1、水電安裝工程施工方案第一節：編制依據及原則一、編制依據1、 由建設單位（業主方）提供的給排水、電氣及空調施工圖紙。2、建設單位下發的招標文件的要求。3、中華人民共和國建筑法，XXX市人民政府有關建筑工程管理、市政管理、環境保護等地方性行政法規。4、我單位質量保證手冊和有關文件。5、 中華人民共和國頒布的現行安裝工程施工的有關規范、規程及驗收標準，所執行規范主要目錄如下：1建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB50242-20022建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB50303-20023通風與空調工程施工質量驗收規范 GB50243-20024通風管道技術規范 JGJ141-2004 J36

2、3-20045壓縮機、風機、泵安裝工程施工驗收規范 GB50275-19986建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-20017建設工程文件歸檔整理規范 GB/T50328-20018 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99 9施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-88 10建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規格 CJJ/T29-199811給排水標準圖集 S1 、 S2 、 S312建設工程項目管理規范 GB/T50326-200113機械設備安裝工程施工及驗收規范 GB50231-98 二、編制原則本施工組織設計方案在編制過程中，我方對圖紙和招標文件進行充分的研究和分析，針對本安裝工

3、程的特殊性，制定了編制方案和編制計劃。當然，本綱要只是我們的初步設想，若有幸中標，我方將根據正式施工圖紙、合同要求及本綱要，編制更為詳盡的施工組織設計和項目質量計劃，以作為指導現場施工的依據。并將迅速組織具有豐富施工管理經驗的項目管理班子和能打硬仗的施工隊伍進駐本安裝工程現場，從機械設備、材料供應以及勞動力等多方面及時配備，確保各項目標的實現。我方將充分利用各種有利條件，以敬業、求實的工作作風，創一流的管理水平、一流的工程質量、一流的工程進度，優質、高速、安全地完成該工程的建設任務，向業主、向社會交一個滿意的答卷。三、編制內容本工程招標范圍內的所規定的給排水系統安裝、電氣系統安裝、通風與空調系

4、統安裝，共計三個分部工程的內容。主要內容為安裝工程的質量保證體系、施工技術方案、保證質量的措施、施工進度保證措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、質量通病防治措施、現場消防措施等，并根據以上幾方面內容進行編制。 根據安裝工程自身的特點，在編制施工方案時，重點突出以下二方面的內容：一是施工準備工作，二是策劃施工活動過程。四、編制目的編制施工組織設計方案的目的是：為了有效地指導和管理施工生產，保證安裝工程的工期，提高安裝工程的施工質量，實現工期和質量的控制目標。第二節：工程概況一、概況本工程位于XXX市XXX區化龍橋地區，由XXX瑞安天地房地產發展有限公司投資興建，分A區和B區兩部分，其中A區

5、為1號樓6號樓、12號樓及及西區車庫；B區為7號樓11號樓、幼兒園、會所、商場及東區車庫；本方案只編制A區安裝工程。1號樓13+1F/-1F、2號樓16+1F/-1F、3號樓28F/-1F、4號樓26F/-1F、5號樓18F/-1F、6號樓18F/-1F、12號樓17F，西區車庫為-2F。各棟樓安裝工程包括給排水、電氣及空調與通風安裝三部分。其中給排水安裝包括給水管道、污水管道、雨水管道及空調凝結水管道；電氣部分分強電、弱電及消防聯動控制系統，其中弱電工程及消防聯動控制系統由專業施工隊伍施工；通風與空調安裝工程分風冷多聯機空調系統、防排煙系統。二、安裝工程的主要特點工作量大：該安裝工程主要包括

6、有通風管道的制安、給排水管道的安裝、電氣安裝及設備安裝等四方面的內容，系統大且有比較復雜，功能比較齊全，安裝工程的工作量比較大。施工配合多：該工程由多家施工單位同時施工，安裝工程在施工中必須與弱電安裝、消防安裝、室內裝飾單位等多家施工隊伍密切配合，以確保工程施工進度和質量符合合同規定的要求。綜上所述：只有掌握本安裝的自身特點，才能在安裝過程中做到有的放矢，才能把施工質量和施工進度時刻把握好，達到合同要求的質量目標和施工進度目標。第三節：施工前期準備安裝工程前期施工準備工作可分為臨設的搭設、技術準備、勞動力準備、材料準備、機具準備五大部分。為提高施工準備工作的質量，加快施工準備工作的進度，必須加

7、強建設單位、設計單位、監理單位及總包施工單位四者之間的協調工作，并要做到統一步調，共同做好施工準備工作。建立健全施工準備工作責任制，按計劃將責任落實到有關部門甚至個人，同時明確各級技術負責人在施工準備工作中所負的責任，各級技術負責人應是各階段施工準備工作的負責人，負責審查施工準備工作計劃和施工組織計劃，督促檢查各分項施工準備工作的實施，及時總結經驗和教訓。建立施工準備工作檢查制度，使施工準備工作有組織、有計劃、有分工地進行，檢查的目的在于督促和發現薄弱環節，不斷改進工作。由此可見，工程施工進度的快慢、施工質量的好壞，都與施工準備工作有著直接聯系，準備工作充分與否，直接影響到施工工序的能否正常進

8、行，施工準備工作是組織施工生產的重要因素。一、技術準備認真熟悉和審查施工圖紙，了解設計者的意圖，結合水、電、通風與空調及相關的弱電施工圖紙，進行縱橫比較和聯系，使水、電、通風專業相結合、相對照。發現有不合理或有疑問的地方，及時作好記錄，作為日后圖紙會審的內容，并把會審記錄作為資料保存好。了解水、電及通風各專業圖紙上預留、預埋的孔洞和管線位置，并結合土建結構施工圖紙，核對總包單位已留孔洞的標高、坐標，以保證安裝工程的施工不受孔洞預留的影響。編制施工圖預算，列出各分項工程的工作量，并確定安裝工程中各分項工程用料、用工和機具使用情況，并匯總成表，以便為材料準備和勞動力組織準備及機具準備提供可靠的理論

9、依據。編制安裝工程施工技術方案，確定采取的技術措施，保證施工技術既合理先進又能提高施工進度，縮短工期。編寫詳細的安全和技術方面的交底記錄。交底內容應具體、明了且具有針對性，以保證安裝工程施工安全和施工質量符合規范要求。組織施工人員進行技術培訓，使職工對各項技術操作規程、規范做到心中有數，在安裝時才能做到有的放矢，確保工程施工質量符合規程、規范的要求。二、材料準備根據施工進度計劃的要求，按材料名稱、規格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進行匯總，編制材料需要量計劃，為組織備料、確定倉庫、堆放場地所需面積和組織運輸等提供依據。根據材料計劃單，組織貨源，聯系生產廠家，確定加工、供應地點和供應方式，使

10、材料的供應不影響工程的施工進度。材料的供應由項目部依據工程的進度計劃和實際的工程進度，按實提出采購申請計劃，經審批后由材料部進行采購。材料采購應在考核合格的供應商內進行采購。 材料供應商應提供相應產品合格證、消防流通領域證等有效證件，以防不合格產品進入現場。材料進場后，及時向甲方代表和監理公司進行報驗，并填寫好材料檢驗單。由業主單位定廠、定價的材料，應提前一個月報監理公司和業主單位進行審核，以便盡早確定廠家和價格，便于落實材料的采購。由業主供應的設備，提前一個月報監理理公司和業主單位進行審核，確保設備的型號、數量及各項技術參數符合設計要求，同時對業主供應的設備提出到貨時間，以便業主與供應商簽訂

11、合同時落實供應計劃。三、勞動力組織和準備建立工程項目領導機構和組織建立精干的施工班組，認真考慮各專業、各工種之間的合理搭配，技術工與普通工的比例要滿足合理的勞動搭配。根據各施工階段中各分項工程的工程量，并結合施工圖預算中用工情況，合理安排各工種人員進場，以提高勞動生產效率，杜絕“窩工”現象的發生，保證安裝工程施工進度。對特殊工種要建立上崗制度，特殊工種的施工人員必須持證上崗，并建立檔案，以確保用工質量。四、機具的準備根據采用的施工方案，安排施工進度，確定施工機械的類型、數量的進場時間，并編制安裝工程使用機具的需用量計劃。根據各施工階段各專業使用機具的情況，由項目施工技術員進行合理調配使用，以提

12、高機具的使用效率。擬投入主要機具如下表所示。擬投入的主要機械設備表 序號 機械設備名稱 型號 數量 備注1 電焊機 BX1-315 6臺 按進度陸續進場2 電動套絲機 1/24” 2臺 按進度陸續進場3 砂輪切割機 400mm 5臺 按進度陸續進場4 氧乙炔割具 30型 5套 按進度陸續進場5 角磨機 100mm 3臺 按進度陸續進場6 聯合角咬口機 XPF-12 1臺 按進度陸續進場7 單平咬口機 XPF-12 1臺 按進度陸續進場8 剪板機 YZJB 1臺 按進度陸續進場9 電剪刀 J1J-SF1-2.5 2把 按進度陸續進場10 立式臺鉆 322mm 4臺 按進度陸續進場11 手電鉆 3

13、13mm 10把 按進度陸續進場12 沖擊電錘 625mm 25把 按進度陸續進場13 葫蘆 1T、2T、5T 15臺 按進度陸續進場14 液壓拖車 3T 1臺 按進度陸續進場15 液壓彎管器 15108mm 1臺 按進度陸續進場16 液壓開孔器 1565mm 1臺 按進度陸續進場17 墻槽切割機 Z1E-SF2-110 5臺 按進度陸續進場18 卷揚機 5T 1臺 按進度陸續進場19 電動水壓泵 6.3Mpa 2臺 按進度陸續進場20 加壓水泵 50DL*4 1臺 按進度陸續進場第四節：安裝工程質量保證體系一、安裝項目部組織機構的建立項目部組建原則：根據招標文件界定的工作內容和安裝工程的特點

14、，確定項目施工管理人員的性質；根據我公司質量管理體系運行的需要；本著確保工程質量優良的目標,精心組織施工的原則。二、管理人員的職責項目管理的成敗與選用的項目管理班子成員的素質有關，選用較高素質的管理人員，既便于項目管理，又能提高整體管理人員的素質。因此在選用項目管理班子成員時，一定要經過考核后謹慎選用。為便于項目管理，對選用的的管理人員，應明確其職責，對于不同崗位的管理人員其職責是不同的，項目管理人員職責如下表所示： 序號 名 稱 管 理 崗 位1 安裝工程項目管理 由安裝項目經理負責2 安裝工程施工技術管理 由各專業施工技術員負責3 安裝工程質量管理 由專職質量員負責4 安裝工程安全文明施工

15、管理 由專職安全員負責5 安裝用材料、機具、設備管理 由專職材料員負責6 安裝工程預決算管理 由專職預算員負責7 安裝工程資料管理 由專職資料員負責主要管理人員的職責如下：安裝項目經理：合同管理、現場管理、生產各要素的組織與協調。安裝項目質量員：質量控制、質量檢測、質量記錄、質量管理。安裝施工技術員：控制分部工程施工質量、控制分部工程施工進度、控制安全文明施工、控制材料消耗。安裝材料員：物資計劃、物資保管、物資發放、物資管理工作。安裝資料員：文件和資料的管理、質量記錄管理、計量器具管理。三、質量目標管理本工程的質量目標為優良，確保“巴渝杯”，力爭“魯班獎”。公司按GB/T9002-ISO900

16、2質量體系生產、安裝的服務的質量保證模式建立質量體系，并制定安裝工程質量手冊、質量體系程序文件和作業指導書等，作為質量控制的的效手段。按照公司質量體系運行規定，結合安裝工程自身特點，對安裝工程質量各階段實施控制，并編制詳細的質量計劃作為質量控制目標的文件，使質量體系有效運行。四、物資的管理和控制1、物資管理甲方應按乙方的計劃要求的進場時間、物資型號、數量、質量等級要求，供應物資到場。甲供材料、設備的種類、規格、型號、質量等級與設計要求不符時，乙方有權拒絕收貨；材料或設備的檢驗應由甲方代表、監理代表在場，合格的物資方可在工程上使用；乙方收到甲供物資后，應根據物資的不同要求，妥善保管。乙方采購的物

17、資質量，應符合設計和規范要求，并應向甲方和監理單位組織材料報驗，及時為好各種手續后方可使用。乙方采購的物資，應按甲方指定的生產廠家采購，保證物資質量。所用材料或設備在進場后，須做好防潮、防雨措施，確保材料或設備的質量不受外界環境的影響。2、物資的控制1物資的采購和進貨檢驗工程材料、設備需用計劃由各專業施工員根據設計文件編制。在計劃中明確材料或設備的規格、型號、數量、材質、進場時間以及質量要求。按照施工合同及有關材料、設備的供應文件，材料部門分門別類編制計劃，并報建設單位組織采購。采購必須在合格供應商之間采購，合格供應商的評價、選擇、控制等管理工作，由材料部門按公司質量體系文件進行評定。物資的檢

18、驗應隨時做好記錄，它包括：文件資料的驗證：包括進貨單、裝箱單、質量證明書、合格證、產品說明書等。實物驗收：即數量、規格、型號、標識等是否符合相應規定。必須經過驗證合格的產品方能入庫保管。2甲供物資的控制項目部材料員負責與甲方有關材料人員配合進行甲供物資的管理工作，其物資的交接及驗證時，甲方及監理相關人員應到現場共同實施。甲供物資應分別建帳和標識。甲方應按材料設備需用量計劃的要求提供物資。3物資的標識和保管入庫房及現場的各類物資應有相應的標識牌（標牌、標簽、標記等），以表明物資的名稱、規格、驗證結果等。對于半成品如支架，預制管道等直接在其上作標記。物資領用、發放時，應在發放、領用單上標明材質、規

19、格、型號、數量及用途。作業班組在領用重要物資時，必須在領料單上注明用途及使用部位，以便查找。物資的保管應嚴格按規定進行：易燃、易爆物資、貴重物資單獨存放保管，防雨防潮物資應有防雨防潮措施。物資的標識和保管工作由項目部材料員負責。五、文件和資料的控制1、文件和資料受控清單的建立 用于本工程作為施工及管理依據的文件和資料主要有:設計圖紙、質量體系文件、施工驗收規范、質量檢驗評定標準、設計變更、施工組織設計方案、質量計劃等，由安裝項目部技術內業建立文件和資料受控清單。2、文件和資料的管理1文件和資料的標識管理質量體系文件采用公司制定的統一標識的方法。施工驗收規范、質量檢驗評定標準由項目部根據現行頒布

20、的最新有效版本，統一作受控標識。施工組織設計及專項施工方案由項目部統一作標識。2文件和資料的配備施工驗收規范、質量評定標準，由項目部配備，本工程執行的規范和質量標準詳見編制依據一節。設計施工圖、設計交底記錄由項目部技術內業在建設單位領取，技術內業負責發放、保管等管理工作。施工組織設計及專項施工方案由項目部分發，技術內業管理。技術變更擬定由技術資料管理員在各專業施工員處領取并保管。六、建立檢驗和試驗制度1、材料或設備的檢驗和試驗進場入庫的材料、設備須進行檢驗和試驗。進貨檢驗和試驗工作由材料員負責，主要材料、設備會同施工員、質量員、建設單位代表、監理工程師進行。檢驗方法：隨機資料檢驗、外觀檢驗、無

21、損檢驗、功能試驗、對材質有穎問的材料，應按規定進行理論和無損檢測，檢驗程序為免檢、抽檢、全檢。本工程應重點做以下進貨檢驗和試驗：設備的開箱檢驗、管道閥門試驗、風機盤管水壓試驗和三速試運轉、主要材料的檢驗。2、施工過程中檢驗和試驗過程檢驗和試驗：由試驗工程師負責，主要工作應邀請建設單位代表、監理工程師共同進行監督。檢驗方法如下：目測法：采用看、摸、敲、照等方法，對檢查對象進行檢查。量測法：通過測量工具或計量儀表，用靠、吊、量、套等方法對檢查對象進行檢查。試驗法：通過現場試驗或試驗室試驗等化驗手段，取得數據，分析判斷質量情況。3、檢驗程度全檢：主要用于關鍵過程或隱蔽工程等重要部位。抽檢：適用于基本

22、項目、允許偏差項目的檢驗。4、檢驗項目按質量標準規定劃分為：保證項目、基本項目、允許偏差項目。保證項目由質量管理工程師負責檢驗；基本項目和允許偏差項目，由班組長自檢，施工員或質量員工程師抽檢。七、質量記錄的控制和保存1、質量記錄種類：以文字記錄；質量記錄的形式由各責任人員按質量體系運行要求，在過程中形成。記錄應真實、清楚、簽字齊全，項目部技術內業按體系運行要求，建立質量記錄清單，并以此作為質量記錄的標識。2、質量記錄的收集和保管技術內業收集、保管工程竣工技術資料及進度、施工技術和外來質量記錄，每月收集并整理。材料員收集保管材料、設備工作方面的記錄。質安員收集、保管質量、安全管理工作方面的質量記

23、錄。3、質量記錄的處理工程竣工后，按國家竣工資料管理規定，工程竣工技術資料報送檔案館和建設單位處理。其余質量記錄收集整理，由安裝工程項目部負責保存。八、持證上崗記錄本工程所有管理人員，按國家的規定實行持證上崗。為便于管理，所有證件由公司統一保管，并建立持證上崗人員的臺帳。本項目重要工種，如電工、焊工、起重工等均做到持證上崗。第五節：安裝工程施工方案及主要技術措施一、給排水安裝工程施工方案及主要技術措施本工程給排水安裝工程，主要包括生活給水管道系統、熱水管道系統、排水管道系統、雨水排水系統。本工程為綜合區住宅小區，生活給水管道采用納米抗菌不銹鋼塑料復合管，采用熱熔或法蘭連接；壓力排水管道采用涂塑

24、鋼管，絲扣連接；雨水排水管道采用承壓塑料排水管，承插膠水粘接；污水立管道采用UPVC排水管、干管采用柔性鑄鐵排水管，法蘭膠圉連接；空調冷凝水管采用UPVC排水管。1、給排水安裝工程施工順序1給排水管道安裝施工順序為：從下向上進行施工，主管干管支管試壓油漆保溫與設備連接。2給水設備安裝施工順序：按設計圖進行基礎驗收放線設備拖運吊裝設備就位設備校正清洗裝配單機試車。2、給排水安裝施工前準備1資料的準備：認真收集與給排水安裝工程有關的施工及驗收規范、施工圖紙、標準圖集、質量驗評標準等。2給排水施工技術員，開工前認真熟悉施工圖紙，核對管道的標高、坐標有無矛盾，并形成讀圖記錄，作為圖紙會審的記錄。3做好

25、施工技術交底，針對給排水工程特點，在操作方法、安全事項、質量要求、自檢記錄、限額領料等方面，編制詳細的施工技術方案，以保證暖衛安裝工程施工順利進行。操作方法：班組在施工過程中，按設計圖紙的要求、技術變更通知書、給排水安裝工程施工及驗收規范、質量檢驗評定標準等要求進行施工。安全注意事項：施工人員必須嚴格遵守國家安全勞動保護法，所有進入施工現場人員，要接受安全教育、防火教育，學習安全法規，并做好記錄。 質量要求：給施工班組和施工人員下達月生產任務時，同時下達質量要求和技術標準，寫明所做工作的安裝規范及驗收標準，并作為考核安裝工人的標準。自檢記錄：對施工班組應下達自檢記錄要求。施工班組生產的產品，要

26、依據設計圖、施工規范、質量檢驗評定標準進行自檢，并寫明工作部位，以便施工員復檢，自檢記錄由施工班組長交施工員存檔。限額領料：是專業施工人員依照設計圖、損耗量對班組實行材料領用的控制手段，并用專業表格反映出來。專業施工人員根據當月的生產情況，將班組當月所需的主材、輔材下達限額領料單給材料部門，以控制材料浪費。3、UPVC承壓塑料排水管道安裝的施工方法和技術措施1工藝流程安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封堵洞口閉水試驗通水試驗通球試驗竣工驗收。2安裝準備材料準備：UPVC塑料管內外表層應光滑、無氣泡、裂紋，管壁厚薄應均勻致，直管段撓度不大于1%，管件造型應規矩、光滑、無毛刺；所購材

27、料必須有合格證件；選用膠水與管材、管件應是同一生產廠家。工具準備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、線墜等。3預制加工根據圖紙并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管，斷口平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑15度角。粘接前應對承插口先做插入試驗，不得全部插入，一般為承口深度的3/4。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至1分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時注意預留口方向。4UPVC排水干管的安裝根據設計圖紙要

28、求坐標、標高，預留槽洞或預埋套管。采用支、吊、托支架時，應按設計要求的坐標、標高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管橫管上支架設置必須符合下表規定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時，將預制加工的管段，按編號運至安裝部位，各管段粘連時，必須按粘連工藝依次進行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預留口位置準確，最后把各預留口封嚴，以防雜物掉入管內而堵管。排水橫管管徑(mm) DN50 DN75 DN100 DN150 DN200支架最大間距(m) 0.50 0.75 1.00 1.50 2.00UPVC排水管支架間距表 當UPVC塑料排水管道直線管段距離大于下表所規定的數值時，應設置檢查口

29、或清掃口，以便日后維修方便。管徑(mm) DN50 DN75 DN100 DN125 DN150 DN200距離(m) 10 12 15 20 20 20UPVC排水管檢查口或清掃口設置間距表 UPVC塑料排水干管縱橫方向的彎曲允許偏差為：每1米允許偏差為1.5 mm，全長25米以上允許偏差為不大于38 mm。5排水立管的安裝按設計坐標要求將洞口預留,尺寸準確.將已預制好立管段運到安裝部位,按編號進行粘接連接,調整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層和最高層必須設置檢查口,以后每隔二層設一個，中心距地為1000 mm；立管每層設伸縮節一個,安裝應預留膨脹量1020mm，并順水流方向安裝；立管

30、上支架高度為1.51.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應檢查三通口標高是否符合要求,無誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴密。UPVC塑料立管的垂直度允許偏差為：每1 米允許偏差3 mm，全長5米以上允許偏差為不大于15 mm。立管在穿越樓板時，應加設套管，套管的大小比穿立管徑大二號，套管的環狀間隙均勻一致，并用防火材料填塞，昌出板面部分作防腐處理。6排水支管的安裝按設計要求衛生間器具布置，實測尺寸后進行預制加工，并編好號碼運至現場。支管安裝必須按設計要求放好坡度，并坡向立管，并及時把各預留排水口封堵嚴密，防止雜物掉入管內。 排水支管的坡度應符合設計和規范要求，通常為2.6%。 7排水管

31、道的閉水、通水、通球試驗排水管道干、立、支管安裝完畢后，對隱蔽的排水管道進行閉水試驗。用橡皮膠囊把排水出口堵嚴，并對排水管道進行灌水，滿水15分鐘后再灌滿并延續5分鐘，以液面不下降為合格。排水管道閉水試驗圖示排水管道在竣工前應進行通水、通球試驗，先通水后通球。通水試驗時，將設計給水系統1/3的配水點同時開放，以排水管道水流暢通且無滲漏為合格；通球試驗時，通球球徑不小于管內徑的3/4，膠球從排水立管的頂端投入，并注入一定的水量，以球順利滾出為合格，并做好各項試驗記錄。4、柔性排水鑄鐵管道安裝的施工方法和技術措施1施工工藝流程 安裝準備預制加工污水干管安裝污水立管安裝污水支管安裝灌水試驗通水試驗通

32、球試驗 2安裝準備材料準備：柔性鑄鐵排水管及管件的規格應符合設計要求，鑄鐵管的壁厚均勻,內外壁光滑整潔,無浮砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺等。承插口的內外徑及管件造型規矩，法蘭接口平正、光潔、嚴密;法蘭的連接螺栓的直徑和長度應符合規范要求;橡膠密封圈的質量符合要求。各種規格的鑄鐵管和管件都應有合格證，并經報驗合格后方可使用。工具準備：手錘、砂輪切割機、鋼鋸、活扳手、呆扳手、電錘、鋼卷尺、線墜等。 3預制加工根據設計圖紙的要求及施工技術交底，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，并將管道坐標、標高位置畫線定位。把干、立、支管上固定管段，畫線定位后量取直管段的長度，進行預制加工。預制加工時注意

33、各三通、彎頭等管件的甩口方向應與設計一致，各預留甩口之間的尺寸符合設計要求。預制好的直管段應編好號，并碼放在平坦的場地上，管段下面用木方墊平墊實，防止管段彎曲變形。4污水與廢水干管安裝根據設計圖紙要求的坐標、標高，選擇支、吊、托支架的形式，制作好干管上用支架，并按設計要求坐標、標高及坡向安裝好干管上的支架。干管上支架設置間距均勻，布置美觀，各類吊架應保持垂直；支架與管道接觸緊密、排列整齊、埋設牢固、構造合理，支架用型鋼應符合規范要求，制作完后應做好防腐處理。干管施工條件具備時，將預制加工好的直管段，按編號運至安裝部位，并清理干凈各直管段承口和插口上的垃圾和油污，把準備好的法蘭和橡膠圈套在有插口

34、的直管段上，用螺栓進行連接，螺栓的緊固應用力均勻一致，確保橡膠圈受壓均勻，保證接口的嚴密性。法蘭上螺栓冒出螺母的長度不大于螺栓直接的半，螺栓兩側加上平墊片。干管安裝完畢后把預留的各甩口用水泥進行封堵，以防管道堵塞。干管安裝時應有一定的坡度，確保排水暢通。設計無要求時，一般生活污水管道的標準坡度為DN50=0.035；DN75=0.025； DN100=0.020；DN150=0.010；DN200=0.008。隱蔽的污水干管必須做灌水試驗,合格后方可進行隱蔽。柔性排水鑄鐵水平干管的縱橫方向的彎曲允許偏差應滿足下列要求，每1米允許偏差為1mm，全長25米允許偏差為不大于25mm。5污水與廢水立管

35、安裝根據施工圖紙要求，核對各立管上預留孔洞和干管上預留的三通或彎頭甩口位置是否符合設計要求，確認無誤后方可進行立管安裝。確定立管上的支架形式，并制作好。安裝時，應用鐵絲上下進行吊線，并在每層立管1.51.8米處栽上預制好支架，為立管安裝做好準備。把原已預制好的各立管段，按編號運至相應的立管位置。安裝立管的二人應上下配合，一人在上一層樓板上，從洞內投下一個繩頭，下面一人將預制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插口插入下層立管的承口內（承口與插口清理干凈），并把準備好的橡膠圈和法蘭用螺栓連接在一起，并緊固螺栓。因高層考慮管道脹縮補償，柔性鑄鐵管與件在承插口處要留有脹縮補償余量。立管上的檢查口應

36、每隔二層設一個，底層和最高層必須有，中心間距為距地1000mm，檢查口的朝向應滿足日后維修方便。如立管采用輔助通氣管，污水立管上每隔二層設一個“H或Y”形透氣管，高度在衛生潔具上緣150 mm處為宜。柔性鑄鐵排水立管的垂直度允許偏差應滿足下列要求，每1米允許偏差為3 mm，全長5米或5米以上允許偏差為不大于15 mm。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標號的混凝土將孔洞灌滿堵實，堵洞分二次進行，第一次為孔洞高度的1/3，第二次再全部澆注滿，以保證堵洞嚴密不漏水。6污水與廢水排水支管安裝如排水支管在結構板面以上，則支管的支架常用磚砌做支墩，如在板面以下，采用吊架安裝；不論采用支墩或支架，其間距

37、設置均勻、固定牢靠。排水支管的坡度要求坡向排水立管，坡度值應與干管安裝坡度要求一致。7灌水試驗、通水試驗、通球試驗鑄鐵排水管道系統安裝完畢后，應進行灌水試驗、通水試驗、通球試驗，其試驗方法同UPVC塑料管的施工方法一樣。5、給水管道的施工方法和主要技術措施1給水管道施工工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐、保溫竣工驗收。2施工準備 給水管道安裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，進行技術交底和材料準備，重點解決圖紙中存在的問題，同時組織施工人員、機具和材料進場。在土建主體施工時，由于本工程樓板大部分為現澆，因此要特別注意各種套管的預留及預埋件的預埋，進

38、行嚴格的技術復核，并及時辦理隱蔽手續。在澆筑混凝土時，安裝應派專人負責值班，及時解決現場出現的問題。本工程的給水管道主要施工方法有熱熔連接（DN65納米抗菌不銹鋼塑料復合管）、法蘭連接（DN65納米抗菌不銹鋼塑料復合管）、電焊焊接（消火栓管道）、絲扣連接（鋼塑復合管）。3管道絲扣連接 套絲時必須按規定選用電動套絲機或手動絞扳。套絲時按規范操作，絲扣外表應光滑、整潔，并有一定的錐度。絲扣不宜過短，否則在使用過程中，容易造成脫絲而導致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數的10。管道的絲扣長度應符合下表要求，以管道連接后，絲扣外露2-3扣為宜。安裝完畢后，去掉絲扣外露麻絲，擦凈鉛油

39、，并做好外露絲扣的防腐工作。 項次 管道公稱直徑 短螺紋 連接閥門的螺紋長度mm公制（mm） 英制（in） 長度mm 死扣數 1 15 1/2 14 8 12.02 20 3/4 16 9 13.53 25 1 18 8 15.04 32 1 1/4 20 9 17.05 40 1 1/2 22 10 19.06 50 2 24 11 21.07 65 2 1/2 27 12 23.58 80 3 30 13 26.0絲扣連接的管道，嚴禁有歪絲現象發生，如由于機具的原因，則需重新套絲；如因管件的原因，則需更換管件。管道螺紋連接時，在上緊螺紋管件時，應按管件的旋緊方向一次裝好并不得倒回,以保證接

40、口的嚴密性。 4管道焊接管道采用焊接連接時，若管壁厚度4mm，可進行對焊，但中間必須留有12mm的間隙；若管壁厚度4mm時，管道焊接時必須進行開坡口焊接。管道焊口的允許偏差應符合下表的要求：焊縫允許偏差表 項 目 允 許 偏 差mm焊口平直度 管壁厚10mm以內 管壁厚的1/4焊縫加強面 高 度 +1mm寬 度 深 度 小于0.5mm咬 邊 長度 連 續 長 度 25mm總 長 度 小于焊縫長度的10%管道進行坡口處理時，常用“V”型坡口，坡口的角度、寬度應符合規范要求，以確保焊接質量。管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點支、吊架邊緣必須大于50mm。焊接時，焊口應平直，焊

41、波應均勻一致，焊縫加強面應符合施工規范規定。焊口表面無燒穿、裂紋、結瘤、結渣、氣孔和夾渣等缺陷。焊接完畢后，應及時對焊縫進行防腐處理。5法蘭連接（管道與法蘭閥門連接）管道與法蘭進行連接時，應將螺紋部分、密封面、密封墊片上垃圾應清理干凈。法蘭平面應與管道中心線垂直，當公稱直徑50mm時，不垂直度偏差應50mm時，不垂直度偏差應300mm 0-2 2 矩形風管大邊 300mm 0-1 尺量檢查300mm 0-2 3 圓形法蘭直徑 +20 用尺量互成900的直徑4 矩形法蘭直徑 +20 用尺量四邊5 矩形法蘭兩對角線之差 3 尺量檢查6 法蘭平整度 2 法蘭放在平臺上，用塞尺檢查7 法蘭焊縫對接處平

42、整度 1 3吊架制作和安裝根據設計圖紙并參照土建基準線找出風管標高,并根據風管系統所在的空間位置和風管尺寸，確定風管的支、托、吊架的形式。一般風管支、托、吊架比風管的法蘭大一檔，以加大受力面積，確保風管的受力符合設計或施工規范的要求。 支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成；斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼；扁鋼用來制作抱箍。鋼材切斷和打孔，不應使用氧氣-乙炔切割；抱箍的圓弧應與風管圓弧一致；支架上焊縫必須飽滿，保證具有一定的承載能力。吊桿圓鋼應根據風管安裝標高適當截取，套絲長度不宜過長；所有支托吊架制作完成后，應進行防銹處理，刷一遍防銹漆后方可使用。風管支架的吊點設置形式，有預埋件法、膨脹螺

43、栓法、射釘槍法。其中膨脹螺栓法因施工靈活、準確、快速而使用最為常見,膨脹螺栓大小的選用應與所承受管道的重量成正比。采用雙吊桿吊架安裝風管時，按風管的中心線找出兩側支架吊點設置位置，并按風管的中心線對稱安裝支架；當風管較長時，需要安裝一排支架時，可先找出支架兩側的吊點作為基準點，并用拉線法找出其余支架的吊點，同時安裝好支架。支吊架的吊桿應平直、螺紋完整。吊桿需拼接時，可采用焊接連接，焊接宜采用搭接，搭接長度應大于吊桿直徑的6倍，并兩側滿焊。風管安裝管路較長時，應在適當位置設防晃支架，防止風管的擺動。支、托、吊架的標高必須正確，如圓形風管管徑由大變小時，為保證風管中心線水平，支架型鋼上表面標高，應

44、作相應提高。對于有坡度的風管，支、托、吊架的標高也按風管的坡度要求安裝。風管支、吊架間距如設計無要求時，對于不保溫風管應符合下表的要求。對于保溫風管，支、吊架間距設計無要求時，按下表間距值乘以0.85。支、托、吊架的預埋件或膨脹螺栓的埋入部分不得油漆，并應除支油污；支、托、吊架不得安裝在風口、閥門、或檢查孔處，以免妨礙操作；吊架不得直接吊在風管法蘭上。風管支架間距表 圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸 水平風管間距 垂直風管間距 最少支、托、吊架 數400mm 不大于4m 不大于4m 2付1000mm 不大于3m 不大于3.5m 2付1000mm 不大于2m 不大于2m 2付保溫風管的支、托、吊架

45、，宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層；保溫風管不能直接與支托吊架接觸，應墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產生“冷橋”。4風管的安裝把預制好風管的各直管和支架按設計的施工規范要求, 進行連接和安裝。對于斷面比較小的風管，可在地面上進行預連接，一般長度在1020米左右，并用倒鏈或滑輪將風管升到吊架上。對于斷面較大的風管，采用腳手架搭設安裝平臺，上鋪木板，以確保施工安全，這樣可移動平臺把風管一節節地吊裝上去，并安裝就位、固定好。風管安裝的順序是先干管后支管，連接形式有法蘭連接、抱箍連接、插接連接、插條連接、軟管式連接五種，其中以法蘭連接最為常用。為保證法蘭連接接口的嚴密性，法蘭間應有墊料

46、，設計無要求的情況下，法蘭墊料的選用應符合下表的要求：風管法蘭墊料表 應用系統 輸送介質 墊料材質擴厚度（mm）一般空調系統及送排風系統 溫度低于700C潔凈空氣或含塵潮濕氣體 8501密封膠帶 軟橡膠板 閉孔海綿橡膠板3 253 45高溫系統 溫度高于700C的空氣或煙氣 石棉繩 耐熱板 8 3 潔凈系統 有凈化等級要求的潔凈空氣 橡膠板 閉孔海綿橡膠板 5 5 法蘭墊料在不能擠入或凸入管內，否則會增大空氣流動陰力，從而增加管內積塵；法蘭墊料盡量減少接頭，接頭形式采用梯形式或榫形式連接，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應與風管內壁取平。連接完后嚴禁向法蘭縫隙內塞墊料。連接法蘭的螺栓采用同法蘭孔相配

47、的鍍鋅螺栓，并加上平墊片，螺母應在同一側，螺栓冒出螺母的長度不宜超過螺栓直徑的一半。風管與風管或風管與部件的連接口，不得設在墻內或樓板內。風管安裝水平度和垂直度允許偏差，應符合下表的要求：風管安裝允許偏差表 項次 允許偏差 檢驗方法1 水平度 每米 3mm 拉線和尺量檢查總偏差 20mm 2 垂直度 每米 2mm 吊線和尺量檢查總偏差 20mm 對于較長風管，起吊時速度應同步進行，首尾響應，防止由于一頭過高，中段風管法蘭受力過大而造成風管變形。安裝好的風管要保證風管表面光滑潔凈，室外風管應有防雨雪措施。5風管部件的安裝風管的各類調節裝置應安裝在便于操作的部位，閥體上應在啟閉標記，多葉閥葉片貼合

48、，且搭接一致，軸距偏差不大于1 mm，閥板與手柄方向一致。防火閥安裝方向、位置應正確，易熔件應迎氣流方向。排煙閥手動裝置不得出現死彎或癟管現象。止回閥安裝在風機壓出端，開啟方向必須與氣流方向一致。變風量末端裝置安裝，應設獨立支架，與風管連接前應做動作試驗。各類風口外觀質量應符合要求，孔、片、擴散圈間距均勻一致，邊框和葉片平直整齊，外觀光滑、美觀。安裝時應與裝修配合好，安裝應平整、位置正確且與飾面接觸緊密，其轉動部分靈活，與風管連接牢固。風口安裝的允許偏差符合下表的要求：風口安裝允許偏差表 項目名稱 允許偏差（mm） 檢查方法風口水平度 3%0 用拉線、液體連通器和尺量檢查風口垂直度 2%0 用

49、吊線和尺量檢查安裝柔性短管應松緊適當，不得扭曲。柔性管采用帆布、人造革、增強石棉布等材料制成，長度一般為150250mm，且不得做為變徑管用。柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條方式，通過鉚釘使二者聯合起來，鉚釘間距為6080 mm。如要求防火，則在柔性管表面刷上防火漆。6風管的保溫（帶鋁箔保溫材料）風管保溫的工藝流程:領料粘貼保溫釘保溫材料下料鋪覆保溫材料封保溫接縫纏繞玻璃絲布涂防火漆檢驗。粘貼保溫釘前，將風管表面上的塵土和油污擦凈，將粘接劑分別涂在管壁和保溫釘的粘接面上，稍后再將其粘上。矩形風管及設備保溫釘密度應均勻，底面不少于每平方米16個，側面不少于10個，頂面不少于6個。保溫釘粘貼后122

50、4小時后再鋪覆保溫材料。保溫材料的下料應正確，切割面要平齊，在裁料時要使水平與垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。保溫材料的鋪覆應使縱、縫錯開，小保溫材料應盡量鋪覆在水平面上。保溫板與保溫板之間，拼縫均勻整齊、平整一致、縱向縫錯開，確保接縫嚴密，其縫隙用鋁箔膠帶封嚴。風管上的所有法蘭或部件嚴禁外露，并作特殊保溫處理。如設計要求保溫材料外纏玻璃絲布時，纏繞玻璃絲布時應使其互相搭接，使保溫材料外表形成二層玻璃絲布纏繞，玻璃絲布甩頭要用卡子卡牢或用膠粘牢。有防火要求的，外表刷二道防火涂料，涂層應嚴密均勻。風管上各類閥門保溫后，啟閉標記明確、清晰、美觀且操作方便。風管保溫層平整度、保溫層厚度允許偏差和檢

51、驗方法見下表：風管保溫厚度允許偏差表 項次 項目 允許偏差mm 檢驗方法1 保溫層表面平整度 卷材或板材 5 用1米直尺和楔形塞尺檢查散材或軟質材料 10 2 隔熱層厚度 +0.10-0.05 用鋼針刺入隔熱層和尺量檢查注: 為隔熱層的厚度4、空調機組、通風機等設備的安裝方法和技術措施1空調機組或冷凍機組的安裝安裝工藝流程為：設備基礎驗收空氣處理設備開箱檢查現場運輸整體式安裝就位找平找正質量檢驗。根據設計圖紙要求及空調機組的外形尺寸，與土建隊伍配合做好空調機組的基礎，并經復核正確后方可進行機組就位。會同建設單位和設備供應部門共同進行開箱檢查。開箱前先核對箱號、箱數量是否與單據提供一致，開箱后認

52、真檢查設備名稱、規格、型號是否符合設計圖紙的要求，產品說明書是否齊全，設備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現象，并將檢查結果做好記錄。現場運輸時，應保護好機組，使機組表面不受損害，機組的附件應妥善保管，以防丟失。機組就位時，其設備基礎表面必須平整，且高出地面100至150mm，如設計要求有減振器時，其型號、規格和位置應符合設計要求，并按規范把減振基礎找平找正。機組安裝時，外框上的箭頭應與氣流方向一致，安裝位置應正確，機組外觀應保持橫平豎直，確保美觀。空調機組安裝允許偏差應符合下表的要求:空調機組安裝允許偏差表 項 目 允許偏差mm 檢驗方法機組水平方向誤差 每1米 3 拉線、液體連通器和尺量檢

53、查機組垂直方向誤差 每1米 2 吊線和尺量檢查5米以上 10 2通風機的安裝通風機安裝的工藝流程：基礎驗收開箱檢查搬運清洗安裝找平找正試運轉檢查驗收。根據設計要求，配合土建做好通風機基礎，并預埋好地腳螺栓。按設備裝箱單，核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸，進、出風口的位置和方向是否符合設計要求，并做好記錄。風機設備搬運，應配合起重工，并派專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求，以確保通風機的運輸安全。風機設備在安裝前，應將軸承、傳動部位及調節機構進行拆卸、清洗，裝配后使其轉動，調節靈活。風機安裝前，按設計圖紙并依據建筑物的軸線及標高線，放出安裝基準線，并準備就位安裝。整體安裝的風機，搬運和

54、吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋和吊環上。吊裝時直接放在基礎上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用。風機安裝后同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。風機安裝在無減振器支座上，應墊上45mm厚的橡膠板，找正找平后固定牢。風機安裝在有減振器機座上時，地面要平整，各組減振器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯軸節連接時，兩軸中心線應在同一軸線上。通風機的進、出風口兩側，應安裝軟接頭，以減小通風機運轉時振動和噪聲，軟接的長度以150250mm長為宜。風機的運轉:經過全面檢查手動盤車,供應電源相序正

55、確后方可送電試運轉,運轉前必須加上適度的潤滑油；檢查各項安全措施；葉輪旋轉方向必須正確；在額定轉速下試運轉時間不少于2小時后，滑動軸承的溫升不超過350C，最高溫度不超過700C，滾動軸承溫升不超過400C，最高溫度不超過800C。運轉后，再檢查風機減振基礎有無移位和損壞現象，做好記錄。第六節：安裝工程質量保證措施一、施工質量的控制措施1安裝工程各分項中關鍵工序的確定空調與通風系統安裝分部工程確定的三個關鍵工序為：風管的制作、風管的保溫、冷凍水管道的保溫。給排水安裝分部工程確定的二個關鍵工序為：管道的焊接、管道的絲扣連接。電氣安裝分部工程確定的關鍵工序為：電氣預埋、預留。2通風與空調工程的質量

56、控制措施風管制作是整個分部工程內在質量好壞的關鍵。首先，對所使用的材料必須嚴格按照材料要求進行采購；其次，從風管放樣、下料到風管組裝成形的整個過程，要求班組精心施工，嚴格按照施工技術交底的要求進行施工，同時對產品質量進行自檢，對不合格產品堅決返工，施工員認真作好工序復檢，質量檢查員進行專檢，決不允許不合格品流入下道工序。風管、冷凍水管保溫是整個分部工程外在質量好壞的關鍵，如果內在質量再好，保溫質量再差，給人的第一觀感質量就不好，那就影響整個安裝工程質量。首先對班組進行技術交底時，一定要把從貼保溫釘密度到平整度及嚴實度交待清楚，要求班組精心施工并作出自檢記錄。施工員對班組自檢記錄在工作中要隨時進

57、行復檢。如采用福樂斯保溫，風管（水管）與保溫材料間膠水涂刷應均勻，保溫接縫一定要用專用膠帶粘貼牢固，防止接縫處漏水現象的發現。尤其是空調水管木墊支架與福樂斯之間一定要涂刷膠水，保證接口處嚴密不漏水。另外，風管或水管保溫層厚度的選擇，一定要根據設計要求選擇，防止用錯材料。3給排水安裝工程的質量控制措施管道焊接是整個分部質量的關鍵。首先所選焊條的型號、規格必須符合與母材質量一致；其次坡口的形式及焊縫寬度要符合規范要求，焊工必須持證上崗，對每道焊縫進行編號記錄并繪出焊接節點圖，質檢員、施工員根據焊接節點圖進行抽檢并形成技術資料，對不合格的焊縫堅決返工。絲扣管道連接在整個管道安裝中占有重要的比例，也是

58、整個管道安裝的難點，首先要選用經驗豐富、責任心強、技術待等級高的工人擔任管道絲扣連接工作；管材、管件的質量必須符合規范和設計要求；麻絲的纏繞方向必須正確，白油漆要涂抹均勻；絲扣連接時嚴禁有倒回現象，并做到一次上緊。4電氣安裝分部工程的控制措施電氣預埋：專業施工員熟悉設計施工圖紙、規范規程、質量評定標準，并組織班組作業人員學習圖紙、規范、規程及質量驗評標準，對班組進行全面詳細、有針對性的施工技術交底；根據設計意圖要求和現場實際情況，繪出預留、預埋線管圖，經建設方代表及監理代表審定后，作為班組預留、預埋工作的依據；選擇有經驗、責任心強、技術等級高的工作擔任預留、預埋工作；預埋用的管材，必須符合規范

59、要求和設計要求；土建折模后，立即對預埋管線、盒進行清理，發現問題及時處理。二、原材料或半成品的質量控制措施 對進場的設備和材料按設計要求的規格、型號進行檢查和驗收,符合要求的設備及材料方可進行使用在工程指定部位。 對進場材料、設備進行外表檢查，表面無破損、裂紋、凹陷、變形等 缺陷方可進場使用。同時，也應對進場材料的壁厚、長度、外形尺寸、材質等進行檢查，對一符合設計和規范的要求的材料不允許在現場使用。 設備及材料的進場驗收應由甲方、監理單位、施工單位三方代表共同驗收合格后，并辦好設備和材料的報驗手續。要求做功能性試驗的設備和材料，應按規范要求進行各項試驗，如閥門強度試驗和嚴密性試驗、風機盤管的強

60、度試驗等，以保證進場材料和設備符合設計要求。同時，也應對進行設備的進行試運行，檢測設備的噪聲、轉向等是否符合設計要求，對在試運轉過程中有嚴重異常聲響的設備，通知廠家退回。 進場的材料和設備必須有合格證、材質證明書、檢測報告、準用證等，如供應商不能提供以上證件，施工單位有權拒絕收貨。 對消防有特殊要求的設備和材料，進場時必須提供消防產品備案登記證和消防產品準用證，方可在工程上使用。 設備和材料進場后，應放在安全的地方，以防高空落物而損壞設備或材料。并防止日曬雨淋而導致材料或設備生銹，影響使用功能。對于有防水要求的材料（如保溫材料等），進場后應堆放在干燥的地方保管，以防受潮變形，影響日后的保溫效果

61、。三、安裝工程觀感質量的控制1、暖通專業的觀感質量，主要是對風管、支架、風口、風閥、風罩、風機安裝進行控制。 風管:風管安裝牢固，位置、標高和走向符合設計要求；風管折角直，圓弧均勻，兩端平行平面，表面凹凸不大于10mm，風管與法蘭連接牢固；翻邊基本平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭；輸送產生凝結水或含有潮濕空氣的風管坡度符合設計要求，底部的縫隙應做密封處理。 支架：支、吊架的型式、規格、位置、間距及固定，必須符合設計和規范的要求，嚴禁設在風口、閥門及檢查門處；與管道間的襯墊符合施工規范的規定；支、吊架與管道接觸緊密，吊桿垂直。 風口：安裝位置正確，外露部分平整；風口中的格、孔、葉片、擴散圈間距一

62、致；邊框和葉片平直整齊；同一房間內風口標高一致，排列整齊，外露部分光滑、美觀。 風閥：位置、方向正確，連接牢固、緊密，操作方便靈活；閥板與手柄方向一致，閥門外殼上有“開”和“關”的標記，啟閉方向明確，排列整齊美觀；多葉閥葉片貼合、搭接一致，軸距偏差不大于1mm。2、管道專業的觀感質量，主要是對管道位置、坡度、支吊架、閥門、設備和保溫進行控制。 管道位置坡度：管道位置坡度嚴格按設計要求、規范要求施工，不得隨意更改。 支吊架：管道的支吊架的型式、規格、位置、間距及固定，必須符合設計要求，嚴禁設在焊口、閥門及檢視門處；管道間的襯墊符合施工規范規定；支吊架與管道接觸緊密，吊桿垂直；支吊上孔眼應采用機械

63、開孔。 閥門的設置：位置、方向正確，連接嚴密、緊固，操作方便靈活；閥板與手柄方向一致，閥的外殼上有“開和關”的標記，啟閉靈活，排列整齊美觀；設備表面要清洗干凈，不得有污物、油漆脫落等現象的發生。 保溫和油漆：保溫層厚度、油漆的漆膜要均勻，油漆的品種、顏色要符合設計要求，對碳鋼要先刷防銹漆再刷面漆。3、電氣專業的觀感質量，主要是對燈具安裝、支吊架、配電箱、橋架安裝及電線、電纜的敷設等方面進行控制。 燈具的安裝：安裝位置應正確，外露部分平整；燈具中的格、孔間距一致，邊框平直整齊，同一房間內的燈具要在一條線上且排列整齊，外露部分光滑、美觀。 支吊架安裝：支、托、吊架的型式、規格、位置、間距及固定，必

64、須符合設計要求，吊桿要垂直，鉆孔要用電鉆開孔，不得使用氧、乙炔氣進行開孔。 配電箱安裝：配電箱表面要打掃干凈，不得有污物、油漆脫落等現象；箱內電氣元件排列整齊，連接線綁扎整齊、牢固，不得松動。 橋架安裝：橋架安裝牢固，位置、標高和走向符合設計要求；橋架內電纜、電線排列整齊，跨接線連接牢固不松動；連接螺栓方向一致；橋架的來回彎制作和開孔不得使用氧、乙炔氣進行。四、加強對技術資料的收集整理和保管 各類技術資料應與安裝工程施工同步進行。在進行安裝工程隱蔽驗收時,應有各類隱蔽資料,并在甲方或監理代表驗收合格后,簽好字作為技術資料保存好。 安裝工程各分項的自互檢記錄，在安裝各分項完成后，根據評定表上的內

65、容進行質量評定，并把評定結果填入表內，并請有關參與評定的技術員、工長、班組長簽好字，作為安裝工程評定等級的依據。 安裝工程所需的各類材料、設備等，必須具有合格證件或質量證明，有特殊要求的材料或設備必須有相應的證件（如消防產品必須有備案登記證），認真收集并粘貼好。 各分項工程的設計變更、技術洽商單等，蓋章和簽字齊全，方可作為技術資料保存。 各類技術資料應采用有“渝建竣”字樣的表格，書寫時字跡應清楚、端正，并一律采用碳素筆書寫。資料的裝訂應滿足城建檔案館的要求。第七節：安裝工程施工進度計劃保證措施一、從技術管理方面進行控制 組織施工人員進行技術培訓，使施工人員對操作技術規程、規范心中有數，并嚴格按

66、設計要求進行施工，以杜絕在施工中發生“返工”的現象，提高勞動生產效率，加快施工進度。 安裝各專業應在項目經理協調下,合理組織施工，各專業在進行分項施工時，應充分考慮到其它相關專業的施工時間，不同專業可同時進行穿插或交叉施工作業，做到上道工序不影響下道工序的施工，以保證安裝工程施工生產的連續進行。二、從勞動力管理方面進行控制 根據各專業的工程量，計算出各專業的定額用工情況，并結合現場進度要求，合理組織和按排勞動力進場，以不延誤安裝工程的施工，以提高施工進度。 根據工程情況進行合理的分工，管道安裝由管道組負責，電氣安裝由電工組負責，通風管道安裝由通風工、鉚工負責，管道保溫由保溫組負責，各種材料的油

67、漆應由油漆工負責，各種電焊作業由電焊工負責。只有進行合理的分工，才能確保安裝施工的質量，提高各分項施工的進度。三、從機械操作和使用方面進行控制 進行機械化作業是提高施工生產進度的必要手段，因此在安裝過程中，應最大限度地利用機械進行作業，以提高施工進度，如風管制作采用的咬口機、折方機、剪板機，管道套絲采用電動套絲機，鋼管煨彎使用液壓彎管器等。各專業施工員根據分項工程的具體特點，提出機具的需用量計劃、進場時間，并由項目部統一采購、統一調配。 在生產過程，施工人員要合理使用機具，各專業施工員根據各自分項工程進度要求，相互間進行合理的調配使用機具，以提高機具的使用效率，叢而提高施工生產進度。四、從材料

68、供應方面進行控制 工程開工后，由項目部預算員計算出材料和設備的需用量，并編制材料或設備的計劃。甲供材料應提前12月交甲方備料，自購材料提前一個星期交材料員采購，以確保材料和設備的供應不影響工程連續施工，滿足安裝工程進度需要。 所有材料或設備進場后由甲方代表和監理代表進行驗收后，方可在工程上使用，杜絕因材料或設備不合格而造成“返工”現象，以保證安裝工程的正常施工。五、從安裝工程的施工過程進行控制 為實現安裝工程進度目標，根據施工進度計劃，實行平面流水、立體交叉作業相結合的快速施工方法。統籌安排計劃，整體一盤棋，并定期召開生產協調會，協調各專業、各工種之間的施工配合，及時解決施工中存在的問題，加強

69、對關鍵部位施工的控制，確保各進度控制點的實現，加強學習和推廣應用先進的施工技術，施工工藝來保證工期進度。 施工前期以“施工技術準備工作計劃”為中心，狠抓各項施工技術準備工作，使工程各項條件都在施工前得到解決，以確保安裝順利進行。 施工中期以“施工進度網絡計劃”為中心，狠抓施工組織設計的落實，及時平衡調度，采取有效措施，確保工程進度按網絡計劃，實現與周計劃、月計劃相吻合，堅持按圖紙規范進行施工，嚴格按工序質量控制，確保工程質量達優，使工期得以保證。 施工后期“以試車、試運轉計劃”為中心，狠抓工程試車、清洗、試壓、試驗等工作，把工程缺陷、質量通病清除在試運行階段，確保工程順利交驗。第八節：安裝工程

70、成品保護措施一、給排水安裝工程成品保護措施1、給水用管道在施工過程中，穿越結構孔洞時，嚴禁私自破壞結構板或梁內鋼筋，確需割斷鋼筋時應征得設計、總包、甲方和監理現場工程師的同意后，方可施工，防止影響土建結構。2、暗敷于墻體內給水管道，在施工開槽時，應先在土建結構上劃線后采用石切割機切好槽，方可進行打槽，以防止損壞土建結構。同時，暗敷于墻內的管道施工完成后，在結構表面做好管道走向標識，防止在裝飾過程中被電錘等工具打壞。3、所有管道材料進場時，應堆放在干燥無積水的地方，管道材料表面的塑料薄膜包裝，暫時不要拆除，待安裝完畢后竣工驗收前再拆除，以防止管道表面受損。4、明裝立管，需在土建完成墻面抹灰后方可

71、進行施工，以防止土建在抹灰過程中砂漿等材料污染管道表面。5、無表面包裝的管道安裝完畢后，采用塑料薄膜包裹好，防止被土建施工時表面受污染。管道安裝完畢，交工驗收前進行刷漆工作時，一定要注意對土建已完墻面的保護，防止管道在刷漆時污染土建墻面。6、所有給排水管道在施工完畢后，應及時進行管口封堵，防止雜物掉入管口內造成日后管道堵塞。7、所有給水設備如水泵、氣壓罐等，安裝結束后應及時對設備用房上鎖，非施工人員不得入內，防止設備受損。8、管道上閥門在施工完畢后，應派專人拆除閥門手輪，待竣工驗收前再裝上，防止丟失。9、所有儀器、儀表、水龍頭等物，待竣工驗收前裝上，防止受損。10、安裝衛生潔具時，應保護好裝飾

72、工程已完墻面或地面，防止電錘鉆孔時，打壞墻磚或地磚。11、給水系統通水調試時，應根據系統逐一進行檢查，確認無漏水現象后，方可進行送水，防止在送水過程中跑水，對已完裝飾工程造成破壞。12、在管道安裝過程中，如發現破壞了電線管，應及時通知電氣專業人員進行修復，防止日后線管被堵。二、電氣安裝工程成品保護措施1、電氣設備進場時，應把設備放在干燥無積水的地方，并做好防潮措施，特別重要的設備，應派人進行看護，防止零配件丟失。2、管內穿線工作應在裝飾工程墻面刷漆前進行，以防止在穿線過程中，污染裝飾墻面。3、燈具、面板安裝前，所有辦公用房應上鎖，防止安裝完后有丟失現象發生。4、配電箱、母線槽在安裝前，應確認結

73、構已不漏水，防止配電箱元件受潮影響絕緣電阻，影響日后送電安全。5、電纜在敷設時，不允許在地面上拖拉，防止電纜表面絕緣層破損影響絕緣電阻。敷設完畢后，應派專人進行看護，防止電纜丟失。6、電氣施工人員，在施工過程中嚴禁隨意剔打砌體結構，確需剔打時應采用切割機開槽后進行，以保護好砌體結構。7、燈具安裝時，作業人員應戴好手套，防止手指上污物影響吊頂面上油漆。吊頂面上的燈具孔洞，應與裝飾作業人員配合好，應按廠家提供的燈具大小進行開孔，防止開孔過大，影響吊頂美觀。8、配電房內設備安裝完成后，應及時把配電房門上鎖，防止設備上元件丟失；同時，應派人進行值班進行看護，做好防盜工作。三、暖通安裝工程成品保護措施1

74、、教育施工人員認真遵守現場成品保護制度,注意愛護建筑物內的裝修成品、設備以及設施等東西。加強保護好土建或其它專業的成品，相互之間要密切配合，相互關照，做到保護好自身成品的同時，也要確保他人的成品不受破壞，共同做好成品保護工作。2、暖通部分設備在安裝前，應會同業主等有關人員進行開箱點件工作，并作好記錄,發現缺損及丟失情況,及時反映有關部門；人員不齊時,不得隨意拆箱,對易丟、易損部件應指定專人負責入庫和保管。3、設備在搬運時應做好保護措施，應防止明露在外的表面碰撞受損。4、保溫材料進場后，應堆放整齊，并做好防雨、防潮措施。5、已安裝完成的通風管道上，嚴禁作業人員站在風管上進行施工，防止風管表面受壓

75、破損。6、焊接鋼管或無縫鋼管進場后應堆放整齊，并做好防潮處理，防止管道生銹。7、對施工中的風管的臨時甩口，要采取封堵,以防垃圾等污物進入風管內，影響日后空調送風效果。8、空調管道進行刷油漆時應做好防污染措施，嚴禁油漆污染建筑墻面、天棚等。9、由于暖通安裝工程與其專業施工交叉較多,故在暖通設備安裝好以后,對設備采取搭設架子或用帆布或塑料布遮蓋,以免設備受損壞。10、風機盤管內銅盤管，嚴禁受碰撞，防止受壓變形，影響水流量，從而影響空調效果。11、管道保溫完畢后，在裝飾工程墻面或頂面刷漆時，應通知油漆做好防污染措施，防止保溫層表面受污染。12、設備用房如風機房、制冷機房等，在設備安裝完畢后應派人值班

76、看護，并做好上鎖工作，防止設備上零配件丟失。13、由于暖通部分管道較大，在安裝過程中如遇標高打架時，不得隨大意拆除其它專業的已完成品，一定要與相關專業進行協商同意后方可進行拆除。14、對易損、易盜的設備儀表及未端器具等，從工序上盡量安排在交工前或系統調試前安裝，以減少意外損失和成品保護負擔。第九節：安裝工程安全生產、文明施工措施一、安全生產措施1、本工程安全生產目標:杜絕傷亡事故的發生,輕傷事故控制在2.5以內，力爭實現零事故。2、安全生產組織管理體系及職責 建立安全生產責任制，加強安全生產管理，切實加強貫徹“安全第一，預防為主”的方針。工地設專職安全員，負責對安裝工程施工現場的安全檢查、安全

77、監督，并做好安全宣傳工作。實行三級安全管理，建立以安裝項目經理為直接責任人的安全生產管理體系，項目部管理人員和職工應按安全生產責任制所規定的制度，履行各自的職責，確保安全生產。3、防范重點 事故控制點：高處墜落、物體打擊、觸電、機械傷害。 控制點的管理：制度健全無漏洞、檢查無差錯、人員無違章。4、安全管理制度 建立和健全安全生產管理制度，確保安全生產無事故。 建立安全教育制度: 安裝工人進場時,及時做好安全三級教育，組織安全知識學習并進行考核，對考核不合格的職工不能錄用。組織工人進行安全技術培訓和考核,做到持證上崗，對無證操作者一律不允許上崗作業。 建立安全交底制度：安裝工程各分項工程在施工生

78、產前,施工技術人員應做好安全技術交底，交底內容應針對施工作業的實際情況,作詳細、具體、明確的安全交底。 建立安全生產責任制：專職安全員在對職工進行安全教育的同時，與職工簽訂安全生產責任狀，把安全生產責任制落實到每個職工，使職工心中牢記“安全第一”的安全生產方針。5、安全措施 為了貫徹“安全第一，預防為主”和 “生產必須安全”的方針，安裝工程施工現場必須采取如下安全技術措施，以保證完成施工的任務。 施工現場所有安裝工人必須嚴格執行建筑安裝工程安全技術規程和建筑安裝工人安全技術操作規程。施工人員應熟知本工種的安全技術操作規程，正確使用個人防護用品采取安全防護措施，進入現場必須遵守安全紀律和制度。

79、施工現場臨時用電線路和設施的安裝和使用，必須符合建設工程現場供用電安全規范（GB5019493）和建設部頌發的施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ4688）的要求，用電線路必須按臨時用電施工組織設計的要求架設，嚴禁任意拉接電線。現場施工用電采用TN-S系統,嚴禁保護接零和工作零線混接,保護零線必須作重復接地,接地電阻不大于10。 安裝工程的施工現場臨時用電，必須做到三級配電，二級保護，大型機械必須做到“一機、一閘、一箱”，并經常對配電箱內的漏電斷路器進行檢查，發現失靈立即更換。現場各類施工機械，除作保護接零外，必須在設備負荷的首端處，設備漏電保護裝置。 施工現場必須有保證施工安全要求的照明。一

80、般潮濕場所使用各類照明燈具的電壓不得大于36V，以保證施工用電的安全。在2米以上施工高度進行安裝作業時，必須按建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ8091）的要求設置安全防護措施。 施工負責人對本工程高處作業的安全技術負責。各工種進行上下立體作業時，不得在同一垂直方向上操作。 腳手架的搭設必須符合安全技術操作規程的規定，并經安全檢驗合格后方可投入使用。腳手架搭設應穩固，高度滿足施工的需要，腳手架上木板應滿鋪，嚴禁有翹頭板，以確保施工人員的安全。 移動式梯子，梯腳底應堅實，并有防滑措施。立梯工作角度以75050為宜，踏板上下間距以30CM為宜，不得缺檔；人字梯兩片間夾角以600為宜，并系好保險拉

81、繩，禁止兩人同在一個梯面上工作。 現場的特種作業人員,必須按特種作業人員安全技術考核管理規定經專門培訓，考核合格后持證上崗。 安全檢查實行班組自檢、安全員周檢、項目部月檢制度，并按建筑安全檢查標準的要求進行檢查。 施工人員應正確使用勞動保護用品，進入現場必須戴好安全帽，高處作業必須系好安全帶，嚴格按操作規程和施工現場的規章制度，禁止違章指揮和違章作業。 嚴格執行中華人民共和國消防法，建立以項目經理為防火負責人的防火責任制度。對存放易燃物品的房間應認真做好防火措施，并按規定建立防火標牌和設置消防器材。嚴格按機具的操作規程使用各類電動工具時，嚴禁違章作業。使用各類電動機具時應注意電壓范圍，以確保機

82、具的正常運轉。使用氧-乙炔氣或電焊進行焊割作業時，應把作業范圍內的易燃物品清除干凈或做好隔離措施，并派專人看護,方可進行操作氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不小于15米。 在有預留洞口、電梯井道口或有安全警示牌的地方進行安裝作業時，應做好防滑、防墜措施，以防墜落事件的發生。 在吊裝各類大型設備時，使用的各種工具，應做好檢查工作，確認無誤后，方可投入使用，確保吊裝工作的安全。大型起重設備下，嚴禁站人或進行其它作業，以確保施工安全二、文明施工措施 文明施工是一項科學的管理工作，也是現場管理中一項綜合性基礎管理工作。堅持文明施工，必然能促進、帶動、完善企業整體管理，增強企業“內功”，提高整體素質，并能向社會

83、反映企業管理的形象，提高企業知名度和市場競爭能力。因此必須加強工地文明施工的建設，具體措施如下： 加強文明施工宣傳、教育和指導工作，工地辦公室處設單位工程標牌、施工平面布置牌，創優質工程標準牌，工程各項指標完成直方圖，現場管理條例。 現場所有人員必須遵守出入管理制度及現場管理制度，上班時應佩戴施工標志牌。施工區域內道路排水暢通，場內平整干凈，無積水，無污水。 臨時施工設施井然有序，加工場地、庫房、辦公室、宿舍的建造符合安全和防火要求，現場每天打掃干凈，垃圾及時清運。工程施工要保持工完場清，多余材料要歸堆，廢料、下腳料及時回收，保證有條有理，干一層清一層。施工現場材料、成品、半成品等分區堆放，做

84、到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。 施工現場按施工段、作業點劃分區管理，每道工序做到“工完場清”，施工垃圾集中堆放，及時清運，不得在施工中從高空流放傾倒污水、垃圾。材料和工具及時回收、維修、保養、利用、歸庫，各工序成品保護好。現場管理和操作人員按規定持證上崗作業，現場管理人員和工人佩戴安全帽應分色，便于施工管理。 施工現場機械設備整潔，安全保護裝置齊全可靠，并按規定設置機具安全操作規程牌，電氣開關箱應帶鎖。施工現場人員遵守國家有關法律法規，遵守社會公德、職業道德和職業紀律，妥善處理現場周圍的公共關系，工地內治安秩序良好。第十節：安裝工程施工現場配合管理措施一、與建設單位間的配合 甲方供

85、應的材料放設備，由甲方按施工進度計劃及時提供，由安裝單位提前編制進場計劃，明確到貨時間、材料或設備的規格和型號、數量等。 甲方在施工過程中以質量進行監督，設備開箱檢查、各類隱蔽工程驗收、管道試壓、系統試車等工作應請甲方代表、監理工程代表參加及驗收。 做好與甲方分包的安裝單位之間的配合。弄清甲方分包單位施工范圍，是否與我們的工作有交叉和影響，如有交叉，則要為甲方分包單位做好技術、工期、人員、設備等方面的協調；如有影響，則本著雙方共同搞好工程質量的原則，及時與甲方及甲方分包單位協調好，并做出合理的安排，使影響降低到最小。 服從甲方現場工程師的對安裝工程施工進度按排，并按甲方要求按期完成。對甲方工程

86、師在現場巡檢過程中發現的問題，及時進行整改，以保證工程施工質量達到業主的要求。二、與工程監理單位間的配合 施工全過程中，嚴格按照建設單位、監理工程師批準的施工組織設計進行施工及質量管理。在我單位自檢、專檢的基礎上，提交工程報驗單接受監理工程師的驗收和檢查，合格后憑監理工程師批復的工程報驗單進行下一道工序。貫徹已建立的質量控制、檢查、管理制度，杜絕現場施工人員不服從監理工程師工作的不正常現象發生，使監理工程師的一切指令得到全面執行。 建立并貫徹材料報驗制度。所有進入施工現場的成品、半成品、設備、材料、器具，均主動向監理工程師提交產品合格證、質保書和檢測結果報告，使所使用的材料、設備符合施工規范及

87、設計的要求。 按部位或分項，檢驗施工工序的質量，嚴格執行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監理工程師能順利開展工作。對可能出現的工作意見不一的情況，遵循“先執行監理的指導后予以磋商統一”的原則，在現場質量管理工作中，維護好監理工程師的權威。細心聽取監理工程提出的合理化建議，并在施工過程中合理應用，以提高工程施工質量。對監理工程提出的質量整改意見，按時完成。 積極參加監理公司組織召開的現場生產會議，對監理工程師在會上提出的合理化要求，按監理工程師的建議改正，我司如有工程上需協調解決的事，可以通過監理召開的會議，得到妥善解決。三、與土建的配合 1、進入施工現場后，與土建工程項目主要負責人

88、進行溝通，落實施工臨時用水、用電及臨時施工場地，我司人員應按總包指定的用水、用電接點及臨時用地位置，合理使用，以保證施工生產的正常進行。 2、由于前期線管預埋工作由總包施工，進場后首先與電氣施工負責人聯系，認真了解現場實際施工情況，并做好記錄；條件成熟時雙方做了交接工作，確保施工生產正常進行。 3、在施工過程中，安裝人員不得隨意損壞土建結構，確需割斷結構鋼筋時，由總包單位技術負責人、監理現場代表、建設單位代表等共同解決，保證結構工程的施工質量不受破壞。 4、各平面層施工配合：各平面層在布置有安裝物體的部位，土建作業完工后進行安裝作業。因安裝作業時間較短，且在樓層上架空作業，故需要的工作面較大，

89、由土建總包統一按排。有大型安裝設備的樓層，待設備施工后，再交土建進行隔墻等作業。 5、場地使用配合:因施工工單位多，穿插作業多，對現場交通及場地使用應由土建總包負責統一安排，各施工單位之間相互協調處理。 6、成品、半成品的保護配合:安裝施工不得隨意在土建結構墻體上打洞，并注意對建筑物的保護，避免污染。土建施工不得損壞安裝成品，不得隨意搬動已安裝好的管道、線路、風管等成品，不得以安裝成品作為施工支撐點。 7、施工質量配合：由于本工程土建總包要求確保“巴渝杯”，力爭“魯班獎”。因此，安裝工程在施工過程中，應配合土建總包，盡量減少相互間成品污染，以保證安裝工程觀感質量不受影響。四、與裝飾單位的配合

90、在吊頂內的風管、管道、線管等安裝完畢后，并經試驗和檢驗合格，交裝飾單位施工。 布置在吊頂面上的風口、燈具等，應在裝飾吊頂時，由裝修單位配合開孔，封面完工，再裝風口、燈具等。 檢修孔配合：凡吊頂內設有管道閥門、風閥的地方，應設置檢修孔，位置由雙方在現場確定。 墻面裝飾配合：安裝在墻面內的管道、線管等完成后，并經檢驗和試驗合格后，交裝飾單位進行墻面裝修施工，墻面裝修完成后，安裝配合裝修隊伍把在墻面的各類燈具安裝好。 成品保護配合：雙方在施工中不得損壞對方的成品，互相保護成品，才能有效保證雙方的工程進度。五、安裝各工種之間的配合 由項目部每月（周）編制施工進度計劃橫道圖，統一確定各工種施工內容并上報

91、監理公司審核。安裝工程各專業，應根據項目部制定的月（周）計劃，合理按排，并按項目部下達的完工時間內完工。 項目部負責人可根據各專業施工內容的多少，合理分配相關專業人員，各工種班組長應服從項目部按排，工種間應做好配合工作。 安裝各工種的需遵循施工原則：先準備，后安裝；先室內，后室外；先無壓管、后有壓管安裝；先大管、后小管安裝的原則。第十一節：常見安裝工程施工質量通病的防治措施一、給排水安裝工程常見的質量通病及預防措施 給排水安裝工程在施工過程中常見的質量通病有：管道螺紋接處口滲漏、排水管道堵塞、地漏排水不暢等三種現象。1、管道螺紋滲漏 1現象；管道絲口連接處滲漏，影響管道使用。 2原因分析：螺紋

92、加工時不符合規定，斷絲或缺絲的總數已超過規范規定；螺紋連接時，擰緊程度不合適；填料纏繞方向不正確；管道安裝后，沒有認真進行水壓試驗 3預防措施：加工螺紋時，要求螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等；螺紋加工后，可以用手擰緊23扣，再用管鉗繼續上緊， 以上緊后留出23扣為宜；選用的管鉗要合適，用大規格的管鉗上小管徑的管件，會因用力過大使管件損壞，反之因用力不夠致使管件上不緊面而造成滲水或漏水；螺紋連接時，應根據管道榆送的介質采用相應的輔料，以達到連接嚴密；安裝完畢要嚴格按施工及驗收規范的要求，進行嚴密性和強度水壓試驗；經試驗合格的管道，應防止踩、踏或用來支撐其它物體，防止因受力不均而導致管道

93、接口漏水。2、排水管道堵塞 1現象:排水管道堵塞,造成排水不暢。 2原因分析:排水管道在施工過程中，未及時對管道上臨時甩口進行封堵，致使有雜物掉入管內；排水管道管徑未按設計要求施工或變徑過早，使管道流量變小；排水管道未進行通水、通球試驗；排水管倒坡。 3預防措施:排水管道在施工過程中的臨時甩口需進行臨時封堵，并保證封堵嚴密，防止雜物進入管道內；管道直徑應嚴格按設計要求進行施工，嚴禁變徑過早，造成管道流量變小，容易造成管道堵塞；同時也應保證排水管道坡度坡向立管或檢查井，標準坡度為 DN50=0.035、DN75=0.025、 DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008

94、，在施工過程中坡度不宜過小。排水管道在竣工驗收前，必須做通水和通球試驗，把排水管道內的雜物沖洗干凈，防止管道堵塞現象的發生。3、地漏排水不暢 1現象:地漏排水不暢，造在地面積水。 2原因分析:排水支管內堵塞；地漏水封內有雜物；地面磚在施工過程中產生倒坡現象；地漏安裝高度高于地面。 3預防措施:安裝地漏前，應對排水支管進行通水試驗，保證管道暢通后，方可進行地漏；地漏安裝標高，應根據土建提供的建筑標高線進行，以略低于地面23mm為宜；土建工程在砧磚時，應嚴格按事先彈好的標高線進行，防止地面磚鋪貼標高低于地面，產生地面倒坡；另地漏在安裝使用一段時間，應定期對地漏內雜物進行清理，防止雜物掉入排水管道內

95、。二、電氣安裝工程常見的質量通病及預防措施 電氣安裝工程在施工過程中常見的質量通病有：線盒安裝高度不一致、 管內穿線不暢、漏電等。1、線盒安裝高度不一致 1現象；線盒安裝高度不一致，導致面板安裝完后高低不一，影響觀感質量。 2原因分析：未按土建提供的建筑標高線進行安裝；工人安裝面板時，未對面板本身進行微調； 3預防措施：在線盒安裝時，一定要根據土建提供的建筑標高線進行安裝，可先固安好接線盒后，再進行配管，確保線盒安裝高度符合規范和設計要求；另外面板在安裝時，線盒本身的固定螺孔有3mm左右的上下調節，職工在安裝時應根據需要進行調節，直到達到設計或規范要求的標高為止。2、管內穿線不暢 1現象：管內

96、穿線時導線無法通過原預埋好的線管。 2原因分析：土建或安裝專業在吊頂或固定支架時，采用電錘鉆孔，把隱蔽在墻體內的線管打壞；安裝專業在配管時，管子的彎曲半徑過小或轉變過多，未按規范設過線盒；配管管徑未按設計要求的管徑施工。 3預防措施：在配管過程中，管子的彎曲半徑應為管外徑的6倍，不宜過小；當管路長度超過以下規定時應設過線盒：管子全長超過30m，無彎曲時；管子全長超過20m，只有一個彎時；管子全長超過15m，只有兩個彎曲; 管子全長超過8m，有三個彎時；另外，土建裝飾或安裝專業在施工過程中，也有可能把線管打壞，通常情況下，土建裝飾或安裝在施工時，電氣專業應在線管隱藏部位彈好線，畫好線管的走向，防

97、止被電錘鉆孔時破壞；線管的外徑應按規范或設計要求進行敷設。三、暖通安裝工程常見的質量通病及預防措施 通風與空調安裝工程在施工過程中常見的質量通病有：支吊架安裝不當有松動現象、矩形風管的扭曲、翹角、帆布軟接有扭曲變形現象、保溫不好有漏水現象。1、支吊架安裝不當有松動現象 1現象：由于支吊架的預埋件、射釘或膨脹螺栓的位置不準確，造成吊架或支架的傾斜，致使管道或設備與支架接觸不嚴密，叢而影響使用和美觀。 2原因分析：施工技術交底不清，未明確支架的形式及位置；施工人員工作不負責，對所安裝的支架未進行認真復核、校正；進行膨脹螺栓固定前，墻板未抹灰找平，支架安裝時也未找平； 3預防措施：施工前，應完善施工

98、技術交底，并認真向作業班組逐項進行交底；使用膨脹螺栓固定支架時，應先找平支架安裝位置，并符合膨脹螺栓使用技術條件的規定；支架上螺孔采用機械加工，不得使用電、氣焊進行開孔；提高工人責任心，做好教育工作。 4治理方法：經檢查，如果不符合上述使用原則的，應進行更換。2、矩形風管的扭曲、翹角 1現象：風管表面不平整、對角線長度不相等、相鄰表面不垂直、兩相對表面不平行及兩端平面不平行等。 2危害性：風管產生扭曲、翹角現象，會使風管與風管連接受力不均，法蘭墊片不嚴密，增加漏風量；同時風管系統達不到平直的要求。影響美觀和降低使用壽命。 3原因分析：矩形板料下料后，未嚴格對四個邊進行角方測量；風管的大邊或小邊

99、的兩個相對面的板料長度和寬度不相等；風管的四個角處的咬口寬度不相等；手工咬口合縫受力不均。 4防治措施：在展開下料過程中，應對矩形板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度及對角線進行檢驗，使其誤差在允許范圍內；下料后的板料，應將風管相對面的兩片板料重合起來后，檢驗尺寸的準確性；板料咬口后預留尺寸必須正確，以保證咬口寬度的一致；手工咬口合縫時，兩板折邊相互鉤掛（或插入）后，用木槌先將咬口兩端和中心部位打緊，再沿全長均勻打實、打開。3、帆布軟接有扭曲變形現象 1現象:帆布軟接扭曲變形,影響送排風效果。 2原因分析:施工過程中，未拉直軟接，造成安裝完后有錯位現象； 3防治措施:帆布軟接在鉚法蘭時，應對好

100、法蘭孔；在安裝時，應把軟接法蘭孔對好風管或設備上法蘭孔，防止歪斜，杜絕扭曲變形現象的發生。第十二節： 施工現場消防安全的措施 1、認真貫徹中華人民共和國消防條例，堅持以“預防為主、防消結合”的方針,加強現場施工人員的消防安全的教育。 2、建立生產人員防火崗位責任制，把消防工作做到“五同時”，即同計劃、同布置、同檢查、同總結、同評比。 3、嚴格執行現場用火制度，如使用電氣焊作業時，必須開具動火許可證，并有專人看火，且備足一定的消防器材，防止火災的發生。 4、進入現場不得隨意抽煙，對易燃物品要集中管理，并做有防火標記，各小組工具房內不得存放汽油、酒精等燃料。 5、施工人員嚴格執行現場消防制度及當地

101、政府頒布有關消防法規。 6、施工現場布置的臨時消防設施，應有明顯的消防設施標志，并加以保護，消防設施嚴禁亂扔亂放。 7、重點防火部位應有專人負責看管，施工后期經常派人現場巡視，做好防患工作。第十三節：降低安裝工程成本的措施一、降低工程管理成本的措施 該工程的管理實行，由項目經理負責的施工領導小組進行全面的工程管理，并以施工進度計劃為中心，實行全面的目標管理。 建立和健全質量管理體系，堅持三檢一評，消滅返工、返修事故的發生。加強各項經濟活動分析，節約各項費用開支，堵塞浪費漏洞。 作好“兩算”對比工作，控制施工預算數量，以保證計劃成本降低率的實現。二、降低材料管理成本的措施 材料費用占安裝工程成本

102、的大部分，應采取下列措施降低材料費用。 加強按材料計劃采購，采購時認真分析市場信息，比單價、比質量、比運距、比預算價差，認真核算材料成本，并作到材料供應及時準確，不積壓不往返倒運。嚴格執行限額領料制度。 套材下料，合理利用，加強邊角余料的回收與利用。鼓勵班組利舊利廢，執行材料節約獎罰辦法，以達到人人負責的目的。 提高工程質量的一次合格率，以減少材料的消耗。三、加強工藝管理的措施 編制合理的施工方案，確定先進合理的施工工藝，制訂合理的施工進度網絡計劃，并加強對施工方案、施工進度計劃的實施管理，采用先進的工藝以最佳的組合和最經濟的消耗，來完成施工計劃任務。四、降低施工機具設備管理成本的措施 嚴格執行施工機具設備的“三定”（定機、定人、定崗位責任）制度，保證保管、使用、維護設備工作責任到人，以保證機具設備在施工過程中發揮最佳效益。合理調度，統一安排，統籌兼顧施工機具設備的利用率。 實行班組和個人小型施工機具的管理辦法。五、節能措施 施工和生活用水要杜絕長流水，發現滲漏，及時修好。施工設備用電做到不用時及時拉閘，杜絕大馬拉小車現象，實行現場用電計量。