1、前程路地下管線通道工程2#1#頂管軸線拔樁施工方案上海城建市政工程（集團）有限公司前程路地下管線通道工程項目部2014年07月 目 錄1 工程概況21.1 項目概況21.2 工程地質條件21.2.1 地形地貌21.2.2 地基土的構成22 施工總體部署32.1 施工進度計劃32.2 機械設備配備計劃32.3 勞動力配置計劃43 探樁施工方案44 拔樁施工方案64.1 頂管穿越樁基概況64.2 施工整體步驟84.3 選用的拔樁設備介紹94.4 施工工藝流程94.5 施工方法及步驟104.5.1 施工準備104.5.2 測定樁位中心、回填土、鋪設走道板104.5.3 全回轉鉆機定位114.5.4

2、鋼套管旋轉切割切削鉆進114.5.5 鋼套管沉入一定深度后擰斷樁體并吊出114.5.6 樁孔回填124.5.7 清障機移位124.4.8 清障施工完成后路面修復工作、廢樁外運等。125 施工質量保證措施125.1 質量管理網絡圖125.2 材料管理保證體系135.3 建立“三檢制”、實行多項質量監(jiān)控制度155.4 落實崗位生產責任制166 安全施工措施176.1 建立施工安全保證體系176.2 安全生產管理176.3 用電管理176.4 機械管理186.5 “三寶”管理186.6 人員管理186.7 治安管理187 應急措施181 工程概況1.1 項目概況項目位于浦東新區(qū)前程路、錦繡路。起點世

3、博隧道11#工作井，沿錦繡路向北穿越浪水浜至前程路，向東沿前程路穿越嚴茂塘、白蓮涇至滬南公路終端站。沿線共設置3座工作井，通道內徑3.0米，全長1110米。1.2 工程地質條件1.2.1 地形地貌擬建隧道主要位于錦繡路、前程路及滬南路等道路。白蓮涇、嚴茂堂、浪水浜為場地內主要河流。場區(qū)內人口密集，交通繁忙，地形一般較為平坦，地面標高在4.0左右。1.2.2 地基土的構成根據設計圖紙地質剖狀示意圖顯示，各井土層基本情況詳見表1-3。表1-3 地基土構成表土層序號地層名稱1#2#3#層厚(m)層頂?shù)讟烁?m)層厚(m)層頂?shù)讟烁?m)層厚(m)層頂?shù)讟烁?m)1雜填土3.44.120.721.47

4、4.02.533.14.311.21灰色砂質粉土/1.32.531.23/淤泥質粉質粘土1.40.72-0.682.11.23-0.870.91.210.31T灰色砂質粉土1.4-0.68-2.082.3-0.87-3.171.80.31-1.49淤泥質粉質粘土2.3-2.08-4.382.2-3.17-5.372.2-1.49-3.69灰色淤泥質粘土7.7-4.38-12.087.5-5.37-12.878.2-3.69-11.8911粘土2.5-12.08-14.581.4-12.87-14.271.1-11.89-12.991T砂質粉土土2.0-14.58-16.581.1-14.27-

5、15.37/-12.9912粘土5.7-16.58-22.289.5-15.37-24.87/3粉質粘土夾粉砂/2.7-24.87-27.57/粉質粘土2.6-22.28-24.886.0-27.57-33.57/1砂質粉土/-24.88/-33.57/2 施工總體部署2.1 施工進度計劃表2-1 探樁、拔樁施工進度計劃工作內容施工工期備 注綠化搬遷10d重載便道施工3d+7d開挖施工-探樁5d+3d拔樁施工1根/天2.2 機械設備配備計劃表2-2 頂管施工機械設備配置表序號設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量單位功 率1全回轉套管機RT-2001套2吊 機90T1臺3液壓站200KW1臺4鋼套管15001

6、8m5鈦合金鉆頭各規(guī)格78只6高壓清洗機1臺7挖機帶破碎錘EX-220型1臺8振動錘1臺9鋼絲繩45mm35m5根10鋼板200060003塊11高強度卸扣17T1只12高強度卸扣25T1只13高強度卸扣35T6只14電纜線535m2100m15進口高壓軟管25mm100m16照明電箱BD20A4只17動力電箱BD40A2只18動力電箱BD60A2只19配電箱BD200A2只21電焊機1臺21氧氣、乙炔1套2.3 勞動力配置計劃探、拔樁施工配備相應的機械操作人員及輔助工，并配備專業(yè)安全員保證施工安全，配備人員詳見表2-3。表2-3 探、拔樁施工人員配備表序號工種作業(yè)人數(shù)備注1樁機操作員22挖機

7、司機23拔樁機司機24指揮人員25安全員26合計103 探樁施工方案樁的探查范圍主要為從白蓮涇駁岸到1#井圍擋范圍，該區(qū)域原為化纖廠的廠址，基礎結構深約4.5米，經研究與分析采用打設拉森鋼板樁圍護結合放坡開挖的方式進行探查。主要分如下施工步驟：1、先根據設計圖紙和確定的探樁驗證區(qū)域進行軸線點放樣后，確定拔樁重載便道和驗證區(qū)域。2、針對上述區(qū)域進行綠化搬遷，總面積約為2200m2。3、施工重載便道寬為7m，厚度為250mm，長度為110m，采用雙向16200鋼筋，便道與1#井施工便道接順。4、在施工過程中，對防汛墻進行變形監(jiān)測，每隔10m設置沉降觀測點及水平位移觀測點，施工過程中，每天進行變形監(jiān)

8、測。5、在綠化搬遷完成的驗證區(qū)域進行探樁施工，由于本區(qū)域地勢較高，地面標高在6.0m左右，故需外運高層土。探樁施工主要由如下步驟：（1）按照設定驗證區(qū)域進行拉森鋼板樁圍護施工。（2）在靠近河流側采用地面注漿施工，材料選用雙液漿，以便早日凝結固化，加固范圍為2米，深度為8米。 （3）施工第一道圍護結構圍檁支撐后，往下開挖；開挖至底板結構后鑿除底板繼續(xù)向下開挖，探查抗拔樁的存在情況，開挖過程中共設1道支撐，詳見下附剖面圖。（4）若存在樁基，則進入后續(xù)拔樁施工程序。以上根據現(xiàn)有圖紙資料進行編制，視現(xiàn)場開挖具體情況進行施工。4 拔樁施工方案4.1 頂管穿越樁基概況實際探樁結果如下，區(qū)域在軸線范圍內存在

9、20根樁，樁徑為200mm，樁長為15米，屬于密集型排樁，樁間凈距很小，部分樁直接相連。區(qū)域在軸線范圍內存在15根樁，樁徑為200mm，樁長為15米，屬于密集型排樁，樁間凈距約為100200mm。區(qū)域在軸線范圍內存在63根樁，樁徑為400mm，樁長為20米，分上下兩排樁，樁間凈距約為500mm。部分樁呈梅花樁布置。樁基與頂管的平面關系圖樁基與頂管的剖面關系圖由于部分樁緊靠在一起，且不規(guī)則，經過開挖現(xiàn)場情況，確定采用全回轉鉆機清障、拔樁。對于一排群樁（靠在一起的樁），如區(qū)域和區(qū)域，采用套孔法施工，確保5m寬頂管范圍內樁被拔除而不影響施工，對于單個獨立的樁，如區(qū)域，則采用單孔法清理。如下圖所示意：

10、4.2 施工整體步驟A 頂管所需要穿越部位，開挖出障礙樁，露出樁頭；b 定位好障礙樁的平面位置后，回填至原有地面；c 全回轉鉆機就位、套管定位障礙樁后旋轉下壓施工；d 回旋下壓施工過程中，每2m4m長度分段放入插針，把障礙樁分段扭斷；e 扭斷后的采用沖擊錘擊碎，再用抓頭抓出清除；f 重復d直至清障至頂管底部標高下2m；g 套管內回填后，回旋上拔套管；h 一孔（根）樁清障結束，重復c，直至所有的障礙樁拔除。4.3 選用的拔樁設備介紹擬選用如圖中的拔樁設備： RT-200全回轉鉆機，設備照片及參數(shù)見下圖所示。設備參數(shù)表型 號：全回轉鉆機 RT-200A描 述：挖掘口徑：10002000mm套管拉拔

11、力：2600(265)瞬時2990(305)KN(tf)套管壓入力：最大470(48)+自重220(22)KN(tf)壓入行程：750mm4.4 施工工藝流程 施工工藝流程圖如下：開挖，探明障礙樁數(shù)量、位置、標高回填開挖位置至地面，鋪設走道板全回轉就位固定,附屬設備就位安置套管,下壓切割樁周土體下一樁位放置插針擰斷樁體、沖擊、抓出障礙物最后一段樁體清除（頂管底標高下2m）回填密實拆套管.清障機移位退 場4.5 施工方法及步驟4.5.1 施工準備組織、安排施工人員，物資、材料、機具準備，施工現(xiàn)場布置，機械設備拼裝，安全、技術交底等施工前的所有準備工作。4.5.2 測定樁位中心、回填土、鋪設走道板

12、為便于全回轉鉆機就位對中作業(yè),必須在樁頭周圍土體上鋪設足以承重的走道板。4.5.3 全回轉鉆機定位全回轉鉆機移機定位，調整鉆機的水平和垂直度，使鉆機配置的鋼套管中心與已定位的障礙樁中心保持一致，再次復核即可進行切割清障。4.5.4 鋼套管旋轉切割切削鉆進拔樁采用RT-200型全回轉鉆機配備1500mm鋼套管，由全回轉鉆機驅動鋼套管旋轉切割切削鉆進沉入，將樁與四周土體實施分離，減小樁側摩阻力。由于鋼套管底端鑲嵌鋸齒狀的鈦合金刀頭，在旋轉驅動裝置的驅動下，360旋轉壓入套管，即使樁身周邊存在其他障礙物，也能一并切割穿透，直至沉入到預定深度。套管壓入圖示4.5.5 鋼套管沉入一定深度后擰斷樁體并吊出

13、鋼套管旋轉沉入一定的樁身深度后，在樁體與套管之間放入插針，強行擰斷樁體，并將被擰斷的樁體采用沖擊錘擊碎，再用抓頭抓出。下圖為以往工程中拔除的樁體。以往施工過程中拔除的樁基4.5.6 樁孔回填舊樁拔除后，樁孔必須進行回填,回填材料為優(yōu)質素土加10%摻量的水泥。回填土采用分層回填，每層壓實厚度控制在50cm以內，用震動錘進行壓實。施工時產生的渣土碎塊要及時運出，以防被填入孔道內，對后期頂管產生不利影響。4.5.7 清障機移位拔樁回填完成，清障設備走行(吊位)到下一樁位位置，進入下一拔樁施工工序。4.4.8 清障施工完成后路面修復工作、廢樁外運等。5 地面注漿加固方案5.1 加固區(qū)范圍主拔樁施工完成

14、之后，需要對加固區(qū)域進行注漿加固，防止后期頂管施工過程中產生冒漿現(xiàn)象。區(qū)域加固區(qū)范圍為11米*6米；區(qū)域加固區(qū)范圍為11米*6米；區(qū)域加固區(qū)范圍為11米*50米。詳見下圖。加固區(qū)域平面布置圖加固區(qū)域剖面布置圖5.2 注漿加固要求注漿加固應根據設計要求，采用恰當?shù)淖{工藝和注漿材料，注漿過程中應遵照多點、少量、多次、均勻的循序漸進原則，并根據地面沉降監(jiān)測數(shù)據反饋適時調整注漿量和注漿時間間隔，確保沉降穩(wěn)定。注漿過程中填寫的各項注漿記錄表與質量抽檢報告均作為注漿加固質量驗收的依據。5.3 地面注漿施工我工點采用專業(yè)注漿施工隊進行現(xiàn)場注漿施工。 施工準備施工放樣：施工前由測量工程師將導線引至地表注漿處

15、進行原地面地形測量，測設出注漿中線里程、高程，根據中線放樣，測設注漿邊線，按設計放樣注漿寬度。原地面整平：用裝載機配合推土機整平場地，填平沖溝及洼地，地表用0.5m厚粘土封閉，地表素填土區(qū)注漿寬度也適當加寬，確保施工機械安放平穩(wěn)。施工場地布置：現(xiàn)場設集中制漿輸漿站，；統(tǒng)籌安排好供水、排水、污水處理、泥漿供料系統(tǒng)，按專業(yè)隊施工的經驗做好應做的施工準備。測設布孔：梅花型布置。測設前，按設計注漿里程范圍畫出注漿孔布置圖，測量放點，并打入木樁標記。按照測量放樣的點位布置鉆孔機械，機械安放平穩(wěn)、不移動，機座安置水平，保證鉆桿垂直，確保施工安全、質量。 壓注漿施工鉆孔注漿采用花紋管注漿，控制注漿壓力防止地

16、表隆起。施工時，其實際注漿形式、相應注漿段長度、注漿漿液配合比、注漿壓力、注漿時間等根據現(xiàn)場地質情況試驗確定。注漿順序注漿先兩邊后中間隔孔間注。鉆孔時鉆機方向必須準確控制，以保證孔口管孔方向正確，鉆孔出現(xiàn)偏差立即采取措施糾偏。施工工藝程序：鉆孔清洗下花管下填料待凝下塞開環(huán)灌漿。a鉆孔：常使用回轉鉆機，用泥漿固壁或下套管護壁，一次鉆至設計孔深,并做好每孔實際深度檢查記錄。b清孔：鉆孔結束后立即清孔，盡量將孔內殘留物撈凈。c下花管和下填料：套管護壁鉆孔清孔后，在套管內下花管，在套管與花管間灌注填料，邊灌注填料邊起抜套管，直至全孔充滿填料套管全部拔出。用泥漿固壁鉆孔，清孔后立即注入填料。填料由孔口通

17、過鉆桿或鐵管壓送到孔底逐漸上升到充滿全孔，并全部排出固壁泥漿，達到標準后，立即下入花管。d待凝：填料系用水泥和粘土混合漿體，充填于花管和孔壁之間環(huán)狀空間，以防止?jié){液沿管壁向上流動，保證灌漿質量；填料待凝到要求強度可進行開環(huán)。e開環(huán)：1在花管內下入雙塞式灌漿塞。2用灌漿泵壓送稀漿或清水，對管內灌漿段施壓，逐漸加壓至開環(huán)為止。3開環(huán)后持續(xù)壓水或稀漿，使通道暢通，一般采用最大灌漿壓力，視具體條件壓入時間不少于510min。f灌漿：開環(huán)后即可灌漿，每一環(huán)作一灌漿段單獨灌漿。注漿結束標準注漿壓力逐步升高，當達到設計終壓并繼續(xù)注漿30分鐘左右；有一定注入量，與設計注入量大致接近，注漿結束時的進漿量，一般在

18、30L/min以下。注意事項施工中認真做好各項記錄，內容包括每個孔的壓水和注漿情況（每分鐘記錄一次壓力和流量），注漿孔的注漿工作情況和漿工序作業(yè)時間，注漿過程中隨時分析和改進注漿作業(yè)，施工完成后將上述記錄資料整理并納入竣工文件。施工過程中時刻觀察注漿量及注漿泵排漿的變化，分析注漿情況，防止注漿過程中堵管、竄漿和漏漿。施工中認真記錄實際孔位、孔深、孔內地下物、涌水等，當與工程地質報告不符時，及時通知設計、監(jiān)理，采取一定的補救措施。 質量檢驗對注漿過程中的各種資料進行綜合分析，看注漿壓力和注漿量變化是否合理，是否達到設計要求。設計要求加固后的土體承載力強度值不小于500KPa。設計要求加固后的土體

19、滲透系數(shù)小于110-8cm/s。每1015m設一檢查孔，檢查孔采用取芯檢驗，分析地質情況。觀察漿液充填效果，并檢查測量孔內涌水量。用其他物探等方法，輔助檢查注漿效果。當注漿效果不能滿足設計要求時，進行補注漿。6 施工質量保證措施6.1 質量管理網絡圖6.2 材料管理保證體系 材料采購必查“四證”，材料進場把好“四道驗收關”，施工期間動態(tài)控制，資料臺帳齊全，保質、保量。 1.編制材料采購申請匯總表。制作材料采購計劃。 2.采購材料須符合設計要求及施工規(guī)范。 3.對批量大、價值高的材料，必須采用競標辦法并經業(yè)主同意后采購。 4.合同必須采用規(guī)定標準填明產品的型號、品種、規(guī)格、數(shù)量、質量要求、價格、

20、交貨日期、地點、運輸、付款方式和雙方責任。 1.進場材料必須具有產品合格證、產品質保書、產品準用證、產品有效期。 2.材料員組織材料進場，控制質量。現(xiàn)場材料的驗收及定置堆放。 3.定期檢查進場材料的質量及數(shù)量情況。 4.材料責任人必須按照施工現(xiàn)場標準化管理要求，對材料進行堆放及裝卸。 1.材料員對項目施工期間的材料管理工作進行通盤規(guī)劃，全過程管理。 2.現(xiàn)場材料的發(fā)放管理。項目材料降耗的實現(xiàn)。 3.現(xiàn)場材料的原始單據的臺帳制作。 1.項目管理部在施工階段要隨機抽查現(xiàn)場材料的質量、堆放情況及相符率。 2.對驗收合格的材料要掛上狀態(tài)標識牌，并做好標識掛牌記錄。 3.對驗收不合格材料要隔離防護，并掛

21、上不合格品標識。 4.驗收原材料申請單、原材料采購計劃表、物資材料控制價、材料供應價、材料供應招標書、供應商投標書、工礦產品購銷合同。 填寫“單項工程開工申請單”審批結果按圖紙、規(guī)范、合同及施工方案要求施工報請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查檢查結果進行下道工序施工填寫單項工程竣工交驗單報監(jiān)理工程師驗收單項工程竣工驗收結果附：1、 施工組織設計。2、 施工程序。3、 機械設備和技術人 員配置情況。4、材料到場情況。5、各項材料實驗報告。6、測量放樣記錄。不同意開工自檢填報工序“工程質量報驗單”同意報監(jiān)審批6.3 建立“三檢制”、實行多項質量監(jiān)控制度（1）、“三檢”即:對工程所用材料和施工過程中的質量，采用個

22、人自檢、班組復檢、交接檢，項目部終檢的“三級檢查”制度。（2）、“兩結合”即：定期檢查與經常檢查相結合，內部檢查與監(jiān)理工程師檢查相結合。（3）、“三不交接”：無自檢記錄不交接；未經專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。（4）、“五不施工”：未進行技術交底不施工；測量樁號和資料不經復核不施工；圖紙和技術要求不清楚不施工；材料無合格證和未通過檢驗不施工；隱蔽工程未經監(jiān)理工程師檢查簽證不施工。（5）、“三個堅持”：堅持個人、班組、項目部三級質量檢查記錄制度；堅持工種之間的工序交接卡制度；堅持施工前做好樣板，按樣板進行操作和檢查制度。（6）、“三個把關”：把住原材料質量關；把住施工工藝關；把住驗

23、評標準關。（7）、“三個強調”：強調各種尺寸線準確無誤；強調配合比一重量化；強調成品的保護。（8）、“三個底數(shù)清”：現(xiàn)場工程質量底數(shù)清；施工人員技術水平底數(shù)清；施工機械設備性能、質量檢測工具準確性底數(shù)清。（9）、“三個控制”：控制操作者不明白施工標準不允許施工；控制不合格產品一定推倒重來不過夜；控制質量沒有質檢員的簽證不準通過。6.4 落實崗位生產責任制參與本工程施工的人員，要充分認識“質量終身制”的內涵，落實工程質量崗位責任制，在強調工程建設質量領導責任制外，還要進一步落實參與工程建設的專業(yè)技術人員的執(zhí)業(yè)責任，認真貫徹“誰管生產，誰管質量；誰施工，誰負責質量；誰操作，誰保證質量”的原則，要求

24、誰簽字誰負責，并通過經濟手段加以制約,從而保證每個環(huán)節(jié)，每個崗位的產品都是合格的，杜絕返工現(xiàn)象的發(fā)生，同時，項目經理部下設專職質檢員，在質量方面有不受他人干涉行使否決權的權利，從而形成一種“人人心中有質量，人人心中重質量”的良好氛圍。所有人員均持證上崗，明確崗位職責，實行技術交底制度。7 安全施工措施7.1 建立施工安全保證體系建立以項目經理為主，項目生產副經理、項目技術負責人為輔的安全生產領導小組。明確項目經理為該工程項目安全生產第一責任人。各專業(yè)隊伍建立相應的安全生產管理小組，由專職安全員抓各項安全管理工作，每個生產班組設一名兼職安全員，各職能部門在各自的業(yè)務范圍內，對安全生產負責任，使安

25、全生產縱向上從項目經理到作業(yè)班組、工人，以在橫向上從施工隊到各業(yè)務部門都參加安全生產管理工作，使工程項目得以安全、優(yōu)質、高速、低能順利地完成。7.2 安全生產管理安全目標管理的主要內容如下：1、控制傷亡事故指標。 2、施工現(xiàn)場安全達標:在施工期間內都必須達到（建筑施工安全檢查標準的合格以上要求。3、文明施工:要制定施工現(xiàn)場全工期內總體和分階段的目標，并要進行責任分解落實到人，制定考評辦法，獎優(yōu)罰劣。 7.3 用電管理 1、施工現(xiàn)場用電線路按規(guī)定架空，總配間按標準建造，設專職電工值班。所有分配電箱全部安裝漏電保護器，并做好安全接地裝置。所有電器設備均安裝安全保護裝置，機電設備的外殼全部接地，接地

26、裝置符合規(guī)范要求，并便于檢查維修。非電工人員嚴禁亂接亂拉電線。 2、臨時用電，必須由電工上崗證書的專業(yè)人員管理和操作。 3、低壓線的架設必須達到標準，動力線和照明線嚴格分開，動力線必須實行三相五線制。 4、現(xiàn)場各類照明電器和電力機械必須符合部頒發(fā)標準的絕緣接地裝置，作業(yè)層面須用低壓照明。 5、各類變配電裝置、開關箱的裝配及相應直徑熔絲的配置必須符合部頒發(fā)標準，開關箱、變配電箱要有鎖，有防雨設施，嚴禁用木箱。7.4 機械管理 1、各類大機械必須按照部頒標準安裝與檢驗，保險和限位必須齊全、靈敏、可靠。經驗收合格后方能掛牌施工。 2、現(xiàn)場各類中小型電動機和機具保持完好狀態(tài)，傳動裝置及切口安全防護裝置

27、齊全牢固。執(zhí)行有機必有棚的原則，設置臨時工作棚。 3、各類機械的鋼絲繩束的磨損必須保證在安全系數(shù)之內。 4、各類機械操作人員必須持有效證件上崗，嚴禁無證操作。7.5 “三寶”管理 1、進場的各類人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶。 2、工地使用的安全帽、帶、網的質量要求必須符合安全技術標準。7.6 人員管理 要加強對外來人員及隊伍的全面管理，接收外來人員必須及時登記注冊和做好上崗前業(yè)務培訓、安全培訓！訂立安全生產合同，嚴禁接收三無盲流人員。7.7 治安管理 1、做好防盜防竊工作，落實防范措施，對各類違法行業(yè)、暴力行為要及時制止，同時報告公安部門。2、做好職工的安定工作，嚴禁拖欠職工工資、勞

28、務費、人工費。8 應急預案本次探樁、拔樁施工涉及基坑開挖，由于基坑距離河道較近， 針對河道駁岸的保護應急預案。8.1 探坑開挖應急預案8.1.1 預防措施必須嚴格制定單項安全施工方案，并認真執(zhí)行。對各種意外事故的發(fā)生應預先給予充分考慮，如地下不明水管破裂，泡水可能造成塌方，支撐系統(tǒng)失穩(wěn)或早拆，造成塌方等。施工中必須作好監(jiān)護工作，如發(fā)現(xiàn)邊坡附近土體裂紋掉土、模板支撐系統(tǒng)變形等有塌方險情時，應停止作業(yè)。作業(yè)人員立即撤離危險地段，查明原因采取補救措施后，再決定可否進行繼續(xù)作業(yè)。防止暴雨引起基坑進水，造成土體滑坡、破壞支撐和圍護結構破壞。故暴雨時加強巡視。如有險情，必須要采取措施。 因塌方造成人身事故

29、后，應同時采取兩個萬面的措施，一方面立即扒挖，搶救傷員并密切注意傷員情況，防止二次受傷；另一方面對傷員上部的土體采取臨時支撐措施，防止因二次塌方傷及搶救者或加重事故后果。排除和搶救應由有經驗的人指揮進行。8.1.2 搶險措施 防止坍塌事故的主要方法是施工中必須嚴格按審核、審批的單項施工方案進行，并加強日常檢查維護，重點檢查圍護樁及支撐的受力情況。一旦發(fā)生坍塌事故，要積極做好傷員的搶救工作，盡快與醫(yī)院聯(lián)系和送醫(yī)院治療。搶險設備序號設備名稱單位數(shù)量備注1潛水泵臺22反鏟挖機臺1土方開挖兼用搶險物資序號材料名稱單位數(shù)量備注1編織袋只若干工地倉庫2大鋤頭把2土方開挖兼用3黃砂噸若干放置于施工現(xiàn)場4水泥

30、噸若干隨時調撥5常用急救箱只1放置于項目部辦公室6常用急救藥品若干7止血繃帶紗布若干8急救擔架付19照明燈手提式210對講機臺28.2 河道駁岸應急預案在探樁及拔樁施工過程中，可能造成河道駁岸地面沉降、坍塌等事故，因此在落實相關保護措施的同時，建立事故應急機制，在事故發(fā)生后迅速投入搶險，把損失和不利影響最大限度降低的重要保障。8.2.1 預防預警危險源監(jiān)控為保證管線安全，落實預防預警機制，項目部采取以下預防措施：（1）落實24小時值班制度、例會制度和教育培訓、交底制度；（2）加強施工監(jiān)測，實施動態(tài)信息化施工管理；（3）開工前對河道資料進行調查和核實。由技術員、施工員、安全員對施工影響范圍內的構

31、筑物進行詳細的調查，并與已有資料核對，結合施工進度進行保護，制定專項保護方案及監(jiān)測方案。（4）根據調查及鑒定情況編制可靠的施工方案，經監(jiān)理批準后施工。對所有施工人員進行技術交底。預警行動項目部各部門、作業(yè)班組及人員獲得預警信息后，對信息應認真加以分析，按照早發(fā)現(xiàn)、早報告、早處理的原則，縝密加以應對。安質部作為行為安全責任部門，工程部作為結構安全責任部門，設物部作為機械設備、臨時用電安全責任部門，要做好日常檢查工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須堅決予以整改，對較大安全隱患，必須及時向項目部主管領導匯報。項目部主管領導獲得預警信息后，應立即研究部署應對措施，按照應急預案程序和會議決定，通知各相關方面，做好預

32、防和應急的各項準備工作。8.2.2 處置措施預防措施（1）施工前先對河道與拔樁區(qū)域間的地面注漿加固；（2）嚴格控制拔樁施工過程中的沉降，避免地面沉降過大；（3）在河道邊埋設注漿管，在沉降較大的情況下可以應急注漿；（4）加強施工監(jiān)測，實施動態(tài)信息化施工管理。搶險措施（1） 變形可控狀態(tài)（單次沉降3mm，累計沉降30mm） 根據地面監(jiān)測情況，及時調整拔樁施工參數(shù)； 布置地面注漿管及時進行地面跟蹤注漿; 加強監(jiān)測頻率和監(jiān)測要求,成立現(xiàn)場施工指揮小組，進行現(xiàn)場施工管理。（2） 變形非可控狀態(tài)（監(jiān)測項目達到報警值或明顯有垮塌跡象） 拔樁施工立即停止，同時根據地面變形情況，對于沉降大的部位進一步加大采用補壓漿的措施，減緩或制止地層的進一步變形； 緊急組織所有應急人員到位，根據指令快速調集足夠的應急物資到場；向上級部門匯報，緊急聯(lián)系所有相關部門（街道、河道所、業(yè)主單位等），并及時撤離影響范圍內人員，疏散周邊群眾； 協(xié)助相關部門建立安全隔離區(qū)，并參與警戒和巡邏工作； 配合相關部門進行搶救工作。應急物資和裝備保障1、應急物資：應急圍擋、發(fā)電機、電焊機、彩條布、編織袋； 2、其他物資：創(chuàng)可貼、消毒用品、急救物品（繃帶、紗布、無菌敷料）等藥品若干，手電筒6個、應急車輛1輛。