1、甘井子區泉水二期部分宗地C1、C2、D1、D2、D4、D5區改造項目C13#樓項目 屋面玻璃采光頂施工方案編制人：審核人：審批人：中鐵建大橋工程局集團第一工程有限公司 二零一五年八月目 錄一、項目總說明、項目部組成、勞動力配置及保障措施1二、施工順序及總體組織部署3三、安全生產、文明施工保證措施7四、形象進度計劃安排及保證措施18五、施工質量保證措施22六、施工方案及工藝方法30七、滿堂紅腳手架搭設36附表一附表四一、 項目總說明、項目部組成、勞動力配置及保障措施1、編制總說明我公司就大連匯泉房地產開發有限公司甘井子區泉水二期部分宗地C1、C2、D1、D2、D4、D5區改造項目C13#樓項目屋

2、面玻璃采光頂工程提出的有關本工程施工質量、施工進度、安全文明施工、達到規定的環保要求等各項控制和協調管理要求，積極落實各項施工方案和技術措施，與業主、監理、設計單位共同完成該工程的施工任務。針對本工程的施工，我公司將全力以赴，盡快做好施工前期準備和施工現場生產設施的總體規劃和布置工作。發揮我公司鋼結構施工及管理優勢，建立完善的項目管理組織機構，落實嚴格的責任制，實施在業主、監理管理下的項目施工管理制度，并通過對勞動力、機械設備、材料、技術、方法和信息的優化處置，實現工期、質量及社會信譽的預期目標。2、編制依據2.1 本工程招標文件。2.2 業主提供的工程施工圖紙及有關工程技術條件。2.3 國家

3、有關建筑安裝工程施工及驗收規范、標準。 2.4 我公司有關作業指導書。 3、項目簡介 3.1工程名稱：甘井子區泉水二期部分宗地C1、C2、D1、D2、D4、D5區改造項目C13#樓項目屋面玻璃采光頂工程建設單位：大連匯泉房地產開發有限公司承包方式：包工包料4、本項目達到目標：4.1工期目標：40日歷天4.2工程質量：工程合格率100%。4.3安全目標：無機械設備、重大人身傷害事故；重傷率：0%；負傷率：1。4.4環保目標：噪音、粉塵達到排放標準，廢棄物分類堆放以利于回收、外運。5、項目經理部技術人員數量配置及職責現場職務人數職責分工項目經理1主持施工現場全面管理工作。項目工程師1負責施工現場技

4、術管理工作。質量管理員1負責施工現場質量管理工作。施工員1進行技術交底，安排各專業人員施工。安全管理員1負責施工現場安全管理工作。資料管理員1負責施工現場資料管理工作。6.勞動力安排序號名稱分段施工人數鋼網架施工屋面安裝施工1安裝工12102電工113油漆工224機械操作工225其他雜工226合計19177、保障措施7.1.在本工程上，將委派具有同類工程施工經驗和能力的建造師，擔任項目經理和從事同類項目管理經驗的各類專業人員組成項目經理部，以最大限度地滿足工程的需要。7.2.我們除具備強大的總部對項目實施和管理進行支撐、服務和控制外，還具有門類齊全、實力強大的專業化公司所形成的施工保障能力，同

5、時具備組裝和組合社會合格資源的經驗和能力。7.3 在本工程施工勞動力安排上，選用有同類施工經驗的熟練工進行本工程的施工。特殊工種人員如：機械操作工、焊工、安裝工等均持證上崗。7.4根據工期要求及進度計劃，各施工階段的作業量和工種狀況，勞動力的配備要充足，經利于平行流水、主體交叉施工。7.5根據工藝要求配備專業施工人員，專業工種要齊全，技術資質滿足要求，特別要優先選擇干勁足，技術水平高的操作能手，以利于保證質量、速度。7.6加強機械管理和勞動力的科學調配，以提高勞動效率。二、施工順序及總體組織部署1、施工順序及施工安排復測柱頭及預埋件位置鋼網架加工支座安裝鋼網架安裝屋面系統安裝（含檁條、中空夾膠

6、玻璃）防腐涂裝自檢報驗鋼網架加工可先期在廠內進行。具體施工步驟及施工工藝、順序詳見鋼網架加工制作方案、鋼網架安裝方案。2、施工總體部署 2.1 總體設想為確保快速安全 、保質保量地完成施工任務。在施工過程中組織平行施工，嚴格執行國家有關施工規范，服從現場監理及業主代表的指令，爭創國家優質工程，為業主提供一流的建筑產品。2.2 施工組織機構 為全面完成本工程的各項施工任務，我們將按項目組織施工，建立以項目經理為首的管理層，成立項目經理部，進行目標管理。對設計、制造、和安裝的活動過程和資源進行全面調度和控制。3、 項目經理部3.1項目經理部人員職責a）項目總管職責:進行資源（資金、設備、技術、人員

7、）調配，按照質量計劃的要求監督檢查工作，對顧客的要求及時決策，確保工程的質量、工期、和安全。b）質量策劃部職責:針對工程項目和合同制訂質量計劃和詳細的施工方案。c) 技術部職責:根據客戶要求和質量計劃在規定的時間設計工程詳圖、加工圖、施工圖、計算材料、配件的規格數量。辦理設計評審、驗證、確認的有關事務。d）生產計劃部職責:根據質量計劃調度組織材料、配件的供應安排加工作業計劃，組織運輸，調度工程部組織合格的安裝人員按時進入工地 工作。調配施工機具和安全防護用品，確保滿足工程需要。e）現場項目部職責:按質量計劃和施工方案的要求，調配施工現場的資源，對施工的質量、工期、安全進行控制，確保滿足客戶需要

8、。f）質保部職責:進行進貨檢驗和實驗、過程檢驗和實驗、鋼結構出廠前的最終檢驗。對不合格品進行控制，嚴防使用和安裝。向項目部提供所需的檢驗表格。3.5 項目經理部人員： (詳見主要施工人員表)a.根據工期要求及進度計劃，各施工階段的作業量和工種狀況，勞動力的配備要充足，以利于平行流水、主體交叉施工。b.根據工藝要求配備專業施工人員，專業工種要齊全，技術資質滿足要求，特別要優先選擇干勁足，技術水平高的操作能手，以利于保證質量、速度。c.加強機械管理和勞動力的科學調配，提高勞動效率。4、 項目經理部各部門職責 4.1 項目經理a.認真貫徹執行國家和上級的有關方針、政策、法規、規范、標準及企業頒布的各

9、項規章制度，確保本工程的各項經濟技術指標的全面完成。b. 嚴格貫徹建筑法、經濟合同法，嚴格執行建筑施工技術規范和國家驗收規范、標準。c. 組織編制工程項目組織設計，包括工程進度計劃和技術方案，制定安全生產和質量保證措施等，并組織實施。d.科學組織和管理進入項目工地的人、財、物資源，協調好與業主、設計部門及監理部門的關系。提高綜合經濟效益，圓滿完成任務。e.合理安排施工，搞好工人上崗前的“三級教育”工作；經常組織和參加安全檢查，查找隱患，及時整改；對發生的事故作到“四不放過”。f.積極配合工程監理、甲方代表及相關部門，進行各項驗收工作。4.2 項目工程師整理、保管、修改有關技術文件、資料，負責處

10、理土建施工、現場安裝時的技術性工作，對外向甲方代表或監理工程師進行技術交底并解答有關技術問題。提出并驗算為防止因安裝引起整體位移所采取的工法、工序的正確性，對內向項目經理提供腳手架搭設、安裝單元的劃分、竣工驗收、幾何尺寸變異、吊裝方案、幾何尺寸檢驗方法等理論依據，下達所有需整改項目、構件尺寸等方面的更改、整改通知書。4.3 質檢員依據行業標準擬訂本工程所需受檢的部位、要求、數量，編制現場質檢計劃，安全人員，跟蹤檢查，繪制質檢流程圖，向項目經理提供可能產生質量問題的部位，并提出預防措施，向甲方代表及監理工程師提供技術交底，并配合好質檢工作，在產生問題時要及時反饋并根據施工程序進行處理。本工程重點

11、檢查土建軸線、鋼結構支承軸線，拼裝后的幾何尺寸、螺栓到位情況，向所有施工人員有針對性的進行質量教育，并作記錄，配合技術部門、安全部門做好相關工作。4.4 施工員 根據工作計劃，合理安排安裝人員、施工分段、施工工序，繪制具體的網絡圖、進度表，協調各作組之間關系，在作業現場指導施工人員正確施工，解決施工中產生的問題，做好施工中作業面交叉技術教底的交接工作，向項目經理提供可能影響施工進度的點、位、人，分析并提出解決辦法，對所有施工人員進行全過程的安全、質量、思想、紀律教育，由于任務緊，難度大，要特別注意解決進度與安全、進度與質量、交叉作業和勞動強度與勞動效率等方面的矛盾，切實做到保質、保量、保安全，

12、配合甲方代表、監理工程師、項目經理部其他成員在現場的檢查工作，合理劃分區段、工藝、工序、工步。避免造成窩工或強弱不均的結果。4.5 安全員編制、督導、落實各種機具、操作、人身、工作場地等方面的安全文件、規定，向項目經理提供安全督導重點部位，并繪制安全管理網絡圖，協助項目經理進行“三級安全教育”工作，對在高空作業的人員必須堅持班前、班中、班后安全教育安全員實行責任承包，變壓力為動力，重點防范部位要有專人負責，要鐵面無私，并以身作則，早來晚走，對外則應向甲方代表及監理工程師進行技術交底，并配合好檢查工作，排除安全障礙，進行全員安全活動和安全教育，做好文字記錄，以備查詢、存檔。4.6 材料員 根據施

13、工進度計劃安排，在項目經理的領導下，負責材料、配件、低值易耗品采買，工、量、刃具及小型機具、勞保材料采買、更換及保管領用工作。落實項目經理部交辦的其他事務。4.7預算員負責收集、整理編制合同資料、臺賬、統計報表工程成本及工程款的預、決算工作，協助項目經理合理安排施工，節約施工成本，及時結算工程款。5、施工班組配備：施工班組是工程施工的直接操作者，也是質量、進度、安全、文明施工的直接保證者。班組設置負責人負責本班組的工程量及質量，與班組簽訂責任狀，對班組的施工質量、安全、文明施工、施工進度等進行約束，加強管理。5.1安裝施工組：負責鋼網架及檁條、中空夾膠玻璃等施工。5.2吊裝拼接組：負責拼接和吊

14、裝，主要負責所有構件的提升、拼接、就位，主要人員包括拼接工、安裝工、吊車工等，確保安裝、吊裝的及時和優質。5.3電焊組：負責工程所有的電焊工作，確保焊接質量滿足規定要求。5.4機電組：負責現場所有機械設備、電器的控制、維修、檢查、確保機電設備的正常、安全地使用。5.5涂裝組：按規定要求對鋼結構進行涂裝。5.6材料組：負責對進場材料設備進行計劃、控制、保管，確保材料和設備的及時到達，妥善保管，按規定要求使用。5.7施工工藝組：負責對施工及工藝過程的控制，確保施工過程順利、安全、可靠。5.8測量組：負責工程施工的測量及定位，確保構件就位準確。5.9檢驗組：負責對工程質量的檢查、檢驗，嚴格對各工序質

15、量進行嚴格檢驗控制，確保施工質量滿足規定要求。三、安全生產、文明施工保證措施1、安全施工保證措施安全生產方針：“安全第一，預防為主”安全生產目標：無重大傷亡事故，創安全文明工地。安全生產指標：機械設備人身傷害事故為零；重傷率：0%；負傷率：1。安全管理體系1.1安全管理組織體系：1.2 現場保證安全體系: 為了實現本工程的安全目標，本工程安全工作實施項目經理負責，專職安全員實施。各施工隊設兼職安全員1名。安全管理網絡如下： 項 目 經 理 專職安全員 屋面施工隊鋼網架施工隊 1.3安全責任1.3.1項目經理為安全施工的總負責人。對本單位所有管理人員和施工人員進行進場施工安全教育和安全培訓，加強

16、管理人員和施工人員安全意識，加強自我保護能力 及遵章守紀自覺性。1.3.2根據國家(有關部委)頒布的各項勞動保護法規、規程、禁令制訂相應的施工項目的安全生產管理制度、規定、條例，并認真執行建設單位有關制度和條例。1.3.3建立、健全安全組織機構和強化安全管理及安全技術工作。經常帶領專(兼)職安全員進入施工現場檢查，對檢查出的問題應立即責成施工人員整改，對檢查出的重大事故隱患或不安全因素，必須馬上制訂相應的整改措施和安全技術防范措施和重大不安全，并落實專人跟蹤。1.3.4項目副經理對安全施工負直接領導責任，具體組織實施各項安全措施和安全制度。1.3.5項目工程師負責組織安全技術措施的編制和審核，

17、安全技術的交底和安全技術教育。1.3.6施工員對分管施工范圍內的安全施工負責，貫徹落實各項安全技術措施。1.3.7工地設專職安全管理人員，負責安全管理和監督檢查。專(兼)職安全員在施工現場必須佩戴“安全員”袖章。在本單位項目負責人、項目經理的領導下，負責本單位安全生產及安全施工情況。協助本單位項目負責人、項目經理、施工員進行安全教育，制止沒有受過安全培訓的人員進入施工區域作業。加強施工現場的安全監督和安全檢查，制止違章指揮、違章操作等行為，發現不安全隱患，及時采取防范措施(或整改)，并及時向項目經理匯報。1.3.8其他管理人員及全體職工和各專業人員，要遵守我公司各項安全生產規章制度及其他有關管

18、理條例。加強安全學習，樹立安全意識，提高自我保護能力和自我保護意識。1.3.9自覺抵制違章指揮、違章作業。正確穿戴勞動保護用品，嚴禁穿背心、短褲和拖鞋進入施工區域。在施工過程中，不得隨意動用消防器材和拆卸施工設備等其它設備。上班前或工作時間不得飲酒。特殊工種人員嚴格遵守有關安全規定，持有效證件施工，嚴禁違章作業。1.3.10安全教育：安全教育分為一般性安全教育和安全技術交底兩部分。一般性安全教育包括：(1)全體職工進入施工現場前的入場教育；(2)定期安全意識教育；(3)新工人上崗教育；(4)各工種結合培訓的安全操作規程教育。安全技術交底有：(1)具體分部分項及新工藝、新材料使用的技術安全交底：

19、(2)每次安排生產任務的安全技術交底；(3)每天的上崗安全交底。1.3.11安全設施驗收：施工現場的安全設施搭設完畢以后，經驗收合格掛牌后方可投入施工使用。1.3.12安全檢查：(1)每月一次全面安全檢查，由工地各級負責人與有關業務人員實施。(2)每旬一次例行定期檢查，由施工員實施。(3)班組每天結合上崗安全交底進行安全上崗檢查。(4)按工程進展需要，由專業部門組織實施不定期的專業檢查。1.4安全應急預案為保證員工身體健康，實現安全生產目標及完成安全生產指標，項目部應成立安全生產許可證應急救援小組，并針對可能發生的安全事故（如高空墜落、物體打擊、觸電、火災、食物中毒等）嚴格執行公司所制定的相應

20、的緊急事故處理預案。1.5 施工安全要點1.5.1高處作業一般要求（1）高處作業的安全技術措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設計。（2）施工負責人應對工程的高處作業安全技術負責，并建立相應的責任制。施工前，逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實時不得進行施工。（3）高處作業中的設施、設備，必須在施工前進行檢查，確認其完好，方能投入使用。（4）攀登和懸空作業人員，必須經過專業技術培訓及專業考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。（5）施工中對高處作業的安全技術設施，發現有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業。（6）施工作業中所有墜落

21、可能的物件，應一律先進行撤除或加以固定。高處作業中所用的物料，均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。隨手用工具應放在工具袋內。作業中的走道內余料應及時清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。（7）雨天和雪天進行高處作業時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。對進行高處作業遇有級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現問題，立即修理完善（8）鋼網架安裝前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進行高處作業。1.5.2登（攀）高作業現場登高應借助建筑結構或腳手架上的登高設施

22、，也可采用載人的垂直運輸設備，進行攀登作業時，也應使用梯子或采用其他攀登設施。（1）網架桿件等構件吊裝所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，應在構件施工圖或說明內做出規定，攀登的用具在結構構造上，必須牢固可靠。（2）梯腳底部應墊實，不得墊高使用，梯子上端應有固定措施。（3）鋼網架安裝登高時，應使用鋼掛梯或設置在支撐柱上的爬梯。（4）登高安裝時，應視網架下弦高度，在兩端設置掛梯或搭設鋼管腳手架。（5）在鋼網架上下弦登高操作時，對于三角形網架應在屋脊處，平板網架或拱形網架應在兩端，設置攀登時的梯架。鋼網架吊裝前，應在上弦設置防護欄桿；鋼網架吊裝前，應預先在下弦掛設安全網，吊裝完畢后，即將安全網鋪設固定

23、。1.5.3懸空作業懸空作業處應有牢固的立足處，并必須視具體情況，配置防護欄網、欄桿或其他安全設施。（1）懸空作業所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經過技術鑒定或驗證方可作用。（2）鋼網架的吊裝，構件應盡可能在地面組裝，并搭設進行臨時固定、電焊、高強度螺栓連接等工序的高空安全設施，隨構件同時上吊就位。拆卸時的安全措施，亦應一并考慮和落實。高空吊裝大型構件前，也應搭設懸空作業中所需的安全措施。（3）懸空作業人員，必須戴好安全帶。1.5.4交叉作業（1）結構安裝過程各工種進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作，下層作業的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外，不

24、符合以上條件時，應設置安全防護層。（2）樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆入任何拆下構件；（3）結構施工，凡人員進出的通道口（包括井架、施工用電梯的進出通道口）均應搭設安全防護棚。（4）由于上方施工可能墜落物件或處于起重機起重臂回轉范圍之內的通道，在其受影響的范圍內，必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護廊。1.5.5防止高空墜落和物體下落傷人（1）為防止高處墜落，操作人員在進行高處作業時，必須正確使用安全帶。安全帶一般高掛低用，即將安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操作。（2）在高處安裝構件時，要經常使用撬杠校正構件的位置，這樣必須防止因撬杠滑脫而引起的高空附落。（3）在雨季、冬季里，構件

25、上常因潮濕或積有冰雪而容易使操作人員滑倒，采取清掃積雪后再安裝，高空作業人員必須穿防滑鞋方可操作。（4）高空操作人員在腳手板上操作時，應該思想集中，防止踏上探頭板而從高空墜落。（5）地面操作人員必須戴安全帽。（6）高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應放入隨身佩帶的工具袋內，不可隨便向下丟擲。（7）在高空用氣割或電焊切割時，應采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。（8）地面操作人員，盡量避免在高空作業的正下方停留或通過，也不得在起重機的吊構件下停留或通過。（9）構件安裝后，必須檢查連接質量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時固定工具，以防構件掉下傷人。（10）設置吊裝禁區，禁止與吊裝作業無關的人入

26、內。1.5.6防止觸電（1）電焊機的手把線質量應該是很好的，如果有破皮情況，必須及時用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼應該接地。（2）使用塔式起重機或長吊桿的其他類型起重時，應有避雷防觸電設施。軌道式起重機當軌道較長時，每隔m應加裝一組接地裝置。（3）各種起重機嚴禁在架空輸電線路下面工作，在通過架空輸電線路時，應將起重臂落下，并確保與架空輸電線的垂直距離符合下表規定。（4）電氣設備不得超銘牌（5）使用手操式電動工具應戴絕緣手套或站在絕緣臺上。（6）嚴禁帶電作業。1.5.7防止氧氣、乙炔瓶爆炸（1）氧氣、乙炔放置安全距離應大于m。（2）氧氣、乙炔不應該放在太陽光下爆曬，更不可接近火源，要求與火源距離不

27、小于m。（3）在冬季，如果瓶的閥門發生凍結時，應該用干凈的熱布把閥門燙熱，不可用火熏。運行。（4）氧氣遇油*也會引起爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止起重機或其他機械落到氧氣瓶上1.6 其他安全保證措施 1.6.1消防管理：(1)各施工單位負責人、項目經理在施工過程中必須加強對所有人員進行消防安全教育，增強施工人員消防、安全意識。(2)各設備安裝施工作業區域如需搭設臨時性庫房，必須先征得項目管理人員同意，方可搭設，設備安裝、調試施工作業區域無論在任何階段必須保持留有消防車通道，且保證通道暢通無阻。設備安裝、調試施工區域的施工單位需配備足夠的消防器材，并有專人維護管理，定期更新，同時各類消

28、防器材存放和擺放必須符合要求和完好。(3)施工現場存放的可燃、易燃、易爆等物品存放的地點必須經本公司、安全保衛部批準方可存放，且存放的可燃、易燃、易爆等物品，除現場必須用量外，盡量做到不進場、少進場，嚴格控制現場存放量，同時施工單位必須向本公司、安全保衛部上報所存放危險品的貨物名稱和存放量。(4)必須建立嚴格的動用明火審批制度及明火作業監督制度和操作人員持證上崗制度。各施工單位相連的結合部施工區域，在沒有摸清有關險情或明知存在危險而未采取有效的安全措施前，不準動用明火(附近與明火作業相抵觸的工種在作業時，有易燃、可燃物存在時，不準動用明火)。(5)使用各類割機、砂輪機、拋光機、打磨機等器械時，

29、在其大量濺出物墜落區域內，嚴禁存在各類易燃、可燃物品。1.6.2安全用電管理：(1)設備安裝施工作業區域內每臺用電設備應有各自專用的開關箱，應配備各路漏電保護器，且必須實行“一機一閘一箱”制，嚴禁用同一開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備(含插座)，且必須有可靠的接地裝置。(2)開關箱總的開關電器，必須能在任何情況下都可以使用設備實行及時的電源隔離。電箱內電器設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，且須按城鄉建設部標準一只漏電開關控制一只插座的要求。(3)施工現場的移動電器具，都應在開關保護之中，其引線長度不大于5米，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁用電線直接插入插座內。(4)在設備安裝、調試

30、現場搭設臨時電源線時，電源線均應架空，過道處需用鋼管保護，不得亂拖亂拉亂接，電線不得被車碾物壓。(5)在潮濕場所、低洼、坑道或容器內金屬鋼架等導體性良好的作業場所，應使用安全36V以下的安全電壓。(6)專職安全員必須經常對施工現場的電器線路和設備進行安全檢查，對電器絕緣、接地接零電阻、漏電保護器等開關是否完好，必須指定電工、專人定期測試，以保證安全用電。1.6.3安全用氣管理： (1)氣焊、氣割必須嚴格遵守“十不燒”規程，氧氣、乙炔瓶必須固定、豎直且必須保持5m以上距離，施工單位項目負責人、項目經理每天下班前必須嚴格檢查現場，確認無火種后方可離開，并做好書面紀錄。1.6.4其他安全管理制度1.

31、6.4.1認真貫徹執行安全生產責任制和各項安全規章制度嚴格執行各項安全操作規程，做到施工前有安全技術交底，每周定期進行安全教育。1.6.4.2施工中必須遵守高處作業安全技術的管理規定和中華人民共和國行業標準建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-90及國標GB6067-85起重機械安全規程等中的有關規定。1.6.4.3凡參加本工程施工的工人（包括學徒工、實習生、民工），要熟知本工種的安全技術操作規程，在操作中，應堅持工作崗位紀律，嚴禁酒后操作。1.6.4.4對每一個職工必須經過三級安全教育，對特殊工種如電工、電氣焊、吊車司機、大型動力設備的操作工必須持有安全操作合格證。1.6.4.5開工前要認

32、真組織施工人員熟悉施工圖紙、技術資料和有關驗收規范及施工組織設計，每道工序都要有安全技術交底，交底人員及施工班組負責人要簽字見證。1.6.4.6堅持安全周活動，每天施工安全技術責任工程師根據當天施工特點交待安全注意事項，集體操作的工作，操作個人應分工明確，操作中應有專人統一指揮，協調配合。1.6.4.7所有機具設備必須安全可靠，不準帶病運轉，并設專人負責，定期檢修。雨季、露天所存放的卷揚機、電焊機、吊車等，要上有蓋，不漏雨，下有墊不水淹，操作者使用前檢查電的接地情況，電修檢查員定期檢查絕緣情況。1.6.4.8現場內的電氣線路（臨時線路）和電氣設備，裝拆和接線等工作，應由電工負責，他人不得亂動。

33、使用電動工具必須裝設漏電保護器。室外的電動機具的外殼接地必須良好，并采取防雨、防潮措施，使用時必須站在絕緣板上，生活區設置足夠數量的防火設施。1.6.4.9操作人員佩戴安全帶、安全帽，下設安全網。1.6.4.10從事高空作業，要定期體檢，經醫生診斷，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適合高空作業的，不得從事高空作業。高空作業者，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。1.6.4.11遇有惡劣氣候（如風力六級以上，風速10.8m/s，溫度39度以上）影響操作安全時，禁止進行露天高空作業，吊車禁止行駛。1.6.4.12高空作業時，臨時搭設的腳用架，梯子一定要牢固，且有防滑措施，禁止二人同

34、時在梯子上作業，打鬧嘻笑，梯子馬道應設有監護圍欄。1.6.4.13高空作業時所用工具應隨手放入工具袋內，作業中走道、通道和登高用具，應隨時清掃干凈，拆卸下的物料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物禁止拋擲。1.6.4.14沒有安全防護措施，禁止在屋架上、支撐上、桁架上等未固定的構件上行走或作業，高空作業與地面聯系，應設通訊裝置，并設專人負責。吊裝時，還要注意吊點的合理，平衡，經常檢查索具、夾扣等，各固定繩索一定要拴牢固，可靠。1.6.4.15鋼絲繩在卷揚上，應按順序排列，并符合GB1102-74圓股鋼絲繩標準，使用時電修安全員應防止打結或扭曲，經常駐工地檢修，包括對端部的固定

35、和連接，平衡滑栓處的檢查。1.6.4.16電氣焊注意勤換手套，防止汗多觸電，同時注意溫度變化，保證焊接質量。1.6.4.17若遇有暴雨、臺風前后，高空作業安全員要檢查工地臨時設施，如腳手架、機電設備及臨時線路，發現傾斜、變形下沉、漏雨、漏電等現象，應及時修補加固，有嚴重危險的立即排除。1.6.4.18施工時與現場施工的無關閑雜人員，不得進入現場。1.6.4.19吊運構件時，用專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊，吊物下面嚴禁站人。1.6.4.20嚴格安全責任制，保證達零事故目標。1.6.4.21施工時如需搭設腳手架，腳手架嚴格按照安全操作規程搭設。1.7.1防火責任制：單位行政一把手為本單位第一防

36、火責任人，分管領導為本單位防火責任人，負責組織防火工作的開展和消防工作責任制的落實，其職責是：（1）堅持“預防為主”、“消防結合”的方針貫徹“誰主管，誰負責”的原則，對本單位的消防工作全面負責。（2）把消防安全工作納入生產經營和管理之中，做到“四同時”沒，即“同布置，同總結，同評比，同獎懲”。（3）依照有關規定，建立健全防火組織機構，并從各方面保證其充分有效地發揮作用。（4）定期組織防火安全檢查，督促消防火險隱患。（5）加強調查研究，掌握實際情況，對消防工作的重大問題及時做出正確決策。（6）自覺接受上級主管部門對本單位消防工作的業務指導和管理，結合實際做好消防安全工作。（7）專（兼）職消防管理

37、人員要努力學習消防業務，掌握消防法規，對企業職工、家屬進行消防法規的宣傳教育。（8）健全義務消防隊，并經常組織培訓和訓練。1.7.2消防滅火預案：（1）安裝先進的消防預警設備。（2）每年對本單位消防設施進行一次檢查測試和維修保養。（3）電氣設備安裝、運行、使用和維修，必須嚴格執行電器安全技術規程。（4）電氣安裝、維修、運行人員必須持證作業。嚴禁亂拉、亂接臨時電線和違章使用電熱設備、器具。（5）易燃、易爆部位和公共娛樂場所的電氣安裝工程，必須有消防部門參加驗收。2.文明施工保證措施2.1、文明施工管理措施2.1.1堅持“以人為本”，圍繞“安全、衛生、環境、愛民”的主題，嚴格執行建設工程施工現場安

38、全標準化管理標準，貫徹落實建設工程工地實行圍檔封閉施工、全面實行硬地施工法、加強工地環境衛生和文明施工管理、改變建筑施工管理模式和提高施工現場管理水平。降低施工噪聲和大氣降塵量，減少工程施工對周邊環境 、生活的影響。2.1.2依據現行的國家法律、行業標準、規范、規程，并結合我公司文明施工管理要求，制定文明工地管理手冊、施工現場標準化管理有關規定。2.1.3施工中堅持項目部抓班組、班組抓個人，工作有布置、有檢查、有整改、有落實，每月有考核，并實行有獎有罰，獎罰分明等制度。2.1.4工地宣教：它展示了企業精神和職工風貌。近幾年來，公司員工在為城市面貌大變樣作貢獻的同時，也十分注重隊伍自身素質的提高

39、，以各種形式開展社會主義兩個文明建設活動。工地設立黑板報、宣傳欄等，開展對職工的政治、業務知識、法制宣傳教育；辦“職工之家”，通過開辟閱覽室，寓教于樂，豐富建設職工業余時間的文化生活；開辦“民工學校”，為提高施工人員技術業務水平創造了條件。工地定期開展立功競賽活動，做到建設一項工程，樹立一面旗幟，贏得一方聲譽，開拓一片市場。2.1.5開展文明教育，教育施工人員應遵守市民規范，現場施工人員均佩戴胸卡，按工種統一編號管理。通過多種形式，多條渠道把文明氣氛宣染得濃濃烈烈，把我項目部的全體職精神文明調養到一個較高境界，增加咱們職工的自信，增加職工對企業的凝聚感。2.2.1材料堆放2.2.2現場材料布置

40、由遠及近依次設置板及板材配件、鋼件，各區設置明顯標志牌，各種材料及半成品編號清晰明顯，以防現場混亂，影響施工。2.2.3場地安排，應配備防雨彩布遮蓋或搭設工棚，防止堆放材料、成品或半成品銹蝕，并符合施工現場總體平面布置要求。3.1.1.生活垃圾處理生活垃圾必須實行袋裝化，集中堆放，每天清理出場。3.1.2.綜合治理治安綜合治理，建立治安保衛責任制，并落實到人。學習娛樂放在現場會議室。3.1.3.保健急救，在傳達室設有保健藥箱的急救器材。3.2.1鋼結構及屋面安裝時，應注意安裝時間的合理安排，盡量避開夜間施工，以避免施工噪音驚擾其他人的休息。3.2.2同時還應采取必要的措施減少下料及安裝時所產生

41、的噪音。3.2.3焊接時應在工作平臺上方及周圍鋪彩條布，以減少焊接時所產生的光污染。3.2.4下腳料、廢料頭及安裝、生活垃圾，應及時清理，并按施工監理部門所指定的地點分類堆放。3.3、涂裝的防污染措施3.3.1當鋼構件安裝就位后，在工作平臺上鋪彩條布并依據風向設置彩條布護欄，方可進行噴涂。3.3.2在配制涂料時必須根據每次噴涂工作量的大小，掌握好用量，用多少配多少，以防用不完影響環境。3.3.3根據風力的大小，相應控制噴涂量，以防噴涂量較大受風力作用而污染周圍環境。3.3.4根據當時施工條件及氣溫的高低，利用稀釋劑調整涂料的粘度，以防粘度過稠，不利于噴涂而造成污染。3.3.5在風力較大時及對于

42、角落、眼孔等隱蔽區域，應采取刷涂或無氣霧化噴涂機進行施工，控制污染。四、形象進度計劃安排及保證措施1、 施工工期 本工程擬定施工工期為30日歷天（可水平作業），我公司經過認真研究，合理計劃組織安排后，認為憑借企業自身實力，通過加強企業內部管理可以在計劃的工期內完成本工程，并做出承諾。2、影響施工工期的主要因素及施工工期的保證措施該工程包括網架施工和屋面及維護施工，交叉作業多，因而必須妥善安排，以確定合理工期，并通過各方面措施加以保證該工程實施。在施工生產中影響進度的因素紛繁復雜，如設計變更、技術、資金、機械、材料、人力、水電供應、氣候、組織協調等，要保證目標總工期的實現，就必須采取各種措施預防

43、和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術措施入手是最直接有效的途徑之一。2.1 設計變更因素：是進度執行中最大干擾因素，其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量，以及因設計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些現象，項目經理部要通過理解圖紙與業主意圖，進行自審、會審和與設計院交流，采取主動姿態，最大限度地實現事前預控，把影響降到最低。2.2 保證資源配置：2.2.1組織保證措施2.2.1.1我公司規模較大施工經驗較豐富，完全有能力在人力、機械等方面確保甘井子區泉水二期部分宗地C1、C2、D1、D2、D4、D5區改造項目C13#樓項

44、目屋面玻璃采光頂工程如期竣工。2.2.1.2項目部內設一名項目工程師為技術負責人，負責圖紙會審；資料收集和整理；工料單的核算；材料采購計劃等工作。下設預決算員、統計員、資料員。項目經理為施工負責人，負責施工組織設計的實施；勞動力的安排；質量、安全和進度的控制。下設施工員、質檢員、安全員。設內務負責人一名，負責本工程資金的專用、材料的采購、職工生活保障。專項負責，協調合作，必將使整個工程運行有序，優質快速地完成。2.2.1.3施工管理動作過程為：施工員下達施工任務書，統計員計算定額工和材料用量單(即工料單)，班組實施。，施工員、質檢員、安全員進行驗收、在工料單上簽認。班組長上繳工料單至財務。在此

45、過程中著重抓住各工種間上下工序的驗收，堅持做到上道工序不合格下道工序不施工；質檢員要做好技術工人的技術檔案；資料員要及時做好相關資料；如發生質量、進度與計劃不符要及時總結，找出原因，及時解決，以便提高施工速度，保證工期。但當進度、質量與安全相矛盾時一定要堅持安全第一的原則。2.2.1.4項目經理組織的工作例會每周不少于一次，班組晨會每天一次。通過各層例會讓全體職工自始至終了解我們的質量目標、工期要求，存在的問題，下步打算，使得上下容為一體，確保我們各項目標的實現。2.2.2勞力保證措施2.2.2.1充分發揮我公司勞務富裕的優勢，加大施工力量的投入。組織一支戰斗力強的施工隊伍，由項目經理部按工序

46、、分區域組織流水段交叉施工，進行全過程監控，確保工期目標實現。2.2.2.2根據方案實施要求及施工進度和勞動力需求計劃，優化組合施工隊伍，讓勞動力按施工需要分批進場，并針對本工程建立相應的組織管理體系和管理制度。2.2.2.3根據工程項目需要，所有的勞動力以本項目部工人為主，不足時由公司統一調配，決不因工期緊張濫用外地民工。2.2.2.4認真做好后勤保障工作，安排好工人的衣、食、住、行，解決好職工的后顧之憂，激發工人的勞動熱情和主人翁精神，從而提高工作效率，縮短工期。2.2.2.5我公司承諾：為確保工程主體施工速度和后斷工作的開展，如果發現工期滯后，我們將從其他工地調動施工人員。2.2.2.6

47、組織工人輪班作業，不閑置工作面。2.2.3機械保證措施必要的機械裝配也是保證工期的關鍵，針對本工程的實際，我們擬投入的主要機械設備詳見用于本工程機械一覽表。對于所有機械，我公司完全有能力及時調度到位，確保本工程的需要。2.2.4技術保證措施2.2.4.1認真研究圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審工作。包括本專業的及不同專業間的會審，提前發現并解決施工中的問題。避免造成返工、停工。2.2.4.2準確編制材料計劃，及時組織材料采購進場，避免停工待料。2.2.4.3編制詳細的施工方案。2.2.4.4合理劃分施工段，組織交叉流水施工。2.2.4.5合理安排工序，提前插入砌筑、裝飾工程。2.2.5組織協調

48、措施2.2.5.1我公司專業施工隊伍集技術含量高、專業裝備精良、技術水平一流，能為本工程項目最終實現“高質、快速”目標提供強有力的保障。2.2.5.2我公司可以立即組建本工程項目經理部，在最短時間內進駐現場，盡快熟悉工程情況，全面了解影響工程的各方面因素。2.2.5.3建立完善的組織體系，確保各項工作的落實。2.2.5.4與設計院、市質監站、監理等有關單位和人員加強聯系協調，做到不因驗收而影響工程進度。2.2.6周轉材料的準備2.2.6.1準備充足的周轉材料。2.2.6.2合理堆放周轉材料，減少二次搬運。2.2.7建立健全規章制度2.2.7.1周例會制度：由項目經理部經理每周召開一次會議，對本

49、工程施工進度、物資、勞動力、資金和設備進行總調度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使本工程順利進行。2.2.7.2不定期的召開生產例會、碰頭會，及時解決工程施工中出現的問題，為下步生產工作提前作好準備。2.2.7.3引進競爭機制，選用高素質的施工隊伍，并采取經濟獎罰手段，加大合同管理力度，確保工程的進度和質量要求。2.2.7.4認真遵守局部服從全局，下級服從上級的紀律。2.4施工協調與配合2.4.1該工程施工種類較多，涉及的各專業施工人員多，如結構、防腐、屋面、維護等，因而各工程之間、各專業施工單位的相互配合，致關重要。它是保證各工程有效、有序進行的保證，也是保證總工程工期的具體要求之一

50、。根據多年來積累的施工協作經驗，在施工場地指定一名主要負責人為協調員，負責與業主、監理和友鄰施工單位的協調聯絡，并按時參加業主或其他相關單位召開的施工協調會，主動與相關方面聯絡，提出需協調問題，在確保各方的施工質量、安全和進度均得到保障的前提下，照顧各方利益，協商各方均能接受的解決辦法，保證施工的順利進行。2.4.2施工過中交叉施工的協調原則是：目標一致、顧全大局積極主動、友好協商；合理取費、安全有序。2.4.3交叉施工時的協調措施：（1）加強施工工人的思想觀念教育，加強成品保護的思想意識，對上道工序移交的工程成品，及自己施工的成品、半成品加以保護，保證工程順利進行。（2）在施工交叉時，要保證

51、工序合理，安全可靠。相互諒解，以保證施工總工期。（3）在出現由于甲方，監理的對工序的特殊安排時，必須從大局出發，服從甲方，監理的安排。（4）召開定期協調會或專題協調會進行協商。（5）采取有效的保護措施。（6）采用有償使用，支付合理的配合費的方式。（7）采用專門的工具或措施。（8）調整涂裝工藝節拍。（9）在必要時請業主進行協調。2.4.4鋼結構（網架結構）施工與土建的配合（1）要處理好臨時材料堆場的關系。（2）要處理好鋼結構施工期間對土建成品的保護，輕拿輕放，避免損傷主體結構。（3）鋼結構預埋件在主體施工時預埋位置發生變化時，應及時通知土建施工方，協調解決自理措施，避免擅自做主，影響主體結構質量

52、。（4）對土建施工針對其提供的標高軸線，在施工前給予技術要求交底和施工的指導、協助，保證工程施工基準的正確。（5）鋼結構施工后要做到“工完場清”，將施工垃圾清理至臨時垃圾堆場等待一并清運。五、施工質量保證措施用智慧和勤懇鍛造一流的質量，以真情和汗水樹立經典的品牌，這是我們施工甘井子區泉水二期部分宗地C1、C2、D1、D2、D4、D5區改造項目C13#樓項目屋面玻璃采光頂工程的第一宗旨。優質是社會的呼喚，是企業的立足之本。確保達到合格標準。為了達到這一質量目標，結合我公司的質量保證和質量管理體系以及我工程處十多年的施工經驗制訂本質量保證措施。本工程執行“管理科學、技術先進、精心施工、產品優良、顧

53、客滿意”量方針。本工程質量目標：確保工程質量一次驗收合格。 1、現場質量保證體系 為了保證工程質量目標的順利實施，本工程項目部設專職質檢員1名，各施工隊設兼職質檢員，質檢員對工程質量問題有否決權。質量管理網絡如下： 項目經理 現場技術負責人質檢員施工員材料員 屋面安裝隊鋼結構施工隊2、質量管理程序2.1方案保證：方案經審批方可實施實施中優化總結2.2人員素質保證：人員基本素質崗位培訓執行崗位責任制2.3材料保證：原材、半成品檢驗技術資料保證產品質量保證。2.4施工過程保證：熟悉圖紙熟悉工藝標準要求操作驗收2.5施工機具保證：檢測合格使用周檢維修保養3、質量預控與過程質量執行程序3.1方案審批技

54、術交底工序操作質檢員初檢監理復檢審查進入下道工序施工3.2工序質量預控：在施工過程中，開展質量預控活動，進行質量因果分析，制定關鍵分項工程質量程序控制圖，嚴格按程序控制工程質量。3.2.1鋼結構（網架）工程質量控制程序：學習圖紙和技術資料學習操作規程和質量標準書面技術交底鋼材合格證，復檢鋼材配料單檢查機械設備制定鋼材下料單審核鋼材下料單鋼材下料成型按不同型號掛牌堆放中間檢查下料、焊接工序交接檢查焊接成型自檢中間檢查整改報質保部驗收質檢員組織驗收執行驗評標準不合格的處理(整改返工)辦理入庫手續出庫復合、運輸填寫材料進廠報驗申請書報監理（甲方代表）驗收合格基礎預埋、鋼結構安裝工序交接檢查鋼結構安裝

55、清理現場、文明施工整理自檢記錄隱蔽驗收記錄質量評定質量評定記錄施工記錄事故處理記錄資料整理。3.3質量控制點設置質量是工程的根本，是企業的生命，工程質量控制的好壞直接影響企業的生存發展。我公司根據鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）中強制性條文所規定的內容，結合本工程的具體情況和要求以及以往類似工程的經驗教訓，特別對幾個重要的質量點加以控制：（1）鋼材及焊材的質量控制（2）焊工及焊接質量控制（3）焊縫無損檢測（4）防腐涂裝層的厚度控制（5）施工放線。（6）網架支座軸線位移和標高控制。（7） 網架拼裝。（8）屋面板鋪設防漏處理。（9）由于各工種交叉頻繁，本工程的成品保護亦是重要

56、的質量控制點。4、組織保證措施4.1建立崗位責任制和質量監控制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各崗位各負其職。4.2崗位職能按公司ISO-9001質量管理和質量保證體系項目管理職責制定。5、施工質量的保證措施5.1該工程為螺栓球網架及屋面圍護工程。工序多，易出現質量問題。因此，必須加強質量的管理，施工前的準備，施工中的控制；細節、重點部位加以控制，且加強檢驗，以保證工程的最終質量。5.2首先，在項目部組成上，質量管理人員，質量技術人員及施工隊伍必須配備高素質、專業人員，同時，應提高施工人員和管理人員對質量重要性的認識，加強質量意識教育和業務技術培訓，提高全員素質，以工作質量保證工程質量

57、。在實施過程中嚴格檢驗，保證每部、每員都按程序進行，保證過程受控，以使最終質量達標。5.3 組織技術人員認真學習施工圖紙，參加圖紙會審，編制詳盡完善、合理可行的施工組織設計。做到開工有報告、施工有方案，杜絕因技術準備不充分造成返工，從而影響工程質量。5.4在材料采購上，必須按照工程合同，技術文件要求進行采購，并通過采購程序的控制，來保證原材料的質量。5.5在生產控制上，按照生產程序、制造工藝、過程檢驗、出廠檢驗程序保證產品的質量。5.6在施工上，嚴格按照相關規范施工，加強過程檢驗，保證工程質量。5.7材料進場后按甲方、監理要求提供材料質保資料，按要求及時送檢。5.8鋼結構安裝應嚴格按照有關規范

58、進行，如在施工過程中發現問題要及時上報有關部門，并妥善解決，確保工程質量達到優良。5.9認真做好現場柱預埋件的標高和軸線的復測驗收工作。5.10施工人員要認真學習施工圖紙，做到每個人都熟悉圖紙，明確施工工序，不盲目施工，施工管理人員認真聽取一線工人的合理化建議。5.11嚴格執行質量檢查制度，做好各項工程施工記錄，檢查中一絲不茍，決不遷就。5.12 嚴格遵守施工規范，做到每一道工序都符合要求。 5.13嚴格執行工序交接制度和隱蔽工程驗收制度，隱蔽工程未經業主或監理單位簽字認可，不得進行下道工序的施工。 5.14認真填寫自、專檢記錄，保其真實、及時、準確、規范. 5.15建立切實可行的質量獎罰制度

59、，獎優罰劣，確保本工程質量。5.16 推行全面質量管理，質量管理實行二級管理，一級專檢的管理體系，以及“三檢”制的質量管理制度。a.二級管理指項目工程指揮部及項目經理部b.一級專檢是指安裝隊設專職檢查員對工程質量進行檢查和核定。 c.三檢是指：自檢、互檢、專檢。6、鋼結構（網架）工程的質量保證措施6.1本工程鋼結構材料將嚴格按照ISO9002質量認證體系中物資采購程序來操作，以保證進場材料的質量。主要采取的措施如下：6.2原材料6.2.1鋼結構生產過程中所用的量具（鋼卷尺、直尺、鋼板尺、卡尺、塞尺等）必須進行校驗，各工序使用量具應量值統一，并應符合國家計量標準。6.2.2鋼結構使用的鋼材、連接

60、材料、高強度螺栓、焊條等材料應符合現行國家產品標準和設計要求，并應有出廠合格證明和有關質量保證資料。鋼柱、鋼梁、檁條等預制品，應符合設計要求及相應的國家標準規定，并應有出廠合格證明和有關質量保證資料。6.2.3鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不應大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2，銹蝕等級應符合GB8923規定的C級及C級以上要求，鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。6.2.4材料采購部門應嚴格按集團公司質量體系程序文件的相關規定，在經評審確認的合格分供商名錄中選擇供貨廠家。6.2.5當對鋼材的質量有疑議時，應按國家有關標準規定抽樣進行理化或性能檢驗。 6.3 鋼結構加工過程中質

61、量保證措施6.3.1 主材：我公司鋼網架工程所用的鋼管與鋼板，除工程有特殊要求外，一般采用Q235鋼、20號鋼和16Mn鋼，其質量分別符合現行國家標準普通碳素結構鋼技術條件（GB700）、優質碳素結構鋼鋼號及一般技術條件（GB699）、低合金結構鋼技術條件（GB1591）、的規定。所有鋼材均有出廠合格證書。6.3.1.1 螺栓球球坯 螺栓球球坯的檢驗主要用目測，即檢驗螺栓球球坯有過燒、裂紋及其它隱患。檢查數量：每項工程每種螺栓球球坯抽查5，且不少于5件，有1件發現裂紋，則逐個檢查；如抽查件中不合格品超過半數，則全部退貨。6.3.1.2 管材管材表面質量應符合國家標準的規定。當表面有銹蝕、麻點或

62、劃痕等缺陷時，用深度尺測量，其深度不得大于該鋼材厚度負編偏差允許值的1/2。加工廠在下料時如發現鋼管表面和斷口上有分層、夾渣、裂紋、氣孔等缺陷，應停止下料并及時通知技術質量部門處理。6.3.1.3 高強螺栓高強度螺栓嚴禁有裂紋或損傷；檢查數量：逐件檢查6.3.1.4 封板、錐頭、套筒封板、錐頭、套筒不得有列紋或損傷；6.3.2 輔材：我公司嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，對存放半年以上的焊條應復驗合格，方可使用，嚴禁使用受潮結塊或已熔燒過的熔劑。焊條、焊絲、焊劑的保管，領用，使用前的烘焙以及剩余料回收等均按江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規程有關規定執行。我公司網架所用的底漆、面漆及其它涂料有

63、出廠質量證明書并符合設計文件的要求。6.3.3.2 桿件、支托、支座焊接6.3.3.2.1 網架所有焊縫均進行全數的外觀檢驗，檢驗前將焊渣、飛濺物清除干凈，焊縫表面應符合下列要求： （1） 焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等嚴重缺陷； （2） 焊縫咬邊深度不得超過0.5mm，兩側咬邊的總長不得超過焊縫總長的10；（3） 焊縫的幾何尺寸應符合現行國家標準鋼結構工程施工及驗收規范（GB50205）的規定。 6.3.4 安裝檢測a.螺栓球節點及桿件外觀質量應保持表面干凈，無明顯焊疤、泥沙、污垢；檢測方法：現場目測。b.當網架拼裝小單元為單錐體時，用鋼卷尺及輔助量具檢查：單元節點中心偏移（允許偏差2.0

64、mm）、弦桿長（允許偏差2.0mm）、上弦對角長（允許偏差3.0mm）、錐體高（允許偏差2.0mm）。c.當網架拼裝單元為整榀平面桁架時，用鋼卷尺及輔助量具檢查：跨長（允許偏差3.0mm、7.0mm）、跨中高（允許偏差3.10mm）；分條分塊網架單元長度（允許偏差20mm）。6.3.5 竣工檢測a.網架總拼成及屋面施工完后，分別測量其撓度值，所測的撓度值不得大于相應設計值的15；檢測方法：用鋼尺、水準儀檢測。b.用塞尺檢查支座與預埋板結合面，貼合面緊貼不少于70。c.網架安裝完，用鋼卷尺及輔助量具檢查：縱橫向長度（允許偏差：L/2000mm、且不大于30mm）、桿件軸線平直度（允許偏差：L/2

65、000mm、且不大于5mm）；用水準儀等檢查：支座中心偏移（允許偏差：L/3000mm、且不大于30mm）。d.自檢合格后向監理（質檢）方遞交自檢資料及請驗報告。6.4 網架生產過程中的質量保證程序（1） 高強螺栓 材質化驗拉力實驗無損探傷復合數量、檢驗幾何尺寸、逐根硬度檢測生產廠附 產品合格證 進庫 理化 合格品待檢 檢驗 供應部門附質保書碼磅單辦理入庫手續檢驗資料歸檔材質化驗拉力實驗復檢重量、檢驗幾何尺寸、檢驗外觀質量進庫 理化 合格品 待檢 檢驗 （2） 配件辦理入庫手續檢驗資料歸檔 材質化驗復檢數量檢驗幾何尺寸加工車間協作廠附合格證明 進庫 理化 合格品待檢 待檢 檢驗外觀質量檢測檢驗

66、幾何尺寸加工廠家生產廠家 進庫 （3） 焊接生產 檢驗定位架長度，點焊后桿件的幾何尺寸幾何尺寸檢驗憑 手 續領 件 下料 點焊 焊接 定位 待檢 檢驗 檢驗焊縫高度、外觀檢驗、無損探傷、試件隨機抽樣拉試點焊工持證上崗，檢查焊條規格種類，每遇焊接后清渣，支托支座焊接后不允許有焊接變形，焊接完畢后，打上焊工代號鋼印 油漆 檢驗 辦理入庫手續檢驗資料入庫表面除銹按甲方要求表面涂漆 合格品6.5鋼結構安裝質量保證措施6.5.1熟悉和審查圖紙，發現問題和解決問題。6.5.2技術交底，對施工技術、操作要點、材料質量和安全等提出要求。6.5.3安裝嚴格按照施工組織設計中擬定的施工順序進行。6.5.4構件安裝

67、前預檢，合格后方可使用并清點數量，放出構件中心線。6.5.5預埋件的標高、位置，進行定位。6.5.6構件安裝要位置準確，連接牢固，吊裝時無損壞，焊接質量符合設計要求，并由持證人員操作。6.5.7認真執行自檢、互檢、交接檢的逐層檢查制度，做好技術檔案資料的整理和積累。六、施工方案及工藝方法1、 鋼網架、檁條、安裝方案我公司根據本工程具體情況并結合多年安裝經驗，在比較幾種安裝方案后，從現場條件、降低工程造價及施工安全性和保證施工質量等因素考慮，擬采用高空散裝法進行施工。既能保證工期和安裝質量，又能為下道工序屋面的安裝帶來很大的方便。1.1 網架主體組裝： 檢查驗收平面網架尺寸、軸線偏移情況，檢查無

68、誤后，繼續組裝主體網架。 將一球四桿的小拼單元（一球為上弦球，四桿為網架斜腹桿）吊入平面網架上方。 小拼單元就位后，應檢查網格尺寸，矢高，以及小拼單元的斜桿角度，對位置不正、角度不正的應先矯正，矯正合格后才準以安裝。 安裝時發現小拼單元桿件長度、角度不一致時，應將過長桿件用切割機割去，然后重開坡口，重新就位檢查。1.2 鋼網架組裝： 放入上弦平面網架的縱向桿件，檢查上弦球縱向位置、尺寸是否正確。 放入上弦平面網架的橫向桿件，檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確。 通過對立體小拼單元斜腹桿的適量調整，使上弦的縱向與橫向桿件與螺栓球正確就位。 調整各部間隙，使構件間隙保證合格后，再頂緊上弦桿件。 上弦

69、桿件緊固后，再緊固下弦球與斜桿，使之連系牢固。 逐步檢查網格尺寸，逐步向前推進。網架腹桿與網架上弦桿的安裝應相互配合著進行。 網架安裝結束后，應按安裝網架的條或塊的整體尺寸進行驗收。1.3 網架驗收： 網架驗收分二步進行，第一步是網架仍在安裝狀態的驗收；第二步是網架獨立荷載的驗收。 檢查網架桿件的外觀質量，應達到設計要求與規范標準的規定。 四邊塞桿，（即合攏時的焊接管），在焊接24h后的超聲波探傷報告，以及返修記錄。 檢查網架支座的焊縫質量。 檢查網架各支座受力情況；檢查網架的拱度或起拱度。 檢查網架的整體尺寸。1.4 網架網架安裝完畢驗收合格后,將螺栓球多余的孔用油膩子塞密，待網架內力釋放完

70、畢后,進行屋面安裝。1.5 網架安裝過程中的注意事項：a：連接下弦桿、上弦桿和腹桿使其成為局部整體網架后，檢查是否與土建預埋件軸線重合，如重合則延長度方向繼續安裝，否則應立即調整；b：安裝時應用木塊將下弦球隔點墊平實，以防單元網架整體剛度較差使網架的撓度增大；c：在安裝過程中,不宜將螺栓一次擰緊,需橫向安裝一排或兩排網格調單元,進行精確測量和校正后,方可將高強螺栓全部擰緊到位,然后再繼續安裝； d：在安裝過程中，應使桿件始終保持在非受剪切力狀態；e：網架的安裝調整，除保證網格尺寸外，還要保證桿件的高強螺栓擰緊到位，謹防出現“馬蹄縫”現象，此項工作應設專人進行全面檢查；f：擰緊螺栓用的扳手為專用

71、工具，不可將扳手手柄接長或多人用力，以免力矩過大。如遇擰不進去的現象，不可強行擰，應及時查明原因修理螺紋或更換零件g. 安裝過程中嚴格控制軸線尺寸，支座間的偏移，時刻檢測網格對角線尺寸，偏差控制在3mm，桿件彎曲矢高控制在5.0mm以內1.6鋼檁條施工方案1.6.1 檁條施工方案1.6.1.1進行檁條的安裝，首要對檁托架進行測量，保證縱橫成線，且保證檁條表面在一個面上。1.6.1.2在布檁條前，要在縱向上拉出線，來保證檁條的定位，及保證檁條成一條直線，且上表面為一個平面。1.6.1.3對材料的尺寸、數量、外觀質量進行檢查，保證施工需要。1.6.1.4檁條的布置為焊接在檁托上面的，布置檁條要保證

72、其平直度和焊接強度。1.6.1.5在檁條布置過程中，或施工完后必須進行檢查，驗收。保證施工質量合格；確認無誤后，要進行補漆。1.6.1.6施工標準要求如下：（1）檁條支座的間距不大于5mm ；（2）檁條側彎矢高不大于L/1000，且不大于5mm；（3）檁條間的水平距離的誤差不大于5mm；（4）檁條撓曲矢高，不大于L/1000，且不大于10mm；（5）檁條間的高低不平行度不大于10mm。1.6.1.7 檁條布設截面選擇根據荷載設計值進行截面優化計算，兼顧美觀效果，計算確定檁條規格。檁條布設的要求：(1)固定在支托中間, 外形平直美觀，尺寸見圖紙。(2)與支托連接牢固。采用雙面角焊：3.2焊條,h

73、f=6mm，焊渣清除干凈， 并將防銹漆按規范進行分層補刷。(3)檁條對接焊接接頭：對口間隙1.52,焊縫通長,焊接電流應控制在3.2,90120A，每一焊口焊完一遍后，焊工必須把焊縫飛濺物、藥渣，清理干凈。焊接時不得有咬肉積瘤、夾渣，氣孔等現象，焊紋要求美觀均勻，不合要求的焊縫要進行處理，1.7、玻璃采光頂安裝：1.7.1玻璃采光頂生產制作流程1.7.1.1原材料檢驗原材料檢驗是影響產品質量的重要環節，嚴格控制原材料的選購質量，才能保證施工安裝質量。1.7.1.1.1鋼材進廠檢驗，由質檢部根據工程設計規范規定要求。嚴格按照DBJ/T01-26-2003建筑安裝分項工程施工工藝規程中的鋼結構制作

74、安裝施工工藝規程及相關規范要求進行施工。1.7.1.1.2玻璃 玻璃進出廠檢驗，由質檢部根據工程設計要求及GB/T11944-2002中空玻璃標準進行檢查，同時復核廠家提供的有效的質保文件、產品合格證，不符合要求的不準入廠。1.7.1.1.3五金配件及輔配件五金配件及輔助配件進廠檢驗，由質檢部根據相應國家或行業標準、工程設計要求進行檢查，同時復核廠家提供的質保文件、產品合格證，不符合要求的不準入廠。1.7.1.2生產工藝流程玻璃采光頂的生產制作由兩部分組成：車間完成半成品的制作；工程現場進行安裝及裝配。車間生產工藝流程：主豎框下料檢驗包裝出廠主橫框下料檢驗包裝出廠采光頂現場施工工藝流程：測量放

75、線安置預埋件主框安裝與調整檢驗副框安裝與調整檢驗鋼構表面噴漆處理檢驗玻璃安裝與調整檢驗安裝扣件與扣蓋檢驗打密封膠檢驗竣工驗收。 質量檢驗執行三檢制：自檢、互檢、專檢。根據行業標準DBJ/T01-26-2003建筑安裝分項工程施工工藝規程，JGJ/T139-2001玻璃幕墻工程質量檢驗標準進行質量驗收，杜絕不合格品交付。1.7.1.3工序檢驗 工作質量的好壞直接影響產品的質量，故各個工序必須嚴格按工藝操作規程、工藝文件進行生產，車間工序檢驗主要包括豎/橫框檢驗等。生產制作過程中各道工序嚴格按照工藝和技術要求制作生產、不得隨意更改，各道工序班組嚴格把好工序三檢關，對不合格的產品不準使用，并有權要求

76、上道工序進行返工。質檢員對每道工序首件產品進行檢驗及批次產品抽檢。采光頂現場施工工序檢驗主要包括：預埋件安裝質量檢驗、豎向主要構件安裝質量檢驗、幕墻分隔框對角線偏差的檢驗、構件（含玻璃）安裝質量檢驗、拼縫質量檢驗、密封質量檢驗等。施工過程中各道工序嚴格按照標準和設計要求制作生產，不得隨意更改，各道工序班組嚴格把好工序三檢關，對不合格的產品不準使用，并有權要求上道工序進行返工。現場施工負責人對每道工序進行檢驗。1.7.1.4產品加工精度要求 按行業標準JGJ/T139-2001玻璃幕墻工程質量檢驗標準中6安裝質量檢驗的要求，加強現場施工組織管理，保證工程進度、質量、安全等各方面工作的全面完成和提

77、高。其中主要內容為：玻璃結構桿件截料前應進行校直調整；立柱允許誤差為+_1.0,橫梁允許誤差為0.5；截料端頭不應有加工變形，毛刺不應大于0.2，累計偏差不應大于+_1.0；相鄰構件連接處的縫隙應進行密封處理；裝配后的鋼框，其對邊尺寸長度差，對角線長度差2.0.1.7.1.5半成品、成品的檢驗及保護 半成品、成品在制作完成后，應按行業標準JGJ/T139-2001玻璃幕墻工程質量檢驗標準檢驗、不符合質量要求和技術要求的不準出廠和流入下一道工序，符合質量要求的產品進行半成品保護包裝，按要求堆放在指定位置，并做好產品標識，以便發貨運輸。1.7.2工程現場施工整體步驟1.7.2.1進場準備 產品運到

78、現場后，應存放在預先指定的倉庫內，必須保持通風、干燥、清潔，存放時要保持水平，不得傾斜或與金屬材料相接或硬壓，底部應用木材墊高，按GBJ301-88建筑工程質量安裝檢驗評定標準的規定。1.7.2.2施工工序選擇合理的施工流程是施工方案的關鍵問題，它直接影響施工進度，施工質量和安全，以及工序成本，必須根據工程量的大小、工期長短，資源供應情況、施工現場的條件和周圍的環境，制定出可行的方案，并且進行技術經濟比較，確定出合理方案。1.7.2.3玻璃采光頂施工步驟玻璃采光頂的施工因其對材料、結構及施工質量要求的特殊性，對施工的環境和施工順序要認真研究安排，安裝質量的好壞，是直接影響玻璃采光頂安裝后能否滿

79、足玻璃采光頂的建筑物理性能及其它性能要求的關鍵，應合理安排，科學組織，采取可靠的保護措施，方可進行施工.1.7.2.3.1首先檢查到場材料是否符合設計要求及材質證明文件的準確性，構件應平直、規方，不得有變形和表面掛痕；1.7.2.3.2定位測量：根據土建方提供基準線，進行放線復尺，檢查主體結構，埋件的誤差，埋件應牢固，位置準確。1.7.2.3.3玻璃安裝 安裝前對其表面擦拭干凈，安裝時，玻璃四周嵌入量要符合設計要求，使之能保證在建筑變形及溫度變形時消除變形對玻璃的影響；1.7.2.3.4打膠玻璃安裝完成后的打膠工作的質量，是保證采光頂密封性的重要步驟，要切實際保證玻璃采光頂接口處密封膠的施工質

80、量；1.7.2.3.5收口處理做好采光頂與主體結構等處的連接處理，保證連接的牢固、密封、防水等的要求；1.7.2.3.6驗收施工安裝完成后，應進行清理，最后進行報驗。2、 防腐、防火涂裝的施工2.1 防火涂料的涂刷2.1.1防火涂料的選擇：本工程根據圖紙要求耐火等級為二級。2.1.2用量參考：耐火時間（h）涂層干膜厚度（）參考用量（/）0.50.400.450.60.71.00.80.91.21.31.51.11.21.82.02.01.71.82.72.92.1.3環境：為確保防火涂層和鋼構件表面有足夠的粘結力，在涂裝前，應清除鋼構件表面的因桿件碰撞油漆脫落層，如有必要，還應刷一層防銹底漆；

81、并將鋼構件連接處的縫隙用防火涂料或其他防火材料填平，以避免火災時出現薄弱環節。涂裝施工時，當風速在5m/s（四級）以上時，不宜施工；涂裝后，有一個干燥固化過程，在這個過程中，環境溫度宜保持在5380C,相對濕度不大于90，且應報持良好的通風條件。七、滿堂紅腳手架搭設1、本工程特點及施工難點：1.1本工程層高較高、跨度較大，對施工、安全各個環節要求較高，為對本工程質量、安全采取有效施工措施，我們對本工程采用高支撐承重滿堂腳手架技術。1.2地面承載措施：腳手架立管座于地面平鋪12A槽鋼上，地面設500*500間距木樁帶，樁長2000*70*70mm。2、編制依據施工組織設計及施工圖紙；建筑施工安全

82、檢查標準JGJ-99；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001；建筑施工高處作業安全技術規范危險性較大的分部分項工程安全管理辦法工程建設強制性條文(房屋建筑部分)；3、危險源識別與監控3.1滿堂腳手架工程事故的類型分析3.1.1整架傾倒或局部垮架；3.1.2整架失穩、垂直坍塌；3.1.3人員從腳手架上高處墜落；3.1.4落物傷人（物體打擊）；3.1.5不當操作事故（閃失、碰撞等）。引發事故的主要原因分析3.2整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架3.2.1構架缺陷：構架缺少必須的結構桿件，未按規定數量和要求搭設剪刀撐等。3.2.2在使用過程中任意拆除必不可少的桿件和剪刀撐等。3.2.3

83、構架尺寸過大，承載能力不足或設計安全不夠與嚴重超載。3.2.4滿堂腳手架基礎（如所支撐的樓板強度未達到要求）承載力不足。3.3人員從腳手架上高處墜落3.3.1作業面未按規定設置圍擋防護。3.3.2作業面未鋪滿腳手板或架面之間的間隙過大。3.3.3腳手板和桿件因擱置不穩、扎結不牢或發生斷裂和墜落。3.3.4不當操作產生的碰撞和閃失。3.4落物傷人（物體打擊）3.4.1在搭設和拆除時，高空拋擲構配件，砸傷工人或過路行人。3.4.2架體上物體堆放不牢或意外碰落，砸傷工人或過路行人。3.4.3整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸傷工人或過路行人。3.5不當操作大致有以下情形3.5.1用力過猛，致使身體失穩

84、。3.5.2在架面上拉車退著行走。3.5.3擁擠碰撞。3.5.4集中多人搬運或安裝較重構件。3.5.5架面上的水或其他易滑物品未清除，造成滑落。3.6其他傷害3.6.1在不安全的天氣條件（六級以上大風、雷雨）下繼續施工。3.6.2在長期擱置以后未作檢查的情況下重新投入使用等。4、危險源的監控4.1對滿堂腳手架的構配件材料的材質，使用的機械、工具、用具進行監控。4.2對滿堂腳手架的構架和防護設施承載可靠和使用安全進行監控。4.3對滿堂腳手架的搭設、使用和拆除進行監控，堅決制止亂搭、亂改和亂用情況。4.4加強安全管理，對施工環境和施工條件進行監控。5、施工準備5.1技術準備 在本專項施工方案施工前

85、，工程技術負責人應對相關人員進行詳細的技術交底。5.2物資準備5.2.1材料準備 根據材料分析和施工進度計劃的要求，編制材料需要量計劃，為施工備料，確定對方場地及組織運輸提供依據。5.2.2滿堂腳手架施工機具準備 由架子工自帶扳手及其他所需工具。6、滿堂腳手架的設計結合本工程結構形式、實際施工特點，室內采用高支撐承重滿堂腳手架支撐體系來滿足鋼網架的施工。6.1.立桿間距宜為0.90.9m，最大時不超過1.01.0m，允許搭設偏差50mm,立桿垂直度允許搭設偏差100mm。下部設掃地桿，掃地桿從墊板往上200mm處設置，掃地桿采用對接接長。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于100mm，具

86、體如下圖1所示。6.2.橫桿：立桿之間滿設雙向水平桿，縱橫向水平桿步距1.5m，且不大于1.8m。確保其在兩個方向都具有足夠的設計剛度，橫桿用對接方法接長，一根橫桿兩端的高差，不能超過20mm，縱向水平桿全長平整度不小于100mm。為防止水平橫桿對立桿產生偏心彎距的影響，在搭設模板支架時，將橫桿對稱相間布置，具體如下圖1所示。6.3.剪刀撐：沿支架四周外滿設豎向剪力撐，且應連續設置；水平剪刀撐從頂層開始向下每隔2步設置一道，具體如下圖1所示。6.4.接頭節點要求：縱向水平桿對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中。6.5.頂部支

87、點的設計：最好在立桿頂部設置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算。圖 17、滿堂腳手架的搭設必須在底層砼對面強度達到1.2Mpa后（即常規環境下砼樓板澆筑完成24小時后），再開始搭設滿堂腳手架。滿堂腳手架應按施工方案的要求放線定位。立桿下用截面100*100mm木墊板鋪設。由于本工程滿堂腳手架必須在一層地面上搭設，為保證地面強度達到搭架所須要求，腳手架立管必須座于地面平鋪12A槽鋼上。7.1基本要求：滿堂腳手架搭設的基本要求是：橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，連接牢固，受荷安全，不變形，不搖晃。7.2搭設流程放掃地桿逐根樹立立桿并與縱橫向掃地

88、桿扣緊安各步縱橫水平桿并與各立桿扣緊接立桿加設剪刀撐按照圖紙要求用頂絲將立桿挑至設計標高按照模板施工方案鋪設模板檢查驗收合格（不合格整改再驗收）。7.2.1搭設要求7.2.1.1滿堂腳手架應配合施工進度搭設。7.2.1.2立管的排距和間距按計算確定。7.2.1.3底部立管采用不同長度的鋼管，立管的連接必須交錯布置，相鄰立管的連接不應在同一高度，其錯開的垂直距離不得小于50mm，并不得在同一步內。7.2.1.4大橫桿應水平設置，鋼管長度不應小于3跨，接頭宜采用對接扣件連接，內外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應在同步同跨內，上下兩個相鄰接頭應錯開一跨。7.2.1.5當水平管采用搭接時，其搭接長度不應小

89、于1m，不少于2個旋轉扣件固定，其固定的間距不應少于400mm，相鄰扣件中心至桿端的距離不應小于150mm。7.2.1.6每根立管的底座向上200mm處，必須設置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立管固定。7.2.1.7必須嚴格按照要求在外圈四周連續設置剪刀撐。剪刀撐與縱向水平桿呈4560角。7.2.1.8滿堂腳手架的搭設除了按順序搭設外，還應注意以下事項：7.2.1.8.1按照規定的設計方案和尺寸進行搭設。7.2.1.8.2擰緊扣件。（擰緊程度要適當）7.2.1.8.3有變形的桿件或不合格的桿件（有長度、扣接不緊等）不能使用。7.2.1.8.4搭設工人必須系安全帶。7.2.1.8.5隨時矯正桿件的垂

90、直和偏差避免偏差過大。7.2.1.8.6沒有完成的滿堂腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩定，以免發生意外。7.3作業要求7.3.1上架作業人員必須持證上崗，戴安全帽，系安全帶。7.3.2網架安裝過程中，要確保支撐腳手架均衡受荷。7.3.3嚴格控制施工荷載，在網架安裝過程中，派專人檢查支架及其支撐情況，發現下沉、松動和變形時，及時解決。8、滿堂腳手架的拆除高支撐滿堂腳手架使用完畢后要立即拆除，在滿堂腳手架拆除前要做好以下工作：8.1對滿堂腳手架進行安全檢查，確認不存在安全隱患。如存在影響拆除滿堂腳手架安全的隱患，應先對滿堂腳手架進行修理和加固，以確保滿堂腳手架在拆除過程中不發生危險。8.2在

91、拆除滿堂腳手架時，應先清除腳手板上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚集中的要集中裝入容器內運下。8.3滿堂腳手架在拆除前，應先明確拆除范圍、數量、時間和拆除順序、方法，物件垂直運輸設備的數量，滿堂腳手架上的水平運輸、人員組織，指揮聯絡的方法，拆除的安全措施和警戒區域。8.4嚴格遵循拆除順序，由上而下，后搭的先拆，先搭的后拆，同一部位拆除順序是：模板頂絲縱橫橫桿立桿。8.5滿堂腳手架支撐需要兩次拆除，第一次將除梁底和短跨中間的支撐外的大部分模板和支撐進行拆除，第二次將梁底和短跨中間的支撐拆除。8.6滿堂腳手架的拆除不得在垂直方向上同時作業。8.7

92、拆除滿堂腳手架時，必須進行危險范圍評估界定，并將危險范圍區域進行隔離，并在隔離區邊界設置明顯的禁行標志和圍欄，在墜落范圍內應有明顯“禁止入內”字樣的標志，并有專人監護，以保證擦滿堂腳手架時無其他人員入內。8.8對于拆除滿堂腳手架的垂直運輸設備要用滑輪和繩索運送或塔吊配合，嚴禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進行交底，規定聯絡方法，明確職責，以保證滿堂腳手架拆除時其垂直運輸設備能安全運轉。8.9拆下的滿堂腳手架鋼管、扣件及其他材料運至地后面，應及時清理，將合格的，需要整修后重復使用的和應報廢的加以區分，按規格堆放。對合格件應及時進行保養，保養后送倉庫保管以備日后使用。8.10拆除時操作人員要系還

93、安全帶，穿軟底防滑鞋，扎裹腿。9、滿堂腳手架質量檢查與驗收9.1材質要求9.1.1鋼管材質要求9.1.1.1滿堂腳手架鋼管應采用現行國家標準或中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準中Q235-A級鋼的規定。9.1.1.2每根鋼管最大質量不應大于25kg，宜采用483.5，壁厚最小不小于3.0mm的鋼管。9.1.1.3鋼管的尺寸和表面質量應符合以下規定：新舊鋼管尺寸、表面質量和外形應分別符合條規定。新鋼管的檢查應符合下列規定：A、應有產品質量合格證；B、應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法的有關規定；C、鋼管表面應平直光滑，不應由裂縫、結疤、分層、錯位、硬

94、彎、毛刺、壓痕和深的劃道；D、鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合建筑施工扣件式腳手架安全技術規范規定；鋼管必須有防銹漆。 鋼管上嚴禁打孔。9.1.2扣件材質要求9.1.2.1扣件式鋼管滿堂腳手架應采用可煅鑄鐵制做扣件，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件規定；采取其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。9.1.2.2滿堂腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊力矩達65KN.m時不得破壞。9.1.3腳手板材質要求9.1.3.1腳手板可采用鋼、木材料制作，每塊質量不宜大于30kg。9.1.3.2木腳手板采用杉木或松木制作，其材質應符合現行國家標準級材質的規定。腳手板厚度不應

95、小于50mm，寬度不宜小于20mm。兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。9.2滿堂腳手架檢查與驗收 滿堂腳手架的檢查與驗收嚴格按照建筑施工扣件式鋼管滿堂腳手架安全技術規范中檢查與驗收相關條款及建筑施工安全檢查標準中落地式滿堂腳手架檢查評分表中所列項目和施工方案要求的內容進行檢查。填寫驗收記錄單，并由施工單位主要負責人、安全員、監理工程師簽字后，方能交付使用。9.2.1檢查時間9.2.1.1滿堂腳手架搭設完成后；9.2.1.2作業層上施加荷載前；9.2.1.3搭設到設計高度后；9.2.1.4網架安裝前；9.2.1.5停止使用超過一個月。9.2.2定期檢查項目9.2.2.1桿件的設置和連接，梁

96、板支撐等的構造是否符合要求；9.2.2.2底座是否松動，立桿是否懸空；9.2.2.3扣件螺栓是否松動；9.2.2.4安全防護措施是否符合要求；9.2.2.5是否超載。10、安全與日常維護管理10.1安全管理要求10.1.1滿堂腳手架的搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則考核合格的專業架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。10.1.2搭設滿堂腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。10.1.3滿堂腳手架的構配件質量與搭設質量，應按安全技術規范進行檢查驗收，合格后方準允許使用。10.1.4作業層的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、泵送砼和砂漿

97、的輸送管等固定在滿堂腳手架上，嚴禁懸掛設備。10.1.5滿堂腳手架的安全檢查與維護，應按安全技術規范進行。安全網應按有關規定搭設和拆除。10.1.6在滿堂腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：10.1.6.1主節點處的縱、橫向水平桿。10.1.6.2交叉支撐、水平架。10.1.6.3加固欄桿，如剪刀撐、水平加固桿件、掃地桿、封口桿等。10.1.7在滿堂腳手架上進行電氣焊作業時，必須有防護措施和專人看守。10.1.8工地臨時用電線路的架設及滿堂腳手架接地、避雷措施等，應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范的有關規定執行。10.1.9搭拆滿堂腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非

98、操作人人員入內。10.2日常維護管理要求 10.2.1滿堂腳手架大多在露天使用，搭拆頻繁，耗損較大，因此必須加強維護和管理，及時做好回收、清理、保管、整修、防銹、防腐等各項工作，才能降低損耗率，提高周轉次數，延長使用年限，降低工程成本。日常維護管理要求如下：10.2.2使用完畢的滿堂腳手架和構件、零件要及時回收，分類整理、分類存放。堆放場地要場地平坦，排水良好，下設支墊。鋼管、角鋼和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋。扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱、鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內。彎曲的鋼管桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換。10.2.3做好鋼

99、鐵桿的防銹和木制作的防腐處理。鋼管外壁在濕度較大地區，應每年涂刷防銹漆一次；其他地區可兩年涂刷一次。涂刷時土層不宜過厚。經徹底除銹后，涂一層紅丹即可。鋼管內壁可根據地區情況，每隔24年涂刷一次，每次涂刷2遍。角鋼和其他桿件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓要鍍鋅防銹，使用35年保護層剝落后應再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件時，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防腐。10.2.4搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，單卸時不得拋丟，防止損壞。10.2.5滿堂腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝滿堂腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆滿堂腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來。10.2.6健全制度、加強管理，減少損耗和提高效益是滿堂腳手架管理的中心環節，比較普遍的采用的管理辦法：由架子班（組）管理，采用誰使用，誰維護，誰管理的原則，并建立積極的獎罰制度、做到確保施工需要，用完及時歸庫、及時清理和及時維修保養，減少丟失和損耗。