1、目錄一、工程概況2施工總體原則2做法2二、編制依據3三、施工要求：3四、施工部署5人員組織5材料準備5施工機具準備5作業條件5五、施工工藝6施工程序6施工總要求6找坡、找平、保護層的施工740厚C30 UEA補償收縮混凝土8高分子防水卷材的施工1140mm厚剛性防水層的施工13面磚的施工16六、防水工程的環境保護及安全要求20安全措施20環境保護措施21屋面工程專項施工方案一、工程概況施工總體原則中鐵建國際花園工程項目1座、2座、3座、4座、5座、11座、12座屋面工程。1、屋面工程應嚴格按照屋面工程技術規范GB50345-2012的要求施工。2、卷材防水屋面與突出屋面結構（女兒墻、立墻、天窗

2、壁、變形縫、煙囪等）的交接處，以及基層的轉角處（水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等），均應做成圓弧，內部排水的水落口周圍應做成略低的凹坑。屋頂女兒墻設置構造柱及壓頂。3、屋面剛性防水層與山墻，女兒墻以及突出屋面結構的交接處應留縫隙，并應做柔性密封處理；剛性防水層應設置分格縫，縫間距縱橫均不大于6.0m，縫寬20mm，分格縫內應嵌填密封材料。做法（由外到內）1、淺色防滑地磚上人平屋面。（1）10厚防滑地磚，縫寬5-8,1:1水泥砂漿勾凹縫。每4m留分倉縫，縫寬15；（2）撒素水泥面，灑適量清水；（3）20厚1:3干水泥砂漿結合層；（4）40厚C30 UEA補償收縮混凝土，表面壓光。混凝土內配鋼筋4

3、150150（鋼筋置于砼中上層）每4m留縫，縫寬15，縫內填防水硅膠，鋼筋網片在分格縫處斷開；（5）聚酯氈隔離層；（6）40厚擠塑聚苯乙烯保溫板；（7）2厚合成高分子防水卷材，地漏及管道周圍刷2厚單組份聚氨酯防水涂料，遇墻上反高出完成面400，水平面250；（8）2厚聚氨酯防水涂料；（9）20厚水泥砂漿找平層，陰角處1:3水泥砂抹小八字腳；(10)最薄處30厚C20細石混凝土找坡抹平壓光，坡度2%；(11) 鋼筋混凝土表面清掃干凈后刷素水泥漿一道。2、細石混凝土不上人屋面（用于垃圾收集站、公共衛生間天面）。(1)40厚C30 UEA補償收縮混凝土，表面壓光。混凝土內配鋼筋4150150（鋼筋置

4、于砼中上層）每4m留縫，縫寬15，縫內填防水硅膠，鋼筋網片在分格縫處斷開；(2)聚酯氈隔離層(3)2厚合成高分子防水卷材，地漏及管道周圍刷2.0厚單組份聚氨酯防水涂料，遇墻上反高出完成面400，水平面250。(4)20厚水泥砂漿找平層，陰角處1:3水泥砂抹小八字腳；(5)最薄處30厚C20細石混凝土找坡抹平壓光，坡度2%；(6)鋼筋混凝土表面清掃干凈后刷素水泥漿一道。3、淺色防滑地磚不上人平屋面。(1)10厚防滑地磚，縫寬5-8,1:1水泥砂漿勾凹縫。每4m留分倉縫，縫寬15；(2)40厚C30 UEA補償收縮混凝土，表面壓光。混凝土內配鋼筋4150150（鋼筋置于砼中上層）每4m留縫，縫寬1

5、5，縫內填防水硅膠，鋼筋網片在分格縫處斷開；(3)聚酯氈隔離層；(4)40厚擠塑聚苯乙烯保溫板；(5)2厚合成高分子防水卷材，地漏及管道周圍刷2厚單組份聚氨酯防水涂料，遇墻上反高出完成面300，水平面250；(6)20厚水泥砂漿找平層，陰角處1:3水泥砂抹小八字腳；(7)最薄處30厚C20細石混凝土找坡抹平壓光，坡度2%；(8) 鋼筋混凝土表面清掃干凈后刷素水泥漿一道。二、編制依據1、建筑工程施工質量統一驗收標準（GB50300-2001）；2、屋面工程質量驗收規范GB50207-2002；3、住宅工程產品質量標準化手冊（2011版）4、施工圖等設計文件；三、施工要求： 1、卷材防水屋面 應設

6、在屋面轉折處，與突出屋面結構的交接部位、屋面板的支撐端等應力最大處。 (1)找平層其縱橫縫的最大間距：水泥砂漿或細石混凝土找平層，不宜大于6m，瀝青砂漿找平層，不宜大于4m 。分格縫寬度宜為20mm，深度自找平層厚度相同，井嵌填密封材料。 (2)保護層 水泥砂漿保護層分格面積宜為1m2：細石混凝土保護層分格其縱橫間距不宜大于6m：塊體材料保護層分格面積不宜大于1OOm2， 分格縫的寬度宜為20mm，深度與保護層的厚度相同，并用密封材料嵌填嚴密材料，屋面分格縫的留置例圖如下：剛性保護層與女兒墻、山墻之間應預留寬度為30mm的縫隙，并用密封材料嵌填嚴密。 (3)女兒墻 女兒墻上分格縫的留置方法同保

7、護層，并且應與屋面分格縫對齊（當女兒墻為水泥砂漿保護層大于1m2時，應在對齊縫間均勻加設分格縫），分格縫的寬度宜為20mm，深度同保護層厚度。 (4)找平層和保護層的留置位置應相同。2、剛性防水屋面（細石混凝土防水層）應設在屋面板的支撐端、屋面轉折處、防水層與突出屋面結構的交接處，并應與板縫對齊。 普通細石混凝土和補償收縮混凝土防水層的分格縫，其縱橫間距不宜大于6m，分格縫寬宜為20mm，深度與防水層厚度相同。 剛性防水層與女兒墻、山墻交接處，應留寬度為30mm的縫隙，深度與防水層厚度相同 女兒墻上分格縫的留置方法同卷材防水屋面。 分格縫內應用密封材料嵌填嚴密。 3細部構造 (1)伸出屋面管道

8、根部 管道周圍與找平層或細石混凝土防水層之間，應預留20mm20mm的凹槽，與屋面保護層、面層間應設分格縫，寬度宜為20mm，深度同其厚度，并用密封材料嵌填嚴密。 (2)水落口根部水落口杯與基層接觸處應留寬20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封。4屋面其他細部做法應結合當地標準嚴格按照屋面工程質量驗收規范(GB502 072002)“屋面工程技術規范(GB50 3 452 004)和住宅工程產品質量標準化手冊（2011版）等相關文件要求進行施工。要高度重視屋面工程質量管理工作，加強對屋面分格縫、突出屋面構件、管洞根部等部位的質量管理，確保屋面工程的功能和整體效果。四、施工部署人員組織組織2個抹灰

9、工程作業組，2個鋼筋工程作業組，1個砼工程作業組，1個卷材工程作業組。負責N1、N2、的屋面防水、保溫隔熱作業施工。材料準備1、水泥：42.5普通硅酸鹽水泥應采用同一廠家、同一批號生產的水泥，有出廠合格證、并經復檢合格。2、砂：中砂，粒徑為0.350.5mm，含泥量不大于3%，無有機雜物。3、石：用粗徑0.51.2cm細石，含泥量不大于2%。4、4冷拔鋼筋。5、防水材料：2厚合成高分子防水卷材；防水劑。6、保溫隔熱材料：60厚擠塑聚苯乙烯保溫板施工機具準備混凝土機組1組，攪拌機2臺，平板震動器2臺，手提切割機1臺及滾筒、手推車、鏟、鑿子、水平刮尺、水平尺、灰桶等。作業條件1、主體結構完工并經驗

10、收通過。2、材料進場，機具備齊，人員到位。3、具有審批的施工方案，并對作業人員進行“三級”安全教育，安全交底和施工技術交底。 4、施工環境滿足進場施工要求。五、施工工藝施工程序 基層清理放標高打吧最薄處30厚C20細石混凝土找坡抹平壓光20厚1:3水泥砂漿找平陰角處1:3水泥砂抹小八字腳刷基層處理劑一遍1.5厚聚氨酯防水涂料2層1.5厚合成高分子防水卷材60厚擠塑聚苯乙烯保溫板聚酯氈隔離層40厚C30 UEA補償收縮混凝土表面壓光，內配4150150雙向冷拔鋼筋。20厚1:3干水泥砂漿結合層撒素水泥面，灑適量清水10厚防滑地磚，縫寬5-8,1:1水泥砂漿勾凹縫。施工總要求1、屋面工程施工時，應

11、建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄。每道工序完成，應經監理（或建設單位）檢查驗收，合格后方可進行下道工序的施工。2、屋面防水、保溫隔熱材料應有產品合格證和性能檢測報告，材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。不合格的材料，不得在工程中使用。3、當下道工序或相鄰工序施工時，對屋面已完成的部分應采取保護措施。4、伸出屋面的管道、預埋件等，應在防水層施工前安設完畢。屋面防水層完工后，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。5、屋面工程完工后，應按規范的有關規定對細部構造、接縫、保護層等進行外觀檢驗，并應進行24小時蓄水檢驗。6、屋面的防水層嚴禁在雨天和

12、五級及其以上時施工，合成高分子防水涂料的施工環境氣溫，溶劑型不低于-5，水溶型不低于5。7、屋面工程各分項的施工質量檢驗批量應符合下列規定：(1)按屋面面積每100m2抽查一處，每處10m2，且不得少于3處。(2)接縫密封防水，每50m應抽查一處，每處5m，且不得少于3處。(3)細部構造根據分項工程的內容，應全部進行檢查，每道工序的基層必須提前清理干凈。找坡、找平、保護層的施工 1、找坡按2%坡度，最薄處不小于30厚C20細石混凝土；找平、保護層采用20厚的1:3水泥砂漿。2、基層清理干凈后，根據設計坡度，拉線做基準塊。3、操作前，先將底層灑水濕潤，刮素水泥漿一遍。隨刷隨鋪砂漿，表面光滑者應鑿

13、毛。4、按配合比拌合好水泥砂漿，水灰比不能過大，應拌合成干硬性砂漿（即砂漿外表濕潤，手握成團，不泌水分為準），經過用2m壓尺刮平打實后，木磨板磨平，然后用鐵抹子壓實磨光。（最后一次壓光應在砂漿初凝后，終凝前完成）要注意把死角的砂眼抹平。5、基層與突出屋面結構（女兒墻、山墻、變形縫等）的交接處和基層的轉角處，找平層均應做成圓弧形。 6、質量標準(1)材料質量及配合比，必須符合設計要求。(2)排水坡度，必須符合要求。(3)基層與突出屋面結構的交接處和基層的轉角處，均應做成圓弧形，且整齊平順。(4)表面應平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現象。(5)表面平整度的允許偏差為5mm。(6)施工注意事項A

14、.防止表面起砂a.嚴格控制水灰比，施工前基層表面充分濕潤，刷漿要均勻，沖筋距離不要過大，隨鋪灰隨刮平，拍實，以確保強度和密度。 b.掌握好壓光時間，壓光一般不少于三遍。第一遍應在面層鋪設后隨即進行，使砂漿均勻、密實，以表面不出水為宜。第二遍應在水泥的初凝時進行，終凝前完成，將表面壓平整、密實。第三遍壓光主要消除摸痕和閉毛細孔，使找平層更加密實，但應在水泥終凝時完成，切忌在水泥終凝后壓光。c.合理安排施工流向，避免過早上人。d.水泥宜早期強度高的普通硅酸鹽水泥，安定性要好，切不能使用過期、低標號水泥。 B.防止出現空鼓、開裂a.嚴格清理干凈基層表面，過于光滑的應鑿毛，并充分潤濕。b.不使用過細砂

15、子。c.注意素水泥漿在調漿后涂掃，不宜先撒水泥粉后澆水掃漿。素水泥漿水泥水灰比以0.40.5為宜。并做到隨掃隨鋪，如素水泥漿已風干硬結則應鏟除重新涂掃。 d.屋面的邊角處、突出屋面管根，埋件周圍應操作認真。不要漏壓。 C.防止倒泛水 沖筋、打點時找準泛水，按沖筋、打點鋪漿，確保泛水不失去作用。7、成品保護 (1)施工完畢適當進行養護。(2)不要過早上人行走，如未干時要上人則要搭行人走橋，不能直接踏上找平層。(3)雨水口、排水口等部位應采取措施保護好，防止堵塞雜物進入。40厚C30 UEA補償收縮混凝土1、工藝流程：作業準備混凝土攪拌運輸混凝土澆筑養護膨脹劑水。投料先干拌0.51min再加水。水

16、分三次加入，加水后攪拌12min（比普通混凝土攪拌時間延長0.5min）。混凝土攪拌前必須嚴格按試驗室配合比通知單操作，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂必須每天測定含水率，調整用水量。現場攪拌坍落度控制68cm，泵送商品混凝土坍落度控制1416cm。 3運輸：混凝土運輸供應保持連續均衡，間隔不應超過1.5h，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻入2.53木鈣為宜。運輸后如出現離析，澆筑前進行二次拌合。4混凝土澆筑：應連續澆筑，宜不留或少留施工縫。(1)底板一般按設計要求不留施工縫或留在后澆帶上。(2)墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200mm的墻體上，墻體如有孔洞，施工

17、縫距孔洞邊緣不宜少于300mm，施工縫形式宜用凸縫（墻厚大于30cm）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（墻厚小于30cm），施工縫宜做企口縫并用B.W止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結合。(3)在施工縫上澆筑混凝土前，應將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層23cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑5060cm，嚴格按施工方案規定的順序澆筑。混凝土自高處自由傾落不應大于2m，如高度超過3m，要用串桶、溜槽下落。 (4)采用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10s為宜，不應漏振或過振，振搗延續時間應使混凝土表面

18、浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。2施工工藝 (1)基層處理：找平層面必須清掃干凈，無松動、空鼓、起砂掉灰等現象。 (2)澆搗UEA補償收縮混凝土a.將UEA補償收縮混凝土中預埋件、預留孔（水管、排水孔等）在澆筑UEA補償收縮混凝土前做好，嚴禁在澆筑后在保溫隔熱層上鑿孔打洞。b.按設計選定的UEA補償收縮混凝土厚度，設定澆筑面標高線。c.澆UEA補償收縮混凝土，澆筑面應做到平整，如大面積平面澆筑時，可采用分區逐片澆筑的方法，用模板將施工面分割成若

19、干個小片，逐片施工。澆筑達到標定高度后用尺桿刮平。12-14小時后進行保濕養護，養護時間不小于72小時。d. UEA補償收縮混凝土出于保溫隔熱的要求應進行整體澆筑施工。(3)澆筑后處理在澆筑后也應注意觀察漿體下沉速度及高度，并及時采取促凝措施，還要詳細記錄，作為下次配料改進的參考。如果出現下沉，應及時補充澆筑。3施工要點(1)按照施工圖紙設計要求,測定設置標高控制點(3m/點)，周邊彈出控制線。(2)攪拌UEA補償收縮混凝土時，應先加水后加干料，待漿料拌料成稠糊狀，加泡攪拌均勻后，經施工集料箱,泵送至施工面。 (3)對作業面進行分格，設置施工縫，以一個作業班施工量確定。(4)表層施工時，用23

20、m長尺桿刮平。 (5)施工完畢，36h內不宜上人，施工溫度低時，時間可延長。 (6)屋面防水層施工時可不設排氣孔。4質量保證措施(1)膨脹劑須有出廠質量證明書、廠家材料檢驗報告和使用說明書。 (2)材料按不同品種、標號、規格和等級分別堆放，貯存和運輸中應注意勿使包裝破損，放置于通風、干燥處，避免陽光直射，禁止與酸、堿、油類及有機溶劑等接觸。堆放時應襯墊平坦的木板，離地面20cm。 (3)UEA膨脹劑用密封桶包裝，儲存在陰涼通風的倉庫內，嚴禁接近火源和熱源。 (4)保溫層含水率應符合設計要求。(5)松散保溫材料應分層鋪設并壓實，壓實的程度與厚度應經試驗確定。(6)保溫層施工完成后，應及時進行找平

21、層和防水層的施工；雨季施工時，保溫層應采取遮蓋措施。 5質量檢查、驗收(1)UEA補償收縮混凝土屋面保溫、隔熱層施工質量應符合屋面工程質量驗收規范GB50207-2002的有關規定。(2)UEA補償收縮混凝土品種、規格應符合相關設計和相關標準的規定。(3)UEA補償收縮混凝土，其配合比應計量準確、攪拌均勻，并應對其導熱系數、密度、抗壓強度，隨機見證取樣送檢。(4)屋面檐口、水落口、泛水、變形縫和出屋面的防水構造必須符合設計和規范要求。 (5)松散整體現澆保溫層厚度的允許偏差為：+10，-56應注意的質量問題(1)UEA補償收縮混凝土的施工環境宜在5度以上,并應避免在雨天,烈日高溫條件下施工。(

22、2)UEA補償收縮混凝土的施工必須有專業知識的技術人員指導下進行,對每道工序嚴格把關,確保施工質量。(3)UEA補償收縮混凝土內埋設的各種預埋件、預留孔（水管、排水孔等），應在澆筑前做好，嚴禁在保護層上鑿孔打洞。不得在保護層內埋設管線。7、成品保護 (1)施工完畢及時按設計要求采取保護措施，36h內不宜上人, 施工溫度低時,時間可延長.不得損壞，以免造成后患。(2)施工要與有關工序作業配合協調，進入作業面的施工現場人員不得成品上面走動。(3)施工現場有專人負責看管下道工序的操作，不得使用手推車行駛，使用鐵鍬等工具時應避免鏟破保溫層，如有破損要及時修補。 高分子防水卷材的施工1、施工方法 (1)

23、施工條件及準備復合卷材施工溫度適宜在5以上25以下進行，雨天禁止施工，施工中遇雨應做好防水措施，須在3級以下進行，粘貼后的卷材防止被風刮起，可用重袋壓住。(2)找平層水層表面含水量宜在30-50%之間；找平層水泥砂漿強度應達到7.5Mpa時方可進行防水施工，如果過于干燥應噴灑水直到合格。(3)徹底清理干凈找平層表面，同時清理卷材施工現場。 (4)打開卷材，認真檢查，同時看卷材是否在運輸搬運過程中造成損壞。(5)主體防水層施工之前，應按圖紙要求先做好排水較集中部位及附加部位的附加層煙囪與找平層的連接處、水落口、天溝、檐口、檐溝等。(6)卷材粘貼方向可按圖紙要求確定，圖紙未確定的，可以按實際情況自

24、行確定。粘貼前,在敷設部位將卷材預收3-12m，找準方向后，在中間處固定，將卷材始端卷至固定處，涂膠粘劑敷設，再將 預放的卷材卷回至已粘貼好的位置，連續向前涂膠粘劑敷設。敷設卷材下面不允許有在硬性顆粒及雜質，以免損壞卷材(7)涂膠粘劑敷設的方法：首先將膠粘劑用小容器倒在預粘處的找平層上，膠粘劑要連續適量用刮板刮至均勻，厚度應保持在1mm以上，然后敷設卷材并用另一刮板排氣壓實，排出多余膠粘劑，施工人員要細心，涂膠厚度要均勻，卷材應貼牢。天空鼓、打皺、粘貼面積應達到90%以上。2、卷材施工應注意事項(1)膠粘劑刷后應隨即鋪貼卷材，防止時間過長影響粘結質量。(2)涂刷膠粘劑時，要在卷材的搭接處涂滿，

25、保證接縫粘接質量。 (3)敷設卷材時，必須保證搭接寬度，長邊為100mm，短邊為150mm，相鄰短邊接縫應錯開排列。附加層接縫必須與防水層接縫錯開0.3m以上的距離。 (4)刮板排氣粘實的同時應注意檢查卷材下有無硬性顆粒及其它物質將卷材墊起，如有應取出重新粘貼。 (5)卷材應平整粘貼于找平層上，不得有打皺現象。如打皺無法糾正對應斷開按接縫處理。(6)用膠粘劑接縫膠時，將粘的接上層卷材向上彎曲，用毛刷向上、下兩個面涂接縫膠并滿涂。涂膠厚度為0.5-0.8mm，邊刷邊壓合，也可接縫與卷材粘貼同時進行，壓合后再膠粘劑封好接縫邊緣，封邊涂刷厚度0.8-1.00mm，涂刷寬度從卷材邊緣向兩邊各延伸30m

26、m （注意：接縫的兩個面涂膠厚度要均勻一致，不能有露底現象，粘合后應詳細檢查有無打皺、翹曲、起空現象，不合格應及時處理）。(7)要用雙層結構施工時，兩層卷材之間也用膠粉與水泥混合配置的水泥素漿粘貼。敷設上層卷材與下層卷材操作相同，敷設上層卷材的方向應平行于下層卷材的敷設方向，長邊接縫相錯半幅。 (8)所選用的基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等配套材料應與鋪貼的卷材料性相容。(9)檐口、泛水和立面卷材的收頭端部處理十分重要，如果處理不當容易存在滲漏隱患。為此，必須要求把卷材收頭的端部裁齊，塞入預留凹槽內，采用粘結或壓條（墊片）釘壓固定，最大釘距不應大于900mm，凹槽內應用密封材料封嚴。(10)

27、卷材防水層完工并經驗收合格后，應做好成品保護。3、質量標準(1)主控項目：a、高分子防水卷材的品種、規格及數量，必須符合設計要求和施工規范的規定。b、屋面卷材防水層不得有滲漏和積水現象。 c、卷材防水層在檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求。(2)一般項目a、卷材防水層的表面平整度，應符合排水要求，無積水現象。b、卷材防水層的搭接縫應粘結牢固，密封嚴密，不得有皺折、 翹邊和鼓泡等缺陷；防水收頭應與基層粘結并固定牢固。封口封嚴，不得翹邊。40mm厚剛性防水層的施工1施工準備(1)材料要求A、水泥：宜用強度不低于42.5的普通硅酸鹽水泥，應有出廠質量合格證及復檢報告

28、。B、砂：用中砂或粗砂，含泥量不應大于2%。C、石子：采用級配良好的堅硬碎石，粒徑一般為5-15mm，含泥量不應大于1%。D、鋼筋：宜采用4冷拔低碳鋼筋，應符合有關現行國家標準的規定，并應有出廠質量合格證。E、外加劑：防水劑，應符合有關現行國家標準的規定，并應有出廠質量合格證。F、嵌縫油膏：采用防水油膏、冷膠料粘貼玻璃布，其質量應符合有關現行國家標準的規定。 2作業條件(1)屋面卷材防護層已施工完畢，并辦理交接驗收手續。基層表面應平整，不得有起砂、裂縫、松動等現象。 (2)施工氣溫宜在5-35，不得在負溫或烈日曝曬條件下施工。(3)材料已運到現場，經檢查質量符合要求，數量滿足需要；試驗室根據實

29、際材料情況，通過試驗提出細石混凝土施工配合比。3施工操作工藝(1)防水層構造 A、細石混凝土強度等級不應小于C20。 B、細石混凝土防水層厚度不宜小于40mm，并應雙向配置4mm間距150150mm的鋼筋網片，其保護層厚度不應小于10mm，并在分格縫應斷開，屋面排水坡度為2%。C、細石混凝土防水層應留置分格縫，一般設在屋面板的支承端、屋面轉折處、防水層與突出屋面結構的交接處，其縱橫間距不宜小于6m，每個分格板塊以20-30m2為宜，分割縫內應嵌密封材料。D、細石混凝土防水層與立墻及突出屋面結構等交接處，均應做柔性密封處理。E、密封防水部位的基層應牢固，表面應平整、密實，不得有蜂窩、麻面、起皮和

30、起砂現象；嵌填密封材料的基層應干凈、干燥。F、分隔縫處貼冷膠料粘貼玻璃布保護層，其寬度不應小于300mm。4工藝流程 清理基層鋪貼附加層綁扎鋼筋設置分格縫木條澆筑細石混凝土二次壓光覆蓋養護取出分格縫木條清縫嵌縫鋪貼板縫保護層清掃檢查驗收。(1)處理、清理基層 基層上的混凝土或砂等浮渣雜物應清理干凈。(2)涂刷隔離層：采用廢機油滑石粉作隔離層，板面應干燥，涂刷要均勻，不得漏涂。涂刷后隨即撒滑石粉，總厚度不小于1mm。(3)綁扎鋼筋網 A、鋼絲網在平面上按常規方法鋪設。在立墻轉角處亦宜設置鋼絲網。鋼絲網片在分格縫處應斷開，網片應墊砂漿或塑料塊，上部保護層厚度應為10-15mm。B、放置、綁扎鋼筋網

31、時，不得損壞隔離層，并不得使鋼被隔離層污染。C、留置分格縫分格縫在隔離層干燥后、澆鋪防水層前嵌好，其位置一般設在屋面板的支承端，其縱橫向間距不宜大于6m。分格縫木條作成上口寬20-40mm、下口寬20mm，高度等于防水層厚度，木條埋入部分應涂刷隔離劑，除屋脊處設置縱向分格縫外，應盡量不設縱向縫。(4)澆筑細石混凝土 A、屋面防水用細石混凝土的水灰比不應大于0.55，每立方米混凝土水泥最小用量不應大于330kg；含砂率宜為35%-40%；灰砂比應為1：2-1：2.5。 B、配制防水混凝土投料順序為：石子、普通水泥、砂、3%防水劑，攪拌不少于3min。C、混凝土應分板塊澆筑，澆筑前先刷素水泥漿一遍

32、，再將混凝土倒在板面上鋪平，使其厚度一致，用平板振動器振實后，用鐵輥筒十字交叉地復滾壓5-6遍至密實，表面泛漿，用木抹抹平壓實。待混凝土初凝前再進行二遍壓漿抹光，最后一遍待水泥收干時進行。 D、每個分格板塊的混凝土必須一次澆筑完成，不得留施工縫。E、在混凝土抹壓最后一遍時，取出分格木條，所留凹槽用1：2.53的水泥砂漿填灌，縫口留15-20mm深作嵌縫用。5養護混凝土澆筑12-24h后，及時用草袋覆蓋澆水養護，不少于14d。6油膏嵌縫(1)細石混凝土經養護并干燥后即可嵌縫。(2)嵌縫前應將分格縫中的雜質、污垢清理干凈，然后在縫內及兩側刷或噴冷底子油一遍，待干燥后，用油膏嵌縫并壓密實，方法詳見“

33、油膏嵌縫涂料屋面防水工程”一節的有關部分。7質量標準(1)主控項目 A、細石混凝土防水層所用的原材料及配合比、密封材料的質量必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現場抽樣復驗報告。B、細石混凝土防水層不得有滲漏或積水現象檢驗方法：雨后或淋水、蓄水檢驗。C、細石混凝土防水層在檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出層面管道的防水構造，必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。D、密封材料嵌填必須密實、連續、飽滿，粘貼牢固，無氣泡、 開裂、脫落等缺陷。 檢驗方法：觀察檢查。(2)一般項目A、細石混凝土防水層應表面平整、壓實抹光，不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷。

34、 檢驗方法：觀察檢查。B、細石混凝土防水層的厚度和鋼筋位置應符合設計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。 C、細石混凝土防水層分格縫的設置位置和間距應符合設計要求。檢查方法：觀察和尺量檢查。D、細石混凝土防水層表面平整度的允許偏差為5mm。檢驗方法：用2靠尺和鍥形塞尺檢查。E、嵌填密封材料的基層應牢固、干凈、干燥，表面應平整、密實。 檢驗方法：觀察檢查。 F、密封防水接縫寬度的允許偏差為10%，接縫深度為寬度的0.5-0.7倍。檢驗方法：尺量檢查。 G、嵌填的密封材料表面應平滑，縫邊應順直，無凹凸不平現象。檢驗方法：觀察檢查。8成品保護 (1)為避免防水層受到損壞，細石混凝土養護初期不得上人，待強

35、度達到1.2Mpa以上，才允許在其上行走。(2)已施工的防水層上不得鑿眼打洞或通過屋面運送重物。(3)在細石混凝土防水層上進行其他作業，必須在混凝土達到設計強度的70%后進行。面磚的施工1施工準備主要施工材料加工定貨由甲方組織相關人員根據市場情況合理選擇生產廠家，與監理、對其資質、質量、價格、供應能力進行考察，擇優選定材料供貨商，會同業主、設計和監理單位做好材料樣板封樣工作，樣板封樣完成后方可進行大規模加工進場。主要施工材料進場準備(1)水泥：使用P.O 32.5普通硅酸鹽水泥。水泥進場使用前，應分批對其強度、凝結時間、安定性進行復查，如遇到水泥標號不明或者出廠日期超過3個月的情況，應該經過試

36、驗鑒定后，方可使用。不同品種的水泥不得混合攪拌使用。水泥進場后，應存放在專門的水泥庫房內，水泥庫房應做好防潮和防雨措施。(2)砂子：選用中砂，含泥量應在2%之內，泥塊含量不大于3%； (3)地磚勾縫劑調整好后應在2h 內使用完，施工溫度應在5 以上，下雨時請勿施工，運輸、儲存應注意防水、防潮。(4)地磚：具有出廠合格證，抗壓、抗折及規格品種均符合設計要求，顏色分為紅藍白三種，由業主定樣，磚表面平整、光滑、邊角整齊、無翹曲及竄角，外觀有裂縫、掉角和表面有缺陷的板剔出，嚴禁進場。技術準備(1)組織相關生產技術人員熟悉圖紙，掌握各個房間地面做法并做好施工地磚施工方案，對施工隊做好技術交底，施工中遵循

37、“技術先行，質量保證”的原則，先期做好以下幾項工作：(2)合理安排施工工序，明確成品保護措施，明確成保的材料、部位、施工時間等等。(3)地磚大面積施工前應先選擇有代表性的部位，按設計標準施工裝修樣板，待樣板合格后再按照樣板大面積展開施工。(4)統一軸線和標高，由測量工程師統一測定軸線控制線，并標識清楚、統一管理，以此控制地磚的標高。(5)施工前組織技術人員熟悉建筑裝飾施工圖，做好圖紙會審與圖紙的修定完善工作，明確各種細部節點作法，把問題處理在施工之前。(6)提前做好室內外控制線的放線工作，復核現場各處尺寸。對一些特殊要求的施工部位、細部節點應進一步做好施工節點大樣圖，進行深化設計，使管理人員對

38、工程情況和技術操作方法作到心中有數，并根據圖紙做法及時編制分部、分項工藝作業指導書和技術交底，落實工程使用的各種材料。2施工操作工藝挑磚基層清理測設十字控制線刷水泥漿及鋪1;2.5水泥砂漿鋪磚養護擦縫清理養護面磚排版局部效果圖3工藝流程(1)基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子踢掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層.如基層上有油污時，應用10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。 (2)刷水泥漿及鋪1;2.5水泥砂漿結合層 灑水濕潤:在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍; 在找平層上均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.40.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少.結合層采用1:2

39、水泥砂漿,根據現場情況,結合層厚度為5cm,鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線3-4mm為宜，應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平（鋪設面積不得過大）；鋪好后用刮扛刮平，再用抹子拍實找平。(3) 測設十字控制線 根據每塊分隔的板塊，分別彈出橫向與縱向的中線。然后在中線交點位置按45。鋪設第一塊磚，使地磚每個角分別于中線相交，然后依次順著中線排下去。 (4)鋪磚 為了找好位置，應從中線交點開始，縱向先鋪中心點處磚，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是： A、鋪砌前將磚板塊放入半截

40、水桶中浸水濕潤，涼干后表面無明水時，方可使用；鋪多少刷多少； B、磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到結合層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結實，與地漏相接處，用云石機將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪貼。 C、拔縫、修整：鋪完二至三行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規定應立即修整，將縫拔直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。 D、擦縫：面層鋪貼應在24小時后進行擦縫的工作，并應采用專門的嵌縫材料。4質量標準(1)保證項目A、磚和石材面層材料

41、的品種、規格、顏色、質量必須符合設計要求，并有出廠檢測報告、合格證及放射性指標檢測報告并進行復測。B、面層與下一層的結合應牢固、無空鼓，檢查時用小錘敲擊。C、面層應潔凈，圖案清晰、色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直，地磚無裂紋、無缺楞掉角，套割粘貼嚴密、美觀。D、地磚和磚的擦縫材料顏色應符合設計要求。E、地磚面層坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏、管根部位結合出應嚴密，無滲漏。(2)質量保證措施A、板塊空鼓預防 基層要求清理干凈，灑水濕潤要均勻，磚要浸水、水泥漿結合層刷的面積不能過大，上人不能過早影響粘結強度等因素，都能預防空鼓。 B、板塊表面潔凈嚴禁把油漆桶放在地磚上，嚴禁在地

42、磚上拌合砂漿，墻體涂料施工采用無紡布對地面進行覆蓋保護，從而保證板塊潔凈不受污染。 C、地面鋪貼平整，嚴禁高低差 對地磚或石材進行挑選，地磚或石材的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。5成品保護(1)地磚面層完成后，應進行成品保護，先滿鋪一層無紡布或麻袋布、棉紗等軟質材料，再覆蓋一層廢舊三合板或多層板等硬質材料。房間完成后，應盡量封閉，較少人員出入。主要通道部位覆蓋的板材，板塊之間應做牢固連接，防止板材隨意滑動。 (2)鋪設石材和地磚過程中，操作人員要做到隨鋪隨用干布擦凈面層上的水泥漿痕跡；切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作； (3)嚴禁油漆、砂漿存放在板塊上，鐵管

43、等硬器不得碰壞磚面層；噴漿時要對面層進行保護； (4)做好工序交接，下到工序施工進場前需與上道工序施工人員做好書面交接，明確完成項目及成品保護要求。六、防水工程的環境保護及安全要求安全措施1凡進場工人必須進行崗位安全三級教育，上崗前進行分項分部的安全技術交底，并辦理簽字手續。2項目部建立安全檢查制度，設立專職安全員，完善班前安全會。3高空作業，屋面四周沒有女兒墻的，四周的外腳手架應高出屋面，塔吊、井架出入口、洞、坑、溝、電梯門口等危險處要設該蓋板、圍欄、安全網。4嚴禁向四周拋雜物落地，以防傷人。 5聚氨酯甲、乙料及固化劑、稀釋劑等均為易燃品，儲存時應放在干燥和遠離火源的場所，施工現場嚴禁煙火。6皮膚玷污了聚氨酯材料較難清洗，施工操作人員應戴好防護手套。7五級以上大風大雨，不得在屋面上進行施工。 8加強作業隊伍安全教育，提高其安全意識，對施工中不安全行為及隱患立即整改方能繼續施工。環境保護措施1施工污水須經沉砂井處理后才能排除到指定地點。2在不影響施工前提下應保護好施工現場周圍的綠地及草地，建筑垃圾要及時清理。3施工作業要做到三清：誰做誰準清，隨做隨清，工完場地清。4施工噪聲不超過相關規定，不擾民。