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櫟橋江橋橋梁水下砼灌注工程施工專項(xiàng)施工方案(29頁).docx

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櫟橋江橋橋梁水下砼灌注工程施工專項(xiàng)施工方案(29頁).docx

1、水下砼灌注安全專項(xiàng)施工方案一、編制說明 (一)、編制依據(jù)1、紹諸高速公路工程建設(shè)指揮部紹諸指發(fā)200930號(hào)文件2、紹興至諸暨高速公路SZTJ09兩階段施工圖設(shè)計(jì);3、現(xiàn)場的實(shí)地調(diào)查情況;4、施工所需水、電、道路的實(shí)際調(diào)查情況;5、施工規(guī)范公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ033-95)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000)1適用范圍本施工方案適用于櫟橋江橋及部分涌水量大的挖孔灌注樁。二、工程概況本合同段含有大橋一座,中橋6座,分離式立交橋二座和互通主線橋二座和匝道橋二座。其中小溪庵橋上部結(jié)構(gòu)采用325m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土先簡支后連續(xù)小箱梁,下部結(jié)構(gòu)為橋墩為樁柱式橋墩,橋臺(tái)為肋板臺(tái),鉆孔

2、樁基礎(chǔ);櫟橋江大橋上部結(jié)構(gòu)采用620m預(yù)應(yīng)力砼空心板,先簡支后連續(xù),下部結(jié)構(gòu)采用樁基柱式墩,樁基接蓋梁橋臺(tái);楓橋互通主線1#橋上部結(jié)構(gòu)采用320m先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力砼空心板,下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式橋墩、肋式橋臺(tái),鉆孔灌注樁基礎(chǔ);楓橋互通主線2#橋上部結(jié)構(gòu)采用320m先簡支后連續(xù)后張法預(yù)應(yīng)力砼空心板,下部結(jié)構(gòu)采用樁柱接蓋梁橋墩,0號(hào)臺(tái)為樁基接蓋梁橋臺(tái),3號(hào)臺(tái)為肋式橋臺(tái),墩臺(tái)采用鉆孔樁基礎(chǔ);楓橋互通E匝道橋上部結(jié)構(gòu)采用320m先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力砼空心板,下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式橋墩,肋式橋臺(tái)、鉆孔灌注樁基礎(chǔ);楓橋互通F匝道橋上部結(jié)構(gòu)采用120m簡支預(yù)應(yīng)力砼空心板,下部結(jié)構(gòu)采用U型橋臺(tái),擴(kuò)大基礎(chǔ);楊家塢分離立

3、交橋上部結(jié)構(gòu)采用120m簡支預(yù)應(yīng)力砼空心板,下部結(jié)構(gòu)采用U型臺(tái),擴(kuò)大基礎(chǔ);新湖分離立交橋上部結(jié)構(gòu)采用320m預(yù)應(yīng)力砼空心板,先簡支后連續(xù),下部結(jié)構(gòu)采用雙柱墩,0號(hào)臺(tái)采用肋式橋臺(tái),3號(hào)臺(tái)采用樁柱式橋臺(tái)、鉆孔灌注樁基礎(chǔ);K49+929汽車通道橋上部結(jié)構(gòu)采用313m預(yù)應(yīng)力砼空心板,結(jié)構(gòu)連續(xù),下部結(jié)構(gòu)采用肋式橋臺(tái)、樁柱式橋墩,鉆孔灌注樁基礎(chǔ);K52+905汽車通道橋上部結(jié)構(gòu)采用120m簡支預(yù)應(yīng)力砼空心板,下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式橋臺(tái),鉆孔灌注樁基礎(chǔ);K53+706汽車通道橋上部結(jié)構(gòu)采用320m預(yù)應(yīng)力砼空心板,先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù),下部結(jié)構(gòu)采用肋式橋臺(tái)、雙柱墩,鉆孔灌注樁基礎(chǔ);K53+921汽車通道橋上部結(jié)構(gòu)采用

4、320m預(yù)應(yīng)力砼空心板,先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù),下部結(jié)構(gòu)采用肋式橋臺(tái)、雙柱墩,鉆孔灌注樁基礎(chǔ);K54+471天橋上部結(jié)構(gòu)采用25+35+25預(yù)應(yīng)力鋼筋砼現(xiàn)澆連續(xù)箱梁,下部結(jié)構(gòu)采用柱式臺(tái),承臺(tái)實(shí)體墩,灌注樁基礎(chǔ)。本合同段有鉆孔灌注樁261根,預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁24片,預(yù)應(yīng)力砼空心板523片,連續(xù)箱梁3片;墩臺(tái)49座。1、 自然條件2、 地形、地貌項(xiàng)目區(qū)內(nèi)山脈屬于會(huì)稽山脈,受構(gòu)造控制,走向均呈北東、北北東走向分布,地勢中間高,兩端低,擬建公路所經(jīng)之處各類地貌形態(tài)發(fā)育,主要有湖海積平原、河谷沖擊平原、溝谷及山前平原、侵蝕剝蝕低山丘陵等。3、 地質(zhì)、地震區(qū)內(nèi)出露地層較廣泛,地層從新到老主要有:第四系、上第三

5、系、白堊系、侏羅系、奧陶系、寒武系、震旦系和前震旦系等地層,局部還有花崗巖、石英閃長巖、霏細(xì)斑巖、流紋斑巖等巖體。影響本區(qū)域的區(qū)域構(gòu)造主要有:江山-紹興深斷裂、常山-漓渚大斷裂、孝豐-三門灣深斷裂、江山-諸暨復(fù)向斜。高速公路場地基本平行于江山-紹興深斷裂、常山-漓渚大斷裂,與孝豐-三門灣深斷裂大角度相交,公路沿線受三個(gè)深大斷裂帶影響嚴(yán)重。沿線主要不良地質(zhì)為巖溶、砂土液化、軟土、高液限土。本工程區(qū)地震動(dòng)峰值加速度分區(qū)為0.05區(qū),相當(dāng)于地震基本烈度小于VI度區(qū)。4、氣象、水文本工程區(qū)屬典型的亞熱帶季風(fēng)氣候,溫暖濕潤,四季分明,光照充足,雨量充沛。年平均溫度在16.5,1月最低,平均4左右,7-8

6、月最高,平均29;年降雨量在14741800mm,年平均相對(duì)濕度80%,降雨主要集中在3-6月春雨和梅雨期,7-8月份臺(tái)風(fēng)期。 5、預(yù)制場已建設(shè),先施工互通區(qū)橋梁及櫟橋江橋,在楓谷線K1+000位置設(shè)置預(yù)制場地及橋梁臨時(shí)駐地,預(yù)制場地利用海角村的土地,約20畝,預(yù)制設(shè)置有攪拌站,預(yù)制梁場及一般的辦公用房和工人住宿等,施工前期工作準(zhǔn)備充分。三主要施工技術(shù)方案、工藝流程、工程進(jìn)度計(jì)劃鉆孔灌注樁施工工藝流程平整場地 測量放樣 埋設(shè)護(hù)桶 鉆機(jī)就位 鉆進(jìn) 檢測孔深 清孔 安裝鋼筋籠 安裝導(dǎo)管 清孔 灌注水下砼工程進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度安排,櫟橋江橋鉆孔灌注樁開工日期為2009年5月20日,結(jié)束日期為2009年

7、8月20日,其他橋梁灌注時(shí)間按情況確定。施工技術(shù)方案(一)、平臺(tái)及泥漿制備1、平臺(tái)搭設(shè)陸上工程,直接采用旱地筑島。施工前進(jìn)行場地平整、雜物清除,鉆機(jī)位置處平整夯實(shí),基礎(chǔ)平整后,搭設(shè)枕木作為鉆機(jī)支架平臺(tái);水中樁在淺水區(qū)采用土石圍堰、木排組成的便橋等方法。同時(shí)對(duì)施工用水、泥漿池位置、動(dòng)力供應(yīng)等具體統(tǒng)一安排就緒。2、泥漿制備及循環(huán)本項(xiàng)目采用自制泥漿,制備泥漿選用塑性指數(shù)Ip10的粘性土或膨潤土,對(duì)不同土層泥漿比重可按下列數(shù)據(jù)選用:粘性和亞粘性土可以就地制漿,泥漿比重1.11.2之間;粉土、砂土、砂卵石及流砂層應(yīng)制備泥漿,泥漿比重應(yīng)為1.251.5之間。鉆進(jìn)前先自制好泥漿及泥漿池,鉆進(jìn)開始后用泥漿泵向

8、孔內(nèi)注滿泥漿,形成循環(huán)分流,滿足護(hù)壁需要。在清孔泥漿排放過程中,要做好沉淀排污設(shè)施或用汽車及罐車將泥漿池中的泥漿清運(yùn)到指定的排放地點(diǎn),不能將泥漿直接外溢而污染周邊環(huán)境。(二)、護(hù)筒的制作與埋設(shè)1、護(hù)筒的制作護(hù)筒采用鋼護(hù)筒,護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大30cm,深水區(qū)或趕潮區(qū)護(hù)筒內(nèi)徑比樁經(jīng)大40cm。采用不小于6mm厚的鋼板卷板制成,在深水、復(fù)雜地質(zhì)及大孔徑條件下,用厚度段為1216mm的鋼板卷制,為增加剛度,在護(hù)筒上、下端和接頭外側(cè)焊加筋肋。2、護(hù)筒的埋設(shè)埋置護(hù)筒要考慮樁位的地質(zhì)和水文情況,為保持水頭,護(hù)筒要高出施工水位(或地下水位)1.5m以上,無水地層護(hù)筒高出地面3050cm,為避免護(hù)筒底懸空,造成坍

9、孔漏水、漏漿,護(hù)筒底應(yīng)坐落在天然的結(jié)實(shí)的土層上(或夯實(shí)的粘土層),護(hù)筒四周應(yīng)回填粘土并夯實(shí),護(hù)筒平面位置的偏差不能超過50mm。護(hù)筒埋置深度:在無水區(qū)一般為12倍的護(hù)筒直徑,在有水地區(qū)一般為入土深度的水深的0.81.0倍(無沖刷之前)。(三)、鉆孔平臺(tái)按鉆機(jī)作業(yè)要求搭設(shè)完成,然后進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè),經(jīng)自檢與監(jiān)理工程師檢查復(fù)測護(hù)筒與樁位滿足精度要求后方可進(jìn)行鉆孔。本工程主要采用沖擊鉆。鉆孔施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、開鉆時(shí)應(yīng)先在孔內(nèi)灌注泥漿,如孔內(nèi)有水,可直接投入粘土,用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。2、開孔及整個(gè)鉆進(jìn)過程中,應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位1.52.0m,并低于護(hù)筒頂面0.3m,掏渣后應(yīng)及

10、時(shí)補(bǔ)水。3、在淤泥層和粘土層沖擊時(shí),鉆頭應(yīng)采用中沖程(1.02.0m)沖擊,在砂層沖擊時(shí),應(yīng)添加小片石和粘土采用小沖程(0.51.0m)反復(fù)沖擊,以加強(qiáng)護(hù)壁,在漂石和硬巖層時(shí)可采用大沖程(2.04.0m)沖擊。在石質(zhì)地層中沖擊時(shí),如果從孔上浮出石子鉆碴粒徑在58mm之間,表明泥漿濃度合適,如果浮出的鉆碴粒徑小又少,表明泥漿濃度不夠,可從制漿池抽取合格泥漿進(jìn)入循環(huán)。4、沖擊鉆進(jìn)時(shí),機(jī)手要隨進(jìn)尺快慢及時(shí)放主鋼絲繩,使鋼絲繩在每次沖擊過程中始終處于拉緊狀態(tài),既不能少放,也不能多放,放少了,鉆頭落不到孔底,打空錘,不僅無法獲得進(jìn)尺反而可能造成鋼絲繩中斷、掉錘。放多了,鉆頭在落到孔底后會(huì)向孔壁傾斜,撞擊

11、孔壁造成擴(kuò)孔。5、在任何情況下,最大沖程不宜超過6.0m,為正確提升鉆錐的沖程,應(yīng)在鋼絲繩上作長度標(biāo)志。6、深水或地質(zhì)條件較差的相鄰樁孔,不得同時(shí)鉆進(jìn)。7、鉆孔過程應(yīng)詳細(xì)記錄施工進(jìn)展情況,包括時(shí)間、標(biāo)高、檔位、鉆頭、進(jìn)尺情況等。8、每鉆進(jìn)2m(接近設(shè)計(jì)終孔標(biāo)高時(shí),應(yīng)每0.5m)或地層變化處,應(yīng)在出碴口撈取鉆碴樣品,洗凈后收進(jìn)專用袋內(nèi)保存,標(biāo)明土類和標(biāo)高,以供確定終孔標(biāo)高。9、鉆孔灌注樁在成孔過程、終孔后要對(duì)鉆孔進(jìn)行階段性的成孔質(zhì)量檢查,用專用檢孔器進(jìn)行檢驗(yàn),條件限制時(shí)可使用鋼筋籠檢孔器檢驗(yàn),檢孔器外徑應(yīng)比鋼筋籠外徑大10cm,長度不小于孔徑46倍。(四)、清孔及吊裝鋼筋籠樁基鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高或承載

12、力滿足設(shè)計(jì)要求,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后開始清孔。清孔一般采用換漿法,當(dāng)孔底沉渣厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求(0.2d)就可進(jìn)行鋼筋骨架的安裝。鉆孔樁的鋼筋按設(shè)計(jì)要求預(yù)先焊接成鋼筋骨架,經(jīng)自檢及監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后,分段就位,吊入孔內(nèi)。吊放時(shí)避免碰撞孔壁,籠架達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,校正鋼筋籠位置,四周用鋼筋焊接。固定其位置,防止籠架上浮,并沿鋼筋籠每隔2m放置4個(gè)圓柱形砂漿墊塊,按90均勻安放,確保保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。(五)、灌注水下砼導(dǎo)管放置前,先進(jìn)行水密承壓及接頭抗拉試驗(yàn),注水加壓,檢查導(dǎo)管是否漏水,試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力,時(shí)間15分鐘后,檢查導(dǎo)管無變形、無漏水后,可以使用,并作出導(dǎo)管編號(hào)

13、,導(dǎo)管拼裝后計(jì)算長度,插入孔內(nèi)離孔底40cm以內(nèi),導(dǎo)管安放后,灌注水下砼。鉆孔樁的成敗關(guān)鍵在于成孔的質(zhì)量和砼的灌注,成孔質(zhì)量合格后,砼灌注是鉆孔樁關(guān)鍵,砼要有合理的科學(xué)的配合比,合格的粗細(xì)集料,合理的骨料級(jí)配,優(yōu)良的水泥品種,三者缺一不可。灌注時(shí),砼儲(chǔ)料斗的儲(chǔ)量是關(guān)鍵,其容量必須滿足一次倒入孔底,將導(dǎo)管下口埋入砼中大于一米以上的要求。首批砼灌注前,在料斗下口采用砼餅作為隔水栓,以防止泥漿與砼接觸,將砼沖洗掉,造成水泥漿離析,有可能造成堵管。砼正式灌注前,對(duì)孔底沉渣再做一次測定,并進(jìn)行第二次清孔,調(diào)整泥漿比重,如沉渣厚度超過規(guī)定值,再采用噴射法向孔底噴射高壓水,使沉渣懸浮,然后立即進(jìn)行砼灌注,在

14、灌注時(shí),導(dǎo)管埋入砼不少于2米,且不大于6米,砼要連續(xù)灌注不得中斷,并盡量縮短灌注時(shí)間,在每次拆除導(dǎo)管前,必須進(jìn)行測試砼的埋管深度,有足夠的埋管深度后,方可拆除導(dǎo)管,砼灌注至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.51.0,以確保鑿除樁頂?shù)捻牛屹|(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。8、砼運(yùn)輸及拌制本工程采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制砼,用砼攪拌車進(jìn)行運(yùn)輸,砼在運(yùn)輸過程中不產(chǎn)生離析現(xiàn)象,砼配制時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按配合比施工,根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整水灰比。在配制材料中,粗骨料選用卵石,粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/61/8和鋼筋最小凈距的1/4,同時(shí)不應(yīng)大于.cm。細(xì)骨料采用中粗砂,細(xì)度模數(shù)在2.3以上,含砂率在40%50%之間。四、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工

15、組長:金秀樂副組長:金秀江協(xié)調(diào)員:戴海鵬 后勤保障:謝選孝 成 嚴(yán) 任 張 趙員 毫 成 月 立: 亮 雙 令 群一、指導(dǎo)思想堅(jiān)持“以人為本,安全第一,綜合治理”的方針,形成統(tǒng)一指揮、高效有力的重特大生產(chǎn)安全事故災(zāi)難應(yīng)急救援機(jī)制,提高處置各類重特大生產(chǎn)安全事故的能力保障人民群眾的生命和財(cái)產(chǎn)安全。二、組織結(jié)構(gòu)1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長及各工區(qū)負(fù)責(zé)人參加的“突發(fā)事件(事故)救援應(yīng)急預(yù)案”領(lǐng)導(dǎo)小組,其職責(zé)是組織指揮搶險(xiǎn)、落實(shí)協(xié)調(diào)搶救具體工作。2、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,項(xiàng)目副經(jīng)理為重特大事故應(yīng)急搶救、搶險(xiǎn)總指揮。由各工區(qū)負(fù)責(zé)人及施工現(xiàn)場管理人員參加的“應(yīng)急搶救小分隊(duì)”隨時(shí)聽從“重特大

16、事故應(yīng)急預(yù)案”領(lǐng)導(dǎo)小組的調(diào)配指揮,參加搶救搶險(xiǎn)工作。在事發(fā)時(shí)第一時(shí)間趕往事發(fā)現(xiàn)場,啟動(dòng)預(yù)案,指揮應(yīng)急救援活動(dòng)。五、危險(xiǎn)因素分析及對(duì)策措施鉆孔樁質(zhì)量保證措施1、各工序的質(zhì)量保證措施(1)、成孔a、成孔質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),平面位置偏差X2+Y250mm控制因素。b、護(hù)筒平面位置偏差X2+Y250mm,護(hù)筒埋設(shè)前做好平面位置預(yù)檢工作,并設(shè)置四個(gè)控制樁,四個(gè)控制樁對(duì)角線交點(diǎn)與樁控制點(diǎn)吻合。c、鉆頭對(duì)位正確,誤差控制在15 mm以內(nèi)。d、鉆機(jī)安置處場地平整,鉆機(jī)支腿牢固。e、正確做好檢查記錄,鉆孔直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑,請(qǐng)監(jiān)理工程師一同檢查鉆頭直徑。f、其他控制指標(biāo);傾斜度;相對(duì)設(shè)計(jì)位置1%。孔底沉渣厚度;不大于

17、設(shè)計(jì)。泥漿比重;用比重計(jì)測定,清孔后1.031.10。PH值;小于810。泥漿粘度;不小于19秒。連續(xù)緊湊組織施工,縮短清孔靜置時(shí)間,控制在2小時(shí)內(nèi)。(2)、鋼筋a、原材料控制因素每批鋼筋入場時(shí)有合格證。鋼筋進(jìn)場后按批號(hào),每批不超過60T機(jī)械性能試驗(yàn)。嚴(yán)格材料驗(yàn)收制度,要求物貨相符,來路明確。b、焊接控制因素焊工持證且考試合格者;焊接件試驗(yàn)合格者,再正常施工。焊條全部采用506。做好自檢和互檢記錄,彎曲接頭成型等均按規(guī)范嚴(yán)格控制。為保證鋼筋籠與樁側(cè)保護(hù)層一致,在箍筋上設(shè)置砼滾動(dòng)圓珠塊,每隔2米設(shè)置一道,每道設(shè)四塊。c、運(yùn)輸控制因素起吊位置合理。運(yùn)輸?shù)缆菲秸_\(yùn)輸時(shí)支點(diǎn)正確。d、安裝控制因素井口

18、支架牢固,定位鋼筋長短合適。砼澆注時(shí),導(dǎo)管處于中央,避免擾動(dòng)鋼筋籠。鋼筋籠要對(duì)中放,偏差不大于規(guī)范值。e、砼拌制控制因素;砂、石抽樣檢驗(yàn)符合要求后,方可用于樁砼。水泥須有廠家出廠合格證,并抽樣檢驗(yàn)合格后,方可使用。材料組成嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比執(zhí)行。嚴(yán)格計(jì)量,將各組材料偏差控制在以下范圍內(nèi);水泥1%、水1%、砂石2%。按骨料含水量設(shè)定施工配合比。拌和控制因素;拌和時(shí)間按有關(guān)文件及規(guī)范執(zhí)行。按要求測定砼坍落度,砼和易性。每根樁做4組試塊。(3)、砼灌注運(yùn)輸控制因素a、道路平整,以免振動(dòng)砼離析,運(yùn)輸時(shí)間控制在10分鐘內(nèi)。b、雨天運(yùn)輸采取相應(yīng)措施,以免雨淋。灌注控制因素a、控制砼坍落度1822cm。b、灌

19、注中途停頓間隔時(shí)間控制在30分鐘內(nèi)。c、專人測定砼面高度,準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深,嚴(yán)防將導(dǎo)管拔出砼面,并做好灌注記錄工作。d、與本樁相鄰的樁施工待本樁灌注滿24小時(shí)后,方可施工。e、樁頂面砼灌注時(shí)用高平臺(tái)澆砼,確保砼壓力,保證砼質(zhì)量。防止鋼筋籠上浮的控制因素a、在鋼筋籠上焊接吊環(huán),用鋼管在樁機(jī)上扣牢。(4)、場地布置做好場地平整,表層用夯機(jī)將軟土夯實(shí),臨時(shí)道路能保證運(yùn)輸車輛和鉆機(jī)順利通過,個(gè)別地段要搭設(shè)施工便橋,施工便橋搭設(shè)堅(jiān)固,用圓木樁搭設(shè)工作平臺(tái),穩(wěn)定堅(jiān)固能滿足樁機(jī)施工時(shí)的荷載。六、安全保證措施1進(jìn)入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。2在施工全過程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有

20、關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng),經(jīng)安全部門檢驗(yàn)認(rèn)可,領(lǐng)證后方可投入使用。3電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4,并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。4注意現(xiàn)場文明施工,對(duì)不用的泥漿地溝應(yīng)及時(shí)填平;對(duì)正在使用的泥漿地溝(管)加強(qiáng)管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應(yīng)及時(shí)清走。各個(gè)排污通道必須有標(biāo)志,夜間有照明設(shè)備,以防踩入泥漿,跌傷行人。5機(jī)底枕木要填實(shí),保證施工時(shí)機(jī)械不傾斜、不傾倒。6護(hù)筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。7吊車作業(yè)時(shí),在吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi),不得有人走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)。8濕鉆孔機(jī)械鉆進(jìn)巖石時(shí),或鉆進(jìn)地下障礙物時(shí),要注意機(jī)械的震動(dòng)和

21、顛覆,必要時(shí)停機(jī)查明原因方可繼續(xù)施工。9拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時(shí),其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)。10導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。11鉆孔時(shí),孔口加蓋板,以防工具掉入孔內(nèi)。臨時(shí)用電安全管理1、施臨時(shí)用電必須執(zhí)行下列施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005的強(qiáng)制性條文;1.0.3建筑施工現(xiàn)場臨時(shí)用電工程專用的電源中性點(diǎn)直接接地的220/380V三相四線制低壓電力系統(tǒng),必須符合下列規(guī)定: 1采用三級(jí)配電系統(tǒng); 2采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng); 3采用二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)。 3.1.4臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)及變更時(shí),必須履行“編制、審核、批準(zhǔn)”程序

22、,由電氣工程技術(shù)人員組織編制,經(jīng)相關(guān)部門審核及具有法人資格企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。變更用電組織設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)補(bǔ)充有關(guān)圖紙資料。 3.1.5臨時(shí)用電工程必須經(jīng)編制、審核、批準(zhǔn)部門和使用單位共同驗(yàn)收,合格后方可投入使用。 3.3.4臨時(shí)用電工程定期檢查應(yīng)按分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行,對(duì)安全隱患必須及時(shí)處理,并應(yīng)履行復(fù)查驗(yàn)收手續(xù)。 5.1.1在施工現(xiàn)場專用變壓器的供電的TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)中,電氣設(shè)備的金屬外殼必須與保護(hù)零線連接。保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電室(總配電箱)電源側(cè)零線或總漏電保護(hù)器電源側(cè)零線處引出5.1.2當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí),電氣設(shè)備的接地、接零保護(hù)應(yīng)與原系統(tǒng)保持一致。不得一

23、部分設(shè)備作保護(hù)接零,另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。 采用TN系統(tǒng)做保護(hù)接零時(shí),工作零線(N線)必須通過總漏電保護(hù)器,保護(hù)零線(PE線)必須由電源進(jìn)線零線重復(fù)接地處或總漏電保護(hù)器電源側(cè)零線處,引出形成局部TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)(圖5.1.2) 圖5.1.2三相四線制供電時(shí)局部TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)保護(hù)零線引出示意 1-NPE線重復(fù)接地;2-PE線重復(fù)接地;L1、L2、L3-相線;N-工作零線;PE-保護(hù)零線; DK-總電源隔離開關(guān);RCD-總漏電保護(hù)器(兼有短路、過載漏電保護(hù)功能的漏電保護(hù)器) 5.1.10PE線上嚴(yán)禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器,嚴(yán)禁通過工作電流,且嚴(yán)禁斷線。 5.3.2TN系統(tǒng)中的保護(hù)零線除必須在

24、配電室或總配電箱處做重復(fù)接地外,還必須在配電系統(tǒng)的中間處和末端處做重復(fù)接地。 在TN系統(tǒng)中,保護(hù)零線每一處重復(fù)接地裝置的接地電阻值不應(yīng)大于10。在工作接地電阻值允許達(dá)到10的電力系統(tǒng)中,所有重復(fù)接地的等效電阻值不應(yīng)大于10。 5.4.7做防雷接地機(jī)械上的電氣設(shè)備,所連接的PE線必須同時(shí)做重復(fù)接地,同一臺(tái)機(jī)械電氣設(shè)備的重復(fù)接地和機(jī)械的防雷接地要共用同一接地體,但接地電阻應(yīng)符合重復(fù)接地電阻值的要求。 6.1.6配電柜應(yīng)裝設(shè)電源隔離開關(guān)及短路、過載、漏電保護(hù)電器。電源隔離開關(guān)分?jǐn)鄷r(shí)應(yīng)有明顯可見分?jǐn)帱c(diǎn)。 6.2.3發(fā)電機(jī)組電源必須與外電線路電源連鎖,嚴(yán)禁并列運(yùn)行。 6.2.7發(fā)電機(jī)組并列運(yùn)行時(shí),必須裝

25、設(shè)同期裝置,并在機(jī)組同步運(yùn)行后再向負(fù)載供電。 7.2.1電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護(hù)零線或保護(hù)線的芯線。需要三相四線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜。 五芯電纜必須包含淡藍(lán)、綠/黃二種顏色絕緣芯線。淡藍(lán)色芯線必須用作N線;綠/黃雙色芯線必須用作PE線,嚴(yán)禁混用。 7.2.3電纜線路應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè),嚴(yán)禁沿地面明設(shè),并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。埋地電纜路徑應(yīng)設(shè)方位標(biāo)志。 8.1.3每臺(tái)用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱,嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)箱直接控制2臺(tái)及2臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)。 8.1.11配電箱的電器安裝板上必須分設(shè)N線端子板和PE線端子板。N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣;PE線

26、端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。 進(jìn)出線中的N線必須通過N線端子板連接;PE線必須通過PE線端子板連接。 8.2.10開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s。 使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品,其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1 s。 8.2.11總配箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)大于30 mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)大于0.1 s,但其額定漏電動(dòng)作電流與額定漏電動(dòng)作時(shí)間的乘積不應(yīng)大于30mAs。 8.2.15配電箱、開關(guān)電源進(jìn)線端嚴(yán)禁采用插頭和插座做活動(dòng)連接。 8.3.4對(duì)配電箱、開關(guān)

27、箱進(jìn)行定期維修、檢查時(shí),必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源隔離開關(guān)分閘斷電,并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 9.7.3對(duì)混凝土攪拌機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、木工機(jī)械、盾構(gòu)機(jī)械等設(shè)備進(jìn)行清理、檢查、維修時(shí),必須首先將其開關(guān)箱分閘斷電,呈現(xiàn)可見電源分?jǐn)帱c(diǎn),并關(guān)門上鎖。 10.2.2下列特殊場所應(yīng)使用安全特低電壓照明器: 1隧道、人防工程、高溫、有導(dǎo)電灰塵、比較潮濕或燈具離地面高度低于2.5m等場所的照明,電源電壓不應(yīng)大于36V; 2潮濕和易觸及帶電體場所的照明,電源電壓不得大于24V; 3特別潮濕場所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)的照明,電源電壓不得大于12V。 10.2.5照明變壓器必

28、須使用雙繞組型安全隔離變壓器,嚴(yán)禁使用自耦變壓器。 七、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施(一)文明施工1、現(xiàn)場圍墻施工現(xiàn)場采取封閉式施工,沿工地四周設(shè)置連續(xù)圍墻,采用鋼管圍護(hù),尼龍網(wǎng)封閉。2、封閉管理預(yù)制場施工現(xiàn)場設(shè)置進(jìn)出口大門,并在大門口設(shè)置門衛(wèi)值班室,有治安保衛(wèi)人員24小時(shí)輪流值班,制定門衛(wèi)制度,嚴(yán)格執(zhí)行外來人員進(jìn)場登記制度,材料出門必須有項(xiàng)目部人員簽字的出門單,方可放行。3、施工場地施工現(xiàn)場道路暢通,平坦,整潔,無散落物,作業(yè)區(qū)設(shè)置排水系統(tǒng),在合理位置布置集水井,排水溝按流水方向進(jìn)行找坡,確保施工現(xiàn)場不積水。 木工房嚴(yán)禁職工在作業(yè)區(qū)內(nèi)隨意吸煙。4、材料堆放建筑材料、構(gòu)件、料具嚴(yán)格按施工現(xiàn)場總平面布

29、置圖合理堆放,并且要求堆放整齊,堆放高度安全,各種材料分門別類,懸掛統(tǒng)一制作的物資標(biāo)識(shí)牌。建立材料收發(fā)管理制度,設(shè)立專門的倉庫管理員,易燃易爆物品如氧氣、乙炔等分類堆放,由專人負(fù)責(zé),確保安全,倉庫、工具間的材料堆放整齊。5、治安綜合治理施工現(xiàn)場成立社會(huì)綜合治理,計(jì)劃生育領(lǐng)導(dǎo)小組,上與行政主管部門簽訂責(zé)任書,下與各班組簽訂責(zé)任書,做到落實(shí)到人,堅(jiān)決制止盜竊、斗毆、賭博等不良習(xí)氣,制造安定團(tuán)結(jié)和諧的氛圍。(二)環(huán)境保護(hù)在施工過程中為保證項(xiàng)目環(huán)保工作的順利進(jìn)行,我部制定系列環(huán)保制度與環(huán)保措施,成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組,并在各施工隊(duì)中設(shè)置專職環(huán)境保護(hù)檢查人員,形成了項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)。制

30、定相關(guān)獎(jiǎng)罰制度,對(duì)于施工范圍內(nèi)的環(huán)境保護(hù)工作是否到位,項(xiàng)目部不定期地組織各專職環(huán)境保護(hù)人員對(duì)各施工地點(diǎn)抽查、檢驗(yàn),對(duì)于環(huán)境保護(hù)工作做到位的施工隊(duì)伍,項(xiàng)目部給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)示以表彰,以茲其他施工隊(duì)伍校仿,對(duì)于環(huán)境保護(hù)工作沒有及時(shí)做到位的,項(xiàng)目部予以嚴(yán)厲處罰,及時(shí)遏止對(duì)于環(huán)境保護(hù)意識(shí)不重視的心理。對(duì)于各項(xiàng)制度項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行到位,使之成為一個(gè)實(shí)質(zhì)有效有環(huán)保機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目部組織項(xiàng)目管理人員及施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)法律、法規(guī),提高對(duì)環(huán)境保護(hù)的意識(shí),對(duì)各自所管轄的施工范圍內(nèi)作為一個(gè)典范,帶頭做好環(huán)境保護(hù)工作。在鉆孔作業(yè)時(shí),泥漿不得亂排,所孔內(nèi)的泥都排入泥漿池內(nèi),用車輛運(yùn)送出工地,排放到業(yè)主指定的地點(diǎn)。八

31、、安全檢查與審查1、安全檢查項(xiàng)目部施工現(xiàn)場采取每日巡檢,以及不定時(shí)檢查;施工班組每日班前由班組長負(fù)責(zé)對(duì)施工場地、機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)用電、人員情況等進(jìn)行檢查。簽署檢查記錄,對(duì)存在問題的處置、提出整改意見:危險(xiǎn)性較大工程現(xiàn)場檢查記錄還包括以下內(nèi)容;工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)(條文)執(zhí)行情況專項(xiàng)施工方案安全措施貫徹情況危險(xiǎn)部位安全警示標(biāo)志及防護(hù)設(shè)施情況施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全措施落實(shí)情況施工現(xiàn)場危險(xiǎn)品使用安全措施落實(shí)情況機(jī)械設(shè)備定期檢查、維修、保養(yǎng)情況作業(yè)人員個(gè)人防護(hù)用品佩戴情況特種作業(yè)人員持證上崗情況其它施工安全措施落實(shí)情況2、安全審查1)、審查編制的安全技術(shù)措施和危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)施工方案是否符合

32、工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求。審查的主要內(nèi)容應(yīng)包括:(1)編制的地下管線和毗鄰建(構(gòu))筑物保護(hù)措施方案是否符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求;(2)基坑支護(hù)與降水、土方開挖與邊坡防護(hù)、模板、起重吊裝、腳手架、拆除、爆破等分部分項(xiàng)工程的專項(xiàng)施工方案是否符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求;(3)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)或者安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施是否符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求;(4)冬季、雨季等季節(jié)性施工方案的制定是否符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求;(5)施工總平面布置圖是否符合安全生產(chǎn)要求,辦公、宿舍、食堂、道路等臨時(shí)設(shè)施設(shè)置以及排水、防火措施是否符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求。2)、在工程項(xiàng)目上的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全監(jiān)管機(jī)構(gòu)的建立、健全及專職安全生產(chǎn)

33、管理人員配備情況,督促檢查各單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度的建立情況。檢查工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和專職安全生產(chǎn)管理人員是否符合建設(shè)部建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法(建質(zhì)200891號(hào))。3)審查專職安全生產(chǎn)管理人員的安全生產(chǎn)考核合格證書屬于對(duì)應(yīng)于崗位的資格性證書,各自獨(dú)立,不能替代。對(duì)未取得安全生產(chǎn)考核合格證書的三類人員,不得從事相關(guān)崗位的工作。三類人員同時(shí)兼任建筑施工企業(yè)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和專職安全生產(chǎn)管理人員中兩個(gè)及兩個(gè)以上崗位的,必須取得另一崗位的安全生產(chǎn)考核合格證書后,方可上崗。4)、審核特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書是否合法有效。特種作業(yè)人員無合法有效的

34、特種作業(yè)操作資格證書不得上崗。建設(shè)工程涉及的特種作業(yè)人員主要包括:(1)電工作業(yè)人員。(2)金屬焊接、切割作業(yè)人員。(3)登高架設(shè)作業(yè)人員。(4)爆破作業(yè)人員。(5)危險(xiǎn)物品作業(yè)。(6)各種運(yùn)輸、起重機(jī)械(含電梯)作業(yè)人員(垂直運(yùn)輸機(jī)械作業(yè)人員)。5)、審查應(yīng)急救援預(yù)案和安全防護(hù)措施費(fèi)用使用計(jì)劃。應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)符合生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則(AQ/T9002-2006),具有針對(duì)性和可操作性。6)、審核安全技術(shù)交底情況。應(yīng)編制安全技術(shù)交底文件。施工單位在安全技術(shù)交底前提交安全技術(shù)交底文件,進(jìn)行程序性審查。建設(shè)工程施工前,負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向施工作業(yè)

35、班組、作業(yè)人員作出詳細(xì)說明,并由雙方簽字確認(rèn)。九、水下灌注樁應(yīng)急預(yù)案落實(shí)“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針,詳見安全生產(chǎn)保證措施。1、組織結(jié)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長,工區(qū)負(fù)責(zé)人參加的“人工挖孔樁施工作業(yè)應(yīng)急預(yù)案”領(lǐng)導(dǎo)小組,其職責(zé)是組織指揮搶險(xiǎn)、落實(shí)協(xié)調(diào)搶救、搶險(xiǎn)具體工作。2、搶救搶險(xiǎn)小分隊(duì)成立由施工班組負(fù)責(zé)人及全體員工參加的“施工現(xiàn)場安全應(yīng)急搶救、搶險(xiǎn)小分隊(duì)”隨時(shí)聽從領(lǐng)導(dǎo)小組的調(diào)配指揮,參加搶救搶險(xiǎn)工作。真正做到“召之即來、來之能戰(zhàn)、戰(zhàn)之能勝”。3、搶救搶險(xiǎn)物資儲(chǔ)備各施工隊(duì)配備預(yù)備擔(dān)架一付、急救醫(yī)藥箱一個(gè)。醫(yī)藥箱內(nèi)必須配有包扎紗布、簡易夾板、繃帶、紅藥水、紫藥水等急救藥物與急救物品

36、以預(yù)備急救時(shí)使用。并且預(yù)備水泥、鋼筋、食品及簡易通風(fēng)設(shè)備。4、“鉆孔灌注樁施工作業(yè)應(yīng)急預(yù)案”搶救、搶險(xiǎn)小分隊(duì)組織網(wǎng)絡(luò) 組長:金秀樂副組長:金秀江協(xié)調(diào)員:戴海鵬 后勤保障:謝選孝 成 嚴(yán) 任 張 趙員 毫 成 月 立: 亮 雙 令 群5、職責(zé):(1)樁孔發(fā)生坍塌等險(xiǎn)情后,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即電話通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長。(2)組長接到險(xiǎn)情后,分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報(bào)警級(jí)別,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案程序、應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮系統(tǒng)立即投入運(yùn)作,在現(xiàn)場設(shè)立指揮場所,相關(guān)人員到位,組織實(shí)施搶險(xiǎn)工作。必要時(shí)采取措施防止坍塌、涌水、爆炸等事態(tài)擴(kuò)大,將人員和機(jī)械迅速撤出危險(xiǎn)區(qū)。(3)副組長: 協(xié)助組長組織應(yīng)急所需資源滿足現(xiàn)場應(yīng)急需求,

37、與企業(yè)外應(yīng)急響應(yīng)人員、部門、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。組織本單位的相關(guān)管理人員對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,定期檢查日常工作和應(yīng)急響應(yīng)準(zhǔn)備狀態(tài)(4)危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估組:由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé),相關(guān)部門人員參加;評(píng)估施工現(xiàn)場以及生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn), 指導(dǎo)安全部門對(duì)安全措施落實(shí)和監(jiān)控、減少和避免危險(xiǎn)源的事故發(fā)生、完善危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估資料信息、為應(yīng)急響應(yīng)的評(píng)估提供科學(xué)、合理、準(zhǔn)確的依據(jù);為應(yīng)急響應(yīng)提供及時(shí)的應(yīng)急響應(yīng)支援措施。(5)現(xiàn)場搶救組;由項(xiàng)目副組長負(fù)責(zé),相關(guān)部門人員參加,根據(jù)傷員情況,制定搶救方案,聯(lián)系就近醫(yī)療單位設(shè)備、醫(yī)務(wù)人員會(huì)同項(xiàng)目搶救人員,進(jìn)行現(xiàn)場搶救處置工作。(6)技術(shù)處理組:由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)相關(guān)人

38、員參加,公司工程部協(xié)助提供技術(shù)支持,制訂其可操作性的施工應(yīng)急響應(yīng)方案,為事故現(xiàn)場提供有效的技術(shù)儲(chǔ)備、圖紙。應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后,根據(jù)事故現(xiàn)場的特點(diǎn),及時(shí)向應(yīng)急總指揮提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持文件。(7)傷員營救組:由項(xiàng)目副組長負(fù)責(zé),相關(guān)部門人員參加,根據(jù)傷員情況,制定傷員營救方案、進(jìn)行事故現(xiàn)場傷員的營救、轉(zhuǎn)運(yùn)等工作,聯(lián)系就近醫(yī)療單位進(jìn)行妥善的營救治療工作。(8)消防滅火組:消防滅火組由公安分處(現(xiàn)場派出所負(fù)責(zé)人)負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長,項(xiàng)目相關(guān)部門人員參加,制定滅火方案,組織施工現(xiàn)場人員,進(jìn)行事故現(xiàn)場的滅火工作。(9)后勤供應(yīng)組:后勤供應(yīng)組由項(xiàng)目財(cái)務(wù)、機(jī)料科管理部門負(fù)責(zé)人擔(dān)任(公司物設(shè)部門提供物資信息

39、),制訂物資計(jì)劃,檢查、監(jiān)督、落實(shí)物資的儲(chǔ)備情況。應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后,按應(yīng)急總指揮的部署,有效地組織應(yīng)急響應(yīng)物資資源到施工現(xiàn)場。(10)善后工作組;組長由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé);項(xiàng)目相關(guān)部門人員參加。 主要做好傷亡人員及家屬的撫恤工作,確保事故發(fā)生后傷亡人員及家屬思想能夠穩(wěn)定。做好受傷人員醫(yī)療救護(hù)的跟蹤工作,協(xié)調(diào)處理醫(yī)療救護(hù)單位的相關(guān)矛盾。與保險(xiǎn)單位一起做好傷亡人員及財(cái)產(chǎn)損失的理賠工作。慰問傷員及家屬。(11)事故調(diào)查組:事故調(diào)查組組長由公司(項(xiàng)目)主管安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任,相關(guān)部門人員參加,主要保護(hù)事故現(xiàn)場、對(duì)現(xiàn)場的有關(guān)實(shí)物資料進(jìn)行取樣封存、調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因及相關(guān)人員的責(zé)任、按“四不放過”的原則對(duì)

40、相關(guān)人員進(jìn)行處罰、教育,總結(jié)。部門:工程科 負(fù)責(zé)人; 任成雙應(yīng)急物資:1、大于25cm圓木、3-5米長、100根,工14工字鋼、6-8米長、20根,5cm的木板、填塞短木10立方米;2、格柵鋼架、錨桿、鋼筋網(wǎng);3、應(yīng)急燈、扒釘、木工鋸、大錘、撬棍等。4、消防器材; 部門:機(jī)料科 負(fù)責(zé)人:陳迪文應(yīng)急設(shè)備:1、臨時(shí)發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)、電焊機(jī)、氣焊設(shè)備一套,噴射混凝土設(shè)備、有線電話、擔(dān)架;2、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、運(yùn)輸車; 3、指揮車。部門:橋梁工區(qū) 負(fù)責(zé)人:嚴(yán)毫亮應(yīng)急隊(duì)伍(編制、培訓(xùn)):組織20人的應(yīng)急隊(duì)伍,并由綜合辦組織提前進(jìn)行培訓(xùn)。部門:綜合辦 負(fù)責(zé)人:向蘋應(yīng)急救治(藥品、器具、設(shè)備):1、可供臨時(shí)處置

41、的醫(yī)藥衛(wèi)生設(shè)備即氧氣呼吸機(jī)、清洗器具、急救箱、擔(dān)架等;2、立即與就近醫(yī)院聯(lián)系,將受傷人員轉(zhuǎn)移救治。急救中心直撥電話: 120諸暨市第二人民醫(yī)院0575-87041152市公安局電話:110市消防支隊(duì):119應(yīng)急預(yù)案實(shí)施負(fù)責(zé)人:項(xiàng)目經(jīng)理:金秀樂 項(xiàng)目副經(jīng)理:金秀江對(duì)內(nèi)求助部門及電話:公司安全部: 0577-67920513對(duì)外求助部門及電話:業(yè)主安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組:應(yīng)急預(yù)案編制部門:項(xiàng)目部安全科 2009年3月1日批準(zhǔn)人:戴海鵬十、安全驗(yàn)算(一)、灌注水下混凝土?xí)r應(yīng)配備的主要設(shè)備及備用設(shè)備1 灌注水下混凝土的攪拌機(jī)能力,應(yīng)能滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢。灌注時(shí)間不得長于首批混凝土初凝時(shí)間。若估計(jì)灌

42、注時(shí)間長于首批混凝土初凝時(shí)間,則應(yīng)摻入緩凝劑。2 水下灌注混凝土采用混凝土攪拌運(yùn)輸車。3 水下混凝土一般用鋼導(dǎo)管灌注,導(dǎo)管內(nèi)徑為250mm。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn),嚴(yán)禁用壓氣試壓。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力,也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力P 的1.3 倍,P 可按式(6.5.2)計(jì)算:P =g h -g H ()式中:P導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力(kPa);g c混凝土拌和物的重度(取24kNm3);hc導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度(m),以導(dǎo)管全長或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì);g w井孔內(nèi)水或泥漿的重度(kNm3);Hw井孔內(nèi)水或泥漿的深度(m)。6

43、.5.3 水下混凝土配制1 可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥,使用礦渣水泥時(shí)應(yīng)采取防離析措施。水泥的初凝時(shí)間不宜早于2.5h,水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5。2 粗集料采用碎石,適當(dāng)增加混凝土配合比的含砂率。集料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1618 和鋼筋最小凈距的14,同時(shí)不應(yīng)大于40mm。3 細(xì)集料宜采用級(jí)配良好的中砂。4 混凝土配合比的含砂率宜采用0.40.5,水灰比宜采用0.50.6。有試驗(yàn)依據(jù)時(shí)含砂率和水灰比可酌情增大或減小5 混凝土拌和物應(yīng)有良好的和易性,在運(yùn)輸和灌注過程中應(yīng)無顯著離析、泌水現(xiàn)象。灌注時(shí)應(yīng)保持足夠的流動(dòng)性,其坍落度宜為180-220mm。混凝

44、土拌和物中宜摻用外加劑等材料。混凝土拌和物的配合比,可在保證水下混凝土順利灌注的條件下,按有關(guān)混凝土配合比設(shè)計(jì)方法計(jì)算確定。6 首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度(1.0m)和填充導(dǎo)管底部的需要,見圖6.5.4,所需混凝土數(shù)量可參考公式(6.5.4)計(jì)算:VD24+(H1+H2)+ d24 +h1 式中:V灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3);D樁孔直徑(m);H1樁孔底至導(dǎo)管底端間距,一般為0.4m;H2導(dǎo)管初次埋置深度(m);d導(dǎo)管內(nèi)徑(m);h1樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2 時(shí),導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外(或泥漿)壓力所需的高度(m),即H1= Hw g w /g c;Hw、g w、g

45、 c意義同式(6.5.2)。十一、其他需要說明的內(nèi)容1 混凝土拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí),應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等, 如不符合要求,應(yīng)進(jìn)行第二次拌和,二次拌和后仍不符合要求時(shí),不得使用。2 首批混凝土拌和物下落后,混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。3 在灌注過程中,特別是潮汐地區(qū)和有承壓力地下水地區(qū),應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭。4在灌注過程中,導(dǎo)管的埋置深度宜控制在26m。5 在灌注過程中,應(yīng)經(jīng)常測探井孔內(nèi)混凝土面的位置,及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深。6為防止鋼筋骨架上浮,當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m 左右時(shí),應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m 以上時(shí),提升導(dǎo)管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢復(fù)正常灌注速度。7 灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度,一般為0.51.0m,以保證混凝土強(qiáng)度,多余部分接樁前必須鑿除,殘余樁頭應(yīng)無松散層。在灌注將近結(jié)束時(shí),應(yīng)核對(duì)混凝土的灌人數(shù)量,以確定所測混凝土的灌注高度是否正確。8在灌注過程中,應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理,不得隨意排放,污染環(huán)境及河流。9灌注中發(fā)生故障時(shí),應(yīng)查明原因,合理確定處理方案,進(jìn)行處理。


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