1、xxxxxxxxx市政工程K0+110 K0+150.8 污水頂管工程專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：深圳市xx 建筑安裝工程有限公司二 0 一二年四月八日目錄1.編制依據(jù)及說明.12.工程概況.12.1工程概述.12.2地形地貌.12.3工程地質(zhì)條件.22.4水文地質(zhì)條件.22.5其他概況.33.施工計(jì)劃.33.1施工組織計(jì)劃.33.2主要材料與設(shè)備計(jì)劃.63.3施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施.74.施工工藝技術(shù).74.1頂管工作井的設(shè)置.74.2施工順序安排.84.3工作井施工.84.4沉井的成品保護(hù).134.5接收井、檢查井.144.6頂管施工.145.質(zhì)量、安全保證措施.185.1質(zhì)量保證

2、措施.185.2安全保證措施.275.3施工應(yīng)急救援預(yù)案.331、成立應(yīng)急搶險(xiǎn)小組、明確責(zé)任分工.352、應(yīng)急資源.353、組建搶險(xiǎn)隊(duì)，進(jìn)行應(yīng)急知識教育培訓(xùn).364、進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急救援能力.365、互助單位.361、預(yù)防突發(fā)事故技術(shù)措施.382、應(yīng)急措施.406.現(xiàn)場交通組織及文明施工措施.426.1現(xiàn)場交通組織.426.2文明施工措施.42（8）現(xiàn)場派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場及附近街道的清掃。.437.勞動力計(jì)劃.438.雨季、臺風(fēng)和夏季高溫季節(jié)的施工措施.449.附件：.449.1施工平面布置圖.441.編制依據(jù)及說明1、同心路排水變更施工圖2、設(shè)計(jì)變更通知單005、006 3、同心路污水管道

3、深基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案4、沉井施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QB-CNCEC JO10406-2004 5、給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程（CECS 246：2008）2.工程概況2.1 工程概述K0+000 K0+160段現(xiàn)狀地下管線特別繁多，縱橫交錯，有電信、移動、聯(lián)通、網(wǎng)通、電力、給水、有線電視等一些未知過路管線，污水、雨水管根本無法開挖施工；且該路段有一購物廣場與一個六路交岔路口，交通繁忙，行人、車流量非常大。基于以上原因，經(jīng)各方單位多次開會研究討論，同意K0+120交叉路口段污水管變更為頂管施工，管材由DN500PVC纏繞管變更為DN 1000鋼筋混凝土頂管。實(shí)施頂管施工的具體樁號部位為：樁號K0+110至

4、 K0+151即W-3 W-4 段、W-3 W-3-2段，全長 92m。（具體位置詳見平面圖）2.2 地形地貌該工程的位于人、車流量較大的交岔路口，且地下管線非常復(fù)雜、繁多，因此，施工時須對地下管線采取保護(hù)措施、對地面沉降量嚴(yán)格控制。該工程沿線的地面標(biāo)高介于35.00m 36.00m，頂管管內(nèi)底標(biāo)高為 30.23m 30.88m,管道埋置深度約4.50 5.50m。2.3 工程地質(zhì)條件1、場地環(huán)境類別場地位于氣候濕潤區(qū)半濕潤區(qū)，干濕交替，無冰凍，主要土層為弱透水層，場地環(huán)境類別為類，屬于亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候，年平均氣溫22，年平均降雨量1933mm，為含水量W20%的強(qiáng)透水層與含水量W 30%

5、的弱透水層共存的濕潤區(qū)。2、區(qū)域構(gòu)造位置場地位于“白芒巖體”以東、“北東向龍崗向斜”南翼，“北東向深圳斷裂帶中的深圳斷裂束”北緣，基底巖石為石炭紀(jì)下統(tǒng)泥質(zhì)粉砂巖夾粉砂質(zhì)泥巖，地表廣為第四系沉積物覆蓋。3、不良地質(zhì)現(xiàn)象場地及鄰區(qū)除新近堆填的松散狀人工填土砂外，未發(fā)現(xiàn)活動斷裂、滑坡、崩塌及泥石流等不良工程地質(zhì)現(xiàn)象。2.4 水文地質(zhì)條件場地內(nèi)地下水主要為賦存于第四系填土、沖洪積粘土夾砂層、殘積土層中孔隙水及強(qiáng)風(fēng)化巖中的裂隙水，主要接受大氣降水及側(cè)向滲透的補(bǔ)給，地下水較豐富。地下水穩(wěn)定水位埋深4.00 4.50m，標(biāo)高30.66 31.52m。根據(jù)勘察報(bào)告顯示，場地地下水無腐蝕性。2.5 其他概況該工

6、程的頂管屬長距離頂管，且管道位于地下水位以下。施工過程中應(yīng)作好如下幾項(xiàng)工作：1）方向控制；2）合理確定頂進(jìn)頭和頂推力；3）工具管開挖面的正面穩(wěn)定；4）承壓壁的后靠結(jié)構(gòu)及土體穩(wěn)定。由于該工程地處交通繁忙的交岔路口，且地下管線非常之多且復(fù)雜，因此，施工時須作好如下幾項(xiàng)工作：1）地面沉降控制；2）現(xiàn)場交通疏導(dǎo)；3）現(xiàn)場文明施工。3.施工計(jì)劃3.1 施工組織計(jì)劃3.1.1 項(xiàng)目組織與管理機(jī)構(gòu)我公司在施工現(xiàn)場設(shè)有項(xiàng)目經(jīng)理部，作為公司派出機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理部代表公司，運(yùn)用系統(tǒng)工程的理論，按照工程項(xiàng)目運(yùn)行的內(nèi)在規(guī)律，以項(xiàng)目為中心，以全面、忠實(shí)地履行工程承包合同為目標(biāo)，以完善、健全的公司管理體系和制度為條件，以公

7、司雄厚的技術(shù)力量和充足的資源為后盾，對項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)行全過程、全方位的科學(xué)管理。項(xiàng)目經(jīng)理部的組織框圖如下。項(xiàng)目經(jīng)理部的主要組織成員見下表：表一項(xiàng) 目 經(jīng) 理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)部質(zhì)監(jiān)部工程部物資設(shè)備部安監(jiān)部合約部財(cái)務(wù)部綜合辦公室技術(shù)管理物資設(shè)備采購、供應(yīng)、管理，施工設(shè)備維修質(zhì) 量 檢查、監(jiān)督進(jìn)度、環(huán)境管理與控 制安全檢查與監(jiān)督合同管理資 金 管理、成本控 制外聯(lián)接待、行政后勤、醫(yī)療保健、治安保衛(wèi)土建施工隊(duì)頂管施工隊(duì)崗位姓名技術(shù)職稱聯(lián)系電話資質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理一級建造師資質(zhì)項(xiàng)目副經(jīng)理一級建造師資質(zhì)技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人安全主任專職安全員安全員施工員持施工員證質(zhì)檢員持質(zhì)檢員證測量員持工程測量工證材料員持材料

8、員證資料員持資料員證土建施工隊(duì)隊(duì)長持勞務(wù)隊(duì)長證頂管施工隊(duì)隊(duì)長持勞務(wù)隊(duì)長證3.1.2 項(xiàng)目作業(yè)施工隊(duì)項(xiàng)目施工所需作業(yè)隊(duì)伍由我公司的勞務(wù)公司負(fù)責(zé)提供。勞務(wù)公司根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部提交的勞動力需用計(jì)劃，組織具有相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)的熟練工人進(jìn)場作業(yè)。作業(yè)人員按工種分成若干班組，每個班組配備班組長和班組技術(shù)員。班組長在施工隊(duì)長的直接領(lǐng)導(dǎo)下，組織本班組人員施工作業(yè)。各作業(yè)隊(duì)伍的作業(yè)內(nèi)容見下表。表二作業(yè)隊(duì)伍作業(yè)內(nèi)容備注土建施工隊(duì)工作井、檢查井施工頂管施工隊(duì)頂管施工3.2 主要材料與設(shè)備計(jì)劃3.2.1 主要材料計(jì)劃表三序號材料構(gòu)件名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1 鋼筋砼頂管DN1000,L=2000,=100 根48 2 鋼筋

9、砼頂管接頭附件DN1000 套48 3 井座、井蓋700 套3 4 C30 抗?jié)B砼m3140 5 鋼筋多種型號t 80 3.2.2主要設(shè)備使用計(jì)劃表四設(shè)備名稱及型號單 位數(shù)量備注后座頂進(jìn)裝置套1 油壓千斤頂300t 只2 通風(fēng)機(jī) f-5 軸流式臺1 壓漿設(shè)備套1 經(jīng)緯儀帶T2 陀螺臺1 水準(zhǔn)儀 NA2 臺1 全站儀臺1 拓普康便攜式氣體檢測儀個1 RBBJ-T 挖土機(jī) HD820 臺1 裝載機(jī) ZL-40 臺1 電動震動錘45KW 臺1 卷揚(yáng)機(jī) 5t 臺3 水泵臺6 自卸汽車8t 輛4 3.3 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施3.3.1 工期目標(biāo)施工計(jì)劃工期為45 天，計(jì)劃擬開工日期：2012 年 4

10、月 22 日；計(jì)劃竣工日期：2012 年 6 月 6 日。3.3.2 工期保證措施1)按照項(xiàng)目施工的規(guī)律，對項(xiàng)目各要素及所需資源進(jìn)行優(yōu)化，配備優(yōu)秀的項(xiàng)目管理班子，確保項(xiàng)目管理系統(tǒng)的全面優(yōu)化。2）認(rèn)真作好施工準(zhǔn)備工作，保證施工所需各項(xiàng)資源的供應(yīng)。3）充分利用作業(yè)面，合理組織，提前插入后續(xù)工序。4）合理安排頂進(jìn)線路和方向，采用相對頂進(jìn)的方法，將檢查井兼作接受井減少了工作井的數(shù)量和頂進(jìn)設(shè)備拆、運(yùn)、裝的工作量。5）采用大刀盤土壓平衡工具頭施工，不受地下水位的影響，施工效率高。6）強(qiáng)化技術(shù)、質(zhì)量、安全管理，避免窩工、停工、返工。4.施工工藝技術(shù)4.1 頂管工作井的設(shè)置本工程頂管樁號K0+110至 K0+

11、150.8，即 W-3 W-4 段、W-3 W-3-2段，全長 92m，布置 W-3 一個工作井，W-3-2、W-4 兩個接收井，具體詳見頂管施工平面圖。工作井的位置設(shè)置遵循如下原則：1）應(yīng)利用管線上的工藝井；2）應(yīng)考慮排水、出土和運(yùn)輸方便；3）應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)和高壓線；4）應(yīng)盡可能避免地上或地下的管線、構(gòu)筑物、樹木等；5）工作井的數(shù)量不宜過多，以降低工程建設(shè)成本、縮短工期。4.2 施工順序安排總的施工順序：自W-3 檢查井開始，先向W-4 檢查井頂進(jìn)，然后向 W-3-2頂進(jìn)。具體施工步驟如下：第一步：施工W-3 工作井；第二步：將頂進(jìn)設(shè)備安裝在W-3 工作井內(nèi)，頂W-3 W-4 管，同時施工W-

12、4 和 W-3-2接收井；第三步：頂進(jìn)設(shè)備調(diào)整位置，頂W-3 W3-2，同時施工W-4 檢查井；第四步：頂管完成，同時施工W-3 與 W-3-2檢查井。4.3 工作井施工4.3.1 工藝流程4.3.2 測量放線及基坑開挖用全站儀測放工作井位置及沉井壁的位置。用反鏟挖機(jī)開挖基坑，人工挖探管線配合。4.3.3 鋪砂墊層在刃腳處鋪設(shè)砂墊層，砂墊層：采用500mm厚中、粗砂墊層，砂墊層應(yīng)分層鋪填、夯實(shí)，用水準(zhǔn)儀找平。4.3.4 井壁制作本工程沉井制作采用一次制作一次下沉。4.3.4.1 井壁模板支設(shè)井壁模板采用鋼組合式定型模板或大模板組裝而成，內(nèi)外腳手架與模板系統(tǒng)要分離，各自成系統(tǒng)，以免由于下沉造成破

13、壞。模板加固采用 16mm對拉螺栓 1000mm緊固加焊止水片。混凝土壁施工縫埋設(shè)鋼板止水帶，井壁模板在支設(shè)過程中要注意收口，以免上大下小。沉井壁上有 1500 預(yù)留洞，制作時在洞口預(yù)埋穿墻管，穿墻管內(nèi)事先填埋經(jīng)夯實(shí)的粘土。平整場地測量放線開挖基坑墊層施工刃腳支設(shè)沉 井 預(yù) 制沉井下沉沉井封底澆筑底板混凝土沉井上部結(jié)構(gòu)施工4.3.4.2 井壁鋼筋綁扎沉井水平鋼筋采用幫條焊接，豎向鋼筋采用豎向電渣壓力焊，接頭按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求錯開，內(nèi)外鋼筋要設(shè)鋼筋支撐，每1.5m不少于一個。井壁預(yù)埋插筋要有加固措施。4.3.4.3 井壁混凝土澆筑(1)沉井刃腳及筒身混凝土的澆筑應(yīng)分段、對稱均勻、連續(xù)進(jìn)行。以免造成

14、地基不均勻下沉而導(dǎo)致沉井傾斜、裂縫。(2)澆筑的筒身混凝土應(yīng)密實(shí)，外表面平整、光滑。有防水要求時，支設(shè)模板穿墻螺栓應(yīng)在其中間加焊止水環(huán)；筒身在水平施工縫處應(yīng)設(shè)凸縫或設(shè)鋼板止水帶，突出筒壁部分應(yīng)拆模后鏟平以防水。4.3.5 沉井下沉4.3.5.1 沉井下沉前應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)外觀檢查，檢查混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B等級，根據(jù)勘測報(bào)告計(jì)算極限承載力、分段摩阻力及下沉系數(shù)，作為判斷各階段是否出現(xiàn)突沉以及確定下沉方法和采取相應(yīng)措施的依據(jù)。4.3.5.2 下沉前應(yīng)分區(qū)分組依次對稱同步的抽除（拆除）刃腳下的承墊木和磚墊座，每抽出一根墊木后，在刃腳下立即用砂、卵石或礫砂填實(shí)。4.3.5.3沉井下沉采取排水下沉。開挖采用機(jī)械開

15、挖，人工輔助配合，卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)施工，將挖出的土用載重汽車隨挖隨運(yùn)至指定地點(diǎn)。4.3.5.4小型沉井，挖土多采用人工或風(fēng)動工具；大型沉井,在井內(nèi)用小型反鏟挖土機(jī)挖掘。挖土須分層、對稱、均勻地進(jìn)行，由沉井中間開始逐漸挖向四周，每層高0.4 0.5m,沿刃腳周圍保留0.5 1.5m 寬的土堤,然后沿沉井井壁，每23m 一段向刃腳方向逐層全面、對稱均勻的削薄土層，每次削510cm，當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂，沉井便在自重作用下均勻垂直擠土下沉，使不產(chǎn)生過大傾斜。各倉土面高差應(yīng)在 50cm 以內(nèi)。4.3.5.5 沉井下沉采用排水挖土下沉：設(shè)明溝、集水井排水，在沉井內(nèi)離刃腳 23m挖一圈排水明溝，設(shè)34個

16、集水井，深度比開挖面低1.01.5m，溝和井底深度隨沉井挖土而不斷加深。在井壁上設(shè)離心式水泵或井內(nèi)設(shè)潛水泵，將地下水排出井外。4.3.5.6 筒壁下沉?xí)r，外側(cè)土?xí)S之出現(xiàn)下陷，與筒壁間形成空隙，一般于筒壁外側(cè)填砂，保持不少30cm高，隨下沉灌入空隙中，以減少下沉的摩阻力，并減少了以后的清淤工作。4.3.5.7 沉井下沉出現(xiàn)傾斜，如調(diào)整挖土仍不能糾正時，可加荷調(diào)整，但若一側(cè)已到設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜采用旋轉(zhuǎn)噴射高壓水的方法，協(xié)助下沉進(jìn)行糾偏。4.3.5.8 在沉井外壁周圍彈出水平線，四角作出軸線標(biāo)志，在下沉過程中每班觀測三次，隨時掌握分析觀測數(shù)據(jù)，提供糾偏數(shù)據(jù)。4.3.5.9 沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時，應(yīng)加

17、強(qiáng)觀測，每二小時一次；為防止超沉，可在四角或筒壁與底梁交接處砌磚墩或墊枕木垛，使沉井壓在磚墩或枕木垛上，使沉井穩(wěn)定。4.3.6 沉井封底4.3.6.1 沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再經(jīng)23天下沉穩(wěn)定，或經(jīng)觀測在8h內(nèi)累計(jì)下沉量不大于10mm，即可進(jìn)行封底。4.3.6.2 封底前應(yīng)先將刃腳處新舊混凝土接觸面沖洗干凈和打毛,對井底進(jìn)行修整使之成鍋底形,由刃腳向中心挖放射形排水溝,填以卵石作成濾水盲溝,在中部設(shè) 23個集水井與盲溝連通,使井底地下水匯集于集水井中用潛水電泵排出,保持水位低于基底面0.5m以下.4.3.6.3 封底一般鋪一層150500mm厚卵石或砂石層,再在其上澆底板混凝土墊層,在刃腳下切實(shí)

18、填嚴(yán),振搗密實(shí),以保證沉井的最后穩(wěn)定,達(dá)到50%強(qiáng)度后,在墊層上鋪卷材防水層,綁鋼筋,兩端伸入刃腳或凹槽內(nèi),澆筑底板混凝土。4.3.6.4 混凝土澆筑應(yīng)在整個沉井面積上分層、不間斷地進(jìn)行，由四周向中央推進(jìn)，并用振動器振搗密實(shí)，當(dāng)井內(nèi)有隔墻時，應(yīng)前后左右對稱地逐孔澆筑。4.3.6.5 混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)繼續(xù)抽水,待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后,對集水井逐個封堵.封堵方法是將集水井中水抽干,在套管內(nèi)迅速用干硬性混凝土填塞并搗實(shí),然后上法蘭盤用螺栓擰緊或四周焊接封閉,上部用混凝土墊實(shí)搗平。4.4 沉井的成品保護(hù)4.4.1 沉井下沉第一節(jié)混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，其上各節(jié)達(dá)到70%以后方可開始下沉。

19、4.4.2 所有預(yù)埋插筋要滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋彎折應(yīng)以大弧度完成。4.4.3 對沉井沉降觀測點(diǎn)，下沉前做好上移工作，對水準(zhǔn)控制點(diǎn)，坐標(biāo)控制點(diǎn)做好保護(hù)工作。4.4.4 沉井墊架拆除、下沉系數(shù)、封底厚度和封底后的抗浮穩(wěn)定性，均應(yīng)通過施工驗(yàn)算，滿足設(shè)計(jì)要求，避免使沉井出現(xiàn)裂縫、不能下沉或上浮。4.4.5 沉至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)加強(qiáng)測量觀測、校核分析工作，下沉至一定深度，停止挖土和井內(nèi)抽水，使其完全靠自重下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高或接近設(shè)計(jì)標(biāo)高。4.5 接收井、檢查井接受井與工作井均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、沉井法施工。工作井與接收井施工期間為施工用井，施工完畢后根據(jù)相應(yīng)管徑增加流槽，澆筑頂板，砌井筒，使用期間為檢查井。4.6

20、 頂管施工沉井底板砼強(qiáng)度達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后，根據(jù)頂管設(shè)計(jì)高程及軸線預(yù)埋鋼制導(dǎo)軌，上放頂管設(shè)備、液壓千斤頂，坑上架設(shè)龍門架起重設(shè)備，液壓油箱及動力設(shè)備（液壓千斤頂兩只,每只不小于 200 噸,起重設(shè)備為 3噸慢速卷揚(yáng)機(jī)起升吊）。4.6.1 施工準(zhǔn)備及方法頂管施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,然后進(jìn)行頂管軸線的定位,工作坑的放樣及進(jìn)行高程測量。根據(jù)己施放軸線及平面位置，預(yù)埋導(dǎo)軌。導(dǎo)軌用100 50 3毫米工字鋼外露 1.0 厘米，兩軌間距為0.70 米。軌道安裝完畢后即進(jìn)行頂管設(shè)備、液壓千斤頂?shù)陌惭b調(diào)試,同時在沉井上架設(shè)龍門架起重設(shè)備、液壓油箱及動力設(shè)備的安裝。待砼底板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后開始進(jìn)行管

21、道頂進(jìn)。4.6.2 管道頂進(jìn)：采用人挖機(jī)頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行，安放第一節(jié)頂管時應(yīng)認(rèn)真復(fù)核管道軸線、高程，準(zhǔn)確無誤后方可開始進(jìn)行管道頂進(jìn)。控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動，視線清楚，方便核對的地方，并加以保護(hù)。4.6.2.1 工藝流程：圍擋人工挖頂管坑上半部土方和支撐搭平臺、支立四角架及起重設(shè)備挖下半部土方和支撐安裝頂管設(shè)備頂管砌井拆撐還土管道清理與打口。4.6.2.2 施工測量：工程開工前先進(jìn)行現(xiàn)況管線調(diào)查，復(fù)核管線的位置與高程。頂管測量人員均持證上崗。現(xiàn)場使用的水準(zhǔn)點(diǎn)閉合后方能使用。4.6.2.3 后背安裝：后背貼緊墻壁用鋼筋混凝土澆注,尺寸為 2m 2m 400mm，然后加 2m 2m 50mm鋼板貼緊墻壁，

22、后背平面要求垂直于管道中心線。頂力設(shè)備為300t油壓千斤頂，行程L=700mm。根據(jù)頂力計(jì)算，安裝2 臺千斤頂，與管道中心線對稱布置。頂管施工時，頂力不超過 5000KN。4.6.2.4 導(dǎo)軌安裝：導(dǎo)軌使用140槽鋼，經(jīng)計(jì)算D=1000 鋼筋混凝土管導(dǎo)軌寬度為 700mm，導(dǎo)軌高程用頂管坑內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)。鋼制導(dǎo)軌底部和兩側(cè)用槽鋼焊接固定。4.6.2.5 管前挖土與頂進(jìn)施工：頂管偏差高程控制在+1cm、-2cm，平面中心線控制在3cm左右。管前挖土長度：本工程中規(guī)定管前挖土長度以30cm為宜，最多不能超過50cm。關(guān)于管周圍的超挖：本工程管頂以上允許超挖3cm，一定保持管壁與土基面的吻合。首節(jié)管

23、下到導(dǎo)軌上應(yīng)測量其高程、中心是否符合要求，確認(rèn)合格后方可頂進(jìn)。首節(jié)管入土后，每頂進(jìn)100cm要激光尺測量中心高程一次，及時、細(xì)致操作，防止出現(xiàn)偏差。工作坑內(nèi)設(shè)的兩個進(jìn)行校核的水準(zhǔn)點(diǎn)、中心點(diǎn)，施工時應(yīng)對其妥善保護(hù)，防止碰撞。頂進(jìn)時晝夜三班不間斷施工，防止因中途停置而導(dǎo)致摩擦力增加，造成頂進(jìn)困難。當(dāng)遇下列情況時，應(yīng)停止頂進(jìn)，迅速采取措施處理：管前方發(fā)生塌方或遇障礙物時；后背傾斜或嚴(yán)重變形；頂鐵發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象；錯位偏差太大，且校正無效；頂力較預(yù)計(jì)增大，超過管口許可承受的能力。4.6.2.6 頂管測量記錄在頂進(jìn)過程中，管道一直處于動態(tài)，加強(qiáng)頂進(jìn)施工中的動態(tài)管理，是提高頂進(jìn)質(zhì)量的首要保證。頂進(jìn)施工記錄

24、則是反映管道在頂進(jìn)過程中動態(tài)情況的依據(jù)，因此，應(yīng)認(rèn)真填寫頂進(jìn)施工記錄，做好交接班，掌握頂進(jìn)的動態(tài)，做到情況明、問題清、有對策、處理及時。頂進(jìn)中每班必須如實(shí)填寫記錄，記錄中應(yīng)包括頂進(jìn)長度、土質(zhì)情況、頂力數(shù)值、每次的測量記錄、校正情況、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況及其它注意事項(xiàng)。認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，交接時當(dāng)班的負(fù)責(zé)人必須向接班負(fù)責(zé)人交清記錄，并說明在頂進(jìn)操作中所出現(xiàn)的問題及處理情況。整個施工段的頂進(jìn)分階段的進(jìn)行自檢，不可等到全段頂完再全面檢驗(yàn)。日常的頂進(jìn)原始記錄（交接班記錄），只反映了當(dāng)班的情況，但頂進(jìn)的管道在動態(tài)過程中的變化情況則應(yīng)掌握，所以每頂進(jìn)一節(jié)管時即全面檢驗(yàn)一次施工質(zhì)量，存在的問題應(yīng)在繼續(xù)頂進(jìn)中得到解決

25、。頂管記錄由質(zhì)量檢查人員每日收集一次，并將頂進(jìn)質(zhì)量及時向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。4.6.2.7 清理收尾頂管工作完后，組織力量對管道內(nèi)和井內(nèi)進(jìn)行清洗。拆除臨時磚擋墻，澆注流槽和二次砼安裝蓋板、土方回填、恢復(fù)到自然地坪標(biāo)高。4.6.2.8 頂管質(zhì)量要求頂進(jìn)不偏移，管節(jié)不錯口，管底坡度不得有倒落水。頂管接口環(huán)應(yīng)對正管縫與管外周密貼，管端墊板粘牢，不脫落。管節(jié)不裂，不滲水，管內(nèi)不得有泥土，建筑垃圾等雜物。5.質(zhì)量、安全保證措施5.1 質(zhì)量保證措施5.1.1 質(zhì)量目標(biāo)：確立該工程的質(zhì)量目標(biāo)為：合格工程。5.1.2 建立項(xiàng)目質(zhì)量外控體系，如下圖:項(xiàng)目工程質(zhì)量外控體系組織架構(gòu)圖業(yè)主監(jiān)理公司項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師政府質(zhì)

26、量監(jiān)督站物資控制工程部項(xiàng)目管理班子過程控制不合格品控制不合格品預(yù)防成品保護(hù)服務(wù)物資部工程部技術(shù)部技術(shù)部質(zhì)監(jiān)部技術(shù)部質(zhì)監(jiān)部工程部技術(shù)部質(zhì)監(jiān)部工程部質(zhì)監(jiān)站5.1.3 建立項(xiàng)目質(zhì)量內(nèi)部體系項(xiàng)目工程質(zhì)量內(nèi)控體系組織架構(gòu)圖5.1.4 保證沉井施工質(zhì)量的技術(shù)措施（1）沉井停沉沉井下沉被擱置或懸掛，下沉緩慢或不下沉?xí)r，可采取繼續(xù)澆灌確定技術(shù)質(zhì)量措施項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng) 目總 工材料員施工員班組質(zhì)檢員技術(shù)員項(xiàng)目質(zhì)檢制定質(zhì)量管理重點(diǎn)確定質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)確定操作技術(shù)規(guī)范確定質(zhì)量目標(biāo)確定技術(shù)交底確定施工工藝確定各類施工方法加強(qiáng)材質(zhì)驗(yàn)收采用合格品自 檢合 格專職中間驗(yàn)收技術(shù)指導(dǎo)Q C 活動復(fù)核驗(yàn)收項(xiàng)目質(zhì)量 管理明確質(zhì)量第

27、一預(yù)防為主思想熟悉了解施工及質(zhì)量保準(zhǔn)明確質(zhì)量重點(diǎn)掌握操作規(guī)程確定材料質(zhì)量確定構(gòu)件及半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土增加重量或在井頂加載；或挖出刃腳下的土，或在井內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行第二層碗型破土；或在井壁裝射水管沖刷井周圍土，減少摩阻力；或清除障礙物；確保沉井順利下沉。（2）沉井突沉沉井下沉如速度過快，超過挖土速度，出現(xiàn)異常情況時，可采取用木垛支墊定位給以支承，并重新調(diào)整挖土；在刃腳下不挖或部分不挖土；在沉井外壁間填粗糙材料，加大摩阻力；如沉井外部的土液化發(fā)生虛坑時，可填碎石處理；或減少筒身高度，減輕沉井重量。（3）封底不均勻下沉封底前把井內(nèi)積水和浮泥排凈；封底混凝土應(yīng)施工均勻、對稱分格,按照一定順序進(jìn)行,并宜先沿

28、刃腳填筑一周,寬約 70 厘米,厚度根據(jù)刃腳斜面高度確定,逐步向鍋底中心分層澆搗;在軟土中宜分格逐段對稱封底。（4）接縫滲漏水對有抗?jié)B要求的沉井，在抽承墊木前，應(yīng)對封底及底板部位的刃腳、底梁、隔墻鑿毛處理，清除浮漿，封底前再次刷凈接縫部位。5.1.5 保證頂管施工質(zhì)量的技術(shù)措施5.1.5.1 穿墻止水為避免地下水和泥土大量涌進(jìn)工作井，在穿墻管內(nèi)事先填埋經(jīng)夯實(shí)的黃粘土，打開穿墻管悶扳，應(yīng)立即將工具管頂進(jìn)。此時穿墻管內(nèi)的黃粘土受擠壓，堵住穿墻管與工具管的環(huán)縫，起臨時止水作用。當(dāng)工具管尾部接近穿墻管而泥漿環(huán)尚未進(jìn)洞時，停止頂進(jìn)，繞盤根，表軋?zhí)m，再借助管道頂進(jìn)的頂力，帶動軋?zhí)m將盤根壓入穿墻管環(huán)縫。盤根

29、壓得不宜過緊，以不漏漿為宜留下一定的壓縮量，以便盤根磨損后再次壓緊止水。5.1.5.2 頂進(jìn)階段的測量和糾偏（1）測量與放線：根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)施測污水管線的中心線和高程樁。根據(jù)中線控制樁用全站儀將頂管中線樁分別測設(shè)在頂管工作坑的前后，使前后兩樁互相通視，并與管線在同一條線上。頂管工作坑內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)由坑上一次引測，經(jīng)過校核，誤差不得大于5mm。每座頂管坑內(nèi)設(shè)2 個水準(zhǔn)點(diǎn)。頂管測量與糾偏：在頂?shù)谝还?jié)管時，以及在校正偏差過程中，測量間距不應(yīng)超過30cm，以保證管道入土的位置正確；管道進(jìn)入土層后的正常頂進(jìn)，測量間隔不宜超過300cm。中心測量：擬采用垂球拉線的方法進(jìn)行測量，要求兩垂球的間距盡可能

30、的拉大，用水平尺測量頭一節(jié)管前端的中心偏差，并且每頂進(jìn) 12m 用全站儀檢測一次。高程測量：用水準(zhǔn)儀及特制高程尺，根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)，測頭一節(jié)管前端與后端的管內(nèi)底高程，以掌握頭一節(jié)管的走向，測量后應(yīng)與工作坑內(nèi)另一個水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。每工作班要求做好頂管記錄和交接班記錄，全段頂完后，應(yīng)在每個管節(jié)接口處測量其中心位置與高程，有錯口時應(yīng)測出其錯口的高差。頂管誤差校正逐步進(jìn)行。形成誤差后不可立即將已頂好的管子校正到位，應(yīng)緩慢進(jìn)行，使管子逐漸復(fù)位，切忌猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的結(jié)果。糾偏過程中應(yīng)加強(qiáng)測量密度，每1020cm測量一次，根據(jù)實(shí)際情況采取有針對性的糾偏方式。常用的糾偏方法有以下三種：超挖糾偏法：

31、偏差為12cm 時，可采取此法。即在管子偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，而在偏向側(cè)不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在頂進(jìn)中向阻力小的超挖側(cè)偏向，逐步回到設(shè)計(jì)位置。頂木糾偏：偏差大于2cm 時，在超挖糾偏不起作用時采用。用圓木或方木的一端頂在管子偏向的另一側(cè)內(nèi)壁上，另一端斜撐在鋼板或木板的管前土壤上，支頂牢固后，在頂進(jìn)過程中配合超挖糾偏法，邊頂邊支。利用頂進(jìn)時的斜支撐分力產(chǎn)生的阻力，使頂管向阻力小的一側(cè)校正。千斤頂糾偏法：方法基本同頂木糾偏法，只是在頂木上用小千斤頂強(qiáng)行將管慢慢移位糾正。5.1.5.3 泥漿減阻措施為減小后座頂力，利用工具管尾部的壓漿孔壓入以澎潤土為主的泥漿作減阻手段，可把管壁摩阻力減到1.

32、0t/m2以下。泥漿系統(tǒng)采用拌漿機(jī)貯漿筒和壓漿機(jī)，通過”管道分送到各泥漿口，壓漿過程做好記錄，根據(jù)地質(zhì)資料，一般不需要采取補(bǔ)漿措施。5.1.5.4 管內(nèi)棄土運(yùn)輸管內(nèi)挖土擬采用礦車運(yùn)輸至工作井坑，然后再由卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)至坑外。5.1.5.5 進(jìn)洞措施頂管進(jìn)入接收井的預(yù)留洞時，其允許進(jìn)洞誤差平面為10cm，高程為8cm。要求是相當(dāng)高的，為確保順利進(jìn)洞擬采用如下措施。（1）提高軸線測高精度，特別是把軸線設(shè)至井下時盡量減少精度損失。（2）頂進(jìn)過程中勤測勤糾，力爭使整個軸線始終地在5c 之內(nèi)(包括高程)。（3）當(dāng)工具頭接近洞口時作一次全軸線復(fù)核。（4）在確認(rèn)進(jìn)洞無誤后，在接收井內(nèi)做好接收的一切準(zhǔn)備工作，包括

33、接收平臺的搭設(shè)等。（5）工具頭頂進(jìn)到井壁后，停止壓漿，鑿除磚封口，工具管進(jìn)洞穿過井墻后開始上接收架，馬上采取永久性止水措施。（6）工具頭解體，起吊，轉(zhuǎn)移到下一個工作井或運(yùn)離工地。5.1.5.6 接口接口是頂管工程的關(guān)鍵部分,保證做好接口部分是頂管工程成敗的關(guān)鍵,因此對組成接口的每一部分都必須嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)程的要求逐一分別嚴(yán)格制作。頂進(jìn)前應(yīng)對成品管、鋼套環(huán)、橡膠密封圈和軟木襯墊從尺寸、規(guī)格、性能、數(shù)量等均作詳細(xì)檢查，必須符合設(shè)計(jì)圖的要求。頂進(jìn)前還必須在現(xiàn)場作試安裝，對不合格的砼成品管應(yīng)予以剔除。5.1.5.7 其他質(zhì)量保證措施（1）導(dǎo)軌安裝嚴(yán)格控制偏差，頂管軸線按實(shí)際位置確定，測量結(jié)果必須得監(jiān)理

34、工程師認(rèn)可，確保頂進(jìn)方向準(zhǔn)確。（）成品管質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格，管道進(jìn)場前必須進(jìn)行試安，保證管材、鋼套等材料質(zhì)量符合要求，對不合格品予以刪除。（3）第13節(jié)管道頂進(jìn)前應(yīng)對管身進(jìn)行潤滑處理（如涂黃油或肥皂)，以確保管道頂進(jìn)滑順。必要時應(yīng)采用鉆孔注泥漿護(hù)壁保持潤滑。（）管道頂進(jìn)至接收井段時，應(yīng)特別提醒操作人員緩慢頂進(jìn)，控制頂進(jìn)距離及頂進(jìn)沖程，保證檢查井的正常施工。（5）管道在頂進(jìn)過程中，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不到檢查井位置不得停止。（6）頂管結(jié)束后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在內(nèi)間隙以密封膏填滿，與管口抹平，管道頂進(jìn)，頂出的洞要作好永久止水措施，確保地下水與檢查井隔離。（7）施工管理人員及作業(yè)人員均需持證上崗，對特殊工種要有特種

35、上崗證書，嚴(yán)禁無證上崗。5.2 安全保證措施5.2.1 建立項(xiàng)目施工的安全監(jiān)督體系其它安全員機(jī)械安全員施工安全員公司安監(jiān)站公司施工安全各班組兼職安全員項(xiàng)目施工員項(xiàng)目質(zhì)安部項(xiàng)目經(jīng)理5.2.2 現(xiàn)場安全管理工作流程及內(nèi)容分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底班前安全活動施工現(xiàn)場與安全標(biāo)志腳手架安全監(jiān)督、基礎(chǔ)、架體扎結(jié)、防護(hù)欄桿、腳手板等防護(hù)檢查：安全網(wǎng)、安全帽、安全帶、預(yù)留洞口、通道口、基坑施工用電檢查：在建工程與高壓線距離支線架設(shè)、現(xiàn)場照明、開關(guān)箱、用電保護(hù)設(shè)施、變配電箱設(shè)置等對邊坡及圍護(hù)的安全情況進(jìn)行檢查施工機(jī)具安全檢查：頂進(jìn)設(shè)備、起重設(shè)備、鋼筋機(jī)械、電焊機(jī)、手持電動工具、抽水設(shè)備、混凝土攪拌設(shè)備等吊裝設(shè)備

36、安全檢查、吊具、鋼絲繩、吊裝指揮等防火安全檢查項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制檢查執(zhí)行情況安全教育、監(jiān)督檢查入場教育交換工種教育施工安全技術(shù)措施提出審查意見作業(yè)持證上崗、經(jīng)考試合格辦理操作證安全巡視檢查、定期檢查、定人、定措施、整改事故隱患事故處理、調(diào)查分析、建立檔案、報(bào)告制止工人及管理人員違章、處理違章人員場區(qū)內(nèi)道路交通安全項(xiàng)目質(zhì)安部安全員頂管內(nèi) 正 面土體 及 頂進(jìn) 裝置 后 座 土體 穩(wěn)定、管內(nèi)通風(fēng)5.2.3 沉井施工的安全保證措施5.2.3.1 施工過程危害及安全控制措施表五序號作業(yè)活動危險(xiǎn)源控制措施1 沉井墊架拆除人身傷害嚴(yán) 格 遵循 沉 井墊 架 拆除程序，防 止 發(fā)生 嚴(yán) 重傾斜現(xiàn)象、突然

37、性下沉、，導(dǎo)致人身傷亡2 沉井挖土沉井突沉沉井挖土應(yīng)分層、分段、對稱、均勻地進(jìn)行，達(dá)到破土下沉?xí)r，操作人員要離開刃腳一定距離，防止突然下沉而造成事故3 沉井下沉中的排水淹井事故做好沉井下沉中的排水工作，并設(shè)備用電源，以保證沉井挖土過程中不出現(xiàn)大量涌水、涌泥或流沙現(xiàn)象，以避免造成淹井事故4 井下作業(yè)高處墜落沉井上部應(yīng)設(shè)安全平臺，周圍設(shè)欄桿，井內(nèi)上下交叉作業(yè)時，設(shè)安全網(wǎng)、安全擋板，避免在出土的垂直下方作業(yè)；井下作業(yè)應(yīng)戴安全帽5 機(jī)械設(shè)備操作機(jī)械傷害加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢查、保養(yǎng)，機(jī)電設(shè)備由專人操作，夜間作業(yè)，沉井內(nèi)外應(yīng)有足夠的照明，沉井內(nèi)應(yīng)采用 36V 安全電壓。6 井底土方外運(yùn)物體打擊沉井內(nèi)挖土吊

38、運(yùn)，應(yīng)由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號，預(yù)防發(fā)生碰撞和脫鉤。7 施工用電觸電施工用電，要認(rèn)真執(zhí)行三相五線用電制，每臺用電設(shè)備，要做到“一機(jī)、一閘、一漏”的保護(hù)原則，嚴(yán)禁“一閘多用”對漏電保護(hù)器的靈敏可靠性要定期檢查，并做好管理臺帳記錄5.2.3.2 工作坑周圍砌30cm磚砌體上用彩板作圍護(hù)，并作好警告標(biāo)志牌。5.2.3.3 工作坑內(nèi)采用井點(diǎn)排水，確保工作坑內(nèi)干燥，場地清爽。5.2.4 頂管施工的安全保證措施5.2.4.1 施工管理人員及作業(yè)人員進(jìn)場后必須及時作好安全技術(shù)交底，并嚴(yán)格按安全技術(shù)交底施工。5.2.4.2 管內(nèi)通風(fēng)措施1、短距離采用鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)；長距離采用壓縮空氣通風(fēng)。2、地層中存在有害

39、氣體時采用封閉式頂管機(jī)，并增大通風(fēng)量。5.2.4.3 信息交流與聯(lián)系千斤頂操作工，管內(nèi)開挖人員及主推千斤頂，控制室等各崗位應(yīng)經(jīng)常保持聯(lián)系，擬采用摩托羅拉對講機(jī)，在各崗位上設(shè)置一臺，便于信息傳遞。工具頭主管內(nèi)主要位置設(shè)攝像機(jī)，使管內(nèi)施工狀況在控制室內(nèi)一清二楚。5.2.4.4 實(shí)施頂進(jìn)全過程監(jiān)測（1）管內(nèi)監(jiān)測主要是軸線監(jiān)測和有毒有害氣體的監(jiān)測。管內(nèi)掘土工人隨身攜帶便攜式氣體檢測儀（RBBJ-T 型）、防毒面罩，如遇檢測儀報(bào)警，則迅速撤離洞內(nèi)。（2）地面監(jiān)測主要是對地面沉降的監(jiān)測，包括地下管線和相鄰建筑物。由于頂管埋置較深，與地下管線的垂直間距有2米以上，根據(jù)歷年來的經(jīng)驗(yàn)，除加強(qiáng)沉降監(jiān)測外，一般無須

40、采用特別的地下管線及地面建筑物的保護(hù)措施。5.2.4.5 管道頂進(jìn)時應(yīng)嚴(yán)格按照勤頂少挖的原則操作，每次挖土長度不超過 50厘米，挖土由上而下分層開挖，遇前端土質(zhì)軟硬不均勻時，采取多挖硬，少挖軟的方法，防止管道管頭下傾或上仰。頂管挖土?xí)r，至少要有一名有經(jīng)驗(yàn)的施工人員，隨時觀察土層和含水量情況，發(fā)現(xiàn)異常人員及時撤出，立即報(bào)告，等有關(guān)人員查明情況后，再繼續(xù)施工。5.2.5 施工臨時用電安全保證措施5.2.5.1 臨時用電必須按已經(jīng)報(bào)審的施工臨時用電專項(xiàng)方案操作，建立必要的內(nèi)業(yè)檔案資料。臨時用電系統(tǒng)建立后，經(jīng)常對線路及用電設(shè)備進(jìn)行定期檢查，并將檢查、檢驗(yàn)記錄存檔備查。5.2.5.2 暫設(shè)臨時架空線采用

41、絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線。必須按規(guī)范架設(shè)整齊，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。施工機(jī)具、車輛及人員，與用電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護(hù)措施。5.2.5.3 配電系統(tǒng)實(shí)行分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開關(guān)電器標(biāo)明用途。各類配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體外涂安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號、箱內(nèi)無雜物。停止使用的配電箱必須切斷電源、箱門上鎖。5.2.5.4 獨(dú)立配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采用相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電

42、氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼，金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。在采用接地或接零保護(hù)方式的同時，必須設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇必須符合規(guī)定。5.2.5.5 手持電動工具的使用，符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線，插頭和插座必須完好。電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣要完好無損，維修和保管由專人負(fù)責(zé)。5.2.5.6 凡在一般場所采用220V電源照明的，必須按規(guī)定布線和手工裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。特殊場所必須按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用安全電壓照明器。5.2.5.7 使用手燈照明，其電源電壓不超過36V，燈體與手柄堅(jiān)固絕緣良

43、好，電源線使用橡膠套電纜線，不得使用塑膠線，手燈變壓器要有防潮防雨水設(shè)施。5.2.5.8 電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)置開關(guān)。電焊機(jī)外殼做接零或接地保護(hù)。一次線長度不大于 5m，二次線長度不大于30m，兩側(cè)接線壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線雙線到位，不得借用金屬管道，金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)要防潮、防雨、防砸。5.2.5.9 照明燈具、低壓變壓器安裝；供分級配電，照明燈具、開關(guān)位置等符合規(guī)定。配電系統(tǒng)及電動機(jī)具按規(guī)定采用接零或接地保護(hù)方式。5.3 施工應(yīng)急救援預(yù)案5.3.1 應(yīng)急預(yù)案的方針與目標(biāo)本污水頂管工程位于同心路六路交叉路口，地下管線繁多，車流量大

44、，它的安全運(yùn)行關(guān)系重大，因此在工作井施工及管道穿越施工時應(yīng)做好應(yīng)急預(yù)案，在思想上高度重視，在方案上嚴(yán)密可靠，在措施上嚴(yán)格保證。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先、保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則。保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動按計(jì)劃有序地進(jìn)行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；幫助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。為了最大限度地減少或消除施工中可能發(fā)生的職業(yè)健康安全緊急情況或意外事故所造成的損失，避免或減少可能伴隨的安全影

45、響，特制定本預(yù)案。5.3.2 頂管施工安全防護(hù)重點(diǎn)根據(jù)本工程施工特點(diǎn)、地質(zhì)情況及地下管線情況，充分考慮到施工技術(shù)難度和困難、不利條件等，經(jīng)多方討論和分析，確定本項(xiàng)目的突發(fā)事件、風(fēng)險(xiǎn)或緊急情況如下：頂管穿越及沉井施工主要安全防范重點(diǎn)為：施工過程中的路面沉降、塌陷事故、地下管線破壞、觸電事故、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、起重傷害、交通事故等。5.3.3 應(yīng)急預(yù)案工作流程圖根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，認(rèn)真的組織了對危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識別和評價(jià)，特制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應(yīng)急準(zhǔn)備和

46、響應(yīng)工作程序見下圖：應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辯識、評價(jià)編制應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急搶險(xiǎn)小組組建搶險(xiǎn)隊(duì)配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識教育培訓(xùn)實(shí)施應(yīng)急預(yù)案5.3.4 應(yīng)急準(zhǔn)備1、成立應(yīng)急搶險(xiǎn)小組、明確責(zé)任分工同心路污水變更頂管工程施工應(yīng)急搶險(xiǎn)小組的組成：組長：XXX（電話：）副組長：XXX（電話：）、XXX（電話：）成員：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX 搶險(xiǎn)隊(duì)：公司搶險(xiǎn)隊(duì)、公司機(jī)械隊(duì)、現(xiàn)場施工作業(yè)人員同心路污水變更頂管工程施工應(yīng)急搶險(xiǎn)小組的職責(zé)：（1）組長：項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)全面管理和協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案的啟動實(shí)施、小組人員分工、向上級單位請示啟動上級部門應(yīng)急預(yù)案等。（2）副組長：

47、技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)理，協(xié)助組長工作，在組長不在場的情況下行使組長權(quán)利、協(xié)調(diào)處理相關(guān)工作，具體負(fù)責(zé)各分工區(qū)生產(chǎn)安全的現(xiàn)場管理，恢復(fù)和保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。（3）組員：負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)急搶險(xiǎn)及時向組長或副組長反饋險(xiǎn)情情況并執(zhí)行組長或副組長對搶險(xiǎn)的指示。（4）搶險(xiǎn)隊(duì)：進(jìn)行現(xiàn)場搶險(xiǎn)作業(yè)。2、應(yīng)急資源應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，根據(jù)潛在的事故性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急資源包括：救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、材料物資、生活保障物資等。主要應(yīng)急物資、機(jī)械設(shè)備儲備表序號材料、設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號現(xiàn)在何處備注1 汽車吊臺1 50T 現(xiàn)場2 發(fā)電機(jī)臺2 220KW 現(xiàn)場3 挖掘機(jī)臺1 1.0m3公司

48、機(jī)械隊(duì)4 水車臺1 8T 公司搶修隊(duì)5 自卸貨車輛5 22m3 公司機(jī)械隊(duì)6 壓路機(jī)輛1 20T 公司機(jī)械隊(duì)7 電焊機(jī)臺3 22KW 現(xiàn)場8 鋼筋加工機(jī)械套1 JQ-40 現(xiàn)場9 混凝土噴射機(jī)臺1 11KW 現(xiàn)場10 空氣壓縮機(jī)臺1 9m3現(xiàn)場11 震動夯臺1 現(xiàn)場12 擠壓式注漿泵臺2 現(xiàn)場13 砂漿攪拌機(jī)臺1 J2-200 現(xiàn)場14 千斤頂臺4 現(xiàn)場15 對講機(jī)臺10 GP88S 現(xiàn)場16 工字鋼m 30 25#現(xiàn)場17 砂石隨時調(diào)運(yùn)18 砂袋條120 現(xiàn)場19 編織袋條1000 倉庫20 水泥T 10 P.0 42.5R 倉庫21 空氣探測儀套1 現(xiàn)場3、組建搶險(xiǎn)隊(duì)，進(jìn)行應(yīng)急知識教育培訓(xùn)

49、發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)時首先搶險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)行搶險(xiǎn)，對應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)所有人員均進(jìn)行針對性的應(yīng)急知識培訓(xùn)。4、進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急救援能力為了在出現(xiàn)險(xiǎn)情時處理迅速，不至于手忙腳亂，項(xiàng)目部對預(yù)設(shè)險(xiǎn)情進(jìn)行實(shí)地演練，由組長負(fù)責(zé)組織安排，時間為頂管施工前，使所有人員均參與其中，并填寫應(yīng)急演練記錄表，記錄演練內(nèi)容、人員分工、方案、處理程序等。5、互助單位與相關(guān)單位建立快速聯(lián)系通道，以便及時處理問題，主要有：XXX街道辦、XXX 監(jiān)理、XXX 安監(jiān)站、XXX 質(zhì)監(jiān)站、XX 社區(qū)、XXX 村委、XXX 醫(yī)院等建立聯(lián)系。5.3.5 應(yīng)急響應(yīng)緊急事故發(fā)生應(yīng)急搶險(xiǎn)小組人員傷亡應(yīng)急事故發(fā)生處理流程圖施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要

50、緊急搶救處理的危險(xiǎn)時，應(yīng)迅速逐級上報(bào)，次序?yàn)楝F(xiàn)場、應(yīng)急搶險(xiǎn)小組、上級主管部門。由現(xiàn)場組員收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實(shí)施緊急搶救和向上級匯報(bào)。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據(jù)上級指示可由施工單位自行直接進(jìn)行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門進(jìn)行請示，請求啟動建設(shè)單位的救援預(yù)案，建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理，則由建設(shè)單位向建委或政府部門請示啟動上一級救援預(yù)案。（1）緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護(hù)現(xiàn)場，及時搶救傷員和財(cái)產(chǎn)，

51、并由在現(xiàn)場的項(xiàng)目部最高級別負(fù)責(zé)人指揮，在3 分鐘內(nèi)電話通報(bào)到組長或副組長，主要說明緊急情況性質(zhì)、地點(diǎn)、發(fā)生時間、有無傷亡、是否需要派救護(hù)車、消防車或警力支援到現(xiàn)場實(shí)施搶救，如需可直接撥打120、119、110 等求救電話。（3）應(yīng)急搶險(xiǎn)小組組長接到險(xiǎn)情電話后，組長組織討論后在最短的時間內(nèi)發(fā)出如何進(jìn)行現(xiàn)場處置的指令。分派人員車輛等到現(xiàn)場進(jìn)行搶救、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場等。由組長在30 分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上一級有關(guān)部門報(bào)告。（4）遇到緊急情況，全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦，主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅(jiān)決無條件服從組長或副組長的命令和

52、安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。5.3.6 應(yīng)急預(yù)案1、預(yù)防突發(fā)事故技術(shù)措施（1）、防止路面沉降、塌陷做好頂管施工前的施工準(zhǔn)備工作，對施工人員進(jìn)行施工技術(shù)、安全技術(shù)交底，從思想上首先確立質(zhì)量和安全意識；選用優(yōu)質(zhì)的管材，對到場材料做好現(xiàn)場檢查驗(yàn)收工作，對不合格產(chǎn)品堅(jiān)決予以退回；做好材料供應(yīng)，開始頂進(jìn)前做好材料計(jì)劃，并在現(xiàn)場備好足夠的余量，在頂管工作開始前，保證所有管材到場；頂管施工前做好準(zhǔn)備工作；在頂管的施工過程中，確實(shí)做好潤滑減阻，根據(jù)地面變化和地下水位情況等因素及時調(diào)整壓力和潤滑漿量；委托第三方監(jiān)測單位對頂管施工穿越道路時進(jìn)行第三方沉降監(jiān)測。第三方監(jiān)測需在保證公路的運(yùn)行安全情況下進(jìn)

53、行，分以下三階段進(jìn)行監(jiān)測：A、施工前監(jiān)測：在頂管施工前進(jìn)行現(xiàn)狀道路沉降點(diǎn)控制點(diǎn)布置、初始值測設(shè)、雷達(dá)探測形成記錄并根據(jù)原道路設(shè)計(jì)單位的咨詢報(bào)告設(shè)定沉降預(yù)警值；B、施工中前監(jiān)測：在頂管施工過程（頂管期間）中，由第三方監(jiān)測單位每天進(jìn)行一次沉降監(jiān)測，并將監(jiān)測值及時通知施工單位，便于根據(jù)監(jiān)測結(jié)果了解沉降值情況，進(jìn)行頂管施工進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)調(diào)整和相應(yīng)的措施；C、施工后監(jiān)測：頂管施工完成后監(jiān)測周期為1 年，最后提交監(jiān)測報(bào)告。管材頂進(jìn)過程中，做到勤測勤調(diào)，軸線和高程控制在5cm 之內(nèi)，以保證管道的順利推進(jìn)。（2）、防止地下管線破壞頂管施工場地已進(jìn)行過地下管線探測，具備詳細(xì)的物探報(bào)告；施工中，為安全起見，在開挖

54、前先進(jìn)行人工開挖試探，以確保不破壞現(xiàn)狀地下管線；如在頂進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，及時與各相關(guān)部門聯(lián)系。（3）、防止交通事故在本項(xiàng)頂管的施工中，施工場地為交通量繁忙的六路交叉路口，所以防止交通事故主要為防止機(jī)械、人員穿行與社會車輛碰撞以及路面沉降而發(fā)生的交通事故；預(yù)防措施為：工作井與接井均封閉施工，夜間亮指示燈；所有工作人員均穿交通反光服；機(jī)械穿行公路時設(shè)專人指揮交通。為避免路面荷重，如在頂管穿越路面發(fā)生交通事故或車輛發(fā)生故障，及時拖走事故或故障車輛。對施工人員進(jìn)行交通安全教育。（4）、防止觸電事故、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、起重傷害措施配電系統(tǒng)采用分級配電、三相五線制的接零保護(hù)。配電箱內(nèi)保證電

55、器可靠完好，其線形、定值要符合規(guī)定，開關(guān)標(biāo)明用途，開關(guān)箱外觀完整、牢固。滿足防雨、防水、防塵的要求，統(tǒng)一編號外涂明顯色標(biāo)，停用必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。豎井施工前期應(yīng)對豎井平臺進(jìn)行護(hù)欄安裝（或立掛安全網(wǎng)封嚴(yán)），防護(hù)欄桿高度不低于1.2m，以防施工人員跌落。上下頂管豎井應(yīng)走爬梯，扶梯采用鋼筋制成并固定在墻體上，外設(shè)人身護(hù)欄。頂管豎井周邊需設(shè)護(hù)欄。嚴(yán)禁自豎井平臺上向豎井內(nèi)拋物，定期對豎井平臺周邊雜物進(jìn)行清理，以防止高空落物造成人身傷害。頂進(jìn)前，應(yīng)檢查千斤頂，液壓時動系統(tǒng)及接頭完好無泄漏，壓力表、安全閥正常，電源電動機(jī)無漏電，接地牢固，觸電保護(hù)器靈敏有效。吊裝作業(yè)時，必須有持證的起重指揮和司索人員，

56、嚴(yán)禁在吊機(jī)臂桿的回旋半徑內(nèi)站立停留或通過，并有專人監(jiān)護(hù)。往豎井內(nèi)下管時，吊鉤應(yīng)吊點(diǎn)牢靠，吊點(diǎn)下嚴(yán)禁站人并緩慢地將管子送入導(dǎo)軌就位，防止滑脫墜落，吊管材時當(dāng)管子距導(dǎo)軌小于50 時，操作人員方可近前工作。2、應(yīng)急措施（1）、路面沉降應(yīng)急措施首先應(yīng)從技術(shù)上和施工中確保避免路面沉降的產(chǎn)生和控制沉降量，在沉降發(fā)生時，采取以下措施：在頂管通過路面根據(jù)第三方監(jiān)測單位的路面沉降監(jiān)測進(jìn)行相應(yīng)的措施調(diào)整，如超出預(yù)警值時應(yīng)立即停止作業(yè)，必須找出原因，及時調(diào)整方案并采取相應(yīng)措施后才可繼續(xù)施工；如沉降發(fā)生得到控制，則按調(diào)整方案繼續(xù)施工。如沉降發(fā)生不能得到控制，應(yīng)停止頂管作業(yè)，馬上進(jìn)行注漿工作 進(jìn) 行 加固 土 體，地

57、面 注 漿 材 料 采 用 純水 泥 漿，注 漿 壓 力0.5 1.0Mpa，土體加固深度為8.0m。保證路面的穩(wěn)定，并邀請相關(guān)專家進(jìn)行方案調(diào)整，確保路面的安全。（2）、觸電事故、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、起重傷害、交通事故應(yīng)急措施根據(jù)本工程屬非開挖地下施工的特點(diǎn)，施工工藝、施工環(huán)境復(fù)雜等實(shí)際情況，應(yīng)對可能發(fā)生的觸電事故、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、起重傷害、交通事故類別進(jìn)行辯識。遇觸電事故、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、起重傷害、交通事故人身傷害時，首先由救護(hù)小組在現(xiàn)場組織緊急處置或搶救，然后由現(xiàn)場或應(yīng)急搶險(xiǎn)小組派車或聯(lián)系救護(hù)車輛在最短時間內(nèi)送到昌平區(qū)醫(yī)院進(jìn)行救護(hù)。（4）、其他應(yīng)急措施

58、其他應(yīng)急措施按已批準(zhǔn)的施工應(yīng)急預(yù)案實(shí)施。5.3.7 恢復(fù)生產(chǎn)及應(yīng)急搶險(xiǎn)總結(jié)搶險(xiǎn)救援結(jié)束后，由監(jiān)理單位主持、業(yè)主、設(shè)計(jì)、咨詢等相關(guān)單位參加的恢復(fù)生產(chǎn)會，對生產(chǎn)安全事故發(fā)生的原因進(jìn)行分析，確定下部恢復(fù)生產(chǎn)應(yīng)采取的安全、文明、質(zhì)量等施工措施和管理措施。施工單位主要從以下幾個方面進(jìn)行恢復(fù)生產(chǎn)：1、做好事故處理和善后工作，對受害人或受害單位進(jìn)行領(lǐng)導(dǎo)慰問或團(tuán)體慰問。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案，以項(xiàng)目經(jīng)理為中心，將創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)層層分解，責(zé)任到隊(duì)，責(zé)任到人，從單位工程到分部、分項(xiàng)直至工序。3、健全各組織機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)人員管理，建立矩陣管理。完善安全、質(zhì)量保證體系，健全安全、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，整個項(xiàng)目形成一套嚴(yán)密完整的安全、

59、質(zhì)量管理體系，各級、各部充分發(fā)揮管理的機(jī)能、職能和人的作用。4、依據(jù)安全、質(zhì)量體系有關(guān)文件，制定安全、質(zhì)量檢查計(jì)劃制度，形成安全、質(zhì)量管理依據(jù)，做到“有法可依”。嚴(yán)格實(shí)施崗位責(zé)任制。5、做好技術(shù)、試驗(yàn)、測量、機(jī)械、施工工藝、后勤等各項(xiàng)保證工作。6、對恢復(fù)生產(chǎn)確保資金投入不受阻。7、確保設(shè)計(jì)、施工方案可行，符合現(xiàn)場實(shí)際情況，可利用現(xiàn)場存有的機(jī)械、設(shè)備和材料。8、及時調(diào)用后備人員和機(jī)械設(shè)備，補(bǔ)充到該現(xiàn)場，進(jìn)行生產(chǎn)恢復(fù)，盡快達(dá)到生產(chǎn)正常。搶險(xiǎn)結(jié)束和生產(chǎn)恢復(fù)后，對應(yīng)急預(yù)案的整個過程進(jìn)行評審、分析和總結(jié)，找出預(yù)案中存在的不足，并進(jìn)行評審及修訂，使以后的應(yīng)急預(yù)案更加成熟，遇到緊急情況等能處理及時，將安全、

60、財(cái)產(chǎn)損失降低到最底限度。5.3.8 預(yù)案管理與評審改進(jìn)公司和項(xiàng)目部對應(yīng)急預(yù)案針對施工的變化及預(yù)案演練中暴露的缺陷，不斷更新和改進(jìn)應(yīng)急預(yù)案。6.現(xiàn)場交通組織及文明施工措施6.1 現(xiàn)場交通組織（1）工作井及接收井位于交通繁忙的六路交叉路口，施工時，將會給該路段的交通造成不利影響，為此采取如下措施：A.井壁須采取可靠的支護(hù)（圍護(hù)）措施,盡可能減少基坑開挖面，確保該路段單向行使；B.派專人負(fù)責(zé)指揮該路段的交通；C.加快施工進(jìn)度，盡可能縮短工期。（2）材料、構(gòu)件進(jìn)場應(yīng)盡量避開交通高峰期。6.2 文明施工措施（1）工作井、接收井、檢查井周圍用磚砌筑300 高擋土、擋水堤堰，堤堰上設(shè)彩板維護(hù)。（2）現(xiàn)場臨時

61、用水、用電布置編制專題方案，并按專題方案實(shí)施。（3）工作井、接收井四周在頂進(jìn)設(shè)備拆除后迅速恢復(fù)（包括地面恢復(fù)和井蓋），（4）管道的土方在挖出后應(yīng)及時運(yùn)走,以保證施工現(xiàn)場的清潔及其它材料的堆放。（5）合理組織材料、構(gòu)件供應(yīng)，盡可能減少現(xiàn)場堆料并不得堆放在街道邊。（6）現(xiàn)場不搭設(shè)生活臨建設(shè)施，職工的用房考慮在附近租房解決。（7）混凝土采用商品預(yù)拌混凝土，鋼筋加工在項(xiàng)目部基地進(jìn)行。（8）現(xiàn)場派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場及附近街道的清掃。（9）環(huán)境因素辯識及控制措施：表六序號作業(yè)活動環(huán)境因素控制措施1 砂石料進(jìn)場、垃圾出場揚(yáng)塵砂石運(yùn)輸表面覆蓋；建筑垃圾運(yùn)輸表面覆蓋；道路要經(jīng)常維護(hù)和灑水，防止造成粉塵污染。2 現(xiàn)場清

62、理建筑垃圾施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施，施工垃圾集中分類堆放，嚴(yán)禁垃圾隨意堆放和拋撒。3 機(jī)械使用廢油施工現(xiàn)場使用和維修機(jī)械時，應(yīng)有防滴漏措施，嚴(yán)禁將機(jī)油等滴漏于地表，造成土地污染7.勞動力計(jì)劃勞動力計(jì)劃安排表表七序號名稱人 數(shù)備 注1 頂管操作人員2 工程開工時進(jìn)場2 機(jī)、電修理工2 3 測量工3 4 木工4 5 鋼筋工4 6 砼工2 7 架子工2 8 電工1 9 機(jī)操工2 10 電焊工1 11 汽車司機(jī)6 12 普工12 13 泥工4 合計(jì)45 8.雨季、臺風(fēng)和夏季高溫季節(jié)的施工措施雨天施工必須保證工作井內(nèi)不能進(jìn)水，以確保人身和機(jī)械設(shè)備的安全，工作井邊上搭設(shè)防雨棚，以使施工正常進(jìn)行。堅(jiān)持每天收集天氣預(yù)報(bào)氣象資料，合理調(diào)度安排施工進(jìn)度，搶時間，抓空歇。雨、雪天不進(jìn)行接口施工，確需施工時，應(yīng)沿溝槽搭設(shè)防雨棚，以使工作正常進(jìn)行。正在進(jìn)行的混凝土澆筑或砌磚工程遇雨時應(yīng)搭設(shè)防雨棚。應(yīng)配備潛水泵，放置于每段溝槽的最低處，以備降排基坑內(nèi)的水。遇臺風(fēng)季節(jié)停止一切室外作業(yè)活動。工程材料及施工設(shè)備安置妥當(dāng)。本工程擬定計(jì)劃工期可以避開夏季高溫季節(jié)。