1、岳陽長煉機電工程技術有限公司海南東方分公司班組管理標準2015 年運行一部裝置檢修方案編 寫： 審 核： 批 準： 1適用范圍本施工方案適用于201 年 月份運行一部三套裝置儀表檢修。2編制依據201 年運行一部裝置儀表檢修計劃自動化儀表工程施工及驗收規范 GB50093-2002石油化工儀表工程施工技術規程 SHJ521-1999石油化工施工安全技術規程 SH3505-1999 石油化工建設工程施工安全技術規范 GB50484-20083檢修施工概況運行一部裝置預計 月 日開始停工檢修， 月 日檢修結束，此次檢修三套裝置共統計檢修項目 項，技改項目 項。4. 檢修重點項目簡述序號項目項目名稱

2、負責人1機組主、備風機開蓋檢修，拆裝、校驗各儀表探頭、回路調試、聯鎖調試等葉鋁2機組氣壓開蓋檢修，拆裝、校驗各儀表探頭、回路調試、聯鎖調試等葉鋁3調試常壓裝置裝置聯鎖調試彭偉4調試催化裝置聯鎖調試葉鋁5調試硫磺裝置聯鎖調試張文新6閥門重要關鍵閥門（防火閥、進料閥、聯鎖閥門）拆卸檢查、回裝調試各組負責人7分析硫磺分析小屋、水中油分析儀、催化顆粒分析儀、催化煙氣分析儀進行檢查、調試、更換備件各組負責人8常規熱偶、雙金屬溫度計、就地壓力表拆卸送檢各組負責人9常規重油介質儀表引壓管線疏通各組負責人5儀表主要工作量：閥門下線維修與附件拆裝、調校約 臺；溫度保護套管拆檢 臺； 催化三套機組開蓋配合拆檢機組

3、探頭、延伸電纜等 個儀表點；裝置熱電偶送檢 支，雙金屬溫度計送檢 支，就地壓力表送檢 臺 。儀表聯鎖調試回路 個，常規變送器聯校 臺。重油介質儀表引壓管疏通 米。6施工準備 6.1 技術準備1.在檢修前不斷的完善檢修計劃，及時申報檢修所需備品備件。2.儀表檢修前依據完整的檢修計劃、施工技術規范和施工組織設計編制完善的儀表施工技術方案。3.施工技術人員在施工前對全體施工人員進行施工技術方案、施工工序交底和QHSE技術交底。4. 施工技術負責人對各自區域負責人在施工前要進行摸底，要確保區域負責人熟知區域儀表。5.各裝置分組必須制定詳細的檢修施工方案并對所有作業人員進行交底。（人員分配、施工工序等）

4、 。6.2人員準備選擇合格、稱職、經驗豐富的施工技術人員，有施工經驗并持有有效資格證書和上崗作業證的焊工及儀表檢修人員。6.3施工機具和標準儀器的準備在施工前對儀表校驗設備、標準儀器及其規格、型號、壓力等級等應符合規范要求，具有有效的合格證與鑒定證書。配備足夠的儀表施工機具，做好施工前的準備工作。6.4備品備件、材料管理選定專人對備品備件、材料進行統一管理。材料和管件等進行核對檢查，其規格、型號、材質、數量、壓力等級等應符合設計實際要求，外觀無損壞、損傷等缺陷。7現場安全管理和控制措施7.1 施工現場要進行安全教育,并嚴格遵守各項規章制度。按規定著裝,帶好安全帽,高處作業必須系好安全帶。7.2

5、 工用電線路采用絕緣良好的橡皮軟線。7.3 嚴禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業。7.4 嚴禁將電線直接插入插座或將芯線掛在電源開關上。7.5 施工人員必須熟悉施工機具的構造、性能、操作方法及安全技術要求。7.6 儀表在搬運、安裝時，應輕拿、輕放，以防損壞。7.7 儀表調試必須先檢查線路、電壓幅值正確然后才能供電。7.8 準備有足夠的滅火器材，器材放置位置要合理，能夠在使用時拿取方便并不影響正常施工。操作人員必須熟練使用消防器材、救火程序。7.9 在施工中應嚴格遵守石油化工施工安全技術規程（SH35031999）。組長每天作好作業前安全交底，講清工作任務，講明工作環境，明確安全措施。7.1

6、0 進入施工現場施工時勞保著裝，戴好安全帽、穿好勞保鞋。進入施工現場人員嚴格遵照現場的有關規定。7.11 施工用電符合安全要求，做好“三級控制、兩級保護”“一機、一閘、一保”。所有施工機具必須進行保護零線接線和可靠接地，使用符合安全規定的漏電保護器，并做定期檢查、實驗。7.12 使用砂輪機時，操作人員在砂輪機的側后方，砂輪片有掉齒者及時地更換。使用手砂輪時，握緊砂輪機，正前方不得有人，以免鐵屑飛出傷人。7.13 利用臺鉆鉆孔時，將被鉆孔物夾緊，操作手不能戴手套。7.14 使用電焊機時，不得利用設備、工藝管線作為焊機的地線，不得隨意在工藝設備和工藝管道上施焊，并杜絕在儀表安裝支架上接地線或在安裝

7、儀表的支架上進行焊接。7.15 儀表電纜托架和部分管線在沿框架敷設時必須搭好合格的腳手架，施工人員高處作業必須掛好經檢驗合格的安全帶，必須高掛低用，不得系掛在有尖銳棱角的位置。使用梯子作業時梯子必須平穩，并有防滑措施和專人監護。7.16 高處作業必須遵守高處作業安全管理規定。超出5米以上的作業，必須辦理高處作業票。7.17 高處傳遞工具使用工具袋和傳遞繩，嚴禁從高處向下拋擲工具 。7.18 電纜敷設時工作人員必須站在安全合適的位置，一切行動聽從指揮，避免誤動。儀表電纜盤架起必須牢固、平穩，防止電纜盤傾倒傷人。7.19 作業面上不允許放小件物品，必須做到工完料凈場地清。7.20 在工作時間和作業

8、區域內不得嬉戲打鬧， 嚴禁酒后上崗。8.主要機具及設備8.1主要施工機具準備序號名稱型號、規格單位數量備注1氬弧焊機臺12切割機臺13電動套絲機臺14手電鉆臺15電錘臺16液壓開孔器臺17線盤個18手砂輪臺19直流電焊機臺110氣焊機具套18.2儀表主要校驗設備：序號名 稱型號精度單位數量1數字萬用表臺182標準壓力校驗臺臺13475手操器臺24多功能信號發生器臺25電阻箱臺16兆歐表500V臺19主要措施用料序號名 稱單位數量備注1四氟生料帶卷302電工膠布卷203抹布捆54松動劑瓶55酒精瓶26扎帶袋57焊條810.施工工序1.檢修前熟知檢修計劃，領出相關備件、材料，并進行統一登記記錄，收

9、集好相關說明書和合格證書、材料領用單等。2.材料到后，對施工項目中可提前預制部分進行預制。3.停工前對所有需送檢儀表統一用紅色油漆筆做好記號，注明位號，位置，裝置等信息；送檢儀表本體也需要做好記號。（熱偶儀表記號注明在法蘭上、就地壓力表注明在引壓管或法蘭，閥門注明在閥體或氣缸膜頭。禁止記錄在保溫等易被他人拆卸的地方。）4.在正常停工后吹掃前分配人員將所有流量、差壓、壓力物位儀表停用。做好記錄，每日上交至簽證員王瓊，進行統一匯總。5.在工藝吹掃完后對所有流量、差壓、壓力物位儀表停工吹掃，必須及時與工藝溝通，防止工藝蒸汽停用或是損壞儀表。現場表頭做好記錄，并且施工日志進行記錄，并做好記錄，每日上交

10、至簽證員王瓊，進行統一匯總。6.吹掃同時，對裝置送檢溫度、壓力可以進行拆卸，但注意，一定要做好記錄（數量、部門、裝置）。附：送檢儀表登記表見最后一頁7.吹掃完畢后可以各組進行分配好工作，閥門拆卸送檢、技改施工、儀表檢查、機組儀表檢查等均可以同步進行，但每日具體工作組長要進行統一安排和協調，白天盡量干施工、拆卸等大型作業，夜間加班時進行儀表調試、檢查方面作業。8.儀表單校、聯校、閥門聯校調試。（每日及時出具校驗報告）9.聯鎖調試，機組儀表調試。（每日及時填寫聯鎖調試確認單）10.開始各項收尾工作，各組清理各項作業內容是否已完成。11.開工吹掃，在工藝吹掃完后對所有流量、差壓、壓力物位儀表停工吹掃

11、，必須及時與工藝溝通，防止工藝蒸汽停用或是損壞儀表。現場表頭做好記錄，并且施工日志進行記錄，并做好記錄，每日上交至簽證員王瓊，進行統一匯總。12儀表啟用，做好記錄，防止漏投。13.開工保運。11. 施工技術措施第一節 儀表施工原則1.1 儀表設備應先單校、后安裝。儀表校驗間應光線充足、清潔、安靜，環境溫度及空氣相對濕度合適，且遠離強電磁場干擾，有上下水設施。校驗所用標準儀器必須在有效期內且是鑒定合格。1.2 儀表工程施工應遵循先地下、后地上原則，施工過程中及時配合土建搞好預埋，以避免返工。1.3 應提前搞好深度預制，根據儀表設備、材料到貨情況，抓緊搞好預制工作，以減輕工程后期的壓力。預制包括橋

12、架預制，儀表安裝支架預制，導壓管預配，閥組配件焊接預制，盤柜基礎型鋼預制等。1.4 儀表電纜槽一般沿墻或鋼結構安裝，儀表電纜槽安裝應先主干后分支，先安裝彎頭、三通，再直線段敷設。1.5 儀表電纜（線）補償導線敷設前應測試絕緣電阻及導通性能，敷設以控制室為起點，先遠后近，集中片區敷設。1.6 儀表管線安裝前應檢查內壁清潔無雜物，切口處光滑。導壓管、風管應做管線試壓，管線焊接時，應與儀表脫開，不能使電流流過儀表設備，或使儀表設備溫度過高，造成儀表設備損壞。1.7 儀表盤柜安裝應待室內各專業工程施工完畢后、盤柜臺等基礎檢查合格后進行，安裝過程中要在防靜電地板上鋪放保護材料，防止損壞地板。1.8 儀表

13、工作接地與保護接地應完全隔開，接地電阻符合設計規定，電纜屏蔽層只能在控制室一點接地。第二節 施工程序檢修計劃落實設備開箱驗收儀表預制儀表單校儀表安裝儀表拆除儀表聯校第三節 回路試驗和系統試驗3.1 回路試驗應在系統投入運行前進行，試驗前應具備下列條件： 1 回路中的儀表設備、裝置和儀表線路、儀表管道安裝完畢； 2 組成回路的各儀表的單臺試驗和校準已經完成； 3 儀表配線和配管經檢查確認正確完整，配件附件齊全； 4 回路的電源、氣源和液壓源已能正常供給并符合儀表運行的要求。 3.2 回路試驗應根據現場情況和回路的復雜程度，按回路位號和信號類型合理安排。回路試驗應做好試驗記錄。3.3 綜合控制系統

14、可先在控制室內以與就地線路相連的輸入輸出端為界進行回路試驗，然后再與就地儀表連接進行整個回路的試驗。3.4 檢測回路的試驗應符合下列要求： 1 在檢測回路的信號輸入端輸入模擬被測變量的標準信號，回路的顯示儀表部分的示值誤差，不應超過回路內務單臺儀表允許基本誤差平方和的平方根值。 2 溫度檢測回路可在檢測元件的輸出端向回路輸入電阻值或mV值模擬信號。 3 現場不具備模擬被測變量信號的回路，應在其可模擬輸入信號的最前端輸入信號進行回路試驗。3.5 控制回路的試驗應符合下列要求： 1 控制器和執行器的作用方向應符合設計規定。 2 通過控制器或操作站的輸出向執行器發送控制信號，檢查執行器執行機構的全行

15、程動作方向和位置應正確，執行器帶有定位器時應同時試驗。 3 當控制器或操作站上有執行器的開度和起點、終點信號顯示時，應同時進行檢查和試驗。3.6 報警系統的試驗應符合下列要求： 1 系統中有報警信號的儀表設備，如各種檢測報警開關、儀表的報警輸出部件和接點，應根據設計文件規定的設定值進行整定。 2 在報警回路的信號發生端模擬輸入信號，檢查報警燈光、音響和屏幕顯示應正確。報警點整定后宜在調整器件上加封記。 3 報警的消音、復位和記錄功能應正確。3.7 程序控制系統和聯鎖系統的試驗應符合下列要求： 1 程序控制系統和聯鎖系統有關裝置的硬件和軟件功能試驗已經完成，系統相關的回路試驗已經完成。 2 系統

16、中的各有關儀表和部件的動作設定值，應根據設計文件規定進行整定。 3 聯鎖點多、程序復雜的系統，可分項和分段進行試驗后，再進行整體檢查試驗。 4 程序控制系統的試驗應按程序設計的步驟逐步檢查試驗，其條件判定、邏輯關系、動作時間和輸出狀態等均應符合設計文件規定。 5 在進行系統功能試驗時，可采用已試驗整定合格的儀表和檢測報警開關的報警輸出接點直接發出模擬條件信號。 6 系統試驗中應與相關的專業配合，共同確認程序運行和聯鎖保護條件及功能的正確性，并對試驗過程中相關設備和裝置的運行狀態和安全防護采取必要措施。第四節 系統調試4.1 儀表工程在系統投用前應進行回路試驗。4.2 系統試驗應在系統投入運行前

17、進行，試驗前應具備下列條件：（1）現場檢測系統和執行機構已安裝調試合格，室內儀表回路調試完畢；（2）儀表電纜及接地已全部敷設、接線、導通、絕緣試驗合格；（3）儀表各種配管全部完成，管路試壓、氣密試驗合格；（4）電氣專業已調試合格，與電氣專業的交接面已具備接收和輸出信號的條件；（5）各種工藝參數值的整定值均已確認。4.3 回路試驗應根據現場情況和回路的復雜程度，按回路位號和信號類型合理安排。回路試驗應做好試驗記錄。4.4 檢測系統的調試（1）在檢測回路的信號輸入端輸入模擬被測變量的標準信號。回路的顯示儀表部分的示值誤差，不應超過回路內各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值。（2）溫度檢測回路可在

18、檢測元件的輸入端向回路輸入電阻值或mV值模擬信號。（3）現場不具備模擬被測信號的回路，應在其可模擬輸入信號的最前端輸入信號進行回路測試。4.5 控制系統的調試（1）控制器和執行器的作用方向應符合設計規定。（2）通過控制器或操作站的輸入向執行器發送控制信號，檢查執行器執行機構的全行程動作方向和位置應正確，執行器帶有定位器時應同時試驗。（3）當控制器或操作站上有執行器的開度和起點、終點信號顯示時，應同時檢查和試驗。4.6 報警系統的調試（1）系統中有報警信號的儀表設備，如各種檢測報警開關、儀表的報警輸出部件和接點，應根據設計文件規定的設計值進行整定。（2）在報警回路的信號發生端模擬輸入信號，檢查報

19、警燈光、音響和屏幕顯示應正確。報警點整定后宜在調整器件上加封記。（3）報警的消音、復位和記錄功能應正確。4.7 程序控制系統和聯鎖系統的調試（1）系統中的各有關儀表和部件的動作設定值，應根據設計文件規定進行整定。（2）聯鎖點多、程序復雜的系統，可分相和分段進行試驗后，再進行整體檢查試驗。（3）程序控制系統的試驗應按程序設計的步驟逐步檢查試驗，其條件判定、邏輯關系、動作時間和輸出狀態等均應符合設計文件規定。（4）系統試驗中應與相關的專業配合，共同確認程序運行和聯鎖保護條件及功能的正確性，并對試驗過程中相關設備和裝置的運行狀態和安全防護采取必要措施。第五節 儀表單校5.1 儀表調試應按儀表調試規程

20、、規范要求和調試實施細則要求進行。特別是注意調試環境、人員、標準設備必須符合要求。調試過程中嚴格遵守各項規章制度。對特殊儀表根據需要進行培訓，認真閱讀說明書，制定調試方案，保證儀表的安全和調試精度。5.2 儀表單校前應符合以下規定：（1）外觀檢查。檢查儀表設備型號、規格應與設計相符，外部無損傷，附件齊全，合格證、說明書齊全。（2）調校前，確定儀表空氣，電源處于正常狀態，所使用的標準儀器在檢定合格有效周期內，調校后，儀表要排空，如有必要，用凈化風吹掃，所有接頭和入口處要封上，防止潮氣和灰塵進入。（3）在熟悉儀表使用說明書的基礎上，進行單體調校。5.3 儀表校準和試驗用的標準儀器儀表應具備有效的計

21、量檢定合格證明，其基本誤差的絕對值不宜超過被校準儀表基本誤差絕對值的1/3。5.4 儀表校準和試驗的條件、項目、方法應符合產品技術文件的規定和設計文件要求，并應使用制造廠已提供的專用工具和試驗設備。8.5 對于施工現場不具備校準條件的儀表，可對檢定合格證明的有效性進行驗證。5.6 設計文件規定禁油和儀表在校準和試驗時，必須按其規定進行。5.7 單臺儀表的校準點應在儀表全量程范圍內均勻選取，一般不應少于5點。5.8 單臺儀表校準和試驗合格后，應及時填寫校準和試驗記錄；儀表上應有合格標志和位號標志。5.9 儀表檢驗調整后應符合以下要求：（1）基本誤差不超過該儀表精度等級的允許誤差；（2）變差不超過

22、該儀表精度等級的允許誤差；（3）電位器和可調螺絲等可調裝置在調校后仍有可調余地。第六節 儀表安裝6.1 所有儀表均應單校合格后安裝。6.2 施工必須嚴格參照安裝方案圖，正確選用連接配件及材料，對照設計圖紙檢驗儀表位號、型號及測量范圍應正確無誤。6.3 所有現場儀表設備安裝應考慮到觀測方便，拆裝維護方便。6.4 儀表設備應避免安裝在多灰土、振動、腐蝕及散熱的地方。6.5 變送器、轉換器安裝在2儀表立柱上，表頭中心距地面或平臺符合設計規定。立柱用地腳螺栓固定在地面上，或直接焊在平臺上，立柱安裝要牢固，頂部要堵死，并按設計規定刷漆。6.6 直接安裝在工藝管線上的儀表，應在工藝管線吹掃合格后試壓前裝上

23、，介質流向應和表體上箭頭一致。第七節 現場雙法蘭差壓變送器（測量液位）的檢修1、拆裝儀表作業 1.1檢修條件具備。根據總檢修的進度，由工藝人員交付儀表人員開始檢修，工藝人員簽字確認工藝介質置換干凈允許儀表作業，否則停止作業，待條件具備再開始作業；1.2拆表作業人員對現場環境進行JHA分析，分析現場的環境是否符合作業要求和可能存在的危險源，腳手架或作業平臺是否穩固，旁邊是否有其它人員在作業，是否有可能傷害到其它人員或被其它作業人員傷害到，JHA分析符合作業條件后開始作業；1.3 作業人員佩戴好勞保，系好安全帶，準備好合適的作業工具。先關閉法蘭前一次工藝的根部閥和沖洗水閥，拆除法蘭上保溫層并給儀表

24、位號做好標記，然后拆卸螺栓，卸下法蘭，對根部閥上法蘭面和短管進行清理，并用塑料布包扎好，防止雜物進入管道阻塞；1.4 法蘭拆卸下來和變送器一起放到三輪車送回校驗間進行校驗，在裝卸過程中注意法蘭膜盒和毛細導壓管的保護，法蘭面側放在車內，用抹布包覆好膜盒面，以免損壞儀表，毛細管盤好；1.5 將校驗好的搬運到現場，將法蘭先掛上法蘭口，切記使用相應規格的墊片。確保正負壓膜盒安裝在正確的位置以及都是對大氣壓，然后給儀表進行零位遷移。遷移方法一：校表后已經設定好量程范圍的（校表人員已經將量程范圍設定好），直接用螺絲刀壓ZERO鍵，自動就做好了；方法二：掛上法蘭面后，當前表頭顯示的壓力值就為測量的零點值，即

25、下限值，加上測量范圍就為量程的上限值，將兩個值用475設定好即可。1.6 緊固螺栓，對角把螺栓，確保兩個法蘭一樣平，把好對螺栓加黃油保護，以免生銹，便于下次拆除；1.7 把好螺栓后，開一次根部閥和沖洗閥；1.8 并對變送器進行防水包扎。2、校驗2.1 校驗前先接好24V電源，記錄表頭設定的數據，結合檢修前準備的技術資料校對量程設定范圍，如遇到疑問及時向技術人員交流，確定好技術參數；2.2 將雙法蘭差壓變送器的正負壓膜盒置于同以水平面，并且確保膜盒不受壓的情況下，用375將變送器的傳感器零點進行零位標定；2.3 零位標定后，連接打壓設備，并加壓實驗壓力管路連接是否嚴密不漏；確認不漏后對儀表進行五

26、點校驗，將475通訊端口和變送器正確連線，按MENU菜單鍵，至到窗口上顯示CALIBRATE畫面，然后進行校驗，檢查變送器的電流輸出是否符合精度等級；2.4在校驗過程中嚴格按照上、下行程實際示值填寫，并計算出誤差及變差，若超出儀表的精度，必須重新校驗至到合格為止；2.5 根據之前確定的量程設定范圍，用375設定好量程范圍，待儀表安裝時在現場做零位遷移；2.6 拆卸校驗儀表，放回指定儀表存放處，待回裝。第八節 機組檢修1、機組儀表的拆卸1.1根據統計數據對制作詳細標簽，在設備拆除前須做好標記，以便調校和回裝。1.2 對于機組儀表等精密儀表設備應小心拆卸，以防止損壞其部件。1.3 現場儀表拆除前現

27、確認是否已作好記錄和標記。在拆除時，需批量收集管件、接頭和螺栓、墊片等配件，不方便（不能）拆卸的部分妥善保護。導壓管口、風管口用抹布或塑料紙包扎好， 閥門定位器風口、變送器引壓口也應包扎。拆除完后的線頭用膠布包好，防止短路和泡于水中；并對電纜加以保護。敞口的防爆軟管應采取措施防止雨水進入。裸露的螺紋也應妥善保護。1.4 拆卸后的儀表設備應分類保管，防止丟失，對特殊儀表設備如探頭還應有防止碰傷、損壞的措施，并且放置在專用的工具柜內，處于干、涼處儲存。2、技術資料的準備 2.1 檢修前熟悉機組儀表的資料，查找機組上壓力變送器、壓力開關、軸系儀表等量程設定和連鎖報警設定值，便于儀表的校驗、參數設定、

28、以及開車調試； 2.2 繪制好機組儀表位置圖，按位號標記好對應儀表的安裝位置，以便于回裝儀表；2.3機組停車時，對現場有控制柜和控制設備的機組，要對控制柜內的邏輯控制程序進行保存；2.4 電渦流探頭靜態校驗 TK3-2E動態校驗儀上安裝了一套位移靜校器，可用于電渦流傳感器的靜態特性標定和位移測量儀表的標定。 如圖所示是位移靜校器的結構。位移靜校器靠固定在臺座上的百分螺桿調整試件盤面與探頭端面的間隙，并從百分螺桿上讀出位移量；同時測出傳感器的輸出電壓與標準的電壓位移數據表對應或計算出線性精度，達到校驗傳感器之目的。校驗位移類儀表時，直接從位移表上讀出位移值，與從百分螺桿讀出的標準位移比較，從而對

29、儀表進行校驗。 1一百分螺桿； 2試件盤； 3探頭頭部； 4安裝卡套；5傳感器探頭； 6緊固螺釘； 7臺座；位移、轉速、振動探頭靜態校驗安裝示意圖校驗方法如下：1） 傳感器插入卡套調整百分螺桿，使試件與頭部接觸，調整其指示為一整分度值，再擰緊螺栓。2） 將傳感器連接好電源，輸出接測量表(數字萬用表等)；校驗儀表時將傳感器與儀表聯接好。 3） 調整百分螺桿，等間隔地給定位移量，同時讀出對應的電壓值或對應的位移表指示值，得到一組數據；經過數據處理，得出校驗結果。 儀表校驗時，要先與儀表指示表對零，然后進行上述步驟的校驗。2.5 電渦流探頭動態校準（振動校驗）TK3-2E動態校驗儀振動校驗原理： 內

30、部凋速電路驅動電機，帶動中心與電機軸重合的斜盤旋轉，經過特殊加工的斜盤與探頭端面間隙就呈正弦規律變化。這個變化量即為模擬的機械振動量。首先用千分表測量出該變化量，然后與振動表測量值比較，從而實現了振動校驗。校驗方法如下：1） 將千分表安裝于支架上，調整并固定千分表于量程中點左右。移動干千分表支架(探頭支架)至某一位置，用手輕輕撥動斜盤旋轉，觀察千分表刻度變化量，使之成為一整數值(如50m、100m等)然后擰緊緊固螺釘，使探頭支架位置固定。 2） 取下千分表，選取合適探頭夾套，將探頭安裝住探頭支架上。接好振動表，啟動儀表電源，觀察傳感器是否安裝在線性中點附近，若不符合，調整探頭與試件盤面間隙，使

31、之符合要求，然后擰緊螺釘，使探頭牢固地固定在支架上。3） 將轉速調節鈕調到中間位置，開啟TK3-2E電源，觀察儀表指示與千分表檢測出的振動值是否一致，不一致則調整儀表，使二者相等。 l一振動探頭、轉速標準探頭與千分表一樣安裝 2振動量調節臂 3轉速探頭沿此方向安裝振動探頭動態校驗安裝示意圖2.6 電渦流探頭的安裝電渦流探頭的安裝一般采用電氣測隙法，即將探頭延伸電纜，前置器接好并送電，用數字萬用表觀察前置器輸出電壓，計算確定探頭和被測表面的間隙，這種方法不受探頭安裝位置限制，安裝精度比較高。1） 徑向探頭的安裝徑向探頭的安裝一般采用電氣測隙法，其安裝調試步驟如下：I. 先找到相應的前置器和延伸電

32、纜，檢查相互連接情況并送電，用數字萬用表直流電壓檔（20VDC）接到前置器信號輸出和公共端子上。. 檢查探頭安裝孔，絲口應無損傷，無異物，將探頭旋進相應的螺絲孔中，待旋進一定深度后，將探頭和延伸電纜連接上，并注意觀察萬用表電壓。. 繼續旋探頭，一直到數字萬用表上直流電壓讀數合適為止。（探頭特性曲線中點）.上緊背帽，固定緊探頭，（此時再觀察間隙電壓值確信未變）連接好電纜接頭，并做好絕緣包扎。2） 軸向位移探頭的安裝軸位移探頭一般也采用電氣測隙法，但需要機械檢修人員配合方能準確安裝。I. 在機組檢修完成但尚未裝聯軸節時，由機修人員把軸撬到零位參考位置，（一端工作面）并提供軸竄量。. 按徑向振動探頭

33、安裝步驟和注意事項將探頭安裝到預定位置P（指示竄量的一半）. 由機械檢修人員將軸接到兩端的盡頭，分別看監視儀所指示的上下行竄量是否和機械檢修人員用千分表測得的竄量一致，若不一致，可以機械、儀表方面找原因。. 當監視儀指示和機械千分表測得的竄量一致，其誤差在允許范圍內時，參照振動探頭所述 安裝步驟固定好探頭和電纜。3） 鍵相探頭的安裝當在軸上作一個標記，讓探頭前置器系統在軸轉動時，每轉感測產生一個脈沖信號，該信號即稱鍵相信號，它在狀態監測中作為轉速計數信號，相角分折的參考點及計算機系統的采樣控制信號。鍵相探頭的安裝方法和注意事項基本和徑向振動探頭一致，需要注意的是：鍵相槽開槽和探頭安裝孔時要對準

34、；特別注意的是：鍵相探頭安裝完畢之后，必須慢慢盤車，務必檢查探頭是否錯開了鍵相槽安裝，不得對準鍵相槽或對著鍵相槽的一部分安裝，以免損壞探頭。4） 不帶前置放大器的轉速探頭的安裝先把轉速探頭擰到頭，再倒旋1/22/3圈背緊螺母，然后連接好探頭，慢慢盤車，看探頭指示燈是否亮，特別注意的是：轉速探頭安裝完畢之后，必須慢慢盤車，務必檢查探頭是否錯開了鍵相槽安裝，不得對準鍵相槽或對著鍵相槽的一部分安裝，以免損壞探頭。第九節 分析儀表檢修 1、分析儀表的停用和采樣管線的沖洗 1.1確認工藝生產裝置已停止運行，關閉取樣一次閥，對表進行停用。打開循環水，對表進行沖洗，到排出的水干凈后關閉放空閥；所有載氣、驅動

35、氣、吹掃氣等保持正常狀態；1.2對采樣管線和載氣管線進行氣密性檢查。用氮氣檢查采樣管線和氣路系統是否泄漏，特別是載氣系統使用氫氣作載氣時應特別注意。若有漏處，應及時處理，直至合格為止；2、備件更換和儀表標定 2.1檢查各減壓閥和過濾器有無臟的情況，如有就對其進行更換； 2.2連接標氣，看其基線是否正常，開關門時間是否有漂移的情況，待各組分含量穩定后看其含量與標準含量偏差是否在1%之內，超出則需要重新計算其響應因子；2.3水中油分析儀在標定前，需提前讓化驗配好標液，然后做兩點校驗； 3、儀表投用 分析儀表在系統投用正常后，檢查樣品成分穩定，介質干凈后開始投用分析儀表。12大檢修組織機構附：儀表班

36、大檢修組織機構見最后一頁。201 年 月份運行一部裝置儀表檢修QHSE策劃一、目的：為了確保201 年 月份運行一部裝置儀表檢修能順利完成，保證檢修施工質量達標，保證所有檢修人員的生命健康和財產安全，保證工作現場及其周圍環境不發生任何人身或設備安全事故及危害環境的事件，特制訂本計劃及時有效地規范班組員工的檢修安全和檢修質量，提升大家的安全意識和安全防范能力，實現QHSE的四零目標。二、QHSE策劃的依據:1.中華人民共和國安全生產法。2.自動化儀表工程施工及驗收規范 GB50093-2002石油化工儀表工程施工技術規程 SHJ521-1999石油化工施工安全技術規程 SH3505-1999。3

37、.海南東方石化安全制度及各項管理規定。4.長煉機電技術有限公司安全生產管理規定5.海南東方分公司安全生產管理規定。三、檢修QHSE管理人員結構:單位HSE管理質量管理海南東方石化運行一部付勝 /長煉機電海南東方分公司 李輝林盧騫 長煉儀表班組 葉鋁（） 柳堅 四、檢修QHSE管理目標:檢修總體目標：安全、優質、正點、高效的完成檢修任務，實現裝置安、穩、長、滿、優的高效運行。檢修質量目標：實現檢修開工一次成功！檢修安全目標：實現安全事故“零”目標。(零設備事故,零人身傷害事故,零火災爆炸事故,零污染事故)。五、QHSE職責：1.檢修班長QHSE職責(1)組織制訂本班組安全檢修、優質施工的各項規章

38、制度，協助單位領導組織推動本班的優質安全檢修工作；(2)對檢修項目的質量安全的執行負有指導、監督和管理責任；(3定期進行質量安全檢查，對查出的問題和事故隱患督促相關作業人員及時進行處理和整改；(4)參加本班檢修組織設計、施工方案的審定工作，并督促實施；(5)組織對班員進行QHSE教育，組織好大檢修的施工質量、安全方面的業務指導和考核工作；(6)做好各種臺帳、記錄、報表和信息反饋工作。2.檢修組長QHSE職責(1)對本組QHSE負直接責任。認真學習和嚴格遵守各項QHSE規章制度，不違反勞動紀律和工作紀律，不違章作業，不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。(2)嚴格執行檢修規程，每天作業前堅持對組

39、員進行作業前安全講話，作業過程中時刻關注安全，每日作業完成后對安全和質量問題進行總結記錄。(3)正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態，在發生事故時，要清楚相關應急處理方法，注意自我防護，及時向上級報告，并保護好現場，做好詳細記錄。(4)確保“優質檢修、優質服務”，保持作業環境整潔。(5)檢修必須按規定著裝，正確使用安全防護器具。(6)嚴格執行各項QHSE規制度，有權拒絕違章作業的指令，對組員違章違紀行為應加以勸阻和制止。(7)組織好本組的檢修項目，做好作業前的環境分析。(8)有問題要及時向班長匯報請示。3.檢修組員QHSE職責(1)參加檢修項目的QHSE管理活動及每日班前安全

40、講話，自覺進行檢修過程中的QHSE自我管理,協助班長、組長一起搞好檢修中的質量安全工作；(2)上崗按規定著裝，妥善保管、正確使用各種勞動防護器具；(3)有權拒絕接受不符合QHSE管理規定的作業任務；有權拒絕違章作業的指令，對他人的違章作業有權加以勸阻和制止；(4)發現事故苗頭要及時向上級報告，把事故消滅在萌芽狀態；(5)發生事故要果斷正確處理，及時向上級報告，并保護現場。六.班組檢修前應做好安全物質準備:l 個人防護用品（安全帽、防靜電工作服、手套及防護目鏡）l 雙背雙掛安全帶l 防酸堿面罩l 防酸手套l 防酸鞋服l 絕熱耐低溫手套l 安全警戒繩l 火電焊安全用具l 防塵口罩七.安全檢查和安全

41、活動:(1) 班組長每日分工中要進行安全講話。對前一天的安全情況和當日的安全重點作全面的解釋。安全講話內容要聯系作業環境、作業內容、作業存在的危險因素和風險進行安全要求。(2) 每周二早上8：009：00必須進行全體員工的安全活動，活動內容由上級安排。班里要及時做好安全活動記錄。八. 緊急報警程序：(1) 聯系電話（手機撥打）： 火警：25587119 急救：25587120；(2) 報警人員盡量使用普通話，說話要清楚；(3) 報警時要申報自己的姓名，單位，事故地點，事故簡要情況（事故的性質、事故范圍、 事故發生的詳細時間和地點，有無人員傷亡等信息）。九.人員疏散和撤離程序:a疏散條件：當所在

42、區域出現大面積易燃、易爆、高溫、高壓等介質或者大量危險化學品泄漏、著火、爆炸等事故時，應立即采取員工緊急疏散和撤離措施。b撤離程序：1)正確判斷事故源頭和災情的擴大方向。按照現場最安全的疏散線路盡快撤離到規定的位置，以減少傷害。2) 人員的疏散和撤離要服從指揮，切忌驚慌。現場指揮人員要嚴格控制事故現場秩序，沉著應對，有效疏導人員撤離和組織現場救援調度。3）按照運行一部劃分的應急逃生路線進行緊急撤離，撤退到臨時制定集合地。十QHSE檢查細則附：QHSE檢查表QHSE檢查表項目序號檢查內容施工管理1施工現場布置合理，危險作業有安全措施和負責人2有HSE監督員現場監管，組織好現場安全講話及作業交底并

43、有記錄3所使用的電動機具和臨時用電設備是否已經過檢查合格（貼色標）4安全裝備的檢查（貼色標）5施工人員是否經過教育合格6HSE監督員是否履行職責，組織現場檢查與考核7施工方案和相關安全質量保證體系是否上墻施工人員8穿戴好安全防護用品和正確使用防護用品9各施工小組有各項作業許可證、JHA（SCL）分析單合格10在工作期間，按規定穿戴鋼包鞋、手套、勞保服、安全帽、防護鏡，不準干與工作無關事情11特殊工種持證上崗12是否落實高空作業、受限空間作業、吊裝作業是否落實安全措施13用火作業落實“三不動火”原則（或超范圍用火）14員工工具配備齊全1516現場環境17材料和設施堆放整齊、穩固、不亂堆亂放18使

44、用合格的腳手架，有檢查報驗程序19廢物、廢渣急時清理，不亂丟亂扔20是否保證員工的飲水21使用合格的勞保用品22作業場地是否存在安全隱患，作業人員有控制措施23夜間加班是否能保證足夠照明危險區域24懸崖、深溝、邊坡、臨空面、臨水面邊緣有欄桿或明顯警告標示25孔、井口、等加蓋或圍攔，或有明顯標志26吊裝作業設置警示標志和警示圍欄27高空作業（2m以上）系好安全帶，無高空落物28交叉作業有隔離防護設施和專人監護29受限空間作業有專人檢查監護處理，作業空間保持通風良好、通訊暢通通道30通道平整、不積水、不亂堆期材、廢料，保持暢通31通道、橋粱、平臺、扶梯牢固、臨空面的腳手架有扶手攔桿32橫跨路面的電

45、線、設施不影響施工、器材和人員通過33影響通道的作業、有專人監護34危險地段有明顯的警告標志和防護設施臨時用電設備35電動機具電源線絕緣良好，插頭無損壞（是否每日檢查）36臨時用電電源絕緣可靠，臨時用點線路布置合理，不準亂拉亂接37臨時用電箱有漏電保安器，各項插座開關設備完好38無違章將電源線直接插入插座內使用易燃易爆場所39施工區域不準堆放危險化學品40氧氣瓶、乙炔瓶單獨存放安全地點,遠離火源10m以上，并按規定使用擺放41易燃易爆物品使用的影響區內，禁止煙火42有足夠消防器材或措施臨時移動工棚評定43擺放穩定,房屋牢固，頂棚防水44合格的臨時用電和照明45有可靠的防火、接地措施46補充檢查

46、內容474849HSE管理評價管理到位 管理基本到位 管理不到位 需要持續改進質 量 管 理1質量監督員是否現場檢查驗收施工質量，作業交底并有記錄2施工方案和質量保證體系及施工質量標準是否上墻3施工材料是否檢驗合格后進行安裝施工4按規范要求需要進行計量檢定的設備、儀器有沒有按標準檢定合格5施工人員是否經過安裝施工質量標準交底6質量監督員是否履行職責對質量問題進行考核7質量監督員是否現場檢查驗收施工質量，作業交底并有記錄8焊工是否持有效證件上崗9儀表檢定員是否持有效證件上崗10施工工機具及儀器,施工作業人員個人工具配備是否齊全完好11材料和設備堆放整齊、穩固并分類保管12材料和設備的合格證及材質

47、證明書是否收集保存13安裝預制件制作質量14電纜保護管安裝質量15電纜敷設質量16儀表設備安裝質量17儀表安裝鋼支架制作及安裝質量18是否有儀表設備安裝記錄19是否有儀表設備單體調校記錄20是否有電纜敷設及絕緣試驗記錄質量管理評價質量管理到位 質量管理基本到位 質量管理不到位 質量需要持續改進岳陽長煉機電工程技術有限公司海南東方分公司儀表班人員組織機構圖常壓裝置負責人：柳其亮常壓裝置負責人：朱才明硫磺裝置負責人：彭斯杰()催化裝置負責人：陳強 ()硫磺裝置負責人：鄒俊 ()催化裝置負責人： 梁燈()催化裝置負責人：陳祥()催化裝置負責人： 陳梓浩()硫磺組長：張文新()催化組長：葉鋁()常壓組長：彭偉)副班長：柳堅()班長：馬曉杰()儀表主管：胡大慶)教培員：陳祥宣傳員：王瓊 考勤員：王瓊質量員：彭偉)材料員：柳其亮資料員：朱才明簽證：王瓊安全員：葉鋁)班長：馬曉杰)副班長：柳堅)運行一部送檢儀表登記序號裝置儀表類型送檢數量送檢單位送檢人接收單位接收人校驗合格數量不合格位號領用人簽名