1、一、編制依據(jù)： 本工程施工方案根據(jù)以下資料編制而成。1.1xx國際工程股份有限公司設(shè)計(jì)的國產(chǎn)實(shí)業(yè)（湖南）水泥有限公司4500t/d熟料帶余熱發(fā)電水泥生產(chǎn)線工程設(shè)計(jì)施工圖。1.2 湖南省第四工程有限公司國產(chǎn)實(shí)業(yè)（湖南）土建主體工程II標(biāo)段，施工合同。1.3 國家有關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。1.4 我公司類似工程的成功經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況1、中央控制室化驗(yàn)室是國產(chǎn)實(shí)業(yè)（湖南）水泥廠的一個子項(xiàng)工程，位于廠區(qū)內(nèi)。2、中央控制室化驗(yàn)室為框架結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級為C25，設(shè)備基礎(chǔ)及水箱抗?jié)B等級S8，框架基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，框架為三層， 4.170m、8.370m及13.206m，主體混凝土強(qiáng)度等級為C2

2、5；主體含鋼結(jié)構(gòu)掃描樓。3、柱基礎(chǔ)及墻基落于強(qiáng)夯法（強(qiáng)夯置換法）處理后復(fù)合地基上，強(qiáng)夯地基承載力特征值應(yīng)通過現(xiàn)場荷載實(shí)驗(yàn)確定，不小于160kpa，其他設(shè)備基礎(chǔ)除特殊說明外落于壓實(shí)填土上，回填土須分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94，承載力特征值不小于100kpa。材料：鋼筋：采用I級、II級。混凝土：強(qiáng)度等級墊層為C15；基礎(chǔ)和主體以及設(shè)備基礎(chǔ)為C25。本工程抗震設(shè)防裂度為6度，抗震等級為四級。三、施工部署及管理目標(biāo)3.1施工管理目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)一次交驗(yàn)合格。工期目標(biāo)按甲方和合同要求交安工期組織施工進(jìn)度安排，保證按時交安。安全管理及文明施工目標(biāo)杜絕人身死亡事故，杜絕重大設(shè)備損壞事故，不發(fā)生重大火災(zāi)

3、事故，不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的生產(chǎn)交通理故，不發(fā)生重大經(jīng)濟(jì)損失事故，不發(fā)生重傷事故，一般事故年頻率不大于6。推行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)要求（JGJ59-99）組織現(xiàn)場管理，爭創(chuàng)文明工地。工程技術(shù)資料管理目標(biāo)：按有關(guān)規(guī)定與工程同步歸檔，采用計(jì)算機(jī)管理，做到及時、齊全、真實(shí)、美觀、標(biāo)準(zhǔn)。3.2施工準(zhǔn)備 全面調(diào)查施工現(xiàn)場針對地上，地下障礙物制定排障計(jì)劃和處理方案，并加以實(shí)施。 根據(jù)甲方提供的建筑坐標(biāo)控制點(diǎn)、控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)和施工圖紙，進(jìn)行測量放線工作，所有軸線釆用全站儀放置于基坑內(nèi)，軸線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都要引出基坑外，并加以保護(hù)。 組織施工人員學(xué)習(xí)圖紙和自審，進(jìn)行各專業(yè)圖紙會審，設(shè)計(jì)交底和

4、施工技術(shù)交底。 編制各分部分項(xiàng)工程（如鋼筋工程、模板工程、混凝土澆筑等）作業(yè)指導(dǎo)書。 編制施工預(yù)算，準(zhǔn)備工程和施工用料的進(jìn)場和準(zhǔn)備。 整平場地，修筑運(yùn)輸通路，主干盡量利用永久性道路，鋪設(shè)塊石基層，水泥結(jié)石面層，并做好場地排水溝。 修建臨時設(shè)施，鋪設(shè)安裝臨時供水，供電線路。 組織施工機(jī)械設(shè)備、測量實(shí)驗(yàn)儀器的進(jìn)場就位安裝，并做好計(jì)量調(diào)試工作。 遵照ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和施工保證手冊，做好進(jìn)場人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，形成規(guī)范化的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。3.3 施工部署基坑（槽）開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高（由甲方另行分包），經(jīng)地質(zhì)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)等有關(guān)各方驗(yàn)槽，確認(rèn)地質(zhì)滿足要求后進(jìn)行人工清底。施工順

5、序：開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高（由甲方另行分包）地基驗(yàn)槽并驗(yàn)槽簽字人工清底基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)施工主體施工屋面工程裝飾工程。四、主要工程項(xiàng)目施工方案及技術(shù)措施4.1 測量定位控制 施工測量準(zhǔn)備工作：施工測量人員必須仔細(xì)閱讀并熟悉施工圖，對業(yè)主移交的有關(guān)廠區(qū)測量的原始資料及標(biāo)志進(jìn)行認(rèn)真核對，并編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，選用的工具（全站儀、水準(zhǔn)儀）符合要求，并對儀器進(jìn)行校驗(yàn)及保養(yǎng)。 建立平面控制網(wǎng)：按照廠區(qū)總平面布置和業(yè)主提供的測量控制點(diǎn)，采取軸線法與導(dǎo)線控制相結(jié)合的施測方法，建立本工程平面控制網(wǎng)，主要的控制網(wǎng)點(diǎn)埋設(shè)砼固定標(biāo)樁。 高程控制點(diǎn)設(shè)置：根據(jù)業(yè)主提供的高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)，建立本工程高程控制系統(tǒng)，各高程控制點(diǎn)埋設(shè)永久性

6、標(biāo)志，加以保護(hù)，做好測量記錄。4.2基礎(chǔ)工程本工程總降采用磚砌體條形、獨(dú)立柱基礎(chǔ)，為確保基礎(chǔ)工程順利進(jìn)行施工，采取如下施工方法。基礎(chǔ)工程施工施工順序：測量定位放線基坑（槽）開挖（由甲方另行分包）驗(yàn)槽超挖部分用漿砌塊石砌至設(shè)計(jì)標(biāo)高墊層澆搗條形基礎(chǔ)、獨(dú)立柱基礎(chǔ)。基礎(chǔ)工程該工程地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值160KPa，基礎(chǔ)基坑開挖到位后，立即組織人員進(jìn)行清底，超挖部分用漿砌塊石條型基礎(chǔ)砌至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后再進(jìn)行砼墊層施工，待砼達(dá)到強(qiáng)度后重新對控制軸線閉合復(fù)核，并在墊層上放線定位，進(jìn)行獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板、鋼筋、砼的施工，模板支設(shè)按規(guī)范規(guī)定，鋼筋下料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，并確保鋼筋的錨固、搭接長度，留好柱插筋，模板采

7、用定型模板，用鋼扣件與木枋固定，拼線彈線對中，砼采用機(jī)械攪拌，用插入式振動器振搗密實(shí)，注意控制振搗時間，避免欠振，澆搗12小時后，派專人養(yǎng)護(hù)好，獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工的各道工序嚴(yán)格執(zhí)行報驗(yàn)手續(xù)，并按規(guī)定取樣送檢，留置試塊。4.2.3土方回填應(yīng)在基礎(chǔ)中檢驗(yàn)收后進(jìn)行，基礎(chǔ)回填土采用砂質(zhì)粘土，并控制好填土的最佳含水率，回填時在基槽（坑）相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行，分層回填，厚度為25厘米，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層不少于三遍，要求一夯壓半夯，機(jī)械不能打夯的局部輔以人工夯實(shí)。4.3主體工程本工程為排架結(jié)構(gòu)，施工中要嚴(yán)格控制混凝土及砂漿配合比，同時加強(qiáng)測量施工力度，對軸線、標(biāo)高、建筑物的沉降觀測的精確度加以嚴(yán)格控制，確

8、保工程質(zhì)量。施工順序軸線定位放線綁扎柱鋼筋支柱模板澆灌柱砼拆柱模板砼養(yǎng)護(hù)支梁、板底模板梁、板鋼筋綁扎澆梁、板砼砼養(yǎng)護(hù)圍護(hù)墻砌筑。模板工程混凝土工程的外觀質(zhì)量直接取決于模板的質(zhì)量好壞，為確保該項(xiàng)目混凝土工程優(yōu)良，該工程梁柱采用木框竹膠板模板，板模板釆用竹膠大模板。所有模板必須支撐牢固，截面尺寸、標(biāo)高、中線符合設(shè)計(jì)要求。模板每周轉(zhuǎn)一次清理整修，并刷脫膜劑，保證混凝土表面平整。鋼筋工程鋼筋采購必須嚴(yán)格控制質(zhì)量，材料進(jìn)場時試驗(yàn)人員與建設(shè)方、監(jiān)理代表共同見證取樣送檢，試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋綁扎注意事項(xiàng)及相應(yīng)措施當(dāng)綁扎梁的雙排鋼筋時，應(yīng)在雙排鋼筋之間墊以直徑25的短鋼筋隔開，保證其位置符合設(shè)計(jì)圖要求。當(dāng)

9、綁扎大截面梁鋼筋時，底部鋼筋的保護(hù)層用同梁寬的25短鋼筋800，代替混凝土墊塊，以不因梁鋼筋過重壓碎混凝土墊塊而不能保證保護(hù)層厚度。在綁扎樓面板負(fù)筋時，應(yīng)避免在施工操作過程中人員及材料堆放把上層鋼筋踩下去。鋼箍綁扎應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖及構(gòu)造要求施工，保證其彎鉤滿足抗震要求。鋼筋綁扎完畢、混凝土澆筑前，應(yīng)會同現(xiàn)場監(jiān)理人員進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收并辦好有關(guān)手續(xù)。混凝土工程.1混凝土的配制原材料選用：水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場要有合格證，并取樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用；粗骨料：1031.5mm碎石，含泥量小于1%。細(xì)骨料：中砂，通過0.315mm篩孔的砂不少于15%，含泥量2%。砼澆搗前，先制定詳細(xì)的施工方案

10、，做好充分的施工準(zhǔn)備，搞好層層技術(shù)交底。砼的拌制、計(jì)量必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室出具的配合比通知單進(jìn)行，砼的坍落度控制在918厘米，且要經(jīng)常檢測砼坍落度，以控制砼的質(zhì)量。雨天要隨時根據(jù)砂、石含水率調(diào)整用水量和骨料用量。夏季要控制原材料入機(jī)溫度，避免混凝土入模溫度過高產(chǎn)生結(jié)構(gòu)收縮變形裂縫。.2砼的澆筑砼下料高度大于2米時，應(yīng)使用導(dǎo)管下料。砼澆搗時，控制好砼的均勻性和密實(shí)性。樓面砼施工段內(nèi)砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不留施工縫，如因停電等原因，應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范留設(shè)施工縫。現(xiàn)澆砼樓板施工時，組織測量人員跟班作業(yè)，隨時抄平，初凝前將砼表面抹毛收光。.3施工縫的處理施工縫的位置：柱施工縫留在樓板或梁下5厘米處；梁板同時澆筑，施

11、工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。樓梯的每段為一作業(yè)區(qū)，應(yīng)連續(xù)施工。施工縫的處理：應(yīng)清除原有砼表面上的雜物，水泥薄膜、表面上松動和軟弱砼層，同時將原有表面鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，清除污水；在澆筑前，水平施工縫要先鋪上1015毫米厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的成分相同。.4砼的養(yǎng)護(hù)、拆模砼終凝后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，柱表面采用懸掛麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，樓板養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)（夏季）和草包覆蓋養(yǎng)護(hù)（雨季）的方法，澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。砼的拆模：樓層模板采用快拆體系，支撐時間為：板和次梁砼強(qiáng)度達(dá)70%以上，主梁達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，均以同等條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)，柱、梁側(cè)模板，在砼能保證表面光潔時即可

12、拆除。砌體工程本工程砌體為機(jī)制紅磚，砂漿采用機(jī)械集中攪拌，所有墻體均按清水墻要求砌筑。磚進(jìn)場時，必須按規(guī)范抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用；砂漿使用先經(jīng)試配，由試驗(yàn)室出具配合比，按配合比嚴(yán)格進(jìn)行配料，嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量及砂子的含泥量，并按規(guī)范留置試塊。磚砌體在砌筑前2天澆水濕潤，砌筑前根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并拉通線砌筑，上下皮錯縫搭砌，水平灰縫應(yīng)平直，砂漿飽滿度不低于90%，豎向灰縫采用加漿方法，使其砂漿飽滿。磚砌體每天砌筑高度控制在1.2米以內(nèi)。墻體轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交接處同時砌筑，因施工需要不能同時砌筑時，應(yīng)按規(guī)定留置斜槎，留直槎時要按規(guī)范規(guī)定放置拉接筋。墻頂與框架梁結(jié)合處采用斜砌機(jī)制紅磚，并將砂漿充

13、分塞滿。墻體與框架柱的拉接處理：框架柱施工時預(yù)埋拉接筋，伸出柱面50厘米，墻體施工前將框架柱上留出拉接筋焊接加長。4.4腳手架與垂直運(yùn)輸方案外腳手架采用雙排鋼管落地式腳手腳，內(nèi)墻砌筑采用扣件式腳手架，現(xiàn)澆樓板采用滿堂紅鋼管腳手架，支模架采用SP70支撐體系；澆筑砼搭設(shè)3米運(yùn)輸?shù)溃瑑?nèi)墻、頂棚裝修采用架橙或滿堂紅架，隨用隨搭，周圍使用。外架隨主體工程上隨外裝飾工程下。為確保施工現(xiàn)場文明和施工安全，外架采取全封閉，用密目安全網(wǎng)和塑料編織布雙層封閉防護(hù)，掛好安全標(biāo)語和橫幅。架體每層與柱或墻連結(jié)，對立桿、間距、架體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)進(jìn)行設(shè)計(jì)與驗(yàn)算，并按規(guī)定設(shè)好剪刀撐，嚴(yán)格按施工規(guī)范和建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5

14、999）的要求搭設(shè)，搭設(shè)前由技術(shù)部門制定詳細(xì)的搭設(shè)方案；腳手架搭設(shè)好后由安全檢查員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。4.5鋼結(jié)構(gòu)工程：本工程鋼結(jié)構(gòu)工程主要有鋼桁架、鋼平臺和鋼梯。工程量較大，鋼結(jié)構(gòu)集中在現(xiàn)場制作，為提高加工質(zhì)量，除配備一般加工設(shè)備外，還配有自動割槍，自動焊機(jī)，噴沙除銹，噴漆、漆膜、厚度測定儀等設(shè)備。鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程：審圖放樣原材料下料原材料矯正拼正焊接矯正成品鉆孔鏟磨除銹油漆4.51、鋼結(jié)構(gòu)制作方法a：鋼結(jié)構(gòu)制作前的準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙材料算出各處材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量，再加一定數(shù)量的損耗，提出材料預(yù)算計(jì)劃，根據(jù)制作尺寸合理定貨，以減少不必要的拼接和損耗，并對來料規(guī)格、尺寸和重量仔

15、細(xì)核對材質(zhì)。b：生產(chǎn)場地布置：操作面積根據(jù)構(gòu)件長度合理安排，保證安全操作，并要保證材料和零件有必須的堆場場地。保證成品能順利運(yùn)出。c：安排生產(chǎn)計(jì)劃：首先根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，工程量大小和安裝施工進(jìn)度，分批投料，配套出成品。然后根據(jù)工作量和進(jìn)度計(jì)劃，安排作業(yè)計(jì)劃，同時作出勞動力和機(jī)具平衡計(jì)劃。4.52、 鋼結(jié)構(gòu)拼接和連接a：首先放樣和號料，根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。部件切割線與號料線的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。b：切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污清除干凈。切割后，斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱，并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物。全自動埋弧焊時，在主縫兩端都應(yīng)當(dāng)

16、電焊引弧板。引弧板大小視板厚和焊縫高度而異，一般寬度為60mm100mm,長度為80mm100mm.c：鋼結(jié)構(gòu)制孔采用鉆孔方法。為了確保制孔的質(zhì)量，預(yù)先在桿件（零件）上鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時，將孔壁鉆至設(shè)計(jì)孔徑，確保孔壁不受損傷，達(dá)到孔壁光滑。為了確保群孔制作的質(zhì)量，預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上的鉆孔。4.53、 鋼結(jié)構(gòu)連接構(gòu)件焊接：焊工應(yīng)經(jīng)考試并取得合格證后方可施焊，焊條使用前必須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙，焊絲應(yīng)除凈銹蝕和油污。首次采用的鋼種和焊接材料，必須進(jìn)行焊接工藝性能和力學(xué)性能試驗(yàn)，符合要求后方可采用。施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合

17、要求，應(yīng)修整合格后方能施焊，焊接完畢后應(yīng)及時清除熔渣及金屬飛濺物，并在焊縫附近打上鋼印。多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊完后應(yīng)及時清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后方能再焊。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補(bǔ)措施后，方可處理。嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的線材上打火引弧，在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。對接和T型接頭的焊縫，應(yīng)在焊件的兩端配置引入和引出板，其材質(zhì)和坡口型式與焊件相同，焊接完畢用氣割切除并修磨平整，不得用錘擊落。鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢，焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)分三級，各級檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢查數(shù)量和檢查方法按焊接質(zhì)量檢驗(yàn)級別進(jìn)行。首先外觀檢查：焊縫金屬表面

18、焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。焊縫外觀檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)范要求，對接焊縫外形尺寸的允許偏差符合規(guī)范要求，貼角焊縫外形尺寸允許偏差符合規(guī)定的要求。第二進(jìn)行無損檢驗(yàn)：X射線檢驗(yàn)焊縫缺陷分兩級，并應(yīng)符合X射線檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其檢驗(yàn)方法應(yīng)按照GB332387規(guī)定進(jìn)行。超聲波檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，并按JB115282規(guī)定進(jìn)行。4.54、 鋼成品矯正與檢驗(yàn)a：鋼結(jié)構(gòu)成品根據(jù)允許偏差進(jìn)行檢驗(yàn)，超出規(guī)定必須進(jìn)行矯正。本工程鋼結(jié)構(gòu)在熱態(tài)下矯正。矯正工作環(huán)境溫度的控制和熱加工（加熱）溫度的限值，應(yīng)符合規(guī)范要求。進(jìn)行熱矯正時，控制最高加熱溫度及冷卻速度，不得

19、損壞鋼材材料組織。b：成品檢驗(yàn)構(gòu)件的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)收合格后，對加工過程中造成的焊疤、凹坑應(yīng)予補(bǔ)焊并鏟磨平整，對臨時支撐、夾具應(yīng)予割除。鏟磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度負(fù)偏差的1/2，產(chǎn)品經(jīng)過檢驗(yàn)部門簽收后進(jìn)行涂底，并對涂底的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，在成品出廠時提供鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證及技術(shù)文件。4.55、 鋼結(jié)構(gòu)成品表面處理、油漆、堆放和運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)的除銹和涂底工作在質(zhì)量檢查部門對制作檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。除銹與施涂工作協(xié)調(diào)一致。金屬表面經(jīng)除銹處理后及時施涂防銹涂料，在6小時以內(nèi)施涂完畢。a：鋼結(jié)構(gòu)油漆：涂料、涂刷遍數(shù)、涂刷厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配置好的涂料不宜存放過久，涂料應(yīng)在使用的當(dāng)天配置，稀釋劑

20、的使用應(yīng)按說明書的規(guī)定執(zhí)行，不得隨意添加。涂層時工作地點(diǎn)的溫度應(yīng)為538之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)，涂后的四個小時內(nèi)嚴(yán)防雨淋。施工圖中不涂裝的部位不得涂裝，安裝焊縫處應(yīng)留出3050mm，暫不涂裝。涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好，涂裝完畢后應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的編號。b：鋼結(jié)構(gòu)成品堆放：成品驗(yàn)收后，堆放場地應(yīng)平整干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放，當(dāng)多層疊放時，必須使各層墊木在同一垂線上，同一工程的構(gòu)件應(yīng)分類堆放在同一地區(qū)，以便發(fā)運(yùn)。c：鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸，應(yīng)捆好扎牢，構(gòu)件之間用木條墊平以防變形。4.56、 預(yù)埋件

21、：本工程埋件眾多，復(fù)雜，安排一名技術(shù)人員，數(shù)名木工專門管理埋件，祥列各部位清單，對單領(lǐng)料，分段核對，側(cè)向埋件均鉆8孔，用M6螺釘固定，重要埋件設(shè)支架固定。4.57、 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工準(zhǔn)備：大型構(gòu)件安裝必須編制施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。a：首先選擇吊裝機(jī)械，根據(jù)計(jì)算鋼構(gòu)件重量以及吊裝高度，確定吊裝機(jī)械。b：確定吊裝流水程序：根據(jù)本工程特點(diǎn)，制定吊裝順序。安裝施工方法a：鋼構(gòu)件吊裝時采取適當(dāng)措施防止構(gòu)件產(chǎn)生過大的變形，應(yīng)墊好吊索與構(gòu)件接觸的部位，以免損傷構(gòu)件。b：結(jié)構(gòu)焊接，采用小直徑焊條和較小電流進(jìn)行，焊接次序由中央向兩側(cè)對稱施焊。c：不得利用已安裝就位的桿件起吊重物，以免引起變形。d：鋼結(jié)構(gòu)安裝就位

22、后，應(yīng)對在運(yùn)輸、吊裝過程中漆模脫落部位以及安裝焊縫兩側(cè)未涂油漆的部位補(bǔ)涂油漆，使之不低于相鄰部位的防護(hù)等級。e：為使鋼件在吊起后不致發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞，起吊前在離支座的節(jié)間附近用麻繩捆牢，隨吊隨放松，以此保證其正確位置，綁扎點(diǎn)要保證吊裝穩(wěn)定性。4.6裝飾工程4.61外墻漆施工施工程序：清理基層吊線做灰餅找平層施工涂外墻漆施工要點(diǎn)：施工時首先將基層上塵土、污垢、浮漿清理、鑿除干凈，再用1:1水泥砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，用水括子刮到基層上，注意不能太厚，薄薄地刮一層即可，然后進(jìn)行墻面找平，找平層先要沖筋掛線，大角處要用經(jīng)緯儀校直，保證找平層表面平整，垂直方向豎直，經(jīng)檢查驗(yàn)收后才能進(jìn)行面層

23、施工。4.62飾面磚施工：該工程飾面磚，主要采用仿石面磚。a.施工準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙及建設(shè)方要求，提供飾面磚材料樣品，經(jīng)有關(guān)人員選定后，方可進(jìn)行采購，對采購的飾面磚開箱檢查，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行施工。b.基層處理：光滑基層應(yīng)鑿毛，殘存的灰漿污垢應(yīng)清除干凈，在基層表面明顯凸凹不平處，應(yīng)事先用1：3水泥砂漿找平或鑿平。為使基層與找平層粘結(jié)牢固，在混凝土表面用1：1水泥砂漿內(nèi)摻水泥重20%的107膠，用木刮子均勻地刮一層。然后進(jìn)行墻面找平。 c.預(yù)排：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際尺寸，采取劃塊留縫鑲貼方法，繪制排磚分格大樣圖。豎向要求陽角及窗口都是整磚，分格按整塊分均，并根據(jù)已確定的縫子大小劃出皮數(shù)桿，事先測好突

24、出墻柱的中心線和陰陽角垂直線。d.飾面磚鑲貼：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一分格彈線。面磚鑲貼時每區(qū)都掛滿線，在面磚背面采用1：2水泥砂漿，砂漿厚度為610mm，貼上墻后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再調(diào)整橫豎縫及平面垂直度，并隨時檢查，待砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，方可勾縫，清掃面層，然后注意養(yǎng)護(hù)。全部完工后，根據(jù)不同污染程度用稀鹽酸刷洗，緊跟用清水沖洗。4.6.3內(nèi)墻抹灰施工施工程序：基層清理找方、做餅刷膠、混合砂漿或水泥砂漿找平層施工刮白色乳膠漆二遍。施工要點(diǎn)：抹灰前必須先將墻面清理干凈，然后做餅沖筋四角規(guī)方，橫線找平，豎線吊直，彈出墻裙或踢腳板線。用托線板檢查墻面平整垂直度，大致確定抹灰厚度（最薄處一般不小于7

25、mm），再在墻上做灰餅，沿垂直方向做10cm寬標(biāo)準(zhǔn)灰餅線沖筋，橫向間距為12001500mm。門窗陽角及墻的轉(zhuǎn)角陽角、柱角均做水泥砂漿護(hù)角，陽角水泥砂漿粉刷寬度一般為50mm，護(hù)角高度1800mm以上。基層為混凝土面時，必須鑿毛，并用清水濕潤刷素水泥漿一道。混凝土基層均應(yīng)刷107膠水泥漿一道，凡水泥砂漿粉刷部位均應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。4.6.4水泥砂漿地面施工施工前將基層徹底清洗干凈。水泥砂漿找平之前，先將大塊地面用水準(zhǔn)儀測平、做餅、沖筋，刷水灰比為0.40.5的水泥漿結(jié)合層，隨刷隨鋪水泥砂漿并拍實(shí)，然后依筋找平，用木杠刮平、拍實(shí)，木抹子抹平。面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光，壓光工作

26、應(yīng)在水泥終凝前完成。待水泥砂漿終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。4.6.5門窗施工安裝施工前先做好準(zhǔn)備工作，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將門窗框立好，用臨時木楔固定，檢查立面垂直，上下位置均符合要求后，用射釘或膨脹螺絲固定，錨固板要固定牢固，不得有松動的現(xiàn)象。門、窗框與洞口的空隙采用礦棉條或玻璃氈條分層填塞，槽口填嵌好密封膠，施工時注意不要損壞門窗的保護(hù)膜。最后將玻璃安裝上，剝?nèi)ケＷo(hù)膜。4.6.6油漆工程施工要點(diǎn)：油漆顏色由建設(shè)方看樣選定，施工前事先要進(jìn)行調(diào)色試驗(yàn)、做樣板，對顏色驗(yàn)收合格后方可大面積施工；配料調(diào)色由專人進(jìn)行，不能隨意增加稀釋劑；涂刷油漆時應(yīng)做到橫豎順直、縱橫交錯，均勻一致；施工完畢要確保面漆

27、涂刷色調(diào)均勻，不顯刷紋，理平理光，光澤明亮。五、資源用量計(jì)劃本工程為地下鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，資源消耗量大。在組織工程施工時，合理安排勞動力，物力，資金，合理調(diào)配，綜合平衡。合理編制資源用量計(jì)劃，盡力達(dá)到資源，成本與工期的優(yōu)化。5.1、勞動力用量計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，主要工程施工方法及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)綜合考慮。勞動力組織采用專業(yè)工作隊(duì)：木工班10人，負(fù)責(zé)支模板；鋼筋班8人，負(fù)責(zé)鋼筋加工安裝；砼工班 2人，負(fù)責(zé)砼澆搗；混合班25人，負(fù)責(zé)砼澆筑及輸送；架子班6人，負(fù)責(zé)搭設(shè)腳手架及運(yùn)輸?shù)溃粰C(jī)械工2人，電工2人，電焊工12人。所有工種均連續(xù)交叉流水作業(yè)，確保連續(xù)施工，不停歇，確保交安工期。5.2 施

28、工機(jī)械設(shè)備施工主要機(jī)械設(shè)備配備表施工機(jī)械規(guī)格單位數(shù)量混凝土攪拌機(jī)JDY350臺1插入式振動器ZN50臺4平板震動器臺1電焊機(jī)BX3-500臺6鋼筋彎曲機(jī)GJ7-401鋼筋切割機(jī)GD-40臺1鋼筋拉絲機(jī)臺1井架臺15.3 主要周轉(zhuǎn)材料用量計(jì)劃主要周轉(zhuǎn)材料用量表序號名稱單位數(shù)量備注1竹膠合模板m28002腳手架鋼管t60483.53扣件萬個1.04竹架板塊2005密目安全網(wǎng)張3001000mm4000mm6木枋m33050mm70mm六、施工平面布置6.1施工臨時用水：接甲方指定水源。6.2施工臨時用電施工用電由甲方指定地點(diǎn)接入，由環(huán)形電纜線引至各施工用電點(diǎn)。電線采用架空線路敷設(shè)或電纜線回塑料套管

29、地下暗敷埋設(shè)，布線采用三相五線制。6.3文明、安全設(shè)施實(shí)行封閉式管理，派專人24小時守衛(wèi)，除工作需要外，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)出工地。為保障行人及車輛安全，擬建建筑物施工期間滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)層用彩條布密封。6.4詳見平面布置圖七、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證進(jìn)度措施7.1 施工進(jìn)度計(jì)劃安排詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。本工程施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)甲方要求交安工期和施工程序安排，統(tǒng)籌考慮，合理安排，對關(guān)鍵工序進(jìn)行優(yōu)化，采用平行流水法組織施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)、按時交底。7.2 保證進(jìn)度措施： 成立善管理、經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理部，從全公司范圍內(nèi)進(jìn)行人力、物力、設(shè)備的統(tǒng)一調(diào)度，保證工程順利施工。 項(xiàng)目部與各作業(yè)班組簽定責(zé)任書，明確

30、工期、質(zhì)量獎罰辦法，在各自的責(zé)任范圍內(nèi)按質(zhì)量、進(jìn)度掛鉤，實(shí)行獎罰，充分調(diào)動施工人員的積極性，發(fā)揮主人翁責(zé)任感，挖掘勞動潛力，確保交底控制點(diǎn)如期完成。 項(xiàng)目部每周召開一次生產(chǎn)調(diào)度會。由項(xiàng)目經(jīng)理主持，全面檢查一周的施工進(jìn)度完成情況，找出差距分析原因，制定對策，找出解決辦法，部署下周工作，同時工地設(shè)生產(chǎn)調(diào)度員，在施工過程中遇到困難和問題時，及時反映給調(diào)度員，由調(diào)度員統(tǒng)一調(diào)度，迅速采取有效措施進(jìn)行處理。 項(xiàng)目部每周定出周進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)周進(jìn)度計(jì)劃，材料部門提前備料，確保工期不因材料的短缺出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象。 各施工程序的安排，一切以保交底為目標(biāo)，采用流水作業(yè)，立體交叉作業(yè)、平行施工等方法。 在施工過程中

31、，密切與建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方聯(lián)系。八、工程質(zhì)量管理及保證質(zhì)量措施8.1工程質(zhì)量管理目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行公司“創(chuàng)精品工程、讓用戶滿意”的質(zhì)量方針，按照GB/T19001-2000標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系及招標(biāo)書的要求，建立健全符合GB/T19001-2000標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證手冊并與本工程相適應(yīng)的項(xiàng)目質(zhì)量體系。編制項(xiàng)目質(zhì)量保證手冊、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，規(guī)范項(xiàng)目部質(zhì)量行為，對工程進(jìn)行全方位、全過程的質(zhì)量監(jiān)控，以確保工程合同的完好實(shí)施.8.1.1 項(xiàng)目質(zhì)量管理將各個質(zhì)量體系要素分配至項(xiàng)目部各職能部門，明確各部門、各崗位職責(zé)。制定作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)預(yù)防措施。按標(biāo)準(zhǔn)化管理模式規(guī)范各員工所有工作行為。8.1.2 嚴(yán)格按規(guī)范要求及

32、其它有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定進(jìn)行管理。8.1.3 健全質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)量驗(yàn)收制度、質(zhì)量獎懲制度，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量，實(shí)行“質(zhì)量一票否決權(quán)”制。8.1.4 按施工人數(shù)及工作量配足專職質(zhì)檢員，常駐工地跟班監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，將質(zhì)量問題消滅于萌芽狀態(tài)。8.1.5 完善技術(shù)責(zé)任制，及時編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，抓好圖紙會審、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底、技術(shù)檢驗(yàn)、技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)管理工作。技術(shù)工作做到超前運(yùn)行，為工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)奠定基礎(chǔ)。8.1.6 抓好原材料、半成品、成品的采購及檢驗(yàn)工作，對業(yè)主提供的產(chǎn)品，做到三個百分之百，即100%有合格證，100%抽樣檢驗(yàn)，100%有跟蹤記錄。8.1.7 建立測

33、量儀器和試驗(yàn)設(shè)備等計(jì)量器具臺帳，定期進(jìn)行核驗(yàn)計(jì)量標(biāo)定，現(xiàn)場取樣按規(guī)范進(jìn)行見證取樣，加強(qiáng)原材料、半成品、成品的檢測管理，確保檢測真實(shí)并有代表性。8.1.8 做好項(xiàng)目施工員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、測量員及特殊工種（如焊工、機(jī)械工、電工等）的上崗培訓(xùn)工作，堅(jiān)持持證上崗制度。8.1.9 按業(yè)主要求編寫技術(shù)資料目錄，及時做好各種施工記錄，定期檢查歸檔，確保資料真實(shí)完整。8.1.10 對關(guān)鍵部位重要構(gòu)件的施工，按全面質(zhì)量管理模式，成立QC小組，嚴(yán)格按PDCA循環(huán)進(jìn)行質(zhì)量控制。8.2 工程質(zhì)量保證技術(shù)措施8.2.1 認(rèn)真做好建（構(gòu)）筑物測量定位工作。建立統(tǒng)一的控制導(dǎo)線網(wǎng)及高程永久性控制樁，建筑物四周亦做好永久性控

34、制樁，并對永久性控制樁進(jìn)行保護(hù)。同時標(biāo)明軸線、中心線及標(biāo)高等，及時邀請業(yè)主、監(jiān)理代表做好工程復(fù)測驗(yàn)收工作。8.2.2 及時做好隱蔽工程記錄。基坑（槽）開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，會同地質(zhì)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)院及業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽后立即施工混凝土墊層，防止地基泡水使持力層結(jié)構(gòu)破壞。混凝土澆搗前應(yīng)會同監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主三方代表對鋼筋及鐵件的數(shù)量和位置、模板尺寸等進(jìn)行檢查，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。對于重要設(shè)備基礎(chǔ)，尚須經(jīng)安裝單位檢查無誤后，方可澆灌混凝土。8.2.3 回填土必須分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不得大于30cm，填料的質(zhì)量及含水率應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。對機(jī)夯不到的部位，采用人工夯實(shí)，以保證回填土的密

35、實(shí)性，每層土夯實(shí)后，均須取樣做土工試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可鋪下層土。8.2.4 鋼筋混凝土工程8.2.4.1 鋼筋工程：所有進(jìn)場鋼筋須提交質(zhì)保書或產(chǎn)品質(zhì)量證明書，同時經(jīng)現(xiàn)場取樣檢驗(yàn)后才能下料加工。鋼筋采用錐螺紋接頭或焊接頭時均由技術(shù)熟練的持證人員進(jìn)行操作。作業(yè)前，先進(jìn)行模擬操作，試驗(yàn)合格后方可正式上崗作業(yè)并按規(guī)定取樣檢測。現(xiàn)場對鋼筋接頭應(yīng)做好詳細(xì)記錄，包括操作者姓名、證件號碼、接頭部位及數(shù)量、試件質(zhì)量情況等。鋼筋加工和綁扎質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范，特別是梁柱接頭、墻板、柱子插筋等部分的鋼筋數(shù)量、位置必須準(zhǔn)確無誤。8.2.4.2 模板工程：模板制作、安裝須達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)的要求。嚴(yán)格控制模板

36、中心、標(biāo)高和幾何尺寸，支模架、支撐設(shè)置必須牢固、可靠，模板接縫應(yīng)平整、嚴(yán)密。所有預(yù)埋件必須設(shè)置準(zhǔn)確。對大于150mm150mm的水平預(yù)埋件必須留設(shè)排氣孔，特大型埋件留振搗孔，以保證預(yù)埋件周圍振搗密實(shí)。對安裝單位安設(shè)的預(yù)埋螺栓要采取確保不損壞、不位移的措施。對于框架等露出地面的結(jié)構(gòu)的模板則在竹膠合板表面再粘貼PVC板，粘貼PVC板的萬能膠應(yīng)注意摻兌比例，且PVC板應(yīng)避開雨天鋪設(shè)、粘貼，如果遇雨天應(yīng)及時采取防雨措施，PVC板拼縫及現(xiàn)澆板與梁轉(zhuǎn)角處必須用單面膠帶紙粘貼，以免混凝土漿進(jìn)入造成清水混凝土缺陷。8.2.4.3 混凝土工程：混凝土必須振搗均勻、密實(shí)，且連續(xù)作業(yè)。嚴(yán)禁隨意留設(shè)施工縫，施工縫的留

37、設(shè)應(yīng)遵守設(shè)計(jì)圖紙和鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。澆搗后及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14晝夜。大體積混凝土應(yīng)編制專門作業(yè)指導(dǎo)書，采取內(nèi)降外保的措施，控制混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫度差。清水混凝土澆筑后不要急于拆模，若拆模過早，混凝土表面色澤易變淺，造成構(gòu)件色澤不一致，且拆模后應(yīng)及時對柱、梁角部采取保護(hù)措施，以防破損和污梁。8.2.5 混凝土夏季施工：防止砂、石受陽光直接曝曬，使用前用水沖洗砂、石，降低溫度，混凝土入模溫度不宜超過3050。入模前，用水沖洗模板（粘貼PVC板的模板嚴(yán)禁用水沖洗，以防PVC板變形）。避免混凝土在現(xiàn)場等候時間過長，引起坍落度損失過大使泵送困難。必要時，在泵送喂料口和較長的輸送管上方臨

38、時遮蓋，防止混凝土在高溫下凝固堵塞。澆搗后及時覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期以內(nèi)應(yīng)保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。砌體工程砌筑的砌塊和砂漿的品種強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。砌塊有出廠合格證和抽樣試驗(yàn)報告，砌筑用磚在砌筑前2天澆水濕潤，砌筑前根據(jù)層高制作好皮數(shù)桿，并拉通線砌筑，砌筑時上下皮對孔錯縫搭砌，水平灰縫應(yīng)平直，砂漿飽滿，飽滿度不低于90%，豎向灰縫和混凝土梁底下砌體宜用加漿方法，使其砂漿飽滿。每天砌筑高度控制在1.2m以內(nèi)，并注意混凝土柱子拉筋與墻面結(jié)合的處理，防止結(jié)合處出現(xiàn)裂縫，確保砌體的整體質(zhì)量。地面工程為了防止樓地面施工質(zhì)量通病的發(fā)生，預(yù)先制定防止空鼓、開裂、板塊拼縫不平、錯縫等質(zhì)量通病的技術(shù)措施。基

39、層清理要徹底，砂漿配合比準(zhǔn)確，和易性適度，并分層刮平壓實(shí)，做好養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)措施。內(nèi)墻抹灰施工：所有砌體墻面施工前一、二天必須濕水，陰干后方可施工；在混凝土面需刷一道摻801膠水泥漿，確保粉惻層與結(jié)構(gòu)混凝土的結(jié)合，防止粉刷層出現(xiàn)裂縫；確定好樣板間粉刷的工藝，特別控制好墻面、頂棚的陰、陽角方正；施工員、質(zhì)檢員對各工序質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，沒有達(dá)到優(yōu)良質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不得進(jìn)行班組結(jié)帳，并立即進(jìn)行返工處理。8.2.9成品保護(hù)措施：采取設(shè)置鋼管圍護(hù)及表面覆蓋等措施進(jìn)行保護(hù)，并懸掛醒目的標(biāo)識。精心、合理安排施工工序，采取適宜的施工工藝，為成品保護(hù)創(chuàng)造條件，同時，經(jīng)常向全體施工人員宣傳成品保護(hù)知識，提高全員的成品保護(hù)

40、意識。8.3 雨季施工技術(shù)措施：8.3.1 及時疏通整個場地的排水系統(tǒng)，保持排水暢通。保證場地不積水，基坑、管溝內(nèi)設(shè)集水井集水，用水泵排入附近的雨水管道。8.3.2 經(jīng)常檢查砂、石含水量。根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整混凝土、砂漿的施工配合比，保證坍落度、水灰比的穩(wěn)定。8.3.3 基坑、管溝土方開挖后及時澆筑混凝土墊層，防止雨水浸泡地基造成地基承載力降低或土方塌陷，回填土密實(shí)度不低于90%。8.3.4 雨天澆筑混凝土或土方開挖。必須先搭設(shè)好防雨棚，混凝土澆筑后及時用塑料薄膜或編織袋加以覆蓋，防止雨水直接沖淋在新澆混凝土面上，引起水泥漿流失。8.3.5 室外配電板、配電箱配備好防雨設(shè)施。經(jīng)常檢查電纜、電線，防

41、止其老化、脫皮等漏電傷人，所有配電箱均須裝好漏電保護(hù)器。8.4.6 上人斜道設(shè)置好防滑條，保證安全施工。8.3.7 雨天施工要經(jīng)常檢查腳手架及模板支承下的土方是否出現(xiàn)沉降，并采取必要的加固措施，防止支承發(fā)生下沉和傾覆。8.3.8 配備充足的雨衣、雨具，以及草席或蓬布等防雨應(yīng)急物品，確保雨天施工順利進(jìn)行。8.4 夏季施工技術(shù)措施8.4.1 夏季混凝土施工時，為了降低混凝土的入模溫度，對砂、石等原材料要搭設(shè)遮陽棚，避免砂、石直接爆曬，必要時攪拌用水采取加入冰塊等措施降溫。8.4.2 盡量減少混凝土的運(yùn)輸距離和運(yùn)輸時間。8.4.3 適當(dāng)時候可摻入緩凝型減水劑，延長混凝土的初凝時間。8.4.4 混凝土

42、澆筑后，要及時澆水養(yǎng)護(hù)，澆水時間間隔要縮短，保持混凝土表面濕潤，防止混凝土燒壞。8.4.5 砌筑用磚要充分澆水濕潤，粉刷基層要澆水濕潤，粉刷完后要及時澆水養(yǎng)護(hù)。九、安全生產(chǎn)體系及保證安全措施9.1安全組織管理措施建立了完整的安全保證體系，明確規(guī)定公司經(jīng)理是企業(yè)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，從公司到項(xiàng)目部，逐級建立了安全管理機(jī)構(gòu)，并建立了積極安全管理制度。在本工程施工中，將充分發(fā)揮各級職能部門的作用。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，專職安全員為副組長，各相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，每天領(lǐng)導(dǎo)小組各成員開一次碰頭會，對當(dāng)天施工中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)進(jìn)行交底，每星期召開一次有各班組負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)會議，總結(jié)過

43、去一周的安全生產(chǎn)工作，并對將要陸續(xù)展開的工作進(jìn)行技術(shù)交底和布置。8.2安全檢查措施建立并執(zhí)行安全檢查制度，定期組織各職能部門對工地進(jìn)行安全檢查，對本工程進(jìn)行全面性和考核性的檢查；項(xiàng)目部每半月對工地進(jìn)行一次安全大檢查，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，專職安全員組織各相關(guān)部門對工地進(jìn)行隱患清查，公司質(zhì)安部門每月組織一次安全大檢查，各種檢查中發(fā)現(xiàn)問題要定人、定措施、定整改期限，整改后由相應(yīng)安全機(jī)構(gòu)復(fù)檢驗(yàn)證。安全員做好日常巡回安全檢查，并做好安全檢查記錄；施工員在檢查生產(chǎn)時檢查安全；各班組應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行自檢、互檢和交接檢查；為防止施工人員上下班時間、節(jié)前、節(jié)后紀(jì)律松懈，思想麻痹產(chǎn)生安全隱患，應(yīng)加強(qiáng)安全檢查活動；充分做到層

44、層設(shè)防，級級把關(guān)，搞好安全工作。9.3安全教育措施建立安全教育制度，明確項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員、施工員、各專業(yè)操作班組負(fù)責(zé)人等相關(guān)人員在安全教育中所應(yīng)承擔(dān)的職責(zé)，定期組織人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，以安全生產(chǎn)的政策、法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和安全操作規(guī)程為主，并結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際安全生產(chǎn)情況和對我有代表性的典型事故案例進(jìn)行講解，事故是血寫的教訓(xùn)，通過有針對性、生動鮮明的教育，使受教育的員工印象深刻，牢記不記。做好新入場工人及變換工種工人的三級安全教育工作。三級安全教育由技術(shù)、安全和勞資部門配合組織進(jìn)行，從公司、項(xiàng)目到班組層層進(jìn)行教育培訓(xùn)，考核合格者方許進(jìn)入生產(chǎn)崗位，同時建立員工安全生產(chǎn)教育卡，

45、將員工的三級安全教育工作存檔備案。施工員、專職安全員在各分項(xiàng)工程施工前，要進(jìn)行詳細(xì)可靠 的安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：1、常規(guī)操作要求、施工規(guī)范要求。2、根據(jù)施工內(nèi)容需采取的安全技術(shù)措施。3、按有關(guān)施工安全操作的要求，對關(guān)鍵工序?qū)嵭械挠嗅槍π缘陌踩夹g(shù)交底。如：外腳手架的安全防護(hù)措施、模板安裝、拆除的注意事項(xiàng)，施工現(xiàn)場臨時施工用電、施工機(jī)具安全使用等。9.4現(xiàn)場環(huán)境要求及“三寶”利用建筑物外架四向采取全封閉，雙排架滿掛密目安全網(wǎng)，施工現(xiàn)場以圍墻與外界隔離，施工現(xiàn)場張掛好醒目的安全標(biāo)志、安全宣傳牌，警示、提醒每個進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員注意安全。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按要求配戴好安全帽，高處作業(yè)系好

46、安全帶，凡衣冠不整、穿拖鞋者一律不許進(jìn)場，對發(fā)現(xiàn)違規(guī)者予以罰款處理，屢教不改嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場；安全帽、安全網(wǎng)、安全帶必須經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用。做好防暑、防雨措施及季節(jié)性施工準(zhǔn)備，搞好茶水供應(yīng)以及勞保用品的分發(fā)工作。對于不能滿足作業(yè)照明要求的場地應(yīng)及時架設(shè)燈具。9.5腳手架安全措施外架采用雙排腳手架，施工前必須制定詳細(xì)的施工方案和布架設(shè)計(jì)計(jì)算書。按照布架設(shè)計(jì)說明書和操作規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)時控制好立桿的垂直偏差 橫桿的水平偏差，做好墻 體的拉結(jié)點(diǎn)，確保腳手架具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載力，操作層及其上、下滿鋪架板，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。外架搭設(shè)好后由項(xiàng)目專職安全員會同有關(guān)施工部門組織驗(yàn)收，主要檢查外

47、架與建筑物連接方式和措施是否滿足安全技術(shù)的要求，合格后方可投入使用。9.6樓層施工安全及防護(hù)措施現(xiàn)澆樓板工程 制定好詳細(xì)的施工方案，并有針對性措施。嚴(yán)格控制模板上的施工荷載，模板上堆料均勻，保證立柱穩(wěn)定。模板拆除前必須經(jīng)審請批準(zhǔn)后進(jìn)行，拆除底模時，混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、模板拆除區(qū)域設(shè)警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上，遇六級以上大風(fēng)時，暫停室外作業(yè)。樓梯踏步及休息平臺處，設(shè)兩道牢固護(hù)身欄，用安全網(wǎng)立掛防護(hù)。9.7臨時用電安全防護(hù)制定好臨時用電施工組織設(shè)計(jì)，搞好施工現(xiàn)場的安全用電工作，確保現(xiàn)場用電安全。現(xiàn)場采用三相五線制，三級配電兩級保護(hù)。各種機(jī)械設(shè)備做好接地接零，保證一機(jī)一

48、箱一閘一漏，并在配電箱內(nèi)標(biāo)明用電設(shè)備名稱。配電箱統(tǒng)一采用鐵制配電箱，箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口設(shè)在箱體下底面。嚴(yán)禁箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處有進(jìn)出線路，進(jìn)出線分路成束加護(hù)套并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱門口直接接觸，并注意其防雨。配電箱要上鎖，鑰匙由現(xiàn)場電工保管，箱內(nèi)不允許放置任何雜物，并應(yīng)保護(hù)清潔。9.8主要工序施工安全技術(shù)措施砌筑施工時嚴(yán)格按時施工規(guī)范規(guī)程施工，嚴(yán)禁在墻頂上站立劃線、刮縫、清掃墻等工作；吹磚時應(yīng)面向內(nèi)打，以免碎磚落下傷人；超過胸部以上的墻面，不得繼續(xù)砌筑，必須及時搭設(shè)好架設(shè)工具；吊運(yùn)磚時嚴(yán)格控制運(yùn)量，防止超負(fù)荷運(yùn)行。拉直鋼筋時，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人

49、；綁扎立柱鋼筋時，嚴(yán)禁沿骨架攀登上下。澆筑梁柱混凝土?xí)r搭設(shè)好操作平臺，嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踩斷墜落。十、文明施工現(xiàn)場措施10.1管理措施施工總平面圖管理施工現(xiàn)場設(shè)置“六牌一圖”：公司質(zhì)量方針、工程概況、施工進(jìn)度計(jì)劃、文明施工分片包干區(qū)、質(zhì)量管理結(jié)構(gòu)、安全生產(chǎn)責(zé)任制、施工總平面布置圖。按照施工平面圖總體規(guī)劃要求做好平面布置，主要包括：門式提升機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、砂漿和灰機(jī)等機(jī)具布置，材料堆放場地布置，鋼筋加工場地布置，現(xiàn)場臨時用水、電管線布置。10.2材料堆放鋼材應(yīng)分規(guī)格堆放整齊，擺木墊頭，上下對齊放穩(wěn)，堆放不超高；木制品分別按規(guī)格堆放整齊，并應(yīng)防雨、防潮、防火；特殊材料（如玻

50、璃、裝飾材料等）要按保管要求，加強(qiáng)管理，分門別類堆放整齊。砂石分類堆放，底腳邊用邊清。砌體材料歸類成堆，堆放整齊、成方，碎磚隨用隨清，無底腳料。灰池砌筑符合標(biāo)準(zhǔn)，灰不外溢，渣不亂倒，并及時回收落地灰。水泥分清標(biāo)號，堆放整齊，插標(biāo)識牌有專人管理限額發(fā)放，記錄齊全正確，做到牌、物、帳相符，庫容整潔，無“上漏下落”現(xiàn)象。模板、腳手架、扣件等周轉(zhuǎn)材料分類堆放整齊，做到不散不亂。10.3施工場地加強(qiáng)對現(xiàn)場場容管理，做到現(xiàn)場場地整潔、整齊、節(jié)約、安全、施工秩序良好。由于本工程周轉(zhuǎn)材料較多，施工垃圾及較多，施工垃圾應(yīng)集中堆放；樓層間的施工垃圾經(jīng)集中后，利用門式提升機(jī)運(yùn)至地面集中地，嚴(yán)禁向樓下拋扔。地面集中后的施工垃圾及時清運(yùn)，以保持場地整潔。積極遵守地方政府對夜間施工的有關(guān)規(guī)定，盡量減少夜間施工，并采了有效措施盡量減少噪音。g an employment tribunal claimEmployment tribunals sort out disagreements between employers an