1、目 錄1編制依據12施工任務12.1工程概況12.2施工范圍12.3主要工程量23施工準備和條件33.1施工技術準備. .33.2機械、工器具及人員準備. .33.3施工條件44施工方法44.1 工藝流程：44.2 測量定位54.3 鋼筋工程54.4 模板工程54.5 預埋工程84.6砼工程105、施工質量標準及檢驗要求115.1、施工質量標準115.2、檢驗要求 126、工程質量保證措施126.1、質量保證體系 126.2、工程質量措施計劃 136.3、建立嚴格的質量檢查程序并按質量檢查程序進行質檢 136.4、制定強有力的質量保證措施 137、安全保證體系及措施217.1、安全保證體系21

2、7.2、施工安全保證措施217.3、安全施工基本條件218、職業安全健康、環境管理措施、文明施工及重要危險源218.1、職業安全健康管理措施218.2、環境管理措施228.3、文明施工措施238.4、重要危害及其控制措施231、編制依據1.1鍋爐基礎施工藍圖1.2建筑施工手冊（第四版）1.3 電力建設施工質量驗收及評定標準第一部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）1.4混凝土結構工程施工及驗收規范（GB 50204-2002）1.5地基與基礎工程施工及驗收規范（GB 50202-2002）1.6鋼筋焊接及驗收規范（JGJ18-2003）1.7電力建設強制性條文（2006版）1.8電力

3、建設安全工作規程第一部分：火電發電廠DL 5009.1-20021.9施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46-881.10建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20011.11火電機組建設工程危險源預測與預控措施1.12砼結構工程施工質量驗收規范GB5020420021.13鋼筋焊接及驗收規程（JGJ-18）1.14電力建設安全工作規程（第一部分：火力發電廠DL 5009.1-2002）2、施工任務2.1、工程概況：本工程為國電滎陽煤電一體化有限公司一期2600MW機組工程中的一個重要的子單位工程，分為1#、2#鍋爐基礎。結構形式為獨立基礎承臺及短柱，鋼支架固定預埋螺栓。基礎體積較

4、大，鋼筋密集，預埋螺栓多，精度要求高。故施工中的支架螺栓的預埋是施工中的重中之重。基礎鋼筋鋼筋直徑較大，形狀各異，故施工綁扎順序及施工中的安全防護也是施工中的重點。2.2、施工范圍國電滎陽煤電一體化有限公司一期2600MW機組工程鍋爐基礎土建部分。2.3、主要工程量基 礎 砼:6700m3鋼 筋:370t3、施工準備和條件3.1、技術準備、熟悉設計文件，理解設計意圖，核實工程量。根據設計文件和現場實際情況對施工進行具體和詳細的策劃，編制施工方案，對進場的人員進行技術培訓。、利用并保護好原有的便道，并在道路轉彎及道路條件較差處設立安全標志，保證工程開工后施工機械的工作面及道路暢通無阻。、圖紙會審

5、1）由項目總工牽頭，工程部有關技術人員和經理部各部門負責人對施工圖進行學習和自審，匯總問題，提請業主組織的圖紙會審會議討論。2）由項目總工聯系監理部組織圖紙會審，力爭圖紙到位后2天內完成。3）將圖紙會審的內容分別標到各施工圖相應的部分。3.1.4、技術交底1）工程部長在工程開工前向工段長、工號技術員和各施工隊負責人進行技術交底。交底內容包括各分項工程的技術要點、施工要點、完成各分項工程的技術措施，各工序的負責人，各工序的銜接方法，起止時間等。 2）各工段長、工號技術員在工程開工前將上述交底內容向各施工隊負責人（或技術員）及關鍵部位的施工人員進行書面交底。書面技術交底需經項目工程部長審核、項目總

6、工批準后方可下發。3）每天開工前，各工段長、工號技術員要將當天所作的工作內容向全體作業人員進行安排、交底。除上述交底內容外，還要總結上一天和前一段時間安全文明生產的成績和不足，交底當天安全文明生產應注意事項。3.2、機械、工器具及人員準備3.2.1、機械及工器具的準備在施工前一些必備的機械和工器具必須進入現場，并進行機械及器具的運行檢查，以確保機械、器具在施工中能正常運行，機械及器具的配備見下表。機械及器具配備名 稱單 位數 量備 注全站儀臺1測量放線水準儀臺2測量高程汽車泵臺1砼澆筑HZS60拌和樓座1砼攪拌JS750攪拌機臺1砼攪拌振動棒臺8振搗混凝土潛水泵臺4抽水用切斷機臺2鋼筋加工彎曲

7、機臺2鋼筋加工電焊機臺7鋼筋焊接3.2.2、人員配備序 號工 種數 量備 注1砼 工：16人2鋼 筋 工：30人3木 工：30人4電 工：2人持證上崗5普 工：30人6操 作 工：5人持證上崗7電 焊 工：5人持證上崗合計： 118人3.3、施工條件3.3.1施工用的工器具、機械必須在開工前準備就位，并進行運行檢查，且具備正常生產能力。所需的設備進場應提前報審。3.3.2河砂、石子、水泥、等需用的材料，組織材料進場并能確保材料質量。并在現場對工程的材料進行見證取樣送檢。3.3.3對于施工用的材料需配合比的（如混凝土）等必須在施工前做試驗委托，由試驗室出具配合比報告單。3.3.4施工電源必須在施

8、工前進入現場，并保證正常通電。3.3.5攪拌站系統各種準備工作就緒。3.3.6做好基礎定位放線控制點。4施工方法4.1 、工藝流程：清基墊層砼澆筑測量放線鋼筋綁扎承臺模板安裝承臺混凝土澆筑測量放線短柱模板安裝預埋件安裝第一次澆灌面以下短柱模板安裝第一次澆灌面以下短柱混凝土澆筑測量放線地錨框及螺栓安裝二次澆灌面下短柱模板安裝二次澆灌面下短柱混凝土澆筑4.2 、測量定位在基礎墊層面上放出基礎軸線，然后再放出相應的基礎外邊線、柱位邊線、及預埋控制線、用紅三角標記并寫明部位，放線經檢查無誤后方可進入下道工序施工。4.3 、鋼筋工程鋼筋進場要對原材進行見證取樣送檢，待各項檢驗指標合格以后方可投入使用。先

9、按照圖紙設計及規范要求放樣，經審核后開始下料。異形承臺基礎鋼筋下料采用CAD軟件放樣，力求準確。鋼筋綁扎時，先在墊層上放出鋼筋綁扎線，綁扎時按線綁扎。底板鋼筋網片采用20#鐵絲綁扎。由于地基處理為混凝土灌注樁，樁頭高出墊層10CM，為確保底部鋼筋網片平整和保護層的厚度，采用130厚大理石墊塊進行支撐。 短柱鋼筋在綁扎前，根據測量定位線，固定定位箍。牢固綁扎每條主筋，分布均勻。承臺底一道，承臺頂面以下10CM一道，中間一道。定位以后，用垂線校核主筋的垂直度，并用井字架固定牢固，防止混凝土澆筑過程中鋼筋移位。4.4 、模板工程4.4.1、模板安裝及加固：模板選用尺寸為a*b*c=2440*1220

10、*15，背面50*100木方豎楞，橫間距b=300，橫楞采用2根48*3.5鋼管，豎向間距L=500，對拉桿選用HPB235級10鋼筋，橫向間距L=400，豎向間距B=500mm。模板安裝嚴格按墊層上基礎模板邊線安裝，在基礎外邊先搭設雙排鋼管腳手架，鋼管背楞用吊線垂吊垂直并與腳手架扣牢，然后立50mm100mm背枋，應保證背楞與模板接觸面垂直，模板接頭處不得在同一直線上，應相互咬合錯開，鋼管背楞接頭也不得在同一處，應錯開50%。4.4.1.1模板計算書模板選用尺寸為a*b*c=2440*1220*15，背面50*100木方豎楞，橫間距b=300，橫楞采用2根48*3.5鋼管，豎向間距L=500

11、，對拉桿選用HPB235級10鋼筋（【ft】=13.3），橫向間距L=400，豎向間距B=500mm，混凝土重力密度取24KN/m3，取鍋爐基礎承臺最大高度3m。a、承臺模板面板驗算1）、模板側面壓力標準值計算當承臺高H=3m時，側壓力標準值F1=50KN/m2。傾倒混凝土時產生的荷載標準值F2=2 KN/m2。則模板側面壓力標準值：F=1.2 F1+1.4 F2=1.2*50+1.4*2=62.8KN/ m22)模板面板驗算【1】=15N/mm2 E=6000W=（b,h2）/6=(1220-100*2)*152/6=382503I=b,h3/12=(1220-100*2)*153/12=2

12、86875模板面板強度驗算:模板面板長b=1220模板面板有效寬度：S1S-502300100200q1=b*F=1.22*62.8*103=76616Nmq2=1.2*b*F1=1.2*1.22*50*103=73200Nmp=1.4*b*F2=1.4*1.22*2*103=3416Nm當施工荷載為均布荷載時：M1=q1s12876616Nm*0.228=383.08Nm當施工荷載為集中荷載時：M2=q2s128+ps14=732000.22834160.24536.8NmM2M1,按M2進行模板強度驗算：M2W=53680038250=14.03【1】強度滿足要求模板面板撓度驗算:q,=F

13、1*b=50*103*1220106=61NmmV=5q,s14384*EI=5*61*0.24384*6000*286875=0【V】=S1400=200400=0.5撓度滿足要求b、豎向龍骨強度要求50*100木方材料參數如下：W=bh26=100*5026=41666.67mm3E=10000Nmm2 【1】 9.5Nmm2豎向龍骨所受均布荷載q1=s*f=300*62.8*103=18.84Nmm I=bh312100503121041666.67mm4橫向龍骨有效間距：l1=l-48*2=500-96=404mmM=q1l128=18.84*40428=384373.68NmmMW=

14、384373.6841666.67=9.22Nmm2【1】=9.5Nmm2強度滿足要求2）豎向龍骨撓度驗算：q,=s*1.2F1=300*1.2*50*10-3=18NmmV=5q,l14384EI=5*18*4044384*10000*1041666.67=0.5mml1400=404400=1.01mm撓度滿足要求3）橫向龍骨驗算483.5mm鋼管材料參數如下：I=12.19*104mm4 W=5.08*103mm3A=489mm2 【2】=205Nmm2E=2.06*105Nmm2橫向龍骨強度驗算P=(0.5+0.6)q1l=1.1*18.84*500=10362NM=Pl14=1036

15、2*4044=1046562NmmMW=10465625.08*103*2=103.01Nmm2【2】=205Nmm2強度滿足要求c、對拉桿強度驗算 AnF=B*L*F=0.4*0.5*62.8=12.56N【ft】=13.310對拉桿強度滿足要求。模板的拆除應保證混凝土強度達到設計要求，拆模時應注意對成品混凝土的保護。嚴禁用撬棍、鐵錘等物體打擊，拆除的模板應清洗干凈，刷上脫模劑，碼放整齊。4.4.2、模板拆除砼養護7天并在砼溫度變化穩定后，進行模板拆除，先上部后下部。所有拆除物都應清理，分類歸堆。模板拆除后，割除對拉螺桿頭。4.5、預埋工程本工程預埋螺栓量大，精度要求高。為防止預埋螺栓、鋼筋

16、、鐵件施工相互干擾、相碰，保證預埋螺栓的精確度，便于相關安裝單位的施工，避免返工處理的經濟損失，為工程創優創造條件，在不影響結構的情況下對短柱箍筋及拉鉤進行適當的調整。螺栓采用由甲方提供的輔助鋼架進行固定。在基礎短柱混凝土澆筑至-2.300米位置預埋4塊鐵件以固定輔助鋼架，后在固定架上焊接預埋螺栓。 螺栓安裝安裝順序為：測量定位 固定架就位、焊接 在固定架上焊接掛鋼絲用龍門架 軸線、高程復核 掛鋼絲 標高控制 螺栓定位。A根據固定架的位置，將固定架焊接在預埋鋼板上。B以往常采用搭設腳手架掛鋼絲的方法，但腳手架會因回填土下沉而變形，引起軸線偏差，所以改用在鋼架上焊接龍門架掛鋼絲的方法。C測量控制

17、應充分考慮測量儀器用于近距離測距精度不高的影響。故長距離，如總尺寸、對角線尺寸采用全站儀測量，小開襠用鋼尺量測，并嚴格考慮尺長和溫度改正數。D經復核無誤后，掛鋼絲，對照鋼絲定位預埋螺栓。與此同時上部每根螺栓在兩個方向同時用全站儀校正螺栓的偏差，校正無誤后用18鋼筋將螺栓與固定架焊接連接，并在預埋螺栓上擰上螺母與固定架緊密連接，固定架用鋼管腳手架加固。E.項目部專職質檢人員先對每個預埋件位置及標高進行檢查，確認預埋螺栓埋設無誤后再監理單位驗收。F.監理單位驗收合格后，立即對螺栓進行保護措施。螺栓表面先涂一層黃油，再用塑料管套上固定好。G.在鋼筋綁扎時，應避免直接接觸到預埋螺栓及相連的槽鋼架子及鋼

18、管架子。H.鋼筋綁扎完畢后，必須再次對預埋螺栓的位置及標高進行復測，一旦發現偏位現象，立即調整至原位。I.在混凝土施工時，混凝土從泵管下來時應注意不要直接沖擊在預埋螺栓、鋼管架子和槽鋼架子上；振動混凝土時，振動棒不準碰觸到預埋螺栓和槽鋼支架，避免因振動引起的偏移；如在澆筑過程中預埋螺栓出現了偏移現象，必須立即進行調整復位。4.6、砼工程4.5.1、施工準備技術：開盤前組織施工人員，進行班組技術交底。機械：振動機及振動棒各8臺，4用4備，移動盤2只，1用1備，設備全部經調試。另備1只地燈作為照明備用。人力：混凝土工一班20人，分兩班倒，其中每班照模2人。4.5.2、施工縫的留置 根據圖紙設計要求

19、以及現場施工實際情況，鍋爐基礎承臺及短柱施工擬分三次施工完成，即：承臺施工至柱根部（施工縫一）、短柱施工至-1.70米處（施工縫二）、安裝支架及螺栓，混凝土澆筑至短柱設計標高。4.5.3、混凝土施工（1）砼供應方式：采用集中攪拌供應，每小時可以供應混凝土不少于40m3。確保施工基礎混凝土不會因供應量不足而出現冷縫現象。（2）在施工縫處（即承臺頂面位置）預插16短鋼筋，長度1m，間距150mm，呈梅花狀布置。（3）砼的澆筑采用兩臺罐車及一臺汽車泵輸送，（4）每層澆筑厚3040cm，泵管的出料口處配置2臺插入式振動器，因為砼的坍落度較大，承臺面積較大，1臺振動器主要負責下部斜坡流淌處的振搗密實，另

20、外1臺振搗器主要負責頂部砼的振搗。為防止集中堆料，先振搗出料點處的砼，使形成自然坡度，然后行列式由上而下進行全面振搗，砼振搗采用50插入式振動棒，每澆一層振搗一遍，每兩層之間的振動棒應插入下一層砼中約50mm左右，以消除兩者之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下一層砼初凝之前進行。砼的振搗順序采用“行列式”，振點均勻排列，每次移動距離不應大于振動棒作用半徑R的1.5倍（即50cm左右）。使用振動棒時要做到“快插慢拔”，防止面層砼發生分層、離析，及振動棒抽出時造成空洞等現象。振搗時間為2030s，視砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現氣泡、表面泛漿為準。（5）砼在澆筑完成后4h內，在砼表面先蓋一

21、層塑料薄膜，再蓋麻袋包兩層，進行保濕保溫養護砼澆筑平面圖。4.5.4砼的養護養護時間: 為了保證新澆筑的砼有適宜的硬化條件,防止在早期由于干縮而產生裂縫,澆筑完畢后,在12h內加以覆蓋和澆水,養護時間不得少于7天。4.5.5防裂技術措施結合本工程具體條件，采取以下技術措施：1.水化熱控制摻加高效緩凝減水劑，使水灰比控制在0.50以下，改善和易性，避免出現冷縫。2.降低砼澆筑入模溫度。5、施工質量標準及檢驗要求5.1、施工質量標準基礎工程依據施工圖紙、電力建設施工質量驗收及評定規程（土建工程篇）和公司質量管理體系、規范進行質量驗收。5.1.1、基礎施工前應檢查基坑的尺寸，標高和中心線是否符合設計

22、要求。5.1.2、基礎施工前，應設置坐標及高程控制網點，精確放線定位，并設置準確的中心控制點。 5.1.3、所用原材料必須要有完整的質保書以及由試驗室出具的復檢報告，質保資料不全和不合格的原材料不得用于本工程。5.1.4、基礎施工縫的留設位置，按圖紙設計要求留設。 5.1.7、基礎的鋼筋制作、接頭、焊接、綁扎，模板的制作、支模、加固，應符合技術規范要求。5.1.8、螺栓預埋精度必須符合設計要求標準5.1.9、基礎施工完成后，應及時進行基礎的驗收。5.1.10、其它未盡事宜參照相關規范執行。5.2、檢驗要求5.2.1、施工過程中的試驗項目a)、原材料（水泥、砂、石子、外加劑、鋼材）需進行見證取樣

23、送檢b）、承臺及短柱混凝土的試塊試壓強度5.2.2、本次施工項目的見證點a)、見證點：砼、鋼筋、模板。b）、停工待檢點：定位放線及高程控制、承臺砼、承臺鋼筋、基礎結構分部、螺栓預埋驗收6、 工程質量保證措施6.1、質量保證體系為實現質量目標，我們將按照ISO9001：2000標準，結合本工程實際，建立完善的質量保證體系。質量保證體系對外接受政府質量監督部門和業主質檢部門的監督和指導，對內嚴格按本企業標準質量保證手冊、質量管理程序文件和質量管理程序文件作業指導書的要求有序地運行。我們將成立以項目經理、項目常務副經理、總工程師、質檢部長為正、副組長的全面質量領導小組。配備專職質檢工程師，充分利用微

24、機進行各項工程的數據檢測和質量控制，控制工程總體質量。質量保證體系見附表。6.2、工程質量措施計劃我單位已取得北京中建協質量體系認證中心的質量體系認證。我公司將本工程作為重點工程來管理，公司領導將組織有關部門對本工程進行質量策劃，配齊本項目所需的設備、人員等各種資源。項目經理部成立后，將進一步進行質量策劃、編制本項目的質量計劃、創優規劃和質量檢驗計劃。對施工所有階段根據ISO9000系列標準采取質量控制。按質量體系要素和單位、分部、分項工程分解落實到崗、責任到人，具體指導本工程的質量管理、控制和檢驗工作。6.3、建立嚴格的質量檢查程序并按質量檢查程序進行質檢各工程施工處在每一道工序過程中及完成

25、后，由質檢員按設計圖和技術規范要求嚴格進行自檢，對自檢合格工程，經監理工程師檢驗合格后，方可進行下一工序的施工。6.4、制定強有力的質量保證措施、管理制度的保證(1)工程開工前，組織全體施工人員熟悉設計圖紙，學習技術規范，使全體人員牢固樹立“質量第一”的思想。(2)本工程設立全面質量領導小組，下設專職質檢機構質量監督部，質檢部內設工程質檢工程師及試驗工程師助理，專司質量檢查之職。(3)組成以總工程師為首，選派有多年施工經驗的技術人員結合現場實際情況，精心繪制出詳細的施工圖紙，報業主和業主工程師批準，杜絕因差錯而引起工程返工和質量事故的發生。(4)本項目抽取一定比例的質檢專項費用，實行專款專用，

26、質檢人員的工資獎金主要按工程質量進行評定。(5)尊重和絕對服從業主工程師代表指揮。根據合同條款的要求，在業主工程師的監督和指導下施工，并如實地向業主工程師匯報工程進行和質量情況。(6)根據規范要求制定詳細的內部工程質量檢測制度和工程質量檢查評分辦法。質量領導小組每周進行一次全面質量檢查和評分，并將結果予以通報，此結果將是核實各工程隊工資的首要依據，工程處質量質檢小組每天進行質量小結，每周進行一次自檢自評，并將結果報質檢部和質量領導小組，此結果亦是職工、合同工的工資、獎金的重要依據。(7)實行質量一票否決制：當質量與進度等發生矛盾時，必須先質量后進度。發生質量問題，扣發當事人當月獎金并酌情賠償一

27、定比例的損失。對于關鍵工程的工程質量必須采用雙控措施，經項目總工程師同意后再報監理工程師批準。、施工操作的質量保證(1)施工工程中實行工長、技術員輪班制度，確保每道工序跟班作業。(2)每道工序完成后，由班組自檢，工長、技術員互員專檢、專職質量員專檢，并要求有詳細、真實的檢查紀錄。專檢合格后向監理報驗，監理檢查合格后才能開始下一道工序。(3)施工操作者必須具有相應的操作技能，且必須作到持證上崗。(4)整個施工過程中，做到工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標準化、規范化，確保施工質量。(5)每一工序完工后，應對施工場地進行清理，以免對下道工序產生質量影

28、響。(7)質檢員、試驗人員也必須跟班作業，工程關鍵部位以及經監理工程師批準，實行“三班制”施工的項目必須有質檢工程師守候現場。(8)對于連續施工工序，交班質檢人員應就本班施工質量情況以及需要注意事項向接班人員作詳細說明，并認真填寫交接班記錄。(9)如出現質量事故，由總工程師或質檢部長組織有關人員對事故原因進行分析，提出缺陷修復方案和質量整改措施，報監理工程師批準后實施，對事故責任者將予以經濟處罰，通報批評，直至限令其離開工地，以杜絕類似事故的再次發生。(10)按ISO9001和計量法的要求對檢驗、測量和試驗設備進行嚴格控制，項目經理部設兼職計量員，工程所需的計量器具的配備率達100%，凡屬計量

29、器具都進行周期檢定，共它設備進行定期校準和測試。(11)施工過程中采用實物（標記、掛牌）標識或隨行文件（質量記錄）標識兩種方式對產品及檢驗和試驗狀態進行標識，并做到可追溯性。對隱蔽工程需經監理工程師或業主代表驗收簽證后方可隱蔽。(12)貫徹成品保護制度，像重視工序操作一樣重視成品的防護。如下道工序的施工對上道工序成品造成影響時，應征得上道工序有關人員的同意，并避免破壞和污染。(13)貫徹質量文件記錄制度。質量記錄應字跡清晰便于識別，內容真實、準確、詳盡。質量記錄要收集齊全并妥善保管，確保質量控制資料、施工記錄和竣工資料等符合規范的要求。、工程材料的質量保證(1)搞好材料管理，保證材料質量。材料

30、采購前對供方進行調查和評價，選擇合格的供方；材料必須選購符合設計要求和相關標準的合格產品，進場的材料必須提供產品質量證明書（或合格證）等有關資料并現場監理見證取樣。遵守材料進場檢驗制度，未經檢驗或驗收合格的材料不準投入使用；做好庫存材料的貯存工作，選擇適宜的貯存場所，對庫存物資進行定期檢查和清理，對水泥、等材料應先進先出，在有效期內使用。材料代用需經監理、業主簽證認可。材料、成品、半成品必須經過檢驗合格后方可使用，不合格品一律不得用于任何部位。(2)定期檢查、校正、標定檢測儀器，避免由于檢測儀器誤差而影響工程質量，造成不應有的損失和影響。(3)加強機械設備的現場管理，確保機械設備的完好率和使用

31、性能，保證工程質量。杜絕由機械設備而引起的工程質量事故。、人員素質的質量保證(1)選擇精干的施工隊伍，并通過培訓學習不斷提高其素質。(2)采取各種途徑，提高施工人員業務素質，利用雨天和施工間隙，請業主工程師代表講授技術規范和施工操作方法，組織技術比賽，加強學習，及時掌握新的施工工藝和技術。(3)各專業技工、高級技工等人員必須保持相對穩定，保證其工作的連續及較好的操作技能水平。(4)加強對勞動力的管理和培訓。(5)對于各種機械操作工，必須持證上崗。、制定質量管理實施細則保證質量(1)搞好文件和資料的控制。項目經理部配齊與本工程有關的現行施工驗收規范、質量檢驗評定標準及其他質量管理文件，管理好業主

32、提供的圖紙和資料，及時撤出或標識失效或作廢的圖紙、資料。(2)嚴格按設計圖紙及國家現行施工規范進行施工。(3)檢查圖紙是否進行自審、會審，是否有開工報告，采用新材料、新技術、新結構是否已經過必要的試驗和技術鑒定，是否有操作規程和驗收標準，未達到上述條件不準開工。(4)搞好材料管理，保證材料質量。材料選購必須符合技術規范和質量要求的合格產品，采購的材料必須提供生產廠家和品牌、型號，以及材料采購清單和合格證，材料必須符合國家質量標準。遵守材料進場檢驗制度，未經檢驗或驗收合格的材料不準投入使用；做好庫存材料的貯存工作，選擇適宜的貯存場所，對庫存物資進行定期檢查和清理，對焊條、油漆等材料應先進先出，在

33、有效期內使用。材料代用需經設計院變更通知，經監理審核，業主簽證認可。材料、成品、半成品必須經過檢驗合格后方可使用，不合格品一律不得用于任何部位。(6)貫徹執行技術交底制度，施工方案要有針對性，每道工序施工前進行技術交底。(7)堅持首件認可制度，各分項工程都要在大面積操作前做出示范樣板，經驗收合格后，嚴格按樣板的標準進行施工。(8)按ISO9001和計量法的要求對檢驗、試驗設備進行嚴格控制，項目經理部設兼職計量員，工程所需的計量器具的配備率達100%，凡屬計量器具都進行周期檢定，共它設備進行定期校準和測試。(9)采用實物（標記、掛牌）標識或隨行文件（質量記錄）標識兩種方式對產品及檢驗和試驗狀態進

34、行標識，并做到可追溯性。(10)嚴格執行隱蔽工程驗收制度，對隱蔽工程等工序必須經監理驗收，確認并簽證后方可轉入下道工序。(11)貫徹成品保護制度，像重視工序操作一樣重視成品的防護。(12)定期進行質量大檢查，召開工程質量總結分析例會。班組堅持三檢制度。發現違反施工程序，不按設計圖紙、規范、規程施工，使用不符合質量要求的原材料、成品和設備時，各級質檢人員均有權制止，必要時可向主管領導提出暫停施工進行整改的建議。建立健全各種質量臺帳，收集整理各種工程質量資料。(14)對施工中的質量通病，要嚴格按ISO9001國標標準質量體系要素4.14糾正和預防措施要求進行重點預控。加強同設計單位的聯絡，虛心接受

35、設計人員指導。在相互理解和支持的基礎上，妥善處理施工中各種不可預見的問題，確保工程質量符合設計意圖和要求。(15)工程竣工后，成立缺陷保修期專職小組，負責各項工程的維修及安裝缺陷的消除工作，保證業主滿意。(16)實現安全生產和文明施工，控制事故發生率，保證現場標準化管理，這對于保證和提高工程質量有重要意義。7、安全保證體系及措施7.1、安全保證體系為保證上述目標的實現，現場的安全施工管理依據公司安全管理總手冊的要求，對各施工單位進行定期或不定期地嚴格考核，實行安全責任崗位制。7.1.1 、安全生產責任制(1) 建立以項目經理為本項目安全第一責任人，項目生產副經理主管安全，項目經理部安環部負責安

36、全管理、檢查、監督，各施工隊、工段、班組長、有關部門負責人為本單位（部門）安全生產責任人，制定安全責任制。各級各部門都應嚴格執行責任制并定期考核。(2)各級領導人員在管理生產的同時，必須負責管理安全工作，在計劃、布置、檢查、總結、評比生產，同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。(3)對工程隊、班組的經濟承包中應有安全生產指標。(4)工人應嚴格遵守和執行國家建筑工程總局80年頒發的建筑安裝工人安全技術操作規程。7.1.2、安全檢查(5)安全檢查嚴格按JGJ59-99中的安全檢查評分表即十表的要求和有關安全生產的規定進行。(6)項目經理部專職安全員每天深入施工現場進行檢查，項目經理或副經理每周

37、組織有關人員進行一次全面的施工現場安全檢查。安全員做好安全檢查記錄。(7)對檢查出的事故隱患要四不放過，并定人、定時間、定措施如期整改。7.1.3、安全教育(1)嚴格執行公司的安全教育制度。(2)學習和熟悉有關安全生產的法令、法規和有關文件。(3)對新工人、變換工種人員都應進行安全教育。(4)專職安全員應經公司培訓考核取證，并持證上崗。(5)每個生產工人都應熟悉掌握本工種安全技術操作規程。7.1.4、其它(1)開展周一和班前安全活動并作記錄。(2)特殊作業人員應經培訓、取證并持證上崗。(3)在施工現場設置安全標志，警告標牌和護欄，以及夜間安全照明設施。7.2 、施工安全保證措施7.2.1、施工

38、技術部門編制的施工方案應提出全面的、針對性較強的安全措施和設施，并在施工中落實。7.2.2、施工技術部門對班組應進行全面的、有針對性的書面分部（分項）工程安全技術交底。7.2.3、現場施工用電措施(1)現場施工用電應遵守GB50194-93和JGJ46-88的規定；(2)根據專項用電施工方案及用電管理制度規范用電，由維修電工實施。(3)做好外電防護工作，小于安全距離應采取防護措施；(4)接地接零保護采用TN-S系統；(5)按規定配置配電箱、開關箱，并做好防護工作；(6)手持照明燈應使用36V及以下電壓供電。7.2.4、起重吊裝措施(1)起重吊裝作業應編制方案。(2)經常檢查起重機械的力矩限制器

39、、限位器和保險裝置是否完好、靈敏。(3)吊裝設備必須有專人負責指揮，吊裝前，要組織安全技術交底會。(4)起吊前要核對起吊荷載，嚴禁吊裝機具超負荷工作。(5)吊點應符合規定位置，索具選擇和使用應符合有關規定要求。(6)吊裝前一定要進行試吊，起吊后重物下面嚴禁站人。7.2.5、高空作業措施：(1)應嚴格遵守JGJ80-91的有關規定；(2)從事高空作業人員必須定期進行體檢，合格者方可上崗；(3)從事高空作業人員應系安全帶、穿防護鞋、戴安全帽，酒后嚴禁作業；(3)在3米以上高空作業，要搭設安全操作平臺或掛安全網；(4)交叉作業時應設置安全防護層；(5)遇有六級以上強風、濃霧等惡劣天氣，不得進行露天攀

40、登與懸空高處作業；(6)設備就位時，嚴禁把手和腳塞入吊物和墊物之間，以免壓傷。7.2.6、基坑施工應有支護方案、邊坡、臨邊防護均應符合有關規范要求，并設置有效排水設施。7.2.7、深基坑四周設置防護欄桿，欄桿構造應符合臨邊和洞口作業的安全要求。7.2.8、根據現場情況，基坑周圍布置3個以上燈塔用于夜間施工照明，進基坑的動力及照明電線應使用電纜，其走向應專門設計在坑壁上要可靠地進行固定。7.2.9、施工機具使用應嚴格遵守JGJ33-86的規定。7.2.10、臨時邊作業必須搭設防護欄桿，臨時護欄和張掛安全網。需通行人流、貨流處應設置安全門或活動防護欄桿。且防護欄桿從上到下用安全網封閉，在底面以上不

41、小于160mm范圍設擋腳笆，要求其孔眼間距不大于2.5mm，防止雜物墜落。7.2.11、施工現場的洞口視不同情況分別加設蓋板、圍欄或懸掛警告標識牌。7.2.12、在3m以上高空作業要搭設安全操作平臺或掛安全網，從事高空作業人員必須進行身體檢查，不適合者不安排高空作業，高空作業人員應系好安全帶，穿防滑鞋，戴好安全帽。登高作業人員必須經規定的通道攀登用具的構造必須牢固可靠，梯腳應有防滑措施。7.2.13、物料提升機架體制作應進行設計計算，配齊限位保險裝置，確保架體穩定。安裝后經驗收合格后方能使用。7.2.14、嚴格按照中華人民共和國消防條例的規定，在施工現場建立和執行防火管理制度，配備專人或兼職的

42、消防人員，并配備足夠的消防設施和專用工具，并保持完好的備用狀態。7.2.15、在容易發生火災的地方動火，必須辦理動火審批手續，動火作業前認真檢查并清除周圍的易燃品，并進行動火監護。7.3、 安全施工基本條件(1)基坑四周，除規定的通道外，一律設防護欄，并進行警示標識。(2)高處、多層上下交叉作業， 一律要有可靠的防護隔離措施，與生產區交接處，在不影響業主生產的條件下，亦應設立隔離帶，確保生產與施工互不干擾。(3)現場道路平整、暢通、不積水。夜間作業及現場通道在夜間必須設置足夠的安全照明。(4)所有的高處作業平臺、 走道和樓梯必須裝設欄桿。(5)安全設施及腳手架均有有效的管理手段， 不得任意拆遷

43、。(6)機動車輛進入現場必須按限定速度（一般不超過15Km/h）行駛。(7)現場用火有批準手續， 動火前認真檢查并清除下面和周圍的易燃物品，危險區域嚴禁吸煙。8、職業安全健康、環境管理措施、文明施工及重要危險源8.1、職業安全健康管理措施8.1.1、全員樹立“安全第一、預防為主”的思想意識，上崗人員必須進行安全教育。進入施工現場人員個人防護用品配備齊全，并正確佩帶。8.1.2、項目負責人在施工前要協同安全員對現場施工人員進行班前安全教育，嚴禁違章操作。專職安全員要跟班、值班，經常檢查，杜絕一切事故隱患。8.1.3、作業人員應服從安全部門的統一管理，特殊工種作業人員應持證上崗，嚴禁無證人員違規作

44、業。各工種（鋼筋、木工、砼工等）施工機械操作人員必須嚴格按操作規程進行操作，不得違章操作、修理，必須由專職修理工修理。8.1.4、崗位分工明確，加強機械、用電的安全管理。用水泵抽水時，作業人員必須有足夠的安全用電知識，嚴禁私拉亂接，電源盤必須使用三相五線制便攜式移動盤。8.1.5、電源開關，控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電；所有的用電工具均要有安全接地；現場施工用電的配置及其它帶電機械、工器具的用電檢修、維護需專業電工操作，電工需持證上崗。8.1.6、對進點人員進行健康檢查，體質不合格或患有職業禁忌癥者，一律清退；如發現有老、弱、病、殘或未成年者，也予以清退。8.1.7、保證

45、個人防護用品的發放，并對防護用品按規定周期進行試驗鑒定。8.1.8、每天進入現場前必須召開站班會，安全員向班組人員交待工作安全注意事項，相關人員交待工作任務。8.1.9、土方（包括挖方及回填土）施工過程中，安排專人負責清掃路面。8.2、環境管理措施8.2.1、在施工人員中開展環境保護的宣傳教育工作，樹立環保意識。8.2.2、現場設置足夠數量的廢料、垃圾筒并安排專人清掃，保持現場施工環境的清潔。施工中產生的建筑垃圾和生活垃圾及時清運到指定地點，集中處理，防止對環境造成污染。8.2.3、施工用水按清、污分流方式組織排放。污水排放前進行凈化處理，達到標準方可排放，并優先安排在施工現場的復用。8.3、

46、文明施工措施8.3.1、必須做到“工完料盡場地清，誰施工、誰清理”，保證施工現場的整潔有序。8.3.2、施工區域內所用材料、工器具等必須定點堆放整潔。8.3.4、腳手架及其它臨時設施的搭設必須按規范施工，腳手架立橫桿做到橫平豎直，規范美觀，經檢查合格后方可投入使用。腳手板鋪設緊密、無滑動板、無探頭板。8.4、重要危險源及其控制措施8.4.1、重要環境因素危害序號重要環境因素名稱控制措施1機械（包括建筑設備）保養、維修、使用中產生的廢油、紗棉施工現場廢料排放管理管理方案、施工現場危險廢品管理制度2現場施工用電、用水消耗節能工作管理辦法3揚塵灑水、清掃道路8.4.1、重要危害清單序號危害名稱控制措

47、施1反鏟挖土碰傷人現場反鏟操作工必須嚴格按照反鏟操作規程進行操作施工。2電源線破損的便教育職工嚴格遵守施工用電管理規定和安全操作規程；3便攜式卷線盤，無漏電保護裝置或漏電保護裝置失靈。定期檢查配電盤、柜和帶電設備，并按規定要求保養、維護。4機械、工器具轉動部位防護罩不完善，機械失修、帶病作業安全員及時檢查并督促整改設置防護罩，并嚴格遵守中小型施工機械安全管理制度、機械維護規定、 施工機械認可辦法，遵守安全操作規程，由機管員進行管理。5車輛傷害管理人員按車輛交通安全管理制度，多方監督及時教育駕駛人員限速行駛。6墜落傷人施工人員在高出作業，必須佩帶安全帶，并系牢，在高處拆裝模板等物品時嚴禁拋擲。附：施工進度計