1、目 錄第一章 綜合說明41工程概況52編制依據53工程主要特點和難點64施工管理及目標7第二章 施工部署101總體部署102各施工階段的部署103施工準備104現場管理標準13第三章 施工進度計劃151工期安排原則152保工期的主要措施15第四章 現場組織機構181項目管理機構182管理機構框圖183管理流程184主要管理崗位職責19第五章主要項目施工方法271桁架拼裝272.鋼結構的制作293.桁架吊裝344.樓面格柵吊裝365鋼樓梯吊裝38第六章 質量驗收標準及保證措施401拼裝工程質量驗收標準402拼裝工程質量保證措施40第七章 施工安全保證措施471.安全保證體系472.安全管理制度4

2、83.施工安全措施494.現場防火規則545.高空作業安全防護具體措施55第八章 文明施工、環境保護措施561文明施工守則562進駐現場563保持現場整潔564設施維護565完工時現場清理56第九章 特殊季節施工措施571雨季施工措施582雨季施工措施593風季施工措施60第一章 綜合說明1工程概況鋼結構工程分為屋面管桁架、屋面格柵和電梯鋼架三部分。屋面格柵為矩形管，矩形管規格200*300*10及100*300*10；D-E/7-8軸為電梯鋼架，電梯鋼架為框架結構，鋼柱為200*10和160*8的矩形管，鋼梁為160*8的矩形管；頂層C-F/3-8軸為倒三角梭型管桁架，鋼桁架下弦管徑140*

3、8mm，上弦管徑121*6mm，桁架高度1200mm,寬度2650mm,桁架支座采用球形鉸支座，管桁架共16榀。屋面管桁架布置圖如下：屋面管桁架布置圖構件形式:矩形管、圓管桁架等，構件截面形式一覽表：構件名稱截面形式截面尺寸線重(kg/m)構件最大單重倒三角梭型管桁架2650*1200/1888kg矩形管200*300*10*8/200*10/160*8/100*300*10/580kg鋼材材質：鋼材材質均為Q235B。2編制依據2.1文件、資料辦公出勤樓施工圖（Q273G1）。2.2規范、規程及標準序號名 稱編號1鋼結構設計規范GB50017-20032建筑抗震設計規范GB50011-200

4、13建筑結構荷載規范GB50009-20014碳素結構鋼GB/T700-885高層建筑結構用鋼板YB4104-20006碳鋼焊條GB51177氣體保護焊用鋼絲GB/T149588建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81-20029鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級GB11345-8910鋼結構制作安裝施工規程YB9254-9511鋼結構制作工藝規程DBJ08-216-9512鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-200213高層民用建筑鋼結構技術規程JGJ99-9814涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB892315工程測量規范與條文說明GB50026-9316建筑工程測量規程DBJ01-2

5、1-200017建筑施工安全檢查標準JGJ59-9918高空作業機械安全規則JGJ5099-9819建筑工程施工現場供用電安全規范GB50194-9320建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-9121起重機安全規程GB606722北京市建筑工程施工安全技術規程DBJ01-62-200223建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20012.3其它（1） 我公司以往類似工程的各類相關文件及經驗。（2） 國家、北京市及行業現行有關法律、法規等。（3） 建筑結構長城杯工程質量評審標準 DBJ/T01-69-2003。3工程主要特點和難點本工程鋼結構分布零散，施工組織難度大。電梯及屋面桁架安裝位

6、置位于樓面天井中央，無法實現機械安裝。3.1構件分布零散，安裝位置高，回轉半徑大，無法實現普通機械安裝本工程鋼結構分為三部分且與埋件焊接，構件分布零散，現場施工組織難度大。觀光電梯鋼結構位于中心大廳，無法實現機械吊裝。屋面桁架安裝位置均位于頂層，安裝高度37.8米，提升高度大，且回轉半徑大，桁架安裝重心位置距樓邊最短距離為27.5米，構件在地面拼裝后吊裝，必須采用大型吊裝設備，成本控制難度大。3.2構件制作水平運輸困難構件安裝在結構內部進行，構件及胎架水平運輸困難。 3.3施工難度大鋼結構與砼結構施工交叉作業，必須從安全、質量、功能、工期、造價等方面綜合考慮，選擇最優方案，配合現場的吊裝。3.

7、4變形控制難鋼桁架節點較多，焊接順序控制難，鋼桁架要按照設計起拱，設計起拱值要進行嚴格計算。4施工管理及目標4.1施工目標針對本工程施工特點，將集中優勢、抽調曾安裝過類似加固和過街天橋和具有同類工程施工管理經驗、組織年富力強、責任心強的人員組成 “海航基地工程項目部”（以下簡稱：工程項目部），代表我公司直接對施工現場進行統一管理，統籌組織本鋼結構工程的深化設計、制作與施工。為加強施工控制，我司針對工程質量、施工進度、安全、文明施工、環境保護、服務等控制要素嚴格按質量管理體系要求制訂了管理目標。4.2項目目標4.2.1質量目標北京結構長城杯4.2.2工期目標本工程按進度計劃要求，合理調配人員、機

8、械和相關資源，力保按照要求完成工期目標。4.2.3成本目標生產過程中，運用先進的技術與管理手段進行嚴格組織和監督，實施有效的成本控制手段，實現合同造價和企業盈利。同時本著為業主服務、為國家節約資金的原則，選擇最優方案，把工程成本控制到最低水平。4.2.4安全目標建立健全安全保證、管理體系及安全生產崗位責任制，重教育、抓違章、除隱患、做預防，按照國家行業標準建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）檢查落實，做到無重大傷死亡事故，爭創市級文明工地。4.2.5文明施工目標以人為本，創造干凈、整齊、衛生、方便的生活條件，豐富項目業余文化生活，營造文明環境。杜絕重大傷亡及火災、機械事故，年輕傷頻率控制在

9、3以下，爭創 “北京市文明安全樣板工地”。4.2.6團結協作目標提高服務意識，急業主之所急，想業主之所想。主動協調好與業主、設計、監理、各專業分包單位以及政府部門的關系，營造一種精誠協作、積極高效、和諧健康的工作氛圍，形成合力，創造精品工程。工程施工中：協助業主做好與有關部門（特別土建施工）的協調工作，積極主動地為使工程優質、高速地建設提出各種合理化建議。4.3工程施工進度總體進度控制計劃必須與土建施工單位密切配合，滿足業主要求。密切關注土建施工進度，做好施工準備，做到能夠提前插入就能即刻進場。4.3.1總工期的保證必須密切關注土建施工進度，做好人員、材料、機具等方面的準備，材料款根據進度要求

10、必須提前支付。做到能夠提前插入就即刻進行，并且保證結構埋件與鋼結構圖紙確切無誤，認真配合，才能真正保證工期順利的進行，按期完工。 第二章 施工部署1總體部署在時間上做到計劃先行、統籌考慮，綜合安排，充分考慮北京地區季節性氣候的影響，做好分階段鋼結構的拼裝驗收安排；在空間上做到均衡對稱、鋼結構制作拼裝及時插入保證連續施工；以施工總進度計劃為依據科學合理的安排鋼結構施工進度計劃，做到各種資源配置合理，編制現場組織專項方案，對施工臨設、道路交通、施工用電水等進行階段性調整，做到投入最低而收益最大；2各施工階段的部署 屋面桁架拼裝胎架在地面進行制作，七層樓板澆注完成，強度達到設計強度的90%后進行桁架

11、安裝，桁架安裝采用塔吊直接吊裝，桁架制作安裝形成流水。屋面格柵安裝分組作業，提前搭設安全操作平臺。觀光電梯鋼結構利用頂部埋件作為吊點進行分節吊裝。3施工準備3.1詳圖深化鋼結構深化設計，深化設計過程包含鋼結構制作工藝流程、制作精度控制方案、質量檢測方案、關鍵節點的計算分析以及與深化設計有關的整體分析等內容。另外根據結構特點、跨度及設計要求計算屋頂桁架的起拱值，在制作拼裝中進行預起拱，并且指導拼裝作業。鋼結構深化設計流程圖編制深化設計節點目錄鋼結構制作方案評審出構件圖及安裝圖鋼結構工程計算機整體建模閱圖、消化工程圖紙文件審 核校 對送設計院、業主、監理單位審定詳圖完成3.2人員與機具的準備主要起

12、重機械設備投入桁架在地面拼裝完成后用塔吊垂直運輸至屋面進行安裝就位，安裝完成后進行臨時加固。觀光電梯鋼結構吊裝采用兩臺兩噸卷揚機進行提升。屋面格柵采用一臺50噸汽車吊進行吊裝。需要具體吊裝設備見下表。 表二 吊裝主要機械設備投入機械設備名稱型號規格數量(臺)主要用途備注汽車吊50噸1散件倒運、屋面格柵吊裝攬風繩12mm200米穩定鋼絲繩16mm60米吊裝卷揚機2噸2吊裝液壓牽引車2噸2倒運見詳圖倒鏈3t4吊裝吊籃/4構件安裝經緯儀/1測量水準儀/1測量二氧化碳氣體保護焊機ABC5002焊接直流弧焊機500A10拼裝、焊接打磨機/4液壓牽引車圖片如下：3.3 勞動力準備序號工種按工程施工階段投入

13、勞動力情況作業人數工作內容1起重工8鋼結構吊裝2電焊工（CO2）2CO2焊機5臺電焊工（手動）8手工焊機2臺4測量工2測量、放線5電工1電器設備接線6打磨工5打磨7鉚工4 氣割8其它0輔助合計303.3. 構件拼裝準備 拼裝時要按照圖紙設計進行起拱，起拱值按照圖紙設計要求。拼裝場地位于在塔吊性能覆蓋范圍內。拼裝時搭設拼裝胎架，胎架高度不小于600mm，以便拼裝后仰焊縫能夠得到有效施焊，保證構件安裝后的撓度能夠得到有效的控制。拼裝焊接完成探傷合格后所有對接口打磨平整，減少高空作業難度和高空作業工作量。4現場管理標準4.1總體目標：安全、有序、受控、文明。4.2指導思想：現場管理建標化工地、創安全

14、樣板。4.2.1施工區域必須采取封閉式或半封閉式進行隔離，五牌二圖醒目清晰。4.2.2施工區域道路必須暢通無阻，平整無坑洼，保持整潔，無撒落物，道路上嚴禁堆物，道路應暢通無阻，嚴禁在道路上亂排水、排廢。4.2.3工地內必須設有安全通道，并設立醒目標志，安全通道必須暢通，嚴禁在通道上堆設備、材料、工具。4.2.4施工現場各種機具、設備、工具、吊索以及各種材料物品、周轉料具，應按作業順序、各種規格、操作方法和使用周期長短來確定位置、范圍和數量，做到物品堆放橫看成行；豎看成列；高看平齊；整齊劃一，不污染周圍環境。4.2.5加強對各自施工區域道路定期清掃，嚴禁生活垃圾亂扔亂倒，做到無死角、無冷角。4.

15、2.6以單位工程區域為單位，以作業面為基礎，做到當天工完料清，天天清，不隔夜。4.2.7各種大型設備、工具房應按業主有關部門指定地方堆放。第三章 施工進度計劃1工期安排原則1.1以施工合同為基礎，以本公司對工程計劃所投入的人力、物力、機械設備為依據，以合同工期為前提，統籌兼顧，合理安排工期。1.2在確保工程質量安全的前提條件下，優化資源配置，挖掘機械設備的潛力，充分發揮企業的綜合優勢，確保和提前完成施工任務。2保工期的主要措施2.1組織保證1.1.1我公司委派有優秀有相關施工管理經驗的項目經理負責對該工程的組織領導和問題協調。1.1.2工程現場建立強有力的項目管理班子，成立工程項目經理部，在我

16、公司直接領導下，負責工程建設的全過程管理工作。2.1.3我公司本部職能管理部門負有對項目經理部業務指導的職責，協助項目部解決工程建設中的各種問題，使工程能順利展開。2.1.4以我公司項目部為核心，在我公司總部的領導下和職能部門的業務指導下，以專業項目管理班子為依托，組成工程項目管理組織體系（見現場組織機構框圖）。2.2資源保證2.2.1指令各部門全力以赴,選派具有技術業務精、素質高、有同類工程施工經驗的施工隊伍，配備足夠的各專業施工人員和管理人員。2.2.2制訂物資材料進場計劃，組織好材料供應，確保材料供應準確及時。協助總包方組織好構件進場，抓好進入現場構件的管理、保護，組織好輔料的接收和復驗

17、。抓好結構件拼裝的質量、工期，保證按施工進度要求，按期交付安裝。2.3管理措施2.3.1強化計劃進度管理，運用網絡計劃技術，抓住關鍵線路，完善我公司已形成的工程動態管理模式，實現一級保一級，最終實現總目標。2.3.2加強施工準備，合理、科學地安排施工程序，科學組織，使現場施工進度、施工程序合理、科學和實現最佳化的控制。2.3.3強化現場管理，及時協調組織工序中間交接，使現場施工組織，工序搭接最佳化，保證工期，關鍵節點的按期實現。2.3.4加強質量管理，在質量創優的同時，以質優來避免工程的返工對施工工期造成的延誤。2.3.5加強施工安全管理，杜絕重大安全事故的發生，就是對施工按序進行，工期按期正

18、點的保證。2.3.6強化標準化管理，打好標準化創品牌戰，以良好的施工環境來促進施工的順利進行。2.3.7科技先導，采用新技術、新工藝、優選施工方案，縮短施工工期，克服工期緊的困難，以最終實現按期完成目標。2.3.8開展全方位員工責任感教育，樹立信譽是企業生命線的思想，充分調動全體參戰職工的積極性。2.3.9開展各種形式的勞動競賽，推動工程建設。2.3.10我公司內部設定工程節點獎，嚴格我公司內部節點考核，重獎重罰，以促進工程進度。2.3.11加強施工信息溝通，加強內外聯系，強化施工配合。搞好后勤服務，提高現場施工人員的積極性，促進工程順利進行。2.3.12最大限度地發揮施工設備與機具的效率，做

19、好機械設備的檢修、保修工作。2.3.13上道工序必須為下道工序創造工作面和施工條件，做到緊張有序地施工，努力縮短每個分項工程的施工周期，以確保總工期的實現。2.3.14提高機械化程度，減輕勞動強度，提高工效，加快施工進度。2.3.15加強結構拼裝施工與制作、安裝等其它單位的密切配合。2.3.16工程進度安排必須符合項目建設總進度計劃的目標和分目標的要求。2.3.17工程項目的施工，各安裝工序順序要符合施工程序要求。2.3.18勞動力、材料、構配件、機具和設備的供應計劃要符合工程進度計劃的實現，特別應注意在施工高峰期的供應計劃能否滿足要求。第四章 現場組織機構1項目管理機構公司結合以往大型工程施

20、工的管理經驗，按照“項目法施工”的模式，組建精干、高效的項目管理班子。以項目經理為首的管理層全權組織施工生產諸要素，運用科學的管理手段，采用一系列先進生產工藝，按“質量、安全、工期、文明、服務”六個第一流的要求，完成本鋼結構工程的施工。工程總指揮項目經理拼焊組總工程師項目副經理材料員資料員辦公室主任質檢員安全員施工員測量組業主、監理、總包技術負責人2管理機構框圖3管理流程我公司將該工程列為重大工程來組織管理，建立從總部到作業層四個層次有機組合的工程項目管理體系，即：第一層次：總部組建項目指揮部，其職責主要是對本鋼結構工程進行指揮，協調，向項目經理發出指令，協調解決有關工程的各種問題。第二層次：

21、工程現場項目經理部管理層。由項目經理、和項目正副總工程師組成，其主要職責是在項目經理領導下，分工負責，代表我司全權指揮本鋼結構工程的實施工作。第三層次：設立計劃經營管理部、施工技術管理部、加工生產部、物資設備管理部、綜合管理部等五個項目管理職能部門，具體負責現場項目管理各個要素的全過程管理工作，且在各個門下設管理組。第四層次：承擔加工、拼裝的作業班子，主要負責制作、拼裝作業全過程的管理工作。4主要管理崗位職責第一條 項目經理職責一、認真貫徹國家和上級的有關方針、政策、法規及公司的質量方針、目標和制定頒發的各項規章制度。全面履行我公司與業主簽訂的工程承包合同中的各項條款。二、確定項目管理總目標和

22、階段目標，對工程項目的進度、質量、安全和場容等進行監督管理、考核驗收。確保各項指標的全面完成。三、負責組建工程項目部，配合相應的管理人員，組織制定各類管理人員的職責權限和各項管理制度，并進行有效實施。四、科學組織、計劃、管理工程項目的人、財、物資源，協調分包單位之間的關系，做好人力、物力和機械設備的調配與供應，提高綜合經濟效益，圓滿完成施工任務。五、積極配合上級單位對現場的各種檢查、驗收工作，及時整改查出的各種問題，提出預防措施。組織做好中間結構驗收和竣工驗收工作。第二條 項目副經理職責一、全面組織管理施工現場的生產活動，合理調配勞動力資源。負責使項目的生產組織、生產管理和生產活動符合施工方案

23、的實施要求。二、負責項目的安全生產活動，管理項目的安全管理組織體系。具體抓項目的進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調整等方面進行控制，確保項目如期完工。三、進行施工現場的標化管理，確保本工地達到市文明標化工地稱號。四、嚴格按照設計文件、施工規范、ISO9001標準程序文件以及作業指導書組織施工。參加編制項目工程施工組織設計，組織工程施工進度計劃和各種技術方案。制定質量保證措施，并組織實施。五、負責協助、配合項目經理對整個施工現場及施工過程的管理工作，確保本工程的質量目標和文明施工、安全生產目標管理書的落實、實施。六、協助項目經理組織、管理工程項目的人、財、物資源，搞好與各分包單位之間的關系，

24、搞好公司相關職能部門的業務聯系。經常性的向項目經理及公司主管部門匯報工作。七、參與施工圖會審、審核深化設計圖，嚴格按照設計文件、施工規范、作業指導書及施工組織設計組織施工。八、負責安排具體的施工拼裝任務，并在下達施工任務的同時負責作好各項針對性的技術、安全交底工作，并作好記錄。九、組織配合工程項目部管理人員定期、不定期的檢查工程施工質量、安全生產、文明施工等有效措施的落實情況。第三條 項目總工程師職責一、負責審核施工組織設計、施工技術方案及技術措施，監督技術方案的執行情況。負責對施工方案的審核工作。二、參加設計交底和圖紙會審，作好會審記錄，組織項目的施工組織設計的編制及修定工作。三、規劃施工現

25、場及臨時設施布局。四、處理施工中的技術問題，負責項目承建工作的設計變更、材料代用等技術文件的處理工作。五、組織主持關鍵工序的檢驗、驗收工作。第四條 技術負責人職責一、協助項目總工程師對工程技術管理、協調與質量管理工作。二、負責編寫施工組織設計、施工技術方案及技術措施，監督技術方案的執行情況。負責對分包單位施工方案的審核工作。對施工圖、深化圖進行自審及會審。三、負責與工廠、現場吊裝單位、深化單位、設計單位之間的溝通、聯系。四、負責圖紙及施工技術書籍的管理；與深化單位、總包方進行圖紙問題的聯絡、確認；設計變更、洽商的管理。五、處理現場拼裝過程中出現的技術問題。第五條 施工員職責一、掌握本專業知識，

26、認真貫徹和執行本行業國家規范、標準、技術（操作）規程和有關地方法規。二、配合項目經理和項目部其它管理人員做好工程質量、安全生產、施工進度、文明施工等指標的有效控制。三、按照設計文件、施工驗收規范、技術（操作）規程，施工組織設計和作業指導書進行過程施工控制。四、負責對分部、分項進行技術交底，做好檢查記錄，對實施過程進行控制。五、負責監控各種施工設備，工、器具的運行狀況，定期進行保養、檢測、鑒定。六、協助安全員監控施工安全技術措施的落實情況，發現在職權范圍內無法解決的問題，應會同安全員向項目經理報告。七、負責施工現場的文明施工，協助安全員搞好文明標化工作。八、組織參與分部、分項工程的自檢及中間結構

27、驗收和竣工驗收。九、做好各種原材料及配件的試驗復測工作，做好建筑物的沉降觀測記錄。十、做好隱蔽工程檢驗工作、技術復核工作，編制施工組織設計。第六條 質檢員職責一、熟練掌握本行業國家規范、標準及本工程的特殊規定，負責本工程的質量管理及控制。二、負責按國家規范、規程、標準及當地主管部門的文件規定，對進貨原材料、構配件、施工過程產品進行必要的檢驗。應對檢驗結果符合性負相應責任，并作好質量記錄。發現異常質量情況要及時報告主管領導。四、應加強對特殊施工操作過程和關鍵部位的施工過程質量檢驗控驗的控制。開展QC活動，控制不合格項的出現。負責質量技術管理的創新。五、負責對進貨原材料、構配件、施工過程產品的驗證

28、和不合格品的處置，并作好記錄。六、負責施工過程檢驗用的檢測設備完好受控，以保證檢驗結果的有效性和檢測數據的準確性。七、負責對工程各項質量記錄的真實性進行控制，協助資料員作好每日的施工活動記載及整理各種質量驗收記錄。第六條 安全員職責一、掌握國家有關安全生產的法律、法規，嚴格執行安全生產的責任制度和群防群治制度。二、按照安全生產、文明施工目標管理責任書及施工組織設計要求，落實防護措施。三、負責組織編制專項安全施工方案，負責處理特殊工程作業人員的考核與管理，負責處理安監部門的各項手續。四、負責現場的文明施工及現場形象布置，落實地方和總包制定的現場文明施工的有關規定，搞好文明標化工作。五、負責本工程

29、現場作業人員勞動保護用品的發放及使用情況的監督檢查工作。六、負責施工隊伍的安全生產教育工作，做好分部、分項的安全技術交底工作，如實作好安全臺帳。七、負責施工過程的安全檢查工作，督促施工現場實施安全生產責任制度、安全操作技術規程和質量計劃中的安全技術操作規程等安全技術措施。八、施工中發生事故及時采取應急措施，保護好事故現場，按有關規定報告上級部門并參加事故調查和處理工作，按照“四不放過”原則，負責整改措施的落實。第七條 資料員職責一、熟悉本行業的專業知識，掌握國家規范標準、技術規程及當地主管部門的文件規定。二、負責對質量、安全資料的指導并向項目經理提供開、竣工所需的各項資料。三、負責本部門質量體

30、系文件和技術文件的收發、登記。有效文件控制清單的編制，文件更改和補領手續的辦理及作廢文件的收繳處理工作。四、積極配合公司相關部門做好工程資料和技術資料的整理歸檔工作。五、負責對現場施工的各種聯系單、試檢驗報告記錄的簽證、存檔、保管工作。六、負責工程信息資料的收集、整編并及時提供給項目管理部技術科。第八條 材料員職責一、熟悉鋼結構工程材料的各項性能指標和質量標準的基本知識，按著設計文件規定和合同規定，掌握好工程主要構、配件和各種材料的各項性能技術指標。二、根據本工程的施工進度要求，在進場前協助項目經理編制詳細的要貨計劃書。三、積極作好與計劃科及工場溝通聯系工作，確保工程所需的各種材料、構配件供應

31、的及時性。四、配合現場質量員，對進場材料根據提供的成品構件清單及各項質保資料、制作評定資料，清點數量，檢驗構件的幾何尺寸及外觀質量。五、負責配合現場質量員對施工現場不合格品的及時處置。六、按施工平面布置圖要求堆放材料、構件，配合工程項目部搞好安全文明的創建工作。七、確保安全措施所需的物資和有關改善勞動保護措施、改善勞動條件的物資的釆購供應到位。第九條 辦公室主任職責一、負責項目成本管理工作。二、負責項目成本臺帳的建立與歸檔。三、負責外來文函收發、交接及保管工作。四、負責辦公用品、勞保用品等的采購。五、負責對外來人員的接待工作。第五章 主要項目施工方法1桁架拼裝1.1主材（1）本工程所用材料，包

32、括鋼材、焊接材料等均應完全符合鋼結構工程施工質量驗收規范 （GB50205-2001）第三章、建筑鋼結構焊接技術規程 JGJ81-2002 第二章。（2）本工程主要受力構件（桁架）采用Q235B鋼，鋼材的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.2；鋼材應有明顯的屈服臺階，且伸長率應大于20%，鋼材應有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。（3）鋼材質量應分別符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700、低合金高強度結構鋼GB/T1591和建筑結構用鋼板GB/T19879的規定。當采用其他牌號的鋼材時，尚應符合相應有關標準的規定和要求。（4）鋼結構工程所采用的鋼材，應具有質量證明書，并應符合設計要求

33、。當對鋼材的質量有異義時，應按國家有關標準的規定進行抽樣檢驗。1.2焊材（1）焊材的選擇焊接方法材質焊材牌號焊接位置手工電弧焊Q235E4303/E4315定位焊 對接 角接CO2氣體保護焊Q235ER50-6定位焊 對接 角接（2）焊材烘干要求必須嚴格按照焊接材料管理辦法對焊接材料進行烘干與保存，焊接材料烘干溫度要求如下表焊接材料烘干溫度表焊接材料牌號使用前烘焙條件使用前存放條件焊條E4303/15100-150；2h100-1501.3構件的管理構件流轉和吊運時，應采取必要的處理措施避免損傷母材。構件應有序堆放。為防止變形，構件應平整地放在胎架上，若發現構件平整度或型鋼的翹曲超差，安裝前必

34、須用常溫加壓法或火焰矯正法矯正。火焰矯正的溫度應控制在900以下，低合金鋼溫度未降至650嚴禁用水激冷，溫度未降至室溫，不得錘擊。1.4原材料檢驗要求（1）鋼板一般的外形要求見下表：簡圖允許偏差（mm） f1.0 （T14） f1.5 （T14） fL/1000，且5.0（2）直縫電焊鋼管外徑和壁厚的允許偏。鋼管尺寸mm允許偏差（mm）高精度較高精度普通精度外徑D5200.100.200.3021300.100.250.5031400.150.300.5041500.200.350.5051323.90.5%0.8%1.0%323.90.7%0.8%1.0%壁厚s0.104.25.5-8%5.

35、5-10%15%1.5材料矯正如在構件制作過程中發現構件撓曲超差現象采用火焰校正。火焰矯正的最高溫度不得大于900，不可用壓縮空氣或水急冷。彎曲加工為常溫或熱加工，熱加工時，要在850-1000下進行，不可在藍脆區200-400進行。1.6材料使用材料來貨驗收確認后，由保管員作好驗收標記并按規定進行材料保管和發放，選取合適的場地或包件儲存該工程材料，此項工程涉及多種規格鋼管，品類繁多，要求按品種規格分別堆放。并按規定順序進行材料保管和發放。2.鋼結構的制作2.1鋼結構制作重點和技術難點2.1.1圓管線型加工 桁架是空間桁架，主桁架上弦桿是一平面曲線，管子的線型必須光順美觀且要達到標準要求，為確

36、保鋼管彎曲圓滑成形，必須防止起鼓、起皺。 此工程桁架管徑范圍在89140mm之間，采用機械冷彎處理，以滿足現場要求。2.1.2焊接變形控制和制作精度控制 采取雙面對稱焊接、合理的拼裝順序及胎架，以減少焊后變形。先焊接變形大的部位，后焊接變形小的部位。桁架弦桿為平面或空間曲桿時，制作時應根據設備條件選擇合理的彎管工藝，彎管成型后應滿足以下技術要求： （1）曲桿表面光滑過渡，表面無折痕及凹凸不平等現象； （2）彎管成型后材料的性質不得有明顯的改變； （3）成形后外徑與設計外徑的差值不得大于3MM,外徑的1%兩者中的較小值，壁厚與設計壁厚的差值不得大于1MM，設計壁厚10%兩者的較小值； （4）鋼管

37、、鋼板拼接采用全熔透連續對接焊縫，鋼管最小調整長度0.8mm，鋼板兩端最小拼接長度0.3mm。圓管相貫時，支管端部的相貫線焊縫位置沿支管周邊分為A（趾部）、B（側面）和C（踵部）三個區域，如下圖示，相貫線焊縫按以下原則處理：1）當支管壁厚6mm時，采用全周角焊縫；2）當支管壁厚6mm時，所夾銳角75時，采用全周帶坡口的全熔透焊縫；3）當支管壁厚6mm時，所夾銳角75時，A、B區采用帶坡口的全熔透焊縫，C區采用坡口的部分熔透焊縫（35時，可采用角焊縫），各區相接處坡口及焊縫應圓滑過渡；4）對全熔透和部分熔透焊縫，其有效焊縫高度ht1.15t，且ht1.25 t；對角焊縫焊腳尺寸為0.75t，t為

38、支管壁厚。相貫焊接示意圖2.2各工序加工要領2.2.1放樣1)放樣基本要求所有構件應按照細化設計圖紙及制造工藝的要求，進行手工1：1放大樣或計算機的模擬放樣，核定所有構件的幾何尺寸。放樣檢驗合格后，按工藝要求制作必要的角度、槽口、制作樣板和胎架樣板。樣板的允許偏差如下表項目平行線距離和分段尺寸對角線差寬度長度孔距樣板角度允許偏差0.5mm1.0mm0.5mm0.5mm202)構件收縮余量的要求 構件收縮余量圖紙和工藝文件沒有要求，按照下表執行： mm板厚每個對接縫收縮余量每個環縫接口收縮量161.51.0162.51.52.2.2 下料1) 鋼管件應采用管子切割機或鋸床下料，鋼管兩端坡口30度

39、； 2)對主管原則上長度按定尺采購，下料時放焊接收縮余量，焊接收縮量圖紙或工藝未要求，按照以下要求進行預留：鋼管壁厚6mm，每個節點預留1mm；鋼管壁厚8mm，每個節點預留1.5mm；3)原材料的對接腹桿不允許接長。如由于材料原因必須接長，則需采用全融透坡口焊等強對接。對接接頭具體坡口如下圖,并在工裝劃出縱向直線，相隔900、四條及節點圓周環線，打樣沖眼。 主管端頭示意圖 對于支撐桿件，下料時，按照以下要求進行預留：鋼管壁厚6mm，預留1-1.5mm；鋼管壁厚8mm，預留1.5-2mm； 下料后，必須立即對構件或桿件進行檢驗，當鋼管不平直及有局部凹陷時，應對鋼管進行矯正； 4) 鋼管切割前應事

40、先排料，鋼管桁架分段弦桿應以鋼管最大利用長度對接，但應使接頭至腹桿與弦桿節點的距離大于或等于200mm。腹桿原則上不允許對接時，如果必須對接時 接頭位置應位于桿件長度的三分之一（具體視管子來料情況定）。且每根腹桿中最多只允許有一個對接接頭，最短的管子不能小于2倍的管子直徑且不能小于800mm。對接接頭要求為一級焊縫（設計有特別要求的按設計執行）。 5) 節點板和加勁板用剪板機、數控火焰切割機、半自動切割機下料，不允許采用手工切割下料。2.3桁架弦桿的彎圓較大半徑和板厚的圓管在現場內一般采用火焰煨彎，因本工程管徑及壁厚較小，采用機械冷彎工藝。 (1)坡口加工的要求 支管壁厚大于等于6mm時應切坡

41、口，支管壁厚小于等于6mm時可不切坡口，支管切割時應考慮主管為曲桿等因素對切割軌跡的影響，下料階段不得采用人工修補的方法修正切割完的支管。2.4管桁架組裝2.4.1 鋼管對接焊縫同其它焊縫的間距不小于200mm。2.4.2 主管對接焊縫應距離桁架腹桿交點200mm以上。2.4.3 構件不要求設引弧、熄弧板的角焊縫，終止處必須進行包角焊,引弧和熄弧端離端頭10mm以上。2.4.4拼裝胎架立桿為16的槽鋼，在弦桿位置用16的槽鋼作承托，立桿三面用50*4的圓管做支撐，支撐每隔兩跨設置。單榀胎架距離為3000mm，下部用-10*180鋼板連接，鋼管投影位置設置軸線投射板，用來控制鋼管平面位置。鋼管平

42、面位置調整和定位用鐵楔調整。胎架截面如下圖：3.桁架吊裝3.1主桁架吊裝整體思路：地面桁架整體制作球形鉸支座安裝塔吊吊裝桁架調整就位、焊接相鄰兩榀安裝連接次結構3.2桁架吊裝方法：桁架拼裝完成后用25噸吊車水平倒運至塔吊的有效工作半徑內，采用塔吊直接吊裝就位。單榀桁架安裝后兩端采用臨時加固措施，相鄰兩榀吊裝完成后進行次結構連接，使已安裝構件形成一個穩定的剛性單元體。3.3吊點設置 吊裝吊點設置：桁架吊裝吊點要設置在桁架3/1處的節點位置的上弦桿上，為了成品保護吊裝繩索與桁架之間要加橡膠墊，防止鋼絲繩與桁架摩擦受損。 3.4吊裝過程穩定性控制。 吊裝前要采取試吊，索具和鋼絲繩也必須檢查，吊裝時每

43、側設置兩個吊點，且對稱布置，兩根鋼絲繩長度必須一致，保證桁架中心線水平。吊裝前桁架兩端每側系一繩索，以備吊裝過程中進行牽引，保證桁架吊裝和就位過程的穩定性和可控性。3.6單元體吊裝步驟：步驟一步驟二步驟三3.6吊裝時注意事項：a.校正時應對標高、扭曲度等因素進行綜合考慮，全面兼顧，每個分項的偏差值都要達到設計和規范要求。b.主桁架安裝前必須清理表面污物。c.起吊前將足夠長度的攬風繩系在主桁架的頂端，起吊時，不得讓構件在地面上有拖拉現象，回轉時，需有一定的高度。起鉤、旋轉、移動三個動作交替緩慢進行。4.樓面格柵吊裝 4.1樓面格柵安裝節點圖如下：4.2吊裝方法：樓面格柵矩形管吊裝采用50噸汽車吊

44、進行，吊裝平臺采用吊籃。吊籃詳圖如下：4.3矩形管吊裝前鋼絲繩必須對稱栓接，吊裝前自然狀態保證同安裝狀態。4.4安裝精度控制措施：矩形管的水平采用水平尺控制，垂直度采用磁力線墜控制，左右方向采用直角拐尺控制。4.5焊接變形控制：安裝就位后對稱電焊固定牢靠，焊接打底完成后方可松鉤。5鋼樓梯吊裝 5.1鋼樓梯結構圖如下：5.2吊裝方法：以樓梯頂部鋼埋件為支點，在鋼埋件上焊接吊耳作為吊點，用2噸卷揚機進行提升，圖示如下：5.3矩形管吊裝前正式吊裝前要對鋼絲繩和臨時吊耳進行檢查。正式吊裝前要進行試吊，當構件離開地面約10cm后停留10分鐘觀察吊耳焊縫有沒有變形或其他不利因素。5.4安裝精度控制措施：矩

45、形管的標高采用水準儀控制，垂直度采用兩臺經緯儀垂直放置，同時觀測。5.5焊接變形控制：安裝就位后對稱電焊固定牢靠，焊接打底完成后方可松鉤。第六章 質量驗收標準及保證措施1拼裝工程質量驗收標準 拼裝工程質量驗收標準執行國家規范鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）的要求。2拼裝工程質量保證措施2.1技術保證措施 工程開工前，及時做好圖紙的自審和會審工作，對有疑問、有問題的地方，提出書面資料交業主與設計院，及早處理。根據工程的實際情況，編制關鍵工序的作業指導書與重要分項工程的作業設計，指導施工。技術標準、規范配備齊全，保證覆蓋率100% 。作業人員上場之前，要進行詳細的技術交底。使

46、作業人員對自己所擔負的工作內容、關鍵部位、技術要點、質量要求、檢驗的方法與部位等，都能做到心中有數，在施工過程中自覺控制質量。工程質量的檢驗標準、檢驗部位與方法，在工程開工前下到作業班組，保證設計與規范的要求，能得到完整的實施。2.2施工管理保證措施嚴格按施工作業設計、關鍵工序的作業指導書來組織施工,保證質量控制的各項技術措施能得到有效的實施。做好對原材料、半成品與成品的質量檢測，不合格產品不能進入下道工序。原材料的合格證及其它各項質量保證資料齊全。積極配合業主或監理做好對設備的監制與驗收工作，對有質量缺陷的設備，根據我方的經驗提出處理方案，供業主及其他有關方面參考；對經業主、監理或其他有關方

47、面確認后的設備處理方案，積極配合生產廠家組織實施。隱蔽工程的驗收，要嚴格按程序進行。加強對施工過程中的質量控制，做好質量的預控、預防工作，未經專檢員、監理部門檢查的項目一律不準進行下道工序；施工班組必須100%的進行自檢。確保做到無質量事故。嚴格執行施工管理程序，管理及作業人員必須持證上崗。2.3施工過程的質量保證措施原材料、成品、半成品的質量控制(1)原材料、半成品與設備的管理項目物資設備部根據合同或協議，建立原材料、半成品、設備建立工程臺帳，表明產品的名稱、數量、質量情況等。項目物資設備部對臺帳中所涉及的原材料、設備、半成品進行驗證并標識。應做如下工作：1)驗證原材料、半成品、設備的規格、

48、數量、外觀、質量狀況是否與相關文件一致；2)審查供貨方提供的交貨憑證、合格證、質量保證資料、試驗和檢驗報告；3)當供貨方提供的實物與資料不相符或不適用及復檢發現了質量問題時，應采取隔離措施，做好標識與記錄并向業主或監理報告；4)防止未進行驗證的原材料、半成品、設備投入施工。(2)自行采購管理1)按工程需要和自行采購范圍編制采購計劃，并按規定審批，根據施工圖到達時間，采購計劃應分階段編制。2)執行統一采購，“擇優、擇近、貨比三家”的原則選擇供貨方。3)對采購的原材料和半成品按技術標準規范及有關技術資料（如圖紙等）組織驗證，且資料齊備。工程準備階段的質量控制(1)工程開工前, 項目經理部應索取設計

49、圖紙和技術資料,指定專人管理并公布有效文件清單。(2)項目經理部應依據設計文件和設計技術交底的工程控制點進行復測。當發現問題時，應與設計人員協商處理，并應形成記錄。(3)技術負責人應主持對圖紙審核。組織全體施工人員，認真學習施工合同、設計文件、施工圖紙、質量手冊、國家技術標準、國家現行施工及驗收規范、操作規程，認真做好圖紙的自審、會審，并應形成會審記錄。(4)公司應對全體施工人員進行質量知識培訓，并應保存培訓記錄。項目經理部應認真做好施工前的培訓工作，特別是針對施工中將應用的新技術、新材料、新工藝、新設備的培訓；特殊性工作人員必須執行持證上崗并履行崗位責任。(5)編制關鍵過程、特殊過程的作業設

50、計；編制項目質量計劃。(6)根據現場的施工條件，當地的水文氣候等，優化施工方案和合理安排施工程序，認真制定每道工序的質量標準和做好施工技術交底工作。(7)技術負責人組織技術質量部、經營部、工程部、專業項目部技術負責人按建筑工程質量驗收統一標準劃分施工項目，并應同時征得業主和質量監督部門認可。(8)技術負責人組織工程部、技術質量部等有關人確定本工程中的關鍵過程和特殊過程。施工階段的質量控制(1)工程技術交底技術負責人應組織工程技術交底，堅持先交底后施工的原則并行成記錄。嚴格按照技術交底內容組織和進行施工，項目經理部工程部進行監督檢查。1)項目經理部會同總承包方約請設計單位進行設計總體交底；2)技

51、術負責人按工程的施工組織設計要求向作業組施工人員進行技術交底；(2)關鍵工序、特殊工序的控制1)施工作業人員應按規定經考核后持證上崗。2)施工管理人員及作業人員應按操作規程、作業指導書和技術交底文件進行施工。3)工序的檢驗和試驗應符合過程檢驗和試驗的規定，對查出的質量缺陷應按不合格控制程序及時處置。4)對在項目質量計劃中界定的特殊過程，應設置工序質量控制點進行控制，由專業技術人員編制專門的作業指導書,經項目技術負責人審批后執行。特殊過程控制要點：審查人員資質，驗明特崗作業人員的崗位證書；審核進場機具驗證記錄；審查主要材料、半成品的材質證明和復驗證明，對有可追溯性要求的產品進行可追溯性檢查；檢查

52、作業文件的到位和交底記錄，必要時應有清楚實用的工藝評定準則；確認安全和作業環境。(3)工序交接控制1)執行企業內部關于工程工序交接管理的規定。2)工程部按工程項目的施工網絡計劃定期或分階段制訂工序交接項目清單。3)工序交接以交接記錄為標識。上道工序的質量必須符合設計和施工及驗收規范的要求，并經質量專檢員簽證認可。工程部還應對包括現場條件交接內容在內交接工作進行確認，并提出產品保護要求。4)隱蔽工程的工序交接應經過業主代表和合同規定或約定的有關方簽證認可 。工程質量檢測(1)工程實體質量檢測項目經理部在總包和監理的指導下，在項目質量計劃中明確單位工程、分部工程、分項工程的劃分，并編制質量檢驗計劃

53、。1)對需要復驗的采購產品，項目經理部應按見證取樣檢測規定抽取試樣，送有資質的檢測機構進行檢驗和試驗。經進貨檢驗和復驗合格的采購品方可入庫、標識、建帳并分類貯存。2)對分項工程檢驗批涉及結構安全的試塊、試件按規定進行見證取樣檢測。如需外委檢測，要在檢測前考察并選擇具備相應資質及檢測能力的檢測試驗單位。3)對關鍵過程、特殊過程及工程建設強制性標準條文要求的過程，質量檢查人員對其實施重點監控。4)當發現單位工程（子單位工程）安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查有不符合要求或觀感質量某項評價為差時，應終止檢查評定，責成責任單位查明原因，采取相應的糾正措施，并由質量檢查員對實施情況進行驗證；5)經檢查

54、發現的不合格品，按本企業有關程序文件規定的程序進行處理。(2)質量檢測記錄1)相關的質量記錄填寫應工整、清晰、真實、準確、完整、符合國家和行業標準、規范的要求。2)相關的質量記錄應按規定及時傳遞。3)工程項目交工驗收前，項目經理部應按合同規定將質量記錄匯總分類、編目、裝訂成冊，以便歸檔和辦理交工驗收手續。(3)檢測設備的管理1)新購置的A、B類測量設備，必須經過具有檢定或校準資格的單位進行檢定或校準，合格后才可投入使用，并按測量設備檢定(校準)周期目錄確定的時間間隔周檢。檢定或校準記錄或證明應妥善保存。2)檢測設備由專職管理人員進行調整校準、必要時再調整，以保證其準確性。3)當發現測量設備不符

55、合要求(損壞、超期、周檢不合格)時，使用單位應立即停止使用，采取送檢、修理、降級使用、報廢等措施予以處理。項目經理部應對已知不合格測量設備以往測量結果的有效性進行評價并作好記錄，對受影響的產品采取相應措施。第七章 施工安全保證措施1.安全保證體系設立以項目經理為首的安全領導小組，實行項目經理部、施工作業組二級安全管理體制，認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，本著管施工（生產）必須管安全的原則，解決施工（生產）中較大安全技術問題和安全管理問題，嚴格執行職工個人安全勞動保護制度，定期檢查施工現場安全措施實施情況，確保安全施工。市安全監督站項目經理公司安全處1、監督施工全過程的安全生產，糾正違章。

56、2、配合有關部門排除安全障礙。3、全員安全活動和安全教育。4、調查處理重大安全事故。1、制定項目安全技術措施和分項安全方案。2、負責安全技術交底。3、解決施工過程中的不安全技術問題。1、在安全前提下，合理安排生產計劃。2、組織施工安全技術措施的實施檢查，發現隱患及時消除。1、保證項目使用的各類機械安全運行。2、監督機械操作人員持證遵章作業。3、配合各類機械的防護設施。1、保證進場人員技術素質。2、控制加班加點。3、提供必須勞保用具用品，保證質量。1、保證防火設備齊全有效。2、消除火災隱患。3、組織現場消防隊的日常消防工作。1、財務部保證安全措施方面的經費。2、衛生部門負責衛生和環境保護工作，預

57、防治療職業病。施工隊長、安全員、班組長崗 前安全教育消防措施檢查電氣絕緣檢查防護設施檢查機械設備檢查勞保用品檢查操作規程檢查總包方安全管理部門安全保證體系框圖2.安全管理制度2.1安全責任制按照安全管理體系，建立以項目經理為第一責任人的安全管理責任制，對項目部各部門、各作業班組要做到職責明確、責任到人。2.2安全管理制度班組根據當天的施工任務進行安全意識、安全措施交底，做好安全交底記錄，工長每周集中檢查并簽字。施工隊每周根據工程特點進行安全教育并做書面記錄，項目經理部抽查。項目經理部每周應結合工程實際情況，對全體職工進行安全教育，做出一周的安全總結，部署每周的安全工作。施工方案安全技術措施交底

58、制度編制工程施工方案、作業設計時，必須編制安全技術措施，開工前必須進行安全技術措施交底、討論；安全技術措施必須符合實際，可行性強。安全檢查制度1)項目經理部設專職安全員，隨時對現場的安全進行檢查和監督。2)班組兼職安全員、班組長在施工過程中，隨時對安全操作、安全措施的落實情況進行檢查，發現隱患及時整改；事故報告制度1)發生安全事故后，必須立即報告項目經理部，項目經理部按有關規定，向各有關管理部門報告；2)由負責人組織相關人員，進行事故分析，就事故原因、責任、處理意見、防范措施等，寫出詳細的書面報告，交項目經理部并上報有關部門。3.施工安全措施（1）工程開工前，必須對所有施工人員進行安全教育和安

59、全交底。（2）所有人員進入施工區域，必須按規定穿戴勞防用品。（3）特殊工種作業，必須持證上崗。（4）多層次立體施工時，應安排交叉作業，必須同時施工時，應采取可靠的中間隔離設施，否則不準在同一垂線下方作業；預留井道、孔、洞等要有防護措施。（5）危險區域必須設有警示標志，指派專人監護，以防他人闖入發生危險。（6）高處作業中拆除或安裝的物件、工具等，應捆綁牢靠，堆放穩固，不得高處墜物； （7）進入箱型構件里面施焊作業時，必須做好通風工作。（8）施工中凡遇氧氣、乙炔、油類、帶壓容器等易燃易爆管道、設備需動火作業時，要按三級動火制度辦理申請，待安全、消防部門簽證，落實安全措施后，方可動火。（9）氧氣瓶、

60、乙炔瓶、油桶等易燃易爆物品，必須離氣割、電焊等明火作業區十米以上，并設有禁火標志；氧氣瓶、乙炔瓶不得混放，兩者應相距五米以外。（10）使用的車輛、起重設備、吊索具等要符合使用規范要求；使用前必須認真檢查，嚴禁超負荷及帶病使用，必須指定專人操作，專人指揮；（11）運輸車輛嚴禁超重，對超高、超長件的運輸要報有關部門批準并采取有效的捆綁措施，注意安全行車。 （12）進入行車運行區域作業，必須與行車主管部門負責人聯系，并落實可靠的安全措施方可進入。（13）施工腳手架、井架安裝完畢，必須經使用單位、安全部門聯合檢查，驗收合格后掛牌，才能使用。（14）任何人不準擅自拆除腳手架、纜風繩、安全標志、警戒線。（

61、15）對安全部門查出的各類隱患，要根據“三定四不推”的原則，及時整改。（16）無條件接受業主等有關部門的安全管理，聽從現場安全監護員的勸阻、教育。（17）屋面桁架安裝時，在工作面下方鋪設安全網，以防止施工人員墜落，并同時佩戴安全帶或安全繩。4.現場防火規則（1）在施工中必須搭建的臨時房屋、簡易席棚（涼棚）須事先經項目部和業主同意方可搭建，凡施工完畢均應立即拆除。（2）氧氣、乙炔附近不準吸煙、不準堆放油漆和易燃液體、不準生火取暖、下班時應把氧氣、乙炔關閉，切斷電源。（3）安裝、修理電器、設備，必須由電工操作，并按電業管理部門的有關規定，禁止使用不符合規格的保險裝置，防止電器設備超負荷運轉。（4）

62、嚴禁擅自使用電爐，使用的照明不得超過規定，不準用大功率燈泡取暖。（5）凡需安裝火爐需報業主有關部門備案，再由業主有關部門發放火爐許可證，方可安裝使用。（6）需焊割和明火作業，應事先消除周圍可燃物或采取防范措施在高空施焊時每個加工點下方設置一臨時接火盤，以防止火花落到地面，如果地面條件復雜配備專職看火人。（7）凡盛過和盛有易燃物品的容器、有氣體壓力的容器和電器設備，在危險狀態未消除前，嚴禁焊割。（8）易燃易爆的罐、管動火，必須嚴格執行三級動火制度，辦理相應的動火申請手續，并采取必要的安全措施。（9）使用氣瓶，應按氣體的性質，制定管理制度和操作規程，要嚴格執行有關氣瓶的儲存、使用和運輸的規定。（1

63、0）倉庫與生產生活房要保持一定的防火間距，庫房內不得兼放或作其他工作場所，倉庫嚴禁吸煙和禁止火種入內。（11）倉庫按倉儲規定分類、分隔、按規定儲存。5.高空作業安全防護具體措施（1）觀光電梯鋼樓梯高空作業安全防護措施a、所有的鋼結構構建要同埋件連接牢靠，焊接完成后方可進行下一道工序。b、每施工一層用跳板沿鋼樓梯短軸方向鋪設操作平臺，用鐵絲將跳板與鋼梁綁扎牢靠。c、在距操作平臺1200mm高度位置用10mm的鍍鋅鋼絲繩連接鋼柱，使操作平臺形成一個封閉區域，并且提供工人安全帶的懸掛點。（2）鋼隔柵高空作業安全防護措施a、吊裝前首先安裝專用吊籃作為操作平臺，操作平臺詳圖見鋼隔柵吊裝4.2b、在安裝位

64、置用16mm的鋼絲繩纏繞混凝土梁并鎖緊，安全帶掛在鋼絲繩上，絕對不允許掛在吊籃上。c、吊裝時構件上必須系牽引繩，保證構件平穩，避免對吊籃和工人進行碰撞。（3）屋面管桁架高空作業安全防護措施a、桁架安裝前在桁架上鋪設雙排跳板，并用鐵絲與桁架綁扎牢靠。b、在桁架節點位置安裝角鋼，用來牽引安全鋼絲繩，安全鋼絲繩作為工人行走時安全帶的懸掛點。c、工人固定位置操作時必須將安全帶拴在桁架節點位置。跳板鋪設及安全繩拉設施意圖第八章 文明施工、環境保護措施1文明施工守則嚴格遵守國家及北京市現行的有關文明施工的規章制度和業主及總承包方的有關規定，使工地和工程保持良好的秩序。2進駐現場施工人員和設備機具按總包方、

65、業主指定的時間和場地進駐現場，服從總包方和業主在現場的統一管理。3保持現場整潔在工程施工期間，應保持現場不出現不必要的障礙，將暫不使用的設備和多余材料儲存并作出妥善安排，從現場清除并運走任何廢料、垃圾及不再需要的臨時工程。4設施維護按總承包方、業主所要求的時間和地點，提供并維修所有的照明、護欄、圍墻、警告標志及守衛設施。5完工時現場清理交工驗收后，立即從已簽發了移交證書的那部分工地上將所有有關的施工用的設備、多余材料、垃圾及各種臨時工程清除、移走，將場地退讓給下一標段施工單位，并使這部分工程及工地保持清潔，使總承包方、業主滿意。第九章 特殊季節施工措施1雨季施工措施1.1低溫天氣施工措施在認真

66、執行中華人民共和國行業標準建筑工程冬期施工規程JGJ104-177有關“鋼結構工程的規定”基礎上，認真做好以下方面工作。（1）、鋼結構施工材料要求A、負溫度下鋼結構用的焊接材料應有出廠證明書，并經抽檢合格后方能使用。負溫度下焊接應首先滿足設計強度要求，盡可能選用屈服強度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條，保證焊縫不出現冷脆。B、焊劑焊條在使用前按照質量證明書的規定進行烘焙，如果焊劑焊條濕度過大會影響焊縫質量，因此外露時間不宜過久，時間每間隔2小時，必須要重新烘焙。但焊條烘焙次數不得超過二次。烘焙后的焊條使用時放在保溫筒內，隨取隨用。C、氣體保護焊采用CO2，氣體純度不宜低于17.5%（體積比），含

67、水量不得超過0.005%（重量比）。負溫度下使用瓶裝氣體時，瓶嘴在水氣作用下易凍結堵塞，工作中要及時檢查。瓶裝氣體壓力低于1N/mm2時應停止使用。D、做好焊接前母材的預熱，焊接后做好焊縫的保溫工作。E、設置好所有操作平臺及上下梯的防護措施。（2）鋼結構運輸、安裝施工措施A、冬期運輸、堆存鋼結構時，應采取防滑措施。構件堆放場地應平整堅實無水坑、無結冰。同一型號構件疊放時，構件應保持水平，墊塊應在同一垂直線上，并應防止構件溜滑。B、在負溫度下綁扎、起吊鋼構件用的鋼索直接與構件接觸時，應加防滑隔墊。凡是與構件同時起吊的節點板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具等應用繩索綁扎牢固。直接使用吊環、吊耳起吊

68、構件的應檢查吊環、吊耳連接焊縫有無損傷。C、構件上有積雪、結冰、結露時，安裝前應清除干凈，但不得損傷涂層。D、低溫天氣時，起重機械應注意防凍，保證機械起重時的安全，起重機械操作人員嚴格按照冬季機械操作規程操作。（3）鋼結構焊接施工措施(1) 在焊縫的周圍采用封閉的方法，用泡沫壓型板制造各種不同的焊口需要的小屋，把焊口封閉起來。在小屋內采取電加熱的方式，使焊接環境實現正溫。(2) 測溫儀要正確測出焊口表面溫度，以及熱影響區的溫度。達到焊接所要求的溫度時方可進入下一工序。(3) 采用伴隨預熱的方法，確保預熱溫度和道間溫度。(4) 焊接工作結束后，仍要加熱60分鐘以上后，保溫緩冷，如又后熱需要的接頭

69、，按后熱要求辦理。(5) 在下雪天施工要有防水措施，焊口兩端1米處不得有水進入。(6) 下雪期間進入工作區應有安全措施，必須清掃積雪后方可進入工地。(7) 冬季施工焊口的相鄰焊縫應進行監測，必要時應進行應力、應變監測。(8) 冬季施工的接頭、坡口，應經過技術人員確認，原則上保證焊透的前提下，盡量減少坡口間隙，減少焊肉的截面積；如采用X型坡口，應采用反面清根（磨削）而不留間隙的方法。2雨季施工措施(1)雨季施工期對整個施工影響較大，設備絕緣若受潮將嚴重影響設備的安全運行，合理制定雨季施工技術措施有利于施工進度和施工質量。對此，我們首先對現場工人休息室、庫房、辦公室、機具棚等做全面檢查和維修，做好

70、防漏工作，然后對以下幾項做重點安排：1) 做好現場排水系統，將地面及場內雨水有組織及時排入指定排放口。地下構筑物入口、窗洞、電梯井口等處設擋水設施，保證水流通暢，雨后不陷、不滑、不存水。2) 所有機具棚搭設嚴密，防止漏雨,機電設備采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置。電閘箱防止雨淋、不漏電，接地保護裝置靈敏有效，各種電線防浸水漏電。3) 在槽、坑、溝等地面以下部分設排水溝和集水井，備水泵及時排除積水。4) 做好防雷電設施。建筑物利用結構鋼做避雷裝置，認真檢查做好接地系統。5) 在暴風雨期間，著重做好腳手架聯結不牢，滑移等安全檢查工作。6) 設備和電纜安裝前必需放置在干燥防潮的倉庫內保管，安裝前

71、不得拆除其外包裝。7) 經常保持室內的清潔和干燥。必要時可用電加熱器或紅外線燈對室內加溫和對設備進行干燥。8) 室外的各種操作箱、控制箱內放置防潮劑驅潮，對易受潮或貴重的設備可拆下來存放，待調試前再裝上。各種電機應用塑料薄膜進行包扎防止受潮。對已受潮的電機必需經干燥處理后才可投入運行。10) 送電前對各種電氣設備要進行認真的檢查，其絕緣性能一定要符合規定才能送電。特別是高壓系統的絕緣尤其要認真檢查，而且保護系統要保證靈敏可靠。3風季施工措施(1)各工程的施工特點（特別是焊接防風措施）準備足夠的防風用具，如繩索、錨具等。(2)應密切注意氣象預報，在大風到來之前做好各構筑物和施工機械的加固。(3)須連續作業的施工項目應合理安排施工時間，避開大風期。