1、目 錄3一、編制依據3二、工程概況 4三、施工部暑 4 （一）、施工部暑要點 5 （二）、管理機構的設置5 （三）、勞動力配備計劃6 （四）、機械配備計劃6（五）、施工進度計劃6（六）、施工現場臨時設施數量及布置圖8四、施工準備工作10五、施工工藝流程10六、土建工程主要分部分項工程施工方法10（一）、地基與基礎施工10（二）、筒身滑模施工10 1、滑模設備的選用、計算12 2、施工流程12 3、施工準備13 4、施工措施 4.1放線控制 4.2垂直提升系統 4.3滑模平臺系統 4.4機具配置 4.5液壓系統4.6支撐桿145、初滑施工156、橋墩滑模施工技術要求177、滑模施工速度控制198

2、、特殊部位施工措施199、支承桿失穩及千斤頂有爬升差處理措施2010、中心糾偏與防扭措施2011、設備拆除 23七、工程質量目標及質量保證措施23 （一）、工程質量目標23 （二）、質量保證措施25八、現場安全文明生產措施28九、工期目標以及保證措施28十、與建設單位、監理單位的配合29十一、成品保護措施29十二、技術資料的收集與整理30十三、工程驗收事項十四、附圖與附表301、 附表一、工程管理網絡體系312、 附表二、項目部組成人員名單323、 附表三、主要勞動力配備表334、 附表四、主要機械配備表345、 附表五、橋墩施工進度橫道圖366、 附表六、質量管理體系377、 附表七、安全管

3、理體系8、 附表八、滑模垂直運輸示意圖 38 一、編制依據 1、 威遠原料場107通廊橋墩施工圖紙及有關文件2、 混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）3、 電力建設施工及驗收技術規范（建筑工程篇SDJ69-87）4、 建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ301-98）5、 混凝土強度檢驗評定標裝（GB107-87）6、 建筑施工手冊第三版7、 建筑施工計算手冊8、 建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-2001 J11920019、 建筑工程施工現場供電安全規范GB501949310、 建設工程文件歸檔整理規范GB/T50328-200111、 建筑工程施工質量驗收統一標準G

4、B50300-200112、 混凝土質量控制標準 GB501649213、 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2002 二、工程概況本工程為威遠釩資源綜合利用項目原料場工程107通廊系統13號橋墩，鋼筋混凝土結構， 號墩基礎下部為14.000m*8.000m*1.500m矩形結構，上部為11.000m*6.000m*4.500m橢圓型結構，墩身高度43.300m，直徑4.000m，壁厚300，頂部1.500m高蓋梁；號墩基礎8.000m*8.000m*3.000m矩形結構，墩身高度36.000m，直徑4.000m，壁厚300，頂部1.500m高蓋梁；號墩基礎8.000m*8.0

5、00m*2.000m矩形結構，墩身高度26.000m，直徑3.400m，壁厚300，頂部1.500m高蓋梁。三、施工部署（一）、施工總體部署上考慮下述5個要點：1、 現場總平面圖布置應合理、緊湊既滿足方便工程施工又要確保施工現場達到安全、文明、整潔、衛生。2、 百年大計，質量第一，認真執行電力施工規范以及國家施工規范，其中橋墩筒體的施工是本工程的主體，因此，要重視施工方案的可靠性，確保萬無一失。3、 在建設單位與監理的工期網絡控制下，詳細制作各個階段的工期，確保施工順利進行，根據合同的工期要求和施工當中的實際情況，確保總進度計劃的實現。4、 施工機械的選擇、布置應考慮施工環境，結合工程特點，使

6、機械的利用率達到最佳效果。5、 齊抓共管現場的工程質量與安全生產的目標管理，加快筒體的形象進度。（二）、管理機構的設置本工程擬實行“項目法”施工，并實行項目經理責任制。項目經理作為我公司在項目上的全權代表，負責施工方案、人事任免、技術措施、設備采購、材料調配、施工計劃安排等關鍵問題的決策，對工程的質量、安全、工期全面負責，完成企業法人代表對建設單位簽定的合同內容。項目其他技術、管理人員對項目經理負責。我公司對此工程非常重視，為確保工程施工的安全、質量和工期要求，根據工程特點，組建一個對施工管理有較高專業理論水平、實踐經驗及全面協調能力的項目經理部，對現場進行全面地組織協調、技術管理，組織管理、

7、勞力管理、平面管理等。項目部統一調度，對工程質量、安全、工期負全面責任。項目部通過調度例會、工程例會全面協調、統籌安排，為業主完成一個滿意的工程。選擇常年施工構筑物的專業隊伍，配備合理齊全的管理人員，組成項目管理班子。 管理機構網絡見附表一以及附表二“項目機構組成人員名單”（三）、勞動力配備計劃層是在施工勞務施工過程中的實際操作人員，是施工質量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者。我項目在選擇勞務層操作人員時的原則為：具有良好的質量、安全意識；具有較高的技術等級；具有相類似工程施工經驗的人員。 勞務層的劃分為三大類：第一類為專業化強的技術工種，包括機操工、機修工、維修電工、焊工等，這些人員均

8、為我公司曾經參與過類似工程的施工，具有豐富的經驗，持有相應上崗操作證的人員，平均技術等級為4.5級。第二類為普通技術工種，包括木工、鋼筋工、混凝土工、滑模工人等，其平均技術等級為4.0級，并以施工過類似工程的施工人員為主進行組建。第三類為非技術工種。此類人員的來源為我公司專業施工勞務隊伍，進場人員具有一定的素質。勞務層組織由公司人力資源部根據項目部的每月勞動力計劃，在全公司進行平衡調配，同時確保進場人員的各項素質達到項目的要求，并以不影響施工為最基本之原則。本工程勞動力組織配備詳見 附表三“煙囪工程勞動力計劃” （四）、施工機械配備計劃：現場配備滑模設備二套；鋼筋彎曲機、切斷機、拉伸卷揚機、套

9、絲機各一臺；切割機、木工刨鋸床；液壓控制臺二臺、液壓千斤頂20臺；電焊機3臺；350型攪拌機2臺；同時配備機械維修工一名和其他小型機械若干，以備不時之用。詳見附表四機械設備計劃表（五）、施工進度計劃本工程擬開工日期：2012年3月20日本工程擬竣工日期：2012年5月10日總日歷工期：50個日歷天。通過對本工程情況的詳細研究，根據我方豐富的施工經驗，我方認為在地質情況良好，容易處理的前提下，加強人力、物力配備，二十四小時輪班作業，可以按照合同的要求，保質、保量的在50日完成本工程施工。 我公司項目部將詳細計劃，周密部署，按照現場實際情況具體安排，將總目標進行分解，分解為月、旬、周計劃，以此控制

10、調整工期，達到建設單位的滿意。具體的工期計劃安排詳見附表五“施工進度計劃表（橫道圖）”（六） 臨時設施項目數量及平面布置本工程的施工需臨時設施如下：1、 辦公室、倉庫等：3米*20米=60平方米2、 鋼筋加工區：10米*10米=100平方米3、 木材加工區：10米*5米=50平方米4、 閑置模板、機具等堆放加工區：5米*10米=50平方米5、 垃圾堆放地：4米*4米=16平方米6、 臨時水電源：供至施工現場。臨 時 用 地 表用 途面積（）位 置需用時間辦公室工人宿舍倉庫等60見平面布置圖開工至工程結束鋼筋加工區100木材加工區50閑置模板、機具堆放區50垃圾堆放地15臨時水電源合計315四、

11、施工準備工作本工序繁多、施工時間緊張、質量要求高、安全工作要求細致周到，機械用量多，而且必須保證連續作業，所以前期準備工作尤為重要。1、現場三通一平工作必須做好要有足夠的施工場地。2、按照設計給定的坐標定出位置。3、根據劃分的施工場地，做好施工總平面的布置，水、電要到位，同時設置備用電源，以防發生停電時能夠繼續滑升施工。4、混凝土必須24小時供應。具體要求為：1.水泥.水泥必須有出廠合格證或試驗報告。.水泥做到先到先用，并防止混滲使用，儲存時間不應超過三個月。2.砂.黃砂采用顆粒堅硬且潔凈的天然砂。.顆粒級配：必須符合規范要求。.含泥量：按重量計不大于5。3.石子. 石子宜采用頁長巖、玄武巖、

12、花崗巖、石灰巖等破碎的碎石或河卵石。顆粒級配：采用連續粒徑540mm；粒徑：基最大顆粒粒徑不得超過結構截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4。. 針片狀顆粒含量及含泥量：針片狀顆粒含量（按重量計）不大于2.5，含泥量（按重量計）不大于2.0。.碎石中嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰塊5、要準備備用的施工機械，如攪拌機、震搗器等，一旦出現故障立即投入設備使用。6、井架、平臺用各種構件必須清點，不得缺件，損壞的應提前加工好。7、千斤頂及油壓設備必須逐個檢驗，全部合格并調整同步，同時要有足夠的備用千斤頂。8、根據千斤頂布置及間距計算出每個千斤頂的起重量，并根據提升架的高度計算支承桿的承載

13、力及穩定性。9、根據計算出的承重桿數量進行加工，經檢驗合格后進場存放。10、按不同基礎和結構計算出異形模板規格和用量，提前加工。11、墩身在滑升過程中所需鐵件提前加工進場，并標明規格和所用部位。12、需化驗的材料先取樣送試驗室，合格后方可大批進料。13、提前做好各種砼的配比試驗，按各施工階段的平均氣溫、滑升速度，提出出模時間和出模強度要求。14、認真審查圖紙，將所有的圖紙問題在施工前全部解決。15、管理班子明確分工、定崗定責，全部到位。16、按滑升速度計算出每班工作量，組織好前后臺及滑升作業全部勞力。17、建立質量“三檢”制度、交接班制度，對所有施工人員進行書面技術交底，使各工序施工順序明確，

14、各工種間配合要密切、責任到人、獎罰到人。18、 做好停水、停電、機械故障的應急措施，一旦出現立即實施。五、施工工藝流程施工順序A階段： 施工準備-材料、機具、人員B階段：基礎開挖-墊層施工-基礎施工C階段：回填基礎槽土-搭設架子-筒內外放模板線-操作平臺組裝調試-筒體滑至頂標高D階段： 設備拆除-蓋梁施工E階段： 竣工清理-內務技術資料歸檔-竣工驗收。六、土建工程主要分部、分項的施工工藝和方法（一）、地基與基礎施工（二）、筒身滑模施工1 滑模設備選用及計算滑模設備的選用：選用鋼性結構操作平臺，內外用8槽鋼及48鋼管組成桁架形式。 （2）桁架結構的穩定性與剛度比較好，可以防止漲模、截面變形等，適

15、用于本工程的施工。建筑施工手冊第三版第四卷1139頁中國建筑工業出版社滑模設備的計算：經過對設備計算荷載統計，總共荷載為操作平臺自重：F1=37kN（按最大考慮）操作平臺負荷載：F2=551.0=25KN（最大值） （滑模操作平臺5米*5米）實際活荷載：F=20KN（小于負荷） 摩阻力計算：F3=3.14(2-0.3)21.22000=25.6KN模板與混凝土摩阻力2000N乘以荷載系數后，平臺總荷載：F=1.237+1.4（20+25.6）=108.24KN（此為最大值）千斤頂的計算千斤頂型號為GYD-60型，計劃號墩使用8臺，號墩使用6臺；千斤頂支撐能力為6噸，設計承受荷載為二分之一30K

16、N，每個千斤頂實際承受荷載為: 108.24/8=13.5330支撐桿的計算支撐桿允許承載力計算P=*40*E*J/K(L0+95)2P-支撐桿允許承載力(KN)-工作系數,0.8E-支撐桿的彈性模量(KN/CM2) E=20600KN/CM4J-支撐桿的截面慣性矩(CM4) J=10CM4K-安全系數0.8L0-支撐桿的脫空長度,從砼的上表面到千斤頂的下卡頭距離(CM),取105CM P=*40*E*J/K(L0+95)2=a40E/K（L0+95） 0.8402.110（3.144.84/64） = 2.0（105+95）=218.77KN 每個支撐桿實際承受荷載13.53218.77 支

17、撐桿滿足承載力要求2 工藝流程放線-扎設組裝腳手架-固定門架-就位模板-鋼結構加固-鋪設平臺操作木板 -上調液壓設備-準備工作-初滑滑模：啟動模板-校正中心線調整垂直度-澆筑砼3 施工準備（1）、通過軸線放線，再沿內外壁畫線確定內外模板尺寸，誤差不能大于2，質量符合規范要求。（2）、將提升架按8個布置，固定門架，組掛內外模板，安裝好的鋼模板斜度數值和位置編號作好記錄，作為滑模施工中模板變化的參考依據。（3）、操作內平臺用8號槽鋼作為鋼結構連接，周圍用鋼管組成內操作平臺的骨架，鋪設平臺木板。（4）、電源配置總控制配電箱，再分設卷揚機、液壓設備振搗棒等分電源控制箱，平臺供電用16，五芯電纜、電源動

18、力和照明電要分路敷設。（5）、液壓控制臺安裝在操作平臺中央，液壓設備、油管、液壓元件、千斤頂組裝前都要清洗檢查，試驗壓力達到120/并無滲油方能使用，液壓油必須保持清潔無雜質，用過一次的液壓油要經過沉淀，濾清才能再次使用，嚴禁不同型號及化學成份不相同的液壓油混合使用。（6）、油路使用前應沖洗干凈，聯接好所有的聯接件，加滿油箱啟動油泵先行試壓，一次升壓至20/檢查沒有滲漏，則再次升壓至60/檢查沒有滲漏，直至升壓120/穩定5分鐘，檢查無滲漏為合格。定壓80/無負荷聯動反復多次送油運行，檢查所有的液壓設備設施完好為試運行合格。（7）、鋼筋支撐桿插入前除銹打光，布置時在同一水平面上按順序設置不同長

19、度的支持桿，對號插入，相鄰支撐桿錯差1M，按四分之一錯開插入。4、主要施工措施：4.1放線控制 首先從新在復核一下坐標控制點，在基礎平面上，以軸線畫出外、內模板線，并通過中心畫出8組提升架位置線。4.2垂直提升系統 在上部扎設一高4.5米高井架，上一橫梁，兩端有滑輪，鋼絲繩通過滑輪由卷揚機提升，井架四角要用攬風繩固定。4.3滑模平臺系統 操作平臺用10#槽鋼作加固和提升門架組成操作平臺的骨架，支設內外模板，模板拼接誤差為2mm，不得有倒錐模板，內外模板組裝完畢并校正無誤后鋪設平臺木板，板縫應連接嚴密，上下人孔應做成活動翻板。4.4機具配置 由工地總配箱分設攪拌機、卷揚機、液壓控制臺、電焊機、振

20、搗器等分電箱，平臺供電需用不小于16mm的五芯電纜，動力和照明應分開設，所有外露電源線應加設穿線管。4.5液壓系統 液壓控制臺與電焊機對稱設在平臺的兩邊，液壓組件油管，千斤頂組裝前應清洗干凈，組裝好的液壓設備試驗壓力達到120kG/CM方能使用，機油必須保持清潔無雜質，用過一次的要經過濾后方能使用，嚴禁不同型號和優成份不同的機油混合使用。4.6支撐桿 支承桿加工要規范，材質要求A3，規格為48鋼管，標準節4.5米初裝分四種規格，插入前應打光除銹，方能插入千斤頂在同一操作平臺上應布置4種不同長度的支承桿，相鄰兩根錯接高差為1米，滑升中若千斤頂彎曲失穩，應將千斤頂卸荷加固，加固用20鋼筋插入筒壁砼

21、中直至硬底，上端與支承桿焊接，并與相鄰兩支承桿焊牢，支承桿要插直焊實。操作平臺水控制，首先把千斤頂行程帽調整一致，以免出現爬升差。用水準儀在爬升桿上抄平作好標記，標高用鋼卷尺每300m劃一標記。用以控制平臺水平。設計為8組提升架。4.7防沖頂裝置為了防止卷揚機沖頂，在操作平臺裝置一行程開關，防止電鈴或對講機失控，平臺專職人員可以隨時切斷電源，卷揚機停止工作。在平臺井架頂部裝有一吊墜式限位器，防止卷揚機在沖頂時自動切斷電源。確保安全雙保險。5、初滑施工（1）、操作臺所有設備組裝好后，即進入初滑施工價段，初滑施工應先用原配比減半石子砼澆筑30-50mm作為接茬用，在用原配比砼澆筑300mm厚，在澆

22、筑超過模板高度的1/2時，應將模板提升2-3行程再繼續澆筑，以防粘模，澆滿模板后即為一個施工段（約300mm）。調平操作臺，及對中系統，即進入正式滑升施工。（2）、吊料跑道及地面機械設施的安裝布置，混凝土采用人工攪拌，在距筒體3米處設350型攪拌機一臺，1.5噸卷揚機供外部上料用。攪拌機要搭設雙層的防護裝置。6、滑模施工技術要求 （1）、筒體砼為C30，除應符合設計要求外，還應滿足滑模施工工藝的要求，因此要根據施工時的氣溫，砼工程量和垂直運輸能力，而確定滑模施工的速度，應根滑升速度在實驗室配制砼，砼出模強度應控制在0.2-0.5MPa之間，根據施工經驗，以手壓迫砼面而顯手印凹而不深為宜，塌落度

23、要求在6-8CM，全部材料需要有合格證及檢驗報告單。本工程宜采用42.5R普通硅酸鹽水泥，因其早期強度高，性能穩定。采用2-4CM未風化的花崗巖石子，砂子粒徑宜為1-4，粒徑小于2的含量不得大于5。（2）、鋼筋綁扎應與滑升速度相配合,合理安排綁扎人員,隨綁扎隨檢查以免發生差錯。鋼筋加工綁扎方法除應符合一般施工規范外,尚應根據滑模施工特點提前加工好半成品,按施工順序,將相應規格鋼筋存放在鋼管井架附近,平臺以上每處存放鋼筋不得超100。為了保證鋼筋保護層的厚度,在鋼筋與模板之間,鋼模板上口垂直掛設入模深度為150mm,直徑等于鋼筋保護層厚度的鋼管,鋼管固定在每個提升架處,以保證鋼筋保護層厚度。（3

24、）、滑升過程中需注意的問題如果滑升施工中支撐桿產生彎曲失穩,應立即將千斤頂卸荷加固,可將幾根20以上的鋼筋插入筒壁砼中直至硬底,上端與支撐桿焊接,并與相鄰的支撐桿焊接?；敖M織現場指揮班子，統一主持全面工作，定崗定責、分工明確，嚴格保證工程質量，工程進度和施工安全。管理人員的組織配備及勞力編制是否配齊，各工種均應制定崗位責任制，進行技術交底后方能正式滑升。初滑時筒壁澆灌面應清掃水洗、清除雜物，將原配比砼減去1/2石子，沿筒壁澆灌30-50mm，再按原配比澆灌三層砼，每層厚度300mm，澆至模板高度的2/3，大約4-6小時可提升2-3個行程，檢查滑模設備、液壓設備的運行情況，詳細檢查滑升面的障

25、礙物，檢查模板的聯結螺栓，如有松動加以緊固。檢查筒體砼出模強度是否達到0.2-0.5MPa，根據出模強度確定滑升速度，在砼未澆灌滿模板前，要慢提升澆灌，直至澆灌滿模板轉入正常滑升，每層澆灌時間不能過長，控制在2小時以內，如氣溫過高，須在澆灌同時滑升1-2個行程以防砼與模板粘結，當滑升至模板下口離地面1.6m時掛吊腳架、封安全網。正常滑升施工中，若千斤頂出現爬升差，是由于局部模阻力過大，設備自身及一些附屬設備等產生的載荷大而引起的爬升高差，查看累計滑升行程數，計算出每行程的高差，然后根據行程高差數據調整千斤頂行程，調整螺母，以達到操作平臺荷載不均的情況下，千斤頂能同步運行。（4）、滑升過程中，中

26、心偏移控制在10mm以內，如大于18mm應采用平臺傾斜法糾偏，當糾正到還有5-10mm時就調平操作平臺，千斤頂應壓高升低，調平一個行程應將操作平臺整體滑升幾個行程，高差過大應逐步找平，不能一次找平，以免拉裂砼壁。（5）、滑升期間遇到停電、六級以上大風及大雨天氣等特殊情況，必須暫?；┕?，停止澆灌砼后，模板還要繼續滑升，每隔半小時滑升2個行程，直至砼與模板不粘結為宜。（6）、筒體內外表面為增加密實度、外表面美觀及滿足內外粉刷涂料之要求，原則上采用原漿修抹。如確實滿足不了要求，需要增加內外10厚砂漿一道，隨滑隨抹，用木抹子將凸凹不平的砼抹平，毛刷子涂刷一層水泥漿并拉毛，不能用鐵抹子抹光，以防筒壁

27、表面顏色不均。（7）、本工程從墩身1.500米開始滑升。（8）、預埋鐵件，埋設位置要準確預留，牢固焊接在豎向鋼筋上。（9）、通風孔、預留洞埋設，設定標高位置要準確，用經緯儀及水準儀控制校對。7、滑模速度控制進入正?；A段，施工操作的主要工序如下：模板滑升速度的快慢直接影響著混凝土的施工質量和工程進度。滑升速度應根據結構特點，混凝土的凝結速度和出模強度、施工季節和晝夜氣溫的變化情況、勞動力配備、混凝土的拌制和垂直運輸能力的情況等因素，全面考慮予以確定，進入正常滑升后，模板的滑升速度可按下列規定確定：當支撐桿無失穩可能時，按混凝土的出模強度控制，可按下式確定：v=(H-h-a)/T式中：v模板滑

28、升速度，m/hH模板高度，mh每個澆灌層厚度ma 混凝土灌滿后，其表面到模板上口的距離取0.1mT混凝土達到出模強度需要的時間，h本工程采用此種方法確定模板滑升速度即：v=(1.2-0.3-0.1)/4.0=0.2m/h。則每晝夜滑升速度可達200.2=4米。實際速度將受到天氣，支撐桿，提升設備和砼運輸速度的影響，不可能達到這個速度?；Ｊ┕け仨毐ＷC施工的連續性，若施工區斷電必須在12小時之前通知施工單位，以便有充足的時間啟動備用電源或采取?；胧?。8.特殊部位施工措施1、空滑空滑時支撐桿須要加固,在每個開字架旁邊插入砼里2根48管,支撐桿與48管用12鋼筋每隔30連一道,形成三角形格構式支撐

29、桿件。2、支撐桿變形處理由于千斤頂不同步上升，滑空過程中，偶爾單根支撐桿所承受的集中荷載大于其極限承載能力，產生變形，此時必須及時處理，以免發生質量、安全事故。處理時切去彎曲部分，將上部支撐桿往下插，直至與下部支撐桿吻合，再雙面加幫條鋼筋。見圖：25支撐桿同徑鋼筋雙面焊100支撐桿變形處理9.支承桿失穩及千斤頂有爬升差處理措施支承桿加工要規范，材質要求采用A3，規格為48，標準節長4.5m，初裝分四種規格，相鄰兩根錯接高差為1.0m?；腥羟Ы镯攺澢Х€，應將千斤頂卸荷加固，加固用20鋼筋插入筒壁已凝固的砼中，上端與支承桿焊接，并與相鄰兩支承桿焊牢。正?；?，如千斤頂出現爬升差，是由于局部

30、模板阻力過大及一些附屬設備荷載大、平臺荷載分布不均勻造成。查看累計行程數，計算出每個行程的高差，然后根據行程高差數據調整千斤頂的行程數，并均勻分布操作平臺上的荷載，以使千斤頂滑升同步，操作平臺平衡。10中心糾偏措施、防扭措施1.中心糾偏措施滑模施工過程中，筒身中心點位置采用45kg大線錘控制，錘尖對準地面中心點，每次提升時，由測控人員在下面看線錘。煙囪中心偏差應控制在18mm以內，如大于18mm應及時糾偏，糾偏采用以下兩種方法：1.傾斜平臺法。2.用導向桿強制回復法。糾偏速度需緩慢進行，操作平臺不能傾斜過大，應控制在1內，逐步找平，不能做一次調整，以免拉裂筒壁，因此必須勤檢查及時糾偏。2.糾扭

31、措施發現平臺扭轉應隨時糾正，通常使用如下方法：a.雙千斤頂法：當操作平臺和模板發生順時針（或逆時針）方向扭轉時，先將順（或逆）時針方向一側的千斤頂升高一些，然后全部千斤頂滑升一次，如此重復提升數次，即可糾正過來。b.墊楔片法：在扭轉反方向的千斤頂下墊楔片，迫使支承桿反向上扭。11設備拆除首先拆除油路液壓控制臺，筒壁內外模板，在上口滿鋪架板，拆除外欄桿及槽鋼和門式架，全部拆除部件隨時運到地面，提升架用井架扒桿整體吊運到地坪拆卸拆除工作結束。 （四）、蓋梁施工 （如下圖）滑模施工至斜面位置，距離筒壁頂標高1.5時，拆除滑模內模板，滑模空滑1.5米高，加固內吊架，利用內吊架支模板1.5米高，并且在筒

32、壁四個軸線上埋預埋件300*300*10共8塊，上下距離600，蓋梁對角位置留預留洞，放置18工字鋼，（上圖示）混凝土澆筑后拆除滑模設備，并預埋件上用鋼管搭設施工平臺，在工字鋼上面綁扎蓋梁鋼筋，支模板澆筑混凝土。七、質量目標及質量保證措施（一）、工程質量目標確保優良。（二）、質量保證措施為保證質量目標的順利實現，特制定相應的保證措施。（1）公司以創優質工程為目標，建立健全各種管理體系和質量保證體系，在施工中緊緊依靠科技進步，精心組織，嚴格管理。（2）施工中堅持按圖施工，按施工規范施工，按施工組織設計施工，狠抓各分部分項工程的每一道工序質量，做到目標明確、責任到人、獎罰兌現。（3）施工中，做好砼

33、、砂漿的試配工作，堅決杜絕無試配就進行施工的做法。（4）在工程施工中，積極開展QC活動，成立由工程技術人員和技術工人組成的QC小組，圍繞施工中容易出現的質量通病開展活動。（5）施工砼施工中，嚴格控制配合比。砼的尺寸只允許有正差，不允許有負差，且正差值不超過3mm，模板幾何尺寸允許偏差是零；鋼筋綁扎間距必須準確，間距和保護層厚度不符合要求的一定返工重做。（6）工程施工中運用各種的檢測儀器，如砼回彈儀、接地電阻測試儀等，對工程進行隨時隨地的監測，以控制工程質量。 （7）中心采用45KG鉛墜塵對地面中心點，每500mm檢查一次，中心偏差控制在5mm以內，如大于5mm應及時糾偏，糾偏采用以下兩種方法。

34、（a）、傾斜平臺法（b）、用導向桿強制回復法糾偏速度需緩慢進行，操作平臺不能斜過大，應控制在1以內，過大將導致拉裂煙囪筒壁因此必須經常檢查及時糾偏。（8）滑模施工中設備發升扭轉的主要因素是模板的側向接縫，支承桿不垂直及澆筑混凝土不合理造成的，施工中必須嚴格控制上述問題，加強管理，避免發生扭轉，發現扭轉，隨時調整。（9）模施工中出現蜂窩麻面等砼質量事故，對不影響砼結構性能的缺陷，面積較小的可以用1：2水泥砂漿找正抹平，在抹平處理之前，應用鋼絲刷或加壓水處理基層，嚴重影響砼質量，應會同有關部門進行處理，混凝土配合比要計量準確，每滑升5米必須留置混凝土試塊一組。（10）平臺埋件位置偏差不得大于15m

35、m、預埋件絲扣應善保護、外露部分應涂防銹漆。（11）筒體砼采用養護劑，隨滑升隨涂刷不得漏刷。質量保證體系見附表七八、現場安全文明施工措施現場設專職安全員，安全員應具有安全技術經驗和熟悉液壓滑動模板施工規范及施工經驗，對違章作業有權制止，發現重大安全問題有權責令停工。()滑模施工及操作平臺1、對參加滑模施工的人員，必須進行技術培訓和安全教育，使其了解滑模施工的特點，熟悉崗位安全技術操作規程，并通過考核合格方能上崗，人員一定要固定，施工期間不能更換。2、滑模施工中設專人掌握天氣預報并經常及時和氣象臺取得聯系，如有特殊天氣提前通知施工現場的工作人員作好停工準備，停工前應將工具、零雜物料，腳手架板集中

36、固定好，并作好防雨、防風措施，全部操作平臺上的人員撤離后，立即切斷操作平臺上的一切電源。3、滑模施工操作平臺上的工作人員應進行體檢，經醫生斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高空作業人員，不得上操作平臺工作。4、構筑物施工現場10m半徑內及操作面必須設危險警戒線，并設標識牌“非工作人員嚴禁入內”字樣，凡進入現場的工作人員要戴好安全帽。5、操作平臺上工作嚴禁聚在一起，存放的鋼筋、支撐桿、機具不能集中存放，每處不能超過100，以免承重不均影響操作平臺垂直控制。6、操作平臺鋪設的木板要嚴密平整，防滑、固定可靠不得隨意挪動，吊架腳手板必須捆綁牢固，定時檢查，上下孔洞應設蓋板封嚴。7、操作平臺內

37、外吊腳架應兜底滿掛安全網、防護欄桿外側滿掛安全網封閉，囪內在6m高處設平面安全網。8、操作平臺上的殘留砼及多余物料全部清理運下操作平臺，嚴禁從操作平臺上向下扔一切物品，以免傷人。9、囪壁抹灰人員要系好安全帶。10、高空作業還應按JGJ80-91規范執行。(二)機械設備1、垂直運輸設備的設置、安裝、檢驗及操作等，除應遵守國家現行有關專業安全技術規程外，尚應符合設備出廠說明書中安全技術文件的要求。2、垂直運輸設備應有完整可靠的安全保護裝置，如起重高度限制、制動、防滑、信號等裝置及緊急開關、限位開關等，嚴禁使用安全保護裝置不完整的垂直運輸設備。3、垂直運輸設備安裝完畢，應按設備出廠說明書要求進行空負

38、荷、靜負荷、動負荷試驗。4、操作垂直運輸設備的司機，必須通過專業培訓，考核合格后持上崗，禁止無證上崗。在下列情況之一司機有權拒絕任何人指使啟動設備：a、司機與起重位置視線不清，夜間照明不足而又無可靠的信號和自動停車限位等安全裝置。b、設備專動機械、制動機構、安全保護裝置有故障，問題不清、制動不靈。c、電氣設備無接地或接地不良，線路有漏電。d、超負荷運輸。e、無明確的聯系信號和操作規程。2、除上述要求外各建筑機械安裝使用均按建筑機械使用安全技術規程JGJ33-86執行。（三）電氣照明電、通訊1、工地現場設配電室，應另設一路備用電源，以備停電使用。配電室供電應分二路供給現場：a供液壓設備用電；b操

39、作平臺照明和施工現照明用電。凡超過4KW用電量的設備都應單獨配設觸電保護器。2、本工程晝夜施工，夜間施工要有充足的照明設施，操作平臺以上用碘鎢燈固定在提升架上，高度離操作平臺板3M，內外吊腳架照明用24V便攜式行燈，固定在操作平臺上下，操作平臺上下照明燈全部配防雨燈罩。3、操作平臺上電氣線路全部用橡膠防水線，全部鋪設在操作平臺板以下固定牢靠，囪內操作平臺上設插座2個供砼振搗器用電。4、操作平臺上設指揮員，由指揮員制定各方聯系信號，用對講機聯絡指揮一切機械設備運行和進行施工。5、除上列要求外，現場施工用電按JGJ46-88規范執行。(四)防雷、防火措施1、操作平臺配設滅火器、水源，由專人管理，施

40、工現場設消防用沙、滅火器、水源等滅火工具，易燃品要妥善存放。（五）滑模設備拆除的安全要求1、滑模設備拆除由專業人員操作、專人指揮，拆除作業要在白天進行，工作人員要系好安全帶且明確拆模順序。2、使用的吊運索具、卡具全部通過試驗達到合格才能使用，吊運使用的機械要進行全面檢查，一定要達到性能完好。3、遇到雷雨霧雪、六級以上的風力天氣，停止進行滑模設備拆除。4、筒頂砼強度達到1.5MPa才能實施拆除滑模設備。安全保證體系詳見附表八九、工期目標以及保證措施 1、該工程將列入我公司重點工程行列，并選派具有豐富施工經驗及資質的項目班子。組建各專業配備齊全的項目部，精心組織、合理安排，確保工期的順利完成?？椪{

41、入素質高、技術過硬的施工隊伍參加該工程施工，在工程急需各專業隊伍時，在公司內部進行勞力協調，保證施工勞力充足。 2、提前做好材料供應計劃的落實，按計劃及時將材料供應到現場，確保工程需要。抓好資金落實，確保工程按計劃進行。做好季節性施工安排，在雨季等時段，做好勞力的安排，保證工期按計劃完成。提前做好各項預控措施，在計劃拖時，在勞力、機械、材料、資金補救措施方面做好準備，以最短時間進行調整，確保最終工期完成。按施工需要公司投足施工機械、車輛設備、周轉工具和施工勞力。隨著施工進度的進展，在周密策劃的基礎上，根據實際情況進行動態管理，現場指揮調度，及時解決應急問題。 3、積極搞好周邊關系，最大程度取得

42、周邊支持，以利于工程施工。十、與建設單位、監理單位的配合1.在工程建設過程中，堅持“業主就是上帝”的服務宗旨，將業主的小事當作我們的大事來做，用熱情的、高質量的服務來配合建設單位做好各項工作。2.需建設單位提供的施工資料、施工圖紙是施工的技術依據，希望建設單位、監理單位及時解決有關設計技術問題。此外，涉及工程的相關的地質資料、市政管網資料、坐標等均需業主及時提供。3.設計變更：為保證工程嚴格按設計意圖及要求施工，開工前需建設單位組織設計院就圖紙中的問題進行設計交底及圖紙會審。4.設備供應：為保證工程的總體工期，設備安裝需在施工過程中穿插進行，請建設單位按進度要求和現場提出的設備進場時間表，及時

43、提供所需設備，以利后續工程的展開。5.在工程進展中，驗線、驗槽、和分部驗收，設計多個主管部門，希望建設單位能根據現場進度要求和我方提出的驗收報告，給予積極的協調和支持。十一、成品保護1.組織教育全體職工樹立工程保護意識，自覺愛護公物，尊重他人和自己的勞動成果，施工操作時要珍惜已完成的和部分完成的產品。2.一個工序完成后，施工員要制定工程保護計劃表，經技術負責人審批，計劃有效實施后，方可進行下道工序施工，防止下道工序對已完工工程造成損壞、污染。3.完成每一道工序，都要進行工序交接，即由負責此工序施工的班組長將工序產品的質量狀態連同防護狀態報質量檢查員，質量檢查員檢驗認可后，進入下一工序施工。4.

44、加強現場管理，非施工人員不準進入施工現場。項目部安全員制定有效的防火防盜措施。5.工程項目驗收完畢后，由項目部技術負責人制訂成品保護計劃，以采取有效的措施對工程進行保護。6.工程竣工后，現場保留適當的工作人員，進行工程的防護及日常的維護工作，發現問題及時采取補救措施。十二、技術資料的收集與歸檔 技術資料收集內容、裝訂標準、歸檔時間應遵守國家規范以及電力部施工技術資料管理規定的要求。工程施工技術資料內容應在施工過程中形成，內容包括變更圖紙，各表格，文字等技術材料，是對工程建設及竣工驗收使用的必備材料，也是對工程進行檢查、維修、管理、使用的依據。 加強對施工技術資料工作的管理，健全技術資料管理制度

45、，實行工程師負責制，因此加強管理技術資料工作。在施工期間工程技術資料內容，做到資料項目內容齊全，進行及時整理，認真的進行收集和管理，做到資料項目內容齊全、準確、真實、完整無未辦事項。工程施工技術資料，按驗收、過程記錄、原材、技術方案、安全等分類，竣工時間歸檔。十三、工程驗收事項 建立技術管理保證體系層層設專職檢查監督人員，統一對單位工程實行質量管理組織初驗的事宜，工程竣工驗收前，由公司組織各級專業質量檢查人員，對單位工程進行分部的質量綜合檢查評定，按質量檢查評定標準進行評定等級，達到合同要求等級后，方可向建設單位、監理人員提出竣工申請，經各有關部門人員檢查同意后填寫竣工報告，進行竣前檢查以及資

46、料審查，按所安排的時間進行組織工程正式竣工驗收， 最后由建設單位向建設主管進行工程備案。 附表一、質量管理體系 項 目 經 理 工程技術負責人質 量 工 程 師安 全 工 程 師材 料 工 程 師安 裝 工 程 師土 建 工 程 師木 工 長電 焊 工 長鐵 工 長砼 工 長電 工 長管 道 工 長油 工 長綜合 工 長附表二、本工程管理人員組織機構圖工程名稱：原料場107通廊墩身滑模工程名 稱姓 名部門及職 務職責總部項目主管其他人員現場項目部項目經理技術員質量員安全員施工員附表三、滑模施工勞動力分配表序號工作內容甲班乙班合計備注地面施工1地面攪拌混凝土3323開卷揚機1124地面清理普工5

47、鋼筋搬運普工6看中心線墜開卷揚機兼職平臺施工7液壓操作班長長負責8管理砼流槽112 9管理內外模板班長負責10內外壁修抹11211鋼筋工22412砼工22413電工14班長112合計111122附表四、機械設備用量表機械名稱規格單位數量用電容量使用日期滑模設備套2卷揚機1.5T臺222KW電焊機400型臺320KW氣割工具套1潛水泵1 1.5KW木工手電鋸臺1低壓變壓器1000KW臺1振搗器臺11.1KW液壓控制臺YkT-36臺27.5KW液壓千斤頂GYD-60臺228臺備用鋼筋切斷機GQ40-1臺17KW鋼筋彎曲機GW40-1臺13KW井架座1注：用電因交替使用包括照明總用電量 102KW附表六、項目質量保證體系土建工程師計量工程師安裝工程師材料經濟師 質量工程師 項 目 經 理 木 工 長電 焊 工 長鐵 工 長砼 工 長電 工 長管 道 工 長油 工 長綜合 工 長 公 司 質 量 處 公 司 施 工 處業 主質監站監 理設 計附表七、項目安全管理體系建管處環保局衛生防疫城管公司安全處項目經理安全工程師油工長電工長焊工長鐵工長砼工長木工長附表八：垂直運輸示意圖