1、杭州海康威視電子有限公司安防產業基地一期工程井架物料提升機專項施工方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制時間： 目錄一、工程概況- 3 -二、編制依據- 4 -三、井架方案選擇- 4 -四、井架基礎- 6 -五、施工計劃- 6 -六、附著裝置- 6 -(1)井架的安裝和調試- 7 -(2)井架的安裝- 8 -(3)卷揚機的安裝- 8 -(4)控制電箱的安裝- 9 -(5)鋼絲繩的安裝與調試- 9 -(6)安裝、拆卸操作安全技術措施- 10 -八、安全防護裝置及要求- 11 -（1）樓層卸料平臺防護- 11 -（2）進料口的防護- 11 -（3）吊籃的防護- 11 -（4）操作棚的防

2、護- 11 -（5）安全裝置- 12 -（6）電氣及卷揚機- 12 -九、使用前的試驗- 13 -（1）試驗條件- 13 -（2）試驗要求- 13 -（3）安裝驗收- 15 -（4）井架拆除- 15 -（5）文明施工- 15 -十、物料提升機的使用和維護- 16 -（1）定期檢查和日常檢查- 16 -（2）安全使用提升機的規定要求- 16 -十一、井架事故人員傷害應急預案- 17 -（1）安全事故應急救援架構- 17 -（2）緊急處置程序- 18 -（3）緊急處理- 19 -（4）急救- 19 -（5）現場應急救護措施- 20 -十二、計算書及附圖- 21 - 一、工程概況本工程杭州海康威視電

3、子有限公司安防產業基地一期建設項目位于桐廬縣320國道（科技大道）與求是路交叉口東南角。項目占地面積247031平方米，總建筑面積306586.62平方米。工程場地分生產區及生活區兩部分,其中生產區由9幢樓組成,位于場地的西北部分，主要由6幢廠房、1幢倉庫、1幢綜合樓、1幢附屬工程（動力站房等）組成；生活區位于場地的東南側，主要由6幢宿舍樓組成（每幢2棟）,共17幢（詳見下表）:工程概況表分區棟號結構形式層數高度（米）建筑面積()單棟分區小計合計廠區綜合樓框架結構二層12.48396.56255075.62306586.62A1廠房三層18.430131A2廠房29631B1廠房30131B2

4、廠房29631C2廠房30752D2廠房10048倉庫59985附屬工程一層6194.06 生活區1#宿舍六層21.38958515112#宿舍79393#宿舍82744#宿舍87805#宿舍87806#宿舍8780各方責任主體單位：建設單位：杭州海康威視數字技術股份有限公司項目管理方：浙江省工程咨詢有限公司設計單位：中國聯合工程公司監理單位：浙江明康工程咨詢有限公司勘察單位：杭州市勘察設計研究院施工單位：浙江省長城建設集團有限公司均采用鋼筋砼框架結構，結構安全等級均為二級，地基基礎設計等級為乙級，結構設計使用年限為50年。二、編制依據(1)龍門架及井架物料提升機安全技術規范(JGJ88-20

5、10)(2)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）(3)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)(4)建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91)(5)物料提升機使用說明書(6)杭州海康威視電子有限公司安防產業基地一期項目施工圖三、井架方案選擇本工程擬建項目工期緊、面積大，單靠塔吊完成垂直運輸無法滿足施工需求，群塔覆蓋范圍以外的垂直運輸更加困難，為方便施工，轉運砌塊材料，砂漿，裝飾裝修材料，擬在廠區、宿舍區布置30棟井架物料提升機，杭州安達機械有限公司制造型號為SSDB-100型井架式貨用施工升降機。布置概況如下表:井架編號位置提升高度搭設高度覆蓋范圍持力層承載

6、力1#綜合樓東面10.8m16.8m綜合樓粉質粘土130Kpa2#A1廠房西面16.6m22.6mA1廠房粉質粘土130Kpa3#A1廠房南面16.6m22.6mA1廠房粉質粘土130Kpa4#A2廠房西面16.6m22.6mA2廠房粉質粘土130Kpa5#A2廠房北面16.6m22.6mA2廠房粉質粘土130Kpa6#B1廠房南面16.6m22.6mB1廠房粉質粘土130Kpa7#B1廠房東面16.6m22.6mB1廠房粉質粘土130Kpa8#B2廠房西面16.6m22.6mB2廠房粉質粘土130Kpa9#B2廠房北面16.6m22.6mB2廠房粉質粘土130Kpa10#C2廠房西面16.6

7、m22.6mC2廠房粉質粘土130Kpa11#C2廠房北面16.6m22.6mC2廠房粉質粘土130Kpa12#D2廠房西面16.6m22.6mD2廠房中風化4200Kpa13#D2廠房北面16.6m22.6mD2廠房中風化4200Kpa14#倉庫西面16.6m22.6m倉庫粉質粘土130Kpa15#倉庫西南面16.6m22.6m倉庫中風化4200Kpa16#倉庫東南面16.6m22.6m倉庫中風化4200Kpa17#倉庫東面16.6m22.6m倉庫中風化4200Kpa18#動力站房北11.3m17.3m動力站房粉質粘土130Kpa19#、20#1#宿舍18.3m24.81#宿舍粉質粘土130

8、Kpa21#、22#2#宿舍18.3m25.22#宿舍粉質粘土130Kpa23#、24#3#宿舍18.3m24.33#宿舍粉質粘土130Kpa25#、26#4#宿舍18.3m25.3m4#宿舍粉質粘土130Kpa27#、28#5#宿舍18.3m24.9m5#宿舍粉質粘土130Kpa29#、30#6#宿舍18.3m25.2m6#宿舍粉質粘土130Kpa主要技術參數如下表所示：項目單位參數貨用施工升降機最大架設高度m66最大提升高度m60獨立架設高度m12獨立提升高度m6額定載重量kg1000額定提升速度m/min38吊籠尺寸mm368013501900（長寬高）電機功率kw7.5工作環境溫度-1

9、540四、井架基礎提升機的基礎設在粉質粘土或中風化泥質粉砂巖基層上，地基承載力能滿足要求；基礎施工時開挖至相應基層上采用素砼回填至基底標高，基礎面標高比相應場地標高高0.1m，地腳螺栓預埋16根M16，基礎尺寸為4490mm2460mm600，配筋采用HRB400單層雙向12200，砼標號：C30,基礎四周設置排水溝與外架排水溝連通。五、施工計劃本工程使用的30臺井架在所覆蓋的樓棟主體至二層后安裝，附著裝置為通過建筑物預埋鋼管與井架相連；每天安裝2臺，每2臺井架安裝工期均為一天。六、附著裝置采用鋼管附墻，廠區第一道附墻在一層，第二道附墻在二層，第三道附墻在三層；宿舍區第一道附墻在二層，第二道附

10、墻在四層，第三道附墻在六層，具體做法見下圖：七、井架施工工藝(1)井架的安裝和調試施工前的工作1.井架安裝前應對安裝人員進行安全技術交底，對質量及安全防護要求詳細交底。2.對安裝的提升機、架體配件、桿件的規格質量和場地環境進行全面檢查，確認符合規范和產品說明中的有關要求。3.安裝班組人員要有明確的分工，確定指揮人員，設置安全警戒區，掛設安全標志，并派監護人員排除作業障礙。4.根據要求核對安裝高度。5.安裝作業前檢查的內容包括：1）金屬結構的成套性和完整性；2）提升機構是否完整良好；3）電氣設備是否安全可靠；4）基礎位置和做法是否符合要求；5）附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設可靠；6）必備的各

11、安全裝置是否具備和性能是否可靠；7）每個安裝組人員組成為：指揮1人，井架安裝5人，電工1人，焊工1人，安全責任人1人。(2)井架的安裝1.井架安裝程序：基礎施工底座安裝立柱橫桿斜桿標準節外導軌、塔頂大梁、頂滑輪等附墻安裝。2.井架地基要水平，置于基礎平面上，校正水平及方框四角方正，將底架與地腳螺栓擰緊牢固。地腳螺栓材質、規格、預埋尺寸應符合提升機使用說明書的要求。3.立柱安裝時應注意其上部連接板的方向，不得亂裝。螺栓連接均用M16。4.井架安裝，將各立柱連接在底座上，橫桿、斜桿繼而連接好，所有連接螺栓暫不擰緊，校正立柱垂直度，框架平面90角校正，邊校正邊緊固連接螺栓，每個桿件螺栓應采用扭矩板手

12、扭緊牢固、可靠，不得松動和漏裝。5.設置作業人員上下爬梯，操作前，應鋪好木枋，不得鋪設探頭木枋（板）。6.安裝的井架對角等長、垂直。垂直度最大誤差小于1。絕對偏差不大于150。架設至9m高時應校驗一次垂直度和四角方正。7.井架底部應防雷接地，接地電阻不大于4。井架對角裝避雷短針。(3)卷揚機的安裝1.卷揚機安裝在基礎預埋螺栓上；2.安裝卷揚機應校正水平，確保卷揚機兩側面的垂直度誤差在2內。機座與混凝土墩的螺栓固定位置嚴禁有空隙，以防螺栓將機座壓變形。3.卷揚機安裝好后，應搭設防護欄柵保護，防止雨水淋濕電機及砂石掉入繩槽內造成鋼絲繩脫槽。4.制動器抱閘各轉銷轉動靈活，以確保制動可靠，制動時制動瓦

13、能緊貼在制動輪工作表面上，并確保其間隙控制在0.10.7范圍內。(4)控制電箱的安裝1.控制電箱垂直安裝在操作處，并注意防水，用不小于6mm2三相五線電纜接上電源，把控制按扭的接頭接到箱內三個相應的接線號碼柱上。2.控制箱及卷揚機均應接地，接地電阻不大于4。3.控制按扭安裝在便于觀察送料的地方，并有電鈴、對講機上下聯系。(5)鋼絲繩的安裝與調試架體全部安裝完畢，檢查頂滑輪等各部位安裝無誤后，在地面安裝好吊籠，吊籠先在地面把平衡配重架套入導軌，并放上平衡鐵，分別穿好四根鋼絲繩張力螺栓和彈簧，方能安裝四條11的鋼絲繩，其步驟如下：1.把四條11鋼絲繩的一端固定在四根張力螺栓上，吊端繞過兩個頂滑輪，

14、再繞過卷揚輪，一條拉出地面，以備人拉，兩條再拉上去，繞過另兩個頂滑輪，懸吊在吊籠上方，用20麻繩同時固定兩個繩頭，麻繩連到地面，以便人拉。2.兩個人拉著拉出的鋼絲繩，一個人拉麻繩。3.點動卷揚機，使其與鋼絲繩穿入的相同方向，點動應與兩個拉繩人配合，用力拉緊即點動，配重架即上移，注意從配重開始上移，至上移到頂固定好人拉鋼絲繩頭止，拉鋼絲繩人不能放松所拉鋼絲繩，否則，上移的配重會墜落。4.重復拉緊鋼絲繩，按點動開關，配重上移至距導軌頂端一米時。此時，麻繩也把兩個懸吊的鋼絲繩頭拉至吊籠頂。5.固定好人拉的鋼絲繩頭，用軌頭固定在機架座上使配重固定在架座上，使配重固定在距導軌頂一米的位置。6.固定好吊籠

15、上方的兩個繩頭，力爭兩條鋼絲繩子拉緊程度一致。7.松開原固定卷揚機輪上的繩頭，與前兩根一樣固定在吊籠頂上，拉緊程度與兩根一致，鋼絲繩裝好，四根應互相平行、不交叉，四條鋼絲繩所組成的平面應和輪槽平面方向一致。8.把架體內外導軌表面除一層薄薄的黃油。9.開動卷揚機使吊籠上升，配重下降至地面，即可加上全部配重塊。10.開機使吊籠下降至地面，裝好吊籠防護門。11.全部裝好后還要進行鋼絲繩張力的調整，正常運行23次的張力是否一致，不相同時，要適當調張力螺栓，使鋼絲繩的張力一致。12.平衡配重架落地處，要搭高1.5米的防護圍欄以防傷人，架底裝卸物料口搭設防墜頂棚。(6)安裝、拆卸操作安全技術措施1.作業人

16、員必須熟悉和了解本井架構造和性能，并進行安裝，拆卸前技術與安全措施交底。2.參加安裝作業人員和指揮人員，必須持架設登高井架安裝專項作業證上崗，每天早上應量血壓，身體不適高處作業人員不準登高作業。3.井架安裝作業下方10m范圍內應設置警戒和危險標志，現場派專職安全員監護，禁止行人通過。4.作業人員必須服從統一指揮，不得做與本工作無關的事，嚴格遵守安裝、拆卸工序，未經技術負責人允許，不得更改下道工序。5.各作業人員要穿防滑鞋，戴好安全帽，在高空要系好安全帶，配工具袋；使用工具應掛好安全繩，防止高空作業物體飛落傷人。6.遇有五級大風及其以上或大雨、雷雨或臺風，必須停止高處作業。7.在作業停止后必須采

17、取可靠安全措施，作業人員方可離開。8.架設前應先檢查桿件、配件是否符合質量要求，虛焊或焊縫脫焊、裂縫、變形等，不準使用。9.嚴格遵守井架，提升機安裝有關安全規定。10.井架安裝調試完畢后，必須交相關部門驗收合格后，方可投入使用。八、安全防護裝置及要求（1）樓層卸料平臺防護卸料平臺的寬度不小于1000，用木腳手板橫鋪，必須鋪嚴鋪穩，嚴禁使用鋼模板作平臺板。卸料平臺兩側用, 483.5mm(壁厚3.0mm)的鋼管設1200高的防護欄桿，欄桿水平管間距600，欄桿外側掛密目式安全網。卸料平臺內側設1200的防護門，防護門用12的鋼筋制作，并涂刷紅白相間的油漆。卸料平臺口必須懸掛安全警示標志，嚴禁探頭

18、、超載、乘人。（2）進料口的防護提升機進料口設置防護棚，防護棚用, 483.5mm(壁厚3.0mm)的鋼管搭設，寬度為3m，長度為6m，防護棚的頂部滿鋪厚度不小于50厚的木腳手板，鋪滿鋪嚴。在進料口加設定型防護門，該防護門裝設于架體底部進料口，與吊籃聯動開啟，當吊籃著地時，防護門自動開啟，便于上卸料；當吊籃上升時，防護門自動關閉，防止吊籃上升后，工人誤入吊籃內造成危險。（3）吊籃的防護1）吊籃的上料口處應有安全門。安全門應采用聯鎖開啟裝置，升降運行時封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。2）吊籃兩側安全防護板（網）該防護板（網）應采用木板或鋼網制作，固定于吊籃兩側，以防吊籃在運行過程中有物料

19、從兩側掉出來。（4）操作棚的防護1）應搭設堅固的操作棚，不得搭設于腳手架上或有危險的地方，操作棚應有防雨措施。2）操作棚的搭設應不影響操作員視線，當距離作業區較近時其頂部必須搭設能防止穿透的雙層防護欄。3）應保證棚內電器設備的安全及便于操作，且各井架操作臺之間信號不干擾，操作員操作互不影響。4）操作棚內應有照明裝置，照明電源與動力控制電源應分路設置。（5）安全裝置1）吊籃運行到位時，停靠裝置將吊籃定位。該裝置應能可靠地承擔吊籃自重、額定荷載及裝卸物料時的工作荷載。2）緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應能及時切斷提升機的總控制電源。3）防雷避電措施：采用避雷針與井架立柱連通，

20、接地線與整幢建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。避雷共設置2根避雷針，避雷針采用20鍍鋅鋼筋制作，高度不小于1.5m，設置在鋼塔對角立柱上。接地線采用404的鍍鋅扁鋼，將立柱與整幢建筑物樓層內避雷系統連成一體。接地線的連接應保證接觸牢靠，與立桿連接時應用2道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于10cm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置位置不得選在人們經常走到的地主以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試議測定，要求沖擊電阻不大于10。同時應注

21、意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發生事故。4）轉動部分的鋼絲繩不準接長使用（包括駁接、卡環等）。（6）電氣及卷揚機1）選用的電氣設備及電氣元件，必須符合提升機工作性能、工作環境等條件的要求，并有合格證書。2）提升機的總電源應設短路保護及漏電保護裝置。電動機的主回路上，應同時裝設短路、失壓、過電流保護裝置。3）電氣設備的絕緣電阻值（包括對地電阻值）必須大于0.5m；運行中必須大于1000/V。4）提升機的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼均應接地，其接地電阻不應大于4。5）工作照明的開關，應與動力電源開關分設。當提升機主電源被切斷時，工作照明應不斷電。各自的開關應有

22、明顯標志。6）禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關。7）提升機的電動機設備的卷筒支座，由于受力改變，必須加固處理。8）架體底部的導向輪應與卷筒軸心垂直。9）卷揚機頂應搭設防護棚，具有防雨和抗沖擊功能。九、使用前的試驗（1）試驗條件1）架體的基礎、附墻架等應符合規范規定；2）環境溫度：-1535；3）地面風速：不大于11m/s（六級）；4）電壓波動：7%；5）荷載與標準誤差：3%。（2）試驗要求1.在空載情況下以提升機各工作速度進行上升、下降、變速、制動等動作，在全行程范圍內，反復試驗不少于3次。同時應對各安全裝置進行靈敏度試驗。2.空載試驗過程中，應檢查各機構動作是否平穩、準確，不允許有振顫、

23、沖擊等現象。3.吊籃加額定荷載試驗，按空載試驗的過程。4.超荷載的試驗，按額定荷載的5%逐級加荷，直至加到額定荷載的125%，荷載在吊籃中均勻布置，做上升、下降、變速、制動。試驗時動作準確可靠，無導常現象，金屬結構不出現永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等為合格。5.試驗應有試驗記錄，記錄內容應有下面各條：1) 寫明試驗日期、場地環境、參加部門及負責人。2) 審查必備的技術文件及外購的合格證明書。3) 記載試驗情況和結果。4) 對試驗作出結論。i. 6）安全防護措施5) 安全裝置齊全有效，未經驗收不準投入使用。6) 遇五級大風及其以上或臺風大雨天氣，應暫停作業使用。7) 井架自地面

24、3m以上的外側三面（出料口除外），應使用安全網進行封閉，避免吊籃上的材料墜落傷人。8) 應設置卷揚機作業棚，卷揚機的設置，應符合以下要求：a) 不會受到場地內的作業干擾。b) 卷揚機司機能清楚地觀察吊籃的升降情況。c) 吊籃不能長時間懸掛于井架中，應及時落到地面。d) 吊籃中不能裝長桿材料和零亂堆放材料，以免材料墜落或長桿材料卡住井架釀成事故。e) 吊籃的材料應居中放置避免載重偏在一邊。f) 卷揚設備、軌道、錨件、鋼絲繩和安全裝置均應每天檢查，發現問題及時加以解決，不得在有問題的情況下繼續使用。9) 應經常檢查井架的桿件是否發生變形和連接松動情況，經常觀察地基牢固情況，發現問題并及時加以解決。

25、10) 井架上方進行安裝作業時，其下方應暫停作業。11) 司機應按說明書有關規定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑。12) 維修保養時，應將所有的開關板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時要專人監護。13) 吊籃下降時，嚴禁自由下落。14) 人員進入吊籠工作前，應打開停承保護裝置。啟動吊籠時切記關閉停承保護裝置。15) 井架使用中，允許拆橫桿和交叉桿作樓層進出口，但不能連續拆空二節，以確保井架的穩定性。（3）安裝驗收1) 安裝完成后，必須調試測定量化驗收，填寫驗收表。2) 驗收過程中，發現問題，必須及時處理，不得留有隱患。3) 驗收不合格，不準交付使用。（4）井架拆除1)

26、井架的拆除應從頂至下的順序：外圍安全網天梁水平撐立桿、附墻件基礎。2) 拆除前應搭好拆除平臺。3) 拆除作業中，嚴禁從高處向下拋擲物件。4) 附墻件不得提前拆除，在拆除附墻架前，應先設置臨時纜風繩或支撐。5) 拆除作業應在白天天氣好的時候進行，因故中斷作業時應采取臨時穩固措施。6) 拆除過程的安全技術措施與安裝過程要求相同。7) 拆除前作業下方10m范圍內必須設置警戒，禁止行人通過。8) 裝拆人員必須戴好安全帽、登高人員必須系好安全帶作業。（5）文明施工1) 安裝材料進場后應分規格編碼堆放，堆放要按規定場地整齊放好，做到一頭齊。2) 施工現場要經常保持整潔衛生，安裝后應當把余下的材料運回堆放場

27、地，把雜物清理干凈運走。3) 四周安全網掛鉤要整齊。4) 要定時檢查，清理場地，如有不符合安全文明施工的馬上整改。十、物料提升機的使用和維護（1）定期檢查和日常檢查1.定期檢查每月進行1次，由有關部門和人員參加，檢查內容包括：1）金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形；2）扣件、螺栓連接的堅固情況；3）提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性；4）安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；5）纜風繩、地錨及附墻架有無松動；6）電氣設備的接地（或接零）情況；7）斷繩保護裝置的靈敏度試驗。2.日常檢查由作業司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業。檢查內容包括：1）附墻的連接有無松動；2）空載提升吊籃做1次上下

28、運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；3）在額定荷載下，將吊籃提升到離地面12m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性；4）安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性；5）作業司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。（2）安全使用提升機的規定要求1）物料在吊籃內均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，采取防滾落措施，散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；2）嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；3）提升機在多工種、多樓層同時使用時，專設指揮人員，信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號，應立即執行；4）閉合主電源前或作業中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。

29、在重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常后方可繼續使用；5）發現安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置。6）使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。發現磨損嚴重，必須按照有關規定及時更換。7）作業后，將吊籃降到地面，各控制開關扳到零位，切斷主電源，鎖好閘箱。8）提升機司機按使用說明書的有關規定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；9）維修保養時，將所有控制開關扳到零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時設專人監護；10）提升機處于工作狀態時，不得進行保養、維修，排除故障應在停機后進行；11）更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，并應符合設計

30、與制造標準；維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；十一、井架事故人員傷害應急預案 （1）安全事故應急救援架構組員：胡海永、謝力棟、王波、孫波、王星、陳晨安全負責：孟組根急救中心：120 公司應急辦公室電話：057186969216根據物料提升機的性能及其使用條件，可能發生的事故：（1）在物料提升機正常運行途中，突然斷電使物料提升機無法運行停留至半空。在此情況下，及時通知相關技術人員并通過手動方式使其緩慢下放至底部。（2）如出現機械故障導致物料提升機無法正常運行停止在高空時，方法同上。（3）當吊籠在上限位開關和極限開關同時失效的情況下，吊籠可能會出現冒頂事件。本工程所使用的物料提升

31、機為上轉動方式，如發生沖頂，最多只能使其一轉動齒出軌，同時保護鉤起到防脫落作用。在此情況下，如吊籠在額定載重量下，自由端導軌架按設計要求能滿足承受力要求，使其不傾斜。（4）為防止機體倒塌及吊籠墜落的情況下，應定期觀察物料提升機基礎承受力情況，如出現下陷狀態，就及時補救并責令停止施工運行，在確保安全符合使用要求情況下，才能啟動施工。定期檢查附墻架、連接銷及其安全裝置是否牢固可靠，消除一切不安全隱患。（2）緊急處置程序 本應急預案是為預防和控制潛在或緊急情況，做好應急準備，一旦發生能及時有效地實施應急響應，使現場人員傷害得以減少和控制 。1）工地如突發因工重傷、死亡事故，應由救護組組織搶救傷員，保

32、衛組保護現場，報警組以最快方式向項目部領導小組、領導小組應向公司、當地安全監督站報告簡要情況報告由組長負責，報警電話120。2）如認定重傷或死亡事故，保衛組負責保護事故現場，安全員負責繪制事故現場平面圖和提供有關資料。 3）安全員、項目經理填寫事故快報。 4）各級人員認真配合上級和政府主管部門人員勘察現場，開展事故調查 。5）調查重傷事故由項目經理組織事故調查組，并在10天內提出事故報公司質安處。 6）輕傷事故由安全員調查分析報告。7）機械事故報公司設備處，因機械事故傷及的人員詳情，同時報公司質安處。 8）項目部發生重傷事故，主管安全生產工作項目經理要召開各種會議，通報事故經過、原因，應吸取教

33、訓，提出改進措施，強化安全生產管理的要求，預防同類事故再一次發生或其它事故的發生。 9）如事件發生在夜間，須由項目部夜間值班人員立即將情部電告給應急預案領導小組。 （3）緊急處理 1.發生人身意外傷害時需采取的相應事項： 1）如現場發生人身意外傷害事故，如當事人沒有自覺癥狀，不要輕易放走當事人，要對其進行全面檢查并觀察24小時，確實沒有損傷時才能視為正常而放行 。2）當發現傷員心跳、呼吸停止時要及時由工地保健員進行搶救，進行心臟復蘇，直至急救醫務人員到場進一步搶救 。3）現場發生人身意外傷害事故，不要慌亂，派專人守在傷員前進行臨時救護報警組負責人與急救中心或醫院聯系說明傷員所處地點。 4）對于

34、骨折傷員，特別是懷疑頸、胸腰椎骨折傷員要做好固定，用硬板搬運，不得隨意拉扯、扭曲身體搬運 。5）現場發現傳染病人應立即報告項目經理，并進行隔離，對所有周圍環境消毒及檢疫，由報警組與當地疫病控制中心聯系處理。 6）急救中心及醫療單位急救車聯系方法，項目部確定急救首選醫院為 醫院電話： 120 其次為 醫院，電話： （4）急救 1.領導小組在得到因工傷害事故報告后，應立即組織救護，防止險情擴大； 2.傷情危急時送到就近醫院進行搶救，其指導原則為盡最大努力減少拖延時間，保證搶救及時，把損失降低到最低限度； 3.如現場無應急車輛，須打“120”請求急救車； 4.若醫院路線不清，可要求“120”急救車送

35、往指定醫院 。5.傷員送往醫院過程中，夜間施工由值班人員相陪以避免產生不必要的麻煩，并保護好現場，及時通報有關領導及安全人員 。（5）現場應急救護措施 1.外傷應急救護 外傷出血后，根據傷口的部位、輕重程度，可分別或同時采取指壓止血法、加壓包扎法或止血帶止血法，如有骨折，則采用木板等物予以固定。 1）包扎動作輕、快、準、牢，對暴露的傷口，盡可能用無菌敷料覆蓋傷口，再行包扎包扎不可過緊、過松，以防滑脫或壓迫血管、神經，影響遠端血運 。2）骨折固定時，本著先救命后治傷的原則，先進行呼吸心跳的急救，有大出血時，應先止血，再包扎，最后固定骨折部位 。3）運送傷患者前，應檢查傷者頭、胸、腹、背及四肢的傷

36、勢，并給予適應的處理，如所處環境危險，應盡快脫離，否則就地搶救，搬運時注意傷員體位，避免再損傷 。4）現場處理后，盡快轉送到附近醫院 。2.現場心、肺、腦復蘇 施工現場出現電擊、嚴重創傷、中暑、中毒等易引起心跳驟停的情況，及早搶救，對傷者復蘇有重大意義。 1）判斷心跳驟停癥狀 a頸動脈搏動消失b意識喪失，呼之不應 。2）現場心肺復蘇 a、呼救：一旦判斷病人昏迷，就要呼救，他人協組打急救電話或叫救護車，保健員就地搶救b、病人體位仰臥在硬地板或硬板床上。 3）心肺復蘇法 a、打開氣道，使病人頸部上抬使頭后仰，保證呼吸道通暢；b、人工呼吸，口對口吹氣，每次11.5秒鐘，（注意胸部是否起落，每5秒吹一

37、次）； 4）心外按摩，建立人工循環 用拳擊心前區，拳距前胸20-30cm，向前胸猛擊兩下，有時即可恢復心跳 。5）胸外擠壓 部位：胸骨中下1/3交接處，下壓深度3-5cm，頻率80-100/分雙人操作：吹氣與按壓比為1： 5，每4-5分鐘檢查一次頸動脈搏動及自主呼吸是否恢復 。單人操作：每次按壓15次，吹氣2次，每4-5分鐘檢查一次頸動脈搏動及自主呼吸是否恢復。 按壓注意事項： a、按壓必須平穩，有規律進行，不能中斷；b、平常不能離開胸膛，不能猛壓猛松，以免改變按壓位置，或引起肋骨骨折；c、雙肩應壓胸前正上方，平臂要與胸垂直，按壓時身體不要前后搖擺；d、胸部按壓部位必須正確，否則不僅按壓無效，

38、反有危險。廠區井架計算書 計算依據： 1、龍門架及井架物料提升機安全技術規范JGJ88-2010 2、建筑施工計算手冊江正榮編著 格構式型鋼井架在工程上主要用于垂直運輸建筑材料和小型構件，井架立柱、綴條一般由廠家直接預制，施工現場必須嚴格按照廠商說明書安裝。 一、荷載計算 1.起吊物和吊盤重力（包括索具等）G G = K(Q+q) 其中 K 動力系數，K= 1.00 ； Q 起吊物體重力，Q= 10.000 kN； q 吊盤（包括索具等）自重力，q= 1.000 kN； 經過計算得到 G=K(Q+q) =1.00(10.000+1.000)= 11.000 kN。 2.提升重物的滑輪組引起的纜

39、風繩拉力S S = f0K(Q+q) 其中 f0 引出繩拉力計算系數，取1.02 ； 經過計算得到 S= f0K(Q+q) =1.0201.00(10.000+1.000)=11.220 kN ； 3.井架自重力 井架自重力1.5kN/m； 井架的總自重Nq=1.522.6=33.9 kN； 附墻架以上部分自重： Nq1=1.5(22.6-6)= 24.9kN； Nq2=1.5(22.6-11.3)= 16.95kN； Nq3=1.5(22.6-16.6)= 9kN； 4.風荷載為 q = 0.6 kN/m； 二、井架計算格構式井架【無搖臂】 1、基本假定： 為簡化井架的計算，作如下一些基本假

40、定： （1）井架的節點近似地看作鉸接； （2）吊裝時，與起吊重物同一側的纜風繩都看作不受力； （3）井架空間結構分解為平面結構進行計算。 2、風荷載作用下井架的約束力計算 纜風繩或附墻架對井架產生的水平力起到穩定井架的作用，在風荷載作用下，井架的計算簡圖如下： 彎矩圖（附墻件） 剪力圖（附墻件） 各附著由下到上的內力分別為：R(1)=3.27 kN , M(1)=1.497kNm； 各附著由下到上的內力分別為：R(2)=3.551 kN , M(2)=1.732kNm； 各附著由下到上的內力分別為：R(3)=1.263 kN , M(3)=0kNm； Rmax=3.551kN； 3、井架軸力計

41、算 各纜風繩或附墻架與型鋼井架連接點截面的軸向力計算： 經過計算得到由下到上各纜風繩或附墻架與井架接點處截面的軸向力分別為: 第1道H1= 6 m； N1 = G + Nq1 +S =11 + 24.9 +11.22 =47.12 kN； 第2道H2= 11.3 m； N2 = G + Nq2 +S =11 + 16.95 +11.22 =39.17 kN； 第3道H3= 16.6 m； N3 = G + Nq3 +S =11 + 9 +11.22 =31.22 kN； 4.截面驗算 （1）井架截面的力學特性： 井架的截面尺寸為1.93.9m； 主肢型鋼采用4L70X7； 一個主肢的截面力學參

42、數為:zo=19.9 cm，Ixo = Iyo = 43.09 cm4，Ao=9.42 cm2 ，i1 = 68.35 cm； 綴條型鋼采用L50X5； 格構式型鋼井架截面示意圖 井架的y-y軸截面總慣性矩： Iy = 4Iy0+A0(a/2-Z0)2 井架的x-x軸截面總慣性矩： Ix = 4Ix0+A0(b/2-Z0)2 井架的y-y軸和x-x軸截面總慣性矩： Iy = Ix = Ixcos245+ Iysin245 經過計算得到： Ix= 4(43.09+ 9.42（390/2- 19.9）2)= 1155441.537 cm4； Iy= 4(43.09+ 9.42（190/2- 19.

43、9）2)= 212687.937 cm4； Iy=Ix=1/2（1155441.537+212687.937）= 684064.737cm4； 計算中取井架的慣性矩為其中的最小值212687.937 cm4。 2.井架的長細比計算： 井架的長細比計算公式： = H/I/(4A0)1/2 其中 H - 井架的總高度，取22.6m； I - 井架的截面最小慣性矩，取212687.937cm4； A0 - 一個主肢的截面面積，取9.42cm4。 經過計算得到=30.081180。 換算長細比計算公式： 0 = (2-40A/A1)1/2 其中 A - 井架橫截面的毛截面面積，取49.42 cm2；

44、A1- 井架橫截面所截垂直于x-x軸或y-y軸的毛截面面積，取24.8cm2； 經過計算得到 0= 33。 查表得=0.925 。 3. 井架的整體穩定性計算： 井架在彎矩作用平面內的整體穩定性計算公式： = N/(A) + mxM/ W1(1-N/ NEX) 其中 N - 軸心壓力的計算值(kN)； A - 井架橫截面的毛截面面積，取37.68 cm2； - 軸心受壓構件彎矩作用平面內的穩定系數，取 =0.925； mx - 等效彎矩系數, 取1.0； M - 計算范圍段最大偏心彎矩值(kNm)； W1 - 彎矩作用平面內，較大受壓纖維的毛截面抵抗矩, W1 = I/(a/2) = 2126

45、87.937/(190/2) = 2238.82 cm3； NEX -歐拉臨界力，NEX =2EA/(1.12) ； NEX= 22.06 10537.68102/(1.130.0812) = 7696623.823 N； 經過計算得到由上到下各附墻件與井架接點處截面的強度分別為 第1道H1=6 m, N1= 47.12 kN ,M1=1.497 kNm； =47.12103/(0.92537.68102)(1.01.497106)/2238.82103 (10.92547.12103/7696623.823) = 14N/mm2； 第1道附墻件處截面計算強度=14N/mm2允許強度215N/

46、mm2,滿足要求! 第2道H2=11.3 m, N2= 39.17 kN ,M2=1.732 kNm； =39.17103/(0.92537.68102)(1.01.732106)/2238.82103 (10.92539.17103/7696623.823) = 12N/mm2； 第2道附墻件處截面計算強度=12N/mm2允許強度215N/mm2,滿足要求! 第3道H3=16.6 m, N3= 31.22 kN ,M3=0 kNm； =31.22103/(0.92537.68102)(1.00106)/2238.82103 (10.92531.22103/7696623.823) = 9N/

47、mm2； 第3道附墻件處截面計算強度=9N/mm2允許強度215N/mm2,滿足要求! 三、附著計算 (一)、附墻架內力計算 塔吊四附著桿件的計算屬于一次超靜定問題，在外力N作用下求附著桿的內力,N取第二部分計算所得的Rmax，N= 3.551 kN 。 采用結構力學計算個桿件內力: 計算簡圖：格構式井架【附墻架】 方法的基本方程： 計算過程如下： 11X1+1p = 0 1p = Ti0Tili/EA 11 = Ti0Tili/EA 其中: 1p為靜定結構的位移； Ti0為X=1時各桿件的軸向力； Ti為在外力N作用下時各桿件的軸向力； li為為各桿件的長度。 考慮到各桿件的材料截面相同，在

48、計算中將彈性模量與截面面積的積EA約去，可以得到： X1 = -1p/11 各桿件的軸向力為： T1* = X1 T2* = T20X1 + T2 T3* = T30X1 + T3 T4* = T40X1 + T4 以上的計算過程將從0-360度循環，解得每桿件的最大軸壓力，最大軸拉力： 桿1的最大軸向拉力為: 0.57 kN； 桿2的最大軸向拉力為: 3.16 kN； 桿3的最大軸向拉力為: 3.16 kN； 桿4的最大軸向拉力為: 0.57 kN； 桿1的最大軸向壓力為: 0.57 kN； 桿2的最大軸向壓力為: 3.16 kN； 桿3的最大軸向壓力為: 3.16 kN； 桿4的最大軸向壓

49、力為: 0.57 kN； (二)、附墻架強度驗算 1 桿件軸心受拉強度驗算 驗算公式: = N / An f 其中 -為桿件的受拉應力； N -為桿件的最大軸向拉力,取 N =3.16 kN； An -為桿件的截面面積，本工程選擇的是鋼管150.010.0 查表可知 An =4396.00 mm2。 經計算， 桿件的最大受拉應力 =3.16103/4396.00 =0.72N/mm2； 最大拉應力=0.72 N/mm2不大于拉桿的允許拉應力 215N/mm2, 滿足要求。 2 桿件軸心受壓強度驗算 驗算公式: = N / An f 其中 -為桿件的受壓應力； N -為桿件的軸向壓力， 桿1:

50、取N =0.57kN； 桿2: 取N =3.16kN； An -為桿件的截面面積，本工程選擇的是鋼管150.010.0 查表可知 An =4396.00 mm2。 - 桿件長細比，,由l/i的值確定； 桿1:取= 7359.348 / 49.624 = 148180； 桿2:取= 2121.320 / 49.624 = 43180； 附墻架的長細比符合要求！ -為桿件的受壓穩定系數， 是根據 查表計算得： 桿1: 取=0.316 ， 桿2: 取=0.875； 桿1：1 = 0.573 103 / (0.316 4396.000) = 0.413 N/mm2； 桿2：2 = 3.159 103

51、/ (0.875 4396.000) = 0.821 N/mm2； 經計算，桿件的最大受壓應力 =0.821 N/mm2； 最大壓應力 0.821N/mm2 小于允許應力 215N/mm2， 滿足要求。 四、井架基礎驗算 1、井架基礎所承受的軸向力N計算 N = G + Nq +S =11 + 33.9 +11.22 =56.12 kN； 井架單肢型鋼所傳遞的集中力為 ：FN/4 = 14.030 kN ； 2、井架單肢型鋼與基礎的連接鋼板計算 由于混凝土抗壓強度遠沒有鋼材強，故單肢型鋼與混凝土連接處需擴大型鋼與混凝土的接觸面積，用鋼板預埋，同時預埋鋼板必須有一定的厚度，以滿足抗沖切要求。預埋

52、鋼板的面積A0計算如下： A0=F/fc=14.030103/11.900= 1178.992 mm2； 3、井架基礎計算 單肢型鋼所需混凝土基礎面積A計算如下： AF/fa=14.030103/(100.010-3)= 140300.000 mm2； 單肢型鋼混凝土基礎邊長:a=140300.0001/ 2 374.566 mm； 4.配筋計算 井架單肢型鋼混凝土基礎計算簡圖相當于一個倒梯梁，其板底最大彎矩按下式計算： M = ql2/2 式中：M -井架單肢型鋼混凝土基礎底板中性軸處的彎矩設計值； l -井架單肢型鋼混凝土基礎底板中性軸處至基底邊緣的距離，取l = a/2187.283 m

53、m； q -相應于荷載效應基本組合時的基礎底面地基土單位面積凈反力，取q=100.000187.28310-3= 18.728 kN/m； 經過計算得 M= 0.518.728 (187.28310-3) 2 0.328 kNm； 依據混凝土結構設計規范，板底配筋計算公式如下: As = M/(sh0fy) s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 式中，l -當混凝土強度不超過C50時， 1取為1.0,當混凝土強度等級為C80時，取為0.94,期間按線性內插法確定，取l=1.00； fc - 混凝土抗壓強度設計值，查表得fc= 11.900 kN/m2；

54、ho -承臺的計算高度，ho=300-20=280 mm。 經過計算得： s= 0.328106/(1.00011.900374.5662802)=0.001； =1-(1-20.001)0.5= 0.001； s=1-0.001/2= 1.000； As=0.328106/(1.000280360.000)= 3.260 mm2。 由于最小配筋率為0.15%,所以最小配筋面積為: 374.5663000.15%=168.555mm2。 故取 As=168.555mm2。 5、構造要求井架四個單肢型鋼混凝土基礎間配置通長筋,中間必須用相同等級的混凝土澆筑成整體混凝土底板。宿舍區井架計算書 計算

55、依據： 1、龍門架及井架物料提升機安全技術規范JGJ88-2010 2、建筑施工計算手冊江正榮編著 格構式型鋼井架在工程上主要用于垂直運輸建筑材料和小型構件，井架立柱、綴條一般由廠家直接預制，施工現場必須嚴格按照廠商說明書安裝。 一、荷載計算 1.起吊物和吊盤重力（包括索具等）G G = K(Q+q) 其中 K 動力系數，K= 1.00 ； Q 起吊物體重力，Q= 10.000 kN； q 吊盤（包括索具等）自重力，q= 1.000 kN； 經過計算得到 G=K(Q+q) =1.00(10.000+1.000)= 11.000 kN。 2.提升重物的滑輪組引起的纜風繩拉力S S = f0K(Q

56、+q) 其中 f0 引出繩拉力計算系數，取1.02 ； 經過計算得到 S= f0K(Q+q) =1.0201.00(10.000+1.000)=11.220 kN ； 3.井架自重力 井架自重力1.5kN/m； 井架的總自重Nq=1.525.3=37.95 kN； 附墻架以上部分自重： Nq1=1.5(25.3-6.3)= 28.5kN； Nq2=1.5(25.3-12.3)= 19.5kN； Nq3=1.5(25.3-18.3)= 10.5kN； 4.風荷載為 q = 0.6 kN/m； 二、井架計算格構式井架【無搖臂】 1、基本假定： 為簡化井架的計算，作如下一些基本假定： （1）井架的節

57、點近似地看作鉸接； （2）吊裝時，與起吊重物同一側的纜風繩都看作不受力； （3）井架空間結構分解為平面結構進行計算。 2、風荷載作用下井架的約束力計算 纜風繩或附墻架對井架產生的水平力起到穩定井架的作用，在風荷載作用下，井架的計算簡圖如下： 彎矩圖（附墻件） 剪力圖（附墻件） 各附著由下到上的內力分別為：R(1)=3.55 kN , M(1)=1.752kNm； 各附著由下到上的內力分別為：R(2)=4.062 kN , M(2)=2.262kNm； 各附著由下到上的內力分別為：R(3)=1.423 kN , M(3)=0kNm； Rmax=4.062kN； 3、井架軸力計算 各纜風繩或附墻架

58、與型鋼井架連接點截面的軸向力計算： 經過計算得到由下到上各纜風繩或附墻架與井架接點處截面的軸向力分別為: 第1道H1= 6.3 m； N1 = G + Nq1 +S =11 + 28.5 +11.22 =50.72 kN； 第2道H2= 12.3 m； N2 = G + Nq2 +S =11 + 19.5 +11.22 =41.72 kN； 第3道H3= 18.3 m； N3 = G + Nq3 +S =11 + 10.5 +11.22 =32.72 kN； 4.截面驗算 （1）井架截面的力學特性： 井架的截面尺寸為1.93.9m； 主肢型鋼采用4L70X7； 一個主肢的截面力學參數為:zo=

59、19.9 cm，Ixo = Iyo = 43.09 cm4，Ao=9.42 cm2 ，i1 = 68.35 cm； 綴條型鋼采用L50X5； 格構式型鋼井架截面示意圖 井架的y-y軸截面總慣性矩： Iy = 4Iy0+A0(a/2-Z0)2 井架的x-x軸截面總慣性矩： Ix = 4Ix0+A0(b/2-Z0)2 井架的y-y軸和x-x軸截面總慣性矩： Iy = Ix = Ixcos245+ Iysin245 經過計算得到： Ix= 4(43.09+ 9.42（390/2- 19.9）2)= 1155441.537 cm4； Iy= 4(43.09+ 9.42（190/2- 19.9）2)=

60、212687.937 cm4； Iy=Ix=1/2（1155441.537+212687.937）= 684064.737cm4； 計算中取井架的慣性矩為其中的最小值212687.937 cm4。 2.井架的長細比計算： 井架的長細比計算公式： = H/I/(4A0)1/2 其中 H - 井架的總高度，取25.3m； I - 井架的截面最小慣性矩，取212687.937cm4； A0 - 一個主肢的截面面積，取9.42cm4。 經過計算得到=33.675180。 換算長細比計算公式： 0 = (2-40A/A1)1/2 其中 A - 井架橫截面的毛截面面積，取49.42 cm2； A1- 井架

61、橫截面所截垂直于x-x軸或y-y軸的毛截面面積，取24.8cm2； 經過計算得到 0= 36。 查表得=0.914 。 3. 井架的整體穩定性計算： 井架在彎矩作用平面內的整體穩定性計算公式： = N/(A) + mxM/ W1(1-N/ NEX) 其中 N - 軸心壓力的計算值(kN)； A - 井架橫截面的毛截面面積，取37.68 cm2； - 軸心受壓構件彎矩作用平面內的穩定系數，取 =0.914； mx - 等效彎矩系數, 取1.0； M - 計算范圍段最大偏心彎矩值(kNm)； W1 - 彎矩作用平面內，較大受壓纖維的毛截面抵抗矩, W1 = I/(a/2) = 212687.937

62、/(190/2) = 2238.82 cm3； NEX -歐拉臨界力，NEX =2EA/(1.12) ； NEX= 22.06 10537.68102/(1.133.6752) = 6141523.198 N； 經過計算得到由上到下各附墻件與井架接點處截面的強度分別為 第1道H1=6.3 m, N1= 50.72 kN ,M1=1.752 kNm； =50.72103/(0.91437.68102)(1.01.752106)/2238.82103 (10.91450.72103/6141523.198) = 16N/mm2； 第1道附墻件處截面計算強度=16N/mm2允許強度215N/mm2,

63、滿足要求! 第2道H2=12.3 m, N2= 41.72 kN ,M2=2.262 kNm； =41.72103/(0.91437.68102)(1.02.262106)/2238.82103 (10.91441.72103/6141523.198) = 13N/mm2； 第2道附墻件處截面計算強度=13N/mm2允許強度215N/mm2,滿足要求! 第3道H3=18.3 m, N3= 32.72 kN ,M3=0 kNm； =32.72103/(0.91437.68102)(1.00106)/2238.82103 (10.91432.72103/6141523.198) = 10N/mm2

64、； 第3道附墻件處截面計算強度=10N/mm2允許強度215N/mm2,滿足要求! 三、附著計算 (一)、附墻架內力計算 塔吊四附著桿件的計算屬于一次超靜定問題，在外力N作用下求附著桿的內力,N取第二部分計算所得的Rmax，N= 4.062 kN 。 采用結構力學計算個桿件內力: 計算簡圖：格構式井架【附墻架】 方法的基本方程： 計算過程如下： 11X1+1p = 0 1p = Ti0Tili/EA 11 = Ti0Tili/EA 其中: 1p為靜定結構的位移； Ti0為X=1時各桿件的軸向力； Ti為在外力N作用下時各桿件的軸向力； li為為各桿件的長度。 考慮到各桿件的材料截面相同，在計算

65、中將彈性模量與截面面積的積EA約去，可以得到： X1 = -1p/11 各桿件的軸向力為： T1* = X1 T2* = T20X1 + T2 T3* = T30X1 + T3 T4* = T40X1 + T4 以上的計算過程將從0-360度循環，解得每桿件的最大軸壓力，最大軸拉力： 桿1的最大軸向拉力為: 0.66 kN； 桿2的最大軸向拉力為: 3.61 kN； 桿3的最大軸向拉力為: 3.61 kN； 桿4的最大軸向拉力為: 0.66 kN； 桿1的最大軸向壓力為: 0.66 kN； 桿2的最大軸向壓力為: 3.61 kN； 桿3的最大軸向壓力為: 3.61 kN； 桿4的最大軸向壓力為

66、: 0.66 kN； (二)、附墻架強度驗算 1 桿件軸心受拉強度驗算 驗算公式: = N / An f 其中 -為桿件的受拉應力； N -為桿件的最大軸向拉力,取 N =3.61 kN； An -為桿件的截面面積，本工程選擇的是鋼管150.010.0 查表可知 An =4396.00 mm2。 經計算， 桿件的最大受拉應力 =3.61103/4396.00 =0.82N/mm2； 最大拉應力=0.82 N/mm2不大于拉桿的允許拉應力 215N/mm2, 滿足要求。 2 桿件軸心受壓強度驗算 驗算公式: = N / An f 其中 -為桿件的受壓應力； N -為桿件的軸向壓力， 桿1: 取N

67、 =0.66kN； 桿2: 取N =3.61kN； An -為桿件的截面面積，本工程選擇的是鋼管150.010.0 查表可知 An =4396.00 mm2。 - 桿件長細比，,由l/i的值確定； 桿1:取= 7359.348 / 49.624 = 148180； 桿2:取= 2121.320 / 49.624 = 43180； 附墻架的長細比符合要求！ -為桿件的受壓穩定系數， 是根據 查表計算得： 桿1: 取=0.316 ， 桿2: 取=0.875； 桿1：1 = 0.656 103 / (0.316 4396.000) = 0.472 N/mm2； 桿2：2 = 3.613 103 /

68、(0.875 4396.000) = 0.939 N/mm2； 經計算，桿件的最大受壓應力 =0.939 N/mm2； 最大壓應力 0.939N/mm2 小于允許應力 215N/mm2， 滿足要求。 四、井架基礎驗算 1、井架基礎所承受的軸向力N計算 N = G + Nq +S =11 + 37.95 +11.22 =60.17 kN； 井架單肢型鋼所傳遞的集中力為 ：FN/4 = 15.043 kN ； 2、井架單肢型鋼與基礎的連接鋼板計算 由于混凝土抗壓強度遠沒有鋼材強，故單肢型鋼與混凝土連接處需擴大型鋼與混凝土的接觸面積，用鋼板預埋，同時預埋鋼板必須有一定的厚度，以滿足抗沖切要求。預埋鋼

69、板的面積A0計算如下： A0=F/fc=15.043103/11.900= 1264.076 mm2； 3、井架基礎計算 單肢型鋼所需混凝土基礎面積A計算如下： AF/fa=15.043103/(100.010-3)= 150425.000 mm2； 單肢型鋼混凝土基礎邊長:a=150425.0001/ 2 387.847 mm； 4.配筋計算 井架單肢型鋼混凝土基礎計算簡圖相當于一個倒梯梁，其板底最大彎矩按下式計算： M = ql2/2 式中：M -井架單肢型鋼混凝土基礎底板中性軸處的彎矩設計值； l -井架單肢型鋼混凝土基礎底板中性軸處至基底邊緣的距離，取l = a/2193.923 mm

70、； q -相應于荷載效應基本組合時的基礎底面地基土單位面積凈反力，取q=100.000193.92310-3= 19.392 kN/m； 經過計算得 M= 0.519.392 (193.92310-3) 2 0.365 kNm； 依據混凝土結構設計規范，板底配筋計算公式如下: As = M/(sh0fy) s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 式中，l -當混凝土強度不超過C50時， 1取為1.0,當混凝土強度等級為C80時，取為0.94,期間按線性內插法確定，取l=1.00； fc - 混凝土抗壓強度設計值，查表得fc= 11.900 kN/m2； ho -承臺的計算高度，ho=300-20=280 mm。 經過計算得： s= 0.365106/(1.00011.900387.8472802)=0.001； =1-(1-20.001)0.5= 0.001； s=1-0.001/2= 0.999； As=0.365106/(0.999280360.000)= 3.619 mm2。 由于最小配筋率為0.15%,所以最小配筋面積為: 387.8473000.15%=174.531mm2。 故取 As=174.531mm2。 5、構造要求 井架四個單肢型鋼混凝土基礎間配置通長筋,中間必須用相同等級的混凝土澆筑成整體混凝土底板。