kù)，在開(kāi)機(jī)前按要求進(jìn)行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，搭接施工的相鄰SMW攪拌樁施工間隔不得超過(guò)12小時(shí)（初凝時(shí)間）。注漿時(shí)通過(guò)2臺(tái)注漿泵2條管路同Y型接頭從H口混合注入。注漿壓力：2.04.0MPa，注漿流量：150200L/min/每臺(tái)。8.3.5鉆進(jìn)攪拌SM

23、W工法圍護(hù)樁樁身采用“兩攪兩噴”的工藝，水泥和原狀土須均勻攪拌，下沉和提升過(guò)程中均為注漿攪拌，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度：l 下沉速度為1.0m/min；l 提升速度為2.0m/min；l 在樁底部分重復(fù)攪拌注漿。并做好原始記錄。參見(jiàn)以下圖（圖）所示：施工時(shí)間 深度 4 1 3 樁底 2 重復(fù)攪拌注漿圖8.3.4 SMW工法圍護(hù)樁鉆進(jìn)攪拌關(guān)系圖表8.3.6清洗、移位將集料斗中加入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機(jī)具，然后移位再進(jìn)行下一根樁的施工。8.3.7施工冷縫處理施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案。在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，

24、素樁與圍護(hù)樁搭接厚度10cm。圖8.3.5施工冷縫處理示意圖8.3.8攪拌樁樁體中間驗(yàn)收根據(jù)我司專業(yè)施工管理規(guī)程，攪拌樁施工完畢、插入型鋼之前必須進(jìn)行工序交接中間驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如表（8-3-6）所示：8.3.9型鋼原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收根據(jù)我司專業(yè)施工管理規(guī)程，型鋼進(jìn)場(chǎng)由我司專職人員配合監(jiān)理單位對(duì)型鋼進(jìn)行實(shí)測(cè)驗(yàn)收，允許偏差如表（8-3-7）所示：攪拌樁樁體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表表836序號(hào)實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查頻率允許偏差1水泥樁水灰比4次/臺(tái)班符合設(shè)計(jì)規(guī)定2攪拌樁噴漿速度下沉2次/幅符合設(shè)計(jì)規(guī)定重復(fù)攪拌符合設(shè)計(jì)規(guī)定提升符合設(shè)計(jì)規(guī)定3樁位偏差平行基坑方向1次/6m20mm垂直基坑方向20mm4垂直度1次/幅1/2005

25、成樁深度+100mm06型鋼型鋼定位軸線隨機(jī)20mm7頂標(biāo)高隨機(jī)20mm8形心轉(zhuǎn)角隨機(jī)2型鋼允許偏差驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表表837序號(hào)實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差1長(zhǎng)度20mm2截面高度4mm3截面寬度3mm4腹板中心線2mm5型鋼對(duì)接焊縫符合設(shè)計(jì)要求6型鋼撓度10mm8.3.10型鋼加工制作型鋼的加工制作首先必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）的要求；考慮作為臨時(shí)結(jié)構(gòu)，尚須符合以下要求：焊接H型鋼截面高度400mm的公差下限為-5mm；翼緣傾斜允差在規(guī)范之外增加2mm；工廠采用埋弧自動(dòng)焊，角焊縫高度為6mm；現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊縫必須開(kāi)剖口焊透；全部焊縫質(zhì)量等級(jí)均須達(dá)到三級(jí)。工廠采用埋弧自動(dòng)焊，角

26、焊縫高度為6mm；現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊縫必須開(kāi)剖口焊透；全部焊縫質(zhì)量等級(jí)均須達(dá)到三級(jí)。若所需H型鋼長(zhǎng)度不夠，需采用10mm厚鋼板進(jìn)行雙面拚焊，焊縫應(yīng)均為破口滿焊，焊好后用砂輪打磨焊縫至與型鋼面一樣平，焊好后用砂輪打磨焊縫至與型鋼面一樣平。8.3.11涂刷減摩劑a.減摩劑重量配合比為氧化石蠟陽(yáng)離子乳化劑OP助乳劑防銹劑水=151.30.82265。b.清除H型鋼表面的污垢及鐵銹。c.減摩劑必須用電熱棒加熱至完全熔化，用攪棒攪拌時(shí)感覺(jué)厚薄均勻，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。d.如遇雨天，型鋼表面潮濕，先用抹布擦干其表面后涂刷減摩劑。不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。e.如H型鋼在表面鐵銹

27、清除后不立即涂減摩劑，須在以后涂料施工前抹去表面灰塵。f.型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開(kāi)裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。g.基坑開(kāi)挖后，設(shè)置支撐牛腿時(shí)，必須清除H型鋼外露部分的涂層，方能電焊。地下結(jié)構(gòu)完成后撤除支撐，必須清除牛腿，并摩平型鋼表面，然后重新涂刷減摩劑。h.澆筑連接梁時(shí)，埋設(shè)在梁中的H型鋼部分必須用10mm厚泡沫塑料片包裹好。使型鋼與砼隔離良好，以利型鋼拔除。8.3.12插入型鋼攪拌樁施工完畢后，吊機(jī)應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放H型鋼。H型鋼使用前，在距其頂端25cm處開(kāi)一個(gè)中心圓孔，孔徑約8cm，并在此處型鋼兩面加焊兩塊各厚1cm的加強(qiáng)板，其規(guī)格為450mm450mm，中心開(kāi)

28、孔與型鋼上孔對(duì)齊。根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位型鋼與H型鋼頂標(biāo)高的高度差，在型鋼兩腹板處外側(cè)焊好吊筋（12盤圓鋼筋），誤差控制：a.在5cm以內(nèi),型鋼插入水泥土部分均勻涂刷減摩劑。b.安裝好吊具及固定鉤，然后用50噸吊機(jī)起吊H型鋼，用線錘校核其垂直度。c.在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，固定插入型鋼平面位置，型鋼定位卡必須牢固、水平，然后將H型鋼底部中心對(duì)正樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，采用線錘控制垂直度。d.H型鋼下插至設(shè)計(jì)深度后，用槽鋼穿過(guò)吊筋將其擱置在定位型鋼上，待水泥土攪拌樁達(dá)到一定硬化時(shí)間后，將吊筋及溝槽定位型鋼撤除。e.若H型鋼插

29、放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則重復(fù)提升下插使其達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，此過(guò)程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度。f.型鋼插入宜插在靠近基坑一側(cè)，插入長(zhǎng)度、垂直度偏差、型鋼標(biāo)高和插入平面位置等檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)下表（表8-3-8）所示。SMW工法內(nèi)插型鋼檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表838序號(hào)項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法1型鋼長(zhǎng)度10mm用鋼尺量2型鋼垂直度1%經(jīng)緯儀檢查3型鋼插入標(biāo)高30mm水準(zhǔn)儀檢查4型鋼插入平面位置10mm用鋼尺量注：檢查數(shù)量為全部檢查。8.3.13型鋼拔除主體結(jié)構(gòu)施作完畢且恢復(fù)地面后，開(kāi)始拔除H型鋼，采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反梁，起拔回收H型鋼。8.3.13.1施工安排：主體結(jié)構(gòu)完成后，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，開(kāi)始拔

30、除H型鋼，本工程起拔H型鋼正常情況下擬采用一臺(tái)25t汽車吊各配備一組千斤頂，每組兩個(gè)千斤頂（型號(hào)為QD-200T）。8.3.13.2 H型鋼拔除1）H型鋼拔除施工程序平整場(chǎng)地安裝千斤頂?shù)踯嚲臀恍弯摪纬紫短畛?.3.13.3平整場(chǎng)地a.拔H型鋼前，必須先進(jìn)行頂圈梁上的清土工作，以保證千斤頂垂直平穩(wěn)穩(wěn)放置。b.工作面上物件清理干凈，以滿足25噸吊車起拔型鋼為準(zhǔn)，25噸汽車吊凈重為30噸，后兩輪間寬為1.8米；以型鋼內(nèi)側(cè)6.5米以上距離，并有拔出H型鋼后的堆放場(chǎng)地和運(yùn)輸H型鋼的通道。c.如業(yè)主方?jīng)]有特殊要求且能提供施工作業(yè)面，我項(xiàng)目部將按順序起拔，拔出的型鋼一部分堆在基坑邊上，一部分堆放在基坑平面

31、上。盡量滿足運(yùn)輸車輛的進(jìn)出。8.3.13.4安裝千斤頂將二個(gè)千斤頂（型號(hào)為：QD-200T）平穩(wěn)地放在頂圈梁上，要拔出的H型鋼的兩邊用吊車將H鋼起拔架吊起，沖頭部分哈夫圓孔對(duì)準(zhǔn)插入H型鋼上部的圓孔，并將銷子插入，銷子兩邊用開(kāi)口銷固定以防銷子滑落，然后插入起拔架與H型鋼翼羽之間的錘型鋼板夾住H型鋼。8.3.13.5型鋼拔除開(kāi)啟高壓油泵，二個(gè)千斤頂同時(shí)向上頂住起拔架的橫梁部分進(jìn)行起拔，待千斤頂行程到位時(shí)，敲松錘型鋼板，起拔架隨千斤頂緩慢放下置原位。待第二次起拔時(shí)，吊車須用鋼絲繩穿入H型鋼上部的圓孔吊住H型鋼。重復(fù)以上工序?qū)型鋼拔出，H型鋼起拔時(shí)要垂直用力,不允許傾斜起拔或側(cè)向撞擊型鋼。使用汽車吊

32、起吊H型鋼，見(jiàn)下圖。8.3.13.6本場(chǎng)地拔除的型鋼移至裝車地待一定量時(shí)裝運(yùn)，應(yīng)留出足夠的通道和停車場(chǎng)地。8.3.13.7孔隙填充為避免拔出H型鋼后其空隙對(duì)周圍建筑物的影響，拔出H型鋼后須立即按照設(shè)計(jì)要求對(duì)樁體內(nèi)部空隙進(jìn)行注漿封孔，以控制變形量。8.4報(bào)表記錄施工過(guò)程中由專人負(fù)責(zé)記錄，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。每天要求做一組7.077.077.07cm試塊，試樣宜取自最后一次攪拌頭提升出來(lái)的附于鉆頭邊的土，試塊制作好后進(jìn)行編號(hào)、記錄、養(yǎng)護(hù)，到齡期后由監(jiān)理單位隨機(jī)抽取幾組送試驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，28天齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度要求不小于0.8MPa。九、SMW工法樁施工質(zhì)量保證措施9.1深層攪拌樁施工質(zhì)

33、量措施.孔位放樣誤差小于2cm，鉆孔深度誤差小于5cm，樁身垂直度按設(shè)計(jì)要求，誤差不大于1/300樁長(zhǎng)。施工前嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提出的攪拌樁兩邊尺寸外放100mm要求進(jìn)行定位放樣。.嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min。.施工前對(duì)攪拌樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過(guò)程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問(wèn)題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。.樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘進(jìn)行校核。.工程實(shí)施過(guò)程中，嚴(yán)禁發(fā)生定位型鋼移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖機(jī)在清除溝槽時(shí)碰撞定位型鋼使其

34、跑位，立即重新放線，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。.場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時(shí)間，盡量保證施工的連續(xù)性。.嚴(yán)禁使用過(guò)期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。.在施工前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記，控制樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。 SMW攪拌樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)下表）SMW攪拌樁施工主要項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允 許 偏 差樁的垂直度允許偏差1/300樁位偏差平行基坑方向20mm垂直基坑方向20mm水泥強(qiáng)度及抗?jié)B性達(dá)到設(shè)計(jì)要求成樁深度+100mm、0mm9.2施工冷縫處理施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處的圍護(hù)素樁孔上重復(fù)套鉆，施工時(shí)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，由原來(lái)的

35、1分鐘/米延長(zhǎng)至3分鐘/米，并提高水泥摻入量2%左右。9.3插入H型鋼質(zhì)量保證措施.型鋼到場(chǎng)需得到監(jiān)理確認(rèn)，待監(jiān)理檢查型鋼的平整度、焊接質(zhì)量，認(rèn)為質(zhì)量符合施工要求后，進(jìn)行下插H型鋼施工。.型鋼進(jìn)場(chǎng)要逐根吊放，型鋼底部墊枕木以減少型鋼的變形，下插H型鋼前要檢查型鋼的平整度，確保型鋼順利下插。.型鋼插入前必須將型鋼的定位設(shè)備準(zhǔn)確固定，并校核其水平。.型鋼吊起后有鉛垂線調(diào)整型鋼的垂直度，達(dá)到垂直度要求后下插H型鋼，保證H型鋼的插入深度。9.4基坑開(kāi)挖過(guò)程中滲漏水處理在基坑開(kāi)挖階段，密切注意基坑墻體滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)封堵。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏。引流管在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在其周圍用速凝防水水泥

36、砂漿封堵，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，將引流管打結(jié)。雙液注漿a.配置化學(xué)漿液b.將配制拌合好的化學(xué)漿液和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。c.注漿過(guò)程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。d.施工參數(shù)：注漿流量150200L/min；注漿壓力46Mpa。9.5質(zhì)量檢驗(yàn)方法根據(jù)有關(guān)規(guī)定每臺(tái)班做一組7.077.077.07水泥土試塊,一組六塊試塊.試樣來(lái)源于溝槽中的置換出的水泥土,按規(guī)定條件養(yǎng)護(hù),到達(dá)齡期后送三塊水泥土試塊做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)提交監(jiān)理與業(yè)主。十、安全生產(chǎn)與文明施工10.1加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的安全、文明施工的宣傳教育，提高其安全文明施工及時(shí)自身保護(hù)意識(shí)。10.2施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)清掃，加

37、強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)院泥水管理，指定專人負(fù)責(zé)，開(kāi)挖和及時(shí)回填各種排漿溝，場(chǎng)地干燥、平整。事先筑好臨時(shí)道路保證陰雨天氣各種重型械械設(shè)備正常作業(yè)。清除雜物路障，保持道路暢通、平整。10.3加強(qiáng)工地設(shè)施管理，在陰雨天施工時(shí)鋪設(shè)路基板時(shí)要更加小心，保證樁機(jī)行駛時(shí)不發(fā)生傾倒事故。10.4嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的有關(guān)條例進(jìn)行施工作業(yè)，正確操作使用機(jī)械設(shè)備。施工中隨時(shí)調(diào)整鉆機(jī)垂直度，防止事故發(fā)生。10.5吊車、挖機(jī)進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，看清周圍，防止撞到人電線等物體。10.6注意安全用電，工地內(nèi)電線應(yīng)理順，不能亂拉亂掛，施工中鉆機(jī)架不進(jìn)入高壓電危險(xiǎn)區(qū)。加強(qiáng)安全用電，統(tǒng)一使用標(biāo)準(zhǔn)安全電箱，教育職工自覺(jué)遵守安全用電制度和持

38、證上崗制，防止用電事故發(fā)生，除電工以外，其他操作人員不得擅自接電。10.7嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的有關(guān)條例進(jìn)行施工作業(yè)，正確操作使用機(jī)械設(shè)備。10.8專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全值班，加強(qiáng)設(shè)備材料保管，水泥堆場(chǎng)加強(qiáng)防雨防潮，保護(hù)水泥質(zhì)量，減少水泥浪費(fèi)。做好防偷盜等保衛(wèi)工作。10.9施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到安全生產(chǎn)，生產(chǎn)不忘安全。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)正確戴好安全帽，施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)有圍欄、隔離墻，加強(qiáng)消防管理，按規(guī)定布置消防器材，使用阻燃材料搭建臨時(shí)房，杜絕火災(zāi)事故。10.10根據(jù)SMW施工特點(diǎn)，加強(qiáng)施工場(chǎng)院地的深層攪拌樁施工涌土管理，固定臨時(shí)涌土堆場(chǎng)，保持施工場(chǎng)地的整潔。對(duì)于一些損壞的路基板，應(yīng)拒絕使用，防止因路基板斷裂造成事故。10.11吊車司機(jī)、指揮、電焊工、電工必須持證上崗。10.12嚴(yán)格遵守吊裝“十不吊”規(guī)定。10.13施工人員不得進(jìn)入挖土機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，挖土機(jī)與吊車停放置應(yīng)盡量避免把桿回轉(zhuǎn)半徑相交錯(cuò)。10.14型鋼等長(zhǎng)構(gòu)件起吊時(shí)必須加強(qiáng)指揮，避免因慣性等原因發(fā)生碰撞事故。10.15經(jīng)常檢查起吊鋼絲繩損壞情況，如斷絲超出要求應(yīng)立即更換。附：B1區(qū)間SMW工法樁平面布置圖