1、一、施工方案1、工程概況：工程名稱：桂陽縣2011年度整縣推進現代煙草農業敖泉基地單元、樟市基地單元、方元基地單元煙葉生產基礎設施建設項目二標段（樟市烘烤工場一標段） 建設單位：桂陽縣現代煙草農業建設工作領導小組項目組 建設地點：桂陽縣敖泉基地單元、樟市基地單元、方元基地單元片區 總建筑面積：4145.94；其中分級房建筑面積：3845.82，臨時儲存區建筑面積：149.82（該項不做，改做板房），澡堂建筑面積：150.3。 建筑結構形式為框架一層，設計使用年限為50年，耐火等級為二級，屋面防水等級為二級，耐久級別為二級，抗震設防烈度小于6度。2、準備工作：2.1、場地情況：施工用地比較緊湊，

2、場地已按要求整平。2.2、精心挑選具有類似工程豐富施工經驗的管理人員組建領導班子來合理組織施工生產活動，以保證質量、安全生產的合格率和優良率的進一步提高，減少總的用工數和控制成本達到節能效率；提出安全施工宣傳、教育的具體措施，堅持三級安全生產教育和檢查制度，特別是對新工人進場上崗前必須作安全生產教育及安全操作培訓。3、交通情況：施工場內已經鋪設臨時施工道路。4、施工部署4.1、施工部署的原則：遵循合理化布置施工工藝。4.2、施工組織機構4.2.1、項目組織機構 工程按項目法組織施工，項目經理部在公司的領導下，按照國際質量保證體系進行運作，對工程的質量、工期、造價（成本）、安全生產、文明施工、質

3、量保修服務全面負責。項目經理受公司法人的委托，履行施工合同，是該工程的質量、安全生產的第一責任人。4.2.2、公司對項目的管理：該工程將作為我公司的一個重點工程之一。公司將對項目實行方針目標管理，根據公司對業主的承諾制定總體方針目標。如質量目標、工期目標、安全生產目標、文明施工目標、項目成本控制目標及質量回訪服務目標等。公司各職能部門將定期或不定期對各項管理目標進行檢查監督，促使項目部按公司的方針目標組織生產管理活動，確保各項目標順利實現。4.2.3、施工工藝流程基礎工程主體工程圍護結構屋面工程裝飾工程收尾、調試、竣工。4.2.4、施工管理目標4.2.4.1、工程質量管理目標：確保驗收合格，爭

4、創省優良工程獎。4.2.4.2、安全生產管理目標：按建設部頒布的建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)達標。實現無死亡、無重傷、無中毒、無火災及無重大機械設備事故的五無目標，一般輕傷事故頻率控制在8以內。4.2.4.3、文明施工管理目標：嚴格施工現場的平面管理，現場采取綜合考評法各項必須達標，爭創省現場文明工程。4.2.4.4、服務目標：積極與業主、設計、監理、設備供應商，安裝等單位聯系，服從業主的調度，工程竣工后按建設部80號令實行保修，確保服務質量。4.2.5、施工準備4.2.5.1、技術準備：組織工程技術人員熟悉施工圖紙，領會設計意圖，遵照現行國家建筑施工規范及設計規范，做好圖紙會審準

5、備工作，結合工程特點和現場具體情況，提出與設計單位協商的問題，編制詳細的保證質量措施和工程質量管理目標、安全生產保證措施和施工進度計劃，為施工做好充分的準備。4.2.5.2、材料準備：編制好各種材料的需用量計劃，組織專人做好施工所需材料的貨源與質量調查，確保各種材料按時足量優質進場。4.2.5.3、現場的準備：組織施工技術人員對現場進行測量、定位、放線、搭設施工所需的生活、生產及辦公用房等臨時設施，搞好施工用電用水的布置，搞好場地平整，合理規劃和做好施工現場道路及臨時排水溝。4.2.5.4、機械設備的準備：各種機械根據需用量，設置專人負責并一一落實到位 ，同時由熟練的機械工進行進場前的檢查、調

6、試及驗收。4.2.5.5、勞動力的準備：在公司合格承包名冊中選擇勞務分承包方簽訂勞務合同，對操作人員組織上崗前的培訓。5、主要施工方案5.1、主要施工方案的確定：針對本工程結構特點，采用以下主要施工方案5.1.1、現澆砼模板：竹膠合板為主，木模板為鋪。5.1.2、腳手架形式及選材：鋼管扣件為主。5.1.3、鋼筋加工地點：施工現場鋼筋車間加工制作。5.1.4、砼施工形式：現場機械攪拌、機械搗固。5.1.5、垂直水平運輸：塔吊、雙輪手推車、平板車。5.2、施工測量5.2.1、定位放線 5.2.1.1、根據規劃部門給定的建筑紅線及業主提供的坐標網點，在距建筑物較遠的地方用經緯儀先測出軸線的引樁，并保

7、證引樁的精度和牢固，以便于施工過程中軸線的投測驗。5.2.1.2根據場地上建筑物主軸線控制點或其他控制點，首先將房屋外墻軸線的交點用木樁測定于地上，并在 樁頂釘上小釘作為標志。房屋外墻軸線測定以后，再根據建筑物平面圖，將內部開間所有軸線位置一一測出。5.2.2、上部結構施工測量5.2.2.1軸線投測：在主體結構施工過程中，為了保證建筑物軸線位置的正確?？捎媒浘晝x把軸線投測到中層樓板邊緣或柱頂上。每層樓板中心線應測設長(列)線12條，短線(行線)23條，其投測允許偏差為+5mm。然后根據由下層揣測上來的軸線，在樓板上分間彈線。投測時，把經緯儀安置在軸線控制樁上，后視墻底部的軸線標點， 用正倒境取

8、中的方法，將軸線投到上層樓板邊緣或柱頂上。當各軸線投到樓板上之后，再用鋼尺實量其間距作為校核。5.2.2.2、高程傳遞：本建筑物施工中，高程傳遞由下層樓板向上層傳遞標高，以便使樓板、門窗洞口、室內裝修等工程的標高符合設計要求。其方法如下：5.2.2.2.1、利用梁、柱傳遞高程。在自0.000起，門、窗洞口；過梁；樓板等構件的標高已標明。首層梁、柱澆筑好后一層一層住上接。5.2.2.2.2、利用鋼尺直接丈量。在標高精度要求較高時，可用鋼尺沿某一墻角自0.000起向上直接丈量，把標高傳遞上去。5.2.3、沉降觀測：為對基礎持力層沉降及應力情況進地監控，所以必須進行沉降觀測。沉降觀測點零部件加工參照

9、規范進行制作施工，觀測點埋好后要加強保護，嚴禁碰動，以免影響測量精度。5.3、基礎工程砼承臺、地基梁施工5.3.1、砼承臺、基礎梁施工前將軸線投測在墊層上，彈出基礎邊線，模板采用竹、木模板、鋼管支撐，基礎鋼筋綁扎注意先后順序，轉角處插筋注意方向，插筋用鋼管固定位置避免插筋位移，砼施工前應按設計強度等進行試配試拌，嚴格控制砼的質量。5.3.2承臺、地梁模板采用12mm膠合板，6080mm杉木仿制成定型模板接裝，圓木支撐。5.3.3鋼管加工、綁扎嚴格按施工規范見設計圖紙進行，施工時注意將承臺短向鋼筋放在長向鋼筋上面，滿足保護層厚度。5.3.4砼分層澆搗、機械震實，24小時后即進行養護，并及時組織驗

10、收，盡快土方回填，土方分層回填、分層夯實。5.3.5施工時先將地梁、承臺表面清掃干凈彈出墻身線，立好皮數桿并雙面掛線，砌時注意內外咬槎，上下錯縫，砂漿飽滿，并按設計要求做好防潮層。5.4、主體工程施工5.4.1、施工順序：柱軸線定位放線綁扎柱鋼筋立支模架、柱模澆筑柱砼支梁、板模板拆柱模綁扎梁、板鋼筋支梁側模澆筑梁、板砼拆梁側模進行上層主體施工。5.4.2、模板工程：砼結構的模板工程，是砼成型施工中的一個十分重要的組成部分，模板工程的費用往往超過砼的費用，甚至超過砼與鋼筋費用的總和。因此，設計現澆砼結構的模板工程時，應當考慮經濟性和模板的質量。模板及支架必須符合下列規定：保證工程結構和構件各部分

11、形狀尺寸和相互位置的正確；具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載；構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝以及砼的澆筑和養護等工藝要求；模板接縫應嚴密，不漏漿。結合本工程的特點，特制定如下施工方案：5.4.2.1、柱子模板柱子模板采用竹膠合板，輔以木模板，柱箍采用角鋼與鋼管上結合，柱箍間距500600mm，模板的套數按柱數的二分之一配制。施工要點如下：5.4.2.1.1、柱模板安裝前在基礎頂面上或樓面板上彈出縱橫軸線和四周邊線，綁扎好鋼筋，檢查驗收合格簽字后，再固定柱模底部木框，然后立柱模。 5.4.2.1.2通排柱子模板安裝時，先安裝兩

12、端邊柱模板，校正固定后，再拉通線校正中間各軸線上柱模板。 5.4.2.1.3、固定柱模用12對拉螺栓，沿柱高度每間隔500mm設一道，柱模板與梁模板交接外，應使往模板縮短3mm，并鋸成斜面，以便于拆除模板。5.4.2.1.4、模板安裝完后應及時校正，再將水平支撐和剪刀撐與和處相連接好。5.4.2.2、梁模板梁模板主要由底模、側模、原木支撐及其滿堂腳手架支撐系統組成，其施工要點應按如下操作：5.4.2.2.1、梁跨度在4m及大于4m時，梁底中部應起拱。如設計無規定時，起拱高度宜為且跨長度的1/10003/1000,當梁高大于700mm時，梁中部應加設一道14對拉螺栓。5.4.2.2.2、支柱之間

13、應設拉桿，互相拉撐成一整體，離地面50cm設一道，以上每隔1.8設一道。支柱下均墊楔子(校正高低后釘固)和通長墊板(50或75200)，墊板下的土面應拍平夯實。5.4.2.2.3、梁較高時，可先安裝梁的一面側模，等鋼筋綁扎好后再裝另一面側模。5.4.2.2.4、上下層模板的支柱，一般應安裝在同一條豎向中心線上。5.4.2.3、樓板模板：樓板模板應在染模板安裝固定后進行，板模的底托管即為梁模的支撐橫管，在托管上用14#鉛絲綁扎好4050cm楞木，楞木間距不大于400mm，樓板模板鋪設在楞木上，并釘固定好，在板模與梁模交接處，板模應壓在梁模上，端部與梁模內側齊口，并用釘與梁則模木枋釘牢。5.4.2

14、.4、樓梯模板5.4.2.4.1、樓梯模板施工前應根據實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模 ，然后安裝樓梯外邊模板，外邊模板應先在其內側彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側板位置線，釘好和固定踏步側板的擋木，在現場裝釘側板。5.4.2.4.2、當樓梯較寬時，沿踏步中間的上面加一或二道的反扶梯基。反扶梯基的上端與平臺梁外側板固定，下端與基礎外側板固定撐牢。5.4.2.4.3、當先砌墻后安裝樓梯模板時，則靠墻一邊應設置一道反扶梯基以便吊裝踏步側板。5.4.2.4.4、梯步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉刷面層厚度不同

15、而形成梯步高度不協調。5.4.3、鋼筋工程 ；鋼筋現場采用機械加工制作，人工綁扎，鋼筋在施工過程上，必須把好配料、加工關、并綁扎、焊接牢固。鋼筋錨固、搭接長度應嚴格按照規范要求操作。5.4.3.1、鋼筋配料必須由施工經驗豐富，并有一理論知識的施工技術人員擔任。配料時必須充分熟悉施工圖、閱讀施工規范、規程和標準，對構件所采用的鋼筋品種、規格、間距、數量、搭接長度、錨固長度、保護層厚度等 均應一一弄清楚、想明白。鋼筋的下料長度及成型尺寸，應在配料單上標注清楚。5.4.3.2、鋼筋加工應由有加工經驗和上崗證的職工擔任，加工前應對照施工圖核對料單上鋼筋的品種、規格、數量、下料長度、成型尺寸等無誤后，方

16、可下料加工。5.4.3.3、鋼筋綁扎前應對照施工圖核實所加工鋼筋的品種、規格、數量及長度等。板鋼筋按照設計間距在模板面用粉筆劃線，按線擺置鋼筋綁扎，梁的箍筋按設計間距在梁側模上劃分距離，然后放箍筋綁扎，并按設計要求安裝支承及拉接鋼筋。5.4.3.4、鋼筋表面不允許有油污，顆粒狀或片狀鐵銹，出現上述問題，應立即處理。5.4.4、砼工程本工程設計現澆鋼筋砼構件的砼強度等級各部位都有所不同，施工時必須特別注意，施工時砼采用機械攪拌，機械搗固。砼配合比通過理論計算和試配擇優選定，使砼組成材料之間用量的比例關系符合設計要求的強度和耐久性，施工要求的和易性，同時還應符合合理使用材料、節約水泥等經濟原則，砼

17、坍落度最好控制在35cm為宜。為了控制裂縫的開展，應著重從控制溫升、延緩降溫速率、減少砼收縮，提高砼極限拉伸等。除擇優選取砼配合比外，還應按砼施工要求采取如下技術措施：選用中熱中低熱的水泥品種，如普通硅酸鹽水泥或礦渣酸鹽水泥；在砼中摻入0.25%木質素磺酸鈣減水劑，使砼的和易性有明顯改善，同時有減少10%左右的拌和水，節約10%左右的水泥，每立 方米砼的水泥用量每增減10kg，其水化熱使砼的溫度相應升降10C；砼中摻入水泥用量15%磨細粉煤灰，不僅能代替部分水泥，而且改善砼的粘塑性。5.4.4.1、砼的攪拌5.4.4.1.1、砼配料應嚴格按照配合比中各種材料重量比，計量應準備。材料計量的允許偏

18、差為：水泥和外摻混合材料為+2%；砂、石為+2%，外加劑溶液為+2%。5.4.4.1.2、砂、石應經常測定含水率，雨天施工應增加測定次數并隨時調整用水量和砂、石用量。5.4.1.3、向砼攪拌機加料斗中裝料順序通常是先加砂、再加水泥、最后加入石子和水，以免上料時水泥飛揚。5.4.4.1.4、砼攪拌必須保證一定的攪拌時間，以達到混合均勻，顏色一致。從投料完畢后，組成材料在攪拌中連續攪拌的最短時間一般應為90120s，直接向攪拌機中摻入混合材料時，總攪拌時間應增加到5min。外加劑應事先溶化在水中，待砼拌合物加水時間攪拌到規定時間的1/2后，再將溶液加入，繼續攪拌至規定時間即可。5.4.4.2、砼的

19、運輸本工程砼的水平運輸采用雙輪手推車。5.4.4.2.1、砼在運輸過程中，應保持其勻質性，做到不分層、不離析、不漏漿。砼運到澆灌地點時，應具有規定的坍落度，如有離析或出凝現象，須在澆筑前進行二次攪拌均勻后方可入模。5.4.4.2.2、砼運輸應以最少的轉載次數，最短的時間從攪拌地點運往澆筑地點。從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續時間是，當氣溫低于25度時，不超過120分鐘，當氣溫高于25度時，不超過90分鐘。5.4.4.2.3、轉送砼時，應注意使拌合物直接對正倒入裝料運輸工具的中心部位，以避免骨料離析。5.4.4.3、砼的澆筑5.4.4.3.1、砼在澆筑前，應對模板、鋼筋、預埋螺栓和鐵件的位置、標

20、高、軸線、數量及牢固情況等進行細致的檢查，并作自檢記錄和工序交接記錄。5.4.4.3.2、對運送和澆灌設備內部的雜物以及模板、鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質，均應在澆筑前清除干凈。木模板應澆水濕潤，縫隙、孔洞要堵嚴，基坑積水應排除干凈。運輸道路應平整暢通。5.4.4.3.3、為避免砼發生離析現象，砼自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2m，如高度超過2m時，應設串桶、斜槽或在柱模板上留適當孔洞進行澆筑。5.4.4.3.4、砼澆筑應分段、分層連續進行，每層澆筑厚度一般不得超過插入式振搗器，為振動器作用部分長度的1.25倍。5.4.4.3.5、為了保證砼結構良好的整體性，砼應連續進行澆筑，

21、不留或盡量少留施工縫，如必須間隙時，間隙時間應盡量縮短。5.4.4.3.6、澆筑柱下基礎梁時，應特別注意柱子插筋位置的準確，防止位移和傾斜，在澆筑開始時，先滿鋪一層510cm厚的砼，并用搗釬搗實。使柱子插筋下端和基礎底板鋼筋片的位置基本固定，然后再繼續對稱澆筑，并在澆筑下料過程中避免碰沖鋼筋，有偏差時應及時糾正。5.4.4.4、砼的振搗砼必須振搗密實，不要漏振，也不要過振，杜絕出現蜂窩、麻面等現象。振搗砼時，必須遵照下列規定：5.4.4.4.1、內部振動器（插入式振動器）5.4.4.4.1.1、振動器的振動方法有兩種，一種是垂直振搗，即振動棒與砼表面垂直；一種是斜向振搗，即振動棒與砼表面成一定

22、角度，約4045度。5.4.4.4.1.1.2、振動器的操作，要做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻骓耪駥嵍c下面砼發生分層、離析現象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的孔洞。在振動過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。5.4.4.4.1.3、砼分層澆筑時，每層砼厚度應不超過振動棒長的1.25倍；在振搗上一層砼時，應插入下一層砼中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進行。5.4.4.4.1.4、每一插點要掌握好振搗時間，過短不易振實，過長可能引起砼產生離析現象。一般每一點振搗的時間為2030S，但應視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣

23、泡，表面泛出水泥漿為準。5.4.4.4.1.5、振動器插點要均勻排列，每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑R的1.5倍；一般振動棒的作用半徑R為3040cm。5.4.4.4.1.6、振動器使用時，振動棒距離模板不應大于振動棒，作用半徑R的0.5倍，并不宜緊靠模板振動，且應盡量避免碰撞鋼筋，預埋鐵件等。5.4.4.4.2、表面振動器（平板式振動器）。5.4.4.4.2.1、表面振動器在每一位置上應連續振動一定時間，正常情況下約為2540S，但以砼面均勻出現漿液為準，移動時應排依次振搗前進，前后位置和排與排間相互搭接應用35cm，防止漏振。5.4.4.4.2.2、表面振動器的有效作用深度，在無

24、筋及單筋平板中約為20cm，在雙筋平板中約為12cm。5.4.4.4.2.3、振動傾斜砼表面時，應由低處逐漸向高處移動，以保證砼振實。5.4.4.4.3、砼的養護：混凝土面進行覆蓋澆水養護。砼澆筑完畢后12小時用麻袋或據末覆蓋并及時澆水保持濕潤，澆水的次數以保持砼在整個養護期間始終處于濕潤狀態為宜。用普通水泥拌制的砼養護期不少于7天，5.5、砌筑工程：框架結構兼做承重與分隔用，墻體材料采用燒結頁巖磚，其強度等級不小于MU10，鋼筋混凝土柱與砌體用26鋼筋連結，該鋼筋沿鋼筋或柱高度每隔500mm預埋，錨入砼墻或柱內200mm，施工時燒結頁巖磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應達到規格一致。砂

25、漿的品種、強度等級必須符合設計要求。砂漿拌成后和使用時，均應盛入貯灰斗內。如砂漿出現泌水現場，應在砌筑前再次拌合。砂漿應隨拌隨用。水泥石灰混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內使用完畢；如施工期間最高氣溫超過30，必須分別在拌成后2h和3h內使用完畢。5.5.1、墻體的施工要點5.5.1.1、砌筑前，先根據墻位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時先要進行擺砌，排出灰縫寬度。擺砌時應門窗的位置、磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務使各砌塊的豎縫相互錯開。在同一墻面上各位的組砌方法應統一，并使上下一致。5.5.1.2、準備好所用材料及工具，施工中所需門窗框，

26、預制過梁、插筋、預埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌筑進度及時送到現場。5.5.1.3、砌磚時，必須先拉準線，砌磚依準線砌筑。5.5.1.4、墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于80%。5.5.1.5、墻的轉角處和交接處應同進砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎的長度應不小于高度的2/3。如留置斜槎有困難時，除轉角外，也可留直槎，但必須砌成陽槎，并加設拉結鋼筋。拉結鋼筋的數量，為每半磚墻厚放置一道，至少2根，間距沿墻高不超過500mm；埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm，其末端應有90度彎鉤。5

27、.5.1.6、墻與構造柱應沿高度每500mm設置26水平拉結鋼筋，每邊伸入墻內不少于1m。5.5.1.7、寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑。5.5.2、構造柱：墻時，按設計構造柱的位置及斷面尺寸，順柱邊沿垂直方向留設齒槽縫（縫深1/4磚），并每50cm高度預埋26鋼筋，兩邊伸入墻內不少于1m，端部做90度彎鉤。當一個樓層墻體砌至設計標高后，將構造柱內的落地灰，碎砌塊清理干凈，綁扎好柱內鋼筋，封邊模板。在澆筑柱內砼前，必須用水將墻體和模板淋濕，柱內砼應分層澆筑，分層振搗密實，分層高度以60cm為宜。5.6、裝修工程5.6.1、內墻面、頂棚混合砂漿：作工藝流程：彈水平線澆水濕潤刷結合層（僅砼基

28、層有此工序）抹底灰、中層灰。5.6.1.1、彈水平線，抹灰層的厚度用墨線在四周墻面上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準線。5.6.1.2、刷結合層。在已濕潤的頂棚基層上滿刷一道摻10%水溶液或刷一道水灰比為0.4的素水泥漿一道，緊跟著抹底層灰。5.6.1.3、抹底層灰。抹底層灰的方向應與抹面板接縫及木模板木紋方向相垂直，并用力抹壓，使砂漿擠入細小縫隙內，底層灰不宜太厚。5.6.1.4、抹中層灰。底層灰抹完后，緊跟著抹中層灰找平，先抹頂棚四周，再抹大面。抹完后用木刮及順平，再用木抹子搓平。5.6.2、外墻文化石、方塊磚施工方法5.6.2.1、施工工藝：基層處理吊垂直、套方、找規矩貼灰餅抹底層砂

29、漿彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫。5.6.2.2、抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。大墻面和四角、門窗口邊彈線找規矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設點做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。抹底層砼漿前先把墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥刮一道約6mm厚，緊跟著用同強度等級的灰與所沖筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養護，5.6.2.3、彈線分格：待基層灰六到七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線。5.6.2.4、排磚：根據大樣圖及墻面

30、尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚、麻石縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列 ，均不得有一行以的非整磚，非整磚應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等 。5.6.2.5、浸磚：面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。5.6.2.6、鑲貼方塊磚、文化石：鑲貼應自上向下進行。在面磚背面宜采用1：2水泥砂漿鑲貼砂漿厚度為610mm。貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。5.6.2.7、勾縫與擦縫：采用1：1細砂泥漿將水平和豎縫嵌填至面磚、文化石相平，然

31、后專人采用特制的做縫工具，做成一致形狀的凹縫且使縫面光滑。5.6.2.8、清理：用凈布和棉砂擦去面磚表面的水泥漿，待縫漿達到一定的強度后，用稀草酸劑從上至下清洗墻面并用清水沖刷干凈。5.7、屋面防水工程：屋面采用涂膜防水和石油瀝青改性瀝青卷材防水屋面； 5.7.1、防水屋面施工5.7.1.1、所有屋面材料由廠方提供產品合格證、材料進場后按規范要求取樣試驗，符合要求方可使用。5.7.1.2、基層施工：為確保防水達到要求，基層施工時應嚴把質量關，控制好水灰比、坍落度，砼振搗密實，屋面留管采用鋼套管形式，屋面留孔加設防水圈，做好砼養護工作，養護期不少于7d。5.7.1.3、找平層施工：找平層施工前先

32、將基層清理干凈，并灑水濕潤，該層次嚴格分層施工。找平層的水泥砂漿、細石混凝土宜摻減水劑、防水劑、或膨脹劑等外加劑。分格縫間距不大于6m，縫寬20mm 用小木條嵌縫。鋪設順序由遠到近，每分格內一次連續鋪成，嚴格掌握坡度，待收水后用抹子壓實抹平，雨天不能施工，找平層12h后噴冷底油或灑水養護。凡要求排水找坡的地方，找坡厚度大于30時，均用C20細石混凝土找坡，厚度小于30時，均用1:2水泥砂漿找坡，找坡前要測好基點，保證坡向正確，流水暢通。5.8、架子工程5.8.1、外腳手架的搭設：外腳手架采用48，壁厚3.5mm的鋼管，扣件連接搭設單排腳手架，立桿橫距1.2m，（內排立桿中磚墻面30cm，立桿縱

33、距1.8cm，大橫桿步中1.8cm，為外墻裝修時不再進行改架，砌筑外墻時每步架升50cm高地架）。外腳手架與主體墻水平距離不大于7m，在梁頂面外側埋設6鋼筋拉接，并用48短鋼管頂緊，扣件固牢。在腳手架平面內每距7m設一道剪刀撐；剪刀撐桿件與大橫桿的水平夾角為60度，在外架立桿內側周邊豎向用尼龍密網全封閉。5.8.2、內腳手架的搭設內腳手架現澆框架采用滿堂手架，砌筑采用三角腳手架凳作立桿，距離1.5m，架寬1.2m,操作層滿鋪硬架板；高于2m的架面，在外側搭設1m高的防護欄桿。5.9、門窗施工：按設計要求施工。 二、 施工進度計劃及保證措施 1、施工進度計劃根據招標文件對工期的要求，結合本工程結

34、構特點和工程量以及擬采用的施工方案，為使施工有條不紊，有節奏地進行，特制訂周密的施工進度計劃，本工程實行平行施工，交叉作業方式，施工工期為90天。（日歷天數）。 各主要日期控制點，進度計劃詳見施工進度計劃橫道圖。 2、保證施工工期的措施2.1、優化施工進度計劃，使關鍵線路最短，資源短缺過程中及時檢查，并調整關鍵線路，確保關鍵工序按計劃執行。2.2、加強技術組措施的計劃性、預測性。詳細制定并及時改進技術組織措施，克服施工中的薄弱環節，挖掘生產潛力。2.3、采用提高工效的施工方法。鋼筋采用閃光對焊、電渣壓力焊；采用大模板快拆體系，加快裝、拆模時間，達到提高工效、縮短工期的目的。2.4、以施工總進度

35、計劃為依據，編制季度及月度生產計劃，各期進度計劃必須逐級保證，月、季度進度計劃必須確保施工總進度計劃的實現。2.5、根據月季度施工計劃編制詳細的實施作業計劃，用以向施工班組下達生產任務。2.6、根據施工總進度計劃和實施作業計劃，編制各個時期的資金需用，材料供應、半成品、構配件的定貨、加工、采購、運輸及進場計劃。2.7、結構施工時，每棟樓使用一套整層的模板周轉材料。2.8、強化施工管理，安排足夠的勞動力，合理利用工作面進行主體結構、水電、裝修工程的立體交叉作業。2.9、建立每周例會制度，及時研究解決施工中出現的問題。2.10、搞好機械設備的保養維修工作，提高機械設備的完好率和利用率，不因機械設備

36、故障影響施工進度。2.11、時間上爭取主動，在不影響周圍環境的情況下，盡量組織安排兩班工作制，節假日、春耕、雙搶秋收季節要妥善安排好工作，在時間上爭取主動，確保施工進度按計劃完成。2.12、密切配合與其它工程的關系，及時搞好預留、預埋，防止因其工序銜接不上而延誤工期，雙方互創條件，交叉作業，防止亂打仗。2.13、加強施工過程中的協調工作，密切與業主、設計、監理、質監等單位部門的配合，將一切阻礙施工進度的不利因素處理的在施工前，加快施工步伐。2.14、合理布置施工平面，在施工平面范圍內，避免因道路阻塞，延誤材料進場，同時避免材料二次運輸而影響施工進度。2.15、根據本工程結構施工特點，在施工過程

37、中合理利用工作面，組織平行流水、交叉作業，分工明確。仔細考慮施工順序，組織合理的流水節拍、流水步距、工序銜接和穿插縮短總的施工工期，保證合理、有效、均衡地利用各項資源，避免出現誤工和窩工現象。2.16、努力改進施工工藝，改善施工條件，采用先進施工設備，減輕施工人員的勞動強度，提高勞動生產效率，來加快工程施工進度。2.17、加強季節性施工措施，冬季施工砼、砂漿一律摻早強劑，用草包覆蓋，溫水養護確保模板正常運轉；雨季施工時，小雨穿雨衣繼續施工，大雨用防雨布遮蓋，搭設防雨棚，確保雨季、冬季施工順利進行。三、 平面布置 1、施工現場布置（詳見施工平面布置圖） 本工程施工平面布置是根據建設方提供的總平面

38、圖及對施工現場踏勘而布置的，具體情況應根據現場實際作出合理的布置調整，我們本著按照布局緊湊、經濟合理，有利于保證文明施工現場的原則，擬作如下布置：1.1、保證材料、設備運輸暢通。1.2、施工現場場地周邊修筑好排水溝，使現場有良好的排水設施。1.3、現場臨時房屋面均做水泥石棉瓦屋面，辦公樓、宿舍所有地面均為水泥地面。1.4、水平運輸：負責鋼筋、模板、砼等材料的運輸工具采用人力膠輪手推車。1.5、砼、砂漿攪拌部布置：在現場設攪拌站，攪拌站周圍設置臨時排水及沉淀池，使污水經過沉淀后就近排入下水道。1.6、施工用水布置：根據現場條件考慮機械設備布置情況，施工用水主干管盡可能和永久性場內給水主干管相結合

39、，從建設方指定水源處就近引出臨時水管，并裝表計理以滿足消防需要和施工、生活需要。水管埋入地下80cm以下。1.7、現場臨時用電布置：現場施工用電從建設方指定地點接至臨時配電房，再由配電房分別接和各用電點。采用TN-S三相五線制接零保護系統供電，共分二路：一路供材料加工和施工機械使用，一路供辦公、生活區使用。所有供電系統都采用三級控制二級保護，所有主線路電纜埋地敷設。1.8、現場道路布置：考慮永久與臨時相結合的原則，充分利用規劃設計道路，局部修3.5m寬施工臨時道路，作為材料和設備的進場和運輸道路。1.9、材料堆場：水泥絕大部分采用袋裝水泥。 鋼管扣件、模板、預制構件等材料按計劃進場，隨進隨用，

40、鋼筋堆放在鋼筋加工棚內或留其它外空地上。2、施工現場平面布置圖見附后 四、保證質量措施 1、管理措施 1.1、確定質量管理目標，建立以項目經理為首的質量保證體系。嚴格按照質量管理和質量標準進行標準化管理，進行全方位、全過程的質量控制，確保工程質量優良。 1.2、建立質量保證機構（質量保證機構框圖于后），實行自檢、互檢和專業檢查相結合的制度。按照誰施工誰負責的原則，明確質量責任制，建立質量自控網絡，各分部分項工程的自檢、專檢覆蓋面為100%。為質量動態分析，對質量通病和施工薄弱環節組織技術人員預先攻關，編制合理施工方案，采取有效的預防措施，從根本上消除質量隱患，達到“防患于未然”。 1.3、更新

41、管理方式，采用計算機管理各類檢測數據，項目部購置一臺計算機，對各類數據進行統計分析，并根據計算成果得出保證質量最優的施工方法。工程施工通過計算機制定詳細月旬滾動計劃與施工預算，嚴格控制施工進度；重大施工方案如腳手架搭設等均通過微機嚴格設計計算，充分發揮微機在工程管理中的應用。 2、人員方面保證措施 2.1、選擇專業水平高、技術好、管理能力強的工程技術人員和管理人員負責本工程的施工管理，我公司將選派兩位經驗豐富的工程師為本工程項目經理和技術負責人。 2.2、項目經理安排有協調組織能力的專業技術人員任各組組長，并安排具有一定的工作能力和工作實踐經驗；敢于堅持原則，廉潔奉公，不拘私情；有較強的事業心

42、、工作責任感、熱愛質量管理工作的人員任質量監督員，施工現場設專職質量監督員三名，對施工全過程嚴格監控。 2.3、依照本公司質量手冊及質量管理體系程序文件，設專人負責情報信息、資料檔案管理工作；及時搜集、快遞、整理、分類與歸檔，保證施工的規范性、標準的有效性與技術資料的完整性，確保工程質量。 2.4、重要崗位安排專人持證上崗，并保證人員相對穩定，項目部對特種作業人員建立臺賬；實行動態管理。 2.5、我司有一批穩定的職工隊伍，我們將先優汰劣，盡量使其從事的施工項目單一化、專業化，以此提高生產技術水平和穩定施工質量，并在進場時組織他們的學習技術規范，樹立質量第一，確保優良工程的思想。 2.6、所有進

43、入施工現場的人員，由技術負責人組織統一學習公司質量手冊。并進行考核，考核成績不合格者不得上崗工作，將質量意識深入到每一位參戰人員的心中。 3、機械設備方面的保證措施 3.1、采用性能穩定可靠的設備進行本項目施工，配備修理人員及跟班班作業，出現故障及時搶修，使工程設備處于最佳運行狀態。 3.2、施工現場配備足量的、能滿足本項目精度要求的、經周檢合格的測理儀器，定期檢查、校正儀器，避免由于儀器的誤差影響工程質量，主要儀器有：J2經緯儀一臺、S3級水準 儀一臺、一套計量、試驗工具、試驗工具；包括磅秤四臺、天平四架，砼試模（150150）18組，砂漿試模12組，坍落度筒、水泥取樣送檢盒等，另外各種原材

44、料抽樣檢驗進經技術監督局檢測認證具備資質的試驗室檢測。另外配備二套質量檢查工具，包括折疊式檢查尺、對角尺、各種長度鋼卷尺、線錘、響鼓錘等。 4、材料管理保證措施： 4.1、材料質量控制，項目部進行工程需要的物資采購，供貨方必須是經我公司評審合格的物資供方；提供的產品必須有出廠合格證和原材料檢驗報告物資入庫嚴格執行物資貯存、保管、發放程序，物質保管做到“三相符”手續。 5、質量檢查保證措施 5.1、由技術負責人組織有關人員驗證并辦理移交手續，作好工程測量控制網，在施測前，編寫好測量作業指導書，并經公司總工程師審批后；由有測量上崗證的測量員按測量作業指導書和測量操作規程負責實施現場的測量工作；并作

45、好測量成果記錄。 5.2、項目部建立標準化養護室，由送檢試驗室和項目部試驗員及時對原材料產品質量檢查驗證，并按現行取樣見證制度抽樣試驗，掌握試驗數據并有及時報送工程項目施工過程中的抽樣試驗及工程完工后的檢查試驗。對所有試驗資料進行數理統計和分析整理，建立好工程全過程的試驗資料檔案，確保技術資料的完整與直實性。 5.3、加強施工過程的砼和砂漿的施工管理，根據砂石的含水率及時調整配合比，嚴格控制砂石的級配及含泥量，執行專人過磅、專人攪拌，控制好砼、砂漿的配合比，確保“兩強質量”。施工技術人員定時旁站和抽查，檢查后臺配比情況。 5.4、施工過程中，施工員對每道工序進行技術交底，并組織操作班組每道工序

46、進行自檢、互檢、交接檢、質檢員進行專檢并驗收評定質量等級，符合設計圖紙要求和驗評標準后，按規定報驗同意后方可進入下道工序，隱蔽工程必須經設計院、質監站、建設方、監理方驗收合格方可進行隱蔽，并及時作好隱蔽工程驗收記錄。 5.5、對施工過程中出現不合格品進行評審，調查分析原因，制定糾正和預防措施，消除產生不合格品的原因，防止同類問題再次發生。 6、主要工序質量保證措施：（附關健工序質量監控流程圖于后） 6.1、開工后，測量人員根據測量規范與施工圖尺寸建立本工程軸線、標高控制網，及時做好測量成果標識和記錄。測量記錄必須經過專職質檢員復核檢查，并送建設和監理單位審核；未經復核的測量記錄不得作為測量成果

47、使用。各施工班組在使用測量成果前，應對軸線、標高進行復核，及時辦好移交手續后方可使用。 6.2、基礎工程：本工程承臺及基礎梁施工時，施工、測量人員必須嚴格控制標高，并按規定留混凝土試件，做出試壓結果。對施工完畢的基礎及基礎梁應及時進行驗收鑒定，請監理、設計、質監站和有關部門進行驗收并作好隱蔽工程記錄，然后再進行下一道工序的施工。 6.3、土方回填：土方回填前先清理干凈基層；嚴格控制回填土上料和土的最佳含水率，回填時分層夯實，打夯機務必打次數足夠，回填管溝時人工先在管子周圍填土夯實，從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上。在轉角處機械夯不到的地方，人工夯實。 6.4、鋼筋工程：所有進場鋼筋必須

48、提供質保書或產品質量證明書，同時現場按規范規定取樣送檢試驗合格后，方可下料加工，鋼筋加工和綁扎質量都必須符合設計和規范要求，鋼筋采用集中加工，掛牌堆放。對焊接頭均由技術熟悉的專業人員進行，且持證上崗，作業前進行模擬操作，試焊合格方可施焊并取樣檢測，現場焊接作好詳細記錄，包括操作者姓名、證件號碼、使用部位數量、試件編號、試件質量情況。鋼筋加工后及時檢查加工尺寸，必須符合設計要求和施工規范，在檢澆筑前，經設計院、質監站、監理、設計方驗收合格，做好隱蔽工程收記錄，鋼筋綁扎好后注意保護，萬一遭到破壞，及時修復。 6.5、模板工程：本工程樓面為現澆樓面。模板的組裝質量直接影響外觀質量，因此在模板組裝時，

49、必須嚴格處理模板的接口，支撐的剛度，控制好板底平整度和梁的平直度；同時也為裝飾階段施工創造條件；模板及支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，所有模板每使用一次均涂刷一遍脫模劑，并隨時進行維護、清理。模板安裝后班組間進行自檢、互檢合格后，由施工技術人員、質檢員對模板的中線、標高、幾何尺寸、剛度、穩定性、拼縫處進行全面檢查，梁板底模板的拆除需留置同條件養護政試塊，經試壓達到規范要求強度后方可拆除。 6.6、砼必須嚴格按配合比設計通知書配料拌制，澆筑前必須用水濕潤模板，施工接縫時先澆水濕潤，澆筑一層素水泥漿，增加粘結能力。砼施工過程中，按施工規范要求進行振搗，防止漏振和欠振現象，砼澆筑好后，濕水養護

50、14天，初凝前禁止在其上踩踏和施 工。 6.7、砌筑工程：磚除有產品合格證外，還必須抽樣試驗，標號不得低于設計值，在砂漿中可摻用適量增塑劑，以改善其和易性；提高砂漿強度，禁止干磚上墻，砌墻時雙面掛線，立好皮數桿。墻體與構造柱連接處按設計要求采用五進五出并設拉結筋；配合安裝部門做好洞口、管道口的預埋，防止事后鑿打，控制每天墻體的砌筑高度。砌體施工滿足橫平豎直，砂漿飽滿，平整度和垂直度達到優良標準。 6.8、為了防止樓地面施工質量通病的發生，預先制定防止空鼓、開裂；板塊不平、錯縫等質量通病的技主措施。基層清理要徹底，砂漿配合比準確，和易性適度，并分層刮糙趕平壓產，做好養護和成品保護措施。水泥砂漿面

51、層鋪完稍硬后淋水養護，按要求留置砂漿試塊。 6.9、屋面工程 ：砼澆筑前空屋面管道作好預埋，應一次澆筑完，盡量不留施工縫，屋面施工時我公司將選派技術素質好、責任心強，能打硬仗的防水班組進行施工。 6.10、裝飾工程施工時為確保工程質量達到優良標準，從材料采購、管理及操作上均采取有力措施，材料采購比質比價，并邀請設計方，建設方一起看樣訂貨，把質量擺在第一們，價格放在第二位，內外裝飾由公司專業裝飾處挑選精兵強將負責，大面積施工前；先由技術尖子施工“樣板門”、“標準間”，并以此為操作標準全面施工。 6.11、外墻裝飾施工時，先對材料與建設、監理一同看樣定貨，基層處理好后，對墻面掛線、塌餅沖筋；大角處

52、用經緯儀校直；再進行找平層施工，面層施工嚴格按照施工規范和工藝進行。 6.12、內墻面抹灰前先沖水濕潤，清理干凈，使抹灰層與基層很好地結合。控制每遍抹灰層的厚度，使粉刷面層不空鼓、開裂、頂棚粉刷必須在四周墻邊彈出水平控制線，基層清掃干凈后刷一層界面膠，再進行面層施工；油漆涂料必須待基層干燥后方可進行涂刮 ，油漆刮后要均勻，不流墜，不咬色反堿。 6.13、水、電等安裝工程與土建交叉施工時，加強配合與銜接，協同配合好，互相提供方便，注意保護好建筑成品和上道工序工作成果。認真熟悉圖紙及規范，及時、準確做好預留、預埋工作，以避免事后鑿槽、打洞及運工現象。采購的材料及成品應為符合設計及規范要求的合格產品

53、，并逐一請建設方驗收、簽證，嚴防偽劣、假冒產品流入本工程中。 7、質量通病的防治措施： 7.1、外墻滲水的處理：在外裝飾施工前，提前補好外墻洞眼，補洞眼時用碎石先濕水，間隙用水泥砂漿填補滿，洞眼面層水泥砂漿20mm厚，待水泥砂漿終凝48小時后，在表面刷涂防滲液二遍，再進行外墻面裝飾施工。 7.2、窗口滲水防治法：根據我公司以往的施工經驗，窗口滲水主要是窗臺滲水，滴水線反至窗戶形成水流通過窗口滲下，窗臺搗一層6cm細石砼配36鋼筋，窗套在安裝后用水泥砂漿粉刷，窗框周圍用水泥填塞好，較大的縫中間用一些碎磚，磚面層粉2cm厚的水泥砂漿。滴水線必須做出外比內低20mm，窗戶防治滲水的關鍵是按標準、勤檢

54、查，發現不符合要求堅決退工。 7.3、衛生間防滲處理：本工程衛生間采用雙層板下水管道穿過樓面，積水面積長，是防滲的重點。針對本工程特點，將衛生間樓面四周均上翻120mm高做砼擋沿，用1:2.5水泥砂漿，內摻5%防水劑做找平層。穿樓面管道注意預埋套管，預埋套管焊止水環，預埋套管、預留洞口大小位置必須準確，防止事后鑿打，管道、地漏及衛生設備安裝后，將預留洞口壁清理干凈，裝好模板用C20細石砼摻少量膨脹劑，并認真搗實，衛生間防水層、樓地面面層做完后，分別做24小時以上蓄水檢驗，屋面防水層做完后采用潑水試驗或大雨后進行檢查，如果發現問題查找原因，及時處理。 8、季節性施工措施： 8.1、雨季施工措施

55、、基槽開挖要設排水溝、集水井集水，采用污泥泵排水至地面排水溝，進行排水。 、土方回填時，遇大雨應停止回填，小雨時，回填土的含水量不能過大，應控制在19-23%之間，若含水率較大，可摻用爐渣或石灰等吸水材料進行拌和，降低含水率。 、雨天澆筑砼時，要經常測定砂子含水量，調整配合比用水量。遇大雨，新澆筑的砼要用草袋或薄膜覆蓋，防止雨水沖走水泥漿。 、雨天進行墻體砌筑時，砂漿配合比要進行調整，每天砌筑高度大能大于1.2m。遇大雨時，應停止砌筑，并不得在這類墻上搭設腳手架。 五、保證安全生產措施 1、安全生產總則和部署 “安全生產、預防為主”是安全生產工作一貫遵循的原則，以工地全面安全管理和安全預防技術

56、管理手段，層層落實安全生產崗位責任制，建立以項目經理為首的安全生產管理體制，以項目黨支部為首的安全生產思想工作保證體系（后附安全保證體系圖），以項目工程師為首的安全技術保證體系，以工會主席為首的群眾監督體系，以專職安全技術保證體系，以工會主席為首的群眾監督體系，以專職安全職能部門為首的專業管理監督保證，強化施工現場達標管理，抓關鍵、抓重點、促全面，按照“安全預測制定安全措施執行落實安全措施檢查監督”的基本程序達到預防的目的，腳踏實地搞好安全生產，將工程優質高速建設好。 2、安全生產管理和一般措施 2.1、認真執行各級安全生產責任制，具體制訂本工程安全施工實施細則、安全生產獎罰條例，做到人所共知

57、，使安全生產工作全面落實，具本實施。 2.2、搞好安全教育和安全生產宣傳工作，提高全員安全意識。重點抓好職工和各工種新上崗人員的培訓教育；對特種作業人員確保全部持證上崗。在采用新技術、新工藝、新設備、新材料時，根據其特殊性對有關人員進行安全技術培訓和教育。 2.3、編制各分部分項工種，關鍵部位施工安全技術措施交底，并不折不扣貫徹落實到各施工班組。 2.4、建立施工負責人和專職安全員的安全施工監督檢查日記制度，及時掌握和記錄生產中種種安全措施實施情況，在主要地段等場所懸掛醒目相應安全警示牌。 2.5、例行安全檢查制度，各級行政主管部門定期或不定期對項目安全生產進行檢查，專職質安員應對所有的施工工

58、作面時行跟蹤檢查，監督安全生產及措施的貫徹落實，及時發現安全隱患，及時糾正和處理，防患于未然。 2.6、準備好足夠的安全防護品和防護器材，強制佩戴防護用品（如安全帽、安全帶、工作鞋等）提高施工人員自我防護能力。 2.7、施工現場設置獨立的電源及漏電保護裝置，按安全規程要求設置消防檢和滅火器，并定期檢查維護，保證正常使用。 2.8、易燃、易爆物品設專人保管，嚴格執行領用審批制度，貯存堆放地須采取隔離措施并保證有足夠的安全距離。 2.9、施工區域出入口設門衛值班，防盜及防止非施工人員進入現場，建立門衛制度，設立公告標牌，做好現場保衛工作。 3、主要安全技術措施 根據建筑施工安全檢查標準（JGJ59

59、-99）中的統計分析，表明安全事故主要集中的高處墜落、觸電、物體打擊、機械傷害、坍塌事故這個五個方面，故在木工程施工中應特別以這些方面予以高度的重視，重點設防。 3.1、現場環境要求及“三寶”利用 、建筑物外架四向采取全封閉，雙排架外滿掛安全網，施工現場以圍墻與外界隔離。施工現場四處張掛好醒目的安全標志、安全宣傳牌，警示、提醒每個進入現場的施工人員。作業環境合理采用相同的色彩，盡量減輕作業人員眼睛及全身的疲勞，降低事故頻率。 3.2、交叉作業施工中各專業互相協調，土建應按專業合理安排搭接有利于安全施工，盡可能減少立體交叉作業。必須交叉作業時遵循以安全為主的原則，施工操作層上下層錯開，并設滿鋪式

60、操作層防護，嚴禁附落任何物品材料，視具體情況對交叉作業區域實行封閉和隔離。 3.3、腳手架安全措施 、外架搭設前必須制定詳細的施工方案和設計計算書，隨主體上的外架按規定搭設，搭設時控制好立桿的垂直橫桿的水平偏差，做好墻體的拉結點，確保腳手架具有穩定的結構和足夠的承載力，操作層及其上、下滿鋪架板，嚴禁出現探頭板，外架搭設好項目專職安全員會同有關施工部門組織驗收，合格后方可投入使用。安全立網采用全封閉式，隔層設置安全平網，為防止碎石穿透安全網傷人，采用竹和籬笆封閉外架，確保施工安全。 、搭設用外架鋼管由于彎曲或銹蝕嚴重者不得使用。 、外裝飾和腳手架拆除過程中，要注意邊墻桿和拉結點不以能過早拆除，保

61、持架體整體穩定。腳手架拆除時，劃分好作業區，周圍設圍欄或區號警戒標志，地面設專人指揮，嚴禁非作業人員進入拆架區域。 3.4、高處作業安全措施 、高處作業人員須經醫生體檢合格，凡患有不適宜從事高代空作業疾病的人員，一律不準進行高空作業。 、高空作業區域劃分出禁區，并設置圍欄，禁止行人、閑人能行闖入；建筑物的出入口，搭設長36m寬度大于通道兩側各1m的防護棚，棚頂滿鋪腳手板作為安全通道。 、高空作業所需的料具、設備等，必須根據工程施工進度隨用隨運，禁止超負荷。料具應堆放平穩，工具隨時放入工具袋內，嚴禁亂堆亂放和從高處返回擲材料、工具、物件。樓層垃圾集中堆放，及時清理，傾倒時有防護設施并設專門區域。

62、 3.5、樓層施工安全及防護措施 、現澆樓板工程要制定好詳細的施工方案，并有針對性措施。嚴格控制模板上的施工荷載，模板上堆料均勻，保證立柱穩定。模板拆除前必須經申請批準后進行，拆除底模時，砼必須達到強度，模板拆除區域設警式標志并設專人監護。嚴禁操作人員站在正在拆除的模板上。 、樓屋內所有孔口須設置安全防護，尺寸1.51.5m以上孔洞，洞口預埋通長鋼筋網或加固定蓋板，四周設兩道 護身欄桿。期間支柱水平安全網。 、樓梯踏步及休息平臺處，設兩道牢固護身欄，用安全網立掛防護。 、樓屋邊緣及通道周邊設兩道防護欄桿并掛安全網封閉。 3.6、施工臨時用電安全防護措施 、制訂好臨時用電施工組織設計，搞好施工現

63、場的安全用電工作，確?，F場用電安全。 、施工臨時用電安全技術管理制度和施工作業方案按計算選配各種電力器材，對電源走向，線路布設，各級配電安裝，用電單元劃分等統籌規劃，合理布局。 、嚴格按規程要求對現場用電系統進行架設，采用相應的措施，機電設備做好接零接地；實行一機一閘，專機專用制，嚴禁混用。 、按負荷分布情況及用電單元性質分別設置相應的總配電箱，施工用電采用三相五線制，分配電箱及專用配電箱按規程要求安設漏電保護器，分配電箱均采用鐵質箱（箱體處接零）上鎖管制，同時做好防火防雨，配電箱內不允許放置任何雜物，并應保持清潔。 、室內配線必須采用絕緣導線，采用瓷瓶等敷設。 、施工用線直接搭設在腳手架鋼管

64、上，必須在用木橫擔和瓷瓶敷設。 、保險絲必須按規定設置，不得以銅、鋁絲代替。 、易燃物品必須遠離火源燃口，且設有防水措施。 、電焊工作必須遠離易燃品，施焊完工后必須認真檢查場 地是否殘有零星火源并及時予以滅除。 、電用設施應加強檢查，以防因設備超負荷工作、線路短路、電源器工作時間過長而燃燒周圍易燃物質，引起火災。 3.7、施工機具安全措施 、執行機械設備驗收制度，機械設備按規定要求安裝后，必須進行調試運轉，辦理驗收手續后才能投入使用，各種機械實行專人專機，持證上崗，沒有上崗證的不準操作機械。 、攪拌機搭設防砸、防雨操作棚 、乙炔發生器必須使用金屬防爆膜，嚴禁用膠皮薄膜代替。 3.8、其它方面安

65、全技術措施 、磚砌體工程：磚砌體在操作之間必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否通暢，機具是否完好，安全設施和防護用品是否安全，經檢查符合要求后方可操作施工，在操作時強調以下幾點： .1、外腳手架外側周圍應支搭安全平網，且設置護身欄桿和擋腳板。 .2、架手架上堆料不得超過規定的荷載，同一塊腳手板上的操作人員不得超過2人。 .3、不準用不穩固的工具或物體在腳手架上墊高操作。 .4、砍磚時應向內打，注意不要讓碎磚跳出傷人。 .5、在同垂直上下交叉作業，必須安置安全隔板，操作人員必須戴好安全帽。 、模板工程 .1、模板支撐底應設墊板或澆墊層，不得直接立于地樓面。 .2、拆模應在施工技術人員確認砼

66、達到拆模強度時，方可拆除。 .3、拆模時應用長撬棍，人不準站在將要拆除的模板下，在拆除板底模板時，要防止整塊模板掉下傷人。 .4、高處拆模時，操作人員應系好安全帶，拆下的模板應輕運輕施，不得高空拋擲。 .5、拆下的模板及邊料，應起掉釘子，集中碼放，防止朝天釘傷人。 、鋼筋工程.1、鋼筋切斷最短不得少于1m，一次切斷的根數， 必須符合機械性能，嚴禁超量切割，切斷12以上鋼筋時，須二人配合操作，人與鋼筋保持一定的距離，并要把穩鋼筋。.2、鋼筋彎曲成型：在機械正式操作前，應檢查機械各部件，并進行空載運轉，正常后再正式操作，操作時鋼盤必須放在插頭的中、下部，嚴禁彎曲超載尺寸的鋼筋，回轉方向必須準確，手

67、與插頭的距離不得少于200mm。、砼工程.1、施工作業前要認真檢查各項安全設施是否安全可靠及有關事項，尤其是模板支撐，操作腳手架、澆灌運輸道及指揮聯絡信號等。.2、振動器在使用前對電動機、導經、開關進行檢查，如果電線破損，絕緣老化，開關不靈，無漏電保護裝置等，要禁止使用。.3、在操作振動器時，要戴好絕緣手套，穿絕緣鞋，停機后要切斷電源，鎖好開關箱。.4、雨天作業時，必須將振動器加以遮蓋，避免雨水浸水電機導電傷人。.5、澆砼運輸道應避免直接壓在鋼筋上，操作人員行走、操作增色在動輸道和操作平臺上。 為搞好工程的安全生產，確保施工作業人員的人身和財務安全，特制訂如下措施：4 、用電安全4.1、本工程

68、施工用電和生活用電由專人負責，其他人員不得私自拉接線，違反者按公司、分公司有關規定處罰。4.2 、現場用電所有線路必須架設有序，箱（盤）器件齊全、靈活、可靠，電路保護的器材（具）如閘刀、斷路器、保險等不得有缺蓋、缺角等，熔絲不得以其他金屬絲代替。4.3、 移動電動工具（如電錘、手電鉆等）必須采用橡膠套保護電纜，不得以花線、硬塑線代替。配備合適的插頭（座），嚴禁以金屬絲直接插入插孔。4.4、 施工現場嚴禁使用電爐，不得使用鹵鎢燈烘烤衣物、取暖。4.5、 用電機具必須做到一機一閘，嚴禁合用。停用設備（機具）必須切斷電源，（設備）機具應可靠接地，以防漏電。5 、塑料管施工安全 膠粘劑及丙酮清潔劑的封

69、蓋應隨用隨開，不用時應立即蓋嚴；嚴禁非操作人員使用。存放處必須遠離火源、熱源和電源。管道粘結操作場所，禁止明火和吸煙，通風必須良好。管道粘結時，操作人員必須站在上風向，并應配戴防護手套、眼鏡和口罩等，避免皮膚、眼睛與膠粘劑直接接觸。冬季施工，應采取防寒、防凍措施。管道嚴禁攀踏、系安全繩、擱搭腳手架、用作支撐或供做他用。六、文明施工現場措施 現場文明施工的好壞不僅僅反映施工管理水平的高低，同時也是提高經濟效益和社會效益的一個重要方面；根據本工程現場條件，本工程文明施工措施如下： 1、嚴格按施工現場平面布置搭設臨時設施，修筑施工道路，安裝機電設備，堆放材料。 2、合理規劃施工現場給排水設施，使施工

70、用水、基坑水、降雨地表水分區有條理匯集，沉淀后排向城市排水管網，及時清理排水溝，使其排水暢通，防止堵塞。 3、保持施工現場整潔有序，各種材料、周轉材料按指定位置分類堆放整齊，拆下的模板、木枋料、鋼管及其它材料必須立即清理分類堆碼好，廢料要及時處理回收。 4、施工場地內道路采用碎石夯壓密實，面層澆80mm厚C20砼粉平壓光，建筑物四周設置排水溝，建筑物四周圍外側粉1：2水泥砂漿抹平壓光，待其干燥后排制白色外墻涂料，圍墻頂設仿古式檐口壓頂。 5、對砼攪拌站和灰機站清洗的廢水、廢渣設置專用排水溝和沉淀過濾池，使灰漿水經沉淀、過濾后排入城市排水管網系統。 6、機電設備要經常維護保養，攪拌機、和灰機下班

71、后要隨即清洗干凈，上班前應上油。 7、本工程設專職文明施工監督員，劃分文明施工區域，責任落實到人。加強施工人員管理，建立勞動紀律制度遵章守法，搞好綜合治理。 8、設置與本工程相適應的文明施工管理機制，制定文明施工管理實施細則，每周進行一次全面檢查，每月進行一次評比活動，利用經濟手段和通報形式獎優罰劣，使文明施工措施落到實處。 9、門衛、安全標牌、施工標牌、各種圖表、宣傳、材料堆放、機械安裝、臨建等設備與要求詳見公司施工現場標準化管理規定。 10、為便于施工現場人員管理和工作方便，對施工人員實行標志（掛牌）管理，安全帽以顏色區別各類人員：管理人員為紅色，職工為黃色。 11、施工中編制周密的網絡計

72、劃，組織合理的流水作業和均衡施工，不同專業施工人員在同一施工工作面交叉作業必須保證每個專業有一名施工員和一名質安員現場協調。 12、加強職業道德教育，注意成品保護，制定防止亂劃、亂扔、亂碰及其損壞建筑及裝飾的具體措施。 13、工程竣工后，做到“四凈”，即：建筑物四周和出入口掃凈、地面洗凈、門窗玻璃擦凈，衛生設備洗凈。讓人進入建筑物后感動舒適和滿意。 14、為進一步加強對施工現場文明施工的管理，采取現代化管理辦法，科學地組織施工，促進現場文明施工規范化、標準化、標志醒目；場地實行硬地施工，以改善作業環境，防止“晴天塵土飛場，雨天滿地泥漿”，在場地空閑的地方，布置常青植物和花卉，建成“花園”式工地

73、。 14.1、項目應做好施工現場的安全、保衛工作。采取可靠的防護措施，在現場周邊設置圍護設施。 14.2、施工現場主入口處必須設計安裝能體現公司和項目形象的大門，在大門一側的圍墻上統一布置好“五牌一圖”。 14.3、施工現場應按照施工總平面布置圖搭設各項臨時設施，定位堆放各種材料、成品、半成品和機械設備。不得侵占場內道路及安全防護等設施。 14.4、施工現場設置辦公室、宿舍、食堂、淋浴室、廁所等必要的辦公、生活設施，其衛生、通風、照明等條件要符合要求，特別是施工人員的住宿條件、飲食衛生一定要得到保證。 14.5、施工現場臨時用電線路必須采用三相五線制和三級配電、二級保護，并按照時用電施工組織設

74、計進行架設，嚴禁任意拉線接電。臨時用電的安裝和使用必須符合安全操作規程。施工現場必須設有保證施工安全要求的夜間照明，危險潮濕場地的照明及照明燈具必須采用符合安全要求的電壓。 14.6、施工機械進場必須經過安全檢查，檢查合格后方能投入使用，施工過程中要嚴格控制機械噪單指標。施工機械操作人員必須建立機組責任制，并依照有關規定持證上崗，禁止無證人員操作。 14.7、施工現場應嚴格依照中華人民共和國消防法的規定，在施工現場建立和執行消防管理制度，設置消防措施，并使其保持完好的備用狀態，在容易發生火災的區域儲存。使用易燃、易爆物品時，應當采取特殊的消防安全措施。 14.8、項目應加強對職工隊伍的管理。建

75、立職工隊伍檔案，進行職工的崗前培訓教育，提高職工的綜合素質，并保證社會治安和綜合治理工作的目標到位。 15、標準化管理具體措施 15.1、施工現場入口 、施工現場主入口必須設置門柱及大門。門柱采用紅磚砌，貼白色（或米黃色）面磚，門扇采用角鋼和薄板制作，寬度4m，高度2.5m，刷米黃色底漆。 、周邊圍墻采用紅磚砌筑240mm厚眠墻，沿間距2.5m加130370mm壁柱，壓項做成坡水線；圍墻外側粉粗砂灰，刷白色乳膠漆兩道。 、在大門一側的圍墻上依次張掛五牌一圖，尺寸統一為寬高 （1.11.5m），采用白底紅字。 、在圍墻外側必須設有一條醒目的較長久性的宣傳 標語、目標口號。 、現場入口必須建立衛生

76、制度，并有專人著裝執勤。工地所有施工人員都須佩戴標明其姓名、職務（或工種）的胸章，非施工人員不得擅自進入施工現場。 15.2、現場安全設施 、“四口”（樓梯口、電梯井口、預留洞口、井架通道口）防護要求： .1、樓梯口：分層樓梯口、梯段邊及頂層樓梯口安裝用48鋼管搭設的臨時防護欄桿，主桿與底部預埋件必須臨時焊牢，橫桿二道與立桿用扣件扣緊，要求欄桿高度為1m。欄桿上用紅白油漆每40cm涂刷，以警示。 .2、預留洞口：邊長或直徑在100cm以下的洞口，可用預制鋼筋砼板或固定蓋板防護或用砼板內的鋼筋穿洞盤構成防護網。邊長或直徑在100cm以上的洞口，四周須設防護欄桿，護欄高度為1m，設二道水平欄桿，上

77、桿用紅白油油漆每40cm相間涂刷，以警示。洞口下要張掛安全網。預制構件的洞口(包括缺件臨時形成的洞)參照上述原則防護或鋪腳手板，滿掛竹笆的方式進行固定欄護。 、“五臨邊”（屋面周邊、井架通道的兩側邊、卸料平臺周邊、框架建筑的樓層周邊）防護要求： .1、無腳手架的屋面周邊、框架建筑樓層周邊、門架通道兩側邊與卸料平面周邊都必須設置臨時防護桿，欄桿用鋼管搭設，二道橫桿，立桿間距1.5m左右，高度1.0，并用竹擋板圍護，上橫桿每40cm刷紅白油漆以警示。 、基坑臨邊的防護要求 .1、基坑上口周邊須設防護欄桿，行人坡道須設扶手及防滑措施。 .2、防護欄桿的橫桿設二道，采用鋼管扣和立柱扣牢，并加竹檔板圍護

78、，上橫桿用紅白油漆每40cm相間涂刷，以警示。 、現場道路、排水 .1、開工前，必須做到道路暢通。施工道路及材料堆放場地表面應澆筑150mm厚砼面層，實行硬地坪施工。 .2、施工現場要做到排水成網。在道路兩邊和攪拌機站臺必須設置用紅磚砌筑的排水溝、溝寬、深不小于3040cm，在承重處須加鋼蓋板或鋼筋砼板，固定的預埋的角鐵上，對和灰機、攪拌機和污泥泵的排出物必須沉淀池內處理，再排入排水溝內。 .3、施工現場應有人專人維護，以保證場地清潔，道路暢通，排水暢通。 、材料、成品、半成品堆放 .1、現場材料、成品、半成品必須在規定區域內的硬地坪上用紅油漆劃格分類堆施，不得隨心所欲亂放。 .2、鋼筋和成型

79、鋼筋必須堆放在離地10cm。以上的架空設施或專門搭設的架子上，腳手架鋼管必須根據長短分別堆放在規定的架子內或就地堆放，要求一端必須整齊。 .3、半成品必須按型號堆放整齊，并設防水、防潮措施。 .4、和灰機、攪拌機后臺砂、石材料堆放時必須砌筑0.6-10.m 高的“n”型圍框，并在攪拌機站后臺統一安裝高架計量臺秤，使用散裝水泥時在水泥罐旁必須加裝計量斗。 、施工現場辦公室、住宿管理 .1、施工現場根據砌筑1層磚混結構辦公室，并按項目經理部的職能部門分設辦公用房，其中容納20-30人的會議室一間，辦公室按一般標準裝修。 .2、辦公室一律要求掛牌，并統一配置辦公桌椅、資料柜等辦公用具，用統一印制的崗

80、位責任制鏡框，做到標準化、整潔化。 .3、工地職工住宿實行旅館化管理，由項目部統一配置床鋪、被單等生活用品，住宿人員按月計費，職工住宿統一配置0.9m 寬雙層活動式床鋪及杉木鋪板。 .4、工地每間宿舍都應設一名室長，負責監督檢查本室人員搞好宿舍治安、消防、衛生工作。 七、勞動力安排計劃 1 勞動力的選擇和來源 本工程的作業隊伍選擇與本公司有良好合作關系的勞務隊伍，要求技術水平高、生產經驗豐富、勞動組織紀律強、穩定可靠。 2勞動力的培訓 加強作業層的人員的培訓工作，結合本工程的設計特點和實際情況各工種工人進場前均應在技術、安全、質量等方面對其進行培訓，在進場操作中，經常性進行考評、教育，一方面促

81、進其勞動技能、技術水平的提高，保障工程質量，另一方面加強其在質量、安全、文明施工等方面的認識，各種特種作業人員上崗前均應培訓，合格后持證上崗。 3勞動力安排 本工程勞動力按工種組織成如下專業施工隊伍：鋼筋工程專業施工班、模板工程專業施工班、砼工程專業施工班、架工專業施工班、砌體抹灰工程專業施工班、裝飾工程專業施工班、焊工班、電工班、普工班、機械操作和維修班，各個專業班設班長1名，并按工程需要由項目經理部統籌安排。其中按建委、勞動局規定，各專業工種及特殊工種實行持證上崗制度。 4勞動力計劃 本工程勞動力需用計劃和總體安排主要依據投標說明書和發包方提供的施工圖紙，如建設單位有重大變更和其他新的要求

82、，中標后由項目經理部組織人員另行調整勞動力需用計劃。項目經理部根據該工程的工程量、合同工期、施工進度計劃以施工組織設計為依據，在實際施工過程中編制每月勞動力需用計劃，我公司據此及時、實額、保質保量地提供勞動力。項目經理部并可根據工程實際進展情況對勞動力的數量作適當的調配，以滿足工程實際施工的需要和減少勞動力的浪費?，F場作業人員是不固定的，開工初期和后期的人員少，施工高峰期人員多，以下施工人員需要量計劃是根據設計圖紙、施工總進度計劃編制的，在施工過程中，我們將根據實際情況進行調整。 5勞動力保證措施 勞動力主要使用本公司的專業隊伍，在我公司合格勞務隊伍名冊中擇優招標錄用，社會民工作為調劑與補充。

83、使用自有專業作業隊伍，這些專業作業隊伍是本公司經過多年施工培養和造就的基本力量，其技術素質好、施工水平高，對工程質量和安全文明施工均有保障。社會民工隊伍的選擇和錄用，本公司已有多年的經驗，建立了一批相對穩定的勞務基地，其施工素質亦比較高，相對比較穩定。不會受農業生產繁忙時節的影響。技術工種、特殊工種（電工、焊工、架子工、起重工等）均持證上崗。根據施工進度計劃，項目部將運用計算機信息系統對作業隊伍勞動力進行事先的統籌安排，合理調節作業隊伍的輪休、倒休，以保證節假日不停工，不影響施工進度計劃的實現。施工過程中 ，項目部每星期召開一次生產會，對上一星期的施工進行總結，對下一星期的勞動力作出計劃和安排

84、；每天舉行碰頭會，對當日勞動力情況進行總結，對第二天的勞動力作出詳細的安排，作到有計劃地科學地使用勞動力。 八、主要材料、構件用量計劃 1、材料管理 1.1、材料計劃的編制：根據施工進度計計算出月、旬材料、構件用量計劃，并提前一個星期交材料采購部門落實。 1.2、材料的消耗定額管理：材料核算應以材料施工定額為基礎，經常考核和分析消耗定額的執行情況，著重于定額材料與實際用料的差異，不斷提高定額管理水平。 九、主要機具使用計劃 1、機具設備的使用管理 1.1、根據項目實際情況編制本項目所需機具使用計劃，包括機械設備的型號、規格、數量、進出場時間。并按照機具 使用計劃組織設備進場：所有進場機械必須經

85、檢驗合格方可投入使用。 1.2、實行人機固定、機械使用、保養責任制。要求操作人員必須遵守安全操作規程，愛護機械設備，執行保養規程；認真執行交接班制度，填好運轉記錄。 1.3、實行操作證制度。對操作人員，進行培訓、考試，確認合格者發給操作證。施工機械操作人員及特種作業人員必須持證上崗。項目管理體系 項目經理 技術負責人 施工員 質量員安全員泥工鋼筋工電焊工電工架子工砌筑工木工裝修工機械工砼工勞動力安排計劃序號工種人數進場時間1鋼筋工36按進度要求進場2木工42按進度要求進場3砌筑工38按進度要求進場4電焊工2按進度要求進場5計量工2按進度要求進場6機械操作工2按進度要求進場7砼工40按進度要求進

86、場8雜工10按進度要求進場9機械維修工2按進度要求進場10裝修工48按進度要求進場主要材料、構件用量計劃序號材料名稱單位用量進場時間1P水泥32.5級T383.362按進度進場2標準磚24011553千塊283.854按進度進場3P水泥42.5級（425#）T30.168按進度進場4P碎石（綜合）m3635.957按進度進場5礫石10mmm3按進度進場6P中凈砂m3514.388按進度進場7P粗凈砂+（過篩）m3428.626按進度進場8圓鋼（綜合）T79.5按進度進場9螺紋鋼（綜合）T116.5按進度進場10SBS改性瀝青卷材4688.104按進度進場11建筑油膏Kg811.854按進度進場

87、12SBS油膏Kg1730.768按進度進場13隔離劑kg1014.526按進度進場14107膠Kg3809.362按進度進場15石油瀝青 30#Kg7671.43按進度進場16鍍鋅鐵絲22#kg927.125按進度進場17鍍鋅鐵絲8#kg2128.617按進度進場備注：此計劃用量不包括臨時儲存區（該項不做，改做板房）。主要材料、構件使用計劃序號材料名稱單位用量進場時間18鋼管483.5kg2111.305按進度進場19模版竹膠合板15mm雙面覆膜769.715按進度進場20冷拔低碳鋼絲5以內kg5690.127按進度進場21SBS改性瀝青卷材 熱熔3733.776按進度進場22SBS粘膠kg

88、7518.07按進度進場23石油瀝青油氈 350#417.9按進度進場24雙飛粉Kg15455.897按進度進場25117膠Kg6364.193按進度進場26密封帶m739.52按進度進場28 塑料絕緣線BV-1.5mm2M84.632按進度進場29鍍鋅鎖緊螺母1.515個231.775按進度進場30傘型螺栓M68150套201.96按進度進場31絕緣導線2.5mmm153.584按進度進場32石棉粉Kg2349.067按進度進場33草板紙80#張2436.933按進度進場343536備注：此計劃用量不包括臨時儲存區（該項不做，改做板房）。主要機械使用計劃序號機械設備名稱型號規格單位數量備注1砼攪拌機350L臺4其中備用1臺2砂漿攪拌機200L臺4其中備用1臺3鋼筋切割機GJ4-40臺2其中備用1臺4鋼筋彎曲機GW4-40臺2其中備用1臺5蛙式打夯機D80A臺26電焊機BX-500臺27插入振搗器D14-254臺88平板振搗器D14-244臺6其中備用2臺9篩沙機臺410木工切割機臺2其中備用1臺11平刨機臺212磅秤計量器臺213水準儀DS臺214經緯儀J2臺215手推斗車輛4016備注：此計劃用量不包括臨時儲存區（該項不做，改做板房）。