1、漢江雅苑樁基工程施工方案編制人： 審核人： 審批人： 目 錄第一章 工程概況第二章 工程地質條件第三章 施工組織設計編制依據第四章 設計要求第五章 主要施工方法及施工質量控制第六章 施工設備配置及施工機械計劃第七章 勞動力安排計劃及勞務計劃第八章 確保工程質量的技術保證措施第九章 確保安全生產的技術保證措施第十章 確保文明施工的技術保證措施第十一章 確保工期施工的技術保證措施第十二章 特殊季節施工保證措施第十三章 減少擾民的技術措施第十四章 地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施第十五章 風險防范、應急救援預案及人員、物資保障措施附件1： 擬投入工程主要施工設備表附件2： 勞動力計劃表附件3

2、： 施工進度橫道圖附件4： 施工現場總平面布置示意圖第一章 工程概況一、基本概況漢江雅苑項目位于武漢市硚口區工農路與聯工路交匯處，該項目由5棟2230層住宅及辦公樓及14層商業附屬樓組成，設滿鋪地下室2層，總建筑面積約73500m2。地下室及主樓均采用樁基礎。本工程0.000相當于絕對標高25.5米（黃海高程）該項目由武漢巨泓房地產開發有限公司開發，北京世紀中天國際建筑設計有限公司設計，中冶集團武漢勘察研究院有限公司勘察。二、基坑周邊環境狀況本工程場地位于武漢市硚口區易家墩，工農路14號地塊，北臨工農路，南臨沿河大道，東臨聯工路，西為易家街工農社區，為舊房拆遷區?；又苓吋扔幸呀ㄖ锛俺鞘兄鞲?/p>

3、道，基坑周邊環境條件相對較緊張，具體情況如下：北側：場地北臨工農路（軌道交通1號線以高架橋形式通過工農路）；地下室外墻線距離用地紅線最小處約為20.0m，空間較為開闊；紅線外側為工農路。東側：場地東側地下室外墻線距用地紅線最小處僅為2.5m,緊鄰紅線外側為聯工路。南側：場地南側地下室外墻線距用地紅線最小處約為22.0m，空間較為開闊；紅線外側為沿河大道；場地南部部分位于堤防保護線范圍內。西側：場地西側地下室外墻線距用地紅線最小處為8.3m，緊鄰紅線外側為易家街工農社區，為舊房拆遷區。本工程地基基礎設計等級為甲級，建筑結構的安全等級為二級。建筑物抗震設防類別為丙類。本工程按6度進行抗震設防。第二

4、章 工程地質條件根據中冶集團武漢勘察研究院有限公司提供的巖土工程勘察報告，擬建場地內有較多的混凝土老基礎、下水道、化糞池以及25cm厚的砼地坪。場地總體地勢較為平坦，地貌單元屬長江一級階地。場區分布的地層主要有：人工填積（）層、第四系全新統湖積（）層、第四系全新統沖洪積（）層、志留系墳頭組()泥巖組成?，F將場區內分布的地層從上至下簡述如下：工 程 地 質 分 層 表序號層名巖土的構成與特征雜填土 色雜，分布于整個場區內，主要為建筑垃圾混粘性土，有刺激性氣味，硬雜質含量約4050%，不均勻，場地內大部分地表有約25cm厚砼地坪和較多原有建筑的老基礎，深淺不一，最深可達5.30m，呈濕，松散狀態，

5、堆填年限少10年。淤泥質粉質粘土 灰褐灰色,以粉質粘土為主，夾薄層粉土、粉砂，含有機質，有腐臭味，干強度中等，韌性中等，呈飽和、軟塑狀態，場地局部分布，為原湖塘底淤積而成。粉質粘土 黃褐灰褐色,具層理特征，含有氧化鐵斑點及網紋，局部夾粉土，切面較光滑，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，呈飽和、可塑狀態。淤泥質粉質粘土 灰褐灰色，以粉質粘土為主，夾薄層粉土、粉砂，土質較均勻，具層理特征，手摸有砂感，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，含有機質，呈飽和、軟塑狀態。粉質粘土與粉細砂互層 粉質粘土、粉細砂交互分布，粉質粘土為褐灰色，無搖振反應，稍有光滑，干強度低，韌性低，含有機質，呈飽和、軟塑狀態，粉細砂為

6、青灰色，主要由石英、云母組成，呈飽和、稍密狀態，局部夾薄層粉土，具層理特征。1粉細砂 青灰色，主要礦物成分為石英、長石，含云母片，夾薄層粉土、粉質粘土，粉細粒結構，手摸有粘滯感，具層理特征，呈飽和、中密狀態。2粉細砂青灰色，主要礦物成分為石英、長石，含云母片，夾薄層粉土、粉質粘土，顆粒級配較均勻，分選性較好，手摸有粘滯感，呈飽和、密實狀態。細砂混卵礫石灰色青灰色，卵礫石含量2030%，大小250mm，次圓狀，主要成份為石英巖、石英砂巖等，其間充填有細砂，局部夾少量螺殼。呈飽和、中密狀態。該層下部含較多塊狀孤石，最大節長15cm，充填砂礫，部分呈鈣質膠結狀。 1強風化泥巖 深灰色灰綠色，主要礦物

7、成份為水云母，泥質結構，泥鈣質膠結，中厚層構造，結構已大部分破壞，風化成土狀，節理、裂隙發育，手捏可碎，遇水易軟化崩解。2中風化泥巖深灰色灰綠色，主要礦物成份為水云母，泥質結構，泥鈣質膠結，中厚層構造，巖芯呈短柱狀，較完整，遇水易軟化崩解。擬建場區地下水分上層滯水和承壓水兩種類型。上層滯水賦存于上部雜填土層中，主要由大氣降水和生活用水補給。承壓水賦存于下部砂土層中，與長江、漢江有水力相聯系，水量大，季節性變化規律明顯。上層滯水和承壓水之間有不透水層阻隔，無水力聯系。目前場區上層滯水水位埋深1.102.30 m左右。承壓水水位埋深在2.10 m，相當于標高22.50m左右。第三章 施工組織設計編

8、制依據本工程的施工組織設計系根據以下資料編制：1、本工程巖土工程勘察報告2、業主提供的相關設計文件、圖紙；3、建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）；4、建筑地基基礎設計規范（GB50007-2011）；5、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）；6、建筑地基基礎技術規范（DB42/242-2003）；7、混凝土質量控制標準（GB50164-2010）；8、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）；9、中華人民共和國行業標準建筑基坑支護規程JGJ120-99第四章 設計要求1、本工程樁均采用泥漿護壁鉆孔灌注樁，樁徑700mm、1000mm，有效樁長約為

9、,4244米。2、700樁單樁豎向抗壓承載力特征值Ra=3400kN，1000樁單樁豎向抗壓承載力特征值Ra=5200kN，樁端持力層為第（8-2）層中風化泥巖，進入持力層深度800mm。3、樁孔成型后采用二次清孔，清孔采用正循環施工工藝，以保證孔底沉渣。第五章 主要施工方法及施工質量控制根據地質條件，本工程采用旋挖鉆機(BG22、BG25)成孔。（一）施工準備：1. 場地平整了解地下障礙物及管網分布情況，對于坑凹處和土質疏松易陷機部位，組織磚渣回填并進行碾壓或鋪墊鋼板，保證樁機行走及正常施工。2. 測量放線（1）定位控制：根據本項目的總平面圖及業主提供的控制點和水準點做好測量控制網?？刂凭W布

10、設采用全站儀進行，根據樁位平面圖采用軸線位移法定位，在距各外邊軸適當距離處設控制軸線，各軸交點即為控制點，控制網點應進行誤差閉合校核，誤差在四級測量（允許誤差）范圍內方可進行單體放線，各控制點應用100100200（mm）水泥墩制作，水泥墩頂面設“十”字控制點。（2）標高控制：依據甲方提供的高程基準點引測至施工場地附近院墻或路上，為保證精度，引測點應作兩次以上復核，高程點一般應用200200200水泥墩設置。對本工程打樁范圍內的場地進行1010m方格高程測量，并做好記錄，以此作為控制樁頂標高的依據。（3）軸線引測：根據業主提供的定位紅線點引測建筑物主要軸線，并做好保護，以便據此進行下一步的樁位

11、放線。（4）放樁位線：a、放軸線樁，用全站儀從基準線引出，在打樁區附近使用50mm50mm400mm500mm的木方或1820鋼筋作為控制樁，以確?？刂茦兜臏蚀_性。b、放樁位線，由軸線樁放出樁位樁，釘150mm200mm長竹簽，放樁位位置允許偏差1cm。c、竹簽釘入土中后，每個樁位用白灰粉或白灰水，以樁中心劃十字記號，以示標識便于壓樁時查找。d、全部竹簽釘入土后要與地面平齊，不允許外露，以免車輛、樁機碾壓傾倒變位，造成樁位位移過大。e、軸線與樁位放好后，需進行自檢，檢驗符合要求后，報技術質量部門、專職質檢員復查，并辦理軸線、樁位線復查記錄。f、打樁前，施工員還需和作業人員共同對樁位進行復檢，發

12、現偏位，應及時對軸線控制點和相鄰樁軸線進行校核，達到要求方能施工。（5）精度要求：全站儀方位偏差為2秒，水平偏差為1.5mm。全站儀及鋼尺必須經過校核方能使用。（6）根據業主提供的高程點，復核場地標高和護筒標高，計算樁頂標高。3. 施工用水、用電根據線路設置和線路距離，合理設置水源頭，水源頭用2寸水管接至施工現場；施工用電根據樁機所在部位合理設置配電箱。4. 施工材料準備提前做好樁基施工的各種材料準備工作。成孔護壁所用泥漿按施工要求提前堆放在泥漿池附近，以備施工期間方便使用；旋挖樁機所需柴油應備足，施工期間不能因此造成停工待料；5. 泥漿池泥漿池系統包括泥漿造漿池、沉淀池等。泥漿池根據現場實際

13、情況布設，供旋挖鉆機成孔護壁使用。6. 其它準備工作（1）熟悉工程地質報告、設計圖紙，召集施工人員進行技術交底。（2）建立工程質量保證體系，明確施工職責。（3）加強施工機械的維修保養。（4）向主管單位呈報施工準備情況，填寫開工報告，經主管單位及監理公司簽證后方可開工。（二）工藝方法：1.主要施工流程如下：鉆 機 就 位鉆 斗 鉆 開提鉆、埋設孔口護筒孔內注入穩定液（泥漿）下鉆斗、旋挖鉆進鉆至設計標高、就地繼續旋轉數周、提鉆清孔、測量孔深下鋼筋籠下 灌 漿 導 管灌混凝土拔出護筒二次清孔挖泥漿池、配置泥漿起鉆、鉆斗卸土、汽車2. 成樁工藝: (1) 樁位定位與測量根據甲方已交接的控制點位置和坐標

14、數據及設計圖紙中樁位的坐標數據使用全站儀來將各個樁位準確的施放到施工區域。（2）樁機移位定位確定樁位后，在樁中心向四個不同方向引四個距離相同的點作為樁的控制點，相對的兩個控制點用細繩連接，兩線交叉點為樁位點，鉆機開近，鉆斗中心對準交叉點后開始進行機器調平。（根據操作室中電腦上顯示的數據和水平氣泡盒進行機身和桅桿的調平并以此數據來控制成孔垂直度）（3）開孔及護筒安放在孔位對好后，采用擴孔鉆頭開孔，開孔直徑應與孔口護筒相適應。開孔到鉆進達到35m后停鉆，用副卷揚將護筒移至孔位，并校正，再用鉆斗和輔助支腿同時將護筒壓入地基中。壓入時，應保持護筒垂直壓入。并應根據地質、地下水位情況確定護筒的長度及護筒

15、的埋入深度。再注入配置的泥漿，在護筒四周用挖出的棄土圍住，防止泥漿外溢。在鉆進施工中，應保持孔內泥漿的水頭高度與護筒口高差不大于1.5米。避免因孔內水壓低于地下水的水壓所導致的塌孔事件。（4）泥漿的制作及相關指標：膨潤土：主要成分為蒙脫石，分鈣土和鈉土，使用時加入純堿改造成鈉土用于配漿。他具有相對密度低、失水量少、泥皮薄、穩定性強、固壁能力高、鉆具回轉阻力小、造漿能力大等優點。燒堿（na2co3）：調整泥漿的ph值，使其保證在810的偏堿性范圍內，以保證水化膜的厚度，提高泥漿的膠體率（穩定率）和穩定性，降低失水量，同時避免了因ph值過小而引起鉆頭銹蝕和粘土顆粒難于分解而降低粘度，也避免了ph值

16、過大而引起粘土顆粒凝聚力減弱而造成裂解使孔壁坍塌。纖維素（cmc）：增加泥漿粘性，使土層表面形成薄膜而防護孔壁剝落并有降低失水量的作用。鉆孔中化學泥漿性能指標和用量如下膨潤土純堿占用土量纖維素占用土量水（m3）相對密度粘度（pa.s）酸堿性（ph）膠體率(%)砂率 (%)1t5kg0.5 kg1319-238-10956-8（5）成孔作業：埋設好護筒后，往孔里加注泥漿，開始進行成孔作業，成孔中要注意每斗的成孔深度控制在鉆斗容積的3/4以內，以防渣土在鉆斗中壓實，導致卸土困難（特別注意黏土層），避免鉆機過多采用高速拋土及主卷揚抖土。成孔中必須按照要求每1米進行一次渣樣采集,詳細記載土層變化,做好

17、標記、樁號參數等，并參照地質報告進行對比，以次數據來確認樁端進入持力層的厚度是否滿足設計要求。（6）樁徑和有效樁長的控制措施： 樁徑的控制:施工中根據不同的地質情況采用不同的鉆頭進行鉆進，斗齒和耐磨塊磨損后要及時維修或更換，以確保鉆孔的孔徑。有效樁長的控制：鉆機電腦上的深度傳感器會隨時顯示當前孔深，以次來有效控制鉆孔的孔深，再根據設計樁頂標高、設計錨固筋長度和護筒標高來計算出吊筋長度，以次來有效的控制有效樁長。（7）交孔退機當成孔距設計孔深500mm800mm時進行第一次測量，再根據測量值鉆至設計孔深，最后讓鉆頭在孔底處清渣掃孔。交由有關部門檢驗后轉至下一根樁，并移交下一工序，盡快下放鋼筋籠、

18、導管至灌注砼，以防時間過長，孔底沉淀太多。成孔后挖機及拖土車及時把施工出來的渣土轉運出去，轉運距離約25KM處進行處理，及時處理以防破壞原有場地條件。成孔質量按如下控制：a、鉆孔垂直度允許偏差：1%；b、孔度沉渣厚度：清孔必須清理干凈，灌注混凝土前，孔底沉渣厚度指標應符合下列規定：端承樁50mm。(樁孔成型后采用二次清孔，清孔采用正循環施工工藝，確?？椎壮猎?。3. 鋼筋籠制作安裝旋挖鉆機的一個顯著優點就是成孔快，且成孔后孔底沉渣很少。所以只要在鋼筋籠制安上采取合理措施，避免安裝時鋼筋籠刮傷孔壁，就可以大大地降低沉渣厚度，有效防止塌孔的發生。這就要求在鋼筋籠制作方面要嚴格控制，重點是鋼筋籠外徑

19、和直線度，主筋搭接、縱橫筋交叉點的焊接質量必須符合設計要求。鋼筋籠的吊裝應2點起吊，保持籠軸線重合。入孔時，始終需保持垂直狀態，對準孔位徐徐輕放，保持穩定，避免碰撞孔壁，一旦遇阻立即查明原因，禁止晃動和強行沖擊下放。4. 下導管導管采用250和300mm絲扣導管，導管出廠時必須有出廠合格證及相關試驗報告，施工前對導管進行水壓密性試驗。（1）下導管前要檢查是否漏氣、漏水和變形，是否安放了“O”形密封圈。（2）下放導管時要用導管鉗擰緊每一個接頭絲扣，全部下入孔內后，應放到孔底，以便核對導管長度及孔深是否滿足設計要求，然后提起3050cm，進行二次清孔。5. 砼灌注（1）現場采用商品砼，C35水下，

20、一般塌落度應控制在180220mm范圍內，每根樁制作砼試塊不得少于一組，并進行編號、記錄、養護和送檢。（2）泵送砼a、砼輸送泵操作工必須對設備做好維護保養工作，保證設備始終保持正常工作狀態。b、砼輸送泵操作工必須時刻注意鉆機操作人員的傳遞信號，確定何時輸送，何時停泵。c、鉆機操作人員在砼送過程中，必須時刻注意泵機操作工的傳遞信號，確保何時拔管，何時停止。做到配合默契，同步進行。d、泵送砼過程中的導管提升速度應與砼泵送量相匹配，并保證導管砼面埋深始終控制在50cm以上，當泵送砼停止時，導管的提拔應同步停止。e、泵送砼過程中，砼泵工作壓力值一般控制3.55.0Mpa范圍內，前臺孔口操作應保證帶壓提

21、鉆。f、泵送砼過程中，遇到輸送管道堵塞時，泵機操作工必須及時停止輸送，并即刻進行反泵操作，直到采取措施將輸送管清通后，方可繼續泵送砼。g、遇到鉆頭、鉆桿堵塞時，泵機操作工必須及時反泵、停泵；灌注人員必須將導管拔出地面清通后，重對原位鉆進至設計深度，然后再重新泵送砼。h、遇到設備出現故障不能正常施工時，為避免送砼因停滯時間長可能造成的堵塞，泵機操作工必須每隔1520分鐘按下列程序操作一次砼泵，泵送反泵泵送反泵。i、指揮員必須時刻指揮和監控導管的提升速度，控制樁頂標高和超灌量，其超灌高度宜90cm。（三）施工質量控制：施工過程的質量監控是關鍵，應抓住其質量控制點，對影響施工質量的有關環節和施工參數

22、進行嚴格控制。 1、 成孔過程質量監控 （1）成孔過程質量監理程序 a、檢查孔徑、偏位、垂直度、泥漿性能并記錄；b、鉆進時檢查地質情況是否與設計相符；c、終孔檢查孔深、孔徑、標高是否滿足設計要求；d、清孔檢查泥漿指標、沉渣厚度是否滿足規范設計要求。 （2） 成孔過程關鍵點質量控制 a、 孔底沉渣控制 孔底沉渣是影響樁承載能力的重要因素，而影響鉆孔灌注樁成樁質量的因素是泥漿性能。其指標主要是比重和粘度，若泥漿過稀，則攜渣能力不夠，若泥漿過稠，則孔壁會形成一層厚厚的泥皮，無形之中減少了樁徑。泥漿的比重、粘度應根據地下水位高低和地層穩定情況等進行確定，如地下水位較高，容易坍塌，泥漿比重、粘度可大些，

23、但不宜過大。鉆孔結束后，施工人員應在進行一次清孔的同時必須不斷地補充新鮮泥漿，將孔內含砂量大、性能差的泥漿置換出來；二次清孔時宜采用泵吸反循環清孔，若采用正循環清孔，要排出巖渣和泥團，須加大泥漿比重和粘度，且清孔的速度要慢。鉆孔完畢后必須對終孔進行驗收，根據鉆桿和鉆頭或測繩的總長度和上部剩余長度檢查終孔深度；要嚴格檢測鉆桿和鉆頭或測繩長度的準確性，杜絕以超深來抵消孔底淤積。 b、孔壁坍塌控制 孔壁坍塌一般是因預先未料到的復雜的不良地質情況、鋼護筒未按規定埋設、泥漿粘度不夠、護壁效果不佳、孔口周圍排水不良或下鋼筋籠及升降機具時碰撞孔壁等因素造成的，易造成埋、卡鉆事故，應高度重視并采取相應措施予以

24、解決。施工人員首先應認真審閱場地工程地質勘察報告，對地層情況做到心中有數；其次必須嚴格按規定埋設鋼護筒，保證孔口排水良好，下設鋼筋籠及升降機具要防止偏斜；再者，在特殊地層鉆進應要求采用優質沖洗液護壁， 同時也可采用正循環鉆進；最后，在不穩定地層中，換漿不要過早，可在下完鋼筋籠后進行二次清孔時替換掉高比重泥漿后，施工人員應及時灌注混凝土，減少沉渣時間，以保證樁身質量。 c、擴徑和縮徑控制 擴徑、縮徑都是由于成孔直徑不規則出現擴孔或縮孔及其它不良地質現象引起的，擴孔一般是由鉆頭振動過大、偏位或孔壁坍塌造成的，縮孔是由于鉆頭磨損過甚、焊接不及時或地層中有遇水膨脹的軟土、粘土泥巖造成的。縮徑會減少樁的

25、豎向承載力，而擴徑會增加成本，必須采取有力措施予以控制。為避免擴徑的出現，施工人員應檢查鉆機是否固定、平穩，要求減壓鉆進，防止鉆頭擺動或偏位，在成孔過程中還應要求徐徐鉆進，以便形成良好的孔壁，要始終保持適當的泥漿比重和足夠的孔內水位，確保孔內泥漿對孔壁有足夠的壓力，成孔尤其是清孔后應盡快灌注水下混凝土，盡可能減少孔壁在小比重泥漿中的浸泡時間；為避免縮徑的出現，鉆孔前應詳細了解地質資料，判別有無遇水膨脹等不良地質條件的土層，如有應要求施工人員采用優質泥漿進行護壁，經常對鉆頭的直徑進行校正。 2、灌注過程質量監控 （1）灌注過程質量監理程序 a、檢查鋼筋籠頂固定措施是否可行，其頂面標高是否滿足設計

26、要求；b、核實施工現場的配合比每盤材料數量是否按批準的配合比執行；c、檢查導管的長度及導管的水密性，核實導管底部離孔底的距離是否滿足規范要求；d、檢查儲料斗的容積是否可以達到混凝土初灌量導管的理論埋深。e、導管下放完畢后，灌注前再一次檢查孔底沉渣厚度是否滿足設計與規范要求；f、澆灌混凝土過程中，檢查導管的埋深及混凝土面上升情況，注意孔內是否有異常情況，控制好灌注速度；g、施工人員按規定隨機取樣做試塊，隨機抽檢取樣試塊，澆灌完畢檢查混凝土頂面標高。 （2）灌注過程主要環節質量控制 a、混凝土坍落度控制 混凝土的坍落度對成樁質量有直接影響，坍落度合理的混凝土應是拌和均勻、和易性好、內阻小、初凝時間

27、長、潤滑性好且有較好的觸變性能，坍落度合理的混凝土可有效地保證混凝土灌注性、連續性和密實性，一般應控制在18 22cm 范圍內。b、導管埋深控制 導管底端在混凝土面以下的深度是否合理關系到成樁質量，必須予以嚴格控制。在首灌時，料斗必須儲足一次下料能保證導管埋入混凝土達1.0 m 以上的混凝土首灌量（一般1.2 方），以免因導管下口未被埋入混凝土內造成管內反混漿現象，導致首灌失?。辉跐沧⑦^程中，要經常探測混凝土面實際標高、計算混凝土面上升高度、導管下口與混凝土面相對位置，及時拆卸導管，保持導管合理埋深，嚴禁將導管撥出混凝土面，導管埋深一般應控制在26 m，過大或過小都會在不同外界條件下出現不同形

28、式的質量問題，直接影響樁的質量。 c、鋼筋籠上浮控制 在灌注混凝土前，鋼筋籠自重與懸吊力形成平衡狀態，在混凝土灌注過程中， 由于下列原因引起鋼筋籠上?。轰摻罨\在孔口固定不牢固或提升導管用力過猛，將鋼筋籠鉤掛；混凝土面到達鋼筋籠底面時，導管埋深過淺，灌注量過大或混凝土面超過鋼筋籠底一定高度時，導管埋深過大；混凝土質量差，對于易離析、坍落度損失大的混凝土，都易使鋼筋籠上浮。施工人員應做好如下控制措施：在鋼筋籠上上端加焊2 根吊筋固定在施工平臺上；當混凝土上升至鋼筋籠底部附近時，小步提升導管以保持較小的埋管深度，并稍稍減緩混凝土的灌注速度。 3、樁頭質量控制 在鉆孔灌注樁施工中，要想保證樁頭的質量，

29、必須控制好最后一次灌注量， 樁頂不得偏低，鑿出浮漿高度后必須保證暴露的樁頂混凝土達到設計強度值，這就要求灌注混凝土的高度要超過樁頂標高。在實際施工中，超灌量過大，造成浪費，超灌量不足，樁質量不能得到滿足；根據浮漿層厚度及樁頂標高附近的工程地質情況，宜取0.81.0 m 的超灌高度。（四）常見施工質量問題處理方法： 1、夾鉆、埋鉆的處理方法旋挖鉆機鉆進過程中，反轉將要上提或上提過程中，突然主卷提不動，鉆桿左右也轉不動，此時很有可能是夾鉆。處理夾鉆（1）如果鉆斗已被卡住，可通過向操作下傳遞加壓力方式處理卡鉆（2）確定卡鉆后，可使用帶有快放(空放)的起重機，吊長形重物向下沖擊被卡住的鉆斗。 沒有根據

30、地質.地下水調制泥漿，導致孔內塌孔把鉆斗埋住或者因其它因素造成鉆斗在孔內停留時間過長，沉渣過多把鉆斗埋住，造成鉆斗無法上提和轉動。此時很有可能是埋鉆。 處理埋鉆（1）洗孔：埋鉆是因為塌孔或沉渣把鉆斗埋住而造成的，因此調高泥漿質量(年度.比重)，提升泥漿的浮力，通過水泵.氣泵，對孔底的沉渣沖洗，通過泥漿循環清理沉渣。（2）自吸泵：通過氣泵吹起沉渣，自吸泵把沉渣吸至孔外。（3）操作：處理完沉渣后，不要急于上提鉆斗，左右轉動并稍微向下傳遞加壓力。（4）沖擊：如果沉渣處理后還不能上提.轉動，使用帶有空放的起重機，吊起長形重物空放沖擊振動孔底鉆斗。 （5）爆破：如果處理沉渣后未能提起鉆斗，可使用定向爆破

31、，把炸藥放在鉆斗內部爆破。（6）水下切割：也可潛入孔內，水下切割鉆斗方套或鉆桿銷，遺留下的鉆斗在使用沖擊鉆處理。2、施工時預防超徑的處理措施造成成孔超徑的原因（1）泥漿原因泥漿質量不合格，泥漿比重、粘度或含砂率達不到技術要求，使泥漿不能有效的護壁，造成松散地層坍塌?？變饶酀{面低于地下水位。在地下水較高地區，孔內泥漿面低于地下水位，孔內地下水滲入孔內，造成軟流塑層流陷，松散地層坍塌。（2）操作原因在軟流塑地層，由于鉆感不明顯，鉆頭往往是壓入而不是鉆入該地層，使鉆頭和四周的泥土粘連，形成泥包鉆頭現象，當提鉆時出現活塞效應，使鉆頭周邊的部分泥土抽吸到鉆頭下部，造成超徑。（3）地層原因在軟流塑地層，由

32、于鉆具的擾動使該層趨于液化，使地層失去原有的穩定狀態，孔壁部分泥土流入孔內造成超徑。預防成孔超徑的處理措施（1）保持孔內泥漿面的高度，增加對孔壁的壓力。當地下水位較高的軟流塑和松散地區，首先保證泥漿的質量，使各項指標達到施工要求，使泥漿能充分護壁。為保持孔內泥漿面，在孔口做一圍堰與孔內泥漿相連，當提出鉆具時，圍堰內的泥漿補充到孔內，使孔內泥漿始終高于地下水位，且泥漿面越高，對孔壁的壓力越大，孔壁越穩定。（2）控制鉆進，避免泥包鉆頭現象當鉆進軟流塑地層時，為了避免鉆頭壓入地層，鉆進時記錄每次的孔深，下鉆時從該深度鉆進;控制鉆進的速度，減少對該層過大的擾動。（3）控制進尺在軟流塑地層，進尺要小于正

33、常地層的進尺，避免或減少提鉆時活塞效應所產生的阻力。（4）保持鉆頭外表光滑，避免或減少糊鉆在軟流塑地層，每次提鉆時，鉆頭周圍經常附著一些粘性土，要及時清除掉，減少鉆頭與周圍粘性土的粘連，以免造成糊鉆。（5）減少鉆頭和鉆桿的連接間隙 要經常檢查鉆頭和鉆桿的連接卡方，有磨損及時修補，減少連接間隙。3、施工時坍塌孔處理方法坍塌孔原因a、護筒埋置太淺。鉆機支承面受力過大。b、埋置護筒不符合要求，護筒周圍或底部未用優質土分層夯實填筑。c、 開孔時，護筒腳下23 米范圍內未作好造壁處理。d、 護筒直徑過小或護筒埋置不夠平正垂直，開孔或鉆進時鉆頭左右晃動碰撞護筒。e、孔口排水不暢，泥水浸泡孔口土壤，致使土體

34、松軟坍塌。坍孔處理方法a、孔口坍塌后，撥出護筒回填重新埋設護筒再鉆，或鋼護筒延長下至未坍段至少1m ；b、孔內坍塌不嚴重者，可加大泥漿比重繼續鉆進。較嚴重者，抽干水回填砂石和粘土混合物到坍塌位置以上12 米，甚至全部回填再鉆。4、施工時浮籠處理方法初灌浮籠的原因a、孔內泥漿比重太大致使鋼筋浮力大；b、 砼配合比、水灰比控制不好；c、 灌注速度太快。處理方法a、 當上浮高度較少時，施加外力使其復位和穩定。b、 當上浮高度較大時，拔出鋼筋籠，鉆出已灌注砼，待確認成孔合格后再重新灌注。5、施工時堵管處理方法堵管產生的原因a、 砼顆粒料級配差，坍塌度小或砼運轉時間過長，砼離析；b、 導管埋深太大或泥漿

35、比重太大，砼內外壓差??；c、 灌注不連續，間隔時間長，孔內已灌注砼初凝；d、 孔內泥漿含砂量太大，初灌砼沖不開埋砂。堵管的處理a、檢查灌注砼質量，測量罐車內砼坍塌度；如砼離析、坍塌度不合格退回砼；b、 導管埋深較大時提拔導管，并振動、轉動導管；c、 如堵管無法疏通，必須盡快拔出鋼筋籠，鉆出廢棄砼。6、施工時斷樁處理方法斷樁產生的原因a、 灌注砼必須在密閉的空間到達孔底，在孔底上翻逐步由下至上填充滿孔腔。因此導管氣密性不好，空氣或泥水進入砼內是造成斷樁的主要原因之一。b、 灌注時，導管底與孔底有一段距離，必須快速使導管口有一定埋深。因此導管與孔底距離、初灌量也是造成斷樁的原因之一。c、在砼灌注過

36、程中，導管埋深不斷增加，如不減少導管埋深，下部砼逐步初凝，導管內砼不能流出，時間長后導管也無法拔出，因此當導管埋深達一定值時必須上提導管，拆除上節導管。提拔導管時沒有保證導管埋深或誤操作都會造成斷樁。d、 在孔壁局部坍塌壓在砼面上，導管內砼從一側面翻出造成局部斷樁。斷樁的處理a、灌注中發現斷樁立即停灌設法拔出鋼筋籠，鉆出已灌注砼；b、在樁檢時發現斷樁，分析斷樁原因。嚴重時，或單樁廢棄加樁挑、或用重錘重新沖孔、或鉆小孔壓高強度砂漿；位置較淺時，人工挖孔接樁。這些處理措施必須征得現場監理工程師同意.第六章 施工設備配置及施工機械計劃本工程考慮現場的實際情況，針對工程施工工藝特點，本工程采用主要設備

37、及機械詳見下表：序號材料或設備名稱規格型號數量制造年份額定功率（kW）備注1旋挖鉆機BG22、25220062回旋鉆機GPS1220103全站儀R-325120104泥漿比重儀120145護 筒各規格35套6裝載機7導 管250mm188吊 車20T89挖掘機230210電焊機BX3-500221511泥漿泵3PN1422第七章 勞動力安排及勞務計劃在樁基施工階段，為保證工程質量及工期，我單位計劃配備由熟練技術工人組建的施工班組進行施工，且在上場前對特殊工種、專業施工操作人員進行對口培訓，合格后方準上場。 具體勞動力進場計劃如下表：工 種按工程施工階段投入勞動力情況鉆孔灌注樁施工測量放線1人樁

38、機駕駛28人指 揮6人砼灌注24人鋼筋制作26人機 修2人吊車司機16人挖機司機4人其 它8人第八章 確保工程質量的技術保證措施一、建立由項目經理領導、技術負責人中間控制、質檢員基層檢查三級管理體系。二、加強現場工程質量的檢查監控，強化“三檢”工作的及時性和準確性，使工序質量指標控制在設計和規范要求的允許偏差內。三、所有的材料必須有材質證明的質檢報告，不允許不合格的材料或產品投入使用。對進入現場的材料，分型號堆放，并做好標示，標明產品名稱、規格、生產廠家、出廠日期、進貨日期、檢驗狀態等。進入現場的材料應及時送檢，合格后方能使用。四、所有隱蔽工程（孔深、孔徑、鋼筋籠制作、鋼筋焊接）記錄必須報質檢

39、員后，才能進入下道工序。五、鋼筋表面必須潔凈，搭接長度符合規定值，確保鋼筋籠焊接質量。六、澆灌質量的控制：保證灌注過程的連續性及砼坍落度符合要求。七、質量管理制度根據公司工程項目施工質量管理責任制，制定以下質量管理制度。1. 工程項目質量承包負責制度承包單位對工程的全部分部分項工程質量向建設單位負責，每月向主管單位、監理單位呈交一份本月的技術質量總結。2. 技術交底制度堅持以技術進步來保證施工質量的原則，技術部門應編制有針對性的施工組織設計，積極采用新工藝、新技術；針對特殊工序編制要有針對性的作業指導書。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術交底，包括項目工程師對工長的技術交底、工長對班組

40、長的技術交底、班組長對作業班組的技術交底。各級技術交底以書面進行，因技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究有關部門和人員的責任。3. 材料進場檢驗制度本工程的各類材料具備出廠合格證，并根據國家規范要求分批分量進行抽查檢驗，抽檢不合格的材料一律不準使用，因使用不合格材料而造成的質量事故要追究驗收人員的責任。4. 施工掛牌制度主要工種如成孔作業、砼灌注等，施工過程中在現場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。因現場不按規范、規程施工而造成質量事故的要追究有關人員的責任。5. 過程三檢制度實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工

41、程由工長組織項目技術負責人、質量檢查員、班組長檢查，并作出較詳細的文字記錄。6. 質量否決制度對不合格分項、分部和單位工程必須進行返工。不合格分項工程流入下道工序，耍追究班組長的責任，不合格分部工程流入下道工序要追究工長和項目經理的責任。有關責任人員在針對出現不合格品的原因采取必要糾正和預防措施。7. 質量文件記錄制度質量記錄是質量責任追溯的依據，應力求真實和詳盡。各類現場操作記錄及材料試驗記錄、質量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應詳細記錄當時的情況，理清各方責任。8. 有關工程技術、質量的文件資料管理制度工程文件資料的完整是工程竣工驗收的重要依據，應真實和詳盡。由專職資料員

42、收集、整理、保管存檔，做到工程技術、質量保證資料及驗收資料隨工程進度同步進行。9. 培訓上崗制度工程項目所有管理及操作人員應經過業務知識技能培訓，并持證上崗。因無證指揮、無證操作造成工程質量不合格或出現質量事故的，除要追究直接責任者外，還要追究企業主管領導的責任。10. 工程質量事故報告及調查制度:工程發生質量事故，馬上向當地質量監督機構和建設行政主管部門報告，并做好事故現場搶險及保護工作，建設行政主管部門要根據事故等級逐級上報，同時按照“三不放過”的原則，負責事故的調查及處理工作，對事故上報不及時或隱瞞不報的要追究有關人員責任。第九章 確保安全生產的技術組織措施一、安全生產管理體系建立專職與

43、兼職相結合的安全生產管理網絡。項目經理是安全生產的第一責任人，安全員是安全生產全方位管理的負責人，各管理組、作業班組設兼職安全員。通過管理網絡組織，行使對每個工種、每項作業、每個環節的安全指導、指令的實施檢查和督促。安 全 生 產 管 理 網 絡 圖公司安全部 項目經理部安全生產領導小組 施工員（兼）安全員（專）質檢員（兼）成孔班灌注班鋼筋籠焊接班泥漿外運班機電修理班吊車吊運班沖擊鉆施工班組二、安全生產保證措施1、現場施工用高低壓及設備禁止使用破損或絕緣性能差的電線，嚴禁電線隨地走，電氣設備要有良好的接地保護措施，傳動裝置有防護罩。2、加強防火消防管理，切實加強火源管理。易燃、易爆物品特定專人

44、管理。焊工作業時必須清理周圍的易燃物品。消防工具、器材要齊全，并安裝在適當位置，指定專人負責清理，定期檢查。3、上崗人員必須戴安全帽。砼澆灌時，活動漏斗上嚴禁站人。4、安全用電，電氣設備必須安裝漏電保護器輸電線路須按規定連接、架設。如不能架設，必須鋪設安全可靠的電纜。5、所有施工設備在使用前一定要試運行，確認正常后再正式運行。凡不符合安全要求的機械、設備禁止使用。6、施工時要聽從指揮人員的信號，信號不明確或可能引起事故時，應暫停操作。各種電動機具必須規定接零接地，并設置單一開關，遇有臨時停電時，必須拉閘加鎖。7、根據建設部建設工程現場管理規定的要求，確保工程的順利進行，施工中推行全面質量管理，

45、實行標準化管理，主要做好以下幾個方面:成立項目經理部：技術、設備、材料、質檢、安全、行政和后勤等智能部門在項目經理、副經理的領導下，各司其則。嚴格工序管理制度，實行自檢、互檢、專職相結合的檢查制度，合格率100%，創優良工程。結合本工程實際情況制訂相應的獎懲制度，提高工人勞動積極性，高效、優質地完成該工程樁基施工任務。建立和健全各崗位責任制，做到人人有崗位，事事有人管，分工協作，認真負責。施工現場實行24小時值班制，做到生產不停，指揮不斷，出現問題及時解決。第十章 確保文明施工的技術保證措施遵照國家有關條例，為實現本公司提出的“抓質量、保安全、促生產、講文明、達標化”的工作目標，特制定如下措施

46、： 1、建立以項目副經理為領導，由各管理小組、作業班組有專、兼職人員負責的文明生產領導小組，實行定人、定崗、定職責的組織機構。 2、制定文明生產崗位責任制及獎勵處罰制度，開展定期檢查、驗收、評比活動。 3、加強全員法制觀念，定期進行法律、法規、制度、勞動紀律教育，規范各員工的行為。 4、接受質監、安監、市容、衛生、交通、文明委的監督，檢查與指導。簽訂文明施工責任書。 5、搞好場地排水系統，生產、生活用水三級沉淀達到環境要求后方能排入指定的出口，并努力做好水回收利用。 6、落實門前三包崗位職責，場地、道路、生活區設專人全天候清掃，車輛經清洗后才得出門。生產、生活垃圾嚴禁混雜并做到及時清除。 7、

47、對照建設工程衛生檢查內容及評分標準對食堂、宿舍、飲水、生活區域等各項設置專人、專項管理。 第十一章 確保工期的技術保證措施一、施工進度計劃在場地及道路不受雨水情況下，計劃按65日歷天完成全部樁基工程的施工。二、進度控制措施為確保該項目按期、保質保量完工，對本工程必須精心組織，合理安排，特制定如下控制措施：1、現場派駐設備維修組，對施工設備進行定期維修保養，確保各臺套設備及機具能正常使用，不因設備故障影響工期；2、備足設備配件及易損工具備用，保證不因配件或工具缺失影響施工；3、施工前，根據甲方提供的施工場地內地下管線及障礙物并配合甲方對其進行處理，使施工中遇到異常情況即刻有針對性的解決對策，保證

48、不因技術問題延遲進度；4、精心組織、合理調度，保證各班組的合理作業線路，不至于因作業沖突而造成窩工現象；5、保證材料進場聯系工作，確保工不待料；6、進場材料及設備、機具合理安排位置放置，做到方便使用并不妨礙成孔施工、砼攪拌、砼灌注、排水、泥漿外運等工作及場內通行；7、電工24小時值班，有停電或斷電立即修復；8、場內積水及時外排，保障場內整潔、施工便利。第十二章 特殊季節施工保證措施本樁基工程施工期在冬、雨季，為了保證工程質量達到承諾的標準，我公司在施工過程中擬采取如下措施：針對多雨氣候，合理制定雨季施工技術措施直接影響施工進度和施工質量，對此，我們首先對現場工人休息室、食堂、庫房、辦公室、機具

49、棚等做全面檢查和維修，做好防漏工作，然后對以下幾項做重點安排：（1）做好現場排水系統，將地面及場內雨水有組織及時排入指定排放口。在道路兩側及建筑四周設排水溝，保證水流通暢，雨后不陷、不滑、不存水。（2）充分利用于氣好的時間，早出工、晚收工，有必要時將組織夜間施工。（3）電纜敷設應盡量避免在雨天敷設，電纜切斷后其斷頭處用防水粘膠帶密封，防止受潮。（4）燈具安裝前妥善保管，并用塑料薄膜包裹保護，以防銹蝕。（5）所有機械棚搭設嚴密，防止漏雨，機電設備采取防雨、防淹措施。安裝接地安全裝置。電閘箱防止雨淋、不漏電，接地保護裝置靈敏有效，各種電線防浸水漏電。（6）在槽、坑、溝等地面以下部分設排水溝和集水井

50、，備水泵及時排除積水。將排水溝和集水井進行砼硬化處理，以保證現場干凈、整潔。（7）做好防雷電設施。（8）加強對原材料的覆蓋防潮措施。第十三章 減少擾民的技術措施本工程要對現場進行封閉，以保證外部人員誤入施工現場發生安全隱患。施工人員在進出施工場時要嚴格遵守現場人員管理制度，避免發生擾民現象，要積極維護工地秩序。同時我公司在施工過程中采取相關技術、管理措施，以避免擾民現象的發生，積極維護我公司及業主的社會形象。（1）在進場前，對主要交通路徑及現場周邊進行考察，針對當地居民的分布情況及作息習慣采取不擾民措施，制定合理的材料運輸時段，在施工運輸中注意不影響居民的交通、生活及戶外活動等。（2）在施工中

51、，應執行地方環保、防噪音、安全文明施工等條例，制定現場規章制度，如：在砼澆筑、鋼筋切割、材料吊運等施工過程應采取防噪音措施或限制時段；生活垃圾、建筑垃圾等及文明存放，外運時加強覆蓋防止遺灑；施工現場污水有組織排放，保證不外流等等。盡量避免對當地居民的生活造成影響，以免發生擾民現象。此部分請閱“夜間施工措施”、“環境保護措施”、“安全文明施工措施”、“噪音預防措施”等詳細內容。（3）以進入施工前，積極協助建設單位對當地人員作宣傳工作，令當地人員對本工程的施工加以理解。（4）如有居民投訴本工程在的施工中妨礙其生活、工作，我公司將盡力解決問題并對其做相應的賠償，以樹立本公司的形象、信譽。（5）加強對

52、隊伍的管理力度，杜絕打架斗毆、聚眾鬧事，以免對當地人員、居民造成惡劣影響。在出入施工現場時，不大聲喧嘩、嘻戲打鬧，并注意個人形象，給當地居民留下良好的印象。第十四章 地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施一、施工準備施工前要對施工人員及施工班組做好技術交底，做到施工人員必須熟悉地下管網及周圍建筑物的詳細情況。并制定出相應的保護加固措施。二、保護措施1、在工程施工過程中密切注意周圍管網的安全，遇到不明地下障礙物，立即停止施工，在探明清楚后方可繼續施工。2、在既有建筑物附近施工時，不得大量抽取地下水，防止因地下水位下降使周圍地基下沉，造成建筑物開裂。3、對施工附近的建筑物設置觀測樁，當周圍建筑物

53、地基有下沉、位移趨勢時，及時采取措施，以免造成事故。4、地上電線、電纜線和電桿等做好警示牌標志，在工程吊裝作業時由起重指揮進行指揮作業，以免發生觸電事故。5、加強施工的現場管理和已完工程的保護工作，定期對管理和操作人員進行文明施工、已完工程保護教育，提高職工自覺保護已完工程的質量意識。6、凡在成品或半成品區域施工或裝卸運輸，要設專人管理，防止被撞或被刮，對路邊可能污染的混凝土進行遮蓋。經常進行成品保護檢查，發現被撞、損壞、污染的成品或半成品要及時采取措施進行糾正處理，對責任人要給予經濟處罰。7、提倡文明作業，嚴禁野蠻施工，對野蠻施工的行為要進行制止，經發現不論是否造成成品損壞，都要給予經濟處罰

54、。8、在雨季施工期間要定期對所建工程進行全面、仔細的組織檢查，遇暴雨等不可抗拒的自然災害要隨時組織檢查，對可能出現的工程缺陷要登記清楚，分析緣由，及時向業主或監理單位上報，并立即組織維修。第十五章 風險防范、應急救援預案及人員、物資保障措施一、目的本預案是根據公司質量、環境、職業健康安全程序文件辨識和評價出的重大環境因素和重大危險源制定的，在重大環境因素和重大危險源引發事故時緊急啟動本預案。1、本預案應對的緊急事件設備傾倒、機械傷害等造成的人員傷害；人員觸電、中毒；（1）火災、爆炸事故；（2）油品的大面積泄露。2、緊急事件應急預案領導小組 組長：項目經理 組員：技術負責人、安全員、質檢員、施工

55、員、材料員 組長項目經理負責全面工作，負責指揮和事故現場保護；組員材料員負責后勤保障。組長在事故過程中均有權調動人力、物力，項目部內任何施工隊伍、分承包方和個人均必須無條件服從應急預案領導小組的安排。3、緊急事件的反應與處理現場配備急救箱。緊急事故發生后，應立即直接報告項目部“緊急事件應急預案領導小組”，簡要說明現場事故情況，并馬上投入緊急事件的處理。應急領導小組組長應24小時將移動電話打開，在接到報告后，應立即組織小組成員及現場人員應根據事故發生可能帶來的環境影響和事故后果，決定事故的處理辦法；處理辦法確定后要立即組織人員進行應急搶救和補救。事故處理完畢后對現場進行清理、清洗或其他處理方法，

56、盡量減輕對環境的影響。（1）設備傾倒、機械傷害等造成的人員傷害等事故的現場處理事故發生后，現場應暫停生產、暫時關停設備等，防止事故的進一步擴大，如有再發生事故的可能，應緊急疏散人群，組織現場有經驗的人員對傷員做簡單救治，如簡單包扎、人工呼吸、將傷員抬至安全地帶，或就近送至醫院搶救，必要時拔打120急救電話。（2）中毒事故的現場處理現場發現人員中毒后，應將中毒人員緊急就近運送至醫院搶救，或拔打120急救電話；對有中毒跡象的人員應及時送至醫院檢查，以防事態擴大（必要時應保護好現場）。（3）觸電事故的現場處理現場發現人員觸電后，應立即斷開電源，報告應急領導小組，將觸電人員送至就近醫院急救，同時給病人

57、做人工呼吸，必要時撥打120急救電話請求援助。 （4）火災事故的現場緊急處理火勢較大，靠自己的力量難以撲滅，應立即撥“119”報警，后報告應急領導小組。重點部位或其鄰近發生火災，靠自己力量無把握短時撲滅，可能危及重點部位，應立即直接撥“119”報警，后報應急領導小組。一般火災情況（火勢較小；火勢發展慢；損失?。豢孔约毫α靠梢該錅纾?，應先報滅火應急領導小組，由滅火指揮部處置。必要時，現場負責人應緊急疏人群至安全地帶；如火災為用電引發的，應立即斷開電源；有條件時組織人群滅火，但一定要注意現場安全，以防人員燒傷或中毒。 拔打電話時注意：清楚地說出火災發生的出事地點、電話、事故狀況及報告人姓名，并派人

58、到主要路口迎接消防車；（5）爆炸事故的應急處理事故發生后，現場人員應立即報告應急領導小組，撥打110報警，同時立即疏散人群至安全地帶，保護現場。如引發火災，按條進行緊急處理，如造成人員中毒，按13.4.3條進行緊急處理。5、人員疏散及財產保護緊急事件發生后，在搶救的同時，應疏散無關人員至安全地帶，當緊急事件對現場財產構成威脅時，要將能轉移的工程資料、辦公用品、油料、施工用原材料、電線電纜等轉移至安全地帶；如果不能轉移，要將資料放進資料柜加鎖，對油料等易燃物，要采取隔離措施，同時撥打緊急求救電話110。6、善后事宜事故發生后，項目部應在事故發生一周內，配合公司施工管理部調查事故原因，寫出事故報告

59、和預防控制的改進意見。7、常用電話火警：119 急救：120 緊急：110 交通事故：112附件1：擬投入工程主要施工設備表序號材料或設備名稱規格型號數量制造年份額定功率（kW）備注1旋挖鉆機BG22、25220062462回旋鉆機GPS122010753全站儀R-325120104沉渣比重儀120145護 筒各規格35套6裝載機7導 管250mm188吊 車20T89挖掘機230210電焊機BX3-500221511泥漿泵3PN1422附件2：勞動力計劃表工 種按工程施工階段投入勞動力情況鉆孔灌注樁施工測量放線1人樁機駕駛28人指 揮6人砼灌注24人鋼筋制作26人機 修2人吊車司機16人鏟車司機挖機司機4人其 它8人附件3： 施工進度橫道圖日 期（日）項 目123456606162636465施工準備泥漿池及沉淀池砌筑樁位測放旋挖鉆機成樁砼灌注、鋼筋籠制作清退場附件4： 施工平面布置示意圖