1、浦東古北御庭室 施外 工總 組體 織工 方程 案目 錄1.工程概述11.1.參建單位11.2.編制依據11.3.室外工程概況：11.3.1.室外總體雨、污管線包括以下內容：21.3.2.室外供水、消防、線包括以下內容：21.3.3.景觀區域情況：21.3.4.室外道路工程：21)施工順序32)施工計劃（見附件）33)主要施工方案4a)土方回填施工4b)雨污水管道施工41)挖土、排管42)檢查井及窨井砌筑53)溝槽黃砂塢膀回填6管道基礎：6管槽回填土：64)回填土施工7c)道路施工81)路基工程施工82)碎石墊層施工83)二灰級碎石基層施工94)瀝青混凝土路面攤鋪105)混凝土路基施工126)排

2、砌側、平石13d)圍墻工程;135. 質量保證措施165.1. 下水道質量保證措施175.1.2 道路施工質量保證措施176.0 安全保證措施186.1 保證工程安全的總體措施186.2 健全安全管理措施196.3保證現場內外交通安全的管理措施206.4臨時用電安全技術措施206.5保證消防安全的技術措施216.6文明及環境保護措施216.7對水污染的控制216.8對施工揚塵的控制216.9噪音的防治措施221. 工程概述1.1. 參建單位 建設單位：有限公司 設計單位：有限公司 監理單位：公司 施工單位：有限公司1.2. 編制依據國家及上海市的現行設計及施工驗收規范、質量評定標準等文件和有關

3、規定；工程室外總體設計施工圖紙及有關說明本工程圖紙會審紀要及相關的協調會議紀要等；室外給水管道附屬構筑物05S502剛性接口給水承插式鑄鐵管道支墩03S504排水檢查井02S515雨水口05S518埋地塑料排水管道施工04S520建筑小區塑料排水檢查井08SS523小型排水構筑物04S519管道在轉彎及三通處應設支墩02SS405管道基礎埋地聚乙烯排水管管道工程技術規程CECS164:2004砂石基礎國標圖集04S516混凝土排水管道基礎及接口水表井05S502-12室外水表井及安裝圖（無旁通管有止回閥）國標圖集01S201-12室外地上式消火栓安裝圖（SS100/65型 干管安裝（II）07

4、S906鋼筋混凝土隔油池給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2008）埋地聚乙烯排水管管道工程技術規程CECS164給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-2008建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB50242-2002給水排水管道工程施工及驗收規范 GB50268-20081.3. 室外工程概況：施工界面劃分：本標段界面為A、B、C、D、E、F塊區域，根據合同我公司施工范圍為：外總體雨、污排水管道；管道安裝及窨井砌筑、粉刷。道路；主車道路；路基及路面施工。園路；土基、碎石墊層、混凝土基層施工。停車位；土基、級配碎石墊層、混凝土墊層。開挖基坑、水池底板及墻體結構施工。

5、景墻；墻體結構的施工。圍墻；基礎及結構的施工。人行道；土基及結構施工。由于施工現場目前正處于裝修階段，施工電梯還未拆除，公寓式酒店正在施工中，這些部位將根據現場情況留管道窨井，待上述部位具備施工條件時進行施工。水池、車位、景墻、人行道的所有鋪裝有其它單位施工。1.3.1. 室外總體雨、污管線包括以下內容：1) 室外排水系統包括雨水de600、de500、de 400、de 300、de 225的FRPP管和給水de32、de40 、de50、de63、de75采用內外壁涂塑鋼管組成，及DN150、DN200、DN250球墨鑄鐵給水管。室外雨、污水井規格為700、1000、1250。2) 雨水收

6、集系統由雨水收集管網及雨水收集池、設備井組成。雨水收集管網采用de300、de400、de500、de600的FRPP管和窨井。1.3.2. 室外供水、消防、線包括以下內容：1.3.3. 景觀區域情況：本工程景觀較多分為：蓮花池、水池及兒童游樂場。花園有景墻、座橙、水池、水上觀景過道等組成。1.3.4. 室外道路工程：1) 6#樓北側主車行道寬為7.0m，長約105m，南側2樓東主車行道寬為5.7m，長約145m，構造層次從下到上為：素土夯實150mm厚級配碎石墊層100mmC20混凝土30mm水泥砂漿粘結層鋪磚面層。2) 5-6#樓西側消防車道（綠化承地坪）寬為4.00m，長約70m，構造層

7、次從下到上為：素土夯實150mm厚級配碎石墊層10厚砂墊層30厚排水組合板（上鋪無紡布一層）20厚砂層40厚植草格（河砂填縫）300mm厚的覆土含50的砂。其他為50厚花崗石消防通道，構造層次從下到上為：素土夯實200mm厚級配碎石墊層200厚C20混凝土（配8200雙面雙向鋼筋）墊層30厚水泥砂漿粘結層50厚花崗石鋪地。3) 植草磚停車位結構層次從下到上為：素土夯實鉆501000的孔100mm厚C20混凝土墊層75mm厚泥砂墊層成品預制混凝土植草磚。4) 木平臺結構層次從下到上為：素土夯實150mm厚碎石墊層150mmC20混凝土5050防腐木龍骨15050厚自然色柚木防腐木地板。5) 塑膠

8、地坪結構層次從下到上為：建筑頂板碎石墊層底漆38厚瀝青混凝土粘接劑粘接劑13厚瀝青混凝土表面38厚進口塑膠地坪。6) 塑膠地坪結構層次從下到上為：素土夯實150厚壓實碎石墊層底漆38厚瀝青混凝土粘接劑粘接劑13厚瀝青混凝土表面38厚進口塑膠地坪。1) 施工順序室外總體的施工流程：回填土場地平整排水管道放樣開挖管道溝槽鋪設排水管道墊層安裝排水管道黃砂塢膀混凝土塢膀窨井砌筑、粉刷安裝窨井蓋板溝槽回填土施工水池開挖結構施工道路土基平整碎石墊層攤鋪三渣路基攤鋪景墻結構施工圍墻結構施工道路側、平石安裝瀝青路面及植草磚施工。2) 施工計劃（見附件）3) 主要施工方案a) 土方回填施工本工程0.000相對于

9、黃海高程為5.7，現有的場地絕對標高經實測平均為4.3m。室外道路場地部分絕對標高為4.25.5m，。室外道路場地的施工流程：機械進場場外短駁運進土方挖機鋪土（每層厚度控制在300內）挖機反復碾壓至密實挖機鋪上一層土（每層厚度控制在300內）壓實機具每層鋪土厚度(mm)每層壓實遍數挖掘機25030068柴油打夯機20025034人工打夯20034根據設計標高，短駁運進場外黃粘土進行回填，為防止道路等場地在使用過程中由于基礎不牢固而導致路面斷裂、下陷等質量問題，土方應分多次分層回填分層碾壓至符合設計要求的標高。每層回填土厚度不大于300cm，挖掘機反復碾壓密實，約每臺班600。施工時應選用小型翻

10、斗拖拉機現場內短駁，小型挖機0.5攤鋪，以保護地下室頂板不致超載。b) 雨污水管道施工1) 挖土、排管1) 基坑開挖前，先用推土機對現場進行平整。2) 所有管道均采用0.5m3機械開挖，根據埋管深度要求進行開挖。3) 溝槽底位置每隔20m左右設置一個集水井，用水泵及時排水。4) 本工程管道采用增強聚丙烯FRPP（環剛度SN4：最大埋深2.0m，環剛度SN8：最大埋深4.0m環剛度SN12：最大埋深6.0m）雙壁加筋管承插連接，橡膠圈密封接口，在基礎施工時應在管道接口部位預留凹槽，以便接口操作。接口完成后，隨即用相同材料填實。5) 管材可按照需要長度用手鋸截取，斷口處修邊。6) 管材下管由人工進

11、行，由地面人員將管材傳遞給溝槽的施工人員。7) 管材宜將插口順水流方向，承口逆水流方向安裝，安裝一般由下流先上流進行。承口向上，插口向下。清除承口內側和插口外側的砂塵，毛刺等附著物。8) 橡膠圈位置應放置在管道插口第二道第三根筋的槽內，并在橡膠圈外圈和管節承口內壁涂抹配套的潤滑劑，如下圖。9) 管節采用人工擠管，管道插口承口深度為4條肋槽。10) 為防接口合攏時先排設管道軸線移動，需采用穩管措施，可在編織袋內灌滿黃砂，封口壓在先排設管道頂部，具體數量視管徑大小而異。管道接口后，應復核管道的高程和軸線使之符合要求。11) 管道應順直，管底坡度應符合設計要求，不得有倒泛水。2) 檢查井及窨井砌筑1

12、) 檢查井采用混凝土磚砌筑，檢查井砌筑前，檢查井墊層混凝土強度應達到5mpa以上。2) 檢查井砌筑前，首先對基礎表面清理干凈，然后檢查管道是否穩妥，方向和標高是否符合設計要求，并根據設計的檢查井位置和規定的尺寸做好放樣和復核工作，方可進行砌筑。3) 砌筑時磚塊丁順交錯，做到灰縫飽滿，上下無同縫現象，粉刷時用2m刮尺，平整度控制在2mm以內。做到檢查井棱角分明，表面平整，無明顯痕跡。砌筑砂漿采用自拌水泥砂漿，磚墻為MU10混凝土砌塊。4) 磚墻砌筑至一定高度后，用1:2水泥砂漿進行粉刷，粉刷層厚度為20mm。粉刷前，先將墻面灑水濕潤。5) 為了保證墻面粉刷的平整度，抹面分兩次進行，先刮糙打底。打

13、底厚度為10mm，用直尺刮平，木蟹抹平，表面宜糙不宜光。第二次表面抹光，在第一次砂漿終凝后及時粉刷，表面用鐵板抹光。6) 井體砌筑砂漿要準確，井壁砂漿飽滿，灰縫平直，表面和順，抹面光實。井框安裝平穩，井口周圍無積水。7) 目前暫時不能接入本工程排水管道的地方，窨井外預留一節頭子，并一律予以封堵。3) 溝槽黃砂塢膀回填管道基礎：（一）給水管道：塑料給水管應按產品要求設置砂墊層及砂回填層。1）如為未經擾動的原狀土層，則天然地基進行夯實。2）如為回填土土層，則在回填土地段做300mm厚灰土墊層。3）如為軟泥土則應更換土壤或每2.53.0m做混凝土枕基。（二）排水管道：1）溝槽槽底寬度：D450mm時

14、，管道每邊凈寬不小于500mm。2）管道基礎應按照埋地聚乙烯排水管管道工程技術規程CECS164:2004的規定施工。（三）施工要求：1）管道基礎應坐落在良好原狀土層上，如為剛性接口，其地基承載力特征值fak不得低于82kPa；如為柔性接口，地基承載力特征值fak不得低于60kPa，否則應進行地基處理。2）如采用機械開挖管道溝槽時，應保留0.20m厚的不開挖層，該土層用人工清槽，不得超挖，如若超挖或發生擾動，應換填1015mm天然級配砂石料或顆粒小于40mm碎石，整平夯實進行地基處理。3）砂石基礎的壓實系數，按國標圖集04S516混凝土排水管道基礎及接口要求施工。回填土密實度按給水排水管道工程

15、施工及驗收規范GB50268-97的規定施工。4） 地基土被擾動，應采取如下處理措施：1.）擾動150mm以內，可原狀土夯實，壓實系數大于0.95.2.）擾動150mm以上，可用3：7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯實，壓實系數大于等于0.95.5.）當管道穿過道路時,如果管頂離路面小于0.60m,應采取加固措施，用20混凝土塢膀處理。管槽回填土：1 全部管道均應試壓、試水和防腐施工合格后，方可進行回填土施工。2 從管底基礎至管頂上部500mm以內，必須用人工回填，嚴禁用掘土機回填。3 管頂500mm以上用機械回填土時，應從管軸線兩側均勻進行，并夯實、碾壓。4 溝槽內的回填土應分層夯實。5 管道

16、接口處的回填土應仔細夯實，不得擾動管道的接口。（三）施工要求：1）管道基礎應坐落在良好原狀土層上，如為剛性接口，其地基承載力特征值fak不得低于82kPa；如為柔性接口，地基承載力特征值fak不得低于60kPa，否則應進行地基處理。2）如采用機械開挖管道溝槽時，應保留0.20m厚的不開挖層，該土層用人工清槽，不得超挖，如若超挖或發生擾動，應換填1015mm天然級配砂石料或顆粒小于40mm碎石，整平夯實進行地基處理。3）砂石基礎的壓實系數，按國標圖集04S516混凝土排水管道基礎及接口要求施工。4）溝槽回填應在管道隱蔽工程驗收合格后立即進行，防止管道曝露時間過長造成損壞。5）所有排水管道均需進行

17、塢膀處理：管道塢膀采用中粗砂塢膀。6）回填先從管道砂塢膀結合部位開始，沿管胸腔兩側同時對稱分層回填并夯實，每層回填高度不超過200mm，直至管頂以上300mm，回填材料符合設計要求。7）當管道覆土厚度小于600mm時,按規范必須用20混凝土全包塢膀,，混凝土澆筑時注意固定管道以避免在管道混凝土澆筑時上浮。4) 回填土施工1) 回填土前，地下室頂板防水等工程已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續，且結構已達到規定強度，填土基底已按設計要求完成或處理好。2) 填土前，應做好水平高程的測設，確定填料含水量、每層填土厚度和壓實遍數等施工參數。3) 由于現場沒有土源，故所有回填土均需從場外裝運至現場進行回填。回填

18、土內不得含有有機雜質，粒徑不應大于50mm，含水量應符合壓實要求。4) 回填土應水平分層找平夯實。輾壓機械壓實填實，應控制行駛速度。狹小區域無法進行機械壓實的均采用人工壓實，增加壓實遍數以保證壓實度。5) 回填采用分段分層填土，交接處應填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度應不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少于1.0m。6) 在打夯或輾壓時，若出現彈性變形的土(俗稱橡皮土)。應將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填。7) 采用機械壓實的填土，在雨污水窨井、墻角等死角部位用人工加以夯實。8) 回填土必須按規定分層夯壓密實。取樣確定壓實后的干密度，應有90以上符合設計要求，允許偏差

19、不得大于0.08g/cm3，且應分散不得集中。9) 回填土應按規定每層取樣測量夯實后的干容重，在符合設計或規范要求后才能回填上一層。10) 嚴格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。11) 嚴格選用回填土料質量，控制含水量、夯實遍數等是防止回填土下沉的重要環節。12) 雨天不應進行填方的施工。如必須施工時，應分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。現場應有防雨和排水措施，防止地面水流入坑(槽)內。c) 道路施工1) 路基工程施工1) 因本工程道路場地面積較大為確保道路基底具有足夠的穩定性，道路下雨污水管回填時應嚴格控制好回填材料，并全面進行填前碾壓（夯實），將路槽底以下的基礎表層1

20、5cm深度的土層壓實，使其壓實度大于90。2) 排水管道溝槽采用分層回填并壓實至設計標高，壓實度大于90。3) 含水量超過規定的土，不得直接作為路基填料。需要使用時，必須采取滿足設計要求的技術措施，經檢查合格后方可使用。4) 填土層（無地下室）采用三輪壓路機碾壓（或夯實），每層壓實分層厚度為30cm，碾壓原則為先輕型后重型。窨井周邊等不宜用壓路機碾壓的地方，使用小型壓路機、羊角夯或蛙式夯機人工夯實。填土層上未鋪面層時，禁止開放交通。5) 在土路基的面層上放出道路中線，直線段每1015m設標志樁，并在兩則邊緣上設置指示樁。6) 對土路基進行水平測量，在兩側指示樁上用明顯的標記標出穩定土基層邊緣的

21、設計標高。7) 采用小型壓路機碾壓，碾壓一直進行到要求的密實度為止，同時表面沒有明顯輪跡，一般需碾壓67遍，壓路機的碾壓速度頭兩遍采用1.51.7km/h為宜，以后用2.02.5km/h。路邊的兩邊多壓23遍。8) 嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調頭”和急剎車以保證表面土層不受破壞。9) 窨井四周采用震動夯進行碾壓，在碾壓結束之前，終平一次，使其縱向順適，路拱和標高符合要求。終平必須仔細進行，將局部高出部分刮出路外，對于局部低洼之處，不再進行找補，留待上層施工時處理。2) 碎石墊層施工1) 施工前，對土路基按備案制驗收程序進行隱蔽工程驗收，通過后方可進行碎石攤鋪。2) 在路槽復檢合格

22、后，及時鋪筑。碎石基礎厚度為20cm，所以一次精鋪到位，虛鋪厚度控制在1：1.21：1.4之間。碎石顆粒應堅硬，不得含有石灰塊、土塊、草根等雜物；碎石的最大粒徑應小于7cm。攤鋪時，根據道路兩側的高程控制基準點，設置移動標準樁控制虛鋪厚度，樁在縱橫方向上的間距控制在5m左右，嚴禁大于10m。攤鋪的碎石就級配均勻一致，無明顯粒料分離現象。嚴禁用四齒耙拉平堆料，造成粗細粒料局部集中，若由大空隙之處應用細粒料填實。3) 當碎石攤鋪完一定的面積，開始灑水，用水量（一般為碎石的58%）以使碎石全部濕潤又不會導致造成道基發軟為度。碾壓遍數810遍，以壓至密實穩定，無明顯輪跡為止。壓實后的密實度大于2.1g

23、/cm3。4) 碾壓23遍后，跟碾人應及時檢查層面高低，并及時找補平整，力爭一次補平。碾壓過程中，應注意隨時灑水，保持碎石濕潤。平整度數值，要求不能大于20mm，厚度要求每1000平方米測一點，要求厚度誤差為（+20mm，-20mm）。碎石選用透水性良好、質地堅硬、不含雜質的級配碎石，標稱尺寸為070mm。3) 二灰級碎石基層施工本工程二灰級碎石基層厚度為200cm，采取汽車分運工地,現場攤鋪的方法。1) (1)在二灰級碎石基層攤鋪前，應復測墊層的標高以保證二灰級碎石厚度及最終路面標高。2) (2)施工單位將對二灰級碎石的質量嚴格控制，經常抽查二灰的各項指標，不合格的材料堅決退回。運到工地的混

24、合料及時攤鋪及時碾壓。若由于施工條件限制不能及時攤鋪時，在工地上堆放時間應不超過2d ，混合料的適宜含水量以二灰細料的“手捏成團，落地能散”為度。3) (3) 二灰級碎石攤鋪采用平地機并用人工協助整平。在攤鋪時以“寧高勿低，寧鏟勿補”為原則，控制好松鋪厚度，松鋪系數由現場試鋪決定。4) (4) 二灰級碎石在攤鋪中盡量做到一次整平，攤鋪后如發現局部粗料集中產生蜂窩現象時，即用少許較干的二灰嵌實再進行碾壓。5) (5)為保證二灰級碎石的路拱及平整度，先在攤鋪時打好標高控制網格，等初壓后再用路拱板及3m直尺檢查路拱和平整度，及時進行鏟修整平。6) (6)混合料的碾壓時間應掌握在接近最佳含水量時進行。

25、碾壓壓路機采用振動壓路機。碾壓時先靜后振，自路邊壓向路中，輪跡重疊30cm，壓路機壓實速度為80100m/min。7) (7)當二灰級碎石表面浮漿時，壓路機應停止振動，此時可改用靜碾 壓，消除輪跡以保證其表面平整度。8) (8) 二灰級碎石碾壓完成后即開始濕治養護，特別在施工二星期內，應使二灰級碎石層表面保持濕潤，但不得用水柱沖向路表，以免沖走表層灰漿。9) (9)對上下層二灰級碎石連接可采用鋪上層之前先把下層表面打掃干凈，并適當灑水濕潤。一般下層壓實后應盡早攤鋪上層。10) (10)在二灰級碎石壓實后一星期內應檢查其壓實度及平整度，以便及時補救不合格之處。11) (11)未鋪面層之前二灰級碎

26、石基層不宜開放交通，養護期滿后需測定二灰級碎石的彎沉值，彎沉值指標合格后方可鋪筑面層4) 瀝青混凝土路面攤鋪施工工藝流程：道路基層檢測基層整修清掃放樣基準線瀝青砂封層攤鋪機定位預熱及安裝自動找平儀來料溫度檢測自動運料裝置均勻分布材料攤鋪機起步及檢查儀表情況人工修整缺陷及接縫測量溫度壓路機碾壓清理場地、機械復驗各項質量指標。一、施工準備1) 根據上海的氣候和道路交通情況，瀝青攤鋪時間定為每天上午9:00下午4:30。2) 提前與瀝青供料單位協調好供料速率，和車輛進出場路線，確保連續供料，并防止長時間壓車導致溫度過低造成廢料。3) 二灰級碎石基層的標高、平整度和彎沉值檢查無誤，并報請監理驗收通過。

27、4) 路邊條石排放后，根據放樣和路緣石高度，放出攤鋪機基準線。5) 清除二灰級碎石基層表面的雜物和浮灰，在二灰級碎石表面噴灑瀝青透層油，并在二灰級碎石層、路緣石邊涂刷瀝青粘接劑。二、施工方法1) 選用一臺ABG-423-411型攤鋪機進行攤鋪施工。2) 瀝青混凝土的松鋪系數在1.11.25范圍內根據施工現場的試鋪情況決定。3) 攤鋪機定位后，預熱燙平裝置，避免拉毛施工面。安裝自動找平裝置后，檢查其完好性和操作靈活性，避免因儀器失靈造成動作失誤。4) 在冷縫處起步時，厚度根據不同松鋪系數及原結構厚度，在燙平裝置底部加墊相應厚度木板進行調整。5) 攤鋪機起步攤鋪階段速度控制在3m/min。轉入正常

28、攤鋪后，按需要調整攤鋪速度，并經常檢查傳感器與基準線的情況，以保證攤鋪厚度。6) 壓路機以先邊后中，先輕后重的順序進行碾壓。即先用輕型壓路機初壓，再用重型壓路機復壓和終壓。碾壓時，壓路機重疊輪寬1/3。三、質量保證措施1) 在攤鋪時，及時根據攤鋪機各部分協調情況，和攤出的混合料情況給予調整。調整工作一般在攤鋪機起步后10m范圍內完成。2) 鋪過程中若發現有明顯高低影響平整度時，需耙松缺陷處的混合料，經人工修補、檢測后再壓實。3) 加強與廠方的聯系，保持均勻供料，避免過多的停頓。若材料到現場間隔時間較長，在溫度許可時，可適當壓車。4) 壓路機碾壓溫度和速度表初壓復壓終壓靜壓壓路機1.52km/h

29、2.53.5km/h2.53.5km/h1000C1000C700C振動壓路機1.52km/h35km/h45km/h1250C1000C700C5) 路機碾壓遍數表初壓復壓終壓靜壓壓路機2448無輪跡止振動壓路機2425無輪跡止6) 壓路機碾壓遇縱縫為熱拼縫時，輪邊要離瀝青層斷面邊緣20cm，避免壓塌邊緣影響整體平整度。7) 鋪筑成型的瀝青混合料未經碾壓時，操作人員禁止踏立。8) 壓路機碾壓時派專人跟機涂布肥皂水混合液。9) 瀝青面層平整度控制在2mm以內，壓實度大于97%。5) 混凝土路基施工1) 砼結構面層：測量放線立邊模澆筑砼養護2) 模板進場后，必須仔細檢查，按質量標準驗收，剔除不合

30、格部分，模板使用前應刷脫模劑，禁止使用廢機油等油性脫模劑。模板工程施工前必須預先召集項目體各相關人員及操作班組做好技術、質量、安全、施工交底。在澆搗砼前，必須復核模板平面位置是否正確無誤。如發現問題，及時校正整改。為防止模板縫隙漏漿，除在模板安裝過程中要求拼裝嚴密、支撐牢固外，尚應在模板安裝完畢后仔細進行檢查，發現問題及時整改。砼澆搗過程中，應派專人看模，發現模板變形、支撐松動等情況應及時校正。3) 施工時模板應在澆筑砼前一天支立完畢，立模的平面、高程要符合規范要求，接頭應緊密平順，做到模板的接頭和基層接觸處不得有漏漿現象，另立模板時做好各類接縫位置標注，模板內側應按要求涂刷隔離劑，各類接縫構

31、造嚴格按施工圖紙要求處理，路面澆筑用非泵送商品砼施工工藝，澆筑攤鋪時采用真空吸水，整修和抹面加速成型，砼攤鋪振實，整平工作做到連續進行不得中斷，振實與平整工作必須在砼初凝前完成，養護在砼面板做好后立即進行，采用草包覆蓋，經常灑水保持濕潤，養護期15天內禁止車輛和行人通行。4) 質量要求：砼澆筑當天，要反復檢查以下幾點：5) 模板是否符合要求，基層表面是否清掃干凈并濕潤，6) 模板內側是否已涂脫模劑，7) 填縫板傳力桿拉桿等位置是否準確、穩固，傳力桿活動端涂瀝青，套面封口等是否符合設計要求，8) 邊緣角隅及其它加固鋼筋，埋設位置、數量是否符合要求9) 澆筑完畢后的砼板側面是否涂上隔離劑。10)

32、切縫、灌封：11) 切縫：嚴格按設計要求，先每隔3塊板間距切縫，然后逐塊補鋸，鋸縫間距應在砼達到8-12mPa進行，即在砼澆筑后3天左右進行。12) 灌封：灌封材料嚴格按施工圖紙進行，填縫前必須清除縫內雜物和水泥砂漿，然后烘干，刷清并按規范要求在縫兩側板面涂刷寬為10cm的隔離劑。6) 排砌側、平石(1)側石都采用預制成品。預制砼側石需有監理認定的預制廠生產，現場收料時需認真進行成品質量檢驗，合格后方可使用。(2)側石基礎施工根據設計圖放線開挖基槽，整平夯實槽底，攤鋪碎石或合格舊料墊層，然后澆筑10Mpa水泥砼。(3)側石施工1)核對道路中心線無誤后，依次丈量出路面邊界，進行邊線放樣，定出邊樁

33、。2)按路面設計縱坡與側石縱坡相平行的原則，計算出側石頂面標高值，頂出側石標高。3)排砌側石，直線段采用長100cm側石，曲線半徑園角段視半徑大小，采用60cm或30cm側石。相鄰側石接縫需平齊，縫寬1cm，勾凹縫。4)側石灌縫，灌縫用水泥砂漿抗壓強度10Mpa，灌縫做到飽滿嵌實。接縫要進行3天以上的濕治養護。4）連管和收水井連管和收水井在工程施工中應同樣重視。在施工中嚴格控制連管的基礎、塢膀、覆土厚度和落水坡度，并控制收水井的砌筑尺寸和粉刷厚度。由于本工程采用的是型聯體雨水進水口，收水井的面積比以前增大一倍，在施工中更應注意進水口與收水井的施工。d) 圍墻工程;1) 本工程設計標高0.00,

34、相當于絕對標高的5.7M，圍墻結構施工嚴格按照有關規范規程施工。2) 施工方法測量措施；嚴格按照圖紙中坐標、標高、軸線進行測量定位對現場控制軸線標志應采取相應措施，有專人負責經常檢查，根據現場外水準點引入基準點，基準點應在不受沉降的位置。3) 模板工程；模板均采用大模板，模板在使用前應涂刷脫模劑，以減少模板損壞，增加模板重復使用壽命，拆模時不得用托棒亂拆模板做到隨拆隨整理，模板下口必須有限位固定，限位用14鋼筋制作，上口模板固定前必須用統長麻線拉通并用線鍾進行垂直校正。二者無誤后方可進行模板的固定。施工前木工翻樣應認真熟悉有關施工圖紙交底紀要，同時進行繪制模板排列圖，施工前木工翻樣應認真熟悉有

35、關施工圖，交底紀要，同時進行繪制模板排列圖。圍墻根據規范設置每4框設置1條紳縮縫，紳縮縫用泡沫塑料板或其它填縫材料分隔。4) 混凝土工程；本工程采用商品砼，等級為C20，應選用5-20 粒經級配石子，石子含泥量 應控制在1%以內，細骨料采用細度模數大于25的中粒砂，黃砂含泥量應控制在3%以內，摻入一定的粉煤灰，改善砼的和易性，提高砼的可泵性，如發現砼的坍落度不符合要求，應及時與現場技術員聯系嚴禁向料斗內加水。泵送混凝土配合比除必須滿足混凝土設計強度和要求使混凝土的可泵性要求，泵送砼配合比設計，應符合國家的現行標準普通混凝土配合比設計要求，混凝土結構工程施工及驗收規范，混凝土強度檢驗評定標準和預

36、混凝土的有關規定并應根據混凝土原材料，混凝土運輸距離，混凝土輸送管徑泵送距離、氣溫條件級配。在砼澆筑前應做好以下一些工作，模板已經通過驗收并辦好技術復核單，復核時重點復核軸線、標高、預留孔以及模板截面尺寸等。2、模板內垃圾全部清理完畢，模板澆水濕潤，3、已經通過監督理驗收。4、施工力量已經組織好、已經對施工人員進行技術交底，并且記錄在案，5、施工機械已經過檢查并處于有效狀態。砼澆筑時，派專人看鐵看模，發現變形移位時及時 組織人員整改，砼澆筑前應一次澆搗完畢，在澆搗時嚴禁振動棒振動鋼筋，操作人員應持證上崗，振動范圍必明確，不得扯皮，依次振動50CM為宜，振動上層砼時，振動棒應插下層砼內5-10C

37、M以使上下層砼有較結合,振搗時振動棒應快插慢拔,振動每點以20-30秒為宜,并且看到砼表面在水平,不再顯示著下降,不再出現氣泡,表面.砼澆搗完畢后應即鋪雙層麻袋進行保濕,并及時澆水養護,此項工作應安排專人負責,澆水養護時間充足并盡量推遲處墻拆模時間,防止墻裂縫產生。5) 墻體砌筑；齡期不足28天及潮濕的砌決不得進行砌筑，須清除砌塊表面污物； 應在一定距離內或轉角處設皮數桿，皮數桿間距不宜超過15米； 底板上的砌體墻線位置必須拉毛，其上面的污物泥土清掃干凈后方能砌筑上面的砌體； 砌筑應盡量翩390mm主砌塊，少用輔塊； 砌筑應從墻體轉角一位處開始，嚴禁留直搓，墻體臨時間斷處應留斜搓，斜搓高度不應

38、小于一步腳手架高度。 砌塊砌筑應采用“反砌”，即肋厚較小的面為坐漿面，肋厚較大的面為鋪漿面，砌筑時應對孔錯縫搭接。砌決間搭接長度應保持在190mm左右，個別情況無法對孔砌筑時，搭接長度亦不應小于90mm。局部受管線等的影響，墻休通縫不應超過兩皮砌塊，砂漿鋪設應采用“滿鋪法”，即在整個砌塊水平面的壁肋及端部頂面上全部鋪漿； 砌塊灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應鋪滿砂漿，豎漿鋪設不能采用擠砌，應先將砌塊豎起并鋪好砂漿后，再小心放平，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%，灰縫寬度應控制在8-12mm，灰縫中有配筋厚度15mm砌筑時的P鋪灰長度不得超過800mm，嚴禁用水沖漿

39、灌縫，不得出現瞎縫或透明縫（無漿縫）; 墻體必須原漿勾縫，即砌筑好的灰縫的砂漿達到“指紋硬化”時（手指壓出清晰的指紋而矽漿不沾手），即刻進行勾縫。并要求灰縫光滑、密實，這既是獲得防風雨灰縫和整潔墻體的必要工序，也是保證灰縫質量的重要環節； 嚴禁砌筑中將砌體側砌，用其孔洞作腳手眼等。若遇特殊情況需設置腳手眼時，可用190xl90xl90（mm），即用K222側砌，完工后用C20砼將腳手眼填實， 雨期施工，應對正在砌筑或已砌好的墻體進行防雨水措施，未砌筑的砌體亦得做防雨水措施，以免受雨水侵襲或被雨水濺起的泥水污染。潮濕的砌塊不得上墻，應讓砌塊在自然環境下干透之后方能上墻砌筑； 嚴禁對砌塊澆水、漫水

40、潤濕。當天氣炎熱干燥時，可稍加噴水潤濕；對設計規定的管道、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，不得在砌好的墻體上打鑿。在砌體墻面中不得預留水平溝槽； 砌體中的拉結鋼筋網片必須放置于灰縫和芯柱內，不得錯放，其外露部分不得隨意彎折，并防止污染。砌筑高度每天不宜超過18米 ，每砌筑二皮除用C20砼進行灌芯填實用鐵釬插搗密實不得用力過猛以免墻體變形。 1) 抹水工程：施工順序；基層處理 底層抹灰面層抹灰。2) 抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬等均應仔細清理干凈并灑水濕潤。3) 底層抹灰應壓實粉平使其粘結牢固,面層應保持底層稍干后才能進行操作,并用刮尺、木蟹打平罩面層應在底層達到六、七成干后進行，先

41、從陰角陽角開始,鐵板應壓光不少于三遍，厚度不大于2cm。4) 抹灰面不得有爆灰及裂縫，抹灰層之間及基底應粘結牢固，表面光滑潔凈，接搓平整,灰線清晰、順直無缺角掉棱。4.1 施工機械一覽表序號機 械 名 稱規 格單位數 量1挖掘機1m3臺22挖掘機0.5m3臺13推土機160A-濕地臺14壓路機2Y6-8臺25汽車吊8t輛16插入振動機ZX50臺47平板振動機BL-22臺28全站儀架19水準儀架210裝卸車5t/8t輛1011潛水泵只1212打夯機臺312高壓水泵只15. 質量保證措施5.1. 下水道質量保證措施 各類管道、管配件等在安裝前按規范要求檢查、檢驗規格、型號、質量，符合要求方可使用。

42、管子在下料、組對前應將管內雜物清除干凈，安裝中斷或完畢的敞開口應臨時封堵。 待用的管節應按產品標準進行逐節質量檢驗，不符合標準的不準使用，并應做好標記，另行處理。 管節現場搬運一般可用人工搬運，搬運時必須輕抬輕放，嚴禁管材在地面上拖拉。 相同壁厚的管道組對時其內壁應平齊，內壁錯邊量不應超過壁厚的20%，且不大于2mm。對口時不得用強力對正，以免引起附加應力。 管道配件在安裝前應進行質量檢查，以防有砂眼、裂紋等缺陷存在。 埋地及暗裝的管道應及時作好灌水、通球等工作，辦理隱蔽工程驗收手續。 排水管道安裝走向和位置應符合設計要求，水平管的坡度不得小于規范規定的最小排水坡度，不得有倒坡現象。 管道安裝

43、要作好防堵措施，即在管道毛坯施工時，采取“上堵下開”工藝，為此要加工各類管道的臨時堵頭，防止管道被建筑垃圾或異物堵塞。 管道施工完畢后，按系統進行完整性檢查。檢查是指管道安裝的各類記錄、簽證是否及時、正確，只有完整性檢查合格的管線，才能進行壓力試驗。5.1.2 道路施工質量保證措施 正式施工前，必須對原有的高程控制樁進行復核，確保正確無誤后方可施工。 基層攤鋪前沿道路縱向每隔10米在道路橫斷面上打入3根55的小木樁，根據基層頂標高和1.141.2的松鋪系數在木樁上用紅漆標出基層松鋪高度以控制基層施工的平整度和厚度。 基層厚度誤差為（+10mm，-20mm），每1000m2測一點，基層平整度用3

44、米直尺測試，每20米測4點，要求間隙小于等于15mm。 人工整平，嚴禁用齒耙拉平，并以“寧高勿低，寧鏟勿補”為原則。 靠邊角應先用插入式振搗器順序振搗，再用功率不小于千瓦平板振搗器縱橫交錯全面振搗。縱橫振搗時，應重疊，然后用振動梁振搗拖平。有鋼筋的部位，振搗時應防止鋼筋變位； 振搗器在每一位置振搗的持續時間，應以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準，并不宜過振。用平板式振搗器振搗時，不宜少于；水灰比小于時，不宜少于。 用插入式振搗器時，不宜少于； 當采用插入式與平板式振搗器配合使用時，應先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土拌合物時，插入式振搗器應插入

45、下層混凝土拌合物，上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土拌合物初凝以前完成。插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的.倍，其至模板的距離不應大于振搗器作用半徑的.倍，并應避免碰撞模板和鋼筋； 振搗時應輔以人工找平，并應隨時檢查模板。如有下沉、變形松動，應及時糾正。6.0 安全保證措施6.1 保證工程安全的總體措施 明確安全責任：項目經理為安全施工的總責任人；項目副經理對安全施工負直接領導責任，具體組織實施各項安全措施和安全制度；項目工程師負責組織安全技術措施的編制和審核，安全技術的交底和安全技術教育；施工員對分管施工范圍內的安全施工負責，貫徹落實各項安全技術措施；工地設專職安全管理人員，負責

46、安全管理和監督檢查；各專業人員都有崗位的安全職責；每個施工人員亦有安全職責。 加強安全教育包括：全體職工進入施工現場前的入場教育；定期安全意識教育；新工人上崗教育；各工種結合培訓的安全操作規程教育。 加強安全技術交底：具體分部分項工程及新工藝、新材料使用的技術安全交底；每次安排生產任務的安全技術交底；每天的上崗安全交底。 加強安全設施驗收：施工現場的安全設施搭設完畢后，經驗收合格掛牌后方可投入施工使用。 加強安全檢查：每月一次全面安全檢查，由工地各級負責人與有關業務人員實施；每周一次例行定期檢查，由施工員實施；班組每天結合上崗安全交底進行安全上崗檢查；按工程進展需要，由專業部門組織實施不定期的

47、專業檢查。6.2 健全安全管理措施 以安全生產作為標準化管理重點，嚴格執行現場標準化管理規定及有關各項措施，施工現場必須嚴格執行安全生產六大紀律及建筑施工高處作業安全技術措施、建筑機械使用安全技術規范、施工現場臨時用電安全技術規范、建筑施工普通腳手架安全技術規定、施工現場防火規定、施工現場機械設備安全管理規定、施工現場電氣管理規定等有關各項規定，做到“安全第一，預防為主”。 根據本公司貫標文件施工現場安全生產責任制規定建立健全安全生產管理責任制，把分承包商納入安全管理體系，并與之簽訂安全生產協議書。 做好安全交底；全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，安全管理理直氣壯”的觀念，做到施工現場發

48、現隱患立即整改，發現違章立即制止，確保項目安全目標的達到。 施工現場設專職安全員，建立定期安全檢查制度，并有記錄，對查出的隱患及時整改，對嚴重情況有權停止施工，并向項目經理匯報。 所有參加施工的作業人員，須經安全技術操作培訓合格。操作人員有權拒絕違反安全規定的指令，嚴禁酒后作業。 認真做好機械驗收合格掛牌制度。 凡市建委和勞動局規定的要求持證上崗人員，必須持證上崗。 嚴禁非現場工作人員進入施工區域。 嚴格執行文明施工的各項規定，盡可能的減小對周圍的影響。6.3 保證現場內外交通安全的管理措施 運用現代化的管理手段和通訊手段，進行實時動態調度，使物資材料的運輸達到合理、高效、暢通，滿足生產施工的

49、要求。 在工程的出入口，設置門衛，現場內的車輛出場時，門衛必須按項目部的規定，先觀察相交道路的車輛交通情況，車輛擁擠時，不得放行；道路上車輛運行狀況良好時，門衛應該主動指揮出場車輛小心慢速地出場，并對過路行人和車輛提出警示，防止出現交通事故。 大型設備進場與有關政府交通管理部門進行協調，統一調整好進場道路及臨近交通道路的關系及運轉，保證交通正常。 在基地臨時便道的交叉口設置交通指（禁）令標志（牌），夜間設照明燈等。6.4 臨時用電安全技術措施 臨時用電工程的安裝、維護、拆除工作必須由持證電工操作，操作時配備相應的勞防用品。 每臺電器設備應有各自專用的開關箱，必須一機一閘，采用兩級漏電保護。分配

50、電箱與開關箱中的漏電保護器的額定漏電動作電流和額定動作時間應作合理配合，使之具有分級分段保護的功能。漏電保護器須按產品說明書安裝、使用、校核。 手動開關只許用于直接控制照明電路和容量不大于5.5kw的動力電器。 選購的電動建筑機械、手持電動工具和用電安全裝置應符合相應的國家標準、專業標準和安全技術規程，有產品合格證和使用說明書。建立和執行專人專機負責制。6.5 保證消防安全的技術措施 施工現場應設防火安全管理人員，建立三級防火責任制。 重點部位建立安全制度且制度上榜。 嚴格三級動火審批制度，操作時帶好兩證一器，落實好監護人，嚴格執行“十不燒”制度。 加強對易燃易爆品的管理。 加強電氣管理，防止

51、發生電氣火災。 動用明火（特別注意裝飾部位），必須辦好動火手續，有監護人員在場，備有足夠消防器材，與可燃物之間做好隔離措施的情況下方可進行。6.6 文明及環境保護措施 在本工程總體施工時，在文明施工及環境保護方面應做好對水污染、揚塵污染及噪音控制幾個方面的內容。6.7 對水污染的控制 施工期間的施工排水系統的建立與日常圍護，雨季和汛期的強排水措施須經過沉淀后方可排入就近市政雨水窨井內，并制定措施方案（包括設置沉淀池），確保排水通暢。 設專人負責，保證施工區排水溝通暢，施工區域無積水，保證施工區道路的暢通。 安排專職清潔工，建立施工區、生活區的清潔制度，保證施工區、生活區清潔工作的落實。 污水排

52、入化糞池，浴室淋浴設施，保持清潔排水暢通，有專人管理。6.8 對施工揚塵的控制 專設砂漿干粉倉庫和砂漿攪拌作業棚，減少砂漿攪拌時的煙塵、粉塵污染。 運輸車輛進出的出入口處根據天氣變化情況進行不定期的灑水降塵，保持車輛出入口路面清潔，減少由于車輛行使引起的地面揚塵污染。 運渣車輛采取措施減少散落，車輛駛出裝卸場地前，用水將車廂及輪胎沖洗干凈。 堅持文明施工及裝卸作業，避免由于野蠻作業而造成的施工揚塵。 裝有建筑材料、渣土等易揚易散物資的車輛，車廂用覆蓋封閉起來，避免運輸過程中的揚散、飄逸、污染運輸沿線的環境。 加強對施工機械、運輸車輛的維修保養、禁止以柴油為燃料的施工機械超負荷工作，減少煙度和顆粒物排放。6.9 噪音的防治措施 禁止夜間從事噪音大的工作，避免影響鄰近居民的休息和娛樂。 選用環保型的低噪音排放施工機械，改進施工工藝，盡量采用成模過程中噪音小的木模。教育監督施工班組工人在施工中做到輕提輕放，嚴禁隨便亂扔，亂敲工具和材料，杜絕不必要的噪音產生。 對混凝土破碎、混凝土澆搗等不可避免的噪音，采取設置隔音屏障的辦法以吸收和阻隔噪音的擴散。