1、南苑路（緯一路）雨水、污水工程頂管工程專項施工方案河北省第五建筑工程有限公司二O一五年九月十日目 錄第一章、工程概況1.1、工程名稱及范圍1.2、工程相關(guān)單位1.3、工程地質(zhì)1.4、編制原則1.5、項目成果目標第二章、施工組織機構(gòu)2.1、組織機構(gòu)部2.2、施工專業(yè)隊伍安排第三章、施工準備及施工現(xiàn)場布置3.1、準備工作3.2、臨時設(shè)施第四章、主要工程施工方案4.1、 工程測量4.2、 工作井、接收井施工4.3、 頂管施工4.4、 檢查井施工4.5、 閉水試驗工第五章、工程進度計劃5.1、工程進度5.2、進度保證措施第六章、質(zhì)量管理6.1、質(zhì)量目標6.2、質(zhì)量組織機構(gòu)、保證體系6.3、質(zhì)量保證措施

2、6.4、雨季施工措施6.5、成品保護工作第七章、安全管理7.1、安全管理機構(gòu)7.2、安全保證措施7.3、頂管施工安全措施7.4、消防措施第八章、文明施工第九章、環(huán)境保護 第一章、工程概況1.1工程概況1、項目位置：南苑路（緯一路）雨水、污水工程項目位于經(jīng)開區(qū)北區(qū)長崗片區(qū)東南部，西起環(huán)港東路，沿途經(jīng)過經(jīng)七路、經(jīng)六路、終點與興業(yè)大道相交，因緯一路未建成，本次設(shè)計將排水管道設(shè)計在規(guī)劃道路紅線內(nèi)，雨水管道位于道路中心線北側(cè)8.5米，污水管道位于道路中心線南側(cè)8.5米。2.工程量：環(huán)港東路至興業(yè)大道約 1KM 雨水、污水工程,其中頂管200米，管材為III級鋼筋混凝土管。頂管接收井1座，接收井為直徑4.

3、5米的磚砌井。工作井1座，工作井為直徑6米的磚砌井。1.2、工程相關(guān)單位建設(shè)單位：合肥海恒項目管理有限公司監(jiān)理單位：廣東海外建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：河北省第五建筑工程有限公司設(shè)計單位：珠海市規(guī)劃設(shè)計研究院1.3、工程地質(zhì) 根據(jù)工程勘察報告，擬建場地地理情況為：經(jīng)開區(qū)北區(qū)位于肥西縣北部，東鄰，北交壽縣，區(qū)中心距離合肥市區(qū)約33km，經(jīng)開區(qū)北區(qū)地屬丘陵地帶，全區(qū)崗沖相間，江淮分水嶺橫穿區(qū)域南部。其中長崗片區(qū)地處江淮分水嶺北側(cè)，地勢東高西低，北高南低，海拔26.6M73.9M。持力層為1層黏土，地基承載力特征值fak=200Kpa，ES=9.0Mpa。1.4、編制原則依據(jù)招標文件?，F(xiàn)場勘探及業(yè)主提

4、供的其它有關(guān)資料。執(zhí)行國家及有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準。我公司ISO9001：2000質(zhì)量保證手冊、質(zhì)量體系程序文件及頂管施工中積累的豐富經(jīng)驗。1.5、項目成果目標 我公司對本工程極為重視，多次召集技術(shù)人員現(xiàn)場勘察，研究施工方案，制定合理工期計劃，我們將通過精心組織、科學(xué)管理、規(guī)范施工，確保達到以下目標： （1）工期目標：頂管工期包含在南苑路（緯一路）雨水、污水工程施工工程內(nèi)，此單項工程滿足總工期30天要求。竣工時做到工完料盡，場地清，設(shè)備清，臨時設(shè)施清。 （2）質(zhì)量目標：本工程的質(zhì)量目標為合格，并對工程質(zhì)量責任實行終身責任制，保證整體工程竣工時一次驗收通過。 （3）安全目標：堅持“安全第一，預(yù)

5、防為主”的方針，確保該工程不發(fā)生重傷以上安全事故，符合有關(guān)安全施工的各項規(guī)定，服從業(yè)主對安全的管理檢督。 （4） 文明施工、環(huán)境保護：該工程創(chuàng)文明施工標準化工地。執(zhí)行政府有關(guān)部門和業(yè)主關(guān)于安全文明施工、環(huán)境保護的各項法規(guī)及制度，服從業(yè)主對安全文明施工的管理檢督和檢查 第二章、施工組織機構(gòu)2.1、組織機構(gòu)我公司擬選派有豐富頂管施工經(jīng)驗的管理人員、技術(shù)人員和施工能力強的人員組成該頂管工程的頂管班組，在質(zhì)量、安全、生產(chǎn)、成本控制等方面進行全面調(diào)控。做到統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一資金收付、統(tǒng)一對外聯(lián)絡(luò)，精心施工、科學(xué)管理，以確保工程高速優(yōu)質(zhì)完成。該施工班組技術(shù)優(yōu)良，作風過硬，且近幾

6、年來連續(xù)從事頂管工程施工，具有豐富的施工經(jīng)驗，團結(jié)一致，吃苦耐勞，能夠順利地完成本項工程的施工任務(wù)。李正質(zhì)量負責人： 項目經(jīng)理：楊軍友材料負責人：王兵 賀寶安全文明負責人：賈邦祥資 料 員：現(xiàn)場負責人：杜世剛 峰技術(shù)總負責：陳立國哦、 燕 范恒挺施工測量負責人：項目部組織機構(gòu) 2.2、施工專業(yè)隊伍安排根據(jù)本工程的工程規(guī)模、工期、施工條件、施工強度等，組織精干的隊伍，配備現(xiàn)代化的機械設(shè)備進行施工，安排工程所需要的專業(yè)隊伍。現(xiàn)將安排的各專業(yè)隊伍所承擔的工作分工如下表。專業(yè)施工隊伍安排表名 稱承 擔 施 工 任 務(wù)機械頂管施工隊承擔工程管道頂進等施工工作工作井、接收井施工隊承擔工程工作井、接收井等施

7、工工作普工施工隊承擔其他工程項目的施工工作 第三章、施工準備及施工現(xiàn)場布置3.1、準備工作3.1.1、技術(shù)方面首先組織人員熟悉圖紙，做好技術(shù)與質(zhì)量、安全交底工作。組織有關(guān)人員研究圖紙和投標階段施工組織設(shè)計，并在此基礎(chǔ)上編制更為詳細的施工組織設(shè)計和各單項工程的施工技術(shù)方案，指導(dǎo)工程施工，并貫徹到管理人員和操作工人。合理布置施工場地，根據(jù)工程師提供的測設(shè)基準資料和測量標志，進行現(xiàn)場坐標、高程測量，并將測量結(jié)果提交監(jiān)理工程師核查，作為施工放樣的依據(jù)，在此基礎(chǔ)上建立施工控制網(wǎng)，以便對整個標段的建筑物實行同精度控制，確保工程質(zhì)量。 3.1.2、材料供應(yīng)方面 由于本工程頂管管材采用F型鋼承口鋼筋砼級管，管

8、徑d1000，質(zhì)量要求高，所以對自購材料的產(chǎn)地、廠家、質(zhì)量嚴格把關(guān)，按規(guī)范要求使用前分批量抽檢，合格的才能使用，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師認可，有必要的質(zhì)保資料和復(fù)檢報告。所有材料均經(jīng)現(xiàn)場取樣試驗合格后方可用于工程。根據(jù)設(shè)計要求，管材均采用F型鋼承口鋼筋砼級管，接口采用柔性橡膠圈。選用優(yōu)良管材， 處理好管子接口對頂管施工是十分重要的。對于成套管材，要按有關(guān)規(guī)范對管材作現(xiàn)場檢查驗收，如發(fā)現(xiàn)不合格品堅決予以退回。所有材料通過汽車運至施工現(xiàn)場，原材料供應(yīng)從貨源、規(guī)格、計劃、用量、采購辦法、運輸管理以及進場時間等方面列出周密詳細的材料計劃表，以確保工程的順利進行。3.1.3、設(shè)備供應(yīng)方面為確保工程質(zhì)量，保證

9、工程進度要求，我公司計劃在工程施工過程中，利用機械頂管設(shè)備施工。本公司其他設(shè)備充裕，狀況良好，可根據(jù)工程進展情況，隨時調(diào)配機械設(shè)備，具體機械設(shè)備供應(yīng)狀況見下表。擬投入本工程的主要施工機械表序號機械種類型號功率數(shù) 量新舊程度是否自有備注（進退場時間）1泥水平衡頂管掘進機MEP型1臺套90自有隨時2汽車吊車25T1臺70自有隨時3挖 掘 機1M33臺85自有隨時4自卸汽車4.5T2部80自有隨時5泥漿罐車1臺90自有隨時631.5MPa千斤頂400t4臺85自有隨時7油 泵66L/min1臺85自有隨時8電 焊 機2臺90自有隨時9水 泵2臺90自有隨時10鋼筋加工設(shè)備1臺套85自有隨時11模板加

10、工設(shè)備1臺套85自有隨時12砼振搗設(shè)備3臺85自有隨時13砼拌和機0.35M31臺90自有隨時14砼切縫機1臺85自有隨時15風 鎬3臺80自有隨時3.1.4、勞動力計劃本次頂管工程我公司計劃安排2個機械頂管施工隊2個普工施工隊。人員組成：（1）管理人員：技術(shù)干部5人，后勤人員2人，（2）機械頂管施工：頂管工程一般要求24小時連續(xù)施工，每臺套頂管設(shè)備需人員配備如下：序號工種數(shù)量職責1技術(shù)人員2施工技術(shù)、質(zhì)量管理，數(shù)據(jù)收集分析，發(fā)現(xiàn)并解決問題2機頭操作員2操作機頭運轉(zhuǎn)、頂進，讀取測量數(shù)據(jù)，分析偏差、糾偏，記錄頂進數(shù)據(jù)3控制臺操作人員2操作主千斤頂、泥漿泵、壓漿泵，調(diào)整頂速、泥漿流量等4注漿工2拌

11、漿，調(diào)整注漿量及注漿壓力5電 工1設(shè)備及配套電器的供電及運行安全7吊車駕駛員2起重機械操作8輔助工5接、拆進排泥管，掛鉤合計16人*2=32人（4）普工施工：瓦工10人，輔助工10人， 總計52人。3.2、臨時設(shè)施3.2.1、臨時設(shè)施位置及搭建標準工地布置時因考慮到施工方便，施工現(xiàn)場只搭設(shè)值班工棚。工地配備貨車一輛，供工地購買零星材料。3.2.2、標志牌設(shè)置我單位將在建設(shè)工程項目部、主要施工段的出入路口或項目監(jiān)理指定的位置設(shè)置施工標志牌。、施工用電根據(jù)工程特點，主要用電設(shè)備有頂管機、潛水泵、攪拌機、現(xiàn)場照明等。工作時最大用電量約100KW，實際考慮用電量1001.2=120KW。施工用電在施工

12、工作井配備配電箱及配電柜，架設(shè)電線桿線從總電源處接引至用電部位。線路布置時按三相五線制，每處下火均布設(shè)漏電保護器，并做到一機一閘，三級保護，確保用電安全。為確保工程順利、安全施工，工作坑及開挖部位低壓（36V）照明，合理布置照明系統(tǒng)。、施工用水施工中用水，由于機械頂管施工用水量較大，就近現(xiàn)場用水。頂管工作坑、檢查井施工，沖洗用水，養(yǎng)護、閉水試驗及其它施工用水等廢水，通過沉淀后，排入附近的污水管線中。、施工噪音控制在選擇施工設(shè)施、設(shè)備及施工方式時，我方將細致考慮由此產(chǎn)生的噪聲對勞動力和周圍地區(qū)居民的影響。工作坑布置及頂管現(xiàn)場施工平面布置見下圖。工作坑布置詳圖 第四章、主要工程施工方案4.1、沉井

13、施工沉井設(shè)置的原則是盡量利用圖紙設(shè)計檢查井的位置，同時兼顧支管的設(shè)計位置。根據(jù)圖紙平面圖確定工作井、接收井的位置。接收井1座：南苑污14；工作井1座：南苑污17。工作井、接收井均為磚砌結(jié)構(gòu)，工作井的結(jié)構(gòu)：底板C30砼250mm鋼筋混凝土；詳見圖一。接收井的結(jié)構(gòu)：墊層1000mm毛石混凝，底板C30砼250mm鋼筋混凝土。詳見附圖二。4.2.1、沉井施工工作井施工工藝流程澆筑C30鋼筋砼底板第二層立摸、扎筋、澆筑砼第二層沉井下沉第一層立摸、扎筋、澆筑砼第一層沉井下沉沉井基坑鋪設(shè)沉井基坑開挖澆筑C15毛石砼封底。 。沉井下沉到位工作井施工工序介紹按照設(shè)計圖紙要求，工作井井體深度為4.2米，分為兩節(jié)

14、制作，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，每節(jié)沉井墻體可分一次澆注混凝土、分一次下沉，每條施工縫均按照圖紙設(shè)計要求設(shè)置。1、沉井基坑開挖根據(jù)設(shè)計圖紙的沉井坐標定出沉井中心樁及沉井井體外壁四個角點的控制樁，基坑底四邊尺寸比沉井結(jié)構(gòu)外圍尺寸沿周邊各放寬0.5m，依據(jù)沉井平面尺寸確定基坑底面，沉井的基坑開挖深度為1m，以基坑底部周邊尺寸按1：1放坡至地面標高，為基坑敞口形，可供立模板、綁扎鋼筋搭設(shè)外模板。沉井基坑采用人工挖土并整平基底，井中設(shè)置大功率潛水泵抽水進行降水，土方可隨即用車輛外運。2、井基坑鋪筑 在人工整平之后，沿沉井強體中心線鋪設(shè)碎石墊層，墊層厚度為500mm，鋪設(shè)寬度1.25m（比刃腳寬度兩側(cè)各放寬0.

15、5米），并用人工機具夯實平整；然后在碎石墊層上填筑粗砂墊層，厚度為100mm，用平板震動整平、密實。在墊層上沿沉井刃腳四周澆筑素砼墊層帶，厚度為80mm，寬度比沉井強體厚度內(nèi)外寬200mm，沿砼墊層帶周長相距1.0m設(shè)木條，供內(nèi)外立模板，綁扎鋼筋之用。4.2.1.3、第一節(jié)沉井制作A、模板鋼筋制安在鋪筑的素砼墊層帶上，鋪設(shè)隔離層油毛氈，然后架立內(nèi)模板，沉井內(nèi)設(shè)置滿堂紅腳手架。內(nèi)模板校正后綁扎鋼筋，再立外模板和外腳手架，沉井內(nèi)外模封閉后，串拉桿螺絲、拉緊、清理井墻沖洗干凈，復(fù)核驗收立模扎筋均符合規(guī)范規(guī)程要求。B、混凝土澆筑混凝土采用分層澆筑，每層厚度為50cm，間隔時間少于1小時。制作帶有305

16、0cm頸口段的漏斗。商品混凝土通過混凝土運輸攪拌車運到現(xiàn)場，檢驗出廠單，現(xiàn)場做塌落度實驗。放置漏斗，間距4m，四個轉(zhuǎn)角處均設(shè)漏斗。通過混凝土泵把混凝土垂直運輸?shù)竭_模板頂部，再通過漏斗灌入井墻之中。用振動棒進行震搗密實，保證沉井砼結(jié)構(gòu)內(nèi)外光潔度良好。C、養(yǎng)生、拆模和下沉當井體砼達到設(shè)計強度的30以上，拆除模板。對井體進行淋水養(yǎng)生。為了減少養(yǎng)生的時間，縮短工期，在使用的商品混凝土中添加早強劑。拆除井內(nèi)腳手架，沉井外壁涂上瀝青油，減少土體摩擦力，再挖土下沉。4.2.1.4、沉井下沉當?shù)谝还?jié)沉井混凝土達到設(shè)計強度的100之后，其上各節(jié)達到設(shè)計強度的70以后，才允許下沉，下沉安全系數(shù)應(yīng)大于1.15。工作

17、井沉井下沉根據(jù)地下水位情況，第一節(jié)沉井的下層采用排水下沉挖土方法，第二節(jié)沉井開始下沉后，采用不排水挖土下沉方法；根據(jù)現(xiàn)場施工情況，沉井所處位置土質(zhì)條件好的采用排水抓土下沉方法。A、排水下沉方法，采用抓斗挖土，先挖井內(nèi)中央的鍋底擴大鍋底的范圍和一定深度讓沉井體在自重作用下慢慢的下沉隨后挖刃腳處的土體（或者人工掏刃腳土體）讓井平穩(wěn)加快下沉，直至鍋底土隆起，當沉井下沉減速趨于穩(wěn)定時再重復(fù)上述各道工序進行施工，讓沉井在操作下達到設(shè)計標高為止。（在挖土過程中，可派610個人工井下配合挖刃腳土體，確保挖土均勻）B、不排水下沉方法，采用抓斗挖掘井底中央部分的土，使沉井形成鍋底，在砂類土中，一般當鍋底比刃腳低

18、11.5米時，沉井即可靠自重下沉，而將刃腳下的土擠向中央鍋底，然后再由抓斗繼續(xù)抓土，沉井便可繼續(xù)下沉。若刃腳下的土不易向中央塌落，則配以射水管松土。5、沉井封底及底板澆注沉井下沉至設(shè)計標高后觀察其穩(wěn)定性，在8小時內(nèi)沉井自沉累計量不大于10mm和每小時觀察自沉量，在沉井下沉已經(jīng)穩(wěn)定時，才進行封底。由于地下水位高，本工程工作井、接收井封底均采用不排水封底，即在水下進行封底。A、由于沉井下沉到位時，井底呈鍋底型，鍋底深度比沉井底部深23米，對這些超挖部分需回填碎石整平，之后在整個井底鋪設(shè)30cm碎石。B、 混凝土用混凝土泵車（導(dǎo)管法）灌注，水下混凝土的塌落度為1520cm，需添加絮凝劑。灌注水下封底

19、混凝土?xí)r，需要的導(dǎo)管間隔及根數(shù)根據(jù)導(dǎo)管作用半徑和封底面積確定，導(dǎo)管作用半徑隨導(dǎo)管下口超壓力大小而異，其關(guān)系如下：超壓力（kpa）75100150250導(dǎo)管作用半徑（m）2.53.03.54.0數(shù)根導(dǎo)管灌注時的順序：按照先低處后高處，先周圍后中部為原則，使混凝土保持大致相同的標高?；炷翝仓瓿芍?，需安排潛水員對水下混凝土進行檢查并整平。C、待水下混凝土達到設(shè)計強度后，方可從井中抽水。D、抽干水之后，開始綁扎底板鋼筋，兩端深入刃腳上方的凹槽內(nèi)，澆注底板混凝土。澆注應(yīng)在整個沉井面積上，同時不間斷進行，由四周向中央推進，并用振搗器搗實，混凝土采用自然養(yǎng)護。 4.2.2沉井施工的質(zhì)量標準1、刃腳平均

20、標高與設(shè)計標高的偏差不得超過100mm.2、沉井水平位移不得超過下沉總深度的1%。3、矩形沉井刃腳底面四角中的任何兩角的高差，不得超過該兩角間水平距離的1%，且最大不得超過300mm。4、下沉總深度是沉井下沉前刃腳底面標高與下沉結(jié)束后刃腳底面標高之差。4.2.3質(zhì)量控制的一些相關(guān)措施1、沉井制作的相關(guān)要求1）、鋼筋綁扎立模，澆注砼均要求嚴格按設(shè)計文件、規(guī)范等進行施工。2）、要求對角線距離相等，沉井尺寸準確。3）、要求鋼模板拼裝整齊、平直、漏縫嵌密實，防止漏漿。4）、要求模板內(nèi)清洗干凈，才允許澆灌砼。5）、串筒相距3-4m，分層澆灌砼用振搗器振搗密實。2、測量控制與觀測沉井平面位置與標高的控制是

21、在沉井四周的地面上設(shè)置縱橫十字控制線、水準基點進行控制。沉井的垂直度的控制，是在井筒內(nèi)按4或8等分標出垂直線，以吊線錘對準下部標板進行控制。在挖土?xí)r隨時觀測垂直度，當線錘距離墨線大于50mm，或四面標高不一致時，應(yīng)及時糾正。沉井下沉的控制，通常在井壁上的兩側(cè)用白油漆或紅油漆畫出標尺，可采用水平尺或水準儀來觀測沉降。在沉井下沉中，應(yīng)加強平面位置、垂直度和標高（沉降值）的觀測，每班最少觀測兩次，并作好記錄，如有傾斜、位移和扭轉(zhuǎn)，應(yīng)及時通知值班負責人，指揮操作負責人，及時糾偏，使偏差控制在允許范圍之內(nèi)。以上施工測量糾偏參照點應(yīng)設(shè)置在不受沉井下沉影響的點位上，并派人經(jīng)常進行復(fù)核。4.2.4沉井施工的一

22、些細部處理措施及糾偏措施1、為了使沉井盡快達到可供下沉的強度時間，可在第一節(jié)沉井制作時，添加適量的減水劑、早強劑、速凝劑；2、沉井下沉過程中可能發(fā)生的不正常偏差的糾偏和處理措施。沉井下沉過程中較容易出現(xiàn)沉降不均勻的情況，對于沉井下沉過程中發(fā)生偏差的情況，根據(jù)情況采取以下措施：調(diào)整井內(nèi)的挖土量，對下沉較快的一側(cè)減少挖土，增加下沉慢的一側(cè)挖土量；一旦沉井發(fā)生過大的偏差，并且經(jīng)過一段時間糾偏無效，已形成下沉的軌道，此時不可運用井內(nèi)調(diào)整挖土量的多少來糾偏，應(yīng)該人為改變井外兩側(cè)的土壓力作用，改變其大小才能將沉井糾偏扶正，可以破壞井壁外的摩阻力，采用射水方式，用高壓水槍沖刷沉井高的一側(cè)土體，減阻后讓沉井高

23、的一側(cè)下沉速率加快，低的一側(cè)在固有摩阻力作用下，下沉速率減慢來達到糾偏扶正沉井；沉井高的一側(cè)頂面加外荷載壓重造成高的一側(cè)井壁下沉速率加快來達到糾偏扶正；結(jié)合以上的方法可同時組合運用，也能有效的達到沉井糾偏扶正。3、底板砼澆注，防止收縮裂縫和滲漏的措施底板砼澆注完畢后用草包覆蓋灑水養(yǎng)生可防止砼裂縫產(chǎn)生，氣溫高的情況下可向井內(nèi)灌水淹沒底板在水中進行養(yǎng)生，達到強度后可抽水,也是防止砼滲漏的措施。井中的集水井要有明顯的抽水效果，也就是所封底的各道工序做得完善符合要求，封底部分砼不要均勻平整，達到強度后足以對抗地下水壓，則砼底板始終不承受水壓的作用砼底板達到設(shè)計強度后，就不會發(fā)生裂縫滲漏現(xiàn)象。4、當采用

24、排水挖土下沉過程中，需防止基底可能發(fā)生流砂、管涌、隆起。如果情況特殊一旦有流砂管涌和隆起的現(xiàn)象，隨即向沉井內(nèi)灌水壓重，不讓地下水自由流動帶動砂土涌流，消除流砂、管涌和隆起的現(xiàn)象，并開始采用不排水挖土下沉方法。5、沉井下沉過程中，采用不排水封底，則在封底完成之后，安排一臺四吋泵進行抽水（注：頂管調(diào)試及頂管頂進過程中，在每個工作井（接收井）均設(shè)置一臺四吋泵進行抽水，保證頂管過程順利）。若土質(zhì)條件好的位置采用排水下沉，則每日在所施工的井內(nèi)安排一臺四吋泵不間斷抽水，工作井（或接收井）每日三個抽水臺班；沉井封底過程，若采用排水封底，則在井底每個積水井里面設(shè)置一個四吋泵進行不間斷抽水，每個工作井（接收井）

25、每日抽水臺班為：326臺班。4.2.5、工作井、接收井回填當頂管完成后，工作井、接收井進行回填處理。回填使用6%灰土，分層夯實，每層厚度不大于15cm，使用汽夯或電夯夯實。中間用砌石砌筑檢查井或澆筑鋼筋混凝土檢查井。4.2.6.工作坑后背后背應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，當最大頂力發(fā)生時，不允許產(chǎn)生相對位移和彈性變形，實際采用鋼筋混凝土靠背。沉井下沉?xí)r后背預(yù)留孔洞用磚砌封堵與墻同厚，頂管完成后拆除。鋼筋混凝土靠背：長度2.6m，高度2.6m，厚度1m，用鋼筋混凝土（C30）澆筑，兩側(cè)用30cm厚鋼板做剛性頂頭。質(zhì)量控制標準表沉井制作質(zhì)量項目允許偏差長度0.5%且100mm寬度0.5%且100

26、mm對角線差對角線長1%井壁厚度15mm井壁垂直度不大于1%預(yù)埋件、預(yù)留孔位移20mm下沉后質(zhì)量刃腳平均標高100mm水平位移下沉總深度的1%任意兩角高差兩角水平距離1%且300mm接收井的施工方法與工作井的施工方法相同。4.3、頂管施工設(shè)計4.3.1、 頂力計算（3）頂力估算頂管的頂力就是頂管過程管道受的阻力，包括工具管迎面阻力、管壁摩擦阻力。管道的總頂力按下式估算：F0=D1Lfk+NF其中F0為總頂力標準值（KN）；D1為管道外徑（m）:L為管道設(shè)計頂進長度；fk為管道外壁與土的平均摩阻力，取3KN/m2; NF為頂管機的迎面阻力，按NF=/4D12rsHs1000管道的最大頂力F0=D

27、1Lfk+NFF0=3.14*1.0*100（頂距取值）*3+3.14/4*1.0*1.0*20*10（地面至掘進機中心取值）=1099KN1000管節(jié)，設(shè)計主頂采用2臺200t千斤頂，總頂力為2*200*1=400t，大于最大計算頂力112.14t,頂力滿足要求。4.3.2、1000后背墻的結(jié)構(gòu)和被動土壓力驗算：后背均采用C25鋼筋混凝土，尺寸為長高厚=2.6m2.6m1m，16150鋼筋網(wǎng)片，由于工作井為混凝土沉井，后背與沉井澆注在一起，計算時后背長度取2.6米。 取最深處驗算，后背中心處深度為H=5m，20.0 KN/m3，13，c=34 KN/m2。后背中心處被動土壓力：P=Htg2(

28、45+/2)+2ctg(45+/2)=20.05tg2(45+13/2) +234tg(45+13/2)=245.02KN/m2后背總被動土壓力：Ep=pbh=245.022.62.6=1656.34 KN1656.34KN設(shè)計最大推頂力F=1099KN故后背墻的結(jié)構(gòu)滿足設(shè)計要求。所以：根據(jù)上面計算可見，在充分考慮各種因素的情況下，此種工作坑施工方案是安全、可靠、可行的。（1）、管道采用鋼筋砼圓管，工作井與接收井均采用鋼筋砼沉井，在地面上制作下沉就位；在工作井、接收井內(nèi)重新制作檢查井。（2）、施工順序：帷幕樁工作坑坑內(nèi)設(shè)備安裝管道頂進接收坑管道接口檢查井回填。4.3.3頂管施工（1）、泥水平衡

29、式頂管的基本原理在泥水式頂管施工中，為使挖掘面上保持穩(wěn)定，必須在泥水倉中充滿一定壓力的泥水，泥水在挖掘面上可以形成一層不透水的泥膜，它可以阻止泥水向挖掘面里面滲透。同時該泥水本身又有一定的壓力，可以用來平衡地下水壓力和土壓力，從而保證周圍地層和建筑物的穩(wěn)定與安全。泥水式頂管施工有以下優(yōu)點： 適用的土質(zhì)范圍比較廣，如在地下水壓力很高以及變化范圍較大的條件下，它也能適用。 可有效地保持挖掘面的穩(wěn)定、對所頂管子周圍的土體擾動比較小。因此采用泥水平衡式頂管施工引起的地面沉降也比較小。 與其他類型頂管比較，泥水頂管施工時的總推力比較小，尤其是在粘土層表現(xiàn)得更為突出。所以它適宜于長距離頂管。 工作坑內(nèi)的作

30、業(yè)環(huán)境比較好，作業(yè)也比較安全。由于它采用泥水管道輸送棄土，不存在吊土、搬運土方等容易發(fā)生危險的作業(yè)。它可以在大氣常壓下作業(yè)，也不存在采用氣壓頂管帶來的各種問題及危及作業(yè)人員健康等問題。由于泥水輸送棄土的作業(yè)是連續(xù)不斷地進行的，所以它作業(yè)時的進度比較快。（2）、泥水平衡頂管機頭、配套設(shè)備選擇根據(jù)工程區(qū)土質(zhì)情況，我公司采用MEP型刀盤可伸縮式泥水平衡頂管掘進機施工，該機的主要結(jié)構(gòu)為無鉸式結(jié)構(gòu)，對稱分布6只500kN單作用油缸，既起連接兩端機頭的作用，又起糾偏作用，機頭前端一次組裝有刀盤、泥漿倉、胸板、機頭傾斜儀傳感器、變速箱、電動機等液壓控制柜及操縱平臺安裝在機頭后的管節(jié)中，機頭空間設(shè)計合理。配套

31、設(shè)備主要有： 進排泥泵：我們選用r=1.3以下的離心泵作為進排泥泵，不僅能泵送清水，而且可泵送泥漿。 基坑旁通：基坑旁通可改變泥水循環(huán)方向，防止管內(nèi)堵塞。 泥水管路系統(tǒng)：包括泥水鋼管、泥水軟管、手動明桿式閘閥、流量系統(tǒng)、隔膜式壓力表等。頂管動力及照明配套：按其配套動力負載功率（如下表）選擇電纜規(guī)格，供電采用TN-S方式，三相五線制移動電纜。電纜接頭采用電纜接頭箱。 該機械施工特點：機頭前端的挖掘裝置由自動伸縮的全斷面刀盤及隨動刀架組成。掘進時預(yù)調(diào)刀盤推力后，刀盤隨土壤變化而前后移動，刀盤、刀夾相互配合自動調(diào)節(jié)切土口大小，保持預(yù)定推力不變，達到自動平衡正面土體壓力的目的，機頭前部還有與動力裝置密

32、封隔離的泥倉，調(diào)節(jié)泥倉內(nèi)的泥漿壓力即可平衡地下水。該設(shè)備是一種具有自動平衡作用的頂管機頭，是目前最適合軟土地層頂進，擾動土體最小的機種。（3）、測量放樣頂管工程的測量工作是整個頂管工程質(zhì)量的關(guān)鍵，它的實施好壞將直接影響到管線線形的平順，甚至影響到頂管的順利貫通，因此需精心實施，確保無誤。本工程測量包括高程測量和左右偏差測量兩部分。高程測量：在地面上把永久性水準引測至井邊，通過垂直吊鋼尺引測至井下，設(shè)臨時水準點，再在管道內(nèi)架設(shè)水準儀測至機頭內(nèi)標靶，即可知道機頭高程偏差。左右偏差測量：可在后座設(shè)一激光經(jīng)緯儀，在滿足通視的條件下，直接看機頭內(nèi)標靶就可知道左右偏差。根據(jù)接收井預(yù)留口間隙，考慮到沉井土建

33、施工存在誤差，機頭操作也存在誤差，我們把管道內(nèi)導(dǎo)線測量誤差控制在25mm。導(dǎo)線測量測回數(shù)定為一測回，必要時增加測回數(shù)。（4）、施工工藝概述、工作坑設(shè)備的安裝與拆除導(dǎo)軌安裝的質(zhì)量是保證管道頂進質(zhì)量的重要一環(huán)，導(dǎo)軌采用50Kg/m導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與支架連接采用鐵路防爬器，避免由于鋼軌可焊性差采用焊接時造成月光焊或斷裂。導(dǎo)軌安裝的標高，坡度、軸線位置必須準確無誤，導(dǎo)軌要牢固可靠，中間不得有接點，安裝完畢后要認真對其安裝尺寸標高、軸線位置進行復(fù)核，符合規(guī)范要求后，方可進入下道工序施工。頂管后背必須堅固，并對其強度進行頂力計算，如不能滿足要求對其進行加固處理。本工程頂進距離較長，采用3.4m2.6m組合型鋼后

34、背，后背安裝必須平整，鋼后背后面的鋼筋混凝土墻用砂石塞實，確保不位移。液壓千斤頂及油泵的選擇應(yīng)根據(jù)每個工作坑的頂進長度、土的內(nèi)磨擦角、管道直徑，管道重量進行計算，合理選用千斤頂及油泵。本工程1000頂管采用400t液壓千斤頂兩臺為一組。液壓千斤頂應(yīng)對稱布置，頂力中心應(yīng)在管底以上1/3管徑位置，其方向必須與管道頂進方向平行，千斤頂?shù)撞恐С衅脚_要搭設(shè)牢固，確保千斤頂?shù)姆€(wěn)定性。工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢后如圖：頂鐵的選擇應(yīng)小于液壓千斤頂?shù)男谐蹋⒖紤]適當?shù)陌惭b間隙。工作坑集水井內(nèi)設(shè)100排水泵一臺，并備用一臺，確保工作坑內(nèi)不間斷抽水。頂管工作坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置低壓照明設(shè)施，其電壓不超過36V安全電壓。導(dǎo)軌和后背安

35、裝完畢要由安質(zhì)部組織自檢，自檢合格后報驗監(jiān)理合格后方能開始頂進工作。、管道進、出洞措施頂管工作中的管道進、出洞口工作是一項很重要的工作，施工中要充分考慮到它的安全性和可靠性，要派專職安全員負責整個開洞的安全工作。進出洞的成功是整個頂管工程順利完工的關(guān)鍵。預(yù)留的管道進出洞口直徑應(yīng)比管外壁大150mm，預(yù)留的洞口處應(yīng)預(yù)埋環(huán)形鋼板，環(huán)形鋼板上焊接螺栓，在管道進出洞前安裝止水橡膠板，橡膠板的安裝如圖： 1-預(yù)埋鋼環(huán) 2-扇形壓板 3-環(huán)形橡膠板 4-安裝鋼環(huán) 5-混凝土管 6-井壁、管道頂進施工準備：頂管前要先將設(shè)備安裝調(diào)試，安裝好泥漿池，按泥漿配制方式調(diào)配泥漿，檢驗注漿設(shè)備。檢查施工材料的備料情況（

36、包括管封、膠圈、澎潤土，燒堿）和供電電壓，備好泥土外運設(shè)施。主要設(shè)備選擇：采用DBNP1000的泥水平衡頂管機，配套4250KN千斤頂、32Mpa油泵做為主頂設(shè)備，50L/min注漿泵，3KW砂漿攪拌機。管道頂進：管道開始頂進時，首先要對第一節(jié)管道的軸線，標高進行測量，以保證第一節(jié)管子的平穩(wěn)準確進洞，管子進洞后，打開視頻接受器，激光經(jīng)緯儀，放下光靶，在頂進過程中隨時觀測管道走向，即時對管道的軸線和標高進行糾偏。管道軸線偏差控制在40mm以內(nèi)，標高控制在+30mm、-40mm以內(nèi)。在頂進過程中軸線偏差大于20mm，標高偏差大于10mm時必須糾偏，糾偏到一半時就應(yīng)停止糾偏。頂管正向壓力控制：管道頂

37、進時，機頭正向壓力的大小要根據(jù)土質(zhì)情況進行有效控制。當土壤較硬時，正向壓力可以相應(yīng)減小，以免道路突起；當土質(zhì)較松軟或有流動性時，要加大正向頂力，否則容易造成路面下沉或臨近房屋下沉。正向頂力的大小根據(jù)機頭前安裝的膜式牛油壓力表顯示，正常情況下正向壓力壓強應(yīng)控制在4KN/m2左右，當遇淤泥時正向壓力壓強應(yīng)不小于6KN/m2 8KN/m2。管道頂進中，應(yīng)采取注漿減阻措施，漿液采用膨潤土觸變泥漿，配置應(yīng)符合設(shè)計要求。機頭后的第一節(jié)管道應(yīng)留有注漿孔，以后每隔兩節(jié)管子放一節(jié)留有注漿孔的管子。注漿的壓力不宜過大，以防漿液流失而管道外難以形成漿套。管道頂進過程中應(yīng)根據(jù)前方機頭倉內(nèi)的泥漿情況，適時進行補泥漿和補

38、水，該系統(tǒng)泥水平衡頂管系統(tǒng)中自備。管道頂進的注漿減阻系統(tǒng)和注泥漿系統(tǒng)的系統(tǒng)圖如圖每個工作井邊應(yīng)設(shè)置一個不小于4m*4m*1m*3格的磚砌泥漿池，以便泥漿的沉淀，沉淀出的泥漿應(yīng)用封閉完好的罐車運至指定地點。、設(shè)備安裝整套頂管機械由頂管機頭（含糾偏系統(tǒng)）、主千斤頂系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)、觸變泥漿系統(tǒng)、承力鋼構(gòu)件組成，安裝分為井內(nèi)、井外兩部分。參見設(shè)備安裝工藝流程圖。設(shè) 備 安 裝 工 藝 流 程 圖測量放樣井外井內(nèi)選 水 源安裝洞口止水環(huán)安裝進、排泥泵安 裝 導(dǎo) 軌安裝井排泥管路安裝泥水輸送系統(tǒng)安裝泥水分離裝置機頭吊裝就位安裝操縱臺、控制柜、主千斤頂油泵安裝壓漿泵、攪拌機、儲漿泵及管路接通電路、油路試 機

39、、管道頂進施工工藝頂進施工工藝流程圖頂管施工準備機頭進工作井入泥頂進No吊入管、接管接中繼間頂進、測量、記錄、糾偏YesNo安裝中繼間一節(jié)頂完最后一節(jié)竣工測量機頭進接收井、拆吊施工結(jié)束（5）、頂管施工中要注意的問題當掘進機械停止工作時，一定要防止泥水從土層中或洞口及其他地方流失。不然，挖掘面就會失穩(wěn)。尤其是在出洞這一段時間內(nèi)更要防止洞口止水圈漏水。在掘進過程中，隨時注意觀察地下水壓力的變化，并及時采取相應(yīng)的措施和對策。在頂進過程中，隨時注意挖掘面是否穩(wěn)定，要隨時檢查泥水的濃度和相對密度是否正常，還要注意進排泥泵的流量及壓力是否正常。防止排泥泵的排量過小而造成排泥管的淤積和堵塞現(xiàn)象。機頭、管道剛

40、入土?xí)r必須直順，前10m頂進速度控制在20mm/min左右。由于機頭在軟土中頂進，且覆土深度足夠，為減少地面沉降，頂進主要以控制土壓力為主，土壓力控制在90110kN/m2間，頂進速度根據(jù)土壓力隨時進行調(diào)整。軟土中糾偏反力小，糾偏靈敏度低，糾偏時以較大的糾偏角度進行，可采用“校正”、“恢復(fù)”兩種方式。“校正”方式是根據(jù)機頭軸線與設(shè)計中心線之間夾角大小，確定是否需要采取糾偏措施，糾偏角約為0.50.8，“恢復(fù)”方式是根據(jù)機頭軸線與設(shè)計中心線之間的累積偏差量，確定是否需要采取糾偏措施，糾偏角約為0.40.7。注漿：以控制注漿量為主，控制在0.50.6m3/m，此時注漿具有填充糾偏形成的橢圓土洞的作

41、用。到頂管機頭距接收井約20m左右時，將管道軸線再精確復(fù)核一遍，為最后方向修正做好準備。（6）、糾偏、糾扭及失穩(wěn)控制措施糾偏。管道頂進過程中，由于工具管迎面阻力分布不均勻，管壁周圍摩擦力不均勻和千斤頂頂力微小偏心等都能導(dǎo)致工具管前進和方向偏移或者旋轉(zhuǎn)。為了保證管道和施工質(zhì)量必須及時糾偏，具體措施如下.勤頂、勤測、勤糾。在頂井過程中要經(jīng)常對頂進軸線進行測量，并與設(shè)計軸線相比較，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。原則上市每頂進一次就測量一次，在軟弱地層中適當提供測量次數(shù)，確保偏差能及時發(fā)現(xiàn)并糾正。動態(tài)糾偏。糾偏盡量在管道頂進過沖中進行，避免靜態(tài)糾偏。盡量采用小角度糾偏。工具糾偏后。刃腳后部形成一個空隙，空隙大小與

42、糾偏有關(guān)，糾偏角度越大空隙越大，容易造成軸線彎曲和地面下降。重視第一節(jié)管道的材質(zhì)質(zhì)量和長度。管道第一節(jié)緊跟工具管，在頂進和糾偏過程中，第一節(jié)管道要承受工具管的反復(fù)應(yīng)力，如果第一節(jié)管材質(zhì)不好，在頂進過程中很可能出現(xiàn)開裂、破碎等情況。另外第一節(jié)管如過長，將影響糾偏的靈敏度，過短容易引起較大的偏轉(zhuǎn)角度。根據(jù)施工經(jīng)驗，第一節(jié)管道長度設(shè)為2米為宜。糾扭。管道內(nèi)要布置各種施工設(shè)備，如果布置位置不對稱，就很容易使管道朝某個方向形成旋轉(zhuǎn)。故采用以下措施能有效防止旋轉(zhuǎn)；提供頂管設(shè)備安裝質(zhì)量。盡量避免或者建設(shè)頂管設(shè)備各部分安裝的不平衡，管內(nèi)設(shè)備布置質(zhì)量要對稱，中心保持在軸線中心以下。嚴格按操作使用說明的程序施工，

43、發(fā)生旋轉(zhuǎn)后，即放慢頂進速度，并操作刀盤電機發(fā)轉(zhuǎn)。管道失穩(wěn)。管道周圍土體承載力和壓力對于管道的作用力不平衡時施工難免出現(xiàn)偏移現(xiàn)象，最常見的是管道軸線向上彎曲和管道中間鼓肚現(xiàn)象。施工中如糾偏和糾扭不及時以及頂管設(shè)備原因不穩(wěn)固也容易導(dǎo)致管道失穩(wěn)。發(fā)現(xiàn)管道失穩(wěn)，應(yīng)從如下幾個方面整治；改善地質(zhì)條件。根據(jù)地質(zhì)勘探報告，對于不良地質(zhì)段根據(jù)需要可以采取預(yù)先加固措施。其中承載力過低地段、土體軟硬不均勻地段、覆蓋層過薄地段或地面有建筑物對管道施工造成壓力的地段，可以考慮采用預(yù)注漿、錨桿等加固措施。嚴格控制施工質(zhì)量，提高管道糾偏的效果，管道偏移是造成管道失穩(wěn)的重要原因之一，因此在施工中應(yīng)把控制管道軸線偏移作為頂管技

44、術(shù)的核心內(nèi)容，及早糾偏，同時對頂管設(shè)備的及早檢查等。沉降控制及保護措施根據(jù)過去經(jīng)驗，在頂進過程中，控制好頂進壓力、注漿量、推進速度，以及控制好軸線測量工作，作到勤糾勤測，精心操作，精心施工，并在頂管沿線及路邊重要建筑物設(shè)置沉降觀測點，這樣可有效的控制沉降，使最大沉降量控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)，達到預(yù)期的控制目標，確保管線與建筑物的安全。重要建筑物的沉降量和不均勻沉降量控制值，需會同業(yè)主及有關(guān)部門研究確定，施工中據(jù)此進行專人定期嚴格監(jiān)測，確保建筑物萬無一失。4.4、檢查井施工5.4.1、砌井前檢查基礎(chǔ)尺寸及高程是否符合圖紙規(guī)定。5.4.2、用水沖凈基礎(chǔ)后先鋪一層砂漿，厚1厘米，再壓磚砌筑，必須做到

45、滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1厘米。5.4.3、井身為方形時，采用滿丁滿條砌法，為園形時采用丁磚砌法。外縫用磚渣嵌平，平整大面向外，砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪上一層磚，上下兩層磚之間豎縫應(yīng)錯開。5.4.4、砌至井身上部收口時，按坡度將磚頭打成破茬，以便于井順坡抹面。5.4.5、井內(nèi)壁磚采用縮口灰，抹面時能抓得牢，井身砌完后，將表面浮灰殘渣掃凈。5.4.6、井壁與混凝土管接觸部分，必須滿砂，磚面與管外壁縫11.5厘米，用砂漿堵嚴，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處提前洗刷干凈。5.4.7、支管或預(yù)埋管按設(shè)計高程、位置、坡度隨砌井即安好，做法與上條同，管口與內(nèi)壁取齊，

46、預(yù)埋管在還土前用干磚堵抹面，不得漏水。5.4.8、井身砌完后，外壁用砂漿搓縫，使所有外縫嚴密飽滿，然后用掃帚將灰渣清掃干凈。5.4.9、檢查井井蓋、井框，完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。5.4.10、井身長寬，直徑偏差控制在20mm之內(nèi)，井蓋高程與道路一致，井底高程偏差控制在15mm之內(nèi)，并做好閉水試驗。5.4.11、土方回填工作坑內(nèi)的檢查井砌筑到一定高度達到一定強度后，即可施工工作坑回填土，土方回填前，要清除坑內(nèi)的淤泥等雜物，抽凈積水。井底板至檢查井蓋板以上50cm的范圍采用中級配沙石回填，回填壓實度不小于94%，檢查井蓋板上50cm至路面回填材料及要求按道路要求。 4.5、閉水試驗本工程為污

47、水管道工程，須通過閉水試驗要求，方可交付使用。5.5.1、閉水試驗在管道及檢查井外觀質(zhì)量合格；管道內(nèi)未余土且無積水；全部預(yù)留孔洞封堵且不漏水；管道兩端堵板承載力經(jīng)過核算且大于水壓力的條件下才可進行。5.5.2、試驗方法（1）試驗分段試驗管段按井距分隔，長度不大于1KM，帶井試驗。當相鄰兩檢查井的坡降大于0.5米時，這兩個檢查井的距離即為最小的閉水試驗檢測長度。（2）試驗水頭按規(guī)范長度做閉水試驗，先在管內(nèi)灌水24h，使管道及井室砌體充分潤濕，然后加水至閉水規(guī)定高度30分鐘，待水位下降穩(wěn)定后正式做閉水試驗。并對實驗過程（包括加水標準高度、水位下降情況、30分鐘水位下降平均值）進行記錄，閉水試驗合格

48、后，經(jīng)業(yè)主代表及監(jiān)理簽認后方可進行下道工序的施工。實際滲水量按下式計算： q=W/TL式中：q實測滲水量（L/（min）；W補水量（L）；T實測滲水量觀測時間（min）L試驗管段長度（m）管道允許滲水量按下式計算： Q=1.25D式中Q允許滲水量（m3/（24h.km）； D管道內(nèi)徑。第五章、工程進度計劃5.1、工程進度5.1.1、工期承諾根據(jù)合同約定，結(jié)合實際情況，本項目擬計劃30天完成，竣工時做到工完料盡，場地清，設(shè)備清，臨時設(shè)施清。5.1.2、施工進度我公司根據(jù)工程量及人員、材料、設(shè)備能力及該工程的具體特點，仔細編制施工計劃如下表，在施工中以總計劃為龍頭，編制季、月、旬作業(yè)計劃，加強合理

49、調(diào)度與管理，盡量縮短施工時間，按時或提前完成預(yù)定進度目標。具體施工進度計劃見附圖三5.2、進度保證措施為確保工程如期完成，我公司采取以下保證措施：5.2.1、組織措施1、充分做好施工準備工作。由于我單位有過多次此類工程的施工經(jīng)驗，包括人員、設(shè)備、技術(shù)資料等都比較齊全，可以在接到進場通知后，馬上進場開工，并在5天內(nèi)完成全部準備工作，完成臨設(shè)，組織材料、加工機具，設(shè)備、人員按計劃進場，保證工程開工后連續(xù)不斷按計劃實施。2、每周召開一次生產(chǎn)例會，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮，加強各作業(yè)隊，各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)平衡工作，定期檢查計劃實施情況。3、建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位四方緊密配合，通力協(xié)作，工程開

50、工后，請求甲方代表、設(shè)計代表進駐現(xiàn)場，使工程中出現(xiàn)的各類問題得到及時解決，確保各部位施工順利進行。4、組織精良的施工隊伍。公司對本工程高度重視，將從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)技術(shù)骨干，特別是參加過類似工程的人員，以確保工程的質(zhì)量及工期。5、根據(jù)工程進度，周密計劃采購各種材料，配備機具、安排勞動力，合理使用資金，確保生產(chǎn)機制有序進行。6、在滿足工程總工期的前提下，編制各施工階段的施工節(jié)點、施工計劃，并制定出完成計劃的有效措施。5.2.2、施工機械保證措施組織材料和頂管設(shè)備同時進行施工。我公司考慮到工期的緊迫性，準備工作均提前安排，所需材料及設(shè)備均提前到位，并在數(shù)量、狀況上予以保證。具體配備機械設(shè)備數(shù)量見附

51、表。5.2.3、資金保證措施實行項目部管理，保證資金專款專用，且在必要時確保該工作的資金周轉(zhuǎn)。另外每個工作坑配齊一整套的施工人員，開展勞動競賽，比進度、比質(zhì)量、比安全，在保證質(zhì)量的前提下加快施工進度，向下實行單價承包，將質(zhì)量進度與個人獎勵掛鉤，多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。5.2.4、勞動力保證措施根據(jù)施工進度的安排，確保高峰期勞動力的需求。一批經(jīng)受考驗的，有豐富頂管施工經(jīng)驗的人員，將是該工程如期完成的重要保證，他們不僅能吃苦耐勞，還具有豐富的施工經(jīng)驗和良好的技術(shù)素質(zhì)。5.2.5、技術(shù)措施1、配備精密的測量設(shè)備，及早進行測量定位，使工程不因測量的延期或定位不準而耽誤工期。2、采用先進的施工技術(shù)和施工工藝

52、必要時可以在混凝土中摻加早強劑和FDN減水劑，提高混凝土早期強度。5.2.6、經(jīng)濟措施1、開展各作業(yè)隊施工班組之間的勞動競賽，明確操作人員的責、利、權(quán)，每完成一個施工節(jié)點進度結(jié)算一次，并實行獎罰制度，對提前完成的進行獎勵，不能完成的則進行處罰，增強施工人員的戰(zhàn)斗力。2、我公司擁有雄厚的資金實力，能保證連續(xù)施工。3、節(jié)假日不放假，根據(jù)國家規(guī)定給工人發(fā)放節(jié)假日補助金，保證施工正常進行，確保工程按時完工。5.2.7、按計劃施工 進點開工后，以計劃指導(dǎo)生產(chǎn)、檢查生產(chǎn)、控制施工的全過程，做好進度控制，加強各方面的協(xié)調(diào)工作，使各個環(huán)節(jié)密切配合，減少施工干擾，提高施工效率，優(yōu)化施工程序，加強現(xiàn)場調(diào)度，發(fā)揮機

53、械效率，充分利用人、材、物等資源，盡量縮短工期。第六章、質(zhì)量管理6.1、質(zhì)量目標該工程的質(zhì)量目標為確保優(yōu)良工程，對此公司有整套完整的質(zhì)量保證體系，并通過ISO9002質(zhì)量體系認證。6.2、質(zhì)量組織機構(gòu)、保證體系工程項目經(jīng)理部在精心組織的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮質(zhì)量監(jiān)督專業(yè)人員的作用，建立健全三級質(zhì)量檢驗體系，采用班組自檢、項目部專職質(zhì)檢員復(fù)檢和公司終檢工程師終檢的內(nèi)部三級檢查驗收。6.3、質(zhì)量保證措施為了保證本工程施工質(zhì)量，我們嚴格按我公司ISO9000貫標的質(zhì)量目標和程序文件要求全過程的質(zhì)量進行控制，確保工程優(yōu)良。建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目質(zhì)量經(jīng)理控制，施工員跟班組監(jiān)督，質(zhì)檢員檢驗評定的四級管理系統(tǒng)，

54、形成一個橫向貫通到各分包項目，縱向從項目經(jīng)理到班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。落實各級人員崗位責任制，建立以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責任者，由主管工程師牽頭的質(zhì)量保證體系，確保工程的每道工序都在質(zhì)保體系的監(jiān)控之下。6.3.1、施工準備階段的質(zhì)量控制1、質(zhì)量為主的核心是人的工作質(zhì)量，凡參加本工程施工的全體干部職工都要認真學(xué)習(xí)公司的質(zhì)量保證手冊和程序文件，學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計、施工方案和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，提高質(zhì)量意識。2、工程開工前對于關(guān)鍵工序和特殊工序要編制作業(yè)指導(dǎo)書，并在施工中認真貫徹落實。3、搞好圖紙會審、技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作，對推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)。6.3.2、施工過程的質(zhì)量控制

55、1、施工人員在所管班組進行跟班監(jiān)督，并及時將信息提供給質(zhì)檢員、技術(shù)員，由技術(shù)主管及時進行處理。2、各質(zhì)量小組嚴格按照“PDCA”循環(huán)，開展全面質(zhì)量管理，嚴格“三檢“制度，并按要求認真做好施工記錄和檢查記錄，做到層層落實，責任明確，及時處理現(xiàn)場質(zhì)量問題，并收集原始資料。3、落實技術(shù)管理制度，每道工序施工前都必須進行技術(shù)交底，嚴格按照施工驗收規(guī)范要求進行施工。6.3.3、建立例會制度每周召開一次施工調(diào)度會，定期召開由設(shè)計單位、施工單位、建設(shè)單位和監(jiān)理單位等參加的專題會議，對相應(yīng)階段的工程質(zhì)量作出評議，對下一步質(zhì)量提出建議和整改措施。6.3.4、原材料、構(gòu)件、配件的質(zhì)量控制及試驗工作管理1、施工中使

56、用的各種構(gòu)件、配件，按設(shè)計要求規(guī)范進行驗收。2、經(jīng)技術(shù)負責人會同材料員、質(zhì)檢員檢查原材料、構(gòu)件，并根據(jù)試驗報告、出廠合格證后方可使用。3、認真做好材料檢驗、試驗工作，所有進場原材料應(yīng)具備出廠證明，而且必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，混凝土和砂漿必須按試驗室出具的配合比計量攪拌，并且應(yīng)按規(guī)范要求，認真留置試塊。4、水泥的運輸貯存及防護（1）運輸過程中防止雨水淋濕；（2）到場的水泥要馬上入庫，庫房的地面要鋪油氈防潮，水泥堆放高度不宜超過10袋。水泥從出廠起到使用不得超過三個月，否則需要重新實驗確定其質(zhì)量是否符合標準。（3）露天存放必須有防雨、防潮措施，且不得烈日爆曬。5、混凝土管的堆放及防護（1）運輸?shù)?/p>

57、現(xiàn)場的管材，必須按指定地點堆放；（2）運輸及裝卸時，防止管子相互碰撞，以免損壞管子；（3）堆放處必須硬實，距頂管工作坑、檢查井2m以上，防止管子滾動、墜落；（4）管子疊放不允許超過2層；（5）不合格管材和合格管材按規(guī)定標示清楚，避免混用；6、砂、石子堆放在硬化后的地面上，且不能堆放在一起，雨、雪天使用，注意不能混入泥土。7、進場材料均建立臺帳及進度計劃，由專職材料員負責材料的需求和調(diào)配工作。6.3.5、內(nèi)業(yè)資料、工程檔案管理工程資料實行工地資料員、公司檔案兩級管理，工地資料員應(yīng)及時收集，整理各種檔案資料并按時向公司檔案室提交。6.3.6、嚴格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范，規(guī)程和標準地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收

58、規(guī)范土工試驗方法標準給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范混凝土強度檢驗評定標準市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準磚石工程施工及驗收規(guī)范混凝土排水管道工程閉氣檢驗標準6.4、雨季施工措施6.4.1、施工準備在雨期施工之前，了解工程所在地的氣象資料，以便作好準備工作。1、開工之前，考慮有效地排除施工場地雨水的方案。2、作好臨時防雨設(shè)施的儲備，如棚布、草袋、防滑跳板等。3、排水設(shè)備的工作狀態(tài)良好，排水系統(tǒng)暢通。4、檢查加固臨時電路，電線距地面高度3米以上。5、制定雨期施工技術(shù)方案，進行雨期施工技術(shù)交底。6、掌握天氣預(yù)報，避免在大雨、暴雨時開挖沉井、澆筑砼。6.4.2、土方工程1、

59、避免在雨天進行土方施工，同時做到雨前壓實土方，下雨時及時排水。2、及時做好已具有施工條件的工作面的排水措施。6.4.3、管道工程1、工作坑四周排水通暢，并防止泥污。2、搭設(shè)雨棚，滿足下小雨可施工的條件。2、安裝管道時，地面作好防滑處理，并鋪設(shè)草袋或釘防滑條。3、在運管和往溝內(nèi)放管的過程中，采取必要的措施封閉管口，防止泥砂進入管內(nèi)。6.5、成品保護工作對施工結(jié)束的工程部位，在下道工序開工前，制定明確的保護措施，以免污染或損壞已完成的工程部位，具體措施為：1、管材在運輸、下車、安裝等過程中，注意防護，避免損傷。2、在施工過程中砼及砂漿嚴禁直接倒在工作坑內(nèi)，對散落在工作坑內(nèi)的砂漿及時安排專人清理，未

60、到齡期的砼路面嚴禁車輛、行人在其上通行。3、及時做好各種予埋工作，嚴禁亂鑿亂開洞。4、工程完工后，交付使用前安排專人看管，保護管道、砼路面不受損壞。第七章、安全管理7.1、安全管理機構(gòu)工程的項目經(jīng)理為安全第一責任人，對工程生產(chǎn)、安全、文明施工負領(lǐng)導(dǎo)責任，在工地上成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，逐級建立安全生產(chǎn)責任制，形成有力的安全生產(chǎn)保證體系，杜絕一切不安全因素。7.2、安全保證措施1、設(shè)立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，建立健全安全生產(chǎn)責任制，嚴格按安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程組織施工，執(zhí)行本企業(yè)制定的各項安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。2、項目部建立定期每月安全例會制度、安全教育制度、安全檢查與隱患整改制度、安全設(shè)施

61、機械設(shè)備驗收制度。3、項目部參加施工的所有人員必須進行上崗前“三級（總公司、項目部、班組）”安全知識素質(zhì)教育，并實行安全考核，考核不及格的不準上崗。4、安全管理人員與特種作業(yè)人員必須經(jīng)省勞動部門培訓(xùn)考核發(fā)證，分別持有安全管理人員崗位資格證書、特種作業(yè)人員安全操作證上崗。5、項目部各級施工技術(shù)負責人逐級進行安全技術(shù)交底。項目部安全技術(shù)交底填寫分部（分項）工程施工安全技術(shù)交底書，并實行班組交底簽字制，責任到人。6、專職安全員每日巡回檢查、監(jiān)督。一旦發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)或異常情況，立即進行批評教育，情節(jié)嚴重的給予罰款、停工和退崗等處罰。7、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作資料記錄及時、完整、建檔。8、現(xiàn)場臨時用電采用“TN

62、-S”系統(tǒng)，實行三相五線制，做到三級配電兩級漏電保護，主要線路采用五芯電纜線穿管埋地敷設(shè)，并有警戒標志。施工現(xiàn)場動力設(shè)備和照明線路按規(guī)定分開設(shè)置?，F(xiàn)場一切用電設(shè)備、照明、送電線路的安裝、維護和拆除，必須由專業(yè)電工完成。9、進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽（管理人員與作業(yè)人員帽色區(qū)分）。距地2m以上臨邊作業(yè)系安全帶，掛好掛鉤。10、外排腳手架采用鋼管規(guī)范搭設(shè)，用密目安全網(wǎng)封閉，立體交叉作業(yè)有平網(wǎng)防護。11、對井口、坑井邊設(shè)安全圍護欄桿或竹笆封蓋。12、起重吊裝必須制定專項吊裝方案。吊裝操作人員持證上崗?，F(xiàn)場設(shè)置安全警界線，懸掛警示標志，設(shè)立專人操作指揮，明確指揮信號，安全員到場監(jiān)護，每次吊裝前進行安

63、全交底，構(gòu)件和起重機具下面嚴禁站人。起重機具安裝調(diào)試后，項目部先初驗，總公司安全、設(shè)備部門復(fù)驗合格后方可使用。吊裝過程中，先要試吊，起重機具以及電器部分都必須由專人看護。13、埋件安裝時，將埋件連接處點焊牢固，方可進行調(diào)整。14、對于工作坑設(shè)置安全標志和防護設(shè)施，注意交通安全以及現(xiàn)場交通安全疏導(dǎo)。15、電源設(shè)漏電保護裝置或低壓線路，保證工作坑內(nèi)用電安全。16、特殊工種經(jīng)安全培訓(xùn)合格后，持證上崗。17、所有機電設(shè)備安裝漏電保護裝置，實行電機線路一機一閘，二級保護，配電箱上鎖，專人操作，電線不隨意順地拖拉，防止意外觸電。18、多種機械共同操作時，注意相互影響，防止意外事故。7.3、頂管施工安全措施

64、（1）頂管前，應(yīng)查明頂管沿地下障礙物的情況。對管道穿越地段的上部房屋、橋等結(jié)構(gòu)，必須采取安全措施。（2）頂管后座安裝時，如發(fā)現(xiàn)后背墻不平或頂進時枕木壓縮不均勻，必須調(diào)整加固，方可頂進。（3）吊裝頂鐵或鋼管時，嚴禁在扒桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。往工作坑內(nèi)下管時，應(yīng)穿保險鋼絲繩，并緩慢地將管子送入導(dǎo)軌就位，防止脫落。（4）在拼接管段前或因故障停頓時，應(yīng)加強聯(lián)系，及時清理塌方。（5）當水力機械失效等原因，需打開胸板上的清石孔進行處理時，必須采取防止冒頂塌方的安全措施。（6）頂進過程中，不得站在頂鐵兩側(cè)操作，以防止發(fā)生崩鐵傷人事故。（7）雨季施工時，一定要有防雨措施。一切電器開關(guān)必須設(shè)有防雨和靜電接地，頂管工

65、作坑也必須具備防護措施。（8）在管內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)常與外部人員聯(lián)系，同時信號一致。（9）在管內(nèi)掏土的工人不能將身體探到管外，以防塌方傷人。7.4、消防措施（1）消防工作要列入現(xiàn)場管理重要議事日程，加強領(lǐng)導(dǎo)，健全組織嚴格制度建立現(xiàn)場防火領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)籌施工現(xiàn)場、生活區(qū)等消防安全工作。定期與不定期進行檢查，整治隱患。 （2）對消防員進行培訓(xùn)，熟練掌握消防的操作規(guī)程。請專職消防員對現(xiàn)場所有管理人員進行消防常識教育，演示常用滅火器的操作。（3）施工現(xiàn)場易燃易爆物品不得亂堆放，防止露天爆曬。按施工現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定配備消防器材，對易燃易爆物品設(shè)專人管理，嚴格控制電焊、氣焊地點位置，采取保證消防用水的措施。第八章、文

66、明施工文明施工是企業(yè)信譽的窗口，質(zhì)量的依托，安全的保證，效益的源泉。本工程總公司將堅定不移嚴格貫徹執(zhí)行關(guān)于施工安全檢查中有關(guān)文明施工的強制性標準，并編制本工程創(chuàng)建文明建設(shè)工地的實施方案。項目部成立文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由一名副經(jīng)理分管定期組織監(jiān)督檢查評比。在施工現(xiàn)場文明管理上，我公司依照CI標準和省級文明工地標準，加大投入，嚴格管理，使施工現(xiàn)場文明管理標準化、規(guī)范化、科學(xué)化。8.1、臨時用電嚴格采用三相五線制，施工除原用電的室外部分采用電纜敷設(shè)，控制部分采用鐵質(zhì)控制箱及防漏電空氣開關(guān)。焊機及其它電動設(shè)備單機單個開關(guān)控制，施工位置狹隘處照明采用36V安全電源。8.2、臨設(shè)管理（1）、臨設(shè)區(qū)布置合

67、理，搭建美觀。（2）、臨設(shè)設(shè)有帶化糞池的水沖廁所，主要路面硬化，應(yīng)注意區(qū)內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，垃圾入池，并配專職清潔工。（3）、辦公室的辦公桌擺放整齊，制度上墻，并注意室內(nèi)清潔。（4）、設(shè)專一的車輛停放場地，凡進入廠區(qū)的車輛禁止亂擺亂放。（5）、按照施工組織設(shè)計和業(yè)主的許可，進行有條合理的現(xiàn)場布置，機械設(shè)備及時保養(yǎng)整潔，排水通暢，砂石歸堆，車輛停放整齊。（6）、頂管現(xiàn)場四周均用彩色鋼板圍護，施工用具及余土均放置在圍護板內(nèi)。（7）、搞好食堂、生活區(qū)的衛(wèi)生清理工作，垃圾不亂堆、亂放、亂扔。8.3、材料管理（1）、嚴格材料管理制度。（2）、現(xiàn)場的材料應(yīng)擺放整齊，標識正確清晰。（3）、根據(jù)材料的類別設(shè)不同的庫房

68、，禁止材料亂放、混放，防止材料變質(zhì)，丟失。8.4、交通道路（1）、在工程沿線道路交口處，設(shè)置交通疏導(dǎo)員，及安全防護，交通疏導(dǎo)裝置。（2）、施工場地的主要道口、工作坑彩色鋼板圍護四周要設(shè)置指示牌、標語牌及夜間示警紅燈等 。8.5、加強制度管理提高施工現(xiàn)場標準化、規(guī)范化、科學(xué)化管理水平，設(shè)置標準的“三牌三圖一表”，場地硬件嚴格按照CI標準布置。努力營造鼓舞職工爭優(yōu)創(chuàng)先的良好環(huán)境和氣氛。（1）、進入現(xiàn)場人員統(tǒng)一著裝，佩帶安全帽。（2）、施工中難免與當?shù)鼐用竦膫€人利益有些矛盾，要積極與當?shù)鼐用駵贤ǎM可能地保護居民的利益，做到文明施工。（3）、制定文明施工獎懲措施，對有關(guān)人員的違規(guī)違紀現(xiàn)象進行懲罰，對

69、樹立良好形象的有關(guān)人員進行獎勵。第九章、環(huán)境保護環(huán)境保護是我國的一項基本國策，搞好環(huán)境保護工作關(guān)系到國家、集體和個人的切身利益。認真執(zhí)行中華人民共和國環(huán)境保護法、中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法等有關(guān)法律、法規(guī)，尊重當?shù)卣h(huán)保部門的現(xiàn)場指導(dǎo)。定期聯(lián)系聽取意見，接受監(jiān)督檢查，對合理意見處理及時，工作有記錄。項目部確立一名副經(jīng)理負責抓環(huán)保工作。根據(jù)本工程特點，制定針對性的環(huán)保措施：1、嚴格遵守執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章制度。2、加強對施工噪聲的控制，盡量避免深夜施工擾民。3、汽車運土，尤其是空車行駛時，不僅要注意安全，還要文明行車，嚴禁開快車卷起灰塵，嚴重影響他人和自己的健康。4、泥漿應(yīng)設(shè)置沉淀池，沉淀后再做處理。5、施工、生活排水，要經(jīng)過沉淀處理，并有序地排出，不致污染水質(zhì)，損害居民生活。6、嚴禁隨地大、小便。7、臨時租賃居民住宅，生活用過的臟水、大小便不得隨便排放，不亂扔瓜果皮殼；無論夜間施工與否，不大聲喧鬧而影響他人的休息。8、無論施工車輛、材料，還是生活用品，不得阻塞周圍的通道和影響環(huán)境。9、認真保護施工范圍內(nèi)的綠化樹木花草，確需移植的要經(jīng)過有關(guān)部門批準后方可進行，并注意保護其他市政設(shè)施。10、施工過程中始終保持和環(huán)保部門聯(lián)系，實現(xiàn)施工現(xiàn)場文明、衛(wèi)生。 附圖一附圖二附圖三