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貴州省道真至新寨高速公路席子河大橋邊跨現澆段施工方案(26頁).doc

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貴州省道真至新寨高速公路席子河大橋邊跨現澆段施工方案(26頁).doc

1、貴州省道真至新寨高速公路流河渡至陸家寨段第 TJ25 標段(K235+050K244+014)全長 8.964Km席子河大橋邊跨現澆段施工方案中交第三公路工程局有限公司道安高速公路TJ25標項目部2015年1月一、編制依據、原則3二、工程概況3三、施工總體安排4四、施工工藝5五、工期保證措施12六、質量保證措施13七、安全保證措施17八、安全事故應急預案20九、文明施工和環保措施24十、冬、雨季的施工安排26席子河大橋邊跨現澆段施工方案-X編制依據.原則1、編制依據1.1、道安高速公路(流河渡陸家寨)TJ25標段投標文件。1.2、道安高速公路(流河渡陸家寨)TJ25標段施工圖設計文件。1.3、

2、本工程涉及的施工技術、安全、質量、環境保護等方面的國家標準和交 通部頒發的規范、規程及相關法律、法規文件。14、我單位對施工現場和周邊環境調查后所掌握的有關資料、本地區的公路 施工經驗和擬投入木工程的牛產資源。2、編制原則2.1、嚴格遵守規范、規程等技術標準并將其貫穿于整個施工過程中。2.2、結合現場調查情況及我單位承諾的工期、質量、安全等各方面要求,制 定出完善的保證體系和保證措施,確保項目目標實現。2.3、充分考慮氣候、季節對施工的影響,合理安排各工序順序,選用正確的 施工方法,科學組織,使各工序緊密銜接,避免不必要的重復工作,以保證施工 連續均衡有序進行。2.4、堅持在實事求是的基礎上,

3、力求技術先進、科學合理、經濟適用的原則。 在確保工程質量標準的前提下,確定經濟施工方法,積極采用新技術、新工藝、 新機具、新材料、新測試方法。2.5、建立健全質量管理體系和制度,在施工中進行全過程控制,有效地運轉 質量保證體系,使工程質量符合現行的質量驗收標準和設計標準。2.6、堅持文明施工,注重環境和水土保持,爭創“安全生產、文明施工標準 化施工工地”。二. 工程概況席子河大橋為本合同段控制性工程,平面位于半徑為R=1300m的右偏圓曲線 的整體式路基段內,左右幅縱面位于坡度為-1%的下坡段上。左幅起訖樁號 K236+608. 5-K236+857. 5,孔跨布置為(70+115+63) m

4、,全長 249m;右幅起訖樁 號 K236+600-K236+857. 5,孔跨布置為(70+115+63) m,全長 257. 5mo 主橋孔跨 布置為70+115+6301,采用變截面預應力混凝土連續剛構箱梁,無引橋。箱梁根部梁高7. Im,跨中梁高2. 7m,頂板厚28cm,底板厚從跨中至根部由 23cm變化為80cm,腹板從跨中至根部分三段采用45cm、60cm、70cni三種厚度, 箱梁高度和底板厚度按二次拋物線變化。箱梁頂板橫向寬12m,箱梁底寬6. 5m, 翼緣懸臂長2. 75m.箱梁0#階段長13m (包括墩兩側各外伸加),每個懸澆“T” 縱向對稱劃分為13個節段,梁段數及梁段

5、長從根部至跨中分別為4*3. 5叭9*4m, 節段懸澆總長50嘰邊、中跨合攏段長度均為2ni,邊跨現澆段0#臺長11.4m, 3# 臺長4. 4mo三、施工總體安排1、施工準備1.1技術準備組織測量組對橋臺及邊跨現澆位置進行原地貌測量,審核邊跨現澆段的施工 圖紙。1.2、勞動力準備由于席子河大橋為我標段控制性工程,施工工期緊,橋臺開挖安全防護難,我部計劃投入40人進行橋臺及邊跨現澆段。序號工種人數職責范圉1班長1帶領各班組完成生產任務2鋼筋工12負責對普通、預應力鋼筋進行制安3木工8負責模板、支架安拆及澆筑時看護4混凝土工4負責澆筑混凝土5裝吊工4負責支架安裝6電工1負責施工用電及維護7雜工1

6、0合計40需要時可增減人員1.3、物資準備工程部圖紙會審完成后,向物資部提供連續剛構梁主材需用計劃,由物資部 進行采購。工程部完成各單項設計后,由工程部向物資部提供周轉材料需用計劃。 按照施工進度計劃的安排陸續進場主材與周轉材料。14、機械設備準備施工機械設備配置表序號名稱規格型號單位數量1混凝土拌和樓75m3/h套22輸送泵9018臺13裝載機ZL-50A臺24空壓機3m3/min臺19插入式振搗器50型臺1610發電機250KW臺111電焊機BX500臺1213鋼管支架t7014吊車25 t臺215鋼模板t5016型鋼t502、施工平而布置橋臺位置和主線相連,0#臺緊鄰1#拌和站,3#臺使

7、用2#拌和站。橋臺位置可 以使用吊車進行吊裝。3、施工用電規劃席子河大橋新寨岸施工場地安裝630KVA變壓器一座,供大橋施工用電。4、施工進度計劃計劃工期為2015年4月1 至6月30 Ho5、邊跨現澆主要施工過程1、測量放樣;2、安裝支架;3、支架預壓;4、調整高程;5、安裝鋼筋;6、 安裝模板;7、澆筑混凝土四、施工工藝0#臺和3#臺現澆段長度不同,根據現場情況,選用不同的支撐體系。1、0#臺現澆段席子河大橋0#臺現澆段長11.4m,梁高2.7m,梁寬6. 5m, C50鋼筋混凝土 121m3,細部尺寸及支架方案見下圖?,F澆段采用一次澆筑成型。具體施工步驟如下:(1) 平整場地,澆筑鋼管支

8、撐基礎?;A60cm寬,80cm高,12m長。具體布置圖如下:基礎埋深50cm以上每道基礎工程量(共6道)長度cm規格E9數:E重量kg合計N11200012443256N2250104062370N34016201376N44O*4O*2cmA3鋼板0126754基礎要埋置與原地面以下,且基礎底面必須是巖石。對應的鋼管支撐位置提前預 埋40cmX40cmX2cm的鋼板,鋼板錨筋使用光圓16鋼筋,高20cm,彎鉤長度8cm, 每個鋼板上均布4根錨筋?;A采用C25確,每個基礎工程量為6cm3,共36m3。(2) .安裝鋼管支撐。鋼管支撐釆用外徑219mm,壁厚8mm的無縫鋼管。鋼管 支扌掌下端

9、焊接在基礎預埋鋼板上,上端焊接一塊邊長30cm的正方形鋼板,用來 連接主龍骨。鋼管在安裝前,要提前測量好高程,計算好高度。鋼管高度計算方 法為:設計底高程-對應基礎高程-10cm (方木+竹膠板)-14cm (次龍骨)TOcm(主龍骨)-30cm (砂桶)+2cni預留。鋼管安裝完畢后,再次檢查高程,如果有 誤差可以調整砂桶高度。鋼管支撐安裝完畢后,為增加穩定性,在橫向和縱向使 用1餡兩兩相連焊接。順橋采用水平連接,橫橋采用交叉連接。連接在鋼管高 度方向每4m設置一次。(3) .安裝主龍骨。主龍骨采用I40a,主龍骨和鋼管支撐之間放置砂桶調整高 程。主龍骨長12m,和鋼管支撐之間用鋼筋焊接固定

10、。(4) 安裝次龍骨。次龍骨采用14a,次龍骨間距按照圖紙示意安裝,次龍骨 和主龍骨Z間也要用鋼筋焊接固定以增加穩定。(5) .安裝底模和側模、進行預壓、調整高程。(6) .綁扎鋼筋,安裝預應力管道和預應力筋。(7) 澆筑混凝土,養護,張拉、壓漿。(8) 依次拆除內模、外模。待合攏后拆除底模、支架。2、3#臺現澆段席子河大橋0#臺現澆段長4. 4m,梁高2. 7m,梁寬6. 5m, C50鋼筋混凝土 58m3,細部尺寸及支架方案見下圖。o CJYz 12Fi z1FOz4FyFAOz4h z1F0,12Fi/iuuCM44、4444/X/y,45i40i4Ck30*93*5+10mcu 【r

11、廠 cclcl廠廠i-廠廠nrJDm97F;OCORl 125205,270270205 125 y施工步驟和3#臺相同3、施工注意事項(1)、托架預壓托架安裝完成后,為了消除非彈性變形和取得彈性變形量,對托架進行預壓。 壓載從開始加載就要布設好觀測點(托架跨中和兩側),觀測次數為加載前、加 載一半時、加載完成、加載24小時、卸載一半時、卸載后共6次。根據觀測的 數據,分析、推斷出彈性變形和非彈性變形。通過預壓將非彈性變形消除,根據 彈性變形結果控制托架的施工預抬高量。施工中設專人負責測量,并進行抬高量 計算。(2)、模板 內模和底模:使用木模板,頂板支架采用加工定型的鋼支撐。 側模:側模使用

12、掛籃側模,模板背肋形成支架直接支撐翼緣板模板。 端模:端板與堵頭板是保證梁段端和孔道成形要求的關鍵。端模直接用6mm 鋼板根據梁端斷面開孔制作,模板四周用角鋼固定。 模板安裝順序為:安裝底板一外側模一內模一端頭板一澆筑混凝土 模板拆卸:澆筑混凝土后,待強度達到設計強度的75%時可按如下順序脫模: 堵頭板一端模板一外側模,待合攏張拉完成后才可以拆除底模。(3)、鋼筋綁扎及預應力孔道預埋施工 、首先要嚴格控制鋼筋下料、加工,做到鋼筋半成品出廠合格。鋼筋綁扎中 首先要安排好鋼筋的綁扎次序,選擇好鋼筋保護層的支墊方式,保護層分部位采 用不同規格的塑料墊塊。注意各種預埋件及預留孔的位置、尺寸、規格,不得

13、遺 漏。 、預應力波紋管要定位準確,定位筋焊接須牢固。為避免磴集屮施工波絞管 進漿堵塞,在波絞管內穿直徑較小的硬質塑料管防止堵塞。 、安裝波紋管要精確定位,按照坐標焊好定位鋼筋,以保證預留管道在澆筑碗 過程中的位置準確,線形順直。 、根據現場情況,波紋管盡量少設中間接頭,以便于以后的穿束張拉,波紋 管的接頭用膠帶裹緊,防止灰漿進去堵塞管道。 、在安裝管道的吋候,如果有鋼筋與預應力管道干撓,應遵循非預應力筋讓 預應力筋的原則,把鋼筋調整一下,但不得去除鋼筋。管道的定位鋼筋和防崩鋼筋必須嚴格按照圖紙要求安裝,不能隨意減少。 、管道安裝好后,應立即穿進塑料內襯管,襯管的直徑應比波紋管內徑小3 4MM

14、,在澆筑檜過程中,襯管應定時來冋活動。 、錨具安裝尺寸要精確,錨墊板的平面應和管道軸線垂直,錨墊板后面的螺 旋筋要緊貼錨梨板,中心要與錨敖板中心重合。錨塑板I古I定采用螺栓固定在模板 上,與模板之間的縫隙利用棉紗等物塞緊,防止漏漿。(4) 、混凝土施工及養護 、原材料控制項目專人負責把控材料,進場的砂石材料由試驗室人員取樣試驗,鋼筋、水泥、 添加劑材料進場按要求進行抽檢,以確?;炷潦┕さ膬仍谫|量。 施工過程控制紙 澆筑時要前從模板低處澆筑。b、混凝土施工前先將原墩頂混凝土面用水或高壓風沖洗干凈。在原混凝土面上 鋪2cm厚的同標號砂漿,并攤鋪均勻平整。底、腹板混凝土施工前,對頂板鋼筋 進行覆蓋

15、保護,防止松散混凝土粘附。試騎人員要檢查混凝土的坍落度、和易性, 對施工參數根據需要及時調整。c、在頂板混凝土澆筑完成后,用插入式振搗器對頂腹板接縫處進行充分的二次 振搗,確保連接處密實、可靠。d、碗澆筑過程中隨機在現場抽取4組混凝土試塊,與梁體同條件養護,作為梁體 殮的強度檢測,為梁體能否張拉提供依據。在澆筑過程中,安排專人對托架, 模板的變形進行觀測。c、混凝土施工結束后,要加強對梁段包括箱梁內外的養護。養護采用土工布覆 蓋灑水養護,養護吋間不少于7天。(5) 、預應力施工由于本橋主橋為大跨度連續箱梁,設計采用三向預應力體系,其預應力施工工藝 質量是否達到設計要求,是本橋施工成敗的關鍵。因

16、而預應力施工是大跨度連續 剛構最為重要的施工環節,必須高度重視預應力施工質量。a、張拉前的準備工作i、對張拉人員,必須進行崗前培訓、定崗、進行安全技術交底;ii、對錨具及預應力筋進行嚴格的原材料抽檢;iii、張拉設備及儀表應有標準計量單位的標定測試簽證;iv、有關張拉的各種工作曲線和工作用表必須齊全;v、檢查安全設施是否到位。、檢查千斤頂與油表是否配套,復核設計圖紙的張拉數據是否正確。b、張拉工作每一梁段澆筑完成后,當妊強度和彈性模量均達到設計值的90%時方可進行張拉 工作。預應力張拉必須由有經驗的持證上崗人員進行,并有施工技術人員或張拉 工長在場值班。同時每次張拉都堅持現場填寫原始張拉記錄,

17、并請監理工程師現 場簽字,以確保張拉的質量。c、張拉順序為了充分地發揮預應力的作用,必須嚴格按照設計圖紙屮關于預應力張拉的施工 要求來進行。主橋箱梁塊件懸臂施工吋,待卷的強度和彈性模量均達到設計值的 90%時方可進行張拉工作,掛籃施工時每次張拉時順序參照木節內的2. 1施工工 藝流程進行。d、豎向預應力筋張拉箱梁豎向預應力主要采用JL32mm的精軋螺紋,采用單端張拉,標準強度值fpk二785MPa, E二2.0X105 MPa,錨下控制應力為706. 5MPa,預應力管道采用d(內)M2mm的金屬波紋管。在施工時應注意:i、嚴格控制管道安裝質量,保證管道豎直和平面位置準確,避免鋼筋擠壓管道,

18、接口應嚴密,不得漏漿。ii、錨墊板定位要準確、牢固、嚴禁墊板與管道間出現折角。說、精軋螺紋鋼下料吋應考慮掛籃行走軌道錨固長度。iv、豎向預應力管道的壓漿管引入箱室內,并注意在錨墊板施工時預留排氣孔。v、豎向預應力采用二次張拉,兩次張拉的間隔為一個節段施工周期。e、縱向預應力鋼束張拉箱梁縱向預應力鋼束釆用“S15.2-12、“S15.2-15、d)sl5. 2-19和d)sl52-22 鋼絞線,采用兩端張拉,標準強度為fpk=1860MPa, E=1.95X 105MPa,錨下控制應 力為1395 MPa,預應力管道采用塑料波紋管??v向預應力朿在橫向斷面上應對稱張拉,同時每根鋼束應兩端對稱張拉。

19、縱向預應力張拉應注意以上幾點:i、張拉時要保持平穩、分級施加預應力,并按級記錄油表數值和伸長量,張拉 最后一級吋持荷5分鐘,計算總伸長量。ii、混凝土抗壓強度大于90%設計強度且混凝土齡期不小于7天時方能張拉。iii、要求兩端同步施加預應力和控制仲長量。當兩端仲長量相差較大時,應查找 原因,糾正后再張拉。f、橫向預應力鋼束張拉箱梁橫向預應力采用 sl5. 2鋼紋線,采用單端張拉,標準強度為fpk=1860MPa, E=1.95X 105MPa,錨下控制應力為1395 MPa,預應力管道采用d內=50X19金屬 波紋管。相應的預應力錨具張拉端和錨固端分別為BM15-2和BM15-2H型。g、封錨

20、及壓漿i、壓漿為了防止在張拉完成后發生滑絲現象及長期放置產生預應力筋腐蝕,應在-寸比 預應力筋張拉完畢后,在24h內進行孔道壓漿。壓漿時,對曲線孔道和豎向孔道 應由最低點的壓漿孔壓入,并且使水泥由最高點的排氣孔流出,直到流出的稠度 達到岀入的稠度。出氣孔應在水泥漿的流動方向一個接一個地封閉,注入管在壓 力下封閉直到水泥漿凝固。壓滿漿的管道應進行保護,使在一天內不受振動,管 道內水泥漿在注入48h內,結構混凝土溫度不得低于5C,否則應進行保溫措施。 ii 封錨壓漿完畢適時進行封錨工作。封錨殮按與結構等強進行配制,標號為C50。五、工期保證措施1、加強施工管理,編制各分項工程的月、旬、周作業計劃,

21、將總工期落實到各 分項工程的各個工期上。2、建立健全各種施工管理檢查制度及相應的質量、安全、環保保證體系,保證 材料、機具、勞動力及時到位,保證工序、材料合格率,減少因此而造成的工期 延誤。3、編制完善的施工組織設計,合理安排施工程序、施工順序,確保工程進度。4、做好動態管理,堅持每周召開一次生產協調會,根據施工現場狀況,解決工 程施工中的重點、難點問題,落實計劃完成情況并及時做岀調整,做到計劃任務的科學性,確保階段計劃工期的落實。六、質量保證措施1、質量管理機構質量管理組織機構采用定期和不定期相結合的工作方式開展質量檢查工作。 項目部質量管理組織機構每月組織一次質量檢查和評比活動,每月召開一

22、次質量 分析會;作業班組實行上、下工序交接檢查制度,并對主要項目、關鍵工序實行 跟蹤檢查,做到預防為主,把質量事故隱患消滅在萌芽狀態。質量管理領導小組組長:張清華副組長:李建堂邱瑞羅愛民成員:趙鵬宋偉王勇班軍臧云龍王瑜顧學錦 劉海濤 馬登銀 印家雄 劉 勇質量管理領導小組辦公室設在工程質檢部,負責日常工作。2、質量管理小組職責2.1認真貫徹國家、交通部、貴州省交通運輸廳有關工程質量的法律、法規、條 例以及規范、規定、標準等。2. 2建立健全工程質量保證體系,健全機構,配齊人員,建立質量管理的規章制 度,完善管理機構和質量責任制。2. 3嚴格執行各項管理制度,加強對職工的教育培訓,制定獎懲措施,

23、研究和解 決工程質量管理工作的重大問題。24根據工程的特點,定期或不定期地組織工程質量檢查,召開專題質量會議, 確定克服質量通病的預案。2.5積極開展“QC”小組活動,推廣科技成果,促進科技創新,不斷提高工程質 量。2. 6定期組織召開質量領導小組會議,研究解決存在的問題,確保工程質量保證 體系及工程質量處于良性運轉和可控狀態。3質量方針和目標3. 1質量方針實行科學管理,滿足合同要求,贏得業主信任,同時提供優質服務,做到“質量 第一、信譽至上、精細施工、創造精品”。3. 2質量目標工程一次驗收合格率達100%,優良率95%以上,確保工程達到優質工程,爭創省 部級優質工程;單位工程合格率100

24、%,分部工程合格率100%,分項工程合格率 100%。4、質量控制要點4.1、工程工藝控制工程施工時,按單位工程分項、分部工程認真編制施工組織設計,詳細制定施工 方案、工藝流程、控制項目、控制參數以及施工中的技術要求和注意事項,進行 檢查指導施工工藝控制工作。4.2、工程材料的控制健全材料進場前檢查驗收和取樣送檢制度是工程質量的保證,對于鋼材、水泥以 及半成品的材料著重檢查其生產合格證,取樣做相應的材質試驗,地方建材要從 料源進行控制,嚴格按照試驗程序進行試驗,對于不合格的材料要及時清理出現 場。4.3、施工操作控制施工操作者是工程質量的直接責任者,施工操作水平直接影響工程質量,因此, 我們根

25、據崗位工種按不同工序的施工要求,配備相應的專業技術人員持證上崗, 建立質量責任制,堅決貫穿“工前有交底、工中有檢查、工后有驗收”的操作管 理辦法,使施工操作程序化、標準化、規范化。44、技術干部、質檢員工質量責任到人我們要求責任人員勤測、勤量、勤檢查、勤指導,認真做好各種原始記錄,施工 前認真細致地復核設計資料,對圖紙審核要清楚,交底尺寸要同現場反復核對, 實行質量與效益、榮譽掛鉤,從制度上保證施工質量落到實處。實行質量與經濟 利益掛鉤的獎罰制度,在施工過程中,我們將根據工程的重要性,復雜性等因素 制定一套獎罰制度,實行重獎、重罰,利用經濟手段以保證優良工程的實現。4.5、處理質量與進度關系實

26、行“三服從、五不施工、兩堅持”制度。我們在施工屮強調:進度服從計劃, 計量支付服從工程質量,質量否決服從監理工程師;施工準備不充分不施工,試 驗未達到標準不施工,施工方案和質量保證措施未確定不施工,設計圖紙沒有自 審和會審不施工,現場沒有交底、重難點項目沒有作業指導書不施工;堅持 質量一票否決權和不合格的工程堅決返工的施工原則。5、質量保證技術措施5.1、為保證工程質量,對于本標段所用鋼絞線、錨具、伸縮縫、支座、碎石、 水泥等關鍵性材料按業主要求選擇信譽良好的材料供應廠家。材料供應管理部門 必須對采購的原材料、配件和半成品等材料,建立健全進場前檢查騎收和取樣送 檢制度,杜絕不合格的材料進入施工

27、現場。水泥、鋼材及其他成品進場必須有出 廠合格證,并按規定做材質試驗,水泥必須在有效期內用完,所有材料均要加強 倉儲管理。地方材料應先調查料源,取樣試驗,試驗合格并經監理工程師認可后 才能進料。施工現場設專人收料,不合格材料堅決拒收,施工過程中如發現不合 格或失效的材料必須及時清理出現場。5. 2每單項工程開工前,組織技術人員和工班長熟悉設計圖紙,吃透設計意圖, 熟悉有關施工技術規范及有關單項工程的施工工藝工法,制訂詳細的分頂工程操 作細則、技術方法和操作要點,進行詳細的技術交底,對特殊工種進行崗前培訓, 持證上崗。總之,要做到每分項工程開工之前,一切技術準備工作要做到位,否則不開工。5.3、

28、現澆確的托架在安裝完成后,應進行仔細的檢查,包括托架Z間的連接, 焊接強度和托架位置是否滿足要求,同吋對托架進行預壓,檢查托架的安全性能, 同時消除托架的非彈性變形,測出其彈性變形值,對設置模板高程,保證梁體的 線型與設計線型一致提供可靠的依據。5.4、模板施工,要預先在地而拼裝,檢查接縫與接茬錯臺情況,提前進行修整; 所用模板接縫均使用單面膠海綿條堵塞,防止漏漿。鋼模貼面必須嚴密,使用前 檢查其厚度,厚度不均勻,不允許使用,以保持成品結構表面平整度。5.5、鋼筋嚴格按照施工設計圖紙和施工規范要求安裝制作。綁扎鋼筋時必須保 證保護層厚度,混凝土敖塊采用高強砂漿敖塊,確保鋼筋保護層厚度滿足設計要

29、 求,以提高混凝土的抗裂性和耐久性。5.6、鋼筋位置與預應力管道位置發生沖突時,可適當移動鋼筋的位置,一定要 保證預應力管道按設計的位置安裝就位,但不能因此而減少鋼筋數量或截斷鋼 筋。預應力管道的定位鋼筋一定要與其它構造鋼筋焊接牢固,并不得隨意踩踏擠 壓,以防造成脫焊,在碇澆筑過程中使預應力管道走位。鋼筋焊接時要對預應力 管道予以保護,以防焊渣燒傷預應力管道,造成漏漿。5.7、精選混凝土施工配合比。選用低水化熱的水泥和符合要求的粗細骨料,并 摻入外加劑和摻和料,同時嚴格控制混凝土的水灰比和水泥用量,防止混凝土水 化熱過高和收縮量過大。認真組織現場混凝土生產、澆筑工作,防止混凝土生產 與澆筑脫節

30、造成間歇。施工時,嚴格按照事先確定的施工程序施工,同時必須按 照施工規范要求振搗密實?;炷帘仨殗栏癜凑赵囼炇疫x定的配合比計量拌合, 不得隨意更改。6、工程外觀質量保證措施在保證工程內在質量的同時,積極采取措施保證構造物的外觀質量,主要從如下 兒方面著手:61技術員對每一次拆模的碗外觀質量進行檢查、評定,及時解決碗澆筑過程中 存在的問題。對檢查結果,實行重獎重罰。62嚴格按設計文件和技術規范要求,進行測量復核,確保結構物的位置和幾何 尺寸準確無誤。6. 3采用定型大塊鋼模板施工,在模板設計時認真計算分析明確模板的有關尺 寸、剛度和精度要求,加工時嚴格按設計圖紙加工,保證幾何尺寸和表面光潔度 等

31、技術要求,并對模板的連接縫進行特殊處理。模板加工完成后,需依據設計文 件對模板尺寸、剛度、精度進行嚴格檢查,以確保碗外觀尺寸與不變形。立模時, 須保證構造物成型后正好滿足兒何尺寸的要求。6. 4在碗澆筑施工過程中,必須嚴格做到以下幾點:(1) 嚴格保證模板表面的光潔度,對表面的污、銹跡須用粗砂布及鋼絲刷在每 一次使用前進行處理。(2) .對模板與模板、模板與底模間的接縫,除在設計工藝上進行特殊處理,以 保證不漏漿外,還需在每次碗澆筑前進行嚴格檢查。(3) 對碗配合比設計除按設計文件保證強度外,還須考慮構件鋼筋間距大小, 選擇合適的粗骨料級配大小。(5) 澆筑吋保證栓充分拌合和良好的和易性,嚴格

32、按施工規范要求采取適當的 振搗方法,對碗進行充分、均勻地振搗,以保證碗密實,表面光潔。(6) 嚴格控制拆模時間并且按施工規范進行碗養生。七、安全保證措施1、安全管理機構組長:張清華副組長:李建堂 邱 瑞 羅愛民 徐超民成員:王勇宋偉臧云龍王瑜王仕春伍惠祺顧學錦劉海濤馬登銀印家雄劉勇石佳麗班軍領導小組要對外和當地的治安機關密切配合,負責安全保衛工作,對內要加 強宣傳教育,形成安全的超前控制,并認真組織督促,確保人員設備安全,項目 部和施工工區設保健人員和必要的搶救設施以防發生不測時能及時進行搶救。2、安全管理目標項目安全生產領導小組組長:項目經理副組長:總工、副經理、安全總監安全生產領導小組辦公

33、室2. 1、總體目標:(1)杜絕重大安全責任事故(2)杜絕死亡、重傷事故,職業病發病率控制在規定范圍以內;(3)確保施工現場安全檢查和評價達到優良等級;無重大或特大設備事故; 無重大或特大火災事故;2.2、安全管理目標:持證上崗率100%,設備完好率不小于90%、檢查合格率100%。3、安全保證體系3. 1安全保證措施(1)防止高空墜落的措施 從事高空作業人員,每年進行一次身體檢查。凡有高血壓、心臟病、低血壓、 貧血病、癲癇病、神經衰弱及四肢有殘缺的人員、以及年齡不滿18周歲和飲酒 以后的人員,均不得從事高空作業。 禁止露天刮6級及以上大風及雷雨天高空作業。 夜間作業人員,必須佩戴符合國家標準

34、并有檢驗合格證的安全帽,系牢帽帶, 以保護頭部。 夜間施工,照明光線不足,不得從事高空作業。 凡從事2米以上高空作業人員,必須佩戴國家標準并有檢驗機關檢驗合格的安全帶。每次使用安全之前,必須對安全帶進行詳細檢查,確無損壞,方準使用。 上下高處時,把安全帶的系繩盤繞在身上,防止碰掛。高空作業前必須把系繩掛 在牢固的結構物、吊環或安全拉繩上,且認真復查,嚴防發生虛掛、脫鉤等現象。 使用安全帶系繩長度需要3米以上,購買加有緩沖器裝置的專用安全帶。 使用安全帶高掛低用、減少墜落時的沖擊高度。 安全帶使用兩年后,按批量購入情況抽驗一次。高空安全以80公斤重量做自 由墜落試驗,若不破斷,該批安全帶可繼續使

35、用。對抽試過的樣品,必須更換懸 掛的安全系繩后才能繼續使用。 安全帶的使用期限為35年,使用期中如發現異?,F象,提前報廢。 高空作業上方,凡無處掛安全帶時,工班長或施工負責人為工人專設掛安全帶 的安全拉繩、安全欄桿等。(2) 起重安全措施 起重機械設備設專人操作并配指揮人員,定責定崗,上崗前進行技術培訓,合格 后,持證上崗。 嚴格按起重作業安全操作規程施工,起重工必須熟悉施工方法,起重設備的性 能,起重物的特點和確切重量以及施工安全的要求。 所有起重作業應專人指揮,統一指揮信號,哨音清晰,手勢和旗語準確,不得用 喊叫指揮,如遇有防礙司機視線處,增加傳遞信號人員。 嚴格執行“九不吊”、“七禁止”

36、制度。(3) 施工用電安全措施 電工作業必須按規定使用勞動保護用品及絕緣工具,并定期檢查,不合格產品 嚴禁使用。 配電線路采用架空或埋地,現場移動式電器一律用橡皮絕緣電纜,加裝觸電保 護器,通過道路時必須穿管埋地敷設。 配電系統按總配電一一分配電一一開關箱設置,并實行兩級漏電保護,開關箱 按一機一閘一漏一箱的耍求設置,施工用電設備和配電箱金展外殼連接專用的保 護零線,并明顯標識。 配電箱做好防漏措施,門鎖齊全。(4) 模板安裝與拆除 安裝模板時,操作人員必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在 柱頂及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。 傳遞模板附屬工具應用運輸工具或繩子系牢后升降,不

37、得亂拋。鋼模板裝拆時, 上下應有人接應。 鋼模板及配件應隨裝拆隨運送,嚴禁從高處擲下,高空拆模時,應有專人指揮 及監護,并在下而標出工作區,并加以圍欄,暫停人員過往。 拆模作業時,必須設置警戒區,嚴禁下方有人進入。拆模作業人員必須站在平 穩牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩墜落。 拆除的模板要平放,不承受風荷載,并用方木支墊,保證平穩安全。八. 安全事故應急預案1、應急救援組織機構組長:張清華副組長:李建堂邱瑞羅愛民 組員:徐超民王勇宋偉臧云龍王瑜王仕春 伍惠祺顧學錦 劉海濤 馬登銀 印家雄 劉 勇 石佳麗 班 軍2、應急救援機構職責2.1、組長職責:全面負責處置突發性安全事故工

38、作,及吋召集領導小組成員 研究處置方案,布置任務,下達命令,啟動應急救援預案。2.2、副組長職責:發生突發性安全牛產事故,現場負責人應根據事故情況立 即向有關領導匯報,并撥打相應急救中心電話,告知事故種類、事態、地點、聯 系人等,同時啟動應急救援預案。協助事故的調查與處理工作。2.3、組員職責:接到通知后,立即趕赴現場,根據現場事故種類,立即組織 搶救,協助事故的調查與處理工作。3、事故應急措施3.1、發生事故后,立即報告應急搶險指揮小組,由項冃經理負責現場總指揮。 發現事故人員通知現場安全員,并由安全員組織施工人員緊急撤離至安全區域。3.2、如有人員受傷,立即撥打“120”急救中心電話取得聯

39、系,詳細說明事故 地點、嚴重程度,并派人到路口接應。3.3、在向有關部門電話求救的同時,對受傷人員在現場安全地帶采取可行的 應急措施,如現場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。3.4、立即上報公司及有關部門,并啟動公司應急救援預案。4、高處墜落和物體打擊事故應急救援預案4.1. 一旦發生高處墜落和物體打擊事故后,項目部應立即組織人員進行搶 救,通知應急反應組織機構,同時迅速呼叫醫務人員前來現場進行搶救。42迅速排除致命和致傷因素:如搬開壓在身上的重物;清除傷病員口鼻內 的泥砂、嘔吐物、血塊或其他異物,保持呼吸道通暢等。4. 3檢查傷員的生命體征:檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏情況

40、。如有呼吸心 跳停止,應就地立刻進行心臟按摩和人工呼吸。4. 4.止血:有創傷出血者,應迅速包扎止血,材料就地取材,可用加壓包扎、 上止血帶或指壓止血等。同時盡快送往I矢院。4. 5觀察受傷人員摔傷及骨折部位,看其是否昏迷;注意摔傷及骨折部位的 保護,避免不正確的抬運,使骨折錯位而造成二次傷害。4. 6.車輛一到立即就近送往醫院。4. 7.由事故調查組進行事故調查,責任分析并形成調查報告上報上級主管部 門。4. 8總結經驗教訓,教育職工。5、觸電事故應急救援預案5.1. 如果發生觸電事故吋首先斷開電源。項目部應立即組織人員進行搶救, 并通知應急反應組織機構,同時迅速呼叫醫務人員前來現場進行搶救

41、。5. 2.如果電源開關在較遠處,則可用絕緣材料(如木條等)把觸電者與電源 分離。5. 3高壓線路觸電:馬上通知供電部門停電,如一時無法通知供電部門停電 則可拋擲導電體(如裸導線),讓線路短路跳閘,再把觸電者拖離電源。5. 4觸電者脫離電源后馬上進行搶救,同時通知110送往最近的醫院。5. 5.由事故調查組進行事故調查,責任分析并形成調查報告上報上級主管部 門。5. 6總結經驗教訓,教育職工。6、模板、腳手架坍塌6.1. -旦發生模板、腳手架坍塌事故,現場搶救組應首先進行疏散,清點人 員,確定有無人員失蹤、受傷。了解事發前該區域施工人員情況,作業人數,如 有施工人員失蹤或被壓埋,立即組織有效的

42、挖掘、移除工作。挖掘、移除應采用 人工挖掘、移除,禁止采用機械挖掘、移除,防止及機械對被埋人員造成傷害。 人工挖掘、移除盡量避免使用尖銳性工具。搶救挖掘、移除人員應分班組,合理 按照工作面安排人力,及時換班,保障搶救挖掘、移除人員體力,保證在最短時 間內將被壓埋人員搶救出來。6. 2.如有人員失蹤、受傷,安全保衛組應立即報警。并做好救助車輛引導。6. 3.在專業醫療人員到達前由現場傷員搶救組對受傷人員進行簡單救助。(1) 爭分奪秒搶救被壓埋者,使頭部先露出,保證呼吸暢通。(2) 出來之后,呼吸停止者立即做人工呼吸,然后進行正規心肺復蘇。(3) 傷口止血且使用止血帶。6. 4.事故調查組進行事故

43、調查,責任分析并形成調查報告上報上級主管部 門。6. 5總結經驗教訓,教育職工。7、消防事故應急救援預案發生火災后,應大聲喊:“起火了!起火了!”,并撥打110報警;7.1. 現場搶救組立即展開撲救防止火在蔓延;7.2. 報警時一定要講清火災的位置、著火的材料、大概面枳并留下報警人的電 話;7. 3撥打110報警后,報警人到場外馬路上等候消防車的到來并做好向導工 作;7. 4.安全保衛組組織人員及時疏散留在現場的工作人員;7. 5.發生火災后立即切斷電源,以防止撲救過程屮造成觸電;7. 6.在火災現場如有易爆物質,首先轉移該物質以防止爆炸的發生;7. 7.如電器起火應首先切斷電源再組織撲救;7

44、. 8.如油類、液體膠類發生火災應使用泡沫或干粉滅火器,嚴禁使用水進行撲 救;7. 9在撲救火災的過程屮,始終堅持救人第一的原則,嚴禁因拯救物資而置生 命于不顧;7. 10對傷者實施急救措施后,立即送往醫院治療;7.11.事故調查組對事故原因進行調查、評價并提出相應的解決方案;事故調 查組將事件發生、處理的全過程和預防的方案及時向公司匯報。九、文明施工和環保措施項目部成立環保機構小組,以項目經理為組長,配備項目專職環保工程師, 負責對本項目工程實施屮的環保施工方案。1、組織機構項目經理V環保機構領導小組組長:張清華副組長:李建堂邱瑞羅愛民徐超民成員:王勇 臧云龍 王 瑜 王仕春 印家雄 伍惠祺

45、 顧學錦 劉 海濤馬登銀劉勇石佳麗班軍2、文明施工2.1、建立健全管理組織機構。工區在施工項目經理部的組織和管理下,建立實 施文明施工保證體系和有力措施。(1) 、成立以項目負責人為組長,生產、技術、質量、安全、消防、保衛、材料、行政衛生等為人員為成員的文明施工管理組織。(2) 、實施技術人員崗位責任制,負責本人管轄區域的文明施工,并不定期的組 織人員進行文明施工現場檢查評比,對管理有序的進行物質獎利,管理混亂的進 行限期整改和物質懲罰。2.2、建立現場管理措施(1) 、對現場各生產要素進行整理、整頓,加強現場管理,對施工現場和生活區 衛生派專人負責清掃,以保持施工現場的整潔。(2) 、做到施

46、工現場標準化,規范化,嚴格按照設計和施工規范的要求進行施工, 施工人員必須持證上崗,作裝一致,配備必要的安全防護設備。(3) 、施工現場制定各項管理制度、操作規程并用掛板或張貼的形式顯示。(4) 、完善各種標志、標牌,并用不同的顏色顯示。材料堆放整齊,標釋明確。 對分管段、分片區進行場地規劃。(5) 、對原材料、易燃易爆物品,臨吋設施,施工標志,安全警示牌等嚴格管理, 完善布置,每道工序做到工完場清,施工現場做到有條不紊、文明整潔。杜絕違 章指揮和違章作業。3、環境保護3.1、開工前對參建人員進行環保法和文明施工教育,提高全體職工的文明 施工和環境保護意識。3.2、合理布置施工場地,合理定置各

47、種施工設施,盡量減少對自然景觀、植被 和原始地面線的破壞。施工中的廢渣應排放在指定的垃圾坑中并用垃圾車運至指 定地點處理,施工廢水和生活廢水用排水溝引排至指定的污水處理地點和化糞池 進行處理,嚴禁直接排向河流。3.3、加強職、民工的精神文明教育,尊重當地風俗習慣,決不損害居民的利益 和財物。3.4、本工程完工后,采取有效措施修整和復原在施工過程中受到破壞的環境。3.5、嚴格執行國家環保法和建設部有關規定。十、冬、雨季的施工安排1、冬季施工組織安排根據進度需要和施工部位的影響程度。冬季不影響質量的前提下不中斷施 工。預測冬季對施工的影響程度,提前采取措施,減少冬季施工的危害。盡量將 工期提前,將

48、主要施工部位趕在冬季前施工完畢。2、雨季施工組織安排2.1、項目部成立防汛小組,和當地氣象部門密切聯系,每H預測氣象情況, 指導施工。雨季來臨時,做好各項工作及安排和施工材料計劃。2.2、雨季來臨前安排人員對各種物資的防水、防潮狀況進行維護、修補。 降雨期間,派專人進行值守。2.3、雨季期間做好便道養護,以免影響施工。3、冬季和雨季施工技術措施3.1當室外口平均溫度連續5天穩定低于5C時即需按冬季施工措施進行施 工。進入冬季后,與氣象臺保持聯系,及吋收聽天氣預報,防止寒流突然襲擊。3.2、雨季混凝土施工前要收聽天氣預報,備好防雨物資,預告大雨、暴雨 不得施工。3.3、冬季施工時,現場應備好防凍保暖物品。3.4、做好冬季施工碗、砂漿外摻劑的試配試驗工作,提出施工配合比。運 輸罐車必須進行保溫,攪拌用水采用熱水,攪拌機棚、水泵房、操作棚搭設好暖 棚,準備好必要的取暖設施。


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