1、水穩(wěn)碎石底基層試驗工程施工方案 根據(jù)路面施工總體施工組織設(shè)計及結(jié)合本標(biāo)合同段的現(xiàn)場實際施工情 況，現(xiàn)擬如下水泥穩(wěn)立碎石底基層試驗工程施工方案.1. 試驗段基本情況XX高速公路X標(biāo)段XX合同段起訖里程為KXX+OOOKXX+OOO,全長XXkmo 底基層采用24cm和28cm低劑量水泥穩(wěn)定碎石，路面設(shè)計為雙向4車道。設(shè)計時速80km/ho本試驗段選在第？合同段，樁號：K65+000K69+000,共？ Km。2. 試驗段施工總體安排以總體施工工期安排為原則，安排屮略有余地，底棊層試驗段施工總工 期：3天(20XX年XX月20 口20XX年XX月23日)。施工中2#水穩(wěn)拌合站 供料施工，完成底基層

2、施工工作。底基層混合料的拌和采用集中拌和樓拌制, 混合料采用后八輪自卸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，水穩(wěn)攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪施工的方法 實施。3. 施工準(zhǔn)備(1) 材料試驗工作混合料組成設(shè)計是準(zhǔn)備工作中最為重要的一環(huán)節(jié)，是關(guān)系到工程質(zhì)量能 否有效保證、施工是否經(jīng)濟(jì)合理的關(guān)鍵，我部試驗室在駐地辦試驗室、中心 試驗室的指導(dǎo)和幫助下，已完成了配合比的設(shè)計工作，并且得到了駐地辦試 驗室監(jiān)理工程師的審批。1原材料的選取 集料水泥穩(wěn)定碎石底基層集料主要原材料為碎石。根據(jù)我部實際情況，料場 選擇實行準(zhǔn)入制，碎石采用業(yè)主、第三方試驗檢測中心試驗室、監(jiān)理對料場 集料取樣進(jìn)行料源指標(biāo)的檢測合格后的碎石。在施工過程中保持材料穩(wěn)定，

3、未經(jīng)批準(zhǔn)不變更。采用滿足規(guī)定的碎石加工設(shè)備，并配備柵篩。為備料方便，對底基層石 料加工規(guī)格采用統(tǒng)一規(guī)格，分為04. 75mm 4. 759. 5mm、9. 519mm、19 31. 5mm,對應(yīng)的篩孔尺寸分別為4X4mm、11 X llmm 23 X23mm 31 X 31mmo 施工中具體篩孔設(shè)置根據(jù)巖石種類及篩分設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，以滿足下表的要求。粗集料規(guī)格要求公稱最大粒徑(mm)通過下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(%)31.526.51913.29.54. 752. 361931.5100851000159. 51910090100015054. 759 51009010001505細(xì)集料規(guī)格

4、要求公稱最大粒徑 (mm)通過下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(%)4. 752. 360.60. 07504 7590 10060、902055015同吋，各檔集料必須滿足下表的性能指標(biāo)要求。底基層集料性能指標(biāo)要求項口要求單位質(zhì)量要求大于9. 5mm集料的針片狀含量不大于%184. 759. 5mm集料針片狀含量不大于%20壓碎值不大于%30粗集料中軟石含量不大于不大于%5粗集料水洗法小于0. 075mm顆粒含量不大于%2細(xì)集料水洗法小于0. 075mm顆粒含量不大于%15塑性指數(shù)不大于%4細(xì)集料砂當(dāng)量不小于%60集料每進(jìn)場檢驗一次，每檢驗批代表數(shù)量不超過2000m3,檢驗內(nèi)容主要包 括粗集料的

5、表觀和對密度、毛體積相對密度、顆粒組成(篩分)、針片狀含量、 含泥量，細(xì)集料的視密度、顆粒組成(篩分)和小于0. 075mm顆粒含量。不使 用未經(jīng)抽檢驗證合格的材料。集料采用分層堆放以避免離析，細(xì)集料加蓋防 雨棚。集料堆放場地進(jìn)行硬化，面積足夠大。不同料場的集料分開堆放，嚴(yán) 禁互相混用。水泥穩(wěn)定碎石底基層顆粒最大粒徑不超過31. 5mm,其級配組成要符合下表規(guī)定。水泥穩(wěn)定碎石混合料顆粒級配組成建議范圍篩孔31.5199.54.752. 360.60. 075%10068 8638 5822 3216 2881505 水泥木合同段水泥為甲供材料。 水采用地方飲用水源。2試驗工作內(nèi)容試驗在規(guī)定的條

6、件下進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計要求，進(jìn)行經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的配 合比設(shè)計工作，得出試驗結(jié)果后，及時上報監(jiān)理工程師審核、確認(rèn)，然后進(jìn) 行下道工序。同時積極做好軟件管理工作，建立資料整理歸檔制度，做到工 作完資料完，不重不漏、不留后遺癥。我部工地試驗室將會做好如下試驗工作：8、粒料的顆粒分析試驗，且保證試驗頻率；b、粒料的塑性指標(biāo)分析；C、標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗、確定最大干密度、最佳含水量；d、石料的壓碎值和針片狀試驗，要求壓碎值和針片狀滿足設(shè)計要求；C、有機(jī)質(zhì)含量及硫酸鹽含量試驗(若必要時做)；f、相對密度試驗；g、在塑性指數(shù)偏大的情況下，塑性指數(shù)與0. 6mm以下細(xì)土含量的乘積不 應(yīng)大于100；h、級配碎石浸水4晝夜

7、的CBR強(qiáng)度試驗，要求室內(nèi)CBR值應(yīng)大于90%。(2) 拌合場地選擇根據(jù)現(xiàn)場工程量和業(yè)主進(jìn)度要求，本工區(qū)共建設(shè)兩座水穩(wěn)拌合站。根據(jù) 實地考察，1#水穩(wěn)拌合站選址位于XX市XX縣XX鄉(xiāng)XX隧道出口左側(cè)棄渣場, 線路KXX+836左側(cè)約300m,占地面積約llOOOn 2#水穩(wěn)拌合站設(shè)在KXX+300 左側(cè)2kni處，總占地面積約21000 m2o拌合場地均采用20cm厚水泥混凝土硬 化。拌合站計劃于20XX年XX刀24 口開始供料。現(xiàn)有的料足以保證施工用料 的供應(yīng)，且正積極備料，各種規(guī)格的原材料均采用隔離墻隔開。(3) 機(jī)械準(zhǔn)備1拌和設(shè)備水穩(wěn)拌合站配備1臺600型穩(wěn)定土拌和機(jī)，每臺拌和機(jī)配置2個

8、水泥罐、 4個進(jìn)料斗。水泥罐有破拱裝置，拌和設(shè)備具備自動計量補(bǔ)水器加水功能。料 斗上口安裝鋼筋網(wǎng)篩，篩除超出粒徑規(guī)格的集料及雜物，分隔板的高度能保 證上料過程中不出現(xiàn)串料現(xiàn)象。拌和機(jī)的用水配有大容量的儲水箱。所有料 斗、水箱、罐倉配有能自動計量且自動打印的高精度電子動態(tài)計量器。拌和 設(shè)備已安裝及調(diào)試完畢，拌和站計量設(shè)備已通過當(dāng)?shù)赜袡?quán)部門標(biāo)定，并且在 使用過程中會不定期進(jìn)行復(fù)檢，確保計量準(zhǔn)確。控制室安裝1臺分體式空調(diào), 保證各部電氣元件正常工作。2攤鋪設(shè)備根據(jù)總體施工進(jìn)度的耍求，結(jié)合拌和機(jī)和攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力，作業(yè)面配 備兩臺功率不低于130KW的履帶式水穩(wěn)攤鋪機(jī)，且作業(yè)面的兩臺水穩(wěn)攤鋪機(jī) 功能、

9、機(jī)型一致，新舊程度大致相同，能夠保證路面底基層厚度一致，完整 無縫，平整度好。施工時，兩臺攤鋪機(jī)梯隊作業(yè)。3碾壓設(shè)備工作面配備18t振動壓路機(jī)1臺、22t以上的振動壓路機(jī)2臺和26t以上膠輪 壓路機(jī)1臺。振動壓路機(jī)有弱振和強(qiáng)振兩檔。4運(yùn)輸設(shè)備根據(jù)業(yè)主耍求以及拌和能力和運(yùn)輸?shù)缆仿窙r，一律采用大噸位自卸車， 額定載重不低于20t,數(shù)量將根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場需求進(jìn)行調(diào)整，滿足施工的需要，并備有用于防雨、防污染的氈布，其大小能覆蓋整個車廂。5裝載機(jī)拌合站采用不少于2臺ZL50型裝載機(jī)，供上料和備料用，滿足施工的需要。 6灑水車作業(yè)面配備12方灑水車一臺，噴頭均采用噴霧式。以上機(jī)械操作人員均持有有效操作證

10、，并對各自機(jī)械、車輛的工作性能 做到心中有數(shù)。(4) 工地試驗室準(zhǔn)備路面工程的試驗檢測工作十分關(guān)鍵，試驗檢測工作是工程質(zhì)量控制的重 要手段，也是科學(xué)文明施工的具體表現(xiàn)。1試驗室質(zhì)量管理體系包括實施質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、程序、過程和資源。試驗室質(zhì)量 管理工作的好壞將直接影響工程質(zhì)量的好壞。2試驗室硬件建設(shè)包括試驗儀器配備精良程度、設(shè)備儀器的數(shù)量及質(zhì)量。公路路面專業(yè)儀 器的自檢自核工作I-分重要，我們將嚴(yán)格把好路面儀器的質(zhì)量關(guān)。3試驗室技術(shù)人員的配備試驗室配備6人，以確保底基層施工及現(xiàn)場檢測工作的基本需要。工地試驗室在正式拌和前進(jìn)行充分準(zhǔn)備，檢測設(shè)備要齊全，所有設(shè)備必 須是統(tǒng)一標(biāo)定過，并取得相

11、關(guān)試驗資質(zhì)單位審批，操作規(guī)程上墻，工作人員 持證上崗。(5) 測量準(zhǔn)備測量施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)實驗段落里程的設(shè)計圖紙具體完 成了以下方面的工作： 前后對照消化圖紙，吃透圖紙的意圖后，實行放樣工作； 測量人員持證上崗，儀器事先已標(biāo)定，放樣前再次檢校儀器的工作性 復(fù)測控制點(diǎn)，并將復(fù)測成果上報監(jiān)理工程師認(rèn)可； 對路中線及路邊線進(jìn)行放樣，放樣后再次復(fù)核測量成果，所測的測量 成果保證準(zhǔn)確無誤；這些點(diǎn)作為以后底基層的控制點(diǎn)。試驗路段的目的是驗證混合料性能，檢驗機(jī)械設(shè)備是否匹配，施工組織 及施工工藝是否合理，人員配備是否滿足要求，并確定大規(guī)模施工工藝控制 參數(shù)。我方高度重視試驗段的試鋪工作，反復(fù)調(diào)

12、整并確定各檔集料的用量比 例，供拌和機(jī)確定各冷料倉的供料比例、進(jìn)料速度，供試拌使用。本次試驗段施工要決定的主要內(nèi)容如下： 驗證用于施工混合料的配合比比調(diào)試拌和機(jī)，分別稱出拌缸中不同規(guī)格的碎石、水泥、水的重量，測 量其計量的準(zhǔn)確性；b調(diào)整拌和時間，保證混合料均勻性；c檢查混合料含水率、碎石級配、水泥劑量、7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。 確定鋪筑的松鋪厚度和松鋪系數(shù)。 確定標(biāo)準(zhǔn)施TT藝a. 混合料配比的控制方法；b. 混合料攤鋪方法和適用機(jī)具（包括攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度、攤鋪厚度的控 制方式、梯隊作業(yè)時攤鋪機(jī)的間隔距離）；C.含水率的增加和控制方法；d壓實機(jī)械的選擇和組合，壓實的順序、速度和遍數(shù)。e.拌和、運(yùn)輸、

13、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合。 確定每碾壓作業(yè)段的合適長度。 嚴(yán)密組織拌和、運(yùn)輸、碾壓等工序，縮短延遲時間。 質(zhì)量檢驗內(nèi)容、檢驗頻率及檢驗方法。 試鋪路面質(zhì)量檢驗結(jié)果。檢驗標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范及設(shè)計文件執(zhí)行，試驗路段的檢驗頻率，應(yīng)是規(guī)范中規(guī) 定生產(chǎn)路面的23倍。除以上項外，還要確定控制結(jié)合料數(shù)量和拌和均勻性的方法。當(dāng)使用的原材料和混合料、施工機(jī)械、施工方法及試驗路段各檢驗項目 的檢測結(jié)果都符合規(guī)定，按以上內(nèi)容編寫試驗路段總結(jié)報告，經(jīng)審批后即 可作為申報正式路面施工開工的依據(jù)。4.底基層施工在進(jìn)行了上述的人、料、機(jī)及技術(shù)方案的準(zhǔn)備后，進(jìn)行底基層試驗段的 現(xiàn)場施工。施工嚴(yán)格按預(yù)定的工序、工藝、機(jī)具組織方式及施

14、工控制參數(shù)進(jìn) 行控制。(1) 下承層的準(zhǔn)備積極做好下承層的接收與驗收工作，為底基層施工提供良好的作業(yè)空間。在底基層攤鋪前，根據(jù)現(xiàn)場情況準(zhǔn)備對下承層表面適當(dāng)灑水，使其表面 潤濕。(2) 現(xiàn)場的施工放樣底基層施工前根據(jù)結(jié)構(gòu)層的設(shè)計寬度、厚度和由試驗段確定的混合料松 鋪系數(shù)進(jìn)行施工測量放樣，并進(jìn)行水準(zhǔn)測量。由測量人員準(zhǔn)確測量出路基中 線、邊線和高程，并定岀引導(dǎo)攤鋪機(jī)行走的標(biāo)高基準(zhǔn)控制線。標(biāo)高基準(zhǔn)控制 線采用拉緊的鋼弦線，且在10m內(nèi)產(chǎn)生的撓度最大不超過2mm。鋼弦線綁扎在 固定于地面上的鋼釬上，鋼釬間距直線為10m,曲線為5mo在施工屮我們將 采用兩臺水準(zhǔn)儀，一臺作為攤舖機(jī)前放線用，一臺對已施工面隨

15、吋檢查基準(zhǔn) 線標(biāo)咼、攤鋪后標(biāo)咼、碾壓過程中的標(biāo)咼、已碾壓完標(biāo)咼等，以備進(jìn)彳調(diào)整 誤差而提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。(3) 施工工藝1一般要求水泥穩(wěn)定碎石底基層施工按設(shè)計要求，嚴(yán)格執(zhí)行公路路面基層施工技 術(shù)規(guī)范(JTJ034-2000)各條文要求，質(zhì)量檢查符合公路工程質(zhì)量檢驗評 定標(biāo)準(zhǔn)(JTJ F80-2004)要求。 無污染施工：清除作業(yè)面表面的浮土、積水等；施工段落封閉交通； 施工車輛進(jìn)入施工區(qū)域前必須進(jìn)行輪胎及車廂內(nèi)外側(cè)的泥土等污染物的清 洗，嚴(yán)禁污染及地方車輛上路；并將作業(yè)面表面灑水濕潤。 開始攤鋪的前一天進(jìn)行測量放樣，按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，一般 在直線上間隔為10m,在平曲線上為5m,做出標(biāo)記，

16、并打好導(dǎo)向控制線支架, 根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，確定控制線高度，掛好控制線。 水泥穩(wěn)定碎石底基層盡量在春末和氣溫較高季節(jié)組織施工，施工期的 最低氣溫應(yīng)在5C以上。 水泥穩(wěn)定碎石底基層采取層攤鋪，一層碾壓的方式施工。 為保證底基層達(dá)到強(qiáng)度滿足要求、抗裂能力最佳的效果，應(yīng)合理限制 水泥、細(xì)集料、粉料用量；根據(jù)施T吋?xì)夂驐l件限制含水量。2混合料的拌和 水泥穩(wěn)定碎石混合料全部在2#水穩(wěn)拌合站集中拌和。在正式拌制穩(wěn)定 混合料之前，已調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，按照設(shè)計配合比調(diào)試生產(chǎn)配合比，使 混合料的顆粒組成和含水率都達(dá)到設(shè)計耍求。 開始拌和前，拌和場的備料已滿足試驗段的攤鋪用料。并已經(jīng)檢查場 內(nèi)各處集料的含

17、水率、單粒徑篩分，并在試驗段開始施工時計算當(dāng)天的施工 配合比。外加水與天然含水率的總和比最佳含水率略高。同時，在充分估計 施工富余強(qiáng)度時要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路 面底基層強(qiáng)度。 開始拌和前3車逐車或前十五分鐘內(nèi)連續(xù)檢測水泥劑量和含水率(必要 時采取酒精燃燒、微波爐，以加快檢測速度)；穩(wěn)定后按規(guī)定頻率檢測各項指 標(biāo)，隨時在線檢查配比、含水率是否變化。作業(yè)時，早晚與屮午的含水量要有區(qū)別，按溫度變化及吋調(diào)整。各種成份的配合比偏差在下列范圍內(nèi):集料級配實測值規(guī)定項目檢測級配與設(shè)計級配的容許偏差通過4. 75、2. 36mm篩孔的集料5%通過0. 075mm篩孔的集料2%其他

18、篩孔6%水泥-0. 1%, +0. 2%水1% 拌和機(jī)出料不允許采取自由跌落的方式落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)?辦法。配備帶活門漏斗的料倉，成品混合料先裝入料倉內(nèi)，存儲達(dá)1/2以上時, 由漏斗出料裝車運(yùn)輸，裝車時車輛前后移動，分“前、后、中”三次裝料， 避免混合料離析。嚴(yán)禁以反復(fù)開啟倉門方式放料。 水泥罐不得邊壓入水泥邊用于生產(chǎn)。3混合料運(yùn)輸 拌和好的混合料要盡快運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場，在拌和站設(shè)專人指揮車輛裝 料。 運(yùn)輸混合料的運(yùn)輸設(shè)備采用載重25t的后八輪自卸車。車廂清掃干凈, 不得有水積聚在車廂底部。 從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時，每卸一斗挪動一下汽車位置，以減少粗 細(xì)集料的離析現(xiàn)象，其高度不超過原車

19、廂板50cm。及時將混合料運(yùn)至現(xiàn)場， 進(jìn)入工作面之前對車輛輪胎進(jìn)行清潔，確保工作面上的整潔。 運(yùn)料車用篷布覆蓋，用以保濕和防止污染，直至卸料時方可取下覆蓋 篷布。 運(yùn)輸車輛在下承層來往運(yùn)輸行駛時，其速度須控制在30kin/h以內(nèi)，減 小重載車輛對下承層的破壞。 運(yùn)輸車的運(yùn)量較拌和能力或攤鋪速度有所富余。開始攤鋪時在施工現(xiàn) 場等候卸料的運(yùn)料車不宜少于5輛。 使用攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪時，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前1030cm處停住，不得撞 擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車掛空檔,靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。 水泥穩(wěn)定碎石運(yùn)到攤鋪地點(diǎn)后憑運(yùn)料單接收，并檢查拌和質(zhì)量。不符 合質(zhì)量要求或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋濕的混合料不得鋪筑在道路上

20、。當(dāng)車 內(nèi)混合料不能在水泥初凝時間內(nèi)運(yùn)到工地攤鋪壓實，必須予以廢棄。4混合料的攤鋪 攤鋪前根據(jù)預(yù)設(shè)的松鋪系數(shù)，在路幅的兩側(cè)定設(shè)攤鋪基準(zhǔn)鋼線，標(biāo)志 出松鋪厚度標(biāo)志。 攤鋪過程中隨時檢查攤鋪層厚及路拱、橫坡，并按使用的混合料總量 與攤鋪面積校驗平均厚度，不符要求時根據(jù)鋪筑情況及時進(jìn)行調(diào)整。預(yù)先標(biāo)定攤鋪機(jī)行走速度與螺旋布料器轉(zhuǎn)速的傳動關(guān)系。攤鋪過程中， 保持螺旋布料器全范圍內(nèi)物料分布均勻，并有2/3埋入混合料中，保證在攤鋪 機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。螺旋布料器端部距物料擋板間距應(yīng)在1030cm 之間，此間距超過30cm時必須加裝葉片。攤鋪過程中在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人觀 察螺旋布料器布料是否均勻，是否產(chǎn)生

21、離析、卡料或虛鋪,一旦發(fā)生此現(xiàn)象 應(yīng)啟動攤鋪機(jī)全速旋鈕迅速補(bǔ)料。 攤鋪時，每個作業(yè)面配備兩臺攤鋪機(jī)實行梯隊聯(lián)合作業(yè)。相鄰兩幅攤 鋪時有1020CH1左右寬度的水泥穩(wěn)定土搭接。相鄰兩臺攤鋪機(jī)前后相距5 10m作業(yè)。保證其速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、 攤鋪平整度一致、振動頻率一致等，兩機(jī)攤鋪接縫平整。 攤鋪機(jī)采用一側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式自動找平。調(diào)整好傳感器 臂與控制線的關(guān)系；嚴(yán)格控制底基層厚度和高程，保證路拱、橫坡度滿足設(shè) 計要求。攤鋪機(jī)具有自動或半自動方式調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平的裝置。在熨平 板按所需厚度固定后，不得隨意調(diào)整。 水泥穩(wěn)定混合料應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤

22、鋪。攤鋪過程中不隨 意變換速度或中途停頓。拌和機(jī)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力互和協(xié)調(diào)。如拌和機(jī)的 生產(chǎn)能力較低，在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時，采用最低速度攤鋪，減少攤鋪機(jī) 停機(jī)待料的情況。攤鋪機(jī)的攤鋪速度宜一般在lm/min左右。 嚴(yán)禁空倉收斗。水泥穩(wěn)定碎石施工時避免每車料收斗一次的做法，僅 當(dāng)料斗內(nèi)沾附較多混合料吋收斗。收斗在運(yùn)料車離去、料斗內(nèi)詢存較多混合 料時進(jìn)行，收斗后立即連接滿載的運(yùn)料車向攤鋪機(jī)內(nèi)喂料。 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時，指定現(xiàn)場技術(shù)人員對已攤鋪的底基層進(jìn)行標(biāo)高和厚度跟 蹤控制，根據(jù)檢測結(jié)果對攤鋪機(jī)傳感器進(jìn)行微調(diào)，以保證符合設(shè)計及規(guī)范要 求，確保施工質(zhì)量。 設(shè)專人對離析產(chǎn)生的局部粗集料窩予以鏟除，并用新拌混

23、合料填補(bǔ)。 混合料攤鋪后,路面邊緣做好修邊、整形，并用相關(guān)工具把邊壓實，以 保證邊緣直順密實。5混合料的碾壓 每臺攤鋪機(jī)后面，緊跟壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。水穩(wěn)底基層一次碾壓長度一 般為3050 mo碾壓段落層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。 碾壓遵循試驗路段確定的程序與工藝。碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)， 壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。為保證 水泥穩(wěn)定碎石底基層邊緣強(qiáng)度，碾壓有一定的超寬，采用型鋼模板支撐。壓 路機(jī)起動、停止必須減速緩慢進(jìn)行，壓路機(jī)倒車應(yīng)口然停車，不許剎車，換 擋要輕且平順，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變，不要拉動底基層。在第 一遍初步穩(wěn)壓時，倒車后應(yīng)原路返回，換

24、擋位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未 碾壓的一頭換擋倒車位置錯開，要成齒狀，岀現(xiàn)個別擁包時，專配工人進(jìn)行 鏟平處理。水穩(wěn)碎石底基層壓路機(jī)相鄰碾壓帶重疊1/31/2的碾壓輪寬度。振動壓路機(jī)的振動頻率和振幅經(jīng)試驗段試驗確定，并根據(jù)混合料種類和 層位選用。在拐角處壓路機(jī)無法碾壓的部分,將采用平板振動夯人工進(jìn)行夯實。 壓路機(jī)以慢而均勻的速度碾壓，路面兩側(cè)多壓12遍，壓路機(jī)的碾壓速度符合下表的規(guī)定。壓路機(jī)碾壓速度（km/h）壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大輪胎壓路機(jī)2. 02 552. 02 55振動壓路機(jī)1.51.7（靜壓）5 （靜壓）2. 0、2 5（振動）45 （振動）2. 02 5 （靜

25、壓）5 （靜壓） 水穩(wěn)碎石底基層壓實時，遵循穩(wěn)壓（靜壓、遍數(shù)適中，壓實度達(dá)到90%） 一輕振動碾壓一重振動碾壓一膠輪碾壓，壓至無輪跡為止。注意穩(wěn)壓要充分, 振壓不起浪、不推移。碾壓完成后用灌砂法檢測壓實度。 壓路機(jī)停車要錯開，相隔間距不小于3m,停在己碾壓好的路段上。 鋼輪壓路機(jī)碾壓時不應(yīng)灑水。僅當(dāng)碾壓面干澀且出現(xiàn)較多微小裂紋時, 方可少量灑水碾壓。 碾壓在水泥初凝前及試驗確定的延遲時間內(nèi)完成，達(dá)到要求的壓實度。 為保證平整度，碾壓過程屮安排專人配5m直尺進(jìn)行步檢，及時處理不 平整位置。6施工接縫處理 橫向接縫處理水泥穩(wěn)定碎右混合料攤鋪時，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如因故中斷時間超過2h,則 應(yīng)設(shè)橫縫；每天

26、收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫；要特別注 意橋頭搭板前水穩(wěn)碎石的碾壓，壓路機(jī)要橫向碾壓。橫縫應(yīng)與路面車道屮心線垂直設(shè)置，接縫斷面應(yīng)是豎向平面。其設(shè)置方 法：a. 壓路機(jī)碾壓完畢，沿端頭斜面開到下承層上停機(jī)過夜。b. 第二天將壓路機(jī)沿斜面開到前一天施工的底基層上，用三米直尺縱向 放在接縫處，定出底基層面離開三米直尺的點(diǎn)作為接縫位置，沿橫向斷面挖 除坡下部分混合料，清理干凈后，攤鋪機(jī)從接縫處起步攤鋪。C為確保平整度和壓實度，壓路機(jī)先保持45斜壓1遍過渡后，再沿接縫橫向碾壓，由前一天壓實層上逐漸推向新鋪層，碾壓完畢再縱向正常碾壓。d碾壓完畢，接縫處縱向平整度應(yīng)符合規(guī)定。 縱向接縫處理施工

27、中兩攤鋪機(jī)前后相隔在1030 m范圍內(nèi)，其縱向接縫碾壓時先留20cm 左右不碾壓作為下個攤鋪機(jī)行走時的控制高程面。同時接縫應(yīng)反搭接5cm左 右，當(dāng)兩個攤鋪機(jī)攤鋪完整個工作面設(shè)計寬度時再一起和下個碾壓面一起碾 壓。如遇特殊情況停機(jī)時，把整個攤鋪面碾壓完，重新開始攤鋪時，應(yīng)先把 縱向接縫處未壓實松散的料鏟掉，然后灑水濕潤接縫再進(jìn)行新的攤鋪。7養(yǎng)生及交通管制 試驗段碾壓完成以后立即進(jìn)行質(zhì)量檢查，壓實度檢測完畢并合格后， 方可開始養(yǎng)生。 養(yǎng)生方法：將透水無紡?fù)凉げ紳駶櫍缓蟾采w在碾壓完成的底基層頂 面。覆蓋2小時后，再用灑水車灑水養(yǎng)生。在7天內(nèi)土工布覆蓋保持底基層處 于濕潤狀態(tài)，715天保濕養(yǎng)生，15

28、28天內(nèi)經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)生結(jié)束后，將 覆蓋物清除干凈。 用灑水車灑水養(yǎng)生時，灑水車的噴頭用噴霧式，不得用高壓式噴管， 以免破壞底基層結(jié)構(gòu)。每天灑水次數(shù)視氣候而定，整個養(yǎng)生期間始終保持水 泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤。 底基層養(yǎng)生期不少于7d。 養(yǎng)生期間除灑水車外封閉交通，灑水車行車速度控制在30km/h以內(nèi)。5.試驗檢測(1)原材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗在現(xiàn)場施工以前以及施工過程中，原材料或混合料發(fā)生變化時，必須對 擬釆用的材料進(jìn)行規(guī)定的基本性質(zhì)試驗，評定材料質(zhì)量和性能是否符合要求。對用做底基層的原材料，進(jìn)行下表所列的試驗。水泥穩(wěn)定碎冇底基層材料的試驗項目試驗項目材料名稱目的頻度儀器和試驗方法含水量土、砂礫、碎石

29、 等集料確定原始含 水量每天使用前測2個樣品烘干法、酒精燃燒 法顆粒分析砂礫、碎石等集 料確定級配是 否符合要求， 確定材料配 合比每種使用前測2個樣詁，使 用過程中每2000m3測2個樣 品篩分法液限、塑 限土、級配礫石或 碎石中0. 6mm 以下的細(xì)土求塑性指數(shù)， 審定是否符 合規(guī)定每種使用前測2個樣品，使 用過程中每2000m3測2個樣 品液限塑限聯(lián)合測 定法測液限；滾搓 法塑限試驗測塑 限相對毛體 積密度、 吸水率砂礫、碎石等評定粒料質(zhì) 量，計算固休 體積率使用前測2個樣品，砂礫使 用過程中每2000m3測2個樣 品，碎石種類變化重做2個 樣品網(wǎng)籃法或容積1000ml以上的比 重瓶壓碎

30、值砂礫、碎石等評定石料的 抗壓碎能力 是否符合要 求同上集料壓碎值試驗水泥常規(guī) 試驗水泥確定水泥的 質(zhì)量是否適 宜應(yīng)用按每500t檢測一次水泥膠砂強(qiáng)度檢 驗方法，水泥凝結(jié) 吋間檢驗方法(2)混合料試驗 根據(jù)目標(biāo)配比進(jìn)行水泥混合料試拌，待穩(wěn)定土拌和站各項控制參數(shù)穩(wěn) 定后，取樣進(jìn)行水洗法測定礦料級配變化情況。取樣吋，可在皮帶運(yùn)輸機(jī)驟 停的狀態(tài)下取其中一截的全部材料，檢驗礦料級配變化情況、水泥劑量變化、 含水量的變化情況，同時以靜壓法成型圓柱體試件，測量其強(qiáng)度的變化。如 級配變化較大，重新調(diào)整礦料級配，使施工標(biāo)準(zhǔn)配合比盡量接近目標(biāo)配比； 水泥劑量、含水量變化較大，需調(diào)整水泥流量、水的流量。 繪制水泥

31、劑量EDTA標(biāo)準(zhǔn)曲線以供施工檢測中使用。為保證EDTA試驗 結(jié)果穩(wěn)定性與代表性，標(biāo)準(zhǔn)曲線與日常檢測中，EDTA標(biāo)準(zhǔn)曲線試驗及日常混 合料水泥劑量檢測試驗均使用9. 5mm篩孔的篩下料。水穩(wěn)底皋層混合料的試驗項目試驗項目目的重型擊實驗 （振動成 型）求最佳含水量和最大干密度，以規(guī)定工地碾壓時的合適含水量和應(yīng)該達(dá)到 的最小干密度，確定制備強(qiáng)度試驗和耐久性試驗的試件所應(yīng)該用的含水量和干 密度；確定制備承載比試件的材料含水量抗壓強(qiáng)度進(jìn)行材料組成設(shè)計，選定最適宜于用水泥穩(wěn)定粒料；規(guī)定施工小所用的結(jié) 合料劑量；為工地提供評定質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)延遲時間對已定水泥劑量的混合料，確定延遲時間對混合料密度和抗壓強(qiáng)度的影

32、響，并據(jù)此確定施工允許的延遲時間6.質(zhì)量保證措施為了保證試驗段的施工質(zhì)量，我項冃部對施工的各個環(huán)節(jié)都十分重視。 所有施工機(jī)具均采用較先進(jìn)的設(shè)備，調(diào)遣專業(yè)技能過硬的人員。在施工技術(shù) 方面，項冃部建立了質(zhì)量管理小組，認(rèn)真研究施工關(guān)鍵工藝控制技術(shù)，以確 保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。具體有： 質(zhì)量保證體系：成立以總工程師為首的質(zhì)量保證體系。 成立以總工程師為首的TQC小組，班組建立QC小組，并建立質(zhì)檢制度, 設(shè)立專職的質(zhì)檢工程師，按合同條款及技術(shù)規(guī)范的要求在施工的全過程中檢 查和控制質(zhì)量，質(zhì)檢工程師行使否決權(quán)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序及監(jiān)理工程師指 令，以保證施工質(zhì)量。 成立質(zhì)量管理小組，負(fù)責(zé)對圖紙、施工方案、施工技

33、術(shù)進(jìn)行交底，根 據(jù)技術(shù)規(guī)范解決圖紙上的問題，制定施工方案和安排施工進(jìn)度，保證以最佳 的施工方案和進(jìn)度施工。 實施科學(xué)管理，制定施工管理方法，實事求是的編制旬計劃、月計劃, 科學(xué)合理的組織生產(chǎn)，合理分配資源，合理調(diào)用機(jī)械和人力。通過嚴(yán)格管理, 確保優(yōu)質(zhì)T程。 在施工中對各種原材料先進(jìn)行試驗，合格后才可進(jìn)場，并及時按要求 檢測頻率進(jìn)行抽檢。施工中的各種配合比及各種數(shù)據(jù)要符合施T配合比設(shè) 計的要求和經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)，施工中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證 工程質(zhì)量。 開展創(chuàng)優(yōu)工程活動，建樣板工程以點(diǎn)帶面，全面創(chuàng)優(yōu)。 建立嚴(yán)格的獎懲制度與質(zhì)量責(zé)任制度，對違反操作規(guī)程，使用不合格 材料影響工程質(zhì)量的除堅決

34、返工外，還要給當(dāng)事人予以處罰;對嚴(yán)格遵守施 工要求，工程質(zhì)量優(yōu)良的給予獎勵。 加大質(zhì)量管理力度，加強(qiáng)質(zhì)量教育，以質(zhì)量為木的理念來指導(dǎo)施工管 理。從每道工序抓起，用質(zhì)量來保工期，嚴(yán)格實行三檢(自檢、互檢、專檢) 制度。7.安全保證措施安全工作是工程質(zhì)量和進(jìn)度效益的保證。以防范為主，防范于未然，不 可放松安全工作的開展和堅持，確保安全施工是實現(xiàn)其他一切口標(biāo)的前提。(1) 施工用電安全保證措施 所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備性能，用電人員 各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及吋找電工解決，嚴(yán) 禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。 配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、

35、牢固、防雨防塵，外 涂安全色(標(biāo))，統(tǒng)一-編號；其安裝形式、內(nèi)設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)定；箱內(nèi)電器 可靠、完好，選型、定值符合規(guī)定并標(biāo)明用途。 現(xiàn)場內(nèi)支搭架空線路的線桿底部要牢固，不得傾斜下沉，與臨近建筑 應(yīng)有一定安全距離，且必須采用絕緣導(dǎo)線，不得成束架空敷設(shè)，并必須釆取 有效保護(hù)措施。 所有電路均采用三相五線制，所有電器設(shè)備及金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按 規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。 施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，做到“一機(jī)、 一閘、一漏、一箱”，并定期檢查。(2) 機(jī)械安全保證措施 各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn) 行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷人。 機(jī)械使用

36、時操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安全 范圍，機(jī)體是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題及時停電關(guān)機(jī)處理，不得擅離職守、隱瞞不報。 機(jī)械安裝其基礎(chǔ)必須平衡、牢固，機(jī)體的錨固、支撐措施齊全，固定 機(jī)械不得使用臨時支撐，高大機(jī)械應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。 各種機(jī)械視其工作性質(zhì)、機(jī)械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸或防 噪音工作棚，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌，并在操作位置附近懸掛使用規(guī)則牌。 施工運(yùn)輸機(jī)械是傷害多發(fā)點(diǎn)，必須注意：a垂直運(yùn)輸、水平運(yùn)輸設(shè)備不可人、料混裝。b運(yùn)輸車輛服從指揮、信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙時減速 鳴笛，制動器齊全、功能良好。 人工攤鋪底基層材料應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)攤鋪人員

37、和運(yùn)料車 輛及碾壓機(jī)械操作工的和互配合關(guān)系；作業(yè)人員應(yīng)和互協(xié)調(diào)，保證安全施工; 作業(yè)人員之間保持1R1以上的安全距離，攤鋪吋不得揚(yáng)撒。 現(xiàn)場調(diào)運(yùn)重型設(shè)備如壓路機(jī)、裝載機(jī)等時應(yīng)設(shè)專人指揮；指揮人員事 先踏勘行駛道路，確認(rèn)道路平坦、堅實、暢通；沿途的橋涵、便橋等構(gòu)造物 有足夠的承載力，能滿足機(jī)械通行的安全要求；地面無障礙物。 施工現(xiàn)場卸料由專人負(fù)責(zé)指揮，卸料時作業(yè)人員應(yīng)位于安全區(qū)域。（4）雨季施工安全保證措施由于本工程地處西南地區(qū)XX市，近期多雨，有必要做有針對性的雨季施 工防范措施，保證施工質(zhì)量和施工安全，嚴(yán)格執(zhí)行雨季施工安全保證措施。 做好地面排水系統(tǒng)，減少雨水在地表的滯留時間，為施T創(chuàng)造有利

38、條 件。 主要作業(yè)設(shè)備，要搭設(shè)活動防雨設(shè)施。 對水泥罐等較高的設(shè)備安裝避雷裝置，雷雨或大雨天氣停止施工，并 對已施工的水泥穩(wěn)定碎石底基層進(jìn)行土工布覆蓋，防止雨水沖刷。 處于洪水可能淹沒地帶的機(jī)械設(shè)備、材料等應(yīng)做好防范措施，施工人 員提前做好安全撤離的準(zhǔn)備工作。(5) 冬季施工安全保證措施現(xiàn)已是冬季，試驗段施T嚴(yán)格執(zhí)行冬季施T的有關(guān)規(guī)定，做好保溫、防 凍等安全防護(hù)措施，及高空作業(yè)防滑措施。(6) 其它安全保證措施 加強(qiáng)拌和站、油罐區(qū)的防火用電情況的檢查，配備足夠的消防器材， 由安全小組檢查落實。 做好工地材料、設(shè)備的安全防盜工作，處理好與當(dāng)?shù)厝罕姾驼年P(guān) 系，減少矛盾，促進(jìn)了解，確保施工人員及

39、設(shè)備安全。 生產(chǎn)經(jīng)理組織全體施工人員安全學(xué)習(xí)，增強(qiáng)施工和交通安全意識，規(guī) 定上路施工人員一律穿戴反光背心，嚴(yán)禁酒后開車及穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場， 發(fā)現(xiàn)者責(zé)令退崗。&確保工期的措施 認(rèn)真做好施工計劃的合理安排工作，合理安排工期。 抓住關(guān)鍵線路上的主要環(huán)節(jié)，優(yōu)化施工方案，進(jìn)行必要的技術(shù)攻關(guān)， 提高工作效率。 施工前在確保質(zhì)量的前提下，積極組織集料(碎石)的采備，確保不 因集料供應(yīng)不及時而影響工程進(jìn)度。 本次試驗段施工人員和設(shè)備已完成搬遷、安裝、調(diào)試工作，投入正常 運(yùn)作；并且準(zhǔn)備了精干的修理力量，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)，提高設(shè)備 的完好率；加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備調(diào)度，提高設(shè)備的利用率，加快工程進(jìn)度。 采取監(jiān)理T

40、程師允許的其他措施，如晚間采以照明措施，進(jìn)行突擊施 工等。9、施工工藝框圖10、水泥穩(wěn)定碎石底基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項口質(zhì)量要求檢查規(guī)定備注要求值或 容許誤差質(zhì)量要求最低頻率方法壓實度(%)代表值不 小于98；極 值不小于94符合技術(shù)規(guī) 范要求4處/200米/每處每車道測一 點(diǎn)，用灌砂法檢 查，采用重型擊 實標(biāo)準(zhǔn)平整度標(biāo)準(zhǔn) 差(mm)不大于2. 4平整、無起伏連續(xù)測定連續(xù)式平整度儀縱橫高程 (mm)+ 5, -10平整順適1斷而/20米每斷面35點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測量厚度(mm)代表值-8均勻一致1處/200米/ 車道每處3點(diǎn)，路中 及邊緣任選挖坑 丈量合格值T5寬度 (mm)不小于設(shè)計邊緣線整齊，順適，無

41、曲折1處/40米用皮尺丈量橫坡度 (%)0. 33個斷面/100 米用水準(zhǔn)儀測量水泥劑量 (%)-0. 1, +0. 2每 2000m26 個 以上品EDTA滴定 及總量校核拌和機(jī)拌和后 取樣級配表6符合FI標(biāo)配 合比級配曲 線2組/每天水洗篩分拌和機(jī)拌和后 取樣，上、下午 各一組，每天應(yīng) 與各檔集料總 量進(jìn)行校核強(qiáng)度(MPa)4符合設(shè)計要 求2組/每天7天浸水抗壓強(qiáng) 度上、下午各一組含水量()01最佳含水量隨時烘干法外觀要求 表面平整密實，無浮石，彈簧現(xiàn)象； 無明顯壓路機(jī)輪跡。11試驗段施工主要人員一覽表序號姓名性別職稱職務(wù)學(xué)歷及專 業(yè)1XX男高級工程師項目經(jīng)理本科2XX男高級工程師項目總工

42、本科3XX男高級工程師專職安全副經(jīng)理本科4Xx男高級工程師路面工程師專科5XX男高級工程師質(zhì)檢負(fù)責(zé)人本科6XX男工程師測量T稈師本科7XX男工程師測量工程師本科8XX男高級工程師機(jī)械工程師專科9XX男工程師機(jī)械工程師專科12XX男T程師試驗室主任本科13XX男工程師試驗檢測工程師專科14XX女試驗檢測員試驗員專科15XX男試驗檢測員試驗員專科12、擬投入試驗段工程的主要施工機(jī)械表機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率(KW)或容 量(m3)或 噸位(t)廠牌及出廠時間數(shù)量(臺)裝載機(jī)ZL50Z154KW徐工20132柴油發(fā)電機(jī)組200GF200KW上海柴油機(jī)廠20141水穩(wěn)拌和設(shè)備WCZ600600t/h濰

43、坊貝特20141穩(wěn)定土攤鋪機(jī)DTU95C140KW三一重工20142單鋼輪壓路機(jī)XS223JE22t徐工20142XS182JE18t徐工20141膠輪壓路機(jī)XS262J26t徐工20141自卸車25t東風(fēng)/解放15灑水車CLW5141GSS312方東風(fēng)20141平板振動夯KPB-S30C5hp/3600rpm濟(jì)寧浩博2014113、水穩(wěn)碎石底基層試驗設(shè)備.測量設(shè)備清單序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)廠家購置H期備注1土壤液塑限聯(lián)合 測定儀LP-100D1上海光地儀器設(shè)備 有限公司2014年6月2多功能電動擊實 儀CSK-VI1北京世紀(jì)城達(dá)試驗 儀器制造有限公司2014年6月3電動脫模器LD-14

44、12北京市京申精密試 驗儀器廠2014年6月4振動壓實成型機(jī)ZY-42北京世紀(jì)城達(dá)試驗 儀器制造有限公司2014年6月5電熱鼓風(fēng)干燥箱101-3A3滬南電爐烘箱廠2014年6月6雙管精密砂當(dāng)量 試驗儀YL-2B1上海路達(dá)實驗儀器 有限公司2014年6月7右粉含量測定儀NSF-11111崇科工程質(zhì)量檢 測儀器浙江公司2014年6月8震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩 機(jī)ZBSX-92A1上海東星建材試驗 設(shè)備有限公司2014年6月9游標(biāo)卡尺QH652001青海湖量具2014年6月10標(biāo)準(zhǔn)集料篩0.075-3153浙江省上虞市五四 儀器廠2014年6月11電子稱（30公斤）BS-30KA3上海友聲衡器冇限 公司201

45、4年6月12h動巖石切割機(jī)DQ-41姜堰先科儀器設(shè)備 廠2014年6月13恒溫水箱養(yǎng)護(hù)HBY-302上海上邁電子儀器 有限公司2014年6月14水泥細(xì)度負(fù)壓篩 析儀FSY-501浙江省上虞市紗篩 廠2014年6月15膠砂振實臺ZT-961無錫市建工試驗儀 器設(shè)備有限公司2014年6月16沸煮箱FZ-31A1上虞市嘉杰儀器冇 限公司2014年6月17標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng) 護(hù)箱YH-40B1天津市路達(dá)建筑儀 器有限公司2014年6月18水泥膠砂攪拌機(jī)JJ-51無錫市建工試驗儀 器設(shè)備有限公司2014年6月19水泥凈漿攪拌機(jī)NJ-1601無錫市錫鼎建工儀 器廠2014年6月20雷氏夾測定儀LD-501上虞

46、市探礦儀器廠2014年6月21水泥膠砂流動度 測定儀NLD-31上虞市嘉杰儀器冇 限公司2014年6月22水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凝 結(jié)測定儀/1無錫中科建材儀器 有限公司2014年6月23水泥膠砂試模40*40*1606無錫市中科建材儀 器有限公司2014年6月24水泥比表面積自 動測定儀FBT-91上海路達(dá)實驗儀器 有限公司2014年6月25電子天平JY10021上海蒲春計量儀器 有限公司2014年6月26分析天平JF20041余姚市金諾天平儀 器冇限公司2014年6月27李氏比重瓶500ml10/2014年6月28滴定設(shè)備/3/2014年6月29全自動恒應(yīng)力兩 用機(jī)JYE-300B1北京科達(dá)京威科技

47、 發(fā)展有限公司2014年6月30路面材料強(qiáng)度試 驗儀DT-2271北京世紀(jì)誠達(dá)試驗 儀器制造有限公司2014年6月31壓力試驗機(jī)SYE-20001無錫屮科建材儀器 有限公司2014年6月32基層鉆孔取芯機(jī)HZ-203浙江臺州市椒江建 設(shè)工程機(jī)械廠2014年6月33灌砂筒150mm5上虞市道墟建清五 金儀器廠2014年6月34灌砂筒200mm2上虞市道墟建清五 金儀器廠2014年6月35連續(xù)式平整度儀LXBP-51北京航天科宇測試 儀器有限公司2014年6月36溫度計30C100C2/2014年6月37百分表0-10mm4桂林量具刀具有限 公司2014年6月38全站儀TS-8022屮翰2014年10月39水準(zhǔn)儀DSZ44科利達(dá)2014年10月