1、目 錄1、工程概況41.1、工程概述41.2、工程地質41.3、周邊環境42、編制依據43、隧道口明方爆破設計53.1、施工方案的確定53.2、淺孔臺階控制爆破參數83.3、邊坡及隧道洞臉光面爆破設計103.4、爆破飛石的計算與防護11、爆破飛石11、爆破飛石防護措施124、隧道爆破設計124.1、總方案124.2、隧道施工方法與措施134.3、隧道開挖參數設計16、施工方法及順序16、炮孔裝藥量16、隧道開挖炮孔布置圖17、爆破網絡214.4、隧道開挖爆破安全距離驗算21、個別飛石防護215、路基取石場和挖方爆破設計215.1、 爆破設計時各參數的選定215.2、鉆爆設計參數表215.3、預

2、裂爆破設計225.4、光面爆破設計236、施工組織246.1、工程概況246.2、施工總體布置246.3、主要機械設備、火工材料及人員配置246.4、進度保證措施256.5、質量保證措施26、質量要求:26、質量保證措施266.6、爆破安全施工措施26、鑿巖安全措施26、爆破安全措施27、土石方明挖安全措施28、復雜地層掘進技術措施29、通風防塵安全措施31、裝巖運輸安全措施31、爆破技術方法及技術措施31、安全措施326.7、爆破警戒方案336.8、爆破安全應急求援預案34、總則34、應急救援組織機構及職責34、爆炸事故應急與響應36、應急措施36、應急響應37、現場恢復37、應急人員安全3

3、8、公眾教育與演練381、工程概況1.1、工程概述 本合同段起點樁號K556+650，終點樁號K579+450，按客運專線技術標準設計，設計行車速度250km/h，路基頂寬13.4m，隧道開挖斷面為11.56m14.42 m，為城門形。路基長18.4km，主要爆破工程量為：隧道1182m（巖下隧道、百朋隨道、新村隧道、鞍山隧道、新甘業隧道），路基挖方21.6萬m3，路基借石填方133.4萬m3。合同工期為33個月。1.2、工程地質工程基巖地層主要為石炭系上統灰巖、白云巖。1.3、周邊環境 本工程沿線從起點至終點經過百朋鎮、百五鎮、鳳凰鎮。巖下隧道、百朋隧道、鞍山隧道進口距施工臨時房均在500m

4、以上，距照明線約10m，最近民房1km以上，新甘業隧道離最近的居民方約250m。五個取石場以及百朋挖方段周圍均沒有居民房，通訊線路等，據現場看來本工程爆破環境比較理想。2、編制依據（1）爆破安全規程GB6722-2003；（2）依據國家有關施工技術規程、規范；（3）根據我公司踏勘工地現場調查咨詢資料的整理、分析及從事類似工程的施工經驗；3、隧道口明方爆破設計3.1、施工方案的確定根據該工程現場實際情況，并結合以往類似工程施工經驗，擬采用淺孔臺階控制爆破法施工為主，施工時應自上而下分臺階進行，隧道洞臉處應預留80cm的保護層，用光面爆破進行施工，以確保邊坡及隧道洞臉平整、穩定，依據爆破安全規程規

5、定。本工程需要控制的主要有飛石，控制爆破個別飛石對民房、過往人員、車輛的危害為該段施工的重點，控制危害方法主要有選擇合理的單耗、合理的爆破網絡、最小抵抗線方向不能朝向民房及其他建筑物。（式1）根據薩道夫斯基控制爆破震動速度公式：反向推導一次齊爆最大裝藥量公式： QmaxR3(VKP/KK)3/a （式2）式中：V 允許最大震動速度， cm/s，本工程最近建筑物為民房（磚房），根據表2分別取值計算。K、 a 與地質地形有關的系數，本次爆破K取200、a 取1.8K 分散裝藥衰減系數，K取1R 最大一段齊爆藥量的幾何分布中心到鄰近被保護物的距離，m 從現場來看，附近建筑距爆區民房為250m：表1：

6、 不同距離時的安全允許裝藥量表 Q(Kg)建筑物至爆源中心距離 R(m)允許振動速度V (cm/s)2.32.0151.57204.693015.824037.505073.2460126.56100.2670200.97159.2180299.99237.65100585.91464.161201012.45802.071401607.731273.65計算結果表明，個別飛石對民房、過往人員、車輛的危害為本次爆破影響的主要防護對象，采用淺孔臺階控制爆破是可以符合安全規程要求的，但淺孔爆破要嚴格按上表控制一次齊爆爆破藥量，合理設計臺階高度及孔網參數。表2：爆區不同巖性的K、值爆區不同巖性的K、

7、值巖性K堅硬巖石501501.31.5中硬巖石1502501.51.8軟巖石2503501.82.0表3：爆破振動安全允許標準爆破振動安全允許標準 序號保護對象類別安全允許振速(cm/s)10Hz10 Hz50Hz50Hz100Hz1土窯洞、土坯房、毛石房屋a0.51.00.71.21.11.52一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物a2.02.52.32.82.73.03鋼筋混凝土結構房屋a3.04.03.54.54.25.04一般古建筑與古跡b0.10.30.20.40.30.55水工隧道c7156交通隧道c10207礦山巷道c15308水電站及發電廠中心控制室設備0.59新澆大體積混凝土d：

8、齡期：初凝3 d 齡期：3 d7 d 齡期：7 d28 d 2.03.0 3.07.0 7.012注1：表列頻率為主振頻率，系指最大振幅所對應波的頻率。 注2：頻率范圍可根據類似工程或現場實測波形選取。選取頻率時亦可參考下列數據：硐室爆破20 Hz；深孔爆破10 Hz60 Hz；淺孔爆破40 Hz100 Hz。a 選取建筑物安全允許振速時，應綜合考慮建筑物的重要性、建筑質量、新舊程度、自振頻率、地基條件等因素。 b 省級以上(含省級)重點保持古建筑與古跡的安全允許振速，應經專家論證選取，并報相應文物管理部門批準。 c 選取隧道、巷道安全允許振速時，應綜合考慮構筑物的重要性、圍巖狀況、斷面大小、

9、深埋大小、爆源方向、地震振動頻率等因素。 d 非擋水新澆大體積混凝土的安全允許振速，可按本表給出的上限值選取。 為了確保施工安全，最大限度地發揮自有技術優勢、選定合理的爆破方式、起爆方法、施工組織措施，特制定整體方案要點如下： 1）爆破施工通過優化爆破技術參數，合理選擇起爆網絡、起爆方向、積極主動地采用綜合性安全防護措施、科學地進行施工組織設計，杜絕飛石對過往行人、車輛的危害。 2）爆后要達到成型邊坡內側巖石松散度、粒徑滿足挖運、刷坡施工需求。 3）爆破有害效應要控制安全允許的范圍之內，確保其他設施的安全。 4）由專人負責指揮挖裝施工組織，爆破、挖裝、刷坡等工作確定在白天視線較好的條件下進行，

10、早上600至下午1800。并在距爆區兩端500m范圍內設置醒目的警示標牌提醒駕駛人員注意前方施工和利用傳單、海報進行施工公告。 5）組織人員成立應急清障排險小組，隨現場施工進展情況配備的防護警示背心和鐵鏟、撬棍、鏟車、挖掘機等工具及設備隨時準備聽從指揮進行應急排險工作。3.2、淺孔臺階控制爆破參數1）鉆空直徑 D: D=42mm2）底盤抵抗線W1：W1=（2530）D或W1=（0.41.0）H3）臺階高度H：根據現場情況選取。4）孔間距a:a=m1w1=(1.01.5) w15）排間距b:b=(0.81)a6）超深h: h=(0.150.35)W17）單耗q: 根據地質條件 取 q=0.3kg

11、/m3 8）單孔裝藥量Q:Q前=qaw1H Q后=qabH9）裝藥長度L1: L1=Q/qx qx:炮孔裝藥線密度qx=1kg/m10）填塞長度L2: L2= L- L1 應滿足L21.2W111）根據現場爆破效果再對孔距、排距、單耗在做適當的調整按不同臺階高度計算得到淺孔臺階爆破參數見表1。表1 淺孔臺階爆破參數表（D=40mm q=0.30kg/m3）臺階高度H(m)抵抗線w1(m)超深h(m)孔距a(m)排距b(m)裝藥長度L1(m)單孔裝藥Q(kg)1.00.70.20.80.70.170.171.51.00.21.11.00.450.452.01.00.21.21.00.720.72

12、2.51.20.21.41.21.261.263.01.20.21.41.21.511.514.01.20.21.41.22.022.025.01.20.21.41.22.522.5211）布孔方式：梅花形布孔；12）裝藥結構：線性連續裝藥；裝藥結構示意圖 13）起爆方式： 非電毫秒微差起爆，每個炮孔內裝2個起爆藥包。非電毫秒雷管孔和或孔外延時，導爆管四通和毫秒雷管復式連接。14）起爆網絡：為確保起爆網絡的安全傳爆、改善爆破質量、減少爆破危害、方便施工操作，結合我公司成熟的施工技術和經驗，本工程的爆破起爆網絡擬采用復式微差起爆網絡，起爆網絡采用塑料導爆管和四通連接，起爆器起爆。為控制爆破有害效

13、應，一次爆破最大裝藥量為150kg。為了確保起爆網絡設計與現場施工的有效銜接，方便爆破施工，避免雷管的分發錯誤，采取了標識措施。對每個孔都用竹片進行標識，表明孔號、孔深、雷管段位。3.3、邊坡及隧道洞臉光面爆破設計 針對邊坡及隧道洞臉的巖石情況初次選用如下爆破參數，在施工中可按照選定的參數總結每次爆破效果，測量半孔率和輪廓不平整度，不斷調整光爆參數： 孔深L=3.2m 光爆孔間距a=(1510)d=(1510)*43mm=645430mm取a=600mm單孔裝藥量Q1=L r式中：炮孔裝藥系數，取=0.7L孔深，L=3.2mr每米長度炸藥量，r=0.4kg/m經計算Q1=0.89kg，取0.9

14、kg 光面爆破炮孔布置及裝藥圖 3.4、爆破飛石的計算與防護、爆破飛石 根據爆破飛石距離R計算公式： RFmax=KD式中：RFmax 飛石的飛散距離，m；K安全系數，取1516；D藥孔直徑，4.2cm RFm=67.2m；3.4.2、爆破飛石防護措施從現場看，飛石距離大于建筑物安全距離，需對個別飛石進行防護，防護措施如下：1嚴格按設計進行施工； 2孔口進行覆蓋防護（覆蓋沙包、柴禾或稻草、毛竹片、鋼絲網等）；3保證堵塞長度和堵塞質量；4合理調整自由面，控制飛石方向。5必要時需對周邊變壓器、民房等采取防護措施，具體為在變壓器、民房朝向爆破區方向搭設鋼管排架，排架上掛兩層毛竹排。防護示意圖4、隧道

15、爆破設計4.1、總方案本工程隧道長度較短，擬從進口單向掘進，隧道從進口方向進洞，獨頭掘進，避免與隧道出口施工產生干擾。掘進時、類圍巖采用全斷面法、IV類圍巖采用上下臺階法、V類圍巖采用臺階法加臨時支撐，在隧道開挖作業時，必須采取有效的控制爆破，以確保施工安全。采用YT24型氣腿式鑿巖機鉆孔，采用楔形掏槽的爆破作業方式掘進，并控制循環進尺過長，避免產生的爆破有害效應超過安全規程規定，本工程設計、類圍巖循環進尺3m，IV類圍巖循環進尺2m以內，V類圍巖循環進尺1.5m以內。如遇地層較差時，爆破技術人員應及時根據現場情況修改爆破進尺及爆破參數。4.2、隧道施工方法與措施隧道開挖采用鉆爆法（其工藝流程

16、見附圖），以新奧法理論指導施工（見鉆爆法施工工藝流程框圖），光面爆破，爆破器材采用2#巖石硝銨炸藥（有水地段用乳化炸藥），周邊眼采用25光爆小藥卷。裝巖運輸采用ZL-50裝載機配合25t自卸式汽車運輸，直接運至業主指定的棄碴場。光面爆破參數：A、不耦合系數。合理的不耦合系數應使炮孔壓力低于巖壁動抗壓強度，而高于動抗拉強度，通常，不耦合系數采用1.52.5,選用1.7；B、光面炮眼間距E。一般取炮眼直徑的815倍。在節理裂隙比較發育的巖石中，應取小值；在整體性好的巖石中，可取大值，選用60cm；C、最小抵抗線W。光面層厚度或周邊眼到鄰近輔助眼間的距離，是光面眼起爆時的最小抵抗線，一般它應大于或等

17、于光面炮眼間距，選用80cm。炮眼布置圖及爆破參數表（附后）光面爆破宜采用細藥卷，起爆時注意以下事項：(1) 周邊孔應該同時起爆才能保證光面爆破效果；(2) 起爆順序為先掏槽孔，再輔助孔，輔助孔起爆后再起爆周邊孔、底孔；(3) 周邊孔的底孔應該裝一個粗藥卷，以克服巖體挾制作用；(4) 為了減少超挖和降低工程造價，開挖過程中，加強斷面量測，并及時處理個別欠挖部位，修整開挖斷面，獲得良好的經濟效果。爆破法開挖施工工藝流程框圖施工準備斷面測量畫開挖輪廓線布炮眼機具就位鉆 炮 眼裝 藥 爆 破通 風 灑 水清 危 排 險出 碴錨 桿 、 掛 網噴 砼進入下道工序隧道新奧法施工工藝流程框圖工程地質查勘圍

18、巖分層及巖體計算參數的取值施工準備(修改施工方案)開挖程序與方法等實施性施工組織設計光面爆破減少擾動開挖(修改支護參數)監控測量錨噴支護減少圍巖變形初期支護洞內觀察,圍巖位移測量,指導施工與設計否是否符合管理基準備是防水隔離層二次襯砌結束4.3、隧道開挖參數設計、施工方法及順序施工中嚴格按照設計要求，遵循新奧法施工原理，軟弱地質洞身開挖應堅持：短進尺、弱爆破、強支護、早襯砌的原則，加強施工臨時監控量測，確保施工安全。施工中如遇實際圍巖類別與設計資料不符及時與監理、設計部門聯系調整施工方案，確保開挖安全，順利進行。隧道中停車段，配電室等待隧道開挖成型后，再進行擴挖。、炮孔裝藥量（1）掏槽孔Q1=

19、L r式中：炮孔裝藥系數，取=0.9L孔深，LIII=3.2m、LIV2.2m、LV1.1mr每米長度炸藥量，r=0.78kg/m經計算QIII=2.24kg，取2.2kg QIV、V=1.54kg，取1.5kg QV=1.19kg，取1.1kg（2）輔助孔QIII=L r=0.8*3.1*0.78=1.93kg 取QIII=1.9kgQIV、V=L r=0.8*2.1*0.78=1.31kg 取QIV、V=1.3kg QIV、V=L r=0.7*1.6*0.78=0.87kg 取QIV、V=0.9kg（3）光爆孔通常為輔助孔的1/31/4，取QIII0.6，QIV、V=0.4kg ，QV=0

20、.3kg裝 藥 結 構 圖結構形式示 意 圖說 明毫秒微差導爆管雷管間隔不耦合裝藥導爆索32mm藥卷25mm小藥卷炮泥1、此圖為光爆眼裝藥結構圖；2、孔外雷管延時；3、導爆索起爆。耦合連續反向起爆裝藥結構32mm藥卷炮泥導爆管此圖為掏槽眼、輔助眼、底眼裝藥結構、隧道開挖炮孔布置圖、級圍巖段開挖炮孔布置圖級圍巖段開挖炮孔布置圖級圍巖段開挖炮孔布置圖 、爆破網絡 隧道爆破網絡設計采用孔內延時，在各隧道口段網絡聯接時應根據與被保護物的距離不同，按QmaxR3(VKP/KK)3/a工式計算結果，控制最大單響藥量，使爆破震動不超過安全規程規定。4.4、隧道開挖爆破安全距離驗算4.4.1、個別飛石防護根據

21、我公司以往的施工經驗，隧道掘進爆破的飛石主要為掏槽爆破飛石，而且有著很強的方向性，會沿著隧道軸線呈一定角度扇形飛出，本方案采用上下臺階開挖法施工，在各隧道進出口段50m內施工時，應對隧道口正前方向進行飛石防護，可在隧道口正前方10m左右搭設防護架。5、路基取石場和挖方爆破設計5.1、 爆破設計時各參數的選定炮孔間距要根據巖石特征、炮孔直徑等確定，預裂爆破的鉆孔間距選用炮孔直徑的812倍，光面爆破的鉆孔間距選用炮孔直徑的1016倍。光面爆破或預裂爆破的裝藥結構要采用不偶合連續裝藥或空隙間隔裝藥。靠近預裂孔的主炮孔的間距應不小于1.52.0倍預裂孔間距5.2、鉆爆設計參數表鉆爆設計參數表5.3、預

22、裂爆破設計a.打眼采用風鉆鉆機進行，人工清理炮位。裝藥前用自制掃眼器進行清孔。b.將炸藥按設計逐個裝入孔中，并擠壓密實，用土進行堵眼，木棍搗實，按設計起爆順序逐次聯接導線，用膠布把起爆雷管綁扎牢固。c.設計裝藥參數表鉆孔名稱孔徑(mm)炸藥種類孔距(m)裝藥量(kg/m)單孔裝藥量(kg)孔深(m)預裂孔402號巖石0.61.00.10.20.204爆破孔402號巖石30.51 d.爆破設計示圖5.4、光面爆破設計 a.設計裝藥參數表鉆孔名稱孔徑(mm)炸藥種類孔距a(m)孔深L(m)炸藥單耗q(kg/m3)單孔藥量Q(kg)備注邊眼402號巖石0.50.61.61.80.320.35Q=aq

23、WL最小抵抗線，邊眼傾角與設計邊坡一致輔助眼402號巖石0.70.81.72.00.350.38Q=qW2L b.設計圖示（見下圖）。預留光爆層爆破設計示意圖(單位:cm)主爆區輔助眼邊眼設計邊坡c.鉆孔采用手風鉆施工，邊眼傾角與設計坡度一致，邊眼位置要準確，應先測量放設邊線再布置邊眼。d.邊眼采用間隔裝藥，輔助眼采用連續裝藥結構。輔助眼先于邊眼起爆。6、施工組織6.1、工程概況如前述6.2、施工總體布置 根據本工程的現場情況及工程特點，百朋隧道開挖，隧道長度較短，擬從出口單向掘進，其他施工生產按排參照本工程施工組織設計。6.3、本標段主要機械設備、火工材料及人員配置為確保工程順利的按時完工，

24、本項目擬投入的主要機械設備、火工材料及人員配置如下：機械設備表序號名稱型號單位數量備注1裝載機ZL-50臺152挖掘機PC-200臺103自卸汽車12T輛754氣腿式風鉆YT-24套305全站儀套36水準儀套6火工材料表序號名稱單位數量備注125乳化炸藥t215232乳化炸藥t5283非電雷管發201894人員配置表序號職務數量備注1項目經理12項目副經理13總工14爆破技術員25爆破員46安全員47保管員28輔助工 366.4、進度保證措施為保證本工程優質、安全、按期地完成，結合業主要求及本工程的施工特點制定以下幾項措施：根據施工計劃，制定周、日施工生產計劃，每天實際進度與計劃比較，找差距，

25、找原因，加強管理，提高施工進度。工序安排科學合理，抓好后勤保障工作，提高施工速度。根據本工程需要，抽調具有高素質、有施工經驗、戰斗力強的施工隊伍，配備充足的機械設備，保證工程的物質供應。做好設備的保養工作，配足常用易損配件，保證設備正常運轉，提高其利用率。聽取各方面的合理化建議，完善施工和加強管理，提高施工速度。與業主、監理、設計及有關單位緊密聯系，協調與當地各方關系，同心協力確保本工程工期。6.5、質量保證措施6.5.1、質量要求:（1）、嚴格按設計要求施工，做好施工測量放樣工作；（2）、合理選擇爆破參數，保證大塊率符合填方要求。為實現上述目標，結合本工程特點，建立健全質量保證體系，接受業主

26、、設計院、監理公司的監督和指導。加強質量管理，提高全員的質量意識和操作技能。6.5.2、質量保證措施（1）、進行圖紙的自審和會審，發現問題及時與設計、監理、業主協商解決，并組織有關人員進行規范、規程、圖紙學習，按圖規范施工。（2）、制定質量控制文件。（3）、對特殊工種的工人必須按有關規定持證上崗6.6、爆破安全施工措施6.6.1、鑿巖安全措施(1) 各種鑿巖機械必須保持技術狀況良好、安全、靈活、可靠。操作人員須按操作規程作業。作業前應檢查壓氣膠管接頭，機械連接螺帽等是否安全牢固。(2) 鑿巖前必須進行“四檢查”和“四清除”。即檢查和清除炮煙和殘炮；檢查和清除盲炮(由爆破員處理)；檢查和清除頂、

27、幫、掌子面浮石；檢查和清除支護的不安全因素。(3) 鑿巖時應做到“四嚴禁”。即嚴禁打殘眼；嚴禁打干眼；嚴禁戴手套扶釬桿；嚴禁站在鑿巖機釬桿下。(4) 退出鑿巖機或更換釬桿時，應減速慢退，切實注意釬桿位置，避免釬桿脫落傷人。(5) 鑿巖臺架應安裝牢固，周邊應與洞幫相頂實，前部與掌子面距離應小于50公分。(6) 鑿巖時若遇流砂層或突然涌水地段，應停止作業，并迅速報告有關部門，制定安全措施。(7) 作業完畢，應將一切設備和工具移至安全地點。6.6.2、爆破安全措施本工程隧洞爆破設計采用非電毫秒導爆管分段簇聯火雷管引爆系統，爆破作業由持有爆破證的爆破員操作，爆破作業規定如下：(1) 不準在同一工作面使

28、用不同批號、不同廠家的雷管及燃速不同的導火索，爆破器材必須符合國家標準，并經過嚴格檢驗，不合格者不得使用。(2) 有下列情形之一者，禁止進行爆破工作： 有冒頂或邊坡滑落危險； 通道不安全或通道堵塞； 工作面有涌水危險或炮眼溫度異常； 危及設備安全，卻無有效防護措施； 工作面無良好照明，未做好準備工作；(3) 爆破前必須發出音響和視覺信號，待所有人員及設備撤至安全區域方能點炮。(4) 放炮后，在確認無盲炮時，應不小于15分鐘，不能確認無盲炮時，必須不小于30分鐘，爆破作業人員方可進入爆破作業點。(5) 放炮后進入工作面時要首先檢查頂、幫及支護是否安全，有無盲炮等情況，如有不安全情況，應及時處理后

29、方可繼續工作。(6) 加工起爆藥包和爆藥卷應在安全地點進行，無關人員一律不得在場，加工數量不應超過當班爆破作業需用量。(7) 加工藥包、裝藥聯線現場嚴禁煙火。(8) 裝藥前應對炮眼進行清理和驗收，裝藥時嚴禁使用鐵質工具，裝藥完畢要用炮泥堵塞，操作要溫和，不可用力過猛。(9) 發現盲炮或懷疑有盲炮，應立即處理。處理盲炮應由當班爆破員進行，無關人員不準在場。當班來不及處理，應詳細交班。盲炮未處理好之前，禁止在工作面進行其它作業。(10) 禁止用鐵制掏勺掏出炮泥，掏炮泥時不得用力拉動起爆藥包引線，嚴禁從炮眼中強力拔出雷管。6.6.3、土石方明挖安全措施(1) 土石方明挖爆破時，要做好標志、警戒、信號

30、等工作，規定放炮時間，注意炮眼布置，炮口方向和裝藥量防止飛石傷人及毀壞附近建筑物。(2) 削坡工作要自上而下進行，嚴禁上、下同時作業，及時做好浮石清理，施工人員做到身系安全繩，頭戴安全帽。(3) 加強對來往行人的指揮，盡量減少運碴與行人之間的干擾。(4) 無關人員嚴禁進入施工現場。(5) 施工人員必須按要求穿戴好勞動保護用品。(6) 爆破30分鐘前，做好疏散附近村民到指定的安全區域工作，保證爆破區200m范圍內民房中無人，爆破后及時組織察看附近民房情況，確保附近村民的人身安全；（7）多鉆孔，少裝藥，小方量爆破，盡量減少爆破振動波對住房、村民的影響。（8）在隧道進出口處布設一道高10m的鋼管防護

31、排架，搭設時保證防護架牢固、安全，以防止爆破產生的飛石外溢傷人傷物。（9）在控制爆破路段爆破施工時，應在爆破體上鋪蓋草墊（干或濕均可）或草袋（內裝少量砂、石）作頭道防線，再在草墊（或草袋）上鋪放膠管簾（用長60100cm的膠管編成）或膠皮墊（用長1.5m的輸送機廢皮帶聯成）、荊芭，最后再用帆布棚將以上兩層整個覆蓋包裹，膠簾與帆布應用鐵絲或繩索拉住捆緊，以阻擋爆破碎塊和保護上層的帆布不被砸壞并降低聲響。6.6.4、復雜地層掘進技術措施在破碎、松散等不良復雜地層段中掘進，應遵守“超前錨、短開挖、弱爆破、早支護、快封閉、勤量測”的原則及時采取措施，派有經驗的人員統一指揮，確保安全通過。(1) 不同類

32、別的圍巖，采用不同結構形式的安全防護技術。(2) 超前錨桿支護法。施工中一發現可能出現破碎帶的跡象，馬上沿隧洞輪廓線鉆孔，孔深至少應大于循環進尺1米(一般為3-5米)，然后充填砂漿，再插入錨桿，錨桿的外插角宜為510，安設的錨桿使一定區域成為一個整體，以錨桿長度作為控制長度形成模擬擋土墻，通過這個擋土墻來抵抗背后土壓，以達到超前支護的效果。(3) 錨噴網聯合支護。噴錨的效果來源于它的及時性、獨特性、靈活性及柔性密貼性。噴射混凝土具有比較好的柔韌性，其蠕變性和可壓縮性都相當大，其延伸率可達10%，為了改善噴射混凝土的靜態抗拉強度、撓性疲勞強度、沖擊強度、抗振性能、柔韌性和抗裂性能，可在每立方米素

33、砼混合料中加入80100公斤的鋼纖維。這是一種安全、快速、有效的臨時支護方法。鋼筋網的作用在于提高噴射混凝土結構物的整體性，使噴層中的應力均勻分布，避免應力局部集中，提高噴射混凝土支護抵抗長期機械震動和爆破震動的能力，可以避免個別危石冒落，并可以防止或減少因混凝土收縮而產生的裂紋，為了起到上述作用，要求鋼筋直徑不宜過大，網度不宜過密，應緊貼巖石。施工中鋼筋采用610毫米鋼筋，間距為200300毫米。(4) 圍巖量測。現場圍巖量測是錨噴支護監控設計和施工管理的重要內容。通過量測可及時掌握圍巖動態和支護受力情況，判斷圍巖穩定程度和支護效果，為設計和施工提供信息，以便檢驗、修改支護參數和修改施工方法

34、。(5) 為了安全、順利地通過斷層，保證工程質量，要及時采取以下措施： 因巖石很松散，易掉塊，開挖時應采用小裝藥、弱爆破、短進尺的方法，減少圍巖受爆破影響程度，且巖層的暴露空間小，不至于出現大量的掉塊、塌方。 在碰到斷層前12米，即開始打超前錨桿進行超前支護，對圍巖進行超前加固。 每一循環爆破完后，立即進行噴砼，以封閉巖石軟弱面，使其形成一層柔性薄壁支護，暫時穩固圍巖。待砼噴完后立即打系統錨桿。確保圍巖不出現有害松動，然后再掛上一層鋼筋網，最后再噴上一層砼，徹底封閉圍巖。在采取以上的支護措施的同時再通過圍巖位移量測來觀察圍巖，了解圍巖的變化情況，具體量測方法可采用木楔法、觀察法、聽音判斷法、震

35、動法中的一種或幾種，再配合收斂計等儀器觀測圍巖，以便采取相應的措施。(7) 當施工中遇地下水有變大情況時，應進行超前探水，放水引排。應配備足夠的排水設備。當涌水量較大時，應先灌漿封堵止水，后進行支護。6.6.5、通風防塵安全措施(1) 粉塵濃度，有害有毒氣體含量在此30分鐘內降低到允許范圍內(各主要有害氣體安全濃度表)。COH2SNO2粉 塵體積比0.00160.006610%時2mg/m3(2) 堅持以風、水為主的綜合防塵措施，做到濕式鑿巖標準化，通風排塵、噴霧灑水制度化，個人防護經常化。(3) 鑿巖用水盡量保持清潔，禁止使用污水，要求固體懸浮物不大于150ng/e，PH值為6.58.5。給

36、水量(重量)應達到排粉量的1020倍，一般不小于58kg/min。(3) 噴霧水要常開，隧洞內有人，噴霧不停。(5) 裝巖前，應向工作面1015米內的頂、幫和巖碴上灑水，巖碴要分層灑水，灑濕灑透。6.6.6、裝巖運輸安全措施(1) 出碴前應敲幫問頂，做到“三檢查”(檢查隧洞與工作面頂、幫；檢查有無殘炮、盲炮；檢查爆破堆中有無殘留的炸藥和雷管)。(2) 作業前應對作業點進行通風、噴灑、洗壁后方準作業。(3) 作業地點、運輸途中均應有良好的照明。6.6.7、爆破技術方法及技術措施 1、采用多排微差爆破技術。增大開挖量，使巖石松動，控制爆破地震和飛石。2、孔內采用分段（間隔）裝藥爆破技術。使被爆巖體

37、、藥包分布均勻，改善爆破塊度。3、應用空隙裝藥爆破技術。降低爆破初始壓力對巖體粉碎作用，提高爆破有效利用，降低炸藥單耗，改善爆破質量。4、應用排間和孔間順序微差爆破技術。可降低爆破地震波，減少炸藥單耗，改善爆破效果。5、綜合運用各種爆破器材（導爆索、導爆管雷管、電雷管、微差起爆儀等）采用復式爆破網絡。確保爆破網絡可靠，達到預期爆破效果。6、嚴格控制微差爆破中最大一段的齊爆藥量。降低爆破地震波的危害。7、科學的劃分爆破區域，采取相應的控制爆破技術措施，確保安全施工。8、根據開挖工作面的推進和變化，應隨時注意改造臨空面及松散爆堆的堆積方向，以加強控制爆破個別飛石的主拋方向。9、根據被爆巖性的變化，

38、應隨時進行試爆，摸索最佳炸藥單耗和最佳裝藥結構，以提高和改善爆破效果。 6.6.8、安全措施1.石方開挖爆破，必須按國家爆破安全規程、廣西省民用爆破物品管理實施細則執行，設立爆破安全小組，負責爆破作業安全工作；2.爆破作業必須統一指揮，統一布置；3.火工品由專人現場保管，專人負責領取，當天沒有用完的火工品必須登記入庫；4.進入施工現場的人員必須戴安全帽，沒有戴安全帽的人員一律不準進入施工現場；5.對在坡度較陡或危險的工作面進行鉆孔裝藥或危巖的處理等作業時，必須采取相應的安全措施，以保證工作人員的安全；6.爆破作業不準在夜間、暴雨天、大霧天進行，同一爆區爆破作業不準邊鉆孔、邊裝藥聯網作業；7.爆

39、破時，在爆破安全區外設置警戒人員；8.爆破前，必須由爆破專職技術人員對使用引爆器材進行檢查，不合格材料不得使用；9.起爆后，經爆破專職人員對爆破現場檢查，確認無拒爆、盲炮現象時，方可解除警戒；6.7、爆破警戒方案根據“預防為主，安全第一”安全生 產方針，做到防范于未然，現將爆破危險區劃定、樹立爆破警戒 牌、派專人警戒、爆破信號等管理措施作如下規定：（一）、根據爆破點的實際地形情況和國家有關爆破安全規程，準備在爆破點四周淺孔臺階控制爆破300m、隧道爆破300m劃定為警戒區域。 （二）、樹立爆破危險區警示牌凡在警戒點和主要道路設置警戒牌，寫明爆破危險等內容。（三）、爆破前派專人在爆破區警戒點警戒

40、在進行起爆前20分鐘，應派警戒人員進入警戒點，禁止人員、車輛進入警戒區內，撒離在警戒區域內的人員，并負責觀察警戒區范圍的動靜，發現情況應及時用對講機通知起爆站暫停起爆。（四）、嚴格按設計要求施工，確保安全1、嚴格按設計控制同段最大藥量，減少爆破地震；2、嚴格按設計孔網參數和爆破參數施工；3、確保鉆孔質量，保證設計的最小抵抗線；4、保證填塞長度和填塞質量，控制爆破飛石。（五）、建立爆破信號系統將爆破信號掛牌，讓全體員工及附近村民了解爆破信號，爆破信號采用移動式警報器發出，信號涵義如下：第一次信號：預告信號（起爆前15分鐘）第二次信號：起爆信號（起爆前1分鐘）第三次信號：解除警戒信號（爆破安全檢查

41、后）6.8、爆破安全應急求援預案6.8.1、總則為了加強對項目爆破安全事故進行有效控制，執行公司總的事故應急管理 “安全第一、積極預防、分級指揮、上下協同、減少損害”的工作方針。認真貫徹“安全第一、預防為主”的總方針，根據中華人民共和國安全生產法、中華人民共和國礦山安全法、中華人民共和國民用爆破物品管理條例要求及時有效地處置突發事件，做好安全、醫療應急準備工作，最大限度地保護職工生命和減少國家財產的損失，預防或減少可能伴隨的環境影響。結合項目實際情況，制定該方案。 6.8.2、應急救援組織機構及職責項目部根據本工程施工的實際情況，制定應急響應方案。成立應急救援小組。應急救援小組人員名單、聯絡電

42、話如下：姓 名職 務手機/電話虛擬網職責劉博項目經理 總指揮陳先念項目總工內部組織負責人匡愷淳施工隊長副總指揮王國軍安全員現場救護負責人李健勇電 工設備、電路負責人馬家和施工班長警戒負責人黃玉剛施工班長警戒負責人龔道清施工班長警戒負責人潘建民聯絡員聯絡負責人張景龍司 機護送人員及救災物資等孫賢民司 機護送人員及救災物資等其主要職責是：（一）執行國家有關安全生產的法律、法規及省、局、公司有關安全生產的規程、規定。（二）組織制定項目應急響應計劃，做好事故應急配合工作。（三）負責準備現場應急資源。（四）負責指揮現場安全事故的應急響應行動。（五）負責應急響應計劃的演練。（六）組織支援事故應急行動。（七

43、）及時向公司總部、項目部所在地當地政府有關部門通報事故情況，提出進入應急狀態的措施與建議。（八）積極配合公司及地方公安部門、衛生部門、環境保護部門、安全生產監督管理部門做好應急響應計劃的實施。（九）做好應急響應計劃的培訓與宣傳教育工作。（十）做好恢復工作。6.8.3、爆炸事故應急與響應根據本工程施工作業具體內容和對施工作業中危險源的分析，制定爆炸事故應急與響應預案。1）目的及時有效地處置突發事件，最大程度地減少損失和影響，最大限度地保護人民生命財產的安全。2）適用范圍本預案程序適用于項目部潛在的突發爆炸事故的應急處理。3）應急策劃a）根據項目作業內容，爆炸事件被評為潛在重大危險源，是項目重點控

44、制與防范的對象。b）爆炸事故可能造成飛石對人體的傷害。盲炮處理可能引起爆炸傷人；火工材料庫的爆炸對人員及周邊房屋財產的損失；氧氣瓶、乙炔瓶引起的爆炸傷人。c）爆炸事故一旦發生，將可能造成人員傷害和國家財產損失。6.8.4、應急措施1）爆炸事件后，現場人員應在第一時間迅速報警。項目部接警后迅速啟動救援計劃及程序。項目部現場值班人員立即向當地公安消防部門、救護部門、安全生產監督管理部門報警與救助。A）火警電話 119。B）救護電話0772-6689466（八一醫院）。C）公安電話110。D）事故所在位置。E）爆炸事故勢態大概情況。F）講清報警用的電話號碼和報警人姓名。G）報警后要有人員到路口引導各

45、救護協同單位車輛及時趕赴第一現場。2）項目部總指揮、副總指揮按照預按計劃安排行動程序，及時與公司總部應急辦公室報警。3）現場立即停止作業和布置警戒。6.8.5、應急響應1）總指揮、副總指揮接到報警后立即趕到現場指揮搶險工作。2）救護隊伍立即按照正、副指揮安排根據具體情況分工組織救災，其他員工立即疏散撤離至安全區域。3）若總指揮、副總指揮均不在項目部，則由項目安全員協同項目施工隊長根據預案安排實行搶險。4）救護隊要在救援機構、救護車到達之前進行急救工作，同時做好接應協助救護人員的準備。5）現場施工各班組負責人即使清點各現場施工人數，如有不符，立即報告總指揮或副總指揮。6）總指揮或副總指揮協同項目

46、施工隊長立即了解事故發生的原因，確定救援工作中存在的隱患，及時通報協同救援單位，調整救援方案，預防二次事故的發生。7）義務消防隊在施工員的帶領下立即撤離現場的易燃易爆物品，并及時接通搶險所需的水道、通風管道及電路的暢通。6.8.6、現場恢復1）救援工作結束后，總指揮、副總指揮、項目施工隊長、安全員會同有關部門，立即對現場清查與評估。對事故現場進行最終安全評價。評價的主要內容主要為是否有盲炮，是否有余燼復燃的可能，巖石松散情況及恢復生產所采取的措施等現場恢復過程中的危險，制定現場恢復程序，防止其它事故的發生。2）由事故善后處置小組對善后工作按有關規定進行善后處置。3）由事故調查小組對事故進行調查，在查明原因的基礎上，對該應急計劃進行重新評審與糾正。6.8.7、應急人員安全救援工作危險性大，必須給救援人員配備齊全防護設備，如安全帽、防毒（塵煙）面具，現場安全監測設備，一旦在搶險中有確定重大不安全因素，應立即撤離應急人員，保證應急人員免受事故的傷害。6.8.8、公眾教育與演練預案的實用性如何及預案的實施，必須做好公眾教育與演練，預案要組織員工學習與熟記。同時，根據預案組織必要的演練工作，以確保應急響應時的順利實施。