1、金徽礦工程郭家溝鉛鋅礦尾礦庫工程冬期施工方案 目 錄一、編制依據(jù)4二、工程概況4三、冬施項目和管理目標4（一）、冬施項目4（二）、冬期施工起止時間4（三）、管理目標5（四）、試塊項目管理5四、冬期施工準備5（一）、保溫材料的準備5（二）、冬期施工混凝土泵送前的準備工作5（三）、保溫棚的搭設(shè)準備5（四）、材料及設(shè)備準備6（五）、勞動力資源準備6（六）、機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)準備工作6五、冬期施工技術(shù)措施6（一）、原材料6（二）、配合比設(shè)計7（三）、冬期施工混凝土泵送前的準備工作7（四）、混凝土的泵送與澆筑7（五）、混凝土養(yǎng)護8六、冬期施工的熱工計算10七、冬季施工安全措施12八、項目部冬期施工領(lǐng)導

2、小組131、編制依據(jù)及施工技術(shù)要求1.1、編制依據(jù)1.1.1、金徽礦業(yè)郭家溝鉛鋅礦尾礦庫施工圖1.1.2、標準、規(guī)范:尾礦設(shè)施施工及驗收規(guī)范(GB508642013)； 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002)；其他相關(guān)工程質(zhì)量驗收規(guī)范、施工手冊、強制性條文等；1.1.3、水利水電工程冬期施工規(guī)定；1.1.4、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程；1.1.5、混凝土質(zhì)量控制標準；1.1.6、施工現(xiàn)場實際情況；1.2、冬期施工期限的劃分原則根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ1042011) 本規(guī)程冬期施工期限劃分原則是：根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5即進入冬期施工，

3、當室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5即解除冬期施工。 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204中的規(guī)定：“根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時，混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)采取冬期施工措施；并應(yīng)及時采取氣溫突然下降的防凍措施”.并依據(jù)此編制項目冬季施工方案。2、工程概況金徽礦業(yè)郭家溝鉛鋅礦尾礦庫工程為金徽礦業(yè)投資修建，位于徽縣柳林鎮(zhèn)洛壩村郭家溝鉛鋅選礦廠菜林溝。菜林溝尾礦庫堆存徽縣郭家溝鉛鋅選礦廠鉛鋅礦選礦廠排除的尾礦，選礦廠設(shè)計規(guī)模為150萬t/a。尾礦粒度：-0.074mm占67%。尾礦庫按照二級一般廢棄物進行防滲設(shè)計。尾礦庫服務(wù)年限31年，尾礦庫等級為級。本項目工程施工周期為12個月

4、，總施工計劃中，只有2014年一個冬季施工周期。按照施工進度計劃安排，冬季主要施工主要部位為排洪系統(tǒng)的鋼筋混凝土排水管，35540.9mmPE打孔地下水導排管，庫區(qū)土（石）方開挖和運輸工程。為此制定以下冬施方案。冬施方案的主體是排洪系統(tǒng)中鋼筋混凝土排水管、排水井和排水斜槽。排水管、排水井、排水斜槽等排洪系統(tǒng)的砼強度等級墊層為C20，管身及蓋板C30，抗?jié)B等級為P8，抗凍等級為F150。3、冬施項目和管理目標3.1、冬施項目 金徽礦業(yè)尾礦庫工程初期壩排洪系統(tǒng)部分（排洪管、排水井、排水斜槽），地下水導排系統(tǒng)（35540.9mm打孔PE管）埋設(shè)施工。3.2、冬期施工起止時間當室外平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定

5、低于5即進入冬期施工，則此5d的第一天為進入冬期施工的初日，當室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5時，則此5d的最后一天為冬期施工的終日，本工程計劃于11月30日開始按冬期施工方案施工，2015年1月15日冬期施工結(jié)束，進入冬休。3.3、管理目標 3.3.1、加強冬施準備工作，提前作好熱源準備。3.3.2、加強冬施管理，提高冬施工作質(zhì)量水平（為提高砼質(zhì)量防止早期受凍，應(yīng)加強對砼受凍臨界強度的控制）。3.3.3、為適應(yīng)冬施管理的要求，對冬施具體作業(yè)人員進行系統(tǒng)培訓。 3.3.4、消除質(zhì)量通病。3.4、試塊項目管理3.4.11、同條件養(yǎng)護試塊2組，一組作為檢查砼的受凍臨界強度用，另一組作同條件養(yǎng)護28d再

6、轉(zhuǎn)標養(yǎng)28d強度檢驗用。3.4.2、標養(yǎng)試塊2組，一組為標養(yǎng)28d，另一組標養(yǎng)60d備用試塊。4、冬期施工準備4.1、圖紙準備對冬施的各分部項目，進行復(fù)核施工圖紙，查對其是否滿足冬期施工要求，各結(jié)構(gòu)的安全過冬問題，及冬季施工方案與設(shè)計單位會商，編制出冬季施工方案向質(zhì)量監(jiān)督部門報審，審批后按照此方案指導施工。4.2、現(xiàn)場準備本工程今冬只進行壩基之間的排水管和導排管施工。因此根據(jù)此結(jié)構(gòu)組織相應(yīng)的施工原材料及施工機械具備。商混站依據(jù)工作量提前組織好有關(guān)機具、原材料水泥、工程砂、碎石儲備充足。并充足的保溫材料及產(chǎn)熱設(shè)備。商混站提前做好冬期施工砼及外加劑的試配工作，嚴格按照試驗室出具的混凝土施工配合比。

7、并搭設(shè)保溫棚，保證商混站工作溫度。4.3、組織措施4.3.1組織有關(guān)人員學習冬施方案，并向班組交底。4.3.2進入冬期施工前，對測溫、保溫人員專門組織技術(shù)培訓，學習工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準持證上崗。4.3.3項目部成立冬季施工領(lǐng)導小組，負責組織冬季施工的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全管理和冬施物資的供應(yīng)，負責冬施的工作的協(xié)調(diào)組織，并明確責任，確保冬季施工中，各項工作及時有效的進行，避免由于冬季施工組織不力給生產(chǎn)進度、工程質(zhì)量、安全施工造成影響。4.3.4安排專人進行氣溫觀測并做好記錄，與當?shù)貧庀笳颈３致?lián)系，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流襲擊。4.3.5冬季施工領(lǐng)導機構(gòu)：組長：黎瑞

8、花副組長：楊自有成員：馬常林、馬永、李能強、李向東、李兵、蔡坤。4.3.6領(lǐng)導小組成員職責范圍：組長由黎瑞花擔任，統(tǒng)一對冬季施工的總體指揮。副組長：楊自有，負責冬季施工中施工生產(chǎn)的有序進行；協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)中各工序的銜接，保證施工進度，確保冬季施工正常進行；李向東、李兵負責冬季施工中所有技術(shù)問題的處理，對冬季施工中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題提前加以解決，保證冬季施工中不因技術(shù)問題影響工程的施工質(zhì)量；成員：馬常林、馬永、李能強、蔡坤，負責冬季施工中各項工序的質(zhì)量監(jiān)督，各項技術(shù)準備，做好冬季施工中各分部分項工程的技術(shù)交底，為冬季施工做好技術(shù)支持；成立工程質(zhì)量及安全領(lǐng)導小組，馬常林為組長負責冬季施工生產(chǎn)的安全監(jiān)

9、督。此外項目部總結(jié)往年冬季施工的經(jīng)驗，抓緊做好現(xiàn)場各方面的準備工作，保證冬施工作的順利進行。小組成員負責冬施工作的協(xié)調(diào)組織，并明確責任，確保冬季施工中，各項工作及時有效進行。4.3.7人員培訓：為確保冬期施工質(zhì)量，達到施工進度要求，冬期施工前必須進行冬期施工技術(shù)培訓。(1)冬期施工技術(shù)培訓的主要內(nèi)容：學習國家和地方有關(guān)冬期施工規(guī)范、標準、規(guī)定，學習水利水電工程冬期施工規(guī)程；學習有關(guān)的冬期施工基本理論知識及施工方法，了解其適用條件及可預(yù)期達到的效果；學習和理解本工程的冬期施工方案，單項工程的施工組織設(shè)計或技術(shù)措施。(2)經(jīng)培訓的施工現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員應(yīng)掌握的工作要點：了解當天和數(shù)日的天氣預(yù)報

10、，測溫人員提供測溫報告，對天氣突變時能做出防范措施；掌握所采用的施工方法技術(shù)要點，操作程序，質(zhì)量要求；根據(jù)砼養(yǎng)護的測溫記錄，推算砼強度的增長情況。根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊的試壓結(jié)果推定砼是否達到臨界強度，以及確定砼的拆模時間及拆模后的外表面是否需要保溫及養(yǎng)護措施；檢查施工的各部位的保溫、防護措施的實施情況；檢查冬期施工的熱源設(shè)備運行情況，檢查冬期施工的安全措施，特別是重點部位，如電氣設(shè)備、使用明火部位、易燃易爆材料、化學外加劑材料、電焊、氣焊設(shè)備等是否有違章情況；4.4、保溫材料的準備保溫材料如保溫毯、草袋子、塑料薄膜、彩條布等，項目部材料員已按計劃提前組織準備進場。4.5、冬期施工混凝土泵送前的準

11、備工作 本工程采用預(yù)拌混凝土，因此進入冬期施工前我方與泓盛混凝土公司雙方協(xié)商、溝通，從原材料、配合比設(shè)計、混凝土運輸、混凝土泵送與澆筑、混凝土養(yǎng)護等等做了一系列討論，并嚴密部署。4.6、保溫棚暖棚的搭設(shè)準備日平均氣溫持續(xù)低于-15C時必須搭建保溫棚。保溫棚搭設(shè)一是在商混站拌合處搭建，二是在在入泵處搭設(shè)暖棚。暖棚四周用彩條布封閉嚴密，再包一層保溫毯，頂部搭設(shè)雙層隔離層，同時在里面掛溫度計,并派專人進行測溫做好記錄。4.7、材料及設(shè)備準備由于冬季氣溫較低，混凝土早期強度上升較慢，為確保工程質(zhì)量，延長現(xiàn)澆砼的拆模時間，現(xiàn)場加大了方木、竹膠板和其他周轉(zhuǎn)設(shè)備的投入（現(xiàn)已到場投入使用）。4.8、勞動力資源

12、準備根據(jù)目前實際進度及勞動資源狀況，以及冬期施工時有效工作時間短的特點，將提前作好施工班組的思想動員會，增加勞動力的投入，確保排洪溝，排水管完成。4.9、機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)準備工作因即將進入冬期施工，為最大程度地降低機械對施工進度的影響，項目部已著手對固定機械進行檢修、保養(yǎng)工作。五、混凝土冬期施工技術(shù)措施5.1一般規(guī)定5.1.1冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應(yīng)符合下列規(guī)定：當室外最低氣溫不低于-15時，采用綜合蓄熱法，負溫養(yǎng)護法施工的混凝土受凍臨界強度不應(yīng)小于4.0MPa；當室外最低氣溫不低于-30時，采用負溫養(yǎng)護法施工的混凝土受凍臨界強度不應(yīng)小于5.0Mpa。5.1.2混凝土工程冬季施工

13、應(yīng)按本施工方案第七章“冬期施工的熱工計算”進行混凝土熱工計算。5.1.3混凝土的配置宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并應(yīng)符合下列規(guī)定。1）當采用蒸汽養(yǎng)護時，宜選用礦渣硅酸鹽水泥。2）混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m，水灰比不應(yīng)大于0.553大體積混凝土的最小水泥用量，可根據(jù)實際情況決定.3）強度等級不大于C15的混凝土，其水灰比和最小水泥用量可不受以上限制。8.1.4拌制混凝土所用骨料應(yīng)清潔，不得含有冰，雪，凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。摻加含有鉀，鈉離子的防凍劑混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此類物質(zhì)的材料。5.1.5冬期施工混凝土使用外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

14、GB50119的相關(guān)規(guī)定。非加熱養(yǎng)護法混凝土施工，所選用的外加劑應(yīng)含有引氣組分或摻入引氣劑，含氣量宜控制在3.0%5.0%。8.1.6鋼筋混凝土摻入氯鹽類防凍劑時，氯鹽摻量不得大于水泥質(zhì)量的1.0%。摻用氯鹽的混凝土應(yīng)振搗密實，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護。5.1.7在下列情況下，不得在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中摻用氯鹽：1）有頂蓋的鋼筋混凝土池、井等在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)；2）處于水位升降部位的結(jié)構(gòu)；3）露天結(jié)構(gòu)或經(jīng)常受雨，水淋得結(jié)構(gòu)；4）有鍍鋅鋼材或鋁鐵想接觸部位的結(jié)構(gòu)，和有外露鋼筋，預(yù)埋件而無防護措施的結(jié)構(gòu)；5）與含有酸，堿或硫酸鹽等侵蝕介質(zhì)想接觸的結(jié)構(gòu)；6）使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)；7）預(yù)應(yīng)

15、力混凝土結(jié)構(gòu)；5.1.8模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在超市的混凝土表面，新澆筑混凝土表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜。5.1.9采用加熱養(yǎng)護的整體結(jié)構(gòu)，澆筑程序和施工縫位置的設(shè)置，應(yīng)采取能防止產(chǎn)生較大溫度應(yīng)力的措施。當加熱溫度超過45時，應(yīng)進行溫度應(yīng)力核算。5.1.10型鋼筋混凝土組合結(jié)構(gòu)，澆筑混凝土前應(yīng)對型鋼進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度宜大于混凝土入模溫度，預(yù)熱方法可按本規(guī)程第6.5節(jié)相關(guān)規(guī)定進行。5.2混凝土原材料運輸和澆筑5.2.1混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢；5.2.2冬期不得在強凍脹性地基土上澆筑混凝土；在弱凍脹性地基基礎(chǔ)上澆筑混凝土是，

16、基土不得受凍。在費凍脹性地基土上澆筑混凝土時，混凝土受凍臨界強度應(yīng)符合本施工方案第6.1.1條規(guī)定。5.3負溫養(yǎng)護法5.3.1混凝土負溫養(yǎng)護法適用于不易加熱保溫，且對強度增長要求不高的一般混凝土結(jié)構(gòu)工程5.3.2負溫養(yǎng)護法施工的混凝土，應(yīng)以澆筑后5d內(nèi)的預(yù)計日最低氣溫來選用防凍劑，起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5。5.3.3混凝土澆筑后，裸露表面應(yīng)采取保濕措施；同時，應(yīng)根據(jù)需要采取必要的保溫覆蓋措施。5.3.4負溫養(yǎng)護法施工應(yīng)本規(guī)程第5.4.3條規(guī)定加強測溫；混凝土內(nèi)部溫度降到防凍劑規(guī)定溫度之前，混凝土的抗壓強度應(yīng)付符合本規(guī)程第5.1.1條的規(guī)定。5.4混凝土質(zhì)量控制及檢查5.4.1 外加劑1）應(yīng)檢查外

17、加劑質(zhì)量及摻量；外加劑進入施工現(xiàn)場后應(yīng)進行抽樣檢驗，合格后方準使用；2）應(yīng)根據(jù)施工方案確定的參數(shù)檢查水，骨料，外加劑溶液和混凝土出機，澆筑，起始養(yǎng)護時的溫度；3）應(yīng)檢查混凝土聰入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度；4）采用預(yù)拌混凝土時，原材料，攪拌，運輸過程中的溫度檢查及混凝土質(zhì)量檢查應(yīng)有預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)進行，并應(yīng)記錄資料提供給施工單位。混凝土質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定1）應(yīng)檢查混凝土表面是否受凍，粘連，收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡2）應(yīng)檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與結(jié)構(gòu)實體相一致3）按本規(guī)程附錄B成熟度法推定混凝土強度時，應(yīng)檢查測溫記錄與計算公式要求是否相符。5.1.3模板

18、和保溫層模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5后方可拆除。拆模時混凝土表面與環(huán)境溫差大于20時，混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，緩慢冷卻。5.1.4混凝土抗壓強度時間的留置混凝土抗壓強度時間的留置除現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502.4規(guī)定進行外，尚應(yīng)增設(shè)不少于2組同條件養(yǎng)護試件。5.2、原材料5.2.1、水泥：采用質(zhì)量穩(wěn)定的大廠生產(chǎn)的42.5級普通硅酸鹽水泥。5.2.2、骨料：混凝土冬期施工時對骨料要求比常溫季節(jié)更嚴格。質(zhì)量標準應(yīng)該符合冬施規(guī)范要求規(guī)定，級配良好、質(zhì)地堅硬。砂采用中砂，含泥量小于3%，采用5-31.5mm連續(xù)級配的石子，含泥量小于1%。粗細骨料質(zhì)量分別符合GB/T

19、14685-2001和GB/T14684-2001的要求。5.2.3、粉煤灰：粉煤灰除按規(guī)范要求抽檢外，對細度進行檢驗，合格后進行卸料，不符合標準要求的進行退廠或降級使用。5.2.4、外加劑：采用復(fù)合型泵送防凍劑。提前進行來樣檢驗、試配，挑選質(zhì)量穩(wěn)定可靠、環(huán)保對人體無危害的進行使用。含氣量控制在3%-4%之間，以便緩和自由水受凍結(jié)引起的膨脹應(yīng)力，提高混凝土的抗凍性、耐久性。減水率不小于20%，同時要求有保塑性和早強組分。5.3、配合比設(shè)計嚴格執(zhí)行混凝土冬期施工規(guī)范和配合比設(shè)計規(guī)程要求，為滿足冬期施工規(guī)范要求，根據(jù)冬期施工氣溫較低的特點，使用了復(fù)合泵送早強防凍劑，通過多次試配，根據(jù)抗凍、抗壓等砼

20、性能的檢測結(jié)果，進行配合比設(shè)計。5.4、冬期施工混凝土輸送前的準備工作5.4.1、為確保砼入泵時熱量損失較小和冬施安全，我方必須在入泵處搭設(shè)暖棚，暖棚四周用彩條布封閉嚴密，再包一層保溫氈，頂部搭設(shè)雙層隔離層。5.4.2、混凝土輸送管道用保溫氈或其它保溫材料進行保溫。5.4.3、檢查模板支撐體系的剛度、穩(wěn)定性以及模板接縫是否嚴密，鋼筋、模板是否已簽字驗收，若已簽字驗收，方可發(fā)車澆筑。5.4.4、砼澆筑前清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，清除冰雪和污垢不宜采用“水沖法”，宜采用“干清基法”。5.4.5、冬施不宜留置水平施工縫。如留有施工縫，在繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除表面的水泥薄膜和松動的石子，用熱水使表面

21、濕潤并沖洗干凈（使舊砼表面溫度高于2度），然后鋪水泥漿或砂漿一層，才可繼續(xù)澆筑混凝土，防止新舊砼結(jié)合強度降低。5.5、混凝土的泵送與澆筑5.5.1、砼運輸?shù)綕仓F(xiàn)場后，應(yīng)及時將砼運送至澆筑面進行澆筑，并盡量減少倒運次數(shù)，以免砼熱量損失。5.5.2、砼的澆筑要做到連續(xù)性，快速供應(yīng)，縮短時間，減少砼熱量損失，避免砼表層受凍。5.5.3、砼入模溫度不得低于5。5.5.4、砼澆筑過程中，隨時測量砼的入模溫度，若不能滿足要求，應(yīng)及時調(diào)整砼出機溫度。5.5.5、對泵送到操作面的砼及時進行振動澆筑，既要防止板面過振和浮漿過厚，同時注意避免梁柱核心區(qū)和剪力墻的漏振現(xiàn)象。5.6、混凝土養(yǎng)護5.6.1、冬期砼澆筑

22、，氣溫較低時，砼早期養(yǎng)護宜采用暖棚加熱覆蓋養(yǎng)護法。當砼達到臨界強度后可撤除暖棚，進行覆蓋保溫養(yǎng)護。5.6.2、混凝土的養(yǎng)護應(yīng)采用邊澆筑邊覆蓋的養(yǎng)護，覆蓋時，先覆蓋一層塑料薄膜，然后在其上覆蓋草袋等保溫材料。5.6.3、對邊角、棱角、轉(zhuǎn)角等薄弱和易凍部位的保溫厚度，應(yīng)增大到面部位的2-3倍或進行局部加熱。5.6.4、在負溫條件下，嚴禁澆水養(yǎng)護。5.6.5、冬期施工的砼，由于溫度較低和不能采用澆水養(yǎng)護，砼強度增長比較緩慢，達到等齡期的時間較長。所以，冬期施工的砼，在來年氣溫回升，冬施解除時，必須采取澆水等措施加強養(yǎng)護，使砼內(nèi)大量未水化的水泥顆粒水化，確保砼質(zhì)量達到要求。5.6.6混凝土測溫1)、冬

23、期施工應(yīng)測量水、骨料、外加劑溶液和混凝土出機及澆筑時溫度，測溫的項目與次數(shù)應(yīng)符合下表的規(guī)定。2)、混凝土冬期施工測溫項目和次數(shù)測溫項目測溫次數(shù)室外溫度5測溫孔溫度5暖棚溫度5入模溫度53)、鋼筋工程：鋼筋進場按不同規(guī)格碼放整齊，并搭設(shè)防護保溫棚，為防止積雪覆蓋，造成生銹。5.6.7、模板工程、模板表面必須清潔干凈，沒有冰塊或雪等雜物。穿防滑的鞋。上架操作要有防滑措施，先掃除積雪，如遇大霧或雪天則立即停止作業(yè)。、模板材料嚴格按拆模制度執(zhí)行，一般構(gòu)件達到75%，懸挑構(gòu)件達到100%方可拆模。（3）、對加熱法施工的構(gòu)件模板和保溫層，在砼冷卻到+5C后方可拆模，當砼溫度與外側(cè)溫度大于20C時，拆模后的

24、砼立即覆蓋。如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，停止拆模。5）、砼工程因本工程混凝土是外定的預(yù)拌制砼，在極端氣溫（日平均氣溫低于零下15C），考慮施工現(xiàn)場搭設(shè)暖棚一座，位于砼輸送泵處，防止砼初期遭受凍害，并盡早獲得強度。前臺由項目部派專人負責澆筑及澆筑后的測溫、保溫工作。砼澆筑前先檢查模板內(nèi)是否有積雪或雜物，若有則清理干凈后再澆筑砼。砼拌和物的出機溫度不宜低于10C，入模溫度不宜低于5C，采用加熱養(yǎng)護時，砼養(yǎng)護前的溫度不宜低于2C，砼運至作業(yè)面時立即入模振搗，并收平。澆筑好的砼表面用塑料薄膜覆蓋兩層，并覆蓋草袋或棉氈進行保溫。作業(yè)面四周用彩條布圍護，高度比建筑層高面1000mm,在砼澆筑完成后頂面用彩條布覆蓋

25、.在里面生火爐加熱取暖,每一段保證有4個火爐,在加熱的同時,有專人看護,隨時對火爐進行移位,保證砼全部能得到熱源,并在里面掛溫度計,作業(yè)面的溫度不低于5C,砼的測溫由專人負責檢查，在砼澆筑完畢留測溫孔，測溫孔布置應(yīng)全部編號，涵洞應(yīng)垂直插入留置，每4m一個，且每跨不少于2個，孔深1/31/2涵洞壁厚。底板在每跨端點各設(shè)一個，且在通風面垂直底板，孔深100mm。并測好入模溫度，凝固期溫度。測溫時間每隔兩小時一次，測溫次數(shù)根據(jù)室外氣溫及環(huán)境溫度，每晝夜4次。根據(jù)攪拌機棚和砼出機、澆筑、入模溫度，每工作班不少于4次。因氣溫低，砼強度增長慢，按結(jié)構(gòu)部位留置同條件試塊和標養(yǎng)試塊各兩組。6、專項施工方案6.

26、1、棚罩式保溫棚搭建6.1.1、材料選擇骨架選用45鋼管，棚罩選用透光性好、抗拉性強的塑料薄膜。6.1.2、棚罩搭設(shè)（1）基礎(chǔ)周圍的鋼管搭設(shè)，棚外側(cè)立管距離基礎(chǔ)坑內(nèi)邊外延0.5m安裝，一定要立在堅實地面上。在鋼管底澆筑30cmC20砼，防止管架下沉。立管的間距控制在1.8m內(nèi)。（2）因本工程的基礎(chǔ)寬3.2m，加上基坑放坡，實際采暖棚搭設(shè)的寬度在4m。為了保證棚罩安全使用功能，我們將采取以基坑中心部位為分界，分兩部分搭設(shè)即獨立又能合并整體的棚罩，在兩個棚罩中間分別起兩個拱，起拱坡度不應(yīng)小于15%。以保證采光和防止下雪后堆積壓損棚罩薄膜。（3）、大棚中整體架設(shè)立管，間距在3m3m內(nèi)，并相互錯開，水

27、平拉管的間距應(yīng)大于2m，頂層橫向鋼管的間距同立管。骨架安裝連接采用腳手架扣件連接，確保連接牢固。（4）、養(yǎng)護期間測量棚內(nèi)濕度，混凝土不得有失水現(xiàn)象，當有失水現(xiàn)象時，應(yīng)及時采取增濕措施。6.2、鋼筋工程冬季施工保證措施在負溫條件下，鋼筋的力學性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。根據(jù)此特性編制以下專項施工方案。6.2.1、鋼筋質(zhì)量要求1）、本工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼筋必須符合國家有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求。2）、所有鋼筋為信譽良好的合格制造廠家產(chǎn)品，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標志。進場時應(yīng)按直徑分批檢驗，進場

28、檢驗內(nèi)容應(yīng)包括檢查標志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家的標準的規(guī)定60t為一批抽樣作力學性能試驗，合格后方可使用。3）、鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗，合格后方可使用。6.2.2、鋼筋加工根據(jù)圖紙和結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明及規(guī)范要求進行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負責人對鋼筋翻樣料單審核后，進行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求；鋼筋和彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也應(yīng)滿足有關(guān)標準與抗震設(shè)計要求。、質(zhì)量保證措施及注意事項在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放、斷料，制作至現(xiàn)場綁扎施工，將實行責任落實到個

29、人，層層嚴把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。1）鋼筋加工、連接及綁扎施工中應(yīng)注意：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面確保潔凈，無損傷、無麻孔斑點、無油污、不得使用帶有顆料狀或片狀老銹的鋼筋；2）鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時滿足有關(guān)標準與規(guī)范的規(guī)定；3）在符文條件下使用的鋼筋，施工時加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。4）鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯處掛牌標色，以防錯拿；5)受力鋼筋的焊接接頭在同構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求相互錯開；6)施工前應(yīng)詳細明確綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)量員應(yīng)層層把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯項和鋼筋根數(shù)錯漏；7）按規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置墊塊；混凝

30、土澆搗過程中，設(shè)專職鋼筋工看護，對偏移鋼筋及時修正。6.2.4、質(zhì)量保證措施及注意事項在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放、斷料，制作至現(xiàn)場綁扎施工，將實行責任落實到個人，層層嚴把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。1）鋼筋加工、連接及綁扎施工中應(yīng)注意：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面確保潔凈，無損傷、無麻孔斑點、無油污、不得使用帶有顆料狀或片狀老銹的鋼筋；2）鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時滿足有關(guān)標準與規(guī)范的規(guī)定；3）在符文條件下使用的鋼筋，施工時加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。4）鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯處掛牌標色，以防錯拿；5）受力鋼筋

31、的焊接接頭在同構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求相互錯開；6)施工前應(yīng)詳細明確綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)量員應(yīng)層層把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯項和鋼筋根數(shù)錯漏；7)按規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置墊塊；混凝土澆搗過程中，設(shè)專職鋼筋工看護，對偏移鋼筋及時修正。、鋼筋工程質(zhì)量標準鋼筋施工必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準。6.3、混凝土工程專項施工方案6.3.1混凝土澆筑操作技術(shù)要求混凝土攪拌。混凝土必須在設(shè)施完善嚴格管理的砼商混站拌制。依據(jù)這一原則我們將混凝土的商混站用搭設(shè)的暖棚進行保溫作業(yè)，從而保證混凝土澆筑質(zhì)量。混凝土的運輸。氣溫過低時加保溫套和保溫蓋，確保混凝土出口溫度不低于5度。在管

32、理上對預(yù)拌混凝土商混站所使用的外加劑，經(jīng)工程監(jiān)理或甲方應(yīng)派駐專人監(jiān)督其質(zhì)量、數(shù)量和投料計量；最后復(fù)核摻入量應(yīng)符合要求，混凝土澆筑入模溫度控制在5以上。混凝土的澆筑方法。氣溫過低時加保溫套和保溫蓋，確保混凝土出口溫度不低于5度。在管理上對預(yù)拌混凝土商混站所使用的外加劑，經(jīng)工程監(jiān)理或甲方應(yīng)派駐專人監(jiān)督其質(zhì)量、數(shù)量和投料計量；最后復(fù)核摻入量應(yīng)符合要求，混凝土澆筑入模溫度控制在5以上。1）、由于地質(zhì)條件與原設(shè)計嚴重不符導致排水管基槽開挖過深，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位監(jiān)理單位研究決定用C30混凝土對現(xiàn)挖基槽進行全斷面充填。采用加長溜槽進行砼澆筑施工。分兩次澆筑施工，第一次澆筑至墊層頂面下30cm，第二次澆筑

33、至墊層頂面并進行整平施工2）、排水管混凝土的澆筑均由一端向另一端澆筑，采用水平分段、斜向分層的方法澆筑，其澆筑方法如下：1）澆筑方向是從管涵的一端循序進展至另一端。在將近另一端時，為避免管涵端混凝土產(chǎn)生蜂窩等不密實現(xiàn)象，改從一端向相反方向投料，在距該端45m處合龍。2）分層下料、振搗，每層厚度不宜超過30cm，上層混凝土必需在下層混凝土振搗密實后方能澆筑，以保證混凝土有良好的密實性。振搗注意事項：振搗遵循快插慢拔原則，振搗時間控制在20s左右，插入下層5-10cm，振搗至混凝土表面平坦泛漿、不冒氣泡、不顯著下沉為止；管涵高40cm面及105cm宜作為混凝土分層控制高度，以利排氣；插振搗棒確有困

34、難時，采用附著式振搗器方法振實。盡量避免澆筑上部混凝土時，啟動附著式振搗器，導致下部即將結(jié)硬的混凝土表面出現(xiàn)麻面。附著式振搗器安排1-2人人專門負責，每次開關(guān)時間控制在22S25S之間，嚴禁超時間振動。在管涵體混凝土灌注過程中，指定專人檢查模板、鋼筋，發(fā)現(xiàn)螺栓及楔子、支撐等松動應(yīng)及時擰緊和打牢。發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及時堵嚴，鋼筋和預(yù)埋件如有變化移位及時調(diào)整保證位置正確。混凝土硬化期的溫度控制本工程采用的取暖設(shè)備為工業(yè)專用暖風機，每個施工段配備3臺暖風機（最高溫可到40度）分別設(shè)立在排水管倆側(cè)外壁一端一臺及管內(nèi)一臺。待砼強度大于等于設(shè)計強度40%時，梯次遞減棚內(nèi)溫度直至與周圍環(huán)境溫度相同。a.溫控方案選擇

35、：當棚內(nèi)溫度低于7C以下環(huán)境施工，就要采取增加溫度措施，來提高棚內(nèi)溫度。b.并加強對棚內(nèi)溫度檢測，設(shè)置每施工段不少于6根溫度計，其中3跟為埋入式溫度計。七、冬期施工的熱工計算1、冬期施工期間,現(xiàn)場熱源為無煙煤爐,對水進行加熱.溫度不低于60度,砂石溫度不低于5度,水泥不能直接加熱,存放與保溫棚中,估算水泥溫度為5度,溫棚溫度不低于10度.2、砼拌和物的冬期施工配合比(以C30配合比為例)。材料水泥細骨料粗骨料水備注每m3 用量(Kg)31573011431703、砼拌和物的理論溫度的計算：（1）拌和時的砼溫度計算：T=0.22（Ctc+Sts+Gtg）+tw(W-PsS-PgG)+b(PsSt

36、s+PgGtg)-B(PsS+PgG) /W+0.22(C+S+G)式中：T-拌和時砼拌和物的溫度 W、C、S、G-水、水泥、砂、石的用量（Kg） Tw、tc、ts、tg-水、水泥、砂、石的溫度（0C）Ps、Pg-砂、石的含水率（%） b、B-水的比熱和冰的溶解熱；取b=1 B=0T=0.22(3525+7015+11945)+60（165-1%701-2%1194）+1（1%7015+2%11945）/165+0.22(352+701+1194) =(2471.7+8046.6+154.45)/659.34=160C2、砼拌和物的出機溫度： T1=T-0.16（T-Td）式中：T1-砼拌和物

37、的出機溫度Td-保溫棚內(nèi)的溫度 T-砼拌和時的溫度T1=165-0.16（16-10）150C3、砼經(jīng)運輸時間、傾倒次數(shù)、出機溫度和外界溫度的差異所引起的溫度損失，砼經(jīng)運輸和成型后的溫度按下式計算：T2= T1-（at+0.032n）(T1-Ta)式中：T2-砼經(jīng)運輸和成型后的溫度. T1-砼的出機溫度 t-砼自運輸至成型的時間；現(xiàn)場實際出機運至作業(yè)面入模所用時間大約15min Ta-室外氣溫；以-90C考慮 n-砼的倒運次數(shù)；現(xiàn)場塔吊一次性運至作業(yè)面 a-溫度損失系數(shù)；用塔吊運輸，取a=0.2 T2=15-（0.20.25+0.0321）15-（-9）=15-0.08224=130C溫度損失

38、為T1-T2=15-13=20C。八、冬季施工安全措施隨著氣溫的下降，冬季施工即將來臨，為防止各類事故的發(fā)生，我項目部將認真做好冬期施工的管理工作，并結(jié)合本工程施工進度和實際情況采取強制措施，加大管理力度，嚴抓細管，堵塞漏洞。根據(jù)冬季施工的特點，做好“防凍、防滑、防觸電、防火、防煤氣中毒”五防措施，以保證安全生產(chǎn)萬無一失。、入冬前對參加施工的全部人員進行冬季施工的安全措施交底，建立健全冬期安全生產(chǎn)責任制，備齊安全防護用品。、施工現(xiàn)場必須作好防火，設(shè)置足夠的消防滅火器具，派專人負責施工現(xiàn)場的用火工作。、冬期施工對現(xiàn)場道路應(yīng)加強維護，必須指定專人負責及時清理現(xiàn)場和道路的積雪，及其他有礙生產(chǎn)的障礙物

39、。、全面檢查供電線路，松弛的要加固收緊。配電箱、閘刀要有防雨、雪措施。、施工現(xiàn)場伙房的位置應(yīng)考慮周圍臨建的環(huán)境，不宜和木工棚、易燃易爆材料庫房、交配電室相鄰，同時還應(yīng)考慮使用方便，有足夠的照明，屋面不得用簡易的油氈，應(yīng)用石棉板做屋面，伙房必須安排專人負責看護。、采暖棚的搭設(shè)高度必須米以上，與設(shè)備有足夠的空間。、庫房、配電室禁止使用明火取暖，并要求配足消防器材、滅火器必須齊全有效，要放置于道路通暢、明顯、便于取用的地方。、木工作業(yè)場所的刨花、木片、鋸末、易燃物品要及時清理干凈。、工地使用的柴油、草袋、竹笆片等要單獨存放，設(shè)專人保管，使用時要遠離明火。10、主體工程樓層保溫使用的明火要指定專人負責

40、管理，工地夜間值班管理人員要經(jīng)常檢查用火點，以防火災(zāi)和煤氣中毒事故的發(fā)生。11、施工用電嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求進行線路架設(shè)安裝，必須采用系統(tǒng)，設(shè)專用的保護零線，做到“三級配電兩級保護”，開關(guān)箱（末級）必須安裝漏電保護器（或，）實行“一機一閘”。施工現(xiàn)場照明燈具外殼必須做保護接零。12、取暖使用的各種電暖設(shè)備以及電褥子必須是正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，指派專人（電工）統(tǒng)一拉設(shè)電源線（導線須穿管）、安裝插座，不得私自亂拉亂接，嚴禁使用電爐子和自制電褥子。13、主體工程施工，必須按標準要求及時搭設(shè)各類安全防護設(shè)施，做到施工與安全防護同步，操作面腳手架手板要滿鋪，對腳手架、平臺、通行道、作業(yè)

41、面的霜、雪、冰塊要有專人負責及時清理，并設(shè)草袋及防滑條，做好防滑工作，防止滑倒傷人。14、獨立的配電系統(tǒng)按標準采用三相五線制的接地接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采取相應(yīng)的接零或接地保護方式。各種設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼，金屬支架和底座按規(guī)定采取可靠的接零接地保護。在采用接地和接零保護方式的同時，設(shè)兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)，漏電保護裝置的選擇符合規(guī)定。九、項目部冬期施工領(lǐng)導小組見下表。冬季施工組織機構(gòu)組長副組長組員測溫人員 白班電話 夜班電話冬季施工材料進場計劃表材料名稱單 位數(shù) 量用 途計劃進場時間塑料薄膜M23000砼表面覆蓋保溫毯 M23000砼保溫養(yǎng)護早強防凍劑T3砼外加劑彩 條 布M23000圍 護煤T20取暖取暖爐個20砼保溫養(yǎng)護溫度計支20測溫滅火器個10滅火人工個240