1、目 錄1、 工程概況22、 編制依據23、 靜止設備安裝34、 施工進度計劃205、 降低施工成本措施 216、 施工過程質量控制 197、 施工安全與環境保護技術措施 238、文明施工技術措施 399、勞動力需用量計劃及技能要求 4010、施工機具、計量器具及手段用料計劃401、 工程概況1.1工程簡介1.2 工程地點、名稱及單位1.2.1工程名稱： 1.2.2工程地點：1.2.3建設單位：1.2.4設計單位：1.2.5監理單位：1.2.6施工單位：本工序共有設備75臺，其中重型超大設備較多，找正精度要求高，設備施工中較多使用到大型機械，鋼結構框架安裝與設備安裝存在深度交叉，施工中應合理組織

2、，確保施工進度。2、編制依據2.1機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB502312009；2.2石油化工施工安全規程SH3503-2002；2.3化工設備吊耳及工程技術要求HG/T21574-2008；2.4 化工塔類設備施工及驗收規范HGJ211-85；2.5現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-98；2.6 QUY150 150t履帶吊等有關起重機（吊車）性能表3、 靜止設備安裝施工方案編制場 地 布 置施 工 準 備基礎驗收設備運輸鏟麻面放墊鐵設備檢查確定管口方位起吊機械準備和布置設置吊裝工具吊裝前檢查預 起 吊正 式 起 吊設 備 就 位設備初找正設備精找正地腳螺栓孔

3、灌漿標 高 復 查垂直度或水平度復查墊 鐵 點 焊設備二次灌漿內件或附件安裝壓 力 試 驗中 間 交 接3.1靜止設備安裝工藝流程圖3.2設備吊裝（1） 根據現有資料，設備的吊裝機械選用僅根據設備標高和重量考慮。（2） 吊裝方法的選擇根據設備的規格、型號、重量、標高要求，設備吊裝采用單機吊裝和雙機抬吊法，選用主要吊車規格為QUY型650t履帶吊、QUY150型150t履帶吊、70t汽車吊、50t汽車吊及25t汽車吊.（3）吊車吊裝工藝流程圖主吊車就位吊 車 組 裝吊 臂 組 裝吊 臂 豎 立主吊車回轉半徑核實系掛吊裝索具試吊與正式吊 裝設 備 就 位拆除吊裝索具主吊吊車拆除撤離輔助吊車拆除撤離

4、設備吊點設置檢查待吊設備進 向輔助吊車就 位輔助吊車吊臂組裝吊臂豎立系掛吊裝索 具對于臥置設備吊裝不用此工序圖 吊車吊裝設備吊裝工藝流程圖HADhbcFOE回轉中心臂桿中心線LdS圖 塔類設備吊裝立面圖吊裝示意圖圖 臥式設備吊裝立面圖HAhDbcdL換熱器臂桿中心線FOES回轉中心3.3設備找正1）設備安裝前，應仔細核對設備的方位，確認無誤后方可就位。2）設備的找正與找平應按基礎上的安裝基準線（中心標記、水平標記）對應設備上的基準測點進行調整和測量。設備各支承的底面標高以基礎上的標高基準線為基準。3）塔類設備安裝前應核對出廠質量證明書的主要技術資料,并對設備進行復測。檢查塔壁上的縱向中心線是否

5、清晰正確，并在上下兩端作出明顯標記，作為安裝找正的基準點。檢查塔內壁上的基準圓周線，應與設備主軸線垂直，再以基準圓周線為準，逐層檢查塔盤支持圈的間距、水平度及其它內件的位置，應付符合塔盤技術條件的要求。4）臥式容器安裝關鍵是能夠保證設備的自由膨脹伸縮，標高、中心和水平度應嚴格按規范要求執行。標高允許偏差應符合規范規定。5）塔類設備找垂直度的同時，抽查塔盤或支持圈的水平度應符合塔盤技術條件的有關規定。6）設備找正時，根據要求用墊鐵進行調整，不允許用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法，其安裝誤差應符合規范規定。7）設備墊鐵組高度為30-60mm。設備找正，立式設備找正采用經緯儀分別在0、90兩個方

6、向同時測量（見立式設備找正圖1），垂直度允許偏差為1/1000。臥式設備的找正：臥式設備水平度的找正關鍵在于正確選擇設備水平度的基準面，一般選擇設備的主法蘭口，水平或鉛垂的輪廓面或指定的基準面、加工面（見臥式設備找正圖2）。臥式設備采用U型管道液位計和水平儀找正，找正方法采用斜墊鐵調整。立式設備找正圖1 A中部h基準線下部上部00900 基準線DEBCCEBD徑向水平度檢查 軸向水平度檢查臥式設備找正圖2L8）設備找平時，根據要求用墊鐵進行調整，不應用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法，其安裝誤差應符合下表規定。項目設備形式中心線 標高水平度 鉛垂度方位立式設備D2000，5 D2000, 1

7、05H/1000,且不超過25沿底圓周測D2000,允差為10, D2000,允差為15臥式設備55軸:L/1000,徑:20/1000注:D設備外徑 L臥式設備兩支座間距離 h立式設備兩端部測點間距離9）墊鐵應露出設備支座底板外緣1020mm，墊鐵伸入長度應超過地腳螺栓，且應保證設備支座受力均衡。每組墊鐵的塊數為3塊，不能用梯狀或錐形墊鐵。10）采用預留螺栓孔安裝的設備，選用臨時墊鐵對設備進行初找正、找平后，進行地腳螺栓的灌漿工作，待混凝土強度達到75%以上時，在地腳螺栓旁布置墊鐵進行最終的找正、找平工作。11）對于工作溫度下有熱位移的臥式設備，其滑動側的地腳螺栓在螺栓孔中的位置不得阻礙設備

8、位移。當采用滑動底板時，設備支座的滑動面應進行清理，并涂上潤滑油。12）二次灌漿地腳螺栓預留孔內及基礎面的二次灌漿層應一次灌滿，其混凝土的標號比基礎標號高一級，并搗固密實。13）墊鐵規格，本方案以超限設備為例，其余設備墊鐵同樣按下列公式計算公式：AC*（G1+G2）/nRA 一組墊鐵面積（mm2）；C 安全系數，C=2.3；G1設備及附件重量作用在墊鐵組上的負荷（N）；G2地腳螺栓擰緊后，作用在墊鐵組上的壓力（N）；G2=d02n/4d0地腳螺栓直徑（mm）；地腳螺栓材料的許用應力（MPa）；n地腳螺栓的數量；n墊鐵組的數量；R基礎或地坪混凝土的抗壓強度（MPa），可取混凝土設計強度。序號設備

9、名稱位號規格設備重量t計算式墊鐵面積mm2墊鐵選用規格1未變換氣吸收塔T-31004014500*73755737A2.3*(737*1000*9.8+3.14*762*156*40/4)/80/3034035100mm*300mm2變換氣吸收塔T-3100402A/B4500*96250940A2.3*(940*1000*9.8+3.14*1202*156*44/4)/88/3075623100mm*300mm3閃蒸塔T-31004033600*90700460A2.3*(460*1000*9.8+3.14*962*156*40/4)/80/3047582100mm*300mm4解吸塔T-3

10、1001046400X101415790A2.3*(790*1000*9.8+3.14*902*156*52/4)/104/3043731100mm*300mm5熱再生塔T-31001055500X77450541A2.3*(541*1000*9.8+3.14*962*156*40/4)/80/3048343100mm*300mm6變換氣氨洗滌塔T-31001075400X14730169A2.3*(169*1000*9.8+3.14*272*156*12/4)/24/30871265mm*160mm7尾氣洗滌塔T-3100109A/B5500X31450133A2.3*(133*1000*9

11、.8+3.14*452*156*60/4)/120/301033865mm*160mm注：部分設備墊鐵面積未完全按公式計算面積選用，但滿足不乘以2.3系數時的選用面積。3.5框架內設備安裝由于本工序重型設備較多，且安裝高度不在統一層面，因此本工序設備框架內的設備安裝應從底層向上安裝,第一層先安裝設備后安裝鋼結構,第二層需等二層鋼結構安裝完畢經驗收合格后再安裝設備,第三層以上安裝方式與第二層相同。3.5.1 A/B/C/D/E框架內設備安裝1）待土建框架柱基礎完成、基坑回填夯實，資料報驗合格后，協調土建單位將框架一層的設備基礎進行完善。2）待框架一層的設備基礎達到設計強度，各項數據符合設計要求后

12、，有監理工程師協調各相關專業對框架柱基礎、設備基礎進行中間交接。3）以上工作完成后，先將一層框架內的設備先行安裝（一層框架內的設備數據見表1）。表1序號設備名稱設備位號安裝標高mm設備凈重t設備規格mm安裝位置1變換原料氣緩沖罐D-310040130036.293200*6500A框架2變換原料氣緩沖罐IID-310040530018.52400*5000A框架3鍋爐給水冷卻器E-310040510004.46005760B框架4解析塔T-31004043006906400*101415D框架一層設備布置圖 5)一層框架內設備安裝完畢，所有施工人員需提高成品保護意識，防止設備遭到破壞。 6）以

13、上工序結束后，應立即組織人員對鋼結構柱基礎坐標、尺寸進行復檢，將已經報驗合格的鋼構件進行安裝，鋼結構框架具體安裝程序詳見變換工序鋼結構安裝方案 3.5.2二層框架內設備安裝1)待一層設備框架柱、梁安裝結束，各項數據符合設計要求且資料報驗合格、手續齊全。2)將框架二層設備的底座按照設計圖紙、鋼構件安裝圖進行安裝，待設備底座安裝完畢且經檢查合格。3)以上工作完成后，開始安裝二層框架內設備（設備數據見表2）。表2 序號設備名稱設備位號安裝標高mm設備凈重t設備規格mm安裝位置1解析塔/富CO2甲醇液換熱器E-3100408A800068200012559A框架2解析塔/富CO2甲醇液換熱器E-310

14、0408B800068200012559A框架3H2S吸收段進料冷卻器E-3100410A800011.610006502A框架4H2S吸收段進料冷卻器E-3100410B800011.610006502A框架4)二層設備布置圖 5)二層框架內設備安裝完畢，現場施工人員需提高成品保護意識，杜絕設備遭到損壞6）以上工序結束后，應立即組織人員對鋼結構柱基礎坐標、尺寸進行復檢，將已經報驗合格的鋼構件進行安裝，鋼結構框架具體安裝程序詳見低溫甲醇洗鋼結構安裝方案 3.5.3三層框架內設備安裝 1）所有操作程序以二層框架內設備安裝相同。2）三層框架內設備數據表見表3表3 序號設備名稱設備位號安裝標高mm設

15、備凈重t設備規格mm安裝位置1變換原料氣冷卻器E-310040111500102暫無數據A框架2變換原料氣終冷器E-31004021150080暫無數據A框架3 變換原料氣/尾氣換熱器IE-31004031150025暫無數據A框架4 變換原料氣/尾氣換熱器IIE-31004041150025暫無數據A框架5未變換原料氣/未變換合成氣換熱器E-3100406117005920009293B框架6未變換原料氣最終換熱器E-3100407900087暫無數據B框架7未變換氣/CO2甲醇液級間冷卻器E-310042910000551700/2500X8200B框架8富H2S甲醇液次冷卻器E-3100

16、411A95002515004500B框架9富H2S甲醇液次冷卻器E-3100411B95002515004500B框架10氮氣/預洗液冷卻器E-3100416750031.8216008651C框架11熱再生塔回流罐D-31004038000122600*7400C框架12蒸汽冷凝液冷凝罐D-310040980705.652200*6500C框架3）四層框架內設備數據表序號設備名稱設備位號安裝標高mm設備凈重t設備規格mm安裝位置1CO2甲醇液級間冷卻器E-3100409A1600042220011360A框架2CO2甲醇液級間冷卻器E-3100409B1600042220011360A框架

17、3循環氣/熱閃蒸氣換熱器E-3100414149001.33503212C框架4熱再生塔冷凝器E-31004251490052220012000C框架5蒸汽冷凝液冷凝器E-3100432152003.88004080C框架4）五層框架內設備數據表序號設備名稱設備位號安裝標高mm設備凈重t設備規格mm安裝位置1富CO2甲醇液次冷卻器E-310041216800104220012300B框架2閃蒸甲醇冷卻器E-3100413170001412600/38007500B框架5）六層框架內設備數據表序號設備名稱設備位號安裝標高mm設備凈重t設備規格mm安裝位置1熱閃蒸氣冷卻器E-31004212370

18、04.37005506C框架2預洗甲醇終冷器E-3100424225007.28004200C框架3酸氣/廢氣換熱器E-31004272240022.5150010043C框架4酸性氣分離罐D-3100404218001.6900*2700C框架5酸氣再熱器E-3100426285004.29002000C框架6) 三層及以上設備布置圖3.5.4框架外圍的設備安裝1）框架外圍設備數據表序號設備名稱設備位號安裝標高mm設備凈重t設備規格mm安裝位置1尾氣洗滌塔T-3100409A3001235500*31450A框架東側2尾氣洗滌塔T-3100409B3001235500*31450A框架東側3

19、變換氣吸收塔T-3100402A3008204500*96250A框架東側4變換氣吸收塔T-3100402B3008204500*96250A框架東側5變換氣氨洗滌塔T-31004073001595400*14730A框架東側6未變換氣吸收塔T-3100401300737.34500*73755B框架東側7未變換氣氨洗滌塔T-3100408300824800*13470B框架東側8高壓火炬氣分離罐D-3100410600047.54600*10300B框架東側9低壓火炬氣分離罐D-310041160003.91600*5300B框架東側10酸性火炬氣分離罐D-310041260006.9220

20、0*6000B框架東側11閃蒸塔T-31004033003603600*90700B框架西側12預洗閃蒸塔T-3100410300111000*1200C框架東側13污水冷卻器E-3100428A30018暫無數據C框架西側14污水冷卻器E-3100428B30018暫無數據C框架西側15熱再生塔T-31004053004215500*77450C框架西側16甲醇水分離塔T-3100406300442200*32600C框架西側17甲醇水分離器再沸器E-3100423690020.518006485C框架西側18甲醇解析塔/貧甲醇換熱器E-31004171000056暫無數據D框架東側19新鮮

21、甲醇罐D-310040630022.53500*10500D框架西側20富/貧甲醇換熱器E-3100418A250078.75210012099D框架西側21富/貧甲醇換熱器E-3100418B250078.75210012099D框架西側22富/貧甲醇換熱器E-3100418C250078.75210012099D框架西側23富/貧甲醇換熱器E-3100418D250078.75210012099D框架西側24富/貧甲醇換熱器E-3100418E250078.75210012099D框架西側25富/貧甲醇換熱器E-3100418F250078.75210012099D框架西側26富/貧甲醇換

22、熱器E-3100418G250078.75210012099D框架西側27富/貧甲醇換熱器E-3100418H250078.75210012099D框架西側28富/貧甲醇換熱器E-3100418I250078.75210012099D框架西側29貧甲醇冷卻器E-3100419250059.120008544D框架西側30地下收集罐D-3100407暫無數據13.53400*8500D框架西側31富/貧甲醇換熱器IIE-3100420A250064.5200012559E框架西側32富/貧甲醇換熱器IIE-3100420B250064.5200012559E框架西側33富/貧甲醇換熱器IIE-3

23、100420C250064.5200012559E框架西側34富/貧甲醇換熱器IIE-3100420D250064.5200012559E框架西側35富/貧甲醇換熱器IIE-3100420E250064.5200012559E框架西側36貧甲醇罐D-31004087000806200*16500E框架西側37火炬氣加熱器E-310043183000.974001000A框架南側38貧甲醇過濾器F-3100401300暫無數據暫無數據E框架西側39甲醇過濾器F-3100402300暫無數據暫無數據C框架南側2）外圍大件設備由中國石化四公司負責吊裝，其它設備我單位自行吊裝。3.6內件安裝3.6.1

24、安裝前清除表面油污、焊渣、鐵銹、毛刺等雜物，對內件進行分層整理安裝。3.6.2塔盤安裝前應進行預組裝，預組裝時在塔外按組裝圖把塔盤零件部分組裝一層，調整并檢查塔盤是否符合要求。3.6.3內件安裝一般應在設備耐壓試驗合格，并清掃干凈后進行。如在試驗前進行，應采取措施，需在設備上焊接的部件，必須在耐壓試驗前施焊。3.6.4內件安裝時，應嚴格按圖樣規定施工，以確保傳質、傳熱時氣液分布均勻。設備填料支承的安裝應平整牢固，填料應干凈不帶泥砂等污物；填料裝填工作應在設備吹掃干凈后進行。4、施工進度計劃4.1施工部署4.1.1本工序設備安裝計劃在2014年10月份進行。要完成目標計劃，首先方案要經過審批。經

25、監理及業主同意后方可以進行實施；4.1.2 安裝前對吊裝鎖具、吊裝地基檢測情況、技術交底、設備驗收、設備基礎驗收及處理、相關設備安裝需要的螺栓、調整墊片準備完成等項目進行詳細的檢查和落實，保證設備滿足安裝條件。4.2施工進度計劃： 序號 日期工作內容2014年2015年12月1月3月4月5月6月7月8月1超限設備2其它設備5、降低施工成本措施5.1 進行集中化設備安裝，有效減少機械的適用頻率，減少機械臺班。5.2 優先使用現場已經進場并驗收合格的鋼絲繩扣及機具，減少索具的采購。5.3 吊裝前要認真對基礎進行驗收和復查，保證設備順利就位，防止設備高空懸掛。5.4 設備就位后要核對設備管口方位圖，

26、防止重復吊裝作業。6、施工過程質量控制6.1、質量保證目標塔架安裝工程一次交驗合格率100%，設備安裝工程一次交驗合格率100%。6.2建立質量保證體系，保證安裝過程質量工程部 施工經理 項目經理安全經理 費控經理 施工員 技術員 項目隊長材料員 安全員 質量檢查員 項目副經理安全部經營部 設材部 財務部質量部辦公室項目總工/質量經理 鉗工班 起重班 焊工班 電工班 6.3施工過程檢驗施工過程中對施工質量的檢驗實行自檢、交接檢(互檢)、專職檢相結合的“三檢制”。、自檢、崗位操作者在施工完成后應進行自檢。交工技術資料需要填寫具體檢驗數據的項目，則由項目隊專業技術員按分項工程向施工班組下達質量要求

27、明確的自檢記錄表，崗位操作者自檢合格后在自檢記錄表上填寫自檢結果和簽字，班組長或崗位負責人對施工質量進行復查確認并在自檢記錄表上簽字。、施工班組將經復查確認后的自檢記錄表返回給專業技術員，作為原始質量記錄和備查資料、工業安裝分項工程質量評定和核定評定等級的依據。、交接檢(互檢)、項目隊長或班組長在組織項目隊內部工種間的施工交接時，下道工序施工者應對上道工序施工質量進行復查，如達不到質量標準時則由上道工序施工者負責返工。、各項目隊間的施工交接必須在上工序施工者自檢合格，經質檢員復查確認后才可進行,交接的組織和手續辦理按 Q/HSG09.01工程項目技術管理程序執行。、專職檢、質檢員對施工全過程進

28、行質量監控，在班組自檢的基礎上對工程部位和工序施工質量進行抽查，按設定的施工質量控制點進行質量檢查和實施質量控制，并在相應的表格欄目中簽字。、對施工中違反規范，標準和不按圖紙施工的現象，質檢員應及時予以制止，情況嚴重者應責令其停工并報告主管領導。、隱蔽工程在隱蔽前，項目隊專業技術員應填寫好隱蔽工程檢查記錄，經班組自檢、下道工序互檢和質檢員檢查合格并履行確認手續后方可隱蔽和繼續施工。如需監理/顧客參與檢查的由質檢員或項目隊技術員向監理/業主報檢。、對檢查中發現的不合格品(或工序)按/程序進行評審和處置。6.4質量檢查程序及要求 、驗收等級序號檢查項目驗收等級一容器、換熱器1基礎復查C2裝填料AR

29、3封閉前檢查A、開展“三工序管理”活動，加強三工序管理和控制，做到“上工序”不合格不接收、“本工序”不合格不交給“下工序”。、組織機組施工人員認真學習圖紙、規程、規范、標準、說明書、施工程序和方法等，以確保設備安裝質量。、認真把好 “五關”，圖紙會審，施工方案編制，原材料及設備檢驗，施工工序質量檢驗，使質量責任制在各部門得到實施。、設備吊裝完畢后需進行工地清理、整理及原狀恢復。所有設備找正安裝完畢，應將設備表面清理干凈，特別是不銹鋼設備應進行重點保護。施工中所有剩余材料應交于倉庫，其它邊角廢料應清除，放于指定地點。每日施工進行日常檢查，防止違章作業，保障施工安全。、與設備連接的管道,應有各自的

30、支架,相互連接的法蘭端面應平行,螺紋管接頭軸線應對中,不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接。、設備吊裝與鋼結構交叉進行時，主要考慮使用吊車進行設備安裝。當結構安裝到設備標高，并經檢驗合格后，即可進行設備的吊裝工作。先安裝上的設備在框架安裝過程中應注意適當保護，以免框架安裝過程中碰傷設備。、用經緯儀對立式設備找垂直度時，經緯儀的架設應考慮設備的高度，選擇正確的地點進行架設。避免由于人為的原因造成目測上的偏差。（9）、檢測用的計量器具精度必須滿足使用要求且必須在周檢有效期內。(10)、質量通病防治措施a. 設備基礎施工前核對土建和設備安裝圖紙；設備安裝前做好設備基礎的交接驗收工作；b.認真作好一次找平的

31、復查工作；c.墊鐵加工不符合規定的要更換；d.二次找平復查嚴格按照規范規定逐條執行；e.在進行找平或找正復驗時注意檢查地腳螺栓的松緊度；f.調整管道使設備法蘭與管口連接符合規范要求；同時對與設備連接配管加設支吊架，盡量減少設備所承受的應力；g. 配管時在道與設備法蘭連接處加盲板，可避免異物進入；h. 塔、容器、換熱器的地腳螺栓采用黃油及塑料薄膜包扎；7、施工安全與環境保護技術措施7.1施工安全所有進場人員必須接受三級安全教育，每周一、三、五召開全體職工安全例會，班組每日對工人進行安全快會交底。進入施工現場必須正確佩帶好安全帽，大于等于2米的高空須掛好安全帶（高掛低用）。施工現場不允許穿拖鞋、高

32、跟鞋，班前、班中嚴禁喝酒、嬉笑打鬧。所有施工管理人員及作業人員必須遵守中化三建安全十二大生產禁令。7.1.5安全目標，零事故。未盡事宜詳見建筑施工高處作業安全技術規范、建筑機械使用安全技術規程、施工現場臨時用電安全技術規程、建筑施工安全檢查標準等安全技術規范、規程。7.1.7建立安全保證體系施工安全保證體系 項目經理 項目總工 安全經理 施工經理 工程部質量部 設材部項目隊長 安全員 材料員 施工員技術負責起重班電工班焊工班鉗工班7.2職業安全健康危害辯識、評價及控制措施7.2.1職業辨識、危險評價與控制措序號作業活動危 險 因 素 可能導致的事故判別 依據作業條件危險性評價危險級別控 制 措

33、 施 備 注(IV)LEC D1.安全管理措施1.無安全技術措施施工方案管理缺陷各種傷害I重大按規定進行審核把關2.2.安全技術措施方案未經審批、審核，就采用管理缺陷各種傷害V321590一般按規定進行審核把關3.3.施工前未進行安全交底管理缺陷各種傷害V321590一般按規定進行審核把關4.4.違反安全技術措施方案違章作業各種傷害V311545一般按規范審核把關5.檢查1.設備設施未經驗收就使用管理缺陷各種傷害I重大按程序文件審核把關6.2.未按要求進行各種安全檢查管理缺陷各種傷害V321590一般按規定進行檢查把關7.安全會議1.項目部未按要求召開安全例會管理缺陷各種傷害V321590一般

34、按規定進行檢查把關8.2.施工隊未堅持每周安全會管理缺陷各種傷害V321590一般按規定進行檢查把關9.3.班組未堅持班前安全會管理缺陷各種傷害V321590一般按規定進行檢查把關10.特種作業1.特種作業人員未按期培訓、辦證管理缺陷各種傷害V321590一般按規定進行檢查把關11.2.允許無證人員操作違章指揮各種傷害重大按規定進行審核把關12.許可證1.特種區域或作業未按要求辦理相應作業許可證違章作業各種傷害重大按規范審核把關13.防護用品1.進入現場不戴安全帽違章作業各種傷害重大現場檢查把關14.2.進入現場不穿工作服違章作業各種傷害重大現場檢查把關15.3.進入現場不穿防護鞋違章作業各種

35、傷害重大現場檢查把關16.4.高處作業不系安全帶違章作業各種傷害重大現場檢查把關17 5.未使用或不正確使用與所進行的違章指揮高處墜落重大按規定進行審核把關工作相適應的個人防護用品 違章作業 機械傷害 觸電18.勞動紀律1.酒后上班違章作業各種傷害321590一般按規定檢查把關19.2.串崗違章作業各種傷害321590一般按規定檢查把關20.外來人員1.未經批準進行現場管理缺陷各種傷害63354一般現場檢查把關21.2.未戴安全帽進行施工現場管理缺陷各種傷害63354一般現場檢查把關22.高處作業腳手架、安全網的搭拆使用1無安全技術措施方案管理缺陷高處墜落物體打擊重大按規定進行審核把關23.2

36、安措方案未經審批、審核就采用管理缺陷高處墜落物體打擊321590一般按規定進行審核把關24.3腳手架未經檢驗就使用管理缺陷高處墜落物體打擊倒塌重大按安全檢查與隱患整改管理辦法把關25.4有（經審批）方案而未進行交底管理缺陷高處墜落物體打擊倒塌重大按規定進行審核把關26.5未按要求進行安全檢查管理缺陷高處墜落物體打擊321590一般按規定進行審核把關27.6允許無證人員操作違章指揮高處墜落物體打擊倒塌321590一般按規定進行審核把關28.7違反安全技術措施方案違章作業高處墜落物體打擊倒塌311545一般按規定進行審核把關29.8未使用或未正確使用勞動防護用品違章指揮、作業高處墜落物體打擊一般按

37、規定審核把關30.9作業人員無證上崗或非架子工操作違章作業高處墜落物體打擊321590重大按規定審核檢查把關31.10使用不合格的架桿、扣件違章作業高處墜落坍塌16318一般按規定檢查審核把關32.11腳手架基礎未平整夯實無排水措施違章指揮作業倒塌310390一般按規范進行檢查把關33.12腳手架底部未按規定墊木和加綁掃地桿防護缺陷倒塌310130一般按規范進行檢查把關34.13未按規定設置剪刀撐或不符合設計要求防護缺陷高處墜落36354一般按規范進行檢查把關35.14立桿、大橫桿、小橫桿間距超標防護缺陷倒塌 高處墜落610160一般按規范進行檢查把關36.15各桿間搭接不符合規定防護缺陷倒塌

38、 高處墜落310130一般按規范進行檢查把關37.16不按規定搭設集料平臺違章作業物體打擊321570一般按方案或設計要求檢查把關38.17集料平臺無限定載荷標牌、護欄高度低于1.5米，未采用密目安全網封嚴違章作業物體打擊36354一般按規范進行檢查把關39.高處作業腳手架、安全網的搭拆使用18架體未設上下通道或通道不符合設計要求防護缺陷高處墜落16318一般按規范進行檢查把關40.19未按規定設置安全網或安全網不符合要求防護缺陷高處墜落物體打擊36364一般按規范進行檢查把關41.20未使用防火型密目安全網沿外架子內側進行封閉，網之間連接不牢固未與架體固定防護缺陷高處墜落物體打擊110330

39、一般按規范進行檢查把關42.21操作面未滿鋪腳手板，漏洞大，有接頭板、飛跳板防護缺陷高處墜落物體打擊重大現場檢查把關43.22操作面未設防護攔桿和擋腳板、未掛設立安全網防護缺陷高處墜落663108一般按規范進行檢查把關44.23腳手架載荷超過設計規定載荷堆放不均勻違章作業物體打擊3615270重大按規范進行檢查把關45.24架體制安不符合設計要求與建筑結構拉結不牢違章作業防護缺陷倒塌 高處墜落3315135一般按規范進行檢查把關46 25懸挑式腳手架懸挑梁安裝不符合違章作業倒塌16742一般按規范進行檢查把關設計要求或懸掛點及予埋件未按設計制作安裝 高處墜落47.26吊籃式腳手架的升降葫蘆和吊

40、籃無保險卡和保險繩或失效，并且吊鉤無保險防護缺陷高處墜落161590一般按規范進行檢查把關48.27爬架和吊籃架無同步升降裝置或雖有同步升降裝置達不到同步升降設施設備缺陷高處墜落16742一般按規范進行檢查把關49.28整體提升架或爬架沒有建設部組織鑒定并頒發的生產和使用證管理缺陷倒塌 高處墜落110770一般按規范現場檢查把關50.29整體提升架或爬架沒有當地建筑安裝管理部門核準后發放的使用證管理缺陷倒塌 高處墜落110770一般按規范現場檢查把關51.30整體提升架或爬架防墜裝置不起作用或改動防護缺陷倒塌 高處墜落161590一般按規范現場檢查把關52.31未經允許隨意拆除或改動腳手架、安

41、裝網違章作業倒塌 高處墜落重大按規范現場檢查把關53.32未按程序拆除或拋擲架桿、扣件違章作業倒塌 高處墜落 物體打擊重大按規范現場檢查把關54.安全防護臨邊、洞口 臨邊、洞口1直徑或邊長20cm洞口不按規定防護防護缺陷高處墜落3615270重大按規定現場檢查把關55.2臨邊護欄無護欄或護欄高度低于1.2米防護缺陷高處墜落62784一般按規定現場檢查把關56.3電梯井未按規定安裝防護門防護缺陷高處墜落3315135一般按規定現場檢查把關57.4電梯井內做垃圾通道和垂直運輸通道管理缺陷高處墜落物體打擊3216一般按規定現場檢查把關58.5出入口未搭設防護棚或防護棚不符合要求防護缺陷物體打擊110

42、770一般按規定現場檢查把關59.6周邊防護高度低于作業面（點）防護缺陷高處墜落321590一般按規定現場檢查把關60.7無防護措施、方案管理缺陷高處墜落物體打擊重大按規定現場檢查把關61.8酒后高處作業違章作業高處墜落32742一般按規定現場檢查把關62.9未按規定設置安全警未標志管理缺陷高處墜落物體打擊36118一般按規定現場檢查把關63.梯子平臺1梯子與平臺未固定即上人違章作業高處墜落32742一般按規范進行嚴格把關64.2臨時活動梯無人監護攀登違章作業高處墜落33763一般按規范進行嚴格把關65.3梯子跨步過大或無扶手違章指揮作業高處墜落12714一般按規范進行嚴格把關66.4直爬梯無

43、防護欄或防護欄不夠防護缺陷高處墜落12714一般按規范進行嚴格把關67.5旋梯夾角過小設計缺陷違章作業其他物理傷害1133一般按規范進行嚴格把關68.6平臺無防護欄或防護欄未固定防護缺陷高處墜落63354一般按規范進行嚴格把關69.7平臺搭設不牢、不嚴防護缺陷高處墜落物體打擊32742一般按規范進行嚴格把關70.8平臺無防護門或防護門不起作用防護缺陷高處墜落物體打擊32742一般按規范進行嚴格把關71.1高處作業不系安全帶或未高掛低用違章作業高處墜落重大按方案執行72.2穿硬底鞋進行高處作業違章作業高處墜落重大按方案執行73.3高處作業時上下投擲工具或物料違章作業物體打擊33763一般現場檢查

44、控制74.4高處作業時未使用工具袋違章作業物體打擊33763一般現場檢查控制75.5多層交叉作業時未采取隔離措施違章作業物體打擊33763一般現場檢查控制76.6有恐高癥、癲癇病史、高血壓、心臟病等不適宜高處作業的人員從事高處作業生理缺陷高處墜落311545一般按規定進行體檢77.1未按搭建合理順序操作違章作業物體打擊31721一般按方案進行檢查控制78.2 搭建時防護措施不規范防護缺陷高處墜落16742一般現場檢查控制79.1機具就位時指揮失誤指揮缺陷物體打擊1133一般現場檢查控制80.2施工機具電器失靈設備缺陷觸電31721一般現場檢查控制81.3機具設備安裝交底不清管理缺陷機械傷害61

45、742一般現場檢查控制82.4機具就位不按操作規程安裝違章作業觸電、機械傷害611590一般現場檢查控制83.1未按合理的拆除順序操作違章作業高處墜落、物體打擊、其他傷害61742一般現場檢查控制84.2拆除區域未設安全警戒線管理缺陷高處墜落、物體打擊、其他傷害31721一般現場檢查控制85.施工用電 1.未達到三級配電、兩級保護管理缺陷觸電重大按方案進行檢查把關86.2.未采用TN-S系統，未使用五芯電纜防護缺陷觸電重大按規范進行檢查把關87.3.在使用同一供電系統時，一部分設備作保護接零，另一部分設備作保護接地(除電梯、塔吊設備外)違章作業觸電16318一般按規范進行檢查把關88.4.腳手

46、架外側邊緣與外電架空線路的邊線未達到安全距離并未采取防護措施防護缺陷觸電16742一般按規范進行檢查把關89.5.保護接地、保護接零混亂或共存違章作業觸電321590一般按規范進行檢查把關90.6.保護零線裝設開關或熔斷器，零線有擰纏式接頭違章作業觸電12714一般按規范進行檢查把關91.7.保護零線未單獨敷設，并作它用防護缺陷觸電12714一般按規范進行檢查把關92.8.使用保護零線作負荷線違章作業觸電32742一般按規范進行檢查把關93.9.保護零線未按規定在配電線路做重復接地違章作業觸電12714一般按規范進行檢查把關94.10.重復接地裝置的接地電阻值大于10歐姆防護缺陷觸電31721

47、一般按規范進行檢查把關95.11.塔式起重機（含外用電梯、高大架子）的防雷接地電阻值大于4歐姆防護缺陷觸電31721一般按規范進行檢查把關96.12.電力變壓器的工作接地電阻大于4歐姆防護缺陷觸電重大按規范進行檢查把關97.13.配電箱或漏電保護器未使用定點廠家的定點產品管理缺陷觸電重大按規定現場檢查把關98.14.開關箱無漏電保護器或漏電保護器失靈防護缺陷觸電62784一般按規定現場檢查把關99.15.固定式設備未使用專用開關箱，未執行“一機、一閘、一漏、一箱”的規定違章作業違章指揮觸電、機械傷害重大按規定現場檢查把關100.16.用鋁導體、螺紋鋼做接地體或垂直接地體違章作業觸電32318一

48、般按規范進行檢查把關101.17.漏電保護器裝置參數不匹配違章作業觸電32742一般按規范進行檢查把關102.18.閘具、熔斷器參數與設備容量不匹配，安裝不符合要求違章作業觸電32742一般按規范進行檢查把關103.19.配電箱的箱門內無系統圖和開關電器未標明用途，未設專人負責管理缺陷標志缺陷觸電3216一般按規定現場檢查把關104.20.電箱安裝位置不當，周圍雜物多，沒有明顯的安全標志標志缺陷觸電32318一般按規定現場檢查把關105.21.電箱內的電器和導線有帶電明露部分，相線使用端子板連接電危害 漏電觸電321590一般按規范進行檢查把關106.22.電箱未設總分路隔離開關、引出配電箱的

49、回路未用單獨的分路開關控制違章作業觸電321590一般按規范進行檢查把關107.23.電箱內多路配電無標記，引出線混亂違章作業觸電32742一般按規定現場檢查把關108.24.電箱無門、無鎖、無防雨措施違章作業觸電1236一般按規定現場檢查把關109.25.電箱內有雜物、不整齊、不清潔違章作業觸電32318一般按規定現場檢查把關110.26.配電線路的電線老化，破皮未包扎違章作業觸電3315135重大按規定現場檢查把關111.27.電纜過路無保護措施防護缺陷觸電12714一般按規定現場檢查把關112.28.架空線路不符合要求違章作業觸電33327一般按規定現場檢查把關113.29.電纜架設或埋

50、地不符合要求違章作業觸電12714一般按規定現場檢查把關114.30.電纜絕緣破壞或不絕緣電危害 漏電觸電367126重大按規范進行檢查把關115.31.接觸帶電導體或接觸與帶電體（含電源線）連通的金屬物體帶電部分裸露觸電611590一般按規范進行檢查把關116.32.電工不按規定程序送電違章作業觸電311545一般按規定現場檢查把關117.33.在潮濕場所不使用安全電壓違章作業觸電311545一般按規定現場檢查把關118.34.36伏安全電壓照明線路混亂和接頭處未用絕緣膠布包扎違章作業觸電33763一般按規定現場檢查把關119.35.照明專用回路無漏電保護防護缺陷觸電33763一般按規定現場

51、檢查把關120.36.燈具金屬外殼未作接零保護電危害 漏電觸電33763一般按規定現場檢查把關121.37.室內燈具安裝高度低于2.4米，未使用安全電壓供電違章作業觸電32742一般按規范進行檢查把關122.38.手持照明燈未使用36伏及以下電源供電違章作業觸電重大按規范進行檢查把關123.39.在高壓架空輸電線下方或上方作業無保護措施作業環境不良觸電31721一般按規范進行檢查把關124.40.非電工操作違章作業觸電重大按規范進行檢查把關125.41.施工現場和臨時生活區的高度在內20m及以上的井字架、腳手架、正在施工的建筑物以及塔式起重機、機具、煙囪、水塔等設施，未裝防雷保護違章作業觸電3

52、340360重大按規范進行檢查把關12642.用金屬絲代替熔絲違章作業設備事故重大按規范進行檢查把關12743.高壓線路停電后不掛接地線違章作業觸電重大按規范進行檢查把關12844.登桿作業時，對可能帶電線路及導體未驗電違章作業觸電6315270重大按規范進行檢查把關129起重作業1無吊裝方案或吊裝方案未經審批管理缺陷起重傷害重大按規定進行體檢1302有方案但未進行交底管理缺陷起重傷害重大按規定進行體檢1313起重作業前未進行嚴格檢查管理缺陷起重傷害321590一般按規定進行體檢1324違反方案進行起重作業違章作業起重傷害311545一般按規定進行體檢1335無證上崗或非起重作業人員操作違章指

53、揮 作業起重傷害321590一般按規定進行體檢1346未使用或正確勞動防護用品用具違章指揮作業起重傷害重大按規定進行體檢1357信號位置不當、信號不清、信號顯示不準信號缺陷起重傷害重大按規定進行體檢1368吊索捆綁不當即吊違章作業物體墜落63118一般按規定進行體檢1379被吊物無溜繩、被吊物擺動防護缺陷起重傷害33763一般按規定進行體檢13810吊運物長時間空中停留且下方有人違章作業起重傷害667252重大按規定進行體檢13911吊裝用鋼絲繩、卷筒或滑輪存在問題違章指揮作業起重傷害1027140一般按規定進行體檢14012受力繩索鄰近處有人停留和行走防護缺陷起重傷害32742一般按規定進行

54、體檢14113拖拉繩、溜繩無標志警示標志缺陷起重傷害63354一般按規定進行體檢14214地錨未按方案埋設或設置有誤違章指揮作業起重傷害611590一般按規定進行體檢14315惡劣天氣強冷天氣風力6級違章指揮作業起重傷害311545一般按規定進行體檢14416吊裝重量不明確物體違章指揮作業起重傷害33763一般按規范進行審查把關14517桅桿的豎立、移動與拆除無安全技術措施管理缺陷起重傷害重大按規范進行審查把關14618桅桿的豎立、移動與拆除未按措施實施管理缺陷起重傷害重大按規范進行審查把關14719攬風繩數量不夠或受力不均違章指揮作業起重傷害重大按規范進行審查把關14820卷揚機未安裝牢靠，

55、受力偏向管理缺陷起重傷害611590一般按規范進行審查把關14921卷揚機轉動部件、制動抱閘失靈違章作業起重傷害33763一般按規范進行審查把關15022卷揚機外露部分無防護罩管理缺陷起重傷害611590一般按規范進行審查把關15123卷揚機手閘、腳閘失靈防護缺陷起重傷害33763一般按規范進行審查把關15224滾杠使用不當管理缺陷起重傷害33763一般按規范進行審查把關15325多人作業、人力搬運無專人指揮、動作不協調違章作業起重傷害33763一般按規范進行審查把關15426裝車物體超載（長、寬、高、重）管理缺陷起重傷害33763一般按規范進行審查把關15527車輛運輸物件不固定、不封車違章

56、指揮作業起重傷害63363一般按規范進行審查把關15628吊裝重大物件未辦理吊裝許可證違章作業起重傷害物體墜落重大按規范進行審查把關15729使用倒鏈不正確違章作業起重傷害663108一般按規范進行審查把關15830超荷載使用倒鏈違章作業起重傷害663108一般按規范進行審查把關15931擅自改動倒鏈結構違章作業起重傷害重大按規范進行審查把關7.2.2 事故預防處理對策表事故名稱原因事件預防措施責任人處理措施設備墜落設備、物件綁扎不牢進行安全交底、落實安全措施、吊裝前進行檢查起重工加強現場檢查、重新綁扎吊裝機具損壞吊裝前進行施工機具檢查起重工更換施工機具擠手、碰腳注意力不集中，未穿戴勞保用品施

57、工前檢查是否穿戴好勞保用品施工作業人員加強現場監督、未穿戴勞保用品不準施工設備磕碰損壞、變形施工人員責任心不夠強，未做好預防措施進行安全交底、落實技術措施、安全措施施工作業人員加強現場檢查監督，加強對設備的保護吊車傾覆支腿支撐地面承載力不夠支車前詳細了解場地情況吊車司機對地面進行加固處理超載進行安全交底、落實施工方案吊車司機選擇合適的吊車7.2.3 起重作業危險分析序號分享工程危險因素觸發事件現象事故情況事故原因后果等級防范措施1其中設備本身繩索強度不夠或不符合要求鋼絲繩斷裂吊物墜落，起重機傾覆未按強度要求穿繩斷絲較多有缺陷，卷揚機限位裝置失效導致過卷設備墜落二級按吊物重量及相關規定穿繩，檢查

58、，防過卷裝置有效吊鉤強度不夠吊鉤斷裂吊物墜落，起重機傾覆吊車本身有缺陷或已達報廢條件設備損壞，人身傷害二級及時檢查及更換繩卡強度不夠繩卡松開吊物墜落，起重機傾覆所選用的繩索與所配用的鋼絲繩不符合設備損壞，人身傷害二級按強度要求選用合適的卡具卸扣強度不夠，不規范卸扣松開吊物墜落強度不夠或自行設計不符合要求設備損壞，人身傷害二級使用合適的卸扣及強度相符電氣設備突然停電，串電，起火無動力供應吊物墜落非規范操作，設備本身老化設備損壞，人身傷害二級經常檢修設備支腿場地松軟，未墊枕木、墊板支腿下陷吊車傾覆吊車支腿時選擇不平整、堅實的地面，未按規定墊枕木或枕木不規范吊車傾覆，人身傷害二級按規定要求進行場地平

59、整、墊支腿制動系統制動系統出現故障無法抱閘吊物墜落吊裝前未檢查制動系統，未及時保養、修理設備損壞，人身傷害二級吊裝前要進行制動系統檢查和試運2人員操作知識水平未具備應有的安全知識違章違章作業安全知識未掌握人身傷害二級加強教育與交底人員心理存在僥幸與冒險心理嚴重違章違章作業安全意識不強人身傷害二級加強教育與處罰力度精神狀況注意力不集中心不在焉指揮失誤精力不集中導致事件進展失控人身傷害二級加強對職工的精神狀態的監控預見能力對下一步預見能力低無法判斷指揮失誤缺乏對事件發展的預見能力人身傷害二級加強對規程及各種知識的培訓3自然狀況氣候天氣惡劣、大風吊物不穩，信號不明吊物墜落，人身傷害在惡劣條件下未按規

60、定作業人身傷害二級嚴格禁止惡劣條件下的吊裝作業照明采光不足信號不明人身傷害未按作業要求設置照明人身傷害二級保證施工作業照明及限制晚上作業交叉作業環境同一作業半徑交叉作業多碰撞人身傷害未嚴格限制交叉作業人身傷害二級加強協調及交叉作業7.4.吊裝現場應急準備與響應7.4.1應急處理組織體系建立中化三建神華寧煤煤制油項目經理部緊急情況應急處理體系緊急情況目擊人醫療急救中心：治安部： 消防部： 監理有限公司 ： 第一時間報告離緊急情況 突發點最近的項目領導各級項目領導及急救強險人員迅速集結緊急情況事發地點實施救援，并電話直接聯系項目經理，緊急啟動應急預案。 最短時間內撥打 外部報警電話業主相關領導及管

61、理部門公司應急指揮中心辦公室公司各相關部門項目部應急小組組長： 副組長： 組員： 當地政府主管部門 視嚴重 緊急情況處置程度 信息反饋上報 緊急情況處置 決策 8.4.2 應急事故的處理方法 副組長負責組織參加施工人員學習應急預案，明確職責分工，熟悉掌握處理步驟，設立安全集結區，在事故狀態下，根據事故的種類，由總指揮組織各專業組的施工人員進行下列應急處理工作:1.進行報警，報告和引導，緊急撤離現場，在安全地帶集結；2.進行檢查及處理；進行災害補救和控制；救護傷員，保護事故現場；3.組織或協助進行事故調查。對現場作業每個環節的安全措施分項檢查，落實；4.恢復施工作業。7.4.3應急事故處理信息的

62、傳遞 事故發生后，第一知情人應直接匯報吊裝組織機構組長，同時采取果斷操作或指令，最大限度地保護自己和他人的人身安全和設備的安全。 快速撥通緊急電話，簡捷說明如下內容：事故現場的確切地點、事故狀態、傷亡情況。發生突發事故時，應立即急促長哨聲呼喚，指揮現場作業人員按預先制定的緊急撤離路線快速撤離到指定的集結區。聽到緊急撤離信號后，現場所有人員應保持冷靜，立即停止工作，切斷電源，按撤離路線快速撤離到指定的集結區，不允許亂跑。撤離人員到達集結區后，指揮人員清點人數，等待下一步指示，事故信號未解除，不得回到原工作崗位。7.4.4應急事故的處理a.事故發生后，組員盧東岳應及時采取措施，控制和消滅事故，防止

63、進一步擴大，同時保護好事故現場；b.有人員受傷時，應及時送往指定醫院，并通知家屬做好家屬的接待和安撫工作；c.在規定的時間內向總包公司、地方政府相關部門報告；d.組織成立事故調查小組，分析事故發生的原因。采取有效的措施進行預防和控制；e.按政府、總包及公司要求在規定的時間內將事故報告報送有關部門，報告內容包括事故發生的時間地點、受傷害人簡歷、經過、事故原因分析及處理；f.教育全體員工吸取教訓，舉一反三，以防止同類事故再次發生。7.5監測監控與管理措施7.5.1 吊裝施工準備和實施過程中安全保證體系必須要保證正常運轉，以確保吊裝工程達到安全優質的要求。7.5.2凡參加本工程的施工人員，均須熟悉起

64、吊方法及本工程內容，并按方法要求進行施工和遵守起重安全規程及起重機操作規程。7.5.3在施工過程中，施工人員必須具體分工，明確職責，在安裝過程中，應有統一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各操作崗位協調動作。7.5.4 在安裝過程中，要切實遵守現場秩序，服從命令聽從指揮，不得擅自離開工作崗位。7.5.5吊裝時，整個現場由總指揮調配，各崗位指揮應正確執行總指揮的命令，做到傳遞信號迅速、準確，并對自己崗位的范圍內負有責任。7.5.6吊鉤偏角不應大于3。7.5.7禁止用吊車在地面上直接拖拉設備。7.5.8開始松輔助吊車吊鉤時，設備的仰角不宜大于75。7.5.9施工中，凡參加登高作業的

65、人員，必須經過身體檢查合格，操作時均需佩戴安全帶，并系在安全可靠的地方，所帶的工具應拴上保險繩，并嚴禁上、下擲物件。吊裝過程中人員在砼梁或結構梁上行走時候需事先設置生命線、安全通道等臨時安全措施。7.5.10施工人員必須頭戴安全帽。8.5.11帶電的電焊把線和電線要遠離鋼絲繩，如電焊把線在地面上與鋼絲繩交叉時應隔開，嚴禁接觸。7.5.12鋼絲繩在與金屬構件銳角、建筑物尖角接觸時，應加墊保護，以防損傷。7.5.13在進行設備吊裝工作前，應了解天氣情況，不允許在雨雪天、夜間和五級風以上的情況下進行上述工作。7.5.14吊裝前應組織有關部門根據施工方案的要求共同進行全面檢查，其檢查內容如下：a.施工

66、和索具的配置與方案是否一致。b. 施工現場是否符合操作要求，妨礙吊裝工作的障礙物是否清理。c.待吊裝的設備是否符合吊裝要求。墊鐵槽、螺栓、中心線是否符合安裝要求。d. 施工用電是否能夠保證供給。e. 了解勞動組合、人員分工和指揮系統落實情況。f.了解天氣預報中的風雨情況。g.檢查其它的準備工作（如保衛、救護、生活供應等）是否落實。7.5.15經檢查后確認無誤，方可下達起吊命令施工人員進入操作崗位后，仍須對本崗位進行檢查，經檢查無誤時，方可待命操作。如需隔日起吊，應組織人員進行現場保衛。7.5.16在正式吊裝前應進行試吊，檢查各部受力情況，如一切正常，才能進行正式吊裝。7.5.17在吊裝過程中，

67、不得在起吊重物下或受力索具附近，停留或通過。7.5.18吊裝施工現場，應設有專區派員警戒，非本工程施工人員嚴禁進入。施工指揮和操作人員均佩戴標記。吊裝結束后，吊裝前拆除欄桿、蓋板、安全網、警示標志等要及時通知安全部分，吊裝后要及時恢復原狀。吊裝后形成的孔洞，需同步采取防護措施。7.5.19在吊裝過程中，如因故中斷，必須及時采取措施進行處理，不得使重物長時間呈懸空狀態。7.5.20一旦起吊施工發生事故時，應嚴格保護現場秩序，并做好記錄以便分析原因。7.5.21起重吊裝的指揮和吊裝工藝崗位的分工a.起重吊裝的指揮協調工作凡參加吊裝的施工人員，必須堅守崗位，并根據指揮者的命令進行工作。指揮者應把信號

68、向全體工作人員交代清楚，明確各人的崗位職責。哨音必須準確、響亮，旗語應清楚，工作人員如對信號不明確時，應立即詢問，嚴禁憑估計、猜測進行操作。b.在吊裝作業中，為了保證正確、及時地下達信號，可在指揮者領導下，設副指揮，分管輔助吊車各吊裝崗位的指揮工作，但須分工明確，緊密配合。c.指揮者應站在能看到吊裝全過程并被所有施工人員全能看到的位置上，以利直接指揮各工作崗位，否則應通過助手及時傳遞信號。d.指揮者及操作人員應使自己的視覺、聽覺不受阻礙。e.吊裝過程中，任何崗位出現故障，必須立即向指揮者報告，沒有指揮者的命令，任何人不得擅自離開崗位。f.吊裝工藝崗位的分工應急物資表序號名稱單位數量備注1滅火器

69、個102消防鍬把53手電筒個104衛生急救箱套15擔架副16急救物品種107紗帶卷208對講機個109手機部1010汽車輛28、文明施工技術措施8.1現場文明施工和標準化管理措施設備安裝前，嚴格按施工總平面圖要求布置設備、吊裝機具，機具擺放整齊有序，做到物流有序，保證現場職業安全健康與環境狀況良好。8.2安裝過程中，保持場地平整、道路暢通、排水良好。8.3電源線、溜繩、鋼絲繩、道木等應排放整齊，穿越道路時，應用槽鋼或角鋼加以保護。8.4各種措施用料等，應按指定的地點分類擺放。每次吊裝前應對場地進行清掃，保持施工場地干凈整齊。8.5參加施工的作業人員應加強成果保護意識，做好本工序的成果保護，同時

70、不破壞上下工序及其他專業的成果。9、勞動力需用量計劃及技能要求9.1施工管理人員崗 位姓 名職 稱備 注項目負責人技師項目技術負責人助理工程師技術員助理工程師材料員安全員安全經理施工員助理工程師質量檢查員助理工程師9.2勞動力需求計劃表： 序號工種名稱人數2014年2015年9101112123456781電 工1111111111112起 重 工4333333333333壯 工1420202020202020202020204鉗工4355353555555鉚工815151515151515151515156焊工62222222222210、施工機具、計量器具及施工手段用料計劃10.1 施工機

71、具設備需用量計劃 序號機具、設備名稱型號規格單位數量已有數量使用日期備 注1650t履帶吊QUY650臺1 2150t履帶吊QUY150臺1 325t汽車吊QY25臺2 470t汽車吊QY70臺1 550t汽車吊QY50臺2 640噸大板車臺1 720噸大板車臺1 10.2 計量器具、手段材料計劃項目名 稱規 格數量說 明1經緯儀DSA3201臺2水平儀J6E1臺3鋼卷尺30m1把4鋼繩扣90 6*61+1-170 24m/根2根5鋼繩扣26 6*37+1-170 40m/根2根6卸扣150t2個7卸扣20t2個8口哨2個9對講機4個10道木3000*400*40040根11鋼板1030mm6012安全網150扣13安全帶雙背帶60套14木跳板4000*300*50100塊15鋼絲繩扣10200米生命線16大盤尺50米1把17鋼管60*5150米生命線柱18卸扣3t20個