擴(kuò)門加固工程施工方案（6頁(yè)）.doc

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擴(kuò)門加固工程施工方案（6頁(yè)）.doc

1、 XX市XX區(qū)XX路XX號(hào)擴(kuò)門加固工程審核：編制： XXXX建筑工程有限公司施工方案本工程主要內(nèi)容是在原六層樓房的一層兩道內(nèi)橫墻上擴(kuò)大原門口尺寸，擴(kuò)大后門口尺寸為2400寬2800高，由于拆除部分為承重墻對(duì)原結(jié)構(gòu)承載力有所降低及損失所以需對(duì)擴(kuò)大后門口進(jìn)行加固處理，具體處理方案如下。工程主要工序包括：開洞位置定位放線，樓板卸載支撐，磚墻拆除，鋼筋綁扎，模板支設(shè)，澆筑砼，拆模養(yǎng)護(hù)。一、拆除前的支撐 1）拆除前對(duì)要拆除部分的承載力進(jìn)行分解，主要是對(duì)要拆除部分的墻體所承載的水平構(gòu)件進(jìn)行支頂。 2）具體支頂方式為，橫向每隔一米一個(gè)支頂點(diǎn)，總計(jì)三排支頂點(diǎn)。二、拆除 1）拆除時(shí)主要用水鉆等對(duì)原結(jié)構(gòu)破

2、壞較小的工具，盡量少用大錘或不用大錘。 2）拆除后垃圾即時(shí)清理外運(yùn)。施工時(shí)必須注意以下問題：1）保證保留結(jié)構(gòu)與被拆除構(gòu)件的無損傷分離；2）保證拆除時(shí)和拆除后對(duì)保留結(jié)構(gòu)的影響降低到最小；3）保證拆除構(gòu)件在拆除過程中和在與保留結(jié)構(gòu)分離后，其安全性和穩(wěn)定性，并順利將其破碎拆除。三、新加梁、柱鋼筋工程1、梁工藝流程：綁扎梁鋼筋拉通線綁扎底鐵下層鋼筋拉通線綁扎底鐵上層鋼筋拉通線綁扎上鐵下層鋼筋拉通線綁扎上鐵上層鋼筋調(diào)整墻體鋼筋的位置清理干凈報(bào)驗(yàn)監(jiān)理。2、施工要點(diǎn)模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁

3、扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)

4、度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎,見下圖。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上,其余同柱。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長(zhǎng)度為10d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50處。柱的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下;當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí),主梁的鋼筋在上。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25的短鋼筋,以保持其設(shè)計(jì)距離。梁筋的搭接：搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大

5、彎矩處。框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30,以利澆筑混凝土。梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系:梁的高度較小時(shí),梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎,然后再落位;梁的高度較大(1.2m)時(shí),梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎,其兩側(cè)模或一側(cè)模后裝。梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。（四）、模板工程施工工藝模板工程是影響工程質(zhì)量的最關(guān)鍵的因素。為了使混凝土的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到較高要求，我公司將充分發(fā)揮在模板工程上的優(yōu)勢(shì)，利用最先進(jìn)、最合理的模板體系和施工方法，滿足工程質(zhì)量的要求。1、梁模板模板采用10厚清水模板，梁側(cè)模板龍骨為50100木方, 梁底模板主龍骨為5

6、0100木方，次龍骨為50100木方，間距250。梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度。模板支撐體系采用早拆體系，模板可在混凝土強(qiáng)度達(dá)到5070%后,即可利用早拆頭進(jìn)行頂板模板拆除,只留下豎向支持立桿,早拆頭形式見圖。梁模施工藝流程：安裝立桿安裝可調(diào)橫桿架梁底龍骨鋪梁底模板梁鋼筋綁扎立梁側(cè)模板安裝側(cè)模卡具2.9 模板的拆除拆模時(shí)不得使用大錘或硬撬亂搗，如果拆除困難，可用撬杠從底部輕微橇動(dòng)；保持起吊時(shí)模板與墻體的距離，保證砼表面及棱角不因拆除受損壞。墻體、梁側(cè)模板的拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)。施工時(shí)留置同條件試塊，試塊強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)才允許拆模。梁底模的拆除：按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)

7、范要求執(zhí)行。早拆模板支撐體系：在梁板跨度中設(shè)若干獨(dú)立板帶，梁板砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后，中間板帶頂撐不拆除，只拆除旁邊板帶。梁加大截面，因加大部位在梁底，且增大的尺寸較小。如用混凝土施工，不易澆筑、無法振搗，施工過程中通常以CGMJM加固型灌漿料替代混凝土（兩者施工工法基本相同，下面僅詳細(xì)說明灌漿料的施工工序，混凝土就不贅述）。主要是基于灌漿料的如下特點(diǎn)：（五）、混凝土工程施工工藝1、施工準(zhǔn)備施工工具：攪拌槽、鐵鍬、水桶、手推車、臺(tái)秤、溜槽。 2、砼灌注請(qǐng)注意事項(xiàng) （3）攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點(diǎn)，距離不宜過長(zhǎng)。（4）現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在砼中摻入任何外加劑、外摻料。3、砼施工工藝灌漿前清理交接面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污等雜物。澆灌前24小時(shí)，將表面充分濕潤(rùn)。灌漿前1小時(shí)，吸干積水。支設(shè)模板：模板與原結(jié)構(gòu)、模板與模板之間的接縫用膠帶封縫，達(dá)到模板不漏水的程度。砼灌注時(shí)應(yīng)從板上開口處灌漿，灌漿必須連續(xù)進(jìn)行，不可間斷，并應(yīng)盡量縮短灌漿時(shí)間；灌漿時(shí)嚴(yán)禁不振搗，必要時(shí)可用竹板條進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。等砼達(dá)到一定強(qiáng)度后。4、養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。

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