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混合型噴涂面施工方案（4頁）.doc

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混合型噴涂面施工方案（4頁）.doc

1、混合型塑膠跑道面層一、塑膠面層施工工藝流程圖塑膠跑道面層施工為運(yùn)動(dòng)場(chǎng)改造工程中最重要的環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量直接影響運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的使用壽命及使用效果。我公司在塑膠面層這方面的施工積累了多年且豐富的經(jīng)驗(yàn)，整個(gè)施工流程要求順暢、銜接緊密，對(duì)施工人員的專業(yè)素質(zhì)要求較高。其施工工藝流程為：驗(yàn)收瀝青混凝土層施工放樣局部底涂涂布彈性底層攤鋪檢測(cè)修復(fù)面層噴涂劃線驗(yàn)收。塑膠面層施工工藝流程圖瀝青混凝土驗(yàn)收合格施工放線彈性底層攤鋪檢測(cè)、修復(fù)底涂涂布平整度檢測(cè)面層噴涂劃線驗(yàn)收二、塑膠面層施工為保證聚氨酯跑道面層鋪裝質(zhì)量及平整度、坡度符合國際田聯(lián)所頒布的規(guī)則要求，同時(shí)保證今后塑膠跑道的使用質(zhì)量及觀感，膠面鋪裝前必須對(duì)瀝青混凝土

2、基礎(chǔ)的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，具體標(biāo)準(zhǔn)參照國際田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)及本場(chǎng)地設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，其程序如下：1、基礎(chǔ)驗(yàn)收整改(1)請(qǐng)基礎(chǔ)施工方提供混凝土施工所用的原料的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，以及混凝土的物理性能，（如抗壓強(qiáng)度、熱穩(wěn)定系數(shù)、體膨脹率、體吸水率等）及密實(shí)度的采樣分析報(bào)告，關(guān)鍵檢查熱穩(wěn)定系數(shù)報(bào)告及密實(shí)度兩個(gè)指標(biāo)。(2)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量混凝土基礎(chǔ)的平整度、坡度。以跑道的直曲分界線為基準(zhǔn)線，直道沿橫向與縱向每3m標(biāo)一個(gè)點(diǎn)，彎道以圓心為基準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀每 15 度做放線，每3米標(biāo)一個(gè)點(diǎn)，將3m直尺放于任何相鄰兩點(diǎn)之間并用塞規(guī)（尺）測(cè)量，局部最大凹陷處不超過3mm為合格點(diǎn)，3mm為不合格點(diǎn)，跑道每100m2抽檢一個(gè)點(diǎn)，全

3、場(chǎng)測(cè)點(diǎn)合格率達(dá)到0為合格，0為優(yōu)良。（3）水準(zhǔn)儀檢測(cè)軸線標(biāo)高及各控制基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高（相對(duì)），是否符合國際田聯(lián)手冊(cè)的要求，跑道直道每15米抽檢一個(gè)點(diǎn)，彎道每15度抽檢一個(gè)點(diǎn)，橫向坡度不得大于，縱向坡度不得大于0.。2、鋪裝前準(zhǔn)備工作（1）組織全體鋪裝人員認(rèn)真熟悉圖紙了解設(shè)計(jì)意圖，解決運(yùn)動(dòng)場(chǎng)中技術(shù)難點(diǎn)。（2）定專人收錄天氣預(yù)報(bào)資料，并與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站取得聯(lián)系，掌握整個(gè)施工期間當(dāng)?shù)刂卸唐跉庀笮畔ⅲ皶r(shí)調(diào)整施工安排，確保裝工作的質(zhì)量，進(jìn)度不受氣候溫度空氣濕度的影響。（3）為減少施工接縫、保證道面平整美觀、人員配備25人，主道分兩個(gè)工作段，每個(gè)半圓為一個(gè)工作段，鋪助區(qū)域分3個(gè)工作段，力爭(zhēng)整個(gè)田徑場(chǎng)的施工接縫除

4、紅綠交接處外，只有第一第三直曲交接處有施工接縫。（4）為保證鋪設(shè)質(zhì)量及工藝，每個(gè)工序除正常配備之外，另配一名質(zhì)檢及復(fù)檢員。3、正式鋪裝工作（1）局部聚氨酯底涂涂布A、除塵清潔：在涂布之前，將跑道混凝土面打掃清洗干凈，尤其要認(rèn)真檢查是否有土建工程滴漏的水泥沙漿及攤鋪機(jī)、壓路機(jī)漏油造成的油污。B、平整度校檢找平：為保證整個(gè)場(chǎng)地鋪裝平整，厚度均勻，施工前用自來水對(duì)整個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行澆水，澆水要全面徹底，且要采用慢注漫流、嚴(yán)禁強(qiáng)沖，待積水處理干后，凹陷積水之處用粉筆做好記號(hào)，用聚氨酯底料補(bǔ)平，直到將整個(gè)場(chǎng)地凹陷處補(bǔ)平，沒有阻積水現(xiàn)象為止，后再場(chǎng)地局部涂布一層聚氨酯底涂集料。C、試鋪：防潮、補(bǔ)平、道面涂布完成

5、，經(jīng)檢測(cè)達(dá)到要求之后，在田徑場(chǎng)的四個(gè)角各做3個(gè)11 m的試鋪，并認(rèn)真做好記錄。要求：一是試鋪取料要隨機(jī)，二是四個(gè)試鋪配比不同。目的：一是檢查原材料的質(zhì)量，二是根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況如溫度，空氣濕度及地面含水率確定鋪裝材料的最佳配合比及掌握固化時(shí)間，固化后取塊送檢經(jīng)雙方認(rèn)可之后正式進(jìn)行聚酯膠面攤鋪。D、底涂涂布12-24小時(shí)后，經(jīng)檢查確認(rèn)達(dá)到要求，即開始攤鋪基底膠，基材為雙組份空隙式聚氨酯，預(yù)集體（甲組份）與色漿（乙組份）的比例為1：1.8-2.3，再生膠粒含量20%，粒徑18#-22#，厚度為9mm加厚區(qū)為22mm，其程序如下：a、先按照比例攪拌材料，要求攪拌均勻，充分；b、將攪拌后的混合料

6、運(yùn)到攤鋪位置，根據(jù)材料用量，進(jìn)行倒料；c、攤鋪人員將混合料按塑膠面層的厚度耙開，自流平整；d、質(zhì)檢人員檢查厚度是否符合要求，不符合要求立刻用混合料進(jìn)行填補(bǔ)，并修平。e、負(fù)責(zé)修邊的人員作好邊部涵接及施工縫的處理。（2）當(dāng)日的鋪裝面積計(jì)成所需半成品，并將所需材料（包括甲組份、乙組份、V黑膠粒，催化劑）及機(jī)具全部擺放于施工地點(diǎn)。（3）工具、電路尤其是度量衡工具的準(zhǔn)確性。（4）根據(jù)進(jìn)度安排順序用9mm（加厚區(qū)域15mm）夾板開鋸為2CM寬的木板條，外裹聚乙烯薄膜。將當(dāng)日工作區(qū)域分開釘好。同時(shí)檢查是否與道面緊貼，防止板條松脫而出現(xiàn)滲漏漿象。（5）除塵、清潔。（6）以試鋪送檢最優(yōu)配合比為依據(jù)并根據(jù)當(dāng)日氣溫

7、、空氣濕度調(diào)整配比后，嚴(yán)格按配比配料。下料開機(jī)攪拌配料時(shí)一定要確保度量衡具的準(zhǔn)確，二是除配料員外，必須有復(fù)核員；三是每次稱量都必須按程序及紀(jì)錄；四是嚴(yán)格按控制拌和時(shí)間，拌和務(wù)必均勻并掌握好喂料節(jié)奏及下料地點(diǎn)。（7）攤鋪：混合配比料運(yùn)至推鋪現(xiàn)場(chǎng)下料后，即開始攤鋪，攤鋪時(shí)應(yīng)注意兩點(diǎn)：一是隨時(shí)檢測(cè)厚度，只允許正差而不允許負(fù)差，二是隨時(shí)根據(jù)溫度變化調(diào)整催化劑比例，防止膠漿過稠，固化時(shí)間慢順坡流動(dòng)而造成內(nèi)厚外薄的現(xiàn)象，三是盡可能將攤鋪時(shí)間安排在下午4點(diǎn)以后或早上10點(diǎn)之前，防止氣溫過高，使原料在固化過程中產(chǎn)生發(fā)泡現(xiàn)象而影響質(zhì)量。基材鋪設(shè)4-5個(gè)工作段，鋪設(shè)完畢后進(jìn)行檢查：一是否有起鼓，離層及疏松現(xiàn)象，如

8、有比類現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)分析原因并做徹底處理，二是平整度第一次檢測(cè)，凹陷處及時(shí)補(bǔ)平，凸出之處要打磨，確認(rèn)基材的厚度、平整度及質(zhì)量達(dá)到要求之后，才做面層鋪設(shè)，從而保證面層鋪設(shè)的平整度及整體質(zhì)量。面層鋪設(shè):面層為雙組份聚氨酯,預(yù)集體與色漿比例為1:3，表面聚酯專用噴涂面膠。基材鋪設(shè)經(jīng)檢測(cè)符合要求之后，即在基材表面涂布AS-102 表面處理劑（該處理劑能使基材表面產(chǎn)生細(xì)微孔隙，使之與面層的粘結(jié)更加牢固并形成一體）處理劑涂布完隨即攤鋪一層厚2.5-2.8mm全聚酯膠漿，待完全固化（約10小時(shí)）后開始劃線。三、膠面鋪裝緊急情況處理塑膠跑道施工過程中，往往會(huì)遇到許多緊急情況，大致情況有：下雨、刮風(fēng)、停電等。緊急

9、情況的處理方法是：1、下雨如果塑膠跑道鋪裝施工過程中突然發(fā)生下雨的緊急情況，則立即停止配料，用預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料薄膜蓋好電機(jī)、攪拌器以及物料桶等，如攪拌器中有已攪拌好的膠漿應(yīng)立即將膠漿倒入料車中，當(dāng)垃圾處理掉。攤鋪工序應(yīng)迅速將余下的膠漿鋪至模腔中。撒粒工序操作人員如發(fā)現(xiàn)仍有大面積未撒膠粒則立即停止撒膠，待第二天在已固化的膠面上刮涂一層膠漿再撒膠粒。2、刮風(fēng)如果鋪裝施工過程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況，立即停止配料、攤鋪工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至膠漿或液面上應(yīng)不斷將雜物清除掉。撒膠粒工序如發(fā)現(xiàn)有雜物被吹到膠漿上，應(yīng)先清除雜物，再撒膠粒。3、停電如果配料過程中發(fā)生停電事故，如能及時(shí)修復(fù)電路的應(yīng)立即修復(fù)，如不能及

10、時(shí)修復(fù)的，立即停止配料，同時(shí)通知攤鋪工序做好停工準(zhǔn)備，如果攪拌器中有物料應(yīng)當(dāng)垃圾處理掉。四、標(biāo)志線測(cè)畫1、膠面鋪設(shè)完成后，全場(chǎng)做衛(wèi)生清潔工作，完成后即可開始劃線，其步驟如下：（1）首先用測(cè)距儀及經(jīng)偉儀復(fù)檢七個(gè)基本樁點(diǎn)，并對(duì)誤差做調(diào)校確定后，按照國際田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，畫出各種標(biāo)志線以此為基準(zhǔn)，用鋼尺把分道線分好，用鐵釘定點(diǎn)，再用具有一定韌性的魚絲線將直線各點(diǎn)按縱橫相連。（2）將線槽基準(zhǔn)線與定位線對(duì)齊。將線漆調(diào)好后即可開始噴分道線。注意噴線時(shí)務(wù)必用電腦噴線機(jī)動(dòng)性噴嘴的高度與角度及寬度確保線寬的誤差嚴(yán)格控制在規(guī)則充許的最低限。（3）將各項(xiàng)目的起點(diǎn)、跨欄欄距、搶道線、接力區(qū)、終點(diǎn)線等列表，并根據(jù)不同項(xiàng)目標(biāo)志線顏色不同，做成若干不同顏色的小標(biāo)志，用透明膠固定于大頭針上部，用經(jīng)緯儀標(biāo)定于各自的位置上，所有標(biāo)志物標(biāo)志完，檢查無遺漏。用經(jīng)緯儀復(fù)核一遍確認(rèn)后。用鋼尺采用放射線丈法再次檢查確認(rèn)，再根據(jù)不同項(xiàng)目用同顏色噴涂上述各點(diǎn)位線。2、標(biāo)志線噴劃注意事項(xiàng)：（1）噴線前場(chǎng)地清潔要徹底，浮粒回收要干凈，杜絕因隔離出現(xiàn)瑕疵現(xiàn)象。有風(fēng)時(shí)不能噴線，防止因風(fēng)影響出現(xiàn)虛邊。（2）劃線后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核，角度部分用放射線長(zhǎng)度進(jìn)行校核，直線部分用鑒定過的鋼尺（包括尺長(zhǎng)校正、溫度校正）進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)符合，方可按國際田聯(lián)規(guī)定的彩色標(biāo)志噴漆。

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