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管線遷改新北區段項目開槽埋管專項施工方案(33頁).doc

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管線遷改新北區段項目開槽埋管專項施工方案(33頁).doc

1、xx市軌道交通1號線配套工程-管線遷改新北區段項目開槽埋管方案工程名稱:xx市軌道交通1號線配套工程-管線遷改項目新北區段建設單位: xx市軌道交通發展有限公司 編 制 人: 審 核 人: 審 批 人: 編制單位: xx益豪市政建設有限公司 編制日期: 2014 年 6 月 20 日目 錄第一章、編制說明31.1、編制依據31.2、編制原則31.3、主要采用的規范和技術標準3第二章、工程概況42.1、工程簡介4第三章、施工方案73.1、雨水管道施工方案73.2、污水管道施工方案- 14 -3.3、給水管道施工方案203.4、通信管道施工方案213.5、供電管道施工方案223.6、燃氣管道施工方

2、案24第四章、擬投入本工程的主要機械設備26第五章、質量保證措施285.1質量保證體系285.2建立行之有效的質量管理制度285.3溝槽開挖施工保證措施295.4管道質量保證措施305.5工期保證措施31第六章、安全保證措施326.1施工用電安全326.2施工機械安全326.3施工防火安全33第七章、文明施工、環境保護保證措施347.1文明施工、環境保護目標347.2文明施工347.3環境保護34第八章、施工應急措施388.1防汛防臺應急措施388.2 地下管線保護措施388.3開槽埋管基坑開挖應急措施39第一章、編制說明1.1、編制依據1. xx市軌道交通1號線配套工程管線遷改新北區管道工程

3、設計施工圖紙。2. xx市軌道交通1號線配套工程管線遷改新北區管道工程詳細勘察報告。3. 國家、xx市主管部門頒發的現行有關建設工程安全、文明施工等規定。4. 合同文件、招標文件以及相關規范、圖集要求。1.2、編制原則1、正確組織施工,確保工程質量。2、堅持設計施工圖中的技術規范的原則,確保使業主滿意。3、堅持實事求是的原則,根據本單位的實力,確保施工組織的可行性、先進性和合理性。4、充分發揮專業化施工企業優勢的原則。1.3、主要采用的規范和技術標準1. 城鎮給水排水技術規范(GB50788-2012);2. 城鎮排水工程施工質量驗收規范(DG/TJ08-2110-2012);3. 給水排水管

4、道工程施工及驗收規范(GB50268-2008);4. 通信管道工程施工及驗收規范(GB50374-2006);5. 電力管道工程施工及驗收技術規范(DL/ 5031-94);6. 城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范(CJJ33-2005);第二章、工程概況2.1、工程簡介xx市軌道交通1號線配套工程管線改遷工程新北區段沿線共設9個站點,分別為龍虎塘站、奧體中心站、漢江路站、黃河路站、新橋站、嫩江 路站、華山路站、河海路站及xx北站站。實施內容包括疏解道路、雨污水、供電、通信、給水及燃氣。(1)龍虎塘站:瀝青道路面積約1772m2,D1000鋼筋混凝土雨水管32米,D1200鋼筋混凝土雨水管51米

5、,DN300球墨鑄鐵污水管39米,5110PVC-U實壁通信管177米。(2)奧體中心站:瀝青道路面積約8469m2,D800鋼筋混凝土雨水頂管54米,開挖埋管4米, D1200鋼筋混凝土污水頂管172米,DN500球墨鑄鐵污水管126米, 8110PVC-U實壁通信管95米,2200MPP供電管96米。(3)漢江路站:瀝青道路面積約8000m2,DN300HDPE雨水管50米;DN300球墨鑄鐵污水管58米,D800鋼筋混凝土污水頂管299米; 12110PVC-U實壁通信管129米,12200MPP管+7孔梅花供電管150米。(4)黃河路站:瀝青道路面積約10127m2;DN225HDPE

6、雨水管160米,DN300HDPE雨水管150米,DN600HDPE雨水管113米;DN400球墨鑄鐵污水管350米, 18110PVC-U實壁通信管400米。(5)新橋站:水泥混凝土道路面積約2300m2; DN225HDPE雨水管140米,DN300HDPE雨水管20米,DN400HDPE雨水管200米。(6)嫩江路站:瀝青道路面積約1816m2;DN600HDPE雨水管240米;DN400球墨鑄鐵污水管408米。(7)華山站:瀝青道路面積約7072m2,DN300HDPE雨水管80米,DN400球墨鑄鐵污水管186.5米,DN600球墨鑄鐵污水管260米,22200C-PVC 供電管18

7、6米,22200MPP供電管194.5米,10110PVC-U實壁、波紋通信管178米。(8)河海站:瀝青道路面積約8900m2,DN300HDPE雨水管220米,DN600HDPE雨水管29米,雨水D1500鋼筋混凝土管118米;D1000鋼筋混凝土污水頂管260米;DN300球墨鑄鐵污水管94米,DN600球墨鑄鐵污水管23米, 6110PVC-U實壁通信管169米, 3200MPP供電管255米,12200MPP管+7孔梅花管176米。(9)xx新北站:DN300HDPE雨水管43.5米,DN600HDPE雨水管110.5米,DN300球墨鑄鐵污水管23米,DN400球墨鑄鐵污水管419

8、.5米。本工程計劃開工日期為2014 年06月01日,竣工日期為2014年11月30日,共計180天。各區段工期如下(合同工期):漢江路站: 開竣工日期為2014.6.12014.12.15;河海路站: 開竣工日期為2014.6.12014.10.5;奧體中心站:開竣工日期為2014.6.12014.10.10;新橋站: 開竣工日期為2014.6.12014.7.10;嫩江路站: 開竣工日期為2014.6.12014.6.30;xx北站: 開竣工日期為2014.12.212015.2.28;華山路站: 開竣工日期為2014.6.12014.10.18;龍虎塘站: 開竣工日期為2014.6.12

9、014.9.20;第三章、施工方案3.1、雨水管道施工方案雨水管道開槽埋管施工工藝流程測量放線 溝槽挖土和支護 管道基礎施工 鋪設管道 磚砌窨井 管道塢膀 溝槽回填3.1.1、測量放線根據設計圖紙測設管道中心線和井中心位置,設立中心樁。管道中心線和井中心位置須經監理復核。根據施工管道直徑大小,按規定的溝槽寬定出邊線,開挖前用白粉劃線來控制,在溝槽外窨井位置的兩側設置控制樁,并記錄兩樁至窨井中心的距離,以備校核。3.1.2、溝槽開挖和支護及排水設施雨水管的溝槽采用放坡開挖,明排水施工。溝槽用反鏟挖掘機開挖,人工修坡,開挖時,應在設計槽底高程以上保留一定余量,避免超挖, 槽底以上20cm必須用人工

10、修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除,并保持溝槽干燥,兩側不進行邊坡支護,修整好底面,立即進行基礎施工,雨水口連接管采用反開挖施工,溝槽寬度為管道外徑+30cm。槽邊堆土高度不宜高于1.5m(堆土邊坡內側按照1:1.5控制),在電桿、變壓器附近堆土時其高度要考慮到距電線的安全距離,離槽邊距離不得小于1.2m,施工機具設備停放離溝槽距離不得小于0.8m。管道溝槽開挖的深度一般在2m-4.4m左右,采用明溝排水法進行施工排水,具體方法如下:在溝槽的開挖過程中,在槽底設置排水溝,將地表水或槽底、槽坡滲流出來的地下水匯集到槽底的排水溝內,然后通過排水溝流入集水井,再用水泵將水抽走,抽出的水

11、直接排入附近排水明溝,以保持溝槽干燥。 排水溝深度比溝槽底低0.2m,集水井比排水溝低0.3m0.5m,并保持水流暢通。3.1.3、管道基礎施工本工程管道基礎嚴格按照設計圖紙要求:HDPE管采用360度砂石基礎,詳細做法施工時參考蘇S01-2012/96圖集,平口鋼筋混凝土管道基礎采用120度混凝土基礎,詳細做法施工時參考06MS201-1/17圖集;雨水口連接管采用反開挖施工,溝槽寬度為管道外徑+30cm,基礎采用10cm碎石找平后澆筑10cmC15混凝土墊層,并用C20回填至管頂以上20cm。在溝槽開挖完畢后,在槽口上方每隔20m或30m設置一個龍門板,基礎施工前,必須及時復核高程樣板標高

12、,以控制挖土、墊層和基礎面標高。龍門板必須穩定牢固,有一定剛度且不易變形,其頂部保持水平,用全站儀將中心位置測設在龍門板上并釘上中心釘,安裝時在中心釘上系上錘球,確定中心位置,以中心線為準放出基礎或墊層邊線,如圖所示。基礎的底層土應人工挖除,修整槽底,如有超挖應用礫石砂或碎石等填實。礫石砂墊層的鋪設:當管道溝槽挖成,驗槽達到設計要求,可以從高程樣板上測出鋪筑高度,插入木樁控制標高,即可進行礫石砂鋪設。礫石砂最大粒徑應小于7cm,鋪筑前槽內不得有積水和淤泥。礫石砂以相應的管道基礎寬度,進行鋪筑、攤平、拍實。對于HDPE管道基礎采用砂基礎,對于一般的土質地段,墊層可為一層砂墊層(中粗砂),厚度為1

13、00mm;對處于地下水位以下的軟土地基,墊層可采用150mm厚、顆粒尺寸為540mm的礫石砂,上面再鋪50mm厚砂墊層(中粗砂)。管道基礎夯實平整,密實度滿足要求。砼基礎施工:澆筑砼基礎應按相應管道基礎寬度安裝側向模板。基礎定位于管道中心,拉線順直。嚴格控制側向模板的位置。側向模板應具有一定的強度和剛度,以便于裝拆和周轉使用,安裝應縫隙緊密、支撐牢固,并符合結構尺寸要求,一般可選用木板或鋼模,砼采用商品混凝土,橄欖車運輸,卸料槽卸料,人工攤鋪,插入式振搗器或平板振搗器進行振搗。澆筑的砼在12h內不得浸水,混凝土強度達到2.5Mpa以上后方可拆模。3.1.4、管節的預制、運輸及現場堆放砼管管節在

14、預制時,將派施工技術人員會同監理不定期到廠方檢查。管道采用汽車運輸。運至現場的管道視現場情況就近沿途單排堆放。堆放時嚴禁管道中間有硬物頂撞,防止管道碰壞,同時服從現場調度排放,不得防礙機械的通行。待用的管材要進行檢查驗收,如有裂縫等缺陷的管材,不得使用,并做好記錄,退回原廠。管節堆放,必須在起重機工作幅度范圍內。兩節管間要有一定間隙,以便捆管。管節捆綁生扣,可滾管,也可在地上開槽穿繩。鋼絲繩不得從管心串過吊裝。吊繩宜采用3.65鋼絲繩(抗拉強度為1961Mpa),所有繩扣均采用插辮方法,每扣不少于7花以便卸扣。 注:其中L為管長;為管徑;HL-2/5L;單根繩長3.5+1.2H。根據現場施工條

15、件,管節重量大小選擇起重設備。采用汽車吊(或者履帶吊、)下管,下管應輕落,防止造成管材損壞和混凝土基礎斷裂。下管用的起吊設備應停放在堅實的基礎上,若地面軟弱,要用方木、鋼板等鋪墊進行加固。下管時要有專人指揮。操作人員上下溝槽時,采用扶梯,扶梯要高出地面1m,人員上下時要密切配合,防止意外。3.1.5、鋪設管道本工程管道安裝采用吊機下管、穩管,在施工時以逆流方向進行鋪設,承口應對向上游,插口對向下游,鋪設前承口和插口用清水刷凈。穩管時,相鄰兩管底部應齊平。為避免因緊密相接使管口破損,并使柔性接口能承受少量彎曲,管子兩端面之間應預留約厘米的間隙。排管前需檢查混凝土基礎的標高、軸線,清除基礎表面的污

16、泥、雜物及積水,在基礎上彈出排管中心線。標高經復核后方可排管,排管時以控制管內底標高為準。管道鋪設要嚴格按照操作規程進行,管道接口需嚴密,管道間隙要符合設計要求,管枕、墊尖、管道不得左右晃動。管道中心線垂直引至撐柱上,拉好中線,吊好錘球。管節鋪設采用起吊設備在垂直方向吊管,采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側水平方向拉管。排管鋪設結束后,必須進行一次綜合檢查,當線形、標高、接口、管枕等符合質量要求時,方可進行下道工序的施工。管道鋪設質量驗收標準應符合市政排水管道工程施工及驗收規程的有關要求,具體指標如下:管道中心線允許偏差:20mm;管內底標高允許偏差:-10mm+20mm;承口、插口之間外表隙量允

17、許偏差:9mm()中線控制:本次施工采用邊線法,即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上,通過錘球定位線定出邊線,在基礎上做好記號,穩管時通過錘線控制管道邊線,這樣管道就處于中心位置,用這種方法對中,比中心線法速度快。()高程控制:管道高程控制采用水準儀復測,龍門板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標高的垂直距離應相等,則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度,該連線為坡度線。坡度線上任何一點到管底的垂直距離為一常數。高程控制時,使用丁字形高程尺,將高程尺垂直放在管底,當標記和坡度線重合時,表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合規范要求。管中心控制與高程控制必須同時進行。3.1.6、窨井砌筑施工雨水

18、管道窨井為磚砌筑,在施工時,井底板按設計圖紙要求應提前預制。排水管檢查井內的流槽,宜與井壁同時進行砌筑,流槽應與上下游管線底部接順,井底基礎與相鄰管道基礎同時澆筑,使兩者基礎澆筑條件一致,同時能減少接縫,避免了因接茬不好的因素,產生裂縫引起不均勻沉降。井內的踏步應隨砌隨安,位置準確,踏步安裝后,未達砌筑強度前不得踩踏。此外,檢查井的預留支管應隨砌隨安,預留管的直徑、方向、標高應符合設計要求,管與井壁銜接處應嚴密,預留支管口宜用砂漿砌筑封口并抹平。3.1.7、管道塢膀本工程設計的管道塢膀,鋼筋砼管采用120度混凝土基礎,HDPE管采用360度砂基礎,包封至管頂以上50cm,雨水口連接管(HDPE

19、管)反開挖施工采用10cm碎石+10cmC15砼基礎,溝槽開挖管道兩側各15cm,溝槽開挖部分全部采用C20砼回填,等砼強度達到要求后方能進行機械壓實(不得直接采用機械振動),其與檢查井連接處用C20砼包封10cm。3.1.8、溝槽回填1、溝槽回填是管道工程中的一道重要工序,溝槽回填后,管頂以上的回填土將變為管道上的豎向土壓力施加在管道結構上,因此,采取措施減小豎向土壓力強度就意味著減少管道的荷載,采用“中松側實法”,先用手扶式振動夯、沖擊夯將管道兩側分層回填壓實,分層厚度為20cm,到管頂以上50cm后,再采用大型壓實機械回填。2、位于道路上的管道回填嚴格按照設計圖紙上要求的采用6%的灰土分

20、層夯實回填至道路結構碎石墊層底,以上部分采用道路設計B結構進行路面恢復施工。3.2、污水管道施工方案開挖敷設污水管全線管材均為承插式球墨鑄鐵管。開挖深度為2.7米4米,由于埋深較神施工時溝槽開挖根據現場實際土質情況進行適當放坡,必要時進行溝槽支護。測量放線余土駁運溝槽開挖支護管道基礎管道鋪設管道磅水溝槽回填拆除支護設施場地平整3.2.1測量放線在基槽開挖之前,應根據設計圖紙和由建設單位指定的水準點,放測現場的臨時水準點,現場臨時水準點必須閉合,且閉合差12 L mm(L為兩水準點間距,以KM計),臨時水準點必須經監理和建設單位復核之后,方可進行施工,實測管道中心線,定好龍門樁,撒出挖邊邊緣灰線

21、。3.2.2溝槽開挖本工程采用人工與機械相結合開挖的方法施工。結合現場實際土質情況邊開挖邊放坡施工,遇到土質不良地質采取板樁支護,支撐水平距離為2.5米。溝槽挖土與支撐應密切配合,做到隨挖隨撐。防止槽壁失穩而導致溝槽坍塌。溝槽開挖的技術要點(1) 采用機械(挖掘機)挖土,部分土方(做回填土)堆置槽邊,堆土離溝槽邊距離不得小于2m,堆土高度不得大于1.5m。多余土方機械外運。(2) 挖土應與支撐互相配合,挖掘機挖土后及時支撐,防止槽壁失穩而導致溝槽坍塌。(3) 挖掘機挖土采取后退式挖土方法,嚴禁挖掘機進入未設支撐的區域內。(4) 撐板法施工中,若遇土層松軟或天氣變化,應提前支撐,以后挖土與支撐交

22、替進行,修邊后立即支撐,若土質松軟或下雨應及時撐板和加設支撐。(5) 遇到地下水比較豐富的地質時,在槽底兩側挖出小排水溝,在每隔30m左右設集水井一只并設泵排水。集水井直徑或寬度在0.60.8m,深度在0.71m,坑壁采用竹、木或磚頭簡易加固,并在井底鋪上碎石濾水層。(6) 機械挖土嚴格控制標高,防止超挖或擾動基底面,挖至槽底標高以上20cm30cm時改用人工挖除,邊挖邊修,并盡快進行基礎施工。若局部超挖或發生擾動,應該換填1015mm天然級配砂石料或540mm的碎石,整平夯實。(7) 開挖溝槽質量標準:溝槽內的松散土、淤泥、大石塊等雜物必須清除,保持不侵水。3.2.3管道基礎根據設計圖紙按照

23、球墨鑄鐵管采用10cm砂墊層+180度砂基礎,寬度為管外徑向外20cm,采用中粗砂,基礎須夯實且表面平整。基礎施工前必須復核高程樣板的標高。基礎的底層土人工挖除,修整槽底,清除淤泥和碎土,如有超挖,應用礫石砂或舊料填實,不得用土回填。3.2.4管道鋪設1、管材的檢驗管道鋪設前質檢人員應認真檢查在運輸過程中是否發生損壞。重點檢查以下:1) 如發現管材的裝卸、運輸或堆放的某一個環節有可能處理不當,一般情況下應對每一根管子進行外表面檢查,以查驗是否發生損傷,所有進場的球墨鑄鐵的管道,應進行內表面檢查,對確認管材是否受到損傷是非常有用的。2) 將發現有損傷跡象的管材與其他管材分開存放,但不應擅自處理。

24、2、管材的存放 當直接在地面上放置時,注意地面要平坦,管子下面不能有石塊和容易引起管材損壞的尖利物體。所有管材都需用木楔加以固定,以防在強風中發生滾移。如果需要堆放管材的話,最好將其放在平木板上,并用木械隔成適當的空間。如果條件允許的,最好利用運輸的原包裝存放。管材的存放要采取合適的措施,確保在強風、不平的地面或其他條件下,.管材堆放穩定。堆放管材的高度不應超過2米。在存放過程中,管材的最大徑向撓曲不得超過規定的數值。要消除能使管材內表面發生凸起、扁平或曲率發生突然變化的條件。在這類極限條件下存放管材,必然使其遭受損傷。3、管道的連接球墨鑄鐵管管道連接時采用T型滑入式接口時應遵守以下規定: (

25、1)接口前,應先檢驗膠圈是否配套完好,確認膠圈安放位置及插口應插入承口的深度。(2)接口作業時,應先將承口的內工作面用棉紗清理干凈,不得有泥土等雜物,并涂抹潤滑劑,然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。 (3)插口就位后插入承口。可在管端部設置木檔板,用撬棍使被安裝的管道沿著對準的軸線徐徐插入承口內,逐節依次安裝。可用柔性纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具,嚴禁用施工機械強行推頂管道插入承口。 3.2.5管道磅水根據規范要求,磅水實驗前請各相關單位進行參加,污水管道必須逐節(兩檢查井之間的管道為一節)作磅水檢驗,檢驗合格后才能進行管道塢膀。球墨鑄鐵管污水管道可采用磅筒磅水,磅水前,接縫砂

26、漿及混凝土應達到設計強度要求,并在管道預先充滿水24h以上才能磅水。磅水時按照要求水頭高度先加水試磅20min,待水位穩定后才進行正式磅水,計算30min內水位下降的平均值。磅水水頭為檢驗段上游管道內頂以上2m,若其井頂與管道內頂的距離小于2m時,則磅水水頭高度至檢查井井頂為止。正式磅水時,應仔細檢查每個接縫和溝管的滲漏情況,作好記錄,若磅水不合格,應進行修補重磅,直至磅水合格為止。3.2.6管道塢膀管道塢膀應在管道磅水檢驗合格后進行,無磅水檢驗要求的管道應在管道接縫施工完成后進行。(1) 將管壁、基礎表面上積存的污泥、雜物清除干凈,溝槽內不得有積水。(2) 管道胸腔覆土采用灰土或素土塢膀,在

27、管道兩側均勻同步分層振實回填至管中心高程,鑄鐵管道塢膀回填至管頂平。回填需對稱均勻、分層夯實,密實系數不低于設計要求;3.2.7溝槽回填(1) 支撐拆除回填:支撐拆除回填應在管道隱蔽工程驗收合格后進行,覆土前必須將槽底雜物清理干凈。(2) 支撐拆除后必須當天回填,覆土時,不得回填淤泥、腐蝕土、建筑垃圾、有機物質以及大于10cm的石料等硬質雜物,回填時溝槽內不得有積水。(3) 管道兩側應同時均勻回填,兩邊高差不得超過30cm,回填時,不得將土直接卸在管道接口上,管頂以上50cm范圍內的回填必須分層整平。(4) 位于道路上的管道回填嚴格按照設計圖紙上要求的采用6%的灰土分層夯實回填至道路結構碎石墊

28、層底,以上部分采用道路設計B結構進行路面恢復施工。3.2.8、窨井砌筑施工污水管道窨井為磚砌筑,在施工時,井底板按設計圖紙要求應提前預制。檢查井內的流槽,宜與井壁同時進行砌筑,流槽應與上下游管線底部接順,井底基礎與相鄰管道基礎同時澆筑,使兩者基礎澆筑條件一致,同時能減少接縫,避免了因接茬不好的因素,產生裂縫引起不均勻沉降。3.3、給水管道施工方案給水管管徑為DN200D630,管材為:鋼管和球墨鑄鐵管兩種。開挖深度為1.1米2.3米,由于埋深較淺施工時溝槽開挖根據現場實際土質情況進行適當放坡。3.3.1溝槽開挖溝槽開槽采用機械為主,人工配合的方式進行。開槽前向挖掘機司機、測量員、施工人員進行技

29、術交底和安全技術交底。對地下障礙物細心核查,必要時人工挖探坑,探明各種障礙物的走向、管徑、結構尺寸、高程等情況,并在施工中對現況障礙物采取必要的保護措施。槽邊堆土:不適宜回填的土應隨挖隨棄。可以用于回填的土,在現場允許的情況下盡量在槽邊堆放。堆土距槽邊不小于2m,堆土高度不大于1m。在適當距離留出工程材料運輸通道及排管的足夠寬度。表層土與下層生土分開堆置,要方便原土原層回填時的裝卸和運輸。機械開挖時地下障礙物外沿各1.5m 內必須由人工開挖,測量人員隨挖隨測,設計槽底以上預留20cm由人工清槽,嚴禁超挖。人工清槽,自檢合格后,首段報甲方、設計、監理、市政管理處、地質勘察部門聯合驗槽。如遇地基承

30、載力不足時,請有關各方協商確定處理辦法。3.3.2溝槽驗槽基底標高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質必須符合設計要求。 3. 3.3管道施工方法1、管道基礎及工作坑 管道基礎:直埋段管道基礎為素土夯實基礎,素土基礎的平整度、高程、寬度、密實度應符合設計要求。 工作坑:管道基礎檢查合格后,人工挖管道接口工作坑,對管工作坑每個接口設一個。2、管道鋪設和管道試驗自來水管道鋪設施工和管道試驗由專業自來水施工隊伍實施,我方進行全過程全力配合。3. 3.4溝槽回填(1)回填時應清除槽內積水、磚、石等雜物。(2)水壓試驗前除接口外,管道兩側及管頂以上回填高度不應小于0.5m,水壓試驗合格后,再回填其余部分。(

31、3)填土前應檢查管底兩側三角處素土是否密實,缺土或不密實的要補填密實。溝槽底至管頂以上500mm的范圍采用人工填土,超過管頂500mm以上采用機械還土。(4)胸腔兩側填土必須同時進行,兩側回填高度不能相差一層(200300mm)以上。胸腔填土至管頂以上時,要檢查管道變形與支撐情況,無問題時再繼續回填。(5)回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法。夯實時,管道兩側同時對稱進行,不得使管道位移或損傷。回填壓實逐層進行,管道兩側和管頂以上500mm范圍內采用薄鋪輕夯夯實,管道兩側夯實面的高差不大于300mm,管頂500mm以上回填應分層整平和夯實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時,夯夯相連;以達到設

32、計壓實度。3.4、通信管道施工方案本工程通信過路敷設均采用U-PVC實壁承插管,沿線綠化帶內采用U-PVC雙壁承插管,新建配套設施人孔、小方井均為磚砌體結構。施工順序施工準備測量定位管槽開挖驗槽基礎處理管道安裝、砼包封隱蔽驗收管槽回填土驗收。3.4.2管溝開挖管溝開挖采用機械開挖,開挖深度不得小于管線埋深深度(管線埋設深度不小于70cm),管道開挖時,應注意對現有保護管線的保護,在現有管線兩側1m范圍內嚴禁挖掘機操作,必須使用人工開挖。基坑挖完后進行驗槽,作好記錄,監理工程師檢測合格后方可進行下一工序的施工。3.4.3管道基礎管道墊層采用10cm碎石,8cmC15混凝土基礎。3.4.4管道鋪設

33、及砼包封管道基礎經監理工程師檢查后合格后敷設管道,分層用塑料支架隔開,管道鋪設應保證管間距在2CM左右,管中用穿鐵絲導線。導線應搭接牢靠,嚴禁漏穿或不漏穿導線;管道外側支護模板,用C20混凝土包封施工。管道人孔及方井砌筑基礎采用C15混凝土墊層,厚度為8cm;孔身為M10水泥砂漿磚砌體,內外墻體用1:2.5水泥砂漿抹面,內外厚分別為15mm、20mm;封頂為M10水泥砂漿墊層,口圈內孔及上覆開孔,取710mm。管槽回填經監理工程驗收合格后,進行管槽回填,回填時采用蛙式打夯機分層夯實,填筑至原路基面標高,每層厚度不超過30cm。通信管線和其他管線垂直交叉最小凈距為0.3m,如遇垂直凈距不能滿足時

34、,可在其土層厚度中采取適當的保護措施,凈距可適當縮減。,為保證交叉垂直凈距,可采取局部降低措施。3.5、供電管道施工方案本管線遷改工程非穿越道路區域埋管采用200C-PVC承插型管材,管道壁厚e8.5mm,過路采用200M-PP管(改性聚丙烯管)熱熔連接型管材,管道壁厚e13.0mm,累計長度約400m,通信采用七孔梅花管壁厚e2.0mm,施工形式采用C20素砼分層包管施工。施工順序施工準備測量定位管槽開挖驗槽基礎處理排管施工(七孔梅花管砼包管施工)電纜井體(并安放電纜溝支架)蓋板制作與安裝隱蔽驗收溝槽回填土工程驗收。3.5.2管溝開挖管溝開挖采用人工配合機械開挖,開挖深度不得小于管線埋深深度

35、,管道開挖時,應注意對現有管線的保護。基坑挖完后進行驗槽,作好記錄,監理工程師檢測合格后方可進行下一工序的施工。3.5.3管道基礎基礎采用10cm碎石墊層+10cmC15混凝土基礎施工,在墊層施工完畢后設置兩側模板,模板采用長度為3m的木模板,其接頭處連接木板拼在外側。模板用地錨固定,以防止澆筑砼過程中模板移動。基礎砼采用C15砼,厚度為10cm,砼澆筑時必須振搗密實。3.5.4供電溝井體底板采用10cm碎石墊層+10cmC15素砼基礎,井體采用Mu10砂漿MU10磚深度超過1.5m時采用37墻砌筑,水泥砂漿應填飽滿,四通井墻體過梁采用C30鋼筋混凝土結構;墻體用1:2水泥砂漿批擋,厚度內外墻

36、均為2cm;墻頂采用C20鋼筋混凝土壓頂并采用不銹鋼包邊,厚度12cm,長度為10m的電纜溝內設支架四道,支架間距2m,支架距端2m,支架上下兩層間距0.2m;所有人孔井的井壁內均設拉力環,拉力環的防腐嚴格按照設計要求施工;供電溝井內部均設置60*60的 排水槽。3.5.5蓋板制作與安裝蓋板采用C30鋼筋混凝土制作,每塊活動蓋板中心線設置2個25mm60mm透氣孔,對角設置2個100電力標志圖樣,蓋板四周均采用不銹鋼包邊,蓋板安裝擬采用人工配合小型機械吊裝的方法完成。3.5.6回填土經監理工程驗收合格后,進行電纜溝回填,位于綠化帶內的回填采用素土夯實,過路管線回填采用6%灰土分層夯實回填至恢復

37、道路結構層底。3.6、燃氣管道施工方案燃氣管管徑為110D426,管材為:鋼管和PE塑料管兩種。開挖深度為1米2米,由于埋深較淺施工時溝槽開挖根據現場實際土質情況進行適當放坡。3.6.1溝槽開挖溝槽開槽采用機械為主,人工配合的方式進行。開槽前向挖掘機司機、測量員、施工人員進行技術交底和安全技術交底。對地下障礙物細心核查,必要時人工挖探坑,探明各種障礙物的走向、管徑、結構尺寸、高程等情況,并在施工中對現況障礙物采取必要的保護措施。槽邊堆土:不適宜回填的土應隨挖隨棄。可以用于回填的土,在現場允許的情況下盡量在槽邊堆放。堆土距槽邊不小于2m,堆土高度不大于1m。在適當距離留出工程材料運輸通道及排管的

38、足夠寬度。表層土與下層生土分開堆置,要方便原土原層回填時的裝卸和運輸。機械開挖時地下障礙物外沿各1.5m 內必須由人工開挖,測量人員隨挖隨測,設計槽底以上預留20cm由人工清槽,嚴禁超挖。人工清槽,自檢合格后,首段報甲方、設計、監理、市政管理處、地質勘察部門聯合驗槽。如遇地基承載力不足時,請有關各方協商確定處理辦法。3.6.2溝槽驗槽基底標高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質必須符合設計要求。 3. 6.3管道施工方法1、管道基礎及工作坑 管道基礎:直埋段管道基礎為素土夯實基礎,素土基礎的平整度、高程、寬度、密實度應符合設計要求。 工作坑:管道基礎檢查合格后,人工挖管道接口工作坑,對管工作坑每個

39、接口設一個。2、管道鋪設和管道試驗燃氣管道鋪設施工和管道試驗由專業燃氣施工隊伍實施,我方進行全過程全力配合。3. 6.4溝槽回填(1)回填時應清除槽內積水、磚、石等雜物。(2)管道試驗前除接口外,管道兩側及管頂以上回填高度不應小于0.5m,水壓試驗合格后,再回填其余部分。(3)填土前應檢查管底兩側三角處素土是否密實,缺土或不密實的要補填密實。溝槽底至管頂以上500mm的范圍采用人工填土,超過管頂500mm以上采用機械還土。(4)胸腔兩側填土必須同時進行,兩側回填高度不能相差一層(200300mm)以上。胸腔填土至管頂以上時,要檢查管道變形與支撐情況,無問題時再繼續回填。(5)回填土的夯實采用人

40、工夯實和機械夯實兩種方法。夯實時,管道兩側同時進行,不得使管道位移或損傷。回填壓實逐層進行,管道兩側和管頂以上500mm范圍內采用薄鋪輕夯夯實,管道兩側夯實面的高差不大于300mm,管頂500mm以上回填應分層整平和夯實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時,夯夯相連;以達到設計壓實度。第四章、擬投入本工程的主要機械設備序號施工機械及器材名稱規格型號單位數量單機功率(KW)備注1反鏟挖土機臺82潛水泵2.5寸臺62.0KW3吊車QY16輛14打夯機臺85電焊機AX-300-1臺610KVA6交流電焊機BX-300-2臺320KVA7全站儀R8臺28水準儀J3臺69激光經緯儀J2JD臺210自動安平水準

41、儀DS3臺311手式電鉆臺30.312小型磨光機臺213萬用表臺114接地電阻測試器臺115切管機組裝臺30.516混凝土振動棒臺6第五章、質量保證措施5.1質量保證體系1) 建立落實項目質量責任制,使責任權利相統一,把工程質量與經濟效益掛鉤,建立由項目經理領導,項目技術負責人中間控制,責任工程師、質檢員基層檢查的三級管理系統。2) 加強質量意識教育,樹立“百年大計,質量第一”的思想,使每個施工人員意識到質量、效益是企業的生命,只有創造優質的工程,提高經濟效益,提供優質的服務,才能提高自身的競爭力。5.2建立行之有效的質量管理制度1) 堅持樣板制:施工操作要注重工序的優化、工藝的改進和工序的標

42、準操作,通過不斷探索,積累必要的管理和操作經驗,提高工序的操作水平,確保操作質量,每個分項工程是在開始大面積操作以前做出示范樣板、并得到監理的認同以后,統一操作,以保證質量目標實現。2) 堅持三檢制:班組要設自檢員,施工隊設專檢人員,每道工序都要堅持自檢、互檢、交接檢,否則不得進行下道工序。3) 堅持方案及交底先行制:在施工過程中,每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術交底,落實質量管理計劃,嚴格實行“三檢制”,上道工序不合格的不準進入下道工序。各級交底以書面形式進行,并有文字記錄,因技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究有關人員的責任。同時做好質量檢查和技術復核工作,做好隱蔽工程驗

43、收和分部分項的質量評定工作。4) 施工掛牌制度:一些主要工序在施工過程中要在現場實行掛牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并做相應的圖文記錄,作為重要的施工檔案保存。因現場不按規范、規程施工而造成質量事故的要追究有關人員的責任。5) 堅持審核制:每一項工作至少一個人進行審核,特別對技術措施及施工實施,必須多道把關、雙重保險。6) 堅持質量目標管理制:根據本工程質量目標,制定分部、分項工程質量目標,確保質量總目標順利實現。7) 施工過程不合格品的控制8) 在施工過程中,嚴格執行自檢、互檢、專檢制度。把質量問題消滅在萌芽之中,當出現不合格分項、分部工程時,由公司總工程師組織現場技術人員對不合格品進

44、行研討,找出產生不合格品的因素,并制定不合格品的糾正措施及預防措施,不準把不合格品流入下道工序。如不合格分項工程流入下道工序要追究項目經理、責任師的責任。5.3溝槽開挖施工保證措施 進場時由測量人員仔細校核水準點及坐標點,并按照相關規范建立施工控制網。溝槽開挖前將水準點引至開挖區域,并校核無誤后才進行開挖,開挖中隨時控制開挖高程、挖后及時校核槽底高程。溝槽開挖時,槽底的寬度應為管外徑+0.5m(有支撐溝槽需另加支撐尺寸,具體見技術措施),應嚴格控制溝槽寬度和基底高程,不得超挖或擾動基面。槽底不得受水浸泡。挖至距設計高程20cm位置停止機械挖掘,防止超挖,同時采用人工撿底,仔細找平,保證槽底坡度

45、。開挖溝槽的質量標準:槽底松散土、淤泥、大石塊等雜物必須清除,保持槽底不浸水。5.4管道質量保證措施 原材料質量保證措施1) 管道、法蘭必須有制造廠的質量證明書。2) 管道、法蘭在使用前應按設計要求核對其規格、型號、材質。3) 管子、管件在使用前要對外觀進行檢查,要求: 無裂紋、重皮等缺陷。4) 所有管材有材質標記,沒有材質標記或標記模糊不清者不得使用。5) 應對閥門進行強度試驗和密封試驗,不合格者不得使用。6) 法蘭密封面應平整、光潔,不得有毛刺及徑向劃痕。7) 螺栓及螺母的螺紋完整,無傷痕、毛刺等缺陷,配合良好,無松動或卡澀現象。8) 非金屬墊片質地柔韌,無分層或老化變質現象。表面無折損、

46、皺紋缺陷, 其尺寸和法蘭密封面相匹配。 管道安裝質量保證措施管道接口后,復核管道的高程和直線,使之符合設計要求。鋪管和接口的質量標準:管道應順直,管底坡度應符合設計要求,不得有倒落水。管道蝶閥、三通嚴格按照設計圖施工。溝槽覆土應遵循以下原則: 管頂 30cm 范圍內,必須用人工回填,嚴禁用機械推土回填。回填先從管底與基礎結合部位開始,沿胸腔兩側同時對稱分層回填并夯實,每層回填高度不超過 20cm,直至管頂以上 30cm。回填材料質量應符合設計要求。若采用推土機或碾壓機碾壓,管頂以上的覆土厚度不得小70cm。管材覆土密實度的質量標準符合設計要求。5.5工期保證措施很好的配合項目總控計劃嚴格按照業

47、主的要求,制定詳細周密切實可行的工作計劃,確保工程順利按時竣工。人、材、機的保證措施1) 項目部將委派有類似本工程施工豐富經驗的項目經理和各專業人員組成項目經理部,對操作層實行穿透性管理,保證工程按期按質完成。2) 我們將選用優秀的施工隊伍來完成本項目的開槽埋管工作。技術工藝措施1) 本工程將根據本項目特點制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案,從而實現在管理層和操作層對施工工藝、質量標準的熟悉和掌握,使工程施工有條不紊的按期保質地完成。2) 針對工程特點和難點采用先進的施工技術和材料,提高施工速度,縮短施工工期,從而保證各工期目標和總體工期目標。3) 根據實際工程進度情況加大施工機具投入。

48、第六章、安全保證措施6.1施工用電安全1) 施工用電照明、配電箱、架空線、接地接零等部分必須嚴格按規程操作、布置。電工必須持證上崗,應編制用電施工組織設計,實行定期檢查制度。2) 配電箱、開關箱:應使用BD型標準箱,電箱內開關電器必須完整無損,接線正確,電箱內應設置漏電保護器,先用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱應設總熔絲、分開關,接地接零齊全,動力和照明用電設備分別設置。金屬外殼電箱應作接地或接零保護。開關箱與用電設備實行一機一閘保險。同一移動開關箱嚴禁有380V和220V兩種電壓等級。3) 接地接零:接地體采用角鋼、圓鋼或鋼管,其截面不小于48平方毫米,一組二根接地體之間間距不小

49、于2.5米,入土深度不小于2.5米,接地電阻應符合規定,電桿轉角桿,終端桿及總箱,分配電箱必須有重復接地。4) 用電管理:安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由電工完成,電工必須持證上崗,實行定期制度,并做好檢查記錄。6.2施工機械安全1)各種機械設備的操作人員,都必須經過專業與安全技術培訓,經有關部門考核合格方準上崗。嚴禁無證人員操作。2)各種機械操作人員,必須懂得所操作機械的性能、安全裝置。熟悉安全操作規程,能排除一般故障和日常維護保養。3)工作時,操作人員必須穿戴好防護用品,集中思想、服從指揮、謹慎操作,不得擅離職守或將機械隨意交給他人操作。4)交付現場使用的機械設備,必須性能良好,防護裝

50、置齊全,生產及安全所需備品配套,并經設備部門和現場負責人認可,方能使用。5)起重機行駛與停置時,必須與基坑保持規定的安全距離。6)機械設備進入作業點,單位工程負責人應向操作人員進行作業任務和安全技術措施的詳細交底。6.3施工防火安全1)建立防火責任制,將消防工作納入施工管理計劃。工地負責人向職工進行安全教育的同時,應進行防火教育。嚴格執行動火審批制度,定期開展防火檢查,發現火險隱患及時整改。2)嚴禁在建筑腳手架上吸煙或堆放易燃物品。3)結構焊接施工時,應嚴禁按照焊接操作規程,遵守“十不燒”制度,并派專人了望,焊接設備應集中在設備平臺上,不得到處亂放,電源線路不得亂拉亂接。4)在腳手架上進行焊接

51、或切割作業時,氧氣瓶和乙炔發生器應放置在建筑物內,不得放在走道或腳手架上。同時,應先將下面的可燃物移走或采用非燃燒材料的隔板遮蓋,焊接完成后,及時清理滅絕火種,沒有防火措施,不得在腳手架上焊接或切割作業。5)在走道處及每一樓層配備一定數量的消防滅火器材。每隔兩層設消防水栓。6)布置在施工現場外的生活區是消防重點,不應只注重施工現場而忽視場外安全,應單獨布置消防系統,并制訂防火制度。第七章、文明施工、環境保護保證措施7.1文明施工、環境保護目標1) 文明施工目標:施工現場內外整潔,道路通暢,無污染源,物料堆放有序,施工人員衣容整潔,講文明、講正氣;爭創市文明工地。2) 環境保護目標:工地內外道路

52、整潔通暢,不堵塞交通,不防礙工地外市政道路、街道的正常交通秩序,無污染現象;不防礙工地周邊居民、單位正常的工作、生活秩序;工地外貌整潔,無污染源,文明施工標語得當,符合市文明形象;任何施工或工地內生活污水,均需經處理后排入市環保允許管道;杜絕紋蟲、蒼蠅、鼠害、寄生蟲等在工地滋生;施工垃圾及時清理、運輸至市環保所允許堆放地點區域;施工噪音必須符合市環保部門及周邊單位、居民的要求。7.2文明施工1) 制定周密的施工計劃,嚴格執行工序交接制度。2) 按批準的總平面規劃各項臨時設施,例如辦公室、工具房統一規劃,材料堆放、車輛停放按統一規劃設置標志。3) 各種材料、工器具放置定位化,周轉材料計時化。對垃

53、圾實行分類管理,定期由項目部組織清運。廢鋼、邊角余料、包箱板集中堆放,及時回收。4) 施工現場用水用電必須提前申請,安裝和使用必須符合規范。7.3環境保護1)在施工中貫徹環境保護與文明施工的要求,推行現代化管理方法,科學組織施工,做好施工現場的各項管理工作。2)工程將以建筑施工現場標準化工地的各項要求嚴格加以管理,創建筑現場標準化工地。創建文明工地,牢固樹立“以人為本”的指導思想,以“安全、衛生、環境、愛民”為主要內容。安全生產嚴格按照建設部頒布的建筑施工安全檢查評分標準(JGJ59-99)及xx市區政府有關規定,實行標準化管理,改善工地的衛生狀況,注重工人的身體健康,喚起職工的榮譽感和責任感

54、,激發廣大職工的勞動積極性、主動性和創造性,創造良好的場容場貌,樹立良好的企業形象,認真做好本工程。環境保護與文明施工組織管理。3)管理措施:1、貫徹環境保護與文明施工的要求,推行現代管理方法,科學組織施工,做好施工現場的各項管理工作。2、按照施工總平面布置圖設置各項臨時設施。堆放大宗材料、成品、半成品和機具設備,不得侵占場內道路及安全防護等設施。3、施工現場設置明顯的標牌,標明工程項目名稱、建設單位、總承包單位、設計單位、施工分包單位、項目經理和施工現場業主代表、總包代表、總監理工程師的姓名、開、竣工日期、施工許可證批準文號等。施工單位負責施工現場標牌的保護工作。4、施工現場的主要管理要員在

55、施工現場應當佩戴證明其身份的證卡。5、所有施工人員均持總包單位簽發的施工出入,在現場從事指定范圍內的施工活動。并持證進出工地。非與工地有關人員嚴禁入內。6、施工現場的用電線路,用電設施的安裝和使用必須符合安裝規范和安全操作規程,嚴禁任意拉線接電。施工現場必須設有保證施工安全要求的夜間照明;危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具,必須采用符合安全要求的電壓。7、施工機械按照施工總平面布置圖規定的位置和線路設置,不得任意侵占場內道路。8、保證施工現場道路暢通,排水系統處于良好的使用狀態;保持場容場貌的整潔,隨時清理建筑垃圾。在車輛,行人通行和地方施工,應當設置溝井坎穴覆蓋物和施工標志。9、施工現場的各

56、種安全設施和勞動保護器具,必須定期進行檢查和維護,及時消除隱患,保證其安全有效。10、注重職工職業健康安全,施工現場應符合衛生,通風,照明等要求。職工現場的飲水供應待應當符合衛生要求。11、做好施工現場安全保衛工作,采取必要的防盜措施,在現場周邊設立圍護設施。非施工人員不得擅自進入施工現場。12、嚴格依照中華從民共和國消防條例的規定,在施工現場建立和執行防火管理制度,設置符合消防要求的消防設施,并保持完好的備用狀態。在容易發生火災的地區施工或者儲存,使用易燃易爆器材時,施工單位應當采取特殊的消防安全措施。13、遵守國家有關環境保護的法律規定,采取措施控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄

57、物以及噪聲,振動對環境的污染和危害。14、現場設沉淀池及施工污水循環處理使用系統來處理砼攪拌機、砼攪拌車清洗漿水等,未經處理不得直接排入城市污水排水設施;15、工地內設汽車式臨時廁所一座,并及時做好清潔衛生。16、工地外臨街,施工現場每日均派專人進行打掃衛生,保持工地內外清潔干凈環境。工地外清潔工作做到不影響交通。工地內設立沖洗臺,對運輸車輛污染的輪胎及時沖洗干凈。17、為保證施工場地的整潔衛生,利于清洗,臨時作業場地均采硬地砰,硬化地坪的旁邊設排水溝。硬化地坪的具體做法:素土夯實,鋪200厚碎石蛙式打夯機夯打密實,面層覆15cm厚C20級砼,表面壓平抹光,并向排水溝方向帶有排水坡度。18、不

58、在施工現場熔融瀝青或者焚燒油氈,油漆以及其他會產生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質;19、采取有效措施控制施工過程中的揚塵;在炎熱干燥的天氣時,由專人在現場及現場附近道路上灑水,以保持濕潤,防止塵土飛揚;對于現場的容易飛揚的材料如水泥、粉煤灰等,采用適當的覆蓋。20、為了降低施工中噪聲對環境的影響,采用如下措施:A、通過統籌安排,合理計劃,最大限度地減少白天澆筑砼的時間和次數;B、在某些特殊時期內,現場不安排大噪音施工;C、盡量減少木工機械噪音對周邊環境的影響。D、教育工人在砼振搗時不得用振動器長時間振動鋼筋;E、搞好公共關系的協調工作。為最大限度地減少施工對周圍環境的影響,我公司由專人負責公共關

59、系的協調工程,隨時聽取有關方面對我施工的意見和建議,并在可能的情況下加以改正,滿足有關部門的要求,使工程能順利進行。第八章、施工應急措施8.1防汛防臺應急措施1)在主汛期暴雨警報時,負責人必須到位值班加強巡查,并安排好值班車輛和駕駛員,隨時準備接收防汛任務。2)凡預報強熱帶風暴警報和臺風緊急警報在12-24小時影響本地區時,防汛領導小組成員、搶險隊伍必須到位參加值班。同時車輛和搶險物資、設備必須到位,遇有險情及時進行搶險工作。3)臺風、暴雨同時出現的處理措施我們將根據臺風、暴雨可能同時出現的幾率,提前安排施工計劃,一旦發生該種情況,提前停止正常施工,能拆的設備在臺風暴雨到來之前把設備拆掉,同時

60、對拆下的設備進行捆綁加固,同時做好應急措施如啟用潛水泵強排水等措施。8.2 地下管線保護措施我們將與管線管理單位聯系,確定施工區段內可以關閉的開關及負責的值班人員,建立24小時通訊聯系,關鍵時請管線公司專人值班,一旦發現管線滲漏或者破壞,即關閉開關及時搶修。在施工中,隨時采取必要的技術措施,以保證下一階段施工的順利進行。這不僅對安全有利,出現險情時能把造成的危害降低到最低程度。工程施工監測以儀器監測數據為主,目測為輔,觀測人員應是專業人員,儀器固定,觀測數據變化大時,觀測次數增多,有危險征兆時,連續監測。當發現監測指標超過預警值時,及時向建設方和設計院匯報,采取相應措施,將變形控制在允許的范圍

61、內。1)遇有通信電纜時,提前跟電纜單位取得聯系,現場確認管線位置,暴露后采取一定的保護措施,確保管線安全,施工結束后按照管線單位要求復原。2)對重要保護的管線,施工前要采取有效加固措施外,還應準備好注漿材料,根據監測數據采用雙液跟蹤控制注漿。當開挖范圍內透水性較好時,易塌方、冒水,極易形成流沙,因此在發生較大水位下降并引起地面沉降時,找出原因,并考慮采用人工回灌補充地下水。8.3開槽埋管基坑開挖應急措施主要危險因素:1、違規違章作業、安全防護措施缺陷,基坑發生坍塌滑坡。2、支護樁側向位移開槽埋管基坑坍塌滑坡應急措施1、安全預防措施 嚴格按設計文件和技術交底施工、嚴格控制基坑開挖坡度。在進度允許

62、的條件下盡量采用少開工作面的形式,避免暴露太多的基坑工作面。基坑周圍2米嚴禁堆載, 基坑開挖時設置集水井,分層開挖。開挖期間加強監測頻率,對監測報表中的數據進行認真分析總結。2、應急措施: 出現險情時,現場人員從安全通道有序疏散,同時對可能造成影響的周邊的人員進行疏散。 通知相關管線單位,根據影響程度進行管線監護和處置。 會同相關部門對影響到的周邊道路進行調整和交通疏解。 在具備條件和不危及人員安全的前提下補強支撐。 盡量減少動載、進行坑頂卸載。開槽埋管支護樁側向位移應急措施1、安全預防措施。 基坑開挖過程中,邊開挖邊架設鋼支撐,支撐連接處要可靠,確保支撐體系穩定。 施工時嚴格控制鋼支撐各支點

63、的豎向標高及橫向位置,確保鋼支撐軸力方向與軸線方向一致。 在基坑開挖期間要加強對支撐的觀察、每班要有專人巡察、當支撐軸力超過警戒值時,立即停止開挖,分析原因,制定對策。 開挖期間加強監測頻率,對監測報表中的數據要進行認真的分析。 支撐施工要嚴格按設計要求架設。對支撐材料要嚴格把關,杜絕使用有缺陷的支撐材料。2、應急措施: 出現險情時,現場人員立即從安全通道有序疏散,同時對可能造成影響的周邊單位或住宅內的人員進行疏散。 在具備條件和不危及人員安全的前提下在失穩的鋼支撐旁加設鋼支撐,進行加固,如采用注漿、高壓噴射注漿等,提高被動區的抗力,同時對周圍支撐復查,查找是否有支撐松弛,如果發現有支撐松弛,應立即采取加固措施。 如由于支撐失穩已經引起基坑坍塌,立即對基坑坍塌處回填土方,并清理基坑周邊的超載,如果圍護結構背土發生土體流失,要立即填充砂或砼,同時對周圍支撐復查,查找是否有支撐松弛,如果發現有支撐松弛,應立即加墊木楔,防止失穩現象擴散。


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