1、雙梁門式起重機(jī)搬遷施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 目 錄一、工程概況- 1 -二、起重機(jī)搬遷、安裝方案制定- 1 -一）總則- 1 -二）起重機(jī)設(shè)備搬遷大修、安裝驗(yàn)收依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)- 1 -三) 實(shí)施方案- 2 -三、施工組織計(jì)劃- 2 -四、施工質(zhì)量、安全承諾及保證措施- 4 -一) 工作質(zhì)量承諾- 4 -二) 現(xiàn)場作業(yè)承諾- 5 -三) 現(xiàn)場安全管理承諾- 5 -四）現(xiàn)場文明生產(chǎn)承諾- 6 -五) 服務(wù)承諾- 7 -六）質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施- 7 -七）安全體系及安全技術(shù)措施- 8 -八）施工進(jìn)度保證措施- 9 -五、工藝流程- 9 -六、工藝步序- 11 -（一）起重機(jī)拆前檢測- 11

2、 -（二）起重機(jī)拆卸- 13 -（三）起重機(jī)運(yùn)輸工藝- 15 -（四）起重機(jī)安裝- 15 -一）起重機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作- 15 -二）吊裝架設(shè)工藝- 16 -三）電氣安裝- 18 -（五）起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)- 23 -七、質(zhì)量要求- 27 -一）起重機(jī)械門架結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要求- 27 -二) 電氣設(shè)備- 29 -八、交工驗(yàn)收- 31 -雙梁門式起重機(jī)搬遷、安裝施工方案一、工程概況貴公司現(xiàn)有一臺地鐵門式起重機(jī)（MG45t-26m），因生產(chǎn)需要，計(jì)劃外委專業(yè)廠家把該起重機(jī)拆卸后，運(yùn)往其它生產(chǎn)區(qū)安裝繼續(xù)使用，要求龍門吊起重機(jī)保護(hù)性拆卸安裝后，完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)及要求,確保安全生產(chǎn)。二、起重機(jī)搬遷、安裝方案制定一

3、）總則1、起重機(jī)搬遷、安裝的全過程，確保在ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)控制內(nèi)進(jìn)行施工；2、在運(yùn)輸過程中，對解體的部件采取全部包裝保護(hù)措施，防止因運(yùn)輸搬遷過程對起重機(jī)部件造成損壞；3、搬遷、安裝嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求進(jìn)行，在上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格，決不進(jìn)行下道工序；4、對安裝后的起重機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)，確保起重機(jī)各項(xiàng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，保證起重機(jī)安全使用。二）起重機(jī)設(shè)備搬遷大修、安裝驗(yàn)收依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB3811-2008 起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB6067-2010 起重機(jī)械安全規(guī)程GB/T14406-1993 通用門式起重機(jī) GB11345-1989 起重機(jī)安裝維護(hù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)J

4、B/T4315-1997 起重機(jī)電控設(shè)備JB3229-1983 起重機(jī)用繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動(dòng)機(jī)JB/DQ4658-1991 起重機(jī)成套電阻器GB/T10183-2005 起重機(jī)軌道安裝公差GB5972-2006 起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB5026-1996 電氣裝置安裝工程（起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范）GB5905-1986 起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序GB50278-1998 起重機(jī)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB12602-1990 起重機(jī)械超載保護(hù)裝置安全技術(shù)規(guī)范GB/T10183-1988 橋式和門式起重機(jī)制造及軌道安裝公差GB/T14407-1993 通用橋式和門式起重機(jī)司機(jī)室技術(shù)條件

5、GBJ232-1982 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB500524-2009 供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范三) 實(shí)施方案1、為了確保起重機(jī)搬遷、安裝質(zhì)量和工期，我方計(jì)劃在起重機(jī)拆卸前，對起重機(jī)進(jìn)行全面檢測，且作詳細(xì)的檢測記錄，以便于起重機(jī)拆卸后，對不符合項(xiàng)和部分變形損壞件安裝前在地面上修復(fù)。2、拆卸運(yùn)輸方案：根據(jù)該起重機(jī)部件重量和現(xiàn)場條件，我方計(jì)劃以汽車吊和汽車拖車，為主要拆卸運(yùn)輸設(shè)備，把起重機(jī)拆卸解體后分部件吊至地面，裝車運(yùn)往新安裝現(xiàn)場安裝調(diào)試。3、起重機(jī)設(shè)備安裝驗(yàn)收1）起重機(jī)二次安裝仍以汽車吊為主要安裝設(shè)備，分部件吊裝，高空組裝連接。2）對重新安裝的起重機(jī)，按GB50278起重機(jī)安裝工程施工及驗(yàn)

6、收規(guī)范GB5905起重機(jī)檢驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)程和程序標(biāo)準(zhǔn)，重新進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保起重機(jī)安裝后完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求,并申請質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特檢部門進(jìn)行復(fù)檢、取證。三、施工組織計(jì)劃為了確保起重機(jī)搬遷、安裝質(zhì)量和工期，我公司將在貴公司組建起重機(jī)械搬遷、安裝項(xiàng)目部，具體負(fù)責(zé)貴公司起重機(jī)搬遷、安裝的一切事務(wù)，我公司將選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任項(xiàng)目部經(jīng)理，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全管理、文明生產(chǎn)等全面事務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人。公司將選派有在外搬遷、安裝經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員在業(yè)主方的協(xié)助下，建立起完善的安全文明生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，在搬遷、安裝過程中嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和貴方要求認(rèn)真進(jìn)行組織、實(shí)施。1

7、、進(jìn)廠計(jì)劃：貴我雙方合同簽定后,按照計(jì)劃或要求安排有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)入現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況對工器具按標(biāo)準(zhǔn)配置，對于調(diào)配到貴公司起重機(jī)安裝的工作人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)工作，所有參加貴公司起重機(jī)搬遷、安裝工作的所有人員保證持證上崗。熟悉所要承包的搬遷、安裝范圍和設(shè)備，作好搬遷、安裝范圍的界定工作，使我方入場人員在進(jìn)場前就明確了解自己的工作范圍。組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)和了解業(yè)主方的管理制度，加快我方人員對起重機(jī)搬遷、安裝工作的順利進(jìn)行。2、現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理工程師質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人起重工負(fù)責(zé)人電工負(fù)責(zé)人鉗工負(fù)責(zé)人安全督察負(fù)責(zé)人3、施工人員組織計(jì)劃根據(jù)本次工程量，我公司計(jì)劃配備現(xiàn)場管理人員及

8、有關(guān)技術(shù)人員10人，即項(xiàng)目經(jīng)理1人，工程師1人，技術(shù)工人8人。4、擬投入本次工程機(jī)械設(shè)備機(jī)具及檢驗(yàn)器具1）主要施工設(shè)備主要施工設(shè)備序號設(shè) 備 名 稱設(shè) 備 能 力設(shè) 備 數(shù)1汽車吊100t2臺2汽車吊50t 25t各1臺3加長半掛拖車40t2臺4叉車3t1臺5手拉葫蘆5t、3t各4臺6千斤頂20t、8t各2臺7焊機(jī)手工焊機(jī)2臺8鉗工工具成套工具6套9電工工具成套工具3套10氣割工具成套工具2套11手動(dòng)砂輪機(jī)2臺2）主要檢驗(yàn)儀器及量具序號儀器設(shè)備名稱儀器設(shè)備能力儀器設(shè)備數(shù)1經(jīng)緯儀12水準(zhǔn)儀13框式水平儀25025014兆歐表SL-500V、SL-1000V15鋼卷尺50m15m36角尺（二級以上

9、）31520027游標(biāo)卡尺0.02mm(0.03mm)0-350mm28塞尺29鋼絲0.49-0.521盤10拉力稱150lg111千分尺0-700mm112百分表0-10min15、施工進(jìn)度計(jì)劃施工總工期按貴方要求完工，貴方如因生產(chǎn)需要在短期內(nèi)完工，我方可隨時(shí)增加人員和設(shè)備，保證按貴方要求竣工。四、施工質(zhì)量、安全承諾及保證措施一) 工作質(zhì)量承諾1、保證參加搬遷、安裝的人員具有相應(yīng)的資質(zhì)，參加搬遷、安裝的人員保證熟悉和了解該種起重機(jī)的原理、構(gòu)造和性能，熟悉檢修、安裝、維護(hù)保養(yǎng)工藝。2、我方有多年的起重機(jī)搬遷、安裝經(jīng)驗(yàn)，并且有相應(yīng)的有效措施，保證搬遷、安裝質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。

10、3、我方具有可操作的質(zhì)量保證程序及相應(yīng)的文件，在維修中嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量程序文件。4、起重機(jī)部件搬遷、安裝保證提供技術(shù)先進(jìn)的工藝。5嚴(yán)格進(jìn)行各環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。6、搬遷、安裝后的起重機(jī)保證符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)其安全性能、技術(shù)性能、操作控制性能均不低于原標(biāo)準(zhǔn)。7、安裝完畢后，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。8、試驗(yàn)和驗(yàn)收完畢后，我方提供安裝后的相關(guān)文件全部移交給貴方二) 現(xiàn)場作業(yè)承諾1、我方保證在現(xiàn)場施工人員的數(shù)量和素質(zhì)，保證能滿足現(xiàn)場設(shè)備部件裝配調(diào)整和參與設(shè)備技術(shù)監(jiān)督管理的需要。2、我方保證嚴(yán)格遵守與執(zhí)行甲方和生產(chǎn)技術(shù)部管理人員就有關(guān)該項(xiàng)工程任何事項(xiàng)所發(fā)出的合理指令（可能影響到安全和質(zhì)量的事項(xiàng)以書面形式），無論這

11、些事項(xiàng)在合同中寫明與否。3、在施工過程中,除由于法律或?qū)嶋H上不可能做到的情況外，我方保證嚴(yán)格按合同完成工程，現(xiàn)場保持“安全文明達(dá)標(biāo)”設(shè)備符合標(biāo)準(zhǔn)。4、保證在現(xiàn)場的主要機(jī)具設(shè)備儀器與本合同計(jì)劃用于本工程的機(jī)具設(shè)備儀器清單相符。5、嚴(yán)格執(zhí)行甲方的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及廠家說明書。三) 現(xiàn)場安全管理承諾1、保證堅(jiān)決貫徹執(zhí)行黨和國家及設(shè)備搬遷、安裝工程所在地各級人民政府關(guān)于安全生產(chǎn)的一系列方針、政策、法規(guī)、條例和規(guī)定，保證采取一切必要措施和手段強(qiáng)化安全管理，提高安全水平，確定嚴(yán)格的安全秩序以保證現(xiàn)場人員和設(shè)備在工作中的安全與健康。2、保證貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家安全

12、生產(chǎn)工作規(guī)定和甲方有關(guān)安全規(guī)章制度的規(guī)定。3、由于我方人員違反有關(guān)安全工作的規(guī)程、規(guī)定，造成人員傷亡和設(shè)備設(shè)施損壞事故，責(zé)任完全由我方獨(dú)立承擔(dān)。4、我方負(fù)責(zé)人為本工程的安全第一責(zé)任人，、保證親自抓安全，確保人身、設(shè)備安全。5、保證掌握甲方作業(yè)工作票、動(dòng)火工作票的工作流程，熟悉并掌握甲方有關(guān)對工作負(fù)責(zé)人的考試上崗執(zhí)行程序；檢修工作票、動(dòng)火工作票的工作負(fù)責(zé)人資格保證經(jīng)甲方通過考試確認(rèn)，工作票執(zhí)行中的相關(guān)事項(xiàng)依據(jù)甲方有關(guān)工作票的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6、在工作中，保證制定出工作安全技術(shù)措施和防火防盜措施，經(jīng)甲方安監(jiān)管理人員審批后方開工。同時(shí)，保證按規(guī)定聽取甲方相關(guān)部門的安全技術(shù)交底。7、我方人員在現(xiàn)場工作過

13、程中，保證接受甲方公司安全各項(xiàng)考核制度和甲方管理人員的安全監(jiān)督。四）現(xiàn)場文明生產(chǎn)承諾1、保證在現(xiàn)場遵守甲方有關(guān)文明生產(chǎn)的文件、規(guī)定和核辦法。2、作業(yè)區(qū)域保證設(shè)置圍欄或者警戒線,掛警示牌和標(biāo)志牌。3、保證在現(xiàn)場的工作人員著裝統(tǒng)一，佩帶明顯的能夠表明身份的標(biāo)牌。4、作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場（辦公室、集控室和檢修班組室除外)保證帶安全帽,著裝符合貴方要求,正確佩戴崗位標(biāo)志,特殊工種還保證穿專用防護(hù)工作服和面具,作業(yè)現(xiàn)場秩序井然。5、作業(yè)人員聯(lián)系工作、答問詢,保證主動(dòng)熱情、心細(xì)致、貌待人。6、作業(yè)現(xiàn)場有定置管理制度和現(xiàn)場定置圖,各種圖紙、記錄本、登記本、工器具、材料、檢修設(shè)備的部件均按圖整齊擺放,保證公共

14、物品不受損壞。7、保證作業(yè)工作的各種技術(shù)圖表、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)語統(tǒng)一、美觀。各種標(biāo)示牌保證懸掛整齊, 按作業(yè)項(xiàng)目的實(shí)際情況,制定勞動(dòng)保護(hù)措施,并監(jiān)督實(shí)施。8、保證作業(yè)現(xiàn)場做到“三不落地”、“三無”、“三不亂”,每天收工前清掃現(xiàn)場,做到工完料盡場地清作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)禁止吸煙。9、搭設(shè)腳手架和臨時(shí)放置較重的設(shè)備時(shí),保證墊好木板、橡膠等物,防止損壞地面。10、工作中保證不在走廊和樓梯平臺堆放物品,保證在正運(yùn)行的設(shè)備旁邊休息和長期停留.11、工作中保證及時(shí)清理被檢設(shè)備和作業(yè)現(xiàn)場,保持并作業(yè)區(qū)域和生產(chǎn)場所的清潔、文明狀態(tài),工作完成后,做到工完、料凈、場地清。12、工作完成后,保證設(shè)備見本色,設(shè)備銘牌、標(biāo)牌、編

15、號、轉(zhuǎn)動(dòng)方向標(biāo)示齊全、清晰,無積灰、積垢、積油,無污跡,無漏泄點(diǎn)。13、嚴(yán)格實(shí)行垃圾分類,特別要防止化學(xué)藥品、廢油、廢電池等對環(huán)境造成危害的物品直接進(jìn)入垃圾箱發(fā)現(xiàn)問題,保證及時(shí)采取措施,使問題得到迅速彌補(bǔ),并記錄詳細(xì)情況,包括糾正后的效果。14、工作結(jié)束后的棉紗、保溫材料等易燃易爆廢棄物保證合理處置，工作中隨時(shí)預(yù)防發(fā)生嚴(yán)重污染環(huán)境的事故，保證隨時(shí)預(yù)防發(fā)生嚴(yán)重污染環(huán)境的事故。15、我方保證不隨意在設(shè)備、結(jié)構(gòu)、墻板、樓道上開孔或焊接臨時(shí)結(jié)構(gòu)。五) 服務(wù)承諾我們對本次起重機(jī)搬遷、安裝活動(dòng)，作如下承諾，請監(jiān)督實(shí)施。1、我公司將免費(fèi)給予技術(shù)支持和全方位的技術(shù)服務(wù)。2、我公司對用戶如何使用產(chǎn)品進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)

16、，并向用戶提供產(chǎn)品使用、維修、保養(yǎng)等方面的技術(shù)資料。3、我單位定期到需方現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量檢查，及時(shí)解決相關(guān)的技術(shù)問題。4、完成合同規(guī)定的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范條件中明確的產(chǎn)品責(zé)任，完全滿足用戶的需求。5、搬遷、安裝后的起重機(jī)在質(zhì)量保證期內(nèi)出現(xiàn)安裝方面任何問題，我方負(fù)責(zé)免費(fèi)處理，由此所發(fā)生的一切費(fèi)用由我方負(fù)責(zé)。6、在質(zhì)保期內(nèi)質(zhì)量不能達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)協(xié)議要求我方將予以重新修整。重新修整后的保質(zhì)期從修后開始計(jì)算，保質(zhì)期順延。7、質(zhì)量保證期內(nèi)出現(xiàn)故障及質(zhì)量問題，我方服務(wù)人員在接到電話或傳真后的2小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)，在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場服務(wù)。8、對非承修方責(zé)任造成的設(shè)備損壞，我方優(yōu)先提供配件和修理義務(wù)。六）質(zhì)量保證體系

17、及質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任；成 員：專業(yè)質(zhì)檢員、電工、鉗工各一名。2、質(zhì)量保證措施2.1、建立健全施工管理制度1）嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙會(huì)審制度，施工現(xiàn)場技術(shù)交底制度，精心組織，精心施工，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，從原材料、設(shè)備及附材的進(jìn)廠開始把關(guān)，對關(guān)鍵部位和重點(diǎn)工序必須嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按施工圖紙、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件進(jìn)行施工；2）特殊工種的施工人員必須持證上崗；3）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，即自檢、互檢、專檢工作，認(rèn)真填寫檢驗(yàn)記錄，并簽字確認(rèn)以備存檔，對隱蔽工程必須經(jīng)設(shè)備廠方現(xiàn)場指導(dǎo)人員、監(jiān)理部門和專檢人員共同檢驗(yàn)確認(rèn)合格，并做好記錄后方可轉(zhuǎn)入下道施工工序。

18、4）加強(qiáng)技術(shù)檔案整理、歸檔制度，切實(shí)做到工程完資料清。七）安全體系及安全技術(shù)措施1、安全管理體系工程安全領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任；施工現(xiàn)場安全監(jiān)察組長由安裝隊(duì)長擔(dān)任；成 員：電工、鉗工、各一名；2、安全技術(shù)保證措施1）嚴(yán)格遵守系統(tǒng)安裝安全施工技術(shù)規(guī)程和相關(guān)勞動(dòng)安全條例。2）所有參與施工人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工組織方案，做到心知肚明。牢固樹立“安全第一”思想，施工時(shí)必須有專人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格開好施工班前會(huì)，交代安全注意事項(xiàng)，明確任務(wù)，施工方法和質(zhì)量要求，全過程對施工進(jìn)行安全大檢查，消除事故隱患。3）施工人員要配戴齊全安全勞動(dòng)保護(hù)用品，正確使用安全帶，凡是發(fā)現(xiàn)違章者，立即停止其工作。4）切除施工

19、現(xiàn)場非施工所使用電源，并掛“嚴(yán)禁合閘、正在施工”警示牌，待整機(jī)安裝完成恢復(fù)。5）安裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒線和隔離墻，確保其他設(shè)備的正常運(yùn)行，并有明顯安全警示標(biāo)語。6）正確使用吊具并固定牢靠，密切注意安裝設(shè)備及機(jī)具動(dòng)作情況，特別是起吊設(shè)備、鋼絲繩及捆扎接頭等完好和牢固固定聯(lián)結(jié)情況，制動(dòng)器的制動(dòng)可靠情況等。7）選好吊裝著力點(diǎn)及吊裝輔助結(jié)構(gòu)，注意行車各部位的正確就位及在空中的正確連接，特別要保證連接件的牢固、有效，符合安裝規(guī)范。8）現(xiàn)場電氣焊和各種用火場地要有防火措施，所有氣割電焊工作必須有專人監(jiān)護(hù)。9）氧氣、乙炔瓶應(yīng)按國家規(guī)定擺放使用。10）電氣安裝須嚴(yán)格按照國家及行業(yè)施工安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。11）必須設(shè)有

20、專職或兼職安全人員。12）必須按安全要求保證安全施工。八）施工進(jìn)度保證措施1、認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程，加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn)，提高職工隊(duì)伍素質(zhì)。2、將工程各部分層層分解，落實(shí)到責(zé)任人。3、工程技術(shù)人員要保證使技術(shù)工作走到施工的前面，確保工程施工順利進(jìn)行。4、嚴(yán)格貫徹施工組織及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，作到施工人員施工方法知道，施工標(biāo)準(zhǔn)知道，確保各項(xiàng)工程一次成功，避免二次作業(yè)。5、施工中出現(xiàn)特殊情況，須經(jīng)主管廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一步操作。五、工藝流程1、起重機(jī)拆卸運(yùn)輸工藝流程對被搬遷的門式起重機(jī)進(jìn)行拆前檢查并作記錄一一搬遷的門式起重機(jī)拆除裝車運(yùn)至新安裝現(xiàn)場門式起重機(jī)安裝自檢竣工交驗(yàn)。2、起重機(jī)安裝工藝流程安裝前工作準(zhǔn)備考

21、核現(xiàn)場：檢查二次搬運(yùn)道路，測量安裝現(xiàn)場之間距離，熟悉起重機(jī)的性能，參數(shù)及吊裝時(shí)的最重部件制定安裝施工方案及安全措施對運(yùn)到現(xiàn)場的起重機(jī)開箱檢查安裝前技術(shù)交底會(huì)議，明確責(zé)任項(xiàng)目 起重機(jī)門架安裝架設(shè) 地面劃線與布置 支腿移位與梁組裝 各連接接頭及小件安裝 小車及電氣設(shè)備安裝 安裝后檢查調(diào)試 負(fù)荷試驗(yàn) 辦理安裝后移交手續(xù) 地面主梁聯(lián)接及小車安裝吊裝主梁驅(qū)動(dòng)臺車安裝 安裝支腿 安全裝置安裝 六、工藝步序（一）起重機(jī)拆前檢測1、主梁跨中上拱度檢驗(yàn)1.1、檢驗(yàn)內(nèi)容對門式起重機(jī)主梁跨中上拱度進(jìn)行檢驗(yàn)。1.2、檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)時(shí)，將水準(zhǔn)儀放在適當(dāng)位置上，將座尺分別置于兩支腿處上蓋板上，偏離主腹板，以避開軌道壓板為宜

22、。用水準(zhǔn)儀測得兩零點(diǎn)處ho值（ho為兩零點(diǎn)的平均值）。將座尺分別置放在跨中三個(gè)大隔板的上蓋板處，偏離主腹板，以避開軌道壓板為宜。用水準(zhǔn)儀找到拱度最高點(diǎn)，該點(diǎn)的測量值為h。那么實(shí)測的拱度：F=ho-h3、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)F=（0.9/1000-1.4/1000）S 最大上拱應(yīng)在S/10的范圍內(nèi)。2、門式起重機(jī)主梁懸臂端上翹度的檢驗(yàn)2.1、檢驗(yàn)內(nèi)容對門式起重機(jī)主梁懸臂端的上翹度進(jìn)行檢驗(yàn)。2.2、檢驗(yàn)方法按照門式起重機(jī)主梁跨中上拱度的檢驗(yàn)方法，用水準(zhǔn)儀測得各零點(diǎn)處的ho值（為各點(diǎn)處的平均值）。將座尺分別置于主梁端部第一塊大筋板的主腹板上蓋板處，用水準(zhǔn)儀測得h1、h2值。其懸臂端上撓度實(shí)際值為：F01= ho

23、-h1F02= ho-h22.3、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)F1（或F2）=（0.9-1.4）/350L1（L2）。L1、L2：主梁左右端有效懸臂長（）3、主梁腹板局部翹曲的檢驗(yàn)3.1、檢驗(yàn)內(nèi)容對門式起重機(jī)主梁腹板局部翹曲進(jìn)行檢驗(yàn)。3.2、檢驗(yàn)方法測量方向和位置可任意選擇，但不得跨越離上蓋板H/3的界限。其量具內(nèi)側(cè)與腹板間隙的最大值（Smax）和最小值（Smax）之差即為主梁腹板局部翹曲數(shù)值。測量長度L按主梁腹板高度選用1m或2m。腹板局部翹曲測量1、量具；2、腹板3.3、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1）對于門式起重機(jī)，主梁腹板局部翹曲值不大于下表中的數(shù)值。單位：mm優(yōu)等品、一等品合格品腹板高度測量長度受壓區(qū)受拉區(qū)腹板高度測量長度

24、受壓區(qū)受拉區(qū)60010004.06.060010004.26.670070080080090090010005.07.510005.68.3115011501250125016508.016507.011.020002000200020004、主梁水平彎曲檢驗(yàn)4.1、檢驗(yàn)內(nèi)容對門式起重機(jī)主梁的水平彎曲（旁彎）進(jìn)行檢驗(yàn)。4.2、檢驗(yàn)方法用卡具將0.5mm鋼絲或0.5mm尼龍線固定，拉力為100N。調(diào)整鋼絲位置使梁兩端第一塊筋板處腹板與鋼絲之間距離相等，用鋼尺測得數(shù)值H1。再用鋼尺測得有筋板處腹板與鋼絲之間距離h（筋板與梁外側(cè)三角板對應(yīng)，以避開三角板測量為宜）。則主梁的水平彎曲值f=h-H1。另外

25、，主梁的水平彎曲值f應(yīng)是在離上翼緣板約100mm的大筋板處測出的。S2為主梁兩端第一塊大筋板之間的長度，或稱實(shí)測長度。4.3、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1）對正軌箱形梁和車偏軌箱形梁，fS2/2000。2）當(dāng)起重量50t時(shí)，主梁只能向走臺側(cè)凸曲。（二）起重機(jī)拆卸1、起重機(jī)拆卸前工作準(zhǔn)備1.1、熟悉被拆起重機(jī)資料，確定起重機(jī)最大部件重量，選定汽車起重機(jī)；1.2、觀察檢測現(xiàn)場建筑物之間的最小安全距離是否符合規(guī)定；1.3、清除拆卸現(xiàn)場有關(guān)不利施工的雜物，并在施工周圍設(shè)明顯的施工標(biāo)識；1.4、確定被拆起重機(jī)吊下時(shí)存放位置，和運(yùn)輸時(shí)進(jìn)出車道路。1.5、確定汽車吊拆卸起重機(jī)時(shí)的吊車停放位置。2、拆卸工序按以上工藝作好拆前工

26、作準(zhǔn)備。在支腿的兩邊設(shè)定地錨，用鋼絲繩和手拉葫蘆，把門式起重機(jī)支腿固定牢，防止拆卸主梁時(shí)支腿沖斜的不安全事故發(fā)生。根據(jù)拆卸需要，在支腿上法蘭下面約1m處搭制腳手架。切斷電源線，拆除起重機(jī)上所有電纜電線及司機(jī)室電氣設(shè)備，分別吊至地面運(yùn)往指定地點(diǎn)存放。拆卸小車：a、選定汽車起重機(jī)的工作位置，以便于順利完成小車拆卸作業(yè)。b、拆除鋼絲繩及吊鉤組c、吊索及機(jī)具的拴掛拆去小車防雨罩，估算小車組件重量和拴掛位置，防止拴掛不當(dāng)載荷嚴(yán)重偏心。d、檢查與調(diào)整選用一臺100t的汽車吊把小車吊離軌道約100-200mm，觀察小車上平面是否處于水平狀態(tài)，然后檢查其機(jī)具及拴掛鋼絲繩，確認(rèn)拴掛牢固安全可靠后，把小車吊起離軌

27、道約200mm時(shí)，指揮汽車吊開動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，緩慢下降把小車吊至已備好的支架上。結(jié)構(gòu)主梁拆卸A、確定吊卸主梁的吊點(diǎn)捆綁鋼絲繩。B、由于龍門主梁較長，吊主梁時(shí)應(yīng)選用兩臺100t的汽車吊抬吊方式配合拆卸。a、根據(jù)現(xiàn)場情況作實(shí)際測量，按汽車起重機(jī)所需工作半徑制定出汽車吊站定部位。b、檢查對所有使用的機(jī)具，布置、連接、捆扎等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后方能進(jìn)行拆卸起吊。c、松動(dòng)拆卸主梁與支腿法蘭聯(lián)接螺栓。d、起吊：把主梁提升離支腿上法蘭約50-100mm靜懸空中5-8分鐘，察看所有機(jī)具確認(rèn)安全可靠后，同時(shí)開動(dòng)兩臺100t的汽車吊,把主梁平穩(wěn)吊至地面。e、兩臺汽車起重機(jī)應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，其他起重工作配合工作。在

28、起吊主梁下降時(shí)無論在任何高度，主梁都必須處于兩端平衡，將主梁緩慢下降落至地面。f、把主梁與端梁連接螺栓逐個(gè)松動(dòng)拆除，使主梁解體。g、讓轉(zhuǎn)運(yùn)主梁的拖車站在預(yù)定位置，把主梁解體后吊至拖車上，用鋼絲繩和手拉葫蘆固定運(yùn)往新安裝現(xiàn)場。支腿拆卸：選用一臺50t的汽車吊在支腿上法蘭捆綁吊裝鋼絲繩掛鉤，當(dāng)汽車吊把支腿吊住后，解除支腿兩端纜風(fēng)繩及手拉葫蘆。拆卸下橫與支腿聯(lián)接螺栓。指揮吊車把支腿從下橫梁上吊下裝車運(yùn)出。（三）起重機(jī)運(yùn)輸工藝包裝運(yùn)輸應(yīng)符合GB/T13384-92機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件與其他有關(guān)規(guī)定。運(yùn)輸應(yīng)注意如下事項(xiàng)：1、針對起重設(shè)備的特點(diǎn)，配備合適的車輛、墊架以及駕駛員。2、貨物放置要穩(wěn)妥，基礎(chǔ)

29、要堅(jiān)實(shí)。大件物品在支架上放置要選好支承點(diǎn)。3、裝車過程中要穩(wěn)吊穩(wěn)放，防止碰撞。4、放置好的貨物要捆扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)用手拉葫蘆進(jìn)行緊固，以確保在整個(gè)運(yùn)輸過程中貨物不移位，不松動(dòng)。5、為防止運(yùn)輸中被雨淋，起重設(shè)備的電機(jī)以及機(jī)械部位應(yīng)蓋有防雨布。6、貨到現(xiàn)場后，要用合適的起重設(shè)備將貨物平穩(wěn)地卸下車，不得有任何損壞或碰撞。（四）起重機(jī)安裝一）起重機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作1、對運(yùn)到安裝現(xiàn)場的起重機(jī)進(jìn)行開箱檢查1.1、設(shè)備技術(shù)文件是否齊全。1.2、按設(shè)備裝箱單檢查設(shè)備、材料及附件的型號、規(guī)格和數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求。1.3、檢查機(jī)電設(shè)備在運(yùn)輸?shù)那闆r下是否有變形損傷和銹蝕，鋼絲繩是否有銹蝕損傷、拆彎、扭

30、結(jié)，裂嘴和松散現(xiàn)象。1.4、檢查起重機(jī)與建筑物之間的最小安全距離是否符合規(guī)定。1.5、起重機(jī)軌道和車檔，在安裝起重機(jī)前先進(jìn)行詳細(xì)檢查，看是否符合JBJ31-96起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第三章的規(guī)定。1.6、清除安裝現(xiàn)場有關(guān)不利施工的雜物，并在施工周圍設(shè)明顯的施工標(biāo)識。1.7、熟悉被安裝起重機(jī)的有關(guān)技術(shù)資料，掌握與起重機(jī)安裝有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。1.8、對照安裝架設(shè)附加圖和有關(guān)技術(shù)文件中的技術(shù)要求，認(rèn)真研究安裝和安裝架設(shè)的具體程序。1.9、因搬運(yùn)不當(dāng)和存放不好造成的缺陷和超過規(guī)定誤差的部分，均應(yīng)按技術(shù)要求調(diào)整修復(fù)，對金屬結(jié)構(gòu)部分的缺陷，必須在地面設(shè)法得到校正，否則不準(zhǔn)架設(shè)。2、地錨的布置：根據(jù)起

31、重機(jī)外形尺寸及安裝需要，在安裝現(xiàn)場地平面上放出安裝基準(zhǔn)線，在支腿安裝位置的兩側(cè)設(shè)置地錨。二）吊裝架設(shè)工藝 下橫梁及運(yùn)行臺車吊裝：利用流動(dòng)式起重機(jī)將已組裝好的下橫梁及臺車按軌道上的劃線位置吊至在軌道上，并用枕木或支撐把地梁固定牢固。重新找正兩根下橫梁的基準(zhǔn)線，調(diào)整跨度及對角線至標(biāo)準(zhǔn)允許的誤差范圍之內(nèi)。要注意控制車輪踏面中心與軌道中心線的偏差。 支腿吊裝門式起重機(jī)的支腿工作狀態(tài)是傾斜的。其吊裝狀態(tài)也是傾斜的，與垂直吊裝相比，其拴鉤和精確對位的難度要大。可選擇旋轉(zhuǎn)法和滑移法來吊裝較為理想。采用旋轉(zhuǎn)法吊裝，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、吊點(diǎn)選擇。在起吊后，應(yīng)使支腿軸線傾斜到設(shè)計(jì)狀態(tài)，即支腿下口平面與下橫梁上的安

32、裝平面平行，以便調(diào)整、安裝。2、支腿位置調(diào)整。在調(diào)整時(shí)，要保證支腿與下橫梁的對中性和垂直度要求。并保證兩支腿上口法蘭平面的標(biāo)高和安裝基準(zhǔn)線相對一致性。其跨度誤差亦應(yīng)控制在允許誤差之內(nèi)。3、支腿穩(wěn)固。當(dāng)支腿與下橫梁安裝之后，應(yīng)加纜風(fēng)繩或斜撐的方法將支腿和下橫梁穩(wěn)固，確保主梁吊裝時(shí)的安全可靠。但是所加的纜風(fēng)繩或斜撐的布置，不能影響主梁吊裝時(shí)所需要的作業(yè)空間，對于纜風(fēng)繩數(shù)量、夾角、斜撐長度與斜角都應(yīng)作較精確估算，纜風(fēng)繩夾角應(yīng)45，斜撐的斜角應(yīng)60為易。 主梁吊裝1、根據(jù)現(xiàn)場情況作實(shí)際測量，把主梁與端梁組對聯(lián)接,按汽車起重機(jī)所需工作半徑制定出汽車吊站定部位。2、檢查對所有使用的機(jī)具，布置、連接、捆扎等

33、進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后方能進(jìn)行主梁吊裝。3、主梁提升離地100-200mm靜懸空中5-8分鐘，察看所有機(jī)具確認(rèn)安全可靠后，方能慢速將主梁提升超過支腿上口500mm高度，汽車吊停止上升同時(shí)開動(dòng)移動(dòng)支腿的兩臺卷?xiàng)顧C(jī),把支腿和下橫梁平穩(wěn)移入主梁下部并且固定牢。4、兩臺汽車吊必須由一人統(tǒng)一指揮，其他起重工作配合工作。在起吊后無論在任何起吊高度，主梁都必須處于兩端平衡。5、主梁超過支腿上法蘭，基本和支腿連接法蘭對位時(shí)，緩慢下降主梁，使之靠近支腿上法蘭在法蘭的螺栓孔中穿入斜銷導(dǎo)向，使主梁相對于支腿的法蘭螺栓也對中線定位。視情況適度調(diào)整后，將主梁下落至支腿上。6、按規(guī)定順序和力矩，用力矩扳手安裝緊固連接螺

34、栓。7、用汽車起重機(jī)分別把主梁拱架，吊裝在兩根主梁上法蘭上，螺栓連接緊固方法同上。8、用儀器檢查測量整機(jī)安裝精度，如有不合格項(xiàng)目，在進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，直至符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。9、拆去支腿穩(wěn)固件（纜風(fēng)繩或鋼性支撐）。 小車吊裝1、選定汽車起重機(jī)的工作位置：按小車安裝位置的要求，確定汽車起重機(jī)適宜的工作位置，以便于順利完成小車組件吊裝作業(yè)。2、吊索及機(jī)具的拴掛拆去小車防雨罩，估算小車組件重量和位置，防止拴掛不當(dāng)載荷嚴(yán)重偏心。3、檢查與調(diào)整把小車吊起，離開支承物100-200mm，觀察小車上平面是否處于水平狀態(tài)，然后檢查其機(jī)具及拴掛，確認(rèn)拴掛牢固安全可靠，則可準(zhǔn)備繼續(xù)起吊。4、吊裝把小車掉吊至一定高度后，開動(dòng)

35、汽車起重機(jī)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，讓小車在主梁上方，基本對準(zhǔn)小車軌道，再慢速下降，而后對準(zhǔn)小車軌道，將小車在小車軌道上定位。 司機(jī)室安裝把司機(jī)室安裝架焊接在鋼性支腿內(nèi)側(cè)的主梁下方，用汽車起重機(jī)在走臺側(cè)，將司機(jī)室吊裝到設(shè)計(jì)的安裝位置上裝好。 附屬設(shè)施的吊裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)定位置，把控制系統(tǒng)、安全警報(bào)裝置通訊設(shè)施，維修平臺、梯子、欄桿等逐一安裝并檢查其安裝質(zhì)量。三）電氣安裝電氣設(shè)備的安裝起重機(jī)安裝、架設(shè)完成后，就可以進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝、電線管子的敷設(shè)，配線和安全接地等工作。安裝前，應(yīng)詳細(xì)熟悉電氣原理圖、配線圖、電氣總圖和有關(guān)技術(shù)文件，了解操縱原理和各元件的作用，以便準(zhǔn)確安裝和迅速處理安裝過程中出現(xiàn)的問題。同時(shí)，由于

36、運(yùn)輸、存放可能使電氣設(shè)備受到損傷，因此在安裝電氣設(shè)備之前應(yīng)進(jìn)行一些必要的檢查。首先進(jìn)行清掃、檢查外觀和觀察活動(dòng)部分動(dòng)作是否靈活，如有損傷、松動(dòng)或卡住等現(xiàn)象，應(yīng)予以消除。檢查電動(dòng)機(jī)、電磁鐵、接觸器、繼電器、電阻器等電氣元件的絕緣性能，用兆歐表測量其絕緣電阻，如低于0.5M，應(yīng)進(jìn)行干燥處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能安裝使用。檢查電動(dòng)機(jī)碳刷與滑環(huán)間的壓力，控制器、接觸器、繼電器觸頭間的壓力，是否符合各自的規(guī)定，加壓力過大或過小應(yīng)予以調(diào)整。檢查操縱室、控制屏（箱）、電氣元件內(nèi)部接線情況，如有松動(dòng)或脫落等現(xiàn)象應(yīng)予以消除。按照電氣總圖或其他安裝用圖所示意的位置，安裝全部電氣設(shè)備和元件。安裝在走臺上的控制屏（箱）

37、、電阻器、發(fā)電機(jī)組等較重的設(shè)備應(yīng)盡量使支架牢固地搭接在走臺大拉筋上，安裝位置允許按圖示尺寸做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。電阻器應(yīng)盡量靠近控制屏（箱）使連接導(dǎo)線最短。控制屏（箱）安裝后，屏面的傾斜度不大于5度，以保證屏上元件正常工作。控制屏（箱）前面的通道寬度應(yīng)不小于0.5m（一般應(yīng)保持0.6m，后面的間隙應(yīng)不小于100，以保證維修正常進(jìn)行。）電阻器疊裝時(shí)不超過4箱，掛裝時(shí)應(yīng)不超過7箱，以免電阻過熱。電阻器應(yīng)沿著平行主梁的方向放置（電阻元件應(yīng)平行于起重機(jī)運(yùn)行方向），以減少振動(dòng)和利于通風(fēng)。角鋼或圓鋼滑線在安裝前應(yīng)校直，安裝時(shí)應(yīng)保持水平。滑線的固定點(diǎn)的距離（即電柱間距）一般應(yīng)在1.5-2.5m范圍內(nèi)。滑線端部自支架

38、伸出部分的長度應(yīng)小于0.8m。滑線和集電器分別安裝后，將無負(fù)荷的小車處于起重機(jī)中間位置，調(diào)整導(dǎo)電架，使集電器滑塊處于水平狀態(tài)，并使滑塊中心與滑線中心重合。在起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)中，不允許集電器有跳動(dòng)現(xiàn)象。如有跳動(dòng)，應(yīng)檢查原因并予以消除。起重機(jī)上帶電部分之間、帶電部分和金屬結(jié)構(gòu)之間的距離應(yīng)大于20。起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，可能產(chǎn)生相對晃動(dòng)的帶電部分與金屬結(jié)構(gòu)之間的最小距離應(yīng)大于40，接線盒內(nèi)接線端子之間的電氣間隙大于12。起重機(jī)所有帶電設(shè)備的外殼、電線管等均應(yīng)可靠接地。小車軌道、操縱室等均應(yīng)與主梁焊接接地。降壓變壓器低壓側(cè)的一端應(yīng)接地。接地線可用截面不小于752的扁鋼，102的銅線，或302的圓鋼。操縱室與起重機(jī)

39、本體間的接地用440以上的鍍鋅扁鋼，并且不少于2處。接地線應(yīng)用電焊固定，或采用設(shè)備上的接地螺釘，固定處應(yīng)清除銹漬，擦凈表面。不允許用捻結(jié)或錫焊等方法來連接接地。起重機(jī)上任何一點(diǎn)到電網(wǎng)中性點(diǎn)間的接地電阻應(yīng)不大于4。在主滑線供電端（或起重機(jī)受電端）應(yīng)配備熔斷器，它的可熔片額定電流應(yīng)為起重機(jī)或供電滑線的最大計(jì)算電流（考慮最大一臺電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流和部分電動(dòng)機(jī)的額定電流之和）的0.63倍。電氣設(shè)備的調(diào)整1、電氣元件的調(diào)整1）過電流繼電器動(dòng)作電流的整定：保護(hù)單臺電動(dòng)機(jī)的過電流繼電器的整定電流可按下式計(jì)算：I整定=2.25I額式中 I額-被保護(hù)電動(dòng)機(jī)的額定電流。總過流繼電器的整定電流按下式計(jì)算I整定=2.2

40、5 I1額+I2額+I3額式中 I1額-功率最大機(jī)構(gòu)的所有電動(dòng)機(jī)額定電流之和（如抓斗起升和開閉機(jī)構(gòu)，應(yīng)將兩臺電動(dòng)機(jī)的額定電流相加）。I2額、I3額-其他可能同時(shí)工作的機(jī)構(gòu)所有電動(dòng)機(jī)額定電流之和（如主鉤和副鉤的起重機(jī)，副鉤起升機(jī)構(gòu)不必計(jì)入，因主副鉤同時(shí)工作是不允許的）。2）延時(shí)繼電器的整定：PQR系列控制屏延時(shí)繼電器的動(dòng)作時(shí)間按表3-1值整定。平移控制屏各延時(shí)繼電器列出了兩種整定值，數(shù)值大者適用于慣性較大的門式起重機(jī)，數(shù)值小者適用于慣性較小的橋式起重機(jī)。 表3-1 延時(shí)繼電器整定值 單位：S繼電器平移控制器起升控制屏抓斗控制屏三級啟動(dòng)電阻四級啟動(dòng)電阻三級啟動(dòng)電阻四級啟動(dòng)電阻三級啟動(dòng)電阻四級啟動(dòng)電

41、阻1LSJ32320.60.60.20.22LSJ1.511.510.20.20.20.23LSJ0.750.50.60.60.60.64LSJ0.30.30.60.65LSJ0.150.30.36LSJ0.30.37LSJ0.158LSJ0.153)調(diào)整控制器、接觸器、繼電器等的觸頭元件的開距、超程和觸頭壓力：開距：當(dāng)觸頭完全分開后，動(dòng)、靜觸頭間的最短距離。超程：當(dāng)觸頭完全閉合后，如將靜（或動(dòng)）觸頭移去時(shí)，動(dòng)（或靜）觸頭所能移動(dòng)的距離。初壓力：動(dòng)、靜觸頭開始接觸的瞬間的壓力。終壓力：動(dòng)、靜觸頭閉合終了時(shí)的壓力。按照表3-2所列的數(shù)據(jù)對所有觸頭元件進(jìn)行調(diào)整。表3-2 觸頭的調(diào)整數(shù)據(jù)型號開距（m

42、m）超程（mm）初壓力（N）終壓力（N）KT10-25J/8-1251KT10-90J/1023182CJ12-100不小于91.80.3不小于13.524CJ12-15010-125-629-35CJ12-25012-145-636-4450-60CJ12-40014180.5606909CJ12-600161100.5951013514CJ12副觸頭42-3不小于1.52CJ10CJ10-20CJ10副觸頭JT3常開不小于4常閉不小于3.5不小于1.5不小于0.7不小于0.9JL5CJ2-75CJ2-150CJ2-300CJ2副觸頭4）調(diào)整控制器和接觸器各觸頭的動(dòng)作一致性：為了減少控制器和

43、接觸器主觸頭接通與分?jǐn)嗟幕」猓娱L使用壽命，必須保證各主觸頭通斷時(shí)的動(dòng)作一致性，即同時(shí)接通和同時(shí)分?jǐn)唷Ｔ诓还╇姷那闆r下，轉(zhuǎn)動(dòng)控制器手柄或推動(dòng)接觸器銜鐵，觀察主觸頭動(dòng)作情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不一致，應(yīng)予調(diào)整。通常各主觸頭不同時(shí)接通或分?jǐn)嗟木嚯x限制在0.5mm以內(nèi)。5）控制器觸頭開閉順序的檢查與調(diào)整：按照電氣原理圖的要求，逐擋轉(zhuǎn)動(dòng)控制器手柄，觀察觸頭的開閉是否與開閉表相符。如有不符應(yīng)予以調(diào)整或更換凸輪片。6）電阻器的調(diào)整：檢查所有電阻器的接線是否正確，各段電阻的數(shù)值是否符合要求。一般情況下可根據(jù)電阻元件的規(guī)格數(shù)量作簡單的判斷，必要時(shí)可用電橋進(jìn)行測量（此時(shí)應(yīng)拆除所有與電阻相連的導(dǎo)線）。按照標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，各段

44、電阻和總電阻的數(shù)值與所要求的數(shù)值相比，誤差在15%以內(nèi)都是允許的。雙電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)的機(jī)構(gòu)，2臺電動(dòng)機(jī)所用的電阻器：其各段電阻應(yīng)比較接近，軟化級電阻（包括連接導(dǎo)線電阻在內(nèi)）應(yīng)盡量相等。7）限位開關(guān)的調(diào)整：檢查所有限位開關(guān)的接線是否正確，其所保護(hù)的機(jī)構(gòu)到達(dá)極限位置后，觸桿是否將限位開關(guān)撞開。對于LX7型開關(guān)（一般裝在卷筒的尾部），必須調(diào)整觸頭的角度（調(diào)節(jié)范圍12度-300度）以保證吊鉤上升到極限位置時(shí)斷電。角度調(diào)整好后，應(yīng)將凸輪片壓緊，以免運(yùn)行過程中松動(dòng)。2、電氣線路的調(diào)整：電氣元件按要求整定完畢后，進(jìn)行電氣線路的檢查與調(diào)整。首先對線路的結(jié)點(diǎn)進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)接線正確并擰緊所有接線螺栓后，合上起重機(jī)

45、的總電源開關(guān)，對電氣線路進(jìn)行檢查與調(diào)整。1）控制屏各元件動(dòng)作順序的檢查與調(diào)整：檢查時(shí)，主回路刀開關(guān)應(yīng)拉下，合上控制回路刀開關(guān)，然后逐擋轉(zhuǎn)動(dòng)主令控制器手柄，觀察各接觸器、繼電器的動(dòng)作順序是否與電氣原理圖的要求相符，應(yīng)找出原因并調(diào)整。2）安全保護(hù)線路的檢查與調(diào)整：用手扳動(dòng)各機(jī)構(gòu)限位開關(guān)及所有安全開關(guān)，觀察動(dòng)作是否靈活，是否能切斷電源起到保護(hù)作用，如有故障應(yīng)找出原因并予以消除。3）電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向的調(diào)整：合上所有開關(guān)，操縱控制器，將各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)一下（即短時(shí)送電立即斷電），觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與控制器的操縱方向一致，雙電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩臺電動(dòng)機(jī)是否拖動(dòng)機(jī)構(gòu)向同方向運(yùn)行，是否與限位開關(guān)所保護(hù)的方向一致

46、，如有不一致，應(yīng)將任意兩相的定子線顛倒一下，使其轉(zhuǎn)動(dòng)方向符合要求。4）起重電磁鐵供電裝置的調(diào)整：電磁起重機(jī)的起重電磁鐵在控制箱主回路不送電的情況下，接通供電裝置（電動(dòng)發(fā)電機(jī)組或可控硅整流電源），觀察運(yùn)行是否正常，調(diào)節(jié)勵(lì)磁調(diào)整器或電位器，使直流輸出電壓達(dá)到230V，如有問題應(yīng)找出原因，并以消除。3、電氣設(shè)備的試運(yùn)行：在對電氣線路進(jìn)行全面的檢查和調(diào)整并確認(rèn)無誤后，合上所有的刀開關(guān)，使各機(jī)構(gòu)的主回路和控制回路全部接上電源。首先在空載情況下逐個(gè)啟動(dòng)各機(jī)構(gòu)，進(jìn)行試運(yùn)行，觀察各機(jī)構(gòu)工作是否正常。只有在空載運(yùn)行正常的情況下，才允許空載運(yùn)行。負(fù)載運(yùn)行時(shí)須逐步加載，直至滿載為止。不允許直接進(jìn)行滿載運(yùn)行。試運(yùn)行全

47、部正常之后，起重機(jī)電氣設(shè)備方可投入正常使用。（五）起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1、起重機(jī)安裝后的檢查根據(jù)GB50278-98起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，在起重機(jī)安裝后，對起重機(jī)修理改造安裝情況進(jìn)行檢查。主要檢查內(nèi)容：起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)增加部位的拼裝焊接及組裝。現(xiàn)場組裝部件的安裝質(zhì)量。現(xiàn)場組裝的小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)和大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的改造安裝質(zhì)量。安全裝置的安裝質(zhì)量及動(dòng)作情況。2、起重機(jī)的試驗(yàn)2.1、在確認(rèn)起重機(jī)改造安裝無誤且符合要求，進(jìn)行上述改造安裝后的檢查都合格后，進(jìn)行起重機(jī)的試驗(yàn)（試運(yùn)轉(zhuǎn)）。2.2、起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合GB50278-98起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第十一章“起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)”的規(guī)定和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)機(jī)

48、械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范的規(guī)定。2.3、起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)包括試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、靜負(fù)荷試驗(yàn)和動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。在上一步驟未合格之前，不得進(jìn)行下一步驟的試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.4、起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，按下列要求進(jìn)行檢查：電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動(dòng)器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，其動(dòng)作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確；鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠；各潤滑點(diǎn)和減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；轉(zhuǎn)動(dòng)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，均應(yīng)使轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)中最后一根軸（車輪軸、卷筒軸、立柱方軸、加料桿等）旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。2.5、起重機(jī)的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合下

49、列要求：操縱機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符；分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，大車和小車運(yùn)行時(shí)不應(yīng)卡軌；各制動(dòng)器能準(zhǔn)確及時(shí)的動(dòng)作，各限位開關(guān)及安全裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠；當(dāng)?shù)蹉^下放到最低位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于2圈（固定圈除外）；用電纜導(dǎo)電時(shí)，放纜和收纜的速度應(yīng)與相應(yīng)的機(jī)構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并應(yīng)能滿足工作極限位置的要求；上述各項(xiàng)試驗(yàn)均應(yīng)不少于5次，且動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無誤；2.6、起重機(jī)的靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：起重機(jī)應(yīng)停在適當(dāng)位置處；應(yīng)先對各起升機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)；對有要求的，再作起升機(jī)構(gòu)聯(lián)合起吊的靜負(fù)荷試驗(yàn)；其起升重量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)按下列程序和要求

50、進(jìn)行；a、先開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，并使小車在全行程上往返運(yùn)行，此項(xiàng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于3次，應(yīng)無異常現(xiàn)象；b、將小車停在門式起重機(jī)的跨中，逐漸的加負(fù)荷作起升試運(yùn)轉(zhuǎn)，直到加到額定負(fù)荷后，使小車在門架行程上往返運(yùn)行數(shù)次，各部分應(yīng)無異常現(xiàn)象，卸去負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無異常現(xiàn)象；c、將小車停在門式起重機(jī)的跨中，無沖擊地起升額定起重量的1.25倍的負(fù)荷，在離地面高度為100-200mm處，懸吊停留時(shí)間應(yīng)不少于10min，并應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象。然后卸去負(fù)荷將小車開到跨端，檢查起重機(jī)橋架金屬結(jié)構(gòu)，且應(yīng)無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其它影響安全的損壞或松動(dòng)等缺陷；d、上述第c 項(xiàng)試驗(yàn)不得超過3次，第三次應(yīng)無永久

51、變形。測量主梁的實(shí)際上拱度，通用橋式起重機(jī)上拱度應(yīng)大于0.7S/1000；e、檢查起重機(jī)的靜剛度時(shí)，應(yīng)將小車開至橋架跨中處，起升額定起重機(jī)的負(fù)荷離地面200mm，待起重機(jī)及負(fù)荷靜止后，測出其上拱值；此值與第4項(xiàng)結(jié)果之差即為起重機(jī)的靜剛度。起重機(jī)的靜剛度允許值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。2.7、起重機(jī)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分別進(jìn)行。當(dāng)有聯(lián)合動(dòng)作試運(yùn)轉(zhuǎn)要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行；各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全行程上進(jìn)行、起重量應(yīng)為額定起重量的1.1倍；累計(jì)起動(dòng)及運(yùn)行時(shí)間，對電動(dòng)的起重機(jī)不應(yīng)少于1h；各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護(hù)、聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)

52、確、可靠；有安全過載保護(hù)裝置的起重機(jī)，經(jīng)動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，進(jìn)行安全過載保護(hù)裝置的試驗(yàn)，其性能應(yīng)安全、可靠。2.8、起重機(jī)試驗(yàn)操作方法空載試驗(yàn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，使最后一根軸（如車輪軸或卷筒軸）旋轉(zhuǎn)一周時(shí)不得有卡住現(xiàn)象。然后分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，各機(jī)構(gòu)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，各限位開關(guān)應(yīng)能可靠工作；小車運(yùn)行時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在軌道全長上接觸。靜載試驗(yàn)靜載試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)起重機(jī)各部件和金屬結(jié)構(gòu)的承載能力。起升額定負(fù)荷(可逐漸增至額定負(fù)荷)，在門架全長上往返運(yùn)行，檢查起重機(jī)性能應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，卸去負(fù)荷，使小車停在門架中間，定出測量基準(zhǔn)點(diǎn)，一般各類起重機(jī)，應(yīng)逐漸起升1.25倍額定負(fù)荷；吊

53、離地面100200mm，停懸不少于10min，然后卸去負(fù)荷，檢查門架有無永久變形。將小車開至跨端檢查實(shí)際上拱值應(yīng)不小于(0.7/1000) S。在上述靜負(fù)荷試驗(yàn)結(jié)束后，起重機(jī)各部分不得出現(xiàn)裂紋，連接松動(dòng)或損壞等影響性能和安全的質(zhì)量問題。動(dòng)載試驗(yàn)動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)的目的主要是檢查起重機(jī)各機(jī)構(gòu)及其制動(dòng)器的工作性能。起吊1.1倍額定負(fù)荷進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，按工作類型規(guī)定的循環(huán)時(shí)間作重復(fù)的起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)等動(dòng)作延續(xù)至少應(yīng)達(dá)1h。各種機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈敏、工作平衡可靠，各種限位開關(guān)、安全裝置工作準(zhǔn)確可靠。各零部件應(yīng)無縫紋磨損等現(xiàn)象，各連接處不得松動(dòng)。七、質(zhì)量要求一）起重機(jī)械門架結(jié)構(gòu)安裝技

54、術(shù)要求序號項(xiàng) 目簡 圖允許偏差（）11、由車輪量出的起重機(jī)跨度S1，S2跨度相對差S1,S22、由橋架量出的起重機(jī)跨度S3，S4跨度相對差S3,S41、S26m：S=8S1-S28S26m：S=10S1-S2102、S26m：S=4S3-S44S26m：S=6S3-S462架設(shè)完成后的主梁上拱度（在承軌梁上蓋板測量）F=(0.9/1000-1.4/1000)SFO=(0.9/350-1.4/1000)So3主梁的水平旁彎（在承軌梁上蓋板測量）f1/2 000S，但對正軌箱形梁最大不超過20，且必須向外彎，對偏軌箱形梁，衍架梁及單腹板梁最大不超過154橋架對角線偏差D1-D2D1-D255主車輪

55、軌道與反滾輪軌道距離偏差S=5序號項(xiàng) 目簡 圖允許偏差（）6支腿垂直度h11/2 000H17橋架節(jié)點(diǎn)間主要壓桿的彎曲度f1/1 000但不大于28反滾輪軌道與主車輪軌道面高度偏差A(yù)=+6mm-2mm9軌道中心線離承軌梁設(shè)計(jì)中心線的位移偏差偏軌箱形梁：12，d612，d1/2單腹板梁及桁架梁：d1/210橋架結(jié)構(gòu)橋架的垂直傾斜C11/1 00011小車軌道的高低差e112小車軌道接頭處的側(cè)向錯(cuò)位g1二) 電氣設(shè)備1、電氣部分：起重機(jī)電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB3811-83起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范和GB6067-85起重機(jī)械安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。起重機(jī)的電氣設(shè)備能夠保證機(jī)械的傳動(dòng)性能、電氣的監(jiān)控及保護(hù)性能安全

56、、準(zhǔn)確和可靠。在起重機(jī)發(fā)生緊急情況下，操作人員能夠在司機(jī)室切斷電源,安全停車。2、供電起重機(jī)供電電源為三相交流電源,電壓380V10%,頻率50HZ。大車供電采用駕駛室對側(cè)集電器取電。3、電氣保護(hù)：1）短路及過載保護(hù):起重機(jī)總受電屏、控制屏進(jìn)出電源設(shè)置斷路器、控制回路設(shè)置小容量斷路器，使各機(jī)構(gòu)在短路，過載等事故狀態(tài)下，迅速與電源脫離,以達(dá)到保護(hù)設(shè)備及人機(jī)安全的目的。2）失壓保護(hù):在總受電屏及機(jī)構(gòu)控制屏中，用線路接觸器作為失壓保護(hù)裝置，當(dāng)供電電源中斷時(shí),能夠自動(dòng)斷開電源。3）零位保護(hù):司機(jī)室的聯(lián)動(dòng)臺凸輪控制器手柄上設(shè)有零位連鎖，達(dá)到零位的目的。即當(dāng)起重機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)前和失壓恢復(fù)供電時(shí)，必須將控制器的

57、手柄置于零位，各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)才能啟動(dòng)工作。4）緊急斷電保護(hù):司機(jī)室內(nèi)應(yīng)設(shè)有緊急斷電按鈕，當(dāng)起重機(jī)發(fā)生緊急情況時(shí)，隨時(shí)方便地切斷控制回路電源，從而使主回路斷電，確保起重機(jī)的安全運(yùn)行。5）起升,行程限位保護(hù):起升機(jī)構(gòu)設(shè)有雙限位開關(guān)，可保證吊鉤上升到極限位置時(shí)切斷電源，大小車運(yùn)行到極限位置時(shí)切斷控制回路電源，使主回路斷電，從而達(dá)到減速和停車的目的，確保起重機(jī)的安全運(yùn)行。6）門開關(guān)保護(hù):進(jìn)入起重機(jī)的門和橋架斜梯門上均應(yīng)設(shè)有安全開關(guān)。當(dāng)其中任意一個(gè)安全開關(guān)斷開時(shí)，總接觸器即自動(dòng)斷開，可避免誤入大車走臺造成事故。7）超載保護(hù):主、副起升機(jī)構(gòu)配置超載限制器，具有報(bào)警功能，當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90時(shí)，能發(fā)出

58、提示性報(bào)警信號，當(dāng)起重量超過額定起重量時(shí)，能自動(dòng)切斷起升動(dòng)力源，并發(fā)出禁止性報(bào)警信號。8）控制柜,端子箱防護(hù)等級應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，端子箱采用下進(jìn)線上部做防雨，槽蓋加防脫落裝置。9）所有電線及電纜全部采用軟銅線，動(dòng)力電纜的截面按安全載流量升一個(gè)級別使用。4、操縱方式:1）司機(jī)室應(yīng)設(shè)有總電源和控制電源開關(guān)狀態(tài)信號指示燈。2）司機(jī)室設(shè)置交流220V電源插座及三相380V電源，備接其它電氣設(shè)備。3）司機(jī)室設(shè)有36V插座，以便于檢修作業(yè)。4）司機(jī)室采用交流220V/40W熒光燈具照明，以滿足照度不低于200LX的要求。5、照明信號:1）照明及信號部分設(shè)有專用的隔離變壓器。原邊進(jìn)線電壓為交流380V，副邊出

59、線電壓為交流220V，交流36V。交流220V為起重機(jī)照明電源；交流36V為起重機(jī)安全信號和檢修電源。照明變壓器從主接觸器上端引線，以保證主接觸器斷電時(shí)，照明回路不斷電。2）應(yīng)設(shè)有報(bào)警裝置,開車時(shí)起提示作用，在司機(jī)室通過腳踏開關(guān)控制。6、起重機(jī)的接地：1）起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，電纜金屬外皮和變壓器的低壓側(cè)均有可靠的接地。2）接地線連接用不小于150mm2扁鋼或10 mm2的銅線，用焊接法連接。3）起重機(jī)軌道的接地電阻，以及起重機(jī)上任何一點(diǎn)的接地電阻均不大于4歐姆。7、其它：1）起重機(jī)上布線采用截面積不小于2.5 mm2的銅導(dǎo)線。2）總受電屏和各機(jī)構(gòu)控制屏中的布線采用銅導(dǎo)線和

60、銅排。八、交工驗(yàn)收1.對監(jiān)檢過程中的監(jiān)檢意見及時(shí)整改。2.認(rèn)真自檢，填寫自檢報(bào)告。3.在確認(rèn)自檢合格后進(jìn)行交工驗(yàn)收。3.1、檢查項(xiàng)目內(nèi)容見下表（對符合要求的項(xiàng)目，在方框內(nèi)打勾）： 起重機(jī)檢驗(yàn)項(xiàng)目及其標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)類項(xiàng)目編號檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論11、作業(yè)環(huán)境及外觀1.1有害環(huán)境安全防護(hù)措施應(yīng)符合安全規(guī)定21.2起重量和檢驗(yàn)合格標(biāo)志應(yīng)有清晰可見的標(biāo)志31.3危險(xiǎn)部位安全標(biāo)志應(yīng)有明顯安全標(biāo)志41.4安全距離起重機(jī)最高點(diǎn)距房架下面距離應(yīng)200mm，端梁外沿至車間柱子內(nèi)緣距離應(yīng)60 mm51.5檢修作業(yè)空或輔助的檢修平臺應(yīng)牢固可靠、防滑性能良好61.6通道、梯子、欄桿和走臺走臺寬度不應(yīng)少于500，欄桿

61、高度為1.0572、金屬結(jié)構(gòu)2.1金屬結(jié)構(gòu)狀況不得有腐蝕、變形、開裂等現(xiàn)象82.2金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)接連接應(yīng)牢固可靠，不得有變形92.3主梁上拱度和上翹度F=（0.9-1.4）S/1000F=（0.9-1.4）S/350102.4主梁腹板的局部平面度受壓區(qū)應(yīng)0.7，受拉區(qū)1.2112.5跨度偏差S10m時(shí)，S2mmS10m時(shí)，S=2 +0.1（S-10）mm122.6小車軌距極限偏差S19.5m時(shí)，為+1至+5mmS19.5m時(shí)，為+1至+7mm13軌道接頭狀況高低差，e1mm，側(cè)向錯(cuò)位1mm，接頭間隙應(yīng)2mm14最短軌道長度及擋塊1.5m，頭端應(yīng)設(shè)擋塊152.7司機(jī)室結(jié)構(gòu)安全性及固定必須安全可靠，懸

62、掛或支撐應(yīng)牢固16司機(jī)室必備設(shè)施和門鎖司機(jī)室內(nèi)應(yīng)設(shè)滅火器，門應(yīng)設(shè)門鎖17司機(jī)室視野、空間及開門方向有走臺時(shí)門向外開，沒走臺時(shí)向內(nèi)開，視野為180183、大車軌道3.1大車軌距偏差S10m時(shí)，S=3mmS10m時(shí)，S=3+0.25（S-10）mm193.2軌道接頭間隙間隙應(yīng)為2-4mm203.3軌道中心與梁中心偏差當(dāng)12mm時(shí)，g/2，當(dāng)12mm時(shí)， g6mm213.4軌道固定狀況應(yīng)牢固可靠223.5軌道缺陷及運(yùn)行狀況應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求234、主要零部件與機(jī)構(gòu)4.1吊鉤標(biāo)記和防脫鉤裝置應(yīng)齊全24吊鉤缺陷和危險(xiǎn)斷面磨損應(yīng)無裂紋剝裂等缺陷25吊鉤開口度增加量應(yīng)符合GB10051起重吊鉤標(biāo)準(zhǔn)264.2鋼絲

63、繩選用、安裝狀況及繩端固定應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)檢驗(yàn)項(xiàng)目及其標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)類項(xiàng)目編號檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論274、主要零部件與機(jī)構(gòu)4.2鋼絲繩安全圈數(shù)不少三圈284.3滑輪選用應(yīng)符合安全規(guī)程29滑輪防脫槽裝置應(yīng)齊全304.4制動(dòng)器設(shè)置每套獨(dú)立起升機(jī)構(gòu)都必須裝設(shè)制動(dòng)器31制動(dòng)輪與摩擦片應(yīng)接觸均勻，不得有影響制動(dòng)性能的缺陷或油污32制動(dòng)器調(diào)整開閉靈活，制動(dòng)平穩(wěn)可靠334.5減速器聯(lián)接與固定應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)34減速器工作狀況無異常聲響，振動(dòng)或漏油354.6車輪缺陷應(yīng)符合JB/T6392.2標(biāo)準(zhǔn)364.7聯(lián)軸器及其工作狀況運(yùn)行時(shí)無撞擊、振動(dòng)，連接無松動(dòng)374.8卷筒選用應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)38卷筒缺陷應(yīng)符合ZJB80 00

64、7標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定394.9導(dǎo)繩器工作狀況平穩(wěn)可靠、性能良好40 5、電氣5.1電氣設(shè)備及電器元件應(yīng)與起重機(jī)機(jī)構(gòu)特性、工作條件和環(huán)境相適應(yīng)41饋電裝置應(yīng)符合規(guī)定425.2線路絕緣電阻應(yīng)0.5M435.3總電源開關(guān)接觸良好，連接牢固445.4總電源回路的短路保護(hù)應(yīng)符合安全規(guī)定45失壓保護(hù)起重機(jī)必須設(shè)失壓保護(hù)46零位保護(hù)起重機(jī)應(yīng)有零位保護(hù)47過流保護(hù)每套機(jī)構(gòu)須單獨(dú)設(shè)置過流保護(hù)48超速保護(hù)鑄造、淬火起重機(jī)的主起升機(jī)構(gòu)應(yīng)有超速保護(hù)49超重電磁鐵電源應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求505.5照明起重機(jī)應(yīng)設(shè)正常照明攜式照明515.6信號起重機(jī)應(yīng)有指示總電源分合狀況的信號525.7電氣設(shè)備的接地設(shè)備金屬外殼應(yīng)接地良好53金屬結(jié)構(gòu)的接

65、地必須有可靠的電氣聯(lián)接起重機(jī)檢驗(yàn)項(xiàng)目及其標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)類項(xiàng)目編號檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論546、安全裝置與防護(hù)措施6.1高度限位器起升到極限時(shí)應(yīng)能自動(dòng)切斷起升動(dòng)力源556.2行程限位器運(yùn)行到極限時(shí)應(yīng)能自動(dòng)切斷前進(jìn)的動(dòng)力源566.3超重量限制器綜合誤差不應(yīng)大于8%，當(dāng)載荷達(dá)到90%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號。576.4緩沖器和端部止擋性能可靠、端部止擋固定牢靠，兩邊止擋應(yīng)同時(shí)接觸緩沖器586.5掃軌扳距軌道面距離應(yīng)10mm596.6檢驗(yàn)吊籠滑線端應(yīng)設(shè)檢修吊籠606.7緊急斷電開關(guān)緊急情況下應(yīng)能切斷起重機(jī)總控制電源616.8滑線防護(hù)板橋式起重機(jī)滑線端的端梁下應(yīng)設(shè)防護(hù)板626.9防護(hù)罩起重機(jī)外露的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩63 7、試驗(yàn)7.1空載試驗(yàn)應(yīng)遵循GB5905規(guī)定的規(guī)范和程序647.2額載試驗(yàn)657.3靜載試驗(yàn)667.4動(dòng)載試驗(yàn)67 8、其他686970 3.2、交工驗(yàn)收起重機(jī)安裝完工自檢合格后，向起重機(jī)使用單位提交檢驗(yàn)報(bào)告，由起重機(jī)使用單位對起重機(jī)的安裝質(zhì)量和安裝后的起重機(jī)性能質(zhì)量等進(jìn)行必要的審查,并且填寫特種設(shè)備報(bào)檢申請表,申請施工所在地、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢驗(yàn)部門，進(jìn)行起重機(jī)質(zhì)量檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后施工單位向起重機(jī)使用單位提交正式驗(yàn)收移交報(bào)告和有關(guān)資料。移交資料應(yīng)有雙方代表簽字。