1、各分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施1、各分部分項(xiàng)工程的施工方案1.1施工前準(zhǔn)備中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)本工程技術(shù)規(guī)范采用：1、磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50203-982、屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50207-943、地面與樓地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50209-954、建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JBJ73-915、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-886、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-887、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ242-828、電氣裝置安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范GBJ50258-969、電氣裝置安裝及照明裝置施工驗(yàn)收規(guī)范GBJ50259-9610、建筑電氣

2、安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JBJ303-8811、建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)JBJ59-9912、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JBJ146-8813、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JBJ33-86施工前準(zhǔn)備（1）標(biāo)高基準(zhǔn)線的確認(rèn)：進(jìn)入樓層內(nèi)施工，必須先對(duì)原建筑物內(nèi)的每一間內(nèi)的標(biāo)高基準(zhǔn)線(一般為1.000M)進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)入施工。（2）工序的確認(rèn)：施工前應(yīng)對(duì)原建筑物內(nèi)的裝飾施工部位的幾何尺寸，找平層的平整度、垂直度進(jìn)行檢查，裝飾施工中嚴(yán)格實(shí)行后道工序?qū)η暗拦ば蝌?yàn)收制度，由專職質(zhì)監(jiān)員檢查合格后方可進(jìn)行后道工序施工。若前道工序不符合施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)反饋?lái)?xiàng)目部，限期做出整改。1.2砌筑項(xiàng)目1.3.1砌

3、體分項(xiàng)工程施工方法本工程砌體采用：煤矸石燒結(jié)空心磚，240mm厚砌筑用磚和灰漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，灰漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求由試驗(yàn)室提供級(jí)配單。砌筑用磚要求提前澆水濕潤(rùn)，砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線，開始砌筑時(shí)先擺磚樣，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置及磚垛，構(gòu)造柱處應(yīng)砌成馬牙槎，先退后進(jìn)，在同一墻面上各部位的組砌應(yīng)統(tǒng)一，并上下一致，砌筑前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過(guò)梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀來(lái)進(jìn)行找平，使皮數(shù)桿在樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。 填充墻砌筑時(shí)必須按設(shè)計(jì)要求做好砌體與墻柱的拉結(jié)，拉結(jié)筋按26500設(shè)置，伸入墻內(nèi)長(zhǎng)

4、度1000。接近梁底的部位砌體要砌成斜砌磚，同時(shí)宜間隔一天后，二次砌筑，保證墻頂砂漿飽滿，減少收縮裂縫。砌體用磚要提前澆水濕潤(rùn)，砂漿級(jí)配準(zhǔn)確，墻體平整、垂直、砌塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于85，以提高外墻抗?jié)B水能力。 1.3、 裝飾工程1.4.1內(nèi)墻面抹灰：（1）、施工準(zhǔn)備：1）材料要求：a 抹灰所用的材料應(yīng)具有準(zhǔn)用證和質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求，有復(fù)試要求的應(yīng)在復(fù)試合格后方可使用。b 水泥：采用32.5R 普硅水泥。c 砂：采用中砂，含泥量不大于3%，使用前過(guò)5mm 孔篩。d 石灰膏：用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm3mm的篩過(guò)濾，并貯存在沉定池中。2)作業(yè)條件：a 抹灰部位

5、的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。b 抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200300mm。c 將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，對(duì)于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天澆水，每天澆水宜兩遍以上。（2）、操作工藝：1）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水濕潤(rùn)。2）套方、吊直：做灰餅（打墩）。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平、立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和踢腳板線。3）墻面沖筋（打欄）：待砂漿結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約3050 的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用

6、壓尺推平。沖筋完待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。4）做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子抹出小圓角，最后利用靠尺板在陽(yáng)角兩邊50mm 以外位置以40斜角將多余砂漿切除、清凈。5）抹底層和中層灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，對(duì)混凝土墻體表面宜先刷掃界面劑一道，隨刷隨抹底層灰。底層灰用1：1：6 水泥混合砂漿，厚度為57mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為79mm。若中層灰過(guò)厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角是否方正、順

7、直，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修補(bǔ)處理，對(duì)于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時(shí)清理干凈。6）抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5 水泥砂漿抹厚為58mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄薄刮一道使其與中層粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用鐵抹子壓實(shí)壓光。（3）、施工注意事項(xiàng)：1）內(nèi)墻抹灰在遇到安裝管線剔洞、凹槽時(shí)應(yīng)采用C20 細(xì)石砼填補(bǔ)，且無(wú)空鼓后方可抹灰。2）在抹灰過(guò)程中派專人負(fù)責(zé)抹灰質(zhì)量控制，達(dá)不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的必須作返工處理。抹灰完后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（采用噴霧氣噴水養(yǎng)護(hù)），養(yǎng)護(hù)時(shí)間在14 天左右，以減少墻面空鼓現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)完后，對(duì)墻面進(jìn)行空鼓質(zhì)量檢查，對(duì)空鼓的

8、部位作返修處理。（4）、抹灰質(zhì)量要求：1）主控項(xiàng)目：a 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。b 一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm 時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采取加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。d 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。2）一般項(xiàng)目。a 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，

9、分格縫應(yīng)清晰。高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋、分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。b 護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。c 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂漿層上。d 抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)平整。e 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。f 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度43用2m 垂直檢測(cè)尺檢查2表面

10、平整度43用2m 靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正43用直角檢測(cè)尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m 線，不足5m 拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m 線，不足5m 拉通線，用鋼直尺檢查注：普通抹灰，本表第三項(xiàng)可不檢查；1.4.2、瓷磚墻面（1）、施工準(zhǔn)備：所用材料應(yīng)具有準(zhǔn)用證和質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求，有復(fù)試要求的應(yīng)在復(fù)試合格后方可使用。水泥：采用42.5R 普硅水泥。砂：采用中砂。石灰膏：使用時(shí)石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)。釉面磚：品種、規(guī)格、花色按設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。釉面磚的吸水率不得大于10%。磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。如遇規(guī)格

11、復(fù)雜，色差懸殊時(shí)應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使用。礦物顏料：與釉面磚色澤相協(xié)調(diào)，可與白水泥拌,擦縫用。（2）、作業(yè)條件：墻柱面安裝管線、電工盒及門框安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。墻柱面必須堅(jiān)實(shí)、清潔。大面積施工前，應(yīng)先做樣板墻和樣板間，并經(jīng)質(zhì)量及有關(guān)部門檢查符合要求。（3）、操作工藝選磚：面磚一般按1mm 差距分類選出若干個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積、房間大小分批類計(jì)劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。基層處理和抹底子灰a 對(duì)光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。b 對(duì)磚墻面基層：提前一天澆水濕透。c 抹底子灰：吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。吊垂直，找規(guī)矩時(shí)

12、，應(yīng)與墻面的窗臺(tái)、腰線、陽(yáng)角立邊等部位面磚貼面的排列方法對(duì)稱性以及室內(nèi)地面塊料鋪貼綜合考慮，力求整體完美；將基層澆水濕潤(rùn)，在混凝土基層面上涂刷一層水泥漿（內(nèi)摻界面劑），隨刷隨抹底層灰（常溫時(shí)采用1：3 水泥砂漿），第一遍為5mm，待第一層干至七八成時(shí)即可抹第二層，厚度為810mm，直至與沖筋大致相平，再用木抹子搓毛壓實(shí)，劃成麻面，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。預(yù)排磚塊、彈線a 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意同一墻面的橫豎向排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚應(yīng)排在次要位置，如窗間墻或陰角處等，但亦要注意一致和對(duì)稱，如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得

13、用非整轉(zhuǎn)隨意拼湊鑲貼。b 彈線:基層干到六七成時(shí)，彈好花色分界線、垂直及水平控制線，按圖紙進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸、垂直和平整。浸磚：釉面磚在鑲貼前應(yīng)將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡二小時(shí)以上，取出待表面晾干后方可使用。鑲貼面磚：a 自下而上鑲貼面磚，從最下一皮磚的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮磚，在面磚上口外處拉水平通縫，以此類推，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。b 面磚背面抹1：2 水泥砂漿或1:0.2:2 水泥石灰膏混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為56mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲擊，使之附線，磚縫可用塑料十字卡來(lái)控制，并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平整度和垂直度。面磚勾縫與擦縫：面磚

14、鋪貼勾縫時(shí)，用1:1 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面23mm，若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。（4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）主控項(xiàng)目：a 飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c 飾面磚粘貼必須牢固。d 滿貼法施工的飾面磚工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。2）一般項(xiàng)目：a 飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂縫和缺損。b 陰陽(yáng)角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c 墻面突出物周圍的飾面

15、磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。d 飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。f 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度2用2 垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度3用2 靠尺和 塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正3用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度2拉5 線，不足5 拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查1.4.3、內(nèi)墻涂料本工程內(nèi)墻面大部分刷乳膠漆。乳膠漆施工時(shí)，施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清

16、潔干凈，待抹灰工程、地面工程、木裝修工程，門窗框安裝工程，水暖電氣工程等全部完工后再進(jìn)行。施工時(shí)環(huán)境溫度不低于+10 攝氏度，相對(duì)溫度不宜大于60%。（1）、基層處理涂料涂刷前，應(yīng)對(duì)基層表面進(jìn)行處理:用掃帚、毛刷等清掃灰塵及其他附著物。砂漿濺物、流痕等用鏟刀、鋼絲刷等清除。用5%10%的氫氧化鈉水溶液清洗油污及脫模劑等污垢，然后用清水清洗干凈。基層表面泛堿的，要用3%草酸溶液中和，然后用清水清洗干凈。空鼓、酥松、起皮、起砂等先清除，用清水沖洗后再進(jìn)行修補(bǔ)。（2）、施工要求涂料涂刷前，基層表面必須干燥，混凝土抹灰基層表面含水率不大于8%。涂料施工時(shí)應(yīng)當(dāng)注意天氣，大風(fēng)、雨、霧天氣不可施工。涂料大面

17、積施工前應(yīng)先作樣板間，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理部門驗(yàn)收合格后，方可按樣板要求大面積施工。使用的膩?zhàn)討?yīng)結(jié)實(shí)牢固，不能粉化、起皮、裂紋，膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)等部位應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)印Ｍ苛蠎?yīng)根據(jù)材質(zhì)的環(huán)境溫度等控制粘稠度，不可過(guò)稀、過(guò)稠，涂刷過(guò)程中不透底，不露混凝土，不顯刷紋。涂料施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，涂膜牢固，顏色花紋均勻一致，無(wú)脫皮、漏刷、反銹、剝落、開裂，裝飾線、分色線平直。五金、玻璃等非粉刷部位潔凈無(wú)污染。1.4.4、 樓地面工程本工程的樓地面水磨石樓地面翻新，局部全瓷玻化地磚。為了保證工程質(zhì)量，編制本施工技術(shù)措施。全瓷玻化磚地面（1）、施工準(zhǔn)備1）材料玻化

18、磚：品種、規(guī)格、形狀、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工要求。水泥：P.0 32.5R，適量白水泥（擦縫用）。砂：中砂礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。2）作業(yè)條件玻化磚進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，花崗巖拼花的品種、顏色、規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷的不得使用。室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線均已完成。室內(nèi)四周墻上彈好+50cm 水平線。鋪設(shè)前應(yīng)排出鋪設(shè)地面的大樣圖。（2）、操作工藝1）主入口門廳采用拋光磚、玻化磚地面，根據(jù)+50 線設(shè)計(jì)高度。搗注80 厚C15 砼基層。2）熟悉圖紙：以施工圖為依據(jù)，了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。3）試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的待

19、鋪磚應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后編號(hào)并碼放整齊。4）彈線：在門廳的主要部位彈互相垂直的十字線，并引至墻面底部。5）試排：在門廳的兩個(gè)相互垂直方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等的相對(duì)位置。6）基層處理：將基層清掃干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈，然后灑水濕潤(rùn)掃一遍素水泥漿。7）鋪結(jié)合層砂漿：根據(jù)50線，定出地面結(jié)合層厚度，拉十字線，鋪1：4 干硬性水泥漿（以手捏成團(tuán)不松散為宜）結(jié)合層。砂漿從外往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實(shí)，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出結(jié)合層厚度。8）鋪玻化磚：先里后外進(jìn)行鋪設(shè)，即先從遠(yuǎn)離門

20、口的一邊開始，按照試拼編號(hào)，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用，在鋪好的結(jié)合層上先試鋪合適后，翻開板塊，在結(jié)合層上抹一層素水泥漿，然后正式鑲鋪，安放時(shí)四周同時(shí)往下落，用橡皮錘輕擊板塊。9）灌漿、擦縫：在鋪筑后12 晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。用與相同顏色的礦物質(zhì)和水泥拌和均勻調(diào)成1：1 稀水泥漿進(jìn)行灌縫。灌縫12 小時(shí)后，將板面泥漿擦凈。然后面層加以覆蓋保護(hù)。10）工序完工不再上人時(shí)方可打蠟，以達(dá)到光滑潔光。11）貼拋光磚、玻化磚踢腳板：采用漿貼法。在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞在同一水平線內(nèi)，出墻厚度應(yīng)一致。然后沿二塊踢腳板上楞拉通線，鋪磚時(shí)，將轉(zhuǎn)背面抹貼砂漿，其配合比為1:2的

21、水泥砂漿，并及時(shí)貼到磚墻面上，使其上口跟線隨之將擠出的余漿刮去，將磚面清理干凈。每貼一塊磚，出墻厚度及高度符合設(shè)計(jì)要求。踢腳板的擦縫做法同地面。踢腳板的面層打蠟同地面一起進(jìn)行。踢腳板之間縫宜與地面磚對(duì)縫鑲貼。（3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目：玻化磚的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。2）一般項(xiàng)目表面潔凈，圖案清晰，光亮光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂縫，掉角和缺楞現(xiàn)象。地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。3）允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）

22、檢驗(yàn)方法表面平整度1用2m 靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直2拉5m 線,不足的拉通線接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查踢腳板上口平直1拉5m 線,不足的拉通線塊間隙寬度小于 1尺量檢查（4）、成品保護(hù)1）存放時(shí)不得雨淋、水泡，長(zhǎng)期日曬，一般采取板塊高放，光面相對(duì)。2）運(yùn)送板塊、砂漿時(shí)，應(yīng)避免碰撞已做好的墻面門框。3）試拼應(yīng)在地面平整的房間進(jìn)行，操作人員宜穿軟底鞋。4）鋪砌過(guò)程中，操作人員應(yīng)隨鋪砌隨擦凈，擦拋光、玻化磚時(shí)應(yīng)用軟布。5）先鋪完的房間應(yīng)臨時(shí)封閉，操作人員和檢查人員踩踏新鋪的玻化磚時(shí)應(yīng)穿軟底鞋并輕踏地面。6）結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)大于1.2Mpa 時(shí)才可以在上面行走。7）拋光磚、玻化磚地面

23、鋪砌完后，應(yīng)封閉房間或表面加以覆蓋保護(hù)。（5）、其它應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1）板面與基層空鼓：基層必須清理干凈，澆水濕潤(rùn)，掃一遍素水泥砂漿，不宜過(guò)早上人，找平砂漿不得低于2cm。2）盡端出大小頭：這是由于門廳不方正造成的，因此在房間抹灰前必須找方后沖筋，嚴(yán)格按控制線鋪砌。3）相臨兩板塊高低不平：板面平整偏差大于0.5cm 的應(yīng)先剔出不予使用。4）過(guò)門處石板活動(dòng)：在工序安排上，拋光磚、玻化磚地面以外的房間地面應(yīng)先完成，過(guò)門處花崗巖與地面同時(shí)鋪砌。5）踢腳板出墻厚度不一致：在鑲貼踢腳板時(shí)，必須要拉線加以控制1.4.5外墻真石漆一）施工工藝1）、基面處理在基層處理之前，墻體需要一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，一般新水泥墻

24、面冬天的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天，夏天的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。用外墻膩?zhàn)有扪a(bǔ)墻面，第一道局部找平，用膩?zhàn)踊蛱羁p膠填補(bǔ)大的孔洞和縫隙，待膩了干燥后，局部打磨，再滿批膩?zhàn)邮够鶎悠秸Ｄ佔(zhàn)油耆稍锖螅M(jìn)行打磨致使基層平整。2）、涂刷抗堿封閉底漆待膩?zhàn)油耆稍锖螅克⒁槐榉忾]底漆。一般采用輥涂施工。3）、噴涂真石漆真石漆一般不需要加水，必要時(shí)可加少量水調(diào)節(jié)。真石漆的施工難度較大，如果控制不好，涂膜容易產(chǎn)生局部發(fā)花現(xiàn)象，施工的關(guān)鍵在于涂料的稠度要合適，噴涂要均勻。4）、噴涂罩光清漆為了保護(hù)飾面，增加光澤，提高耐污能力，增強(qiáng)整體裝飾效果，在涂料噴涂完成后，還要噴涂罩光漆。待真石漆完全干燥后，方可噴涂罩光清漆，施工時(shí)可

25、適量添加稀釋劑，注意保持黏度、氣壓、噴口大小一致，注意預(yù)防流掛現(xiàn)象。二）、外墻真石漆施工技術(shù)指標(biāo)1）、噴涂底油選用下壺噴槍，壓力47Kg/平方厘米，施工時(shí)溫度不能低于10攝氏度，噴涂?jī)杀椋g隔2小時(shí)，厚度約30微米，常溫干燥12小時(shí)。2）、噴涂真石漆選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在47千克/平方厘米，施工溫度10攝氏度以上，厚度約23mm，如需涂抹兩道、三道，則間隔2小時(shí)，干燥24小時(shí)后方可打磨。3）、打磨采用400600目砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛，否則會(huì)破壞漆膜，引起底部松動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成附著力不良，真石漆脫落。4）、噴涂面油選用下壺噴槍，壓力47千克/平方厘米

26、，施工不低于10攝氏度，噴涂?jī)杀椋g隔2小時(shí)，厚度約30微米，完全干燥需7天。三）、外墻真石漆施工注意事項(xiàng)1）、施工時(shí)，腳手架應(yīng)距離墻面30cm左右，如距離太近，上下層腳手架間噴涂部分可能有接痕，影響裝飾效果。2）、不噴涂部分及物件，應(yīng)用擋板或紙張等隔開。3）、施工時(shí)氣溫應(yīng)高于50C,風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)不宜施工。主涂層噴涂24小時(shí)內(nèi)應(yīng)避免雨雪。4）、油性底漆、罩面漆屬易燃危險(xiǎn)品，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁煙火。5）、主涂層施工完畢，工具應(yīng)立即用水清洗。6）、油性底漆、罩面漆施工完畢，工具即用二甲苯等溶劑進(jìn)行清洗。 輕鋼龍骨天棚工程（1）在吊頂施工前，頂棚上的電器配合、布線、空調(diào)、消防管道、供水供暖管道、報(bào)警線路

27、等都須安裝就位，并基本調(diào)試完畢、驗(yàn)收合格，方可安排吊頂施工。（2）放線：以1.00米基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，上下計(jì)算地面和頂棚的標(biāo)高尺寸，在該面彈出標(biāo)高控制尺寸線，并在平頂上彈出吊點(diǎn)排列線。（3）吊點(diǎn)設(shè)置：吊點(diǎn)位置離墻不大于30CM，吊點(diǎn)間距不大于1.00米，在平頂內(nèi)高度1.2米2.0米之間，吊筋加置一隔一梅花風(fēng)撐，超過(guò)2.0米，全部吊筋加置風(fēng)撐，吊桿采用8鋼筋，刷防銹漆二度。（4）龍骨安裝：將大龍骨用吊掛件連接下吊桿，擰緊螺絲卡牢，大龍骨接長(zhǎng)用接插件連接。大龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢進(jìn)行調(diào)平，在大龍骨下面拉線找平，擰動(dòng)吊桿螺栓使大龍骨升降，并考慮頂棚起拱高度不大于房間短向跨度的1/200，大龍骨

28、間距一般為1.2米內(nèi)，離墻第一根大龍骨距離不超過(guò)200mm，排到最后距墻如超過(guò)200mm，應(yīng)增加一根。燈帶及頂面造型采用細(xì)木工板制作，造型頂另設(shè)吊點(diǎn)，燈帶與大小龍骨連接。（5）石膏板鋪貼：頂棚的輕鋼龍骨和頂棚板的排列分隔，以房間中部向兩邊依次安裝，做到對(duì)稱，使頂棚布置美觀整齊，板與龍骨用自攻螺絲擰緊，自攻螺距不得大于200mm，以牢固和不破壞表層紙面為原則。（6）板面處理：石膏板拼接縫預(yù)留5-8mm寬縫，膩?zhàn)酉嗲叮诎宸晏幱霉蔚秾⑶犊p膩?zhàn)忧睹軐?shí)，待干后再刮厚3mm寬50-60膩?zhàn)樱S即貼上專用紙帶，用刮刀順紙帶方向刮壓，使膩?zhàn)泳鶆虻財(cái)D出紙帶，接縫處應(yīng)清理干凈，安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的

29、接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得在同一根龍骨上接縫。鋁扣板吊頂（1）鋁扣板屬一次成型材料，容易受損，因此，到場(chǎng)后應(yīng)安排專用場(chǎng)地堆放，該場(chǎng)地應(yīng)能滿足鋁板的溫度和濕度的要求，場(chǎng)地應(yīng)平整、干燥。（2）根據(jù)統(tǒng)一抄放的樓層水平線，在每面墻上標(biāo)出安裝的基準(zhǔn)線。（3） 安裝邊龍骨，沿標(biāo)高基準(zhǔn)線用羅絲或釘子將邊龍骨固定在墻上。（4）根據(jù)天花的平面布置圖，確定好吊筋的布放位置并打眼，隨即安裝吊筋。（5）上層龍骨采用吊筋懸掛，此時(shí)吊筋要保持垂直，要將各緊固件調(diào)整牢固到位。（6）下層龍骨插入主龍骨槽口內(nèi)，要安裝到位并且保證龍骨框的方正度。（7）進(jìn)行全面整平，采用帶線調(diào)平，應(yīng)拉通線，確保大區(qū)域的龍骨處于同一水平面上。（8）以上工序結(jié)

30、束后，即可安裝鋁扣板，將鋁扣板依次一塊塊的扣進(jìn)下層三角龍骨的卡槽中并推緊，確保安裝到位。（9） 做好成品保護(hù)，不得弄臟板面，保證板面無(wú)人為破損。墻面墻磚干掛一、施工準(zhǔn)備1、繪制施工大樣圖，根據(jù)建筑設(shè)計(jì)圖紙所提供的墻磚分塊、布局、顏色品種及搭配、表面加工形式、線角處理方案，并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際狀況等繪制墻磚加工大樣圖。2、大樣圖中包括以下內(nèi)容1）墻磚的規(guī)格尺寸和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；2）裝飾面的加工形式及部位，并用特殊記號(hào)注明。3）墻磚編號(hào)、加工數(shù)量及余量。4）墻磚成品的保護(hù)方法。3、基體的檢驗(yàn)和處理（1）墻磚干掛施工前，必須對(duì)裝飾部位的結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量進(jìn)行細(xì)致的實(shí)測(cè)實(shí)量和必要的處理，以保證裝飾工程施工

31、質(zhì)量符合業(yè)主的要求。（2）其主要內(nèi)容包括以下幾點(diǎn)：A、幾何尺寸的檢驗(yàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合墻磚施工大樣圖，認(rèn)真核實(shí)結(jié)構(gòu)的實(shí)際偏差。墻面檢查其垂直、平整情況，偏差較大時(shí)采取剔鑿、修補(bǔ)。B、在安裝墻磚前，根據(jù)圖紙要求在基體上設(shè)置M12膨脹螺栓。4、作業(yè)條件的落實(shí)材料、機(jī)具、水源、電源等齊備。墻面彈好50cm水平控制線，柱子彈好立面的中心線。墻磚進(jìn)場(chǎng)，必須存放室內(nèi)，下墊方木。根據(jù)加工單、施工大樣圖核對(duì)墻磚的數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號(hào)，以備正式安裝時(shí)順序取用。5、墻磚的檢驗(yàn)墻磚進(jìn)場(chǎng)后，挑出破碎、變色、局部和缺棱掉角者另行堆放。對(duì)符合外觀要求的進(jìn)行邊角垂直測(cè)量、平整度檢驗(yàn)、裂縫和棱角缺陷檢查。（1）

32、墻磚施工前，做好墻面墻磚的準(zhǔn)確放樣工作，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求放線，提前將墻磚鋪貼的準(zhǔn)確規(guī)格尺寸通知加工廠家，做到按樣加工，使到場(chǎng)的墻磚可以直接鋪貼。廠家的墻磚加工應(yīng)采用紅外線切割方式，保證精度。（2） 首先，根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注尺寸進(jìn)行放線，彈出每一皮墻磚的基準(zhǔn)線，并及時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)。（3） 對(duì)于本工程墻磚的施工，為避免墻磚在鋪貼之后產(chǎn)生泛堿和變花，墻磚施工之前，在墻磚的正反兩面均勻的刷涂墻磚保新劑，利用這種保新劑的高滲透性，封閉墻磚上的細(xì)小毛孔，并在墻磚表面形成保護(hù)膜，以避免墻磚日后泛堿，使墻面的墻磚表面長(zhǎng)保光潔，色澤柔和自然。（4） 根據(jù)基準(zhǔn)線，在墻面固定50*5角鋼，形成角鋼的基層骨架，固定時(shí)應(yīng)該注

33、意及時(shí)的校正基層的平整度和垂直度，在墻面的拐角處和有墻面造型的地方還要根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求適當(dāng)增加角鋼的數(shù)量，使陰陽(yáng)角部位的墻磚強(qiáng)度得到保證。（5） 橫向角鋼的間距根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求布排，每一皮墻磚的高度范圍內(nèi)共布置兩道角鋼，焊接部位采用滿焊，焊縫高度不小于6MM，在安裝好了之后及時(shí)的校驗(yàn)角鋼的水平和平整度，并確保角鋼的安裝牢固。（6） 在角鋼上，每一塊墻磚的寬度內(nèi)通過(guò)不銹鋼對(duì)穿螺栓安裝兩枚不銹鋼干掛構(gòu)件，在每塊墻磚共開四個(gè)固定用的溝槽，然后與角鋼上的干掛構(gòu)件進(jìn)行連接，形成每塊墻磚有四個(gè)固定點(diǎn)的狀態(tài)，整個(gè)墻面如此施工，由最下一皮向上逐層推進(jìn)。（7） 墻磚鋪貼完后，及時(shí)清理表面，清除多余膠質(zhì)。清理干凈

34、后再用云石蠟封閉墻磚表面的細(xì)小毛孔，使墻磚面長(zhǎng)保光潔明亮。1.5、門窗工程塑鋼窗安裝。安裝窗框：按照在座洞口彈出的門窗位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使窗框表面與飾面層相適應(yīng)。將窗框臨時(shí)用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于500mm。如有條件時(shí)，錨固板方向宜在內(nèi)，外交錯(cuò)布置。當(dāng)固定鐵與洞口預(yù)埋件焊接時(shí)，門窗框上要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時(shí)燒傷門窗。安裝窗扇：安裝窗扇應(yīng)在裝修基本完成后進(jìn)行。玻璃安裝：裁割玻璃時(shí)，應(yīng)根據(jù)門窗扇的尺寸來(lái)計(jì)算下料尺寸。一般要求玻璃

35、側(cè)面及上、下都應(yīng)與金屬面留出一定的間隙，以適應(yīng)玻璃脹縮變形的需要。玻璃就位，當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時(shí)，可用雙手夾住就位，玻璃就位后，應(yīng)及時(shí)用膠條固定。安裝質(zhì)量要求：預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。窗附件應(yīng)安裝齊全，位置正確，牢固，靈活適用，端正美觀，達(dá)到各自的功能，表面平整、無(wú)裂縫，方法符合設(shè)計(jì)要求。1.6.安裝工程（1）. 安裝予埋安裝予埋有水電施工。其中水施包括生活給排水系統(tǒng)；電施包括照明、弱電等裝置。安裝予埋力求做到與土建施工配合，合理交叉認(rèn)真做好各項(xiàng)予留予埋工作。考慮主體工程和其它工程的交叉配合同種相互間的配合問(wèn)題。對(duì)工程主體部要破壞建筑物強(qiáng)度和建筑的美觀；對(duì)各

36、工種間的相互配合，要盡量考慮好電氣線路、給排水、空調(diào)供回水管的關(guān)系，不要在施工時(shí)發(fā)生位置沖突，按規(guī)定位置設(shè)置。（2）.電氣工程安裝、材料要求1）、鋼管臂厚均勻，焊縫均勻，無(wú)開裂、砂眼、棱和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅鋼管外，安裝前預(yù)先除銹，并有產(chǎn)品合格證。2）、各種導(dǎo)線及電氣器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并必須有產(chǎn)品合格證。.動(dòng)力照明施工工藝鋼管敷設(shè)要求預(yù)制彎管套絲測(cè)定箱盒為之固定管路連接絲扣套接變形縫處理地線焊接配電箱盤外殼固定配管隱蔽驗(yàn)收選擇導(dǎo)線管口護(hù)圈管內(nèi)穿線導(dǎo)線連接線路檢查絕緣測(cè)試檢查燈具開關(guān)等器具箱盒防腐處理接線安裝試驗(yàn)調(diào)整（配電柜安裝要求槽鋼基礎(chǔ)柜盤檢查安裝）送電運(yùn)行驗(yàn)收。.質(zhì)

37、量要求1）、鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。接地線跨接牢靠，其焊接長(zhǎng)度為連接鋼筋的6倍。2）、在施工過(guò)程，配管后及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清理排除。3）、選擇導(dǎo)線要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、相線、零線及保護(hù)接地的顏色應(yīng)加以區(qū)分，蘭色線做零線，黃綠雙色線做保地線。（L1、A相黃色，L2、B相綠色，L3、C相紅色）4）、照明電路的絕緣電阻值不小于0.5m歐，動(dòng)力電阻值不小于1M歐5）、配電箱（盤）位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無(wú)交接現(xiàn)象。(3).管道工程安裝 A.室內(nèi)給水管道1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝管道實(shí)壓管道沖洗管道防腐和保溫

38、2）質(zhì)量要求隱蔽管道和給排水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。管道及管道支座，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)過(guò)處理的松土上。給水系統(tǒng)竣工后和交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。B.室內(nèi)排水管道 排水管道接口用抱箍連接，內(nèi)用專用橡膠墊圈，雨水管同鍍鋅管絲口連接。1）、工藝流程污水干管安裝污水立管安裝污水文管安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制雨水干管安裝雨水立管安裝雨水支管安裝通水試驗(yàn)2）、質(zhì)量要求隱蔽的排水管道通水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。交付前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)1.7 護(hù)欄和扶手制作與安裝施工工藝扶手制作與安裝(1)工藝流程整修固定連接預(yù)裝彎頭配置找位與劃

39、線(2)操作工藝1)找位與劃線安裝扶手的固定件：位置、標(biāo)高、坡度、找位校正后彈出扶手縱向中心線。按設(shè)計(jì)扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度、劃出折彎或割角線。樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎、折彎段的起點(diǎn)和終點(diǎn)位置。2)彎頭配置按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，做好模型。須經(jīng)試裝，合格后進(jìn)行制作（在工廠生產(chǎn)）3)固定分段預(yù)裝檢查無(wú)誤，進(jìn)行欄桿與預(yù)埋件的焊接，如果欄桿與預(yù)埋件錯(cuò)位，則須用68mm的連接鐵板進(jìn)行過(guò)渡，若穩(wěn)固程度不是須用金屬膨脹螺栓補(bǔ)強(qiáng)。4)整修扶手折彎處如有不平順，應(yīng)找順磨光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然，斷面一致。扶手與玻璃的連接，在不銹鋼圓管扶手內(nèi)加設(shè)型鋼，既可提高扶手

40、的剛度，又便于玻璃欄板的安裝。型鋼與金屬圓管相焊接。有的金屬圓管扶手不采用加設(shè)型鋼的做法，其型材在生產(chǎn)成型時(shí)將鑲嵌撥的凹槽一次做好。質(zhì)量要求主控項(xiàng)目(1)護(hù)欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)護(hù)欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)護(hù)欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置、以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝必須牢固。(5)護(hù)欄玻璃應(yīng)使用厚度不小于12mm的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當(dāng)護(hù)欄一側(cè)距樓地面高度為5m及以上時(shí)，應(yīng)使用鋼化夾層玻璃。一般項(xiàng)目(1)護(hù)欄和扶

41、手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)光滑，色澤應(yīng)一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。(2)護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。1.8電施(1)電施線管的敷設(shè)及穿線：a.電管敷設(shè)（除G管外）嚴(yán)禁熔焊連接。敷管連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全、牢固，管線支架平直、牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。b.盒（箱）位置準(zhǔn)確、固定可靠，管子進(jìn)入盒（箱）處順直、位置準(zhǔn)確，在盒（箱）內(nèi)顯露長(zhǎng)度不小于5cm，用納子固定管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-3扣。c.穿線：在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)?shù)挠嗔浚校ㄏ洌﹥?nèi)清潔無(wú)雜物、導(dǎo)線整齊、護(hù)線套齊全、不脫落，導(dǎo)線在管

42、子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)垂直管子的上口穿線后密封良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎緊密，絕緣良好，不傷芯線，盒（箱）及支架的接地（接零）的支線連接緊密、牢固，接地（接零）的線截面選用準(zhǔn)確，線路走向合理、色標(biāo)正確，防腐無(wú)遺漏、無(wú)污染，導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻必須大于0.5M或設(shè)計(jì)要求。(2)電器照明器具及配電箱（箱）的安裝a.器具安裝其支架必須牢固、端正、位置準(zhǔn)確，大型吊燈安裝用的吊鉤預(yù)埋件必須牢固無(wú)松動(dòng)，防振裝置齊全、可靠，格柵燈、筒燈開孔及安裝位置準(zhǔn)確，固定可靠，干凈、明亮、無(wú)污染。b.暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無(wú)間隙。電鈴、光字號(hào)牌等訊響顯示裝置部件完整，訊響顯示清晰，燈具及控制開關(guān)

43、工作正常，三相插座接線相序排列一致，單相插座接線（面對(duì)插座）為左零右相。單相三孔、三相四孔的插座接零在正上方。配電箱（盤）安裝位置準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱緊貼墻面，零線經(jīng)零線端子連接，無(wú)絞接現(xiàn)象，箱體油漆完整，箱內(nèi)外清潔，回路編號(hào)齊全、正確，管子與箱體連接有專用鎖緊螺絲母。1.9幕墻工程（一）幕墻主要施工方法1.主要施工工藝流程圖：2.測(cè)量放線（1）對(duì)本工程主體結(jié)構(gòu)使用激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼絲線、墨盒、鋼卷尺等進(jìn)行測(cè)量，按照業(yè)主、設(shè)計(jì)院審定的施工圖放出主線，并做好標(biāo)記。（2）以軸線和水平標(biāo)高為基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)不得少于兩點(diǎn)，確定基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)要反復(fù)測(cè)量，一定要保證定位準(zhǔn)確無(wú)誤，

44、實(shí)行分片控制，將誤差消化在相應(yīng)的軸線內(nèi)，杜絕累計(jì)誤差。（3）依據(jù)結(jié)構(gòu)體某一層高基點(diǎn)，以水準(zhǔn)儀引至基準(zhǔn)柱，并以卷尺標(biāo)出各階層基準(zhǔn)點(diǎn)。基準(zhǔn)點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)之間拉水線，水平線可選用細(xì)鋼絲線，同時(shí)用緊仔收緊，保證鐵線的水平度，在水平線拉好后，對(duì)所在工作面進(jìn)行測(cè)量。主要進(jìn)行水平方向的測(cè)量，同時(shí)檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。通過(guò)測(cè)量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對(duì)有關(guān)規(guī)定（施工）對(duì)誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過(guò)誤差范圍應(yīng)在重新調(diào)整后不超過(guò)規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。（4）水平分割：在誤差調(diào)整后，在水平線上確定預(yù)埋鐵件的中心位置，水平分割必須通長(zhǎng)分割，也可以在兩定位軸線內(nèi)進(jìn)行分割，但最少不能少于在

45、兩定位軸線內(nèi)分割。1.埋件的安裝預(yù)埋件是幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)件之一。預(yù)埋件制作，安裝的質(zhì)量好壞直接影響與動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)的連結(jié)功能。其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質(zhì)量的好壞。所以作為幕墻安裝施工的第一項(xiàng)作業(yè)，預(yù)埋件無(wú)論對(duì)其制作和安裝都是直接影響著整個(gè)幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。（1）預(yù)埋件的水平安置，并且用鋼絲綁扎和點(diǎn)焊的方式與結(jié)構(gòu)鋼筋可靠固定連接，以免混凝土澆注、振動(dòng)造成埋件移位。（2）埋件預(yù)埋位置應(yīng)嚴(yán)格按照幕墻的施工圖紙，按軸線分層次地進(jìn)行預(yù)埋。（3）對(duì)首先預(yù)埋的層面進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，避免在下層面的施工中產(chǎn)生問(wèn)題。（4）若工程未設(shè)預(yù)埋件則應(yīng)采用后

46、置埋件。即用8mm鋼板做為錨板，采用12mm化學(xué)錨栓為后置錨筋與主體可靠連接。其安裝位置偏差要求為標(biāo)高方向5mm；水平方向5mm。安裝前先進(jìn)行防腐處理，或采用鍍鋅鋼板。4.測(cè)量成果繪制施工圖：經(jīng)過(guò)對(duì)建筑物的測(cè)量，對(duì)土建結(jié)構(gòu)的誤差有了一個(gè)明顯認(rèn)識(shí)，為了形象直觀地反映我們測(cè)量結(jié)果，采取繪制圖紙反映測(cè)量結(jié)果的方法，即成果圖的繪制，它不僅能形象反映我們的測(cè)量結(jié)果，同時(shí)還可以為設(shè)計(jì)人員提供方便，也為我們施工安排提供更豐實(shí)的原始資料，并及早地為所處理的問(wèn)題作準(zhǔn)備，故施工圖是設(shè)計(jì)，施工的準(zhǔn)備工作，特別對(duì)施工有著很重要的意義。5.鋁、鋼材及鋁板、玻璃的加工制作（1）鋁型材的加工根據(jù)審核后的幕墻施工圖，由技術(shù)部

47、準(zhǔn)確的生產(chǎn)翻樣設(shè)計(jì)，制定出鋁材的加工圖紙和下料清單。高精度雙頭多角度切割機(jī)進(jìn)行切割下料，下料精度達(dá)到0.5mm。型材進(jìn)行沖銑加工，孔位、孔距及其它尺寸偏差均控制在0.5mm以內(nèi)。驗(yàn)收合格后，型材表面滿貼保護(hù)膜，包扎成捆入庫(kù)。（2）鋼材的加工按實(shí)際尺寸斷料，立柱允許偏差1.0mm，橫梁允許偏差0.5mm，對(duì)需預(yù)留孔的鋼材，在未焊接前先鉆孔，孔位置允許偏差0.5mm，孔距允許偏差0.5mm。所有鋼材的焊接點(diǎn)均按設(shè)計(jì)圖紙操作，其中控制點(diǎn)有單根焊縫長(zhǎng)度、各節(jié)點(diǎn)焊縫總長(zhǎng)度、焊縫高度、焊接方向、焊接電流控制、焊渣清理和焊點(diǎn)防銹處理。.核材料的外形尺寸，保證所有施工材料符合設(shè)計(jì)要求，并將已復(fù)核的材料歸類堆放

48、。.在大樣圖上，準(zhǔn)確計(jì)算各腹桿與弦桿的相對(duì)位置尺寸，放相關(guān)樣板。.按樣板及零件長(zhǎng)度、下料、割制，按大樣圖將弦桿正確就位于平臺(tái)上，復(fù)核桿件相關(guān)尺寸是否正確，若有不符，進(jìn)行調(diào)整。.鋼管相貫線的繪制及相貫口的拼裝。（3）復(fù)合塑鋁板的加工 根據(jù)審核后的幕墻施工圖，由技術(shù)部進(jìn)行準(zhǔn)確的生產(chǎn)翻樣設(shè)計(jì)，制定出復(fù)合塑鋁板的加工圖紙和下料單。 利用先進(jìn)的液壓擺式剪板機(jī)對(duì)復(fù)合塑鋁板進(jìn)行剪切下料加工。mm厚的聚乙烯塑料，并不得劃傷外層復(fù)合塑鋁板的內(nèi)表面，復(fù)合塑鋁板加工過(guò)程中，嚴(yán)禁與水接觸。 在復(fù)合塑鋁板折邊四角鉚固后，應(yīng)在四角內(nèi)側(cè)注打密封膠，進(jìn)行密封防止角部滲水。 復(fù)合塑鋁板經(jīng)加工成型，檢驗(yàn)合格入庫(kù)。6.幕墻材料運(yùn)抵

49、工地現(xiàn)場(chǎng)（1）配合施工需要的時(shí)間，提前用幕墻專用運(yùn)輸車輛，運(yùn)至每一個(gè)施工區(qū)后，利用施工電梯或其它垂直吊運(yùn)設(shè)備吊運(yùn)到指定位置。（2）材料分別按工程進(jìn)度，分置材料并周全考慮其吊運(yùn)方式和安全性。（3）吊運(yùn)機(jī)械可根據(jù)材料的不同類別和特點(diǎn)合理配置，使用不同的吊運(yùn)機(jī)械。7.幕墻安裝特殊要求及保證（1）焊接、防銹要求：已固定的連接件，調(diào)整位置合格后，方可進(jìn)行焊接。焊接前，電焊線應(yīng)雙線到位，不允許借用鋼管、鋼盤搭接零線，電流控制在允許范圍內(nèi)，焊接下方設(shè)接火擋板，以免火花飛濺物落到下面燒壞保溫材料、保護(hù)膜，易燃物品需清理，周圍施工配合人員應(yīng)避弧光，以免傷眼，焊后除去藥皮，檢查是否焊接牢固，若有焊接缺陷，要及時(shí)修

50、補(bǔ)，達(dá)到焊牢為止。焊后進(jìn)行表面清理，除去飛濺物，焊接點(diǎn)溫度低于60時(shí)，刷第一道防銹漆，油漆避免污染，特第一道油漆干后，刷第二道。（2）防火、保溫層要求：幕墻和各樓層處設(shè)置防火層，安裝底板及防火材料，逐層往上，所有節(jié)點(diǎn)，接頭、密封嚴(yán)格把關(guān)，上下采用1.5mm鍍鋅鋼板密封，不允許有縫隙，封閉前必須做好隱蔽工程記錄。（3）防雷要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格搭接，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。施工前要對(duì)原結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)進(jìn)行一次搖測(cè)，并作測(cè)試記錄，幕墻接地電陰不大于4歐姆，安裝完后，要對(duì)幕墻與結(jié)構(gòu)的避雷進(jìn)行搖測(cè)，達(dá)到要求方可驗(yàn)收。未達(dá)到要求則有關(guān)方面要采取有效措施研究解決（4）玻璃幕墻的施工方法 玻璃幕墻鋁龍骨的安裝復(fù)檢基準(zhǔn)線

51、使用激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼絲線、墨盒等復(fù)測(cè)埋件的基準(zhǔn)線、點(diǎn)，并依設(shè)計(jì)施工圖將幕墻的施工基準(zhǔn)標(biāo)示固定。 安裝豎料A. 應(yīng)將豎料先與連接件連接，然后連接件再與主體埋件連接。豎料安裝一般由下向上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。第一根豎料按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；第二根豎料將下端對(duì)準(zhǔn)第一根豎料上端的芯套用力將第二根豎料套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)?zhǔn)安裝料上端，依此往上安裝。并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定。豎料安裝標(biāo)高偏差不大于3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。B. 相鄰兩根豎料安裝標(biāo)高偏差不大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不大于2mm。C

52、. 位置的調(diào)整a.利用相鄰軸線對(duì)軸線內(nèi)幕墻主料分格中心線，用鋼卷尺度量多條豎料中心距離，以免誤差數(shù)值累積。b.內(nèi)外位置以標(biāo)準(zhǔn)鋼絲線作基準(zhǔn)測(cè)量。c.水平位置，利用水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)。.正式固定豎料：所有緊固用螺絲收緊至500kg.cm程度以上。.檢查確認(rèn)：（a）.利用鉛錘、經(jīng)緯儀測(cè)量豎料的垂直精確度。（b）.內(nèi)外位置以鋼絲線為基準(zhǔn)測(cè)定其位置是否正確，并加以校正。（c）.左右位置利用多豎料中心距離測(cè)量并留意有機(jī)會(huì)產(chǎn)生累計(jì)誤差讀數(shù)，核準(zhǔn)校正、消除誤差。（5）安裝橫料橫料安裝包括三個(gè)部分：一是橫料用碼（連接件）安裝，二是橫料防震墊圈（彈性墊）安裝，三是橫料安裝，而這三部分是通過(guò)不銹鋼螺栓穿透豎料

53、（鉆孔）一次固定而成，因此這就造成橫料安裝復(fù)雜性，同時(shí)安裝是一種連續(xù)安裝，安裝第一根橫料，第二根橫料亦進(jìn)入安裝。端連接件及彈性墊安裝在立柱預(yù)定位置，并安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。以水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求檢查、調(diào)整、校正并緊固每層裝好的橫料。.相鄰兩根橫料的水平標(biāo)高偏差不大于1mm。同層標(biāo)高偏差，當(dāng)一幅墻寬度小于或等開35m時(shí)，不大于5mm；當(dāng)一幅墻寬大于35m時(shí)，不大于7mm。.檢查確認(rèn)：逐層、逐段檢查確認(rèn)橫料安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。a.幕墻玻璃的安裝（）.把預(yù)先加工好的各組件材料放置于安裝位置。（）.將玻璃掛扣在鋁框架上。對(duì)橫豎料連接構(gòu)件，進(jìn)行檢查、測(cè)量、調(diào)整。玻璃安裝時(shí)左右、上

54、下的偏差不應(yīng)大于1.5m。（）.空縫安裝時(shí)設(shè)有防水措施，空縫處進(jìn)行注膠密處理，并有按設(shè)計(jì)要求的排水口。（）.檢查確認(rèn)。b.開啟窗的安裝（）.根據(jù)施工圖紙將開啟窗搬運(yùn)到相應(yīng)的洞口旁豎放，若發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，在窗框上下邊劃中線。（）.先將開啟窗放置所需位置，用水準(zhǔn)儀校正好位置，確定與主體連接點(diǎn)的位置。（）.在確定主體安裝的位置，用手電鉆鉆孔。然后將開啟窗安裝牢固。c.合塑鋁板幕墻的施工方法。1. 鋼龍骨的安裝安裝豎向鋼龍骨采用鋼方管作堅(jiān)向鋼龍骨，特殊轉(zhuǎn)角部位采用鋼管作為轉(zhuǎn)角部位豎向龍骨。應(yīng)將豎向鋼龍骨先與連接件連接，然后連接件再與主體埋件連接。并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定。豎料安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大

55、于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。1)相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩距離偏差不應(yīng)大于2mm。2)位置的調(diào)整a.用相鄰軸線對(duì)軸線內(nèi)幕墻豎向鋼龍骨分格中心線，用鋼卷尺度量多條豎料中心距離，以免誤差數(shù)值累積。b.外位置以標(biāo)準(zhǔn)鋼絲線基準(zhǔn)測(cè)量。c.平位置，利用水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)。3)正式固定豎向鋼龍骨：所有緊固用螺絲收緊至500kg.cm程度以上。4)檢查確認(rèn)：a.利用鉛錘、經(jīng)緯儀測(cè)量豎料的垂直精確度。b.內(nèi)外位置以鋼絲線為基準(zhǔn)測(cè)定其位置是否正確，并加以校正。c.左右位置利用多豎料中心距離測(cè)量并留機(jī)會(huì)產(chǎn)生累計(jì)誤差讀數(shù)

56、，核準(zhǔn)校正、消除誤差。(2)安裝橫向鋼龍骨采用鋼方管作橫向鋼龍骨。1)將橫向鋼龍骨兩端連接件及彈性墊安裝在立柱預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。2)以水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求檢查、調(diào)整、校正并緊固每層裝好的龍骨。3)相鄰兩橫向鋼龍骨的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。支標(biāo)高偏差，當(dāng)一幅墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅墻寬大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。4)檢查確認(rèn)：逐層、逐段檢查確認(rèn)橫向鋼龍骨安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。(3)焊接1)電焊選E43系列焊條。焊條使用檢查其濕度，若超標(biāo)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)予以烘干。2)鋼方管與角碼焊接。3)鋼方管腹桿焊接，采用對(duì)稱式，中間向上、下兩端焊接多道

57、小電流施工焊接。4)橫向鋼龍骨與豎向鋼龍骨間焊接應(yīng)分隔跳焊，防止兩端豎向鋼龍骨產(chǎn)生累積誤差。2. 復(fù)合塑鋁板的安裝(1)把預(yù)先加工好的各組件材料放置于安裝位置。(2)將復(fù)合塑鋁板掛扣在鋼框架上。對(duì)橫豎連接構(gòu)件，進(jìn)行檢查、測(cè)量、調(diào)整。復(fù)合塑鋁板安裝時(shí)左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm。空縫安裝時(shí)設(shè)有防水措施，并應(yīng)有按設(shè)計(jì)要求的排水出口。(3)檢查確認(rèn)核對(duì)材料標(biāo)記，單元號(hào)碼編號(hào)，材料包裝，表面處理，安裝地點(diǎn)位置，找平安裝，調(diào)整四周間隙，螺釘緊固。d.采光天棚的施工（a）主梁安裝.應(yīng)將主梁先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接。.位置的調(diào)整。1.利用相鄰軸線對(duì)軸線內(nèi)主梁分格中心線，用鋼卷尺測(cè)量

58、主梁中心距離，以免誤差數(shù)值累積。2.內(nèi)外位置以標(biāo)準(zhǔn)鋼絲線作基準(zhǔn)測(cè)量。3.水平位置，利用水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)。正式固定主梁：所有緊固用螺絲收緊至500kg.cm程度以上。4.檢查確認(rèn)：左右位置利用多主梁中心距離測(cè)量并留意有機(jī)會(huì)產(chǎn)生累計(jì)誤差讀數(shù)，核準(zhǔn)校正、消除誤差。A次梁安裝次梁兩端連接件及彈性墊安裝在主梁預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。以水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求檢查、調(diào)整、校正并緊固裝好的次梁。檢查確認(rèn)：逐層、逐段檢查確認(rèn)次梁安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。化學(xué)藥劑進(jìn)行清洗，須事先得到負(fù)責(zé)人的允許。.采光天棚面板材料安裝.填縫，注耐候密封膠玻璃、鋁板等板塊安裝調(diào)正后即開始注密封膠，該

59、工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。工序操作流程：填塞墊桿清潔注膠縫粘貼刮膠紙注密封膠刮膠撕掉刮膠紙清潔飾面層檢查驗(yàn)收。基本操作說(shuō)明：1)填塞墊桿：選擇規(guī)格合適質(zhì)量合格的墊桿填寫塞到擬注膠之縫中，保持墊桿與板塊側(cè)面有足夠的摩擦力，填塞后墊桿凸出表面距玻璃表面約4mm。2)清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯，用“二塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時(shí)內(nèi)清潔干凈。3)粘貼刮膠紙：刮膠紙寬度一致4)注膠：注意注膠前后的天氣變化，雨季禁止注膠膠縫在清潔后半小時(shí)內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超過(guò)時(shí)間后應(yīng)重新清潔。5)刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方面將膠縫短平（或凹面），同時(shí)應(yīng)注意密封膠的固化時(shí)間。刮膠表面無(wú)氣泡，圓弧一致

60、，表面平整、光滑。a)清洗 i.照工程負(fù)責(zé)人指示日期，拆除保護(hù)紙后清洗玻璃的內(nèi)外表面。ii.化學(xué)藥劑進(jìn)行清洗，須事先得到負(fù)責(zé)人的允許。復(fù)合塑鋁板雨蓬的施工方法i.鋼龍骨的安裝ii.安裝主鋼架龍骨根據(jù)測(cè)量放線確定的生根部位把用鋼制作的鋼桁架龍骨調(diào)整至安裝部位準(zhǔn)備安裝。1.應(yīng)將鋼桁架龍骨先與連接件連接，然后連接件再與主體埋件用E43焊條點(diǎn)焊連接。并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定。桁架安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于2mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差大應(yīng)大于3mm。2.相鄰兩根桁架安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于2mm，相鄰兩根桁架的距離偏差不應(yīng)大于2mm。3.位置的調(diào)整a)利用相鄰軸線對(duì)軸線內(nèi)桁架龍骨分格中心線，用鋼卷尺度量

61、多條龍骨中心距離，以免誤差數(shù)值累積。b)內(nèi)外位置以標(biāo)準(zhǔn)鋼絲線作基準(zhǔn)測(cè)量。c)水平位置，利用水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)。4.正式固定桁架龍骨：所有需焊接牢固的部位按工藝文件要求焊至規(guī)定焊高，且必須確保焊縫質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。5.檢查確認(rèn)：a)利用鉛錘、經(jīng)緯儀測(cè)量龍骨的垂直精確度。b)內(nèi)外位置以鋼絲線為基準(zhǔn)測(cè)定其位置是否正確，并加以校正。c)左右位置利用多龍骨中心距離測(cè)量并留意有機(jī)會(huì)產(chǎn)生累計(jì)誤差讀數(shù)，核準(zhǔn)校正、消除誤差。安裝次龍骨采用鋼方管作次龍骨。1.將次龍骨調(diào)整至合適的安裝位置進(jìn)行點(diǎn)焊初步固定。2.以水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求檢查、調(diào)整、校正并可靠的焊接好鋼骨架。3.相鄰兩根次龍骨的水平標(biāo)高

62、偏差不應(yīng)大于1mm。4.檢查確認(rèn)：檢查確認(rèn)次龍骨安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。a.復(fù)合塑鋁板的安裝a)把預(yù)先加工好的各組件材料放置于安裝位置。b)將復(fù)合塑鋁板掛扣在框架上。復(fù)合塑鋁板安裝時(shí)左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm。空縫安裝時(shí)設(shè)有防水措施，并應(yīng)有按設(shè)計(jì)要求的排水出口。c)檢查確認(rèn)核對(duì)材料標(biāo)記，單元號(hào)碼編號(hào)，材料包裝，表面處理，安裝地點(diǎn)位置，找平安裝，調(diào)整四周間隙，用不銹鋼螺釘緊固。b.耐候膠的施工a)膠縫清潔與干燥施工密封膠縫隙的接觸面，須采用中性溶劑二甲苯，用海綿或擦布安全清潔，同時(shí)應(yīng)注意避免中性溶劑到縫隙以外，此外海綿或擦布，擦到某一種程度時(shí)換掉，不使用不潔材料，如此才能保持清潔的最佳效果

63、，最后再用干凈海綿或擦布擦掉中性溶液，同時(shí)應(yīng)再檢查擦干后有否結(jié)露或蒸氣的現(xiàn)象，到安全干燥的狀態(tài)為準(zhǔn)。b)墊料的裝填。密封墊料應(yīng)充分堵塞安裝之縫隙，按縫隙尺寸填充，并應(yīng)考慮其公差，密封墊材填充的濃度應(yīng)按圖指示的尺寸，充分考慮后安裝。填充材料、所選用的密封膠均要和玻璃、鋁板測(cè)試相容性，合格后才可使用。c)貼膠帶貼膠帶的作用是使密封劑材料填縫周邊平整光滑美觀，以免四周污染，注意用膠帶貼上后，此部分應(yīng)避免陽(yáng)光（高溫）照射時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以免將來(lái)撕膠帶時(shí)，其膠質(zhì)殘留在玻璃、鋁板上。d)密封膠的填充玻璃、鋁板接觸面經(jīng)過(guò)擦清潔劑干燥后，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)即刻注上密封膠，用施工膠槍裝密封膠由縫隙底部慢慢往上施工，但應(yīng)注

64、意施工膠槍填充時(shí)筒內(nèi)一定要填滿，不能有空氣在內(nèi)，注膠應(yīng)密實(shí)平直。e)清潔密封膠刮平后再去膠帶，如有密封膠粘上玻璃、鋁板時(shí)，應(yīng)用中性的溶劑清潔干凈。c.幕墻性能a)風(fēng)壓變形性能本工程所在地區(qū)的地面粗糙度按C類設(shè)計(jì)，南京地區(qū)基本風(fēng)壓為0.4KN/m2，各類產(chǎn)品按GB50009-2001的規(guī)定計(jì)算出產(chǎn)品的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值、設(shè)計(jì)值以及組合效應(yīng)作用值。在風(fēng)荷載及其他荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下，幕墻主要受力桿的相對(duì)撓度值：鋁合金型材小于L/180（L為桿件長(zhǎng)度），其絕對(duì)撓度值小于20mm；鋼材小于L/300（L為桿件長(zhǎng)度），其絕對(duì)撓度值小于20mm；鋼材不于L/300（L為桿件長(zhǎng)度），其絕對(duì)撓度值小于15mm；并且截面

65、承載務(wù)必小于型材受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。b)雨水滲透性能雨水滲透性標(biāo)準(zhǔn)在每平方米上受4L/min水連續(xù)噴灑10min時(shí)（固定部分風(fēng)壓力大于或等于1.6kpa，可開啟部分大于或等于350pa）的情況下無(wú)滲水現(xiàn)象。c)空氣滲透性能空氣滲透標(biāo)準(zhǔn)在壓力差10pa作用下（相當(dāng)于13m/sec風(fēng)速），幕墻每平方米滲透量：固定部分不超過(guò)0.10m3/mh，可開啟部分不超過(guò)2.5m3/mh。d)防火性能本工程幕墻根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范規(guī)定，為了使幕墻跨層部們相鄰樓層之間能達(dá)到隔絕火源起到防火作用，本工程在幕墻與樓層板間設(shè)置防火隔斷，隔斷內(nèi)是硅酸鋁耐火纖維制品（導(dǎo)熱系數(shù)0.1千卡/米.時(shí).度，耐火度1790，最高使用溫度

66、1350）。耐火制品填充緊靠無(wú)間隙，外層用防火板封罩，防火層厚度100mm，耐火極限大于1小時(shí)，玻璃分格不跨越上下兩個(gè)防火分區(qū)，滿足規(guī)范要求。e)防雷措施幕墻設(shè)計(jì)應(yīng)形成自身防雷系統(tǒng)，一般為1010或者128的方格網(wǎng)系統(tǒng)（即高度范圍內(nèi)以三個(gè)樓層計(jì)算）。方格系統(tǒng)的幕墻立柱豎向用-253扁鋁連通形成豎向避雷帶，橫向通過(guò)埋件和均壓環(huán)連通接地，保證立柱接地電阻不大于4歐姆，形成幕墻自身的防雷體系。建筑物結(jié)構(gòu)主體本身接地電阻必須保證不大于4歐姆，所有均壓環(huán)部們埋件錨筋應(yīng)情形均壓環(huán)可靠焊牢。f)防震性能本幕墻以7度抗震設(shè)計(jì)，在設(shè)防烈度地震作用下經(jīng)修理后仍可使用；在罕遇地震作用下幕墻骨架不得脫落，確定幕墻荷載

67、和作用效應(yīng)時(shí)以最不利組合進(jìn)行設(shè)計(jì)。g)幕墻層間變位性能幕墻設(shè)計(jì)以1/150的計(jì)算值為控制幕墻全部構(gòu)造在建筑物層間變位時(shí)，在側(cè)向水平力作用下，幕墻平面內(nèi)的位移發(fā)生時(shí)，保持幕墻單元結(jié)構(gòu)完整，性能正常，不致導(dǎo)致構(gòu)件損壞。h)防嗓聲性幕墻骨架與主體結(jié)構(gòu)的連結(jié)、幕墻骨架之間的連結(jié)均設(shè)有減噪片，有效防止因金屬構(gòu)件熱脹冷縮或結(jié)構(gòu)撓曲而產(chǎn)生的嗓聲。i)防腐蝕性能幕墻構(gòu)件不同金屬之間均用隔離片分離，有效防止電化化腐蝕。幕墻鋁型材與混凝土接觸面用鋅鉻酸鹽或?yàn)r青漆涂刷并進(jìn)行良好的水密處理。10.防火棉板及保溫棉安裝為滿足幕墻的防火性能和保溫節(jié)能的要求，在幕墻設(shè)計(jì)中必須考慮防火和保溫的措施。防火除了安裝防火隔斷板外，

68、還要在板內(nèi)填塞防火巖棉，根據(jù)不同的要求，分別填塞50mm，70mm或100mm厚的防火巖棉。工藝操作流程防火棉（保溫棉）尺寸測(cè)量按尺寸下料安放固定檢查修補(bǔ)隱蔽驗(yàn)收。基本操作說(shuō)明：1.防火棉需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的厚度及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的寬度尺寸進(jìn)行截切后安裝于防火鋼板內(nèi)，安裝需在晴天進(jìn)行，并可即時(shí)封閉，以免被雨水淋濕，可在板塊安裝完后安裝的應(yīng)后安裝以保護(hù)防火巖棉，安裝完后在應(yīng)在表面用鋼絲網(wǎng)封閉。2.保溫棉有兩種安裝方法：一種是安裝在主體墻外側(cè)；一種是安裝在幕墻框架內(nèi)（距玻璃間隙不小于20mm）或直接附在鋁板背面，當(dāng)玻璃棉獨(dú)立安裝時(shí)，應(yīng)加設(shè)鋁條加強(qiáng)筋，并用膠釘將玻璃棉與加強(qiáng)筋固定好，保溫棉應(yīng)在板塊安裝時(shí)同時(shí)

69、安裝，以避免被水淋濕玻璃棉與框架周邊的縫隙用膠帶封閉。2、質(zhì)量保證措施2.1、施工質(zhì)量方針和目標(biāo)2.1.1 質(zhì)量方針： 質(zhì)量為本，永讓顧客滿意； 精心施工，創(chuàng)建名牌產(chǎn)品； 科學(xué)管理，贏得最佳信譽(yù)。2.1.2 質(zhì)量目標(biāo)2.1.2.1 分項(xiàng)工程質(zhì)量一次合格率100，優(yōu)良率90以上。2.1.2.2 單位工程質(zhì)量一次交驗(yàn)合格率100。3.1.2.3 符合分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收和單位工程質(zhì)量驗(yàn)收的要求。2.2、裝飾工程質(zhì)量通病防治工程等級(jí)目標(biāo)：本工程質(zhì)量等級(jí)為合格。我公司如有幸中標(biāo)，本公司決心以GB/T19001-2000-ISO質(zhì)量保證體系貫穿施工全過(guò)程，強(qiáng)化質(zhì)量管理，對(duì)施工過(guò)程實(shí)施有效的

70、質(zhì)量控制的最終目標(biāo)，以確保施工質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。2.2.1吊頂工程：通病1.主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不直。防治措施：凡受拉折的龍骨一律不用。一定要拉通線，逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。龍骨校正完成后將所有吊掛件、連接件擰夾緊。四周墻面的水平線測(cè)量正確，中間按平線起拱度1/2001/300。通病2.吊頂造型不對(duì)稱、罩面板布局不合理。防治措施：按吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，在房間四周的水平線位置拉十字中心 力線。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布置主龍骨和次龍骨。中間部分先鋪整塊罩面板，余量應(yīng)平均分配在四周最外邊一塊，便于調(diào)整。通病3、罩面板大面積不平整，撓度明顯。防治措施：按規(guī)定在樓板底面彈吊桿的們置線，按罩面板規(guī)格尺寸確

71、定吊桿間距。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，龍骨與墻面之間的距離應(yīng)小于100MM。自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10MM，也不宜大于16MM；板中間螺釘?shù)拈g距不得大于200MM。鋪設(shè)大塊板材時(shí)，應(yīng)使板的邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列。2.2.2隔墻工程：通病1：門口上角墻面裂縫。防治措施：注意板的分塊，把面板接縫與門口立縫錯(cuò)開半塊板的尺寸。通病2：墻板與結(jié)構(gòu)連接不牢。防治措施：邊龍骨預(yù)粘木塊時(shí)，應(yīng)控制其厚度不得超過(guò)龍骨翼緣，安裝邊龍骨時(shí)，翼緣邊部頂端應(yīng)滿涂107膠水泥砂漿，使之粘結(jié)嚴(yán)密。通病3：板縫開裂（竣工后4-5個(gè)月，出現(xiàn)發(fā)絲裂紋）。防治措施：根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)采取以下三種做法：（1）合理節(jié)點(diǎn)構(gòu)造的標(biāo)準(zhǔn)做

72、法：清除縫內(nèi)雜物，嵌縫膩?zhàn)犹钪涟宓菇沁叄佔(zhàn)映跄龝r(shí)（約30-40MM）再刮一層較稀的膩?zhàn)樱s厚1MM），隨即貼穿孔紙帶，紙帶貼好后放置一段時(shí)間，待水分蒸發(fā)后，在紙帶上再刮一層膩?zhàn)樱瑢⒓垘鹤。瑫r(shí)把接縫板面找平。（2）干燥地區(qū)，約使用白布代替紙接縫帶。（3）選用專用接縫材料：如進(jìn)口USG萬(wàn)用批蕩石膏漿和網(wǎng)絡(luò)狀雙層接縫帶（此法造價(jià)較高）。2.2.3塊料飾面：通病1：地面空鼓。防治措施：（1）基層必須清理干凈，并充分澆水濕注，墊層砂漿應(yīng)為干硬性砂漿；粘貼用的純水泥漿應(yīng)涂刷均勻，不得用掃漿法。（2）石材和磚背面必須清理干凈，并刷水事先濕注，待表面稍晾干后方可鋪設(shè)。（3）當(dāng)基層較低或過(guò)凹時(shí)，宜先用細(xì)

73、石混凝土找平，再墊1：31：4干硬性水泥砂漿，厚度在2.53CM為宜。鋪放板材時(shí)，宜高出地面線34MM，若砂漿鋪得過(guò)厚，放上板材后，砂漿底部不易砸實(shí)，也常常引起局部空鼓。（4）做好初步試鋪并用橡皮猜敲擊，即要達(dá)到鋪設(shè)高度，也要使墊層砂漿平整密實(shí)。根據(jù)狂擊的空實(shí)聲，搬起板材，或增或減砂漿，再澆一薄層素水泥漿后安鋪板材，注意安鋪時(shí)要四角平穩(wěn)落地。錘擊時(shí)，不要砸板的邊角；若墊方木錘擊，方木長(zhǎng)度不得超過(guò)單塊板的長(zhǎng)度，更不要措在另一塊已鋪設(shè)的板材上敲擊，以免引起空鼓。（5）板材鋪設(shè)24小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1-2次，以補(bǔ)充水泥砂漿在硬化過(guò)程中所需水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固。（6）澆縫前應(yīng)將地面掃凈，并把板

74、材上和拼縫內(nèi)松散砂漿用開刀清除掉；灌縫應(yīng)分幾次進(jìn)行，用長(zhǎng)把刮板往縫內(nèi)刮漿，務(wù)使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實(shí)的空隙。灌縫24小時(shí)后再澆水養(yǎng)護(hù)，然后覆蓋未等保護(hù)成品進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間禁止上人踩踏。通病2：接縫不平、縫子不勻。防治措施：(1)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)從樓道統(tǒng)一往各房間內(nèi)引進(jìn)標(biāo)高線，房間內(nèi)應(yīng)四邊取中，在地面上彈出十字線（或在地面標(biāo)高處拉好十字線）。鋪貼時(shí)，應(yīng)先安放好十字線交叉處最中間的一塊板材作為標(biāo)準(zhǔn)；若以十字線為中縫時(shí)，也可在十字線交叉點(diǎn)對(duì)角處安設(shè)兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊。標(biāo)準(zhǔn)塊為整個(gè)房間的水平標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)緯標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用90度角尺及水平尺仔細(xì)校正。(2)從標(biāo)準(zhǔn)塊向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼，并注意隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)

75、。縫子必須通過(guò)長(zhǎng)拉線，不能有偏差；鋪設(shè)前分段分塊尺寸要事先排好定死，以免產(chǎn)生游縫、縫子不勻和最后一塊鋪不下或縫子過(guò)大的現(xiàn)象。(3)木材應(yīng)事先用套尺檢查，對(duì)有翹曲、拱背、寬窄不方正等缺陷的板挑出不用，或在試鋪時(shí)認(rèn)真調(diào)整，用在適當(dāng)部位。通病3：墻、柱接縫不平，板面紋理不順，色澤不勻防治措施：(4)鑲貼前應(yīng)先檢查基層墻面垂直平整情況，偏差較大的應(yīng)事先剔鑿或修補(bǔ)，使基層面與花崗石表面的距離不得小于5CM。并將基層表面清掃干凈，澆水濕透。(5)鑲貼前應(yīng)在基層彈線，在墻面上彈出中心線，水平通線，在地面上彈出花崗石面線；柱子應(yīng)先測(cè)量出中心線和柱與柱之間的水平通線，并彈出墻表線。(6)事先將有缺邊掉角、裂縫和

76、局部污染變色的花崗石板材挑出，完好的再進(jìn)行套方檢查，規(guī)格尺若有偏差，還應(yīng)磨邊修正。(7)做好鑲貼前試拼，對(duì)好顏色，調(diào)整花紋，使板與板之間上下左右紋理通順，顏色協(xié)調(diào)，并由上至下逐塊編寫鑲貼順序，然后對(duì)號(hào)入座。(8)鑲貼順序是根據(jù)事先找好的中心線，水平通線和試拼編號(hào)，然后在最下一行兩頭用塊材找平找直。拉上橫線，再?gòu)闹虚g或一端開始鑲貼，隨時(shí)用托線板靠直靠平，保證板與板交接處四角平整。(9)灌漿用1：2.5水泥砂漿分層灌注，每層厚度不得超過(guò)20CM，否則容易使花崗石板向外擠出，影響飾面平整。通病4：花崗石墻面開裂防治措施：(1)在墻、柱等承重結(jié)構(gòu)面上鑲貼花崗石時(shí)，應(yīng)待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，在花崗石板頂部

77、和底部應(yīng)留有一定的縫隙，以防止結(jié)構(gòu)壓縮、飾面直接被壓而開裂。(2)鑲貼花崗石板接縫處，縫隙應(yīng)在0.51MM之間，嵌縫要嚴(yán)密，灌漿要飽滿，板材不應(yīng)有裂縫、缺棱掉角等缺陷，以防止腐蝕性氣體和溫空氣浸入，銹蝕緊固件，或冬期結(jié)冰體積膨脹等，引起板面開裂。(3)采用107膠白水泥漿摻色修補(bǔ)，色漿的顏色應(yīng)盡量做到與修補(bǔ)的花崗石板面接近。2.2.4釉面磚飾面通病1：空鼓、脫落防治：(1)基層清理干凈，表面修補(bǔ)平整，過(guò)凹的地方要分次填補(bǔ)，墻面灑水濕透。(2)釉面磚使用前必須清洗干凈，用潔凈水浸泡到釉面磚不冒氣泡為止，且不少于2小時(shí)，然后取出，待表面晾干后方可粘貼。(3)粘貼釉面磚的砂漿厚度一般控制在710MM

78、之間，過(guò)厚或過(guò)薄均易產(chǎn)生空鼓。必要時(shí)，可使用摻有水泥質(zhì)量3的107膠水泥砂漿，改善粘結(jié)砂漿的和易性和保水性，并有一定的緩凝作用，不但增加粘結(jié)力，而且可以減少粘結(jié)層的厚度，校正表面平整和撥縫時(shí)間可長(zhǎng)些，便于操作，易于保證粘貼質(zhì)量。(4)采用混合砂漿粘結(jié)層時(shí)，粘貼后的釉面磚可用灰匙木柄輕輕敲擊；當(dāng)采用107膠聚合物水泥砂漿粘結(jié)層時(shí)，可用手輕壓，并用橡皮錘輕輕敲擊，使其與底層粘結(jié)密實(shí)，凡遇粘結(jié)不密實(shí)時(shí)，應(yīng)取下重貼，不得在磚口處塞灰。(5)當(dāng)釉面磚墻面有空鼓和脫落時(shí)，應(yīng)取下釉磚，鏟去原有粘結(jié)砂漿，再用107膠聚合物水泥砂漿粘貼修補(bǔ)。通病2：接縫不平直、縫寬不均勻防治：(1)對(duì)釉面磚的材質(zhì)挑選，作為一道

79、工序。將色澤不同的釉面磚分別堆放，并把翹曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)、缺棱掉角、幾何尺寸超標(biāo)等缺陷的釉面磚挑出。同一類尺寸釉面，應(yīng)用在同一房間或一面墻上，保證接縫均勻。(2)粘貼前做好規(guī)矩。用水平尺找平，校核墻面的方正，算好縱橫皮數(shù)，定出水平標(biāo)準(zhǔn)。可先用廢釉面磚貼灰餅，找出標(biāo)準(zhǔn)，灰餅間距應(yīng)小于靠尺板長(zhǎng)度為宜。陽(yáng)角處要兩面抹直。(3)根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)好平尺板，作為粘貼第一行釉面磚的依據(jù)，由下向上逐行粘貼。每貼好一行釉面磚，應(yīng)及時(shí)用靠尺板橫、豎向靠平靠直，高出處用灰匙木柄輕輕敲平：及時(shí)校正橫、豎縫平直和均勻，嚴(yán)禁在粘貼砂漿收水后再進(jìn)行糾偏移動(dòng)釉面磚。通病3：釉面磚裂縫防治：應(yīng)選用材質(zhì)密實(shí)，吸水率

80、小于18的質(zhì)量較好的釉面磚，以減少裂縫的產(chǎn)生。粘貼前釉面磚一定要用水浸泡透，將有隱傷者挑出，盡量使用和易性、保水性較好的砂漿粘貼。操作時(shí)不要用力敲擊磚面，防止產(chǎn)生隱傷。2.3、 確保質(zhì)量的重點(diǎn)技術(shù)措施2.3.1技術(shù)難關(guān)和施工要點(diǎn)：從技術(shù)角度看，本工程大都屬于比較常規(guī)的施工內(nèi)容，根據(jù)我們的施工經(jīng)驗(yàn)，分析出本工程的幾項(xiàng)質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)。(1)大面積墻地面石材的鋪貼本工程石材本身的色差和施工對(duì)線是很難控制的地方。對(duì)線施工工藝對(duì)石材的放樣和石材的批號(hào)要求很嚴(yán)，一般均要求同一批號(hào)，這在石材申請(qǐng)加工時(shí)有一定的難度。加上石材水平方向長(zhǎng)度較大，幾何尺寸容易偏差，地面石材有局部鑲色，墻面石材又有不銹鋼嵌線，因此，材料

81、加工、運(yùn)輸、與進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、堆放與取用均不能出任何差錯(cuò)，也是必須著重注意的。對(duì)些類技術(shù)要點(diǎn)，本公司有比較成熟的經(jīng)驗(yàn)和克服方法。(2)各類飾面材料的界面處理。不是難點(diǎn)，但也是裝飾工程中永遠(yuǎn)的要點(diǎn)。在該工程中，選擇了一定品種數(shù)量的飾面材料，要把這些材料加工的精致細(xì)膩，就要使它們頭角明顯，條理順直。如不銹鋼飾面材料、金屬鋁板飾面材料、防火板飾面材料，其質(zhì)量要求應(yīng)折角堅(jiān)顯，表面紋理順直、一致，不出現(xiàn)弧形和起鼓。玻璃飾面加工后邊角不能有爆口、爆角，表面不有損傷、擦痕。各類材料的接口飾面間隙應(yīng)自然一致，硅膠等封板材料要光滑、順直。(3)輕鋼龍骨石膏板的難點(diǎn)輕鋼龍骨石膏板吊頂開裂的技術(shù)難點(diǎn)。輕鋼龍骨石膏板吊頂在

82、經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后會(huì)產(chǎn)生開裂，這是比較常見的現(xiàn)象，也是一項(xiàng)困擾裝飾施工的嚴(yán)重的質(zhì)量通病，它嚴(yán)重影響了裝飾效果和美觀。板縫的開裂一般出現(xiàn)在使用后的半年左右期間，嚴(yán)重的在剛施工完不久板縫就有開裂現(xiàn)象。本公司為了確保貴工程吊頂無(wú)裂縫的施工質(zhì)量，另外有一種更有效的防制措施，也是我公司長(zhǎng)期施工經(jīng)驗(yàn)的結(jié)果。經(jīng)認(rèn)真調(diào)查和研究，造成開裂的原因不止一個(gè)，也往往是綜合性原因的結(jié)果，經(jīng)過(guò)歸納大致有以下幾個(gè)方面的主要原因：a.吊頂?shù)氖芰顟B(tài)不合理：正常的吊頂系統(tǒng)應(yīng)呈拱型狀態(tài)，在石膏板荷載全部上去后，吊頂支架系統(tǒng)受力使之微微下降，但整個(gè)支架系統(tǒng)仍保持拱形狀態(tài)。下降的重力會(huì)分解成一個(gè)水平推力，這時(shí)石膏板板縫在水拉推力的

83、作用下，將是受壓狀態(tài)，板縫的受壓有利于防止板縫的開裂。如果吊頂支架系統(tǒng)起拱不足，在荷載作用下，支架系統(tǒng)下降后呈現(xiàn)平行或微微下凹狀態(tài)，那么原先的水平推力將轉(zhuǎn)化為水平拉力，石膏板板縫將處在受拉狀態(tài)。這種受力狀態(tài)將會(huì)促使板縫開裂，是一種極不合理的受力狀態(tài)。b.板縫的設(shè)計(jì)構(gòu)造不合理：日前大多數(shù)石膏板生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的石膏板都是平板，離縫中嵌縫膩?zhàn)优c石膏板的接觸面僅只有9.512mm,如果板縫受到拉力，或嵌縫膩?zhàn)邮湛s引起的收縮應(yīng)力，或施工不當(dāng)引起內(nèi)力變化，都容易使9.5-12mm深的嵌縫材料受力變形產(chǎn)生開裂。c.嵌縫材料脆性或收縮量難于控制：現(xiàn)在仍有很大一部分嵌縫材料使用簡(jiǎn)單的建筑石膏加水拌和的方法，這種嵌

84、縫材料粘結(jié)力欠佳，且屬于脆性材料，缺少一定的韌性和延伸性。如果拌嵌縫材料的水用量過(guò)多，在嵌縫材料的收縮過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)收縮裂縫。加之材料本身粘結(jié)力欠佳，又屬脆性材料。因此，使用這種材料很容易使嵌縫材料與石膏板某一邊脫離或開裂。d.貼縫帶使用不合理：目前大多數(shù)工程在石膏板縫隙批嵌結(jié)束后采用網(wǎng)格帶或牛皮紙帶貼縫、粘貼網(wǎng)格帶也只是利用網(wǎng)格帶的自粘性，貼牛皮紙只是粘貼時(shí)在嵌縫材料上而沒(méi)有直接與石膏板的紙面直接粘敷。在應(yīng)力的作用下，石膏板只要有微微下降，嵌縫材料與石膏板面就會(huì)出現(xiàn)開裂。而網(wǎng)格帶或紙帶又粘貼在嵌縫材料上，使貼縫帶的某一邊緣與紙面石膏板產(chǎn)生分離，從而造成開裂。e.施工不當(dāng)：施工不當(dāng)表現(xiàn)在以下幾

85、個(gè)方面：（1）骨的鋼度和垂直度不夠，將使固定在其上的石膏板事先就產(chǎn)生內(nèi)力。（2）自攻螺絲的間距不均勻或間距過(guò)大，容易使固定后的石膏板產(chǎn)生內(nèi)力。（3）龍骨間距過(guò)大，石膏板固定后，中間容易產(chǎn)生撓度，撓度的產(chǎn)生會(huì)引起石膏板支座（板縫）處產(chǎn)生內(nèi)力。f.正常的施工順序不能保證：一般不上人龍骨，在龍骨骨架安裝、調(diào)試結(jié)束后不能再上人，上人龍骨上人時(shí)也必須在主龍骨上面設(shè)臨時(shí)道板，不能直接，任意踩踏在主龍上，否則將影響吊頂系統(tǒng)的局部受力狀況。現(xiàn)在有很多工程，吊頂內(nèi)安裝不能確保在吊頂完成前全部完成，過(guò)后再上人調(diào)試。上人龍骨上人時(shí)也不布設(shè)道板，任意踩踏。這樣將嚴(yán)重破壞吊頂?shù)木植渴芰顩r，造成板縫開裂。綜上所述，吊頂

86、板縫開裂不是弧立原因造成的，而是綜合原因的結(jié)果。因此，板縫開裂的防止應(yīng)該采用系統(tǒng)預(yù)防的方法。在輕鋼龍骨石膏板吊頂施工前，在施工組織設(shè)計(jì)中，就應(yīng)充分考慮各項(xiàng)管理和技術(shù)措施。g.確保吊頂骨架始終處于合理的受力狀態(tài)：基本原則吊頂骨架應(yīng)按建筑物矩形短邊長(zhǎng)的1/200雙向起拱。但這只是一個(gè)基本原則，各個(gè)項(xiàng)目情況不同，如吊桿的粗細(xì)不同，材料不同，吊桿的間距不同，石膏板的厚度、層數(shù)不同。這些都將影響骨架受力后撓度的變化值。因此，在確保1/200的前提下，根據(jù)各種影響撓度的因素，適當(dāng)增加起拱量。總之，要始終使骨架處于微微起拱狀態(tài)，即骨架在荷載作用下具有最終撓度，仍使骨架處于起拱狀態(tài)。h.使用楔形邊石膏板：現(xiàn)在

87、很多廠家生產(chǎn)楔形板邊石膏板。這種石膏板嵌縫后的特點(diǎn)是，縫中嵌料雖然少于平板板縫中的材料，但它的嵌縫料與楔形邊上的批嵌膩?zhàn)舆B成一體，這使它與石膏板的接觸而增大，另外還有韌性貼縫帶作為膩?zhàn)拥募訌?qiáng)筋與膩?zhàn)庸餐饔茫@就在更大程度上提高了板縫的抗裂程度。i.使用廠家的配套嵌縫膩?zhàn)雍唾N縫帶：現(xiàn)在已有石膏板生產(chǎn)廠家備有配套的嵌縫膩?zhàn)雍唾N縫帶，這些膩?zhàn)佣际呛叻肿诱辰觿┑氖喾邸Ｋ粌H提高了膩?zhàn)优c石膏板邊的粘結(jié)力，而且本身具有一定的韌性和微微延伸性，加之具有相對(duì)韌性和彈性的貼縫帶作為加強(qiáng)筋，抗拉強(qiáng)度會(huì)極大地提高，而自身的收縮力又會(huì)極大的下降，對(duì)防止開裂具有重要意義。j.全面釋放安裝過(guò)程中的內(nèi)力：首先，在龍骨

88、的采購(gòu)中，一定要購(gòu)買符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的龍骨，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，確保龍骨的剛度。在安裝過(guò)程中，檢查第一根龍骨的垂直度。在荷載比較集中，吊桿間距較大的部位，要對(duì)主龍骨進(jìn)行加固，風(fēng)口下實(shí)行二級(jí)吊處理，吊桿長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)的要對(duì)吊桿加設(shè)風(fēng)撐或采用鋼度較好的角鋼作為吊桿，以確保吊頂骨架的整體鋼度，不給石膏板安裝留下隱患。其次，要確保自攻螺絲間距200mm且呈均勻分布。確保自攻螺絲距板邊間距為10-15mm，離切割過(guò)的板邊間距為15-20mm，且深度為1-2mm。再次，龍骨支座間距的跨距按標(biāo)準(zhǔn)布置（為石膏板厚度）即12mm厚的石膏板支座間距500mm，9.5mm厚的石膏板支座間距為400mm。k、確保正常的施工順序：

89、盡可能爭(zhēng)取吊頂內(nèi)的安裝在骨架調(diào)試前完成。如確有困難，應(yīng)該盡量將不按正常施工順序而會(huì)造成隱患的后果講給甲方聽，在預(yù)知施工搭接上完全做不到或在吊頂內(nèi)有大量工作量需要完成和完成后經(jīng)常需要上人的情況下，要與甲方商談吊頂內(nèi)設(shè)馬道的加固方案。總之，從理論上分析，整個(gè)吊頂系統(tǒng)最終處于微微雙向起拱的最佳受力狀態(tài)和確保吊桿剛度是解決板縫容易開裂的根本所在，是一項(xiàng)治本的良策。由于開裂原因的多樣性、復(fù)雜性、因此，配以使用楔形板邊石膏板的結(jié)構(gòu)措施，使用配套膩?zhàn)雍团涮踪N縫帶，使板縫形成略有塑性的節(jié)點(diǎn)，全面釋放施工中的內(nèi)力。努力確保正常的施工順序等等一系列針對(duì)性措施，就能形成一個(gè)完整的、具有多重預(yù)防意義的體系。這一系統(tǒng)的

90、防止辦法將有助于推動(dòng)治理輕鋼龍骨石膏板吊頂板縫容易開裂的質(zhì)量通病，在成品質(zhì)量上跨上一個(gè)新的臺(tái)階。(4)乳膠漆墻、頂面的平整度：該工程中墻、頂面采用數(shù)量不少的乳膠漆飾面。乳膠漆飾面本身的施工并不難，但它對(duì)基層的平整度有很高的要求。基層稍有不平，就會(huì)出現(xiàn)折痕，甚至嚴(yán)重的波浪形折痕，影響裝飾效果。尤其本工程中有不少垂直于外墻窗的墻面和平行于外墻窗的頂面，光線從側(cè)面射入墻面或頂面，將會(huì)把最細(xì)小的不平整一一暴露，這歷來(lái)是一個(gè)施工技術(shù)難點(diǎn)，我們的針對(duì)性措施如下：a.選擇手藝高、耐心好的批灰工。b.以多道薄層的方法進(jìn)行反復(fù)批嵌。c.每道批灰進(jìn)行嚴(yán)格的平整度檢查。d.選擇亞光型乳膠漆。e.乳膠漆涂刷前，批灰墻

91、、頂面必須干燥、無(wú)灰塵。f.墻面平整度用2m托尺檢查，有完整的檢查記錄，每道工序不合理，立即整改。g.墻頂面的后道批灰檢查采用強(qiáng)光源側(cè)面照射檢查，以充分暴露不平整情況以找準(zhǔn)整改部位。2.4 質(zhì)量保證組織措施主要質(zhì)量控制（1）對(duì)于土建墻面垂直度、平整度驗(yàn)收裝潢施工前做到心中有底：哪些墻面對(duì)裝飾工程會(huì)帶來(lái)影響，影響程度如何。（2）電氣、風(fēng)管線標(biāo)高及定位尺寸，如基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點(diǎn)等與裝飾單位所用的基準(zhǔn)有異，將會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重后果，造成返工，因此，要求各項(xiàng)施工作業(yè)一次完成，故裝飾單位將與安裝單位積極配合。如有問(wèn)題及時(shí)與安裝或建設(shè)方協(xié)調(diào)，以求安裝及裝飾工程的一步到位。（3）吊頂標(biāo)高驗(yàn)收質(zhì)檢員、施工負(fù)責(zé)人或施工員應(yīng)

92、嚴(yán)格檢查每一處吊頂標(biāo)高是否正確，避免因吊頂標(biāo)高而引起與安裝及墻面裝飾的矛盾。（4）封板前驗(yàn)收在封板前應(yīng)對(duì)裝飾的基層，內(nèi)部的水、電、風(fēng)安裝驗(yàn)收，合格后方可封板。此處特別強(qiáng)調(diào)要求封板前水、電、風(fēng)須安裝完畢，調(diào)試完畢，以減少裝飾面層的返工。制定行之有效的質(zhì)量計(jì)劃（1）確定質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)，人員配置及職責(zé)范圍；（2）明確關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工種，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。（3）對(duì)物資和施工工序制定專檢制度，由質(zhì)檢員組織好整個(gè)施工過(guò)程的檢查活動(dòng)，督促并組織自檢、互檢，確保不合格物資、機(jī)械、勞力不投入使用和流入下一過(guò)程。（4）尊重建設(shè)方及監(jiān)理方的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督與指導(dǎo)，認(rèn)真執(zhí)行其有關(guān)工作指令及規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量監(jiān)督（1）

93、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的質(zhì)量管理。（2）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖的內(nèi)容和國(guó)家現(xiàn)行的裝飾工程施工驗(yàn)收規(guī)范要求組織施工。認(rèn)真組織參加圖紙會(huì)審，按照施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行全面監(jiān)督檢查。（3）加強(qiáng)工程質(zhì)量監(jiān)督，實(shí)行三級(jí)質(zhì)量檢查（班組自檢、互檢、質(zhì)量員專檢），具體監(jiān)督有質(zhì)量員監(jiān)督檢查，做到分項(xiàng)評(píng)定與實(shí)物質(zhì)量一致，保證工程一次成優(yōu)。（4）嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽工程驗(yàn)收質(zhì)量是否符合要求，要有專職質(zhì)檢員簽字，交建設(shè)單位或請(qǐng)有關(guān)質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收簽字，才能進(jìn)行下道工序施工。（5）強(qiáng)化質(zhì)量工序管理，做到每道工序施工前對(duì)班組進(jìn)行質(zhì)量交底，由施工員進(jìn)行口頭、書面示范操作交底，質(zhì)檢員根據(jù)不同質(zhì)量要求進(jìn)行檢查落實(shí)。2.5驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1

94、.地坪接縫寬度項(xiàng)次名 稱接縫寬度（MM）天光面鏡面11然粗磨石、麻面、條紋面5石天然面22室內(nèi)鑲貼的釉面磚11.5.墻面飾面磚安裝鑲貼的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(MM)天然石飾面磚光面鏡面天然石釉面磚1表面平整122立面垂直223陽(yáng)角方正224接縫平直2225墻裙上口平直2226接縫高低0.30.57接縫寬度偏差0.52.油漆表面項(xiàng)次項(xiàng)目高級(jí)油漆1漏刷、脫皮、斑痕不允許2木紋棕眼刮平、木紋清楚3光澤和光滑光澤均勻一致光滑4裹欏、流墜、皺皮無(wú)5顏色、刷紋顏色一致、無(wú)刷紋6五金、玻璃等潔凈.裝飾板項(xiàng)次項(xiàng)目允 許偏 差(MM)鋁塑板木飾板1立面垂直室內(nèi)22室外322表面平整313陽(yáng)角方正334接縫平

95、直0.50.55墻裙上口垂直216接縫高低10.12.6材料環(huán)保、質(zhì)量保證措施進(jìn)場(chǎng)的裝飾材料必須嚴(yán)格按照建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染挖掘規(guī)范執(zhí)行。具體要求如下：（1）購(gòu)進(jìn)的材料必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)無(wú)機(jī)非金屬材料和裝飾材料必須有放射性指標(biāo)檢測(cè)報(bào)告。（2）裝飾工程室內(nèi)飾面采用的天然花崗石、當(dāng)總面積大于200m2時(shí)、應(yīng)對(duì)不同產(chǎn)品分別進(jìn)行放射性指標(biāo)的復(fù)驗(yàn)。（3）所購(gòu)進(jìn)的人造木板及飾面板人造木板、必須有游離甲醛含量或游離甲醛釋放理檢測(cè)報(bào)告，如某一種人造木板或飾面人造木板面積大于500m2時(shí)，應(yīng)對(duì)不同產(chǎn)品分別進(jìn)行游離甲醛含量或游離甲醛釋放量的復(fù)試。（4）所采用的水性涂料、水性膠粘劑，水性膠粘劑、水性處理劑必須有總

96、揮發(fā)性有機(jī)化合物（TVOC）游離甲醛含量檢測(cè)報(bào)告；溶劑型涂料、溶劑型涂料、溶劑型膠粘劑必須有總揮發(fā)性有機(jī)物（TVOC）（聚氨酯烴）含量檢測(cè)報(bào)告。（5）裝飾材料的檢測(cè)項(xiàng)目不全或?qū)z測(cè)結(jié)果有疑問(wèn)、須將材料送有資格的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。（1）選擇供應(yīng)商前，必須對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考察：、產(chǎn)品質(zhì)量水平、生產(chǎn)能力、交貨期、與本公司合作的業(yè)績(jī)與信譽(yù)（及服務(wù)）。然后確定合格的供應(yīng)商與之簽約。（2）提供材料需先提供樣品，經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后封樣。質(zhì)檢員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的名稱、型號(hào)、等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)，并檢驗(yàn)材料外觀質(zhì)量的運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損壞，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行驗(yàn)收記錄，方能批量進(jìn)場(chǎng)。由材料保管員按“產(chǎn)品標(biāo)識(shí)可追溯性管理程序”

97、的規(guī)定進(jìn)行單獨(dú)歸類放置。（3）主提供的材料由保管員負(fù)責(zé)做好聯(lián)系和安排，質(zhì)檢員按以上程序檢驗(yàn)，不合格由材料保管員負(fù)責(zé)處理。（4）質(zhì)檢員對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，需要時(shí)邀請(qǐng)業(yè)主或其現(xiàn)場(chǎng)代表一起參加檢驗(yàn)。不符合要求的材料，責(zé)令退回，決不降級(jí)使用。（5）補(bǔ)充設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)變更時(shí)，由業(yè)主提供材料品種和數(shù)量的變更通知，項(xiàng)目經(jīng)理再組織有關(guān)人員按上述程序進(jìn)行調(diào)整。（6）材料物資存放期間，定期檢查質(zhì)量，進(jìn)行維護(hù)，并做好記錄和收發(fā)臺(tái)帳。成品、半成品保護(hù)措施為避免成品，半成品的意外破壞及各工序交叉施工污染，故須加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)工作。（1）材、木制品等的陽(yáng)角制作后，用廢板材釘制不低于1米的木框進(jìn)行保護(hù)。（2）石材墻面完工后用薄膜貼面保護(hù)，完工后除用薄膜粘貼保護(hù)外，再鋪纖維板或夾板做二層保護(hù)。對(duì)已完成的地坪嚴(yán)禁用金屬梯直接在上面施工，一律用木梯或在鋼梯腳上包設(shè)橡皮墊。