1、目 錄第一章 工程概況及特點21.1 工程概況2 1.2工程特點.2第二章 主要施工方法與施工技術措施22.1 施工準備22.2 施工工序總體安排52.3 主要工序施工方法52.4 特殊工序和設備基礎施工方.21第三章 質量目標、質量保證體系及技術組織措施233.1 質量目標233.2 質量管理組織機構及主要職責233.3 質量管理的措施253.4 質量管理體系及質量檢驗標準30第四章、安全目標、安全保證體系及技術組織措施354.1 安全管理目標354.2 安全管理組織機構及主要職責354.3 機械管理制度374.4用電防火管理制度 38 4.5安全施工管理辦法 .41 第五章 環境保護及文明

2、施工42第一章 工程概況及特點1.1工程概況 工程簡述 本工程分為110kV變電站主控樓、SVC高壓室、SVG高壓室、SVC戶外設備基礎及室外電纜溝、1#2#變壓器、主變中性點支架、動力箱端子箱基礎、10KV母線橋支架、防火墻、變壓器事故油池和道路及路面硬化，建設單位是牡丹江金緣鉤緩制造有限公司，設計單位是牡丹江電力設計院，本工程質量應滿足國家施工及驗收規范要求，達到合格及以上。1.2工程特點土建工程設計特點變電站圍墻內占地面積約3600平方米，主控樓、SVC高壓室、SVG高壓室周邊均為道路及硬化地面，本工程主要建筑物，主控樓為二層框架結構，建筑面積為692m2，基礎采用獨立基礎。SVG高壓室

3、和SVC高壓室均為鋼筋砼條形基礎和獨立基礎，建筑面積為50.76m2和174.17m2 第二章 主要施工方法與施工措施2.1施工準備2.1.1施工技術資料準備施工技術資料的準備工作包括施工技術資料的編制、施工規范（包括相關法規）和驗評標準的收集、各類質量驗評表格的收集等。驗評表格采用變建統一的驗評表。此項活動主要由技術工組織安排，技術人員負責施工技術資料的編制、施工規范（包括相關法規）和驗評標準的收集及各類質量驗評表格的收集。工程開工前需把針對本工程的施工組織設計、安全、環境管理實施細則、工程質量保證大綱等技術文件資料編制審批完畢。單位工程、分部工程開工前，需把施工方案及作業指導書編制審批完畢

4、。需要開工前期準備的有：各強度等級混凝土及砂漿配合比設計，各類分項工程質量評定表，各類施工技術記錄表格，各類施工技術標準、規程、規范等。在技術資料準備階段，項目總工應負責同項目法人和設計院聯系及時取得相關的施工圖紙及項目法人對工程的準備要求，并組織施工人員熟悉施工圖紙及作業指導書，學習施工驗收規程、規范等。并組織安全知識及操作技能培訓，了解工程的質量目標，從技術上為工程的順利開工做好充分準備。2.1.2 材料準備 為滿足工期計劃要求，由建設單位提供的設備材料應按施工單位的計劃及時供貨，由施工單位自行采購定貨的設備材料則應在技術人員審查圖紙后提出采購計劃，進行合格分供商評審，選擇材料供應商，簽訂

5、采購合同。 為確保工程質量及工程進度，所有設備、材料的質量都必須符合設計及規范的要求，經現場清點驗收，資料齊全并具有產品合格證；本工程采用商品混凝土，開工前應對混凝土供應商的供應能力、運輸等方面進行考察，選擇質量保證的供應商。鋼材采購通過招投標的方式進行，確保使用優質產品。建筑主體結構及設備基礎選用建筑膠合板。 根據施工進度情況，組織材料進場，并按規定將進場的材料抽樣送檢。本工程的建筑裝飾材料選型及質量品牌，須報業主監理監理工程師審批確認后實施。2.1.3施工場地準備2) 項目部組織技術人員對場地進行驗收，辦理承接水準點和坐標控制點的交驗資料，并采取措施保護好測量控制點，布設站區內測量控制網點

6、；3) 確定業主提供的施工水源點、電源點，場地驗收后按照施工總平面布置圖將施工用水、施工用電接至相關項目的施工部位。4）連通各施工部位與場區臨時施工道路之間的道路，完善臨時排水溝道。2.1.4 施工機械配置本工程在結構施工階段，施工機械按起重運輸機械、砼生產機械、焊接設備、鋼筋木材加工機械分類停配置，布置在相應加工廠或設備停放場，電氣安裝和調試設備按施工進度計劃及時調入，以滿足施工進度計劃為原則。具體主要施工機具進場準備如表2-2所示。表2-2 主要施工機械配置計劃表序號機械名稱規格型號單位數量進場時間一起重運輸機械1汽車吊25 t臺12011年82350挖掘機350臺22011年83自卸汽車

7、5 t臺12011年106裝載機ZL50臺12011年87翻斗車PCI-D臺32011年8二砼機械1混凝土汽車泵38m臺12011年8月2振動器（插入式）HZ6X-50臺202011年8月4砼磨光機H2660-82臺12011年8月5砼切縫機18型臺12011年8月7砂漿攪拌機0.2m3臺32011年8月三焊接設備1電焊機BX3-500-1臺52011年8月2手提電焊機BX200300臺12011年8月3氣割乙炔、氧氣套22011年8月四鋼筋木材加工機械1斷料機4-40mm臺12011年8月2彎料機4-40mm臺12011年8月3調直機ST臺12011年8月4直螺紋加工機GHG-40臺1201

8、1年8月5木工平刨機503型臺12011年8月6木工手動刨板機臺22011年8月7電鋸MJ109臺22011年8月五其它類1全站儀GTS-225套1測量放樣2經緯儀T-2臺1測量放樣3水準儀NA2臺2測量放樣2.2施工工序總體安排2.2.1施工部署 為加快工程進度確保工期，進場后先修建臨時施工道路，主控樓主體結構施工的同時各種預制構件同時制作（如門窗、溝蓋板、過梁等）。各建筑物施工遵循先深基礎后淺基礎、先地下后地上、先主體后裝飾的原則進行，各工種之間則為相互搭接形成流水作業。2.2.2主體施工工藝流程 控制點放樣 復檢 基坑放樣 基坑開挖 基礎 地梁回填 首層柱 、梁、板 按結構施工分層施工到

9、頂 砌體工程 屋面防水及隔熱 室內外裝修及室外地臺、散水。2.2.3水平與垂直運輸本工程主控樓、SVC高壓室、SVG高壓室及室外設備基礎的垂直運輸采用25t汽車吊完成，混凝土垂直運輸采用汽車泵，水平運輸按需要50鏟車及翻斗車等。2.2.4裝飾施工工藝流程裝飾工程的施工流程為：砌磚 預埋管線 天棚及內、外墻抹灰 門窗制安 樓地面磚、外墻保溫 當工程竣工之前可進行最后一道涂料 屋面工程2.3主要工序施工方法2.3.1工程測量2.3.1.1測量儀器的保養、檢定與校正（1）水準儀、經緯儀和全站儀等測量儀器將根據使用情況，定期進行檢驗和校正，儀器檢驗和校正將嚴格按照有關規定進行。（2）在測量放線前，將所

10、有要用的儀器及鋼尺進行檢定，合格后方可使用。對水準儀，根據檢定規程規定，在其檢定周期內，進行檢查和校正，以隨時保證使用時的觀測精度。2.3.1.2施工控制網的布設及校核根據業主提供的方格網點，進行施工控制網的布設，同時根據業主提供的方格網點的校核資料進行施工控制網的校核。2.3.1.3控制點的測設（1）控制點的測設，主要根據建、構筑物的特點進行，一般設在路旁，按不影響施工，便于施測、使用和長期保留的原則進行設點。（2）整個建筑物的測設點的設置主要以直角坐標法為主，此方法具有計算簡單、施測方便、精度較高的優點。（3）控制點布置在堅硬地基上，采用漿砌石支墩，墩面寬10001000mm，頂面預埋T2

11、020埋件，支墩高出地面200300mm，坐標點在埋件上刻十字線或在坐標點上鉆孔后鑲嵌小銅條，高程點在埋件上焊短鋼筋頭，短鋼筋頭頂鐓成光滑園頭，用活動鋼帽套保護。二級測點為鋼筋圓頭外包混凝土，鋼筋埋深以測點不容易移位為準，測點四周用四條標桿圍護，標桿上噴紅白相間的警戒色以示保護。 2.3.1.4控制標高的測定實測時使用水準儀，視線長度不大于70m，且要注意前后視線基本等長，鏡位與轉點均要穩定，使用塔尺時，要盡量不抽第二節，有條件時可用兩次鏡位法按“后-前-前-后”次序觀測，轉點間兩次鏡位測得高差之差小于5mm時取其平均值。2.3.1.5建筑物的定位放線按照設計定位條件，根據場地平面施工控制網進

12、行定位放線。在測定建筑物四廓和各細部軸線位置時，首先測定建筑物各大角的軸線控制樁，即在建筑物基坑外110m處，測定與建筑物四廓平行的建筑物控制樁，作為建筑物定位和基坑開挖后建筑物施工的依據，要采取可靠措施保護好這些控制樁位。2.3.2基礎開挖與回填2.3.2.1基坑開挖本工程土方以機械開挖為主,輔以人工開挖（見百格網,建筑物按各基礎承臺的布置形式和設備基礎樣式及基底標高采取大開挖的方式開挖。采用350反鏟挖掘機挖土裝車，由于施工現場狹窄，采用50鏟車裝車自卸車運土至13km處指定地點，待回填時運回。機械開挖時需預留200左右以人工開挖，避免機械開挖擾動持力層。開挖放坡采用1:0.5放坡，每邊大

13、出基礎300mm，為了保護邊坡穩定，坡頂1.5m范圍之內棄土要及時運走，以減少土體側壓力。SVC高壓室、SVG高壓室、事故儲油池、10KV母線支架基礎、主變中性點、SVC戶外設備基礎土方開挖時處于冬季施工期，土方為凍土，凍土深度600mm。2.3.2.2土方回填 （1）基礎施工完畢，經混凝土隱蔽驗收合格并將有機物清除干凈后，可進行基坑的土方回填。（2）回填時土方從13km外運至施工現場回填。回填避開雨天，回填時分層夯填，分層厚度為20-30cm，回填時隨倒、隨鋪平、隨夯實不能留虛土，保證回填密實。回填前應測定土的含水量，保證土的含水量符合規范要求。（3）SVC高壓室、SVG高壓室、變壓器基礎及

14、主控樓一層電纜溝、室外設備基礎施工時處于冬季，回填土采用山渣回填。2.3.3模板工程現澆鋼筋混凝土結構的模板由模板及支撐系統兩部分組成。模板采用15mm多層膠合板，備楞均采用6090mm木方，備楞間距300mm，支撐采用6090mm木方.模板工程見模板專項施工方案成品保護模板支好后，將保持模內清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。采取措施保持鋼筋位置正確，不被擾動。拆除模板應輕輕撬動，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞混凝土，拆除下的模板應及時清理干凈。在拆下的支撐、木檔，要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人。模板拆除后，要用手提砂輪機對混凝土表面進行清理，保證混凝土

15、外觀質量。2.3.4鋼筋工程 鋼材：鋼筋HPB級（）fy=210N/mm2、HRB級（）fy=300N/mm2、型鋼A3、焊條E43、E50型。 本工程鋼筋的連接方法：根據不同施工部位，分別采用電弧焊及綁扎搭接。2.3.4.1鋼筋進場 對鋼筋應進行外觀檢查驗收，并按現行國家標準和有關施工規范規定抽樣作力學性能試驗，合格材料方可使用于工程，所有鋼筋在鋼筋加工廠加工制作，再運到現場綁扎安裝，特殊部分在現場加工安裝。鋼筋在領用加工、使用過程中進行標識，做好鋼筋的使用跟蹤記錄。2.3.4.2鋼筋加工（1）本工程的鋼筋加工采用現場加工配料的施工方法。鋼筋加工前應做好以下工作：鋼筋有出廠合格證，并經現場抽

16、樣檢驗合格；鋼筋經除銹、調直；鋼筋連接經試驗合格；加工人員經技術培訓，熟悉操作規程，有嫻熟的技術；加工人員熟悉施工圖和配料單；管理人員已對加工人員進行口頭和書面交底；各種規格的鋼筋已按材料計劃進場堆放整齊；（2）鋼筋在加工過程中應注意以下幾個問題：按有關規范要求進行加工，加工好的半成品符合規范要求；鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一個承臺的鋼筋分堆綁扎、堆放整齊并各設一個標牌，標牌上標明所含的各種鋼筋規格、數量、形狀、部位；鋼筋加工應盡量減少余料；加工好的鋼筋堆放場地應排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋；鋼筋制作加工必須根據設計圖紙和規范要求放樣下料。鋼筋加工前，應先行調直，使無局部曲折。2.3.

17、4.3鋼筋的安裝（1）鋼筋安裝前應做好以下工作：1）綁扎工具齊備，扎絲和水泥墊塊已齊備；2）已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否跟料單相符。如有錯漏，及時增補；3）鋼筋半成品已運至施工部位；4）已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正；5）已向施工人員交底，并熟悉圖紙和料單；6）施工順序明確；7）工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成。（2）鋼筋的連接對于梁的鋼筋，主要采用焊接和綁扎搭接兩種，鋼筋的焊接連接采用電弧搭接焊。電弧焊搭接單面搭接焊長度10d，雙面焊5d。 鋼筋焊接時，注意防止燒傷主筋；焊接地線與鋼筋應接觸良好，防止因接觸不良而燒傷主筋；焊接過程中應及時清渣，焊縫表面必須保

18、持光滑，焊縫余高平緩過渡，弧坑填滿。工程中盡可能地采用雙面焊，如不能進行雙面焊時才采用單面焊。對于柱筋，采用搭接綁扎。（3）鋼筋保護層鋼筋與模板之間應設鋼筋保護層墊塊，以保證鋼筋位置的準確。鋼筋保護層用同混凝土強度等級的砂漿按保護層厚度提前制作。鋼筋的保護層要按圖紙和規范的要求留設，鋼筋保護層厚度應符合規范要求。鋼筋的保護層在澆搗混凝土前必須認真檢查。（4）鋼筋綁扎方法 所有的鋼筋在綁扎安裝前，根據圖紙要求校對配料加工單，檢查已經加工的鋼筋品種、規格形狀、尺寸、數量是否正確，避免造成中途返工現象。1）基礎鋼筋綁扎：按設計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排要注意彎鉤朝上，不傾向一邊，但雙層鋼筋網

19、的上層鋼筋彎鉤將朝下。基礎四周兩根鋼筋交叉點應每點綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網，則需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形，以防網片歪斜變形。現澆柱與基礎連接用的插筋下端，用90彎鉤與基礎鋼筋進行綁扎。插筋位置用方木或鋼筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子軸線偏移。基礎配有雙層鋼筋網時，將在上層鋼筋下面設置鋼筋馬凳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。2）柱子鋼筋綁扎：綁扎時，按設計要求的箍筋間距和數量，先將筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。柱主筋綁扎接頭的搭

20、接長度按設計要求。3）梁、板鋼筋綁扎：梁、板鋼筋綁扎按先綁主梁后綁次梁再綁扎板筋的順序進行。梁鋼筋綁扎應先擺放梁面主筋，然后用梁箍筋作支架，將梁面主筋按要求固定好，再用粉筆將設計規定的鋼箍間距畫在主筋上，并將鋼箍按要求綁好，最后安裝梁底筋并墊好梁底保護層。樓板鋼筋綁扎時先將設計圖規定的間距畫在樓板模板上，按要求擺上鋼筋并綁緊。綁點可按間跳法布置。對于配有雙層鋼筋的樓板，應加支撐以保證上、下層鋼筋位置準確，支撐鋼筋用101000mm。4）注意事項：A、在綁扎接頭的位置要相互錯開，在受力鋼筋1.3倍搭接長度區段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不得超過25%，受

21、壓區不得超過50%。B、立好的柱主鋼筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移動，由上往下宜用纏扣綁扎。C、箍筋應與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上。2.3.5混凝土工程本工程采用商品混凝土，混凝土在站區的運輸采用攪拌車運輸，垂直運輸采用商品混凝土泵送車及25t汽車吊。按照GB/TI9001：2000程序文件中的采購控制程序（GEFB.P07-2008）確定的商品混凝土合格分承包方，選擇有資質、信譽好的混凝土原材

22、料供應商。為保證混凝土原材料的質量符合要求，要求商品混凝土供應商在進行混凝土的生產過程中必須按有關施工規范要求進行，嚴格控制混凝土成品的質量，確保混凝土的強度等級、坍落度等指標符合設計要求。混凝土運至現場后，首先對混凝土進行目測檢驗，校核送貨單上的混凝土等級和坍落度等，若發現問題須馬上與攪拌站聯系，進行分析、解決問題，以保證混凝土各項指標滿足設計和施工規范要求。混凝土澆筑過程中，試驗室按規定到現場在混凝土澆筑地點隨機取樣，按規定留置標準養護試件和同條件養護試件，對混凝土質量進行嚴格的控制。SVC高壓室、SVG高壓室主體砼澆筑、110KV主控樓一層電纜溝電纜溝砼施工、10KV母線支架基礎、中性點

23、基礎、SVC戶外設備基礎砼施工、防火墻基礎承臺砼施工處于冬季施工期，施工方法見新建110KV機車輸變電工程冬季施工方案。砼采用商品混凝土參加防凍劑。保溫采用草簾子覆蓋。2.3.5.1混凝土的澆筑（1）混凝土澆筑的一般規定：A、混凝土澆筑應保持連續性，澆筑混凝土允許間隔時間應按試驗確定，若超過允許間歇時間，則應按施工縫處理。B、混凝土澆筑層厚度，應根據攪拌、運輸和澆筑能力、振搗性能及氣溫因素確定，且不應超過下表所示：混凝土澆筑層的允許最大厚度搗實方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器有效長度的1.25倍表面式在無筋或少筋結構中250mm在鋼筋密集或雙層鋼筋結構中150mmC、雨季施工

24、采用雨季施工配合比，以保證混凝土施工質量。D、施工現場的試驗室人員在施工過程中加強值班檢查，按規范要求做好混凝土的取樣工作。 E、澆筑混凝土時派施工員在現場值班，施工員負責監督專人觀察模板、鋼筋、插筋等有無移位等情況，發現問題將立即停止澆灌并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 F、在分層澆筑的上層混凝土澆筑前，應對下層混凝土的施工縫面按監理單位批準的方法進行沖毛或鑿毛處理。保持施工縫整潔，同時沒有乳皮及浮漿。 G、澆筑混凝土的過程要連續進行，如發生意外，必須間歇時，必須采取措施，盡可能使停歇時間縮短，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長時間將按所用水泥品種及混凝土初凝條件確

25、定。 H、澆筑混凝土時將分段分層進行，每層澆筑高度根據結構特點、鋼筋疏密程度決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。 I、使用插入式振動器要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，才不會出現遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時將振動棒插入下層混凝土面50mm。以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距要保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 J、混凝土澆筑包括澆灌和振搗兩個過程，混凝土的勻質性和振搗的密實性是確保工程質量的關鍵。澆筑混凝土時，倉面要注意混凝

26、土的“倒、平、搗”的施工方法，一般情況下同一分層的柱、梁、板混凝土同時澆筑，且連續進行，盡量縮短間歇時間，避免出現冷縫或少留施工縫，這樣有利于結構的整體性。如不得已需留施工縫，應留在結構受剪力較小且便于施工的部位，具體留設方法應符合規范要求。在繼續澆混凝土前，混凝土施工縫表面要鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，然后才繼續澆筑混凝土。 K、雨天澆筑混凝土時，要做好防雨措施，避免混凝土表面積水。L、混凝土養護過程中，在混凝土強度達到1.2N/mm2以前，不準在上面安裝模板及支架，以免振動和破壞正在硬化過程中混凝土的內部結構。 M、

27、承臺混凝土振搗時要沿承臺梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法。振動棒與水平傾角約60度左右，棒頭朝前進方向，棒間距以500mm為宜，要防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜，混凝土表面要隨振搗隨按標高線進行抹平。 （2）柱混凝土澆筑 A、高度較大的柱、邊墻等施工時，按規范要求留設澆灌孔保證混凝土不發生離析。 B、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模。 C、柱混凝土將分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料點將分散布置循環推進，連續進行。 （3）梁、板混凝土澆筑 A、樓板的梁板要同時澆筑，澆筑方法將

28、由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。 B、樓板澆筑的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振動器按垂直澆筑方向來回振搗，注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。C、在澆筑與柱連成整體的梁和板時，將在柱澆筑完畢后停歇11.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續澆筑。2.3.5.2混凝土的養護混凝土澆筑完畢后應及時覆蓋以防日曬，在12h以內覆蓋，并澆水養護。表面凝固后（118h內）開始進行灑水養護，混凝土的養護以保持混凝土面濕潤狀態為準；養護期時間一般為14天，每天三班，并作好混凝土養護記錄。摻入緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土

29、，其養期不得少于14天。大面積結構如地坪、樓板、屋面等可蓄水養護。貯水池一類工程，可在拆除內模板后，待混凝土達到一定強度后注水養護。采用塑料薄膜覆蓋時，其四周要壓嚴密，并應保持薄膜內有凝結水，日平均氣溫低于5時，不得澆水養護，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保濕。現澆結構尺寸允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1軸線位置基礎15獨立基礎10墻、柱、梁82垂直度層 高5m85m10全高（H）H/1000且303標高層 高10全 高304截面尺寸+8，-55表面平整度86預埋設施中心線位置預埋件10預埋螺栓5預埋管57預留洞中心線位置152.3.6預埋件工程2.3.6.1預埋構件的制作預埋件起著與構件之

30、間的聯系作用，借助它傳遞應力。焊接接頭是否牢固可靠，對于結構物的安全度將產生重大影響。因此必須對預埋件進行檢查。預埋件的焊接主要以貼焊為主，對于大埋件或受力較大的埋件，采用穿孔填焊，焊接時要作好控制鋼板的變形，避免燒傷主筋和咬邊，可采用幾條錨筋輪流焊接的方法，避免過大的溫度應力引起鋼板的變形。加工前核對圖紙列出埋件清單。按設計院編制的圖集及圖紙說明下料，鋼板類埋件用切板機下料，型鋼類埋件用無齒鋸下料。預埋件焊接前，需進行焊前試焊，試焊合格后方可進入正式焊接。板類埋件采用T型焊，角鋼埋件用貼角焊，焊縫應飽滿，無出現氣孔、夾渣、焊瘤、咬邊等現象。預埋件上I級鋼筋的搭接長L不小于4倍鋼筋直徑，II級

31、鋼筋搭接長L不小于5倍鋼筋直徑，焊縫寬度b不小于鋼筋直徑的0.5倍，焊縫厚度h不小于鋼筋直徑的0.35倍。埋件加工完后，須利用調平裝置調整埋件，使埋件表面平整度及平直度達到現行規范要求。埋件的加工質量要全數檢查，合格后編號標識。埋件加工過程中要抽取焊接試樣做強度試驗。復試合格后方可出廠。2.3.6.2預埋件的安裝設備基礎等基礎表面埋件采用獨立鋼筋支架加固（見下圖），混凝土澆筑前用水平儀跟蹤測量，確保預埋件位置準確，整體水平度滿足設計要求。埋件較大時必須開孔，以防空鼓。禁止采用在混凝土澆筑完成時再將埋件插入混凝土的做法。對于鋼筋混凝土結構中的豎向埋件，首先，將預埋件綁在鋼筋上，然后裝模板，固定模

32、板后，將預埋件移至緊貼模板，然后在模板上對角鉆兩個孔，如果較大型預埋件，則在四周穿四孔，用4mm或以上螺絲將模板與預埋件聯在一起，在埋件的四周邊粘貼雙面膠，以防混凝土漿污染埋件面。建筑物磚墻上埋件，為保證埋件位置準確并做到橫平豎直，砌磚墻時預留洞口，并預留插筋，待抹完灰后再安裝埋件，利用預留插筋進行固定，然后灌混凝土。2.3.7腳手架工程本工程外側搭設雙排鋼制腳手架，排架搭設時采用扣件式鋼管排架，材料為483.5鍍鋅鋼管，沿周邊一圈布置走道板，作為施工通行和材料運輸通道，并以此外排架為支撐掛設外安全立網進行全封閉施工。雙排鋼制腳手架，采用鋼管縱橫向連成整體，外施工腳手架按排距1200mm、間距

33、1500mm、步距1800mm搭設、內立桿離墻0.3m（外側面步距0.9m），架高12m。2.3.7.1腳手架搭設順序鋼管腳手架搭設順序：擺放掃地桿（大橫桿） 立桿 并與掃地桿扣緊 裝掃地小橫桿并與立桿或大橫桿扣緊 安第一步大橫桿并與各立相扣緊 安第一步小橫桿 第二步大橫桿 第二步小橫桿 加設臨時斜撐桿 連墻加固桿 第三步，第四步大橫桿，小橫桿 加設剪刀撐 鋪腳手板。門架的搭設順序：鋪放墊木 拉線放底座 自一端起立門架，并隨即裝剪刀撐 裝腳手板 裝縱橫向大橫桿 按照上述步驟，逐層向上安裝 裝加強整體剛度的剪刀撐。2.3.7.2腳手架搭設要求腳手架搭設必須嚴格按下列要求執行： （1）確保地基具有

34、足夠的承載力，腳手架下面的回填土要夯實，并加設墊木和頂托。（2）嚴格控制腳手架垂直度和水平度，連接扣件與鋼管連接緊實。立桿與立桿連接一律采用一字扣連接，不準采用搭接，相鄰立桿的接頭應錯開布置在不同的步距內，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一；橫桿接頭應錯開。鋼管上嚴禁打孔，嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。（3）確保腳手架的整體剛度。內承重腳手架必須設置剪刀撐，在外腳手架的外側面設置剪刀撐，與地面夾角為450600。內外腳手架用鋼管連接加固。（4）承重排架必須經過受力計算，排架上的荷重應滿足排架的允許承

35、載力要求。 （5）腳手架使用期間應加強檢查工作，每次檢查都應對桿件有無發生變形、聯結點是否松動、地基是否發生沉陷等進行全面檢查。（6）外腳手架的外表面應滿掛安全網，并與鋼管架結牢，平臺四周應設安全欄桿和踢腳板，排架上堆放物體的重量應滿足排架的允許承載力要求。內腳手架48搭設高度較高，必須掛設一層水平安全網。（7）走道板鋪設要滿鋪，鋪平、鋪穩，作好固定，不得有探頭。（8）腳手架搭設完畢應進行檢查驗收，合格后進行掛牌使用，任何排架的改造及修改須通過部位施工員鑒定。（9）拆除腳手架前，應清除腳手架上的材料、工具和雜物；拆除時應設置警戒標志，由專人負責監護；拆除應在統一指揮下，腳手架的拆除應從一端走向

36、另一端、自上而下逐層地進行（按后裝先拆，先裝后拆的順序），同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行，最后拆除連墻件；工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業，并按規定使用安全防護用品；不允許將拆除的部件直接從高空擲下，應將拆下的部件分品種捆綁后，使用垂直吊運設備將其運至地面。（10）六級及六級以上大風和雨、霧天應停止腳手架的搭設、拆除及施工作業。2.3.8砌筑工程2.3.8.1施工準備（1）砌塊應按規定的質量標準及出廠合格證進行驗收，驗收時首先應從外觀上進行檢測，然后按照取樣規范和設計要求，隨機取樣進行試驗檢測。（2）砌體進場后，需按指定地點進行分類堆放整齊，堆放地必須平整，并

37、有排水措施。砌塊的堆置高度不宜超過1.6m，垛與垛之間應留有適當的通道。（3）根據所用的水泥、石灰膏和砂進行配合比的設計。（4）砌筑前，應先將建筑面抄平，用水沖洗干凈工作面，然后按圖紙放出軸線，并立好皮數桿。2.3.8.2施工要點與一般構造要求（1）砌筑時，應先清除砌塊表面雜物，保證清潔，從轉角或定位處開始砌筑，內外墻應同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。（2）墻體的臨時分斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的三分之一，如留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可砌成直槎，但必須采用拉結網片或其它措施以保證連結牢靠。（3）砌體的灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應填鋪砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿程度不得低于90%，豎直

38、灰縫的砂漿飽滿程度不得低于80%，嚴禁用水沖灌灰縫，砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應控制在810mm，埋設拉結鋼筋和網片時，必須設置在砂漿層中。（4）砌筑灰漿的分層度一般應小于2cm，稠度一般控制在57cm為宜，當氣候異常時，可適當地加入減水劑、塑化劑等，砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，水泥砂漿應在初凝前用完，混合砂漿應在4h內用完。（5）墻體內應盡量不設腳手架眼，如必須設置時，可將砌塊側砌，利用其孔作為腳手架，砌完墻體后，應用C15混凝土將腳手架眼填實。（6）對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度及砂漿飽滿度等，應隨時檢查并校正所發現的偏差。在砌完每一樓層后，應校核墻體軸線尺寸和標高，在

39、允許范圍內的軸線以及標高偏差，可在樓板面上予以校正。（7）砂漿試塊每一層做一組試塊，確保砂漿強度等級。2.3.8.3應注意的問題砌體施工中，應注意：（1）控制好砌塊的吃水飽和程度，以免出現吸水使砌塊和砂漿脫層。砌塊的淋水濕潤使其含水率控制在1015%范圍之間，磚砌體的轉角處應同時砌筑，不能砌筑時可留斜差，磚墻每天砌筑高度不應大于1.8m。（2）門窗洞口的磚過梁底的托筋，要確保砂漿強度和厚度。（3）封頂砌體的施工，即砌體到梁底后，一定要用磚楔好，并用砂漿密實灌縫，特別是外墻，否則會出現滲水現象。.4部分砌筑工程處于冬季施工期110KV主控樓主體和一層電纜溝砌筑及SVC、SVG高壓室主體砌筑處于冬

40、季施工，具體施工方法見新建110KV機車輸變電工程冬季施工方案。2.3.9裝飾工程.1抹灰工程（1）抹灰工程的一般規定A、抹灰工程的等級應符合設計要求，所采用的砂漿品種應按設計要求進行配合比設計。 B、水泥、石灰拌制的砂漿應控制在初凝前用完。 C、抹灰工程應分層操作：即分為底層、中層和面層。 D、抹灰的工藝流程一般按照“先室外后室內”、“先上面后下面”的原則進行。 E、在室內墻面、柱面和門窗洞口的陽角，宜用1：2水泥砂漿做護角線，其高度不低于2m，每側寬度不小于50mm。F、在外墻雨篷、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致

41、。 G、水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養護。H、抹灰用砂宜用中砂，且應過篩，不宜用細砂。I、為了防止雨水濺射，使污垢散播在外墻面，這樣外墻面完成抹灰后應及時拆除平橋板或將外平橋板部位的墻面加以遮護。（2）內墻的一般抹灰施工 A、抹灰基層的處理磚墻面滯留的干涸砂漿、雜質應清除干凈，并灑水濕潤，光滑的梁柱混凝土面應鑿毛或甩漿處理，凹凸不平的部位應鑿平或用1：2的水泥砂漿補齊。 B、找規矩 為了保證墻面抹灰垂直平整，達到理想的裝飾目的，抹灰前必須按以下方法找規矩。 a、做標志塊先用托線板全面檢查墻體表面的垂直度及平整度，根據檢查的實際情況并兼顧抹灰的厚度規定，決定墻面抹灰厚度，接著在2m左右高度，

42、距離墻面兩邊陰角1020cm處，用砂漿各做一個標準志塊，厚度為抹灰層厚度（一般1015mm）。以這兩個標準志塊為依據用托線板靠、吊垂直確定墻下部對應的兩個標志塊厚度，使上下兩個標志塊在一條垂直線上。標志塊做好后，再在標志塊附近墻面釘上釘子，栓上小線拉水平通線（小線要離開標志塊1mm），然后按間距1.21.5m左右加做若干個標志塊。凡窗口、垛角處均須做標志塊。 b、標筋（沖筋）在上下兩塊標志塊之間先抹出一條長梯形灰埂，寬度約50cm左右，厚度與標志塊相同，作為墻面抹底子灰的標準，做法是在兩個標志塊中間先抹成灰條，凸成八字樣，比標志塊突出5mm左右，然后用灰尺緊貼灰條左右上下來回搓，直至把標筋搓行

43、與標志塊一樣平為止，同時要用工程檢測尺檢查標筋的垂直度和平整度，并做修整。最后把標筋的兩邊用刮尺修成斜面，使其與抹灰層接槎順平。 c、陰陽角找方陰陽角兩邊都要彈基線，為了方便和保證陰陽角方正、垂直，必須在陰陽角兩邊都做標志塊和沖筋，在做標志塊和沖筋階段，控制陰陽角在允許偏差范圍內。 d、柱面、門窗洞做護角門洞口護角做法是以墻面標志塊為依據，首先要將陽角用方尺規方，靠門框一邊，以門框圖離墻壁面的空隙為準，另一邊以標志塊厚度為據，然后分層抹1：2水泥砂漿，待護角的棱角稍干時，用陽角抹子和水泥漿捋出小圓角，然后用靠尺沿角留出50mm，將多余的砂漿以40斜面切掉，灰底及時清理干凈。柱面的護角做法與此類

44、同，窗口可不做護角，但必須方正一致，棱角分明，平整光滑。（3）抹灰 A、抹底層和中層底層和中層抹灰在標志塊，標筋及門窗口做好護角后即可進行。方法是將砂漿抹于墻面兩標筋之間，底層要低于標筋，待收水后再進行中層抹灰，其厚度以墊平標筋為準，略高標筋；然后用靠尺按標筋刮平，局部凹陷處應補抹砂漿，然后再刮，直到全部平直為止，緊接著用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實。抹底子灰的時間要掌握好，不宜過早也不要過遲。一般情況下，但要注意，如果筋軟，則容易將標筋刮壞產生凸凹現象，亦不宜在標筋有強度時再抹底灰，如這樣待墻面砂漿收縮后，會出現標筋高于墻面的現象，由此會產生抹灰不平等質量通病。B、抹面層灰面層灰應在中層灰

45、五至六成干時進行，如中層較干時，須灑水后再進行。操作時，先用鐵抹子抹灰，再用刮尺由下向上刮平，然后用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光成活。（4）外墻底子灰施工外墻底子灰的操作工藝同內墻基本一樣，但因外墻面由屋頂到地面，抹灰看面大，門窗、腰線等看面橫平豎直，而抹灰操作則必須一步一架往下抹，因此外墻抹灰找規矩要在四個墻角先掛好自上至下的垂直通線，然后根據大致決定的抹灰厚度，每步架大角兩側彈上控制線，再拉下水平線，并彈好水平線做標志塊，然后做標筋，抹灰。女兒墻下檐四周做10mm高的滴水線。（5）110KV主控樓及SVC、SVG高壓室內墻抹灰處于冬季施工期具體做法見新建110KV機車輸變電工程冬季施工方案

46、。2.3.9.2涂料內墻面和頂棚白色內墻涂料、外墻面為上部為藍色外墻涂料下部為灰色外墻涂料，在抹灰層和混凝土表面充分干燥后（含水率不大于4%）即可進行。先作刷子、掃帚、鏟刀等將灰塵、污垢、砂漿濺沫和流痕等清除干凈，并磨光，隨后刮內墻（外墻彈性）膩子刷內墻（外墻）涂料。110KV主控樓及SVC、SVG高壓室內墻膩子及涂料施工處于冬季施工期。2.3.9.3樓地面工程樓地面主要有大理石地面、耐磨地面磚、水泥砂漿地面、主控室為防靜電活動地板。 基層處理樓地面基層應清洗干凈，并先濕潤。地面埋件要焊接牢固、整齊、平整、孔洞位置要準確找方。 找平層施工樓地面采用水泥砂漿找平層，施工時，要先根據室內情況抄平彈

47、出基準線再打點，然后按打點厚度壓抹砂漿，并搓磨平整、毛糙。 裝飾面層施工a. 防滑耐磨磚地面和大理石找平層施工完成后開始施工地板磚，鋪貼前對磚的規格尺寸，外觀質量、色澤等進行預選，并預先濕潤后晾干待用。鋪貼時宜采用干硬性水泥砂漿，面磚應緊密、堅實，砂漿要飽滿，嚴格控制面層的標高。面層鋪貼24小時后根據面層要求進行擦縫工作。擦縫應采用同品種、同標號、同顏色的水泥，同時應隨做隨清理面層的水泥，并做好面層的養護和保護工作。b.防靜電活動地板測量放線：在鋪設活動地板面層前，室內四周的墻面應劃出標高控制位置，并按選定的鋪設方向和順序設基準點。在基層表面上按板塊尺寸彈線形成方格網，標出地板塊的安裝位置和高

48、度，并標明設備預留部位。清理基層：安裝前應對基層表面清掃干凈，并根據需要，在其表面做水泥自流平，根據房間平面尺寸和設備待情況，應按活動地板模數選擇板的鋪設方向。當平面尺寸符合活動地板塊模數，而室內無控制柜設備時，宜由里向外鋪設；當平面尺寸不符合活動地板模數時，宜由外向里鋪設。當室內有控制柜設備且需要預留孔洞時，鋪設方向和先后順序應綜合考慮選定。部件組裝：先將活動地板各部件組裝好，以基準線為準，順序在方格網交點處安放支架和橫梁，固定支架的底座，連接支架和框架。在安裝過程中要經常抄平，轉動支座螺桿，用水平尺調整每個支座面的高度至全室等高，并盡量使每個支架受力均勻。測量固定：在所有支座柱和橫梁構成的

49、框架成為一體后，應用水平儀抄平。然后用膨脹螺栓或射釘將支架底座與水泥類基層作連接固定。在全部設備就位和地下管、電纜安裝完畢后，還要抄平一次，調整至符合設計要求，最后將板面全面進行清理。清擦和打蠟：當活動地板面層全部完成，經檢查平整度及縫隙均符合質量要求后，即可進行清擦。當局部沾污時，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一遍，然后將門封閉。如果還有其他專業工序操作時，在打蠟前先用塑料布滿鋪后，再用3mm以上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成后，再清擦打蠟成活。2.3.10門窗工程本工程采用的門窗主要有防盜門、防火門、塑鋼窗等，門窗制造廠家制作，現場進行安裝，工程施工準備階段。2.3.10

50、.1就位和臨時固定（1）根據門窗安裝位置墨線，將金屬門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調整好門窗的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差，符合檢評標準，用木楔或其他器具臨時固定。（2）門窗框與墻體的連接固定，用連接鐵件與預埋件焊接固定。（3）門窗框與墻體安裝縫隙的密封：安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理，門窗框與墻體縫隙的處理，如設計有規定時，按設計規定執行，如設計未規定填縫材料時，應填塞水泥砂漿，如室外側留密封槽口，填嵌防水密封膠。2.3.10.2應注意的問題（1）門窗的開啟縫隙和離底縫隙。（2）室外窗臺的滲水。（3）門窗

51、上的各種小五金的防銹和污染。（4）門窗安裝時應注意同層門窗線橫平同立面門窗線豎直。以上問題如設計無要求，都應該按照質量通病三十七條原則處理，對細部施工須班前交好底，專職質檢員負責檢查落實、指導，只要加強管理即可達到要求。2.3.11建筑屋面工程屋面基層為現澆鋼筋混凝土板，找平層為水泥砂漿，防水層為SBS防水卷材，屋面工程施工要點如下：a澆筑混凝土時應連續施工，不設施工縫，并加強混凝土澆筑完之后的覆蓋淋水養護。b水泥砂漿找平層施工時，應每隔6m留設分格縫，縫寬20mm，并嵌填密封材料。找平層表面應壓實平整，水泥砂漿抹平收水后應二次壓光，充分養護，不得有酥松、起砂、起皮現象。基層與突出屋面結構（女

52、兒墻、立柱等）的連接處，以及基層的轉角處（水落口、檐溝等），均應做成圓弧。c防水層施工應由專業隊伍施工，防水材料應有產品合格證和性能檢測報告，材料品種、規格、性能等應符合國家產品標準和設計要求。d鋪貼防水卷材前，先將找平層清理干凈，涂刷基層處理劑，再鋪貼防水卷材。鋪貼卷材應時應平整順直，搭接尺寸準確，并排除卷材下面的空氣，輥壓粘貼牢固。e在防水卷材施工中，應嚴格按照設計和規范要求進行細部構造處理（包括檐溝、陰陽角、變形縫等部位）。f嚴禁在雨天、大風天（五級風及其以上）進行防水卷材的施工，中途下雨應做好防護工作。g鋪設隔熱層時應注意保護卷材防水層。2.4特殊工序和設備基礎施工方法2.4.1隱蔽工

53、程2.4.1.1基坑地基驗收，基礎回填前，鋼筋隱蔽前，結構或砌體完成開始抹灰前，排水管道安裝完成開始回填前等所有下一道工序隱蔽上一道工序的工作，均須進行隱蔽工程驗收。2.4.1.2工程隱蔽前，應書面通知監理工程師或甲方代表。2.4.1.3工程隱蔽前，施工員應通知質檢員進行預檢。待預檢合格、填寫好施工質量記錄后，會同監理工程師共同驗收，驗收合格，辦理中間驗收簽證手續。重要隱蔽工程，技術負責人必須參加。2.4.2變壓器基礎、SVC室外設備基礎、防火墻本工程的變壓器基礎，以及各種露出地坪的設備基礎要求一次成型，不允許留施工縫。0.000以上基礎砼外表不考慮抹灰，而按清水砼的標準施工。SVC室外設備基

54、礎采用磚模（磚模厚度為240mm），采用MU10紅磚M7.5水泥砂漿砌筑。基礎施工后磚模拆除，外運13km，基礎表面采用1:2.5水泥砂漿抹面壓光。防火墻施工時兩側均搭設雙排鋼制腳手架，架高6m，垂直運輸采用25t汽車吊。注：SVC戶外設備基礎施工處于冬季施工期，施工方法見新建110KV機車輸變電工程冬季施工方案。2.4.2.1模板制安考慮采用15mm厚多層膠合板，以60x90的木方通做楞條，用14對拉螺栓加固。同時考慮在基礎外圍周邊設置足夠的拉撐防止模板整體活動。用三角形裝飾木條線鑲角將基礎陽角做成鈍角。對臺階形基礎，必須做獨立支撐架支撐上層臺階模板，不得用基礎鋼筋支撐模板。2.4.2.2砼

55、澆筑砼澆筑時必須對稱雙向澆筑，由四周向中間會合，防止浮漿集中積驟。砼澆滿一個臺階后，要有一段停歇時間，之后，再澆筑上層臺階，盡量防止砼漿從模板底反冒出來。同時，鏟除冒漿的時間不能太早，否則砼會繼續下塌。振搗上層砼時要控制振動棒的插入深度（50cm以內）。砼澆筑到基礎頂面時，必須鏟去上層浮漿，用新砼填滿，砼面高程以基礎頂的陽角木線條頂面控制，用靠尺括平，用鐵灰匙收光三遍。2.4.3電纜溝蓋板工程電纜溝蓋板要求方正平整，表面光滑美觀。.1施工順序：邊框下料加工校正鋼筋網制作邊框校正混凝土澆搗及養護板底兩端粘膠條安裝。2.4.3.2施工方法（1）蓋板施工在鋼平臺上進行，這樣有利于邊框校正，同時也可保

56、證蓋板底部平整，包角鐵框的蓋板不用支外模，而對于包扁鐵框的蓋板，由于扁鐵框剛度較差，必須在平臺上固定一個剛性的外模，防止澆混凝土時扁鐵邊框變形。（2）蓋板混凝土入模后馬上在表面撒上一道干水泥粉，之后用木砂板反復壓磨，最后用鐵灰匙磨光三次，這樣就可使蓋板表面光滑并顏色一致。并提高表面耐磨強度。（3）蓋板混凝土終凝后要濕潤養護7天以上。（4）所有電纜溝蓋板安裝前先在兩端粘一條3mm厚的海棉條，這樣在蓋板上行走時就不會產生響聲了（電纜溝邊墻止口蓋板支座混凝土面高程預低3mm），蓋板安裝完之后，在蓋板右上角用綠底黃字將電纜溝及蓋板統一規劃編號。2.4.4道路工程 道路工程的施工質量在混凝土強度方面很容

57、易保證，而表面觀感質量如路面排水、分縫、表面抗磨、邊角線條、花崗巖路緣石、路面保護等方面往往容易忽視。2.4.4.1道路模板全部使用槽鋼20，調直并將表面清干凈后再安裝，接縫處用塑料薄膜封堵以免漏漿，轉彎處用3mm厚鋼板按半徑放樣加工弧形模。2.4.4.2道路的分縫（伸縫及縮縫）在平面圖上統一規劃好，施工縫留在伸縮縫處，伸縮縫施工時兩側各留長5mm，道路做好后用切割機切割，保證縫口順直，縮縫在路面澆完后根據規劃位置彈線切割，道路的分縫根據直段總長度等分，但每段長度應接近施工規范標準（6m）。2.4.4.3路面混凝土采用專門配合比，要求級配良好，用小塌落度，小水灰比的混凝土。2.4.4.4路面混

58、凝土澆完后約三天(一般混凝土強度達到設計強度的25%30%)即開始切縮縫，避免拉裂。2.4.4.5地面混凝土施工要求和路面一樣，要事先規劃好排水方向，伸縮縫的切割要和相鄰道路的分縫一起考慮。2.4.4.6混凝土路面達到一定強度之后，兩側邊沿通線，如有局部不順直的地方用切割機修邊。.7花崗巖路緣石的鋪設要求橫平豎直，表面清潔無污染。第三章 質量目標、質量保證體系及技術組織措施3.1質量目標3.1.1總體目標 杜絕重大質量事故，確保工程無永久性缺陷； 向用戶交付滿意的符合合同規定要求的產品； 滿足國家施工驗收規范，優良工程標準。3.1.2定量目標 分部、分項工程驗收合格率達到100%； 單位工程驗

59、收合格率達到100%； 土建工程優良率90%； 安裝工程優良率90%； 表面觀感得分率90；3.1.3定性目標 建構筑物位置準確、內實外光、結構穩固、體形方正； 預埋件橫平豎直、表面平整，預留洞口方正、位置準確； 外露混凝土一次成型，達到清水混凝土效果； 電纜溝道止口平直，伸縮縫整齊劃一，蓋板平直穩固、行走無聲； 建筑工程觀感質量達到優良，內、外墻表面和樓面、地面平整，無裂紋、無空鼓，色調一致；一般抹灰工程、裝飾工程達到優良標準； 消滅質量通病，主要建、構筑物無漏水、滲水、裂縫；管道、電纜溝排水通暢；質量記錄和竣工資料真實、齊全、整潔，工程竣工后一個月內移交，達到國家檔案二級標準。3.2質量管

60、理組織機構及主要職責3.2.1質量管理組織機構圖 項目經理任宏偉技術負責人張富巖工長吉躍林質量員孫鳳鑫施工作業班組圖6-1：現場質量管理組織機構圖3.2.2各級質量管理職責3.2.2.1 項目經理 宏觀調控本工程質理管理，制定本工程質量目標和質量方針； 對項目經理部的工程質量負全責，組織開展全面質量管理工作； 主持項目經理部的管理評審會議，保證質量管理體系正常運行，不斷改進工程質量，滿足顧客的要求。 3.2.2.2 技術負責人 分管項目部質量管理的技術工作； 組織編寫質量文件及策劃，統籌施工組織設計、施工方案、作業指導書的編寫并組織審核； 組織內部質量檢查，主持質量例會，制定整改方案。3.2.

61、2.3 項目部質量員 貫徹執行國家和上級的質量管理規章制度、技術規程規范，監督施工人員按圖、按章施工，發現事故苗頭，有權糾正，必要時有權停止施工； 嚴格按規范標準檢查工程質量，對施工人員的自檢情況進行檢查，負責分部分項工程的質量檢查評定驗收簽證工作，行使質量否決權； 及時檢查定位放線、隱蔽工程，與業主、監理和設計單位進行簽證工作； 對原材料、半成品進行質量監督、檢查，符合標準方可使用，監督執行成品保護制度； 參加質量缺陷的調查分析，研究處理，監督處理實施措施，檢查驗收完成情況； 協助項目質監主任組織各項質量活動，掌握質量統計和質量控制的狀況，及時發現質量隱患，分析原因，提出改進意見，消除質量隱

62、患； 檢查竣工工程質量，核查評定的質量等級是否符合標準，整理和審查竣工資料； 參與建立和健全質量管理工作制度。3.2.2.4 施工班組長 負責本班組的質量控制和檢查工作，做好分項工程質量自檢工作、工序交接工作； 做好質量和技術方面的原始記錄； 做好成品保護工作。3.3質量管理的措施3.3.1質量管理制度3.3.1.1 質量培訓、教育制度增強全體員工的質量意識是創優質工程的首要措施，參與施工的各級人員準確理解和掌握有關規程規范、標準、工藝方法也是實現創優質工程的重要保證。因此，項目部應針對工程特點，由項目總工負責組織各部門人員編寫本項目的質量意識教育計劃并組織實施： 質量教育計劃內容包括局質量方

63、針、項目質量目標、項目創優計劃、項目質量計劃、技術法規、規程、工藝、方法和質量標準等。通過教育提高各類管理人員與作業分部施工人員的質量意識，樹立“百年大計、質量第一”的思想，貫穿于實際工作中，以確保順利實現創優質工程的目標； 項目經理、技術負責人組織各級管理人員的質量意識教育。3.3.1.2 兩級技術交底制度施工全過程堅持兩級技術交底制度，即施工前首先由工程局對項目部進行技術交底，再由項目部對包括參與施工的所有施工人員進行技術交底，貫徹設計意圖，明確分項工程質量目標，對施工技術要求、質量標準、施工方案等進行詳細說明，使全體施工人員做到施工過程有準則、有責任、有要求。3.3.1.3 質量例會制度

64、 項目部應每周召開質量例會，項目部技術負責人要把質量講評作為例會重點，對工程質量動態進行總結，明確指出施工中存在的問題以及解決問題的措施；措施要切合實際，有可操作性。例會要形成會議紀要，在下周例會時應逐項檢查落實情況； 質量會診制度：對工程施工中出現的質量問題、缺陷，實行會診制度，按以下程序執行：a.組織有關人員進行會診，查找原因，并制定改進措施；b.分清責任，追查責任單位和責任人；c.責令責任單位（人）限期整改；d.對整改結果進行驗收；e.及時總結，制定糾正、預防措施，防止類似問題重復發生。3.3.1.4 質量檢查制度 每月由技術負責人組織質檢專職、施工員對在建工程進行質量檢查，編寫工程質量

65、月報，報項目總工審批。月報中對質量好的單位要予以表揚，需整改的部位應明確限期整改日期，并在下周質量例會逐項檢查整改情況。 項目部質安部每月對工程質量情況進行統計，按規定格式上報業主和監理工程師。3.3.1.5 質量考核和獎懲制度項目部技術負責人每月組織相關部門和人員對各級單位的質量管理工作、工程實體質量進行檢查和考核，對嚴格執行規定和制度的部門和人員，嚴格按質量標準施工的班組和人員進行獎勵，對未按質量要求和整改不合格的部門、班組、人員進行處罰，在質量月報中通報批評，對于質量問題上屢教不改者予以重罰直至退場。3.3.1.6 工程驗收制度施工階段前后患銜接的分項工程，每道施工工序經班組和工地檢查合

66、格后，呈報監理工程師簽字方可進行下一道工序的施工；分部工程完成后，承包方經三級檢查后，書面向監理工程師提交中間驗收申請，并提交專項檢查報告及施工質量的三級檢查記錄。3.3.2 質量管理控制 結合本工程具體情況，按照輸變電工程達標投產考核評定標準制定詳細的質量保證措施，進一步明確各級人員職責。 加強對員工的質量意識教育，組織學習與工程質量有關的現行國家標準或電力行業標準。 本工程由建設單位提供的設備材料的產品合格證及試驗報告單應隨設備材料一起交接，切實把好設備材料質量關，以保證工程質量。 編制施工方案時應從技術上多考慮，以保證質量滿足設計及規范要求。 特殊工種經過專業培訓，考試合格，持證上崗，確

67、保特殊工序的施工質量。 嚴格執行質量三級驗收管理制度規定，強化工序過程控制，加強質量保證的現場監督和管理。 作業班組和施工技術人員及時填寫施工記錄，堅持誰施工誰填寫，填寫人和審核人對施工記錄的及時性、真實性、準確性負責。 按照與工程質量有關的現行國家標準或電力行業標準，積極參與由建設單位和監理工程師對本工程的質量檢查，認真聽取意見并及時改進質量管理工作。 隱蔽工程具備覆蓋條件或達到中間驗收部位，自檢合格，在隱蔽前必須通知監理工程師驗收合格后，方可進行隱蔽。 每道工序完成并自檢合格，報監理工程師驗收合格后方可進入下一道工序施工。3.3.3 關鍵工序的質量控制3.3.3.1 材料質量控制措施 按質

68、量控制程序文件的規定，對本工程的自購材料分供方進行資質證定。 本工程使用的砂石、水泥、鋼筋等必須按規范和現行強制性條文要求進行抽檢，材料試驗必須到省建委批準的質量檢驗單位進行檢驗。工程使用的材料與送檢樣品必須一致，其檢驗報告報監理工程師審查和批準。 對建設單位提供的設備材料的產品合格證及試驗報告應隨設備材料一起交接，按我局有關程序文件進行控制和標識。發現不合格產品及時通知監理工程師，配合做好妥善處理，并作書面記錄。3.3.2.2 鋼筋焊接工序質量控制序 號質 量 問 題控 制 措 施1焊條（焊劑）規格不符合要求檢查焊條型號。2凹陷、焊瘤、裂紋、燒傷、咬邊、氣孔、夾碴等焊工施焊前，按規定進行焊接

69、工藝試驗。3焊接接頭偏心彎折；焊縫長、寬、厚度不符合要求檢查焊工有無上崗證，禁止無證上崗；每批鋼筋焊接后，應進行自檢，并按規定取樣進行機械性能試驗。專職檢查人員在自檢后對焊接質量進行抽查，對質量有懷疑時，應抽樣復查機械性能。3.3.2.3 模板質量控制序 號質 量 問 題控 制 措 施1軸線、標高、尺寸偏差繪制關鍵軸線控制圖，每層復查一次軸線標高，經緯儀檢查；按規范要求檢查驗收模板尺寸偏差；控制垂直度。2模板剛度不夠、支撐不牢造成的沉陷重要部位模板支撐系統要進行計算，保證足夠的強度和剛度；回填土應分層夯實，支撐面應根據荷載進行驗算，加設墊塊。3模板支撐系統失穩施工前必須編制模板支撐系統專項施工

70、方案，經批準后進行交底，模板支撐設計應包括強度、剛度、穩定性、柱傾覆驗算，保證立柱安全系數2，驗算地基承載力。4預留孔中心線位移、尺寸偏差；預埋件中心線位移偏差繪制預留、預埋圖，復查預留、預埋是否符合要求。3.3.3.4混凝土工序質量控制措施序 號質 量 問 題控 制 措 施1露筋檢查鋼筋下料尺寸是否過長；墊好保護層；澆筑混凝土時嚴禁踩踏、移動鋼筋。2蜂窩、麻面，冷縫、變形模板表面清理干凈后刷脫模劑；混凝土振搗均勻，不漏振、過振；控制混凝土的進倉速度；接縫處清理干凈，提前濕潤，澆筑前用同配比的砂漿鋪墊；施工縫設置位置適當；混凝土分層厚度適宜，不過早拆除支撐模板。3預埋件不平整、偏移安裝預埋件時

71、，預埋件用4mm螺栓將預埋件與模板表面緊貼牢固，保證埋件表面的平整度和平面位置的準確。4薄壁混凝土的干縮裂縫；強度不足澆筑混凝土12h之后，派專人進行養護，保持濕潤，連續養護14d。砂、石、水泥、按規范規定抽檢，嚴格按照配合比施工，嚴格控制配料誤差，按規范規定進行混凝土取樣。3.3.3成品保護措施工程成品保護直接影響土建交安和土建工程觀感質量，加強成品保護是確保本工程高質量移交的重要措施，也是工程創精品的重要環節，施工中必須采取妥善有效的措施進行保護。具體保護措施如下：3.3.3.1樓地面工程保護措施 塊料或地板漆面層施工部位設置安全圍欄臨時封閉，養護期間不準上人，其它工種不得進入操作，養護期

72、滿后及時用夾板或纖維板保護； 嚴禁在已做好的面層上直接拌砂漿、調拌配制油漆、涂料等作業，嚴禁存放油漆桶、油品桶以及銹蝕鐵件等雜物； 在塊料地板漆面層上搭設腳手架，立桿底部必須墊上木板。油漆工、電工安裝用的臨時活動架、馬凳、竹梯等必裹橡皮，防止劃傷面層； 樓梯踏步施工結束，踏步角采用木板保護，以一梯段為單元整體固定； 地板敷貼塊料面層時，隨鋪貼隨揩凈，作業人員穿軟底膠鞋； 不得隨意在面層施工后剔孔洞、開槽。若確實需要，應先用砂輪切割機沿板塊拼縫處割出縫隙，方可開孔。3.3.3.2門窗工程保護措施 塑窗、門應入庫存放，半成品堆放時應墊平支點，堆放整齊，防止變形。門窗保護膜要封閉完整后，進行安裝，安

73、裝后及時將門框兩側用木板條捆綁好，防止碰壞； 采用水泥砂漿或細石混凝土進行堵縫時，應及時將水泥砂漿刷凈，防止砂漿固化后不易清理并損壞表面氧化膜； 抹灰前將鋁合金門窗用塑料薄膜包扎或粘貼進行保護；在門窗安裝前及室內外的濕作業未完成時，不能損壞塑料薄膜，防止砂漿侵蝕表面； 在交工前再撕去鋁合金門窗的保護膜，要輕撕，不可用鏟刀鏟除，防止將其表面劃傷，影響美觀。3.3.3.3裝飾工程保護措施 抹灰時注意保護好墻上的預埋件、電線槽盒、水暖、設備預留孔等，不要隨意抹堵； 內外墻的飾面磚工程，認真貫徹合理施工順序； 瓷磚墻裙、墻柱陽角1.2m以下應設木板條保護，防止碰壞：大面積墻面可粘貼塑料薄膜保護，防止污

74、染； 油漆、涂料施工前先清理周圍環境；地面、窗臺等清掃干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質量； 涂刷油漆、涂料時，不得污染地面、踢腳、墻裙、窗臺、門窗、玻璃等已完的工程； 油漆干后，及時將墻、柱2m以下范圍用塑料薄膜粘貼或包扎；不銹鋼扶手安裝后，不銹鋼扶手用保護膜膠帶包裹，防止磨損污染。3.3.3.4對安裝設備成品保護措施 頂棚涂料施工時，搭設滿堂紅腳手架，操作層上滿鋪二層彩條布，防止油漆、涂料滴下時污染設備； 搭拆腳手架時，作業人員必須輕拿輕放，鋼管、扣件、工具等必須人工傳遞。嚴禁高空亂擲、亂砸，防止砸壞設備； 對已沾染的設備上的水泥砂漿、油漆、涂料應及時用棉紗擦干凈，必要時沾取松節油、醋酸等擦干

75、凈； 施工機械須進入已安裝就位好的構支架場地施工時，必須設防護警示欄桿，專人監護； 本著尊重他人勞動成果的原則，教育廣大員工，做好成品保護交底。3.4質量管理體系及質量檢驗標準3.4.1 質量管理及檢驗標準3.4.1.1三級檢驗體系本工程組織開工后，將在項目部內建立工程質量三級檢驗體系（如圖6-2），按照我局質量管理體系程序文件開展質量管理工作，組織員工進行質量教育培訓，落實分部、分項工程施工技術質量交底，加強施工過程質量監控管理，使每道工序在施工過程中做到統一規范、統一標準、統一施工方法，實現本工程的質量目標。工程質量的檢驗工作按分項工程、分部工程和單位工程進行，質量檢驗嚴格按工程采用的現行

76、有效質量檢驗標準執行。有關工程質量的規定辦法、規章制度和企業標準等見表3-1、表3-2、表3-3。項目部專責質檢員施工員施工班組長 圖6-2 工程質量三級檢驗體系3.4.1.2分項工程的質量檢驗分項工程的質量檢驗按“班組自檢、作業分部項目工程師復檢、項目部質檢專責終檢”的原則進行三級檢驗。三級檢查中，終檢在復檢結果符合質量檢驗標準要求的基礎上進行，復檢在自檢結果符合質量檢驗標準要求的基礎上進行。無論哪一級的檢查結果不符合質量標準要求，都必須進行整改直至質量符合標準要求為止。終檢結果不符合質量標準要求的分項工程不得施工下一道工序。3.4.1.3分部工程的質量檢驗分部工程的質量檢驗，必須在該分部的

77、分項工程質量檢驗符合質量標準要求后才能進行。3.4.1.4單位工程的質量檢驗單位工程的質量檢驗，必須在所含分部工程的質量檢驗符合質量標準要求后才能進行。工程質量檢驗中如有規定，邀請業主代表、監理工程師參加；工程質量檢驗完畢后，應按規定做好記錄，辦好簽證手續。3.4.1.5有關工程質量管理的法律法規表3-1 主要有關法律法規一覽表 序號法律法規名稱編 號1中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令第91號2建設工程質量管理條例中華人民共和國國務院令第279號3房屋建筑工程質量保修辦法中華人民共和國國建設部令第80號4中華人民共和國產品質量法中華人民共和國主席令第33號3.4.1.6有關工程質量管理

78、的技術規程規范表3-2 主要技術規范標準一覽表序號標 準 名 稱編 號1建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20022地下防水工程施工及驗收規范GB50208-20023混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20024鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-20035砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20026建筑裝飾裝修工程施工驗收規范GB50210-20017建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-20028建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范GB50303-20029建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-200210工程測量規范及條文說明GB5

79、0026-200711屋面工程質量驗收規范GB50207-200212組合鋼模板技術規范GB50214-200113鋼筋焊接及驗收規范JGJ18-200314水泥混凝土路面施工及驗收規范GBJ97-8715電力建設施工質量驗收及評定規程土建工程DL/T5210.1-200516通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-200217地下防水工程質量驗收規范GB50108-200218電力設備典型消防規范DL5027-9319110kV500kV送變電工程質量檢驗及評定標準（Q/CSG10017.3-2007）3.5質量保證技術措施根據本工程的特點和以往的施工經驗，預測本工程的質量薄弱環節，以

80、便采取預防措施，保證工程施工質量。表3-4 土建工程質量薄弱環節及預防措施工序質量薄弱環節預測預防措施模板安裝模板的大面扭曲和平整度、垂直度超標模板安裝前應對模板楞條剛度、模板側向抗壓力進行驗算；安裝過程用經緯儀檢查其軸線偏差。模板拼縫高低差超標模板加工時必須經過挑選分類，對變形的模板，必須修理好之后再使用。模板拼縫處漏漿在模板內側拼縫處釘裝飾木線條或采用海棉條作塞縫處理；在模板拼逢內側打玻璃膠封堵。容易產生模板側向位移、下沉或上浮施工時要求加強模板外側的支撐，確保模板不發生側移，同時要做地錨將模板用鐵線拉緊，避免混凝土施工時側模因混凝土浮力而上浮；做底撐防止施工過程中模板被踩壓下沉。鋼筋安裝

81、鋼筋位置出現偏差而導致露筋施工時必須加密鋼筋的保護層墊塊并將其綁扎牢固，防止混凝土澆搗過程中脫落而導致鋼筋產生側向位移、露筋。混凝土澆筑表面粗糙、露砂石影和麻面保證模板內模面光滑，用無缺陷的模板，同時模板表面涂脫模劑；延長拆模齡期，通常混凝土的側模拆除時間較早，為防止由此而引起的混凝土表面脫皮現象，要保證混凝土澆完三天之后才能拆模；控制混凝土振搗時間，要分層（約30）按從一端到另一端的順序振搗，保證不漏振不過振。周邊缺邊掉角在安裝模板時在模板陰角（混凝土陰角）處鑲三角形木線條，將混凝土陽角做成鈍角。混凝土色澤不均混凝土施工前必須做好充分的準備，保證人力、材料和機械，確保水泥足夠、施工連續。戴帽

82、現象防止模板變形，模板拆模時必須保留上次的一塊模板不被松動，同時考慮將施工逢留設在模板內側拼逢處木線條的中間。混凝土頂標高和平整度超標通過交叉檢查的手段來消除。混凝土頂面平整度超標施工時可以通過在模板周邊混凝土頂標高線處釘三角線來控制，以木線條為高程控制線，用靠尺刮平。混凝土頂面出現浮漿混凝土澆筑到標高時，將頂層浮漿鏟走，再用混凝土補充振實。預埋件安裝預埋件邊角粗糙用機動剪板機下料。預埋件與混凝土表面不平整通過用獨立支架支撐埋件來預防，埋件與支架要與模板脫離，同時埋件頂面標高由模板周邊的三角木線條來控制。預埋螺栓的偏差在墊層或底層混凝土上的埋鐵做獨立剛性支撐架來固定，同時混凝土進倉時避免碰撞螺

83、栓和支撐架； 混凝土振搗時振動棒不要觸碰到螺栓及其支架。屋面工程找平層空鼓起砂、卷材翹起、起泡、皺褶、泛水腳做法不規范、泛水頂線不順直找平砂漿（防水砂漿）施工時嚴格按照要求施工，鋪卷材時基面要求干燥，泛水轉角要做成圓弧形，泛水頂線彈線控制。外墻防滲墻體本身滲水墻砌體施工時砂漿必須飽滿； 外墻抹灰用砂必須篩過，用中細砂，基面要經過處理防止抹灰層空鼓； 在飾面層施工前還要對外墻進行防水處理。砌體與框架梁柱接合處滲水通過增加連接拉筋、掛鐵絲網抹灰的方法來防止不均勻收縮導致拉裂而滲水。窗側及窗臺滲水在進行外墻抹灰時必須按規范要求預留510mm寬的縫隙，待外墻施工完之后清冼干凈再灌密封膠。給排水工程地下

84、埋設給水管道有漏水嚴格按照施工規范進行管道水壓試驗； 管道支墩設置間距要合適，并且要牢靠，確保不會沉降； 管道周圍填土要用人工分層夯實，不得用大型機械設備填土并壓實。排水管道堵塞安裝后及時堵死封密管道的甩口，防止雜物掉進管道中； 衛生器具安裝前認真檢查原甩口，并掏出管內雜物； 管道安裝時認真清除管膛內的雜物； 選用符合國標的零部件，并按規范正確安裝管道的零部件。建筑電氣及照明工程開關、插座高程不一致安裝開關、插座前必須用水平儀或水平管測量高程并定位配電箱、配電板高程不一致，箱體垂直度偏大，貼臉和門面深淺不一致。安裝配電箱、配電板必須用水平儀或水平管測量高程并定位，深淺度要認真量度，確保一致燈具

85、安裝不整齊一致多行燈具安裝時，在配線時必須彈好十字線中線，并按中心點定好位；燈具安裝后，必須在兩燈具端頭再拉線再作一次調整。金屬線保護接地線不可靠發現地線截面不夠，必須按規定重做；按設計要求選擇材料第四章、安全目標、安全保證體系及技術組織措施4.1安全管理目標4.1.1 安全、質量、環境管理方針安全第一，以人為本。 精心施工，用戶至上。愛護環境，減少污染。 遵守法規，持續發展。4.1.2安全目標 杜絕重大惡性事故，實現人身因工重傷、死亡“零”目標。 杜絕群傷事故，輕傷負傷率不超過2。 不發生重大的機械設備,交通和火災事故。 杜絕飲食衛生集體中毒事故。 文明施工考核得分率90%以上。4.2安全管

86、理組織機構及主要職責4.2.1安全管理組織機構網絡見下圖項目經理任宏偉技術負責人張富巖安全員羅樹義施工作業班組4.2.2主要部門及人員職責4.2.2.1項目經理項目經理是該項目的職業安全健康管理者，第一責任人，對該項目施工的安全健康負總責，直接領導項目部質安部的工作，其職責如下： 認真貫徹執行國家有關的安全生產方針、政策、法規、規章制度。負責組織貫徹實施工程局建立的職業安全健康管理體系，并確保有效運行； 在計劃、布置、檢查、總結、評比施工任務的同時，把安全工作貫穿到每個施工環節，做到安全工作經常化、制度化、具體化，每月至少檢查一次，總結一次安全工作，及時采取措施，在確保安全的前提下組織施工；

87、認真貫徹執行局編制的安全措施。負責組織編制本項目的職業安全健康管理規章制度，并負諸實施； 負責組織本項目的員工的安全健康教育工作，不斷提高員工的安全健康意識； 認真落實施工安全措施經費； 參加本項目的施工安全檢查工作； 按照“四不放過”的原則。組織和主持重傷事故以下和惡性未遂事故的調查、分析，提出對事故責任者的處理意見，落實整改措施。4.2.2.2 技術負責人項目總工對本項目安全技術工作負全面的領導責任，協助項目經理對安全工作進行策劃組織，為安全技術第一責任人，其職責如下： 負責本項目的安全技術工作； 負責組織本項目員工的安全規程、安全施工管理規定和局有關的安全施工規定、文明施工規定的學習，主

88、持本項目員工安全規程的考試； 負責組織編制與審批施工安全技術措施；并組織安全技術交底，合理安排施工程序，確保施工安全； 負責布置、檢查、指導技術員編制分部、分項工程的安全技術措施和交底工作，督促技術員按規定填寫安全施工作業票； 組織審定本項目技術革新和新技術、新工藝中的安全技術措施方案； 參加安全檢查，解決存在的安全技術問題； 參加事故調查、分析、提出安全技術改進意見。4.2.2.3 安全員 認真貫徹執行安全工作規程、安全施工管理規定及上級頒發的有關安全施工的規定；在安全主任的領導下做好安全施工管理工作； 督促施工技術管理人員作好施工安全措施的編制及交底工作，并監督執行； 負責監督檢查施工現場

89、的安全施工和文明施工；督促做好安全施工設施，發現事故隱患，及時提出整改意見；對嚴重危及人身安全的特殊或緊急情況，有權指令先行停止施工，并立即報告有關領導處理；有權制止違章作業，有權對違章者進行經濟處罰； 對重要的施工項目和危險作業的施工，親臨現場檢查、指導； 負責檢查安全日活動；協助做好職工的安全教育和新工人入廠的三級安全教育； 監督施工人員正確使用安全防護用品、用具。督促物資管理部門做好安全防護用品、用具的定期檢驗和鑒定工作； 及時總結和交流安全施工經驗；提出對施工安全的優秀班組和個人進行獎勵意見； 參加輕傷事故的調查、分析，提出整改意見。4.2.2.4 班（組）兼職安全員 協助班（組）長組

90、織本班（組）人員學習安全規范、安全施工管理規定及上級頒發的有關施工安全的規定； 協助班（組）長做好安全施工和文明施工，認真開展安全活動；有權糾正和制止違章作業； 經常檢查作業現場的施工安全情況，督促本班（組）人員做好安全設施和保持工器具的完好； 督促本班組人員正確使用安全防護用品、用具； 參加安全檢查，對查出的問題，協助班（組）長認真進行整改； 發生傷亡事故應及時報告，積極搶救傷員，保護事故現場；參加本班組事故的調查、分析。4.3機械管理制度 建立健全施工機械檢查、驗收制度，機械設備投用前必須有機械設備管理員組織，安監人員參加，履行檢查、驗收手續并建立機械技術檔案； 健全各類機械設備操作規程、

91、規章制度；使用的各類機械，設備的安全技術操作規程齊全，作業守則應張掛在明顯的崗位位置； 加強施工機械，設備的日常維護管理，現場使用的各種機械設備應加強日常保養，檢修，保持機械設備的良好狀態； 機械設備不得帶病運行。4.4用電、防火安全管理制度 建立健全施工用電、防火、防爆安全管理制度和管理機構，用電、防火、防爆有專人管理，加強用電線路的日常維護檢查工作，加強防火、防爆的安全檢查工作； 按規定要求和根據作業環境和防火、防爆性質要求，配制足夠的消防器材，并要保持性能良好，注意日常維護與保養，每月在安全檢查的同時進行消防工作的檢查； 用電設備和電源線應符合用電管理要求，嚴禁用電亂拉亂接，用電器具要有

92、良好的保護裝置，每天電工對用電設備進行檢查工作。4.5安全施工管理辦法 日常安全管理作業場所人員統一穿著項目部發給的工作服與勞動保護用品 人員管理規定a. 參加施工人員必須進行職業安全衛生知識及文明施工管理要求的培訓教育考試合格持證上崗；b. 施工人員必須佩戴個人身份卡與穿著項目部統一的工作服；c. 進入施工現場人員必須帶齊必備的勞動保護用品，并穿戴使用正確，穿戴標準局安質200016號文關于勞動保護用品的使用要求，不合格的不得進入現場。d. 工地現場嚴禁流動吸煙；e. 未經批準或非本工地工作人員不得進入工地現場。 安全設施使用規定a. 安全圍欄圍桿制作必須執行中國南方電網電網工程建設標識和安

93、全文明施工規范手冊，制作不規范的不得作為安全設施使用；b. 供電設施設備符合中國南方電網電網工程建設標識和安全文明施工規范手冊和我局常用安全設施標準及指南的要求；c. 施工排架搭設規格標準必須按安全技術標準，進行搭設，不合格的必須拆除重搭；d. 搭設臨時欄桿統一用50鍍鋅管，并統一用紅白油漆雙間各200mm進行標識搭設高度1200mm，立桿間距1500mm，水平桿設二道并加一塊10015的踏腳板，并要求搭設安全可靠；e. 外排架必須設有隔離棚，同時必須搭有上落樓梯，樓梯步級必須使用鋼踏板兩則設有扶手欄桿；f. 現場使用的安全網，拉力強度必須符合安全技術標準，表觀完好干凈，掛設必須整齊牢固，如出

94、現破損不得使用；g. 安全警示標志掛設必須做到準確明顯醒目；h. 孔洞蓋板制作與使用必須嚴格執行中國南方電網電網工程建設標識和安全文明施工規范手冊。 現場管理規定a. 現場作業區必須規劃材料、物件、加工等作業區域，并按規定使用；b. 加工場的材料必須進行原材料、半成品及廢品分類堆放，同時堆放必須整齊標識清晰準確；c. 現場施工材料堆放必須分類堆放整齊；d. 建筑物、內外場所，構筑物場地建筑垃圾必須及時清理干凈；e. 工作面必須設有安全通道，同時保持暢通；f. 工作面不得有長時間的積水；g. 樓地面及路面必須及時清理污染物；h. 對未移交的項目要認真做好成品保護，并做好警示標識。 辦公場所管理規

95、定a. 辦公場所及工程建筑物嚴禁亂帖亂畫；b. 辦公室保持清潔，辦公桌、電腦、辦公文件、資料擺放整齊；c. 圖表張掛必須統一標識清晰。 臨時倉庫、物品管理規定a. 臨時倉庫的物品必須分類存放、標識清楚；b. 化工、油漆易燃物器嚴禁混放；c. 倉庫場地必須保持清潔。 衛生管理規定a. 現場的公共廁所必須要保持清潔衛生、化糞池、排污管道保持暢通，不得有糞便外泄；b. 食堂、伙房、環境衛生必須符合標準，地面保持清潔衛生，不得有積水；c. 食堂工作人員必須穿工作服，身體狀況必須經衛生防疫部門發放健康證，做到持證上崗；d. 宿舍鋪位設置合理，個人用品擺放整齊，地面清掃干凈，室內嚴禁大小便及隨地倒水和堆放

96、雜物，用電嚴禁亂拉亂接。 醫療急救現場設置醫療衛生急救站，能及時處理生產過程中所發生的意外人身傷害。4.5.1基坑開挖的安全控制措施 基坑開挖按規定放坡，坡頂、基坑排水良好，坡頂嚴禁堆放余泥或重物，防止滑坡或塌方； 基坑四周設置簡易醒目的圍欄，并掛警示牌，夜間掛警示燈； 基坑內作業時，坑上應有專人監護。4.5.2 高處墜落和高處落物預防措施 提高高處作業的防護水平，要確保高處作業的三級防護到位，尤其要確保施工作業人員有拴掛安全帶的位置且必須牢固可靠，腳手架內滿掛水平安全網，工程施工時盡可能減少高處交叉作業； 施工現場樓梯口、臨時通道邊、樓層周邊等危險場所，必須設置臨時的符合安全要求的蓋板或欄桿

97、，設置明顯的警示牌； 吊材料到工作面時，工作面的安全設施應齊全有效； 高空搭設和拆除腳手架等危險作業必須設置警戒區域并設專人監護； 外腳手架操作層外側應設置兩道防護欄桿，每個作業層滿鋪走道板并做好固定； 對高處作業用料進行嚴格控制，做到隨用隨吊，不得過多堆放。各類工器具必須有防墜措施； 模板拆除應遵守下列規定：a、拆模應經施工技術負責人同意；b、拆除模板應按順序分段進行。嚴禁猛撬、硬砸及大面積撬或拉倒；c、拆模工作場所附近的及安設在模板上的臨時電線，應拆除后方可進行拆模工作；d、拆模時應選擇穩妥可靠的立足點，高處拆模時必須系好安全帶；e、下班時，不得留下松動的或懸掛著的模板；f、模板拆除前，應

98、先擬定拆模順序和方法。先拆非承重部分，后拆承重部分。加固。4.5.5 雨季施工措施1站區施工排水系統應盡量考慮利用道路兩側的地下管網排水系統，在施工期間提前投入使用。2 基坑排水。在基坑底部開挖輪廓線外緣的一側或四周設臨時排水溝，在坑底角或每隔4050m設一個直徑（或邊長）4080的集水井，排水溝底部做成一定坡度，將水導入集水井內，用抽水泵將水井內水抽入基坑外排水明溝內。基坑開挖后及時組織驗收，澆搗墊層砼，如受雨水浸泡應及時抽干水，清除基坑受干擾的基層，按要求利用砼或塊石等補填超挖部分。開挖基坑（槽）應注意邊坡穩定，必要時可適當放緩邊坡坡度或設置支撐，加強檢查；3 保持道路暢通；4 防雷措施：

99、井架、腳手架應設置避雷針，底部可靠接地，以防雷擊；5 雨季施工的工作面不宜過大，應逐段、逐片的分期完成；填方施工中取土、運土、鋪填、壓實等各工序應連續進行，雨前應及時壓實已填土層或將表面壓光，并做成一定坡勢，以排除雨水；6雨季施工應嚴格遵守用電安全制度，防止漏電事故；7 做好現場作業人員的雨衣、雨鞋等勞保用品的購置、發放工作，雨季作業危險工種應暫停施工，如有確實趕工期的現象，待落實安全、質量、防雨措施后方可作業，雨天嚴禁室外電焊作業，確保焊接件的質量可靠性；8 施工現場準備足夠排水設備，包括潛水泵、污水泵、清水泵等。第五章 環境保護及文明施工在本工程施工過程中，全體員工應遵守國家現行的有關文明

100、施工、環境保護方面的有關規定，嚴格貫徹我局ISO14001環境管理體系（EMS）和“遵守安全第一，以人為本； 精心施工，用戶至上；愛護環境，減少污染；遵守法規，持續發展。”的環境管理方針。全面分析施工過程生產臨建布設將可能引起的環境保護方面的問題，把保護生態環境作為施工過程管理的一項重要工作來抓。生活區域環境保護措施 合理布置建筑物，修筑垃圾焚燒爐、垃圾堆放池； 平時生活污水定期用車運走處理； 用三級化類池處理糞便并定期灑藥或裝桶外運； 食堂、宿舍、沐浴間、洗手間等生活區由醫療站負責定期灑藥； 生活區場地硬地化，有專門環保宣傳欄； 采用自來水管供水，并統一消毒； 定期檢查人員身體，防止傳染病漫延。