1、貴州高速公路集團有限公司建設項目XX至XX高速公路XX至XX段X標橋梁防撞護欄首件施工方案編制： 審核： 批準： 中鐵航空港第一工程有限公司XX高速XX合同段項目經理部X分部二零一五年一月目 錄一、編制依據3二、工程概況3三、首件防撞護欄主要工程量4四、計劃工期4五、施工準備情況4（一）人員準備4（二）施工機械安排5（三）材料準備情況5六、施工方案6（一）施工工藝6（二）施工前準備工作7（三）施工方案8八、施工注意事項11九、質量保證措施12十、安全保證措施13橋梁防撞護欄首件施工方案一、編制依據1、設計施工圖紙及相關技術資料。2、公路路面基層施工技術規范（JTJ034-2000）。3、公路工
2、程質量檢驗評定標準（JTG F80/12004）。4、我單位的施工實力及類似工程施工經驗。二、工程概況 XX大橋為分離式路基橋，本橋平面位于曲線上，左幅為X*30m、右幅為X*30m預應力混凝土T梁；橋梁結構為先簡支后結構連續預應力T梁橋，橋面寬度為2*10.25m；本次施工的首件橋面防撞護欄為XX大橋X幅2跨，跨徑為第1跨、第2跨：2*30m。防撞護欄頂寬20cm、底寬39.3cm。三、首件防撞護欄主要工程量1、C30混凝土 16.74m32、HPB300鋼筋 138.63、HRB400鋼筋 5745.6四、計劃工期根據橋梁附屬工程數量、工期進度等情況，于2015年4月20日至2015年5月
3、5完成XX大橋首件防撞護欄施工。五、施工準備情況（一）人員準備序號工種數量主要職責與權限1工班長3負責本工班管理工作2技術員2負責施工技術管理工作3試驗員2常規試驗、取樣與質量控制4測量員3常規施工放線、測量復核5質檢員1負責質量檢查及驗收6安全員1負責施工現場安全管理7電工1工地用電施工管理8鋼筋工4鋼筋加工與安裝9模板工5模板安裝（含工字鋼安裝）10混凝土工5凝土澆筑施工（二）施工機械安排序號機具名稱規格型號單 位數 量1電焊機35KW臺42插入式振搗器50mm臺43輪胎式汽車吊QY25臺14混凝土罐車臺35鋼筋切斷機GQ40臺26鋼筋彎曲機GW40臺1（三）材料準備情況1、采購原則：符合
4、設計要求，質量優良，供貨及售后服務較好的廠家。主要材料如鋼材選用通過ISO9001國際標準認證的產品。2、對于物資分供方要按照采購質量控制程序的要求進行合格評定，并登記注冊，不得使用評定不合格的分供產品。3、凡采購和物資必須制訂采購計劃，并經主管領導批準才能實施。4、對采購物資要執行嚴格的驗收程序，驗收單必須填寫清楚。5、對于成品、半成品、非標件的外委和驗收必須有工程、質檢部門參加。6、對所有進場的材料都要進行檢驗和試驗狀態標識。對于已標識的材料，只有已檢合格的產品才能出庫使用，不合格材料不準進入施工現場。7、對進場材料分開堆放，樹立明顯標識、標牌，且要搭好防護棚，防止日曬雨淋。六、施工方案：
5、防撞護欄在橋面現澆混凝土施工完成后進行，梁體施工完畢后，對梁體頂面兩側進行抄平，根據抄平結果，調整護欄的高度等，然后對護欄底面砼鑿毛，綁扎鋼筋，立模澆筑，護欄的外觀質量是施工的關鍵，應從以下四方面予以控制：（一）施工工藝工藝流程：梁頂兩側抄平調整標高 預埋護欄鋼筋清理調整防撞護欄鋼筋的制作安裝防撞護欄模板的安裝C30砼的澆筑混凝土拆模養生場地清理見工藝流程圖測量放樣砼表面處理鑿毛鋼筋加工鋼筋綁扎檢查報檢模板安裝制做砼試件砼拌制、運輸砼澆筑拆模、養生工藝流程圖防撞護欄一般構造圖（二）施工前準備工作1、 鋼筋加工鋼筋制作常規方法：按圖紙尺寸準確下料、彎制，按規范規定進行焊接。制作預彎鋼筋時，先搭設
6、樣臺，在樣臺上放出基線，將正、反彎矩的控制點標示在樣臺上。2、 施工人員培訓：澆筑混凝土前對全體施工人員進行一次崗前培訓和技術交底，使管理人員、現場作業人員了解安全技術操作規程，在關鍵工序上嚴把質量關、安全關。特種作業人員必須持證上崗。防撞護欄所需的一切設備均應滿足施工要求，破損帶病機械嚴禁入場。機械設備在使用過程中出現故障時，應立即組織檢修。特別是混凝土拌合機械、輸送機械及振搗機械、發電機組、起吊設備等應勤檢勤修，保持機械設備性能良好。（三）施工方案1、測量放線在箱梁頂橋面上距離防撞護欄10cm的位置每隔2米放點控制模板邊線，同時用墨線彈出模板邊線，同時在橋面兩側抄平控制模板底面及頂面標高。
7、2、施工過程安裝模板及鋼筋前檢查護欄底橋面混凝土鑿毛情況，鑿毛達不到施工要求的地方要重新鑿毛，檢查預埋鋼筋數量及預埋長度是否滿足施工設計及規范要求，不滿足要求的地方要采取相應的技術措施，檢查合格后才能進行模板及鋼筋施工。1）鋼筋的制作和安裝（鋼筋構造圖見右圖）。（1）按鋼筋的設計尺寸進行切割、彎曲、焊接。（2）按設計圖紙進行鋼筋布置，綁扎或局部焊接，綁絲頭要求向里、向下。（3）綁扎時要求主、箍筋間距、焊接接頭等符合規范要求。（4）鋼筋骨架在鋼筋加工棚內依照設計規格、尺寸統一加工，然后運上施工現場依照設計綁扎成型。（5）鋼筋焊接時，一般采用搭接焊或幫焊，搭接焊采用單面焊或雙面焊，單面焊焊接長度為
8、鋼筋直徑的10倍，雙面焊焊接長度為鋼筋直徑的5倍；幫焊時幫條的長度不得小于單面焊鋼筋直徑的10倍或雙面焊鋼筋直徑的5倍，焊接時焊縫必須飽滿。（6）作為定位鋼筋保護層用的砂漿墊塊制作成中孔圓形或三角形，盡量減少墊塊與模板接觸面，確保外觀質量。（7）防撞護欄主鋼筋為直徑16mm的螺鋼，應保證其與梁板上預留鋼筋的焊接，焊縫表面飽滿、平滑。整排鋼筋線形應順直，以便模板的安裝，施工。2）模板安裝（1）本工程模板采用定型鋼模，鋼模厚度6mm，模板的整體性好，剛度大，平整度誤差1mm，并應按施工詳圖制作斜角條，在完成工程時，所有角隅準確，線條分明，加工光潔，且無裂縫，破碎或其它缺陷。（2）模板在運至施工現場
9、立模使用前，根據施工需要進行了模板的試拼工作，對試拼的模板進行仔細的檢查，發現有不合要求的部位立即組織施工人員進行整修，同時進行除銹、拋光處理，經試拼自檢合格的側模連同底模一起報現場監理工程師檢驗，檢驗合格的模板方能使用。正式施工進行模板拼裝前，按要求涂刷脫模劑。（3）模板安裝：在鋼筋檢驗合格后安裝內外模板，其結構尺寸按設計拼裝，采用對拉桿下部加固，上部用U型卡加固，使用斜撐使其牢固可靠。3) C30混凝土澆筑（1）本工程所用混凝土為C30混凝土，砼的石子粒徑小，砂率要高。砼澆注之前應先檢查模板內有無雜物，檢查填縫、脫模劑是否符合規范要求，澆筑混凝土前，應檢查砼的均勻性和坍落度；混凝土應按一定
10、30cm厚度進行分層澆筑，應在下層砼初凝前澆筑完成上層砼，保持水平分層。在檢查合格后方可進行砼澆注。（2）砼配制應嚴格按試驗配合比，計量準確。攪拌前核實計量器的準確性，嚴格控制其精度。（3）砼攪拌采用機械集中拌合，攪拌時間應符合規范要求。（4）運輸采用混凝土罐車運送，從加水拌和到入模最長時間應符合規范要求。（5）砼振搗采用插入式振搗棒并選派專業人員操作。使用插入式振搗棒時移動間距不超過振搗器作用半徑的1.5倍，并插入下層砼5-10cm，振搗時避免碰接模板、鋼筋及其他預埋件。振搗密實的標志是砼停止下沉，不冒氣泡，泛漿，表面平整。（6）保溫及養生混凝土澆筑完后，應在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養護，養
11、護采用土工布全包覆蓋養生，養護期一般不少于7天，養護期間混凝土表面應保持濕潤，覆蓋時不得損傷混凝土表面。混凝土有模板覆蓋時，應在養護期間經常使模板保持濕潤。八、施工注意事項： 1、全橋護欄順直、校平，護欄頂的標高符合設計要求，以使線型順適，外表美觀，無明顯的下垂和拱起。竣工后的護欄中線，內外兩個側面及相同部位上的各個桿件等，分別在一條直線或一個平面上。2、護欄外表平整，光潔，美觀，不出現蜂窩、麻面不合格的構件一律廢除，金屬構件在安裝過程中盡量避免破壞保護層，安裝完成后，對損壞的保護層按規定方法修復。3、在墩頂跨中、跨徑1/4 處留斷縫（圖紙要求8-10m設置斷縫）。九、質量保證措施1、質量方針
12、開工必優，一次成優，全段全優；保業主滿意，讓監理放心。2、質量目標1）工程質量一次驗收合格率100%，單位工程優良率達到98%以上，確保省（部）優，爭創精品工程2)、加強領導，健全組織我們根據該工程的特點，在項目部成立全面質量管理小組，項目經理任組長，項目總工任副組長，負責本隊施工質量的管理，自上而下形成質量檢查網絡，賦予質檢工程師一票否決權，對施工全過程實行動態管理，使工程的施工質量始終處于受控狀態，確保工程達到創優目標。3)、建立制度，狠抓落實（1）學習掌握有關的施工規范、施工工藝，建立健全質量管理制度，尊重監理工程師的指示，每道工序開工前，應進行技術交底，明確質量標準和設計要求。（2）堅
13、持貫徹分項工程檢查制度，隱蔽工程檢查簽證制度，質量責任掛牌制度，質量評定制度，質量事故報告制度，驗工質量簽證制度，關鍵工序把關制度。堅持自檢、互檢、交接檢制度，最后由監理工程師組織驗收。未經驗收或驗收不合格的工程不準進行下道工序的施工。（3）質檢人員要有明確的崗位責任制，有明確的職責標準，堅持做好經常性的檢查監督工作，及時發現并解決施工中存在的質量問題。（4）各工序的放線、高程測量必須堅持“測量雙檢制”。先由現場技術員自檢合格后報質檢工程師檢查，再由質檢工程師報監理工程師檢查合格后方可進行下道工序。十、安全保證措施1、安全目標：本工程安全生產目標，實現“四無、一創建”：即無重大人身傷亡事故、無
14、交通行車事故、無重大火災爆炸事故、無壓力容器爆炸事故，確保施工安全。創建“安全施工樣板工地”。 2、安全保證措施：1）建立健全以經理部為主的安全生產領導小組，強調“管生產，必須管安全”的生產原則，推行安全員生產責任制。2）成立以第一負責人為核心的安全領導小組，以管理人員和專職安全員為骨干，推行安全生產責任制。3）加強安全生產教育宣傳工作，強化全員安全生產意識，建立安全生產保證體系，使安全生產管理制度化，教育經常化。4）在安排、檢查、落實施工任務的同時，必須兼顧和保證安全工作，把安全貫穿于施工全過程。5）堅持定期安全教育、講話和檢查制度，設立安全監督崗，支持和發揮群專安全人員的作用。6）編制切實
15、可行的安全生產施工組織設計，并認真貫徹執行。7）道路交叉口、施工場地設置安全警示標志；夜間作業時設置燈光警示標志；施工人員必須佩戴安全帽；特種人員須持證上崗。8）編制安全技術交底。3、安全檢查措施：1）建立健全安全生產檢查制度。2）安全檢查是對施工過程中的安全情況進行的檢查，檢查內容主要是施工工藝、施工工序、機械設備、各類設施、規章制度、操作行為以及工作思想等，主要查思想、查制度、查紀律、查領導、查教育、查勞動保護用品的應用、查隱患、查事故處理。3）安全檢查的程序根據施工的進展情況確定檢查的對象、范圍、日期，制定的安全檢查計劃。根據檢查的內容、規模和程序，確定參加檢查的人員。根據施工現場的實際
16、，編制安全檢查項目，并對照檢查項目，進行針對性的安全檢查。檢查結束后進行總結，寫出檢查報告。對檢查中發現的問題及隱患進行整改。對出現的安全問題確定責任，尤其是確定施工負責人的責任，對檢查出的問題的整改落實到人，落實解決時間。檢查出的問題整改解決后，對整改效果進行評價，再次檢查隱患是否消除，施工環境是否安全，吸取的經驗教訓等。安全檢查是群眾性活動，貫徹邊查邊改的原則，解決施工中的安全問題。4、勞動保護安全措施現場工人配備相應的勞保用品，如安全帽、安全帶、安全繩、工作服、手套等。根據現場作業特點，橋梁附屬工程均在高空橋面作業，橋梁兩側均須掛設安全網，邊緣作業必須拴好安全帶，掛好安全繩。作業下方地面
17、要設置明顯警示標志，防止墜物傷人，嚴禁無關人員進入施工現場。5、進入施工現場安全規定1） 進入施工現場的施工人員定期組織安全教育，使之熟悉各項操作規程，并定期進行考核。特殊工種的作業人員必須持證上崗。2）進入施工現場的工作人員必須身著工作服，佩戴安全帽，不允許穿托鞋進入施工場地。3） 施工現場建立班前安全講話制度和班后安全檢查、總結制度。4） 嚴格禁止與施工無關人員進入施工現場。6、施工用電安全措施嚴格按有關規定安裝線路及設備，用電設備都要安裝地線，不合格的電氣器材嚴禁使用。1） 現場照明：照明電線絕緣良好，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零，室內外照明燈具離地面應有一
18、定的安全距離。2） 配電箱、開關箱：使用標準電箱，電箱內開關電器必須完整無損，接線正確，配電箱內設置漏電保護器。配電箱設總熔絲、分開關，動力和照明分別設置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。開關箱與用電設備實行一機一閘保險。同一移動開關箱嚴禁有380V和220V兩種電壓等級。3） 架空線：架空線必須設在專用電桿上，嚴禁架設在腳手架上，架空線離地應滿足用電安全距離，確保用電安全。4） 接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，一組二根接地之間間距不小于2.5m，接地電阻符合規定，電桿轉角桿、終端桿、總箱和分配箱等必須有重復接地。5） 用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電
19、工完成；電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。7、 施工機械安全措施1） 設備和施工場地應清潔，施工材料、零件、工具等應堆放整齊，道路暢通無阻。2） 堅持持證上崗制度，嚴禁違章操作，嚴禁無證人員操作機械設備。3） 操作旋轉類設備的人員，應“三緊”（袖口緊、下擺緊、褲腳緊）工作服，女工的發辮要盤在工作帽內，不準外露；攪拌機運轉中不準用工具深入攪拌桶內扒料。4） 機械加工操作人員嚴禁戴手套、圍巾操作。5） 對設備、構件、操作機構、導線要經常進行檢查、維護和保養，使設備處于良好的工作狀態。6） 設備的防護罩、配電裝置、繼電保護、接地等安全措施齊全可靠。7） 操作人員班前開車空轉，下班或
20、中途停電時，關閉開關。 8、 防火安全措施1）加強領導，建立隊班組三級防火責任制，明確職責。2） 加強對職工的防火教育，消除麻痹大意及僥幸心理。3） 與當地政府、消防部門及附近的居民加強聯系，群策群力，共同防火。4）重點部位如倉庫、木工間配置相應消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設常規消防器材。十一、文明及環保措施1、設置工程簡介牌，明確施工技術、質量、安全負責人；2、臨時設施嚴格按照擬訂方案布置，作到牢固、整齊、美觀；3、工地材料和機具分規格、品種堆放整齊，并設置標識牌；4、施工便道平整暢通，并安排專人養護，做到不揚塵、不積水；5、施工完后的廢料及垃圾必須進行處理，做到工完料清；6、施工排水不得隨意排放，若能利用附近水溝排走則利用水溝，若不能利用水溝排走的應按照有關要求妥善處理。
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