1、 中國石化集團資產公司齊魯石化分公司中國石化股份有限公司齊魯分公司檢 修 施 工 方 案項目編號： 項目名稱： 變壓器大修及冷卻系統更換 編制單位： 編 制 人： 審 核 人： 審 定 人： 批 準 人： 批準日期： 年 月 日 有效期限： 年 月 日至 年 月 日一、項目概述進行6號主變壓器大修、冷卻系統更換，對應的冷卻器基礎土建。二、編制依據變壓器、互感器維護檢修規程（SHS06002-2004）石油化工設備維護檢修規程第六冊電氣設備電力安全工作規程（變電部分）（國家電網公司）2010電力安全工作規程（線路部分）（國家電網公司）2010華北電網有限公司電力設備交接和預防性試驗規程 2008
2、檢修技術方案供電車間檢修規程2009三、檢修內容與要求（1）冷卻器基礎土建施工前進行基礎圖紙校核、現場測量進行基礎制作基礎養生本項工作應在6號主變停電前完成，并驗收合格。（2）變壓器吊罩大修及冷卻系統更換檢修前的準備工作 檢修前的檢查和試驗工作 放油、拆除附件和吊罩 線圈、分接開關及引線的檢查，必要時更換 鐵芯及夾件的檢修 外殼及附件的檢修變壓器的組裝、更換強油循環風冷卻器；更換冷卻器油管路；更換冷卻器控制系統。進行110kV側套管A相滲油處理。 濾（換）油、試驗 干燥線圈（必要時進行熱油循環）檢修后的試驗和驗收、試運以上各工作內容要按照相關規范、協議進行施工、驗收。四、檢修有關注意事項1.開
3、工前60天，向有關部門上報本次工作的材料計劃。2.在工作前7天提交相關停電申請。3.開工前三天，準備好施工所需儀器儀表、工器具、相關材料、相關圖紙及相關技術資料，儀器儀表、工器具應試驗合格，滿足本次施工的要求，材料應齊全，圖紙及資料應附合現場實際情況。4.開工前確定現場工器具擺放位置，現場工器具擺放位置參考定置圖，確保現場施工安全、可靠。5.根據本次作業內容和性質確定好檢修人員，并組織學習本指導書，要求所有工作人員都明確本次工作的作業內容、進度要求、作業標準及安全注意事項。6.填寫第一種工作票，在開工前一天交值班員，工作票應填寫正確，并按電業安全工作規程執行。五、施工程序1.大修前的準備工作
4、討論確定大修項目后，做好人員的分工落實工作。車間成立相應組織機構，確定由檢修二班具體負責檢修工作、技術組負責技術方案及措施，其他班組幫助解決其他檢修任務。其他人員如起重工、試驗人員由廠部協調解決。 提前作好物資供應準備工作；必要的材料、備品備件、工器具、濾油設備、起重工具、試驗設備等均提前23天準備好并運至現場。 作好場地布置，擬定起吊方案。準備好各種技術記錄表格，并指定專人負責作好技術記錄。冷卻器基礎施工結束，驗收合格。 2.吊罩前檢查和試驗 清掃變壓器外殼，查找和掌握缺陷及滲油部位，以便重點處理。 進行電氣試驗，判斷故障部位。修前試驗項目： 測量高、低壓繞組及鐵心的絕緣電阻及吸收比； 測量
5、高、低壓繞組（套管）的介質損失角正切（tg）； 測量高、低壓繞組的直流電組（包括所有分接頭）； 高、低壓繞組的直流泄漏電流測量。 絕緣油的電氣強度試驗、理化簡化分析。 3.放油、拆除附件及吊罩（1）拆除變壓器附件、放油及移位。拆除變壓器110kV側引線，拆除10kV側封閉母線；放油至油箱頂蓋處；拆除變壓器套管、油枕、冷卻器、呼吸器等附件；變壓器移位至吊罩位置，臨時固定好。（2）變壓器吊罩 吊罩時應及時查閱天氣預報，選擇天氣晴朗、無風無雨時進行，并聯系吊車及起重人員做好準備； 清理吊罩現場，具備足夠的檢修空間； 吊罩前采取加熱油循環措施將器身溫度提高； 認真規劃，保證器身在空氣中暴露時間滿足以下
6、規定： 空氣相對濕度不超過65%時， 16小時， 空氣相對濕度不超過75%時， 12小時， 變壓器再次放油，現場條件允許，進行吊罩。順序： a. 拆高、低壓升高座(需要更換膠墊)。b. 拆除無載開關操作機構。c. 松箱沿螺栓，吊上節油箱。 4.變壓器器身的檢修、冷卻器更換 （1）變壓器本體檢修和試驗： 檢查線圈、分接開關及引線 仔細檢查線圈是否清潔、有無損傷、油路是否堵塞；檢查、判斷線圈絕緣的老化程度；檢查線圈引線，聯結線及支持裝置是否牢靠，各焊接部位有無過熱及開焊，測量各繞組直流電阻，誤差不應超過標準規定；無勵磁分接開關的檢修，主要觀察觸頭表面的接觸情況。出現的問題如支撐塊脫落等都應及時處理
7、。 檢查鐵芯及及夾件配合器身檢修時做以下試驗測量穿芯螺栓、夾件、綁扎鋼帶、鐵芯、線圈壓環及屏蔽等的絕緣電阻不低于10M (連接片不能拆開的可以不測量).更換底部耐油膠墊。（2）變壓器冷卻系統更新將變壓器進出油口蝶閥更換并封好，進行變壓器油箱上出油口改造。 5.變壓器的回裝器身檢修及試驗工作完畢且全部合格，冷卻器開口完成，將鐵芯線圈及下節油箱沖洗干凈，核對一切工作是否遺漏、是否有遺留物等，清點檢修工具是否齊全。完成上述檢查后即可落下鐘罩、安裝分接開關操作機構和高、低壓套管，安裝上部主導氣管、儲油柜和無載開關操作機構。同時進行110kV側套管A相滲油處理。安裝前對變壓器所有附件全部進行檢修、更換密
8、封墊、硅膠等。整個回裝過程做到輕拉輕放，不要造成任何損傷。 6.冷卻系統安裝在冷卻器基礎上安裝冷卻器支架；將冷卻器安裝在冷卻器支架上；配備集中冷卻器至變壓器之間的管路；更換新的控制箱并連接好線路；冷卻器系統檢查、試驗。7.濾油和注油 現場安裝大型真空濾油機，在注入前利用貯油罐和變壓器器身對變壓器油進行多次真空濾油，并進行油試驗，試驗包括簡化理化分析和電氣性能試驗。濾油過程也可以排出變壓器內的潮氣，相當于加熱油循環。變壓器油合格后，用濾油機將合格的變壓器油從底部放油閥處注入變壓器箱體，此時應打開上部注油排氣孔。調試變壓器風扇和變壓器油泵，按照控制模式調試整個冷卻系統。變壓器靜置24小時后，進行絕
9、緣項目的電氣試驗。 8.電氣試驗變壓器及附件全部檢修、安裝完畢，注滿合格絕緣油并靜置24小時，由電氣試驗室按照原電力部頒電氣設備預防性試驗規程大修標準進行全面電氣試驗，試驗項目包括：油中溶解氣體色譜分析；繞組各分接頭直流電阻測量； 繞組及鐵芯絕緣電阻、吸收比或極化指數測量；繞組介損試驗；交流耐壓試驗；鐵芯絕緣電阻；繞組直流泄漏電流測量；變壓器繞組電壓比；局部放電試驗；測溫裝置及二次回路試驗；氣體繼電器及二次回路試驗；壓力釋放試驗整體密封檢查冷卻裝置及二次回路試驗套管電流互感器六、施工用工計劃1.技術指導及調試電工：2人2.電焊工：2人3.裝配工及鉚工：4人4.質量負責人：1人5.安全負責人：1
10、人6.檢修電工：9人七、施工進度計劃1. 變壓器放油、引線及附件、冷卻器拆除：1天2. 變壓器試驗、移位：1天3. 變壓器吊罩：1天4. 注油、濾油冷卻器支架安裝冷卻器安裝、集中冷卻器與變壓器之間油管路配制：3天5. 控制箱更換以及控制箱至分控制箱接線：1天6. 變壓器附件回裝：1天7. 冷卻系統調試：1天8. 清理及噴漆：1天9注油后靜置：1天10. 變壓器全面試驗：1天八、質量目標與保證措施1. 器身、油箱內部等與變壓器油接觸的表面應清潔、無異物、無銹蝕。2. 器身上的緊固螺栓緊固可靠，引線夾持不得松動。3. 夾件對鐵心，夾件、鐵心對油箱絕緣電阻良好。4. 冷卻器達到標稱容量，運行穩定可靠
11、。5. 控制系統能夠按照預定模式執行。6. 冷卻系統各個部件及管路外觀美觀，無銹蝕現象。7. 變壓器各項試驗指標合格。8. 基礎制作牢固。九、重大風險控制措施1.起重作業：吊裝時起重臂下不能長時間逗留；2.高處作業：作業環境有油污，作業人員滑跌，清除作業點油污，按規定系好安全帶；3.起重作業：起吊物脫落造成人員傷害，按要求進行起重作業。4.全部施工人員必須接受“三級”安全教育，進入現場必須嚴格勞保穿戴；5.嚴格執行電力部電業安全規程及公司的安全規定；6.現場動火時必須辦理動火票，并準備充足的消防器材；7.各個施工項目應分工清楚，有專人負責；8.施工人員要統一行動、聽從指揮；9.施工現場應按規定
12、裝設接地線、遮攔、標示牌等安全措施，所設安全措施應滿足施工要求；10.非運行人員嚴禁靠近在運設備的控制裝置及間隔，運行人員應作好在運設備的指示工作。11.基礎制作過程中，6號主變仍帶電運行，注意與設備間保持安全距離。十、其他說明變壓器大修時，變壓器附件等器具要求放置在指定地點覆蓋好，不能直接落地，變壓器器身暴露在空氣中的時間盡量要短。變壓器油要求回收在指定油罐。附件一. 設備主要技術參數表與簡圖（填寫說明：列出檢修項目涉及的設備主機和輔助系統的技術參數以及繪制相應的設備和系統簡圖）附件二. 檢修作業危害分析（JHA）表（填寫說明：記錄、描述和分析檢修作業風險，并逐條制定風險監控措施或計劃）附件
13、三. 施工用工測算表附件四. 施工手段所需物資清單附件五. 施工機械和所需特殊工器具清單附件六. 檢修質量控制表附件一. 設備主要技術參數表與簡圖一般數據設備編碼設備名稱電力變壓器工藝位號6號主變壓器設備分類設備型號SFP7-90000/110設備圖號1EJ710.509制 造 商濟南變壓器廠制造國家中國出廠日期1998年10月出廠編號安裝日期投產日期主機特性參數輔機特性參數特征描述特征值特征描述特征值額定容量 90000 kVA額定電壓 12122.5%/10.5 kV高壓套管BRLW110 /630 -3（100300/5）聯結組標號Yn,d11高壓O相套管 BTLQ-35/800 1只（
14、100300/5）冷卻方式OFAF低壓套管BR-35/10000額定頻率50Hz壓力釋放閥YSF5-55/130kJ相數3相無勵磁調壓開關原冷卻器 5臺 YF-120/380凈油器無吹風容量 33 500 kVA壓力式溫控器BWY803A2只總重 95.1T瓦斯繼電器QJ1-80器身重 57.9T儲油柜920*3500油重 19.5T呼吸器5KG上油箱重 6.4T新冷卻器4臺 YF1-250/380原最大尺寸7030 47204166 mm3 （LWH）改造后最大尺寸89504420 4166 mm3 （LWH）設備和系統簡圖設備和系統簡圖附件二. 檢修作業危害分析（JHA）表作業/項目名稱：
15、 變壓器大修 分析類型（創建或修訂） 創建 創建或修訂日期： 2010年8月24日 編制單位： 供電車間 工作崗位： 技術組專工 分析人員： 序號作業步驟潛在危害主要后果風險分析評定觸發點或觸發事件建議改進/監控措施責任人風險概率影響程度風險評分R1變壓器冷卻器基礎制作誤碰帶電設備觸電144基礎測量、制作加強監護，執行檢修規程劉登先2變壓器冷卻器基礎制作誤碰人身傷害144基礎測量、制作加強監護、勞保穿戴劉登先3變壓器附件拆除起重傷害人身、設備傷害144吊裝作業加強監護，執行檢修規程劉登先4變壓器附件拆除高處墜落人身傷害144變壓器身有油污定期清理油污、高處作業（2米以上）必須使用安全帶。劉登先
16、5變壓器附件安裝起重傷害人身、設備傷害144吊裝作業加強監護，執行檢修規程劉登先6變壓器附件安裝高處墜落人身傷害144變壓器身有油污定期清理油污、高處作業（2米以上）必須使用安全帶。劉登先7變壓器放油、注油環境破壞、火災變壓器油污染環境326變壓器放、注油放油、注油閥門緊固好，專人看管、落實防火措施劉登先8高壓試驗電擊人身觸電144變壓器高壓試驗試驗時工作人員撤離、試驗完畢后進行放電劉登先9檢修工作工作人員越過遮攔人身觸電111變壓器檢修過程中不允許越過遮攔劉登先10檢修工作傳遞工器具人身及設備傷害221變壓器檢修過程中傳遞物品使用傳遞繩，禁止上下拋擲劉登先11搬運梯子等長物觸及帶電設備人身及
17、設備傷害144變壓器檢修過程中使用非金屬梯子與帶電部分保持足夠的安全距離劉登先12使用梯子不當梯子折斷摔傷144變壓器檢修過程中梯子與地面應成60角并安裝牢固，工作人員必須登在距梯頂不小于1米的梯蹬上工作，梯子上只能站一人，且有專人扶持。劉登先13使用檢修箱不當低壓短路觸電144變壓器檢修過程中使用絕緣工具，做好監護、有漏電保護裝置劉登先14拆裝各側套管等開孔工作及器身檢查時的小部件或工器具掉入變壓器內部影響工期，變壓器短路144變壓器檢修過程中按順序拆裝變壓器零部件必要時使用傳遞繩傳遞工器具劉登先15勞動保護用品使用不當，容易造成人員碰傷、砸傷人身傷害144變壓器檢修過程中工作人員進入工作現
18、場，必須戴安全帽，穿工作服和工作鞋。劉登先16現場工作使用通訊工具造成人員精力不集中容易發生墜落事故。人身傷害144變壓器檢修過程中工作人員精力集中劉登先17現場動用明火時易發生火災爆炸，造成人員傷害144變壓器檢修過程中正確使用動火票、工作現場使用的氧氣瓶、乙炔瓶與主變相隔8米以上的距離，明火與氧氣瓶、乙炔瓶保持8米以上的距離。動火時，把周圍的破布、汽油等易燃物品清理干凈。操作人員必須具備勞動部門頒發的合格證，配置足夠滅火器。劉登先16工作現場使用的易燃易爆物品易發生火災爆炸，造成人員傷害144變壓器檢修過程中應放置在專用的材料箱內，防止發生火災事故。劉登先附件三. 施工用工測算表工序工序描
19、述工種工作量工作量單位人數工期工期單位備注1變壓器放油、引線及附件、冷卻器拆除檢修工工日92天2變壓器試驗、移位檢修、試驗工日141天3放油、變壓器吊罩檢修檢修工工日91天4注油、濾油檢修工工日61天5冷卻器支架安裝冷卻器安裝、集中冷卻器與變壓器之間油管路配制、濾油電焊工、鉚工及檢修工工日125天6 控制箱更換以及控制箱至分控制箱接線檢修、試驗工日91天7變壓器附件回裝檢修工工日91天8冷卻系統調試檢修、試驗工日61天9清理及噴漆油漆工工日21天10注油后靜置檢修工工日21天11變壓器全面試驗檢修、試驗工日81天附件四. 施工手段所需物資清單序號物料編碼物料描述數量計量單位備注1小毛巾/50塊
20、2白布/20m1鐵砂紙號110張2銀砂紙號05張3絕緣膠帶/5圈4塑料帶/3圈5尼龍薄膜/20kg6醇酸漆黃、綠、紅、黑4kg各1kg7醇酸漆中灰20kg8醇酸漆白色35kg9漆刷帚1寸 、1.5寸、2寸10把10防繡漆/4kg11金屬清洗劑/10kg12洗手液/5瓶13鋼鋸條細齒20支14記號筆極細6支附件五. 施工機械和所需特殊工器具清單序號施工機械/工器具名稱規格數量計量單位需用日期來源備注1吊車吊具25T12臺班2吊車吊具40T2臺班3大板車加長2臺班運輸油罐用4電焊機 2臺(焊把、焊帽等)5氣割一套(氧氣，乙炔)62500V絕緣電阻測試議、試驗設備1套7力矩扳手8高強度尼龍吊繩吊套管
21、時用9金屬吊繩10儲油罐油罐1015T各1個11濾油機ZDY-1501臺附件六. 檢修質量控制表序號工序檢驗內容控制點分類控制標準計量單位檢修記錄（定性或定量）確認人簽字1冷卻器拆除定性2器身外觀檢查 清潔，不得有金屬，非金屬異物，螺栓及其它緊固件不得松動。定性3扣上節油箱 油箱密封面平整，不得有溝痕，異物。定性4套管安裝位置正確接線緊固可靠，對地絕緣距離符合標準要求。定性5開關(無載)聯接聯接后開關轉動自由。定性6絕緣電阻測量鐵心對夾件，鐵心、夾件對油箱(地)絕緣良好。定量7冷卻器支架安裝定性8冷卻器安裝定性9集中冷卻器與變壓器之間油管路配制定性10控制箱更換以及控制箱至分控制箱接線定性11
22、系統調試定性12清理及噴漆定性13電氣試驗定量14絕緣油試驗定量控制點分類填寫如下代碼：施工班組主修檢驗：施工班組主修、施工車間施工員聯合檢驗：施工班組主修、施工車間施工員、施工單位主管部門人員聯合檢驗：施工班組主修、施工車間施工員、施工單位主管部門人員、設備所屬車間設備人員聯合檢驗：施工班組主修、施工車間施工員、施工單位主管部門人員、設備所屬車間設備人員、設備所屬單位主管部門人員聯合檢驗S：施工單位在實施前半天通知確認，未經確認不得進行下一步工作H：施工單位在實施前半天通知確認，半小時后進行下一步工作R：作檢驗記錄人員代碼說明：施工班組主修：施工車間施工員：施工單位主管部門人員：設備所屬車間設備人員：設備所屬單位主管部門人員
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