1、沭陽現(xiàn)代農(nóng)產(chǎn)品批發(fā)市場工程高支模支撐體系施工方案編制人： 審核人： 審批人： 目 錄1.編制依據(jù)41.1施工組織設(shè)計41.2施工圖41.3主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)42.工程概況42.1工程簡介42.2工程概況52.3工程高支模情況52.4 高大模板方案選擇53.施工準(zhǔn)備93.1技術(shù)準(zhǔn)備93.2人員準(zhǔn)備93.3材料準(zhǔn)備10鋼管10扣件10可調(diào)式U型托11木方11腳手板11安全網(wǎng)11材料進(jìn)場復(fù)試要求114.施工進(jìn)度安排135.梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求135.1施工總體部署135.2架體立柱135.3架體水平桿145.4剪刀撐145.5周邊拉接及下部支撐155.6施工方法156.驗(yàn)收管理17

2、7. 施工管理188.拆除管理199.安全保證措施209.1組織保障209.2預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施219.3預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施219.4其他安全措施2210施工監(jiān)測措施2311.應(yīng)急救援預(yù)案2411.1模板及支架施工的主要風(fēng)險源2411.2機(jī)構(gòu)設(shè)置2511.3應(yīng)急救援工作程序2511.4救援方法2512. 250X600MM梁模板計算（250X600MM同此方法施工）2713. 450X900MM梁模板計算3514. 300X800MM梁模板計算4015 7.6米高樓板模板計算（6.95米高樓板同此施工）481.編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計沭陽現(xiàn)代農(nóng)產(chǎn)品批發(fā)市場施工組織設(shè)計2015

3、年12月1.2施工圖圖紙名稱出圖日期沭陽現(xiàn)代農(nóng)產(chǎn)品批發(fā)市場施工圖2016年3月1.3主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)序號名 稱編 號1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-20012建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20113建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20084建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50666-20116建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20117建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-918危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)（2009）87號9建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)（2009）254號

4、2.工程概況2.1工程簡介序號項 目內(nèi) 容1工程名稱沭陽現(xiàn)代農(nóng)產(chǎn)品批發(fā)市場2地理位置3建設(shè)單位 4設(shè)計單位 5勘察單位 6施工總包 7建筑功能本工程為農(nóng)產(chǎn)品批發(fā)工程建設(shè)2.2工程概況本項目位于江蘇省沭陽縣宿遷大道與上海南路交匯處，建筑面積約129295.62，為框架結(jié)構(gòu)，層數(shù)為3-8層， 1-17棟一層層高為7.6m，主梁跨度為7.000m、6.790m、5.500m，高度為9.00m，主體結(jié)構(gòu)類型采用框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，依據(jù)地質(zhì)報告，該場地屬對建筑抗震一般地段，獨(dú)立基礎(chǔ)。2.3工程高支模情況本工程屬高支撐模板體系共為二處：1、高支模軸線范圍此部分梁尺寸分別為300800mm、

5、250600 mm、400700mm、450900mm等，板厚為120mm；柱800800mm。2、 1-17棟，高支模軸線范圍層高6.950m，加基礎(chǔ)部分-0.200m，加1-10軸/A-Ea軸及11-20軸/A-Ea軸標(biāo)高由6.750m增加至7.200m高度為0.45m，高度為7.600m，此部分梁板尺寸主要為300800，板厚為120mm，柱直徑為800mm。2.4 高大模板方案選擇本工程1-17棟梁高大模板采用扣件式鋼管腳手架支撐體系。1、一層（1）、250600的梁（250600梁同此方法施工）梁模板支架搭設(shè)高度為7.48m，桿的縱距(跨度方向)L=0.9m；橫向共設(shè)置三根立桿，梁下

6、一根，梁二側(cè)二根，L=0.4m；步距1.6m。梁側(cè)模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距350mm，內(nèi)龍骨采用4090mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3.5mm，梁下采用雙扣件。74801600600250400400（2）、450900mm梁模板支架搭設(shè)高度為6.830m，桿的縱距(跨度方向)L=0.9m；橫向共設(shè)置三根立桿，梁下一根，梁二側(cè)二根，L=0.5m；步距1.6m。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距400mm，內(nèi)龍骨采用4090mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3.5mm。對拉螺栓布置2道，在斷面內(nèi)水平間距300+450mm，斷面跨度方向間距400mm，直徑12mm。68301600

7、9000450500500（2）、300800mm梁模板支架搭設(shè)高度為7.48m，桿的縱距(跨度方向)L=0.9m；橫向共設(shè)置三根立桿，梁下一根，梁二側(cè)二根，L=0.5m；步距1.6m。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距400mm，內(nèi)龍骨采用4090mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3.5mm。對拉螺栓布置2道，在斷面內(nèi)水平間距300+450mm，斷面跨度方向間距400mm，直徑12mm。74801600800300417167417（4）120mm厚樓板模板支架搭設(shè)高度為7.48m，立桿的縱、橫向距離均為L=0.9m；步距1.6m。2、支撐結(jié)構(gòu)（1）300800mm梁梁模板支架搭設(shè)高度為7.

8、000m，立桿的縱距(跨度方向)L=0.9m；橫向共設(shè)置三根立桿，梁下一根，梁二側(cè)二根，L=0.4m；步距h=1.60m。梁側(cè)模模板面板采用普通膠合板，內(nèi)龍骨間距350mm，內(nèi)龍骨采用4090mm木方。（2）120mm厚樓板模板支架搭設(shè)高度為7.48m，立桿的縱、橫向距離均為L=0.9m；步距1.6m。3、本工程模板計算采用PKPM施工安全計算軟件3.施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備本分項工程施工前組織施工人員熟悉有關(guān)圖紙、規(guī)范、規(guī)定、施工方案，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)檢員、專業(yè)工長、測量員、外協(xié)技術(shù)骨干等一塊進(jìn)行圖紙自查，對設(shè)計疑問及存在的問題加以匯總并做好記錄，在圖紙會審時請設(shè)計人員進(jìn)一步明確

9、，作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。模板支撐系統(tǒng)及模板施工前由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工人員按本專項方案的要求技術(shù)交底，以保證施工時嚴(yán)格按本方案施工。3.2人員準(zhǔn)備由于本工程1-17棟模板支撐架屬于高支模架體，模板用支架搭設(shè)難度較大，為不影響施工進(jìn)度，保證施工安全，需選擇經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的架子工若干名（具體按工程進(jìn)度配足人員）。架子搭拆操作人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則等考核合格的專業(yè)架子工，嚴(yán)禁無證人員上崗操作。模板支撐體系搭設(shè)及混凝土澆筑管理人員勞動組織及職責(zé)分工：各管理層崗 位職 責(zé)總包管理層項目經(jīng)理現(xiàn)場總指揮技術(shù)總工現(xiàn)場副總指揮生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場副總指揮技術(shù)員負(fù)責(zé)方案的編制工作

10、土建工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工管理安全員負(fù)責(zé)模板支撐體系搭設(shè)、使用及拆除過程中的安全監(jiān)督工作測量員負(fù)責(zé)模板支撐體系的位移監(jiān)測班組長架子班長負(fù)責(zé)高大模板支撐體系的架體搭設(shè)與拆除木工班長負(fù)責(zé)高大模板支撐體系的模板安裝鋼筋班長負(fù)責(zé)高大模板支撐體系的鋼筋安裝砼班長負(fù)責(zé)高大模板支撐體系的混凝土澆筑特種作業(yè)人員架子工負(fù)責(zé)高大模板支撐體系的架體搭設(shè)與拆除。3.3材料準(zhǔn)備3.3.1鋼管腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。腳手架鋼管采用483.5mm鋼管。鋼

11、管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：壁厚低于3.5mm的鋼管嚴(yán)禁使用；鋼管上嚴(yán)禁打孔；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管必須涂有防銹漆。鋼管進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行檢查并符合下列規(guī)定：1.對于新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2.對于新鋼管應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T228的有關(guān)規(guī)定。3不得使用50mm鋼管；3.3.2扣件鋼管連接必須采用合格的扣件，應(yīng)使用與鋼管管徑相匹配、符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的可鍛鑄鐵扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定，嚴(yán)禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋扣件。扣件與鋼管的貼合

12、面必須整形，保證與鋼管扣緊時接觸良好。扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。可調(diào)式U型托可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于6扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。可調(diào)托絲桿外徑不得小于36mm，螺桿外徑與立桿內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，其螺桿伸出鋼管頂部不得超過200mm。3.3.4木方木方截面尺寸必須符合施工設(shè)計要求且要平直，抗彎強(qiáng)度等數(shù)值達(dá)到施工及規(guī)范要求。3.3.5腳手板木腳手板應(yīng)使用厚度50mm，長為4m，寬200mm的落葉松板，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB500052003)二級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板使用前為防止破裂損壞，兩端80處用直徑1.2mm 的鍍鋅鐵絲箍繞23 圈固定。禁止使

13、用有扭紋、破裂和橫透癤的木板。3.3.6安全網(wǎng)安全網(wǎng)采用2000目/m2的密目安全網(wǎng)且為阻燃安全網(wǎng)。安全網(wǎng)采購，必須使用經(jīng)市、縣、局（公司）認(rèn)證廠家的產(chǎn)品。不能使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格或非指定認(rèn)證廠家的產(chǎn)品。水平網(wǎng)為大眼網(wǎng)。3.3.7材料進(jìn)場復(fù)試要求進(jìn)入現(xiàn)場的鋼管和扣件必須按南京市建設(shè)委員會關(guān)于加強(qiáng)施工用鋼管、扣件使用管理的通知要求進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測，只有進(jìn)行抽驗(yàn)檢測合格之后，才能應(yīng)用到工程中。排架體系所用的鋼管、扣件等均由租賃公司提供。腳手板和其它材料由項目部自行采購； 對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進(jìn)行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。具體檢查項目見下表

14、：構(gòu)配件名稱檢測項目抽檢數(shù)量檢測標(biāo)準(zhǔn)本工程抽檢數(shù)量鋼管抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、斷后伸長率750根為一批，每批抽取根低壓流體輸送用焊接鋼管34扣件直角：抗滑性能、抗破壞性能、扭轉(zhuǎn)剛度。旋轉(zhuǎn)扣件：抗滑性能、抗破壞性能、抗拉性能、抗壓性能。281500件：8件5011200：13件120110000件：20件鋼管腳手架扣件80構(gòu)配件進(jìn)場檢查與驗(yàn)收按下表要求進(jìn)行項目要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告、相關(guān)合同要件。全數(shù)檢查檢查資料鋼管鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷

15、防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。全數(shù)目測鋼管外徑及壁厚外徑48mm；壁厚大于等于3.5mm。3游標(biāo)卡尺測量扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。全數(shù)目測可調(diào)托絲桿可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于6扣，絲桿直徑不小于36mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。鋼板尺測量腳手板木腳手板不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷，嚴(yán)禁使用含有標(biāo)皮的、腐朽的木腳手板。全數(shù)目測安全網(wǎng)安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，平支安全網(wǎng)宜使用錦綸安全網(wǎng)；密目式阻燃安全網(wǎng)除滿足網(wǎng)目要求外，其鎖

16、扣間距應(yīng)控制在300mm以內(nèi)全數(shù)目測構(gòu)配件尺寸有抽檢不合格時應(yīng)對該全部構(gòu)配件進(jìn)行實(shí)測，不滿足要求的嚴(yán)禁使用。對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。4.施工進(jìn)度安排根據(jù)本工程施工進(jìn)度總計劃的安排，該部位高支模將于2016年4月份下旬進(jìn)行施工。 5.梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求5.1施工總體部署支撐模板部分首先搭設(shè)支撐排架，同時進(jìn)行砼柱施工，砼柱澆筑至梁底后，再進(jìn)行梁板模板、鋼筋、砼澆筑施工。施工時，支撐排架橫桿每步與澆筑完成后的混凝土柱用鋼管連接，

17、形成固接點(diǎn)，以增強(qiáng)模板支撐排架的穩(wěn)定性。5.2架體立柱梁下優(yōu)先采用可調(diào)托座，保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。5.2.2可調(diào)支托底部的立柱頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足不大于1.6m拉桿歩距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定歩距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿，最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均與四周混凝土柱用鋼管固接。無處可頂處，在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。模板支架設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在

18、同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。5.2.4扣件式鋼管立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500，各接頭中心距離主節(jié)點(diǎn)不宜大于歩距的1/3。5.2.5模板支撐架施工時，嚴(yán)禁將上段的鋼管與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。5.2.6可調(diào)托座使用：可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應(yīng)大于300mm。梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于25mm,調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長度不應(yīng)大于200mm，另外，使用可調(diào)

19、托座必須解決兩者連接節(jié)點(diǎn)問題5.3架體水平桿5.3.1 每步的縱、橫向水平桿雙向拉通。5.3.2搭設(shè)要求：水平桿接長采用對接扣件連接，也可采用搭接：a、 對接扣件交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的確1/3；b 、搭接長度不小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。5.3.3主節(jié)點(diǎn)處水平桿設(shè)置： 主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。5.4剪刀撐剪刀

20、撐包括兩個垂直方向和水平方向三部分組成。 5.4.1設(shè)置數(shù)量：1、 模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；2、模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1、每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560之間。傾角為45時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60時，則不應(yīng)超過5根； 2、剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接；3、剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm；4、設(shè)置水平剪刀撐時，有剪刀撐

21、斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。5.5周邊拉接及下部支撐柱與梁板混凝土分二次澆筑，柱澆筑至梁底，梁板模板支架與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強(qiáng)度的柱通過鋼管連墻件進(jìn)行可靠連接。5.5.2風(fēng)雨球場段高支模施工時下部一層結(jié)構(gòu)模板不拆除，保證荷載的均勻傳遞。5.6施工方法5.6.1模板搭設(shè)方法梁模板安裝工藝流程：抄平放線彈梁、板下控制線支設(shè)支撐體系安放縱橫向龍骨鋪設(shè)梁底模并固定調(diào)整水平及起拱清理、刷脫模劑檢查底模板面標(biāo)高、平整度鋼筋綁扎安裝側(cè)模側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）復(fù)核梁模尺、標(biāo)高、位置與相鄰板模連接固定梁側(cè)模安裝工藝流程：安裝梁一側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝梁側(cè)底下夾木、腰楞、斜撐和對拉螺栓

22、復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢靠頂板模板安裝工藝流程：抄平放線彈板下控制線立支撐、縱橫拉桿固定支撐、安放支托調(diào)整平整度在支撐上按房間橫向安放主龍骨安放次龍骨鋪設(shè)多層板調(diào)整水平及起拱鋼筋綁扎隱檢及砼澆筑拆除支撐拆除木方及模板清理、刷脫模劑。為提高多層板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，加工后一定要涂刷模板脫模劑。模板加工時，同一樓層應(yīng)挑選厚度一致的多層板，以便于樓層標(biāo)高控制。模板使用前要刷脫模劑，拼縫處及有眼的地方用海綿條貼好。柱、梁、板模板支設(shè)好后應(yīng)分別進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收模板的截面尺寸、位置、標(biāo)高，模板表面應(yīng)做到棱角分明、順直。鋼筋就位時木工班與鋼筋班間做好交接檢，鋼筋工程應(yīng)按專項方案及其技術(shù)要求進(jìn)行施工，板面堆放

23、鋼筋時不要過于集中，混凝土澆筑前派專人負(fù)責(zé)拉通線檢查、調(diào)整梁和柱的位置，以免鋼筋偏位，梁模內(nèi)雜物一定要清理干凈。綁扎成型后應(yīng)分別進(jìn)行柱、梁板的鋼筋規(guī)格、間距、搭接、錨固、截面、保護(hù)層等驗(yàn)收。安裝梁模時，應(yīng)在梁模下方地面上鋪50厚木墊板，柱模支設(shè)時在柱模與梁模相交缺口處釘襯口檔，然后把梁底板兩頭擱置在柱模、墻模預(yù)留的襯口檔上，再立靠柱模或墻邊的頂模，并按梁模長度等分頂撐間距，立中間部分的頂撐。安放側(cè)板時，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在梁側(cè)模板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將梁側(cè)模板夾緊并釘牢在頂撐帽木上，而后按模板設(shè)計要求在梁側(cè)模外側(cè)按照規(guī)定的間距打眼、穿螺栓、安放梁主外楞木方、設(shè)置墊片并擰緊螺栓。梁模安裝

24、后，拉中線檢查，復(fù)核各梁模中心位置對正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差：模板及其支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性， 不致發(fā)生不允許的下沉和變形；其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。以滿堂紅等架子做支撐加固的模板，其必須采取穩(wěn)定措施。檢驗(yàn)方法為對照模板設(shè)計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿，寬度應(yīng)不大于1.5mm。檢查數(shù)量：梁、柱抽查20%，墻和板抽查20%。檢驗(yàn)方法：觀察和用楔形塞尺檢查模板表面應(yīng)清理干凈，并均勻涂刷脫模劑，不得有漏涂現(xiàn)象。實(shí)測項目模板安裝允許偏差及檢查方法序號允許偏差項目

25、允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位移柱墻梁3mm尺量檢查2底模上表面標(biāo)高3mm樓板用水準(zhǔn)儀檢查截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)5mm尺量檢查3柱墻梁3mm尺量檢查4每層垂直度層高不大于5米3mm經(jīng)維儀或用尺量和線墜檢查大于5米5mm5相鄰兩板表面高低差2mm尺量6表面平整度2mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查7陰陽角方正2mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查順直2mm線尺8預(yù)埋螺栓中心線位移2 mm拉線和尺量檢查外露長度+5 mm，-09預(yù)留洞中心線位移5mm截面內(nèi)部尺寸+5 mm，-010門窗洞口中心線位移3mm拉線、量尺寬高5mm對角線6mm11預(yù)埋鐵件心線位移2 mm拉線和尺量檢查12插筋中心線位移5mm尺量外露長度+10mm

26、、0mm質(zhì)量控制要點(diǎn)模板安裝前先進(jìn)行驗(yàn)線，墻體模板根據(jù)放線焊接限位支撐。墻、柱模板的垂直度、截面尺寸及頂板標(biāo)高、鋼筋保護(hù)層厚度控制。頂板滿堂腳手架均應(yīng)有雙向的剪刀撐，以增加整體穩(wěn)定性。模板支搭必須牢固，拼縫嚴(yán)密，防止跑模、漏漿，接縫超過2mm的必須在接縫間加密封條；脫模劑要涂刷均勻，不得漏涂，拆模時必須待拆模申請單批準(zhǔn)后再進(jìn)行。模板的支柱及斜撐桿下面應(yīng)平整，并有足夠的受壓面積。墻柱側(cè)模斜撐底部應(yīng)加設(shè)墊木。墻體模板的對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿墻螺栓不得斜拉硬頂，模板鉆孔嚴(yán)禁用電、氣焊燒孔。已拆除模板及其支架的構(gòu)件，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號后，才允許承受全部設(shè)計荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，

27、必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。拆除大跨度梁下支撐時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。正在澆筑混凝土的樓層下兩層的梁板支撐不得松動、拆除。頂板模板縫控制在1mm內(nèi)，錯臺應(yīng)控制在1.5mm內(nèi)。6.驗(yàn)收管理（1）進(jìn)入現(xiàn)場的鋼管應(yīng)符合下列規(guī)定：對于新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；對于新鋼管應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T228的有關(guān)規(guī)定。對于舊的鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管進(jìn)場后要進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后才能使用。（2）構(gòu)配件進(jìn)場質(zhì)量檢查的重點(diǎn)：鋼管管壁厚度；焊接質(zhì)量；外觀質(zhì)量；可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)

28、。（3）架體應(yīng)隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查，達(dá)到設(shè)計高度后進(jìn)行全面的檢查與驗(yàn)收；（4）停工超過一個月恢復(fù)使用前對模板支撐架進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（5）對模板支撐架應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容： 保證架體幾何不變性的斜桿、連墻件、剪刀撐等設(shè)置是否完善； 立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動或懸空情況；（6）高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括公司技術(shù)部、安全部和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)量員、工長，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。（7）模板支撐架驗(yàn)收時，應(yīng)具備下列技術(shù)文件 施工組織設(shè)計及變更文件； 樓板模板支撐

29、架的專項施工設(shè)計方案； 周轉(zhuǎn)使用的模板支撐架構(gòu)配件使用前的復(fù)驗(yàn)合格記錄； 搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄。（8）扣件擰緊力矩檢查配合使用的扣件在模板支撐體系搭設(shè)完成后，應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力板手檢查，抽樣方法按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。檢查數(shù)量為扣件數(shù)量的10，不合格率超過抽檢數(shù)量10時全面檢查，直至合格為止。7. 施工管理1、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。腳手架不得與模板支架相連。2、模板支架使用期間，不得任意拆除桿件，當(dāng)模板支架基礎(chǔ)下或相鄰

30、處有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時，在支架使用過程中不得開挖，否則必須采取加固措施。3、架體因特殊原因或使用荷載變化而發(fā)生改變時，需采取措施（編制補(bǔ)充專項施工方案），重新驗(yàn)收。4、混凝土澆筑設(shè)備為地泵、移動式汽車泵，汽車泵送達(dá)不到的地方輔以地泵和塔吊吊運(yùn)，盡可能減少用地泵時泵管對模板及其支撐架的往返搓揉，影響模板支撐架的整體穩(wěn)定性。5、梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，(詳見澆筑線路平面圖）即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。梁板砼澆筑時，板面澆灌砼厚度僅可較設(shè)計板厚超厚10mm左右，而后振實(shí)，用長刮尺將砼面

31、刮平，將多余砼搟走，嚴(yán)禁在新澆筑的樓面上集中堆放砼，嚴(yán)防堆放砼過多超過設(shè)計荷載。高支模部位的砼施工方法如下：6、梁砼澆筑時應(yīng)分層沿梁高每300mm澆筑砼并振實(shí)一次，待梁砼澆至板底100mm左右時，余下梁砼與板砼一起澆筑完畢。混凝土自出料口下落的自由傾落高度不宜超過1.5m。嚴(yán)禁在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動布料，布料設(shè)備的出口垂直于模板面布料。7、 混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理；混凝土澆筑過程中，應(yīng)均勻澆搗，并采取有效措施防

32、止混凝土超高堆置。8、 進(jìn)入冬季施工時，混凝土應(yīng)摻入早強(qiáng)外加劑，以提高混凝土早期強(qiáng)度的增長。8.拆除管理1 拆除時間：混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時再拆除模板及支撐架。2 拆除方法：模板支架拆除時，應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進(jìn)行，拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架；多層建筑的模板支架拆除時，應(yīng)保留拆除層上方不少于二層的模板支架，模板支架拆除時，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)，卸料時應(yīng)符合下列規(guī)定：a 嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面；b

33、 運(yùn)至地面的鋼管、扣件應(yīng)及時按規(guī)定進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。3梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。4 拆除時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。5 拆除模板時，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下模板妥善傳遞或用繩鉤放至地面。6 嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣撬拆下面的模板。7 待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點(diǎn)運(yùn)出堆放，并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹漆或脫模劑，入庫備用。9.安全保證措施9.1組織保障安全組組長安全組副

34、組長安全組副組長專職安全員腳手架組木工班組 鋼筋班組機(jī)電組砼班組綜合組安全資料下發(fā)批閱教育考卷填寫教育卡培訓(xùn)資料下發(fā)上崗證填寫教育卡三寶檢查安全注意事 項班前工具檢查上報項目經(jīng)理上級安全員備 案現(xiàn)場責(zé)任工程監(jiān)督、檢查新工人三級教育特種工人培訓(xùn)教育班前教育技術(shù)交底安全教育 安全管理網(wǎng)絡(luò)圖及安全教育程序9.2預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施9.2.1模板作業(yè)前，根據(jù)設(shè)計要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項施工方案，經(jīng)單位負(fù)責(zé)人審批簽字,項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收合格簽字后,方可作業(yè)。9.2.2模板作業(yè)時，支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎(chǔ)

35、應(yīng)堅固穩(wěn)定，并經(jīng)承載力驗(yàn)算合格。支撐立桿底部應(yīng)加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應(yīng)牢固連接，形成整體。9.2.3模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。9.2.4堆放模板時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)對架體進(jìn)行加固。嚴(yán)格控制樓板支撐架的實(shí)際荷載不得超過設(shè)計值。9.2.5裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的模板要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。9.2.6安裝外圍柱、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高于施工作業(yè)面至少2m。9.2.7拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、

36、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。9.2.8樓板支撐架在使用過程中嚴(yán)禁進(jìn)行下列作業(yè)：1）在架體上推車；2）任意拆除架體結(jié)構(gòu)件或連墻件；3）利用架體吊、運(yùn)物料；4）在架體上拉結(jié)吊裝纜繩。9.3預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施9.3.1架子搭設(shè)組裝完成后，必須經(jīng)公司相關(guān)部門人員及項目安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長對其進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后填寫驗(yàn)收單，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員簽字后方可投入使用。架子未經(jīng)檢查驗(yàn)收嚴(yán)禁其他人員攀登，驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改時，須經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，由架子工進(jìn)行整改。9.3.2所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)

37、規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。9.3.3項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。9.3.4高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具。9.3.5安全帶使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，合格后方可使用。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。9.3.6支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

38、模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻，并不得超過設(shè)計允許荷載。9.3.7已支好模板的樓層四周必須用臨時護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.5m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。9.3.8澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查模板支撐有無松動、傾斜、彎曲變形、位移等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并即刻進(jìn)行加固整改。9.3.9混凝土泵管應(yīng)用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。9.3.10混凝土澆筑作業(yè)開始前應(yīng)再次對模板支撐架進(jìn)行全面檢查，合格后方能澆筑混凝土；混凝土澆筑過程中模板支撐架下不得有其他作業(yè)人員。9.4其他安全措施9.4.1扣件、架管等刷油保養(yǎng)時，地面應(yīng)有接油盒，防止污染地面。9.4.2所

39、有架子在裝、拆過程中，下方必須設(shè)安全禁區(qū)，圍擋范圍距操作點(diǎn)中心半徑20m，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁其他人員穿行。9.4.3所有操作人員必須戴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上。加強(qiáng)操作人員安全教育和安全防護(hù)意識，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，搞好自身的安全防護(hù)工作，嚴(yán)禁違章操作，做好“四口五臨邊”和 作業(yè)面安全防護(hù)工作。9.4.4遇5級以上大風(fēng)及雨、雪天氣要停止操作，大風(fēng)及雨后要及時檢查和加固各連接部位，搞好防風(fēng)、防滑工作，保證施工安全。9.4.5架子在使用過程中應(yīng)保持整潔，不許隨意堆放工具、材料等物品。9.4.6在進(jìn)行模板安裝時，模板的支、拆、起吊嚴(yán)禁碰撞鋼管架。鋼管架在拆除前認(rèn)真檢查并清除零散物品。拆

40、除順序先上后下，先外后內(nèi)，逐段進(jìn)行。9.4.7搞好安全文明施工和成品保護(hù)工作，在搭拆架子過程中材料不得集中堆放，對混凝土柱面及陰陽角要注意保護(hù)。材料要分類分規(guī)格一頭齊碼放整齊扣件等零散物品要裝袋存放。10施工監(jiān)測措施梁板高支模采用腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測。采取如下監(jiān)測措施：10.1班組日常進(jìn)行安全檢查，項目部每周進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。10.2日常檢查、巡查重點(diǎn)部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）底座是否松動，立桿是否符合要求。3）連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降，垂直度偏差是否超出

41、規(guī)范要求。5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）支撐架架體和架體桿件是否有變形的現(xiàn)象。8）雨后對首層施工的模板支架部位加強(qiáng)檢查，查回填的地基土有無因雨水滲透而造成下沉，架體有無因地基下沉而產(chǎn)生松動、吊腳、變形、移位等。若有上述現(xiàn)象須立即派員加固處理，直至經(jīng)檢查確認(rèn)架體穩(wěn)定牢固為止。9）承重大梁支撐架的牢固可靠性是高支模的重點(diǎn)之一，排架的間距、梁下支承桿數(shù)量必須符合分格要求。排架搭設(shè)完后需對架體各桿件連接緊固度進(jìn)行檢查，尤其承重小橫桿與立桿的連接的牢固程度，對該部位扣件緊固程度應(yīng)全數(shù)檢查，檢查螺帽有無松動、滑絲現(xiàn)象，小橫桿與梁底模間有無空隙，小橫桿與立桿相交處該用

42、雙扣件的地方有沒有按照要求使用雙扣件，穿梁螺桿是否按照設(shè)計要求放置且螺帽是否擰牢等。103在澆搗高支模梁板混凝土前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后方可開始澆筑混凝土。澆筑過程中，由安全員、工長對架體檢查，隨時觀測架體變形、墻柱模板變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，立即停工整改，隱患消除后再施工。10.4高大模板施工過程中，施工單位進(jìn)行監(jiān)測，每次監(jiān)測結(jié)果必須由監(jiān)測人、項目經(jīng)理、項目主任工程師簽字，提供給監(jiān)理、設(shè)計及業(yè)主等相關(guān)單位。10.5監(jiān)測結(jié)果報告必須包括監(jiān)測項目及允許值、報警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測結(jié)果評述。10.6監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報警值時，應(yīng)組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險措施，同時須向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)工程安全

43、監(jiān)督站、建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、建筑委員會報告。10.7本分項工程監(jiān)測項目包括：支架沉降、位移和變形。10.8觀測點(diǎn)的布設(shè)：根據(jù)圖紙情況，觀測點(diǎn)需盡量選擇在受力最大位置，即每跨梁的跨中，每跨梁設(shè)不少于3個支架沉降觀測點(diǎn)。監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求并按上表設(shè)變形監(jiān)測報警值。10.9監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過30分鐘一次，澆筑完后不少于2小時一次。11.應(yīng)急救援預(yù)案11.1模板及支架施工的主要風(fēng)險源模板及支架施工時極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大事故。本預(yù)案針對上述可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情況進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。11.2機(jī)構(gòu)設(shè)置為對

44、可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援，項目部成立應(yīng)急求援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等。沭陽現(xiàn)代農(nóng)產(chǎn)品批發(fā)市場項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：項目經(jīng)理（仲躋軍）副組長：項目副經(jīng)理（姚建軍）、技術(shù)負(fù)責(zé)人（李志權(quán)）組 員：姜大偉、劉 堅、蔣延八、張鳳林當(dāng)施工發(fā)生事故，由急救援小組組長或副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮救援。11.2.2應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)1）負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。2）負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配。3）進(jìn)行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。4）當(dāng)發(fā)生緊急情況時，立即報告公

45、司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。11.3應(yīng)急救援工作程序10.3.1當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長上報公司，必要時報當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。10.3.2由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。10.3.3事故發(fā)生時，組長不在現(xiàn)場時，由副組長作為臨時現(xiàn)場救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的救援指揮安排。10.3.4項目部指定專人負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴(yán)格遵守事故報告的真實(shí)性和時效性。11.4救援方法10.4.1高空墜落應(yīng)

46、急救援方法：1）現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救；2人以上時，應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2）仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。3）如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)送時要平穩(wěn)，否則

47、會加重傷情。10.4.2模板、坍塌應(yīng)急救援方法：1）當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴(kuò)大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場；2）報120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；3）急報項目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；4）清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最小；5）預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。10.4.3物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。1)

48、止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。2) 對傷口包扎：以保護(hù)傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3) 對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。4) 如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救。10.4.4預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表：序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支 架若干支撐加固2模板、木方若干支撐加固3擔(dān) 架

49、2個用于搶救傷員4止血急救包4個用于搶救傷員5手電筒6個用于停電時照明求援6應(yīng)急燈6個用于停電時照明求援7爬 梯3樘用于人員疏散8對講機(jī)8臺聯(lián)系指揮求援12. 250X600mm梁模板計算（250X600mm同此方法施工）250X600mm梁高支模計算書 計算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)。 計算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為7.45 m， 梁截面 BD=300mm650mm，立桿的縱距(跨度方向) l=0.90m，立桿的步距 h=1.60m， 梁底增加1道承重立桿。 面板厚度16mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。

50、木方4090mm，剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 梁兩側(cè)立桿間距0.80m。 梁底按照均勻布置承重桿3根計算。 模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3，施工活荷載2.00kN/m2。 扣件計算折減系數(shù)取0.90。 74501600600250400400圖1 梁模板支撐架立面簡圖 按照規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下： 由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2(25.500.65+0.50)+1.402.00=23.290kN/m2 由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.3525.500.65+0.71.402.0

51、0=24.336kN/m2 由于永久荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.35，可變荷載分項系數(shù)取0.71.40=0.98 采用的鋼管類型為482.8。 一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.5000.6500.900=14.918kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.5000.900(20.650+0.300)/0.300=2.400kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生

52、的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (0.000+2.000)0.3000.900=0.540kN 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，均布荷載 q = 0.9(1.3514.918+1.352.400)=21.041kN/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，集中荷載 P = 0.90.980.540=0.476kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 90.001.601.60/6 = 38.40cm3； I = 90.001.601.601.60/12 = 30.72cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形的

53、計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=0.806kN N2=2.588kN N3=2.588kN N4=0.806kN 最大變形 V = 0.006mm (1)抗彎強(qiáng)度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = 0.02410001000/38400=0.625N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=31298.0/(2900.00016.000)=0.135N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計

54、值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.006mm 面板的最大撓度小于100.0/250,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 2.588/0.900=2.876kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.12.880.90 最大剪力 Q=0.60.9002.876=1.553kN 最大支座力 N=1.10.9002.876=2.847kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩

55、W分別為: W = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3； I = 4.009.009.009.00/12 = 243.00cm4； (1)木方抗彎強(qiáng)度計算 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.233106/54000.0=4.31N/mm2 木方的抗彎計算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=31553/(24090)=0.647N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 均布荷

56、載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到2.117kN/m 最大變形 v =0.6772.117900.04/(1009000.002430000.0)=0.430mm 木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求! 三、梁底支撐鋼管計算 (一) 梁底支撐橫向鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax 最大變形 vmax=

57、0.057mm 最大支座力 Qmax=8.628kN 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.292106/4248.0=68.72N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于400.0/150與10mm,滿足要求! (二) 梁底支撐縱向鋼管計算 梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計算。 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取7.20kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中R取最大支座反力，R=8.63kN 采用雙扣件滿足要求! 五、立桿的穩(wěn)定性

58、計算 不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 其中 N 立桿的軸心壓力最大值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=8.628kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)) 腳手架鋼管的自重 N2 = 0.91.350.1139.000=1.236kN N = 8.628+1.236=9.863kN i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm； A 立桿凈截面面積，A=3.974cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.248cm3； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度，a=0.30m； h 最大步距，h=1.60m； l0 計算

59、長度，取1.600+20.300=2.200m； 由長細(xì)比，為2200/16.0=137 150 滿足要求! 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到0.363； 經(jīng)計算得到=9863/(0.363397)=68.458N/mm2； 不考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW=0.90.91.4Wklah2/10 其中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)； Wk=0.2501.2500.872=0.272kN/m2 h 立桿的步距，1.60m； la 立桿迎風(fēng)面的間距，0.80m； lb 與

60、迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，0.90m； 風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=0.90.91.40.2720.8001.6001.600/10=0.063kN.m； Nw 考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸心壓力最大值； Nw=8.628+0.91.21.017+0.90.91.40.063/0.900=9.943kN 經(jīng)計算得到=9943/(0.363397)+63000/4248=83.910N/mm2； 考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!13. 450X900mm梁模板計算450X900mm梁側(cè)模板計算書 計算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)。 一、計算參數(shù) 計算斷面寬度450mm

61、，高度900mm，兩側(cè)樓板厚度120mm。 模板面板采用普通膠合板。 內(nèi)龍骨布置4道，內(nèi)龍骨采用4090mm木方。 外龍骨間距500mm，外龍骨采用雙鋼管48mm2.8mm。 對拉螺栓布置2道，在斷面內(nèi)水平間距300+450mm，斷面跨度方向間距500mm，直徑14mm。 面板厚度16mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 280280280300450900mm450mm 模板組裝示意圖 二、梁側(cè)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和

62、傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取2.000h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.000m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=23.040kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，

63、實(shí)際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=0.923.040=20.736kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 三、梁側(cè)模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照簡支梁計算。 面板的計算寬度取0.28m。 荷載計算值 q = 1.220.7360.280+1.403.6000.280=8.378kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 28.001.601.60/6 = 11.95cm3； I = 28.001.601.6

64、01.60/12 = 9.56cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=0.938kN N2=2.581kN N3=2.581kN N4=0.938kN 最大變形 V = 0.422mm (1)抗彎強(qiáng)度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = 0.06510001000/11947=5.441N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強(qiáng)度計算值

65、T=31407.0/(2280.00016.000)=0.471N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.422mm 面板的最大撓度小于280.0/250,滿足要求! 四、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計算 內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。 內(nèi)龍骨強(qiáng)度計算均布荷載q=1.20.2820.74+1.40.283.60=8.378kN/m 撓度計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.2820.74=5.806kN/m 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:

66、均布荷載 q = 4.189/0.500=8.378kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.18.3780.50 最大剪力 Q=0.60.5008.378=2.514kN 最大支座力 N=1.10.5008.378=4.608kN 截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3； I = 4.009.009.009.00/12 = 243.00cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計算 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.209106/54000.0=3.88N/mm2 抗彎計算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計

67、算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=32514/(24090)=1.047N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 抗剪強(qiáng)度計算滿足要求! (3)撓度計算 最大變形 v =0.6775.806500.04/(1009000.002430000.0)=0.112mm 最大撓度小于500.0/250,滿足要求! 五、梁側(cè)模板外龍骨的計算 外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖

68、(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大變形 vmax=0.585mm 最大支座力 Qmax=12.698kN 抗彎計算強(qiáng)度 f=1.290106/8496.0=151.84N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于450.0/150與10mm,滿足要求! 六、對拉螺栓的計算 計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取17

69、0N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 14 對拉螺栓有效直徑(mm): 12 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 105.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 17.6m50 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 12.698 對拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!14. 300X800mm梁模板計算300X800mm梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 計算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)。 計算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為7.48m， 梁截面 BD=500mm1000mm，立桿的縱距(跨度方向) l=0.90m，立桿的步距 h=1.60m， 梁底增加1道承重立桿。 面

70、板厚度16mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方4090mm，剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 梁兩側(cè)立桿間距 1.00m。 梁底按照均勻布置承重桿3根計算。 模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3，施工活荷載2.00kN/m2。 扣件計算折減系數(shù)取0.90。 74801600800300500500圖1 梁模板支撐架立面簡圖 按照規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下： 由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2(25.501.00+0.50)+1.402.

71、00=34.000kN/m2 由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.3525.501.00+0.71.402.00=36.385kN/m2 由于永久荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.35，可變荷載分項系數(shù)取0.71.40=0.98 采用的鋼管類型為482.8。 一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.5001.0000.900=22.950kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.5000.900(

72、21.000+0.500)/0.500=2.250kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (0.000+2.000)0.5000.900=0.900kN 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，均布荷載 q = 0.9(1.3522.950+1.352.250)=30.618kN/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，集中荷載 P = 0.90.980.900=0.794kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 90.001.601.60/6 = 38.40cm3； I = 90.001

73、.601.601.60/12 = 30.72cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.224kN N2=3.371kN N3=3.456kN N4=3.456kN N5=3.371kN N6=1.224kN 最大變形 V = 0.009mm (1)抗彎強(qiáng)度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = 0.03010001000/38400=0.781N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿

74、足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=31927.0/(2900.00016.000)=0.201N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.009mm 面板的最大撓度小于100.0/250,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 3.456/0.900=3.841kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.13.840.90 最大剪力 Q=0.60.

75、9003.841=2.074kN 最大支座力 N=1.10.9003.841=3.802kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3； I = 4.009.009.009.00/12 = 243.00cm4； (1)木方抗彎強(qiáng)度計算 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.311106/54000.0=5.76N/mm2 木方的抗彎計算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=

76、32074/(24090)=0.864N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到3.168kN/m 最大變形 v =0.6773.168900.04/(1009000.002430000.0)=0.644mm 木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求! 三、梁底支撐鋼管計算 (一) 梁底支撐橫向鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采

77、用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax 最大變形 vmax=0.225mm 最大支座力 Qmax=16.277kN 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.702106/4248.0=165.18N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于500.0/150與10mm,滿足要求! (二) 梁底支撐縱向鋼管計算 梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計算。 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)

78、計值,取7.20kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中R取最大支座反力，R=16.28kN 采用頂托式鋼管支撐可滿足要求! 五、立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 其中 N 立桿的軸心壓力最大值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=16.277kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)) 腳手架鋼管的自重 N2 = 0.91.350.1229.000=1.336kN N = 16.277+1.336=17.613kN i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm； A 立桿凈截面面積，A=3.974cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.248cm3；

79、f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度，a=0.30m； h 最大步距，h=1.60m； l0 計算長度，取1.600+20.300=2.200m； 由長細(xì)比，為2200/16.0=137 150 滿足要求! 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到0.363； 經(jīng)計算得到=17613/(0.363397)=122.244N/mm2； 不考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW=0.90.91.4Wklah2/10 其

80、中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)； Wk=0.2501.2500.872=0.272kN/m2 h 立桿的步距，1.60m； la 立桿迎風(fēng)面的間距，1.00m； lb 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，0.90m； 風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=0.90.91.40.2721.0001.6001.600/10=0.079kN.m； Nw 考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸心壓力最大值； Nw=16.277+0.91.21.100+0.90.91.40.079/0.900=17.713kN 經(jīng)計算得到=17713/(0.363397)+79000/4248=141.558N/mm2； 考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算

81、 f,滿足要求!15. 7.6米高樓板模板計算（6.95米高樓板同此施工）扣件鋼管樓板模板支架計算書 計算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)。 計算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為7.48m， 立桿的縱距 b=0.90m，立桿的橫距 l=0.90m，立桿的步距 h=1.60m。 面板厚度16mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方4090mm，間距300mm，剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 模板自重0.30kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3，施工活荷載4.

82、50kN/m2。 扣件計算折減系數(shù)取0.90。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元 按照模板規(guī)范條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下： 由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2(25.100.12+0.30)+1.402.50=7.474kN/m2 由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.3525.100.12+0.71.402.50=6.516kN/m2 由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.2，可變荷載分項系數(shù)取1.40 采用的鋼管類型為482.8。 一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷

83、載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 0.9(25.1000.1200.900+0.3000.900)=2.683kN/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 0.9(2.000+2.500)0.900=3.645kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 90.001.601.60/6 = 38.40cm3； I = 90.001.601.601.60/12 = 30.72cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f

84、 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到 M = 0.100(1.202.683+1.403.645)0.300 經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = 0.07510001000/38400=1.951N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.202.683+1.43.645)0.300=1.498kN 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=31498.0/(2900.00016.000)=0.156N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值

85、 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.6772.6833004/(1006000307200)=0.080mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! (4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強(qiáng)度計算 經(jīng)過計算得到面板跨中最大彎矩計算公式為 M = 0.2Pl+0.08ql2 面板的計算寬度為900.000mm 集中荷載 P = 2.5kN 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q = 0.9(25.1000.1200.900+0.3000.900)=2

86、.683kN/m 面板的計算跨度 l = 300.000mm 經(jīng)計算得到 M = 0.2000.91.402.50.300+0.0801.202.6830.300 經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = 0.21210001000/38400=5.525N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! 二、模板支撐木方的計算 木方按照均布荷載計算。 1.荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.1200.300=0.904kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.3000.300=0.090kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混

87、凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.500+2.000)0.300=1.350kN/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載 q1 = 0.9(1.200.904+1.200.090)=1.073kN/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載 q2 = 0.91.401.350=1.701kN/m 計算單元內(nèi)的木方集中力為(1.701+1.073)0.900=2.497kN 2.木方的計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 2.497/0.900=2.774kN/m 最大彎矩 M = 0.

88、1ql2=0.12.770.90 最大剪力 Q=0.60.9002.774=1.498kN 最大支座力 N=1.10.9002.774=2.746kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3； I = 4.009.009.009.00/12 = 243.00cm4； (1)木方抗彎強(qiáng)度計算 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.225106/54000.0=4.16N/mm2 木方的抗彎計算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須

89、滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=31498/(24090)=0.624N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到0.894kN/m 最大變形 v =0.6770.894900.04/(1009000.002430000.0)=0.182mm 木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求! (4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強(qiáng)度計算 經(jīng)過計算得到跨中最大彎矩計算公式為 M = 0.2Pl+0.08ql2 考慮荷載重要性系數(shù)0.9，集中荷載 P = 0.

90、92.5kN 經(jīng)計算得到 M = 0.2001.400.92.50.900+0.0801.0730.900 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.637106/54000.0=11.79N/mm2 木方的抗彎計算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! 三、板底支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax 最大變形 vmax=0.

91、588mm 最大支座力 Qmax=8.971kN 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.659106/4248.0=155.16N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取7.20kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中R取最大支座反力，R=8.97kN 采用雙扣件可以滿足要求! 五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1

92、.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.1199.800=1.162kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3000.9000.900=0.243kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.1000.1200.9000.900=2.440kN 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計算得到靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = 0.9(NG1+NG2+NG3)= 3.460kN。 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計算得到活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 0.9(2.500+2.000)0.9000.900=3.280k

93、N 3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ 五、立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，N = 8.75kN i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm； A 立桿凈截面面積，A=3.974cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.248cm3； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度，a=0.30m； h 最大步距，h=1.60m； l0 計算長度，取1.600+20.300=2.200m； 由長細(xì)比，為2200

94、/16.0=137 150 滿足要求! 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到0.363； 經(jīng)計算得到=8745/(0.363397)=60.696N/mm2； 不考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW=0.90.91.4Wklah2/10 其中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)； Wk=0.2501.1400.872=0.249kN/m2 h 立桿的步距，1.60m； la 立桿迎風(fēng)面的間距，0.90m； lb 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，0.90m； 風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=0.90.91.40.2490.9001.600； Nw 考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸心壓力最大值； Nw=1.23.460+0.91.43.280+0.90.91.40.065/0.900=8.368kN 經(jīng)計算得到=8368/(0.363397)+65000/4248=73.361N/mm2； 考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!