1、一、編制依據(jù)：2二、工程概況2三、開工準(zhǔn)備23.1 施工放樣23.2 清理場地、排水2四、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)和測量放樣2五、主要人員安排2六、主要工程機(jī)械設(shè)備3七、圓管涵施工方案47.1、施工放樣47.2、水泥攪拌樁47.2、基坑開挖77.3、基礎(chǔ)模板與支架：107.4、基礎(chǔ)混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)：107.5、混凝土管座117.6、鋼筋混凝土圓管的預(yù)制117.7、鋼筋混凝土圓管的安裝及澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土117.8、 涵口八字墻施工：117.9、臺背回填12八 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)128.1、 模板與支架128.2 鋼 筋138.3 砼168.4 防水層178.5 沉降縫18九、質(zhì)量、安全保證體系189.1

2、質(zhì)量目標(biāo)189.2 質(zhì)量保證體系189.3 質(zhì)量保證措施199.4 安全目標(biāo)219.5 安全保證體系219.6安全保證措施22十、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及創(chuàng)優(yōu)保證措施2310.1 創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)2410.2 創(chuàng)優(yōu)保證措施24十一、保證措施2511.1 管理保證措施2511.2 技術(shù)保證措施2611.3 安全生產(chǎn)保證措施27寧啟復(fù)線電化工程圓管涵施工方案一、編制依據(jù)：1、涵洞施工圖紙2、鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB1041520033、鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB1042420034、總體施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況本工程施工范圍DK195+100DK196+900，圓管涵7座。及一分部L1、L2線其他

3、所有圓管涵。三、開工準(zhǔn)備 本路段計(jì)劃開工日期為2010年6月15日，完工為2010年8月1日，工期為45天。開工前，將做好如下工作。3.1 施工放樣仔細(xì)對施工圖紙進(jìn)行復(fù)查，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖。根據(jù)圖紙確定的構(gòu)造物的位置和標(biāo)高，準(zhǔn)確計(jì)算結(jié)構(gòu)物中樁坐標(biāo)和軸線方向，然后根據(jù)計(jì)算的具體位置進(jìn)行施工放樣，為便于開挖后的檢查校核，基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長至基坑處加以固定。放樣完成后，根據(jù)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸放出結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的邊線，申請駐地監(jiān)理工程師復(fù)查，得到確認(rèn)之后，方可進(jìn)行基坑開挖。3.2 清理場地、排水（1）清除雜物，整理場地；（2）清查安裝主要的施工機(jī)具；（3）安裝好施工現(xiàn)場水電供應(yīng)設(shè)施；（4）合理組織施工，做到責(zé)任明

4、確，分工合理；（5）準(zhǔn)備足夠的施工所需用的材料。（6）針對樣板施工的具體情況進(jìn)行施工質(zhì)量保證措施、安全措施、環(huán)境保護(hù)措施和文明施工措施。四、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)和測量放樣根據(jù)圖紙規(guī)范用全站儀放出中、邊樁，用水準(zhǔn)儀測量出中樁、邊樁標(biāo)高。五、主要人員安排計(jì)劃每月完成5座圓管涵, 7座圓管涵一個半月完成。每月完成5座橋涵人員計(jì)劃安排如下：組長： 陳其善 副組長： 馬 建領(lǐng)工員： 俞長勝、符學(xué)東、李炳山 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人： 邵 將測量負(fù)責(zé)人： 常增恒 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人： 劉永波 鋼筋工：15人 （7個涵洞用工）電焊工：10人模板工：15人 混凝土工 15人 普工：15人電工：4人起重工：4人六、主要工程機(jī)械設(shè)備投入

5、本工程的主要儀器序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀DSC432臺12全站儀GTS721臺13輕型觸探儀N10臺14重型觸探儀STCT-1型臺16.1主要施工機(jī)械設(shè)備投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備（擬按一個月周轉(zhuǎn)設(shè)備）序號機(jī)械設(shè)備名稱型 號單 位數(shù) 量1小吊車3t臺32插入式振搗器50mm/75mm臺6/43交流電焊機(jī)BX3-400臺54鋼筋對焊機(jī)UN100臺55鋼筋切斷機(jī)GQ40-2臺56鋼筋彎曲機(jī)JD4-414臺57鋼筋調(diào)直機(jī)WJ40-1臺58木工刨床MQ422A臺39平刨mB-F5B臺310鉆床Z3032臺311柴油發(fā)電機(jī)200KW/75KW臺2/312變壓器250KVA臺113深

6、層攪拌樁機(jī)PH5A臺314高壓旋噴機(jī)臺514機(jī)動翻斗車FC-1A臺315平板振動器臺316挖掘機(jī)卡特220臺317蛙式夯實(shí)機(jī)HB-120臺518振動沖擊夯HCD70臺519潛水泵QW65-25臺5七、圓管涵施工方案7.1、施工放樣在開挖基礎(chǔ)前，準(zhǔn)確放出中線位置，并用十字栓樁，進(jìn)行精確的位置、高程控制。7.2、水泥攪拌樁（1）施工前準(zhǔn)備工作攪拌樁施工前，先整平場地，場地低洼處回填粘性土料并夯實(shí)，場地面標(biāo)高距樁頂標(biāo)高不小于0.5m。（2）施工放樣用全站儀準(zhǔn)確地放出涵洞邊線位置，用鋼尺按設(shè)計(jì)要求的樁距、樁位用小木棍在施工范圍內(nèi)標(biāo)示出樁位。施工所測放的軸線經(jīng)復(fù)核無誤后妥善保護(hù)，樁位布置應(yīng)嚴(yán)格控制在允許

7、誤差范圍以內(nèi)，樁距為10.9m，間距誤差要求不超出設(shè)計(jì)距離的5%。（3）原材料的質(zhì)量控制水泥質(zhì)量是關(guān)鍵，水泥采用PO42.5級梅花鹿水泥。水泥進(jìn)場之前，由監(jiān)理工程師見證取樣，送到項(xiàng)目部中心實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。進(jìn)場水泥數(shù)量應(yīng)能滿足施工進(jìn)度的要求，不合格或過期、受潮、硬化、變質(zhì)的水泥拒絕進(jìn)場使用。施工用水采用當(dāng)?shù)仫嬘盟∷畼铀椭翆?shí)驗(yàn)室進(jìn)行水質(zhì)分析，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行使用。（4）樁機(jī)安裝就位水泥攪拌樁樁機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面的檢查調(diào)整。主要有以下五點(diǎn)：鉆頭直徑及鉆桿長度是否滿足設(shè)計(jì)要求；輸送水泥漿的導(dǎo)管是否漏漿或堵塞；水泥制漿罐和壓力泵是否能正常工作；外接電源是否和樁機(jī)電路接通；調(diào)整樁機(jī)

8、機(jī)身的豎直度。（5）實(shí)施過程中的技術(shù)參數(shù)控制攪拌樁樁徑500mm（攪拌鉆頭不小于500mm）。采用42.5級復(fù)合硅酸鹽水泥。每加固1m土體摻入水泥量為65kg。、采用兩噴四攪法施工，自上而下攪拌，自下而上噴漿攪拌，水膠比為0.55，攪拌頭上提噴漿時的提升速度為1m/min，灰漿泵壓力為0.5Mpa，攪拌下沉速度為0.8m/min。 、下鉆桿時，先使樁機(jī)安置在標(biāo)定的孔位上，使鉆頭中心對準(zhǔn)孔中心，桿位偏差在5cm以內(nèi)，調(diào)整樁機(jī)水平度及垂直度，保證孔斜率不大于1.0%，終孔后校正鉆具，樁徑偏差不得小于設(shè)計(jì)值。、下鉆桿攪拌前要通過地面試噴清水，檢查灌漿設(shè)備和管路系統(tǒng)、設(shè)備的壓力和排量；管路系統(tǒng)的密封圈

9、必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。、施工人員必須認(rèn)真檢查水泥漿流量，灰漿泵壓力和攪拌桿的提升速度，攪拌下沉速度等施工參數(shù)是否符合要求，并及時作好施工現(xiàn)場記錄。另在攪拌過程中，應(yīng)控制鉆桿的進(jìn)入深度。、單樁開鉆后應(yīng)連續(xù)施工，嚴(yán)格控制起噴和停噴高程，不得間斷。如遇停機(jī)或機(jī)械故障停噴，應(yīng)及時記錄中斷高程，待恢復(fù)正常后立即復(fù)攪，復(fù)攪重疊長度不小于1m。如中斷時間超過12小時，應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。、當(dāng)漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿坐底30s，使?jié){液完全到達(dá)樁底端。當(dāng)噴漿口到達(dá)樁頂標(biāo)高時，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻密實(shí)。、施工間隔期間，應(yīng)及時清洗集料斗和全部管路中的殘留漿液，應(yīng)防止?jié){液硬結(jié)堵塞管道。（6

10、）泵送漿液質(zhì)量的控制泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。泵送漿液過程中，泵的壓力必須足夠和穩(wěn)定，供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻。如遇到漿液硬結(jié)堵管，必須立即拆卸輸漿管道，清洗干凈。（7）樁長的控制施工之前應(yīng)丈量鉆桿長度,用反光油漆在鉆桿上劃樁長的明顯標(biāo)志（樁長應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求），以便掌握鉆桿鉆入深度、復(fù)攪深度，確保設(shè)計(jì)樁長；（8）單樁水泥用量的控制控制好水膠比。按單樁長和設(shè)計(jì)提供的每米水泥用量計(jì)算出單樁水泥用量，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)給出的水灰比進(jìn)行制漿，不得隨意亂調(diào)水灰比。控制好輸漿泵。泵必須有足夠的壓力和持久穩(wěn)定的輸漿能力，輸漿量必須與樁機(jī)的鉆進(jìn)速度、攪拌速度及提升速度相匹配。控制好樁機(jī)的鉆進(jìn)速度、攪拌

11、速度及提升速度。確保單樁施工完畢后，為該樁所配制的水泥漿能全部用完，不得有剩余。只有控制好單樁的水泥用量，樁身強(qiáng)度才有保證。（9）樁機(jī)操作控制：攪拌下沉：待樁機(jī)對準(zhǔn)樁位后，按施工參數(shù)進(jìn)行攪拌下沉作業(yè)。提升噴漿攪拌：待攪拌機(jī)鉆頭下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，邊噴漿，邊攪拌提升，提升至保護(hù)樁頂標(biāo)高，關(guān)閉灰漿泵。重復(fù)下沉：當(dāng)攪拌機(jī)提升至樁頂標(biāo)高，關(guān)閉灰漿泵，重復(fù)下沉攪拌，使?jié){液與土體攪拌均勻。重復(fù)噴漿提升：待下沉至設(shè)計(jì)深度時，開啟灰漿泵，將余漿注入地基中，邊噴漿，邊攪拌，提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。沖洗系統(tǒng)：沖洗灰漿泵和輸漿管系統(tǒng)，直到基本干凈，并清除鉆頭上粘附的軟土。檢查鉆頭，如有磨損及時更換。施工工藝流程成樁采用四

12、攪兩噴施工工藝，具體如下：樁機(jī)就位制漿鉆進(jìn)攪拌到樁底標(biāo)高提升噴漿到樁頂標(biāo)高復(fù)攪鉆入到樁底標(biāo)高復(fù)攪復(fù)噴提升到樁頂標(biāo)高清洗、樁機(jī)移位。（10）施工后的質(zhì)量檢測控制樁質(zhì)量檢測按建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002；J220-2002）執(zhí)行，要求樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)不小于設(shè)計(jì)值，地基承載力不小于設(shè)計(jì)值。（11）其他注意事項(xiàng)因出入口洞身基底標(biāo)高不一致，樁頂高程根據(jù)設(shè)計(jì)高程進(jìn)行調(diào)整，實(shí)際施工的樁頂高程為基底高程加3050cm。攪拌樁下沉?xí)r一般不應(yīng)沖水，當(dāng)個別土層較硬攪拌下沉太慢時，可少量加水，凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的水泥攪拌樁，噴漿提升前必須將噴漿管內(nèi)的水排清。現(xiàn)場派專人監(jiān)管控制下鉆深度以確保樁長，并有試驗(yàn)

13、員檢測水灰比以確保水泥用量符合設(shè)計(jì)要求。攪拌樁施工時以涵洞軸線與線路中線的交點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，以此中心向四周按設(shè)計(jì)要求布設(shè)攪拌樁。涵洞基礎(chǔ)施工時，人工將樁頭鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高。7.2、基坑開挖（1）開挖方法根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)備條件和施工環(huán)境，基礎(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)開挖，預(yù)留30cm人工配合清底修整；開挖時派出專門的測量人員及時測出其基底高程，防止超挖現(xiàn)象發(fā)生。對于有地下水的區(qū)域，基礎(chǔ)開挖時在基坑四周挖集水溝，以保持良好的排水，確保在挖方的整個施工期間都不至于遭受水的危害。基坑開挖采用1：0.75邊坡，開挖時若發(fā)現(xiàn)基槽開裂應(yīng)加大坡比至1：1，基坑上坡腳5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土及放置重型設(shè)備。若基槽仍不穩(wěn)定與工地主管聯(lián)系

14、，基坑內(nèi)有水時，應(yīng)在坑底四周設(shè)置排水溝，并在 適當(dāng)位置設(shè)置集水坑，采用用泵抽水的方法排水，保證基坑內(nèi)無水。基坑開挖完畢后應(yīng)立即設(shè)置防護(hù)欄并設(shè)置標(biāo)識牌掛于醒目位置。嚴(yán)禁帶水作業(yè)，準(zhǔn)備好水泵，如出現(xiàn)積水，及時在基底設(shè)置積水坑及引流溝，安裝水泵，進(jìn)行抽水排水。安排值班人員隨時注意天氣變化，保證引流槽、排水溝的暢通及發(fā)電機(jī)、水泵性能良好。（2）基坑開挖施工工藝（3）基底檢驗(yàn)：基坑開挖后，應(yīng)檢查以下內(nèi)容：基底平面位置，尺寸及高程是否符合設(shè)計(jì)要求基底地質(zhì)承載力是否與設(shè)計(jì)相等基底排水是否滿足要求基底容許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定 土質(zhì)：50mm 石質(zhì)：+50mm, -200mm.（4）基底高程基底高程必須按設(shè)計(jì)嚴(yán)格

15、控制，松散浮土必須清除，若有局部超挖，嚴(yán)禁用松土填補(bǔ)，要用基礎(chǔ)同級圬工找平。（5）地基承載力檢測當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，采用輕型觸探做地基承載力試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)地基容許承載力，基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時，要報監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師提出處理意見后，可繼續(xù)開挖直至承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，方可進(jìn)行下道工序施工。當(dāng)開挖到設(shè)計(jì)高程且基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求時，報監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，檢驗(yàn)合格后，及時進(jìn)行換填砂夾碎石施工，以免地下水或地表水浸泡地基，影響基底承載力。（6）基坑換填在砂石進(jìn)場前，應(yīng)取樣送到項(xiàng)目部中心試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場。換填地基的所用材料必須符合下列規(guī)定：1）換填用砂應(yīng)為中粗砂，有機(jī)質(zhì)和含泥量不得大于5

16、。2）礫石粒徑不得大于100mm，含泥量不得大于5。3）換填材質(zhì)按設(shè)計(jì)要求換填前到具有一級資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室做配合比、相對密度和空隙率試驗(yàn)。換填地基施工中填料嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的比例，拌合均勻后分層填筑，每層填筑厚度控制在25cm以內(nèi)，如砂含水率太低，應(yīng)撒水濕潤，夯實(shí)機(jī)具采用沖擊振動夯，夯實(shí)方法為一夯壓半夯，全面夯實(shí)3遍，換填范圍、尺寸、坡度一定要滿足設(shè)計(jì)要求，夯實(shí)必須到邊、到每個角落。4）施工后的質(zhì)量檢測控制換填地基頂面標(biāo)高誤差范圍為50mm，采用重型觸探試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求。7.3、基礎(chǔ)模板與支架：（1）基礎(chǔ)砼采用強(qiáng)度大、剛度好、尺寸標(biāo)準(zhǔn)、周轉(zhuǎn)率高的定型組合鋼模施工，組合鋼模必須保證其表面平整

17、、形狀準(zhǔn)確、板縫間不漏漿等要求。（2） 模板安裝前，在模板表面涂刷食用色拉油或柴、機(jī)混合油作脫模劑。（3） 支立模板時為了防止模板位移凸出，支立側(cè)模時在模板外設(shè)立支撐固定。（4） 模板安裝完畢后，為保證位置準(zhǔn)確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可澆筑混凝土，澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能應(yīng)及時糾正。7.4、基礎(chǔ)混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)：涵洞基礎(chǔ)混凝土采用商品砼，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境采用泵車配合澆筑。拌和前對各種原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查。砼澆筑時，必須對運(yùn)到施工現(xiàn)場的砼進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。如砼坍落度、和易性。澆筑前先對

18、支架、模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。可沿長度方向分段進(jìn)行，接縫應(yīng)設(shè)在涵身沉降縫處。為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時發(fā)生離析，在澆筑基礎(chǔ)時，吊車傾卸高度不超過2米，通過串筒下落。混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆筑，上層混凝土在下層混凝土初凝前澆筑完成；上下層同時澆筑時，上層與下層澆筑距離保持1.5米以上，澆筑厚度不超過30cm.混凝土的振搗采用插入式振搗，移動不超過振搗器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持5到10厘米的距離。混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，因故間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土初凝時間。混凝土澆筑完成后，在收漿后盡快養(yǎng)護(hù)，混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水

19、養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。基礎(chǔ)完成后，把鋼筋砼圓管用吊車穩(wěn)放在砼基礎(chǔ)上，要求各管節(jié)直順，管內(nèi)相臨的高差不大于5mm，管節(jié)接頭處用瀝青麻絮填充。以保證管節(jié)間不滲漏水，管節(jié)接頭的外部用15cm寬的油氈、瀝青與加固材料共同纏繞密封住，然后再用瀝青在外部刷上一層，保證外部的水份不滲漏進(jìn)入涵管內(nèi)。7.5、混凝土管座混凝土由拌和站集中拌和，混凝土所用砂石料、水泥均應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室給定的施工配合比拌制砼，拌和均勻。按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求澆筑管座基礎(chǔ)。管基分兩次澆筑，先澆筑底下部分，注意預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿混凝土23cm, 待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分。7.6、鋼筋混凝土圓管的預(yù)制（

20、1）管節(jié)由監(jiān)理工程師認(rèn)可的預(yù)制廠制作。管節(jié)所用鋼筋材質(zhì)和結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)一致并滿足規(guī)范要求。管節(jié)所用混凝土及原材料滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。（2）鋼筋混凝土圓管成品應(yīng)符合下列要求: 管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直,斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面應(yīng)按斜交角進(jìn)行處理，內(nèi)外管壁應(yīng)平直圓滑；如有蜂窩，每處面積不得大于3030mm2，深度不得超過10mm，總面積不超過全面積的1%并不得露筋，蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用。7.7、鋼筋混凝土圓管的安裝及澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土安裝管節(jié)采用人工配合吊機(jī)安裝，安裝時從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻； 所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。敷設(shè)時應(yīng)

21、保證內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔無贓物，無多余的砂漿及其它雜物。安裝管節(jié)完成后，澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土。安裝時應(yīng)注意下列事項(xiàng)：（1）應(yīng)注意按涵頂填土高度取用相應(yīng)的管節(jié)。（2）各管節(jié)應(yīng)流水安裝平順，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí)，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。（3）管節(jié)沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫的端面必須嚴(yán)格一致，不得有犬牙交錯現(xiàn)象，非沉降縫的管節(jié)接縫，應(yīng)盡量頂緊。（4）圓管在運(yùn)輸、裝卸過程中應(yīng)防止碰撞，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。（5）接縫寬度不大于10mm，并用1：3水泥砂漿抹帶，形成密封層。7.8、 涵口八字墻施工：涵管完成以后，讓測量人員把兩側(cè)洞口的八字墻位置設(shè)放出來，精確定位，并把標(biāo)高控制好，開始支立模板。 模板采用尺寸標(biāo)準(zhǔn)、表

22、面平整光潔的竹膠板，模板必須保證其表面平整，板縫間填塞雙面膠帶保證不漏漿等要求。模板安裝前，在模板表面涂刷色拉油作脫模劑。支立模板時為了防止模板移位變形，支立基礎(chǔ)側(cè)模時在模板外設(shè)立支撐固定。模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑。混凝土澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能及時糾正。澆筑八字墻砼，工藝與澆筑基礎(chǔ)砼相同。7.9、臺背回填當(dāng)八字墻砼的強(qiáng)度達(dá)到80%以上方可進(jìn)行臺背回填，回填采用A類土，對稱施工，因施工工作面較小，采用小型碾壓機(jī)碾壓，對于靠近墻身處及邊緣、死角等地

23、方用汽夯夯實(shí)，在填筑過程中必須對應(yīng)涵臺兩側(cè)對稱分層碾壓密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)和地基系數(shù)按路基驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，回填至施工路基高度（超過涵管的上頂面），再同路基一起填土施工。八 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1、 模板與支架主控項(xiàng)目1）模板與支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。2）模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與砼的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑砼前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。3）拆除承重模板及支架時的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，板式結(jié)構(gòu)跨度28米時，砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。一般項(xiàng)目1）模板安裝允許偏差和檢查方法序號項(xiàng) 目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量，

24、每邊不少于2處。板、墻52表面平整度52靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎(chǔ)20測量板、墻54側(cè)向彎曲板、墻L/1500拉線尺量5兩模內(nèi)側(cè)寬度+10、-5尺量不少于3處6梁底模拱度+5、-2拉線尺量7相臨兩板表面高低差2尺量2）拆除非承重模板時，砼強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。按當(dāng)?shù)?月份氣溫，混凝土澆筑7天后可拆除模板。8.2 鋼 筋主控項(xiàng)目1）鋼筋進(jìn)場時必須按批抽取試件做力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合（GB13013）和（GB1499）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求。2）鋼筋加工必須符合設(shè)計(jì)要求和（TB104242003）條規(guī)定。3）縱向受力鋼筋的連接

25、方式必須符合設(shè)計(jì)要求。本工程鋼筋接頭 按設(shè)計(jì)要求采用閃光對焊，個別困難處采用單面搭接焊，不得采用綁扎鏈接。4）鋼筋保護(hù)層采用同標(biāo)號砼墊塊或?qū)Ｓ盟芰蠅|塊設(shè)置，墊塊數(shù)量一般以4個/m2，如鋼筋骨架剛度較高，可減少墊塊數(shù)量。5）鋼筋對焊接頭技術(shù)要求：接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)鐓粗部分，并呈均勻的毛刺外形。鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋。接頭彎折的角度不得大于4。接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。6）鋼筋電弧焊接頭的技術(shù)要求：（1）搭接長度雙面焊縫搭接焊：（級鋼筋，1040）不小于5d。單面焊縫搭接焊：（級鋼筋，1040）不小于10d。（2）搭接接頭的搭接部位應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線

26、上。（3）焊縫高度應(yīng)大于等于0.3d，并不得小于4，寬度應(yīng)大于等于0.7d，并不得小于8。（4）鋼筋電弧焊接頭允許偏差：序號項(xiàng) 目允許偏差1搭接焊接頭鋼筋軸線彎折角40偏 移0.1d,且不大于32焊縫高度+0.05d03焊縫寬度+0.1d04焊縫長度-0.5d5咬肉深度0.05d,且不大于0.56在2d長的焊縫表面上，焊縫的氣孔及夾渣數(shù)量2個面積6mm27)安裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目1）鋼筋應(yīng)平直，無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2）鋼筋加工允許偏差：序號名 稱允許偏差（）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸5（橋3）

27、3）鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”的受力鋼筋接頭面積占受力鋼筋總截面的百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無具體要求，應(yīng)符合下列要求：（1）鋼筋接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%。（2）綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%。（3）鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于10d。（4）同一根鋼筋應(yīng)少設(shè)接頭，“同一截面”內(nèi)同一根鋼筋上不得超過一個接頭。（5）鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢查方法序號名 稱允許偏差（）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距5尺量，兩端、中間各一處2同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻20柱、梁

28、103分布鋼筋間距20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架20尺量，連續(xù)3處焊接骨架105彎起點(diǎn)位置（加工偏差20包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度c（）c35+10、-5尺量，兩端、中間各2處25c35+5、-2c25+3、-18.3 砼主控項(xiàng)目1）所采用商品砼的原材料、配合比設(shè)計(jì)和施工的檢驗(yàn)必須符合現(xiàn)行鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB104242003）第條條條條的規(guī)定及鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定鐵建設(shè)（2005）157號要求。2）砼涵身必須先澆筑底板，當(dāng)?shù)装寤炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%后，再施工中、邊墻及頂板的砼。分次澆筑時，邊墻的施工縫不應(yīng)設(shè)在同一水平面上。3）預(yù)制管節(jié)的砼

29、達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可吊裝。涵身強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才可分層對稱上土。一般項(xiàng)目項(xiàng)目部技術(shù)人員和監(jiān)理均檢查商品混凝土1）砼拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。2）砼拌和物的坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比的要求。3）原材料每盤稱量允許偏差：序號材料名稱允許偏差工地?cái)嚢枵?水泥和干燥狀態(tài)的摻和料2%1%2粗、細(xì)骨料3%2%3水、外加劑2%1%4）砼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻、不得有漏筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面、和缺棱掉角等缺陷。5）砼涵洞允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng) 目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1邊翼墻距設(shè)計(jì)中心位置20測量檢查不少于5處2墻頂頂面高程153孔徑20

30、尺量檢查不少于5處4涵長+100、-505厚度+10、-5頂板、底板、邊墻、蓋板各檢查2處6涵身接頭錯臺10尺量檢查不少于5處8.4 防水層主控項(xiàng)目1）防水層和保護(hù)層所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計(jì)要求。2）防水層施工部位、構(gòu)造形式、厚度、坡度和細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求。3）保護(hù)層施工部位、構(gòu)造形式、厚度、坡度和斷縫處理必須符合設(shè)計(jì)要求。橋面保護(hù)層裂縫寬度不得大于0.2。4)防水層不得滲水。一般項(xiàng)目1）防水層的基層應(yīng)平整，清潔、干燥，不得有空鼓、松動、蜂窩麻面、浮渣、浮土和油污。2）防水層的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂層厚度一致，卷材粘貼牢固，搭接封口正確。不得有滑移、翹邊、起泡、損傷等現(xiàn)象。坡

31、度平順，排水通暢。3）保護(hù)層的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到與防水層粘貼牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。表面平整密實(shí)，不得有疏松、起砂、脫皮、損傷等現(xiàn)象。4）防水層和保護(hù)層的材料稱量的允許偏差為2%。5）瀝青膠結(jié)材料使用溫度的允許偏差為-10。6）防水層允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng) 目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1表面平整度31m靠尺檢查2卷材搭接長度-10尺量檢查7) 保護(hù)層允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng) 目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1表面平整度31m靠尺檢查2分格縫平直3拉線尺量檢查8.5 沉降縫主控項(xiàng)目1）沉降縫所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計(jì)要求。2）沉降縫位置、尺寸、構(gòu)造形式和止水帶的安裝等必須符合設(shè)計(jì)要求。3）沉

32、降縫不得漏水。一般項(xiàng)目1）沉降縫填塞前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥，不得有雜物和積水。沉降縫的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到縫寬均勻，縫深豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，外表光潔。九、質(zhì)量、安全保證體系9.1 質(zhì)量目標(biāo)確保全部工程達(dá)到國家或鐵道部客運(yùn)專線工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。工程一次性驗(yàn)收合格率達(dá)到100，單位工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢檢測率達(dá)到100。9.2 質(zhì)量保證體系本工程按項(xiàng)目法管理模式組織施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，特設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理保證體系。配備專職質(zhì)量檢查工程師，負(fù)責(zé)對分部、分項(xiàng)及單位工程的檢查，把質(zhì)量目標(biāo)落到實(shí)處。加強(qiáng)質(zhì)量管理，建立健全質(zhì)量管理體系和保證體

33、系，確保工程質(zhì)量。質(zhì) 量 第 一質(zhì)量目標(biāo)：確保全部工程達(dá)到國家鐵路工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。工程一次性驗(yàn)收合格率達(dá)到100，單位工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢檢測率達(dá)到100。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工、部室領(lǐng)導(dǎo)、主管工程師、工班長讓 業(yè) 主 滿 意質(zhì) 量 是 企 業(yè) 的 生 命質(zhì) 量 是 經(jīng) 營 的 基 礎(chǔ)改進(jìn)工作質(zhì)量全員調(diào)查單 位 工 程 質(zhì) 量 檢 驗(yàn)分 部 工 程 質(zhì) 量 檢 驗(yàn)工 序 質(zhì) 量 檢 驗(yàn)工 序 質(zhì) 量 保 證 體 系施工與技術(shù)保證體系質(zhì)量檢查保證體系材料、構(gòu)件、設(shè)備檢驗(yàn)制度保證體系工程質(zhì)量檢驗(yàn)達(dá)到目的工程質(zhì)量評定不定期進(jìn)行質(zhì)量評定分析會每月底組織工程

34、質(zhì)量大檢查及月終質(zhì)量評比工程部定期開展有針對性的質(zhì)量教育，并組織考核制度化開展QC小組管理活動保證質(zhì)量目標(biāo)，讓業(yè)主滿意組組織保證體系提高質(zhì)量意識思想保證質(zhì)量保證體系圖：9.3 質(zhì)量保證措施組織全體施工人員學(xué)習(xí)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及監(jiān)理規(guī)程，使全員明確標(biāo)準(zhǔn)，全方位有章可循，全過程措施到位，嚴(yán)格執(zhí)行以下各項(xiàng)制度，確保工程質(zhì)量。提高觀感質(zhì)量，提高分項(xiàng)、分部工程優(yōu)良率，測試儀器必須定期進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)定。施工中，做到事事有標(biāo)準(zhǔn)，事事依標(biāo)準(zhǔn)；規(guī)范施工，對標(biāo)檢查，按標(biāo)獎罰，用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范作業(yè)行為；把好技術(shù)交底關(guān)，各分項(xiàng)工程均實(shí)行書面技術(shù)交底，做到按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)施工；把好材料驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量

35、，各種原材料、成品、半成品必須有合格證、出廠證明書或檢驗(yàn)合格報告單，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，否則不準(zhǔn)進(jìn)場使用；把好操作程序和工序交接關(guān)，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，工序交接檢查要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工；把好質(zhì)量評定關(guān)，質(zhì)量檢查評定達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的工程，堅(jiān)決返工，直到達(dá)標(biāo)為止。尊重監(jiān)理工程師,自覺接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位的監(jiān)督檢查，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序,未達(dá)標(biāo)項(xiàng)目不得進(jìn)入下道工序。健全工地計(jì)量管理制度，堅(jiān)持掛牌施工，凡需計(jì)量的工序必須配備符合精度要求的計(jì)量器具，混凝土、砂漿等嚴(yán)格按配合比計(jì)量。配齊各種試驗(yàn)設(shè)備和計(jì)量器具及專職計(jì)量檢測人員，保證取值的正確性。同時定期對各種計(jì)量檢測試驗(yàn)器具進(jìn)行維修

36、、保養(yǎng)，以保證檢測精度。所有試驗(yàn)均到具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室去做。做好施工技術(shù)資料建檔工作，項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作，及時搜集、整理原始施工技術(shù)資料，分類歸檔，數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確，按規(guī)定要求做好竣工資料的編制和建檔工作。堅(jiān)持“四不施工”“三不交接”。“四不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測量控制標(biāo)志和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；上道工序未進(jìn)行三檢不施工。“三不交接”即：三檢無記錄不交接；技術(shù)人員未簽字不交接；施工記錄不全不交接。施工前首先復(fù)核橋位、方向是否滿足設(shè)計(jì)要求，發(fā)生不符時及時上報解決。砌石工程中，精心選擇石料，進(jìn)場后首先進(jìn)行修整、清洗，不得采用風(fēng)化、水銹、強(qiáng)度不符合要求的

37、石料。砌石采用擠漿法施工，砌筑時分段砌筑，保證面石與腹石交錯咬合、連成一體，做到砂漿、灰縫均勻，勾縫符合美觀和牢固要求。嚴(yán)把模板質(zhì)量關(guān)。現(xiàn)場安裝應(yīng)牢固、板縫密貼平整，選用有利于混凝土外觀質(zhì)量的脫模劑，并在涂刷時保證均勻、不流不滴。混凝土澆筑時，將模板表面的干硬水泥砂漿等雜物清除干凈，并涂刷脫模劑；振搗時快插慢拔，防止過振或欠振，確保混凝土內(nèi)實(shí)外光。為保證混凝土保護(hù)層厚度，安設(shè)墊塊，同時檢查鋼筋位置是否正確。對澆筑完畢的混凝土及時進(jìn)行養(yǎng)生，防止混凝土產(chǎn)生裂紋。進(jìn)場的鋼筋妥善保管，選擇地勢較高、干燥通風(fēng)處，搭設(shè)料棚，防止雨淋生銹。9.4 安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立健全安全管理組

38、織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故和人身重傷事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅一切安全責(zé)任事故和等級火警事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害，創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。9.5 安全保證體系為確保安全生產(chǎn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，建立安全保證體系，制訂管理程序，明確各職能、層次的職責(zé)，制定完善的保證措施。領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加，使安全工作制度化、經(jīng)常化，貫穿施工全程。項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的責(zé)任人，主任直接管安全。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置一名熟悉現(xiàn)場安全施工法規(guī)的專職工程師，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理現(xiàn)場的安全事宜。層層簽認(rèn)包保責(zé)任狀，及時發(fā)現(xiàn)、解決安全中出現(xiàn)的問題，消除安全隱患，把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。安全保證

39、體系見下圖：安全保證體系圖安全教育安全管理安全活動安全監(jiān)督安全目標(biāo) ：堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故和人身重傷事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅一切安全責(zé)任事故和等級火警事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害，創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。質(zhì) 量 安 全 文 件 學(xué) 習(xí)日 常 安 全 教 育安 全 操 作 培 訓(xùn)特 殊 工 種 培 訓(xùn)制 定 安 全 生 產(chǎn) 制 度制 定 安 全 保 證 措 施制 定 安 全 獎 罰 標(biāo) 準(zhǔn)定 期 或 不 定 期 檢 查周 一 安 全 日 活 動安 全 無 事 故 活 動安 全 文 明

40、施 工 競 賽安 全 總 結(jié) 整 改制 度 執(zhí) 行 情 況 檢查措 施 執(zhí) 行 情 況 檢 查重 點(diǎn) 部 位 防 范 檢查按三不放過分析事故項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)委員會9.6 安全保證措施根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況布置施工現(xiàn)場的生活、生產(chǎn)設(shè)施，合理安排場地內(nèi)臨時設(shè)施，做到封閉施工，建立防洪、防火專門體系，配齊消防設(shè)施，制訂“三防”措施和管理制度，使防洪、防火落實(shí)到實(shí)處。開工前按設(shè)計(jì)規(guī)劃及施工需要修建臨時便道，經(jīng)常養(yǎng)護(hù)維修，保持暢通；臨時道路與正式道路交界處設(shè)限速安全標(biāo)志。在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置一切必需的信號裝置，提示警告牌包括：標(biāo)準(zhǔn)道路信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、指示信號等。并在施工期

41、間對信號裝置進(jìn)行定期維修，確保在施工期間的正常使用。進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員必須戴安全帽，特殊工種按規(guī)定佩戴防護(hù)用品。對施工過程中的通道口加強(qiáng)防護(hù)措施，在通道口設(shè)置防護(hù)欄桿并安裝立網(wǎng)。特殊工種必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，做到持證上崗。所有工人進(jìn)場前嚴(yán)格進(jìn)行安全培訓(xùn)，考核合格后頒發(fā)安全上崗證。所有的機(jī)械設(shè)備有安全操作防護(hù)罩和詳細(xì)的安全操作要點(diǎn)，必要處進(jìn)行安全圍護(hù)，設(shè)置警示標(biāo)志。工地設(shè)置救護(hù)室，配備醫(yī)務(wù)人員，落實(shí)保健措施，做好防害滅病和飲食衛(wèi)生工作，夏季施工時，做好防暑降溫工作，落實(shí)清涼飲料的供應(yīng)及施工現(xiàn)場遮陽通風(fēng)等措施，并對職工進(jìn)行中暑及中暑急救的教育，防止中暑現(xiàn)象發(fā)生。對施工現(xiàn)場的危險品制定

42、嚴(yán)格的管理措施，危險品的存放、領(lǐng)用、運(yùn)輸、使用、銷毀（或退還）方法等必須符合國家、當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)規(guī)定并報業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)。禁止在進(jìn)行施工的建筑物內(nèi)存放危險品。現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)置足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)。制定防火措施并設(shè)立消防小組。對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行消防設(shè)備使用培訓(xùn)并考核，所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。在建筑物內(nèi)明顯可見位置提供、安裝和維護(hù)適用于本工程的滅火器。在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的照明，其照明度不低于國家有關(guān)規(guī)定。加強(qiáng)施工現(xiàn)場用電管理。切實(shí)執(zhí)行照明、高壓電力線路的架設(shè)標(biāo)準(zhǔn),保證絕緣良好。各種電動機(jī)械和電器設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器,確保用電安全

43、。施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工的要求。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。施工場地的油庫、料庫、變電站、通風(fēng)設(shè)施及其他所有臨時設(shè)施均設(shè)置防雷設(shè)施，定期檢查接地電阻，防止雷擊。雷電來臨時，立即停止所有炸藥運(yùn)輸和短程搬運(yùn)，所有人員立即撤至安全地點(diǎn)。十、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及創(chuàng)優(yōu)保證措施10.1 創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)質(zhì)量是企業(yè)的生命，我們的方針是“自己永不滿足，業(yè)主永遠(yuǎn)滿意”。樹立精品意識，創(chuàng)一流工程，在施工管理中注重企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和科學(xué)管理，確保質(zhì)量體系在整個施工過程中持續(xù)運(yùn)行有效。在施工的全過程中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求實(shí)施，自覺接

44、受監(jiān)理工程師的檢查、監(jiān)督，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，配合全線建精品，創(chuàng)部優(yōu)，打造一流客運(yùn)專線。10.2 創(chuàng)優(yōu)保證措施 詳細(xì)制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和創(chuàng)優(yōu)措施，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立工程創(chuàng)優(yōu)包保責(zé)任制，項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓工程創(chuàng)優(yōu)工作，嚴(yán)格考核，以保證創(chuàng)優(yōu)措施的落實(shí)。結(jié)合本工程特點(diǎn)，成立QC小組進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，QC小組活動要目標(biāo)明確、活動有序、措施有力，使全面質(zhì)量管理活動真正成為工程質(zhì)量的保障線。全面加強(qiáng)質(zhì)量管理，保證GB/T19001-2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以讓用戶滿意為宗旨，提高工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職檢查工程師，并制定職責(zé)范圍和質(zhì)量崗位責(zé)任制

45、，充分發(fā)揮質(zhì)檢人員質(zhì)量否決的作用，從監(jiān)督機(jī)制上使創(chuàng)優(yōu)措施真正落實(shí)到實(shí)處。高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和操作規(guī)程施工，對工程質(zhì)量達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決返工重做。實(shí)行樣板施工法。分項(xiàng)工程設(shè)立工程質(zhì)量樣板，實(shí)際施工必須按樣板標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，以保證工程質(zhì)量的提高和作業(yè)方法的改進(jìn)。把創(chuàng)優(yōu)工作列入施工活動的重要組成部分，研究布置施工生產(chǎn)的同時，必須研究布置工程創(chuàng)優(yōu)工作，杜絕創(chuàng)優(yōu)和施工兩層皮現(xiàn)象，及時總結(jié)創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)，分析解決存在的問題，并制定措施，及時解決。在質(zhì)量管理工作中，嚴(yán)格執(zhí)行十項(xiàng)制度：工程測量復(fù)核制度；施工過程中的“三檢”制度；驗(yàn)標(biāo)檢驗(yàn)程序制度；隱蔽工程檢查簽證制度；質(zhì)量責(zé)任掛牌制度；質(zhì)量評

46、定獎罰制度；質(zhì)量定期檢查制度；驗(yàn)工計(jì)價質(zhì)量簽證制度；材料質(zhì)檢驗(yàn)認(rèn)定制度；重點(diǎn)工程把關(guān)制度。努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化。針對其它工程出現(xiàn)的質(zhì)量通病和質(zhì)量控制薄弱環(huán)節(jié)，在施工中建立質(zhì)量控制點(diǎn)，實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)控，并在施工組織措施上制定相應(yīng)專項(xiàng)措施。對全體工作人員定期進(jìn)行質(zhì)量教育，不斷強(qiáng)化質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量第一、信譽(yù)第一、用戶至上”的觀念，調(diào)動每個職工創(chuàng)優(yōu)的積極性和自覺性。改善施工工藝，推廣“四新技術(shù)”的應(yīng)用，用科學(xué)的管理和先進(jìn)的技術(shù)來保證工程質(zhì)量，及時收集有關(guān)資料和圖片，為工程創(chuàng)優(yōu)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。十一、保證措施11.1 管理保證措施1）建立創(chuàng)優(yōu)保證體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理宋善領(lǐng)為組長的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小

47、組，建立工程創(chuàng)優(yōu)包保責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工等主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓創(chuàng)優(yōu)工作。2）認(rèn)真執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照集團(tuán)公司的質(zhì)量保證體系要求運(yùn)作。結(jié)合本工程特點(diǎn)，按創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃中的質(zhì)量要求開展QC活動，作業(yè)隊(duì)必須成立QC管理小組，選擇好QC攻關(guān)課題，使QC活動目標(biāo)明確、活動有序、措施有力，使全面質(zhì)量管理活動真正成為工程質(zhì)量的保障線。3）實(shí)行質(zhì)量否決制度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和操作規(guī)程施工，對工程質(zhì)量達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決返工重做。作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢工程師員，并制定相應(yīng)的崗位職責(zé)，充分發(fā)揮質(zhì)檢人員質(zhì)量否決權(quán)的作用，從監(jiān)督機(jī)制上使創(chuàng)優(yōu)措施真正落到實(shí)處。4）把創(chuàng)優(yōu)工作與施工活動緊密結(jié)合，

48、杜絕創(chuàng)優(yōu)和施工兩層皮現(xiàn)象，及時總結(jié)創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)，分析解決存在的問題，并制定措施，及時解決。5)實(shí)行樣板施工法。分項(xiàng)工程設(shè)立工程質(zhì)量樣板，施工時必須按樣板施工，以保證工程質(zhì)量的提高和作業(yè)方法的改進(jìn)。6)針對分包工程質(zhì)量難以控制的情況，本工程全部由自己單位施工，杜絕分包。7)嚴(yán)格執(zhí)行上崗培訓(xùn)制度，所有參加施工的人員必須參加崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可持證上崗作業(yè)。8)采用先進(jìn)施工技術(shù)、施工工藝等“四新技術(shù)”，提高施工中的科技含量，提高工效，降低成本，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。9)建立質(zhì)量回訪和質(zhì)量保修制度。在施工過程中定期對用戶回訪，對用戶提出的合理要求立即解決；竣工驗(yàn)交三個月后進(jìn)行回訪，對保修范圍內(nèi)的質(zhì)量問題

49、實(shí)施維修、整改，達(dá)到用戶滿意。在向建設(shè)單位提交竣工驗(yàn)收報告同時出具質(zhì)量保修書，明確建設(shè)工程的保修范圍、保修期限和保修責(zé)任。11.2 技術(shù)保證措施1）文件和資料控制本工程所有設(shè)計(jì)文件，一律由建設(shè)單位現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)統(tǒng)一發(fā)放，并加蓋專用印戳。不接受非建設(shè)單位提供的任何調(diào)計(jì)文件。該工程制定的施工技術(shù)方面的規(guī)定、要求、措施和方案等，必須由各級職能部門審核并辦理受控手續(xù)，嚴(yán)格按統(tǒng)一發(fā)文字號發(fā)布，按ISO9001質(zhì)量保證體系規(guī)定辦理。施工技術(shù)主管人員必須持有本專業(yè)的施工圖紙，最新施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝、工法各一套，各參加施工班長須持有所管范圍內(nèi)工程的施工圖紙和完成該段施工所需的其他資料。

50、2）材料、設(shè)備采購的質(zhì)量控制參加建設(shè)單位組織的材料招標(biāo)定貨會，并負(fù)責(zé)所供材料、設(shè)備的到貨檢驗(yàn)，不合格材料設(shè)備拒收。屬自購材料的規(guī)格、型號性能必須符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，且進(jìn)行招標(biāo)。鐵路專用設(shè)備、器材等必須到甲方指定廠家（必須是合格供方）定貨。鋼材、水泥、防水等材料，在甲方招標(biāo)后，與中標(biāo)廠家簽訂供應(yīng)合同，并要求提供產(chǎn)品合格證明及試驗(yàn)資料。物資采購供應(yīng)實(shí)行責(zé)任制，把好進(jìn)貨和驗(yàn)收質(zhì)量關(guān)，材料、設(shè)備需經(jīng)工程師檢查驗(yàn)收后方可使用，不得將不合格和無試驗(yàn)資料的材料運(yùn)入施工現(xiàn)場。發(fā)現(xiàn)不合格品時應(yīng)首先做好情況記錄。按IS9001質(zhì)量管理體系物資采購程序要求辦理。 3）產(chǎn)品標(biāo)識的管理為保證隱蔽工程的可追溯性，隱蔽工程

51、施工完畢后，應(yīng)及時填寫隱蔽工程記錄，并經(jīng)作業(yè)人員、質(zhì)量工程師、監(jiān)理工程師等簽認(rèn)。分項(xiàng)、分部和單位工程的質(zhì)量評定工作的組織和實(shí)施，以相關(guān)的質(zhì)量評定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，質(zhì)量評定表的填寫、保存和移交執(zhí)行ISO9001質(zhì)量何證體系工程質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。隱蔽工程，分項(xiàng)、分部和單位工程的質(zhì)量檢查如發(fā)現(xiàn)問題，可根據(jù)上述過程形成的記錄實(shí)現(xiàn)其可追溯性。 4）施工過程控制 施工技術(shù)部門收到圖紙后，應(yīng)盡快組織圖紙審核；并在開工前，就工程項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量、安全等要求，向工班作技術(shù)交底。施工操作必須以施工規(guī)范和施工工藝要求為準(zhǔn)。沒有現(xiàn)成工藝的施工項(xiàng)目，必須按設(shè)計(jì)要求制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。每個作業(yè)項(xiàng)目開始前，必須做好首件示范

52、工作。所有施工都必須遵照示范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，做到形式統(tǒng)一，內(nèi)實(shí)外美。凡有覆蓋和掩蓋條件的隱蔽工程部位，經(jīng)自檢合格后，在隱蔽前48小時通監(jiān)理工程師或代理人檢查確認(rèn)合格后方可隱蔽。工程中各類設(shè)計(jì)變更，嚴(yán)格按照鐵道部基本建設(shè)變更設(shè)計(jì)管理辦法執(zhí)行，均需經(jīng)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)人員同意、簽字、報建設(shè)單位 定后方可成立。5）檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)及其設(shè)備的控制測量和試驗(yàn)時所采用的計(jì)量器具、儀器儀表，必須檢測完好并有完整的檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識。檢驗(yàn)工作必須在專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員的組織下進(jìn)行，檢驗(yàn)工作執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。本工程所有的水泥、混凝土、砂石料等試驗(yàn)，必須按試驗(yàn)程序去做，并做好試驗(yàn)報告。所有試驗(yàn)必須由試驗(yàn)工

53、程師操作，據(jù)實(shí)記錄數(shù)據(jù)，認(rèn)真填寫試驗(yàn)報告。6）不合格品的控制每一道工序完成自檢合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。對不合格品，執(zhí)行不合格品控制程序，填寫不合格品報告和糾正措施通知單。施工負(fù)責(zé)人督促有關(guān)人員予以實(shí)施及時糾正。 7）工程交付后的服務(wù)質(zhì)量工程交付后的服務(wù)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行IS9001質(zhì)量保證體系保修服務(wù)管理程序。11.3 安全生產(chǎn)保證措施1）施工用電安全措施要安全用電，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝零線，不合格的電訊器材嚴(yán)禁使用，庫房、油庫嚴(yán)禁煙火，油庫施工場地要安裝避雷裝置。現(xiàn)場照明：照明電線用絕緣固定，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。室外照明燈具距地面不低于3m，室內(nèi)距地面

54、不低于2.4m。配電箱、開關(guān)箱：應(yīng)使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一漏保。架空線：架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木或腳手架上，架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線應(yīng)離地4m以上，機(jī)動車道為6m以上。接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好

55、檢查記錄。2）機(jī)械設(shè)備安全措施所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用時均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查，維修保養(yǎng)確保狀況良好，各技術(shù)工種必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。駕駛、指揮人員必須持證上崗，必須按規(guī)程要求進(jìn)行操作，駕駛員應(yīng)作好例行保養(yǎng)和使用記錄。各類安全（包括制動）裝置的防護(hù)罩、蓋，齊全可靠。機(jī)械與輸電線路（垂直、水平方向）應(yīng)按規(guī)定保持距離。作業(yè)時，機(jī)械停放應(yīng)盡可能穩(wěn)固，各指示設(shè)備應(yīng)靈敏可靠。各類機(jī)械均應(yīng)持懸掛性能牌和上崗操作牌。必須嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。

56、機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明。既有線附近施工按既有線專項(xiàng)安全施工方案執(zhí)行。3）防火安全措施建立經(jīng)理部、施工隊(duì)、班組三級防火責(zé)任制，明確職責(zé)。重點(diǎn)部位如倉庫、木工間配置相應(yīng)消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。施工現(xiàn)場用電，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)。4）危險品管理措施建立嚴(yán)格的危險品管理制度，由專人負(fù)責(zé)管理。危險器材的申購、運(yùn)輸、存放、使用嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m。5）施工區(qū)域的安全技術(shù)措施所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，并架設(shè)安全網(wǎng)。作業(yè)人員不得穿拖鞋、硬底易滑鞋和裙子等不安全衣物進(jìn)入施工現(xiàn)場。在作業(yè)區(qū)邊緣應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或架設(shè)防護(hù)網(wǎng)，且不低于1.2 米，并要穩(wěn)固可靠。從事架子施工的人員，要持有特種作業(yè)操作證方能上崗；對進(jìn)行模板施工，高度超過2米的架子要由架子工去完成。作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥，小型工具應(yīng)隨時放入工具袋，傳遞工具或物品時，嚴(yán)禁拋擲。盡量避免進(jìn)行兩層或多層上下交叉作業(yè)，必須進(jìn)行交叉作業(yè)時，上下層之間應(yīng)設(shè)置密孔阻燃型防護(hù)網(wǎng)罩加以保護(hù)。腳手架拆除時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門和安全員檢查同意后方可拆除并按自上而下，逐步下降進(jìn)行；嚴(yán)禁將架桿、扣件、模板等向下拋擲。施工危險區(qū)應(yīng)掛醒目的安全警示牌，夜間施工區(qū)及臨時便道必須有充足的照明。