1、目 錄一 編制說明及依據1二 工程概況12.1 工程建設概況12.2 施工現場條件12.3 工程建筑設計概況22.4、工程結構設計概況22.4.1 概述32.4.2 結構體系32.4.3 基礎工程32.5 場地工程地質條件62.5.1 地質構造62.5.2 地層巖性72.5.3 巖體基本質量等級及巖土界面特征72.5.4 水文地質條件82.5.5 不良地質現象8三 施工總體部署83.1 總體目標83.1.1 工程質量93.1.2 工程進度93.1.3 安全生產93.1.4 文明施工93.1.5 環境保護93.2 施工準備93.2.1 初期首要準備工作93.2.2 搭建臨設93.2.3 施工臨時

2、用水103.2.4 施工臨時用電103.2.5 技術準備103.2.6 現場施工準備103.2.7 施工機具準備103.2.8 防雨、防汛和消防設施準備113.3 施工工序圖113.4 施工組織管理機構113.4.1 組織管理機構圖123.4.2 項目經理部主要成員的職責123.5 施工現場總平面布置133.6 現場總平面管理措施133.7 基礎工程中的重難點及應對措施13四 施工計劃144.1 施工工期及進度計劃144.2 施工機械、材料及進場計劃144.3 施工人員配置及勞動力安排計劃16五 主要施工方法及技術要求165.1 邊坡休整降排水系統165.2 施工場地硬地化處理175.3 人工

3、挖孔樁及嵌巖基礎施工185.3.1 施工工藝流程185.3.2 測量放線185.3.3 井圈施工185.3.4 樁孔開挖205.3.5 護壁235.3.6 樁身鋼筋籠安裝245.3.7 安裝超聲波檢測管255.3.8 樁身砼澆灌265.4 挖孔樁土方外運275.5 其他基礎施工（嵌巖基礎、獨立基礎、條基）275.5.1 嵌巖基礎開挖施工工藝流程275.5.2 獨立基礎、條基施工275.6 基坑（槽）開挖和混凝土澆筑方法及注意事項295.7 地面排水措施315.8 超深樁基及嵌巖基礎施工注意重點315.9 高回填區域施工注意重點315.10 樁身檢測31六 確保工程質量的技術組織措施356.1

4、工程質量保證體系356.2 工程質量控制程序圖376.3 工程質量目標管理376.4 質量保證措施396.4.1 管理要點396.4.2 測量396.4.3 垂直度406.4.4 持力層406.4.5 清理孔底406.4.6 鋼筋籠41澆筑砼41七 確保安全生產的技術組織措施417.1 安全施工管理體系417.2 現場安全制度427.3 安全用電及防雷擊措施427.4 安全防火措施437.5 挖孔樁專項安全措施43八 成品保護46九 質量記錄46十 確保文明施工的技術組織措施47十一 確保工期的技術組織措施47十二 環境保護措施4812.1 噪音控制措施4812.2 污水控制措施48十三 事故

5、應急救援預案4913.1 事故應急救援的方針與原則4913.2 危險源分析4913.3 組織機構與職責4913.4 物資準備5013.5 應急響應5013.6 現場恢復5314.7 其它53一 編制說明及依據1 業主提供的設計施工圖紙；2 重慶607勘察實業總公司提供金融街.長安二廠項目巖土工程勘察報告；3 建筑地基基礎施工及驗收規程DBJ15-201-91；4 建筑樁基技術規范JGJ94-2008；5 建筑基樁檢測技術規范JGJ106-20036 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號；7 本工程的施工組織設計；8 其它現行國家有關工程施工規范、規程及技術標準、重慶市有關地方

6、規范規程和文件規定；9 公司質量管理手冊和安全管理手冊。二 工程概況2.1 工程建設概況 表1序號項 目內 容1工程名稱金融街融景城一期項目（二標段）總承包工程2建設單位金融街重慶融拓置業有限公司3監理單位重慶新魯班工程監理有限責任公司4設計單位中國重慶市設計院5質量監督單位重慶市江北區建設工程質量監督站6施工總包中建二局第三建筑工程有限公司7合同工期2011年5月25日開工-2013年5月19日竣工8合同質量目標符合國家及重慶市有關工程質量、驗收規范標準要求，工程質量合格；確保重慶市優質結構工程、結構三峽杯、爭創重慶市安全文明工地2.2 施工現場條件 表2序 號項 目內 容1地理位置重慶市江

7、北區五里店北濱路（原長安二廠），嘉陵江北側B3地塊2環境地貌整體北高南低，自然坡度6-38，部分巖質陡坎坡度高達61，場地內分布有較多人工擋墻，相對高差較大，屬構造剝蝕淺丘地貌。3地上地下物情況暫未詳4現場水源供應點位置場地西南側茶園二級站管 徑125mm5現場電源供應點位置場外1、2、3#配電站變壓器1600KVA、630KVA、630KVA2.3 工程建筑設計概況重慶金融街.融景城一期工程B3地塊，原長安二廠舊址，該項目總用地面積約為46169平方米，總建筑面積為：342491平方米。各樓概述詳下表：地塊樓棟建筑層數建筑高度結構體系面積正負零高程二標段B3-125#樓40F吊/-4F123

8、.9m剪力墻24038m2232.45m26#樓42F/-4F139.9m剪力墻28797m2232.45m27#樓40F/-3F120.9m剪力墻28469m2238.45m28#樓40F/-4F120.9m剪力墻29925m2242.35m22#樓40F/吊3F120.9m剪力墻23965m2246.45m23#樓38F/吊4F120.60m剪力墻22854m2246.45mB3-2B3車庫6F17.5m框架66518m221#樓40F/吊2F120.9m剪力墻24788m2246.45m29#樓48F吊1F/-3F144.9m剪力墻30646m2245.50m30#樓46F/-3F138

9、.9m剪力墻28086m2246.45m31#樓50F吊1F/-2F150.9m剪力墻16068m2249.45m2.4、工程結構設計概況2.4.1 概述1 主體結構設計合理使用年限50年；結構安全等級二級。 2 建筑抗震設防類別為丙類。 3 抗震設防基本烈度為6度，設計基本地震加速度值為0.05g，設計地震分組為第一組。 4 本工程混凝土結構的耐久性應符合以下環境類別的要求：埋入土層的地下室為二（a類），其它為一類。 5 地下室防水等級為二級。 6 耐火等級為一級，其結構構件耐火等級為一級。 7 砌體部分施工質量控制等級為B級。2.4.2 結構體系本工程地下室車庫樓為框架結構、住宅樓為現澆混

10、凝土剪力墻結構，基礎形式有樁基礎、條型基礎、獨立基礎、筏板基礎、嵌巖基礎等。上部結構抗震設防基本烈度為6度，耐火等級為一級。 基礎工程本工程基礎設計以重慶607勘察實業總公司提供金融街.長安二廠項目巖土工程勘察報告為依據。地基基礎設計等級高層住宅為甲級，其余均為乙級；建筑物安全等級為二級。本工程基礎持力層為中風巖石，中風化泥巖的天然單軸抗壓強度標準值為6.98MPa,地基承載力特征值2.443MPa;，具體詳見見各棟圖說；護壁用于土層開挖段。各棟主樓及地下車庫基礎形式主要有人工挖孔樁基礎、條形基礎、獨立基礎、筏板基礎、嵌巖基礎等；各棟主樓與車庫處于不同標高與地段處，具體基礎形式均不一致，室內（

11、外）地坪標高至中風化基巖深度3.0m時采用獨立柱基，條形基礎或嵌巖基礎，3m時采用人工挖孔樁或嵌巖基礎。根據現場開挖情況需對基礎形式做調整或對地梁進行增減，應與設計單位聯系。人工挖孔樁分為等徑樁與擴底樁，圓樁與異形樁，根據現有施工準備圖紙及25-28#樓基礎圖及車庫基礎平面圖一、二，樁基數量分布如下：金融街融景城B3地塊樁統計表25#樓樁基明細表樁編號樁類型根數樁徑(mm)樁深度嵌巖深度ZH1B290040001100ZH2B2100085001600ZH2B4100040001600ZH2B2100060001600ZH3B2110080001800ZH3B4110040001800ZH4B

12、4100090001800ZH4B4100040001800ZH5B1100090001800ZH5B1100040001800ZH6B1100045001800ZH6aB1110060002200ZH7B110008500160027#樓樁基明細表樁編號樁類型根數樁徑(mm)樁深度嵌巖深度ZH1B4100060001600ZH2B1110060001800ZH3B4100060001800ZH4B1100060001800ZH5B110006000180028#樓樁基明細表樁編號樁類型根數樁徑(mm)樁深度嵌巖深度ZH1B1900135001100ZH1B190020001100ZH2B12

13、100070001600ZH2B51000120001600ZH2B7100020001600ZH2B2100030001600ZH3B6110075001800ZH3B3110030001800ZH3B1110025001800ZH3B41100130001800ZH4B81000125001800ZH4B8100030001800ZH5B2100080001800ZH5B21000115001800ZH6B3100080001800ZH6B11000115001800ZH6aB1110085002200ZH7B1100011000150029#樓樁基明細表樁編號樁類型根數樁徑(mm)樁深度

14、嵌巖深度ZH1B480090001000ZH2B2100095001400ZH2B2100040001400ZH3B11120095001600ZH3B4120040001600ZH4B31300100001700ZH4aB10130040001900ZH5B2150040001700ZH6B7120095001600ZH6B2120040001600ZH6aB71200100001800ZH6aB1120040001800ZH7B41200100001800ZH7B2120040001800ZH8B21300110002400ZH8B2130040002400ZH9B512001000019

15、0030#樓樁基明細表樁編號樁類型根數樁徑(mm)樁深度嵌巖深度ZH1B2150010000450031#樓樁基明細表樁編號樁類型根數樁徑(mm)樁深度嵌巖深度ZH1B2150050004500B3地下車庫樁基明細表樁編號樁類型根數樁徑(mm)樁深度嵌巖深度ZH1B51150075001500ZH2B30100095001000ZH3B4110040001100ZH4B101100110001200ZH4B15110040001200ZH5B10130040001300ZH6B1130040001300樁基尺寸、根數、嵌巖深度與正式施工圖核對無誤后進行施工，樁身深度應根據地勘報告逐個核對。除（

16、人工挖孔樁）樁基基礎，主樓嵌巖基礎嵌入巖層大于5m；條形基礎嵌巖深度1800mm，個別部位為700mm；擋土墻基礎嵌巖深度為600mm；筏板基礎嵌巖深度為應大于1400mm；地下車庫嵌巖基礎嵌巖深度為2000mm，獨立基礎嵌巖深度不一，深度為600-1100mm，擋墻基礎嵌巖深度為800、900mm；具體尺寸應與各棟主樓與地下車庫正式施工圖對應復核。2.5 場地工程地質條件根據重慶607勘察實業總公司提供金融街.長安二廠項目巖土工程勘察報告該場地地層主要為第四系全新系統人工填土層，殘坡積粉質粘土層、侏羅系中統砂溪廟組粉砂質泥巖、砂巖。場地內無地表水體分布，場地現狀基本穩定。2.5.1 地質構造

17、本場地地質構造屬龍王洞背斜南東翼傾伏端，區內地層呈單斜產出，傾向116，傾角615（場地中部與場地西側巖層傾角平緩，約610，往場地東側逐漸變陡，傾角約1015）；出露地層主要為侏羅系中統沙溪廟組砂泥巖及第四系全新統殘坡積粉質粘土、人工填土組成。區內未見斷裂發育，巖體中主要發育兩組構造裂隙：第組裂隙，其傾向為55,傾角為81，裂隙間距13.5m，水平延伸57m，多呈閉合狀，結合程度差，壓扭性裂隙，屬硬性結構面。第組裂隙：其傾向為327，傾角為7587,裂隙間距1.53.0m，水平延伸2.06.0m，多呈閉合狀，結合程度差，張扭性裂隙，屬硬性結構面。從鉆探可知，場地大部分地段巖體層間裂隙不發育，

18、。按巖土工程勘察規范（GB50021-2001）2009年版附錄A.0.4表劃分，B3、C3地塊場地巖體整體屬塊狀結構。2.5.2 地層巖性經工程鉆探揭露，場地地層自上而下主要分布有：上覆第四系素填土、粉質粘土及下伏侏羅系中統下沙溪廟組泥巖及砂巖,現將各巖土層工程特征自上而下（從新到老）分述如下：（1）雜填土（Q4ml）：褐灰色，主要由建筑垃圾及粘性土組成，局部含卵石，硬雜物粒徑3340mm，含量占總質量的10%60%不等，分布不均，級配較差，結構松散稍密，局部架空，據調查屬機械拋填形成，下部填齡大于5年，表層為新近回填，層厚0.3019.10m,該層分布于整個場地范圍內。（2）粉質粘土（Q4

19、el+dl）：褐黃、灰綠色。成份較均勻，無搖震反應，稍光滑，干強度中等，韌性中等，刀切面較光滑，呈可塑狀，層厚0.606.20m。層厚0.3019.10m,。該層主要分布在C3地塊，其余地段零星分布。（3）泥巖（J2S-Ms）：紫紅色，由粘土礦物組成，局部砂質含量高，泥質結構，中厚層狀構造；強風化帶巖芯破碎，呈碎塊塊狀，質軟，強度低；中等風化帶巖體較完整，裂隙不發育，巖芯多呈柱狀，巖質較硬，層厚0.6034.20m。該層分布于整個場地。（4）砂巖（J2S-Ss）：灰黃、灰褐色，主要由長石、石英、云母及少量暗色礦物組成，細中粒結構，中厚層狀構造，泥質膠結，局部泥質含量高；強風化帶巖芯破碎，呈碎塊

20、狀或砂土狀，力學性能差；中等風化帶巖體較完整，巖芯呈柱狀，巖質較硬，層厚0.5023.20m。該層分布于整個場地。2.5.3 巖體基本質量等級及巖土界面特征場地內中等風化砂巖飽和抗壓強度標準值為13.90Mpa，中等風化泥巖飽和抗壓強度標準值為4.58Mpa。根據巖土工程勘察規范（GB50021-2001）2009年版表3.2.2-1巖石堅硬程度分類標準劃分，砂巖為較軟巖，泥巖為極軟巖。巖石完整程度根據巖土工程勘察規范（GB50021-2001）2009年版附錄A表A.0.2標準劃分為較完整。按照巖土工程勘察規范（GB50021-2001）表3判定：砂巖巖體基本質量等級為類，泥巖巖體基本質量等

21、級為類。場地基巖面起伏較大，整體上北高南低，基巖面坡度角546。2.5.4 水文地質條件場地內粉質粘土屬隔水層，下伏基巖泥巖屬隔水層，素填土、砂巖屬透（含）水層。場地分布有較多排水溝，大氣降水大部分沿地表及排水溝往南側排泄，少量通過素填土滲透至粉質粘土面往低處排泄。鉆探施工完畢后對鉆孔作了簡易提水試驗，24小時后觀測鉆孔水位無恢復，說明場地在勘察期間鉆探深度范圍內無地下水或地下水貧乏。水文地質條件簡單。根據調查相鄰建筑場地經驗及周圍無污染源，故地下水對鋼筋及混凝土結構為微腐蝕性。勘察過程中，按規范要求，從鉆孔中取雜填土土樣作腐蝕性分析，土樣分析結果見下表3：雜 填 土 分 析 成 果 表3土樣

22、編號Ca2+Mg2+HCO3ClSO42+PH雜填土55.874.8359.5616.67100.008.37注：單位均為mg/kg根據巖土工程勘察規范（GB50021-2001）2009年版相關內容確定，雜填土對鋼筋及混凝土結構為微腐蝕性。2.5.5 不良地質現象該場地為原長安二廠舊址，場地內邊坡均已經過治理。據工程地質測繪及鉆探揭露，場地范圍內未發現滑坡、崩塌等不良地質現象，該場地分布有人防洞室，均不在B3及C3地塊范圍內，故場地范圍內無地下采空區。地表未見開裂、變形，故場地整體穩定。 三 施工總體部署 3.1 總體目標3.1.1 工程質量 確保本工程達到中華人民共和國建筑工程施工質量驗收

23、統一標準的合格標準。確保獲得三峽杯優質結構工程。3.1.2 工程進度根據甲方移交的場地合理按排各棟的施工工期，其中B3-1合同要求合同工期2012年12月30日交付使用，歷時565日歷天數，B3-2合同要求工期2013年5月19日交付使用，歷時695日歷天數。工期緊，壓力大，合理組織施工是關鍵。3.1.3 安全生產防止重傷，杜絕死亡，達到無重大傷亡事故，無重大機械設備事故，無坍塌，無火災事故， 3.1.4 文明施工嚴格執行GB/T28001職業健康管理標準和杜絕食物中毒和傳染病；爭創重慶市文明安全工地。3.1.5 環境保護嚴格執行GB/T24001環境管理標準，遵規守法、保護環境，采取有效環境

24、保護與控制揚塵污染措施；確保達到市級環保達標標準。3.2 施工準備3.2.1 初期首要準備工作圖紙及方案方面的學習、交流、會審；1） 現場軸線與高程移交、復核與確認及有關技術資料移交；2） 現場搭臨時設施的施工；3） 水電管線架設、鋪設；4） 機械設備進場布置、檢修；5） 管理人員就位，分層次簽訂責任書；6） 施工人員進場交底及技術、質量、安全教育；7） 周轉材料、安全用品進場。3.2.2 搭建臨設（1） 總平面布置按照施工總平面布置圖布置，生活區和施工區域分開，生活區包括宿舍、食堂、廁所、沖涼房等；施工區包括材料堆場、鋼筋加工場、機械布置等（詳見總平面布置圖）。（2） 施工邊坡休整及排水系統

25、施工前，對于邊坡應采取“先治理后施工”的原則進行。邊坡休整及場地平整后，布設好場地內的排水系統，使污水、雨水能順利的流排。施工污水經沉淀后排入附近下水道，確保場區的施工文明及環保。3.2.3 施工臨時用水樁芯砼采用商品砼，臨時用水主要是護壁砼用水，現場臨水布設根據主體施工階段臨水進行正式布設，具體詳見臨時用水施工方案3.2.4 施工臨時用電臨時用電根據主題結構施工用電進行布置，具體詳見臨時用電方案3.2.5 技術準備技術準備工作是項目施工正常運作的重要保障，在施工過程中，一定抓好技術方面的工作，技術準備主要安排計劃如下：(1)組織現場施工人員熟悉和審查施工圖紙及有關技術措施，并且技術人員要將工

26、程、施工方案技術措施及重點部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術交底，做到嚴格按設計施工圖、規范及施工方案組織施工；(2)認真學習施工圖紙，會同設計院、業主及監理單位進行圖紙會審，做好會審記錄，作為施工依據及技術資料報告；(3)進行工程測量及有關施工技術資料交接、審核、確診；(4)按施工平面布置圖搭設臨時設施，布置施工機械，做好場內施工道路，確保水電暢通，做好各工程機械的維護保養工作，并組織全體施工人員進行質量及安全教育；(5)做好原材料檢驗，及時提供原材料試驗報告和砼配合比。3.2.6 現場施工準備(1)組建施工管理機構和相應的專業施工隊伍，并進行進場前的教育；(2)編制材料和

27、設備供應計劃并做好材料采購供應，安排好施工機具設備的維修保養工作；(3)落實施工場內基礎施工土方倒土坑位置；(4)測設線路及標高的控制網；(5)確定施工范圍，平整場地，做好場區的臨時排水；(6)落實季節性的施工措施。3.2.7 施工機具準備所需施工機具見后表3.2.8 防雨、防汛和消防設施準備施工期間，要考慮可能出現的汛期和防洪，因此應特別注意做好雨季施工的防汛的準備工作。(1)在施工期間做好收集天氣預報情況，以便安排工作或采取相應的措施；(2)雷雨到來之前要及時使作業人員撤離到安全區，注意保護好電源設備，并作好設備、機具的防雨工作；(3)準備足夠數量的雨布，小雨時為未初凝的砼表面及時進行遮蓋

28、，為現場操作工人備足雨衣；3.3 施工工序圖各工序詳細要求見后續說明。施工準備搭臨設、測量放線、復線、接水電、圖紙會審、技術交底、原材料送檢（監理辦見證卡）、設備安全自檢、研究地質報告、安全文明準備、設備材料進場巖心取樣、驗槽，確認深度、直徑等尺寸人工挖孔及嵌巖基礎施工土方外運鋼筋籠制安澆筑砼鋼筋籠隱蔽驗收養護場地硬地化處理、排水系統樁身檢測施工工序圖3.4 施工組織管理機構3.4.1 組織管理機構圖項目經理：張曉勇項目生產經理：張樹友項目總工：甯斯平材料員：鄒德軒 梅軍軍施工員：殷成昌 蔡宇熊輝測量員： 李小江質檢員：陳益輝安全主管：朱其軍安全員： 蔣渝試驗員：周永琪 姚德輝樁基礎施工隊3.

29、4.2 項目經理部主要成員的職責（1）項目經理，主管本工程全面工作，要對工程進度、工程質量、施工安全和文明施工。（2）項目生產經理，協作項目經理抓好施工管理工作。（3）項目總工，主管工程技術。（4）項目施工員，分管工程技術工作。（5）項目質檢員，分管質檢工作。（6）項目安全員，分管安全工作。（7）項目材料員，分管材料采購，進出場材料驗收。（8）項目試驗員，分管材料、試塊制作及送檢工作。（9）項目經理部下設專業施工隊，形成滿足工程進度與質量要求的作業層。主要專業施工隊分為：1）嵌巖（樁）基礎施工隊：負責挖孔樁成孔、鋼筋、混凝土澆灌施工；2）測量隊：負責挖孔樁位測量和復查；各作業班組由各專業施工隊

30、統一指揮，由項目經理部直接控制。3.5 施工現場總平面布置 由于場地屬于以各棟主樓為主體分塊移交，場區內前期可供臨建搭設位置幾乎沒有，為保證工期順利進行，鋼筋制安臨時放置于施工區域附近，以便吊裝，鋼筋加工場采用100厚C15混凝土硬化，向施工區域沉淀池找坡排水。當整個場地移交完畢后，按總平面布置進行布設。詳見附錄施工總平面布置圖。3.6 現場總平面管理措施項目經理部以施工總平面圖為依據，隨時掌握現場的動態，經常進行檢查，監督管理，進入施工現場的各作業班組，應一律尊重項目經理部的決定，服從業主、監理的統一指揮。未經批準，任何單位均不得在現場任意占用場地；不得在現場搭蓋建筑物、構筑物；不得任意挖或

31、棄土；不得任意敷設、改移或拆除任何動力管線、不得任意開設道路路面和路基，斷絕交通；不得破壞水溝，堵塞排水管道；不得向臨近工地區域排泄積水或廢水。（1）成立現場施工領導小組。現場領導小組是現場施工生產的指揮中心，室內掛有工程進度圖表、氣象統計表及質量控制圖等。做到現場施工有條不紊，高質量、高速度、高效率地運轉；（2）特殊情況下，各單位確需開挖道路路面，阻礙正常交通，需要臨時停水、停電時要提出書面申請報告，并在規定的有效期內完成，不得拖延，并及時按規定做好善后工作，負責恢復原狀；（3）運輸及交通車輛要求按指定的道路進出與停放；（4）進場的大宗材料、構件、設備、機具應在規定進場時間和裝卸作業期限完成

32、，并在規定時間存放在規定地點，避免交通堵塞和場地占用混亂，維持現場正常有序；（5）施工現場的水準點和軸線控制樁應有明顯的標志，并加以妥善保護，任何人不得損壞；（6）砂、石、鋼材、水泥及其它經常性堆放地盤，切實貫徹落實科學管理，嚴禁隨心所欲，造成浪費或堵塞交通運輸等事故發生；（7）所有臨時設施必須按照施工平面圖規劃要求辦，按質量標準辦，不能夠馬虎湊合，降低標準；（8）對整個現場的布置和保持，管理人員要經常督促并落到實處。3.7 基礎工程中的重難點及應對措施本工程中所有的人工挖孔樁基礎、嵌巖基礎、條形基礎、擋墻基礎等均采用人工挖孔成型的方式進行施工，老土層及松散巖層采用人工挖掘與風鎬配合，進入中風

33、化巖層時采用水鉆進行施工，統稱人工挖孔；在基施工過程中，基礎成型、鋼筋籠制安、樁芯砼澆灌和安全防護及特殊環境作業是本工程質量、安全管理的重點，也是難點。為此，我司項目部將針對挖孔施工的特點，對基礎施工隊做好安全交底和技術交底工作，并制定相應的對策。從鋼筋原材的進場檢驗到制作安裝，樁芯砼澆筑工藝嚴格按照施工工藝要求施工，并要求做好樁孔口的安全防護設施，孔樁不施工時，孔口必須及時正確安放防護井蓋；送風設施必須配備到位，并且隨孔樁挖掘深度的延伸，及時調整送風管長度，保證新風輸入井下作業部位；挖孔樁井內上、下的施工爬梯或吊籠配備到位，井內上、下不能使用裝土桶；棄土坑口，合理組織倒渣，坑口非倒渣部位必須

34、進行安全防護。此外，項目部將統籌依據各項安全生產法規、標準規范的具體要求，制定切實可行、又可操作的安全控制管理措施，確保施工過程中的人員、設備和消防安全；并督促挖孔樁施工隊加強安全生產管理，建立有效的安全生產保障體系，加強各項安全生產管理工作，保證安全設施措施到位，確保不發生重大安全事故，爭創安全文明雙優工地。四 施工計劃 4.1 施工工期及進度計劃根據甲方移交的場地合理安排各棟的施工工期，各棟主樓在場地移交后35日之內完成基礎施工。4.2 施工機械、材料及進場計劃施工機械設備一覽表序號機械名稱規格型號單位數量功率KW總功率KW備注1護壁砼攪拌機JZC350臺57.5037.5隨工程進度進場2

35、人力車輛1500隨工程進度進場3電動提升機JJK0.5T臺1503450隨工程進度進場4潛水泵10-34-2.2臺1502.2330隨工程進度進場5空壓機12m3臺50371850隨工程進度進場6風鎬支1500隨工程進度進場7水鉆臺15000隨工程進度進場7鼓風機臺1500.2030隨工程進度進場8插入式振動器ZH70套501.50450隨工程進度進場9砂輪切割機10A臺102.222隨工程進度進場10交流電焊機BX-200A臺1020200隨工程進度進場11鋼模1m套4500隨工程進度進場12鋼模0.5m套500隨工程進度進場13鋼筋調直機8臺10220隨工程進度進場合計3389.5主要材料

36、一覽表序號材料名稱單位數量備注1鋼筋t2模板m23混凝土m3C153混凝土m3C204混凝土m3C305混凝土m3C405頁巖磚m324011553基礎施工臨時用電配置按照主體施工高峰階段進行配置，具體詳見臨電施工方案。這些設備為我公司自有，根據施工需要提前13天進場安裝調試。所用鋼筋、模板等材料隨各單體工程進度進行調整及進場。4.3 施工人員配置及勞動力安排計劃勞動力進場計劃表序號人員名稱人數1管理人員72挖樁人員2503木工504 鋼筋工505電工56機修工、雜工157澆搗混凝土人員208電焊工12合 計420根據甲方移交的場地情況合理安排勞動力計劃。五 主要施工方法及技術要求5.1 邊坡

37、休整降排水系統施工前，先對未到位的邊坡進行休整，休整坡度為素土1:1、高回填部位休整坡度必須大于1:2、1:1.75；強風化泥巖1:0.5，中風化泥巖1:0.25，并刨去表層松散堆土或巖層，并采用噴漿護壁，護壁面上下各多處邊坡面500-1000mm，與場地硬化范圍相連接，確保邊坡無塌陷現象后，沿挖孔樁場地四周施工一條閉合的明溝加集水井的排水系統，每棟樓設置兩個集水井，尺寸為2000mm2000mm2000mm，以及在場地出水口處設置沉淀池，在臨時便道旁設置的200mm200mm200mm的主排水溝或DN100的排水管，并50m設置集水井2000mm2000mm2000mm一個，挖孔樁的水抽至集

38、水井中，集水井抽出的水經明溝匯集于主排水管道，經沉淀后利用在各棟主樓中部的主排水管道，采用重力自排水最后各主樓污水統一匯入珠江太陽城附近改遷排水管道。不能重力排水采用水泵抽出。另外在基坑的周圍都應用普通磚砌、筑一個阻水圈，防止外圍水流入基坑，遇見放坡處理的基坑，在各臺段基坑邊坡下部設置排水溝和沉淀池，然后利用重力排水或者水泵抽水排入集水井（見下圖）。排水系統圖若遇見有地下水位較高的挖孔樁施工部位，開挖時首先要降低地下水位。在該區段中部位置選擇一個最長樁位，優先開挖于其他樁3-4節，護壁要比其他樁加厚50mm左右，增加側壁強度，在側壁不同方向上沿豎向每隔500mm加埋一個25溢水管，進行深差降水

39、，這樣利于地下土質穩定、便于其它樁點挖土施工。在挖孔樁施工過程中，做好降排水對周邊環境的影響。5.2 施工場地硬地化處理考慮到主體設計地板底下需澆灌混凝土墊層，同時又能起到方便挖孔樁土方及砼斗車場內運輸、測量放線、臨時排水工作，做好文明施工準備，就需對施工場地范圍內的現狀表面土體進行墊層砼處理，采用商品砼C15澆搗厚100，配筋10200單層雙向，場地硬化應與邊坡護壁面相連接。5.3 人工挖孔樁及嵌巖基礎施工5.3.1 施工工藝流程測量定樁位場地平整及硬化 井圈（H=200） 采用 “十”字線引出方式把孔中心引至井圈上，用水泥釘、油漆做好標志 護欄制安 第一節挖土 校正孔中心及幾何尺寸 修整孔

40、壁 綁扎護壁鋼筋 安裝護壁模板 校正中心及模板圓度 澆灌護壁混凝土 養護 拆模板、修理護壁砼 下節挖土、排水、送風循環施工 終孔驗孔 鋼筋籠制安 鋼筋籠隱蔽驗收 澆樁身砼 養護。5.3.2 測量放線檢查復核控制樁各點，檢查其建筑基線尺寸是否符合點位。根據有關坐標、水準點，測定各軸線的位置與場地標高。對各軸的位置，均設置軸線編號，并加以標記，且做好臨時保護措施，不得隨意破壞。用全站儀、經緯儀及鋼尺依各軸線定出各樁位，用紅漆標在墊層上，待第一節護壁施工完成后再引入孔壁上，用紅油漆或水泥釘標志，作為挖孔依據。放好軸線后，及時報告監理或甲方驗線，復核后方可開工。為了確保樁的垂直度達到設計與施工規范要求

41、，井孔開挖時，應根據測量定位后的樁中引出“十”字線，在第一節井壁上作出標記，當挖孔完成拼裝護壁鋼模時，在“十”字線交點引吊樁中線，核校尺寸正確，沒有偏位后，才澆注護壁砼。 井圈施工樁孔測量定位后，在樁孔四周采用MU10頁巖磚，M7.5水泥砂漿砌筑3-4皮磚，基底平順，磚體橫平豎直，表面用水泥砂漿進行找平，并將“十”字線引出方式把孔中心引至井圈上。并用紅黑油漆在軸線位置畫出倒三角，同時將基樁參數、樁號等信息填寫至井圈上。樁孔中心位置校正圖和定位圈做法見下圖。 定位圈做法圖架 定位圈做法圖 樁基中心位置校正圖嵌巖基礎中心位置校正圖5.3.4 樁孔開挖樁擴大頭凈距小于1.5米時，需采取跳挖方法。井圈

42、施工完畢開挖點定位復核無誤后開始下挖。土方開挖分節進行，每節挖深0.91.0米，先中間后周邊，擴底部份先挖樁身圓柱體，再挖擴底尺寸從上到下修成，特別注意的是在進行擴底部分挖掘時，應先對基底巖石取樣試壓，試壓結果符合設計要求時，再進行擴底施工。當老土層及松散巖層用鏟，鎬開挖，進入強風化層后用風鎬、水鉆。巖心取樣辦法如下：采用巖石的單軸抗壓強度檢驗樁基礎地基承載能力時，抽（取）芯的位置應在樁端底面。單體建筑物每一結構單元采樣的數量可根據現場的復雜程度，建筑物的安全等級，樁徑的大小按下表確定安全等級樁直徑d（mm）800mm800mm一級不少于總樁數的10%且不應少于6根不少于總樁數的5%且不應少于

43、6根二、三級不少于總樁數的5%且不應少于4根不少于總樁數的3%且不應少于4根注： （1）、每根樁不少于9個標準試件（50100mm的圓柱體）進行天然濕度條件下的巖 石單軸抗壓強度實驗。 （2）、當場地巖性有變化時，應增加取樣數數量，對于復雜場地的一級建筑不宜少于9根，二級建筑不少于6根。 （3）、總樁數少于表中時，應全數檢查。 （4）、對場地簡單非極軟巖巖質地基，當采用人工挖孔樁時，對三級建筑物可不取樣。在未進入強風化巖層500mm范圍以內，土方每挖好一節，就要綁扎鋼筋，支模和澆砼的護壁施工，然后才能挖下一節，每天進深為一至二節，在進行挖樁時還應做好施工運輸架的搭設，并切實做好安全防護措施（見

44、下圖），在進行垂直運輸架搭設時，立桿間距1200mm，橫桿步距1500mm，并保證扣件連接處的牢固（見下圖）。注：提升架體必須設置掃地桿，首步橫桿步距1200mm，其余1500mm，立桿離井圈300mm，并設置擋腳板，在安裝卷揚機的腳手架上必須設置三角形斜撐。施工運輸架搭設圖為保證在巖土提升過程中，防止巖土掉落砸人現象，應在坑頂或開挖坑底標高以上2m處設置防護棚（如下圖），巖土提升過程中，施工人員應躲避在防護棚內，對于截面超過400mm以上的巖土提升時，井內施工人工人員應爬出井內，巖土提升完畢后方可進行下步開挖。 樁終成孔時，經地勘、設計、質量監督站等相關部門驗收合格后，及時采用C15混凝土1

45、00厚封底。若遇與地勘資料不符的流沙，淤泥等不適宜地方及國家相關標準進行人工挖孔樁施工的部位應立即停止施工，及時上報設計，重新確認成孔方案或地基處理形式。挖深超過4米后，要用鼓風機連續向孔內送風，風管口距孔底2米左右，孔內照明采用36V安全電壓（若孔內環境潮濕，應采用12V安全電壓），防爆燈泡，燈泡距孔底2米。在開挖過程中，如有水時，下挖時隨吊桶將泥水一起吊出。如滲水量大，則在孔底側挖集水坑，用高揚程水泵排出。持力層為中風化泥巖，樁端嵌入持力層內，若發生特殊情況，則必須通知設計院進行處理，而不得擅自隱蔽。開挖過程中特殊情況的處理： (1)遇涌水 遇涌水時，不要將水堵住，可用竹節或水管將其引入底

46、部，用高揚程水泵日夜抽排，抽若干天后，涌水可變小，同時可將淺樁孔的水位降低，對以后澆筑提供方面。（2）邊坡上的樁基施工對于邊坡上的樁基開挖，先對邊坡樁測量定位放線后，對于邊坡樁進行1：1階梯型放坡，高邊坡樁時，邊坡坡度應大于1:1.75、1:2，保證邊坡樁孔四周2m范圍內為平整的場地以便挖樁時作業面，同時對邊坡樁的坡段用C10混凝土進行噴錨處理，以免滑坡。最后再按上述施工方法進行施工。施工中應隨時監測邊坡土石方的變化，若發生土方滑坡塌陷，應及時通知各部門人員現場處理。示意圖詳見下圖：5.3.5 護壁人工挖孔樁護壁設計厚度為15075。 根據土質情況進行確定護壁范圍，泥巖和砂巖采用無護壁施工，素

47、土層則采用護壁施工，護壁范圍則深入巖層內500mm以上，如下圖：護壁鋼筋按設計護壁加筋圖施工，護壁豎筋和水平箍筋樁頂至樁頂下4m范圍為6.5200，4m范圍以下均為8200，上下節豎筋搭接30d，護壁鋼筋在現場加工，孔內綁扎，并預留搭接頭如上圖：護壁鋼模采用46塊鋼板組成，插口連接，支模要校正中心位置，直徑及圓度。設計護壁砼標號C20，在施工現場用350攪拌機攪拌，用手推車送至孔口。護壁砼施工：護壁砼應嚴格按配合比下料攪拌，塌落度控制在6-8為宜，砼澆筑時應分層沿四周入模，用鋼鋤搗實，施工前應將上節護壁底清理干凈，以便連接牢固，為便于施工，可在模板頂設置用角鋼、鋼板制成的臨時操作平臺，供砼澆筑

48、使用。當天挖的孔樁需監理驗收后當天澆筑完護壁砼（護壁見下圖）。當每節護壁砼澆灌完后，在上口位置用14鋼筋長800兩端插入砼內200，外露400鋼筋作為爬梯。護壁模板拆除：當護壁砼養護達到一定強度后，便可拆除模板，通常24小時后拆模，再進行下一節施工。尺寸控制：每節護壁模板拆除后，應將樁控制軸線、高程引到每節砼壁上，可用十字線對中，吊線錘測出中心線圓周，根據基準點測驗孔深。為保證樁垂直度，要求每澆灌完三節護壁，施工員需校核中心位置及垂直度一次。為了便于組織井內排水,在透水層區段的護壁預留泄水孔,并在澆灌樁身混凝土前予以堵塞。當護壁施工方法不能滿足施工要求是，采用鋼管護筒進行隨打隨挖。終孔驗收：當

49、樁孔挖土達到設計要求的持力層，同時滿足基礎端進入持力層符合各基礎設計要求尺寸時，及時通知甲方會同勘察設計及有關質檢人員共同鑒定，確保樁底下3d或5m范圍內無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質現象，必要時應與監理、設計、業主共同確認樁點進行原位鉆探，符合要求后迅速擴大樁頭清理孔底，及時驗收，隨時澆灌封底混凝土。5.3.6 樁身鋼筋籠安裝挖孔樁成孔驗收后，按設計要求對鋼筋籠進行驗收，檢查鋼筋種類、間距、焊接質量、鋼筋籠直徑、長度及保護塊(卡)的安置情況，填寫驗收記錄。沿樁長方向間距2m設置一道12環形加筋箍，且與主筋點焊，縱筋材質為HPB235、HRB335，螺旋箍筋根據設計間距計算每米有幾圈，據此

50、分斷下料，綁扎成一批。項次項目允許偏差（mm）1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104主筋長度50鋼筋籠用起重機吊起，沉入樁孔就位。用掛鉤鉤住鋼筋籠最上面的一根加強箍，將鋼筋籠吊掛在井壁上口，以自重保持骨架的垂直，控制好鋼筋籠的標高及保護層的厚度。起吊時防止鋼筋籠變形，注意不得碰撞孔壁。鋼筋籠安放完畢后，須經驗筋合格后方可澆灌樁身混凝土。 5.3.7 安裝超聲波檢測管 依據建筑基樁檢測技術規范、建筑樁基技術規范、重慶市樁基檢測文件等規范要求對灌注樁應進行低應變和超聲波檢測，依據重重慶市樁基檢測文件要求需對樁總數的10%，樁長超過15m全數檢測的規定進行基樁埋至超聲波檢測管。1、 聲測管選

51、用直徑50-60mmPPR管或焊管。2、 聲測管的安裝：聲測管應下端封閉、上端加蓋、管內無異物、無堵塞；聲測管接長時，連接處應光滑過渡，無毛刺、無內徑堵塞變小。鋼管應避免焊疤影響管內徑。聲測管應沿樁鋼筋籠通長設置，且頂端應高出樁頂混凝土表面100mm以上，各聲測管管口高度應一致。3、 聲測管定位：應采取適宜方法將聲測管固定于鋼筋籠內側，保證在成樁后各聲測管相互平行。建議：聲測管用鐵絲綁扎在鋼筋籠內側（采用鋼管時建議點焊），綁扎間距不大于1.5m，PVC管綁扎間距不宜大于0.8m。4、 聲測管數量：樁直徑為D。當D800mm時應設置2根聲測管；當 800mmD2000mm時應設置不少于3根聲測管

52、；當D2000mm時應設置不少于4根聲測管。5、 聲測管布置：聲測管應沿樁截面外側對稱布置，見下圖：D800mm 800mmD2000mm D2000mm為預防施工中埋管被堵塞造成不能完成檢測，每根樁增加一根埋管。5.3.8 樁身砼澆灌（1）各類基礎混凝土標號均為C30，采用商品混凝土。（2）澆灌樁芯砼前應再次清理孔底虛土、排除積水，經監理驗收同意后，方可開始澆注砼。（3）樁芯砼由砼公司配制，應提前將方案通知砼公司。（4）每次澆筑砼時應進行開盤鑒定，工作性能符合設計配合比要求，進場時，要進行驗收，不合格砼不得使用。（5）為考慮樁芯砼的浮漿厚度不影響樁身砼質量，樁芯混凝土澆筑時，應澆筑至地梁及條

53、基底標高以上100mm處，待條基、地梁混凝土澆筑前進行切割剔除上部浮漿。（6）澆灌砼：運輸采用手推車人工或輸送泵運至孔口，不得直接向孔內澆灌，應采用串筒在孔口里下料斗，串筒離孔底（澆砼面）2米，隨砼增高逐節拆除，用50振搗器（插入式）分層（每0.5米一次）振搗密實，振動時快插慢拔，不得過振或漏振，樁頂砼在砼初凝時應拌壓平整，避免出現塑性的縮裂或環向干縮裂縫。（7）采用普通方法澆灌樁芯砼時，總水泥浮漿達100以上時應抽掉或用桶淘干浮漿后開始繼續澆灌。采用多水量挖孔樁樁芯混凝土施工方法時，個別深樁或特殊位置的樁以及最后澆筑的樁混凝土澆搗過程中可能水量較多，應采取避水法澆搗：加強抽水，周圍樁孔同時抽

54、水；混凝土減少坍落度；將混凝土串筒靠近護壁一側，混凝土從一側成傾斜面澆搗，確保混凝土澆搗面超過水面，使新入孔的混凝土不直接與水接觸；利用混凝土傾斜面將孔內積水排擠到樁孔的另一側，并隨混凝土面上升而上擠，及時利用人工外排；插入式振動棒從邊側振搗，不直接插入水中振搗，從而使水無法進入混凝土內，只在混凝土表面有水。（8）樁芯砼澆灌完成應嚴格控制每根樁的樁頂標高，并在護壁上刻畫出標高控制點控制。（9）每根樁芯砼無特殊情況應一次性澆筑完畢，需留設施工縫時，應在砼面周圍采用16200梅花型鋼筋下插，上下各插入500mm。在二次澆筑時，縫面應先鑿毛，并露出堅硬石子，清理干凈后在進行鋼筋綁扎及模板支設施工。（

55、10）每根樁不少于二組試件，一組標養、一組同條件，由監理在現場見證取樣。5.4 挖孔樁土方外運在挖孔樁外側無樁區設置一個臨時倒土坑點，匯集每根樁挖出的土方，人工用手推車把土推到堆土點，再用挖掘機轉土，由封閉的自卸汽車運走，減少對周邊道路的污染。5.5 其他基礎施工（嵌巖基礎、獨立基礎、條基）5.5.1 嵌巖基礎開挖施工工藝流程測量定樁位場地平整及硬化 井圈（H=200） 采用 “十”字線引出方式把孔中心引至井圈上，用水泥釘、油漆做好標志 護欄制安 第一節挖土 校正孔中心及幾何尺寸 修整孔壁 綁扎護壁鋼筋 安裝護壁模板 校正中心及模板圓度 澆灌護壁混凝土 養護 拆模板、修理護壁砼 下節挖土、排水

56、、送風循環施工 終孔驗孔 鋼筋籠制安 鋼筋籠隱蔽驗收 澆樁身砼 養護。本工程的嵌巖基礎根據設計要求總深度大于5m，其施工工藝及各項技術要求均應按照人工挖孔樁施工工藝進行施工。5.5.2 獨立基礎、條基施工放線定位砌磚護圈切線修邊（坡）排水、除渣坑（槽）底整平質量檢查（驗槽）基底找平封底底板及柱鋼筋制作綁扎澆筑基礎砼回填。（1）放線：以基礎軸線控制網點為依據，按施工流水段和施工流方向次序定出柱（墻）位置，在柱基口外以縱橫線定出四個臨時控制樁，加以保護作為柱基開挖線，控制柱基位，開挖過程中檢查控制軸線依據。同時在頂部測得標高，并標注高程，以便控制軸線、標高。（2）基礎坑（槽）開挖土石方施工前清除柱

57、基（墻基）內雜物，開挖順序依據土質、坑（槽）布置形狀及工程進度而定。在坑四周用M5水泥砂漿砌筑240mm寬，200mm高的MU10頁巖磚護圈，防止石塊、雜物滾入坑內及地表水流入坑內。基坑四周搭設安全鋼管防護架， 每坑均設防雨棚，便于雨天作業。開挖的土石方直接從坑（槽）內轉運至吊盆內，再用塔吊或汽車吊將鐵盆吊運至坑（槽）邊50m以外，堆放在棄土點，然后集中除渣。挖土由機械配合人工從上至下逐層用鎬、鍬進行。巖石用鉆子從邊線開始先鑿打出一個小槽子，再用大的楔子打里面的巖石。用鉛垂將中心線落于坑開挖底部并設臨時中心點，校核坑（槽）開挖邊線尺寸，并及時按尺寸修理，達到開挖標準。少量積水采取隨吊桶將泥水一

58、起吊出，大量積水用潛水泵抽出。坑（槽）開挖達到設計要求時，必須經建設單位、設計單位、地質勘測單位、質監站、監理單位等有關人員到現場對基底巖石地質進行檢查，達到設計要求后才能用C20砼封底。（3）基礎砼澆筑獨立基礎、條基的鋼筋綁扎及模板質量檢查合格后，應盡快澆注砼，基礎砼為C30。砼采用商品砼，坍落度控制在30-50mm，分層澆筑振搗，每層澆筑高度不超過300mm，連續澆筑，不得留水平施工縫，用振動棒隨澆隨振搗，直至基礎頂標高。在砼澆筑時要專人護筋、護模。砼澆灌完畢后，在砼終凝前，檢查柱插筋位置及基礎頂標高并及時進行養護。柱（墻）基砼必須留試件，其抽樣頻率為該部位砼澆筑量100m3，該部位砼澆筑

59、盤數100盤，每次澆筑臺班不得少于1次。（4）土方回填由于部分場地場平時，場平標高低于各基礎頂標高，基礎施工完畢后應進行土方回填。如因場地狹小，無法堆放基坑（槽）開挖除的土石方，必須外運至渣場。在基礎施工完成后，再從渣場挖運出土石方運回施工現場進行回填。填方土料應符合要求，嚴格按操作規范分層夯實。打夯應一夯壓半夯，夯夯相撞，夯夯相連，縱橫交叉，每層應夯34遍。每層回填厚度不大于200mm，回填前應清出積水及渣子，并由低向高開始，夯實密度應滿足設計要求。并作好隱蔽工程驗收。5.6 基坑（槽）開挖和混凝土澆筑方法及注意事項 放坡示意圖施工時采用機械配合人工開挖鑿打的施工方法。若地質較好，根據測量放

60、出的開挖線，留出300mm寬工作面垂直開鑿,若基坑為素土則按1：1放坡開挖。施工時邊鑿邊檢校軸線有無移位、標高是否正確，發現問題及時糾正。對于平場高差超過2米得邊坡，應該鑿去上部邊緣的松散土層，并做適當的噴漿處理。在進行嵌巖基礎開挖時，若在風化巖層上面得松散土層不超過2米時，應該全部清理走，若超過2米的，應按照人工挖孔樁進行護壁施工。在對條形基礎，樁基礎，和嵌巖基礎開挖時還應該注意剛性角的控制（詳見下圖一，二，三，四），對于基礎混凝土澆筑時，若上部遇到放坡面，混凝土應該高出邊坡一次性全澆筑（見下圖） 基底鑿好，撿底攤平，經驗收后應及時清理基底雜物、松動石塊，澆C20砼墊層，以免基底長時間暴露。

61、對基底巖石進行有見證采樣，送檢測所做巖石單軸抗壓強度試驗，測定其地耐力必須滿足設計承載力要求。基坑（槽），開挖至設計標高時，應會同勘察、質監、設計、建設、監理單位有關人員進行驗坑（槽），簽字認可，并作好施工記錄。5.7 地面排水措施為防止地表水對基坑（槽）浸泡，開挖時應預先考慮四周排水（預先沿建筑周邊開挖排水溝，形成封閉的排水系統），建筑區域內形成散水溝或截水土堤（可用開挖出來的土沿周邊堆成土堤）防止地面水流入坑（槽）內。開挖基坑（槽）若遇地下水，則采用污水泵隨時抽。在較深基坑槽內四周還應該設置排水溝，并設置積水井。5.8 超深樁基及嵌巖基礎施工注意重點本工程中部分樁基深度超過16m，嵌巖基礎

62、深度大于5m，屬于危險性較大的分項工程，施工過程中，應加強基坑周邊土層監測，應派專人每日巡查，做好相關記錄，樁身超過5m時，通風設施一定到位，條件允許時，可在施工現場配置3-5個氧氣袋。 5.9 高回填區域施工注意重點本工程部分區域屬于高回填區域，施工時，應注意邊坡休整坡度，坡度必須大于1:1.75、1:2，壓實系數不小于0.94，高回填區域的樁基施工時應加強基坑周邊土層監測，應派專人每日巡查，做好相關記錄。對坡度較大的部位，應采用噴漿處理與地面墊層相結合，做好排水措施。5.10樁身檢測1. 檢測方法和內容工程樁應進行單樁承載力和樁身完整性抽樣檢測。 基樁檢測方法應根據檢測目的按表下表選擇。

63、低應變法 檢測樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別 高應變法 判定單樁豎向抗壓承載力是否滿足設計要求； 檢測樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別 分析樁側和樁端土阻力 聲波透射法 檢測灌注樁樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別 樁身完整性檢測宜采用兩種或多種合適的檢測方法進 ，基樁檢測除應在施工前和施工后進行外，尚應采取符合本規范規定的檢測方法或專業驗收規范規定的其他檢測方法，進行樁基施工過程中的檢測，加強施工過程質量控制。2.檢測工作程序 檢測工作的程序，應按下圖進行： 圖3.2.1 檢測工作程序框圖 調查、資料收集階段宜包括下列內容： 1.收集被檢測工程的巖土工程勘察資料、樁基設計圖紙、施

64、工記錄；了解施工工藝和施工中出現的異常情況。 2.進一步明確委托方的具體要求。 3.檢測項目現場實施的可行性。 應根據調查結果和確定的檢測目的，選擇檢測方法，制定檢測方案。檢測前應對儀器設備檢查調試。檢測用計量器具必須在計量檢定周期的有效期內。 檢測開始時間應符合下列規定： 1.當采用低應變法或聲波透射法檢測時，受檢樁混凝土強度至少達到設計強度的70%，且不小于15MPa。 2.當采用鉆芯法檢測時，受檢樁的混凝土齡期達到28d 或預留同條件養護試塊強度達到設計強度。 3.承載力檢測前的休止時間除應達到下表要求。休止時間 土的類型 休止時間(d) 砂土 7 粉土 10 粘性土 非飽和 15 飽和

65、 25 注：對于泥漿護壁灌注樁，宜適當延長休止時間。 現場檢測期間，除應執行本規范的有關規定外，還應遵守國家有關安全生產的規定。當現場操作環境不符合儀器設備使用要求時，應采取有效的防護措施。當發現檢測數據異常時，應查找原因，重新檢測。當需要進行驗證或擴大檢測時，應得到有關各方的確認，并按規范有關規定執行。 3.檢測數量 3.1 當設計有要求或滿足下列條件之一時，施工前應采用靜載試驗確定單樁豎向抗壓承載力特征值： 1. 設計等級為甲級、乙級的樁基； 2. 地質條件復雜、樁施工質量可靠性低； 3.本地區采用的新樁型或新工藝。 檢測數量在同一條件下不應少于3 根，且不宜少于總樁數的1% ；當工程樁總

66、數在50 根以內時，不應少于2 根。 3.2 單樁承載力和樁身完整性驗收抽樣檢測的受檢樁選擇宜符合下列規定： 1. 施工質量有疑問的樁； 2. 設計方認為重要的樁； 3. 局部地質條件出現異常的樁； 4. 施工工藝不同的樁； 5. 承載力驗收檢測時適量選擇完整性檢測中判定的類樁； 6. 除上述規定外，同類型樁宜均勻隨機分布。 3.3 混凝土樁的樁身完整性檢測的抽檢數量應符合下列規定： 1 柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢樁數不得少于1 根。 2 設計等級為甲級，或地質條件復雜。成樁質量可靠性較低的灌注樁，抽檢數量不應少于總樁數的30%，且不得少于20 根；其他樁基工程的抽檢數量不應少于總樁數的20

67、%， 且不得少于10 根。 注：1 對端承型大直徑灌注樁，應在上述兩款規定的抽檢樁數范圍內，選用鉆芯法或聲波透射法對部分受檢樁進行樁身完整性檢測。抽檢數量不應少于總樁數的10%。 2 地下水位以上且終孔后樁端持力層已通過核驗的人工挖孔樁，以及單節混凝土預制樁， 抽檢數量可適當減少，但不應少于總樁數的10%，且不應少于10 根。 3.4 對單位工程內且在同一條件下的工程樁，當符合下列條件之一時，應采用單樁豎向抗壓承載力靜載試驗進行驗收檢測： 1. 設計等級為甲級的樁基； 2. 地質條件復雜、樁施工質量可靠性低； 3. 本地區采用的新樁型或新工藝； 4. 擠土群樁施工產生擠土效應。 抽檢數量不應少

68、于總樁數的l%，且不少于3 根；當總樁數在50 根以內時，不應少于2 根。 注：對上述第14 款規定條件外的工程樁，當采用豎向抗壓靜載試驗進行驗收承載力檢測時， 抽檢數量宜按本條規定執行。 3.5 對第3.4條規定條件外的滿足高應變法適用檢測范圍的灌注樁，可采用高應變法進行單樁豎向抗壓承載力驗收檢測。當有本地區相近條件的對比驗證資料時，高應變法也可作為第3.4 條規定條件下單樁豎向抗壓承載力驗收檢測的補充。抽檢數量不宜少于總樁數的5%，且不得少于5 根。 3.6對于端承型大直徑灌注樁，當受設備或現場條件限制無法檢測單樁豎向抗壓承載力時，可采用鉆芯法測定樁底沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗樁

69、端持力層。抽檢數量不應少于總樁數的10%，且不應少于10 根。 3.7 對于承受拔力和水平力較大的樁基，應進行單樁豎向抗拔、水平承載力檢測。檢測數量不應少于總樁數的l%，且不應少于3 根。 六 確保工程質量的技術組織措施6.1 工程質量保證體系6.1.1 本工程質量保證體系系統由以下方框圖顯示。工程質量保證體系質量目標質量方針后勤服務體系物資供應體系技術保證體系質量監控體系作業面質量檢查保證措施生活服務保證措施勞動工資合同管理現場供應核算保證措施計劃采購保證措施管理機構設備配備人員資歷施工工藝保證措施計量管理保證措施技術資料保證措施材料成品檢查保證措施關鍵工序控制措施1）質量監督機構圖：建立以

70、項目總工為首的有效的質量監督機構，全面控制該工程施工項目的工程質量。機構及職能見下圖：優化施工方案技術部 陳軍工程質量質檢部 陳益輝工程部 殷成昌 翟俊偉 蔡宇現場施工資料進場材料質量物資部 鄒德軒工程部 蔡宇 殷成昌 翟俊偉項目總工 甯斯平人工挖孔樁施工質量、安全安全員 朱其軍 劉文寬甲方、監理市質檢站協調、溝通 監督（2）建立以技術部為主的生產計劃體系，優化施工方案，科學安排施工進度，合理調配勞動力，負責處理技術問題和采用先進的施工工藝；并建立以技術部為主的施工資料體系，根據工程的不同進度，對各隱蔽工序進行及時驗收，使施工資料跟進度同步；（3）建立質檢部為主監督體系，掌握工程質量動態，開展

71、質量統計分析，嚴格按規范和標準對分項工程質量驗收和評定，在施工中的重點部位和容易發生質量通病的地方設立監測管理點，實行質量預控，杜絕質量事故的發生；（4）建立以物資部為主的材質監控體系，擇優選用優質產品，對進場材料除要求有出廠合格證外，還要進行自檢驗收，嚴格控制以材料出廠到最終使用的每一個環節，降低材料消耗；對原材料先行送質檢部門復檢，合格后才能使用，堅持先檢驗后使用的原則。6.2 工程質量控制程序圖（見下圖）材料和勞動力準備學習圖紙和技術資料測量儀器準備學習操作規程和質量標準準備工作分部分項工程書面交底機械設備準備技術交底工長參加清理現場，準備排水克服上道工序蔽病的補救措施中間檢查自檢辦理上

72、道工序交接手續甲方代表檢查施 工嚴格執行操作規程隱蔽工程驗收簽證按圖施工處理好工序間的搭接現場文明施工質量評定完成進度不合格的處理返工執行驗評標準材料合格證逐項檢查驗收試驗記錄自檢記錄資料整理回訪質量評定記錄隱蔽工程驗收記錄資料整理質量問題無償服務施工記錄事故處理記錄6.3 工程質量目標管理為了確保優質高速地完成工程任務，必須對工程施工全過程的工程質量實行目標管理，即：將質量落實到具體的人頭上，并實行獎懲制，形成千斤重擔眾人挑，人人頭上有指標的管理機制，讓全員參加質量管理，讓每個職工感到身上有壓力、有動力、最大限度地調動和發揮每個人的生產積極性和聰明才智，提高全員的質量意識。目標管理是施工全過

73、程質量管理的中心內容，質量保證措施的每項具體工作都要圍繞“目標”，這個中心而展開，由此整個施工過程中將“以目標管理統攬全局，全面質量管理為手段”開展質量管理工作，嚴格按照規范允許的誤差范圍來控制質量，誤差允許范圍（見下表）質量主控及一般項目要求項目序號檢查項目允許偏差值備注單位數值主控項目1樁位單樁條形基礎沿垂直軸線方向和群樁中的邊樁50mm基坑開挖前量護筒單樁條形基礎沿垂直軸線方向和群樁中的中間樁150mm2孔深mm+300只深不淺,用重錘測3樁體質量檢測按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范及結構設計說明中相關條款要求4砼強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢一般項目1垂直度見下表吊錘球 2樁徑

74、見下表用鋼盡量,不包括內襯材料厚3砼坍落度干施工mm75-100坍落度儀4鋼筋籠安裝深度mm+100用鋼盡量,5砼充益系數1檢查每根樁的實際灌注量6樁頂標高mm+30 -50水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）1-3根單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁1人工挖孔樁砼護壁+500.550150鋼套管護壁+5011002002注：樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。 H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離，D為設計直徑。 6.4 質量保證措施6.4.

75、1 管理要點開工前應做基準點交接，并對軸線和標高進行認真復查，做好原始記錄并及時辦理簽證手續。各工序施工過程中應做到：（1）嚴格按“建筑施工分項工藝標準”及設計圖紙要求施工，認真執行各項隱蔽預檢制度，各分項工程質量管理，嚴格執行三檢制度，上一道工序不合格，不組織下一道工序施工。隱蔽驗收、檢驗批驗收在工程項目部自檢合格的基礎上，報請監理工程師會同施工方質量檢查員驗收，合格后，填寫驗收記錄和組織下道工序施工。分項工程驗收在工程項目部自檢合格的基礎上，報請監理工程師會同施工方質量（技術）負責人驗收，合格后，填寫驗收記錄和組織下道工序施工，但挖孔樁驗槽還應通過業主方通知勘察、設計單位項目負責人參加。挖

76、孔樁分部工程驗收在工程項目部自檢合格的基礎上，報請總監理工程師會同施工方項目經理和質量（技術）負責人、勘察、設計單位項目負責人驗收。（2）加強技術管理，認真貫徹國家規范標準及省市政府頒發的規定，建立健全崗位責任制，熟悉施工圖紙，認真做好施工前和施工中的跟蹤檢查和技術交底工作。（3）施工前工長必須向施工班組作全面技術交底。施工中認真檢查執行情況。（4）施工過程中發生嚴重的缺陷和質量事故，應及時上報，不得隨意處理。6.4.2 測量（1）了解施工部署，制定測量放線方案A 從施工流水段的劃分、開工次序、進度安排和施工現場臨時工程布置情況等方面，了解測量放線的先后次序、時間要求以及測量放線人員的安排；B

77、 根據現場施工總平面布置與各方面協調，選好點位，防止事后相互干擾，以保證控制網中主要點位能長期穩定地保留；C 根據設計要求和施工部署，制定切實可靠的測量放線方案；D 根據場地情況、設計與施工的要求便于控制全面又有長期保留的原則，測設場地平面控制網與標高控制網；E 驗線工作：各分項工程在測量放線后，應由測量工程師及專職質檢員驗線以保證精度，防止錯誤。（2）平面控制測量A 首先采用全站儀在遠離施工場地不受施工影響的地點建立一個平面控制網，控制點應設置牢固、穩定，不下沉，不變位，平面控制點不得少于3個，精度等級二級導線，平面控制點作為今后施工定位、標定的基準點；B 根據施工總平面圖上擬建（構）筑物的

78、坐標位置，基線，基點相關數據，用全站儀進行測設，作為施工臨時控制點；C 每次放線時應對臨時控制點進行檢查，如臨時控制點出現位移，應重新根據平面控制網點進行改正，以保證控制主軸線準確無誤；D 平面控制點每半個月檢查一次，確保其準確無誤。（3）高程的控制測量在施工場地四周建立一水準網，水準網的絕對高程從附近的高線水準點引測（引用的水準點應經過檢查）。聯系于網中一點，作為推算高程的依據。為了保證水準網能得到可靠的起算依據。為了檢查水準點的穩定性，將在遠離施工場地不受施工影響的地點建立流水作業基點組，點數為三個。每隔一定時間，或發現有變動的可能時，將全區水準網與水準基點組進行聯測，以查明水準點高程是否

79、變動。6.4.3 垂直度開孔后在第一圈護壁上面彈出中心十字線，并以4根鋼釘固定在孔口井圈頂面上，用以校核樁中心點。在第一節護壁內上側，清晰標記樁號、標高、孔徑、安放鋼筋籠前要復核護壁頂面高度，以保證鋼筋籠和砼澆筑標高控制準確。第一節護壁模板拆除后，應將樁控制軸線、高程引到第一節砼壁上，可用十字線對中，吊線錘測出中心線圓周，根據基準點測驗孔深。為保證樁垂直度，要求每澆灌完三節護壁，施工員需校核中心位置及垂直度一次。6.4.4 持力層當樁孔挖至設計要求的持力層中風化泥巖時，要及時通知建設，由建設組織監理、質監、設計、地質等部門參加驗收，認為已進入持力層后，才可以進行封底施工6.4.5 清理孔底每根

80、樁終孔并做好擴大頭后，在澆樁身砼前，要重新徹底清理孔底，無虛土沉渣后立刻澆灌樁芯混凝土。6.4.6 鋼筋籠鋼筋、電焊條都必須具有出廠合格證，鋼筋必須按規定或規范進行檢驗，未經驗收或不符合要求的鋼筋一律不準投入使用。樁身鋼筋籠安裝綁扎后應通過監理及有關單位驗收，并做隱蔽驗收記錄。6.4.7澆筑砼（1）商品砼必須有原材料檢驗報告、配合比和出廠質量證明文件。（2）澆灌樁芯砼前應再次清理孔底虛土、排除積水，經監理驗收簽證后，方可開始澆注砼。（3）在透水層區段預留的護壁泄水孔，在澆灌樁身混凝土前予以堵塞。（4）砼在高處澆灌必須采用漏斗和串筒（直徑250），接到孔底，下料口砼面不得大于2米，并分層（0.5

81、米）用插入式振搗器振實，振搗要快插慢拔，以防止砼發生離折。并認真做好澆砼記錄。（5）澆筑時砼振搗要均勻。（6）樁芯砼澆灌完成應嚴格控制每根樁的頂面標高，并在護壁上核畫出標高控制點控制。（7）每根樁芯砼必須一次性灌完。澆灌前一定要落實和反復計算砼用量。并留有一定的富裕量。（8）每根樁作二組砼試塊，由監理現場取樣。七 確保安全生產的技術組織措施7.1 安全施工管理體系成立項目經理為安全生產領導小組。項目經理為該工程安全生產第一責任人，各施工隊、生產班組建立相應原安全生產管理小組，由專職安全員統抓各項安全工作，每個生產班組確立一名兼職安全員并要求各職能部門在各自相應的業務范圍內，對安全生產負責使安全

82、生產，在縱向上從項目經理到作業班組工人；在橫向上以各施工隊到各業務部門都來參與安全生產管理工作，使工作項目得以優質、高速、低耗、安全順利地完成。嚴格執行各項安全管理制度、安全操作規程及有關安全施工技術規范等國家標準；防止重傷，杜絕死亡，達到無重大傷亡事故，無重大機械設備事故，無坍塌，無火災事故。、項目經理專職安全員各作業班組安全生產領導小組安全施工管理體系7.2 現場安全制度7.2.1充分發揮安全“三件寶”，即安全帽、安全帶及安全網的作用。凡進入施工現場的工作人員必須戴好安全帽，穿工作服，不準穿拖鞋或赤腳。7.2.2施工現場人流入口處要有明顯的指示標志。要設立醒目的標語、警句提醒進場人員注意安

83、全。7.2.3各種建筑材料的堆放必須按照施工總平面布置圖定點碼放整齊。各種施工機械在使用前要進行經常性的檢查，并建立定期保養制度，上下班必須做好記錄，以保證機械的傳動部位及吊裝的索具有良好的工作性能，機械設備的操作人員均持證上崗。7.2.4使用電動機具必須裝有漏電保護裝置。7.2.5電工在安裝、維修、拆除施工用電纜時，必須有兩人以上同時操作，不得單獨從事高空作業。7.2.6施工現場的機具如砼攪拌機、對焊機、彎曲機、切割機等，都按規定設防護棚和采取防雨措施。7.2.7每根挖孔樁當天完工后孔口必須用木板將其蓋住。7.3 安全用電及防雷擊措施7.3.1施工現場必須有足夠的低壓照明設施，主要通道入口，

84、上下入口均應設照明裝置。夜間施工必須有足夠的照明燈具。7.3.2施工現場不得架設裸電線，電線跨過主要施工道路時，最低架空高度不得低于6m，其它地方應不低于5m。7.3.3所有用電設備一律接地接零，電動機械的小型工具，均應有安全漏電保護裝置，所有用電設備不使用時一律拉閘斷電，所有配電箱均應上鎖，架設和拆除供電線路一律由電工負責操作，嚴禁其它人員亂拉電線。7.3.4在施工期間應收集天氣預報情況，以便安排工作并采取相應的措施。7.4 安全防火措施為了加強消防工作，確保本工程順利施工，依照國家消防條例，吸取各方面經驗教訓，根據本工程的場地、工程實際特點等，特制定如下措施：7.4.1消防工作：實行“預防

85、為主，防消結合”的方針，加強消防教育，提高對安全防火工作認識，把安全防火工作提到工作議事日程上來，作為一件大事來抓。 7.4.2嚴格貫徹執行防火工作逐級責任制，凡參加施工的單位，不論建制如何，只要是工程施工的單位負責人，必須切實擔當起消防安全責任人的職責。切實對消防保衛及成品保護工作加強領導，在實際工作中落實市政府法規的精神。7.4.3保衛組負責施工期間一切用火、用電及易燃、易爆物品的管理，嚴格控制火源、水源、嚴格用火審批手續，加強對電焊等工種的管理教育。檢查發現不安全因素，主動采取預防措施，堵塞漏洞，加強管理，督促整改，處理違章，確保施工現場安全。7.4.4建立健全組織：為加強安全防火工作管

86、理，項目部成立防火安全領導小組。7.4.5加強對消防器具的配備：在住宿區臨時設施周圍配備一定數量的泡沫滅火器、消防水桶等消防設施及工具，指派專人負責，消防設施及工具供消防專用，任何人不得以任何借口挪作他用。7.4.6施工現場的防火管理：施工現場和員工住宿，嚴禁燒電爐、煤油爐，施工現場需要動用氣割、氣焊和電焊及動用火種，存在事故隱患的嚴密注意，做到人走電源、氣源、火源關掉，有足夠的防火措施。7.4.7監督檢查：為確保防火工作落實到實處，經常監督檢查。7.5 挖孔樁專項安全措施7.5.1 設備（1）井口提升機采用鋼絲繩+電動卷揚機，并有自動卡緊保險裝置。不得采用手搖鉸盤、馬繩或尼龍繩。（2）每臺操

87、作架必須經檢驗合格后，方可使用，主要對電機、漏電開關測試，限位開關是否靈敏有效。（3）經常檢查鋼絲繩的抗拉性能，對鋼絲繩表面受損出現傷痕老化跡象，應及時更換。（4）井下照明必須使用36V安全電壓（若井下環境潮濕，應采用12V安全電壓），所有電源線路必須架空設置，嚴禁使用花線，一律采用標準電纜（雙層絕緣），所有機械設備均由專業管理，專人管理，定期檢修、更換，及時排除故障。7.5.2 人員（1）樁孔四周設置井圈，井面設置木板井蓋，以防止施工人員行走時跌落。（2）機械設備操作人員必須熟悉和掌握安全技術操作規程，有關特殊工種作業人員必須持證上崗。（3）井下作業一定要穿絕緣鞋和戴安全帽，腰系安全繩，嚴禁

88、施工人員在井內帶病作業。（4）所有生產人員均應按部就班，堅守崗位，互相幫助，互相配合，不得擅離職守。（5）嚴禁酒后作業，禁止在工作時間嬉戲打鬧。（6）一切閑雜人員不準進入施工現場。7.5.3 防有害氣體或缺氧（1）為防有害氣體或缺氧中毒，當樁孔開挖深度超過4米后在每天作業前應采用毒氣檢驗測試儀器置于孔底，檢測孔內的O2、CO2、CO、HS等氣體是否超標，無異常方可進行作業。若有超標但并不嚴重，需對井內進行送風，徹底抽換空氣后，方能下井作業，作業時應繼續保持通風。如確實有危險，井內CO、CO2等有害氣體含量較高，應立即報告，另行處理。每次檢測均做好記錄。（2）現場必須有備用防毒面具與氧氣。（3）

89、樁挖深超過4米后，孔內照明采用36V安全電壓（若孔內環境潮濕，孔內應采用12V安全電壓），防爆燈泡，燈泡距孔底2米。（4）孔上與孔內人員必須保持通訊聯系，孔上人員隨時觀測孔內人員的動態，如發生意外，下孔救人人員必須系好安全帶（安全繩），帶防毒面具，背安全繩。7.5.4 防物打擊與墜落（1）孔上與孔內人員必須戴好安全帽，穿防護鞋、戴膠手套。（2）防治暴雨流水入或物體跌入孔內，孔口壁應比原始地面高出200，孔口用16鋼筋插入護壁內做成防護架，并綁好安全防護網。（3）孔內設置半圓形安全擋板或半園形鋼筋防護網，當吊渣桶上下時，孔內作業員避于安全擋板下。（4）下孔作業必須使用軟梯或在護壁接頭予埋爬梯，嚴

90、禁用手腳爬踩孔壁上下和乘坐吊桶上下。（5）使用風管及潛水泵時，在孔口用麻繩系牢，一端正系在水管或風管上，風鎬及潛水泵必須先放至作業面，后下孔作業。（6）吊渣桶裝運土（石）渣時，應比桶口平面低50以下，以防土（石）渣中途墜落。（7）孔口和孔壁附著物（包括不到孔底的鋼筋籠、串筒、鋼爬梯、水管風管等）必須固定牢靠。7.5.5 安全用電（1）電工、電焊工持證上崗，無證工人不準啟動電機操作。（2）施工用臨時電線整齊有序，電線、電纜不準埋入土中，不準使用破皮的橡皮軟線。（3）各裝架配電箱均裝分漏電保護器，堅持一機一閘一漏電開關，保證符合規范要求，杜絕漏電傷人。（4）保險絲不得用鋼絲，鋁絲代替，電箱應裝鎖由

91、電工統一掌握。（5）孔內作業人員如需照明，應采用36伏安全用電壓防爆燈罩（若孔內環境潮濕，應采用12V安全電壓）。挖孔樁內及周邊臨電線路布設交叉現象較多，易發生觸電安全事故。其預防措施有：施工用電實行三級漏電配電，施工電纜線按規定架空鋪設；開關箱內的漏電保護器具額定漏電電流應不小于30mA，額定漏電應不大于15mA，額定漏電動作不能大于0.1S；保護零線按規定作好重復接地；孔下照明使用的安全礦燈或12V安燈；電焊作業雙線到位；非電工人員不得拆改電器、電源，電工人員必須執證上崗，一般工人也應了解用電常識及有關安全規程；電工定期對施工現場用電設備進行檢查，及時發現和排除電氣事故隱患；電器設備投入使

92、用前檢查絕緣電阻必須合格，設備裸漏帶電部分必須有防護、保護接零或接地必須可靠、保護裝置必須符合要求。對于使用中的電器設備，應定期測定其絕緣電阻，對于各種接地裝置，應定期測定其接地電阻；為了便于檢查，工區應對重要的設備單獨建立資料檔案，每次檢修和實驗記錄應作為資料保存，以便核對。7.5.6 流泥、流砂中作業（1）開工前技術人員必須對照地質報告劃分可能出現流泥、流砂的樁的范圍和深度。（2）開挖可能出現流泥、流砂的樁時，在接近流泥流砂前，先用20鋼筋2米長打入土中，探測是否有流泥流砂，如遇流泥流砂層時，每節下挖0.4-0.5米，甚至可更小一些0.3米，這要根據實際情況而定。先用16鋼筋長1米，沿圓周

93、設置150，用鐵錘打入土中，再用稻草或麻袋配合堵住流泥流砂，護壁鋼筋間距調整為100，在特殊情況下，可采用鋼護筒代替施工。并提高砼標號或加入早強劑，使砼早期強度較高，組織快速施工。（3）加強周邊已挖好的挖孔樁抽水，以減少流泥流砂含水量，從而降低其流動性。（4）如有個別樁孔出現嚴重流砂流泥現象，在施工程序上的安排上可暫時停止該樁孔的施工，而加速周圍幾個樁孔同時掘進和孔內抽水，達到降水效果，然后清除有流砂或流泥的樁孔的涌砂或涌泥。八 成品保護1 已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。2 已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不

94、得超過4h，以防塌孔，有地下水的樁孔應隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3 樁孔上口外圈按本方案中的要求做好定位阻水圈，防止灌水及掉土。挖出的泥土及時運走，孔口周邊嚴禁堆放泥土。4 鋼筋籠吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。5 樁孔混凝土澆筑完畢，應復核樁位和樁頂標高。將樁頂的主筋或插筋扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發生收縮、干裂。6 施工過程中妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。九 質量記錄1 試樁的試壓記錄；2 灌注樁的施工記錄；3 樁位測量放線圖、樁位竣工平面圖；4 樁孔隱蔽驗收記錄

95、單；十 確保文明施工的技術組織措施文明施工是體現施工單位現場管理的重要組成部分，是衡量施工單位管理水平的重要標志。本工程項目由項目經理親自掛帥抓文明施工管理，并將項目的各項文明施工指標承包班組和個人，用宣傳教育并結合嚴格的經濟手段來落實，公司一月大檢查，項目一周小檢查，班組每日監督檢查的文明施工檢查制度。嚴格遵守有關環衛、市容管理規定進行施工現場文明施工管理和監督，使我司文明施工管理再上一個新的臺階。具體保證措施如下：1）、在工地現場主要入口處設置施工標志牌。2）、現場按施工方案要求布置，搭設臨建，規范合理、整齊、物件、機具、材料按指定位置堆放，施工現場要做到無污水、無積水、通道口，出入口暢通

96、無阻，施工污水生活用水要沉淀經過處理后再排入市政下水網道或河流。3）、施工現場配備專職保衛人員，晝夜值勤，建立健全施工現場保衛制度，外來人員和所有車輛進入施工現場前要登記，在場內要服從現場值勤人員的調度和安排。4）、施工現場要利用黑板報和其它形式對員工進行法紀宣傳教育工作，使施工現場各類施工人員知法、懂法并自覺遵守和維護國家和法律、法令，提高施工人員的法紀觀念，防止和杜絕盜竊和斗毆事件的發生。5）、管理人員、值班人中要配帶工作卡，門衛要穿保安服或帶紅袖章，風紀要端正，施工人員進入現場必須帶好安全帽。6）、嚴格按市建設局下發的“施工工地”要求對施工人員進行教育做到生產和生活隨做隨清的原則，作到施

97、工現場整潔不亂丟生產材料、機具和生活垃圾的現象，確保施工現場環境清潔衛生。十一 確保工期的技術組織措施本工程能否在合同規定的工期內安全、優質完成，關鍵在于嚴格管理，合理安排，精心組織，以及各方面的協調、配合和大力支持。1）、為確保任務按期完成，除項目經理部設在現場，加強施工現場指揮、協調內、外關系外，還必須按照總工期安排，優化施工組織設計，分步實施，把任務分解到作業隊和班組，建立以工序進度、質量為主要內容的經濟承包責任制，定期進行考核。2）、加強施工現場管理，搞好工序銜接，做好原料供應和技術保障工作，做到按施工計劃盡早開工，人、機、料等工作務必限期到位，各項施工準備工作盡可能超前，各種不利因素

98、應充分予以估計。3）、建立以計劃調度為中心的生產指揮系統，加強生產指揮，強化施工計劃管理，層層落實，每周編制進度計劃，以周保月，月保實現計劃。每天分析生產進度，及時解決施工中存在的問題。4)、加強同業主、現場監理、設計單位等單位的聯系和密切配合，創造良好的外部工作環境，使影響施工生產的不利因素減到最小。5)、在施工過程中，做到各項工作有人負責。施工作業班組不僅要保質量，而且要保工期。施工人員的效益不僅要與質量掛鉤，且與工期掛鉤。實行分數制，使施工人員在施工中，有一定的壓力和動力。6)、項目部的領導班子成員，對工期實行承包責任制，對各相關工作工期實行“日檢制”。當天的任務必須當天完成，并應幫助作

99、業班組分折原因，找出問題的關鍵，并幫助其解決。十二 環境保護措施12.1 噪音控制措施 （1）設備必須按維護要求定期檢修保養、潤滑，確保機器正常運轉，降低噪聲。（2）設備運行過程中，發現機器運轉異常時要立即停機，查明原因，進行檢修。（3）在噪聲超過限值的環境中工作的員工應配發耳塞等防護用品。（4）材料設備搬運、安裝時要輕拿輕放，降低噪聲污染。（5）施工現場場界噪聲：嚴格執行建筑施工場界噪聲限值規定。（6）噪聲的監測。（7）項目部每季度對現場的噪聲控制情況進行檢查，做好記錄對不符合規定的采取糾正預防措施并進行考核。12.2 污水控制措施（1）項目開工前，應向當地環保部門申請辦理排污許可證。（2）

100、施工過程中應節約用水，減少不必要的浪費。（3）施工現場要設排水溝，以便雨水能夠集中排入市政管網。（4）施工污水應設沉淀池（沉淀池尺寸為150010001000），基坑四角設置間距在50米以內的污水沉淀后盡量循環使用。12.3 大氣污染管理措施（1）未做硬地化的場地，要定期壓實地面和灑水，減少灰塵對周圍環境的污染.（2）土方外運或在施工現場棄土區采用清掃灑水等措施，減少揚塵的產生。（3）施工現場應保持目測揚塵高度不超過1m。（4）施工現場需進行現場攪拌砂漿時，應采取恰當措施，盡量減少揚塵。 十三 事故應急救援預案13.1 事故應急救援的方針與原則應急指導思想是：預防為主，常備不懈，統一指揮，高效

101、協調。救援的原則是：（1）首先搶救人員和保障參加救援的人員自身的安全（2）防止事態的擴大（3）盡量減少財產損失13.2 危險源分析根據施工區域實際情況來看，原始地貌北高南低，場平后的基坑東低西高，場區各棟主樓及車庫周邊有臨時性邊坡，局部土質為老土層，基礎施工階段為雨季施工，考慮綜合因素，本工程仍然存在以下危險因素： （1）流泥、流砂失控（2）邊坡坍塌（3）高處墜落（4）物體打擊（5）中毒與窒息（6）觸電13.3 組織機構與職責項目部成立事故應急救援小組，組織機構如下：項目安全主管 劉文寬：搶險救援人員：組織成立6人為專業救援隊總指揮的職責：當事故發生時，是救援工作的最高指揮者，負責調配各種資源

102、和全面安排救援工作。（2）副總指揮的職責：協助總指揮的工作。當總指揮不在現場時，擔當總指揮的角色。（3）助理指揮員的職責：是總指揮的助手，主要做通信聯絡、危險勘察、人員疏導、后勤、警戒與治安等工作。（4）搶險救援人員的職責：聽從總指揮的命令，深入一線進行搶險救援工作。（急救電話：120）13.4 物資準備工地上準備必要的應急救援器材，詳見下表：名稱規格數量擺放位置急救藥箱內有酒精、消毒棉花、繃帶、創可貼等2工地安全部辦公室擔架硬木板5工地維修房空壓機及風管1施工現場滅火器ABC，4kg10工地辦公室旁鐵鍬5工地辦公室旁汽車具有多座位的面包車1輛施工現場施工現場就近的醫院（重慶市江北區建新南路第

103、一人民醫院、建新東路長安醫院），消防隊（重慶市江北區消防支隊）和派出所（雨花村派出所）13.5 應急響應13.5.1 事故應急救援小組成員的手機24小時不能關機。13.5.2 當接到重大事故的報警后，總指揮應馬上集合救援小組成員，在初步現場勘察的基礎上進行人員分工，分工應包括哪些人進行現場搶救、搶救現場聽誰的指令、誰向公司質安部或兄弟單位或120或110求救、誰組織警戒與治安工作、誰負責對事故周邊進行監測以了解事態會不會進一步發展、誰組織人群疏散等。各成員按照分工要求迅速投入搶救。13.5.3總指揮應守在現場，關注事態發展，統一指揮救援工作。13.5.4對于現場的搶救工作，救援方法因事故類型不

104、同而不同。（1）流泥、流沙失控及土方坍塌如果發生流泥、流沙失控或土方坍塌把工人埋在挖孔樁孔內，采用與挖樁相同的方法在最短的時間內讓被埋者胸部以上露出土面便于呼吸，在被埋者頭上戴上安全帽、戴上呼吸器，以防再次被埋。并抓緊時間把被埋者救出地面。而救援者要系安全帶，用繩子連到地面。在救援過程中保持樁孔內通風；（2）高處墜落或物體打擊或機具傷害如果在樁孔內發生高處墜落或物體打擊或機具傷害事故造成重傷時，保持樁孔內通風，在樁孔內為傷者消毒和包扎傷口，馬上向120求救，在專業救護人員未趕到現場以前，不要急于把傷者拉到地面。（3）中毒或窒息如果在樁孔內發生中毒或窒息，首先向樁孔內加強通風，然后派人下井救人，

105、把人吊上地面搶救，同時向120求救，下井的救援人員需要戴上呼吸器。（4）觸電如果發生觸電事故，按以下方法進行急救：（1）切斷電源：1）對于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源A、如果觸電地點附近有電源開關或插銷，可立即拉開電源開關或拔下電源插頭，以切斷電源。B、可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等挑開或切斷電線。C、當電線被壓在觸電者身下時，可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電源。D、切不可直接去拉觸電者。2）對于高壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源A、立即通知有關部門停電。B、電工帶上絕緣手套，穿上絕緣鞋

106、，用相應電壓等級的絕緣工具按順序拉開開關。C、用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線；觸電者如果在高空作業時觸電，斷開電源時，要防止觸電者摔下來造成二次傷害；如果觸電者傷勢不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身無力或者觸電者曾一度昏迷，但已清醒過來，應使觸電者安靜休息，不要走動，并對其嚴密觀察；觸電者昏迷但有心跳和呼吸，則用柔軟的衣物墊在身下，讓其靜臥，頭部比肩部稍低，嚴密注意觀察。同時通知醫院；觸電嚴重，呼吸停止，則進行人工呼吸。口對口人工呼吸每5秒鐘一次，捏其鼻子吹氣，再放開手讓傷者呼氣，反復進行。同時通知醫院；心跳停止，立即進行胸外心臟擠壓。救護者雙手重疊，掌根放在心窩稍高一點的地方，即兩

107、乳之間略下一點，掌根向下壓3-4cm，然后迅速放松，讓觸電者胸廓自動復原，血液充滿心臟，每秒鐘擠壓一次，反復進行。同時通知醫院；呼吸和心跳全無，則口對口人工呼吸和心臟擠壓同時進行。心臟擠壓每秒一次，人工呼吸每5秒一次，同時通知醫院。特別說明：搶救一定要“快”，觸電一分鐘內開始搶救，90%有良好效果；觸電六分鐘后開始搶救只有10%的希望；無法通知醫院，則送往最近的醫院，送往途中不能停止搶救；人觸電后會出現神經麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動、呈現昏迷不醒狀態，通常都是假死，萬萬不可當作“死人”草率從事。沒有證實死亡以前，搶救不能停止。有嚴重者需經過幾個小時方能搶救過來；搶救后傷者情況好轉，可用擔架抬

108、到床上，不可讓其站立或行走，因為此時傷者心臟極弱，站立時血液會從大腦退入大血管，可能使其重新失去知覺。（5）火災在現場發生火災時，首先使用滅火器材和水控制火勢、防止蔓延，其次疏散人群、救出傷員，同時拔打119報警。（6）重傷事故造成重傷時，在專業救護人員未趕到現場以前，工地上可為傷員止血包扎，但不可隨便背或抬走傷員；因現場原因必須要把傷員移走時，或因救護車不能到達現場，必須自行將傷員送往醫院時，對于重傷者，要使用硬質（注意，不能是軟質）擔架并至少4個人同時用力（一人負責牽引頭部，保持頭與身體成直線，其他人分別托住肩背部、臀腰部、雙下肢）在一人的口令下將傷員搬上或搬下擔架，盡量做到用力均勻，特別注意不要拉動四肢或彎曲頭部，使頭和身體一起上下移動，否則有可能在抬的過程中造成重傷或死亡（頸椎、腰椎折斷，肋骨插入心臟，神經斷裂，骨折加重等）。對于昏迷或有窒息危險的傷員，放在擔架上應處于側俯臥位。13.6 現場恢復在搶救工作結束后，現場不能馬上解除警戒，還必須認真檢查，是否有死灰復燃或其它潛在危險。當確認沒有危險、現場清理并恢復到正常狀態后，并經總指揮同意后，才能解除警戒。14.7 其它對挖孔樁施工范圍周邊建筑物、道路和管線每天進行巡視和進行變形監測，發現異常應通知相關單位協商處理。