1、目 錄1：編制依據(jù)：22、工程概況22.1 工程簡介22.2、工程特點33、施工部署43.1 安全防護領導小組43.2：設計總體思路44：腳手架設計：54.1：懸挑腳手架設計：54.2、落地腳手架設計105：材料要求116：卸料平臺127、 腳手架出入口的構(gòu)造158、構(gòu)造要求168.1、立柱構(gòu)造要求168.2、縱向水平桿（大橫桿）構(gòu)造要求178.3：橫向水平桿（小橫桿）的構(gòu)造要求178.4：竹笆片腳手板構(gòu)造要求188.5：剪刀撐構(gòu)造要求198.6、安全防護設施209、腳手架施工239.1：準備239.2：搭設249.3：腳手架檢查與驗收269.4：腳手架的拆除2810：.腳手架安全管理和措施2

2、910.1準備要求2910.2：搭設階段2910.3：使用階段3010.4：拆除階段3111、質(zhì)量保證措施32魯爾新天地工程腳手架工程施工方案1：編制依據(jù)1. 建筑施工安全檢查標準JGJ59-99；2. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001；3. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91；4. 施工組織設計及施工圖紙。2、工程概況2.1 工程簡介工程名稱： *1#住宅樓*建設單位：*限責任公司設計單位：*設計院有限責任公司1#住宅樓建筑層數(shù)為地上20層，地下1層；總建筑面積為12000，建筑高度為59.5m，室內(nèi)外高差為0.45m；結(jié)構(gòu)形式：采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)

3、構(gòu)。2.2、工程特點、本工程工期很緊，腳手架施工要考慮對工期及后期裝修的影響。、外檐裝修工作量比較大，要進行外墻保溫、局部砼空心砌塊砌筑、涂料等作業(yè)。、建筑平面為剪力墻結(jié)構(gòu)，腳手架錨固拉接部位少。3、施工部署3.1 安全防護領導小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到無傷亡事故的必然保障，也是我項目部創(chuàng)建“文明現(xiàn)場”、“樣板工地”的根本要求。為此項目經(jīng)理部成立以項目執(zhí)行經(jīng)理為組長的安全防護領導小組，其機構(gòu)組成、人員及責任分工如下：組長：副組長：組員：3.2：設計總體思路結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式，實際施工特點，本工程建筑物四周三層以下搭設雙排落地腳手架，腳手架在基坑內(nèi)部的直接坐落在地下

4、室頂板上，腳手架在基坑邊上的腳手架坐落在基礎底，腳手架內(nèi)皮立桿距墻0.25米、立桿橫距1.05米、立桿縱距為1.5米，步距1.8米，此腳手架只作為施工安全防護及施工操作使用，不作為承重架使用，地上結(jié)構(gòu)施工至三層時，基坑邊腳手架拆除（地下外墻防水施工完畢后），進入地下回填土施工；外圍回填土施工完畢，回填土夯實，上部澆一層1500mm寬、80mm厚C15混凝土，基坑外圍腳手架落于混凝土墊層上，所有落地腳手架下部墊4cm厚跳板。1#樓搭設鋼管懸挑雙排腳手架，三層及三層以上結(jié)構(gòu)搭設16槽鋼懸挑式扣件式腳手架，每六層為一挑，每棟高層布置兩挑，搭設第三挑時，拆除第一挑，依此類推。此架一架三用：即用于結(jié)構(gòu)施

5、工、裝修施工，同時兼做安全防護。荷載按裝修荷載考慮，要求二層同時施工。本工程各高層采取分段卸載措施，即每6個自然層（樓層為2.8米高）為一個施工搭設段，全樓共分為3個施工搭設段，38層為一段、914層為一段、1520層為一段。 16槽鋼懸挑式腳手架內(nèi)皮立桿距墻0.25米、立桿橫距1.05米、立桿縱距為1.5米，步距1.8米。4：腳手架設計：4.1：懸挑腳手架設計：、挑梁要求本工程1#樓三層以上均搭設16槽鋼懸挑雙排腳手架，懸挑腳手架從三層開始搭設，并用14鋼絲繩進行斜拉在上層結(jié)構(gòu)上。結(jié)構(gòu)的直線部位，每兩根挑梁間距控制在1.5米以內(nèi)(詳見后附布置圖)。挑梁槽鋼放置方向如下:槽口相背槽口相對、挑梁

6、在結(jié)構(gòu)內(nèi)的固定要求根據(jù)腳手架平面布置圖及節(jié)點大樣圖所標注預埋M18預埋螺桿的位置，分別在3層、9層、15層結(jié)構(gòu)樓面埋設M18預埋螺桿。挑梁挑出結(jié)構(gòu)外1.5米，其余部分（至少2米）擱置在樓面內(nèi)，用固定構(gòu)件將其尾部固定在樓層內(nèi)。具體作法：槽鋼梁放置后，采用預埋鋼筋吊環(huán)固定，預埋鋼筋吊環(huán)在混凝土澆筑前固定在樓板內(nèi)，兩道在內(nèi)側(cè)、一道在外側(cè)（靠近結(jié)構(gòu)邊緣），內(nèi)外兩側(cè)吊環(huán)的間距控制在100150cm之間見后附圖（懸挑示意圖）。如圖所示：本工程部分挑梁設置在剪力墻部位，在挑梁通過的墻處需有預留孔洞，預留方式為：用木板制一個長與剪力墻的厚度一至，內(nèi)寬70mm，高170mm的空心無底的盒子（如下圖示）埋入墻內(nèi)，

7、槽鋼挑梁穿過此盒中部，通過樓板結(jié)構(gòu)中預埋的螺栓擰緊固定。4.1.3. 本工程轉(zhuǎn)角處和樓梯間處挑梁采用如下方式固定：在槽鋼交接處，將短槽鋼直接焊接在長槽鋼上，在樓梯間位置內(nèi)部槽鋼無法預埋螺栓時，采用聯(lián)梁連接方式。4.1.4.挑梁與立桿的連接要求：在挑梁上布置立桿的部位，焊接套管（長10cm的直徑為513mm），做為立桿的連接件。詳見下圖。槽鋼安置立桿處，焊一根直徑為51mm的鋼管，將立桿插入套管，實現(xiàn)立桿與槽鋼的連接。橫桿與立桿采用扣件連接。槽鋼梁100mm4.1.5.懸挑架架體要求：采用單管立桿、鋼管扣件式雙排腳手架，架寬1050mm，步距1800mm，水平最大縱距1500mm，內(nèi)立桿離墻距離

8、平直段為250mm；在空調(diào)板等突出物部位，內(nèi)立桿距離突出物外沿為100mm。4.1.6.連墻件要求：1）采用剛性連墻構(gòu)件，連墻桿采用483.0鋼管，連墻桿和腳手架連接采用雙扣件。連墻桿和建筑物連接采用在邊梁內(nèi)預埋鋼管扣件連接，預埋鋼管埋入砼的長度不小于200mm，露出部分的長度為150mm。如圖所示。2）連墻件豎向根據(jù)樓層設置，水平向按照三跨設置。所有相鄰拉結(jié)點：水平間距不超過4.5 m，豎向間隔不超過二步架（3.6m），上下拉結(jié)位置必須錯開，呈“梅花狀”，以提高架體的穩(wěn)定性。3）連墻宜靠近架體主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的位置不應大于300mm。4）連墻件必須從底部第一根縱向水平桿開始設置。5）連

9、墻件中的連墻桿呈水平并垂直于墻面設置，與腳手架連接一側(cè)可稍下斜。、剪刀撐剪刀撐：在腳手架外排沿腳手架縱向一端或轉(zhuǎn)角起設置剪刀撐，與地面成4560度角，在高度和長度方向連續(xù)設置，剪刀撐間距不大于9m，且不應小于6米，剪刀撐桿件采用搭接，搭接長度不小于1米，搭接長度范圍內(nèi)用3個扣件連接。本工程選用14的619鋼絲繩在地上第4層、10層、16層、處拉接，水平方向每根挑梁設二道，與建筑物拉結(jié)利用預埋拉環(huán)，吊點在槽鋼端部，槽鋼下焊一根20短鋼筋（長度不小于100mm），利用短鋼筋卡住鋼絲繩防止其向內(nèi)位移。鋼絲繩從槽鋼底部兜緊。4.2、落地腳手架設計、本工程六個商鋪和塔樓3層以下（不含3層）采用雙排落地扣

10、件式腳手架，架體立于地下室頂板上或落于基礎回填土的硬化地面上，回填土之前落于基礎底面，待地下室外墻防水做完，地下室外圍腳手架拆除，回填土之后，上面做8cm厚C15墊層，腳手架重新封閉，落地腳手架下部墊4cm厚跳板。、落地腳手架搭設參數(shù)立桿縱距1.5m，立桿橫距1.05m，內(nèi)力桿距離三層以下結(jié)構(gòu)外檐0.25m，橫桿步距1.8m，連墻桿豎向隨樓層設置，水平3跨，連墻桿與結(jié)構(gòu)連接方式同挑架，剪刀撐布置同挑架。5：材料要求搭設前必須嚴格篩選好鋼管、扣件、螺栓、螺帽，凡嚴重生銹、薄壁、嚴重彎曲、裂變的桿件、扣件不準使用。槽鋼應符合GB2101-89型鋼驗收、包裝標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定要求，嚴格選用。

11、腳手架鋼管選用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓液體運輸送用焊鋼管（GB/3092）中規(guī)定3號普通鋼管，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準，碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。本工程鋼管規(guī)格選用外徑48mm，壁厚3.0mm鋼管，使用扣件符合建設部鋼管腳手架扣件（GB15831）要求，有扣件生產(chǎn)許可證，規(guī)格與鋼管匹配，采用可鍛鑄鐵，不得有裂縫、氣孔、砂眼等鍛造缺陷，活動部位靈活，加緊鋼管時開口處、最小距離不大于5mm。安全網(wǎng)必須采用密目式安全網(wǎng)，所有的鋼管扣件、安全網(wǎng)必須有出廠合格證、檢測和檢驗報告、質(zhì)保單，才部門采購鋼管、扣件、螺栓等配件，必須規(guī)格統(tǒng)一、材質(zhì)優(yōu)良。綁扎

12、安全網(wǎng)鐵絲用18鍍鋅鐵絲，綁扎竹笆片鐵絲用直徑1.2mm鍍鋅鐵絲。其他材料：用于綁扎、連接、圍護、固定等作用的其他材料如竹笆片、鍍鋅鐵絲、細目安全網(wǎng)等必須符合相應的國家標準和規(guī)定。搭設前現(xiàn)場工長和安全員要對進場的腳手架桿件和配件（新舊材料）進行嚴格檢查，符合要求才能使用。6：卸料平臺從經(jīng)濟、實用的角度考慮，卸料平臺設計為懸挑式型鋼平臺，規(guī)格為5.0m3.0m1.5m（長寬高）懸挑長度為3.0m。平臺上要設有限定荷載標牌，本工程卸料平臺限重為1.5t。主梁、次梁分別采用16a槽鋼、10槽鋼，所有構(gòu)件均勻為螺栓連接，即為鉸接。防護欄采用483.0鋼管，分別在高75mm、150mm處設立兩道，并與四

13、周槽鋼焊接。四周槽鋼外側(cè)面及防護欄均刷紅白相間的油漆標識，并滿布密目安全網(wǎng)。平臺每側(cè)設兩根637、20.0鋼絲繩，每根繩設夾具不少于3個。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊橡膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側(cè)模對拉螺栓孔拉接，但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一個對拉螺栓孔，并且預留的梁上預留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過。平臺底面設5cm厚的腳手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設18cm高的踢腳板。卸料平臺制作過程中，焊縫的長度、高度和強度必須滿足規(guī)范要求。制作完畢后，必須由片區(qū)組織，技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參加，對平臺進行驗收，合格后方可投入使用。在首次吊裝時，生產(chǎn)、技術(shù)

14、、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員必須到場，對吊裝和安裝過程進行監(jiān)控，信號工、塔吊司機和安裝工人緊密配合，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。在吊裝就位、鋼絲繩拉緊后，要對平臺和各種相關(guān)防護進行驗收，并做荷載試壓試驗，合格后方可投入使用，并填寫驗收合格記錄資料。平臺在倒運過程中，必須由專人進行監(jiān)督，按照安全操作規(guī)程進行作業(yè)，安裝就位后，必須再次經(jīng)過驗收合格后，方可投入使用；吊裝時，利用平臺四角的吊環(huán)將平臺吊至安裝位置，平行移動使主龍骨槽鋼穿過外防護架（注意不要磕碰外防護架）就位，將預埋螺栓卡在槽鋼上，然后拉結(jié)受力鋼絲繩和保險繩，兩道受力鋼絲繩受力平衡后，慢慢放下平臺，確認鋼絲繩受力后，松去塔吊吊繩。鋼繩要有防剪切保

15、護，平臺倒運時，先用塔吊將平臺四角吊起，使平臺拉結(jié)鋼絲繩松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移動，待平臺槽鋼完全伸出外防護架后，在向上吊裝。向上吊裝時，平臺上嚴禁上人；安全部門要組織相關(guān)人員定期對搭設的卸料平臺定期和不定期的檢查，掌握平臺的使用、維護情況，尤其是在大風大雨過后，要對卸料平臺進行檢查，對不合格的部位進行修復或更換，合格后方可繼續(xù)使用；平臺上懸掛限重標志牌：標明噸位和卸料數(shù)量，嚴禁超載或長期堆放材料，隨堆隨吊；堆放材料高度不得超過平臺護欄高度；工人限數(shù)1-2人，嚴禁將平臺作為休息平臺；幾種材料堆放的單獨限量：平臺限重1.5噸，合計15KN，施工荷載1.5 KN/，平臺尺寸 3.0m3.0m

16、 （1）鋼管0.04 KN/m， 350 m。 （2）18391.51.5木板，4 KN/m3，共3.75 m3，149塊。（3）510木方（4 m），5 KN/ m3，共3m3，150根。卸料平臺設置位置：卸料平臺每棟塔樓自第3層開始每層設置1個，平面位置為靠近塔吊處。7、 腳手架出入口的構(gòu)造出入口在樓的設置位置： 1#樓設置在：軸-軸之間， 出入口挑空兩根立桿、跨越三步三跨，大小為4.5m5.4m（寬高）。出入口處再搭設6.0m4.5m4.85m（長寬高）的防護棚，上鋪二層竹笆片，二層竹笆片間距600mm。在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排單立桿處分別增設一根輔立桿，并高于門洞口12步，立柱用短管斜撐

17、相互聯(lián)系。上方懸空立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點相交處用扣件固定。洞口上方增設兩道橫向支撐，應伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體柱。門洞兩側(cè)分別增加兩根斜腹桿，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離在15cm內(nèi)。當斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個步距時，應在相交的大橫桿處增設一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿宜采用通長桿件，必須接長時用對接扣件連接。8、構(gòu)造要求8.1、立柱構(gòu)造要求8.1.1立柱一般構(gòu)造要求立柱接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。立柱上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱的接頭不應設在同步同跨內(nèi)，兩相臨立柱接頭在高

18、度方向錯開的距離不應小于500mm;各接頭中心距節(jié)點的距離不應大于600mm。8.1.2立桿其他要求1）：立柱頂端應高出建筑物檐口上皮高度1.5米；2）：挑梁上立柱均應設置在挑梁軸線上，在挑梁上立柱位置焊接100mm長、內(nèi)徑51的鋼管，外排桿距挑梁端部100，將腳手架立桿插入鋼管中。3）：在轉(zhuǎn)角部位，為了固定安全網(wǎng)方便，在安全網(wǎng)內(nèi)側(cè)增加一根立桿，安全網(wǎng)外側(cè)除轉(zhuǎn)角處有一根立桿外，轉(zhuǎn)角兩側(cè)各增加一根立桿。4）：腳手架必須設置縱、橫掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。8.2、縱向水平桿（大橫桿）構(gòu)造要求

19、1）：縱向水平桿設與橫向水平桿之上，在立柱的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立柱扣緊。設置在小橫桿上的大橫桿為2根（不含兩側(cè)的2根）。2）：縱向水平桿一般宜采用對接扣件連接，也可以采用搭接，對接、搭接應符合以下要求:對接接頭應交錯布置，不應設在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中。搭接接頭長度不應小于1米，并應等距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，各接頭距立柱的距離不大于500mm。3）：縱向水平桿的長度一般不應小于3跨，并不小于6米，同一步大橫桿四周要交圈。8.3：橫向水平桿（小橫桿）的構(gòu)造要求1）：每一主節(jié)點處必須設置一跟橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿

20、軸線偏離主節(jié)點的距離不大于150mm。2）：小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm，且長度不大于50cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。8.4：竹笆片腳手板構(gòu)造要求1）：竹笆片規(guī)格1m1.5m，采用搭接鋪設，搭接長度不小于5cm，每片竹笆片采用4點綁扎，綁扎鐵絲用直徑1.2mm鍍鋅鋼絲，綁扎時將搭接處上下兩層竹笆片同時綁在兩側(cè)大橫桿上。2）：懸挑架底層應滿鋪，自操作層的腳手板往下計，每隔二層滿鋪一層腳手板。3）：懸挑架槽鋼上部應采用腳手板滿鋪，內(nèi)立桿和墻體之間用廢舊模板封閉，模板下墊木方，槽鋼下部設水平兜網(wǎng)。8.5：

21、剪刀撐構(gòu)造要求每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在57根之間，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不大于9米，斜桿與地面的傾角在4560度之間。 在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐。剪刀撐斜桿的接頭除在頂層可以采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件連接，搭接接頭長度不應小于1米，并應等距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100mm。剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm，最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm以內(nèi)。所有的剪刀撐刷紅白相間油漆。8.6、安全防護設施、腳手架防護腳手架要滿掛全封閉

22、式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1.86.0m的規(guī)格，用18鐵絲綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)，安全網(wǎng)上所有的綁扣都應綁扎。作業(yè)層網(wǎng)應高于平臺1.2m，并在作業(yè)層下步架處設一道水平兜網(wǎng)。在架內(nèi)懸挑梁下設首層平網(wǎng)，往上每隔5步距設隔層平網(wǎng)，施工層應設隨層網(wǎng)。作業(yè)層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設有兩道防護欄桿，底部側(cè)面設18cm高的擋腳板，擋腳板外側(cè)用油漆刷成紅白相間色。、電梯井洞口防護措施電梯井口設置不低于1.2m高的開啟式防護門，用12的螺紋鋼筋、按水平間距30cm、豎向間距40cm焊制而成，并在防護門上要刷紅油漆、上鎖、掛牌，設置安全警示標語。電梯井筒內(nèi)每隔一層在入口處設置一個用鋼管及木板搭設的平臺，

23、中間一層用鋼筋支托安全網(wǎng)一道，網(wǎng)上及平臺上均不得存在雜物。電梯井內(nèi)不準做垂直運輸通道或垃圾通道。、結(jié)構(gòu)臨邊和水平洞口防護措施在結(jié)構(gòu)四周邊線內(nèi)50cm處設置全封閉式護身欄，使用材料均采用483.0鋼管。其高度不低于1.2m、立桿間距不大于2.5m、豎向每隔0.6m設一道通長大橫桿、每隔一根立桿設一道三腳架。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌，設置安全警示標語；護身欄桿四周滿掛密目安全網(wǎng)、白天設警示牌、夜間設紅色標志燈；臨邊四周1m范圍內(nèi)不準堆料、停放機具。、人貨施工電梯處人貨電梯處外架搭設時用斷開鋼管，寬度3.7m。搭設時斷開處加以封閉，電梯安裝完后再加以拆除，防護門同電梯井洞口防護門

24、，設置安全警示標語。、樓梯間防護措施樓梯的側(cè)邊利用腳手架做安全防護，架子立管利用1201204mm鋼板和膨脹螺栓固定在樓板上，側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄，側(cè)邊中部設防護欄桿一道。所有樓梯防護鋼管刷紅白相間油漆，設置安全警示標語，設置常明燈。、防雷避電措施采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。每棟高層避雷針共設置4根，避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作，高度不小于1m，設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡。接地線采用404的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接應保證接觸牢靠，與立桿連接時應用2道

25、螺栓卡箍連接，螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于10mm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設置按腳手架的長度不超過50m設置1個，位置不得選在人們經(jīng)常走到的地方以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電陰測試儀測定電陰，要求沖擊電陰不大于10。同時應注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發(fā)生擊穿事故。9、腳手架施工9.1：準備、現(xiàn)場工長按照方案中的有關(guān)要求，向搭設和使用人員進行技術(shù)交底。、工長和安全人員搭設前對腳手架構(gòu)配件（鋼管、扣件、腳

26、手板等）進行檢查驗收，不合格的構(gòu)配件不得使用，經(jīng)檢查合格的構(gòu)配件按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。、清除地面雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。、按照要求，提前在結(jié)構(gòu)梁及頂板設置預埋螺栓、預埋鋼管和預埋鋼筋吊環(huán)，混凝土強度滿足要求后方可搭設。9.2：搭設9.2.1地基處理與底座安放1）、對于落地腳手架，地基必須平整夯實，回填土上必須根據(jù)方案要求進行硬化處理，立桿下面墊跳板。2）、對于懸挑腳手架，首先安放槽鋼，槽鋼里端用預埋在樓板上的螺桿進行固定，并用木楔卡緊頂牢。鋼梁外端伸出腳手架外排立桿100mm。3）、按照腳手架的柱距、排距要求進行定位、放線。4）鋪設墊板和安放底座，并注

27、意以下事項：墊板、底座應準確地放在定位線上；墊板必須鋪放平穩(wěn)，鋪實，不得懸空；9.2.2桿件搭設1）、 落地式鋼管腳手架搭設施工工藝落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實、硬化材料配備定位設置通長腳手板縱向掃地桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿剪刀撐連墻桿鋪腳手板軋防護欄桿扎安全網(wǎng)。定距定位：根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記。墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內(nèi)設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當腳手架操作

28、層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設完畢后方可拆除。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內(nèi)排。2） 懸挑式鋼管腳手架的搭設施工工藝懸挑腳手架的搭設順序為：水平挑桿縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿剪刀撐連墻桿鋪腳手板軋防護欄桿扎安全網(wǎng)。3）卸料平臺的施工工藝卸料平臺加工制作完畢經(jīng)驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至

29、預定位置后，先將平臺挑梁與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用，卸料平臺的限重牌應掛在該平臺附近的明顯位置。要求提升一次驗收一次。9.3：腳手架檢查與驗收腳手架搭設搭設過程中現(xiàn)場工長和安全人員隨時檢查、預控，及時發(fā)現(xiàn)、糾正搭設過程中的問題、錯誤；腳手架搭設完成后，片區(qū)長和安全人員組織進行驗收，合格后方可使用。檢查內(nèi)容及方法見表腳手架搭設的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法項次項目技術(shù)要求容許偏差示意圖檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整排水不積水墊板不晃動底座不滑動降沉-102立柱垂直度最后驗收垂直度偏差100用經(jīng)緯儀或吊線

30、和尺量Hmax=20mH/200Hmax=40mH/400Hmax=60mH/600Hmax=80mH/800搭設中檢查垂直度偏差的高度m不同設計高度時的允許偏差（mm）80604020H=2H=10H=20H=30H=40H=50H=60H=70H=807132538506375881007173450678410072550751007501003間距步距偏差柱距偏差排距偏差205020鋼板尺4縱向水平桿的高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內(nèi)、外縱向水平桿高差10項次項目技術(shù)要求容許偏差mm示意圖5雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸100MM50鋼板尺6扣件安裝主節(jié)點處各扣件距主節(jié)點

31、的距離a150mm鋼板尺同步立柱上兩個相鄰對接扣件的高差500mm鋼卷尺立柱上的對接扣件距主節(jié)點的距離h/3縱向水平桿上的對接扣件距主節(jié)點的距離L/3鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩40-65N.M扭力扳手7剪刀撐斜桿與地面的傾角45-60度角尺8腳手板外伸長度mm對接100a150卷尺搭接a100卷尺扣件擰緊質(zhì)量、抽樣數(shù)量及判斷標準見下表：項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量合格判定數(shù)不合格判定數(shù)1連接力主與縱橫向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立柱、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51-9091-150151-280281-500501-12001201-320058132032500112351223462

32、連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件51-9091-150151-280281-500501-12001201-32005813203250123571023468119.4：腳手架的拆除 9.4.1拆除準備1）全面檢查腳手架的扣件連接、拉接件、支撐體系等是否符合安全要求。2）根據(jù)檢查結(jié)果，補充完善施祖及方案中的拆除順序，經(jīng)批準后方可實施拆除。3）進行拆除安全技術(shù)交底。4）清除腳手架上的雜物及地面障礙物。9.4.2拆除應符合下列要求1）拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)。2）所有拉接件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將拉接件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于兩步，

33、要增設拉接件加固。3）當腳手架拆至下步最后一根長鋼管的高度時（約6.5米），要先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆拉接件。4）當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，要先按照拉接件的布置要求設置拉接件和橫向支撐加固。9.4.3卸料1）各構(gòu)配件必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔。2）運至地面的構(gòu)配件要及時進行檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放，防止銹蝕。10：.腳手架安全管理和措施10.1準備要求1）：腳手架搭設人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的架子工，并持有上崗證。2）： 搭設腳手架人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。3）：在架子搭設前，工

34、長必須寫好書面安全交底，班組必須嚴格按操作要求和技術(shù)安全交底施工。操作者要堅持各種工人操作證上崗。4） ： 架子工作業(yè)時，必須帶安全帽系安全帶穿軟底鞋，所有材料應堆放整齊平穩(wěn)，工具放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物體不得拋擲。5）： 搭設腳手架材料規(guī)格必須符合要求，材料不得有變形、腐蝕。6）： 腳手架地基應平整堅實，并加設墊木、墊板，以防止發(fā)生整體或局部沉陷。10.2：搭設階段1）腳手架構(gòu)配件質(zhì)量必須按規(guī)定進行檢驗，合格后方可使用。2）腳手架搭設要按下列階段進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正：基礎完工（或懸挑鋼梁安裝）后及腳手架搭設之前操作層上施加荷載之前搭設完10米高度后達到設計高度后。3）腳手板要滿鋪，鋪平

35、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。在腳手架搭設過程中要及時設置聯(lián)墻桿和剪刀撐以及必要的拉繩或吊索，避免在搭設過程中發(fā)生偏斜和傾斜。4）腳手架的搭設質(zhì)量必須符合要求后方可投入使用。10.3：使用階段1）操作層上施工荷載應符合設計要求，不得超載；不得將模板支撐、混凝土泵管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。2）六級和六級以上大風和霧、雨、雪天應停止腳手架作業(yè)，雨、雪后上架操作要有防滑措施，掃除積雪。3）：遇有雷雨天氣，腳手架上人員須立即離開腳手架。4）：設專人負責對腳手架進行經(jīng)常檢查和保養(yǎng)。a.在下列情況下必須對腳手架進行檢查：在六級大風與大雨后；停用超過一個月，復工前b.檢查保修項目各主節(jié)點處諸桿件的安裝

36、，拉接件、支撐、門洞等的構(gòu)造是否符合要求。地基是否積水，底座是否松動，立柱是否懸空扣件螺栓是否松動腳手架立柱的沉降與垂直度是否在允許偏差范圍內(nèi)。安全防護措施是否符合要求4）腳手架使用期間，嚴禁任意拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱橫向水平桿，縱橫向掃地桿；拉接件；支撐；欄桿、擋腳板。要拆除上述任一桿件均要采取安全措施，并經(jīng)主管部門批準。5）嚴禁任意在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則要采取安全措施，并經(jīng)主管部門批準。6）臨路搭設的腳手架外側(cè)應有防護措施，以防墜物傷人。7）在腳手架上進行電氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。8）工地臨時用電線路的架設和腳手架接地、避雷等應按國家現(xiàn)行標準執(zhí)行。 9）

37、驗收后的架子任何人不得擅自修改，如做局部修改時經(jīng)有關(guān)部門同意（施工負責人）簽證后，由架子工進行。10.4：拆除階段拆除腳手架時，地面要設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內(nèi)。11、質(zhì)量保證措施11.1.腳手架的搭設、拆除等,嚴格按經(jīng)審定的方案執(zhí)行。11.2.嚴格遵守現(xiàn)行有的有關(guān)腳手架的規(guī)范、規(guī)程等。11.3.定期進行安全生產(chǎn)、進度、質(zhì)量的總結(jié)會議。11.4.施工前，項目技術(shù)負責人組織班組長及工人認真熟悉和學習本方案，各工長做好技術(shù)交底工作，并執(zhí)行技術(shù)交底簽字制度，并認真檢查執(zhí)行情況。11.5.教育職工樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想，堅持“預防為主”的方針，強化安全意識，防患于

38、未然，以最大限度的減小各種損失，以施工質(zhì)量保證質(zhì)量的穩(wěn)定提高和發(fā)展。11.6.在施工過程中，作業(yè)人員必須嚴格按方案及規(guī)范施工，應堅持邊施工邊自檢、互檢的制度，有問題及時提出、及時改正，以確保施工質(zhì)量。11.7.堅持獎罰嚴明的質(zhì)量管理制度，對質(zhì)量好的，要給予精神和物質(zhì)的表彰和獎勵。對質(zhì)量不好的，必須查明原因，訂出改正措施、并落實，對責任人視情況給予不同的懲罰。11.8.嚴格要求對施工現(xiàn)場的各種成品，半成品進行有效的保護和愛護。普通型鋼懸挑腳手架計算書一、參數(shù)信息1.腳手架參數(shù)雙排腳手架搭設高度為 16.8 m，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.5m，立桿的橫距為1.05m，立桿的步距

39、為1.8 m；內(nèi)排架距離墻長度為0.25 m；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為 2 根；采用的鋼管類型為 483.5； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；連墻件布置取兩步三跨，豎向間距 3.6 m，水平間距4.5 m，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；2.活荷載參數(shù)施工均布荷載(kN/m2):3.000；腳手架用途:結(jié)構(gòu)腳手架；同時施工層數(shù):2 層；3.風荷載參數(shù)本工程地處遼寧沈陽市，基本風壓0.55kN/m2；風荷載高度變化系數(shù)z，計算連墻件強度時取0.92，計算立桿穩(wěn)定性時取0.74，風荷載體型系數(shù)s 為0.214；4.靜荷載參數(shù)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重荷載標準值(kN/m):0.12

40、48；腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150；安全設施與安全網(wǎng)自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數(shù):3 層；腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:竹笆片腳手板擋板；5.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用16a號槽鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.5m，建筑物內(nèi)錨固段長度 2 m。錨固壓點螺栓直徑(mm):18.00；樓板混凝土標號:C30；6.拉繩與支桿參數(shù) 鋼絲繩安全系數(shù)為:6.000；鋼絲繩與墻距離為(m):2.700；懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結(jié)，最里面面鋼絲繩距離建筑物 0.7 m。 二、大橫桿的計算按照扣件式鋼管腳手架

41、安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)第條規(guī)定，大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:P1=0.038kN/m ；腳手板的自重標準值:P2=0.31.05/(2+1)=0.105kN/m ；活荷載標準值: Q=31.05/(2+1)=1.05kN/m；靜荷載的設計值: q1=1.20.038+1.20.105=0.172kN/m；活荷載的設計值: q2=1.41.05=1.47kN/m； 圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 圖2 大橫

42、桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合。跨中最大彎距計算公式如下: M1max=0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大彎距為 M1max=0.080.1721.52+0.101.471.52 =0.362kNm；支座最大彎距計算公式如下: M2max=-0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大彎距為 M2max= -0.100.1721.52-0.1171.471.52 =-0.426kNm；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =Max(0.362106,0.426106)/5080=83.858N/mm2；大橫桿的最大彎

43、曲應力為 =83.858N/mm2 小于 大橫桿的抗彎強度設計值 f=205N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下： max=(0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：靜荷載標準值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143kN/m； 活荷載標準值: q2= Q =1.05kN/m； 最大撓度計算值為：=0.6770.14315004/(1002.06105121900)+0.9901.0515004/(1002.06105121900)=2.291 mm；大橫桿的最大撓度 2.291 mm 小于 大橫桿

44、的最大容許撓度 1500/150 mm與10 mm，滿足要求！ 三、小橫桿的計算根據(jù)JGJ130-2001第條規(guī)定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值：p1= 0.0381.5=0.058kN；腳手板的自重標準值：P2=0.31.051.5/(2+1)=0.158kN；活荷載標準值：Q=31.051.5/(2+1) =1.575kN；集中荷載的設計值: P=1.2(0.058+0.158)+1.4 1.575=2.463kN； 小橫桿計算簡圖2.

45、強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和；均布荷載最大彎矩計算公式如下:Mqmax=ql2/8Mqmax=1.20.0381.052/8=0.006kNm；集中荷載最大彎矩計算公式如下:Mpmax=Pl/3Mpmax=2.4631.05/3=0.862kNm ；最大彎矩 M=Mqmax + Mpmax=0.868kNm；最大應力計算值 =M / W=0.868106/5080=170.953N/mm2 ；小橫桿的最大彎曲應力 =170.953N/mm2 小于 小橫桿的抗彎強度設計值 205N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷

46、載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和；小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:qmax=5ql4/384EIqmax=50.03810504/(3842.06105121900)=0.024 mm ；大橫桿傳遞荷載 P=p1 + p2 + Q=0.058+0.158+1.575=1.79kN；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:pmax=Pl(3l2 - 4l2/9)/72EIpmax=1790.11050(310502-410502/9 ) /(722.06105121900)=2.929 mm；最大撓度和 =qmax + pmax=0.024+2.929=2.

47、953 mm；小橫桿的最大撓度為 2.953 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 1050/150=7與10 mm,滿足要求！ 四、扣件抗滑力的計算按規(guī)范表,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取8.00kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；大橫桿的自重標準值: P1=0.0381.52/2=0.058kN；小橫桿的自重標準值: P2=0.0381.05/2=0.02kN；腳

48、手板的自重標準值: P3=0.31.051.5/2=0.236kN；活荷載標準值: Q=31.051.5 /2=2.362kN；荷載的設計值: R=1.2(0.058+0.02+0.236)+1.42.362=3.684kN；R 8.00kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！ 五、腳手架立桿荷載的計算作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值，為0.1248kN/m NG1=0.1248+(1.502/2)0.038/1.8016.80=2.634kN；(2)腳手板的自重標準值；采用竹笆片腳手板，標準值為0.3kN/m2 NG

49、2= 0.331.5(1.05+0.25)/2=0.877kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15kN/m NG3=0.1531.5/2=0.337kN；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng):0.005kN/m2 NG4=0.0051.516.8=0.126kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.975kN；活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ=31.051.52/2=4.725kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N=1.2 NG+0.851.

50、4NQ=1.23.975+ 0.851.44.725= 10.393kN；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N=1.2NG+1.4NQ=1.23.975+1.44.725=11.385kN；六、立桿的穩(wěn)定性計算風荷載標準值按照以下公式計算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：0=0.55kN/m2； z - 風荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：z= 0.74； s - 風荷載體型系數(shù)：取值為0.214；經(jīng)計算得到，風荷載標準值為: Wk=0.7 0.550.740.

51、214=0.061kN/m2；風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW 為: Mw=0.85 1.4WkLah2/10=0.85 1.40.0611.51.82/10=0.035kNm；考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式=N/(A) + MW/W f立桿的軸心壓力設計值 ：N=10.393kN；不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式=N/(A) f立桿的軸心壓力設計值 ：N=N= 11.385kN；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 ：i=1.58 cm；計算長度附加系數(shù)參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)表得 ： k=1.155 ；計算長度系數(shù)參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)

52、范(JGJ130-2001)表得 ：=1.5 ；計算長度 ,由公式 l0=kuh 確定：l0=3.118 m；長細比: L0/i=197 ；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到 ：= 0.186立桿凈截面面積 ： A=4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W=5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205N/mm2；考慮風荷載時=10393.038/(0.186489)+35260.58/5080=121.208N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算 =121.208N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f=205N/mm2，滿足要求！不考慮風荷載時=11385.

53、288/(0.186489)=125.176N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算 =125.176N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f=205N/mm2，滿足要求！七、連墻件的計算連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：Nl=Nlw + N0連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算z0.92，s0.214，00.55，Wk=0.7zs0=0.7 0.920.2140.55=0.076kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風面積 Aw=16.2 m2；按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)條連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN), N0= 5.000kN；風荷

54、載產(chǎn)生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：Nlw=1.4WkAw=1.719kN；連墻件的軸向力設計值 Nl=Nlw + N0= 6.719kN；連墻件承載力設計值按下式計算：Nf=Af其中 - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)；由長細比 l/i=250/15.8的結(jié)果查表得到 =0.958，l為內(nèi)排架距離墻的長度； A=4.89 cm2；f=205N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為 Nf=0.9584.8910-4205103=96.035kN；Nl=6.719 Ru10.89kN。經(jīng)計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環(huán)強度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU的最大值進行計

55、算作為拉環(huán)的拉力N，為N=RU=10.89kN鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環(huán)的強度計算公式為 =N/A f其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 每個拉環(huán)按2個截面計算的吊環(huán)應力不應大于50N/mm2；所需要的鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環(huán)最小直徑 D=(108904/(3.142502) 1/2 =11.8mm；實際拉環(huán)選用直徑D=12mm 的HPB235的鋼筋制作即可。十二、錨固段與樓板連接的計算1.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，螺栓粘結(jié)力錨固強度計算如下螺栓未受拉力，無須計算，節(jié)點按構(gòu)造做法即可。2.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，混凝土局部承壓計算如下混凝土局部承壓的螺栓拉力要滿足公式:N (b2-d2/4)fcc其中 N - 錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向壓力，N=7.545kN； d - 樓板螺栓的直徑，d=18mm； b - 樓板內(nèi)的螺栓錨板邊長，b=5d=90mm； fcc - 混凝土的局部擠壓強度設計值，計算中取0.95fc=14.3N/mm2；(b2-d2/4)fcc=(902-3.142182/4)14.3/1000=112.191kNN=7.545kN經(jīng)過計算得到公式右邊等于112.19kN，大于錨固力N=7.55kN，樓板混凝土局部承壓計算滿足要求！