1、xxxx熱電廠擴(kuò)建工程（2300MW供熱機(jī)組）主要施工技術(shù)方案報(bào)審表 編號：xx-FA-TLTJ-002工程名稱事故漿液罐合同編號xx04xx052致xxxx監(jiān)理咨詢有限公司xxxx項(xiàng)目監(jiān)理部：現(xiàn)提出事故漿液罐基礎(chǔ)工程項(xiàng)目的施工技術(shù)方案，請予審批。 附件：事故漿液罐基礎(chǔ)工程施工方案 承包商（章）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 年 月 日項(xiàng)目監(jiān)理部審查意見： 監(jiān)理單位（章）專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 年 月 日本表一式四份，由承包商填報(bào)，建設(shè)單位、項(xiàng)目監(jiān)理部各存一份、承包商存二份.。 xxxxxx環(huán)保工程有限公司xxxx熱電廠2300MW機(jī)組擴(kuò)建工程事故漿液罐基礎(chǔ)工程施工方案編 號：xxFATLTJ002名

2、 稱：事故漿液罐基礎(chǔ)工程編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： xx年八月十三日xxxxxx環(huán)保工程有限公司xx項(xiàng)目部目 錄1、 編制依據(jù)32、 施工內(nèi)容33、 施工條件34、 施工程序及方法35. 質(zhì)量保證措施36. 安全技術(shù)措施37危險(xiǎn)源的辯識及預(yù)防38. 主要生產(chǎn)機(jī)具39、施工進(jìn)度31、 編制依據(jù)本方案是以國家和有關(guān)主管部門頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)定、施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)及xxxx電廠2300KW機(jī)組擴(kuò)建工程事故漿液罐基礎(chǔ)施工圖為依據(jù)編制的，所依據(jù)的規(guī)程、規(guī)范(不限于以下規(guī)范)及施工圖紙主要為：1.1建筑工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范GBJ83961.2電力建設(shè)安全操作規(guī)程DL5009.1961.3火電施

3、工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程篇）建質(zhì)（1994）114 號1.4事故漿液罐基礎(chǔ)圖（T217S-100-T-03-02、T217S-100-T-03-03）1.5建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）1.6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204_2002）1.7工程測量規(guī)范（GB50026-97）1.8砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）1.9鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）1.10施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005）1.11建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范（GB50194-93）1.12建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-20

4、02）1.13建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（JGJ46-2004）2、 施工內(nèi)容2.1 工程概況事故漿液罐位于xxxx電廠2300MW 機(jī)組脫硫項(xiàng)目區(qū)域，設(shè)備基礎(chǔ)為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，頂面埋設(shè)預(yù)埋件（M-1）18 塊，（M-2）21塊，以及M-3、M-4錨筋，事故漿液罐直徑為12.1m，埋深-1.95m。砼強(qiáng)度等級：墊層為C15，設(shè)備基礎(chǔ)C25。基礎(chǔ)保護(hù)層厚度：側(cè)面和頂面為40mm，底面為50mm。2.2 主要施工內(nèi)容事故漿液罐基礎(chǔ)包括土石方開挖、地基處理、砼墊層、模板施工、鋼筋制安、預(yù)埋件埋設(shè)及基礎(chǔ)砼的施工。3、 施工條件3.1 資料配置：已獲xxxx電廠2300MW 機(jī)組擴(kuò)建工程事故漿液罐基礎(chǔ)配筋圖

5、及埋件圖(一)、(二)。3.2主要施工機(jī)械、材料、人員已到位。3.3 技術(shù)交底：各級施工人員已全部了解工程施工范圍及內(nèi)容，對進(jìn)度、開挖方法、安全和質(zhì)量的要求已明確。3.4 氣候條件：目前正值秋季，氣溫較高注意砼養(yǎng)護(hù)及施工安全。3.5 地質(zhì)條件： 設(shè)計(jì)要求置于樁基礎(chǔ)上,基底為粉質(zhì)粘土，如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，填充與墊層同標(biāo)號混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4、 施工程序及方法4.1 施工前的準(zhǔn)備工作4.1.1 由項(xiàng)目技術(shù)主管組織項(xiàng)目的相關(guān)人員會審圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底。4.1.2 確定施工程序，制定施工作業(yè)計(jì)劃，機(jī)具計(jì)劃，勞動力計(jì)劃等。4.1.3 平整施工場地及道路，施工用水用電引到施工現(xiàn)場。4.2 工程特點(diǎn)：本工程基

6、礎(chǔ)鋼筋用量約為12t，基礎(chǔ)砼約255m3，砼澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照大體積砼施工的規(guī)范要求作業(yè)，并作好測溫及養(yǎng)護(hù)工作。4.3 主要施工流程：根據(jù)施工環(huán)境及地形情況，為確保工程順利進(jìn)行，保證工程質(zhì)量和安全，制定施工程序如下：施工準(zhǔn)備測量作業(yè)土石方開挖（地基處理）墊層砼澆筑基礎(chǔ)放線鋼筋制安模板安裝預(yù)埋件安裝基礎(chǔ)砼施工土方回填4.4 施工準(zhǔn)備4.4.1 施工前測量：根據(jù)業(yè)主提供的測量成果表，設(shè)置好水平標(biāo)志、測量標(biāo)志，并做好保護(hù)，確保工程順利進(jìn)行。A測量準(zhǔn)備工作：A-1根據(jù)xx四建所提供的建筑物定位樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)往返復(fù)測并簽證后作為引測控制網(wǎng)的起始依據(jù)，復(fù)核樁基軸線；A-2本工程投入的測量儀器在使用前進(jìn)行檢測

7、，以確保施工測設(shè)精度。B平面控制測量：根據(jù)施工場地內(nèi)建筑物的平面布置情況，設(shè)若干控制點(diǎn)，設(shè)于事故漿液罐的四周，根據(jù)建設(shè)方提供的控制點(diǎn)，用J6經(jīng)緯儀逐個(gè)定出場內(nèi)各控制點(diǎn)，以點(diǎn)間相對距離作檢校，并兼檢所有角度。C高程控制與傳遞：采用精密水準(zhǔn)儀（DS32級）和50m鋼尺，在場地內(nèi)選擇一代表性點(diǎn)作為場區(qū)內(nèi)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，與建設(shè)方提供的已知水準(zhǔn)點(diǎn)形成閉合基準(zhǔn)水準(zhǔn)路線，按國家二等水準(zhǔn)測量技術(shù)要求進(jìn)行。D沉降觀測： 根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，設(shè)置沉降觀測點(diǎn)。基礎(chǔ)完工后按規(guī)定時(shí)間間隔進(jìn)行觀測，直至竣工交驗(yàn)，作好記錄，繪制沉降量、荷載與延續(xù)時(shí)間曲線圖，并作為移交建設(shè)方的資料之一。E注意事項(xiàng)：E-1建設(shè)方、監(jiān)理方、施工方在

8、進(jìn)行控制點(diǎn)交接時(shí)，特別注意起始數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)采用的測量基準(zhǔn)是否統(tǒng)一，否則進(jìn)行換算。E-2各控制樁采用1m1m0.5m砼固定及四周磚砌體鋼蓋板圍護(hù)。E-3施測作業(yè)時(shí)，要做到步步有檢核，尤其是場區(qū)內(nèi)基準(zhǔn)點(diǎn)要不定期與建設(shè)方提供的起始標(biāo)高點(diǎn)聯(lián)測檢驗(yàn)。4.4.2 做好現(xiàn)場安全設(shè)施及安全管理，搞好工前安全設(shè)施，杜絕安全事故發(fā)生。4.4.3 技術(shù)準(zhǔn)備：做好工前施工技術(shù)交底、安全技術(shù)交底，組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及施工要求。4.4.4 施工機(jī)械準(zhǔn)備：卡特320 挖土機(jī)1 臺、10t 自卸汽車4 臺、2.2kw 抽水機(jī)2 臺、1m3 空壓機(jī)一臺（配兩套風(fēng)鎬）、振動電機(jī)4 臺（配50 型振動棒8 根）、圓盤鋸

9、1 臺、角磨機(jī)一部、木工平刨機(jī)1臺、木工壓刨機(jī)1臺、鋼筋調(diào)直機(jī)1臺、鋼筋彎曲機(jī)2臺、鋼筋對焊機(jī)1臺、鋼筋切斷機(jī)1臺、電焊機(jī)（500A）4臺。4.5 基礎(chǔ)土石方開挖4.5.1 施工順序：事故漿液罐的自然地坪標(biāo)高為-1.000，實(shí)際開挖底標(biāo)高為-2.050,開挖步驟為先放出上口開挖邊線，開挖時(shí)不考慮放坡。再采用挖掘機(jī)開挖，輔以人工清土。為防止機(jī)械開挖損壞基礎(chǔ)樁，機(jī)械開挖土方底標(biāo)高以上預(yù)留150mm左右控制，余下土方均用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高,開挖土方就地平整。對基坑內(nèi)浮渣及泥土進(jìn)行清理，以滿足砼澆注的條件（詳見附圖一）。452基坑排水及安全防護(hù)措施 基坑內(nèi)四周設(shè)排水溝和集水坑抽排雨水或地表滲水,基坑上

10、部設(shè)800寬500高擋水圍堰,并用鋼管搭設(shè)圍護(hù)欄桿、確保雨水不流入、滲入基坑內(nèi)，造成基坑邊坡塌方和破壞基土，基坑邊坡視開挖情況設(shè)支護(hù)措施。4.5.3 雨天施工措施：在雨天施工時(shí)，對開挖區(qū)表面用彩滌布加以覆蓋，運(yùn)輸?shù)缆芬蓪Ｈ司S護(hù)，保持路面無積水，用塊石填在汽車壓出的深槽上，并鋪設(shè)鋼板、確保道路暢通。在開挖至基坑底部后及時(shí)封閉。4.6 地基處理在基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)高程后，如若基底土質(zhì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)及監(jiān)理方聯(lián)系進(jìn)行換填處理,換填需分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.93或采用與墊層同標(biāo)號砼填充。4.7 墊層砼澆筑在基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)高程，地基處理完畢后，應(yīng)及時(shí)請?jiān)O(shè)計(jì)監(jiān)理及業(yè)主方進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)槽。驗(yàn)收后為防止

11、太陽暴曬或雨水浸刷，應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。墊層砼澆筑時(shí)擬采用商品砼，砼運(yùn)輸至現(xiàn)場后采用泵送入倉，機(jī)械振搗。砼要求做到表面平整，基本排除表面泌水并控制好墊層的表面標(biāo)高。在墊層澆筑完畢后第二天施工員應(yīng)測放出事故漿液罐基礎(chǔ)的十字中線及支模邊線。4.8 鋼筋制安4.8.1 鋼筋的制作技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)變更及圖紙會審，結(jié)合施工規(guī)范對鋼筋翻樣，進(jìn)場鋼筋復(fù)試合格后方可使用，鋼筋制作時(shí)先按放樣單根制作合格后成批生產(chǎn)，制作過程中隨時(shí)抽測其制作鋼筋的準(zhǔn)確性，鋼筋的半成品分型號堆碼整齊并掛牌施工，鋼筋底部用木方墊平防止鋼筋的二次污染。4.8.2 鋼筋安裝將制作好且驗(yàn)收合格的鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場，整齊的堆放在

12、規(guī)劃的地方，綁扎前先對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量是否與配料單相符，核查無誤后方可綁扎。鋼筋綁扎采用22 號鍍鋅鐵絲，綁扎絲的長度根據(jù)綁扎鋼筋的長短合理下料，避免浪費(fèi)。基礎(chǔ)底板四周兩排鋼筋應(yīng)滿扎，中間鋼筋可以成梅花狀間隔綁扎，但必須保證受力鋼筋不發(fā)生位移。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的扎絲要扣成八字形，以免鋼筋網(wǎng)片傾斜變形。鋼筋保護(hù)層采用1：2 水泥砂漿制作成的50mm50mm50mm 、40mm40mm40mm墊塊，側(cè)壁保護(hù)層用墊塊應(yīng)用扎絲綁扎固定在鋼筋上。鋼筋接頭的位置與數(shù)量也應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范的規(guī)定設(shè)置。在鋼筋綁扎安裝完畢后注意成品保護(hù)，經(jīng)仔細(xì)核對圖紙檢查無誤后才能進(jìn)行下道工序的施工

13、。為了保證在澆筑混凝土?xí)r上層鋼筋的平整及穩(wěn)固性，各層鋼筋之間采用馬凳支撐，另在離中心2.5米處均勻增設(shè)4道25剪刀撐（詳見附圖二）。4.9 模板工程模板支撐選用現(xiàn)澆構(gòu)件模板均采用12mm厚竹膠板和50803000木枋制成的大型木模，用16螺桿（400400）固定,同一平面上的螺桿焊接在另行增加的18環(huán)箍上，并增加環(huán)箍對拉加固筋（采用18800800）固定（詳見附圖三），以保證圓弧模板不變形。支模架均采用483.5鋼管扣件支模架，再用25（300）的鋼筋箍對模板進(jìn)行固定，四周采用鋼管腳手架設(shè)拉桿和斜撐固定，確保柱模板垂直度和穩(wěn)定性。安裝模板：模板按基礎(chǔ)半徑大小，預(yù)拼成一片片的竹膠合定型側(cè)板，就位

14、后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，并在模板外側(cè)用25的鋼筋抱箍(300)對模板進(jìn)行固定，為確保基礎(chǔ)砼的整體美觀，在上口-0.190m處設(shè)置2510mm的圓內(nèi)角木線。模板施工要點(diǎn)：本工程所有模板均按清水砼制作要求進(jìn)行支模，模板在使用之前必須進(jìn)行清理和修正，按標(biāo)準(zhǔn)刷隔離劑，確保其周轉(zhuǎn)率，同時(shí)確保附著在構(gòu)件表面的隔離劑不得影響構(gòu)件表面的施工質(zhì)量，模板之間采用高級雙面海綿膠帶嵌縫，表面再用玻璃膠貼縫，再用刮刀把其表面刮平，確保砼不漏漿。安裝前必須由分管模板分項(xiàng)的施工員作好書面技術(shù)交底，木工班組長作好口頭交底，安裝后由分管施工員、質(zhì)檢員、木工班長和砼班長共同驗(yàn)收并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收認(rèn)可后才能澆筑砼。模板安裝前用測

15、量儀器測量軸線和標(biāo)高，施工中及時(shí)加強(qiáng)檢查和復(fù)核，在澆筑砼時(shí)安排專人護(hù)模和較正鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。模板墊層底部凹凸不平，為防止模板底部漏漿，應(yīng)采用1：3 水泥砂漿將模板下口外側(cè)縫隙密封。4.10 預(yù)埋件預(yù)埋事故漿液罐基礎(chǔ)頂面埋設(shè)預(yù)埋件（M-1）18 塊，（M-2）21塊，以及M-3、4錨筋，擬采用直埋法，首先在頂部搭設(shè)鋼管腳手架平臺，沿圓周鋪設(shè)模板，將各埋件軸線引測到頂部平臺模板上，拉鋼絲線確定各埋件中心位置，鋼筋頂面所有埋件四周采用12鋼筋綁扎定位后，再與鋼筋網(wǎng)用12鋼筋焊牢（詳見附圖二）。砼澆灌前拉鋼絲線檢查各埋件位置是否正確，砼澆灌后立即對埋件位置進(jìn)行復(fù)核，如有移位，馬上進(jìn)行調(diào)整。4.

16、11 基礎(chǔ)砼施工a、運(yùn)輸及澆筑：澆筑用C25 混凝土由集中攪拌站提供，通過混凝土罐車運(yùn)送至施工現(xiàn)場，泵送入倉。b、采用斜面分層澆筑，分層厚度為300mm，采用6m12m 振動棒進(jìn)行振搗，振搗時(shí)按“快插慢拔”的原則，移動間距不大于500mm，單點(diǎn)振搗時(shí)間30s 左右，直到表面出現(xiàn)浮漿且無氣泡溢出時(shí)為止。澆筑時(shí)應(yīng)同時(shí)開設(shè)兩個(gè)澆筑點(diǎn)，同時(shí)進(jìn)料施工，以加快施工速度。c、振搗時(shí)不得漏振，在混凝土前后接槎處，應(yīng)加強(qiáng)該部位振搗，但也不能過度振搗以防止發(fā)生離析和粗骨料下沉。對鋼筋較密區(qū)域應(yīng)加強(qiáng)該部位振搗。d、砼澆筑完后1012 小時(shí)（氣溫高時(shí)可縮短至45 小時(shí)），基礎(chǔ)頂面、基礎(chǔ)外環(huán)上面擱置薄膜及麻袋并灑水養(yǎng)護(hù)

17、，專人灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 天，養(yǎng)護(hù)程度應(yīng)使砼處于濕潤狀態(tài)。e、因本工程基礎(chǔ)屬于大體積混凝土，為控制好溫差、合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫的開展，故在施工中還需采取以下技術(shù)措施以保證工程的質(zhì)量。e.1、在施工配合比中盡量選用粒徑較大、級配良好的粗骨料，嚴(yán)格控制骨料的含泥量，改善和易性、降低水灰比。以達(dá)到減少水泥用量，降低水化熱的目的。e.2、爭取在夜間澆筑砼，盡量避開炎熱天氣，以降低砼的入倉溫度。e.3、合理安排混凝土的施工程序，控制砼在澆筑過程中均勻的上升，避免混凝土拌和物堆積過大高差。在基礎(chǔ)施工完畢后及時(shí)回填，以避免基礎(chǔ)側(cè)壁長期暴露。e.4、加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土的密實(shí)度，保證砼

18、的質(zhì)量。e.5、在混凝土澆筑之后，應(yīng)及時(shí)排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，做好砼的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力，避免發(fā)生急劇的溫度梯度。e.6、采取長時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時(shí)間，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。e.7、加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，隨時(shí)控制砼內(nèi)部的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25 度以內(nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不至過大，以有效的控制混凝土有害裂縫的出現(xiàn)。附測溫示意圖：事故漿液罐基礎(chǔ)測溫導(dǎo)熱棒155030003000300015503001000事故漿液罐測溫平面布置圖事故漿液罐測溫?cái)嗝鎴D測溫導(dǎo)熱棒4.12 土方回填

19、事故漿液罐基礎(chǔ)模板拆除后，接地完成并通過驗(yàn)收移交應(yīng)及時(shí)對其基坑進(jìn)行回填，回填之前清理干凈基坑邊的白色垃圾、腐質(zhì)物及鐵件等，回填時(shí)基坑內(nèi)不得有積水。回填土采用黃土或泥夾石土，其石頭不得超過10%，回填土含水率不得大于5%。回填采用分層機(jī)械夯填，每250mm為一層，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行上層回填，回填壓實(shí)度不得低于0.93。5.質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量保證措施5.1.1 建立質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)我公司本著優(yōu)化資源配置，實(shí)行資源供給優(yōu)先思想，在施工現(xiàn)場建立精干、高效的施工管理組織機(jī)構(gòu)。帶領(lǐng)一支施工技術(shù)過硬，具有實(shí)干精神并能堅(jiān)決貫徹管理指令的隊(duì)伍來保證工程質(zhì)量管理、安全文明、施工管理、以及施工進(jìn)度等目標(biāo)

20、的實(shí)現(xiàn)，建立質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)，并對項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)及職能部門按質(zhì)量體系要素進(jìn)行分工，在本工程項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師、工程師、施工項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)部、質(zhì)量部、物資部、資料員、質(zhì)量檢查員等質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)，按質(zhì)量體系程序，建立各崗位責(zé)任制，健全各項(xiàng)規(guī)章制度。詳見下圖：質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng)目經(jīng)理 （xx項(xiàng)目部） 項(xiàng)目副經(jīng)理 施工總工程師 文秘資料員 設(shè)備工程師 項(xiàng)目經(jīng)理 （施工單位） 總工 生產(chǎn)經(jīng)理 施工工程師施工單位工程技術(shù)部施工單位質(zhì)量部施工單位物資部質(zhì)量檢查員業(yè)主代表監(jiān)理代表xx公司總工xx質(zhì)量部施工單位資料員 5.1.2 施工前做好事前策劃，做好圖紙會審及施工

21、任務(wù)、施工技術(shù)、安全技術(shù)交底工作，明確各工種的崗位責(zé)任制，明確各工種的施工任務(wù)、技術(shù)、安全施工注意事項(xiàng)，做好施工技術(shù)記錄。5.1.3 嚴(yán)格過程控制，根據(jù)控制網(wǎng)點(diǎn)工期結(jié)合施工圖紙，加強(qiáng)各工序與工種間的相互銜接，保證上一道工序達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后再移交下一工序，制定內(nèi)部或外部工序移交表格并如實(shí)填寫，各工序操作人員應(yīng)承擔(dān)自己應(yīng)負(fù)責(zé)任，同時(shí)若下道工序?qū)ι系拦ば驒z查不嚴(yán)承擔(dān)連帶責(zé)任，做到責(zé)任到人。5.1.4 做好施工過程中的現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作，確保人、力、物穩(wěn)定供給。5.1.5 及時(shí)、認(rèn)真填寫施工過程中的各種質(zhì)量評定驗(yàn)收記錄，施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、簽證工作、施工工序間及時(shí)移交。5.2.質(zhì)量檢查內(nèi)容：5.2.1

22、 基坑開挖施工期間：測量人員放線后，必須有專人復(fù)測并經(jīng)工長、質(zhì)檢員校核，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下道工序施工。基坑截面尺寸、基底土質(zhì)、坡度偏差、邊坡穩(wěn)定是否符合設(shè)計(jì)。5.2.2 基礎(chǔ)施工期間：基礎(chǔ)墊層平整度和密實(shí)度、截面尺寸大小是否滿足基礎(chǔ)施工；基礎(chǔ)模板、鋼筋、混凝土澆筑質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)和施工方案、規(guī)范要求。現(xiàn)場鋼筋及半成品存放時(shí)應(yīng)架空和防水覆蓋，防止失效、污染和銹蝕，另外砼澆筑時(shí)必須采取防雨措施，在澆筑現(xiàn)場用彩條布搭設(shè)防雨棚確保砼質(zhì)量。回填土施工時(shí)設(shè)置專人負(fù)責(zé)，對于不符合要求的回填料拒絕使用。5.2.3 結(jié)構(gòu)施工時(shí)：a、鋼筋工程：在施工鋼筋時(shí)，所有鋼筋必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙中的要求采購,并經(jīng)現(xiàn)場見證取

23、樣檢測合格后方可使用。鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按照圖紙要求和規(guī)范綁扎，間距均勻、綁扎牢固、焊接取樣滿足強(qiáng)度要求，地坪上制作砼墊塊時(shí)，基層應(yīng)鋪設(shè)一層PVC 板以確保墊塊裸露部分平滑符合砼工藝要求。b、模板施工時(shí)模板的拼裝必須連接牢固、平整，安裝就位后逐塊檢查，杜絕隱患。模板拆除后應(yīng)用磨光機(jī)將割掉的螺栓端頭及模板拼縫處的毛刺磨光。c、砼澆筑期間，現(xiàn)場施工管理人員和操作人員實(shí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，同時(shí)必須設(shè)專人看管模板和各種預(yù)埋件，一旦發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量隱患必須及時(shí)采取措施，否則造成損失要由責(zé)任人負(fù)責(zé)。試驗(yàn)室按規(guī)定制作砼試塊，并進(jìn)行物理性能試驗(yàn)，作為拆除模板和砼強(qiáng)度評定的依據(jù)。5.2.4 為保證基礎(chǔ)鋼筋以及混

24、凝土質(zhì)量,從加工棚至事故漿液罐區(qū)域道路鋪設(shè)1m寬60m長20cm厚的砂石便道,便道上加蓋無紡棉粘布,防止泥土及其他雜物帶入基礎(chǔ)內(nèi).5.3：實(shí)測允許偏差5.3.1 基底土質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求；邊坡坡度用坡度尺檢查不小于規(guī)范要求。5.3.2 模板工程：模板接縫寬度1.5mm 軸線位移3mm基礎(chǔ)頂面標(biāo)高偏差3mm 模板對角線長度偏差3mm側(cè)模垂直偏差2mm 相鄰模板高低差1mm表面平整度2mm5.3.3 預(yù)埋件預(yù)埋件平整度2mm 預(yù)埋件尺寸偏差50mm同組預(yù)埋件之間中心偏差2mm5.3.4 鋼筋工程鋼筋排距偏差5mm 主筋中心位移3mm箍筋間距偏差10mm5.3.5 鋼筋閃光對焊接頭要求：對焊接頭處彎曲偏

25、差2mm 對焊接頭鋼筋軸線位移1mm5.3.6 砼工程基礎(chǔ)軸線位移3mm 截面尺寸偏差5mm表面平整度5mm 預(yù)埋件水平高差5mm 標(biāo)高偏差5-10mm，砼工程不得有蜂窩、麻面、夾渣層以及露筋等現(xiàn)象，否則依據(jù)有關(guān)文件進(jìn)行處理6.安全技術(shù)措施6.1 目標(biāo)：6.1.1 杜絕人身死亡事故、杜絕重傷事故、不發(fā)生輕傷事故。6.1.2 建立安全保證體系公司質(zhì)量安全部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工安全專工防腐保溫施工隊(duì)電控施工 隊(duì)安裝施工二隊(duì)安裝施工一隊(duì)土建施工二隊(duì)土建施工一隊(duì)辦公室財(cái)務(wù)部物資部技術(shù)部6.1.3 保障措施：隊(duì)部設(shè)立專職安全員，班組設(shè)立兼職安全員，技術(shù)員從技術(shù)上提供安全保障措施兼管安全，工人嚴(yán)格按照安全文明

26、施工進(jìn)行規(guī)范作業(yè)，提供足夠的安全設(shè)施、充足的照明工具，機(jī)械設(shè)備用電設(shè)施絕緣良好才能使用。6.2 技術(shù)措施：6.2.1 根據(jù)本工程實(shí)際情況，為做好安全文明施工，所以進(jìn)場前先組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全文明施工的規(guī)定，特殊崗位作業(yè)人員（電工、焊工、架子工、機(jī)械操作工等）必須持證上崗。做好安全技術(shù)交底及三級安全教育工作，保證每個(gè)參與施工人員均要接受安全教育。6.2.2 施工期間每周開展安全知識學(xué)習(xí)，做好會議紀(jì)要；加強(qiáng)安全教育，服從安全管理及考核，禁止違章作業(yè)，施工重出現(xiàn)的違章作業(yè)必須及時(shí)加以禁止，同時(shí)組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)。6.2.3 基礎(chǔ)施工期間：開挖區(qū)域設(shè)置安全欄桿及警示標(biāo)志；挖土機(jī)作業(yè)區(qū)禁止其他作業(yè)人員

27、進(jìn)入專人監(jiān)護(hù)；運(yùn)輸車輛規(guī)范裝載并限速行使；施工道路定期清理保證暢通；水泵抽水作業(yè)接線規(guī)范、電源箱（盤）具有良好絕緣和漏電保護(hù)措施；廢水、渣、氣禁止亂排亂放。6.2.4 結(jié)構(gòu)施工期間：a、腳手架的外圍必須按規(guī)定搭設(shè)縱向及橫向剪刀撐，立桿上下層應(yīng)對直，其偏差不得大于10mm，立桿底部應(yīng)設(shè)通長墊板。b、在砼澆筑過程中應(yīng)有防雨措施，準(zhǔn)備足夠塑料薄膜覆蓋，防止雨水沖刷已澆筑的砼，施工上層時(shí)應(yīng)將下層梁柱板砼表面用塑料薄膜嚴(yán)密包裹，實(shí)行區(qū)域施工班組負(fù)責(zé)制。砼澆筑施工時(shí)振搗人員要穿絕緣鞋，戴絕緣手套并由專人負(fù)責(zé)手提電動機(jī)。c、帶電機(jī)具的維修，應(yīng)先斷電、后維修，施工用電由專業(yè)電工操作，嚴(yán)禁私拉亂接電線、電器。d

28、、現(xiàn)場用電機(jī)具必須安用電保護(hù)器，并做到一機(jī)一閘一觸保，嚴(yán)禁直將電線插入插座，開關(guān)及插頭應(yīng)完整，絕緣良好；夜間施工應(yīng)有良好的照明。e、在鋼筋的運(yùn)輸及綁扎過程中，要前后呼應(yīng)，防止碰傷、撞傷；嚴(yán)禁踩踏鋼筋及在上面行走、作業(yè)。f、模板拆除后，應(yīng)及時(shí)將模板、鋼管等周轉(zhuǎn)工具清理干凈，并整齊堆放到指地點(diǎn)，扣件隨拆隨裝入編織袋，嚴(yán)禁現(xiàn)場隨便亂扔、亂堆。g、現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)水源應(yīng)做好管理工作，水龍頭應(yīng)上鎖，水池內(nèi)水不得溢出。杜絕長流水和長明燈現(xiàn)象。現(xiàn)場料具堆放應(yīng)整齊、有序，廢料應(yīng)及時(shí)回收到指定地點(diǎn)，做到工完、料盡、場地清。h、現(xiàn)場必須正確使用安全防護(hù)用品，夜間施工應(yīng)有良好的照明。施工時(shí)認(rèn)真保護(hù)測量標(biāo)志和文明施工標(biāo)志。7

29、危險(xiǎn)源的辯識及預(yù)防71危險(xiǎn)源的辯識本工程主要危險(xiǎn)源是基坑邊防護(hù)，臨時(shí)用電，設(shè)備機(jī)械的操作等。72預(yù)防措施721在距坑邊1.2m周圍用48鋼管設(shè)置兩道防護(hù)標(biāo)桿，立桿間距3m，高出自然地坪1.2m，埋深0.8m，基坑上口邊1m范圍內(nèi)不得堆土、堆料和停放機(jī)具，基坑施工期間設(shè)警示牌，夜間布設(shè)紅色燈標(biāo)志。722基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂仍雜物，向基坑下傳遞工具時(shí)，要接穩(wěn)后再松手。723施工現(xiàn)場所有人員進(jìn)入施工區(qū)內(nèi)，必須佩戴安全帽，非施工人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。724施工現(xiàn)場臨時(shí)用電必須執(zhí)行三大系統(tǒng)：三級配電系統(tǒng)，TNS接零保護(hù)系統(tǒng)，兩級漏電保護(hù)系統(tǒng)。725施工現(xiàn)場臨時(shí)用電必須符合“一機(jī)一閘一漏一箱”和“

30、動力開關(guān)箱與照明開關(guān)箱分別設(shè)置”的原則。726施工現(xiàn)場臨時(shí)用電必須采用“三相五線制”，其中需要三相四線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜，保護(hù)零線應(yīng)從總配電箱或總漏電保護(hù)器電源側(cè)引出，每趟保護(hù)零線必須保證有不少于3處重復(fù)接地。727配電箱必須有門上鎖，應(yīng)設(shè)置在干燥、通風(fēng)和便于操作的地方。（3）配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的工作零線和保護(hù)零線端子排，并將保護(hù)零線并聯(lián)接到每臺電氣設(shè)備的金屬外殼上。728總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱均必須按規(guī)范要求設(shè)置隔離開關(guān)。隔離開關(guān)應(yīng)設(shè)置在電源進(jìn)線端。729線纜敷設(shè)采用埋地（深度不應(yīng)小于0.7米，應(yīng)做好電纜路徑的方位標(biāo)志），嚴(yán)禁沿地面明敷或直接架設(shè)在腳手架等金屬物上。7210

31、所有設(shè)備、機(jī)具安裝投入使用前，必須按規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，做好相關(guān)的檢測工作并填寫好相關(guān)記錄。7211開關(guān)箱離機(jī)械設(shè)備的距離不應(yīng)大于3米。正反轉(zhuǎn)設(shè)備嚴(yán)禁用倒順開關(guān)控制。所有設(shè)備清理、檢修等，必須在斷電后進(jìn)行。7212腳手架必須做好防雷接地（腳手架不少于3處）。工作接地的接地電阻4，防雷裝置的沖擊接地電阻30。7213攪拌機(jī)料斗必須設(shè)鐵鏈保險(xiǎn)掛鉤或插入銷，作業(yè)平臺必須平穩(wěn)牢固。和灰機(jī)進(jìn)料口必須安裝防護(hù)罩。7214氣瓶存放、使用：兩瓶間距5米，距明火的距離10米，實(shí)在無法滿足要求時(shí)應(yīng)采取隔離措施。氣瓶防震圈和防護(hù)帽必須齊全。氧氣瓶必須安裝減壓閥才能使用，乙炔瓶不應(yīng)平放。7215焊接設(shè)備：一次線長5米，

32、二次線長30米，接線柱配件齊全。7216卷揚(yáng)機(jī)上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。7217所有的機(jī)電設(shè)備必須搭設(shè)操作與防雨棚，四周應(yīng)有排水措施，設(shè)在建筑物和垂直運(yùn)輸機(jī)械周邊的操作場地必須搭設(shè)雙層硬質(zhì)材料的防護(hù)棚。設(shè)備外殼應(yīng)清潔，傳動部位和進(jìn)線端子處必須有防護(hù)罩。7218潛水泵放入水中或提出水面時(shí)，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉扯電纜或出水管。7219鋼筋冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)和警告標(biāo)志，操作人員應(yīng)離開鋼筋2米以外。7220操作人員在作業(yè)過程中，嚴(yán)禁帶電和酒后作業(yè)，應(yīng)集中精力正確操作，不得擅自離開工作崗位。8.主要生產(chǎn)機(jī)具生產(chǎn)機(jī)具主要有以下幾種：

33、機(jī) 械 名 稱規(guī) 格數(shù) 量挖掘機(jī)（反鏟）卡特3201臺自卸汽車10噸4臺混凝土攪拌運(yùn)輸車8M36臺水泵2.2千瓦2 臺空壓機(jī)1m31臺振動棒50型6套蛙式打夯機(jī)1.5kw3臺水準(zhǔn)儀S31臺經(jīng)緯儀J6-E1臺多功能圓盤鋸4001臺電焊機(jī)500A4臺對焊機(jī)UN1-1001臺鋼筋彎曲機(jī)GW401臺鋼筋切斷機(jī)GQ401臺鋼筋調(diào)直機(jī)4KW1臺木工平刨機(jī)/1臺木工壓刨機(jī)/1臺9、施工進(jìn)度事故漿液罐基礎(chǔ)施工方案施工進(jìn)度計(jì)劃施工單位：xxxxxx環(huán)保工程有限公司 日期：xx年8月 13日日期進(jìn)度工序8月9月14151617181920212223242526272829303112345678910111213測放開挖邊線土方開挖鑿樁頭澆筑基礎(chǔ)墊層砼鋼筋制安模板安裝埋設(shè)預(yù)埋件澆注基礎(chǔ)砼地環(huán)梁安裝二次灌漿三次灌漿土方回填說明：1、本進(jìn)度計(jì)劃橫道圖為事故漿液罐基礎(chǔ)施工方案施工總進(jìn)度計(jì)劃。 2、該工程施工暫定8月14日開始，計(jì)劃9月13日完成，總計(jì)工期31天，如遇天氣等不可抗力因素，工期照期順延。