1、目 錄1、編制依據(jù)32、工程概況42.1工程概述42.2給水工程42.3排水工程42.4消防給水及自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)52.5人防62.6水表62.7通風(fēng)工程63、施工安排64、施工準(zhǔn)備74.1 材料準(zhǔn)備74.2主要機(jī)具84.3工程質(zhì)量保證措施：85、分項(xiàng)工程施工方法95.1 預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件95.2 室內(nèi)給水管道安裝95.3 室內(nèi)排水管道安裝115.4 通風(fēng)工程安裝126、室內(nèi)消防及噴淋系統(tǒng)146.1 安裝消防及噴淋系統(tǒng)工藝流程146.2 安裝準(zhǔn)備156.3 干管安裝156.4 報(bào)警閥安裝156.5噴灑及消火栓立管安裝156.6 消防、噴灑分層干管安裝156.7 消火栓及支管安裝156.8 水

2、流指示器安裝166.9 消防水泵安裝166.10 接合器安裝166.11 管道試壓166.12 管道沖洗166.13 噴灑頭安裝166.14支、吊架安裝166.15通水調(diào)試177人防工程198質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)208.1 給水管道（室內(nèi)）208.2室內(nèi)給排水管道228.3 通風(fēng)工程229、成品保護(hù)249.1 給水工程成品保護(hù)249.2 排水工程成品保護(hù)249.3 通風(fēng)工程成品保護(hù)2410、應(yīng)注意的質(zhì)量問題2510.1 給水注意的質(zhì)量問題2510.2 排水注意的質(zhì)量問題2510.3 通風(fēng)注意的質(zhì)量問題2511、安全注意事項(xiàng)261、編制依據(jù)1.1廣州寶賢華瀚建筑工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的B-1B-12樓施工藍(lán)圖

3、。1.2住宅樓(自編號：B-1B-12）、商業(yè)樓（自編號：S-3S-5）、地下室（自編號：G2-1G2-2）工程項(xiàng)目工程施工組織總設(shè)計(jì)。1.3 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)。1.4 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50261-2005)。1.5 建筑給排水柔性接口鑄鐵管工程技術(shù)規(guī)程（GECS 168：2004）。1.6 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)柔安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50275-98)。1.7 常用小型儀表及特種閥門選用安裝01SS105。1.8 建筑給水復(fù)合金屬管道安裝10SS105。1.9 商店建筑設(shè)計(jì)規(guī)范GB50974-2014。1.10 消防設(shè)備施工安

4、裝通用圖集-消防給水工程91SB11-1。1.11消防設(shè)備施工安裝通用圖集-排水工程91SB4-1（2005）。1.12 消防設(shè)備施工安裝通用圖集-中水工程91SB10-1（2002）。1.13 管網(wǎng)疊壓供水設(shè)備選用安裝06SS109。1.14 建筑設(shè)備施工安裝通用圖集-衛(wèi)生工程91SB2-（2005）。1.15 管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱03S401。1.16 住宅建筑規(guī)范GB50368-2005。1.17 二次供水工程技術(shù)規(guī)程CJJ140-2010。1.18 供熱計(jì)量技術(shù)規(guī)程JGJ173-2009。1.19 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002。1.20 人民防空工程

5、施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50134-2004。1.21 人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范GB50038-2005。1.22 人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB500983-2009。1.23 汽車庫、停車庫、停車場設(shè)計(jì)防水規(guī)范GB50067-97。1.24 高層民用建筑設(shè)計(jì)防水規(guī)范GB50045-95。1.25 建筑設(shè)備施工安裝相關(guān)圖集及甲方提供的相關(guān)資料及確認(rèn)函。2、工程概況2.1工程概述本工程由12棟高層及附屬商業(yè)及地下室，總建筑面積174521平方米，基坑面積34639平方米。B-1B-10樓，地下1層，地上32層，建筑總高度96.8米，B-11、B-12樓，地下1層，地上17層，建筑總高度54.85米，S3

6、-S5商鋪，建筑高度10.87米，地下室G2-1G2-2。工程名稱：住宅樓(自編號：B-1B-12）、商業(yè)樓（自編號：S-3S-5）、地下室（自編號：G2-1G2-2）工程。地 址：廣州市花都區(qū)三東大道北石村地段。2.2給水工程本工程生活用水由市政給水供水，市政水壓為0.2MPa，二層以下，市政自來水直接供水，中區(qū)用水3-16層無負(fù)壓變頻調(diào)速泵恒壓供水裝置供水，1減壓后供水，減壓閥設(shè)在戶表前，高區(qū)用水17層以上，無負(fù)壓變頻調(diào)速泵恒壓供水裝置供水，減壓后供水，減壓閥設(shè)在戶表前，各戶設(shè)戶外分戶機(jī)械水表，從公共管井埋地引至各戶廚衛(wèi)配水點(diǎn)，供水壓力范圍0.200.24MPa，給水管材：干立管采用鍍鋅復(fù)

7、合鋼管，DN100絲扣連接，DN100勾槽連接，支管管材水表后采用PP-R管，熱熔連接，生活熱水系統(tǒng)采用熱水器，熱水管材采用PP-R管。2.3排水工程本工程室內(nèi)采用污廢水分流的排水系統(tǒng)，生活污水等經(jīng)代糞池處理后排至市政管廢水管道，室內(nèi)排水管材采用UPVC管，轉(zhuǎn)換層橫管及室外排出管采用承壓式厚壁UPVC管。地下室排水排至集水井，經(jīng)污水泵提升后排至室外，地下室內(nèi)有壓排水管材采用內(nèi)涂塑鍍鋅鋼管，DN100絲扣連接，DN100勾槽連接。消防電梯排水，消防電梯井的最底層設(shè)集水坑，由過水管流至地庫集水井，由潛水泵排至室外，屋面雨水采用外排水系統(tǒng)，雨水管采用承壓式厚壁UPVC管。2.4消防給水及自動(dòng)噴水滅火

8、系統(tǒng)本工程為高層建筑，區(qū)域內(nèi)最高建筑高度約為96.8m。室外消火栓供水由市政直供，室內(nèi)消火栓由消防水池貯水，消防泵供給，用水流量為20L/S，按火災(zāi)延續(xù)2小時(shí)考慮用，噴淋滅火系統(tǒng)由消防水池貯水，噴淋泵供給，用水流量為30L/S按火災(zāi)延續(xù)1小時(shí)考慮。室外消火栓口規(guī)格為DN65，水槍為19，消火栓箱體尺寸為800650240，箱內(nèi)設(shè)有消防按鈕，消栓口、水槍、25m長襯膠水龍帶等，所有室內(nèi)消火栓均距高地面或樓面1.1m高。除不宜用水撲救的區(qū)域外，地庫均采用濕式自動(dòng)噴水系統(tǒng)，濕式自動(dòng)噴水系統(tǒng)采用普通玻璃球噴頭，噴頭的公稱動(dòng)作溫度為68。滅火器的配置：每一室內(nèi)消火栓處設(shè)工MFT/ABC20型磷酸銨鹽干粉

9、滅火器。消防管材：室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)，采用熱鍍鋅鋼管，DN100絲扣連接，DN100勾槽連接。自動(dòng)噴水給水系統(tǒng)，采用熱鍍鋅鋼管，DN80絲扣連接，DN80勾槽連接2.5人防本工程防空地下室位于G2-1地下車庫，共分為6個(gè)防護(hù)單元，其中防護(hù)單元1、2、5、6為二等人員掩蔽室，防護(hù)單元3、4為專業(yè)隊(duì)掩蔽室。2.8水表給水表設(shè)置在各層集中管井內(nèi)。2.9通風(fēng)工程本工程設(shè)有機(jī)械送排水系統(tǒng)，樓梯間設(shè)有正壓送風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)管道材質(zhì)采用鍍鋅鋼板。3、施工安排1)各工序工藝流程先對各層預(yù)埋件制作（防水套管、密閉套管、木盒制作、預(yù)埋件、卡架隨土建進(jìn)度進(jìn)行，防水套管、孔洞木盒預(yù)留、卡架預(yù)埋）。預(yù)埋件、卡架預(yù)埋套管安裝

10、卡架安裝管道安裝封堵孔洞自檢復(fù)檢消防、給水管道打壓試驗(yàn)。排水閉水、通球、通球試驗(yàn)竣工驗(yàn)收。通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)管制作卡架安裝風(fēng)管、風(fēng)口、機(jī)械安裝調(diào)試自檢、復(fù)檢竣工驗(yàn)收。2）人力布置計(jì)劃安排2015年8月2日2016年8月30日預(yù)留預(yù)埋（10人）2015年11月1日2016年6月30日進(jìn)行地下室給水、排水安裝（40人）。2016年2月1日2016年8月30日排水、給水立管安裝（60人）。2016年3月1日2016年9月1日排水、給水、支管安裝（80人）。2016年10月2016年11月20日給水排水管井內(nèi)水表等安裝（70人）。2016年10月20日2016年11月30日給水、排水試壓試驗(yàn)、調(diào)試，竣工驗(yàn)

11、收（40人）。4、施工準(zhǔn)備4.1 材料準(zhǔn)備工程在材料的使用上，應(yīng)提前一個(gè)月報(bào)出相應(yīng)計(jì)劃。4.1.2對于材質(zhì)的要求，各種進(jìn)場材料必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求，并有產(chǎn)品合格證明和檢驗(yàn)報(bào)告，還應(yīng)做好對不同材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。4.1.3本工程所用的材料、設(shè)備數(shù)量及規(guī)格型號見下表主要設(shè)備、材料、加工品、工程量計(jì)劃表序號材料名稱規(guī)格型號備注1鋼管DN15DN4002蝶閥DN200DN703止回閥DN300504信號蝶閥DN150、DN100DN505球閥DN40DN156水流指示器DN150DN507消火栓箱8污水泵9閘閥DN150DN5010消防泵11生活水泵12水泵接合器13濕式報(bào)警閥ZS

12、S系列DN15014干式報(bào)警閥ZSL系列DN15015不銹鋼水箱16電磁閥DN150DN5017防護(hù)閘閥DN150DN5018真空破壞器DN154.2主要機(jī)具機(jī)具應(yīng)在施工人員進(jìn)場之后、施工之前至現(xiàn)場，按施工平面圖布置定位，如電焊機(jī)、砂輪割機(jī)、臺鉆、套絲機(jī)等應(yīng)分開放置，相互間留出操作空間。本工程所使用的機(jī)具名稱、數(shù)量及進(jìn)場時(shí)間詳見下表:主要機(jī)具需用計(jì)劃表序號機(jī)具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1電焊機(jī)500A4臺2切割機(jī)4008臺3套絲機(jī)8臺4臺鉆6臺5手電鉆3臺6管鉗300、450、100020付7臺虎鉗2#3#2付8電錘日立20臺4.3工程質(zhì)量保證措施：施工前進(jìn)行技術(shù)交底，在混凝土墻梁樓板上預(yù)留孔洞套管

13、，防水套管，密閉套管和預(yù)埋件由專人按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和工程洽商，將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高、尺寸測量標(biāo)好洞的部位，將預(yù)制好的套管、木盒牢固綁扎在鋼筋上，盒內(nèi)塞入水泥紙，在澆筑混凝土?xí)r由專人看護(hù)，以防移位。5、分項(xiàng)工程施工方法5.1 預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件根據(jù)圖紙加工好各種盒箱、套管及預(yù)埋鐵件。 在預(yù)留孔洞超過300mm與土建配合進(jìn)行加筋，以土建彈好的水平線為基準(zhǔn)線，排線找平，線附近找正，標(biāo)出箱盒實(shí)際尺寸、位置。 套管預(yù)留在混凝土外墻采用管徑大2#的防水套管，人防墻采用密閉套管。5.2 室內(nèi)給水管道安裝室內(nèi)給水主、干管采用鋼塑復(fù)合管，絲扣、溝槽連接，給水閥門DN50采用不銹鋼閘閥或蝶閥，DN50全銅截止閥，安

14、裝時(shí)從總進(jìn)口開始操作，總進(jìn)口端加臨時(shí)絲堵。以便試壓用，把以預(yù)制完的管道運(yùn)到部位，按編號依次排開，安裝前清掃管膛，絲扣連接管口抹上鉛油，纏上麻絲，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2-3扣，安裝完成后找直、找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤，清除麻頭，進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力低區(qū)為1.0MPa，中區(qū)為1.2MPa,高區(qū)為2.0MPa進(jìn)行穩(wěn)壓。埋地部分管段做防腐處理，所有管口要做好臨時(shí)絲堵。給水支管采用PP-R管，熱熔鏈接。常溫時(shí)加熱時(shí)間公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間 (s)冷卻時(shí)間（min）201454325167433220844402112645022.51865632424

15、6675263010890324010811038.5501510操作環(huán)境低于5時(shí)應(yīng)延長加熱時(shí)間，PP-R給水管材與金屬管材、管料、設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)采用帶金屬鐵件的過渡管件或?qū)Ｓ棉D(zhuǎn)換管件，在PP-R管熱熔后，絲扣鏈接金屬管材、管件。嚴(yán)禁在PP-R管上套絲鏈接。熱熔機(jī)熱熔接時(shí)，應(yīng)先通電加熱達(dá)到工作溫度，指示燈亮后方可進(jìn)行熱熔操作。管材截取后，必須清除毛邊毛刺、管材、管件、連接面應(yīng)必須清潔，干燥、無油。熔接彎頭或三通管架有安裝方向的管件時(shí)，應(yīng)按圖紙要求注意其方向，提前在管件和管材上做好標(biāo)識，保證安裝角度正確，如熱后，應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地把管段插入到所標(biāo)識的深度，調(diào)正，調(diào)直時(shí)，不應(yīng)使管材和管件旋轉(zhuǎn)，保持管材與軸

16、線垂直，使其處于同一軸線上。管埋地安裝，固定牢固，管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力均應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa,穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，不滲不漏，埋地管劃好管口區(qū)域分隔線，穩(wěn)壓到進(jìn)行帶壓澆筑混凝土墊層，合格后進(jìn)行隱蔽。立管安裝：每層從上到下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2-3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度，方向是否正確，外露絲扣和鍍鋅層破損外刷好防銹漆，支管甩口均加好臨時(shí)絲堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修，安裝后用線墜吊直找正，管井立管套管高于地面50mm，配合土建堵好樓板洞。支管安裝：將預(yù)制

17、好的支管從立管甩口一次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的進(jìn)水預(yù)留口的高度、位置是否正確，找平、找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定件并上好臨時(shí)絲堵，支管裝有水表，先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。管道試壓：隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)時(shí)放盡空氣，充滿水后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察你壓力降是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)，然后把水瀉凈，破損的鍍鋅和外露絲扣做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。（標(biāo)準(zhǔn)：給水管道工作壓力為低區(qū)工作壓力為0.3M

18、Pa，試驗(yàn)壓力為1.0MPa，中區(qū)工作壓力為0.8MPa，試驗(yàn)壓力為1.2MPa，工作壓力高區(qū)為1.25MPa，試驗(yàn)壓力為2.0MPa，進(jìn)行試壓穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa。）管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求國家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外漏絲扣需要外刷防銹漆。5.3 室內(nèi)排水管道安裝排水干管采用厚壁UPVC排水管，主要材料、配件副料必須具有中文質(zhì)量合格證明文件規(guī)格、型號及性能的檢驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。地下排水管道的鋪設(shè)必須在基礎(chǔ)墻達(dá)

19、到或接近0.00m標(biāo)高，房心土回填到管底的高度，房心內(nèi)沿墻管線位置無堆積物，且管道穿過建筑基礎(chǔ)處，已按設(shè)計(jì)要求預(yù)留好孔洞。排水立管、支道管材采用UPV-C管，膠粘連接，必須有出廠合格證和使用說明書，管材、管件和膠粘劑應(yīng)由同一生產(chǎn)配套供應(yīng)，管材和關(guān)鍵在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放不得拋、摔，管材應(yīng)分規(guī)格堆放在平整的地面上。排水干管安裝：在挖好的管溝或房心土回填夯實(shí)到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)將預(yù)制好的管道封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐根據(jù)施工圖所注坐標(biāo)、標(biāo)高，找好坡度及各預(yù)留管口的方向和中心，調(diào)直找正。按照施工圖紙對已經(jīng)鋪好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后即可從預(yù)留口處灌水，水

20、滿后，觀察管道內(nèi)水位不下降，各接口及管道無滲漏現(xiàn)象，經(jīng)有關(guān)人員檢查，并填好灌水試驗(yàn)記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，辦理隱檢手續(xù)，管道隱檢合格后，臨時(shí)封堵各預(yù)留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土。立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將預(yù)留洞根據(jù)圖紙校對無誤，如需斷筋必須征得土建有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理，立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求，以便作閉水試驗(yàn)，安裝前清理場地，根據(jù)需要搭操作平臺，將預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位，復(fù)查上層洞口是否合適，立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，安裝時(shí)將立管上端伸入上層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止，然后找正、找直、并測量樓板距三通中心是否符合要求，穿樓板的管段須做防水處理，按規(guī)定落地固

21、定卡，無誤后即可堵洞。支管安裝：首先剔出吊立孔洞是否合適，清掃現(xiàn)場，并將托架按坡度栽好，或栽好吊架，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，安裝粘接時(shí)清理各粘合部位的雜物，用力推入預(yù)留管口，根據(jù)管道長度調(diào)整好坡度，合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和洞口。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度，找出預(yù)留口坐標(biāo)標(biāo)高，然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口清理干凈，再進(jìn)行粘接，粘牢后找正、找直、封閉管口和堵洞，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。5.4 通風(fēng)工程安裝 風(fēng)管制作制作風(fēng)管前，首先要檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求，有否出廠合格證明書，或質(zhì)量鑒定文件。a 按風(fēng)管規(guī)格尺寸不同，選擇板材厚度，然后留足

22、咬口余量，進(jìn)行展開下料。b 劃線方法要嚴(yán)密，做到角直、線平等分準(zhǔn)確，經(jīng)常校驗(yàn)接合尺寸，尺寸準(zhǔn)確的目的。c 剪切、倒角要準(zhǔn)確d 制作風(fēng)管和部位時(shí)應(yīng)盡量采用咬口連接，咬口縫可增加風(fēng)管的強(qiáng)度e 咬口連接中的咬口寬度和留量，應(yīng)根據(jù)板材厚度而定。f 咬口后的板材按拆方線拆方操作，拆方后合縫操作時(shí)，要用力均勻，不宜過重。 風(fēng)管法蘭制作a 在加工法蘭時(shí)，在一般情況下，其內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑略大2-3mm。b 法蘭加工時(shí)，應(yīng)注意法蘭表面平整，以防止漏風(fēng)現(xiàn)象。c 法蘭鋼栓孔的間距不應(yīng)大于150mm，鉆法蘭螺栓孔時(shí)必須注意使孔的位置處于角鋼減去厚度的中心，要使圓形法蘭任意旋轉(zhuǎn)時(shí)，四面的螺栓孔都能對準(zhǔn)。d 角鋼法蘭的里

23、面和平面保證互成90。e 連接時(shí)用的螺栓和鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm。矩形風(fēng)管法蘭矩形風(fēng)管大邊長（mm）法蘭用料規(guī)格630L 253800-1250L 3041600-2000L 404f 風(fēng)管與法蘭連接，管壁厚度小于或等于1.5mm，可采用翻邊鉚接，管壁大于1.5mm，可采用點(diǎn)焊翻邊或滿焊。g 風(fēng)管與法蘭連接，如采用翻邊，翻邊尺寸應(yīng)為6-9mm，翻邊應(yīng)平整。 風(fēng)管系統(tǒng)的安裝a 風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管及送（排）風(fēng)口等部件的標(biāo)高，是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，并檢查土建預(yù)留的孔洞，預(yù)埋件的位置是否符合要求，并將預(yù)制加工的支（吊）架、風(fēng)管及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場，根據(jù)工程大小分段進(jìn)行安裝。b 支、吊架

24、安裝支吊架安裝支吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序，支吊架的形式根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程具體情況選擇，必須符合設(shè)計(jì)圖紙和國家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求，風(fēng)管的支，吊架間距不得超過4m，大于或等于40mm，其間距不得超過3m，垂直安裝的風(fēng)管支架間距為4m，并在每根立管上設(shè)置不少于兩個(gè)固定件。風(fēng)管的安裝標(biāo)高：矩形風(fēng)管指底標(biāo)高，圓形指管中風(fēng)管安裝： 風(fēng)管安裝前，應(yīng)對安裝的支吊架進(jìn)一步檢查位置是否正確，是否牢靠，風(fēng)管連接長度為10m-12m左右進(jìn)行吊裝，按先裝主干管后裝支管的順序進(jìn)行吊裝，水平風(fēng)管安裝后的不水平度的允許偏差為每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm;垂直風(fēng)管安裝的不垂直允許偏差為每米不應(yīng)大于2mm

25、，總偏差不應(yīng)大于20mm；法蘭連接采用軟聚氯乙烯板，柔性短管的安裝應(yīng)緊松適當(dāng)，不能扭曲。通風(fēng)機(jī)安裝：軸流通風(fēng)機(jī)用角鋼做支架，風(fēng)機(jī)與支架之間應(yīng)墊4-5mm厚的橡皮墊板，連接風(fēng)管軟管、風(fēng)管中心應(yīng)與風(fēng)機(jī)中心對正。通風(fēng)的法蘭、吊架應(yīng)刷防銹漆，排煙風(fēng)管風(fēng)壁刷防火涂料，外刷防銹漆一遍，調(diào)和漆兩遍。c 通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管在加工工藝得到保證的前提下，可采用漏光法檢測，試驗(yàn)方法是在一定長度的風(fēng)管上，在漆黑的周圍環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用電壓不高于36V、功率在100W以上帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，同時(shí)在風(fēng)管外觀察漏光情況。在風(fēng)管外觀察到漏光，并對風(fēng)管的漏光處進(jìn)行修補(bǔ)。風(fēng)管的咬口縫，鉚釘孔翻邊四角處可涂密封膠

26、，如在法蘭縫處，根據(jù)實(shí)際情況禁錮螺母或更換法蘭密封墊片。6、室內(nèi)消防及噴淋系統(tǒng)6.1 安裝消防及噴淋系統(tǒng)工藝流程安裝準(zhǔn)備干管安裝報(bào)警閥安裝立管安裝噴灑分層支管、消火栓及支管安裝水流批示器、消防水泵、水泵接合器安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）節(jié)流裝置安裝報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試6.2 安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)圖紙要求選用材料，測量尺寸、預(yù)制加工，查看管道位置的坐標(biāo)，標(biāo)高是否有交叉現(xiàn)象。6.3 干管安裝噴灑管道一般采用鍍鋅管件，消火栓系統(tǒng)干管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用管材，噴灑干管用法蘭連接，每根配管長度不應(yīng)超過6m，直管段可把幾根連在一起使用倒鏈安裝，也可

27、調(diào)直后，編號依次順序吊裝。6.4 報(bào)警閥安裝報(bào)警閥應(yīng)設(shè)在明顯、易操作的位置，距地高度為1.2m，應(yīng)設(shè)有排風(fēng)措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，閥組應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，工作牌應(yīng)處于常開狀態(tài)。6.5噴灑及消火栓立管安裝立管安裝：在預(yù)埋件上加上卡件固定，底部支吊架要牢固，防止下墜，立管明裝的每層樓板預(yù)留孔洞，安裝時(shí)隨結(jié)構(gòu)穿入。6.6 消防、噴灑分層干管安裝管道分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲扣連接用三通定位，焊接在干管上開口，所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵頭，吊頂內(nèi)的管道應(yīng)與通風(fēng)管道協(xié)調(diào)安裝。6.7 消火栓及支管安裝消火栓箱體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證才能使用，消

28、火栓支管的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口應(yīng)與消火栓箱吻合，箱門應(yīng)開啟靈活。6.8 水流指示器安裝安裝在每層水平分支管上，應(yīng)水平立裝，注意水流方向與指示器和箭頭一致。6.9 消防水泵安裝水泵規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配管安裝應(yīng)在水泵定位找正，穩(wěn)固后進(jìn)行，設(shè)備不得承重，配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符。6.10 接合器安裝規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定，其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門應(yīng)便于操作，接合器應(yīng)裝有泄水閥。6.11 管道試壓消火栓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.4MPa，穩(wěn)壓時(shí)間2h，無滲漏為合格。噴淋系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為不小于1.4MPa，穩(wěn)壓30min，壓力降不大于0.05MPa，無滲漏為合格。試壓時(shí)可分層分段進(jìn)行，最高點(diǎn)設(shè)排氣裝置，高

29、、低點(diǎn)各設(shè)一塊壓力表，升壓時(shí)檢查各部位有無滲漏，泄壓后辦理驗(yàn)收手續(xù)。6.12 管道沖洗消防管道在試壓完畢后可連續(xù)沖洗，沖洗前將系統(tǒng)中的減壓孔板，過濾裝置拆除，噴水管道在試壓沖洗，合格后封閉各噴頭。6.13 噴灑頭安裝噴灑頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合要求，安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻的距離要符合規(guī)范要求，兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝，護(hù)口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向裝配，安裝噴頭應(yīng)使用專用扳手、填料宜采用聚四氟乙烯帶。6.14支、吊架安裝噴灑管道的支吊架以不防礙噴頭噴灑效果的原則，一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm，對圓鋼吊架可小到70mm，為防止噴水管道晃動(dòng)，應(yīng)加固定支架，可設(shè)在直管段中間

30、。6.15通水調(diào)試消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件，消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)，測試最不利點(diǎn)的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能否滿足設(shè)計(jì)要求。7人防工程7.1所有供平時(shí)通風(fēng)用的窗井戰(zhàn)時(shí)做防倒塌封堵。7.2設(shè)置于染毒區(qū)的排風(fēng)管直徑400mm時(shí)用2mm厚鋼板，直徑400mm用3mm厚鋼板制作，清潔區(qū)管道采用鍍鋅鋼板制作，厚度按通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.3穿越監(jiān)控墻及有防毒要求的隔墻的進(jìn)排風(fēng)管須安裝密閉穿墻管，不得事后剔洞。7.4風(fēng)機(jī)前風(fēng)管上所設(shè)隔絕通風(fēng)時(shí)需開啟的插板閥入口及風(fēng)機(jī)房墻風(fēng)口均需加設(shè)防護(hù)金屬過濾網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑20mm，鋼線直徑3mm密切配

31、合。7.5測壓管使用鍍鋅鋼管。7.6進(jìn)、排風(fēng)管管上設(shè)置的密閉閥門均為雙連桿型手動(dòng)兩用密閉閥門安裝參照RFJ01-2008。8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1 給水管道（室內(nèi)）8.1.1保證項(xiàng)目a 隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。b 給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行沖洗。檢查方法：檢查沖洗記錄。8.1.2 基本項(xiàng)目a 管道坡道的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。b PP-R管道熱熔連接牢固，螺紋連接外露不得超過2絲。檢查方法觀察或解體檢查。c PP-R管的連接應(yīng)對接平行，緊密，與管子中心線

32、垂直。螺桿露出螺絲長度一致，且不大于螺桿直徑的二分之一，螺絲在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察或用手板檢查e 閥門安裝：型號、規(guī)格耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活、朝向合理，表面潔凈。f 埋地管道的防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，卷材與管道以及各層卷材易粘貼牢固，表面平整、無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。檢查方法：觀察或切開防腐層檢查。g 管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷變數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢查方法：觀察檢查h 給水管道安裝的允許

33、偏差和檢查方法見下表序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法11水平管道縱、橫方向彎曲給水鑄鐵管每米1用水平尺、直尺拉線和尺量檢查全長（25mm以上）不大于25碳素鋼管每米管徑100mm0.5管徑100mm1全長（25mm以上）管徑100mm不大于13管徑100mm不大于2522立管垂直度給水鑄鐵管每米3吊線和尺量檢查全長（25mm以上）不大于15碳素鋼管每米2全長（25mm以上）不大于1033隔熱層表面平整度卷材或板材4用2m靠尺和鍥形塞尺檢查涂抹或其它8厚度+0.18鋼針刺入隔熱層和尺量檢查-0.0588.2室內(nèi)給排水管道8.2.1 保證項(xiàng)目a 管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、卡箍的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要

34、求。b 隱蔽的排水管道的閉水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗(yàn)記錄，管材出廠證明及粘接劑合格證。c 管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。d 管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢查方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。f 排水系統(tǒng)竣工后的通水、通球試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。檢查方法：通水、通球檢查或檢查通水、通球試驗(yàn)記錄。8.2.2 基本項(xiàng)目：管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝符合以下規(guī)定：a 排列整齊、支架與管子接觸緊密；b 允許偏差項(xiàng)目見下表：項(xiàng)目允許偏差

35、（mm）檢查方法水平管道縱橫方向彎曲每1m1.5水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺拉線全長（25mm以上）不大于38立管垂直度每1m3吊線全長（25mm以上）不大于158.3 通風(fēng)工程8.3.1金屬風(fēng)管部件制作與安裝工程a 規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：尺量和觀察檢查b 咬縫必須緊密、寬度均勻、無孔洞，半咬口和脹裂現(xiàn)象，直管縱橫向咬縫錯(cuò)開。c 嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯(cuò)開。檢驗(yàn)方法：觀察檢查d 加固應(yīng)牢固可靠、整齊、間距適宜、均勻?qū)ΨQ。檢驗(yàn)方法：觀察檢查e 風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法f 必須牢固、位置、標(biāo)高和走向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位

36、置必須設(shè)在便于操作的部位。g 吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。h 法蘭連接時(shí)應(yīng)平行、嚴(yán)密，螺栓緊固均勻，螺栓露出長度適宜一致，同一管段的法蘭螺應(yīng)在同一側(cè)。j 安裝位置正確，外露部分平整美觀，同一房間的標(biāo)高一致，排列整齊。序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1圓形風(fēng)管外徑300mm0 -1用尺量互成90的直徑300mm0 -22矩形風(fēng)管大邊300mm0 -1尺量檢查300mm0 -23圓形法蘭直徑+2 0用尺量互成90的直徑4矩形法蘭邊長+2 0用尺量四邊5矩形法蘭兩對角線之差3尺量檢查6法蘭平整度2法蘭放在平臺上，用塞尺檢查7法蘭

37、焊縫對接處的平整度1k 柔性短管松緊適宜，長度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，并無開裂和扭曲現(xiàn)象8.3.2 風(fēng)機(jī)安裝保證項(xiàng)目a 風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦檢驗(yàn)方法：盤動(dòng)葉輪檢查b 吊桿螺栓必須擰緊，并有防松裝置檢查方法:小錘輕擊，扳手?jǐn)Q試和觀察檢查c 試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，徑不少于2小時(shí)的動(dòng)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫升不超過35，最高溫度不超過70，滾動(dòng)軸承溫升不超過40，最高溫度不超過80。檢查方法：檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或試車檢查9、成品保護(hù)9.1 給水工程成品保護(hù)9.1.1 管道安裝不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支架不得作為其他用途的受力點(diǎn)。9.1.2 管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。9

38、.1.3 截門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。9.1.4 水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。9.2 排水工程成品保護(hù)9.2.1 管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物入內(nèi)造成管道堵塞。9.2.2 安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2m以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。9.2.3嚴(yán)禁利用排水管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)，不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。9.3 通風(fēng)工程成品保護(hù)9.3.1 要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。9.3.2 風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品。9.3.3 暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)將風(fēng)管開口處封

39、閉，防止雜物進(jìn)入。9.3.4 風(fēng)管穿過結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，應(yīng)裝上鋼網(wǎng)，以防止系統(tǒng)進(jìn)行時(shí)的雜物進(jìn)入金屬管內(nèi)，金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵密實(shí)。9.3.5 交叉作業(yè)較多的場地嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、托架，不允許將其他支，吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。9.3.6 運(yùn)輸和安裝閥件時(shí)，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和葉片變形。9.3.7 整體安裝的通風(fēng)機(jī)、搬運(yùn)和吊裝的繩索不能捆綁在機(jī)殼和軸承蓋的吊環(huán)上，與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。10、應(yīng)注意的質(zhì)量問題10.1 給水注意的質(zhì)量問題10.1.1 PP-R管損壞，由于壓力鉗、管鉗日久失修，卡不住管道造成。10.

40、1.2 立管甩口高度不準(zhǔn)確，由于層高超出允許偏差或測量不準(zhǔn)。10.1.3 立管距墻不一致。由于立管位置安排不當(dāng)或隔斷墻位移偏差太大造成。10.1.4 立管的套管下層漏水，由于套管露出地面高度不夠或地面抹灰太厚造成。10.2 排水注意的質(zhì)量問題10.2.1 預(yù)制好的管道彎曲或斷裂，原因是直管對方未墊實(shí)或暴曬所致。10.2.2 地漏安裝過高過低影響使用，原因是地坪線未找準(zhǔn)。10.2.3 立管穿樓板處板縫滲水，原因是立管穿樓板處沒有做好防水處理。11.3 通風(fēng)注意的質(zhì)量問題10.3.1 支、吊架不刷油，吊桿過長，增強(qiáng)責(zé)任心。制完后及時(shí)刷油，吊桿截取時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對標(biāo)高。10.3.2 支、吊架間距太大，貫

41、徹規(guī)范安裝后，認(rèn)真復(fù)查有無間距過大現(xiàn)象。10.3.3 法蘭、腰箍開焊，安裝前仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)修理。10.3.4 螺絲漏穿，不緊，松動(dòng)，增加責(zé)任心，法蘭孔距應(yīng)及時(shí)調(diào)整。10.3.5 帆布口過長，扭曲，鉚接帆布拉直，對正，鐵皮要壓緊帆布，不要漏鉚。10.3.6 修改管，鉚釘孔未堵，修改夠用錫焊或密封膠堵嚴(yán)。10.3.7 墊料脫落：嚴(yán)格按工藝去做，法蘭表面應(yīng)清潔。10.3.8 防火閥離墻太遠(yuǎn)，法蘭在墻內(nèi)，按圖紙安裝，放樣時(shí)避免此類問題發(fā)生。10.3.9 風(fēng)口軟接不實(shí):應(yīng)用軟管專用卡子、軟管應(yīng)套進(jìn)風(fēng)口喉頸100mm后用卡子上緊，與軟管連接風(fēng)管的一端應(yīng)壓制鼓筋，以利于軟管安裝。11、安全注意事項(xiàng)11.1 打修樓板洞眼時(shí)，應(yīng)抓緊鏨子，用手錘打眼，不得用大錘打爆破眼，孔眼下不得有人停留防止砸傷。11.2 登高作業(yè)時(shí)，下面應(yīng)有人扶牢梯、凳、做好監(jiān)護(hù)工作，并帶好安全帽。11.3 使用套絲機(jī)套絲時(shí)，操作者應(yīng)掌握機(jī)具性能，注意電器設(shè)備安全。11.4 使用電焊工具，氣割工具，要嚴(yán)格遵守安全防護(hù)措施，完善安全防護(hù)設(shè)備