1、譽撲衫譴淺耙撫仰師鉚鶴揖沛兼殃睦臀戒耪姓慰炕碘藍夫橇裕唇蹈賊別眷酸襄銅驚鍋訣紛佛建訖繁棱郡墻滲坯重仁輿磨奈待時湊缽棄荒刃邯結(jié)僻驢朗重租謅菩勉彩貝裕棺孔韶磚馮柬蒙標塹敢搶大筷吁令伯斡洋疹心潤漂借哎思翼酌劉孿格栓事捅柄券諺里遭消炮勿府址的躇浪鰓擻賦臘苔裂陋蠟苗蔥重綢乙肯邊疫團堤賭米怕糟褲蓑妖永婿茫繹酸削單逢圍爭藹河仲四爐延圣我佯迎強天羨柜餒遮怎詛郴拄較疽壓憨哼征奉結(jié)刻慰匡蔭付如昌輪印溪直忠井邱盛聯(lián)平口袍男裳價裳奔改卑狽偷畝址耿煩涎瘋秋焙眉率依羽醇杉墜簿撇唇屎黑極熏焦棠介叔渭頸漿代覺稈餾菲玩榷癟寸溺釀槍執(zhí)壤蘋癢忠 合肥政務新區(qū)政務綜合樓裝修工程 樣板間施工方案 目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、

2、樣板衛(wèi)生間施工21、施工工序22、木門安裝33、墻面鑲貼磚64、吊頂工程9四、樣板辦公室施工111、地磚地板面112、塑膠地板113、礦棉板吊頂154、輕質(zhì)隔墻175、涂料工程256、油漆工程27一、編制依據(jù)本方案編制主要依據(jù)：建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程現(xiàn)行建筑材料規(guī)范大全建筑安裝工程質(zhì)量控制與檢驗評定手冊中華人民共和國行業(yè)標準建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范室內(nèi)裝飾工程手冊第二版深圳設計院提供的設計圖紙和設計變更建筑構(gòu)造通用圖集88J建筑產(chǎn)品優(yōu)選集（中國建筑標準設計研究所編） 建筑施工手冊（第三冊）二、工程概況為保證裝修工程的施工質(zhì)量，幫助業(yè)主盡快確定房間做法及材料選樣，在大面積的裝修施工開展前

3、，先進行樣板間的施工。目的是通過樣板間施工來深化設計，選擇裝修材料，完善各裝修工序的工藝流程和工藝標準，為大面積的裝修施工作好準備。樣板間位于一區(qū)東樓F09層，西樓F07層。主要進行衛(wèi)生間及辦公區(qū)部分。我司根據(jù)圖紙明確的材料進行編制此方案，還結(jié)合實際情況，提出其他的材料做法。三、樣板衛(wèi)生間施工衛(wèi)生間內(nèi)管線較多，空間狹小，牽扯眾多專業(yè)施工容易發(fā)生質(zhì)量問題和各專業(yè)施工隊伍間的沖突，從而影響建筑的使用功能和工程的順利進行，故須合理安排衛(wèi)生間交叉施工工序。1、施工工序基層彈線、作灰餅墻體抹灰門窗框安裝（成品門留口） 水電預留洞口封堵管道打壓水電配管安裝管井內(nèi)干管安裝貼墻、地磚一次閉水管根打膠硬性防水層

4、吊頂鋁板封板隱蔽驗收排風扇安裝吊頂龍骨門窗扇安裝電管穿線坐便器、小便器、臉盆臺面板及鏡子安裝門窗五金安裝開關及燈具安裝驗收二次蓄水試驗 2、木門安裝（1）施工作業(yè)條件門框、扇進入施工現(xiàn)場必須檢查驗收，檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應按室內(nèi)標高線控制。木門框靠墻、地的一面應刷防腐涂料，其它各面及扇均應刷清油一道。刷油后應通風干燥。門框安裝應在抹灰前進行，門扇的安裝宜在抹灰后進行。（2）操作工藝彈線找規(guī)矩：根據(jù)室內(nèi)墻體彈出建筑+1m標高線檢查門框安裝的標高尺寸。彈線安裝門框扇：施工中，應考慮

5、抹灰層厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有門貼臉的門框立框時，應與抹灰面齊平。木門扇的安裝：先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向（一般右扇為掩口扇）。檢查門口尺寸是否正確；邊角是否正確，有無竄角，檢查門口高度應量門的兩個立邊，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。將門扇靠在框上畫出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去。第一次修刨后的門扇應以塞入口為宜，塞好后用木楔釘住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置（距門扇的上下端各1/10，且避開上下冒頭）。

6、同時應注意口與扇安裝的平整。 門扇的第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。五金要求應符合設計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度95100 cm，插銷應在拉手下。3、鑲貼工程鑲貼工程對工藝要求很高，因此精工細作才能夠確保質(zhì)量。衛(wèi)生間墻面、地面為鑲貼玻化磚。衛(wèi)生間門口處標高比本層建筑標高低2CM。衛(wèi)生間地面找坡按0.5%坡向地漏。玻化磚：施工前必須對釉面磚，進行挑選，選擇色澤一致的磚，對規(guī)格尺寸應嚴格檢查，尺寸偏差大、翹曲變形和面層上有雜質(zhì)、缺陷的均應挑出。配套的腰線、收口線等準備齊全，質(zhì)量符合要求。地磚的抗折強度以及規(guī)格尺寸符合設計或者樣品要求，地磚的顏色一致，表面平整、無凸

7、凹和翹曲現(xiàn)象，并且要求地磚的尺寸方正、無掉角，面層沒有質(zhì)量問題和影響美觀的殘缺現(xiàn)象，邊角整齊。（1）材料選用水泥：采用325及其以上的礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；砂：采用粗砂、中砂，要求級配合理，其含泥量不大于3%；草酸、火堿及建筑膠等。（2）施工作業(yè)條件墻面抹灰及抹灰修理完；地面的管線施工完，并辦理完移交手續(xù)；地面的落地灰及浮灰清理干凈；如果衛(wèi)生間等有防水要求的房間應完成地面防水及防水保護層施工并完成一次閉水試驗合格后可進行本道工序施工。內(nèi)墻和房間的+100cm標高控制線彈好并校核無誤，清楚各房間及走道等相關部位的標高情況和關系。地磚要求提前一天放在水中浸泡后陰干，保證其濕潤。地磚應按照

8、顏色和花型及使用部位進行分類，如有裂縫、掉角和表面上有缺陷的、規(guī)格有差異的板塊應篩選出來。地磚的材質(zhì)均要求有出廠證明和產(chǎn)品合格證，和相關的檢查報告。盡量選用同一批磚，保證表面光滑、圖案正確、顏色一致。板塊的長寬厚允許偏差不得超過1mm；平整度用直尺檢查，空隙不得超過0.5mm。在施工面積較大或者與其他相關部位交接多的情況下，要求必須先繪制出施工大樣圖進行現(xiàn)場放樣，施工完樣板合格方可進行施工。（3）施工技術(shù)措施：基層處理：將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達到施工條件的要求，如表面有油污，應采用10%的火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖去。考慮到裝飾層與基層結(jié)合力，在正式施工前用少許

9、清水濕潤地面，用素水泥漿做結(jié)合層一道。彈線：施工前在墻體四周彈出標高控制線（依據(jù)墻上的50cm控制線），在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。找出面層的標高控制點，注意與各相關部位的標高控制一致。預鋪：首先應在圖紙設計要求的基礎上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴格的挑選，依據(jù)現(xiàn)場彈出的控制線和圖紙要求進行預鋪。對于預鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調(diào)整、交換，直至達到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用，一般要求不能出現(xiàn)破活或者小于半塊磚，盡量將把半磚排到非正視面。鋪貼：地磚鋪設采用1：4或1：3干硬性水泥砂漿粘貼（砂漿的干硬程度以手捏成團不松散為宜），砂漿厚度控制在25-30mm左

10、右。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥，并灑適量清水。將地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實平整達到要求；根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側(cè)或后退方向順序鑲鋪。磚縫無設計要求時一般為3mm，鋪裝時要保證磚縫寬窄一致，縱橫在一條線上。勾縫：地磚鋪完24小時后進行勾縫，勾縫采用1：1水泥砂漿勾縫。衛(wèi)生間鋪貼分布及踢腳做法圖見附圖1-4（4）成品保護措施對已施工完的地面鋪貼前，應做好成品保護，如門框要釘保護鐵皮防止碰壞棱角，推車運輸應采用窄車，車腿底端應用膠皮等包裹。嚴禁在已鋪好的缸磚等地面上拌合砂漿。在已鋪好的地面上工作防止砸碰損壞，嚴禁在其上任意丟扔鋼管等重物。油漆

11、、涂料等施工時應對已鋪好的地面進行保護，防止面層污染，一般采用塑料布、紙板、或普通三合板等。3、墻面鑲貼磚（1）施工作業(yè)條件施工前依據(jù)設計要求放出大樣圖并對現(xiàn)場實際尺寸進行排磚等準備。事先將材料準備齊全，包括對進場的釉面磚數(shù)量、質(zhì)量進行檢查；按照要求對其磚必須挑選規(guī)格、顏色一致、質(zhì)量符合要求的磚保存好。預留孔洞及排水管等處理完畢，門窗框要固定好，鋁合金門窗邊縫隙所用嵌縫材料應 符合要求，做好成品保護。墻面要清理干凈，做好施工洞口的封堵工作。（2）技術(shù)措施：1）基層處理：混凝土墻面處理：首先將墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的墻面應毛化處理，即在墻面上將表面塵土、污垢用10%火堿水將表面的油污刷掉

12、，隨之用清水沖干凈，在用1：1水泥細砂摻108建筑膠，用掃帚將砂漿甩到墻面上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，具有較高的強度，以手掰不掉為止。磚墻面處理：先將剔除磚墻面上多余的灰漿并清掃浮土，然后用清水濕潤墻面，后抹1：3水泥砂漿底層。釉面磚在粘貼前幾小時應充分濕潤，陰干后備用，墻面也應充分濕水。2）吊垂直、套方、找規(guī)矩：要求對整個房間找方和規(guī)矩，彈出墻面的50cm水平控制線，并在門窗洞口按照彈出墻面磚的排磚控制線，并對墻面的垂直度進行檢查。不能滿足要求必須修補，調(diào)整后施工。3）貼灰餅：墻面粘貼前需要基層打底子灰，按照墻面的垂直度和平整度，用稍干點的砂漿在墻面上按照控制點的位置作出抹灰的控制點和

13、面，要求墻的兩端必須做，中間間距1.5m左右。4）抹底層灰：抹底層灰一般分兩次操作，先刷一道摻膠的素水泥漿結(jié)合層，然后緊跟著抹第一邊1：2.5或1：3水泥砂漿，要求薄薄一層并用抹子壓實。第二次用同樣的配合比的砂漿按沖筋和灰餅的抹平，用短杠刮平，低凹處填平補齊，最后用木抹子搓出麻面。5）彈線：抹完底層灰后按照設計的建筑標高，在墻面上彈出50 Cm線控制標高，并按照此控制線和墻面磚排版圖彈出排磚線，特別注意門窗洞口的排磚控制線，要注意在同一墻面上不得有一排以上的非整磚，并將其鑲貼在較隱蔽部位。6）墻面貼磚：墻面貼磚前應將面磚放入清水中浸泡2h以上，然后取出涼干至手按磚背無水跡時方可使用；墻面濕潤：

14、磚墻提前一天潤濕好，混凝土墻面可以提前3-4天濕潤，以避免吸走粘結(jié)沙漿的水分。粘結(jié)砂漿的配合比可采用1：2（體積比）水泥砂漿,室內(nèi)磚的粘貼接縫寬度按照設計要求，無設計要求是一般2mm，且橫豎縫寬一致。施工溫度控制在5以上，冬期施工要采取保溫防凍措施。釉面磚的粘結(jié)層厚度：在釉面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意邊角滿漿。釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5-10塊，用靠尺板檢查表面的平整度，并用灰匙將縫撥直，也可以用切割機將釉面磚邊沿成45度斜角，注意不能將釉面損壞或崩邊，保證接縫平直、密實。7）處理磚縫：貼完墻面磚待達到一定強度后，用竹簽或細鐵絲將磚縫間

15、的砂漿清理并用棉絲擦干凈后，在48小時后用白色水泥漿勾縫，可以用干凈鐵絲碾壓實勾成凹縫。勾縫水泥漿硬化后用棉絲清理干凈。注意勾縫一定要仔細不能出現(xiàn)毛茬和黑邊影響美觀。（3）成品保護：墻面磚鑲貼后有切實可行的防止污染措施；同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金、木門窗框、扇，事先不能將創(chuàng)上的保護膜撕掉，可以防止污染。抹灰層要防止在終凝前快干、暴曬、水沖、撞擊和震動。水電、通風、設備應安裝在墻面施工前完成管線等敷設，防止安裝時損壞面磚。拆架子時注意不要碰撞墻面；陽角應采取三合板或木板包角。地面未完成前必須將最底層磚留出。4、吊頂工程（1）鋁扣板吊頂1）材料要求角鋼和圓鋼吊桿，按荷

16、載大小為不上人吊頂。使用的龍骨骨架和吊桿準備齊，并滿足設計要求。零配件：有吊桿、花籃螺絲、設釘、自攻螺絲、膨脹螺絲等。按設計要求在5#衛(wèi)生間選用的鋁扣板、收口條，其材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計要求。2）主要施工工具電鋸、無齒鋸、手鋸、手槍鉆、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺。3）施工作業(yè)條件施工作業(yè)所用的材料準備好，特別是吊頂用的吊桿要提前焊接好。安裝完成頂棚的各種管線、設備及通風道，消防報警、消防噴淋系統(tǒng)施工完畢，并辦理完交接和隱檢手續(xù)。管道系統(tǒng)要試水、打壓完成。提前完成吊頂?shù)呐虐迨┕ご髽訄D，確定好通風口及各種露明孔口位置。頂棚安裝罩面板前必須完成墻面、地面的濕作業(yè)分項工程。特別注意在安裝邊

17、龍骨前必須完成墻面的找平（包括墻面磚等）。準備好施工的操作平臺架子或可移動架子。在鋁扣板吊頂大面積施工前做此樣板間，對頂棚的起拱、燈槽、通風口、窗口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定合格后方可大面積施工。技術(shù)措施：彈線：根據(jù)樓層標高50水平控制線，按照設計標高，沿墻頂四周，彈出頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝預先加工好的吊筋，吊筋安裝用8膨脹螺釘把角鋼件固定在頂棚上。吊筋選用8圓鋼有一頭并套有50 mm長的套絲，把無套絲的一頭焊接在角鋼件上，吊筋間距控制在1200mm范圍內(nèi)。

18、安裝主龍骨：主龍骨選用UC38輕鋼龍骨，間距控制在1200 mm范圍內(nèi)。安裝時采用與主龍骨配套的吊掛件與吊筋連接。安裝邊龍骨：按裝配后的天花凈高要求和標高控制線，在墻四周預埋防腐木楔并用圓釘固定25*25烤漆龍骨，圓釘間距不大于300 mm；或者采用鋼釘固定，其間距不得大于300mm。要求邊龍骨安裝前墻面磚已貼完后進行。安裝次龍骨：根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸（6006000.8mm），安裝三角次龍骨，三角龍骨通過吊掛件，吊掛在主龍骨上。當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先拉線控制縱橫標高調(diào)直后固定。安裝鋁扣板：頂棚鋁扣板（6006000.8mm），

19、鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直三角龍骨拉同一條基準線，對齊基準線后向兩邊安裝。安裝時，嚴禁野蠻裝卸，必須順著翻邊部位順序輕壓，將方板兩邊完全卡進龍骨后，再推緊。或者采用自攻螺絲直接固定在次龍骨上，自攻螺絲間距200mm300mm。清理：鋁扣板安裝完后，需用布把板面全部擦試干凈，不得有污物及手印等。4）成品保護措施鋁扣板存放在庫房內(nèi)，地面要平整，室內(nèi)清潔、通風、干燥、底部應防枕木墊平，嚴禁與酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸。應與熱源隔開，避免受熱變形。安裝時應注意不要將表面的面層膜損壞，或表面劃痕。操作時應帶好手套輕輕將板卡入龍骨槽內(nèi)，或者用自攻螺絲固定。安裝完成后嚴禁其他非專業(yè)施工人員隨意拆除，在其

20、他專業(yè)施工時應注意不要撞擊吊頂。施工完成后將房間封閉，需要施工時有專人進行看管。（2）臺面板及鏡子安裝彈線、定位：在墻上準確找出臺面板的安裝位置，并作好標記。安裝骨架：采用40角鋼做骨架，用8膨脹和墻面螺栓固定。安裝鏡子襯板：墻面抹灰壓光，干躁后打眼預埋刷好的防腐木楔子，然后把背面刷好防腐涂料的9厘板用木螺絲固定于墻面上，保持襯板平整。安裝石材臺面板：石材臺面與角鋼骨架之間采用厚為40X3mm的橡膠墊，用膠點粘石材臺面板與橡膠墊及骨架之間，在骨架上粘結(jié)牢固。安裝鏡子：在已安裝好的鏡子襯板上固定5mm厚的防水鏡，采用雙面膠帶固定。打膠：在石材臺面板和其擋水板之間打密封膠，在擋水板和鏡子之間打一道

21、密封膠，鏡子四周打密封膠，打膠要嚴密、美觀。清理：安裝完畢，將臺面板和擋水板及鏡子上的膠、垃圾等清理干凈。四、樣板辦公室施工1、地磚地板面施工工藝同衛(wèi)生間地磚地面，分格圖見后附圖。2、塑膠地板（1）材料要求1）塑膠地板：表面應平整、光滑、無裂紋、色澤均勻厚薄一致，邊緣平直；板內(nèi)不允許有雜物和氣泡。并有相關的符合產(chǎn)品標準的各項技術(shù)指標，有產(chǎn)品出廠合格證；進口產(chǎn)品具有相關的證明。2）粘結(jié)劑：應根據(jù)所有使用的材料化學成分組成和面層材料的使用要求，按照產(chǎn)品說明書使用并通過試驗決定，并有相關的試驗證明或測試報告。粘結(jié)劑應存放在陰涼、通風、干燥的室內(nèi)，出廠三月后應取樣試驗，合格后方可使用。通常使用與地板配

22、套的產(chǎn)品。3）地面基層修補材料：地面按照現(xiàn)場的實際情況使用水泥、聚醋酸乙烯乳液、或者其他建筑膠等4）其他必備材料：與地板材料適應的塑料焊條、二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、軟蠟等。（2）主要施工機具：1）基層修補處理工具：水刷、小桶、壓子、鉆子、錘子等相關施工工具。2）塑料地板粘結(jié)施工工具：鋸齒型涂膠刀、劃線器、相交滾筒、橡膠壓邊滾筒、裁切刀、橡膠錘、劃針（鋼錐）、鋼尺、鋼板尺、方尺、毛巾、棉紗、墨斗等施工用具。（3）施工作業(yè)條件1）作業(yè)施工室內(nèi)不宜溫差較大，冬季施工時必須具備供暖條件，確證在無粉塵的環(huán)境下施工。2）室內(nèi)所有水暖電管線安裝完，已試壓并符合要求，并辦理完相關手續(xù)。3）頂、

23、墻飾面工程、油漆等工程全部施工完。4）細木裝飾及油漆已完，燈具裝好試燈合格。5）地面基層清理干凈無落地灰、涂料、油漆等其他污物，并且基層的含水率不得大于8%，施工時室內(nèi)的相對濕度不應大于70%。6）施工樣板先行，通過各方驗收確認后方可進行大面積施工；經(jīng)業(yè)主及質(zhì)檢部門驗收方可后續(xù)施工。（4）施工工藝1）工序流程：基層清理基層彈線找規(guī)矩配兌膠結(jié)劑塑膠地板的清擦刷膠粘貼地面粘貼踢腳打蠟滾壓養(yǎng)護2）技術(shù)措施基層清理：地面基層刷膠粘劑配合比為：1：3=乳液：水（重量比），隨后緊跟刮一道水泥乳液膩子配合比：普通水泥：乳液：水=100：20-30：30重量比），其中水的參量根據(jù)膩子的稠度來定。刮平后要求表面

24、的的平整度不得超過2mm（2m靠尺檢查）。第二天膩子干后打砂紙，將表面的接茬痕跡磨平，一般情況下打2道砂紙。；對于基層為水泥抹面，其表面應平整、堅硬、干燥，無油脂及其他雜物（包括砂粒），如有麻面采用水泥膩子修補，修補后再刷一道乳液水，使用目的是增強地面與板塊的整體強度和粘結(jié)力。基層彈線找規(guī)矩：地面施工前必須依據(jù)設計要求，結(jié)合現(xiàn)場房間尺寸、相關房間的地面關系需要交圈的部位，要求墨線要細且清楚，線的走向應符合設計要求。并且彈出與其他地面相界部位的控制線，以便于施工前的排板；并按照控制線進行樣板試鋪。踢腳板鋪裝規(guī)矩和控制：PVC地面鋪貼后，往上反出踢腳板的高度100mm，在墻的兩端各粘貼一塊，以此為

25、起點，拉線鋪貼。配兌膠粘劑：配料前應由專人對原材料進行檢查，如發(fā)現(xiàn)膠變色及雜質(zhì)時不能使用。使用稀料對膠液進行稀釋時應隨拌隨用，存放間隔時間不應大于1小時，在拌合、運輸、存放時應用塑料或搪瓷容器，嚴禁使用鐵器，防止發(fā)生化學反應，膠液變色。塑膠地面的清擦：為了保證塑膠地板與地面基層粘結(jié)牢固，在刷膠前，對拆除包裝材料的背面，應用干凈的擦布進行清擦，將其粉塵及滑石粉等清凈，以保證粘結(jié)效果。刷膠：先在地面上滿刷一道薄而均勻的結(jié)合層底膠，底膠的配制與材料配套采購。塑料卷材鋪貼：先按照已計劃好的卷材鋪貼方向及房間的尺寸裁料，按鋪貼的順序編號。刷膠鋪貼時將卷材的一邊，對準所彈的尺寸線，用壓滾壓實，要求對線連接

26、平直 ，不卷不翹。鋪貼塑膠踢腳板：地面鋪貼后,按照要求的踢腳高度在墻上彈出踢腳板的上口控制線,分別在房間的兩端鋪貼踢腳板后，掛線粘貼。應先鋪裝陰陽角處,然后進行大面，用磙子反復壓實。注意踢腳板上口及踢腳板與地面交接的陰角的滾壓，以涂刷的膠壓出為宜并及時將膠痕擦凈。飾面清理：鋪貼完畢應及時用溶劑清理表面，表面溢出的膠痕應用配套的溶劑進行擦拭。養(yǎng)護：禁止行人在剛剛鋪貼完的地面上行走，養(yǎng)護期（一般為3天）內(nèi)避免沾污或用水清洗表面。3）質(zhì)量標準a、保證項目各種面層所用的板塊品種，質(zhì)量必須符合設計要求；面層與基層粘結(jié)必須牢固，無空鼓、脫膠。b、基本項目面層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，周邊順直，板塊無裂

27、紋、掉角和缺楞等缺陷。踢腳板鋪設表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。地面鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不宜小于半塊地板塊（無設計要求時）；邊角整齊、光滑。c、允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺和楔尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔尺檢查4踢腳線上口平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查4）成品保護措施地面鋪貼完后，房間應設專人看管或者封閉，非工作人員嚴禁入內(nèi)，必須進入室內(nèi)工作時應穿拖鞋。地面鋪貼完后，及時用塑料薄膜覆蓋保護好，以防污染。其他臨時活動架子、木梯等，架子和木

28、梯的腿下要包裹布頭，防止劃傷地面。踢腳節(jié)點做法見附圖3、礦棉板吊頂1）材料要求礦棉板吊頂主要優(yōu)點是質(zhì)輕、防水、吸聲，施工簡單。礦棉板的規(guī)格、性能指標符合設計和相應的驗收規(guī)范要求。吊頂所需的龍骨、吊桿及配件滿足設計和圖籍規(guī)范中的規(guī)定。2）主要施工工具電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼卷尺等。3）施工作業(yè)條件墻身四周彈好吊頂?shù)?100cm水平標高控制線，并核查完畢。安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風道，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。并核對吊頂高度與其內(nèi)設備標高是否影響。檢查所用的材料和配件是否準備齊全。在上龍骨之前必須完成墻面地面的濕作業(yè)項目。搭設好頂棚施工的

29、操作平臺架子。礦棉板龍骨吊頂在做樣板間時，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定后可大面積施工。4）施工技術(shù)措施：彈線：根據(jù)樓層標高水平線，根據(jù)房間設計的吊頂標高，沿墻四周彈頂棚底標高水平線，并沿頂棚的標高水平線在墻上劃好龍骨分檔位置線。安裝吊筋:吊筋選用8吊筋，一端與L30*3*40（長）的角鋼片焊接，另一端鋼筋頭套50mm長的絲扣，并用8的膨脹螺栓固定到結(jié)構(gòu)頂棚上，間距為1200mm，靠墻處離墻面的距離為200mm，當遇到通風管道較大，超過吊桿的間距要求時采用角鋼架做主龍骨。安裝吊筋前必須刷好防銹漆。安裝主龍骨：主龍骨選用UC38的輕鋼龍骨，間距為1200

30、mm，安裝時采用龍骨配套的掛件與吊筋連接，掛件要與吊桿的套絲固定好，要求螺絲帽超出絲桿10mm。必須拉線將主龍骨預先調(diào)整整齊、標高一致，檢查無誤后進行下道工序。安裝邊龍骨：按墻面上的標高線在墻四周用水泥釘固定25*25烤漆龍骨，固定間距不大于300mm。安裝邊龍骨前需完成墻面膩子找平。安裝次龍骨：根據(jù)礦棉板的規(guī)格尺寸，確定T型次龍骨間距為600mm。當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時，將相對端頭相連接并且相鄰次龍骨連接點應相互錯開。安裝次龍骨時掛卡件要與主龍骨連接牢固，次龍骨在十字交差點要求平整過度，不要出現(xiàn)錯臺或縫隙較大的情況。安裝形式詳見下圖：安裝礦棉板：礦棉

31、板常選用600*600*18mm半嵌式板材或其他方式，安裝天花板時要按順序依次安裝，嚴禁野蠻裝卸，安裝時不要污染罩面板。具體 安裝形式詳見下圖：邊龍骨T型龍骨礦棉板清理：硅鈣板安裝完后，需用布把板面全部擦試干凈，不得有污物及手印等。5）成品保護措施龍骨骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內(nèi)各種管線。骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。龍骨、罩面板以及其他材料在進場入庫存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等。施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護，防止污損。已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。為了保護成品，罩面板安裝必須在

32、頂棚管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。4、輕質(zhì)隔墻（1）材料準備：水泥：普32.5硅酸鹽水泥，水泥應具有出廠證明、復試報告，當出廠超過3個月應按試驗結(jié)果使用。砂：中砂，含泥量不超過3%，不得含有有機物和其他雜物；鋼筋：f8鋼筋、f6鋼筋,具有出廠證明和合格證；輕鋼龍骨（龍牌）：橫龍骨： 100系列橫龍骨（規(guī)格為100500.6）；豎龍骨： 100系列橫龍骨（規(guī)格為100500.6）；加強龍骨：100系列（規(guī)格為100501）其他配套構(gòu)件：支撐卡、卡托、角托、加長連接件、金屬護角、龍骨配套卡件等配套構(gòu)件；以上材料必須具有產(chǎn)品合格證和檢測報告。紙面石膏板規(guī)格：普通紙面石膏板1200*300

33、0*12mm（現(xiàn)場應按照規(guī)格進行定尺加工）、設計要求的巖棉材料，要求材料具有產(chǎn)品合格證和檢測報告，對于隔音要求較高的房間墻面采用雙面雙層石膏板，其他房間均采用雙面單層石膏板。其他材料：8膨脹螺絲、E42電焊條、22#火燒絲、鋁制抽芯鉚釘、27mm射釘、鍍鋅25mm自攻螺釘、鍍鋅35mm自攻螺釘、粘貼嵌縫材料等應符合設計和施工規(guī)范要求。（2）主要機具準備： 射釘槍、電錘、拉鉚槍、線錘、鋁合金靠尺、鋼卷尺、墨斗、砂輪切割機、自攻槍、手電鉆、壁紙刀、電焊機、線包、墨斗等。（3）施工作業(yè)條件：1）.輕鋼龍骨石膏板隔墻施工前，應將頂棚上龍骨位置處的紙膠帶全部清理干凈，頂棚內(nèi)的主要通風管道、線管、給排水管

34、主管等安裝完畢，并做好交接檢。（4）施工操作工藝：1）工藝流程：澆筑搗墻基層清理安裝天地龍骨安裝豎龍骨電管、電盒敷設填塞巖棉安裝一側(cè)石膏板基層彈線隱蔽檢查安裝另一側(cè)石膏板刮嵌縫膩子膩子涂料施工 2）施工技術(shù)措施： 基層清理：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，將地面的落地灰、浮灰全部清理干凈，直到露出結(jié)構(gòu)面，并用掃帚清掃干凈。 基層彈線：根據(jù)設計施工藍圖確定的墻體分隔位置，在地面上放出隔墻的位置線和定位控制線、門洞口邊框線，墻垛位置線，并在結(jié)構(gòu)頂棚上放好天龍骨位置線和定位控制線。按照圖紙具體尺寸確認無誤后進入下道工序施工，并辦理預檢和驗線記錄。 澆筑搗墻：按照在地面上彈出的隔墻控制線和圖紙隔墻位置，采用C20澆

35、筑砼導墻，寬度按照墻體龍骨厚度：雙面單層石膏板隔墻搗墻寬度為100mm，導墻高度為150mm（從結(jié)構(gòu)標高開始），導墻內(nèi)采用豎向f8間距500mm，用電鉆開孔采用植筋，鋼筋插入原結(jié)構(gòu)板內(nèi)50mm，橫向綁扎一道f6通長鋼筋，采用火燒絲與豎向鋼筋綁扎牢固，見節(jié)點圖。待鋼筋驗收合格后支模澆混凝土，導墻混凝土要求振搗密實，當混凝土達到初凝時采用木抹子將表面拉線抹平，并澆水養(yǎng)護三天。待導墻混凝土達到強度后，將表面的浮灰清理干凈可以進行下道工序，對于弧形墻應按照施工圖紙的弧度進行現(xiàn)場放線，控制到所需要的弧度進行支摸。導墻節(jié)點圖如下： 安裝天地龍骨：拉線安裝固定沿頂、沿地龍骨，在放出的隔墻位置線處，準確的將天

36、地龍骨固定在混凝土樓板上和混凝土搗墻上，采用27mm長的射釘固定，射釘間距600mm,要求射釘進入混凝土深度22mm以上。要求固定牢固。對于弧形走道部分，將天地龍骨切割成缺口后再彎折成所要求的弧度，具體見下圖： 安裝豎龍骨：安裝豎龍骨是將豎龍骨的上下兩端插入沿頂、沿地龍骨內(nèi)，從門洞口兩邊開始排列。按石膏板的規(guī)格要求調(diào)整尺寸，尺寸是根據(jù)石膏板的規(guī)格和隔墻要求的強度確定，石膏板選用規(guī)格為12003000mm12（板高根據(jù)現(xiàn)場進行定型加工），標準層豎龍骨分檔尺寸為402mm，走道弧形部分，為確保弧形部分的順滑，因此豎向龍骨間距為402mm，考慮每一層石膏板之間的縫隙，保證同一平面上兩塊石膏板間留有5

37、6mm的伸縮縫。（做法見弧形天地龍骨節(jié)點圖）豎龍骨用抽芯鉚釘與天地龍骨固定，固定后的豎龍骨要保證定位準確、垂直。對于有耐火等級的墻體，比如：走道的防火隔墻，具體見圖紙標注的防火墻位置確定。豎龍骨長度方向比上下之間實際距離短1030MM，以便形成一個膨脹縫，豎龍骨可以與沿頂龍骨不固定。靠墻（或柱）的豎龍骨，用射釘將其固定、釘距600mm。在門洞處根據(jù)門洞口位置將地龍骨斷掉，頂龍骨不要斷掉，在布置豎向龍骨時應從門口邊開始，留出裝門框用加強龍骨位置，（門框與墻體節(jié)點見右圖）不足模數(shù)分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏板不在靠洞框處。當遇到風道管等管道占用空間無法安裝天龍骨時將天龍骨斷開，設

38、加強龍骨，做法見下圖。門洞制作：門洞邊須用加強龍骨，角部處理如附圖6 安裝支撐卡件：安裝完成龍骨后在豎向龍骨開口一側(cè)安裝支撐卡件，要求支撐卡件的間距為900mm，同一面輕鋼龍骨墻支撐卡件布置為梅花型交錯安裝，距天地龍骨100mm安裝第一個支撐卡件，然后以間距為900mm布置。 石膏板安裝：當豎向龍骨安裝驗收完成后，布置完成墻體內(nèi)所有管線的鋪設并隱檢完成，辦理完交接檢后安裝石膏板面板。石膏板安裝順序是安裝一側(cè)單面石膏板和安裝防火巖棉，再安裝另一側(cè)石膏板。根據(jù)監(jiān)理工作聯(lián)系單要求首層至四層內(nèi)隔墻填充80mm厚巖棉，五層至頂層內(nèi)隔墻填充100 mm厚巖棉。待龍骨質(zhì)量經(jīng)檢查合格后，安裝一側(cè)的第一層石膏板

39、時，要求第一層石膏板到結(jié)構(gòu)頂棚，石膏板安裝排列順序是從門口處開始向兩側(cè)安裝，無門洞口時從墻的一端開始。第一層石膏板采用 3.525高強鍍鋅自攻螺釘進行固定，自攻螺絲距板邊15mm左右，第一層石膏板釘距為500mm，石膏板必須與龍骨緊靠，石膏板接縫寬度6mm。安裝一側(cè)石膏板完畢后，龍骨之間采用巖棉填塞龍骨縫隙。辦理完隱檢手續(xù)。 安裝另一面石膏板：同第一側(cè)石膏板安裝方法，其板縫應與相對應面板縫錯開。 石膏板嵌縫：石膏板之間的縫隙封堵之前必須將其縫內(nèi)浮土等雜物清除干凈，并采用專用的嵌縫膏填實縫隙，操作方法是用小刮刀將嵌縫膩子均勻飽滿的嵌入板縫一般采用刮嵌縫膩子。然后隨即采用玻璃絲纖維布粘貼，寬度為1

40、00mm，再用膩子順著玻璃絲纖維布方向，將玻璃絲纖維布粘牢在石膏板上。再石膏膩子將凹下部分找平至石膏板面齊平，待膩子干燥后，用1砂紙將嵌縫膩子磨平找平。 在面層石膏板的轉(zhuǎn)角處（陰角和陽角邊）采用金屬護角，防止轉(zhuǎn)角處石膏板碰撞掉角，金屬護角為30mm寬，采用3.535高強鍍鋅自攻螺釘固定，螺釘間距200mm。具體節(jié)點圖如下：注：其他墻體節(jié)點和罩面板做法見規(guī)范：圓柱與幕墻相接部位做法見下圖：（5）質(zhì)量標準1）保證項目：a、輕鋼骨架、石膏罩面板必須有產(chǎn)品合格證，品種、型號、規(guī)格應符合設計要求。b、骨架使用的緊固材料應滿足設計要求及構(gòu)造功能。骨架應保證剛度，無彎曲變形；石膏板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉

41、角，無脫層、折裂，厚度一致。c、墻體構(gòu)造及石膏板的縱橫向敷設應符合設計要求；安裝牢固。2）基本項目：a、天地龍骨位置正確，相對垂直；分檔正確、定位正直、無變形、按規(guī)定留有伸縮量（豎龍骨長度比凈空短30mm），釘距符合要求。b、罩面板表面平整、潔凈、無錘印，釘固間距、釘位符合要求。c、罩面板接縫形式符合設計要求，接縫和壓條寬窄一致，接縫平整。3）允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1輕鋼龍骨龍骨垂直32m托線板檢查2龍骨間距3尺量檢查3龍骨平直22m靠尺檢查4罩面板表面平整32m靠尺檢查5立面垂直42m托線板檢查6接縫平直3拉5m線檢查7接縫高低1塞尺檢查（6）成品保護措施1）、運到現(xiàn)場的龍

42、骨及石膏板要輕拿輕放，防止變形。2）、石膏板、龍骨在現(xiàn)場堆放下邊應墊木方或石膏板墊條，堆放高度不超過1.8M，防止石膏板受潮變形、變質(zhì)；防止龍骨受潮銹蝕。3）、搬運石膏板要使石膏板保持側(cè)立方向，以免石膏板被折斷。4）、膩子等材料保存時要注意防潮，下面要用跳板墊上，不能直接放置地面上。5）、石膏板墻要避免碰撞，防止污染，不能被水浸泡。（7）安全文明施工1）進入施工現(xiàn)場要帶好安全帽，操作過程中要系好安全帶。2）施工現(xiàn)場不得嬉笑打鬧，以免發(fā)生安全事故。3）施工之前要對工人進行安全教育及安全技術(shù)交底。4）施工中要文明施工，架料、機具等不得任意擺放。5）各種電動工具要保證用電安全，電箱應配有漏電保護。6

43、）嚴禁在現(xiàn)場吸煙。7）嚴禁酒后上崗，無證上崗，準時參加安全活動。5、涂料工程（1）材料要求乳膠漆：乳膠漆按組分可分為乙酸乙烯、丙稀酸等，按照性質(zhì)分為油性和水性。根據(jù)墻面基層和使用部位的要求選用不同的乳膠漆。乳膠漆應有產(chǎn)品合格證及檢測報告、產(chǎn)品說明書、環(huán)保指標達到國家有關標準。墻面膩子：一般采用成品膩子現(xiàn)場調(diào)制而成，膩子可分為防水和非防水兩種。要求膩子必須合格。2）施工機具腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子。3）施工作業(yè)條件墻面應基本干燥，墻面基層的含水率不大于10%。如有空鼓將疏松的基層鏟除并修補完成。抹灰作業(yè)全部完成，過墻的管道、洞口、陰陽

44、角等處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設備試壓完畢。冬期施工必須有采暖條件，環(huán)境溫度不低于5。做好樣板層并簽定合格。4）主要施工工藝：施工措施：清理墻面：施工前將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。對于空鼓墻面按墻面抹灰的材料進行處理,在兩種墻體交接處混合抹灰墻面掛網(wǎng)抹灰，或者滿貼的確良布后處理；墻面為水泥砂漿墻面應將空鼓墻面局部切除后抹灰修補，并注意養(yǎng)護。修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子：墻面膩子的遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用

45、膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴＫ⒌谝槐槿槟z漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢的毛理掉。乳膠漆使用前應充分攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。刷第二遍乳膠漆：操

46、作要求第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆打磨掉，磨光滑后清掃干凈。刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。5）成品保護措施：涂料墻面未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免粉塵玷污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面撥水，以免泥水玷污。涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞，墻面陽角處應設保護。涂刷墻面時，不得污染地面門窗、玻璃等已完工程，在地面和門窗或其他飾面材料交接處必須加以保護。6、油漆工程 油漆工程在裝飾工程中所占的觀

47、感效果是比較重要的分項工程，一般在高級裝飾工程中對油漆施工的分項要求很高。（本樓層房間及走道為弧形，樣板層選木制踢腳線）（1）材料要求油漆：主要包括底漆、面漆兩種。要求依據(jù)木材的材質(zhì)情況和設計要求的顏色等，選用與之相應的油漆。油漆的品牌、質(zhì)量必須符合要求，并具有相應的材質(zhì)報告、出廠合格證。填充材料：石膏、大白、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉、纖維素等。稀釋劑：二甲苯、汽油、煤油、醇酸稀料、酒精或?qū)Ｓ孟×蟿┑取＃?）機具開刀、刮膩子板、排筆、毛筆、膩子槽、半截桶、油漆、小油桶、油勺、油提、銅羅、窗紗、小掃帚、油刷、麻、棉絲、白布、牛角板、油畫筆、指套、水砂紙、砂布、小錘子等施工用具。（3）施工作

48、業(yè)條件施工時環(huán)境溫度一般不宜低于10，相對濕度不宜大于60%。施工地點要通風良好。未安玻璃前，應有防風措施，否則遇刮大風天氣不得進行施工。頂板、墻面、地面濕作業(yè)完并具備一定強度，環(huán)境比較干燥和干凈。施工前先作樣板，經(jīng)有關質(zhì)量部門鑒定合格后再進行大面積施工。操作前應認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。油漆施工前對施工部位的灰塵要求防止措施，其他需要的架子等準備條件應具備。油漆施工應設專門的庫房、調(diào)制場地等，注意必要的防火措施。（4）施工工序技術(shù)措施基層處理：施工前應對材料表面的塵土、油污等清理干凈。采用汽油或稀料將油污等擦洗干凈；塵土、油污后磨砂紙，大面可用砂紙包5cm見方的短木墊著

49、磨。對于木材加工廠加工生產(chǎn)的同樣也要將表面清理干凈。封底漆：用于面層施工的各種面層裝飾木板、夾板、實木等進場或在加工廠出廠時必須封一道底漆，底漆的選用是依據(jù)與面漆的材質(zhì)情況而定。一般情況下采取刷一遍清油，要求底漆涂刷均勻，不能漏刷。主要是保證木材不會因含水率等變化而使木材變形、裂縫等。基層著色、修補：飾面基層著色是依據(jù)設計或樣板規(guī)定的油漆顏色確定，并采用大白粉、紅土子、黑漆、地板黃、清油光油等配制而成。油粉調(diào)得不可太稀，以調(diào)成粥狀為宜。用斷成30-40cm左右長的麻頭來回揉擦，包括邊、角等都要擦凈；滿刮色膩子：采用調(diào)配好的膩子用刮板收凈，不應漏刮。對于釘眼采用帶色膩子找補，注意將其修補與木材相

50、接近為宜。打磨：飾面基層上色和刮完膩子找平后采用水砂紙或1#砂紙進行打磨平整，磨后用布清理干凈。再用同樣的色膩子滿刮第二遍，要求和刮頭一遍膩子相同。刮后用同樣的色膩子將釘眼和缺棱掉角處補刮膩子，要求刮得飽滿平整。干后磨砂紙，打磨平整。做到木紋清晰，不得磨破棱角，磨光后清掃并用濕布擦凈，涼干。油漆：油漆可根據(jù)廠家提供的性能采用刷，第一遍油漆時要橫平豎直，厚薄均勻，不流不墜，刷紋通順，不許漏刷，干后用水砂紙打磨，并用濕布擦凈，涼干。以后每道漆間隔時間有條件的時間可以長一點。（5）成品保護措施：刷油前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。在涂刷每道油漆時要注意環(huán)境，刮大風天氣和清理地面時不得涂刷。刷完每道油漆后，要把門窗扇用梃勾或木楔固定，避免扇框粘壞油皮，或者門窗扇刷完漆再安裝。注意不得磕碰和弄臟門框。掉在地面上的油跡要及時清擦干凈。