1、江門市迎賓西路建設工程高邊坡開挖與防護安全專項施工方案 批 準： 審 批： 編 制： 目錄一、工程概況11、邊坡設計概況及結構1二、編制依據及目的51、編制依據52、編制目的6三、施工準備及進度計劃安排61、項目管理人員配備62、施工人員配備73、材料需求計劃表8主要材料計劃表84、機械設備準備85、進度計劃安排9四、施工方法及工藝91、土方開挖92、路塹石方爆破開挖123、高邊坡排水工程施工工藝234、腳手架搭設265、高邊坡防護工程施工275.5預應力錨索框架防護35五、質量保證措施411、自檢制度412、技術交底制度423、質量管理措施42六、安全保證措施421、組織保障422、安全保證

2、管理措施433、高邊坡開挖安全措施444、高邊坡防護安全措施465、人員安全措施476、高邊坡施工機械安全措施477、高邊坡施工檢查498、監測控制50七、應急救援預案521、高邊坡風險源522、應急救援組織52項目部應急救援體系人員聯系電話533、救援程序534、救援物資設備545、應急響應54高邊坡開挖與防護安全專項施工方案一、工程概況1、邊坡設計概況及結構（1）K1+940K2+004左側挖方邊坡該處最高邊坡約為35.42m，上部為耕植土、其下為粉質黏土、全風化、強風化、中風化花崗混合巖為主。本邊坡設計最高為五級邊坡設計坡率及防護加固工程措施為：第一級邊坡坡率為1:1骨架防護，邊坡高度8

3、m，邊坡平臺2m。第二、三、四級邊坡坡率為1:1錨桿框格梁三維網植草防護，邊坡高度8m，邊坡平臺2m。第五級邊坡坡率為1:1噴播植草防護至坡頂。（2）K2+160K2+380左側挖方邊坡該處最高邊坡約為86.98m，上部為耕植土、其下為粉質黏土、全風化、強風化、中風化花崗混合巖為主。本邊坡設計最高為十一級邊坡設計坡率及防護加固工程措施為：第一、二級邊坡坡率為1:1骨架防護，邊坡高度8m，邊坡平臺2m。第三、四級邊坡坡率為1:1三維網植草防護，邊坡高度8m，邊坡平臺2m。第五十一級邊坡坡率為1:1采用錨桿框格梁三維網植草網防護。邊坡高度均為8m，其中第五級邊坡平臺為14m，第八級邊坡平臺為6m，

4、十一級不設平臺，其余平臺均為2m。（3）K5+160K5+380左側挖方邊坡該處最高邊坡約為58.12m，上部為耕植土、其下為粉質黏土、全風化、強風化、中風化、微風化花崗混合巖為主。本邊坡設計最高為七級邊坡設計坡率及防護加固工程措施為：第一三級邊坡坡率為1:0.5主動防護網防護，邊坡高度8m，邊坡平臺2m。第四六級邊坡坡率為1:0.75主動防護網防，邊坡高度8m，邊坡平臺2m。第七級邊坡坡率為1:1三維網掛網植草防護。（4）K5+120K5+280右側挖方邊坡該處最高邊坡約為66.98m，上部為耕植土、其下為粉質黏土、全風化、強風化、中風化、微風化花崗混合巖為主。本邊坡設計最高為七級邊坡設計坡

5、率及防護加固工程措施為：第一三級邊坡坡率為1:0.5主動防護網防護，邊坡高度8m，邊坡平臺2m。第四六級邊坡坡率為1:0.75主動防護網防，邊坡高度8m，邊坡平臺2m。第七級邊坡坡率為1:1三維網掛網植草防護。高邊坡分布一覽表序號起止樁號位置最大坡高（m)備注左(m)右(m)1K1+940K2+0046435.422K2+160K2+38022086.983K5+160K5+38022058.124K5+120K5+28016066.98開挖主要工程數量起止樁號單位挖土方數量挖石方數量K1+940-K2+004m6007540051K2+160-K2+380m323267138543K5+12

6、0-K5+380m104429313286二、編制依據及目的1、編制依據1.1 江門市迎賓西路建設工程（K0+000K6+300）【一期工程】兩階段施工圖設計。1.2工程地質勘察報告1.3工程所涉及的主要國家或行業規范、標準、規程、圖集、地方標準、法規圖集、及施工管理依據文件。1.4相關技術規范爆破安全規程GB 6722-2014公路路基施工技術規范（JTG F10-2006)城鎮道路工程施工與質量驗收規范CJJ1-2008公路工程安全技術規范JTGF92015建筑邊坡工程技術規范（GB 50330-2013）1.4迎賓西路施工組織設計1.5危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質20098

7、7號)1.6中電建路橋集團有限公司擬投入本工程的人員、技術裝備、機械設備材料等各項資源。2、編制目的為圓滿完成迎賓西路建設工程高邊坡開挖及防護施工，在認真閱讀和充分理解設計意圖及對施工現場作詳細調查的基礎上，并結合我公司施工經驗，以信守合同、確保安全、質量和工期，合理控制工程造價，優質高效文明施工為指導思想，編制迎賓西路工程高邊坡開挖及支護施工方案。三、施工準備及進度計劃安排1、項目管理人員配備項目部人員配備表序號職務人數備注1項目經理1名全面組織管理2項目總工1名技術、方案制定3項目副經理2名施工安全、質量、機械總負責4現場技術員6名施工技術指導及管理工作5試驗員6名負責施工試驗工作6測量員

8、6名負責施工測量工作7安全員4名負責施工安全8質檢員4名負責施工質量檢測2、施工人員配備施工線路較長，高邊坡施工涉及工種較多，且各施工連接緊密，相互制約。為按時保質保量地完成施工任務，項目經理部成立2個施工作業隊分段施工。每個施工隊在條件成熟的情況下，計劃展開2個邊坡工作面同時施工。其中爆破作業專業性非常強，本項目計劃采用經驗豐富的專業爆破施工隊伍進行施工。各施工作業隊計劃參與施工的人員配備如下：施勞動力配備計劃表序號工種人數備注1鉆孔工6路塹爆破開挖、邊坡防護工程2張拉壓漿10邊坡防護工程3炮工8路塹爆破開挖工程（必須持有爆破員證）4鋼筋工12邊坡防護工程、排水工程5模板工6邊坡防護工程、排

9、水工程6電焊工6邊坡防護工程、排水工程7砌筑工60漿砌石施工8普工20所有工程3、 材料需求計劃表主要材料計劃表序號材料名稱規格型號單位數量1片石-m40952預應力錨索S15.2t182.63混凝土ZL50m20354主動防護網SBS130644、機械設備準備施工機械設備配備表序號機械名稱規格型號額定功率備注1挖掘機PC3201.5m12臺2推土機D85165KW6臺3裝載機ZL503m8臺4振動壓路機YZ25D25T8臺5平地機PY2204臺6自卸汽車25T60輛7灑水車4輛8潛孔鉆機紅五環6臺9砼 運 輸 車12m16輛10吊車25T4輛主要施工機具配備表序號機械名稱規格型號數量功率KW

10、1潛孔鉆100型22空壓機功率KW2柴油3混凝土攪拌機350L24穿心式液壓千斤頂YCJ-15025電動油泵ZB4-50026發電機27電焊機1722KW28砂輪切割機400mm29鋼筋調直機810mm210注 漿 泵211攪 漿 桶25、進度計劃安排本方案包含路塹開挖（土石方工程）、排水工程、防護工程。三者緊密聯系，相互制約。本著“開挖一級，防護一級、排水設施完成一級”的原則。制定了周密的施工進度計劃。截水溝開挖砌筑：2015年5月20日2015年6月1日土石方開挖計劃：2015年6月1日2016年7月31日邊坡防護及排水：2015年6月15日2016年8月15日四、施工方法及工藝1、土方開

11、挖 土方開挖遵循自上而下分層開挖的原則，土層較薄時，一次性開挖至巖層出露，開挖厚度較大時，分段分層施工，分層高度按2m控制，局部位置根據實際情況進行調整。挖掘機挖土裝車，自卸汽車運輸到土石方棄渣目的地。土方邊坡采用挖掘機削坡。削坡前測量放出邊坡開口線和底口線,對挖掘機司機進行交底，現場技術員及施工員采取跟班旁站作業，并采用坡度尺進行隨機抽檢，保證邊坡質量。土方開挖示意圖1.1施工順序施工準備路線中線樁放線、復測放樣邊坡樁砌筑截水溝、坡頂開挖清除表土及風化層開挖土石方外運至指定地點或利用為填料填筑路基防護工程逐級防護邊溝、排水溝開挖、砌筑整修路槽、碾壓路基指標檢測交工驗收。1.2施工準備（1）施

12、工前按設計恢復各段路基的中樁，釘出路基用地界樁，測放出路塹的邊線、中線，在路塹頂兩側每5.0m設一固定樁，并在施工中隨時檢查開挖坡度，及時糾正偏差，嚴防超、欠挖，并做好臨時排水設施。（2）按規范要求采用人工配合挖掘機及自卸汽車進行清表，清理的表土雜物集中堆放或運往指定地點堆放。（3）本項目土石方開挖數量較大，填挖嚴重不平衡，棄方量大約234萬m經過杜阮鎮、棠下鎮、新會區等現場實際考察棄土場位置定位棠下鎮四村附近平均運距24公里。1.3開挖方法及技術要求根據路塹深度和縱向長度，土方路塹將根據現場實際情況采用橫挖法、縱挖法及混合開挖等三種方式進行開挖，施工中隨時復核路基的標高與寬度，避免出現超挖或

13、欠挖（1）路塹挖方高度較大，路塹寬度較寬，地形較陡，采用混合開挖法開挖。沿路塹縱向，將其較薄處橫向挖穿，將路塹分成23個節段，各段再用通道縱橫向挖掘，形成多層臺階，以利邊坡加固和保證工程進度。（2）挖方高度較大、地形較陡且路塹寬度較小的地段，采用通道縱挖法，沿路塹縱向挖掘一條通道，然后將通道向兩側拓寬，上層通道拓寬至路塹邊坡后，再開挖下層通道，按此方法開挖至路槽頂面高程，通道可作為機械通行、運輸土方車輛的道路，便于土方開挖和外運的流水作業。（3）路塹開挖深度小且短、地勢較為平緩的地段，采用從路塹整個橫斷面的寬度和深度從一端或兩端逐漸向前、一層橫向全寬挖掘。（4）開挖土石均自上而下進行，邊坡不得

14、亂挖、超挖，嚴禁掏底開挖。機械開挖時， 需有人工配合。 （5）施工時要保證路塹坡面平順，無明顯的局部高低差，無凸懸危石、浮石、渣堆、 雜物，邊坡上出現的坑穴、凹槽須進行嵌補平整，如有凸懸危石、浮石必要時可先進行人工清理。 （6）開挖形成的邊坡按設計要求及時防護，避免長期暴露，造成坡面坍塌。（7）能保證路塹邊坡和棄土堆自身穩定的情況下，考慮地形以及對附近建筑物、農田、水利、河道、交通的影響，防止水土流失、淤塞排灌溝渠等弊端，合理確定棄土堆放位置與高度。（8）土質路塹采用機械開挖、預留人工開挖層的施工方法，兩邊邊坡預留20cm，底部預留20cm。開挖至預留層時，停止機械開挖，待進行路基基床施工時，

15、用人工突擊開挖。2、路塹石方爆破開挖2.1爆破總體方案為確保在總體進度計劃要求的時間內完成整個石方爆破開挖工作，將采取多個作業面同時展開爆破施工，同時應嚴格按爆破設計方案施工，將爆破效應的危害（爆破地震波、爆炸沖擊波、個別飛石等）控制在安全范圍內。（1）采用多個作業面同時交叉施工，應用中深孔松動為主，淺孔爆破為輔的控制爆破方式進行施工作業。爆破施工主要采用淺孔或潛孔鉆進行鉆孔作業。應先從自由面較好的地段開始，向兩端延伸，抵抗線方向應朝向路基走向，不允許朝向兩側建造物。（2）若路基邊坡設計有臺階時，爆破分臺階進行，每個臺階爆破采用一次鉆好豎、斜向孔，分兩次爆破，即路塹松動爆破后不清碴，先進行邊坡

16、預留層預裂或光面爆破，二次爆破后進行清碴，人工配合修整邊坡，以達到設計要求。（3）爆破采用孔外毫秒雷管微差延期，每次爆破不大于15個孔，以減小爆破地震波的危害。在對開挖高度小于4 m的地段爆破時采用重型覆蓋，嚴格控制飛石。每次起爆藥量可通過計算或實測的震動數據或爆破效果修正后最后確定。2.2爆破前準備工作（1）施工爆破前，在全面熟悉設計文件和設計交底的基礎上，進行現場核對和施工調查，發現問題根據有關程序提出修改意見報請變更設計。（3）根據現場收集到的情況，核實的工程數量，按工期要求、施工難易程度和人員、設備、材料準備情況，編制實施性爆破設計，報現場監理工程師、業主及公安部門批準，并及時提出開工

17、報告。（4）在第一次爆破前，委托安全評價機構對爆破區周圍300m內的房屋及其它設施采用書面記錄、繪圖、影像資料等方法進行現狀調查評估，并將調查結果讓戶主和當地政府簽認和公證，以此作為爆破后以外賠償依據。2.2爆破施工方案本項目路基邊坡路埑，擬采用縱斷面分層開挖方式；邊坡巖石采取中深孔臺階弱松動爆破，預留0.3m至0.5m厚度巖石作為邊坡保護層，最后使用機械人工修坡成型。鉆孔平面布置示意圖（1）路基主要開挖，采用中深孔爆破，孔徑115mm。（2）靠近邊坡保護層的一排邊坡炮孔采用孔徑89mm，采取密鉆孔，少裝藥的方式控制爆破，保護邊坡的穩定性。（3）邊坡修整采用淺孔爆破，孔徑40mm；89mm炮孔

18、 鉆孔斷面示意圖 2.2爆破參數設計 2.2.1 臺階高度 根據相關地質資料及現場勘查，設計標準炮孔深度H=8m，超深取h=0.5m，臺階坡面角取75，臨近邊坡預留0.5m保護層，L=H/sin75+h=8.8m。 2.2.2 孔徑以現有配套設備為主，按=90mm和=115mm分別計算。 2.2.3 單位炸藥消耗量 根據地質條件，巖石中風化或微風化程度，可爆性好，取q=0.35kgm-3. 2.2.4 參數設計（1）=90mm孔徑采用直徑60mm藥卷，延米裝藥量為4kg/m。底盤抵抗線 根據鉆孔作業的安全條件W1Hcota+B=8*0.27+1.5=3.6m W1底盤抵抗線（m）； a臺階坡面

19、角，75； H臺階高度（m）； B從鉆孔中心至坡頂線距離，對普通潛孔鉆機，取1.5m。 按臺階高度和孔徑計算W1=（0.30.6)H=2.43.6mW1=Kd=（3048）d=（2.74.3）m 經驗系數； d 炮孔直徑，90mm。綜合上述三個抵抗線數值，取W1=3m。孔距和排距 孔距a=mW1=1*3=3m，取a=3m，m炮孔密集系數。 排距b=W1=3m，取b=3m。單孔裝藥量Q=qabH=0.35*3*3*8=25.2kg，取25kg，根據現場試爆調整堵塞長度按孔深減去裝藥長度ld=L-Q/g=8.8-25/4=2.6m，g延米裝藥量（kg/m）。（2）=115mm孔徑采用直徑90mm藥

20、卷，延米裝藥量為7kg/m。底盤抵抗線 根據鉆孔作業的安全條件W1Hcota+B=8*0.27+1.5=3.6m W1底盤抵抗線（m）； a臺階坡面角，75； H臺階高度（m）； B從鉆孔中心至坡頂線距離，對普通潛孔鉆機，取1.5m。 按臺階高度和孔徑計算W1=（0.30.6)H=2.43.6mW1=Kd=（3048）d=（3.55.5）m 經驗系數； d 炮孔直徑，115mm。綜合上述三個抵抗線數值，取W1=3.5m。孔距和排距 孔距a=mW1=1*3.5=3.5m，取a=3.5m，m炮孔密集系數。 排距b=W1=3.5m，取b=3.5m。單孔裝藥量Q=qabH=0.35*3.5*3.5*8

21、=34.3kg，取35kg，根據現場試爆調整。堵塞長度按孔深減去裝藥長度ld=L-Q/g=8.8-35/7=3.8m，g延米裝藥量（kg/m）。(3)爆破參數表 標準臺階爆破參數計算表孔徑D（mm）臺階高度H（m）底盤抵抗線w（m）孔距a（m）排距b（m）超深h（m）孔深L（m）單耗q(kg/m)單孔裝藥量（kg）延米裝藥量（kg/m）裝藥長度L1（m）填塞長度L2（m）90833.530.58.50.3524462.611583.543.50.58.50.3535753.8 深孔各臺階高度爆破參數表孔徑D（mm）單耗qKg.m-3臺階H（m）底盤抵抗線w1孔距a（m）排距b（m）單孔裝藥量Q

22、（kg）900.3583332462.82.82.816.542.52.52.58.81150.3583.53.53.53563.33.33.322.9433312.6 邊坡孔各臺階高度爆破參數表孔徑D（mm）單耗qKg.m-3臺階H（m）底盤抵抗線w1孔距a（m）排距b（m）單孔裝藥量Q（kg）900.2582.8 2.8 2.8 15.76 2.52.52.59.442224 以上爆破技術參數，隨巖石性質，炮孔深度變化而變化。當條件出現改變時，應重新設計計算，以期達到最佳爆破效果。(4)裝藥結構示意圖本工程采用耦合連續裝藥，起爆雷管安裝在離炸藥頂部1/3長度位置，確保填塞長度和填塞質量。裝

23、藥結構示意圖 (5)微差設計確定合理的微差爆破間隔時間，對改善爆破效果與降低地震效應具有重要作用。在確定間隔時間時主要要考慮巖石性質、布孔參數、巖體破碎和運動的特征等因素。微差間隔時間過長則可能造成先爆孔破壞后爆孔的起爆網路，過短則后爆孔可能因先爆孔未形成新自由面而影響爆破質量。微差時間確定：t=KpW1（24f） Kp巖石裂隙系數，對于中等裂隙巖石，Kp=0.75，f=12t=0.752.3（2412）=20.7ms 取t30ms孔內延時隔段選取雷管段別，選擇5、7、9、11四個段別作為孔內起爆雷管，2至3個孔并聯做為一組，組與組之間選擇5段雷管作為孔外延時雷管。(6)起爆網路設計根據微差設

24、計，本工程的起爆網路選取復式導爆管起爆網路。詳見起爆網絡圖。 起爆網絡示意圖 2.3安全設計及防護、警戒圖2.3.1 安全設計（1）爆破振動安全距離 Q=R3 （V/K）3/a爆區四鄰圖中爆破區域西面距構件預制場30米。施工時采用逐孔起爆，最大單孔裝藥量Q=35kg（選取115mm孔徑的8m臺階的裝藥量）。35=R3(3/150)3/1.8 R=28.7m經驗算R=28.7m30m，滿足安全要求。式中：R爆破地震安全距離，mQ炸藥量，kg(齊發爆破總炸藥；秒差爆破或微差爆破取最大一段藥量；K、a與爆破點地形、地質等條件有關的系數和衰減指數,根據巖石巖性和保護對象; K=150 , a=1.8;

25、針對被保護物距爆破地點的距離，按照上述的振動速度計算公式，可推算出一次起爆的單響最大藥量。距爆心不同距離處的同段允許最大藥量根據巖石巖性和保護對象結構形式： K=150, a=1.8, V=3.0 cm/s;距離m30405080100Qkg39.894.3184.2754.51473.6 按以上設計參數，爆破振動不會超標。整個邊坡斷面均采用逐孔分段起爆。爆區不同巖性的K、a值巖性Ka堅硬巖石501501.31.5中硬巖石1502501.51.8軟巖石2503501.82 V爆破地震安全速度，cm/s,即測定地點建筑物基巖質點的允許安全震動速度，根據爆破安全規程規定見下表。爆破地震安全速度（V

26、）值建筑（構）物V（cm/s）土窯洞、土坯房、毛石房屋1一般磚房、非抗震的大型磚塊建筑物23鋼筋混凝土框架房屋5水工隧道10交通隧道15礦山巷道圍巖不穩定有良好支護10圍巖中等穩定有良好支護20圍巖穩定無支護30（2）爆破空氣沖擊波安全距離經驗公式：RK=5；RK=5=5=29.6m 經驗算Rk=29.6m30m，滿足安全要求。露天控制爆破，根據施爆環境和條件及臨空面，最小抵抗線方向謹慎選用。（3）露天爆破個別飛散物安全距離 經驗公式：Rf=20n2WK ，取控爆裂縫系數K=1.5，n=0.7，則 Rf=200.73.51.5=51.2m ；限制飛石飛行距離小于51.2m。遇到巖層薄弱時，必須

27、加強炮孔的防護及控制單孔裝藥量，以保證安全。防護措施參考下圖做好防護措施。安全防護覆蓋措施示意圖 （4）爆破毒氣、噪音毒 氣工業炸藥不良的爆炸反應會生成一定量的一氧化碳和氧化氮。此外，在含硫礦床中進行爆破作業，還可能出現硫化氫和二氧化硫。上述四種氣體都是有毒氣體，凡炸藥爆炸以后含有上述四種中的一種或一種以上的氣體叫做炮煙。人吸入炮煙，輕則中毒，重則死亡。有毒氣體的擴散范圍受氣象（如風向、風速、氣溫和氣壓等條件）、地形、相鄰巷道的分布情況、炸藥質量、總裝藥量以及藥包分布情況等因素的影響，本工程環境開闊，在爆破后15分鐘基本散盡。噪 音爆破噪音是由于爆破而產生的刺耳聲音，是沖擊波引起氣流急劇變化的

28、結果。在爆破時，距爆源50米以外應限制在125dB以下。對噪音的控制和爆破沖擊波的控制相似，加強堵塞、反向起爆能降低爆破噪音的危害影響。結論：整個爆破工程的最大單段起爆藥量必須以保護對象構件預制場為控制條件。本工程控制最大單段起爆藥量為39.8kg。在爆破時結合爆破參數和振動測試數據不斷地進行調整，保證爆破振動對構件預制場不造成危害。3、高邊坡排水工程施工工藝水是影響邊坡穩定的主要因素之一。邊坡中水的滲入一方面增加了土體的容重，增大了下滑力；另一方面也減小了潛在滑動面土體的抗剪強度，許多高邊坡產生滑塌事故往往是由雨水誘發的。因此排水防水成為了加固邊坡的重要措施。路塹邊坡排水主要分為坡體表面排水

29、及坡體內部排水。（1）坡體表面排水：每級邊坡平臺均設平臺截水溝；截水溝分為I型（下底寬0.4m，頂寬0.95m、凈高0.55m），型（0.60.60.55m),（2）坡體深層排水：對于地下水（孔隙水、裂隙水、斷層破碎帶賦水或巖溶水等）埋藏豐富的邊坡采用斜孔排水的方法，疏導坡體內的水，降低地下水位，以提高坡體自身的穩定。 3.1路塹平臺溝、邊溝施工平臺溝、邊溝用于排泄路塹坡面雨水，采用矩形、梯形邊溝（根據排水流量的大小調整邊溝的寬度和深度）。邊溝采用M7.5漿砌片石砌筑。邊溝截面尺寸為I型兩種形式。如下圖所示：（1）測量放樣分段放樣，放好溝底、溝沿邊線，并用白灰在地上畫出，分段施工，線位設好以后

30、報監理檢測，符合要求后再進行下道工序。（2）溝槽開挖開挖采用機械輔以人工的方法進行。挖出土方采用自卸汽車運輸到指定地點堆放，開挖至距設計尺寸1015cm時，改用人工挖掘。人工修整至設計尺寸，不能擾動溝底及坡面原狀土層，不允許超挖。開挖清理完畢后，溝邊坡平整、穩定，禁止貼坡；縱坡嚴格按圖施工，溝底平整，排水暢通，無阻水現象，基底壓實度達到要求后報監理工程師驗收。（3）片石砌筑漿砌片石需使用經自檢和監理抽檢合格的片石，片石形狀應大致方正，上下面大致平整，厚度150-300mm，寬度約為厚度的1.0-1.5倍，長度約為厚度的1.5-3.0倍，如有鋒棱銳角，應敲掉。砌第一層時，基底要座漿。石塊應交錯放

31、置，盡量使石塊間縫隙最小，然后再放砂漿填充空隙中，再根據各縫隙形狀和大小選擇合適的小石塊放入，并用小錘輕擊。片石應大面向外，保持整齊美觀，漿砌片石厚度25cm。截水溝每10m設置一道伸縮縫，縫用瀝青麻筋填塞，出水口附近用漿砌片石鋪筑以防沖刷。砌體及勾縫砌漿采用M7.5水泥砂漿，勾縫前用鋼絲刷清除縫內泥砂，灑水濕潤后再進行，以防砂漿凝固后空鼓脫落。勾縫一律采用平縫，砌體勾縫嵌入砌縫10-16mm深，縫槽深度不足時應鑿夠深度后再勾縫。砂漿嚴格按照配合比計量，機械拌合，拌和要均勻。砂漿必須放在料桶或鐵板上，不得直接倒在地上。砌體應在7天內加強養護，每天專人澆水保證砌體砂漿濕潤。 3.2排水斜孔本工程

32、在地下水（孔隙水、裂隙水、斷層破碎帶賦水或巖溶水等）埋藏豐富的邊坡采用斜孔排水的方法，疏導坡體內的水，降低地下水位，以提高坡體自身的穩定。斜孔一般深20m、間距10m，孔徑100mm，斜率10。斜孔排水施工采用多孔PVC100排水管,其壁厚不小于4mm，耐壓強度不小于1.0MPa。不允許采用鋼筋等沖擊成孔，須電鉆成孔。鉆孔后，管外螺旋式纏繞滲水土工布（土工布規格為：伸長率50%，CBR頂破強度2.75KN，重量300g/）,土工布纏繞時搭接寬度不小于5cm，間隔1m利用鍍鋅鐵絲固定土工布。U-PVC管端口（進水口）采用3層滲水土工布包裹、封孔，在PVC管上的包裹長度不小于20cm，邊坡成孔后，

33、對于易塌孔地層，盡量采用鉆機掃孔，確保排水管的順利安裝。如果安防排水管時遇塌孔地段，須重新掃孔，不可強行頂入，以免折斷排水管或者破壞土工布。排水孔間距為10m，根據施工揭示的地下水出露情況，排水孔孔深、孔位、孔數在設計人員、監理工程師許可條件下可適當做調整。4、腳手架搭設4.1 腳手架搭設流程放線、擺放木枋擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊安第三、四步大橫桿和小橫桿依次搭設上部大、小橫桿和立桿要求高度處鋪設腳手板搭設防護欄桿及綁扎防護擋腳板、掛安全網4.2

34、腳手架搭設形式 腳手架鋼管采用48x3.5鋼管，鋼管橫向0.6m、縱向及豎直方向間距均為1.2m。坡角第一根立桿頂入排水溝溝底，沿坡面的每根立桿及水平桿，都將其打入山坡土層或巖層內固定；順坡面斜桿搭設三層，在架體下部作為斜撐，斜撐撐在水平地面上。在錨桿施工作業層鋪設腳手板，以便于放置錨桿施工機械及施工。5、高邊坡防護工程施工路基防護工程，根據路基主體施工進度及結構工序展開施工，原則上“路基開挖一級、防護一級”，在路基本體完工后及時完成路基防護工程；完工后的取棄土場及時平整綠化，并做必要的防護，防止水土流失。5.1噴播植草施工方法本段路基K1+940-K2+004左側第五級邊坡采用噴播植草為邊坡

35、防護。液壓噴播植草主要機械設備有噴播機、噴播機運輸車輛、抽水機、高壓噴料槍、噴料軟管。（1）噴播植草施工工序：平整坡面培土噴播植草覆膜養護。 （2）施工前準備： 施工人員進場清理坡面雜物，根據項目部提供的作業時間表定制噴播機械及材料進場時間、覆蓋種植土以形成坡面、確定噴播施工用水取水點。（3）施工技術措施 邊坡修整：清除雜物。 在兩層生態袋形成的臺階面上覆蓋種植土并將其拍實。 噴播前應先對坡面灑水浸潤邊坡土體。 攪拌混合材料：在攪拌容器中加入紙漿、草種、復合肥料、色素等噴播材料，然后在加水。待水添加至容器2/3時攪拌，邊攪拌邊添加黏合劑，充分攪拌、形成均勻的溶液后再用噴播機將其均勻噴播于邊坡上

36、，在噴播過程中要注意檢查噴播效果，不足位置應補噴，噴播過的地方嚴謹踩踏。 噴播后及時用無紡布對坡面進行覆蓋并固定好，可有效減少水分蒸發，并要根據當地氣候情況灑水對邊坡濕潤，齊苗后再減少灑水次數。 養護過程中，可根據草灌植物生長情況進行追施肥，發現病蟲害時要及時噴藥，防止蔓延，影響草灌植物的生長。5.2三維網內植草施工方法（1）三維網內植草施工工序：整平坡面掛三維網錨釘施工網上培土噴播植草覆膜養護。（2）種草方法為了使整個坡面的防護和綠化效果達到最佳狀態，我們采用三維網下挖溝種草和三維網固定并回填土后，采用機械噴草來實現表深雙層植草，深層的草種和表層的草種生長并經過一段時間的養護，草根相互交織在

37、一起形成植被，從而達到上述目的。（3）三維網搭接：三維網為黑色，其技術參數為：拉斷力大于等于3.2KN/m，厚度18mm，單位重量為430g/m2。三維網標準寬度為2.0m，三維網的兩個面具有不同形狀，上面為凹凸不平，下面為平面，緊貼坡面，鋪設時不能搞錯。為了保證綠化防護效果一般三維網按網寬方向與路線方向一致布置，搭接寬度為15cm，并用U型釘固定坡面上，福中用J型釘固定，在使用前采用外涂瀝青等方法做好防銹處理。三維植被網鋪設完畢，將泥土均勻覆蓋于三維植被網上，將網包覆蓋住，直至不出現空包，確保三維植被網上泥土厚度不小于12mm。然后將肥料、生長素、粘固劑按一定比例混合均勻，施灑于表層。肥料為

38、氮:磷:鉀=15:15:15或氮:磷:鉀=10：8：7的復合肥及含N有機質，肥量約為3050g/。（4） 噴播 覆土回填完畢，進行液壓噴播，即將草籽(按每平方25克左右噴播)和促使其生長的附著劑、木纖維、肥料、生長素、保濕劑及水按一定比例混合攪拌，形成均勻混合液，通過液壓噴播機均勻噴灑于坡面上。（5）覆蓋噴播植草施工完成之后，在邊坡表面覆蓋無紡布，以保持坡面水分并減少降雨對種子的沖刷，促使種子生長。若溫度太高，則無需覆蓋，以免病蟲害的發生。（6）養護管理噴草施工完成之后，必需定期進行養護，直到草坪成坪。待草坪長至5cm左右時，即可揭開無紡布。 5.3主動網防護施工方法（1）施工技術措施 坡面修

39、整 開挖后對坡面防護區域內的浮石進行清除，對影響邊坡穩定的坡面上的溶洞、溶槽和溶蝕凹坎，采用M7.5漿砌片石進行嵌補支頂加固；邊坡凹處用混凝土或漿砌片石補齊；凸處機械輔以人工鑿平，做到坡面穩定、平順，邊坡坡率1:0.5。 搭設鉆機 鉆機平臺是在錨桿孔位定位后，在錨桿下方左右兩側1m位置用42鉆桿鉆孔深度2m，兩孔間距為3米。鉆孔完畢后插入4米鋼碳棒外露2米，用竹跳板平鋪在鋼碳棒上加固形成鉆機平臺。 鉆孔 a 錨桿孔位精確放測，先用油漆在巖層面上畫出孔位（縱橫間距4.5m4.5m），孔位誤差5cm，并在每一孔位鑿一深度不小于錨桿外露環套長度的凹坑，口徑20cm，深20cm，并做好放線技術交底。

40、b 鉆機用三腳支架提升到穩固平整的竹跳板上，根據坡面測放的孔位準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50mm，高程誤差不得超過100mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差為1.0，方位允許誤差2.0cm，鉆孔底部的偏斜尺寸不應大于錨桿長度的3%。 c 鉆孔采用氣動潛孔鉆機自上而下進行鉆孔，鉆桿直徑采用采用50mm鉆孔，長度采用1.0m、2.0m、3.0m鉆桿施工，不能一次采用4.5m鉆桿，嚴防卡鉆、斷桿現象；鉆孔孔徑不小于42mm，實際鉆孔深度比設計錨桿長度4.5m深5-20cm；鉆孔與水平面傾角為90，錨桿采用16鋼繩錨桿。 d 實際鉆孔深度大于

41、設計深度520cm以上，鉆孔至孔底要求穩鉆12min，確保孔徑、孔深滿足設計要求。 e 如鉆孔位置處于松散巖層，必須通知現場技術人員，重新確定鉆孔位置，不能隨意施工；鉆進過程中應合理掌握鉆進參數，防止埋鉆、卡鉆現象發生。一旦發生塌孔、縮孔現象時，應立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理，待水泥砂漿初凝后重新鉆孔。 安裝錨桿 a 清孔、驗孔：達到鉆孔深度后，應用高壓風清孔，清除孔壁根部殘留浮渣、粉塵。清孔完成后應將孔口暫時封堵保護并通知現場技術人員。 b 插入錨桿:經監理工程師檢查合格后，方可進行錨桿安裝。 灌注砂漿 a 灌注采用標號不低于M20的水泥砂漿，水泥用425普通硅酸鹽水泥，骨料優先選用粒徑不

42、大于3mm的中細砂，確保漿液飽滿。 b 錨孔注漿應采用重力和壓力灌漿相結合的法方。注漿應按孔位自下而上進行。如遇空洞不能加壓太大。注漿時注漿管應插至孔底510cm處，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，同時應保持出管口始終埋入砂漿1.52.0m，在孔口處應立即減壓為零，以免孔口形成噴漿，保證孔內砂漿飽滿。 c 拔注漿管時應注意錨桿不被帶出。 d 水泥漿應拌合均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿應在初凝前用完，注漿結束后，應將外露的鋼筋、注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。 e 灌注后三天內，嚴禁進行下一道工序且不受外力作用。 安裝縱橫向16mm支撐繩，張拉緊后兩端各用二至四個（支撐繩長度小于

43、15m時用兩個，大于30m時用四個，其間用三個）繩卡與錨桿外露環套固定連接。 從上向下鋪掛格柵網，格柵網間重疊寬度不小于5cm，兩張格柵網的縫合（以及格柵網與支撐繩間）用1.2鐵絲按1m間距進行扎結；有條件時該道工序在上道工序前完成。 從上向下鋪設8鋼繩網（4m4m的鋼繩網，其方格網孔為30cm30cm）并縫合，縫合繩為8鋼繩，每張鋼繩網均用一根長約31m的縫合繩與四周支撐繩進行縫合并預張拉（3KN），縫合繩的兩端各用兩個繩卡與網繩進行固定連結。5.4骨架防護施工方案（1）骨架護坡施工順序：平整坡面漿砌片石骨架施工回填土綠化防護施工蓋無紡布養護。 骨架砌筑前測量放樣。施工時立桿掛線以保證砌體線

44、形順適，砌體平整。 骨架砌筑前先清除邊坡松動巖石或浮土。在邊坡上的超挖凹陷部分應設置臺階，以墻體相同的圬工砌補。 骨架與坡面要密貼結合，砌體咬口緊密，錯縫，砂漿飽滿。無通縫、疊砌、貼砌或浮塞，抱枕該氣體勾縫牢固美觀。 自下而上逐層砌筑，順直砌筑到設計位置，骨架流水面與草皮面平。若邊坡有地下水露頭，施工時應將地下水引入排水系統。（2）施工工藝 施工放樣 以線路中線控制，依據設計圖紙段落內護坡道標高與路床頂面高差按照邊坡坡率推算坡腳位置，段落內坡腳位置點進行加樁設置，放樣出邊坡尺寸。 坡面修整 邊坡放樣后，依據設計坡率采用掛線對設計坡面線超刷20cm，殘缺部位挖臺階分層填筑；施工前對坡體進行整平、

45、夯實，達到路堤壓實標準。 a 刷坡開挖之前通知監理工程師，并對邊坡平面位置和現有的地面標高進行測量。為便于開挖后的檢查校核，刷坡的控制樁應延長至路堤頂部以內和護坡基礎外加以固定。 b 采用機械刷坡，人工配合清理開挖基礎，當刷坡厚度還剩20cm位置時，采用人工進行刷坡，防止破壞坡面。刷坡開挖過程按照設計要求放好邊坡度。 c 護坡刷坡開挖時應始終保持良好地排水，施工期間，應維護好天然水道，并使地面排水暢通。坡面刷坡開挖達到設計高程后不宜長時間放置，應及時進行砌筑。 基槽開挖 挖槽按“自上至下”順序分層進行，每級邊坡開挖后應對地質情況進行核實，并及時施工坡面防護和排水設施，再挖下一級邊坡；按照設計骨

46、架防護形式掛線成型，進行溝槽開挖，按照骨架各側部深度開挖成型，開挖時要做到型式、尺寸準確，基底土質密實。 基礎及墻角砌體砌筑 砌體應自下而上逐層砌筑。片石采用擠漿法施工，鋪砌時自下而上進行，砌塊不得大面鋪設，砂漿在砌體內必須飽滿、密實，不得有懸漿。砌體各砌塊的砌縫應彼此交錯搭接（錯縫一般為78cm ）不得松動，嚴禁浮塞。豎縫砂漿要先在已砌石塊側面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實，砌體表面應平順整齊，與邊坡嵌接牢固密貼。 片石分層砌筑，各工作層豎縫相互錯開，不得貫通。砌縫寬度一般不大于4cm，可以用厚度不大于縫寬的石片填塞寬的豎縫，且石片應被砂漿包裹。砌塊要錯縫、坐漿要擠緊、嵌縫料和砂漿要飽

47、滿，無空洞、無寬縫、無大堆砂漿填隙和假縫。 砌筑上層塊時，避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復砌筑時，在已砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤。 護坡外露部分選擇表面較平整及尺寸較大的塊石，并加以粗鑿，在沉降縫處所有的塊石，修鑿出規則的棱角線，確保沉降縫上下垂直貫通，長短相間的與里層砌塊咬接。護坡每隔10m設置一道沉降縫，縫寬2cm，沉降縫要求上下垂直貫通，砌筑時要求沉降縫相對的2個面按照外露面要求進行砌筑，確保沉降縫寬度，拐角石必須選擇表面平整及尺寸較大的塊石砌筑，拐角處采用人工進行修鑿，保證拐角石有規則的棱角線；縫內填塞瀝青麻筋，沿墻身內、外、頂三側填塞，填塞深度不小于15cm。外露面應用M10水

48、泥砂漿進行勾縫，勾縫采用凹縫。勾縫前，應先將松動和變形處修整完好，在砌體砌筑時留出2cm深的空縫。砂漿凝固后，砌體表面全部刷干凈，使外貌整潔美觀，進行灑水養生。砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。同時施工過程中要及時進行覆蓋灑水養生。砌體完工后及時清除積土，疏通排水設施，整理現場。 砌體砌筑完畢應及時用土工布覆蓋，并經常灑水保持濕潤，常溫下養護期不得小于7天。鑲邊、基礎的伸縮縫應和混凝土預制塊拼裝骨架留置的一致。（3）骨架砌筑 砌筑采用擠漿法砌筑，砌筑時砂漿飽滿，不留有空洞，石塊應坡此鑲緊，接縫錯開，縫間用小石塊真滿塞緊。 砌石將分層進行，兩相鄰工作段的砌筑高度差小于1.2m，且要掛線施工，

49、所立的樣板和線架要穩固。基礎砌筑應選用較大的石塊，如基礎與排水溝相連，基基礎設在溝底下。 石塊交錯排布，坐實擠緊，尖銳突出部分要敲除，片石的大面向下，每層都選取形狀尺寸較為近似、吻合的石塊。 當挖方邊坡有滲水之處的護面墻，應適當增加泄水孔。護面墻砌筑攔水壩采用標準磚砌筑，施工時，應單獨掛線施工，確保其順直、美觀。拱形骨架護坡及人字形骨架護坡每40m設置一梯步，且每段邊坡不少于一處。挖方拱形骨架護坡內采用25cm厚漿砌片石封閉。 每1015米設沉降縫（伸縮縫）一道，用瀝青麻絮沿內、外、頂三方填塞，深入1020cm。 勾縫及抹面 墻體勾縫采用凹縫，用M10號水泥砂漿勾縫，在砌筑時外露面預留深為20

50、mm的空縫備作勾縫之用，隱蔽面砌縫隨砌隨刮平，不另勾縫。墻體勾縫待砌施工完后統一勾縫，縫寬20mm，深度20mm,縫槽深度不足時鑿夠深度后再勾縫，勾縫后用黑油漆涂縫。攔水壩采用抹面處理，其平整度應符合規范要求。 養護 砌筑完成后1218h之間及時灑水養護，用麻袋片覆蓋養生，使砌體保持濕潤，并避免碰撞和振動。灑水養護時間不少于7天。5.5預應力錨索框架防護 根據規范要求，對于土質挖方邊坡高度超過20m、巖質挖方邊坡高度超過30m地段的邊坡為深挖路塹邊坡，需要做穩定性驗算。本項目K1+940-K2+004左側邊坡為錨索框架梁防護，K2+160K2+380左側邊坡達11級邊坡，邊坡防護采用錨索框架梁

51、，防護工作量大，施工條件差。（1）預應力錨索框架梁施工流程：施工準備框架梁放線、定位人工找平梁底坡面（必要時抹砂漿或填砼）錨索放線、定位錨索成孔鉆機就位錨索施工框架梁施工錨索張拉、鎖定及封錨頭從坡頂開始往下逐層拆鋼管架至坡底，完成此段施工。下一施工段按以上施工順序重復操作。 （2）錨索施工順序：鉆孔清孔下錨（與注漿管一起）注漿施工錨梁張拉鎖定。（3）錨索制作要求： 錨索材料選用15.24mm高強度、低松弛無粘結鋼絞線制作，鋼絞線強度為fpk=1860Mpa，其力學性能必須符合國家現行標準預應力混凝土鋼絞線（GB/T5524）的規定。錨具采用OVM15-4型，四束錨采用76鋼套管配套，必須符合現

52、行行業標準預應力筋用錨具夾具和連接器應用技術規程（JGJ85-2002）的規定。 錨索編束要確保每一束鋼絞線均勻排列，平直、不扭不叉，并需要除銹、除油污，對有死彎、機械損傷及銹蝕坑應剔出。 錨索擴張環采用工廠生產的工程塑料環，購買時注意設計錨索體鋼絞線根數與擴張環孔數配套。箍環可因地制宜采用薄鐵皮或鐵扎絲制作。 錨索錨固段鋼絞線應進行除銹處理。自由端應除銹并用瀝青玻纖布纏裹其層數不少于二層處理后裝入套管；自由段套管兩頭100200mm長度范圍內用黃油充填，外繞扎工程膠布固定。 錨索制作中鋼絞絲應較設計長度增加1.5m的錨頭張拉長度，以便張拉鎖定，待張拉工作完全結束后，切除多余鋼絞線。采用C30

53、混凝土澆筑錨頭。（4）鉆孔 測量定位：坡面檢查合格后，按設計要求測量放線測定孔位，孔位誤差不得超過2cm，錨針偏斜度不超過5%。如遇刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經設計監理單位認可，在確保坡體穩定和結構安全的前提下，適當放寬定位精度或調整錨孔定位。 鉆機就位：用地址羅盤儀或量角器定位，鉆桿與水平夾角為20，并確保鉆機安放支架牢固穩定。在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中施工，必要時采用跟管鉆進技術。 鉆孔機具：采用空壓機供風，潛孔鉆無水干鉆成孔，禁用水沖成孔；使用直徑不小于設計孔徑。 鉆孔深度：為確保錨孔深度，鉆機深度大于設計深度0.5m以上。 特殊情況處治鉆孔速度應根據使用

54、鉆機性能和錨固地層嚴格控制，放置鉆孔扭曲或變徑，造成下錨苦難或其他意外事故；如遇地層松散、破碎時，則采用套管跟進鉆孔技術；如遇踏孔、縮孔現象，立即停鉆，及時進行灌漿固壁處理（灌漿壓力0.10.2Mpa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進，以使鉆孔完整；如遇錨孔中有承壓水流出，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。 錨孔清理：使用高壓空氣（風壓0.20.4Mpa）將孔內巖粉及積水全部清除出孔外處理，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。 錨孔檢驗：錨孔成孔結束后，必須現場監理檢驗合格后，方可進行下道工序。 鉆孔記錄：鉆孔過程中應對錨索孔的地層變化，鉆進狀態（鉆壓、鉆速）、地下水及其它的特殊情況作好

55、現場施工記錄。（5）注漿 注漿前必須做好封孔，并根據加固邊坡工程地質條件不同，注漿分別按兩種方式處理：一般地層：采用一次注漿，即錨固段和自由張拉段同步注M30水泥砂漿，采用孔底返漿法，其注漿壓力0.61.0Mpa，砂漿必須飽滿密實；注漿完畢帶啥僵凝固手縮后，孔口應進行補漿，補漿采用M30水泥砂漿。當遇地層巖性特別差（如炭質頁巖、煤層、斷層破碎帶或地下水發育的邊坡等），為提高地層錨固力，宜采用兩次注漿：第一次注漿材料和注漿壓力與一般地層相同；第二次注漿為高壓劈裂注漿，待的一次注漿12小時后，即采用M30純水泥漿對錨固段進行劈裂注漿，注漿壓力不宜小于1.52.0Mpa。 注漿材料采用硅酸鹽水泥。注

56、漿前應按照設計強度要求做好配合比試驗。 鉆孔完成后必須使用高壓空氣（風壓0.20.4Mpa）將孔內巖粉及積水全部清除出孔外。 錨索的錨孔內灌注M30水泥砂漿，必要時可適當添加早強劑。 注漿結束后應觀察漿液的回落情況，若有回落應及時補漿。注漿作業過程應做好注漿記錄。（6）張拉鎖定 錨斜托臺座的承壓面應平整，并與錨索的軸線方向垂直。 當錨索體漿液凝固達到1520天（加早強劑）和錨梁混凝土強度大于20Mpa后方可進行張拉。 預應力錨索張拉前，檢查錨頭等設備，確認合格后清污除銹，必須對千斤頂和油泵進行配套標定、調校。 錨具安裝應與錨墊板和千斤頂密貼對中，千斤頂軸線與錨孔及錨索體軸線在一直線上，不得彎壓

57、或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時可用墊片調節。 為了使鋼絞線受力均勻，在成束張拉之前，錨索體順布平直。宜采用小千斤頂對鋼絞線進行單根分別張拉，確保鋼絞線平順和均勻受力。隨后應取0.10.2倍設計張拉力值對錨索進行一兩次預張拉，確保錨固體各部分接觸密貼，最后按設計鎖定噸位張拉鎖定。 錨索張拉為5級進行，即：設計張拉力的25%、50%、75%、100%和110%，除最后一級需要穩定20-30分鐘外，其余每一級需穩定2-5分鐘，并分別記錄各種情況（錨頭移位、錨座變形、油表讀書變化等）。 錨頭封錨：錨索鎖定后，做好記錄。鎖定30天，由監理按相關規范要求進行抽檢，沒喲異常情況即留長10cm后切割多余

58、鋼絞線（嚴禁電弧切割）。最后用水泥漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，一并按設計要求支模，用C30砼封錨處理。期間，如預應力（鎖定噸位）有明顯下降，需重新張拉鎖定；若預應力（鎖定噸位）嚴重下降（超過設計噸位10%）時，應報業主及設計單位，分析原因，采取相應工程處理措施。（7）鋼筋砼框梁施工 施工順序：測量放樣錨梁開挖支力模板綁扎鋼筋（安裝錨索孔口鋼套管安裝螺旋筋安裝錨具（鋼墊板）現澆砼養護。施工要點為： 施工準備 施工現場三通一平工作要完成，進入工作面等施工輔道已經修建完畢；各鋼筋、砂石材料已經試驗抽檢合格；各施工機具已進場并滿足施工生產要求；各作業人員已進場并進行技術交底培訓；根據工程需要及工程劃

59、分，技術人員、管理人員及其他人員均已到位。 測量放樣 各開挖后斷面的復測工作已經完成，開挖坡體在人工修整其坡比等達到設計規范要求，然后測放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。 基礎開挖 盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級邊坡平臺有網格坡腳基礎，測量放線后經監理驗收后可開挖。 鋼筋綁扎 a 先施工豎梁，并于接點處預留橫梁鋼筋，豎梁形成后，再施工橫梁。 b 在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎底浮碴，保證基礎密實，并在底部鋪一層10cm的M10水泥砂漿墊層。 錨索梁墊層木模板數量表段落類似錨索梁數量墊層單位墊層數量模板單位模板數量

60、K1+940-K2+004橫梁（根）114m28.4113縱梁（根）72m40.68160K2+160-K2+380橫梁（根）417m103.8415縱梁（根）282m159.3637c 在坡面上打短鋼筋錨釘，準備好與砼保護層厚度一致的砂漿墊塊。 d 綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。 模板安裝 a 模板采鋼模板按設計尺寸進行拼裝。模板線型在曲線段時每5m放一控制點掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。 b 立模前首先檢查鋼筋骨架施工質量，并做好記錄，然后立模板。 c 模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴實、凈空尺寸準確，設合設計要求并美觀。 d 用腳手架

61、鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎緊密接觸，以防跑漿脹模。 e 檢查立模質量，并做好原始質檢記錄。 砼澆筑 a 澆筑前應檢查框架的截面尺寸，要嚴格檢查鋼筋數量及布置情況。 b 框架主筋的保護層一定要滿足設計要求，最小不能少于50mm，箍筋凈保護層不得小于35mm，主筋的凈保護層不小于40mm。 c 鋼筋宜制成整體長骨架，其制作、搭接、安裝要符合設計及技術規范要求。 d 澆筑框架砼必須連續作業，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采取速凝或早強砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。 e 錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項工程密切配合的過程。錨桿和框架的相

62、對位置比二者的絕對位置更重要，務必須精確測量，準確定位。 f 澆筑框架砼時，應分別從下而上在三個部位制取砼試件各一組，進行試驗。 g 坡腳基礎砼澆筑采用C25混凝土，施工時選用30振搗棒振搗密實，頂面用光抹壓光。（8）錨索檢驗標準錨索（桿）的檢查項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1混凝土、砂漿強度（MPa）在合格標準內按JTG F80-2004附錄D、F檢查2錨孔間距（）50抽查10%，用鋼尺量3錨孔傾斜度（%）3查鉆孔記錄4錨孔深度（）+200，0查鉆孔記錄5預應力張拉力（kN）符合圖紙規定查錨索張拉錨固記錄五、質量保證措施施工前，根據質量目標制定詳細的質量計劃和一整套完整的工作程序、

63、管理制度及專項質量檢驗、驗收制度，工程技術人員現場跟班作業。1、自檢制度加強質量監控，按規定檢驗范圍和抽檢的頻率進行質量檢驗；加強現場質量控制，實行項目經理部、隊兩級自檢制度，嚴格執行自檢、互檢、交接檢的“三檢制”。堅持工序質量三檢制，每道工序完成后，由工班進行自檢合格后，交由下工班檢查（互檢），最后由作業隊質檢員、項目部質安部檢查，并報請監理工程師檢查，做好質量記錄。每道工序合格后，才能轉入下道工序施工。2、技術交底制度全面實行技術交底制度，每一分項工程開工前工程技術人員都要進行書面技術交底。內容包括：工程名稱、工程結構特點、施工方法、施工工藝、采用設備、施工注意事項、工程質量標準、安全防護

64、措施等。3、質量管理措施3.1“五不施工”嚴格技術管理，明確崗位職責，其要點為：圖紙未經自審、會審不施工；分項工程未進行技術交底不施工；測量定位放線未經復核無誤不施工；材料無合格證或試驗不合格不施工；隱蔽工程未“三檢”并經監理工程師簽字不施工。3.2“三不交接”嚴格工序控制，后道工序是前道工序的用戶，認真交接，嚴格把關。其內容為：無自檢記錄不交接；施工記錄不全不交接；未經專業人員驗收合格不交接。六、安全保證措施1、組織保障安全保證體系嚴格按業主批復的本標段實施性組織設計中的安全保證體系的機構、程序和方法進行。建立健全安全生產管理機構，成立以項目經理為組長的安全生產領導小組，全面負責并領導本項目

65、的安全生產工作。本項目實行安全生產組織機構分三級管理，即：一級管理由項目經理負責，成立安全生產領導小組，項目經理任組長，項目副經理和總工為副組長。二級管理由專職安全工程師和專職安全員負責。三級管理由施工隊領工員（或班組長）負責，各作業點設安全監督員2、安全保證管理措施（1）安全生產管理必須堅持安全第一、預防為主的方針，建立健全安全生產責任制度和群防群治制度。（2）機械操作人員應嚴格執行操作規程。（3）所有車輛操作人員應持證上崗。（4）施工主便道急彎較多，司機應加強行車安全。（5）所有進場參與施工的機械及設備的使用應由施工員統一指揮，協調安排。（6）現場應設專職安全檢查員，在施工前和施工中應進行

66、認真檢查；發現問題及時處理，待消除隱患后再行作業；對違章作業有權制止。（7）夜間不進行高邊坡防護施工。（8）支護施工前應對所有參與該項目施工的人員進行必要的崗前培訓，只有經培訓合格的人員才能持證上崗作業。（9）作業人員應嚴格遵守勞動紀律，服從領導和安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，堅守崗位，未經許可不得從事本工種之外的工作。嚴禁酒后上班，不得在禁煙地方吸煙、動火。（10）進入施工現場必須按照作業要求正確穿戴個人防護用品，嚴禁赤腳或穿高跟鞋、硬底鞋、帶釘易滑的鞋和拖鞋進入施工現場。（11）在施工現場行走應注意安全，不得在邊坡下方休息或停留。 （12）從事高邊坡作業人員應定期體檢，經醫生診斷凡患

67、高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業的，不得從事高邊坡作業。（13）遇有影響施工安全的惡劣氣候時，禁止進行高邊坡作業。（14）設置專職安全檢查人員，隨時檢查安全隱患，發現問題及時解決。3、高邊坡開挖安全措施（1）土、石方開挖應嚴格按照自上而下，先清除危石、滑坡體，后開挖的程序施工，嚴禁將坡面挖成反坡。（2）滑坡地段的開挖應從滑坡體兩側向中間、自上而下分層開挖，嚴禁全面抽槽開挖，棄土不得堆在主滑區。施工中應有專人觀察，嚴防塌方。（3）在靠近其他建筑物邊沿或電桿、電纜、電線、水管等附近開挖時，安排專人到現場監控、指導作業。（4）對邊坡上出現的斷層、裂隙、破碎帶等不良地質構造，要及時

68、處理，避免形成高邊坡后再進行處理。（5）開挖爆破作業除要嚴格執行爆破安全各項規定外，必須結合該部位的地質情況，組織爆破試驗，選定合理爆破參數，并堅持不斷優化爆破設計，防止爆破對邊坡巖體和周邊建筑物的破壞。（6）每次爆破后必須檢查爆破效果，消除不安全隱患。發現啞炮必須按有關排炮程序和要求處理。對開挖的掌子面要進行全面檢查，發現有松動的巖石散落在坡面上、路邊不穩定的石塊要及時清除。如出現不穩定的危巖體，要及時報告現場的監理工程師，進行技術處理。（7）爆破作業需持證上崗。爆破時，應設專人指揮，待人員和設備都撤至安全地帶后方能起爆。（8）高邊坡在實施梯段開挖時，應在施工平臺或馬道上設置攔渣墻等防護措施

69、。（9）要嚴格按設計邊坡坡度施工，削坡要隨進度進行，嚴禁在形成較大高差后再削坡的施工方法。（10）削坡、危石挖掘人員必須掌握安全施工方法。嚴禁站在易滑坡落石塊下方橇挖、嚴禁同一斷面上下同時挖掘。挖掘作業應在白天進行。（11）在開挖工作面的下方嚴禁人員、機械進入，除設有明顯的安全警示外，還應派專人在現場監護。（12）隨著開挖高邊坡的進行，一定要跟進形成邊坡排水系統，防止施工用水、雨水及地下水的破壞，造成邊坡失穩。做到邊開挖邊防護，開挖一層，防護一層。（13）高邊坡開挖現場周圍及工作面的危險部位、出渣路口及可能遇到溶洞、地縫、地勘洞等情況，都應采取相應的安全措施，設置安全標志和必要的安全防護措施。

70、需要設安全警戒哨卡的，必須確保班班落實到位。（14）進入施工部位，必須給施工人員提供安全通道，上下爬梯應設扶手和防滑措施，較高爬梯中間應設休息平臺，嚴禁違章攀爬。（15）施工中要對邊坡的穩定性進行嚴密監測，發現有異常變化，要立即報告處理。對風化危石要及時清除。（16）進入工作面的臨時機行道路，其寬度、坡度、轉彎半徑要滿足規范要求，施工中對其有損壞時，要及時修整，要確保機械、運輸車輛行走安全。（17）在陡坡上修筑機行道時，必須保證機械的自身安全。如不能滿足施工機械工作水平度，要先用人工整修，不得強行用機械作業。（18）嚴禁在危險的邊坡、峭壁處休息。嚴禁在高邊坡下搭設臨時設施、房屋。4、高邊坡防護

71、安全措施（1）邊坡防護作業，必須搭設牢固的腳手架。腳手架必須落地，嚴禁采用支挑懸空腳手架。（2）砌石作業必須自上而下進行。片石改小，不得在腳手架上進行。護墻砌筑時，墻下嚴禁站人。抬運石塊上架，跳板應牢固，并設防滑條。（3）抹面、勾縫作業必須先上后下。嚴禁在坡面上行走，上下必須用爬梯，作業在腳手架上進行。架上作業時，架下不準有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾縫。（4）邊坡支護應緊跟開挖進度進行，以確保施工安全和邊坡穩定。即挖完一層，必須進行相關防護后才能挖下一層。（5）施工前，應認真檢查支護作業區及周邊邊坡的穩定情況。排除危石及障礙物，確保在安全的狀態下進行邊坡支護施工。（6）邊坡支護應在工作

72、平臺、腳手架上進行，工作平臺、腳手架搭設必須牢固，并確保滿足作業操作或承重荷載要求，承重連接部位應采用雙扣件。在臨空面應設置安全防護欄桿。（7）在工作平臺、腳手架上進行打孔、安裝錨索、錨桿和混凝土噴護等作業，要嚴格執行其操作規程和高空作業的各項安全規定。（8）作業人員在進行混凝土噴護作業時，必須正確佩戴勞保用品。（9）向錨桿孔注漿時，注漿罐內保持一定數量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。注漿管前方嚴禁站人。（10）預應力錨索張拉時，應在千斤頂伸長端設置警戒線，以防出現異常情況傷人。（11）預應力錨索張拉時，孔口前方嚴禁站人。（12）檢驗錨桿錨固力時，拉力計必須固定牢靠；拉拔錨桿時，拉力計前方

73、或下方嚴禁站人；錨桿桿端一旦出現縮頸，應及時卸荷。5、人員安全措施（1）作業人員必須佩戴安全帽和綁系安全帶。綁掛安全帶的繩索應牢固的栓在樹干或插固的鋼釬上，繩索應垂直。不得同一安全樁上栓2根及以上的安全繩或在一根繩上栓2人及以上。（2）作業發現有事故隱患時，應立即采取措施，消除隱患，必要時停止工作，待安全措施到位后才能作業。（3）作業人員必須定期進行身體檢查，診斷患有心臟病、貧血、高（低）血壓、癲癇、恐高癥其他不適宜從事高處作業的疾病，不得從事高處作業。高處作業，嚴禁違章赤腳作業、酒后作業。（4）在腳手架操作平臺上面作業時，腳手架應設置防止人員墜落的防護欄桿。腳手架上的架板必須鋪滿，且牢固固定

74、在腳手架上。6、高邊坡施工機械安全措施（1）進入高邊坡部位施工的機械，必須全面檢查其技術性能，確保安全運行。（2）施工機械進入施工部位，必須檢查行走路線，確認道路寬度、坡度、彎度、橋梁、涵洞等能滿足安全條件后方可行進。（3）施工機械工作時，嚴禁一切人員在回轉半徑內停留。配合機械作業進行清理、平整、修坡等人員，應在機械的回轉半徑外工作，如必須在回轉半徑內工作時，必須停止機械并制動好以后方可工作。機上機下人員隨時取得聯系。（4）挖掘機工作位置要平坦，工作前履帶要制動，回轉時不得從汽車的駕駛室頂部通過，汽車未停穩不許裝車。（5）機械在靠近邊坡作業時，距邊沿應保持必要的安全距離，確保輪胎（履帶）壓在堅

75、實的基礎上。大型設備進入工作面，必須保證道路有足夠的承載力。（6）鉆爆機械要確保撲塵裝置完好，風管接頭必須綁扎牢靠，嚴防脫管傷人。（7）裝載機行走時，駕駛室兩側和鏟斗內嚴禁站人。（8）推土機在開山辟路時，要嚴格將其工作水平度控制在規范的規定以內。下坡時，嚴禁空擋滑行，必要時可放下刀片作為輔助制動。（9）運輸車輛必須確保方向、制動、信號等安全可靠。裝渣高度不得高出車廂，要防止行進中掉石傷人。（10）噴射機、注漿器等帶壓力工作的設備，均安裝壓力表和安全閥，并確保其靈敏可靠。（11）施工機械停止作業，必須停放在安全可靠、基礎牢固的地方。斜坡上停車，必須用三角木等對車輪阻滑，嚴禁在大于15的斜坡上停放

76、，夜間有專人看管。（12）施工設備要堅持班班檢查，加強現場維護保養，嚴禁“帶病”運行；禁止在斜坡上或危險地段進行設備的維修保養工作。（13）機械運轉中不得上、下人。施工機械（運輸車輛）駕駛室內嚴禁超載，嚴禁人、物混載。7、高邊坡施工檢查（1）嚴格執行安全檢查制度 必須執行日常和定期安全檢查制度。項目部專職安全員堅持每日的安全巡視檢查，對違反各種安全規定的行為人進行教育和處罰，對安全隱患進行排查，發現問題責令施工隊進行整改。組織定期的安全檢查，指導和督促施工隊搞好安全管理工作。定期進行邊坡的巡視檢查工作，檢查內容包括邊坡是否出現裂縫，以及裂縫的變化情況（裂縫的深度及寬度）、是否出現掉渣或掉塊現象

77、，坡表有無隆起或下陷，排、截水溝是否通暢，滲水量及水質是否正常等，并做好巡視記錄。特別是每天開挖后，次日再次開挖前對已開挖坡體地表進行觀察，檢查有無坡體開裂失穩現象，確保施工時人員安全。每次爆破后，對已開挖坡體地表進行觀察，檢查有無坡體開及坡體下部進行坡體穩定性檢測，防止意外事故發生。每次大雨過程時和過程后，專職安全人員對坡體進行安全監控并進行地表全面查看。（2）為了確保施工期的安全施工，應進行安全監測。本項目采用地表變形監測，在平臺上設監測樁，()通過人工巡視檢查和對觀測數據進行整理、分析，掌握邊坡巖體內部作用力和外部變形情況，評估和判斷高邊坡的穩定狀況。在坡體周圍設固定測量觀測點，每日檢查

78、各測量觀察點的位置變化，若發生較大的變化，則停止施工，立即采取措施。（3）邊坡外部變形監測。在邊坡重點部位，布置變形觀測樁，施工期的變形觀測應結合永久觀測進行。包括平面變形測量和高程變形測量。（4）表面裂縫監測。主要監測斷層、裂隙和層面的變化情況，通過在邊坡裂縫表面安裝埋設監測儀器，來反映邊坡裂縫的開合情況。（5）支護效應監測。主要是對錨桿、錨索應力監測，通過在典型部位錨桿、錨索上安裝監測儀器，對錨桿、錨索的應力進行監測，反應錨桿及錨索的支護情況及支護效果。主要采用錨桿應力計及錨索測力計進行監測。（6）邊坡滲流監測：通過對地下水位和滲流量的變化情況來判斷邊坡的穩定狀態。采用滲壓計及測壓管等。（

79、7）應做好邊坡施工安全監測成果的整理、反饋工作，以指導施工，邊坡的變形數據的處理分析，是邊坡監測數據管理系統中一個重要內容，用于對邊坡未來的狀況進行預報、預警，并對邊坡的穩定現狀進行科學的評價，預測可能出現的邊坡破壞，應做好邊坡施工安全監測成果的整理、反饋工作，以指導施工。（8）做好坡體截排水工作，并對坡體周邊原地表裂隙進行粘土回填封堵，對坡體周圍易松動物體預先清除排險。8、監測控制（1）測點設置 在人工巡視中發現的裂縫位置埋設裂縫監測點，發現裂縫后及時埋設（12天內完成），測點間沿裂縫的間距以2030m為宜，其方向平行滑坡的主滑方向或邊坡的位移方向（不一定垂直裂縫）。（2）監測頻率 監測過程

80、持續到邊坡加固工程完工后6個月或當年雨季結束后3個月無明顯位移即可結束，監測頻率按下表控制，變形量增大和變形速度加快時加大監測頻率。時間坡面變形監測深層水平位移開挖期間、旱季和少雨季節1次/7d1次/7d開挖一個月后1次/15d1次/15d雨季1次/3d1次/3d暴雨和連續降雨1次/d1次/d（3）穩定控制標準邊坡穩定性評價主要根據以下幾點進行綜合判斷： a最大位移速率小于2mm/d； b邊坡開挖停止后位移速率呈收斂趨勢； c坡面、坡頂有無開裂，裂縫的變化趨勢如何；在實際監測的過程中如果出現有上述一點或幾點現象時，都應引起注意，及時對各項監測內容作綜合分析，并通過其他項目的監測資料相互進行對照

81、、比較，以進一步討論邊坡的穩定性，以便及早發現安全隱患情況，采取相應的補救措施。普通監測的邊坡穩定性由我標監測組作為主要控制方，第三方予以輔助并在必要時提供穩定性協助判別；重點監測斷面由第三方監測單位與我標監測組共同完成。普通邊坡監測指標超過控制標準并經綜合判定邊坡具有失穩危險時，及時填寫報警聯系函并立刻提交駐地監理。七、應急救援預案1、高邊坡風險源（1）因此段路塹邊坡陡峭，施工時應注意施工機械的穩定性，挖掘機、裝載機、自卸車作業前，在不影響路基邊坡的前提下，需平整出足夠大小的工作面進行作業施工，不得在傾斜面上作業施工。（2）爆破作業，需對涉爆人員進行崗前培訓，并嚴格按照計算得出的參數進行鉆爆

82、設計。（3）多級邊坡施工因采用向下甩土施工，施工時需注意坡腳下落石，以免造成人員、機械設備損傷。（4）預應力錨索張拉前，應計算張拉長度及油表讀數，張拉過程中需有專人負責，以免拉斷鋼絞線及造成人員傷亡。（5）施工前，應設計完善的排水系統，因本段路塹無盲溝，需特別注意塹底的縱向坡度及平整度，必要時可采用混凝土嵌補，保證塹底不積水，以免造成路基的凍脹。（6）為了防止雨季滑坡現象發生，應在施工前核查施工現場地質情況是否與設計相符，不相符及時通知設計單位。并且在施工前做好天溝、排水溝、急流槽等排水措施，保證雨季到來時，將雨水沖刷降到最低。2、應急救援組織組 長：秦超副組長：王坤 吳金虎 邱永勝 成 員：

83、郭云豐 梁硯濤 王宗卿 劉德鑫 吳紅梅 張智友 池仙春項目部應急救援體系人員聯系電話單 位姓 名職 務聯系電話備 注項目部秦超項目經理項目部王坤安全總監項目部吳金虎副經理項目部邱永勝總工安質部郭云豐主任工程部梁硯濤主任物資部王琮欽主任財務部劉德鑫主任綜合辦吳紅梅主任何偉前現場負責人何友香現場負責人3、救援程序上報監理、設計院、業主緊急事故發生上報項目部搶險領導小組搶險方案確定物資、設備到位進行搶險搶險結束、恢復生產措施及善后處理、進行總結現場處置、送醫院搶救4、救援物資設備序號設備名稱數量備 注1應急照明燈10個2撬棍、鍬鎬各303救援指揮車2輛4無線對講機10部5安全帽20個6設備運輸車輛2

84、輛7柴油發電機1臺8急救醫療箱4個9傷員擔架4具10黃黑警戒線80米11警戒哨臂章10個12照相機1臺135m鋼尺2把5、應急響應（1）事故發生后，如有人員受傷，當事人或發現人應立即撥打120救護車到事故現場救護傷員。（2）其次，當事人或發現人應立即向項目經理報告和公司、作業隊應搶險行動組報警，同時采取應急措施，防止事態擴大，減少事故損失。 a 向內部報警，簡述：出事時間、地點、情況、報警人姓名。 b 向外部報警，詳細準確報告：出事時間、地點、單位、電話、事態狀況及報告人姓名、單位、地址、電話。（3）作業隊接到報告后，作業隊組織有關人員對發生事故的地段設欄防護，嚴禁閑雜人員出入，保護現場，同時

85、按應急措施進行加固搶險。（4）公司、作業隊接到報警后，及時啟動公司級應急預案，公司或作業隊應急領導小組成員立即到現場，并按各自的職責開展應急救援工作。（5）如事故等級構成大事故或有人員傷亡，應急領導小組應及時通知作業隊調度室和作業隊指揮長。公司應急救援小組成員達到現場后，按各自的職責開展應急救援工作。（6）緊急事故處理結束后，事故發生所在單位的負責人應在24小時內寫出事故調查報告上報安全環保部，并妥善處理善后事宜。6、事故救援單位電話應急救援電話：報警110，火警119，急救120，交通事故122。江門市人民醫院門診電話：0750-3276181，急診電話：0750-3333511。江門市五邑中醫院門診電話：0750-3509779，急診電話：0750-3509999